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炼钢厂运行车间天车安全环保作业指导书

炼钢厂运行车间天车安全环保作业指导书

1. 目的:为规范员工操作,预防人身伤害事故和职业病的发生,建立、健全职业健康安全管理体系,确保体系的有效运行,特制定本作业指导书。

2. 适应范围:本作业指导书适应于炼钢厂炼钢厂运行车间1#、2#天车工岗位。

3. 工作场所:加料跨。

4. 主要工作内容:操作天车运行、铁水罐向铁水包倒铁水、铁水包向转炉兑铁水。

5. 主要设备/物料:225t/65t、铸造桥式天车、空调、台式对讲机、铁水罐、铁水包。

6. 重大风险

8.1天车工必须经培训考试合格,并持有操作证方能上岗独立操作。

8.2天车工必须熟悉了解《天车工通用岗位安全环保作业指导书》,严格遵守《炼钢厂员工通用岗位安全环保作业指导书》。

8.3接班应进行限位验试,连试二次,确认限位装置在两次试验中均在同一高度起到限位作用,才能操作。

8.4吊运前,应进行重负荷试车,将铁水罐中吊离地面700MM高时,停一下然后将控制器置于下降一次,稍做停留后回零,确认制动良好才准起吊。

8.5吊挂任何物体都必须有领航工的指挥,才能起吊,在没有领航工领航的情况下,禁止吊挂。对任何人发出的紧急停车信号都必须停车。

8.6天车工在换班或工作停歇时,必须切断电源,以防发生误操作

8.7在得到吊挂铁水罐指令时,必须听从领航工的指令,在领航工确认两个吊钩均吊挂到位,并确认领航工已离开铁水罐一定距离,指挥起吊后才能起吊。

8.8当吊挂起铁水罐主、付钩同时上升时,付钩以点动方式缓慢操作,避免铁水从罐内溢出烧伤地面人员。

8.9当吊运过满铁水罐时,要及时通知地面领航工,等领航工到达安全区域后并得到领航工的指令才能吊运,以防铁水溢出,溅落地面打炮伤人。

8.10在倒(兑)铁水时,主、付钩要同时下降到适当的位置,然后付钩点动上升,禁止在倒(兑)铁水时将主钩下降,防止主钩制动器失灵,发生吊物坠落。

8.11兑铁水时应遵循先小后大、再小的程序。有喷溅预兆时,停止兑铁水并用铁包挡住炉口,防止喷溅伤害。

8.12在单炉冶炼吊挂铁水等待时间较长时,应将铁水罐放置在地面,避免吊具、吊索受重负荷拉伸和制动器失灵,发生吊物坠落事故。

8.13吊挂起铁水罐,禁止停靠在铁水线上方。

8.14启动开车,操作手柄应从零位逐档提速,每经过一个档位时,应稍作停留。减速时手柄可以直接回零,严禁直接反向操作。

8.15当吊钩上升接近限位,或大、小车运行临近终点或天车接近邻近天车时速度要放慢。不准用倒车代替制动,不准用限位开关代替停车开关,不准用紧急开关代替普通开关。

8.16吊物体时严禁从人头上越过,以防吊物高空坠落伤人。被吊物件高度要高于地面设备或其它障碍物0.5米以上。吊钩下放于最低位置时绳筒上钢丝绳不得少于2圈。

8.17运行中天车与天车应保持2m距离,不得随意碰车。碰车时要先打铃取得邻车的同意才能缓慢碰车,以防发生挤伤、碰伤、摔伤等安全事故。

8.18吊运过程中遇突然停电,必须立即切断电源,把所有控制手柄放回零位,若物件无法放下,天车工不准离开工作岗位。

8.19运行中由于突然故障,制动器失灵,吊物下滑或钢水穿漏等,天车工必须采取紧急措施向无人、无设备安全处降落,以防喷溅、钢水(铁水)倾翻、爆炸等伤人事件的发生。

8.20吊运大型、重吨位物件时,应将物件试吊离地面0.5米然后放下,在接近地面时试制动二次,确认吊挂平衡,制动良好方可缓慢运行。

8.21天车工操作时不准同时操作四个控制器、特别严禁双钩同时分别吊挂分离物件。主钩换成付钩作业时,应将主钩上升到安全位置,再下降付钩进行作业,严禁主、付钩同时进行作业。

