一、实习目的
通过此次生产实习这一实践性教学环节的进行，增加同学机械制造方面的感性知识，加深和巩固对课堂教学内容的理解，其基本目的是：
1．巩固、验证已学过各技术基础课（如机械制图、材料工艺学、机械工程材料、互换性与测量技术、机械设计等）所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。
2．通过对拖拉机中发动机及其它产品的制造过程的观察、了解，初步掌握机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
3．通过现场实习、观察，扩大同学的知识面，培养同学初步具备带着问题进行调查研究，分析解决生产实际问题能力。
4. 深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用。
5. 了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备。
6. 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
7. 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。
二、实习单位简介：
中国一拖集团有限公司（前身第一拖拉机制造厂），是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司，是国内在香港上市的唯一农机制造与销售企业。
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7 20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11 1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。
经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：
一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类：柴油发动机、压力机
三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。
三、实习内容
1、安全教育
2012年4 2日上午8：00，我们在东方商务大酒店会议室一拖培训中心进行了入场安全教育。
在教育中心，老师给我们详细介绍了中国第一拖拉机厂并就我们进厂实习的安全进行了细致的要求,老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。另外，老师给我们提了好多要求，这些我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。工厂对每一个实习的学生都要进行安全“三级”教育，我们现在进行的就是第一级安全教育。
厂内主要六大危害:
1.机械性危害: 机械加工过程中（如机械转动时的刀削磨钻等）造成的伤害，居各类伤害之首。
2.化学物质危害: 如强酸、强碱、汞、铅、一氧化碳等使人中毒、窒息、烧伤等伤害。
3.燃烧爆炸危害：如钢水爆炸，化学物质爆炸等。
4.热危害：人与热件、热机直接接触
5.电器危害：灼伤、火灾等
6.其他危害：如紫外线，辐射，低温等。
由于这些危害对人体的伤害很大，因此老师对我们提出了以下几点要求：
1.进厂必须穿长裤；不得背背包进厂
2.男生不允许穿凉鞋、背心进厂，
3.女生不允许穿裙子，高跟鞋进厂；女生长发必须盘起；
4.人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；
5.注意避让天车及叉车；
6.不准带耳机听音乐；
7.不准乱按按扭、开关；
8.不准乱碰零件，移动零件；
9.未经师傅许可，不得擅自操作机器，不得带走零件产品工艺图；
10.禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；
11.注意保持厂区清洁，不得随意丢垃圾
12.注重自身和学校形象；同学间互相提醒，注意安全。
另外，老师还告诉我们，入厂均要从4号门，入厂参观学习的学生绝对不允许从2号门或者3号门入厂。
在进行完安全教育之后，老师又给我们介绍了洛阳的各大企业特色，其中包括洛阳浩泰铜业有限公司、洛阳久良轴承有限公司、洛阳市洛热电力器材有限公司、洛阳中冶重工机械有限公司、洛阳一拖集团有限公司、洛阳热电厂等六家工厂和一个小浪底水库。
2..参观中信重工机械股份有限公司
中信重工机械股份有限公司（原中信重型机械公司）隶属中国中信集团公司，其前身洛阳矿山机器厂是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一。
主要产品：
采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。
主要设备有：
φ5×2.5mφ 、3×2m、φ1.7×7m渗碳炉、特大型数控卷板机160/250×4000mm、Φ16、Φ12、Φ10、Φ6.3、Φ5m重型立车群、AC64TM-5700车铣中心、Φ2.5m 立式加工中心、世界最大的18500t自由锻油压机、80t、50t、30t电弧炉，800t 油压机等。
3.参观洛阳轴承有限公司（LYC）
洛阳轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。
主要产品：大中型薄壁类轴承（轻系列轴承）、大中型转盘轴承、大中型圆柱滚子，圆锥滚子以及调心滚子轴承、四点接触球轴承、替代各类进口轴承，其他辅助经营的产品有推力调心滚子轴承，推力球轴承，深沟球轴承以及鄂式破碎机、反击式破碎机，球磨机等矿山设备等。
轴承生产工艺：
车加工————热处理————磨加工————装配
3.铸造厂
铸钢厂是我们到一拖实习的第一站，通过技术人员的讲解，我了解到铸钢厂主要有四个生产车间组成。分别是：
泥芯车间→电炉车间→浇注车间→清理车间。
工艺流程：
工艺分析（1.工艺参数 2.砂芯设计）-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品
4.齿轮厂
1、加工圆锥直齿齿轮。
工具是直齿齿轮刨齿机，型号Y2350A，最大工件直径500mm，最大模数10。
2、铣（成形铣）圆锥直齿。
专用铣床，型号X63W，最大工件直径400mm，工作台长1600mm。
3、铣圆锥斜齿轮。
YKD2280型数控弧齿锥齿齿轮铣齿床。周向排列的刀具随凸轮主轴高速旋转，工件同也在低速转动。
4、Y3150E滚齿机，工件直径500mm，模数8，用圆柱斜齿滚齿。
5、YKS5132A×347数控插齿机。最大工件直径320mm，模数8,圆柱齿轮圆周插齿，齿宽为圆柱高的一半。
6、YKX6012数控花键轴铣床，进行滚铣。
YKC9325D数控齿轮倒角机。
齿轮加工工艺过程：
车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺5、一拖（洛阳）工程机械有限公司
