东岸搅拌站建设方案
1、工程概况
东岸搅拌站布置在东岸59#墩桥台左侧，投入使用后主要供外砂河大桥互通混凝土约18000方和南干渠大桥混凝土38000方。
2、拌合站场址选择
本项目部按照《工地标准化实施方案》要求，本着标准、规范、科学合理的理念，拟定在东岸大临左侧11000㎡用于建设搅拌站。搅拌站地处东岸，离南干渠大桥仅5km，方便给外砂河大桥互通和南干渠大桥供应混凝土。
3、规划建设方案
3.1、场地总体方案
拌和站规划使用面积约为11000m2，包含拌和楼、堆料区、生活区、实验室。拌和站采用封闭式管理，设固定的出入口，并在出入口处设置自动式收缩大门及值班室，且设专职保安人员值班。
通行道路两侧设置路灯，以便夜间人员、车辆通行，各区及大门口设置视频监控系统。拌合站场地均进行混凝土硬化处理，由于地质情况比较差，考虑先填筑70cm二片石，找平后浇筑20cm厚的C20混凝土进行硬化处理，场内通行道路面层用20cm厚的C20混凝土进行硬化处理。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1％，场地四周设置排水沟，确保场地雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
详见附图一《搅拌站布置图》。
3.2、生产区建设
混凝土生产系统选用2套120型搅拌机，2座拌合楼并排在场地北侧，料场位于两套搅拌机南侧。搅拌楼基础及部件安装均按照拌和站生产厂家提供的图纸进行施工，安装调试完成后在搅拌楼、砂石料传送带及仓室上空安设遮雨棚，遮雨棚采用彩钢瓦，四周使用镀锌钢管固定，钢管间设斜撑以满足防风要求。
3.2.1、搅拌楼基础施工
根据拌和站生产厂家的技术指导和实际生产经验，以及根据现场地质条件，在水泥仓、主机和配料机下均施打AB型直径400mm的PHC管桩。其中每个水泥仓根据支腿个数施打PHC管桩，根据计算施打桩长39m，并把四个水泥仓基础浇筑成整体性基础，保证水泥仓的稳定性；主机根据支腿个数施工PHC管桩，根据计算施打桩长27m，在出车方向每两个支腿下施工成条形基础；每个配料机下施打6根管桩，并浇筑整体性梁，保证配料机的稳定性。其余皮带机等基础换填70cm片石后施工制作单支腿基础。在施工基础时严格控制浇筑混凝土的高程和平整度，保证基础的同一水平面不超出标高的±2cm的范围，将设备共振带来的危害减至最小。
3.2.2、搅拌楼安装
A、安装顺序
以主楼为中心，向三面辐射安装，这样在将大件物件占地腾出的同时，能够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务，达到节约安装成本的目的，另外拌和楼有安装顺序要求的要按其要求安装。
B、装机前准备
安装前，检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、等；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好汽车吊的进场时间。
C、机械部分安装
查明有安装顺序要求的部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时注意尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；安装除尘器时，先检查布袋是否完好，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施。
D、电缆安装
布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路和整机电路同步布置安装；电力电缆不
能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。
电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、挂重，以防脱落。
3.3、材料堆放区
3.3.1、储存罐布置
每个储存罐的储量为200t。
3.3.2、砂石料堆放区布置
料仓布置在整个场地西南侧，整个面积为37*77m，划分为7个区，每个区域400㎡，合计2800㎡，在东岸大临后面考虑一块50*70㎡场地做备用料仓，料仓地处淤泥区域，考虑先填筑70cm二片石后再浇筑C20素混凝土硬化，为方便排水，料仓考虑1%纵坡。
3.4、地磅布置
地磅设置在站场入口处左侧，地磅左侧为地磅控制室，地磅基础采用人工配合挖机开挖，混凝土浇筑；地磅使用吊车吊装。地磅标称重量为100t，满足对原材料及施工混凝土数量的统计要求。
3.5、砼输送车清洗区
搅拌站东北角为车辆停放、清洗区，区内设砼清洗分离机1台型号THF-20，清洗分离机北面为清洗残砼堆排放区，清洗分离机南面为洗车处，清洗废水通过排水槽排至洗车处南面三级沉淀池内。沉淀池长12m，宽4m，深1m。
3.6、试验室、生活办公区
搅拌站东侧侧建设拌和站试验室、西侧建设生活办公区。搅拌站试验室为3*12m砖墙、生活办公区为集装箱8间。试验室占地36m2，职工生活区375㎡。全部人员住宿均考虑在东岸项目部内。
3.7、生产用电、用水
搅拌站用外接电源，从栈桥接入400kw，另外配备一台200KW发电机组备用。
拌和站用水均采用外接自来水，根据生产能力按最高峰每天1500m3混凝土，需要水量205t，根据现在现场外接2寸水管24小时进水能力在177.6方。考虑外接4寸水管。
4、人员及机械设备配置
机械设备配置详见表4-1。
表4-1 机械设备配置表
人员配置详见表4-2。
表4-2 人员配置表
HZS120型混凝土搅拌站的主要技术参数见表4-3。表4-3-1 HZS120型混凝土搅拌站主要技术参数表
表4-3-2 HZS75型混凝土搅拌站主要技术参数表
HZS120型、HZS75型拌合站设备配置详见表4-4。表4-4-1 HZS120型混凝土生产系统配置表
表4-4-2 HZS75型混凝土生产系统配置表
5、建设时间、进度安排
2014年2月20日—2014年3月30日场地平整及硬化、基础埋件及混凝土工程、料仓隔墙施工。
2014年3月20日—2014年4月20日拌合楼及储存罐吊装；地磅安装；生活办公区板房安装。
2014年4月20日—2014年4月30日调试、验收。
6、拌和站建设安全质量保证措施
6.1安装过程安全质量控制
⑴吊装由指挥人员统一指挥，各机械操作手带上岗作业；
⑵先安装拌合站底座，然后吊装上层，前面一环节吊装到位后用螺栓固定好后在进行下一环节的吊装，前一环节工作未做到位，严禁进行下一环节的吊装；
⑶拌合主机安装完成后在进行水泥储仓、传送系统、配料系统的吊装，每一环节安装固定后方可进行下一项工作；
⑷安装场地安全距离以外进行封堵，由专职安全员把守，悬挂“只允许专业的安装人员进入，闲杂无关人等禁止入内”的标语；
