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标准电器产品安规

标准电器产品安规
标准电器产品安规

电器产品安规要求

目录

一.前言

二.流程图

三.第一章:电子测量篇

第一节:铝片资料

1.铝片资料的标识

第二节:输入、输出指标的测量

1.产品技术指标

1)铝片上的额定值

2)输入功率和输入电流的测量

3)空载输出电压的测量

4)满载输出电压和满载输出电流的测量

第三节: 产品热测试和绝缘性能测试

1.产品热测试

1)元器件温度测试方法

2)热电偶的包扎方法

3)做热测试所需的输入电压和频率

4)工作时间

5)温升限制

2.高压测试

2)热测试后的高压测试

2) 短路和反常测试后的高压测试

3) 湿度处理后的高压测试

3.泄漏电流的测试

4.接触电流的测试

5.绝缘阻抗的测试

第四节:产品反常测试

1.反常热测试

四.第二章: 距离篇

1.爬电距离和电气距离的定义及测量方法

2.EN60335 EN61558 EN60950等等标准电气距离和爬电距离的相同点和不同点

五.第三章:胶料篇

1.耐热

2.耐燃

3.耐电痕

4.耐机械强度

5.各种标准对材料的要求

6.常用胶料表

六.第四章:插头尺寸篇

1.U型插头尺寸测量

https://www.doczj.com/doc/2116851378.html,型插头尺寸测量

3.SAA型插头尺寸测量

4.AF型插头尺寸测量

5.JF型插头尺寸测量

6.国插头尺寸测量

前言

为了使工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等能够更好的理解、应用EN60335、EN61558、EN60950等等安规标准,特编写本培训教程,本培训教程可以指导工程设计人员怎样设计产品,使产品符合安规要求,提高产品的设计合格率,提高工作效率;指导检测人员按标准要求检测产品,使产品在投放市场以前完全符合安规要求,提高产品的质量,提升产品的品牌。

本教程主要是根据EN60335-1:2001 和 EN61558:1997 EN60950:2000等三个标准来编写的,特将此三个标准放在一起比较它们的相同点和不同点,本教程分4大章,分别是电子测量篇、距离篇、胶料篇和插头尺寸篇,重点突出了产品的测量及材料的应用等等,适合于工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等,由于本人的能力有限,本教程中不免有错误和疏漏的地方,请大家多多提宝贵意见,我们会采纳你的意见,并编写在我们的教程里,!

产品测量简易流程图

第一章:电子测试篇

第一节: 铝片资料

1.根据标准的不同,铝片上的标明的资料也不同,通常在铝片上必须标明的标识有:

第二节:输入、输出指标的测量

1.测试产品技术指标:

1)铝片上的额定值:

根据铝片上标明的额定输入、输出指标,测试产品的输出数据。

2) 输入功率和输入电流的测量

3)

4). 满载输出电压和满载输出电流的测量。

第三节: 产品热测试和绝缘性能测试

1. 产品热测试

为了防止可触及零部件超过某一规定的温度和元器件、零部件、绝缘和塑料材料超过温度要求,可能会降低设备预期寿命的正常使用期间的电气、机械或其他性能等等。就要对零部件、元器件、绝缘和塑料材料进行温度测试(即热测试)。

1)元器件温度的测量方法

对于绕组的零部件,如果未规定具体的测量方法,则应采用热电偶法和电阻法来测量绕组的温度;对除绕组以外的零部件的温度,应采用热电偶法来测定。也允许采用任何方法测量零部件的温度,但这些方法必须不会明

家电安规标准

安規与相關標准基本介紹及其技術文件有效判斷認識 一﹒什么是安全認証? 安全認証是由第三方授權的獨立的權威机构.根据相關的國家或國際安全法規標准, 對生產厂家的產品或生產体系 進行檢測与監督,并就通過与否簽發檢測報告与証書的過程.如果取得認証,也就說明了產品安全符合國家或國際標准. 認証是一种國家保護消費者利益,企業開拓海外市場,商家建立市場信譽的有力措施. 二﹒世界各國安規与相關標准, 主要認証標志及其机构簡介 2.1 北美 2.1.1 美國 2.1.1.1 安規標准: 1) 國家標准: * ANSI* ASME* ASTM 2) 其他標准: * UL 認証標志 2.1.2 加拿大 2.1.2.1 安規標准 國家標准: CSA 2.1.3 墨西哥 法定標准: NOM 自愿性標准: NMX - 3 - 各國安規介紹Rev.1-2003/04/30 Test-Rite QA 必須由墨西哥DGN或其它認可的獨立簽証机构簽發. 產品進口前必需具備該簽証 認可才能入境. NOM標志共分兩類: NOM NYCE 和NOM ANCE. 2.2 歐洲 2.2.1 歐盟 歐洲標准: EN*EMC 2.2.2 德國 國家標准: DIN, VDE*TUV 2.2.3 法國 國家標准: NF 各國安規介紹 - 4 - 各國安規介紹Rev.1-2003/04/30 Test-Rite QA *NF 認証標志 2.2.4 北歐四國(瑞典, 荷蘭, 芬蘭, 丹麥) *Nordic 認証標志 2.2.5 英國 國家標准: BSI *BEAB 認証標志

