污水处理池施工方案
一、编制依据
1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
2、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90
3、建筑施工手册
4、施工工艺标准
5、兴发集团污水池施工组织设计
二、工程概况
污水处理厂，位于兴发集团厂区。
二沉池位于厂区东侧，为两个对称的直径40m的圆形构筑物。基础挖深为1.2m，池底有6道径向引发缝。池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm处，采用300×3的镀锌钢板止水带。池底及池壁纵向伸缩缝采用350×10mm钢板氯丁橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加聚硫密封膏40厚。缝宽40。
混凝土强度等级C30，抗渗标号S6，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，在满足抗渗要求的同时满足强度要求，水灰比不大于0.50。水泥用量（含掺合料）控制在320～360kg/m3.垫层为C15.
三、施工部署和机械选择
结合工程实际情况，二沉池施工以座为单位，根据后浇带划分施工段，分区组织流水。二沉池为两个40m直径的圆形构筑物，南北对称施工时交叉施工，先施工南侧后施工北侧。施工顺序如下：
挖土→底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→砼→养护→拆模→走道板施工→闭水试验→回填土
施工机械详见厂区施工组织设计。
人员准备及组织
（1）、管理人员及职责
建立以项目经理为首的质量保证体系。
项目经理部机构框图：
项目经理：对工程质量全面负责，确保实现质量目标，对项目实施质量过程控制，认真执行三检制，定期召开质量会议，评价阶段工程质量，并对成品保护负责。
项目工程师：负责技术管理和质量记录的控制工作。
项目质保师：负责过程控制工作对不合格品的检验，监督不合格品处理，验证纠正和预防措施的落实工作。负责对关键工序进行连续监控。
材料员：负责进场材料的采购、搬运、贮存管理工作，负责供货检验和试验工作。
施工员：负责按施工图纸、施工规范施工，负责合理安排劳力、设备、机具、材料等，确保工程质量，负责成品保护计划，实施工作。
（2）、对操作人员的技术要求：
必须熟悉混凝土结构工程施工及验收规范：GB50204—2002，熟悉设计图纸，能熟练操作本工种的各项技能。
（3）现场主要施工管理人员轮流值夜班。
2、主要劳动力安排
公司将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。劳力动态调配详见劳力计划。劳动力计划表（见下表）
劳动力计划表单位：人
3
我公司结合相关同类工程丰富的施工经验，并结合考虑本工程进度情况，本着科学、合理、经济的原则，选用合理的施工机具设备以及以项目经理总负责的机具设备管理体系。施工机具主要钢筋加工设备，设备安装，水平、垂直运输设备，起重机具及其他施工大型配套设备。（详见主要施工机具设备表）
主要施工机具设备表
四、各分项工程施工方案
土方工程
根据地质工程勘察报告，土方施工期间，不用降低地下水位。
土方开挖选用的机械为正铲式挖掘机，配备相应数量的自卸式汽车外运土。弃土运至业主指定的地点，回填土应预留，经与业主和监理单位协商后存放现场或场区附近，开挖前由放线人员放测出构筑物的开挖外边线，为防止扰动持力层，应预留200mm厚的土层，随挖掘机开挖的同时，由人工清土至设计标高。清土完毕后，应进行人工钎探，杆长2.1m，布点间距1.5m，成梅花型布置，认真按顺序编号，做好钎探记录，进行数据分析，发现问题及时与业主、监理等有关单位协商解决。如开挖后不能及时进入下一步工序，应预留300mm厚土层。开挖时对各类开挖工作的地点和范围进行现场记录，以便详实反映开挖情况，并将记录提交给项目监理一份。
二沉池土方开挖深度80cm，基坑开挖采用自然放坡。
基础回填的土料尽量采用挖出的原土，或其他应符合要求回填土，回填分层夯实，并定点取样，测定夯实系数。
钢筋工程
1、材料要求
钢筋进场时需附带钢筋材质单，并且应分炉批号进行性能检验，如不能满足规范要求，可取双倍数量的试样检验，仍不合格的，则应作为不合格材料清除出场。
2、钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ级钢筋的末端作180度弯钩，平直部分的长度不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不
应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。进行焊接以前，必须提供符合建筑焊接规范的合格证书和无损射线探伤程序。
3、钢筋排架的制作和安装
为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，在底板双层钢筋网片及池壁两侧钢筋之间设置钢筋排架，排架单独设置。在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架，排架立筋采用Φ16钢筋，立筋间距80cm，各排架之间间距不超过100cm,排架与网片筋绑扎在一起。详见排架图
底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ14及以下钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。Φ16及以上钢筋接头采用气压焊或对焊。
池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。内墙埋插筋、池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。框架柱大于Φ16的钢筋，用电渣压力焊接头，接头位置符合设计要求。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入使用。
偏差项目，见下表。
在底板施工时，底板以上60cm留置施工缝，施工缝位置设置钢板止水带。钢板止水带高度为300mm，厚度为2mm。钢板止水带要求表面平整、尺寸准确，表面洁净，不得有砂眼、钉孔；接头采用双面满焊搭接，搭接长度﹥50mm，安放采用固定支架，砼浇筑不得超过止水钢板的3/5，并裸露大于120mm。
模板工程
1、底板模板安装：底板砼浇筑时池壁的支设高度为底板以上0.6米处留设施工缝，钢板止水带中间标高为底板以上0.6米。底板模板安装见附图1。
注：模板中木方子与竹胶板固定采用钉子从模板内侧向外钉。上图为示意图，采用50×90木方子两侧和中间木方子安装时用钉子盯牢固并按照企口上（下）左（右）各留设10mm的企口，其余木方子采用4米通长的木方子按照200mm的净间距放置，木方子与模板的接触面为50mm。伸缩缝以下池壁第一道对拉止水螺栓的位置为腋角以上200mm，水平方向和竖向对拉止水螺栓按照600mm的间距设置；伸缩缝以上池壁模板安装时对拉止水螺栓的设置按照
600mm×600mm的间距设置。
2、池壁模扳安装：
2.1、池壁模板单块就位组拼安装工艺流程：
组装前检查——安装预留洞口模板——安装第一步模板（两侧）——安装内木方子——调整模板平直——安装第二步至顶部两侧模板——安装内木方子——调平直——安装穿墙螺栓——安装外钢楞——安装水平钢管并用山型扣件加固。
池板模板安装见附图2。
2.2、池壁模板单块就位组拼安装施工要点：
2.2.1、在安装模板前，按位置线安装预留洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件等。
2.2.2、安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙止水对拉螺栓，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用山型扣件固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。
2.2.3、用同样方法安装其它若干步模板到池壁顶部，内楞外侧安装外钢管，并将其用50×90木方山形扣件和内楞固定，穿墙螺栓由内外木方楞中间插入，用螺母将山形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直。
2.2.4、对拉止水螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。
3、预拼装池壁模板工艺流程：