⑸各操作人员做好每一环节的记录；
⑹各部分安装固定好以后进行下一步的调试程序。
6.2联机调试安全质量控制
⑴系统各机械操作人员、监视人员到场对各机械作调试前的全面检查，按照单机调试方法进行；检查无误后报告联机调试总指挥。
⑵清退现场无关人员。
⑶系统联机调试总指挥在各部位、各机组都检查无误后发出联机调试信号。
⑷系统各机械按设计顺序运转，各机组操作人员认真观察设备运行情况，并作好详细记录；发现异常应立即停机，故障排除后继续进行。
⑸待系统各部位都空运转正常后，总指挥发令系统带负荷调试；各机组操作人员对设备作进一步调整：包括配料机调整，给料机给料量调整，胶带机调偏，各水泥储仓出料是否畅通，水泵的水压、水量是否达到要求；各机械的工作电压、电流、是否正常等。此过程需试验室试验人员全程跟踪，称量系统调试需监理人员跟踪。
⑹系统各部位调试正常后，搜集、整理各设备的安装调试记录交监理审批、验收。
⑺系统投入生产。
6.3 系统安装调试设备、人员情况
系统设备安装劳动力计划
系统设备安装需用机具设备表
鞠躬尽瘁，死而后已。——诸葛亮
混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部
混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置： 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，六栋楼均为地上九层，无地下室，建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台，搅拌设备两套，装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置： 三、基础施工: 1、施工顺序； 水泥罐：放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎（安放钢板预埋件）T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑：放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池：平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位
另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位：按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线，土方开挖前洒灰线定位，浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖： 采用挖机开挖，人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面，平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理： 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层，地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求，故不需进行地基处理。 2.4支模：水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞，钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎： 钢筋进场经复验合格后，现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋，钢筋要绑扎牢固，位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位，每个支腿采用4根1m
XX搅拌站信息化建设方案中国联合网络通信有限公司石家庄市分公司 2015-3-10
目录 1.前言 (3) 2.XX搅拌站信息化建设方案 (3) 2.1 搅拌车视频指挥调度系统 (3) 2.2 车辆管理系统 (7) 3、搅拌站视频指挥调度系统成功案例 (11) 4、中国联通公司优势 (12) 5、售后服务保证 (13)
1.前言 XX搅拌站是正定县联通公司的重要客户，主要是对车辆运输进行有效管理，对司机进行实时调度和信息的及时传达，石家庄联通结合自身业务特点提供的信息化建设方案可帮助搅拌站对其下属车辆、工程车辆进行及时调度，也可进行车车之间对讲，对易违章路段进行规避，同时司机可用手机进行施工现场录像，集团管理人员可通过系统平台进行现场监控，与此同时可对每辆工程车辆进行定位，路线查询等工作。2.X X搅拌站信息化建设方案 2.1搅拌车视频指挥调度系统 1、系统介绍 此系统是面向政府、执法单位以及各行业集团客户推出的基于有线网络和3G网络的具备融合语音数字集群、移动视频实时调度、GPS全球定位、数据实时交互等能力于一体的多媒体综合视讯类产品，旨在实现客户对内部人员工作的高效管理、实时可视化的指挥与调度等快速增长的需求，提升客户生产、经营、服务能力，达到提高客户自身价值的目的。 主要可以为客户提供多种集群调度服务： 集群调度服务；
视频会议服务； 视频监控服务； GPS定位业务和呼叫中心服务； 2、系统组网 整个网络结构分为四个部分，如下图所示： 系统组网结构图 服务器平台：搅拌站视频指挥调度平台，联通侧；调度台：调度PC机，实现调度功能，客户侧；终端：安卓客户端、普通安卓手机； 网络：分为公网接入方式和专网接入方式。 3、系统功能
如意城搅拌站建设方案 根据项目施工内容需要建设一座商混搅拌站，搅拌站占地面积 6 亩，搅拌站由搅拌楼、骨料场地、运输车间及附属工程（如蓄水池、生活办公房、配电室等）。 本站采用JS1500型搅拌机，配有相应设备皮带输送机、集料皮带机、配料机（四仓），搅拌站里还配有仓库和外加剂，储水池以及搅拌楼，每小时可生产混凝土80M3 左右，满足施工要求，搅拌机后设有 4 个粉罐，分别是 1 个粉煤灰、 2 个水泥罐、一个外加剂罐，罐内必须储存7 天左右用量，为应急备用一辆散装水泥罐车，在骨料场地分别建设有4200M2 的砂、石堆料储存场地，配有 2 台装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料，外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理；有 4 台混凝土搅拌输送车运输混凝土，可确保工程砼的输送。本站的用电，建议使用电力专线，安装一台变压器，为防止电网停电，专门配备一台315KW 发电机，是搅拌站自备电源。 搅拌站四周用砖砌墙，可以在墙外栽种些许花草、树木。 搅拌站必须满足一下要求： ①设立自动计量的搅拌系统，每个配料系统必须满足二级碎石级配的要求， 所有的计量仪器必须经过标定。 ②搅拌站按全封闭设置，防止灰尘污染空气。 ③砂和碎石堆放场地必须全面硬化，隔墙的高度要满足不同材料能够彻底 隔离的要求。 ④砂、碎石堆要有标牌：标明材料名称、产地、进场时间、数量、级配范 围（碎石）、细度模数（砂）、检验日期和结果、可使用于何类混凝土结 构物等内容；进料、检验、用料台账记录齐全。 ⑤水泥或粉煤灰罐必须安装避雷设施。 ⑥上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂，上料斗必须搭设遮雨棚。 ⑦ 冬季施工时，应有水加温设备，夏季砂石料场搭设遮阳棚、配备制冷设 备。 精品文档1