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。
主要产品：工业推土机、轮式装载机、液压挖掘机、矿卡
主要五个车间：
1.结构车间（下料、切割、热处理等）
2.铆焊车间（主要进行结构车间板料的组合铆焊成型）
3.机械加工车间（通过机械加工手段，生产相应零部件）
4.涂装车间（成型部件的防护漆、外观漆等的涂装）
5.总装车间
零件油漆处理工艺流程：
除锈（主要用喷丸方法）→第一次喷涂（喷底漆）→烘干→第二次喷涂（喷面漆）→烘干→最后涂漆→试验（分为路试和负荷试验）→冲洗→烘干→最后包装→产品出厂。
6、参观热处理厂
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
井式炉的热处理工艺：
淬火（淬火温度870左右）—炉内保温三小时—出炉淬火—用32号机油冷却—高温回火—调质HRC28-32（回火温度580）—保温两小时出炉—然后工件送去机加工车间加工—感应热处理HRC52-57—低温回火（回火温度240）—保温两小时出炉—校正—探伤
7、锻造厂
主要产品：农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸
主要设备：有连续式正火炉和连续式调质炉、喷丸机和抛丸机、平锻机、锻压机、自由锻锤、空气锻锤、蒸汽模式锻锤。
生产工序
下料——26条生产线——锻造（加热、切边、冲孔、校正）——冷却——热处理（有可能导致零件发生变形）——清理（也有可能导致零件发生变形）——冷校正。
8、参观工艺材料研究所
一拖工艺材料研究所是一拖公司下属的一个重要科学技术部门。其专业设置齐全，主要从事生产拖拉机，汽车，矿山机械的铸锻件，模具设计制造，机械加工件以及铸锻件及高新技术新材料、新工艺的研究开发工作，及特种金属、复合材料产品的生产。集科研和生产一体化的应用型研究所，其中有各类实验室，主要承担一拖内部产品的研制，生产任务，也同时承接各种国家科研项目。
主要设备：
布氏硬度计（型号：HB—3000B）：压痕大，可调压头：（2.5,5mm）
维氏硬度计（型号：HBV-30A）对光洁度要求高，硬度范围最宽，不足：压痕小、不能在缺陷
洛氏硬度计（型号：HBS-150）
立式双孔显微镜50*，100*，200*，400*，载物台可以左右移动，主要用于晶相检验
卧式双孔显微镜100*，400*，500*，主要看氧化层，渗碳层，层深，淬火范围9、一拖动力机械有限公司
主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：
1，YTR105柴油机
2，4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）
3，发动机组；
现有五个车间，机加工车间、零部件加工车间、缸盖车间、缸体车间，装配车间。
缸盖加工工序:
毛坯—粗铣下表面—粗铣上表面—精铣下表面—钻孔—铣侧面—铣另外侧面—扩孔—钻孔—钻沉孔
10、一拖第一装配厂
第一装配厂分为北部机械加工厂和南部装配厂
北部机械加工厂：在机械加工车间我们参观了车床、铣床、磨床等机械加工设备。在加工车间,对花键轴铣床、自动（半自动）转塔式六角车床、卧式拉床、里走圆台平面磨床等有了更多的确切的感性认知。
南部装配厂：拖拉机(轮式)装配工艺装备主要分为六大类，试验设备、输送设备、全自动装配线、加注设备、螺栓紧固设备和专用装配设备。
装配线组成：
发动机装配线——履带架装配线——车桥装配线——变速箱装配线——总装线
11、柴油机
一、发动机的曲柄连杆机构。
燃烧时活塞的往复运动转化为曲柄的旋转运动。排气时曲轴的旋转推动活塞的往复运动。
二、发动机的冷却系统。
水冷方面，一般是76℃形成水冷系统。水分别经过小循环和大循环回到水箱。
三、润滑系统。
油走四路，水走两路。
油经过滤气、油泵、缸体储油道、粗滤、精滤之后，分四路走。
1、通过缸体储油道进入连杆，连杆大轴孔，曲轴两轴颈，进入连杆大头、
连杆中空，进入润油水轴孔。
2、垂直油孔、连杆、凸轮轴、连杆小头。
3、透过第一主轴进孔润滑齿轮。
4、通过缸体副油道润滑活塞底部、活塞销（高速时使用）。
四、柴油供给系统。
供给的过程是油箱、沉淀、低压输油泵（过滤）、喷油泵（定时定量定压喷油）、燃缸（有涡流式和直喷式）、配气系统。
12.西安富士达、华科、光机
西安富士达科技股份有限公司位于市高新开发区电子工业园内，是国内最大的射频同轴连接起制造商之一。公司产品广泛应用于尖端科技，国防工程，通讯领域和仪器仪表行业。主要产品：电连接器.电缆组件.
西安华科光电有限公司主要从事工业级半导体激光器及仪器用控制电路板的设计、生产、销售及生产。仪器用高精度激光器年生产能力达到240余万支；仪器控制电路板年生产能力600余万块；激光仪器年生产能力40余万台；激光器专用光学玻璃透镜年生产能力500余万片。公司产品主要包括：半导体激光器、ASIC工业级半导体激光器、激光标识器、激光仪
中国科学院西安光学精密机械研究所创建于1962年，是中国科学院在西北地区最大的研究所之一, 西安光机所已发展成为一个以战略高技术创新与应用基础研究为主的综合性科研基地型研究所。
四、实习总结及体会
为期半个的实习结束了，在这期间我们总共在13个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到和学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
通过本次生产实习感想很多，体会也很深，没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。
现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
1.真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带，了解生产过程，认识工厂，了解设备；
2.对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；
3.对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；
4.扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
5.对专业知识的学习打下有力的基础，为正在学习以及以后的专业课学习埋下了伏笔；
6.深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；
7.恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作；
总之，这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识在工厂参观中，对生产设备有了由感性到理性的认知，对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，并锻炼了我们在恶劣环境下学习工作的精神，培养了我们吃苦耐劳，互助有爱的良好品质，更加完善自身综合素质，构造完美人生。