THMDZP-2A型机械装配技能综合实训平台
一、产品概述
本实训平台依据机械类、机电类中等职业学校相关专业教学标准，紧密结合行业和企业需求而设计，该平台操作技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求，如《机械设备安装工国家职业标准》、《机修钳工》、《组合机床操作工国家职业标准》；平台以工业现场的典型任务为实践项目，以实现项目式教学，便于学生在“做中学、学中做”，具有可操作性和实用性。通过完成机械设备识图与装配工艺的编写，零部件装配及调整，组合机床、典型机床及机床部件的装配与调整，装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等技能，提高学生综合职业能力，对中职加工制造类专业机械装配实训室建设起到示范和引领作用。
2014/2017年全国职业院校技能大赛
中职组“机械装配技术”赛项指定竞赛平台
图片仅供参考，具体以实物为准
二、产品特点
1.产品依据相关国家职业标准、行业标准、职业及岗位的技能要求，结合机械装配技术领域的特点，能让学生在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学生的职业能力，提高职业素养。
2.以实际工作任务为载体，根据机械设备的装配过程及加工过程中的特点划分工作实施过程，分部件装配及调整、整机装配及调整、试加工等职业实践活动，着重培养学生机械装配技术所需的综合能力。
3.可靠性高:为了保证本产品实训教学效果及确保产品质量稳定可靠，要求投标时提供省级以上部门出具的产品检测报告，带原件备查。
4.规范性高：为了防止出现“三无产品”，交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等齐全的相关信息。
二、技术性能
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.平台容量：＜0.5kVA
3.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
4.交流减速电机3台：（1）额定功率90W，电压AC220V，减速比 1:50；（2）额定功率90W，电压AC220V，减速比 1:3；（3）额定功率60W，电压AC380V，减速比 1:12.5
5.外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm（实训台）、900mm×700mm×750mm（操作台）
6.安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准
三、系统组成与功能
本装置可实现纯机械式自动加工功能，有变速动力箱给设备提供两路传动动力，一路动力通过电磁离合器的开合控制精密分度头的四分度，在精密分度头的工作台上安装四个双V型偏心轮夹具，由双V型偏心轮夹具使工件夹紧，在分度头旋转过程中实现工件自动分度；一路通过弹性联轴器连接锥齿轮轴，锥齿轮分配器又分为两路传动，一路由锥齿轮、圆柱凸轮带动自动钻床实现进给、退刀功能；圆柱凸轮轴上安装有可调的盘形凸轮、限位开关装置，可控制电磁离合器的工作状态，使分度头与自动钻床、自动打标机配合动作；另一路由双万向联轴器、齿轮齿条连杆机构控制自动打标机的圆锥滚子离合器，自动打标机由三相交流带动曲轴实现钢印敲打的功能。
本装置主要由实训台、变速动力箱、精密分度头、双V型偏心轮工件夹紧装置、自动钻床进给机构、自动打标机、联轴器、电磁离合器、齿轮齿条连杆机构、装配及检测工具等部分组成。
1.变速动力箱模块：动力源提供动力，实现速度变速后，使动力有两路输出功能。主要是由四根轴组成的箱体结构，一根输入轴，一根传动轴和两根输出轴，两根输出轴成90°夹角，可完成一轴输入两轴变速输出功能。可完成变速动力箱的装配工艺及精度检测实训。
2.精密分度头模块：主要由蜗轮蜗杆、箱体、圆锥轴承、卸荷式装置、工作台面等组成，采用工业用万能分度头的结构，通过电磁离合器的配合可实现对工作台进行四分度。可完成精密分度头的装配工艺及精度检测实训。
3.工件夹紧装置模块：由四个双V型偏心轮夹具组成，四个夹紧装置成90°分布安装在精密分度头的工作台面上，可实现工件的夹紧定位。可完成工件夹紧装置的装配工艺及精度检测实训。
4.自动钻床进给机构模块：可带动自动钻床实现进给、退刀等功能。主要由自动钻床动力电机、圆柱凸轮机构、燕尾槽滑动板、调节丝杆机构、轴承座、直线导轨副、锥齿轮机构等组成。可完成圆柱凸轮机构、燕尾槽滑动机构、直线导轨副等的装配工艺及精度检测实训。
5.自动打标机模块：主要由曲轴、轴瓦、圆锥滚子离合器、导向装置、打击头、夹手、箱体、动力电机、轴承等组成，可对工件进行自动打标，打标头可以自由更换。可完成自动打标机的装配工艺及精度检测实训。
6.联轴器模块：主要由弹性连接联轴器、硬连接联轴器、十字万向联轴器等组成。可完成联轴器的装配工艺及精度检测实训。
7.凸轮控制式电磁离合器模块：主要由电磁离合器总成，电磁离合器联接法兰、盘型凸轮、限位开关、传动轴、轴承座、轴承、斜齿轮传动等组成。可完成凸轮控制式电磁离合器的装配工艺、精度调整、检测以及盘型凸轮与电磁离合器的动作配合等实训。
8.齿轮齿条连杆机构模块：由曲柄、连杆、调节杆、齿轮、齿条、轴承座、轴承、轴等组成，通过调整齿轮齿条连杆机构的配合来控制自动打标机圆锥滚子离合器的开合。可完成齿轮齿条连杆机构的装配工艺及精度检测实训。
9.装配及检测工具：配置常用的装配工具和检测工具，通过工量具的应用，掌握工量具操作规范。
四、基本配置
1.装置基本配置
序号名称型号及规格数量备注
1实训台实训台外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm；全钢结构，桌子
下方带储存柜，柜子上方和右侧带2个抽屉；底部安装有4
只万向轮，方便移动和布局。
铸铁平板：1100mm×700mm×40mm。
1台
2电气控制模块电气控制模块外形尺寸：400mm×700mm。包括三相漏电保护器、
三相电源指示灯、电源总开关、系统电源控制按钮、相序保护、
急停开关、动力系统控制单元等。
1台
3变速动力箱主要配置有：箱体、传动轴、圆柱齿轮、圆锥齿轮、轴承、键、
端盖、支座等。
1套
4联轴器主要配置有：弹性连接联轴器、硬连接联轴器、万向节、键、
轴、轴承、支座、端盖等。