2.3 日本 國家標准: JIS *JIS 標志 2.4 澳大利亞 國家標准: AS *SAA 認証標志 三﹒主要安規認証標志的申請流程及其技術文件有效性的判別 3.1 關于CE 認証 CE 標志是安全合格標志而非質量合格標志.所有進入歐洲市場的電气產品必須貼CE 標志. 任一公司机构必須准備齊全關于產品之技術文件,然后才能做CE 之自我宣告,在CE 標示下技術文件的要求包括: (A) 自我宣告書(EC Declaration of Conformity) 必要之文件. 自我宣告書是所有技術文件中最重要的,因為自我宣告書最后由制造商或授權代表簽署后, 產品才能標示CE mark,以后當產品上市后發生任何問題,歐盟官員會先檢查自我宣告書,以得知產品是由 誰負責. 以下為一份合格自我宣告書所應告知的訊息: (1) 產品名稱及型號 (2) 制造商名稱及住址 (3) 符合指令之編號: 例如低電壓指令(LVD-73/23/EEC modified by 93/68/EEC) (4) 測試之調和標准(Harmonized Standard):例如EN50144: 1998, 必須印出標准的版本. (5) 標示出制造商負責人或是在歐盟境內之授權代表人名以及公司的名號. 各國安規介紹 - 5 - 各國安規介紹Rev.1-2003/04/30 Test-Rite QA (6) 負責人之親筆簽署及蓋章. (B) 產品測試報告(Test Report) 必要之文件. 測試報告的檢查要點如下: (1) 測試報告號碼 (2) 測試時間 (3) 產品名稱及型號 (4) 測試標准 (5) 測試項目及測試結果,測試結果要明示標准值. (6) 測試方法 (7) 測試單位之簽署 (C) 產品結构數据表(Construction Data Form) 必要之文件. 產品結构數据表及要求重點如下: (1) 產品名稱及型號 (2) 制造商的基本資料 (3) 制造商的簽署 (4) 產品零件表包含材料的使用范圍及產品和零件之基本尺寸,若為電器產品,則產品結构數据表需填寫 清 楚每一個電子元件的詳細資料. (D) 產品設計圖(Designed Drawing)

安全惩罚实施细则(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全惩罚实施细则(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全惩罚实施细则(标准版) 1有下列情况之一的施工单位,由监理部提出,建设单位审核,提请领导批准后给予处罚。处罚分批评、安全监察通知、通报、经济处罚、终止施工合同等五种。 2凡发生以下事故,除上报上级有关部门处理外,还要给予罚款处理。 3对发生事故的施工单位,根据事故的大小,依据《电力建设安全健康与环境管理工作规定》中的有关条款进行处罚。 4人身轻伤或设备损坏,折合经济损失1000-2000元者,罚款1000-5000元。 5人身重伤或设备损坏,折合经济损失2000-5000元者,罚款10000-50000元。 6人身群伤或设备损坏,折合经济损失5000-10000元者,罚款10000-50000元。

7重大伤亡或设备损坏,折合经济损失10000-100000元者或者100000以上者,罚款30000-100000元(不包括上级有关部门罚款)不准后续工程建设。 8因安全设施不完善、违章作业,违反劳动纪律,造成死亡一人以上三人以下,扣除全部保证金,终止合同,并追究责任人的责任。同时按以上(1)-(4)给予经济处罚。 9施工单位发生以下情况之一者,应给予以下经济处罚: 10未建立健全各级领导的安全生产责任制者,罚款2000-5000元。 11未建立健全安全监察机构者,罚款2000-5000元。 12未按时组织安全活动的单位,每缺一次,罚款1000-2000元。 13新入厂职工、临时工、民工未经三级安全教育考试上岗者,发现一人次罚款1000-2000元(包括教育考试未发上岗证者)。 14职工未进行年度“安规”考试者,发现一人次罚款500-1000元。 15班组长、特种工种无上岗证或特种工种证件到期不查者,发

安规标准手册

GUIDE TO MARKING OPERATION STANDARD FOR SAFETY STANDARD 本手册详细阐明标准作业方法,其目的在于强调安规操作内容以及按照按规标准作业。并描述了各个步骤的实际操作。(本手册为译文,属制造技术课实验室内部资料。不清楚之处敬请对照原文。限于翻译人员水平有限;误译在所难免。欢迎随时纠正,不甚感激!) 内容 1.安规标准的基本意义 (1) 2.安规部品及安规操作范围 (1) 2.1安规部品 (1) 2.2安规操作 (2) 3.操作标准中安规标签 (3) 4.安规部品、安规操作项目 (4) 4.1安规部品确认操作方法 (4) 4.2电源初级阻扰引线操作 (15) 4.3安装 (16) 4.4整形 (16) 4.5其他操作 (17) 4.6内部检查 (18) 4.7安全接地阻抗 (18) 4.8绝缘强度及阻抗测试 (18) 4.9电源线极性确认 (18) 5.安规部品确认方法 (18) 6.作成、改编 (18) 附录:略 条形码印制电压指示一览表 配发列表:略 1.安规标准的基本意义 整个流水线(从装配到包装)过程中,确保投入的零部件没有损坏。也就是说确保在整个组装过程中,正确地装配、组装组件。 1)安规部品,仅需在第一步作业中确认,以后作业中无须再次确认。 2)安规操作,于操作过程中注明。后续操作中如有变更,再次确认并注明。 *1如为了确保生产线品质,须确认2次或3次(包括部品投入,部品插入、组装过程)。并需将每一次确认注明于对应作标中,SST无须确认。 *2本指导内容为基本要求,如有机型需要逐步增加操作项目;以设计要求为依据。 2.安规部品及安规操作范围 作标中,范围主要基于安全规定、法律、基本安全。 安规部品 为便于理解,范围可分为以下三类: 危及安全部品 与电源初级阻扰一端直接相连部品、对安全直接有影响部品、用于电源初级阻扰的管状保险丝(见表1)。 危险部品 特别指定的被证实对人体有危险的部品或金属材料,以及认定危险的工具。

