粘度计的种类及区别
西安默瑞克为您解答：粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中，常通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。
按工作原理分：毛细管式、旋转式，振动式，落球式以及福特杯等各种方式。
按工作方式分：离线粘度计（取样检测）、在线粘度计（24小时连续测量）
毛细管式粘度计的工作原理是，通过样品流过容器内的时间来判断样品的粘度。测量数
值的绝对值称为动粘度，广泛应用于石油化工领域。
落球式落球粘度计是基于Hoeppler测量原理，对透明牛顿流体进行简单而精确的动态粘度测量。核心理念就是测量落球在重力作用下，经倾斜成一个工作角度的样品填充管降落所需要的时间。
旋转式粘度计的测定原理：通过一个弹簧片带动一个转子在流体中持续旋转，通过弹簧的扭变程度判断粘度。需注意，旋转式粘度计所需测量的粘度范围与粘度计转子的大小和形状以及转速有关。旋转式粘度计是实验室中最普遍使用的粘度计。
振动式粘度计的振动传感器发出一定的频率，通过振动幅度的变化换算粘度或者通过改变驱动力量的变化保持传感器振动幅度一致，计算驱动力量的变化计算粘度。由于振动传感器的形状，振动方式等的不一样，振动式粘度计又有好几种。
福特杯粘度计是按美国材料试验学会油漆及原材料标准中规定制作，用来测定油墨、涂料、油漆等粘性比较的粘度计。通过测定铝杯中一定容量的试料由底部的小孔中流出所需的时间来测得试料的粘性。在欧洲和北美洲一些国家使用比较广泛。福特杯是容量为100ml的优质铝杯精制而成。
品氏粘度计 一、毛细管法测定黏度原理 溶胶黏度的测试对用溶胶一凝胶法制备薄膜和杂化材料等具有十分显着的影响，例如制备薄膜时，需要溶胶黏度的在(2～5)×10_3Pa·S之间，否则不能获得均匀的薄膜。而制备纤维时，则需要溶胶的黏度在0．1～l00Pa·S之间才能拉丝，否则容易断裂或者不能拉丝。 毛细管黏度计实验室中测定液体、溶液或胶体溶液的黏度时，用毛细管黏度计最方便。从物理学知道，毛细管黏度计的基本公式是Poiseuille公式 式中，r、l分别为毛细管的半径和长度；v为在t秒内液体所流过的毛细管体积；p为毛细管两端的压力差。据此式可以测出液体的黏度。但液体黏度的绝对值不易测定，一般都用已知黏度的液体测出黏度计的毛细管常数，然后令待测液体在相同条件下流过同一支毛细管。因为同一毛细管的r、l、v一定，故液体在毛细管中的流动仅受压力差的影响，在此处压力差即为重力，即p=ghp，故可据下式求出待测液体的黏度 式中，、、分别为标准液体(如纯水、纯苯等，其黏度已知)的黏度、密度和流过一定体积毛细管所经过的时间。、、为待测液体的黏度、密度和流过同一体积毛细管所经过的时间。若溶液很稀，则，这时 所以，只要测出标准液体(已知)和待测液体的流经时间，便可据式(12—3)算出待测液体的黏度。常常用做标准液体的水在20℃时其黏度分别为 二、使用步骤/方法 1、将粘度计用洗液和蒸馏水洗干净，然后烘干备用。（使用前必需将粘度计洗净， 一般先用能溶解粘度计内残留物的溶剂（盐酸）反复洗涤，再用自来水冲洗，蒸馏水冲一下，放入烘箱，升温至150℃左右即可） 2、调节恒温槽至(25.0±0.1)℃。
3、用移液管取一定量(10ml)待测液放入粘度计中，然后把粘度计垂直固定 在恒温槽中，恒温5min～10min。 4、用打气球接于D管并堵塞2管，向管内打气。待液体上升至C球的2/3处，停止打气，打开管口2。利用秒表测定液体流经两刻度间所需的时间。 重复同样操作，测定5次，要求各次的时间相差不超过0.3s，取其平均值。 5、将粘度计中的待测液倾入回收瓶中，用热风吹干。再用移液管取10mL蒸馏水放入粘度计中，与前述步聚相同，测定蒸馏水流经m1至m2所需的时间，重复同样操作，要求同前。 二、装油：（除乌氏直接从精管子倒入外） 用带有小嘴的橡皮球（洗耳球）或注射器连结精管子上小玻璃管，左手拿着粘度计，并用食指堵 住粗管子口，将粘度计倒过来，把有毛细管的长玻璃管伸入样品内，拉动注射器，把样品吸到第二个 圈线（使液面与圈线相切），然后竖起来即可。逆流装好后，用夹子夹紧乳胶管，套在吸样品的管子上。 三、恒温及调垂直： 把装好样品的粘度计放到恒温槽架子上（夹子上），把毛细管左、右、前、后调垂直，在测定温 度下恒温10分钟，开始测定，记下第一到第二圈间流出时间，一般进行三次（去掉不正常数）取平 均数。
粘度测试注意事项及乌氏粘度计原理 根据其测量原理，为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘 粘度计 度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求*作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时