8.22天车在运行中不准调试设备,特别严禁吊物时调试主、付钩制动器。

8.23天车在运行中时,禁止人员上、下天车;禁止人员从一台车跨越到另一台天车,以防高空坠落、挤伤、摔伤等伤人事件的发生。

8.24天车检修时,天车工必须坚守工作岗位,并按《安全锁定管理程序》,将天车控制系统用安全锁锁牢。如要离开必须征得维修人员同意方能离岗。

8.25天车空调运行需制冷效果明显,以防中暑。在清理空调滤网时,应先关闭电源,以防触电。

8.26天车钢丝绳要定时定量加油,但不得造成对环境的污染。加完油以后要清扫、擦拭遗留在地面和护栏油污,以免点检人员滑倒坠落。

8.27天车工要作好点巡检,对安全装置的可靠性进行验证。

8.28对天车、走道上的灰尘、杂物、油污要及时进行清扫。清扫时天车要停在地面无人、无设备的地方,以防杂物掉落和上下接班摔倒。

8.29天车工在吊运各种物料时,对无人指挥和指令不明的有权拒绝执行。

8.30工作完毕后,应把大车停到指定位置,小车靠近驾驶室一边,吊钩上升到靠近限位处,搞好卫生,写好记录,对口交接班。

炼钢车间设备区域安全作业指导书

炼钢车间设备区域安全作业指导书 一、电炉、精炼炉液压站油箱加油 1、油库作业时严禁烟火; 2、搬运油桶时,要注意地面油污,防止滑倒摔伤; 3、放倒油桶时,要注意躲闪,防止腿、脚砸伤或挤伤; 4、搬运滤油机时要小心,避免砸伤或挤伤; 5、液压站作业时严禁烟火,并要注意地面油污,防止滑倒摔伤; 6、滤油机电源接线要规范,防止触电和电源短路放炮; 7、油箱加完油后,一定要先关闭阀门,防止拆油管时液压油喷溅伤人。 二、电炉、精炼炉液压站点检、巡检 1、液压站点检、巡检时严禁烟火,发现易燃物时一定要清理出去; 2、要注意地面油污,防止滑倒摔伤; 3、严禁触摸旋转的高压泵联轴器; 4、发现严重漏油充满油雾时,不要进站内,要及时通知操作人员停泵,油雾散后再处理; 5、发现火情等异常情况时,不要进站内,要及时通知操作人员停泵,并及时到低压室停液压站动力电源和控制电源,还要通知调度室及相关人员进行处理。 三、除尘设备点检、巡检 1、上梯子要扶好扶手,防止滑倒摔伤;

2、刮大风和冬季有冰时,禁止从二层平台沿梯子上除尘器顶部,以防滑倒和摔倒; 3、劳保用品必须穿戴整齐,防止被旋转件缠住挤伤和触电; 4、注意巡检路上有各种车辆,晚上巡检时要带手电; 5、测振时要把工作服袖口扎紧。手与转轴保持0。5米以上距离。 6、电机高压电缆头禁止触摸。 四、LF炉电极升降密封更换 1、升降缸落至下限位位置,必须关闭液压站升降缸液压阀,并在操作台挂安全牌。 2、现场粉尘多,防止上部落灰迷眼。 3、升降立柱必须固定好、防止拆装螺栓时挤伤。 五、LF炉盖提升缸更换 1、炉盖落在所备冷包上面,垫座必须支撑牢固水平,防止炉盖倾斜歪倒; 2、两台钢包车必须停电,并在操作台挂牌,防止误动钢包车引起倾倒伤人; 3、关闭液压站提升缸阀门,在操作台上挂安全牌; 4、天车吊装提升缸时,必须用倒链; 六、LF炉炉盖漏水焊补 1、劳保用品必须穿戴整齐,防止触电和砸伤; 2、施工前,包盖必须打水冷却,防止烫伤;

炼钢厂运行车间天车安全环保作业指导书

炼钢厂运行车间天车安全环保作业指导书 1. 目的:为规范员工操作,预防人身伤害事故和职业病的发生,建立、健全职业健康安全管理体系,确保体系的有效运行,特制定本作业指导书。 2. 适应范围:本作业指导书适应于炼钢厂炼钢厂运行车间1#、2#天车工岗位。 3. 工作场所:加料跨。 4. 主要工作内容:操作天车运行、铁水罐向铁水包倒铁水、铁水包向转炉兑铁水。 5. 主要设备/物料:225t/65t、铸造桥式天车、空调、台式对讲机、铁水罐、铁水包。 6. 重大风险 8.1天车工必须经培训考试合格,并持有操作证方能上岗独立操作。

8.2天车工必须熟悉了解《天车工通用岗位安全环保作业指导书》,严格遵守《炼钢厂员工通用岗位安全环保作业指导书》。 8.3接班应进行限位验试,连试二次,确认限位装置在两次试验中均在同一高度起到限位作用,才能操作。 8.4吊运前,应进行重负荷试车,将铁水罐中吊离地面700MM高时,停一下然后将控制器置于下降一次,稍做停留后回零,确认制动良好才准起吊。 8.5吊挂任何物体都必须有领航工的指挥,才能起吊,在没有领航工领航的情况下,禁止吊挂。对任何人发出的紧急停车信号都必须停车。 8.6天车工在换班或工作停歇时,必须切断电源,以防发生误操作 8.7在得到吊挂铁水罐指令时,必须听从领航工的指令,在领航工确认两个吊钩均吊挂到位,并确认领航工已离开铁水罐一定距离,指挥起吊后才能起吊。 8.8当吊挂起铁水罐主、付钩同时上升时,付钩以点动方式缓慢操作,避免铁水从罐内溢出烧伤地面人员。 8.9当吊运过满铁水罐时,要及时通知地面领航工,等领航工到达安全区域后并得到领航工的指令才能吊运,以防铁水溢出,溅落地面打炮伤人。 8.10在倒(兑)铁水时,主、付钩要同时下降到适当的位置,然后付钩点动上升,禁止在倒(兑)铁水时将主钩下降,防止主钩制动器失灵,发生吊物坠落。 8.11兑铁水时应遵循先小后大、再小的程序。有喷溅预兆时,停止兑铁水并用铁包挡住炉口,防止喷溅伤害。 8.12在单炉冶炼吊挂铁水等待时间较长时,应将铁水罐放置在地面,避免吊具、吊索受重负荷拉伸和制动器失灵,发生吊物坠落事故。 8.13吊挂起铁水罐,禁止停靠在铁水线上方。 8.14启动开车,操作手柄应从零位逐档提速,每经过一个档位时,应稍作停留。减速时手柄可以直接回零,严禁直接反向操作。 8.15当吊钩上升接近限位,或大、小车运行临近终点或天车接近邻近天车时速度要放慢。不准用倒车代替制动,不准用限位开关代替停车开关,不准用紧急开关代替普通开关。