电器安规资料讲解

电器安规

家电安规的基本知识介绍: ----收集整理于网络,供同行朋友参考 一、电器名词解释 基本绝缘:加在带电部件上提供基本保护以防触电的绝缘。 附加绝缘:不基本绝缘失效,为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独立绝缘系统。 双重绝缘:由基本绝缘和附加绝缘两种绝缘组成的绝缘。 加强绝缘:加在带电部件上的一种单一绝缘系统,它提供的防触电保护程度相当于双重绝缘。 爬电距离:沿着绝缘物表面测得的两个导电部件之间或导电部件与电器边界面之间的最短距离。 电气间隙:通过空气测得的两个导电部件之间或导电部件与电器边界面之间的最短距离。 控温器:一种热敏装置,其工作温度可以固定的或者是可调的。在正常工作期间,通过自动开闭电路,保持电路的或电器部件的温度在某个范围之内。 温度限制器:一种热敏装置,其工作温度可以是固定或可调的在正常工作期间,当被控制体的温度达到预定值时,便关完备电路或开启电路。 电子元件:通过电子在真空、气体或半导体中运动而在理论上达到导电的元件。 额定电压:器具正常工作条件下运行时,其所考虑的那部分所承受的最高电压。 电子电路:至少装有一个电子元件的电路。 额定电流:由制造商为器具规定的电流。 二、电器分类 0类电器:依靠基本绝缘来防止触电的电器。 0I类电器:任何部分至少都是基本绝缘,并装有接地线端子,但具有不带接地导线的供电软线,而其插头则没有接地触点,不能插入有接地插孔的电器。 II类电器:防触电不仅依靠基本绝缘,而且具有附加的安全预防措施的电器。例如:装有双重绝缘或加强绝缘,但没有接地保护或依赖于安装条件的可靠措施(依靠双重绝缘或加强绝缘防护触电的部件)。 III类电器:依靠安全超低电压供电来防止触电,而且不会在其中产生比安全 超低电压高的电压之电器(两组超低42V,三相超低24V)。 三、室温下泄漏电流 1.对O类、0I类和III类器具:施加1.06倍额定电压,泄漏电流应小于0.5mA 2.对I类便携式器具:施加1.06倍额定电压,泄漏电流应小于0.72mA 3.对I类驻立式电动器具:施加1.06倍额定电压,泄漏电流应小于3.5mA 4.对I类驻立式电热器具:施加1.06倍额定电压,泄漏电流应小于0.75mA或0.75mA/千瓦。

新安规(电子版)

目录 1 总则 2 高压设备工作的基本要求 2.1一般安全要求 2.2 高压设备的巡视 2.3 倒闸操作 2.4 高压设备上工作 3 保证安全的组织措施 3.1 在电气设备上工作,保证安全的组织措施 3.2 工作票制度 3.3 工作许可制度 3.4 工作监护制度 3.5 工作间断、转移和终结制度 4 保证安全的技术措施 4.1 在电气设备上工作,保证安全的技术措施 4.2 停电 4.3 验电 4.4接地 4.5 悬挂标示牌和装设遮栏(围栏) 5 线路作业时变电站和发电厂的安全措施 6 带电作业 6.1 一般规定 6.2 一般安全技术措施 6.3 等电位作业 6.4 带电断、接引线 6.5 带电短接设备 6.6 带电水冲洗 6.7 带电清扫机械作业 6.8 感应电压防护 6.9 高架绝缘斗臂车作业 6.10 保护间隙 6.11 带电检测绝缘子 6.12 低压带电作业 6.13 带电作业工具的保管、使用和试验 7 发电机、同期调相机和高压电动机的检修、维护工作 8 在六氟化硫电气设备上的工作