内部编号：AN-QP-HT982 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 门尼粘度计安全操作规程通用范本
门尼粘度计安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 操作规范： - 打开电源，开启气源； - 开机。打开仪器开关，进入待机界面； - 准备试样； - 根据胶料选择试验方法； - 联机； - 待机器升到指定温度，选择当前实验界面，放入胶料，合模，准备开始试验； - 试验完成，开模； - 记录数据； - 每完成一次试验，要将转子上残余胶料清理干净。检查模腔内是否有残余胶料，并及
工作毛细管粘度计试卷（A） 单位姓名考号 一.填空题: （每题2分） 1.塑性液体是具有(屈服)应力的流体其粘度ηb称为(塑性粘度)。 2.泊氏公式中的动能修正系数m与(雷诺数)及毛细管管端状。 3.流体在毛细管中作层流流动时，在(管壁)处流速最小，在(管轴) 流速最大 4.用乌氏毛细管粘度计测量液体粘度时，当液体吸至缓冲球C之 后，应该先开(主)管，再开(侧)管。 5.液体与气体具有粘性的原因分别是(分子引力)(动量传递)。 二.选择题: （每题5分） 1. 粘性流体在毛细管中流动时（2）处流速最大。 (1) 管壁(2) 管轴(3)R/2 (4)2R/3 2.当流层间的接触面积增大时( 3)加大。 (1)运动粘度(2)动力粘度(3)粘性力(4)剪切速率 3. ( 1 )毛细管粘度计的倾斜影响最小。 (1)乌式(2)平式(3)芬式(4)逆流 三.问答题: （每题10分） 1.牛顿流体及非牛顿流体粘度与哪些因素有关? 解答:(a)牛顿流体的粘度与温度及压力有关 (b)非牛顿流体的粘度与温度、压力、剪切速率有关, 有些还与剪切时间有关。
2. 试说明毛细管粘度计常数C（=πR4gh/gVL）中的g及h在什 么情况下不是常数。 解答：（a）当检定与使用粘度计的地点的重力加速度不同，g不是常数； （b）当粘度计倾斜时，液柱高度发生变化，h不是常数； （c）当装液量不同，h不是常数（乌氏粘度计除外）； （d）当装液温度与实验温度不准（不同），h不是常数（乌氏粘度计除外）； （e）当标准液与被测液的σ/ρ值不同，h可能不同。 3.请列出检定毛细管、落球、旋转、恩氏粘度计及二级标准液 定值时恒温槽温度波动不得大于多少? 解答:检定毛细管粘度计及二级标准液定值时,槽温波动分别不得大于±0.01℃、±0.1℃、±0.1℃、±0.1℃、 ±0.01℃ 四.计算题: （每题15分） 1.用20℃时粘度分别为10.33mm2/s及19.87mm2/s 标准液,检定内径为0.78mm的逆流粘度计时.其流动时间为: 标准液1 标准液2 291.1s 556.1s 291.5s 556.1s 请计算￣t1，￣t2，C1，C2，￣C(保留4位有效数字)及Δt1，Δt2，ΔC(保留2位有效数字)。
NDJ-1型旋转式粘度计用途： ＮＤＪ－１型旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型仪器。广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂等各种流体的粘度。 NDJ-1型旋转式粘度计结构原理: 1．利用齿轮系统及离合器进行变速，由专用旋转旋钮操作，分四档转速，根据测定需要选择。 2．按仪器不同规格附有０至４号五种转子，可根据被测液体粘度的高低随同转速配合选用。 3．仪器装用指针固定控制机构，为精确读数用。当转速较快时（３０转／分，６０转／分）无法在旋转时进行读数，这时可按下指针控制杆，使指针固定下来，便于读数。 4．保护架是为了稳定测量和保护转子。使用保护架进行测定能取得较稳定的测量结果。黄色保护圈是为了保护仪器轴连接杆不受外力侵击而影响仪器精度稳定。 5．仪器可手提使用，配有固定支架及升降机构，一般在实验室中进行小量和定温测定时应固定使 用。 NDJ-1型旋转式粘度计安装: １．从包装箱中取出存放箱、支架和调节螺钉二只。 ２．将二只调节螺钉旋入支座的底脚。 ３．检查升降夹头的灵活性和自锁性，发现过松或过紧现象可用十字螺丝刀调整夹头紧松螺钉，使其能上下升降，一般略偏紧为宜，以防装上粘度计后产生自动坠落。 ４．打开存放箱，取出粘度计，将粘度计装入升降夹头上，用手柄固定螺钉拧紧（应尽可能水平），拿下指针控制杆上的橡皮筋，取下粘度计下端的黄色保护圈，然后取出存放箱中的保护架旋在粘度计上。 ５．用调节螺钉调节水平泡，保持粘度计水平。 NDJ-1型旋转式粘度计操作使用: １．准备被测液体，置于直径不小于７０ｍｍ高度不小于１３０ｍｍ的烧杯或直筒形容器中，准确地控制被测液体温度。 ２．将保护架装在仪器上（向右旋入装上，向左旋出卸下）。 ３．将选配好的转子旋入轴连接杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）。旋转升降旋钮，使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志和液面平为止，再精调水平。