安装前检查→安装预留洞口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→对拉止水螺栓穿过另一侧池壁模→调整模板位置→坚固对拉止水螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。
4、预拼装池壁模板安装施工要点：
4.1、检查池壁模板安装位置的定位基准面池壁线及池壁模板编号，符合图纸后，安装预留洞口等模板及预埋件。
4.2、将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上。
4.3、安装对拉止水螺栓。沉淀池池壁第一步对拉止水螺栓安装在掖角以上20cm处水平间距60cm，竖向间距也为60cm。底板上焊接钢筋固定腋角下口模板，使用钢架管竖向控制腋角上口模板按照腋角斜面架设钢架管固定腋角模板。
4.4、以同样方法就位另一侧墙模板使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时高速斜撑角度，合格后，固定斜撑，坚固全部穿墙螺栓的螺母。
4.5、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
5、模板拆除
5.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
5.2底模模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
5.3、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
5.4、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
混凝土工程
二沉池砼施工采用商品混凝土，池体砼标号C30S6，垫层C10，二沉池的加强带内砼强度等级要提高一个等级。
1.浇筑前准备
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。模板要浇水使模板湿润并将柱头杂物、积水清除。
2.混凝土运输
混凝土采用砼运输车送到浇筑地点。在输送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。运送过程中筒体应保持慢速转动：卸料前，筒体应加快运转20～30s后方可卸料。
送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。
必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，应立即倒车，保证砼浇注连续浇注和砼质量。
3.汽车泵布料：
①汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。
②汽车泵就位后应按要求撑开支腿，加垫枕木，汽车泵稳固后方准开始工作。
③汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况而定，一般情况不应小于2ｍ，特殊位置不得停车，现场停车必须取得现场主管的同意。
④混凝土的自由落距不得大于2m。
混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于
±20mm。
4.混凝土浇筑
4.1混凝土浇筑与振捣要求：
4.1.1浇筑混凝土时振捣器作用半径为30-40cm。
4.1.2振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点动，顺序进行，不行遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径。
4.1.3浇筑混凝土时要派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.1.4插入式振捣棒移动间距不宜大于振捣器作用半径不大于40cm，要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间20~30s，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。
4.2梁、板混凝土浇筑：
梁、板应同时浇筑，先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
节点钢筋较密时，要特别注意保证震捣密实。
浇筑板混凝土的虚铺厚度略要大于板厚，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用根据标高拉线控制混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处、有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4.3底板浇筑
采取踏步式分层推进，每跨长3000～4000mm，踏步宽为2.5～3m。斜面分层浇灌每层厚40～50cm，坡度取1：2。
混凝土浇筑从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。
泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁
管道，然后压入纯水泥浆或1：1～1：2水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。
开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。
泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。
斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。
每一处振到混凝土表面泛浆，不再下沉后，即可缓缓向前移动，移动速度以能保证每一处混凝土振实泛浆为准。
振动器不得放在已初凝的混凝土上。振动器的引出电缆不能拉得过紧；禁止用电缆拖拉振动器；禁止用钢筋等金属物当绳来拖拉振动器。振动器外壳应保持清洁，以保证电动机散热良好。
混凝土浇筑后3～4h在混凝土接近初凝之前按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。
4.4池壁浇筑
池壁混凝土浇筑时从一头开始浇筑，逐步推进。池壁以内的混凝土浇筑高度不应超过0.5米，浇筑池壁混凝土，第一层浇筑高度控制在40cm左右，防止混凝土自重过重导致模板跑模，待混凝土有了强度以后在逐步向上推进，分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。
池壁连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。
4.5细部处理
4.5.1加强带砼：
先浇筑两边，随后将钢丝网及其支持钢筋清除，继续浇筑混凝土（高一个标号），应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
4.5.2池壁与钢边止水带接缝处的处理
浇筑池壁混凝土之前将下层池壁混凝土凿毛，浇筑时先用同配比的减石子混凝土接缝，高度不小于5cm。
4.5.3洞口浇筑
洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边
30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口应从洞口上部开口加设一段UPVC管，使混凝土能够浇筑到洞口下皮。
4.5.4钢边橡胶止水带浇筑
钢边橡胶止水带部位浇筑时一定要振捣密实防止出现漏振渗水情况，浇筑到钢边橡胶止水带位置时，浇注混凝土要先将止水带两侧振捣密实，再振捣池壁混凝土。
4.6泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站负责人，避免剩余混凝土过多。
4.7.混凝土的表面处理
1）处理程序：
浇筑时木抹子搓毛→初凝前一次抹压→混凝土终凝前1～2h二次用铁木抹子抹压水光→覆盖薄膜
养护
底板、池壁砼强度为C30、S6、每天有专人养护，养护时间不少于14天、底板在浇筑完后覆盖薄膜12小时后开始浇水养护，底板养护每天要保证全部用水覆盖，不能又露出水面的地方，那样会影响混凝土的强度，池壁养护方法是在池壁上挂毛毡养护到14天后摘下。
混凝土的质量控制
浇筑混凝土在脱离搅拌机时的温度不得低于4℃。模板或钢筋的温度不得低于-1℃。为了将温度保持在上述限制范围内，可以根据现场情况采取以下措施来保证：在寒冷的气候条件下给骨料加温（不得对水泥加温）或提高搅拌用水的温度（不得超过80℃）。