行车工(天车工)作业指导书

行车工(天车工)作业指导书 1、悬空高处作业人员应挂牢安全带,安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》(GB6095)的有关规定。 2、建筑施工过程中,采用密目式安全立网对建筑物进行封闭(或采取临边防护措施)。 3、建筑施工过程中,应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。 4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。 5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定,并在施工前完成,最后经验收确认符合要求。 6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。 7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的,必须设置防护主设施;水平工作面防护栏杆高度为 1.2m,防护栏杆用安全立网封闭,或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。 8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施,包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。 9、较小的洞口,应采用坚实的盖板盖严,盖板应能防止移位;较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外,还应在洞口四周设置防护栏杆。 10、墙面处的竖向洞口(如电梯井口、管道井口),除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外,井道内应每隔10m设一道平网。 11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施,上端应有固定措施,折梯使用时,应有可靠的拉撑措施。 12、作业人没应从规定的通道上下,不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。 13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处(如搭设脚手架或作业平台),并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。 14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等

炼钢厂天车工通用安全环保作业指导书

炼钢厂天车工通用安全环保作业指导书 1. 目的:为规范员工操作,预防人身伤害事故和职业病的发生,建立、健全职业健康安全管理体系,确保体系的有效运行,特制定本作业指导书。 2. 适用范围:本作业指导书适用于炼钢厂炼钢厂运行车间天车工岗位。 3. 作业指导: 3.1天车工必须认真执行“十不吊”。 3.1.1 超额定负荷不吊。 3.1.2 指挥不明,重量不明,光线暗淡不吊。 3.1.3 吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 3.1.4 在吊挂物件上直接进行加工的不吊。 3.1.5 歪拉斜挂不吊。 3.1.6 工件上站人或工件上有浮放活动物不吊。 3.1.7 氧气瓶、液化气发生器等具有爆炸性物品不吊。 3.1.8 带棱角缺口未垫好不吊。 3.1.9 埋在地下面的物件不吊。 3.1.10违章指挥不吊。 3.2天车工必须熟悉了解十大安全装置 3.2.1 主、付钩限位开关。 3.2.2 主、付钩制动器。 3.2.3 大、小车限位开关。 3.2.4 大、小车制动器。 3.2.5 紧急开关。 3.2.6 大、小车缓冲器。 3.2.7 电铃音响开关。 3.2.8 天窗门联锁开关。

3.2.9 超负荷保护装置。 3.2.10驾驶室门联锁开关。 3.3天车工必须懂得手势信号和音响信号的意义和用途,并会使用自己的音响信号。 3.3.1 一短声为“明白”,服从命令。符号:● 3.3.2 二短声为“重复”请求重新发出信号。符号:●● 3.3.3一长声为“注意”。符号:——— 3.3.4急促长声为紧急避让。 3.4指挥人员发出音响符号 3.4.1 “预备”、“停止”:长声 3.4.2 上升:二短声●● 3.4.3 下降:三短声●●● 3.4.4 微动:断续短声●○●○●○● 3.4.5 紧急停止:急促的长声 3.5对讲机的正确使用 天车对讲机在接受外来通话时,不需要按任何按键。当需回话时,手握通话器,手指按住通话器的按键,松开通话完毕。 3.6通用手势信号: 3.6.1预备:手臂伸直置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动。 3.6.3要付钩:一只手握拳小臂向上不动,另一只手伸出,手心轻触前只手肘关节。3.6.4吊钩上升:小臂向侧上方伸直,五指自然伸开,高于肩部,以腕为轴转动。 3.6.5吊钩下降:手臂伸向侧前下方与身体夹角约30度,五指自然伸开,以腕部为轴转动。 3.6.6吊钩水平移动:小臂向侧上方伸直,五指并拢手心朝外,朝负荷运行的方向,向下挥动到与肩相平的位置。 3.6.7吊钩微微上升:小臂伸向侧前上方,手心朝上高于肩部,以腕部为轴,重复向上摆动手掌。

作业指导书/行车工(天车工)安全规程

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 作业指导书/行车工(天车工)安全规程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8382-100 作业指导书/行车工(天车工)安 全规程 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 行车工(天车工)安全规程 1.行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。 2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 *3.必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。 4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。 5.操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级挡减速度。换向时,必须先转回“0”位。 6.当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻

近行车相遇时,速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。 7.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 8.工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 9.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。 10.运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车,同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。 11.检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 12.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同