接通电源，按下指针控制杆，开启电机，转动变速旋钮，使其在选配好的转速档上，放松指针控制杆，待指针稳定时可读数，一般需要约３０秒钟。当转速在“６”或“１２”档运转时，指针稳定后可直接读数；当转速在“３０”或“６０”档时，待指针稳定后按下指针控制杆，指针转至显示窗内，关闭电源进行读数。注意：按指针控制杆时，不能用力过猛。可在空转时练习掌握。 ４．当指针所指的数值过高或过低时，可变换转子和转速，务使读数约在３０～９０格之间为佳。 ５．使用０号转子和低粘度液测试附件可按下列步骤操作。 ５．１将０号转子装在连接螺杆上（向左旋转装上）。 ５．２将固定套筒套入仪器底部圆筒上，并用套筒固定螺钉拧紧。 ５．３配用有底外试筒时，应在外试筒内注入２０～２５ｍｌ的被测液体后再按下列步骤操作。配用无底外试筒时，可直接按下列步骤操作。 ５．４将外试筒套入固定套筒并用试筒固定螺钉予以拧紧，旋紧时必须注意试筒固定螺钉之锥端旋入外试筒上端之三角形槽内（可在侧面的圆孔中观察试筒三角槽是否位于圆孔中心）。控制好被测液体温度后即可进行测试。
橡胶制品常用测试方法 及标准 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1.胶料硫化特性 GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法） GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计 ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法 ASTM D5289-1995（2001）橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法 DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性 2．未硫化橡胶门尼粘度 GB/T —2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定 GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法 ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定
ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定 ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性（门尼粘度计）的试验方法JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法 3.橡胶拉伸性能 GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定 ASTMD412-1998（2002）硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法 JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法 DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法 4.橡胶撕裂性能 GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）
毛细管法测粘度 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
毛细管法测定粘度 测定原理：在一定温度下，当液体在直立的毛细管中，以完全湿润管壁的状态流动时，其运动粘度与流动时间成正比。测定时，用已知运动粘度的液体作标准，测量其从毛细管粘度计流出的时间，再测量试样自同一粘度计流出的时间，则可计算出试样的粘度。 测定仪器：毛细管粘度计 仪器、试剂与试样 1、仪器毛细管粘度计、恒温浴、温度计、秒表 2、试剂恒温浴液、乙醇、铬酸洗液、石油醚 3、试样机油或其他石油产品 实验步骤 1）选取毛细管粘度计并洗净取一支适当内径的毛细管粘度计，用轻质汽油或石油醚洗涤干净。 2）装标准试样在支管6处接一橡皮管，用软木塞塞住管身7的管口，倒转粘度计，将管身4的管口插入盛有标准试样（20℃蒸馏水）的小烧杯中，通过连接支管的橡皮管用洗耳球将标准样吸至标线b处，然后捏紧橡皮管，取出粘度计，倒转过来，擦干管壁，并取下橡皮管。 3）将橡皮管移至管身4的管口，使粘度计直立于恒温浴中，使其管身下部浸入浴液。在粘度计旁边放一支温度计，使其水银泡怀毛细管的中心在同一水平线上。恒温浴内温度调至20℃，在此温度保持10min以上。 4）用洗耳球将标准样吸至标线a以上少许，停止抽吸，使液体自由流下，注意观察液面，当液面至标线a，启动秒表；当液面至标线b，按停秒表。记下由a至b的时间，重复测定4次，各 标。 次偏差不得超过0.5%，取不少于三次的流动时间的平均值作为标准样的流出时间τ 20 5）倾出粘度计中的标准样，洗净并干燥粘度计，用同粘度计按上述同样的操作测量试样的流样。 出时间τ 20 五、数据记录与处理 t t t t 计算过程： 六、注意事项 1）测定过程中必须调整恒温浴的温度为规定的测定温度； 2）测定前试液和毛细管粘度计均应准确恒温，并保持一定的时间。在恒温器中粘度计放置的时间为：在20℃时，放置10min；在50℃时，放置15min；在100℃时，放置20min； 3）试液中不能有气泡。