允许偏差
对蓄水构筑物水密性测试成立专门的班组，固定的管理人员和设备及测量仪器，试水前针对各工程编制具体试水方案，组织好各阶段的试水工序，并征得业主及监理许可并得到最终确认。
蓄水构筑物施工完毕后必须进行满水试验,施工过程中进行外观检查不得有漏水现象,池体渗水量按池壁及底板的浸湿总面积计算,
不得超过2L/m2?d;施工过程中执行技术标准规定。
水池满水试验前应满足下列条件
1).池体强度达到设计强度的100%;
2).池内的防水层及防腐层已施工,基础土方未回填;
3).封堵池体内的孔洞、管道、闸门并清理干净;
4).构筑物每个池体均应单独测试，此项工作应在整体试水完成后进行。
池体闭水试验前,应做好下列准备工作:
1).设置水位观测标尺;标定水位测针;
2).准备现场测定蒸发量的设备;
3).准备好清水给水水源,并做好防水系统;
4).各种监测仪器经过校准,并证得监理工程师认可;
5).水池在满水试验过程中,按设计及监理要求进行水池沉降情况观测;各工程在池体试水前编制沉降量观测设计，试水过程中做好观测纪录，试水结束后分析观测成果。
2).水位观测
①充水时的水位可用水位标尺测定。
②充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精确度为1/10mm。
③充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不小于24h。
④测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。
⑤连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
蒸发量测定现场测定蒸发量的设备采用直径约为50㎝，高约30㎝的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱不渗漏，水箱设在水池中，并用固定架子支撑,搭设安全通道,水箱中充水深度可在20㎝左右。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
4)水池的渗水量按下式计算：
q=A1/A2[(E1－E2)－(e1－e2)]
式中q——渗水量（L/㎡?d）；
A1——水池的水面面积（㎡）；
A2——水池的浸湿总面积（㎡）；
E1————水池中水位测针的初读数，即初读数（㎜）；
E2——测读E1后24h水池中水位测针末的读数，即末读数（㎜）；
e1——测读E1时水箱中水位测针末的读数（㎜）；
e2——测读E2时水箱中水位测针的读数（㎜）；
注：当连续观测时，前次的E2、e2，即为下次的E1及e1。
雨天时，不做满水实验渗水量的测定。按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。闭水试验合格后,应及时进行池壁外的各项工序及回填土方(均匀对称回填)。
钢边止水带施工
钢边止水带，形状、尺寸及规格符合设计要求，进厂后抽检进
行材质物理性能复测，合格后方可使用。储存时应防止污染和曝晒;
施工时专业技术人员按构筑物的结构不同部位，与厂家技术人员联络，定做各种定型止水带。
施工现场进行定型模具热接连接（具体热接工艺详见施工前编制的作业指导书），接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象；
止水带安装须采用构造钢筋结构进行保护，并采用上下两块带企口的木模固定（详见伸缩缝模板示意图），止水带安装应牢固，位置准确，与变形缝垂直，变形缝处采用沥青麻丝板将变形缝砼隔离；其中心线与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁丝固定就位，安装完毕经工程师验收合格后方可隐蔽，浇筑砼时派专人监控。
不锈钢栏杆安装
1、栏杆采用不锈钢制品，高度为1100㎜，凌空平台栏杆均设120×120砖砌挡板，
2、变形缝处栏杆宜断开，设置双立柱或两根不锈钢悬链连接，悬链的一端应固定，另一端可开启。
3、栏杆形式及材质最终以业主批准为准。
五、成品保护
1要保证钢筋和垫块的位置正确，不允许直接在钢筋上踩踏，
不碰动预埋件和插筋。
2不用重物冲击模板，不在模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保
护模板的牢固和严密。
3已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP以后，方准在面上进行施工操作。
4、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫
木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
5、工作面已安装完毕的池壁模板，不准在运输其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
6、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
7、底板及走道板钢筋绑扎后，不准踩踏，浇筑混凝土时派钢筋工专门修理，保证筋位置的正确性，绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋，安装预埋管等其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
六、现场文明施工措施
1、项目上应积极搞好文明施工的教育，组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守，模范执行。
2、建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好”。
3、利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，形成一个从争做文明职工,集体,创建文明工地的良好气氛，确保省级文明工地。
4、现场道路与场地
（1）施工现场严格按施工平面布置图布置，不乱堆乱放。
（2）现场道路、砂石场地硬化，保证畅通、平坦、整洁，无散落物，无积水。
（3）建筑垃圾集中堆放及时处理，保证场地无积水。无散落的杂物及散物。场地排水有组织成系统，不积不堵。
（4）临水、临电布置明显，整齐，配电闸、箱等部位设明显的警示标志。
（5）围护、遮挡物整齐、有序。
5、周转设备
施工设施设备、三大工具，按平面布置图集中堆放整齐，模板、架管及零配件分类分规格集中存放，挂牌标识，做到不散不乱。
6、班组活底清
班组必须做好“三清六好”，物料随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。
7、施工现场设饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。
污水处理厂施工组织设 计 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
XX市XX镇污水处理工程 施 工 组 织 设 计 有限公司 二0一0年十一月九日 目录
一、工程概况 本工程为XXX镇污水处理工程建设项目（包括方案设计、施工、调试、运行、交付使用等总承包）。设计规模为污水处理能力2000立方米/日。该工程要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级标准中的B标准。 1、主要工作内容 工艺设备安装 主要有格栅、闸门、潜水搅拌器、曝气机、污泥泵、潜水泵、罗茨鼓风机等。 2、工程特点 1）本工程水处理设备和建筑物布置采用半地下式，施工现场狭长，给施工管理带来一定的难度。 2）本工程属小型污水处理系统工程，机、电设备类型比较多，安装精度要求高，因此，土建施工时，在工序繁多的情况下，必须精心组织、精心施工、确保机、电设备按要求顺利安装，确保建成后的污水处理能力满足要求。 3）本工程设备安装预留预埋工作量大，施工面分布广，交叉作业多，预留预埋精度要求高，对设备调试工作要求高。 4）本工程场地状况，虽然设计容积率很低，但单体工程多，地下工程量大，多工种、多工序交叉作业是影响工程进度的关键，合理的施工组织是保证工程进度的关键。