9 在停电的低压配电装置和低压导线上的工作 10二次系统上的工作 11 电气试验 11.1 高压试验 11.2 使用携带型仪器的测量工作 11.3 用钳形电流表的测量工作 11.4 使用摇表测量绝缘的工作 12 电力电缆工作 12.1 电力电缆工作的基本要求 12.2 电力电缆作业时的安全措施 13 一般安全措施 附录1 变电站(发电厂)倒闸操作票格式 附录2 变电站(发电厂)第一种工作票格式 附录3 电力电缆第一种工作票格式 附录4 变电站(发电厂)第二种工作票格式 附录5 电力电缆第二种工作票格式 附录6 变电站(发电厂)带电作业工作票格式 附录7 变电站(发电厂)事故应急抢修单格式 附录8 二次工作安全措施票格式 附录9 标示牌式样 附录10 绝缘安全工器具试验项目、周期和要求 附录11 带电作业高架绝缘斗臂车电气试验标准表 附录12 登高工器具试验项目、周期和要求 附录13 紧急救护法 1 总则 1.1 为加强电力生产现场管理,规各类工作人员的行为,保证人身、电网和设备安全,依据国家有关法律、法规,结合电力生产的实际,制定本规程。 1.2 作业现场的基本条件 1.2.1作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规的要求,工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。 1.2.2 经常有人工作的场所及施工车辆上宜配备急救箱,存放急救用品,并应指定专人经常检查、补充或更换。 1.2.3 现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。 1.2.4 各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防措施及事故紧急处理措施。 1.3 作业人员的基本条件

(标准)电器产品安规

电器产品安规要求

目录 一.前言 二.流程图 三.第一章:电子测量篇 第一节:铝片资料 1.铝片资料的标识 第二节:输入、输出指标的测量 1.产品技术指标 1)铝片上的额定值 2)输入功率和输入电流的测量 3)空载输出电压的测量 4)满载输出电压和满载输出电流的测量 第三节: 产品热测试和绝缘性能测试 1.产品热测试 1)元器件温度测试方法 2)热电偶的包扎方法 3)做热测试所需的输入电压和频率 4)工作时间 5)温升限制 2.高压测试 2)热测试后的高压测试 2) 短路和反常测试后的高压测试

3) 湿度处理后的高压测试 3.泄漏电流的测试 4.接触电流的测试 5.绝缘阻抗的测试 第四节:产品反常测试 1.反常热测试 四.第二章: 距离篇 1.爬电距离和电气距离的定义及测量方法 2.EN60335 EN61558 EN60950等等标准电气距离和爬电距离的相同点和不同点 五.第三章:胶料篇 1.耐热 2.耐燃 3.耐电痕 4.耐机械强度 5.各种标准对材料的要求 6.常用胶料表 六.第四章:插头尺寸篇 1.U型插头尺寸测量 https://www.doczj.com/doc/2116851378.html,型插头尺寸测量 3.SAA型插头尺寸测量 4.AF型插头尺寸测量 5.JF型插头尺寸测量 6.韩国插头尺寸测量

前言 为了使工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等能够更好的理解、应用EN60335、EN61558、EN60950等等安规标准,特编写本培训教程,本培训教程可以指导工程设计人员怎样设计产品,使产品符合安规要求,提高产品的设计合格率,提高工作效率;指导检测人员按标准要求检测产品,使产品在投放市场以前完全符合安规要求,提高产品的质量,提升产品的品牌。 本教程主要是根据EN60335-1:2001 和EN61558:1997 EN60950:2000等三个标准来编写的,特将此三个标准放在一起比较它们的相同点和不同点,本教程分4大章,分别是电子测量篇、距离篇、胶料篇和插头尺寸篇,重点突出了产品的测量及材料的应用等等,适合于工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等,由于本人的能力有限,本教程中不免有错误和疏漏的地方,请大家多多提宝贵意见,我们会采纳你的意见,并编写在我们的教程里,谢谢!

产品安规测试标准

产品安规测试标准 目的: 本标准为持续确保产品在生产过程中满足国家标准与客户需求的电气安全,及用户在使用过程中不受电气伤害。 参考标准文献: 1.《IEC/60335-2-58 电气安全性能测试》 2.《JB/T2379-1993 金属管状电热元件》 3.《GB 4706.1-2008家用和类似用途的电器安全》 产品类型: I类定义ClassⅠ设备是指可接触之导体零件连接至接地保护导体;当基本绝缘失效时,接地保护导体必须能承受失效误电流,也就是当基本绝缘失效时,可接触零件不可变成活电部。简单地说,电源线有接地脚之设备为ClassⅠ设备。 安规测试的测试主要分为以下五种: 1.通电准备测试:通过测量机器电源输入与连接负载输出段相间是存在短路,以确定设备是否能够接通电源。 2.接地电阻测试:测量产品接地点对产品外壳连接的可靠性与阻抗,确定机器故障时接地保护电路是否能够处理故障电流。施以20A的DC或AC电流流过接地电路,测量其电压降,从而计算出电阻值。 3.绝缘电阻测试:通过将500V的DC或AC电压施加到需要测试的两点。测试给出的绝缘电阻的值。绝缘阻抗测试为非破坏试验,且能侦测绝缘是否良好,先做绝缘阻抗测试再进行耐压测试。 4.耐压测试:用于验证产品的质量和电气安全特性的生产线测试。确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试,适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的的一个高压测试。耐压测试可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。 5.漏电电流测试:测量在被测物正常操作下,以一最不利的条件(电压、频率)对被测物测量漏电流值。