毛细管法测定粘度 测定原理：在一定温度下，当液体在直立的毛细管中，以完全湿润管壁的状态流动时，其运动粘度与流动时间成正比。测定时，用已知运动粘度的液体作标准，测量其从毛细管粘度计流出的时间，再测量试样自同一粘度计流出的时间，则可计算出试样的粘度。 测定仪器：毛细管粘度计 仪器、试剂与试样 1仪器毛细管粘度计、恒温浴、温度计、秒表 2、试剂恒温浴液、乙醇、铬酸洗液、石油醚 3、试样机油或其他石油产品 实验步骤 1）选取毛细管粘度计并洗净取一支适当内径的毛细管粘度计，用轻质汽油或石油醚洗涤干净。 2）装标准试样在支管6处接一橡皮管，用软木塞塞住管身 7的管口，倒转粘度计，将管身 4的管口插入盛有标准试样（20C蒸馏水）的小烧杯中，通过连接支管的橡皮管用洗耳球将标准样吸至标线b 处，然后捏紧橡皮管，取出粘度计，倒转过来，擦干管壁，并取下橡皮管。 3）将橡皮管移至管身4的管口，使粘度计直立于恒温浴中，使其管身下部浸入浴液。在粘度 计旁边放一支温度计，使其水银泡怀毛细管的中心在同一水平线上。恒温浴内温度调至20C，在 此温度保持10min以上。 4）用洗耳球将标准样吸至标线 a以上少许，停止抽吸，使液体自由流下，注意观察液面，当 液面至标线a，启动秒表；当液面至标线 b，按停秒表。记下由a至b的时间，重复测定4次，各次偏差不得超过0.5%,取不少于三次的流动时间的平均值作为标准样的流出时间T o标。 5）倾出粘度计中的标准样，洗净并干燥粘度计，用同粘度计按上述同样的操作测量试样的流出时间T0样。 五、数据记录与处理 1、记录表格 计算公式：V样=K xT （V标/ T标） 计算过程： 六、注意事项 1）测定过程中必须调整恒温浴的温度为规定的测定温度； 2）测定前试液和毛细管粘度计均应准确恒温，并保持一定的时间。在恒温器中粘度计放置的时间为：在20C时，放置10min；在50C时，放置15min；在100C时，放置20min； 3）试液中不能有气泡。
旋转粘度计的使用和维护 旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。 首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R 1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5% ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生
博勒飞粘度计安全操作规程 1. 仪器原理 DV-II+型粘度计测定相当广范围的液体粘度，粘度范围与转子的大小和形状以及转速的有关。因为对应于一个特定的转子，在流体中转动而产生的扭转力一定的情况下，流体的实际粘度于转子的转速成反比，而剪切应力与转子的形状和大小均有关系。 对于一个粘度已知的液体，弹簧的扭转角会随着转子转动的速度和转子几何尺寸的增加而增加，所以在测定低粘度液体时，使用大体积的转子和高转速组合，相反，测定高粘度的液体时，则用细小转子和低转速组合。 2. 控制面板介绍 UP ARROW：上箭头，用于选择转速，转子，以及其他选项。 DOWN ARROW：下箭头，用于选择转速，转子，以及其他选项。 MOTOR ON/OFF ESCAPE：开关电机，或退出选项菜单。 SET SPEED：转速设定。 SELECT DISPLAY：选择所需显示的参数：粘度cP，剪应力SS，剪切率SR。 ENTER /AUTO RANGE ：确认选中的选项，或显示当前转子/转速组合下，可 测量的粘度最大值。 SELECT SPINDLE：按第一下进入转子设定模式，通过上下箭头键选择合适的 转子编号，再按第二下确定。 PRINT：进入或退出打印模式。 OPTION/TAB OPTION：开启选项菜单。 TAB：在可选参数之间切换。 3. 仪器操作说明
自动校零，读数之前，粘度计必须先进行自动校零。每当电源开关关掉以后， 重新使用仪器时都要进行这一步骤。 3.1.1 打开粘度计主机后面的电源开关，然后显示屏出现图1 的信息。 图 1 3.1.2 几秒钟以后，屏幕会显示： 图 2 3.1.3 这时不需要按任何键。一会之后，荧屏显示为： 图 3 3.1.4 取下转子以后，按任意键，DV-II+开始自动校零。屏幕会闪烁 “ Autozeroing ”。过了大约15 秒钟，屏幕显示如图4 的信息： 图 4 3.1.5然后按任意键， 屏幕会出现默认信息：