梧州至柳州高速公路NOAO1-3土建工程拌合站建设施工方案 中国水电 中国水电 编制： 审核： 审批： 梧州至柳州高速公路NOAO1-3标段 中国水电建设集团路桥工程有限公司项目经理部 二〇一三年八月十五日
1、编制依据 ①《广西高速公路施工标准化技术指南》 ②梧州至柳州高速公路施工图； ③《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011)； ④《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）； ⑤现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等； ⑥《标准化拌和站建设及工作手册》。 2、编制原则 ①工厂化、集约化、专业化原则； ②确保工期的原则； ③质量第一的原则； ④安全第一、预防为主的原则； ⑤科学管理的原则； ⑥文明施工的原则； ⑧遵照执行标准、规范的原则。 3、工程概况 本标段共有大桥1506m/4座、隧道2018.5m/2座、盖板涵42道、互通立交2处、分离立交188m/2座，服务区1处。桥梁上部结构蒙江大桥为预应力混凝土T梁，其余桥梁为预制混凝土小箱梁，桥面宽2×12.2m，下部为桩柱式墩、桩式台，基础采用钻孔灌注桩基础。共计浇筑混凝土28万m3。 4、拌和站建设方案 拌和站占地面积12125㎡。拌和站的建设应充分满足《广西高速公路施工标准化技术指南》的要求。 拌站的建设步骤为：总体规划施工进度安排场地处理、基础建设排水沟设置设备安装、房屋建设标志牌设置场地硬化、路面硬化。 （1）总体规划
混凝土拌合站应急预案 拌和站应根据工程实际情况集中布置，采取封闭式管理，拌和站内设置工地试验室、材料堆放区、拌和作业区、计量作业，运输车辆停放区。具体布置详见附图《混凝土拌和站平面布置图》。 页脚内容20
商品砼搅拌站建站计划书 一、建站规模： 1、年产量为200万立方生产线 2、厂区占地面积：30亩 3、搅拌站设备投入：双机JS180型搅拌楼 4、搅拌砼运输罐车：20辆 5、拖泵：6台天泵：1台 6、配变电箱变：630KVA 1台 二、建站资金投入： 1、土地使用金：（暂考虑以租代征）30亩*3000元/亩.年=90000*3年=27万 2、双机JS180型搅拌楼：2套*220万=440万 3、12~15m3运输罐车：20台*55万=1100万 4、拖泵：6台*28万=168万天泵：外包 5、630KVA箱变：80万 6、厂区平场土石方：3万m3*24=72万 7、场地硬化：20000 m2*150=300万 8、厂房及办公生活用房建设：1500 m2*1000/m2=150万 9、基础设施：挡墙：40万围墙：800米
*300/m=24万 10、设备基础及密封棚：80万其中棚：5000m 2*120=60万 11、供水及储水设施：A打井Φ200: 3口*3万=9万B自来水：3万C储水池：3万 12、生活及办公用品：A办公用品：10万B职工宿舍生活用品：10万 C食堂生活用品用具：10万D污水净化：20万 13、停车棚及洗车设施：10万其中洗车设备：6万 14、相关于读申办，费用预计资金：10万 合计资金：2569万 三、盈利分析 1、砼成本：250~270/m3(以C30原材料成本价组成) 2、销售单价：340~360/m3 3、计划利润：90元/m3 4、市场调查及参照经营企业年销售量：15万m3/年 5、年投入资金利息：2570万*1.5%=463万/年（抵扣） 6、年利润：15万?*90元/?=1350万/年 7、年净利润：1350万-463万=887万/年
青岛地铁R3线搅拌站建设方案 1、编制依据 1.1中交青岛轨道工程R3线梁场及搅拌站建设图纸。 1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。 1.3 南方路基HZS系列水泥商品混凝土搅拌站说明资料。 1.4郑州砼之杰HZS120混凝土搅拌站资料。 1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。 1.6青建城字[2012]82号号青岛市轨道交通工程安全文明施工标准化图集(1)。 2、工程概况： 2．1工程概况 中交青岛轨道工程R3线，一期工程正线长28.8km，其中地下线长15.90km，高架线长12.66km，敞口段0.24km。该工程由一航局和三航局两个单位参建，三航局有三个公司参加：即四公司（六工区）做高架,主要包含四站三区间，即泰山路站、珠海路站、世纪大道站、大珠山站，泰山路—珠海路区间、珠海路—世纪大道区间、世纪大道—大珠山区间；三公司（二工区）做预制梁场、两个车站及一区间，即嘉年华站、灵山卫站，嘉年华—灵山卫区间；铁路公司（一工区）做一个车站及一个区间，即井冈山路站，井冈山路—嘉年华路区间。三个单位现场共需混凝土约39万立方：其中六工区13.5万立方、一工区12.5万立方、二工区约13万立方（其中梁场约6万立方）。混凝土分类主要有：桩基、承台、墩身、盖梁、连续梁、预制箱梁及隧道抗渗混凝土。综合上述混凝土量，我工区计划在梁场内建设混凝土拌合站一座，给梁场及现场施工供应混凝土。 2.2混凝土搅拌站概况 搅拌站占地约21710m2，初定由两套3方楼搅拌站和两套2方楼搅拌站组成，搅拌站设有完成的生产区、生活区、办公区、大棚区、备料区、地磅房和门卫室。计划建设两套大门，方便原材料的进场和混凝土的出场。搅拌站有完整的排水系统，完善的冲洗设施。布置见附件1 梁场平面布置图。