测试注意事项: 1.操作者脚下绝缘,带绝缘手套,以防高压电击造成危险。 2.测试时,必须对周围人员警示,示意高压危险,严禁未经过专业培训的人员触碰测试仪器。 3.测试前必须断开产品供电电源(不包括漏电流测试)。 4.测试仪器必须可靠接地(不包括万用表)。 5.绝缘电阻测试时,必须断开设备连接地线。 6.在连接被测体时,测试仪器输出电压必须保证0V(未启动)。 7.仪器出现异常时必须检修更换,以免造成误判。 8.停止测试时,必须先停止测试仪器的输出才可进行下一项测试。 9.测试漏电流时,测试时不能调档位。钳形表必须先离开测试体。 编制/日期审核/日期批准/日期

EN60598安规标准讲解

EN60598灯具欧洲安规标准 般要求与试验 :定义 1灯具LUMINAIRE 凡是能分配,透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具,并包括相应辅助部件. 灯具的主要部件MAIN PART (OF LUMINAIRE) 被固定在或直接吊挂在或直接安放在安装表面上的部件 普通灯具ORDINARY 对带电部件提供保护,但没有特殊的IP 等级. 通用灯具GENERA 不为专门目的设计的灯具. 可调式灯具ADJUSTBLE 通过铰链,升降装置,伸缩套管或类似装置可使灯具的主要部件旋转或移动的灯具基本灯具BASIC LUMINAIRE 最少量的部件装配而成的灯具,且符合各类灯具的要求. 固定式灯具FIXED LUMINAIRE 不能很方便地从一处移到另一处的灯具,既只能借助于工具才能移动或用于不易接触到之处. 8 可移式灯具PORTABLE 正常使用时,灯具连接电源后能从一处移到另一处.

9 嵌入式灯具RECESSED LUMINAIRE

制造厂指定完全或部分嵌入安装表面的灯具 由制造厂规定的灯具电源电压 . 设计灯具时规定的光源个数和光源的额定功率 只有借助工具才能从灯具上拆卸的软缆或软线 在正常使用过程中 ,可能引起带电的导电部件 .但中心导线应看做是带电部件 . 加在带电部件上提供防止触电的基本保护的绝缘 15 补充绝缘 SUPPLEMENTARY 除基本绝缘以外 ,当基本基本绝缘失效时为防止触电而提供的独立绝缘 16 双重绝缘 DOUBLE INSULATION 由基本绝缘和补充绝缘组成的绝缘 . 17 加强绝缘 REINGORCED INSULATION 应用在带电部件上的一种单一绝缘系统 ,它提供相当于双重绝缘的防触电保护等级 依靠基本绝缘作为防触点保护的灯具 . 灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘而且还包括附加的安全措施 ,即把易触及导 电部件连接到设施的固定线路中的保护导线上 ,使易触及的导电部件在基本绝缘 失效时不致带电 . II 类灯具 CLASS II LUMINAIRE 防触电保护不仅依靠基本绝缘 ,而且具有附加安全措施 ,例如 :双重绝缘或加强绝 10 额定电压 RATED VOLTAGE 11 额定功率 RATED WATTAGE 12 不可拆卸的软缆或软线 13 带电部件 LIVE PART 14 基本绝缘 BASIC INSULATION 18 0 类灯具 CLASS 0 LUMINAIRE 19 I 类灯具 CLASS I LUMINAIRE 20

安规制度考试复习题

2016年安规制度考试复习题 一、选择题 1、工作人员接到违反安全规定的命令,应()执行。(C) A 及时向上级反映并; B 保留意见并; C 拒绝; D 暂缓 2、如发现有违反安规,并足以危及人身和设备安全者,应()。(A) A 立即制止; B 报告上级; C 通知运行值班人员;D通知设备检修人员 3、在楼梯的始级应有明显的()。(C) A 指示标志; B 行走标志; C 安全警示D警告标志 4、工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以()的坚固盖板。(B) A 稍高出地面; B 与地面齐平; C 稍低于地面 D 高于地面100mm 5、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,必须装设不低于()mm高的栏杆和不低于100mm高的脚部护板。(A) A 1050; B 1150; C 1250 D 1000

6、离地高度高于()m的平台、通道及作业场所的防护栏杆不应低于1200mm。(C) A 10; B 15; C 20 D 25 7、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员()使用。(B) A请示领导后;B不准擅自; C 在有人监护下; D 在师傅带领下。 8、新录用的工作人员应经过身体检查合格。工作人员至少(B )进行一次身体检查。 A;一年B;两年C三年 D 半年 9、作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分,进入生产现场必须穿着( B )合格的工作服,衣服和袖口必须扣好。 A尺寸;B材质;C颜色; D 长短 10、工作人员进入生产现场,禁止穿拖鞋、高跟鞋、( A )。 A;凉鞋 B 皮鞋; C 胶鞋; D 布鞋; 11、发现有人触电,应立即( C ),使触电人脱离电源,并进行急救。 A报告上级;B抢救触电人;C切断电源; D 停止工作 12、所有电气设备的金属外壳均应有良好的( A )。