二、工程目标 1 、质量目标： 按国家规定的施工规范和质量标准施工，工程质量必须符合工程设计和现行施工验收规范要求，确保达到国家建筑安装工程施工质量验收标准的合格标准。 2、工期目标： 确保在工期65天内完成合同内容的施工任务，交付业主使用。 3 、安全目标 杜绝死亡事故发生，避免重任，减少轻伤。 4、文明施工目标： 争创市施工现场综合考评样板工地。 5 、成本目标： 科学管理，提高作业队伍素质，减少人力、物力的浪费，充分利用公司现有资源和社会生产力要素市场，严格把关，把工程成本牢牢控制在投标价以内。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程计划 (3) 四、开工前准备 (3) 五、施工方案 (4) （一）土方工程 (4) （二）工艺设备安装工程 (7) 六、保证工期措施 (17) （一）技术措施 (17) （二）管理措施 (18) 七、保证质量措施 (19) （一）质量管理措施 (19) （二）质量保证组织措施 (20) 八、人员配备 (22) （一）项目管理机构配备情况表 (22) (二)人员配备枝状表 (23) 九、主要措施 (24) （一）安全保证措施 (24) （二）成品保护及经济工作措施 (26) （三）文明施工保证措施 (27) （四）雨季施工措施 (29) （七）保证工期措施 (31) 附表 (33)
污水厂改造工程施工方案 —— 一、编制依据 1.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 2.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 3.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 4.建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93) 5.施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88） 6.《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-9 7.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8.《给水排水构筑物及验收规范》(GBJ141-90) 9.《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002） 10.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-202） 11.《全国通用给水排水标准图集》（S128) 12.《通风及空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 13.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2003） 14.《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003） 15.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ108-2003)
污水处理池施工方案 一、编制依据 1、污水处理池工程平面布置图、高程图。 2、污水处理池工程设计图纸。 3、污水处理池工程地质勘查报告。 4、国家及部门颁发的现行有关施工技术规程、检 查标准。 二、工程概况 污水处理池呈长方形，东西长50米、南北长64 米，基底标高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪为±0.00米，污水处理池开挖深度从场 地自然地坪标高向下挖深入-3.5米左右。 三、施工准备 1、机械准备 本次开挖工程量约10000立方米，开挖土方运到仓库、车间用于回填。多余土方运到业主指定地点堆放。机械的配置既要保证工作的需要，又要保证不能让机械停滞窝工，因此根据开挖深度、工作面积、运输距离配置机械如下：挖掘机2台、自卸车8-10辆。 2、技术准备 按照设计总平面布置图进行定位放线，放出拟
开挖土方上下口连线。并在四角设置永久定位桩，保证随时可以快速确定土方的开挖连线。 将建设单位提供的高程点作为原水准点引测到现场，并在施工现场不易变形、破坏处建立2-3个永久性高程点，作整个建筑施工过程中标高控制基准点。 四、土方工程开挖方案 污水处理池为筏板基础，基础深-3.5米左右，根据现场情况自北向南进行整体开挖。 开挖土方多为流沙土质及粉质粘土。透水性较差，遇水易液化为保证土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业方式进行土方开挖，基坑挖土工作面宽度确定为池底板边缘外出1米，放坡系数为1:1.。 五、土方工程开挖施工要点 1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分层开挖，上面建筑垃圾运到甲方指定位置存放，原土用于回填仓库、车间。 2、在基槽开挖期间，机械开挖土方时，设专人负责指挥，测量人员密切配合，随时施测基坑连线及基底标高，确保土方开挖到位和不超挖，预留15mm-20mm 人工清理，防止机械扰动基底持力层。 3、人工清土时，在坑底每隔5-6m设置一个标高控
项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容：技术标
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位：省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件； b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图； c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准； d.省有关政策和文件规定； e.现场踏勘情况； f.我单位ISO9001质量管理体系文件； g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备
提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题
目录 第一章编制依据与工程概况 (5) 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 第二章工程实施目标及施工总体设想 (9) 一、工程实施目标 (9) 二、施工总体设想 (10) 第三章施工现场总平面布置 (14) 一、施工临建布置策划 (14) 二、临时设施布置方案 (15) 三、施工用水、用电配置方案 (18) 四、施工机械设备的布置方案 (20) 第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (21) 一、工期目标 (21) 二、工期节点控制 (21) 三、施工进度计划组织安排 (22) 四、各阶段工期保障措施 (22) 五、其它影响工期的保障措施 (25) 第五章各分部分项工程的施工方案 (27) 一、工程测量施工方案 (27) 二、桩基施工 (30) 三、土方工程 (32)
四、桩头处理 (33) 五、砼池体底板施工 (34) 六、砼池体池壁、顶板施工 (37) 七、砼泵送技术 (39) 八、框架结构工程 (41) 九、砌筑工程 (43) 十、屋面工程 (44) 十一、装修工程 (49) 十二、脚手架工程 (52) 十三、道路施工 (54) 十四、满水试验 (56) 十五、钢吊车梁施工 (58) 十六、预留、预埋施工 (58) 十七、工艺管道部分 (60) 十八、电气安装 (86) 十九、自控仪表工程 (106) 第六章质量保证措施 (115) 一、工程质量目标 (115) 二、质量管理体系 (115) 三、技术措施保证 (124) 四、工程测量责任和资料管理 (125) 五、成品保护措施 (125) 六、质量通病防治措施 (129)
七、工程创优的措施 (143) 第七章安全文明施工及环境保护措施 (147) 一、安全文明施工管理目标及管理措施 (147) 二、文明施工及保证措施 (152) 三、环境保护措施 (155) 第八章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 (158) 一、项目管理班子的人员配备 (158) 二、项目主要管理人员的岗位职责 (159) 第九章劳动力、机械设备和材料投入计划 (164) 一、主要劳动力投入计划 (164) 二、主要机械设备投入计划 (164) 三、主要材料投入 (166) 第十章池体抗渗漏、裂缝控制及屋面防水控制 (167) 一、池体抗渗漏控制 (167) 二、池体抗开裂控制 (170) 三、池体橡胶止水带施工控制 (170) 四、屋面防渗漏控制 (176) 第十一章关键部位施工技术及工艺 (178) 一、深基坑施工技术 (178) 二、大体积砼施工技术 (180) 三、高架支模施工技术 (182) 四、特殊工程关键施工技术 (187) 五、搅拌机安装 (189)