炼钢厂天车岗位安全技术操作规程

炼钢厂天车岗位安全技术操作规程 (1)天车操作工《安全技术操作规程》 一、登机 1、经培训考试合格且持操作证方能上岗。 2、非有关人员不能上车,培训人员应指定专人带领,学员在独立操作前,操作天车必须有老师监护。 3、只能在指定的梯子或平台上下车,上车前要先按门铃与操作者联系,待车停稳后方可上车,上下车要注意运行天车的滑线。 4、上、下梯子时要抓紧扶手,稳步上下,携带物品要注意,不得坠落,不得触及电器,雨雾天气防止滑倒致伤。 5、在天车走台上行走时,不准在轨道上行走,不准手扶小车轨道;不准从一台天车跨越到另一台天车上,要注意运行天车时不发生事故。 6、天车上不准堆放各种物品,如工具、材料等,以防振动下落,造成事故,清除车上杂物严禁向下乱抛。 7、天车在开动前,必须对各机构进行点检(如钢丝绳、制动器、电动机等),在确认无误后方可启动。 8、先合总闸,后合分闸。启动后要逐个机构空负荷试车,在确认各机构正常运行后,要对各限位开关、制动器进行试验,最少要试验三次。 二、试车

1、起动时,必须逐档加速,每挡之间应间隔1—2秒,从静止到额定速度控制在5—10秒,严禁从零档直接推至最高档。 2、空车开动,倾听传动部分声音,并观察有无异常,如发现异常,未经处理,不得开动。 3、每次投入工作前应首先发出警告信号,确认安全后,方能开车。 三、运行 1、天车运行中,人员不得停留在大、小车上,检查人员如需停留在车上应同司机取得联系并说明情况。 2、吊运时不准在人头和其它重要设备上通过,如有人须发出信号,待人躲避后才能通过。 3、吊运载荷时,吊物必须提升到躲开最高障碍物0.5米以上。 4、同跨天车运行中,保持2米以上距离,严禁起重机相撞和顶车。 5、起吊重物时,必须在垂直位置,不允许用起重机牵引和拖动重物。 6、正常操作中稳起稳落,平稳运行,非紧急情况下,严禁在高速运行中用打反车进行制动。 7、吊运时必须听从专人指挥,但运行中无论得到任何人员的紧急停车信号,要立即停车。 8、吊运过程中,如有异常声音、气味或发生事故或线路停电,必须迅速停车将总开关切断。当了解事故或停电原因,并检查处理后,

天车岗位安全作业指导书

天车岗位安全作业指导书 天车岗位安全作业指导书 一、岗位概述 天车岗位是制造业常见的操作岗位。天车操作人员主要负责运 输和搬运重型物料,通过操纵机械设备使物品在不同位置和高度进 行移动和定位。这种工作需要高度的技能水平和专业知识。天车作 业又是个高风险的工作区域,所以在作业时必须严格遵守安全操作 规程。 二、岗位要求 1.必须具备行业资格证书或者特种设备作业人员资格证书。 2.必须经过企业或部门的安全培训,并严格执行企业或部门的 安全规程。 3.在开始工作前,必须仔细了解每项工作的安全要求,并自查 设备和工作环境的安全状况。 三、安全事项 1.天车司机必须穿适合的装备:钢盔,安全鞋和安全带以保护 自己的安全。 2.如果承受的重量超出了天车的重量承载能力,天车不能使用。 3.天车设备安装应满足相关的操作规程和安全标准,并进行必 要的测试和检查。

4.操作人员必须仔细核对每项任务的重量,高度等要素,避免因为没有仔细核对导致意外发生。 5.天车操作前需要检查设备状况,如:肯定是否存在松动,生锈,受损,截止装置是否在位,零、件是否齐全,操作手柄是否灵活,制动装置是否可靠,因为设备状况不良也是事故的重要原因之一。 6.作业前必须确认吊钩和绳索的进行了认证,并进行必要的检查和维护。 7.在使用天车操作大型或不稳定的物品时,必须使用两个或以上的操作员进行协同作业,并建立沟通和监督机制。 8.建立警告机制,当发现异常或者生产损失时,必须及时上报给领导或负责人员。 9.必须在操作范围内留有足够的安全间隙,以便于在意外情况下,能保证安全撤离。 10.在高风险的区域操作必须具备相关的安全设施,如:防护装置,磨损装置,跌落保护装置等等。 四、岗位操作指南 1.在进行作业前,必须先确认天车是否足够稳定,需要特别注意后轮是否坚固,前铰链是否完好。 2.在进行物品吊装前,必须先确认钩子、滑轮和绳索是否外观和结构上都没有损坏和超载等现象。