PCB设计之安规规范

PCB设计之安规规范 安规就是产品认证中对产品安全的要求,包含产品零件的安全的要求、组成成品后的安全要求。安规其实是中国人自己的产物,国外一般会叫成regulatory。 什么是安规?安规——最佳的英文解释应当是Production Compliance。是指产品从设计到销售到终端用户,贯穿产品使用的整个寿命周期,相对于销售地的法律、法规及标准产品安全符合性。这种产品安全符合性不仅仅包含了普通意义上的产品安全,同时还包括产品的电磁兼容与辐射、节能环保、食品卫生等等方面的要求。她应当不仅仅是一种要求、一本标准、一张证书、一份测试报告所能取代或能说明的,更应该是贯穿了产品生命周期的一种产品安全责任和活动。单纯地把安规理解为认证应当是片面的。认证只是评估产品符合性的一种手段或过程,但是它不是必需的手段或过程。这种符合性应当在产品设计之初予以考核,经过但不一定经过第三方通过测试,考察产品对相关法律、法规及标准的符合性,对可预见或不可预见的风险进行评估,确保使用者在使用过程中尽可能地避免出现预见或不可预见的人身伤害 或财产损失。安规通过模拟终端客户可能的使用方法,经过一系列的测试,考核产品在正常或非正常使用的情况下可能出现的电击、火灾、机械伤害、热伤害、化学伤害、辐射伤

害、食品卫生等等危害,在产品出厂前通过相应的设计,予以预防。此安规规范适用于输入电压低于600V的弱点类设备的PCB安规设计。第一部分安规基础知识UL与VDE 的安全标准有本质上的差异,UL规格比较集中在防止失火的危险,而VDE规格则比较关于操作人员的安全,对于电源供 给器而言,VDE乃是最严厉的电气安全标准.下面的安全件均需要有VDE and UL证书(如果到加拿大的机型还外加CUL 证书):1.变压器(骨架、绝缘胶带、聚酯绝缘胶带)2.滤波器(骨架、绝缘胶带、聚酯绝缘胶带)3.光耦4.Y电容5.X电容6.PCB材质(并包括制板黄卡)7.可燃性塑胶材质(包括前面板、电源板支撑胶柱、电源板绝缘PVC、保险管座、电源线插座VH-3等)8.保险管9.热缩套管10.大容量的电解电容.11.各类线材空间距离(clearance) / 电气间隙:在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。沿面距离(Creepage ) / 爬电距离:沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。防护界面(boundingsurface):电气防护外壳的外表面,对于可触及绝缘材料可以认为是在材料表面上压贴了金属箔那样的表面。抗电强度:又叫电介质强度测试, 英文为hipot test, 大概是最多人知道的和经常执行的生产线安全测试。实际上,表明它的重要性是每个标准的一部分。hipot 测试是确定电

安规标准

安规设计注意事项 1.零件选用 (1)在零件选用方面,要求掌握: a .安规零件有哪些?(见三.安规零件介绍) b.安规零件要求 安规零件的要求就是要取得安规机构的认证或是符合相关安规标准; c.安规零件额定值 任何零件均必须依MANUFACTURE规定的额定值使用; I 额定电压; II 额定电流; III 温度额定值; (2). 零件的温升限制 a. 一般电子零件: 依零件规格之额定温度值,决定其温度上限 b. 线圈类: 依其绝缘系统耐温决定 Class A ΔT≦75℃ Class E ΔT≦90℃ Class B ΔT≦95℃ Class F ΔT≦115℃ Class H ΔT≦140℃ c. 人造橡胶或PVC被覆之线材及电源线类: 有标示耐温值T者ΔT≦(T-25)℃ 无标示耐温值T者ΔT≦50℃ d. Bobbin类: 无一定值,但须做125℃球压测试; e. 端子类: ΔT≦60℃ f. 温升限值 I. 如果有规定待测物的耐温值(Tmax),则: ΔT≦Tmax-Tmra II. 如果有规定待测物的温升限值(ΔTmax),则: ΔT≦ΔTmax+25-Tmra 其中Tmra=制造商所规定的设备允许操作室温或是25℃ (3).使用耐然零件: a.PCB: V-1以上; b.FBT, CRT, YOKE :V-2以上; c.WIRING HARNESS:V-2以上; d.CORD ANONORAGE: HB以上; e.其它所有零件: V-2以上或HF-2以上; f.例外情形: 下述零件与电子零件(限会在失误状况下,因温度过高而引燃的电子零件)若相隔13mm以上,或是相互间以至少V-1等级之障碍物隔开,则其耐燃等级要求如下: I.小型的齿轮,凸轮,皮带,轴承及其它小零件,不须防火证明; II.空气载液的导管,粉状物容器及发泡塑料零件,防火等级为HB以上或HBF以上 g.下述件不须防火证明: I.胶带;