一、工程概况 1.1工程概况 至大力高速公路土建第五合同段路线起止桩号：K41+260～K52+103.834，路线全长10.843公里。主要技术标准:设计速度80km/h、路基设计宽度25.5m、汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。 1.2 施工原则和要求 1、根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。 2、坚持在实事的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。 3、合理安排施工程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。 4、施工进度安排注意各专业间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响。 5、结合现场实际情况，因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。 6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。严格组织、精心管理，
文明施工，创标准化施工现场。 二、编制说明 以GB/T19001-2000《质量管理体系要求》标准为基础，融入其它标准要求的模式，建立了质量、环境、职业健康安全三标一体文件体系，将“三标一体”管理体系与标准管理体系、过程管理体系相结合，建立标准协调配套、结构科学合理、条款准确使用、操作切实可行的文件管理系统，重视生态环境、强化环保意识，做好环境保护和文明施工。严格控制施工噪音、扬尘，处理好污水、弃碴、弃土，尊重当地民族习惯和风土民情，保障施工人员及周围群众的人身和财产不因施工而受到损害，确保工程质量达到优良等级，创精品工程。 三、拌合站选址 3.1 拌合站选址 由于本工程为新建高速公路，为应对供应距离长、昼夜作业的工程特点，其厂址选择考虑了以下条件： （1）厂址应便于拌和站接受各种材料和运出混凝土。为减少运输途中混凝土离析和坍落度损失以及温度变化，拌和站应尽量靠近施工现场，运距应按混凝土出机到入仓的时间不超过40min考虑； （2）厂区应便于给水、排水、供电。 （3）厂区因地质条件限制，占用农田 为满足腾候高速公路第五合同段工程的施工需要，确保混凝土工程的质量，保证按施工计划的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工和满足标准化建设要求。按照“工厂化、集约化、专业化”的要求，
东岸搅拌站建设方案 1、工程概况 东岸搅拌站布置在东岸59#墩桥台左侧，投入使用后主要供外砂河大桥互通混凝土约18000方和南干渠大桥混凝土38000方。 2、拌合站场址选择 本项目部按照《工地标准化实施方案》要求，本着标准、规范、科学合理的理念，拟定在东岸大临左侧11000㎡用于建设搅拌站。搅拌站地处东岸，离南干渠大桥仅5km，方便给外砂河大桥互通和南干渠大桥供应混凝土。 3、规划建设方案 3.1、场地总体方案 拌和站规划使用面积约为11000m2，包含拌和楼、堆料区、生活区、实验室。拌和站采用封闭式管理，设固定的出入口，并在出入口处设置自动式收缩大门及值班室，且设专职保安人员值班。 通行道路两侧设置路灯，以便夜间人员、车辆通行，各区及大门口设置视频监控系统。拌合站场地均进行混凝土硬化处理，由于地质情况比较差，考虑先填筑70cm二片石，找平后浇筑20cm厚的C20混凝土进行硬化处理，场内通行道路面层用20cm厚的C20混凝土进行硬化处理。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1％，场地四周设置排水沟，确保场地雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。 详见附图一《搅拌站布置图》。 3.2、生产区建设 混凝土生产系统选用2套120型搅拌机，2座拌合楼并排在场地北侧，料场位于两套搅拌机南侧。搅拌楼基础及部件安装均按照拌和站生产厂家提供的图纸进行施工，安装调试完成后在搅拌楼、砂石料传送带及仓室上空安设遮雨棚，遮雨棚采用彩钢瓦，四周使用镀锌钢管固定，钢管间设斜撑以满足防风要求。 3.2.1、搅拌楼基础施工
根据拌和站生产厂家的技术指导和实际生产经验，以及根据现场地质条件，在水泥仓、主机和配料机下均施打AB型直径400mm的PHC管桩。其中每个水泥仓根据支腿个数施打PHC管桩，根据计算施打桩长39m，并把四个水泥仓基础浇筑成整体性基础，保证水泥仓的稳定性；主机根据支腿个数施工PHC管桩，根据计算施打桩长27m，在出车方向每两个支腿下施工成条形基础；每个配料机下施打6根管桩，并浇筑整体性梁，保证配料机的稳定性。其余皮带机等基础换填70cm片石后施工制作单支腿基础。在施工基础时严格控制浇筑混凝土的高程和平整度，保证基础的同一水平面不超出标高的±2cm的范围，将设备共振带来的危害减至最小。 3.2.2、搅拌楼安装 A、安装顺序 以主楼为中心，向三面辐射安装，这样在将大件物件占地腾出的同时，能够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务，达到节约安装成本的目的，另外拌和楼有安装顺序要求的要按其要求安装。 B、装机前准备 安装前，检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、等；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好汽车吊的进场时间。 C、机械部分安装 查明有安装顺序要求的部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时注意尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；安装除尘器时，先检查布袋是否完好，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施。 D、电缆安装 布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路和整机电路同步布置安装；电力电缆不
华润新能源随州二妹山风电场工程混凝土搅拌站建设方案 中国十七冶华润新能源随州二妹山风电工程 项目经理部 2012年3月17日