漯河市源汇区马沟（沙澧产业聚集区）污水处理厂二期建设项目一标段土建工程反硝化清水池、废水池混凝土施工方案 一、编制依据 反硝化深床滤池清水池及废水池施工图及相关技术规范。 二、工程概况 反硝化深床滤池清水池及废水池，建筑面积约231m2，墙厚400mm，高度4.45mm，底板标高+0.4米，顶板高度+4.85米，净空高度4.45米，墙体浇筑实际高度3.65米。混凝土浇筑方量约为145m 3。 三、施工工艺 墙体钢筋绑扎--支护模板---顶板钢筋绑扎--砼浇筑。 混凝土工程施工前，应按相关规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。 本工程砼设计标号为C30P8砼，为商品混凝土，考虑到地形实际条件，全部砼浇筑采用天泵输送混凝土。 浇筑墙体混凝土要先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂浆。池壁混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度为40㎝（用50振捣棒），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋管件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。池壁浇筑时振捣棒每隔6米放一台，不得来回搬动。混凝土浇筑时注意不得对钢筋、模板进行冲击，振捣棒插点要均匀，做到快插慢拨，每个插点
间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时间要充分，但不可太长，一般每点为20～30秒，使混凝土表面水平不下沉，不出现气泡，泛出灰浆为准。振捣棒离模板距离不大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。 为防止顶板混凝土浇筑后出现裂缝，在混凝土浇筑后两小时，按标高用长刮尺刮平表面水泥浆，再用木槎板反复槎压数遍，使表面密实，初凝前再用铁槎压光，控制砼表面龟裂。塌落度应控制在16cm 以内； 混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。 若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用水喷洒，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应连续进行。 若浇筑天气下雨时，则边浇筑变用薄膜覆盖，防止混凝土表面翻砂。夜晚浇筑时，应配备足够的照明。
金牛天铁煤焦化有限公司 水处理新增预曝气池改造工程 施工组织设计方案 编制单位： 技术负责人： 日期： 2012.04.12
目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工部署 4 施工平面布置 5 主要施工技术方案 6 雨季施工措施 7 质量保证体系、质量保证措施 8 工期保证措施 9 安全生产、文明施工保证措施 10工程交付、回访及维修 1. 编制说明及编制依据 本施工组织设计方案是根据工程招标文件和施工图纸及现行国家有关施工及验收规 范、结构规范进行编制的。 本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 2. 工程概况 该预曝气池未金牛天铁煤焦化有限公司水处理系统新增预曝气池改造工程，主水池长为42m，宽为16m，基础为桩基础。本工程以绝对标高672.000作为设计相对标高±0.000，池底垫层底部标高相对标高为－0.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C30.S6。 水系统：水池阀门开关、均接入中控室控制；水池内设液位计，将水位信号传入中控室，并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制； 3. 施工部署 3.1 项目管理目标 1) 工期目标：本项目根据招标文件要求，全部工程2012.08.15前完工， 工期为120天（日历天）。 2) 质量目标；工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。 各单位工程质量目标为合格。 3.2 项目管理机构介绍 为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目部设立“三部一室
调节池、污泥池施工技术方案 施工技术方案： 1、施工程序：定位放线土方开挖地基处理混凝土垫层池底及池壁混凝土浇池底及池壁混凝土养护池壁模板拆除池顶模池顶钢筋绑扎池顶混凝土养护蓄水试验外抹灰基坑回填土 交工验收 2、土方开挖 根据总图进行污水污泥池的定位放线，放线后进行土方开挖，由于处在填方区，基坑按1∶0.7进行放坡，并在基坑东面修筑一条材料运输通道按1：1.25进行放坡，保证底边宽度为4米。基坑开挖时采用一台WY60挖沟机和一台装载机配合，装载机将挖沟机挖出的土方运至离施工现场100米远处，设一临时堆土场堆土，减少基坑边缘所承受的静载，防止基坑塌方，基坑回填时再运回进行回填。. 基坑挖至设计标高后，由业主、监理检查验收合格后方可进行下道工序，并作好隐蔽记录。 基坑回填时，先清除坑杂物，分层回填。 (1)钢筋在工棚中集中下料预制成型，钢筋接头和钢筋配制必须认真计算，合理搭配，统一编号。 (2)钢筋绑扎：先绑扎池底板钢筋及池壁钢筋，待池底板和池壁混凝土浇筑完后，再绑扎池顶板钢筋。 池底板钢筋绑扎前，用墨线弹出池底板边线及池壁线等，并做出明显标记，然后根据标记放置钢筋，底板钢筋交叉点全部绑扎。钢筋接头采用绑扎搭接及部分双面焊接，钢筋接头应错开，同一截面的钢筋接头不得超过绑扎：25％，焊接：50％。为保证上层钢筋的位置，上层钢筋采用Φ12的钢筋做成铁马镫支起，铁马镫纵横间距0.9m呈梅花形布置。 池壁钢筋绑扎时，按照标注在垫层上的墨线开始绑扎，绑扎时采取临时加固措施，池壁的上中部用横筋加固，侧部用Φ12的钢筋做成斜撑固定，保护层用水泥砂浆垫块控制，纵横间距1.0m 池顶板钢筋绑扎时，先在池顶板的底模板上弹出钢筋间距的墨线，按照弹出的墨线绑扎池顶板钢筋。为保证上层钢筋的位置，上层钢筋采用Φ12的钢筋做
目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (1) 三、主要分部分项工程的施工方法 (2) 四、施工机械、设备计划表 (6) 五、劳动力计划及平衡表 (6) 六、施工组织机构 (6) 七、质量保证体系及质量保证措施 (7) 八、安全保证体系及安全保证措施 (9) 九、工期保证措施 (10) 十、雨季施工措施........................................................ (10) 十一、进度计划表 (13)
一、工程概况 （一）、工程内容 本工程为郑家坡铁矿污水池工程，位于郑家坡铁矿主厂区西南侧，西侧紧邻充填站，东侧、南侧为施工单位临建。由邯郸中冶建设公司承建。本工程占地面积为176 m2。主要施工内容为单一封闭式污水池，污水池池底厚250mm，池壁厚200mm，池壁高3.16m,顶板厚130mm，基底深4.71m,整个污水池在±0.000地面下。本工程为钢筋砼结构，所有水池主体砼强度等级均为C30抗渗砼，抗渗等级为S6。水池内、外表面均用1：2防水砂浆抹面20mm厚。 本工程质量标准为合格，有效施工工期为45天。 二、施工部署 （一）、施工准备 1、场地、水、电的准备： 本工程水池位于厂区南侧，在基坑开挖前应先拆除部分临建。做好自然地坪方格网的测绘及水池测量定位等工作。由甲方指定现场施工场地，水、电由甲方指定地点引入。 2、降水准备： 由于基槽开挖深达5m，当地地下水位平均在4m左右，因此施工前应先编制降水方案，准备好降水用的水泵等设备，具体另编制降水方案。 3、材料准备：结合工程实际拟采用搅拌站输送泵（15m3/h）浇注施工。施工前先考察砂、石、水泥等原材料，合格后方可使用，并按规范要求的批次进行后续检验，以保证施工质量。 4、施工机械的准备：本工程拟使用设备有1.5m3液压反铲挖掘机、8T自卸卡车、50型装载机、蛙式打夯机、三马车、灰斗车等设备，提前落实，并确保施工机械的完好。