1套
5凸轮控制式电
磁离合器
主要配置有：盘型凸轮、盘型凸轮调节机构、限位开关、电磁
离合器总成、传动轴1、传动轴2、斜齿轮、键、轴、轴承、
支座、端盖等。
1套
6精密分度头主要配置由：箱体、蜗轮、蜗杆、轴承座、轴承、蜗杆轴、工
作台、卸荷式装置、间隔套、键、卡簧、端盖等。
1套
7工件夹紧装置主要配置有：偏心轮、夹具底座、V型压板、定位销、弹簧、
凸轮手柄、凸轮手柄档杆等。
1套
8自动钻床进给
机构
主要配置有：圆柱凸轮机构、轴承座、直线导轨副、锥齿轮机
构、燕尾槽滑动板、丝杆调节机构、支架、轴、端盖、键等。
1套
9自动打标机主要配置有：曲轴、轴瓦、圆锥滚子离合器、导向装置、打击
头、夹手、箱体、轴承、支座、端盖等。
1套
10 齿轮齿条连杆
机构
主要配置有：齿轮、齿条、曲柄、连杆、调节杆、轴承座（铸
件）、轴承、连杆调节机构等。
1套
11 配件使用说明书、备用螺丝、防锈油、零件盒及清洗油槽等。1套
12 机械装配技术
仿真实训软件
（为增强实训
效果及确保软
件产品的性能
可靠性，投标
时提供省级以
上（含省级）
部门出具的软
件测评报告及
软件产品评估
证书，带原件
备查）
本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生
对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、
模拟拆装、运行仿真等方式，生动地展示了变速动力箱、精密
分度头、工件夹紧装置、自动钻床进给机构、自动打标机等模
块的拆卸、装配和运行过程。可实现以下功能：
1.设备的基本知识及介绍
2.设备的主要组成器件的结构及工作原理
3.设备的整机运行与仿真
4.变速动力箱的虚拟拆装、三维动画运行演示
5.精密分度头的虚拟拆装、三维动画运行演示
6.工件夹紧装置的虚拟拆装、三维动画运行演示
7.自动钻床进给机构的虚拟拆装、三维动画运行演示
8.自动打标机的虚拟拆装、三维动画运行演示
13 机械类实训室
安全教育仿真
软件（为增强
实训效果及确
保软件产品的
性能可靠性，
投标时提供省
该软件应能够展示各类机械设备的安全操作方法，安全注意事
项，机械伤害和易发生的机械事故，常见事故的发生原因、防
止措施以及各种安全标志、安全色及标牌等。能够对学生进行
机械设备方面的各种安全教育，提高学生的安全意识，使学生
掌握一些安全基本知识和自我保护常识，熟悉各种事故产生的
原因和处理事故的措施，让学生在遇到危险时能采取一定的安
全措施，预防或减少事故的发生。
级以上（含省级）部门出具的软件测评报告及软件产品评估证书，带原件备查）
14 机械装配技能
视频教学软件
本视频以机械装配技能综合实训平台为依托，呈现形式以视频
加语音讲解，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程
等内容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练
提供帮助
2.工具、量具配置
序号名称型号及规格数量备注1台虎钳150 1台
2划线平板300×300 1块
3手抢钻GBM350RE 601 13A 743 1个
4紫铜棒一头Φ18一头Φ14×250mm和φ30各1根2根
5外卡簧钳直嘴7寸、弯嘴7寸各1把
6绞杠M3～M12(1/16〞～1/2〞) 1把
7扳手呆扳手14-17，开口梅花组合扳手7、17，内六角扳手，活动
扳手150mm、250mm，圆螺母扳手M14、M16、M27
各1把
8拉马150 1个9榔头铁榔头（1.5磅），橡皮榔头各1把
10 轴承拆装套
筒
6件套1套
11 卡尺游标卡尺：0～300mm，深度游标卡尺：0～200mm 1把
12 百分表杠杆式百分表：测量范围：0～0.8mm，分度值：0.01mm；百分
表：测量范围0～10mm
1套
13 磁性表座大、小各1个2个
14 通芯一字螺
丝刀
10〞1把
15 千分尺测量范围：0～25mm 1把
16 塞尺测量范围：0.02～1.00mm 1把
17 钢直尺500mm 1把
五、实训项目
项目一联轴器模块的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行弹性连接联轴器、硬连接联轴器、十字万向联轴器等的装配与调整。
项目二齿轮齿条连杆机构模块的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行齿轮、齿条、连杆等机构的装配与调整。
项目三凸轮控制式电磁离合器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成凸轮、凸轮控制系统、电磁离合器等的装配与调整。
项目四精密分度头模块的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成蜗轮蜗杆、箱体、工作台等的装配与调整。
项目五工件夹紧装置模块的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行偏心轮夹紧装置的装配与调整。
项目六变速动力箱模块的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行变速动力箱的装配与调整。
项目七自动钻床进给机构模块的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行直线导轨副、圆柱凸轮、燕尾槽机构、丝杆等的装配与调整。项目八自动打标机模块的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行曲轴、轴瓦、轴承、导向装置、打击头等的装配与调整。
项目九机械部件的整机装配与精度调整
根据机械设备的功能要求，将各部件按照装配要求和装配精度，完成整机装配，并达到精度检测。项目十机械设备的调试、运行及试加工
调试运行机械设备，达到规定的工作要求和技术要求，并进行机械设备的试加工。