天车工作业指导书

天车工作业指导书 1目的 以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据,对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施,以减少和预防事故的发生,特制定本作业指导书。2适用范围 本作业指导书只适用于天车工在工作中必须遵循的指导文件。 3总则 3.1天车作业人员除遵守本作业指导书外,还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。 4操作规程 4.1天车工必须熟悉设备构造的性能,安全符件的作用,并会使用,保养,新调入人员必须经培训,考试合格,持证方准独立操作。 4.2运转室应保持整洁,车上不准设临时线,如遇起火时要立即拉下电门,使用灭火器将火扑灭。 4.3工作前穿戴好个人防护用品,绝缘胶鞋,女同志的发辫要放在安全帽内。 4.4交接班时必须与当班司机联系好,上下车要走专用梯子和平台,禁止爬到另一台天车上。 4.5要严格执行交接班制度,交接班人要共同检查天车各部,如卷杨机构和各种安全防护保险装置等,发现有失灵、损坏必须停车修理,不准带病运行。 4.6在开车前必须响铃,先看房架,轨道上是否有人,吊运物料时,不准在人头上和机械设备及乙快、氧气瓶止通过。 4.7操作中必须先看清下面人员的指挥手势,信号不得盲目操作,两台天车同时吊一个活时,必须配合好,听从下面专人指挥。 4.8遇有人参观时必须把车停到安全位置,等参观人走后方可行驶。 4.9非天车司机不准开动天车设备,学徒工必须在司机指导下才能操作,否则不许开动。 4.10天车在操作中,遇下列情况时不给吊运。

4.10.1手势、信号不明,光线暗淡。 4.10.2超载或物体重量不清。 4.10.3捆绑不牢、梭角未垫。 4.10.4吊件上有浮放物。 4.10.5吊钩直接钩物。 4.10.6吊件上站人。 4.10.7吊件吊臂下有人。 4.10.8斜拉斜拽、悠、撞。 4.10.9受压气瓶。 4.10.10多人指挥。 4.10.11吊具不合要求。 4.10.12物件埋(冻)在地面。 4.11吊物或零件要慢,途中发现不安全问题及时停车处理,落件要等下边人摆好垫板,木方可落下。 4.12在运行中接近邻车时要响铃,不准撞车,在特殊情况需要顶车时得到允许方可顶车,顶车要响铃,顶车要防止发生事故。 4.13工作开始吊件接近满负荷时,应将吊的负荷升起不高于400—500毫米。 4.14在同时操作两个钩头时,要注意升起的钩头不要依靠断线开关来控制。 4.15禁止带电作业,检查或修理天车电气设备时必须拉下电源总开关。 4.16修理天车滑线时应拉下电源总开关,在滑线上接地线挂上警告牌,设专人看管,使用的照明灯必须在36伏以下。 4.17司机在操作时,要精神集中,严禁逗笑,看书,看报,吸烟,不准双手离开控制器或擅自离开岗位。 4.1818工作后离开运转室时,必须拉下总电门,并要把车开到专门梯子和平台处,钩头起到适当高度,操纵器放到零位。 4.19对天车漏油部位及时进行维修,更换后的废零件及擦车后的废绵纱及时进行回收。 4.20培训义务消防员,经常检查重点防火部位,配备消防器材,防止火灾发生。

煤场天车工安全操作规程范文

煤场天车工安全操作规程范文 第一章总则 第一条为了保障煤场天车工的人身安全和设备的正常运行,减少事故发生,制定本规程。 第二条本规程适用于煤场天车工和相关人员的操作工作。煤场天车工要按照本规程进行操作,确保安全。 第三条煤场天车工要经过专业培训合格并持有相关证书方可上岗。 第四条煤场天车工要认真学习相关的安全知识,掌握操作规程,熟悉设备性能和结构,做到心中有数。 第五条煤场天车工要严格遵守有关法律法规和规章制度,保持操作规范,不得私自改变操作方式。 第六条煤场天车工要遵守安全生产规定,经常检查设备,及时排除隐患,定期进行维护和检修。 第七条煤场天车工要互相帮助、积极配合,相互学习,共同提高安全水平。 第二章作业前准备 第八条煤场天车工在开始工作前,必须按照作业指导书规定的作业程序和要求进行操作,并准备好相应的工具。 第九条煤场天车工要检查设备的安全装置和绳索的完好情况,确认设备运行正常,不得带病工作。

第十条煤场天车工要检查起重臂、钩绳、工作台及周围环境的安全情况,及时清除障碍物,确保作业绝对安全。 第十一条煤场天车工要确认工作区域和周围的人员没有危险,并设置相应的警示标志。 第十二条煤场天车工要检查煤场的风向和风力,根据气象情况和工作需求,决定是否进行操作。 第十三条在进行工作前,煤场天车工要查看相关资料,了解作业要求,准备好相关操作手册和工具。 第三章安全操作规范 第十四条煤场天车工要在操作前对设备的各项功能进行检查,确保各项功能正常。 第十五条煤场天车工在启动设备前,要通过示意灯或喇叭或口令,与周围的人员进行确认,确保工作区域内没有人员。 第十六条在进行起重吊运操作时,煤场天车工要保证起升绳和安全绳张紧,确保货物牢固可靠。 第十七条煤场天车工在行车过程中要注意行车轨迹,确保行车稳定,并与地面指挥人员保持有效的沟通。 第十八条煤场天车工在起重吊运操作时,要保证货物悬吊在车体底下,不能在侧面悬吊。 第十九条煤场天车工在进入窄小空间作业时,要特别注意保持安全距离,避免设备的碰撞和夹挤。