污水处理施工方案 一、工程概况 污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。 污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m 作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。 二、钢筋工程 1、施工部署 1)施工顺序 根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋 2)劳动力安排 根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人 2、施工准备 1)技术准备 1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全 1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致 1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求 2)现场准备 2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。 2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场 2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检 2.4做好雨季施工的各种措施 3、施工方法
1、钢筋加工 1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。 1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： 1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。 2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。 3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。 4）箍筋的末端作135度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10d。 5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。 6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ10以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。 7）弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一） 钢筋弯曲调整值一览表 钢筋弯曲 角度30°45°60°90°135° 钢筋弯曲 调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d
污水处理水池施工方 案
机械加速澄清池、清水池、砂滤池专项施工方案 一、编制依据 1.1<电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210.1-2005）第一部分：土建工程>； 1.2＜中水深度处理系统施工组织设计（建筑工程）＞； 1.3<建筑工程质量验收统一标准>（GB50300-2001）； 1.4＜地下防水工程质量验收规范＞（GB50208－2002）； 1.5＜地下防水工程技术规范＞（GB50108－2001）； 1.6＜混凝土结构工程施工质量验收规范＞（GB50204－2002）； 1.7<钢筋焊接及验收规范>（JGJ18-2003）； 1.8<工程测量规范>（GB50026-2007）； 1.9冬季建筑工程施工规程（JGJ104-97）； 1.10地基与基础施工及验收规范（GBJ202-2002）； 1.11施工图纸LDZS-121S-T0101-00—02；LDZS-121S-T0102-00—04 ； LDZS-121S-T0103-00—04；LDZS-121S-T0104-00—08； 1.12施工图会检纪要 二、工程概况 本工程包含三个澄清池，内径为23.17米，0米以下1.25米，0米以上高度为5.85米，池底厚度300-700毫米，池壁厚度为400毫米。采用钢筋混凝土结构，垫层混凝土标号为C15,池体混凝土标号为C30P8，梁柱混凝土为C30，找坡层混凝土为C20；螺纹钢采用二级钢，箍筋、板筋采用一级钢（盘圆）。 清水池1座，长34.26米，宽18.5米，0米以下高度3.1米，0米以上高度3.2米，池底厚度500，池壁厚度450，为钢筋混凝土水池；垫层混凝土C15,池体混凝土C30P8。螺纹钢采用二级钢，箍筋、板筋采用一级钢（盘圆）。
工程概述 一、工程位置 本工程位于宜宾市翠屏区大溪口B-4-4地块 二、工程名称 宜宾市南岸污水处理厂提标改造工程(平场工程)第二次 三、工期：100日历天 四、建设内容及规模 将现状CASS生化池改造为A2/O生化池，并增加2座二沉池、1座污泥泵房、1座高效沉淀池和1座接触消毒池和1座滤池。改造后处理能力5万吨/日，出水水质执行（GB1891-2002）一级标准A标准 五、工程的主要特点 （一）本工程开挖、回填土石方量大。分块施工，工期长。 （二）土石方主要为挖方，达158744m3； （三）施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。 六、质量要求 本工程质量要求达到国家规定的合格标准并满足业主方的要求。 施工方案 土方开挖 （一）施工测量 （1）土石方施工测量
①根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。 ②测设40m×40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。 ③在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： ④取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。 ⑤施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。 2．测量仪器 平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度±2”，测程3000米，测距精度±(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。 3．放样方法
目录 第一章编制说明 (2) 第二章施工部署 (7) 第三章进度、机械、劳动力及材料计划 (10) 第四章主要部位施工 (17) 第五章施工保证措施 (28)
第一章编制说明 第一节编制依据 1、省xx科技工程提供的生活污水处理厂的1000吨 /日某污水处理厂工程施工设计图、省xx科技工程提供的石材废水处理厂的10000吨/日某污水处理厂工程施工设计图。 2．岩土工程勘察提供的岩土工程勘察报告。 3．工程现场踏勘及业主介绍的情况。 4．土建、市政工程有关施工技术验收标准。 5．本公司ISO9002质量体系系列文件及近年来已承建过类似工程的施工经验。
第二节编制原则 1．按施工文件中的各项条款要求进行编制。 2．按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规和验收标准，按图施工。 3．制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量创“钱江杯”。 4．保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划。 5．采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。 6．制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的计划投入确保工程施工最合理的平面布置方案。 7．实行经济核实，推广增产节约，努力降低生产、材料成本，提高经济效益的措施。