目录 一、编制说明 ........................................................................ 2.. 1编制依据 .......................................................................... 2.. 2、设计原则......................................................................... 2.. 二、工程概况 ........................................................................ 3.. 1、搅拌站选址 .3... 2、组织机构 ...................................................................... .3... 三、机械设备配置 ................................................................... 7.. 1、生产系统选型 ................................................................... 7... 2、搅拌运输车配置 ................................................................. 7.. 四、搅拌站平面规划 ................................................................. 7.. 五、施工进度计戈U ............................................................... 1.0 六、质量控制措施 ................................................................. 1.1. 七、安全管理措施 .................................................................. 1.9 八、文明施工和环境保护 ........................................................... 2.1
芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号： 编制： 审核： 批准人： 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年7月24 日
目录 编制依据： 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录： 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试
一、准备工作 1、备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件： ⑴、φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块（链接底板用）。 ⑺、25T以上汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米，电焊机2台，氧气乙炔设备1部，安全带4条，安全帽每人一顶。 3、人员；组长1人，电焊工2人，杂工2名，电工1名，共6人。 4、校验：施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台，用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确，用水准仪测定复核各水准点标高是否准确，并标出各主要部位中心线。 三、施工基础图复测 1、认真审核厂家提供的所有设计图纸，结合施工现场情况，确定基础轴线位置及相关中心基准点，做好预埋件定位的准备工作。 2、很据厂家提供设计图纸所示运用外控法实施复测 ⑴、确定控制点，±0.00以下在各控制点上架设经纬仪后视标记在原有控制标点，用正倒镜取中的方法将控制线引测到预埋件中心线。 ⑵、在同一高程上，形成封闭网，用钢尺量测各轴线间距进行校对，允许相对误
目录 1．编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2．工程概况 (1) 2.1概述 (1) 2.2设备技术参数 (2) 3．施工进度计划 (3) 3.1施工进度计划 (3) 3.2拌合站建设投入劳力表 (4) 3.3拌合站建设投入设备表 (4) 4．施工工艺技术 (4) 4.1搅拌站总体规划 (4) 4.2场地硬化 (4) 4.3场围墙、大门设置 (5) 4.4材料堆放区设置 (5) 4.5沉淀池、蓄水池设置 (6) 4.6场区主要道路 (6) 4.7用电配置 (6) 4.8拌合站试验室 (7)
4.9搅拌站计量区 (7) 4.10搅拌机基础及搅拌机安装 (7) 4.10.1施工前技术要求 (7) 4.10.2搅拌机安装前准备 (8) 4.10.3搅拌机基础施工 (9) 4.10.4设备安装 (10) 5.资源配置计划 (13) 5.1搅拌站人员配备 (13) 5.2搅拌站主要机械设备 (14) 6.施工安全保证措施 (15) 6.1安全生产保证体系 (15) 6.2安全保证措施 (15) 7．环境保护和水土保持措施 (16) 7.1维护自然生态平衡的措施 (17) 7.2合理规划施工用地 (17) 7.3临时工程环境保护 (17) 7.4生活区环境保护措施 (17) 7.5植被保护 (18) 8．文明施工保证措施 (18) 9．附件 (19)
9.1搅拌站基础承载力检算 (19) 9.1.1水泥罐基础承载力验算 (19) 9.2.2主机基础承载力验算 (20) 9.2搅拌站平面布置示意图 (21)
1．编制依据 1.1编制依据 （1）国家、原铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。 （2）工程局CGZQ-5标铁路工程实施性施工组织设计； （3）本公司建设搅拌站的经验、能力； （4）现场调查所获得的有关资料、数据； （5）本标段设计图纸、工程数量。 1.2编制原则 （1）搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设。 （2）搅拌站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区设备的安装和实验室及人员生活。 （3）根据现场的施工周期、产量和建设工期、临时工程类型和数量要求布置。 2．工程概况 2.1概述 根据本工程特点、管段混凝土工程量、施工现场条件、机具设备等情况因地制宜设置搅拌站。 搅拌站选址在D1K152+500线路右侧，占地23亩。搅拌站主要承担本分部管DK137+562.71~DK153+673.35段约22万方混凝土的供应
混凝土搅拌站实施方案
目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章公司简介 (1) 第三章场地选择 (4) 第四章项目现场集中搅拌站规模 (4) 第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5) 第六章商品混凝土质量保证方案 (9) 第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17) 第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18)