集团炼钢厂环境保护管理作业指导书

集团炼钢厂环境保护管理作业指导书 1.总则 1.1 炼钢厂必须将环境保护纳入整体规划,使环境保护与本厂生 产经营协调发展。 1.2 炼钢厂各单位和个人都有保护和改善环境的业务,对污染环 境行为有权提出建议和意见。 1.3 污染治理坚持“以防为主,防治结合”的原则,重大污染项 目的治理由炼钢厂安排协调进行,一般污染项目按“谁污染,谁治理”的原则,由污染单位负责治理。 1.4 对保护环境,防治污染,方面做出显著成绩的单位和个人, 由炼钢厂给予奖励。 2.职责 2.1 炼钢厂实行厂长领导下的“一人主管、分工负责”,“职能科 室各负其责”的环境管理体制,确保环境保护工作持续有效进行。 2.2 成立安全环保工作委员会,由厂长任委员会主任,分管环保 工作的副厂长任副主任,环保工作办公室设在综合办。

2.3综合办负责环保设备的日常管理和资源、能源的具体管理工 作。 2.4职能科室、工段对本单位工作范围内的环保工作负责。 3.环境管理、污染防治工作规定 3.1 推行标准化作业,从源头削减污染,减少污染物的产生是实 现清洁生产的基础,原料作业区要加强管理,不断采取改进措施,实施能源和原料的综合利用,提高资源利用效率,在严格执行配料比的前提下尽力减少和避免污染物的产生,为炼钢生产做好前期准备工作。 3.2 炼钢厂要精心组织生产,严格执行操作规程和各项生产管理 制度,加强对上料工、兑铁工的管理,确保减少粉末,降低粉尘浓度的思想不动摇,克服一味追求快造成污染的操作行为。 3.3除尘区域要加强各抽尘点和除尘管道的管理,加强监督和检 查,确保抽尘点畅通,管道无泄漏,抽尘效果良好。如抽尘管道需要更换,经主管厂长批准,综合办联系外协单位及时更换。 3.4 除尘工段要加强电除尘及各抽风机的管理,定期清灰和维护

炼钢车间安全作业指导书

炼钢车间安全作业指导书 第一部分电炉平安作业指导书 一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水 1、严格根据厂里以及车间制定的平安生产规定组织生产,检查并监督各岗位是否有担心全操作行为,是否有违反平安生产管理规定的作业行为,并对班组违反平安管理规定的职工提出批判,有权进行考核。 2、对平安应当有足够的预见性,准时提示或更正班组职工的担心全行为,防止事故的发生。 3、对现场生产事故的处理必需树立平安第一的思想,保证对生产事故的处理做到既平安又快捷。 存在的危急源:水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉渣 可能导致的事故:烫伤、挤伤、砸伤 二、换放电极 1、检查电极铁螺头是否坚固。 2、电极对位的时候必需停止补炉作业,炉体四周除吹灰和指车人员外禁止站人。 3、指车人员的语言必需清楚。 4、配电工必需遵循确认制的操作原则,防止误操作。 5、指车人员和配电工联系必需叫配电工名字和天车联系要报清车号。 6、留意清理电极粘渣,防止电极脱钩与粘渣脱落,砸伤人员。 7、提前关闭冲渣水,避开蒸汽大。 存在的危急源:电极脱钩 可能导致的事故:摔伤、烫伤、砸伤 三、电极接长

1、有专人指车。 2、指挥天车落钩要平稳,防止天车落钩过多导致电极倒下砸伤人员。 存在的危急源:电极脱钩 可能导致的事故:烫伤、砸伤 四、烧出钢口 1、烧氧时,手不能握在胶管的连接处,防止漏氧烧伤手臂。 2、开氧气阀的人员留意力集中,有特别状况马上将氧气关闭。 存在的危急源:吹氧管老化 可能导致的事故:烫伤 五、补炉 1、喷枪水量不能过大,喷补料入炉会引起爆炸。 2、喷枪堵料时,准时将喷枪抽出,将水关闭,摔枪时,应握紧枪杆,防止喷枪打伤人员。 3、补炉人员留意炉盖及砂封上的粘渣,防止旋炉盖时粘渣脱落,钢渣溅击伤人。 4、出钢前必需通知渣班关闭冲渣水。 存在的危急源:喷枪压力过大 可能导致的事故:烫伤、打伤 六、吹氧操作 1、人工吹氧时,先检查氧管是否漏气,防止回火伤人;要有专人开关氧气;吹氧时先将氧气打开然后才能深化熔池供氧,供氧结束时,先将氧气管拔出,而后才能关闭氧气;防止氧气回火伤人。 2、使用C-O枪供氧时,C-O枪吹氧助熔时不能压的太低,防止C-O枪漏水引起爆炸。

天车工三规一制

天车工三规一制

经安钢铁有限公司炼钢厂质量管理 体系作业文件 天车工作业指导书 控制状态:[受扌 拟制人:李洪光 审核人:孙涛 批准人:么宏亮 发布日期:2016/01/01 实施日期:2016/01/01