职业技能实训平台-管理学基础答案（网友整理版）第1题: 企业资源优势具有( )，企业要不断投入以保持和创新其优势。第2题: 当整个行业日趋成熟时，行业成长变( )，导致为了生存而产生的激烈竞争，利润( )。 第3题: ( )是影响企业战略决策的首要外部条件。 第4题: 企业战略是指企业为了适应未来环境的变化，寻求长期生存和稳定发展而制定的( )的谋划与方略。 第5题: ( )属于企业的基本活动。、 第6题: 在SWOT分析图中，位于第Ⅱ象限的企业应采取( )战略。 第7题: 差异化战略的制定原则包括效益原则、适当原则和( )。 第8题: 在一般竞争战略中．( )是选择行业内一部分或某一些细分市场作为其目标市场和竞争的领域。 第9题: ( )行业的特点是销售增长缓慢，市场占有率竞争加剧。 第10题: 衰退行业的战略制定包括( )、合适定位战略、迅速推出战略。第11题: 企业经营战略的实施是战略管理工作的( )。 第12题: ( )是指预定的战略目标或标准，是战略控制的依据。 第13题: 安全余额越大，销售额紧缩的余地就( )，经营越( )。 第14题: 当经营安全率低于( )时，企业就要做出提高经营安全率的决策。 第15题: 决策树的分析程序包括①剪枝决策、②计算期望值、③绘制树形图，按照分析程序的顺序排列正确的是( 321 )。 第16题: ( )又称为“华德决策准则”。
第17题: 在一般竞争战略中，( 重点战略 )是选择行业内一部分或某一些细分市场作为其目标市场和竞争的领域。 第18题: PDCA循环法是将①计划、②执行、③检查、④处理四个阶段周而复始地循环进行计划管理的一种方式。将四个阶段按顺序排列正确的是( 1234 )。 第19题: 建立合理有效的( )是企业完成计划任务的关键。 第20题: 市场营销是企业经营管理的( )。 第21题: 市场是( )购买者和( )购买者的总和。 第22题: 按照( )不同，可将市场分为商品市场、服务市场、技术市场、金融市场、劳动力市场和信息市场。 第23题: ( )提供的产品具有以下特性：不可储存、无法转售和不可触知。第24题: 消费者市场是指所有为了( )而购买商品或服务的个人和家庭所构成的市场。 第25题: 在复杂的购买行为中，购买者的购买决策过程包括①引起需求、②收集信息、③评价方案、④决定购买、⑤买后行为。将以上过程排序正确的为( )。 第26题: ( )是指企业的采购部门根据过去和许多供应商打交道的经验，选取供货企业，并订购过去采购过的同类产业用品。 第27题: 所谓( )就是对本企业的营销具有吸引力的、能享受竞争优势的市场机会。 第28题: ( 产品项目 )是指某一品牌或产品大类内由尺码、价格、外观及其他属性来区别的具体产品。
伽马一车间管理制度（草稿） 一、目的 为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度： 二、使用范围 伽马一车间所有人员 三、具体制度： （一）、考勤管理：实行电子考勤和手工考勤相结合的办法，两者不符合时以电子考勤为准（考勤机工作正常的情况下）。 标准考勤时间：办公室人员；上午07︰30—11︰15, 下午12︰00 17︰00; 生产人员；上午07︰30—19︰30, 晚上19︰30—07︰30. 1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者，双方违反当事人扣除当月全勤奖。 2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到车间进行登记，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。 3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟（含30分钟）的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者（含3次），记旷工一天。 4．若一个月内累计迟到的次数达10次以上（含10次），或半年内累计迟到的次数达20次以上（含20次）属于严重违反公
司规章制度，车间将对其进行除名。 （二）、班前会、班后会 1.早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。 2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。 3.交班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。 4.交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要严肃认真，仔细检查，做到交班清，接班严。 5.如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定，虽然接班者已接班，但发生的后果视情节严重由双方共同承担。 6.交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。 7交班人员在接班人员因故未到现场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。 8.接班人应按交接班内容逐一检查核对，符合实际情况即可交接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不周而引起的后果，由接班人负责。 9.接班人员发现交班人员未认真完成工作，或检查中发现问
工业机器人系统规划与装调技术 职业技能培训课程标准 一、面向职业、技能 面向从事工业机器人系统及工业机器人生产线的装配、调试、维修、标定、校准等工作的人员。 二、培训目标 熟悉工业机器人的基本操作。 掌握工业机器人的编程指令及程序编辑方法。 掌握工业机器人参数设置 掌握工业机器人的电气控制原理。 掌握工业机器人的电路安装工艺。 掌握工业机器人电气调试知识。 掌握工业机器人伺服驱动参数及参数设置 掌握工业机器人的机械结构。 掌握减速器工作原理 掌握工业机器人的安装调试知识。 掌握工业机器人典型故障的诊断及排除能力。 三、培训对象 机械电子工程专业、机械制造自动化专业、工业自动化专业、工业机器人专业等。
四、课程设计依据 职业技能标准-工业机器人装调维修工（行业试行） 五、师资力量 普通高校、职业院校相关专业具备丰富实践经验的高级职称教师，行业企业高级工程师和高技能人才。 六、培训场地和设备 校企合作共建实训基地、合作企业生产车间，具备多媒体机房及相应数量的培训设备，设备清单如下： 七、培训内容 — 2 —