第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21) 第十章后勤保障方案 (21) 第十一章文明施工及安全注意事项 (21) 第十二章环境保护 (22) 第十三章对施工的建议 (23)
第一章编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。 1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。 1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。 1.1.4 工艺标准及操作规范。 1.1.5 本公司ISO9001：2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。 1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。 1.2 编制说明 针对工程实际情况要求，在整个公司的组织和管理体系中，我们把质量控制作为工程施工的核心，预拌混凝土生产供应保证方案，预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案，预拌混凝土验收方案及质量技术指标，生产和质量控制可能出现的应急处理方案，售后服务方案等作重点描述，以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。 第二章公司介绍 2.1 公司简介 公司成立于2010年6月1日。投资总额3500万元人民币，主要从事现场
预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米，可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场，按实际混凝土需求情况配备自动化生产线，混凝土运输车，混凝土输送泵，轮式装载机及相关配套设施。 公司“以质量求信誉，以质量求发展”，视混凝土质量为企业生命，配有完整齐全的试验检测仪器及先进的检测手段，整个混凝土生产从投料—计量—拌合的所有生产工序由计算机全程监控；公司还与重庆市建筑科学研究院进行技术合作，从而确保生产的商品混凝土质量全部优良可靠。 公司建有完善的质量管理体系和行之有效的管理制度，能独立承担各种通用品及特制品商品混凝土的生产、运输、泵送一条龙服务。 “人才至上，客户至尊”的价值观，使公司拥有一批年轻化、专业化、高素质化的技术管理人员，其中高、中、初级专业技术职称的员工占公司员工总人数的33.7%。管理人员中本科以上学历的管理干部占85%。公司的每一位员工都将秉承“融合创造力量”的信条，迅速形成公司的凝聚力，为公司的可持续健康发展奠定坚实基础。 “诚信”是当今市场经济的基石，是公司铸就知名品牌的立足之本，是本公司对社会及广大用户最郑重、最庄严的承诺。公司将以此赢得客户和合作伙伴的真正信任和更长远的合作，发挥品牌效应，充分体现经济效益和社会效益的统一。 竭诚为广大客户服务是公司的经营方针和服务宗旨,公司在服务过程中始终贯彻“做一个工程、交一方朋友、树一座丰碑、赢一方信誉”的经营理念。 用服务编织未来是公司经济战略的具体体现和参与未来市场竞争的基本手段，提供优质的服务是公司经营战略的出发点和落脚点，用户的满意是对公司的最高评价。
附件：1 邯郸至大名（冀鲁界）高速公路 拌和站建设方案 中交一局一公司邯大高速S4合同项目部 2011年5月22日
目录 一、编制依据、范围 (3) 二、编制范围 (3) 三、编制原则 (3) 四、标准化拌合站建设方案 (4) 1.拌合站选址和规划标准 (4) 2.组织机构及人员配置 (5) 3.机械设备配置 (5) 4.拌合站施工 (5) 五、安全目标和安全保证体系及措施 (7) 1.安全目标 (7) 2.安全管理制度 (7) 3.安全生产保证措施 (7) 4.拌合站安全操作规程 (8) 六、文明施工和环境保护标准 (9) 1.文明施工标准 (10) 2.环境保护的标准 (10)
邯大S4标拌合站建设方案 一、编制依据、范围 1.1、邯郸至大名高速公路S4合同招标文件及规范标准。 1.2、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。 1.3、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等。 1.4、我单位类似工程的施工经验及设备情况。 1.5、我单位通过质量体系认证中心认定的ISO9001:2000《质量手册》和《程序文件》。 1.6、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。 二、编制范围 邯郸至大名高速公路S4标段K36+260主线路基左侧拌合站所在位置。 三、编制原则 (1)严格按照施工招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。 遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。 (2) 以“精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”，确保本工程“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。 (3) 结合本标工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的
XX铁路扩能改造站前工程Ⅱ标 搅拌站建设方案 编制： 复核： 审核： 中铁XX局集团有限公司 XX铁路扩能改造站前工程Ⅱ标项目经理部 二○一四年一月
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程简介 (1) 3. 搅拌站位置及机组选型 (1) 3.1.搅拌站位置选择及确定 (1) 3.2.搅拌站拌合机组选型 (2) 4. 工程的准备工作情况 (2) 4.1.主要人员配备 (2) 4.2.主要机械配置 (3) 4.3.施工中的水电安排及场地准备 (3) 5. 搅拌站建设方案 (3) 5.1.搅拌站总体设置 (3) 5.2.清表放样 (4) 5.3.场地处理 (4) 5.4.路面及排水 (4) 5.5.搅拌站储料罐基础施工 (5) 5.6.料仓、雨棚及沉淀池施工 (6) 6. 质量控制重点 (6) 7. 质量保证措施 (7) 8. 安全生产措施 (7)