粘度计的种类及区别 西安默瑞克为您解答：粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中，常通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。 按工作原理分：毛细管式、旋转式，振动式，落球式以及福特杯等各种方式。 按工作方式分：离线粘度计（取样检测）、在线粘度计（24小时连续测量） 毛细管式粘度计的工作原理是，通过样品流过容器内的时间来判断样品的粘度。测量数 值的绝对值称为动粘度，广泛应用于石油化工领域。 落球式落球粘度计是基于Hoeppler测量原理，对透明牛顿流体进行简单而精确的动态粘度测量。核心理念就是测量落球在重力作用下，经倾斜成一个工作角度的样品填充管降落所需要的时间。 旋转式粘度计的测定原理：通过一个弹簧片带动一个转子在流体中持续旋转，通过弹簧的扭变程度判断粘度。需注意，旋转式粘度计所需测量的粘度范围与粘度计转子的大小和形状以及转速有关。旋转式粘度计是实验室中最普遍使用的粘度计。 振动式粘度计的振动传感器发出一定的频率，通过振动幅度的变化换算粘度或者通过改变驱动力量的变化保持传感器振动幅度一致，计算驱动力量的变化计算粘度。由于振动传感器的形状，振动方式等的不一样，振动式粘度计又有好几种。 福特杯粘度计是按美国材料试验学会油漆及原材料标准中规定制作，用来测定油墨、涂料、油漆等粘性比较的粘度计。通过测定铝杯中一定容量的试料由底部的小孔中流出所需的时间来测得试料的粘性。在欧洲和北美洲一些国家使用比较广泛。福特杯是容量为100ml的优质铝杯精制而成。
实验二--乌氏粘度计测定聚合物的特性粘度
实验二乌氏粘度计测定聚合物的特性粘度 一、实验目的 粘度法是测定聚合物分子量的相对方法，此法设备简单，操作方便，且具有较好的精确度，因而在聚合物的生产和研究中得到十分广泛的应用。 通过本实验要求掌握粘度法测定高聚物分子量的基本原理、操作技术和数据处理方法。 二、实验原理 分子量是表征化合物特征的基本参数之一。但高聚物分子量大小不一，参差不齐，一般在103～107之间，所以通常所测高聚物的分子量是平均分子量。测定高聚分子量的方法很多，本实验采用粘度法测定高聚物分子量。 高聚物在稀溶液中的粘度，主要反映了液体在流动时存在着内摩擦。在测高聚物溶液粘度求分子量时，常用到下面一些名词。 如果高聚物分子的分子量愈大，则它与溶剂间的接触表面也愈大，摩擦就大，表现出的特性粘度也大。特性粘度和分子量之间的经验关系式为： 式中，M 为粘均分子量；K为比例常数；alpha是与分子形状有关的经验参数。K和alpha值与温度、聚合物、溶剂性质有关，也和分子量大小有关。K 值受温度的影响较明显，而alpha值主要取决于高分子线团在某温度下，某溶剂中舒展的程度，其数值解与0.5～1 之间。K 与alpha 的数值可通过其他绝对方法确定，例如渗透压法、光散射法等，从粘度法只能测定[η]。 在无限稀释条件下 因此我们获得[η]的方法有二种；一种是以ηsp/C对C 作图，外推到C→0 的截距值；另一种是以lnηr/C对C作图，也外推到C→0 的截距，两根线会合于一点。方程为：
测定粘度的方法主要有毛细管法、转筒法和落球法。在测定高聚物分子的特性粘度时，以毛细管流出发的粘度计最为方便若液体在毛细管粘度计中，因重力作用流出时，可通过泊肃叶公式计算粘度。 (m=1)。 对于某一只指定的粘度计而言，（4）可以写成下式 省略忽略相关值，可写成： 式中，t 为溶液的流出时间；t0为纯溶剂的流出时间。 可以通过溶剂和溶液在毛细管中的流出时间，从(6)式求得ηr，再由图求得[η]。 三、实验主要仪器设备和材料 主要仪器：恒温玻璃水浴（包括电加热器、电动搅拌器、温度计、感 温元件和温度控制仪）、三管乌式粘度计、秒表、洗 耳球、 250ml 三角烧瓶、20ml移液管、40 ml砂芯 漏斗 主要原料：溶剂（分析纯）和聚合物自选 四、实验方法、步骤及结果测试 1. 试样准备： 按溶剂选择原则选择待测高聚物的溶剂。从手册查所选高聚物/溶剂对在特定温度下Mark-Houwink方程中的K和α值。 预先在容量瓶内配制精确体积的溶液。浓度选择要使溶液和纯溶剂流经乌氏粘度计上两刻度线之间C球的时间比约为1.2～2.0。 2. 温度调节：