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八、培训方式和课时 用多媒体作为理论辅助教学，以实训为主的教学方法，注重学生实际动手能力培养。总课时为366课时，具体见培训内容。 九、培训教材或学习资源 1. 《工业机器人编程与操作》，西北工业大学出版社，2016年。 2. 《工业机器人电气与机械维修》，西北工业大学出版社，2016年。 3. 《工业机器人GR-C控制系统操作说明书》 4. 《机器人维修说明书（机械分册）》 5. 《机器人维修说明书（电气分册）》 十、评价方式 考核方式为考查，采用理论+实操形式。总成绩由平时成绩和考核成绩构成。成绩构成比例为：平时成绩30%，考试70%。 — 6 —
在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。 我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。 经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。 首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们 通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位
1.尿素、氯化铵不宜作(追肥). 2.对无结构的挖垫土壤进行改良，最好施用( 堆肥). 3.杜鹃、山茶、兰花、凤梨对养分需要属( 少肥)花卉. 4.土壤腐殖化程度强，其不良后果是导致土壤(养分积累少). 5.当填充物在填补树洞边缘时，填充物应(低于韧皮部). 6.施用过多的氮肥，会影响植物对(磷)的吸收. 7.下列常见化学肥料中，(磷酸二氢钾)为复合肥料. 8.下列氮肥中，(硝酸铵)属生理碱性肥料. 9.五星花是茜草科的耐热性花卉，其主要繁殖方法是(播种). 10.磷肥有效性降低的主要原因是(流失). 11.下列营养元素中属于大量元素的是(s). 12.土壤微生物中耐酸性较强的是(土壤真菌). 13.为减少磷酸亚铁被土壤固定，可与(泥炭或有机肥)混合施用. 14.根据测定土壤的(电导度)，可以大致推断土壤中氮的含量. 15.下列花卉中耐热性最弱的花卉是(欧洲报春) 16.在生态系统的营养循环中，有机质经微生物分解还原转给(非生物成分)而形成循环.. 17.露地用地膜覆盖，其土壤属于(非淋溶、非聚积型). 18.下列氮肥中，(尿素)属生理酸性肥料. 19.晚香玉为春植球根，不耐寒，喜温湿气候，其主要用途是(切花). 20.以观花为主的植物，在花芽分化期应多施(磷肥). 21.(花叶芋)是以观赏叶片为主的球根花卉. 22.风信子在观赏应用时同中国水仙的类似特点为(水养) 23.植物各种营养元素的有效性与土壤的酸碱度有密切关系，实践证明适合于(磷)的pH值， 其他营养元素也是基本足够的. 24.施用锌肥时，如果与(尿素)适宜配合，效果更好. 25.单位体积固体颗粒（不包括孔隙）的干重称(土壤比重). 26.铵态氮肥损失的主要途径是(流失与挥发). 27.报春花科、报春花属的种类丰富，下列常见的栽培种类中花色最丰富的是(欧洲报春). 28.氮肥施用量过多，会导致植物(徒长). 29.豆科绿肥在(盛花至初荚期)翻压人土最为适宜. 30.以下几种介质中持水性能最强的是(木屑). 31.土壤内物质和能量存在状况及其被植物利用转化程度称为(土壤肥力). 32.秋海棠科、秋海棠属的花卉种类丰富，其中以观叶为主的是(彩纹秋海棠). 33.以下几种介质中通气性能最好的是(陶粒). 34.上海土壤类型中，分布最广且耕性较好的是(黄泥沙). 35.含有氮、磷、钾三要素两种以上的化学肥料称为复合肥，下列肥料中的(磷酸铵)属于复 合肥. 36.大多数园林植物适宜孔隙度的范围是(50-60%). 37.为减少饼肥在腐熟时的臭味和氮的损失，同时增加营养可在饼肥中加入(磷酸亚铁). 38.在下列氮肥中，(硝酸钠)属生理中性肥料. 39.土壤真菌的营养类型为(异养型). 40.以下几种介质中保肥性能最强的是（泥炭） 判断题 1.上海土壤的地下水位普遍较高，而且市区大部分土壤都有石灰反应.（对）
装配车间管理制度 1.0目的 为保障车间生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的满眼滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本管理制度。 2.0制度 2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工； 2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班； 2.3请假必须以书面形式提前申请，经车间管理人员同意并签字后由生产部经理签批方可生效，否则按矿工处理； 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。 2.5工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事； 2.6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物； 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴； 2.8服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则； 2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容； 2.10严格按照“6s”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序； 2.11各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，并为前工序把关； 2.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班； 2.13爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设备； 2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务； 2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度； 2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。 