安规认证,电子产品安规标准

安规认证有以下测试项目: 1、高压测试: Dielectric Voltage withstand test高压测试为一种国际安规认证机构所要求的必测项目,产品须于出厂前座百分比的测试,它对产品而言,为品质的保证及电气安全性的指标,其测试方式是将一高于正常工作电压的异常电压加在产品上测试,并且这个电压须持续一段时间,最后判定只要无绝缘崩溃情形,即可算是通过此测试 2、绝缘阻抗测试 Insulation resistance test绝缘阻抗于相关的两点施加直流电压,最高可达1000伏特,通常使用单位为欧姆,可判定良品及不良品 3、接地阻抗测试 Ground bond test接地阻抗测试为测试产品的接地点,对产品的外壳或者金属部分,施加一个恒流电源来测试两点间的阻抗大小,一般产品规定测试25安培,阻抗不得大于0.1欧姆,而CSA则要求量测40安培检测,可检测出接地点螺丝未锁紧,接地线径太小,接地线路断路等问题 4、泄露电流测试 T ouch current test是指当设备供应电流时,流经设备金属可接触部分经人体至接地部分或可接触部分的电流。 5、输入测试: 安规输入测试目的是考察产品设计时考虑输入是否满足产品在正常工作时,输入电路是否能够承受产品工作时需要的电流。在产品标准里面规定是:最大功耗的输入电流不能大于产品标称值的110%。这个标称值也是告诉用户该产品安全工作需要的最小电流,让用户在使用这个设备前要准备这样的电气环境。 6、安全标识的稳定性测试: 对用户使用安全的警告标识,必须是稳定可靠的,不能因为使用一段时间后,变得模糊不清,而导致用户错误使用,而导致危险,或直接导致危险发生。所以需要测试这个稳定性。在安全标准里面规定是:用水测试15S,然后用汽油测试15S,标识不能模糊不清。 7、电容放电测试: 对一个电源线可以插拔的设备,其电源线经常会被拔出插座,拔出插座的电源插头,经

标准电器产品安规

电器产品安规要求 目录 一.前言 二.流程图

三.第一章:电子测量篇 第一节:铝片资料 1.铝片资料的标识 第二节:输入、输出指标的测量 1.产品技术指标 1)铝片上的额定值 2)输入功率和输入电流的测量 3)空载输出电压的测量 4)满载输出电压和满载输出电流的测量 第三节: 产品热测试和绝缘性能测试 1.产品热测试 1)元器件温度测试方法 2)热电偶的包扎方法 3)做热测试所需的输入电压和频率 4)工作时间 5)温升限制 2.高压测试 2)热测试后的高压测试 2) 短路和反常测试后的高压测试 3) 湿度处理后的高压测试 3.泄漏电流的测试 4.接触电流的测试 5.绝缘阻抗的测试 第四节:产品反常测试 1.反常热测试 四.第二章: 距离篇 1.爬电距离和电气距离的定义及测量方法 2.EN60335 EN61558 EN60950等等标准电气距离和爬电距离的相同点和不同点 五.第三章:胶料篇 1.耐热 2.耐燃 3.耐电痕 4.耐机械强度 5.各种标准对材料的要求 6.常用胶料表 六.第四章:插头尺寸篇 1.U型插头尺寸测量 https://www.doczj.com/doc/2116851378.html,型插头尺寸测量 3.SAA型插头尺寸测量 4.AF型插头尺寸测量 5.JF型插头尺寸测量 6.国插头尺寸测量 前言

为了使工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等能够更好的理解、应用EN60335、EN61558、EN60950等等安规标准,特编写本培训教程,本培训教程可以指导工程设计人员怎样设计产品,使产品符合安规要求,提高产品的设计合格率,提高工作效率;指导检测人员按标准要求检测产品,使产品在投放市场以前完全符合安规要求,提高产品的质量,提升产品的品牌。 本教程主要是根据EN60335-1:2001 和 EN61558:1997 EN60950:2000等三个标准来编写的,特将此三个标准放在一起比较它们的相同点和不同点,本教程分4大章,分别是电子测量篇、距离篇、胶料篇和插头尺寸篇,重点突出了产品的测量及材料的应用等等,适合于工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等,由于本人的能力有限,本教程中不免有错误和疏漏的地方,请大家多多提宝贵意见,我们会采纳你的意见,并编写在我们的教程里,! 产品测量简易流程图

新电力安规

新电力安规

电 力 新 安 规 永顺泰(宝应)麦芽有限公司生产部电工班

1 总则 1.1 为加强电力生产现场管理,规范各类工作人员的行为,保证人身、电网和设备安全,依据国家有关法律、法规,结合电力生产的实际,制定本规程。 1.2 作业现场的基本条件 1.2.1作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求,工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。 1.2.2 经常有人工作的场所及施工车辆上宜配备急救箱,存放急救用品,并应指定专人经常检查、补充或更换。 1.2.3 现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。 1.2.4 各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。 1.3 作业人员的基本条件 1.3.1经医师鉴定,无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。 1.3.2 具备必要的电气知识和业务技能,且按工作性质,熟悉本规程的相关部分,并经考试合格。 1.3.3 具备必要的安全生产知识,学会紧急救护法,特别要学会触电急救。 1.4教育和培训 1.4.1 各类作业人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训,经考试合格上岗。 1.4.2 作业人员对本规程应每年考试一次。因故间断电气工作连续三个月以上者,应重新学习本规程,并经考试合格后,方能恢复工作。 1.4.3 新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等),应经过安全知识教育后,方可下现场参加指定的工作,并且不得单独工作。 1.4.4外单位承担或外来人员参与公司系统电气工作的工作人员应熟悉本规程、并经考试合格,方可参加工作。工作前,设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。 1.5任何人发现有违反本规程的情况,应立即制止,经纠正后才能恢复作业。各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;在发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的紧急措施后撤离作业场所,并立即报告。 1.6 在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时,应制定相应的安全措施,经本单位总工程师批准后执行。 1.7 电气设备分为高压和低压两种: 高压电气设备:电压等级在1000V及以上者; 低压电气设备:电压等级在1000V以下者。 1.8 本规程适用于运用中的发、输、变、配电和用户电气设备上的工作人员(包括基建安装、农电人员),其他单位和相关人员参照执行。 所谓运用中的电气设备,系指全部带有电压、一部分带有电压或一经操作即带有电压的电气设备。 开闭所、高压配电站(所)内工作参照本规程变电站和发电厂电气部分的有关规定执行。 各单位可根据现场情况制定本规程补充条款和实施细则,经本单位主管生产的领导(总工程师)批准后执行。 2 保证安全的组织措施 2.1 电力线路安全工作的组织措施 1)现场勘察制度;