第三节工程概况 一、工程简介 污水处理厂位于市西部，省市的重点工程。污水处理厂总设计规模分别为生活污水处理厂的1000吨/日污水处理厂工程和石材废水处理厂的10000吨/日污水处理厂工程。他的建成将进一步完善生活污水和石材废水处理功能，改善某的投资环境和市金牛区人民的生活环境，是一项功在当代、利在千秋的造福实事工程。 本次新建工程共分2个标段，本工程生活污水工程容有格栅调节池、清水池、出水渠、污泥池各一座；石材废水工程容有沉淀池、混凝反应池、集水池、污泥浓缩池、加药池各一座，全部采用现浇钢筋砼结构。 工程质量国家现行的有关工程施工规及质量检验评定标准进行验收。 工期要求：在2012年8月主体完成，2012年9月全部完工。 工程承包形式：工程用商品混凝土、钢材有业主提供到现场，承包商负责验收、保管，其他材料由承包商采用。 资金来源：银行贷款、企业自筹。 二、工程结构简介：
污水处理站施工方案 一、工程概况 污水处理站位于杨区的西北角，采用桩基础，钢筋砼框剪结构。长*宽为*29m*24.4m，建筑面积为782m2。由调节过滤池，过滤池、隔油池、储水池、水处理池、PH值控制池、废气废水池、反应池、沉淀池、泵房、泥沙沉淀池构成：储水池上部一层为污水及器具，二层为控制及机器室。 钢筋强度设计值：HPB（Φ）fy=210N/mm2 HRB (Φ) fy=300N/mm2 混凝土强度等级为C30，抗渗等级S8。 下面主要介绍土方开挖、钢筋砼墙模板支模方法。 二、施工工艺流程 土方开挖至底板垫层底面标高→捣石子垫层200厚、C15砼垫层50厚（砌地板砖模）→放线绑底板、侧墙钢筋焊止水板→捣底板砼→绑墙钢筋→装墙模板→捣墙砼→养护→做防水层→回填土 三、施工方法 1、土方开挖 根据地质资料显示，污水处理站开挖地段场地标高为-1.3m，下伏素填土层2.8m、粉质粘土层3.8m~5.7m、淤泥质土层2.2m~8m厚。而池底土方开挖标高为-3.85m，为了防止塌方给施工带来因难，土方开挖采用两级台地（一级台地留缓冲段1m宽，二级台地到底板底留工作面2m）1：1.5自然放坡机械开挖，局部人工修整，自卸汽车转运，详见污水处理站土方开挖示意图。 2、钢筋砼施工 土方挖至设计要求标高，经验收合格后，立即捣石子垫层200厚、C15砼50厚封底；捣底板垫层的同时砌周边地模，地模采用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑。并按要求（若设计有要求时）作防水层。再进入钢筋砼工程施工。 钢筋工程 钢筋绑扎时，钢筋的规格、型号、保护层厚度、搭接（焊接）长度符合设计要求和规范规定。
底板钢筋绑扎：纵向、横向底筋、面筋为Φ20@200，马凳筋 为Φ12@1200*1200。 墙壁钢筋绑扎：墙梁钢筋绑扎应在底板钢筋绑扎前完成，墙钢筋绑扎一次完 成，竖筋为Φ18@180，横向钢筋为Φ16@200，拉结筋为Φ 8@600*600，为了防止墙钢筋倾倒，绑扎时须设临时支撑支 牢固。 泥沙沉淀池钢筋绑扎：水道底部钢筋：底筋、面筋双层双向为Φ12@200； 中层底部钢筋：底筋、面筋双层双向为Φ12@200， 马凳筋为Φ12@800*800。墙壁钢筋同前； 沉淀池钢筋绑扎：中层底部钢筋底筋、面筋双层双向为Φ12@200；墙壁钢 筋、底板钢筋同前。 反应池钢筋绑扎：底部底筋、面筋双层双向为Φ12@200；墙壁竖向、水平 钢筋均为Φ16@200。 调节过滤池和过滤池钢筋绑扎：底部底筋、面筋双层双向为Φ16@200，拉 结筋Φ6@400*400；墙壁竖向、水平钢筋均 为Φ14@200。 为了施工的方便，沿墙一周在底板反起500处焊-300*3钢板止水带一道，以保证施工缝的防水。 墙模板组装：模板采用18厚胶合板，止水对拉紧固螺杆采用Φ12螺栓，螺杆中间焊止水片、两边焊顶紧栓；对拉螺杆设置：墙的底部对 螺杆设置的中心间距为300mm、上部各排螺标杆设置的中心 间距为500mm；立枋为8*8cm方木，立方外边用Φ48钢管加 燕尾扣紧固，四周斜撑固定，保证墙体垂直度。墙模板组装梁 图附后。墙模板于底部接口处须留一道2~3cm宽或每隔一个 100*100mm清扫口能保证浇捣砼前墙接口处能冲洗干净。 特别注意的是，在模板安装过程中，认真和复核管道位置，埋好穿墙防水套管，详见附图。管道安装做好穿墙防水套管防水处理。 砼浇筑：在现场设置砼搅拌站，采用移动式砼输送泵输送，底板砼浇筑至周边墙钢板止水带一半的位置，再浇捣墙砼浇筑。考虑地下对砼具有
施工组织设计 编制单位： 编制人：（项目技术负责人）审核人：（项目经理） 审批人：（总工） 编制日期： 2017年9月26日
目录 一、编制说明及编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工平面布置图 (3) 五、主要施工方法和技术措施 (3) 六、雨季施工措施 (15) 七、质量保证措施 (16) 八、工期保证措施 (17) 九、安全文明施工及环保措施 (18)
施工方案 一、编制说明及编制依据 本施工组织设计方案是根据工程施工图纸及现行国家有关施工及验收规范、结构规范进行编制。作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中因条件变化进行适宜变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面、口头的技术交底。 二、工程概况 本工程的位于医院西侧原污水处理池处，由于原污水处理池无法满足实际使用，将进行拆除。本工程污水处理池为现浇钢筋混凝土结构，建筑外边尺寸为：长18000mm，宽10000mm，高4550mm。 污水处理池的垫层砼强度为C15，设备基础二次灌浆层C35细石砼，底板、顶板、墙、梁等砼均为C30防水混凝土，抗渗等级为S6，砼均为商品砼。内隔砖墙采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑，池壁采用水池砂浆抹面，底板、壁顶、走道板等表面混凝土随打随抹光，预留洞口的设置应与相关专业配套，避免事后打洞。 三、施工部署 1.项目管理目标 1.1工期目标：本项目根据施工合同约定，于2017年9月25日开工至2017年11月10日前完工，工期为45天。 1.2质量目标：工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求，各单位工程质量目标为合格。 2.项目管理机构介绍 为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目组织机构如下：
一、工程概况 (2) 一、主要材料及要求 (5) 三、闭水试验应具备条件 (5) 四.闭水试验程序 (6) 五、闭水试验方法 (6) 六、沉降观测 (8) 七、闭水试验标准 (8) 八、安全 (9) 九、施工注意事项 (9)
一、工程概况
3、编制依据： 3.1《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）。 3.2《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002）
3.3《石油化工施工安全技术规程》（GB50484-2008） 3.4《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2005） 3.5盈创公司《质量手册》，AHYC/M-2010《管理手册》；2010B版《程序文件》。 二、主要材料及要求 1、DN100管道泵、无缝钢管，闸阀：要用于闭水试验时给水池与水池之间注水用； 2、Φ150潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 3、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 4、刻度尺； 5、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测 量）； 6、百分表； 三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用消防水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，
施工废水治理方案一:工程概况: 德兴铜矿五号尾矿库排洪隧洞及附属设施(第二标段)共四条隧洞,总长近17千米,其中最长的上游排洪隧洞6000多米,其它的在2000到3000米之间,隧洞进出口均在小浮溪到浮溪口之间的河道旁,因此施工产生的废水均会对河流产生不同程度的污染,虽然这些施工废水经过化验未含有害及重金属,但悬浮物超标,按照国家相关法律,法规及规范文件,需要对其进行处理. 二:编制依据: 1:江铜德兴铜矿五号尾矿库招标文件. 2:中国恩菲公司德兴铜矿五号尾矿库施工图. 3:五矿二十三冶建设集团企业三位一体文件. 4:国家相关法律,法规,规范. 三:施工废水治理方案 德兴铜矿五号尾矿库排洪隧洞及附属设施(第二标段)目前施工的隧洞有三条,其中上游排洪隧洞已经施工近2000米,库内排洪隧洞也经施工了1500米以上,施工过程中发现井下流出的水经井口沉淀池排入河中仍有白色状,期间我们采取了用明矾等化学品做净化试验,但效果不理想,无法满足环保要求,经过与业主及监理商讨,现提出如下方案. 1:沉淀