3.0奖惩制度 为保证“规章制度”的有效执行，提高员工参与管理的意识，遵从惩劣奖优的原则，真正做到公开、公平、公正，特制定此制度。 3.1奖励 3.1.1能服从工作安排，积极配合管理人员的工作，月评奖励2~5分； 3.1.2工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升工作效率及质量着，月评奖励2~5分，成绩突出者可给予晋升。 3.1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分； 3.1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分； 3.1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金； 3.1.6大胆揭发其他员工或管理人员违规乱纪，被查证属实者，奖励1~3分； 3.1.7维护“6s”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者，月评奖励2分； 3.1.8当月无迟到、早退、请假出满勤者，奖励2分； 3.1.9其他方面有杰出表现者，视具体情况给予加奖1~2分。 3.2惩罚 3.2.1上班迟到、早退：第一次扣罚1分，第二次扣罚2分，第三次扣罚3分，以此类推； 3.3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理； 3.2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；
实习周志 1、实习周数1 2、实习岗位：机械装配技术员 3、学习内容： （1）接近开关：不能接触，安装时接近开关固定环的开口于螺丝需要有90度。 （2）对、反射光纤传感器放大器安装 （3）反射光纤传感器安装 （4）位移传感器安装 （5）压力传感器安装 （6）相机镜头，需要搭配防护罩 （7）压力表安装 4、学习感悟 这周我们进行了外购件的安装培训，外购件是一个机械结构的控制部分，有了这些传感器，机械结构就可以更加精准的运行。外购件的安装需要了解每个外购件的性能、安装方式、使用方法。若是不能够正确的安装，或是一些稀缺的外购件如果安装不当造成损坏，会给后面的总装、电气安装、调试造成很大的压力，无形之中增加项目纳期。外购件安装需要专业的安装指导，还需要我们更加深入的学习，增加自身的经验，为将来的职业道路铺好一块一块的砖。 实习周志。 1、实习周数2 2、实习岗位：机械装配技术员 3、学习内容： （1）滑轨滑块安装 安装前先擦掉防锈油；清除毛刺。导轨表面箭头指向的一面是基准边，若是没有箭头，背面有槽的一面是基准边。滑块的光滑面是基准边。安装时要基准靠基准，与定位销之间的间隙不能大于0.02mm。 双滑轨安装时，需要先定一条滑轨为基准，第二条滑轨先预紧，平行推滑块进基准轨，把表放在滑块上。平行度为0.02mm/500mm。每150mm要读3个数，双滑轨基准靠着定位销<0.02mm，从动滑轨小于0.20mm，装完滑轨装滑块，光面和台阶贴在一起，防尘盖注意方向，不能凹下去，最后涂润滑油。 安装要求：从动滑轨与定位销之间的距离小于0.02点检，在0.02-0.2之间需要工程签字，大于0.20mm需要报异常。加油嘴需要朝向方便加油的那一面。 3、学习感悟 滑轨滑块安装是特别考验耐心和细心的活，每一个丝的跳动都影响着之后加工的精度，滑轨不是一次可以安装好的，需要进行多次耐心的调试。每一次调试都面临着两种结果，一点点误差就得重新再来。 实习周志 1、实习周数3 2、实习岗位：机械装配技术员 3、学习内容: （1）联轴器 联轴器分为卡爪式和夹片式，联轴器安装时需要注意轴同心，卡爪式联轴器需要将螺丝拧紧， （2）油压缓冲器
机械金工实习心得体会 经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下： 1、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。 2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。 3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。 4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。 5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要
知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。 6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识
化工单元操作技术 1、小批量、多品种的精细化学品生产适用于( )过程。间歇操作?? 2、催化剂按形态可分为( )。固态液态气态 3、氯乙烯聚合只能通过( ) 自由基聚合? 4、透平式压缩机属于( )压缩机。离心式 5、釜式反应器的换热方式有夹套式、蛇管式、回流冷凝式和( )。外循环式 6、催化剂中毒有( )两种情况。.暂时性和永久性? 7、裂解乙烯过程正确的操作条件是( )。高温、高压、短时间 8、CH4+H20=CO+3H：+Q达到平衡时，升高温度化学平衡向( )移动。正反应方向 9、对属于易燃易爆性质的压缩气体，在启动往复式压缩机前，应该采用( )将缸内、管路和附属容器内的空气或其他非工作介质置换干净，并达到合格标准，以杜绝爆炸和设备事故的发生。氮气 10、工业上固体催化剂是由( )组成的。活性组分、助催化剂和载体 11、俗称“人造羊毛”的聚丙烯腈纤维（即腈纶）的缩写代号是( )。PAN