搅拌站建设方案 1.编制依据 (1)、《铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定（铁建设【2008】189号文）》； (2)、《建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）》； (3)、搅拌站选址处地基承载力检测； (4)、我公司与搅拌站建设相关文件要求； (5)、我公司同类型搅拌站施工经验; (6)、《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》工管办函[2013]283号； （7）、《铁路工地试验室标准化管理实施意见》工管办函[2013]284号。 2.工程简介 XX铁路扩能改造站前工程II标2#搅拌站（以下简称2#搅拌站）设置在DK48+310～DK48+450段线路左侧50m处（官塘湖特大桥120#墩～124#墩），紧靠我标段宣州区制梁场，场址位于宣州区养贤乡、敬亭山办事处，在规划叠翠路以北、松泉路以南占地面积10947m2，预计生产能力为108m3/h。主要工程数量见下表： 表2.1 2#搅拌站主要工程数量 3.搅拌站位置及机组选型 3.1.搅拌站位置选择及确定 根据铁建设[2008]189#文要求，搅拌站宜设置在地势较平坦、具有良好施工水源的地带；搅拌站分布应满足混凝土运输时间要求，供应半径不
中小型现场混凝土搅拌站设备配置 一、编制目的 近几年来公司的工程项目的不断增多，而且多数工地的混凝土搅拌仍然以现场搅拌为主。为了规范混凝土搅拌的管理工作，保证混凝土的质量，提高混凝土工程的的施工速度。我们根据公司的实际情况和目前混凝土搅拌站的发展趋势，做出适应现场搅拌的、中小型混凝土搅拌站设备配置方案。 二、编制依据 混凝土搅拌站主要由储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成。按骨料在混凝土生产流程中需要提升的次数分为混凝土搅拌楼和混凝土搅拌站。骨料经一次提升而完成全部生产流程的为单阶式，称之为搅拌楼;骨料经二次提升而完成全部生产流程为双阶式，称之为搅拌站。 现场混凝土搅拌站，设备简单，安装方便，不需要专门的设备，但必须考虑工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况，因地制宜设置。一般宜采用流动性组合方式，使所有机械设备采取装配连接结构，基本能做到拆装、搬运方便，有利于建筑工地转移。平面布置时水泥库布置在搅拌机的一侧、地面水流向的上游，注意防潮，砂、石布置较为灵活，只是需尽量靠近搅拌机的上料平台，由于石子用量较多，宜优先布置在离磅称和料斗较近的位置。各种原材料的堆放要便于运输，可直接卸货，避免二次搬运。 现场混凝土搅拌站生产工艺流程，如下示意图： 对于现场混凝土搅拌站的设备配置工作来说，首先要考虑的是工程的大小、
规模和工程的类型、特点，以及工地施工现场的地形情况等。其中工程的大小、规模是首要因素，也是编制这本配置方案的主要依据。我们要首先根据工程混凝土的总需求量和混凝土浇注的工期时间，通过它们来确定工程的混凝土日需求量的最大值。同时我们还要根据工程的类型：民用工程、工业工程、安装工程、市政工程等的不同特点，设计出不同的搅拌站布置形式，来满足不同的工程要求。 三、编制原则 现场混凝土搅拌站主要供应工地现场工程施工的混凝土。整个配套设备能达到自动上料、自动称量、自动出料和集中操作控制，使搅拌站后台上料作业实现机械化、自动化。确定合理的设备配置，要考虑以下几个方面： 1、骨料供给方式的选择最好采用装载机供料。 2、搅拌站的选用。如用于公路施工（工期短、移动搬迁频繁），则要选用快装式、模块式结构的搅拌站。 3、骨料输送皮带机的选用。如场地宽阔，应优先选用小倾角（18°）平皮带机输送方式（为降低设备采购成本，也可以选用提升料斗方式）。如果场地面积受到限制，可以考虑大倾角（一般为40°～50°）挡边皮带机（采用附加皮带结构，可以达到90°）。但在砂石潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象比较严重，商品混凝土配比要考虑砂的利用系数。 4、骨料配料机的选用一个完整的混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤，单独计量时为2～4个秤。为保证每种骨料有足够的储料量，每种骨料可设计制作成2个秤配料。 5、如果施工要求较低时，选用2种骨料累计计量的配料机；如果工程有特殊的要求，则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机，甚至是每种骨料单独计量的配料机。 6、其他秤的选用，可根据需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉状外加剂秤（由子母螺旋机供料）、水秤和液体外加剂秤（1～2个）等。 7、检测仪器如配用砂含水量检测仪，通过微机控制，根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整。坍落度检测仪的应用，可有效观察商品混凝土的匀质性。
目录
1 编制依据 编制范围 本施工技术方案编制范围为：沥青搅拌站建设施工，搅拌站占地面积约15亩。 编制依据 1.《招投标文件》 2. 国家、湖北省、黄石市相关规范和规定 3.《湖北省公路重点工程标准化工地试验室建设指导意见（试行）》 4.《湖北省重点建设工程安全标准化工地（标段）创建标准（试行）》 5. 我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。 6．我单位其他工程关于标准化施工相关经验。
编制原则 1、搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设，兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于恢复。 2、搅拌站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区内设备的安装和施工线路走向。 3、根据现场的施工周期、产量和建设工期、物流线路、临时工程类型和数量要求布置。 4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 5、坚持保障安全的原则：保障场站建设的安全操作，稳步施工，在高空作业时、安装调试设备时务必有人合理，专业对口确保各类人员及财产安全。 6、坚持组织合理的原则：严格按照湖北省公路建设标准化指导意见、施工规范、标准、施工图纸及上级文件要求，结合本标段实际工程情况，我项目部精心安排专业施工队伍按序施工，确保场站又好又快建设。 2 路面工程概况 工程概况 黄石市大冶湖生态新区核心区纵一路及新城大道，全长约公里。主要建设内容包括：道路工程、交通工程、绿化工程、排水工程、给水工程、电力通信管线工程、照明工程等。 纵一路道路由南向北，始于滨湖大道(工程设计起点桩号K0+000)，止于新城大道(工程设计终点桩号K1+，道路总长，道路规划红线宽度30m。 新城大道规划起点位于站前大道，终点位于庆洪路，沿线与宝山路、金城大道、纵一路、庆洪路等道路交叉处设十字交叉口。新城大道自西向东与多条城市主要干道连成有机整体，是大冶湖核心区“五纵三横”路网骨架中的横向主干道，同时也是沟通市奥体中心、园博园、矿博园等重要设施的主要集散通道。 工程数量 沥青路面结构组成形式为7cm厚下面层+5cm厚中面层+4cm厚上面层等，主要工程量