橡胶基础知识 张殿荣《现代橡胶配方设计（第二版）》出版日期: 2001 丁苯橡胶、顺丁橡胶等非结晶性橡胶，不配合补强剂时，硫化胶的强度很低，根本无法使用。因此长期以来，人们为提高橡胶性能、改善加工工艺、降低材料成本等进行了大量的实践。 硫化体系(包括交联剂、助交联剂、促进剂、活性剂)可使线型的橡胶大分子通过化学交联，形成一个立体空间网络结构，从而使可塑的粘弹性胶料，转变成高弹性的硫化胶；补强填充剂则能保证胶料具有要求的力学性能，改善加工工艺性能和降低成本；软化剂等加工助剂可使胶料具有必要的工艺性能，改善耐寒性，也可降低成本；防老剂能提高硫化胶的耐老化性能，并对各种类型的老化起防护作用。 综上可见，橡胶材料是生胶与多种配合剂构成的多相体系，橡胶材料中各个组分之间存在着复杂的化学作用相物理作用。目前虽然可借助微机算出配方和某些物理性能之间的定量关系，但尚不能完全用理论计算的方法确定各种原材料的配比，在一定程度上仍依赖于长期积累的经验。 在配方设计方法方面，橡胶制品工业长期以来使用单因素的均匀变量为基础的传统方法。1951年，英国的鲍克斯和威尔逊创立3三因素以上的试验设计法。近年来随着计算机的发展与普及，把科学的数理方法如正交试验设计法、回归分析法应用到橡胶配方优化设计上，可使橡胶配方设计由单因素的多次试验改为多因素的一次试验，应用计算机进行配方试验的数据处理，优选配方，通过少量的试验，即可获取大量的有用信息，从而简化了实验程序，加快了研究进程，节约了大量的人力、物力和时间，同时能发现配方中各组分与硫化胶性能的相关性与规律性。 正交试验： 因子——影响胶料性能指标的因素的通称，如原材料，工艺条件等；水平——指每个因子可能处于的状态，它可以是原材料的品种、用量，也可以是工艺参数等。 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，配方设计应遵循如下基本原则： ①在不降低质量的情况下，降低胶科的成本；②在不提高胶构成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原村科配合的内存规律，设计出实用配方。 基础配方 基础配方又称标准配方，一般是以生胶和配合剂的鉴定为目的。当某种橡胶和配合剂首次面世时，以此检验其基本的加工性能和物理性能。其设计的原则是采用传统的配合量，以便对比，配方应尽可能的简化，重现性较好。基础配方仅包括最基本的组分，由这些基本的组分组成的胶料，既可反映出胶料的基本工艺性能，又可反映硫化胶的基本物理性能。可以说，这些基本组分是缺一不可的。在基础配方的基础上，再逐步完善、优化，以获得具有某些特性要求的性能配方。不同部门的基础配方往往不同，但同一胶种的基础配方基本上大同小异。 天然橡胶(NR)、异戊橡胶(IR)和氯丁橡胶(CR)可用不加补强剂的纯胶配合，而一般合成橡胶的纯胶配合，其物理—机械性能太低而无实用性，所以要添加补强剂。
毛细管法测粘度 Prepared on 22 November 2020
毛细管法测定粘度 测定原理：在一定温度下，当液体在直立的毛细管中，以完全湿润管壁的状态流动时，其运动粘度与流动时间成正比。测定时，用已知运动粘度的液体作标准，测量其从毛细管粘度计流出的时间，再测量试样自同一粘度计流出的时间，则可计算出试样的粘度。 测定仪器：毛细管粘度计 仪器、试剂与试样 1、仪器毛细管粘度计、恒温浴、温度计、秒表 2、试剂恒温浴液、乙醇、铬酸洗液、石油醚 3、试样机油或其他石油产品 实验步骤 1）选取毛细管粘度计并洗净取一支适当内径的毛细管粘度计，用轻质汽油或石油醚洗涤干净。 2）装标准试样在支管6处接一橡皮管，用软木塞塞住管身7的管口，倒转粘度计，将管身4的管口插入盛有标准试样（20℃蒸馏水）的小烧杯中，通过连接支管的橡皮管用洗耳球将标准样吸至标线b处，然后捏紧橡皮管，取出粘度计，倒转过来，擦干管壁，并取下橡皮管。 3）将橡皮管移至管身4的管口，使粘度计直立于恒温浴中，使其管身下部浸入浴液。在粘度计旁边放一支温度计，使其水银泡怀毛细管的中心在同一水平线上。恒温浴内温度调至20℃，在此温度保持10min以上。 4）用洗耳球将标准样吸至标线a以上少许，停止抽吸，使液体自由流下，注意观察液面，当液面至标线a，启动秒表；当液面至标线b，按停秒表。记下由a至b的时间，重复测定4次，各次偏差不得超过%，取不少于三次的流动时间的平均值作为标准样的流出时间τ20标。 5）倾出粘度计中的标准样，洗净并干燥粘度计，用同粘度计按上述同样的操作测量试样的流出时间τ20样。 五、数据记录与处理 t t t t 计算过程： 六、注意事项 1）测定过程中必须调整恒温浴的温度为规定的测定温度； 2）测定前试液和毛细管粘度计均应准确恒温，并保持一定的时间。在恒温器中粘度计放置的时间为：在20℃时，放置10min；在50℃时，放置15min；在100℃时，放置20min； 3）试液中不能有气泡。
门尼焦烧的测试规定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
门尼焦烧的测试规定 门尼焦烧的测试规定 根据国标GB1233规定；当用大转子转动的门尼粘度值下降到最低点后再转入上升5个门尼粘度值所对应的时间，即为焦烧时间（t5）。从最低门尼粘度值上升35个门尼粘度值的时间为T35。 硫化指数⊿t30=t35---t5(用大转子实验时) 硫化指数可以表征硫化速度；硫化速度小，表示硫化速度快，硫化速度大，表示硫化速度慢。 可塑度试验方法及计算方法 计算公式：P=h0-h2/h0+h1 h0—试样原高度。 h1—压缩3分钟后高度。 h2—恢复3分钟后高度。 !试验方法：温度：70±1℃。预热3分钟，压缩3分钟，常温下恢复3分钟，量取试样高度按上边公式计算. 氯化锌母液的制备方法