12、薄层固定床反应器主要用于( )。快速反应 13、任何牌号的聚丙烯必须要加的稳定剂是( )。卤素吸收剂 14、气固相催化反应器分为固定床反应器和( )反应器。流化床 15、平推流的特征是( )。流体物料的浓度和温度在与流动方向垂直的截面上处处相等，不随时间变化 16、乙炔与氯化氢加成生产氯乙烯，通人反应器的原料乙炔量为1000kg/h，出反应器的产物组成中乙炔含量为300kg/h，已知按乙炔计生成氯乙烯的选择性为90%，则按乙炔计氯乙烯的收率为( )。63% 17、化学反应热不仅与化学反应有关，而且与( )。与以上三种情况都有关 18、间歇式反应器出料组成与反应器内物料的最终组成( )。相同? 19、熔融指数与相对分子质量的关系是( )。熔融指数高，分子量低 20、对于纯物质来说，在一定压力下，它的泡点温度和露点温度的关系是( )。相同 21、化工生产过程是指从原料出发，完成某一化工产品生产的全过程，其核心县口( )。工艺过程 22、一个反应过程在工业生产中采用什么反应器并无严格规定，但首先以满足( )为主。工艺要求
生产车间管理制度（试行） 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合公司生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员，具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，详细作息时间等考勤内容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂，进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗，不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间内禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒，不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传，一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间内，允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，负责人以上应起立适当问候或有必要的陪同，员工照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行，有必要时对客户点头微笑或适当问候。 15.工作时间谢绝探访及在工作区域内接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。 16.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者将严肃处理。
THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置 一、产品概述 本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。 二、产品特点 1.实操性强依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工 作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。 2.适用面广基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质 量检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。 3.模块化设计由多种机械部件组成，如：二维工作台、多级变速箱、间歇 回转工作台、齿轮减速器和冲床机构等。既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。
4.综合性强培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零 部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。 三、技术性能 1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz 2.交流减速电机1台：额定功率90W，减速比1:25 3.外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm 4.设备重量：600kg 5.安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准 四、系统组成与功能 本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。 1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域 两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。 2.机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学 生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。 3.多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部 用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、