天车工安全操作规程 1、天车工必须持有起重机械操作证,严禁无证上岗。 2、天车工必须认真遵守安全规章制度,熟悉起重机的结构、性能和起重吊运指 挥信号。 3、认真交接班,做好交接班记录,重点检查钢丝绳、制动器、吊钩组及各安全 装置是否可靠,发现性能不正常时,应在操作前排除。发现灭火器压力超低、超高及时更换。 4、司机上下天车时必须与开车司机联系好,从专用梯子上下,拉开安全刀闸, 由开车司机接送,严禁从其他任何处跨越天车,强上抢下。 5、起吊或行车前必须先响铃、报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声报 警,到达目的地时,提前减速,点动操作。行车中禁止打反车(紧急情况除外),严防两车相撞。 6、当班第一次吊物接近额定负荷时必须进行试吊,禁止超负荷吊运。 7、吊运挂有耳轴的被吊物,指挥人员不指挥不得起吊且大小车起车一定要稳。 被吊物严禁从人头或重要设备上通过,以防发生重大人身设备事故。 8、在吊运中司机只听从指挥人员一人指挥,但对紧急停车信号,无论任何人发 出都应立即执行,严格执行“十不吊” 。 9、各减速机、齿轮连接轴、抱闸轮等有异响或异常现象,及时调整或更换。 10、经常检查各配电盘电器,电机地脚是否有松动现象,小车滑车是否运行及异 形槽滑道接口是否有开焊现象。 11、起重机在作业时,禁止同时进行巡检、维修和维护保养,当必须进行时,要 拉闸断电、挂牌、设置倒档,任何时候不得往下扔或掸物件,以防砸伤下面人员。 12、吊放重物要稳,大小车找正,严禁一落到底,停车时钩子游摆度不大于5 度,严禁撞击设备设施及栏杆。 13、严禁天车工酒后和精神不正常时进行作业,作业中不得与他人闲谈或做其他 动作。 14、工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查 起重机工作是否正常。 15、在有载荷的情况下,司机不准离开岗位;在作业间歇时,也不准将吊物悬在

行车工(天车工)-作业指导书

事务文书:________ 行车工(天车工)-作业指导书 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

行车工(天车工)-作业指导书 1.行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。 2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 x3.必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。 4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。 5.操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级挡减速度。换向时,必须先转回“0”位。 6.当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。 7.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 8.工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 9.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。 10.运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车,同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。 第 2 页共 8 页

11.检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 12.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 13.行车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。 14.运动中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。 15.浇铸前,应先看好钢水包高度,然后鸣铃和慢速运行;浇注时,下降速度要缓稳。 16.运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。 17.露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。 18.夜间作业应有足够的照明。 19.龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大,物件防碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。 20.行车工必须认真做到“十不吊”: (1)吊物上站人或有浮放物件不吊; (2)超负荷不吊; (3)光线暗淡信号看不清,重量不明不吊; (4)吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊; (5)工件埋在地下不吊; (6)斜拉工件不吊; 第 3 页共 8 页

天车作业指导书

适用范围 本标准规定了天车工的岗位职责,素质要求及应知应会,工艺操作标准,设备维护、保养标准,安全作业要求和环保作业要求。 本标准规定要求的主要目的在于保证本岗位的安全生产和正确的操作与维护设备,本标准适用于天车工岗位的一般规定。 二、岗位职责 1、遵守国家法律法规,执行公司、分厂的各项制度。 2、发现故障隐患及时处理,处理不了的通知班长和维修人员处理。 3、设备本身及周围无积灰、设备见本色。 4、按期提出天车设备检修计划、提出改进意见和措施。 5、天车运行时不得随意打开抓斗。 6、杜绝天车抓斗碰撞墙壁。 7、协助检修工更换抓斗和钢丝绳。 8、保持现场、场地干净、整洁。 三、素质要求及应知应会 1、素质要求: ①遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作。 ②性别不限,初中以上文化水平,参加工作半年以上。 2、应知应会 ①熟悉本岗位职责、安全规程、交接班制度和岗位标准化作业程序。 ②熟悉本岗位吊车型号、规格、性能及各部组成。 ③熟悉本岗位吊车主要电器的名称、作用和操作方法。

④掌握本岗位吊车的生产技术操作。 ⑤掌握检查更换钢丝绳等易损件方法,对设备进行维护保养。 四、工艺操作标准 1、技术操作 班前部分

班中班后部分

五、常见的问题(缺陷)及处理(调整)方法 1、操作前先按设备维护规程对天车进行检查,试空车,然后带负荷试车, 均正常时方可操作。 2、各控制手柄不准一搬到底,应缓慢加速,不得打反转。 3、运行时突然停电应将各控制手柄搬到零,按启动按钮,并将可起升重 新抓料。 4、抓斗严禁斜拉歪吊,大小车对正后方可起吊行驶。 5、天车未停稳不得开倒车。 6、出现事故,切断事故开关与断电进行处理。 六、设备操作、维护、保养标准

天车岗位安全作业指导书

天车岗位安全作业指导书 天车是一种用于搬运和起重重物的设备,它在工业生产中起到了重要的作用。然而,天车操作过程中存在着一定的风险,因此需要制定一套安全作业指导书,以确保天车岗位的安全操作。下面将就天车岗位的安全作业指导书进行详细的论述。 一、安全设施和装备 1. 天车操作员应穿戴合适的防护装备,包括安全帽、防护服、防护鞋等。 2. 天车应配备安全装置,如安全绳、安全限位器等,以防止出现意外情况。 3. 天车的工作地点应设置警示标识,以提醒工作人员注意安全。 4. 天车应定期检查和维护,确保其正常运转。 二、操作规范 1. 天车操作员应经过专业培训,熟悉天车操作规程和安全操作程序。 2. 天车操作员应保持良好的状态,如精神集中、注意力高度集中等,以确保操作的准确性和安全性。 3. 在操作天车之前,应查看搬运物品的重量、形状和是否稳定,以确定最佳的搬运方法。 4. 天车操作员应遵循操作规程,如慢速操作、平稳起重、避免急刹车等。