*宽*长(米6*6*1.*2规格,在每个隧洞井口施工两个沉淀池． 另沿隧洞掘进方向利,其中一个用于净化,另一个用于沉淀深),,的沉淀池),在其底部开挖一个3*6*1用现有的调车场(避炮硐室. 用于工作面施工水外排过程中的沉淀. 用化学品对施工废水进行净化及沉淀2:二者分,,明矾净化经过长时间的试验,我们采用絮凝剂沉淀: 具体做法为区段加注, 1)絮凝剂絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂和微生物絮凝 剂，都主要是处理各种污水用的，具体——有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，都主要是处理各种污水用的，具体——有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，而且作用条件粗放，大多不受离子强度、pH值及温度的影响，因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来。有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，值及温度的影响，pH、离子强度而且作用条件粗放，大多不受．
第一章工程概况 1、概况 本工程包括 1.1 调节池 本水池为矩形水池，水池空间11.5*8.9*31.1m。池底面标高为-4～-0.7m，池底中心位置标高较低，四周较高，用C10素砼从一方做坡；池底厚度基本为300mm；水池壁厚度300mm，壁顶标高为-0.5m。池体为C25砼。 1.2 污泥池 水池底标高为-4.5m，池尺寸2*2*3.3m；壁厚250mm，池体为C25砼。 1.3 集水井 水池底标高-4.500m，池尺寸3.5*2.7*2.7m；池壁顶标高-0.5m，壁厚300mm，池体为C25防水砼 1.4格栅井、操作井 格栅井尺寸为0.4*2.2*1.8m，操作井3.5*2.7*1.1m。 1.5设备间 加药间为地上砼结构，尺寸为14.1*6.85*6m。 2、工程结构形式及特点 结构形式：本工程结构类型为框架结构、水池及设备基础等。 本工程主要特点：项目多、工期短，各单体工程需采取平行作业。水池结构多样，工程质量要求高。地下水位较高，部分水池施工必须采用适应的降水措施。 针对本工程特点，我公司根据已施工完成同类工程经验，配备足够的施工机具、设备，有针对性地制定相应保证措施，确保工程质量、工期，完成对业主以承诺。
第二章施工组织机构及部署 一、施工组织机构 1、项目管理 我公司将按项目法施工，充分发挥我公司的优势，从公司抽调各种专业人员，组成一支管理能力强、施工经验丰富的项目领导班子，按照多年来积累成功的项目管理经验来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心、项目合同管理和成本控制为主要容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。项目经理部在公司领导下，充分发挥企业的整体优势，按照公司《项目管理通则》，严格按照ISO9001：2000标准建立的质量保证体系来运作，采用先进的施工技术，科学的管理措施，确保本项目目标的实现。 2、组织机构 2.1现场管理机构：为保证工期、质量、安全、成本及现场等五大指标的顺利实现，在公司董事长谷刚的领导下，针对本工程的建设规模及特点，组建以景云为项目经理的现场项目部。项目管理机构职能如下图:
一、工程概况 污水处理站是水系统工程的组成部分，由污水处理厂房、排水池雨水池、SBR 池、沉淀池均质池、集水池雨水池等组成。本工程为框架结构和池类构筑物组成。其平面布置如下： N 40t.m 塔吊 1、污水处理厂房 此单位工程为砼框架和一个单层钢结构组成，填充墙砌筑。厂房基础底标高-1.300，顶标高+7.000m ，轴线尺寸：69.4×8m ，砼等级：基础、框架柱梁板C25，垫层C10，基础钢筋保护层厚度40mm ；框架梁柱40mm ，板25mm 。基础持力层为第○2层粉质粘土。 2、排水池雨水池 此单位工程为池类构筑物，钢筋砼现浇梁板，池底标高-11.200m ，池顶标高±
±0.000，池壁厚度：400mm，轴线尺寸：35.55×2.5m。砼等级C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。此水池最突出特点：池底负标高较大，池底由400×800的连梁组成。 3、SBR池 此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。池底标高：-4.800m，池顶标高+2.200 m，池壁厚度：450mm，其轴线尺寸：37×29.5m。砼等级：池体C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。 4、沉淀池均质池 此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。池底标高：-3.200m，池顶标高+3.200m，池壁厚度：300mm和350mm。其轴线尺寸：25×8m。砼等级：池体C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。 5、集水池事故池 此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。池底标高：-4.800m，池顶标高+7.000m，池壁厚度：300mm。其轴线尺寸：29.9×16m。砼等级：池体C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。 二、编制依据 施工图纸 施工合同 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《钢结构工程施工质量验收统一规范》GB50205-2001 《岩土工程勘察报告》 三、施工顺序
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 1、工程概况 1.1、工程简介 北仓污水处理厂升级改造工程（二合同）位于北仓污水处理厂内，本合同主要分为改造工程和增建工程，其中改造部分包括接触池改造、污泥浓缩脱水机房改造、二沉池配水井改造、污水调节池改造、生物池改造、加氯间改造、空调系统—热泵机房、粗格栅及进水泵房改造、细格栅改造、旋流沉砂池改造、初沉池改造、甲醇间改造。 增建部分包括污水系统除臭柜、污泥系统除臭柜；附属部分包括道路、管网、电缆沟及配套工程。布臵见下图： 北仓污水处理厂升级改造工程二合同建、构筑物改造平面图
1.2、地貌、地质及气候条件 本工程位于天津市北仓污水处理厂院内，上层地质以人工素填土为主，透水性强。夏季湿热多雨，秋季湿暖适中，冬季寒冷少雪，夏季最热为7、8月份，平均气温为25.6℃——26.4℃，最热时达到39.6℃，年平均降雨量为500——700mm，四季降水分布很不均匀，夏季降水量最多集中在6～9月份，平均降雨量390mm，最大风速为33mS，本工程建设阶段将经历09年的夏、秋季。 根据《岩土工程勘察报告》提供的资料，地面标高介于2.30～3.50m；地表均为人工填土层（①层）,岩性为素填土，土质不均匀,厚度为2.1～2.6米；基础多位于河床～河澷滩相沉积层（②-1层），岩性以粘土为主，局部为粉质粘=120Kpa。 土，土质均匀，f 地下水为第四系孔隙潜水，主要有大气降水及河水补给，地下水位埋深在1.5～1.80m之间，相当于标高1.61～1.81m。 2-的弱腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具有弱腐蚀地下水对砼结构存在SO 3 性. 1.3、现场环境 北仓污水处理厂现在正处于运营状态，现场施工配套设施完善，厂内基本做到“三通一平”，为工程实施提供便利条件。 1.4、本工程工期及质量要求： 1.4.1、工期要求：开竣工日期2009年11月06日——2010年06月30日 1.4.2、质量标准：达到国家质量验收规范合格标准 1.5编制依据 1.5．1、依据北仓污水处理厂升级改造工程(二合同)合同文件、设计施工图； 1.5.2、依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等； 1.5.3、国家现行规范标准： 《给水排水构筑物施工和验收规范》GBJ141-90 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90