《浙江大学优秀实习总结汇编》 机械制造工艺教育岗位工作实习期总 结 转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结机械制造工艺教育岗位工作实习这段时间自己体会和心得： 一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。 在机械制造工艺教育岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合机械制造工艺教育岗位工作的实际情况，认真学习的机械制造工艺教育岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。 在机械制造工艺教育岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在机械制造工艺教育岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械制造工艺教育岗位工作的情况有了一 个比较系统、全面的认知和了解。根据机械制造工艺教育岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成机械制造工艺教育岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。 三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。 从大学校门跨入到机械制造工艺教育岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。 四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。 在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。 团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创
装配车间管理办法 为促进公司更好更快的发展,提高公司在机械行业的知名度，提高产品市场占有率，适应社会不断发展的需要，公司向我们提出了更高的要求。高产出、高质量的管理思想、不断创新的经营理念才能满足公司发展的需要。 作为一名企业的管理者更应该顺应公司的发展，不断提高自己、完善自我。根据公司的实际情况制定符合本部门的管理办法。 首先，要明确本部门的工作职能： 1.根据生产部下达指令,按要求安排生产； 2.协调生产,组织生产出合格产品； 3.配合公司降低生产成本; 4.注意安全文明生产,搞好生产环境卫生; 5.做好对产品的保护工作,减少意外损失,避免影响下步装配 进行; 6.对车间各班组进行工作监督,及时纠正工作中的失误及工 作隐患; 7.定期向上级汇报生产进度情况; 8.监督车间做好各工序的工作记录； 9.配合公司做好ISO9000的认证复审工作。 其次，部门管理者的岗位职责： 一.车间主任岗位职责：
⑴保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行； ⑵根据生产部下达的生产任务，负责组织编制车间生产计划，并保证计划按期完成； ⑶负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行； ⑷负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中出现的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产； ⑸负责本部门各级人员的培训； ⑹负责建立自查制度，对生产全过程进行监督控制； ⑺做好部门产品档案记录，如：自检互检记录、验车报告、油样、生产进度表以及生产过程种出现的更改记录等； ⑻参与认证及再认证工作，并负责制订该工作计划及实施细则。 ⑼负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全。 ⑽负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。 二.技术员岗位职责: ⑴负责发现、处理生产装配过程出现的问题； ⑵负责和技术部门之间的沟通工作，配合车间正常生产；
THMDZP-2A型机械装配技能综合实训平台 一、产品概述 本实训平台依据机械类、机电类中等职业学校相关专业教学标准，紧密结合行业和企业需求而设计，该平台操作技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求，如《机械设备安装工国家职业标准》、《机修钳工》、《组合机床操作工国家职业标准》；平台以工业现场的典型任务为实践项目，以实现项目式教学，便于学生在“做中学、学中做”，具有可操作性和实用性。通过完成机械设备识图与装配工艺的编写，零部件装配及调整，组合机床、典型机床及机床部件的装配与调整，装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等技能，提高学生综合职业能力，对中职加工制造类专业机械装配实训室建设起到示范和引领作用。 2014/2017年全国职业院校技能大赛 中职组“机械装配技术”赛项指定竞赛平台 图片仅供参考，具体以实物为准 二、产品特点 1.产品依据相关国家职业标准、行业标准、职业及岗位的技能要求，结合机械装配技术领域的特点，能让学生在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学生的职业能力，提高职业素养。 2.以实际工作任务为载体，根据机械设备的装配过程及加工过程中的特点划分工作实施过程，分部件装配及调整、整机装配及调整、试加工等职业实践活动，着重培养学生机械装配技术所需的综合能力。 3.可靠性高:为了保证本产品实训教学效果及确保产品质量稳定可靠，要求投标时提供省级以上部门出具的产品检测报告，带原件备查。 4.规范性高：为了防止出现“三无产品”，交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等齐全的相关信息。 二、技术性能 1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz 2.平台容量：＜0.5kVA 3.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
机械认识实习心得体会 机械专业知识浩瀚高深，时常到生产基地验证自己所学的东西可以真正做到学以致用。下面下面我们来看看机械认识实习心得体会，欢迎阅读借鉴。 机械认识实习心得体会1 暑期两周的工厂实习已经顺利结束了。期间，在陈老师的带领下，我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了许多我们在课堂上学不到的东西，也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识，同时通过车间师傅的讲解，更深层次的了解了各种机床的加工机理。 在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的