5. 在搬运重物时,应确保天车的起重能力符合要求,并注意物品的重心位置。 三、作业环境和风险控制 1. 天车作业现场应清洁整齐,无杂物和障碍物。 2. 天车操作员在操作过程中应保持操作台的清洁和整洁,以确保操作的稳定性。 3. 天车应远离易燃和易爆物品,以防止发生意外事故。 4. 天车在操作过程中应保持足够的视野,以避免碰撞和撞击其他物体。 5. 天车应按照规定的路线行驶,遵守交通信号和规则,以确保作业安全。 四、应急处理措施 1. 天车操作员应熟悉应急处理措施,如火灾、事故等。 2. 在发生紧急情况时,应立即停止天车操作,并及时上报上级领导。 3. 天车操作员应经过紧急处理培训,熟悉紧急处理设备和器材的使用方法。 4. 在应急情况下,应根据情况采取适当的措施,如疏散人员、报警等。 五、作业记录和检查 1. 天车作业记录应详细记录天车作业的日期、时间、搬运物品、操作员等信息。

炼钢作业指导书

炼钢作业指导书 1 目的 为贯彻公司职业健康安全方针、环境方针,有效地进行安全生产并控制污染物的产生和排放,保护环境,特制定本作业指导书。 2 适用范围 本作业指导书适用于炼钢作业及与炼钢相关的辅助作业。 3总则 3.1在浇注现场、电炉作业现场、修理天车现场、修炉现场等区域的一切作业人员及进入上述现场的其他人员必须戴安全帽。 3.2向炼钢炉内投料,不得混入冰块。 3.3浇注现场、倒炉渣现场不能有水,防止遇到钢水、钢渣发生爆炸事故。 3.4爱护防暑降温设施,做好防暑降温工作,炉体循环冷却水系统损坏和漏水时及时修理,防止发生事故。 3.5高温禁忌症者禁止从事高温作业。 3.6电炉作业时必需同时开启防尘设施,防尘设施要定期清理,所清理的灰尘要排放到指定地点。 3.7化验室作业时产生的废弃的容器瓶及有毒有害物品要统一送公司化学品库存放。 3.8重点防火部位要放置消防器材,且要定期检查、维护、更换。 4操作规程 4.1矿石 4.1.1材料存放区装卸料 4.1.1.1装各种合金料时要有人监护。 4.1.1.2装各种合金料时要走到承装器具前装料,严禁在远处向器具投放,以防撞击崩出伤人。 4.1.1.3负责装料的吊车司机吊罐时应精神集中, 听从指挥。 4.1.2操作破碎机 4.1.2.1工作前检查破碎机各部位, 确认无问题时方可开动,不得在运行中检查保养设备。

4.1.2.2设备在运转中发现铁料要立即取出, 如果进入料口应该立即停机。 4.1.2.3认真执行交接班制度, 对本班设备运转状况要向下一班交接, 并做好交班记录, 开机时操作人员禁止离开。 4.1.2.4破碎机被料卡住时, 必须用工具将卡住的物料取出, 严禁用手直接拿取。 4.1.2.5 250×400破碎机粒度不超300mm,7.5破碎机最大粒度不超过120mm。4.1.3操作碾砂机 4.1.3.1开机前检查防护装置和机件是否完整灵敏, 上下取得联系确认安全后响铃开车。 4.1.3.2开动后空转2~3分钟,确认正常方可投料,严禁碾压超过40mm的各种材料,碾压各种材料不许夹有金属物。 4.1.3.3设备运转时禁止用手和工具从盘内取试样和拨动盘内物料。 4.1.3.4严禁在设备运转中注油和擦拭设备, 发现异常应立即停机, 找有关部门修理。 4.1.3.5在设备维修时要切断电源, 在电门上挂上“正在修理,禁止合闸”的警示牌或设专人监护。 4.2废钢 4.2.1对炼钢用废钢的要求 4.2.1.1所用的废钢要进行分选, 不许混入易燃、易爆、毒物和密闭容器。 4.2.1.2废钢内密闭容器的, 要经过钻孔扩大才能使用, 直径大于200mm的密闭容器纵向切割才能入炉, 外形大的废钢应予切割才能入炉。 4.2.1.3废钢内不得混有对钢质和炉体有害的有色金属, 尤其不准代入金属铅、锑、砷等。4.2.1.4磁盘装卸废钢是要有专人指挥,无指挥人员天车工不得自行操纵,指挥人员与吊勾距离必须在10米以上,避免被杂铁碰伤,同时指挥人员要控制其他人员远离吊勾作业距离必须在15米以上。 4.2.1.5炉料南、中两跨不准用天车互甩废钢,确需从南跨往中跨运送加工的废钢,一律实行集中存放统一由汽车倒运。 4.2.1.6送料过跨车开车前和过横道要响铃, 车在运行中操作者不得离开驾驶, 发现异常应立即停车, 车道两侧1m内不准存放任何物品。 4.2.1.7应经常检查过跨车电源是否完好, 发现漏电或电源线断应立即切断电

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