XX搅拌站信息化建设方案 中国联合网络通信有限公司石家庄市分公司 2015-3-10
目录 1.前言 (3) 2.XX搅拌站信息化建设方案 (3) 2.1 搅拌车视频指挥调度系统 (3) 2.2 车辆管理系统 (6) 3、搅拌站视频指挥调度系统成功案例 (9) 4、中国联通公司优势 (10) 5、售后服务保证 (11)
1.前言 XX搅拌站是正定县联通公司的重要客户，主要是对车辆运输进行有效管理，对司机进行实时调度和信息的及时传达，石家庄联通结合自身业务特点提供的信息化建设方案可帮助搅拌站对其下属车辆、工程车辆进行及时调度，也可进行车车之间对讲，对易违章路段进行规避，同时司机可用手机进行施工现场录像，集团管理人员可通过系统平台进行现场监控，与此同时可对每辆工程车辆进行定位，路线查询等工作。 2.X X搅拌站信息化建设方案 2.1搅拌车视频指挥调度系统 1、系统介绍 此系统是面向政府、执法单位以及各行业集团客户推出的基于有线网络和3G网络的具备融合语音数字集群、移动视频实时调度、GPS全球定位、数据实时交互等能力于一体的多媒体综合视讯类产品，旨在实现客户对内部人员工作的高效管理、实时可视化的指挥与调度等快速增长的需求，提升客户生产、经营、服务能力，达到提高客户自身价值的目的。 主要可以为客户提供多种集群调度服务： 集群调度服务； 视频会议服务； 视频监控服务； GPS定位业务和呼叫中心服务； 2、系统组网 整个网络结构分为四个部分，如下图所示：
系统组网结构图 服务器平台：搅拌站视频指挥调度平台，联通侧； 调度台：调度PC机，实现调度功能，客户侧； 终端：安卓客户端、普通安卓手机； 网络：分为公网接入方式和专网接入方式。 3、系统功能 （1）终端分类：系统可以支持有线、无线方式的多种数据终端。 （2）语音调度主要功能： 单呼：用户可以对系统内的各终端成员用户发起一对一的呼叫； 组呼：针对特殊事件可通过终端或者调度台发起组呼，将作战指令下达给同一组内的成员。同时，各组之间的通话互不干扰。 广播：调度员可以对单个组或者多个组进行广播。用户只能收不能发。 强插强拆：通过调度台可对终端的通话进行强插、强拆，保证作战指令的优先传达。
新建九景衢铁路浙江段站前工程 JQZJZQ-2标段 混凝土搅拌站 建站方案 编号： 版本号： 发放编号： 编制： 复核： 审核： 批准： 有效状态： 中铁四局集团有限公司九景衢铁路浙江段工程指挥部 二〇一四年五月二十五
目录 1．编制依据 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2编制原则 (4) 2．工程概况 (4) 2.1概述 (4) 2.2设备技术参数 (5) 3．施工进度计划 (6) 3.1施工进度计划 (6) 3.2拌合站建设投入劳力表 (7) 3.3拌合站建设投入设备表 (7) 4．施工工艺技术 (7) 4.1搅拌站总体规划 (7) 4.2场地硬化 (8) 4.3场内围墙、大门设置 (8) 4.4材料堆放区设置 (8) 4.5沉淀池、蓄水池设置 (9) 4.6场区内主要道路 (9) 4.7用电配置 (10) 4.8拌合站试验室 (10)
4.9搅拌站计量区 (10) 4.10搅拌机基础及搅拌机安装 (10) 4.10.1施工前技术要求 (10) 4.10.2搅拌机安装前准备 (11) 4.10.3搅拌机基础施工 (12) 4.10.4设备安装 (13) 5.资源配置计划 (17) 5.1搅拌站人员配备 (17) 5.2搅拌站主要机械设备 (18) 6.施工安全保证措施 (18) 6.1安全生产保证体系 (19) 6.2安全保证措施 (19) 7．环境保护和水土保持措施 (20) 7.1维护自然生态平衡的措施 (20) 7.2合理规划施工用地 (21) 7.3临时工程环境保护 (21) 7.4生活区环境保护措施 (21) 7.5植被保护 (22) 8．文明施工保证措施 (22) 9．附件 (23)
目录 第一章项目基本概况 (3) 1 1项目名称及承办单位 (3) 1 2项目建设地点 (3) 1 3项目建设规模及建设年限 (3) 第2章项目建设条件 (7) 4. 1交通运输条件 (7) 4. 2选址与环保关系 (7) 4. 3主要原材料的供应 (7) 4. 4水电供应条件 (7) 4. 5用地条件 (7) 第3章技术方案、设备方案和工程方案 (8) 5. 1技术方案 (8) 5. 2设备方案 (9) 5. 3工程方案 (11) 第4章环境影响评价 (13) 6. 1 场址环境条件 (13) 6. 2项目建设和牛产对环境影响 (13) 6. 3环境保护措施方案 (14) 6. 4环境影响评价 (15) 第七章组织机构和人力资源配置 (16) 7. 1项目法人组建方案 (16) 7. 2管理机构组建方案和体系图 (16) 7. 3人力资源配置 (16) 第九章劳动安全 (18)
9. 1劳动安全及灾害防护措施 (18) 9 2劳动安全卫生管理机构19
第一章项目基本概况 1.1工程概况 1.1.1项目名称：石红高速公路路面工程第二合同段 1.1.2云南路桥股份有限公司 1.2项目建设地点 沥青拌合站设于石红高速公路K40+ 800左侧100m处，铺筑辐射范围 为K24+000- K54+798.68段的下面层、中面层、上面层用料。 1.3项目建设内容 1.3.1项目建设内容：设于石红高速公路K40+ 800左侧100m处元江县甘庄街道办事处撮科村委会征荒地35亩，建设AMP 4000-C型沥青混凝土生产线，生产实验室、办公室等。 1.3.2项目建设年限：自2015年2月28日至自2015年4月30日，建设期限为62天。 1.4 本标段主要工程数量 主要工程数量表 1.5 工期目标 本合同段业主要求的计划工期为15个月，我项目部确保15个月内完成全部工程项目。 第二章项目建设条件 2.1材料组织、运输安排： 邑丈母箐石场：该石场位于K42+000左侧600米处，储量丰富，可用在路