流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。 虽说实习名义上有两星期，但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西七天，学到这么多的东西我已经满足了。在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。 而在专业方面，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备，通过实习，学习实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力，通过实
关于电子商务物流特征，下述说法正确的是( )。 电子商务物流系统的组成，包括( )。 下列关于现代物流发展趋势的描述中，不正确的是 下述不是电子商务物流配送特点的是( )。 下述关于配送中心的论述，正确的是( )。 关于配送中心具备的功能，下述错误的是( 物流系统由物流信息系统和( )组成。 商品的生产和消费的场所间隔和时间间隔需要通过( )来沟通。 物流通过存储调节解决货物的需求和供给之间的( 商品的生产与消费之间存在着间隔与连接，这些间隔不包括( )。 人们通过商业或贸易活动来沟通商品的生产与消费之间的社会间隔，这种沟通被称为( )。 在电子商务下，物流的运作是以( )为中心的。 电子商务下的物流配送，就是信息化、现代化、( )的物流配送。 有形商品的商流的结果是由( )来完成的。 流通领域的供应物流，是指交易活动中从( )角度出发在交易中所发生的物流。 关于厂内物流，下列说法不正确的是( )。 商业企业在商品经营中的物流活动包括商品的进、销、调、存、退各个不同的阶段，其物流活动的重点和目的也各不相同，以下说法错误的是( )。 ( )研究的主要特点是综观性和全局性，研究的内容主要是物流总体构成、物流与社会的关系、物流与经济发展的关系、社会物流系统和国际物流系统的建立与运作等。 ( )是伴随着国际经济交往、贸易活动和其他国际交流所发生的物流活动。
( )研究再生产过程中的物流活动，研究国民经济中的物流活动，研究如何形成服务于社会、面向社会，又在社会环境中运行的物流，研究社会物流体系的结构和运行规律，因此带有综 合性和广泛性。 生产企业物流的物流活动是基于企业的( )。 ( )的目标是将存货配置减少到与顾客服务目标相一致的最低水平，以实现最低的物流总成 本。 )是指部分余料、可重复利用的物资的回收。 关于基本库存和安全库存，说法错误的是( )。 企业在采购以后因入库验货不合格而向供应商退货，或者企业生产的商品在销售 后因为各种原因而被退货形成的物流，称为( )。 不属于商业企业的物流活动的是( )。 ( )企业的物流活动具体包括商品采购物流、企业内部物流、销售物流和商品退货物流。 对经销商而言，网络信息中介商的任务不包括( )。 通过零售、批发以及配送将商品发送到消费者或购货单位手中，这种物流形式 是( )。 具有使物流的职能更明确，能够扩大企业物流经营的比重，增加企业物流活动，保证整体生产和营销的协调等优点的组织结构是（）。 : 集装箱联运业属于现代物流行业中的（）。 对客户实行有差别的客户服务，带领自己的客户群和其他物流企业，将其所在的 整个物流市场推上新的服务平台的阶段是（）。 物流质量具体包含以下内容：（）、物品质量、工作质量、工程质量。 反映了仓库的最大存储能力的参数是（）。
生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容：产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率，效率决定工厂的效益！ 一、产量：产量是决定企业生产效率最重要的指标之一，提高产量的方法通常有以下几方面： （1）工艺：生产单品所采用的工艺，根据现有工艺结合行业发展先进工艺，不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下： （2）制程：通过验证，不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下：结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量：当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言，可以通过下面几个方法。 （1）机械工艺：提高机械生产工艺，如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。（2）手工工艺：制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 （2）人为原因：通过员工主观能动性措施降低产品品质损失，如通过自动化代替手工。（3）管理方面：工厂生产往往由不同的生产环节组成，明确各生产环节可能造成的品质状况，建立品质报表填写制度，调查重点品质问题所在，对症下药。针对出现的问题，积极解决。 三、成本：企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 （1）可控性成本 a.原材料成本：可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。
b.人员成本：以人员薪资为主要成本，作为工厂而言，可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制，进而降低人员成本。 c.制造成本：可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用：通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作，延长设备使用寿命。（2）不可控成本 通常包括：场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法，注重问题的前期发现、源头探究，从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制，严格按照所指定的流程和程序进行操作。（可单独列为一章） 三、产品质量 1、