在水中溶解50g浓盐酸,加入氯化锌使之饱合,(用量可达9Kg)然后加水调整相对密度,使久至为止。每间隔即制备成一种,盖紧封闭,放置数天后使溶液澄清,如果还有氯化锌沉淀,则可加入少量盐酸使之溶解。 焦烧 混炼胶的焦烧多见于梅雨季节开始。 由于有了门尼粘度计及硫化仪，不论是新炼的混炼胶还是返炼胶料都能随时进行测定，这样就能防止胶料焦烧。在大批量生产混炼胶的工厂里，没有必要进行全面测定，仅对规定要注意的胶料可采用一种测定方法。以下介绍防止焦烧的方法。 首先要减少硫化促进剂的配合量，但这样会导致橡胶制品的物理性能下降，了解这一点是非常重要的，硫化促进剂单独使用的情况很少，多半是采用二种、三种促进剂并用的方式。一旦配合出了问题，就不能防止胶料焦烧，一般来说，通用橡胶用的主促进剂为曝p ill类或次磺酞胺类促进剂。主促进剂DM是万能型促进剂;促进剂M的焦烧性高，次磺酞胺类促进剂虽然有耐焦烧性，但由于硫化的起步速度慢，所以要根据胶料使用要求进行选择。肌类、秋兰姆类系辅助促进剂。在盛夏高温季节，辅助促进剂要减量使用，而主促进剂则尽量不减少其配合量。 将10- 20质量份的再生胶加入通用橡胶中，经共混后制成的胶料，具有防止焦烧的作用。另外，对共混胶料，要考虑设计加成性配方，在研究焦烧性与硫化胶物理性能的基础上作一些必要的修正。 在配合白炭黑胶料中，要添加二甘醇、聚乙二醇、有机胺助促进剂SL等。但添加以上配合剂过量的话也会导致焦烧，因此必须加以注意。标准的配合量应该是(与白炭黑相比)二甘醇与聚乙二醇(分子量为400) 60%，有机胺促进剂SL为%。
实训小结 10医械一班 进修 柯周良 乌氏毛细管粘度计 粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。 高分子溶液的粘度有以下几种定义： （1） 粘度比（相对粘度） 粘度比用来表示。，其中，为纯溶剂的粘度，是相同温度下溶液的粘度。粘度比是一个无因次的量。对于低切变速度下的高分子溶液，其值一般大于1。显然，随着溶液浓度的增加将增大。 （2） 增比粘度（粘度相对增量） 增比粘度用表示，是相对于溶剂来说溶液粘度增加的分数： 增比粘度也是一个无因次的量。 （3） 比浓粘度（粘数） 对高分子溶液，增比粘度往往随溶液的浓度增加而增大，因此常用其与浓度之比来表征溶液的粘度，称为比浓粘度，即 它表示当溶液浓度为C 时，单位浓度对增比粘度的贡献。实验证明，其数值亦随浓度的变化而变化。比浓粘度的因次是浓度的倒数，一般用厘米3/克表示。 比浓对数粘度（对数粘度）其定义是粘度比的自然对数与浓度之比，即 C C sp r )1ln(ln ηη+= 其值也是浓度的函数，因次与比浓粘度相同。 （4） 特性粘度（极限粘度） 因为比浓粘度C sp /η和比浓对数粘度C r /ln η均随溶液浓度而改变，故以其在无限稀释时的外推值作为溶液粘度的量度，用[η]表示这种外推值，即 C C r C sp C ηηηln lim lim ][00→→== [η]称为特性粘度，又称极限粘度，其值与浓度无关，其因次也是浓度的倒数。 上述粘度的测定原理如下：待测液体自A 管加入，经B 管将液体吸至a 线以
上，使B 管通大气，任其自然流下，记录液面流经a 及b 线的时间t 。这样外加力就是高度为h 的液体自身的重力，用P 表示。假定液体流动时没有发生湍流，即外加力P 全部用以克服液体对流动的粘滞阻力。则根据牛顿粘度定律可导出如下的关系： lV t PR 84πη= （8-1） 上式称为泊肃叶（Poiseuille ）定律。 在实际的测定中，由于用同一支粘度计测定溶液与溶剂的流出时间，故V 、l 、R 相等。上式可改写为： kPt =η （8-2） 其中，lV R k 84 π=。溶剂（标准溶液）的粘度为000t kP =η。而溶液的相对粘度为 0 0000t P Pt t kP kPt r ===ηηη （8-3） 液体在液柱高度相同高度时，压力之比可以用密度比代替。即 00ρρ=P P ，则 0 0t t r ρρη= （8-4） 由于测粘度时，溶液粘度比较稀，溶液与溶剂二者密度相差极小，可近似认为：0ρρ=，将其代入式（8-4）得： 0 000t t t t r ==ρρη （8-5） 并且，很容易得到： 001t t t r sp -= -=ηη （8-6） 这样，由纯溶剂的流出时间0t 和各种浓度的溶液的流出时间t ，可求出各种浓度的r η、sp η、C sp /η和C r /ln η之值。以C sp /η和C r /ln η分别为纵坐标，C 为横坐标作图，得到两条直线。分别外推至0=C 处，其截距就是特性粘数[η]（见图8-5）。 2
NDJ系列粘度计是采用高细分驱动步进电机、16位微电脑处理器为核心的、数字式液晶带蓝色背光功能的数显粘度计。仪器转速平稳、精确，按键标示明确，操作简便，程序化设计。当扭矩低于20%（或10%）（以仪器报警界限为准）高于90%测量仪器会发出报警声。屏幕直接显示粘度、转速、百分计标度、转子号以及所选用转子在当前转速下可测的最大粘度值。主控板、细分驱动板全部采用贴片技术，电路设计采用目前最先进微电脑处理器，结构布局合理紧凑。提供RS232接口，打印间隔可由用户自行设置。该仪器满量程、各档线性度全部通过PC 接口进行计量校正，其性能、功能达到国外同类型先进水平。 SNB系列粘度计是基于NDJ系列粘度计的升级产品。除具备NDJ系列粘度计的性能、特点外，SNB系列粘度计的测量围更广；转速选择改为全程无级变速；配置RTD温度探头实时监测粘度温度，精度可达0.1℃，温度测量围为0℃-120℃；选配SNB数据采集和绘图软件通过PC接口进行全自动化数据采集，数据保存及历史数据对比等多项数理统计分析任务。 DV系列数字式粘度测量仪是世界上最通用粘度测量仪。该仪器价廉物美深受客户欢迎，其功能、性能达到国外同类型产品先进水平。除具备SNB系列粘度计的性能、特点外，还可进行精确剪切速率、剪切应力测量。双向RS232接口，可与电脑通讯，实现程控和数据采集。选购DV程控脱机下载软件将自定义的测量程序下载到仪器上实现自动化操作和个性化操作。选
购DV数据采集和程控分析软件实现电脑全自动化采集和分析流体流变特性曲线，另可实现数据保存，历史数据对比等功能。 NDJ系列、SNB系列、DV系列粘度计用于测量液体的粘性阻力即液体的动力粘度。广泛应用于测定油脂、油漆、油墨、食品、涂料、造纸、化妆品、化工、胶囊、胶粘剂、胶水、精密瓷、树脂、牙膏、锂电池浆料及药物等各种流体的粘度。 1. 各仪器主要技术指标 NDJ系列主要技术规格 SNB系列主要技术规格 M表示百万
门尼粘度 门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。 门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。 按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃。 习惯上常以ML100℃ 1+4 表示门尼粘度。 用途： 1.用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等 2.微机控制、数据显示、自动校准,是橡胶工业及科研单位理想的试验仪器.. 3.采用进口智能数字式温控仪表,调整设定简便,控温范围宽. 4.使用最新原理采用“主机+计算机+打印机”结构. 5.采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线. 6.软件平台可为Window 98/me/NT/XP等版本,可视化的图形软件窗口操作界面,使数字处理更加准确操作更简单、灵活、方便. 7.可靠性高全面体现高度自动化特点.
工作毛细管粘度计试卷（C） 单位姓名考号 一.填空题: （每题2分） 1.流体在毛细管中作层流流动时，在(管壁)处流速最小，在(管轴) 流速最大 2.一般的毛细管粘度计中，（乌式）粘度计和（芬氏）粘度计的倾 斜误差比较小。 3.标准毛细管粘度计的检定周期为（4）年，工作毛细管粘度计的 检定周期为（2）年。 4.（逆流）粘度计最适合不透明液体的粘度计测量。 5.对于毛细管粘度计，剪切速率的表达式为（dv/dr） 二.选择题: （每题5分） 1.在不同地区用毛细管粘度计测量粘度时，需作重力加速度修正， 是因为不同地区（4）不同。 (1)纬度(2)经度(3)海拔高度(4)重力加速度 2.（1）毛细管粘度计不存在装液误差，也不受装液温度与试验温 度不同的影响。 (1)乌氏(2)平氏(3)芬氏(4)逆流 3. 检定工作毛细管粘度计时，装完标准液的粘度计必须在恒温槽 中恒温（2）min以上方可进行测定。 (1) 20 (2) 15 (3)30 (4)60
三.问答题: （每题10分） 1. 请说明用毛细管法测量粘度时需要进行重力加速度修正的原 因及修正方法。 解答：（a）在重力加速度不同的地区测量粘度时，由于g不同，所以粘度计常数c也不同。 在粘度计检定地点C检=πR4g检h/g8VL 在粘度计使用地点C用=πR4g用h/g8VL 因为，如果g检≠g用，则C检≠C用，就需要修正。使 用粘度计时应把C检换成C用。 （b）修正方法C用=C检×g用/g检 2. 当用毛细管法测粘度时，采用较长毛细管的粘度计（比用短毛 细管的粘度计）可以使哪些影响因素减小？ 解答：（a）动能修正；（b）表面张力影响； （c）倾斜影响；（e）不准确装液影响； （d）装液温度与试验温度不同的影响。 3. 说明在毛细管粘度计检定规程中为什么规定粘度计可在20～ 35℃范围内的任何温度下检定常数？20℃与35℃下检出的粘度计常数是否相同？对标准液有何要求？ 解答：（a）便于在不同地区，不同季节，在无恒温室的情况以及在室温下都可展开检定工作。 （b）由于玻璃的膨胀系数很小，20℃与35℃下的粘度计常数差别很小。