安规认证的种类和标准

安规认证的种类和标准 北美市场:cULus,cTUVus, cETLus, cCSAus,FCC(VER、DOC、ID), FDA, ICES,CEC等 南美市场:IRAM,NOM等 欧洲市场:GS,TUV,CE(EMC,LVD,RTTE),Nordic (Nemko, Semko, Fimko, Demko),CB,BSI,GOST,ZIK,EZU,EVPU,CECC,SIQ/SVN,OVE, IMQ,MEEI,SEV,UTE,KEMA, CEBEC,E/e-Mark及其它欧洲国家认证标志亚洲市场:PSE mark,VCCI,EK mark,MIC,TISI,PSB,SASO等 中国市场:CCC,CQC,BSMI等 澳洲市场:RCM mark & C-tick等 非洲市场:SONCAP,SABS等 环保认证:ROHS&WEEE 产品范围: 信息资讯类产品、音视频类产品、家电类产品、照明灯具类产品、玩具类产品、车载电器类产品、其它电器类产品、电子电器元件、无线遥控类产品等。 北南EMC检测范围及主要标准:

EN55011 《工科医(ISM)射频设备的干扰限值和测量方法》CISPR11、GB4824 EN55013 《声音和电视广播接收机及有关设备的无线电干扰特性限值和测量方法》CISPR13、GB13837 EN55014-1 《家用电器、电动工具及类似器具的无线电干扰限值和测量方法》CISPR14-1 GB4343 EN55015 《电气照明和类似设备的无线电干扰特性限值和测量方法》CISPR15、GB17743 EN55022 《信息技术设备的无线电干扰限值和测量方法》CISPR22、GB9254 EN61000-6-1《通用标准--家用、商业、轻工业环境的无线电设备的抗扰度限值和测量方法》 EN61000-6-2《通用标准--工业环境的无线电设备抗扰度限值和测量方法》 EN61000-6-3《通用标准--家用、商业、轻工业环境的干扰限值和测量方法》 EN61000-6-4《通用标准--工业环境的干扰限值和测量方法》 EN61547 《电气照明和类似设备的无线电抗扰度限值和测量方法》 EN55014-2 《家用电器、电动工具及类似器具的无线电抗扰度限值和测量

变电二次设备作业现场安全措施设置规范实施细则详细版

文件编号:GD/FS-9232 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________ (管理制度范本系列) 变电二次设备作业现场安全措施设置规范实施细则详细版

变电二次设备作业现场安全措施设置规范实施细则详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1 总则 1.1为加强电力生产现场的安全管理,规范变电二次设备作业安全措施的设置,保证人身、设备和电网安全,根据国家电网公司《电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》(以下简称《安规》)“在全部或部分带电的运行屏(柜)上进行工作时,应将检修设备与运行设备前后以明显的标志隔开”的规定,根据省公司《变电二次设备作业现场安全措施设置规范(试行)》要求,结合盐城供电公司电力生产现场的实际,制定本实施细则。 1.2变电二次设备作业需要对变电一次设备装设

遮栏(围栏)、悬挂标示牌,按《变电一次设备作业现场围栏和标示牌设置规范实施细则(试行)》执行。 1.3变电二次设备作业涉及室外端子箱,其安全措施设置按附录“变电二次设备作业现场安全措施设置范例(试行)”室外开关端子箱部分执行。若室外端子箱与变电一次设备很近,且变电一次设备又需要设置安全措施,其安全措施可在变电一次设备安全措施中一并设置。 1.4变电二次设备作业设置安全措施前的“投、退有关压板”、“断开交、直流电源”、“切换电流端子”、“接、拆连接线(片)”、“插把的插入或拔出”等措施,按《安规》和有关规定执行。 1.5《变电二次设备作业现场安全措施设置规范(试行)》实施细则(以下简称《细则》)适用于变电二次设备检验、改建、扩建等电力生产工作。各级

标准电器产品安规

电器产品安规要page 1 of31 电器产品安规要求

专业文档供参考,如有帮助请下载。. 电器产品安规要page 2 of31 目录 一.前言 二.流程图 三.第一章:电子测量篇 第一节:铝片资料 1.铝片资料的标识 第二节:输入、输出指标的测量 1.产品技术指标 1)铝片上的额定值 2)输入功率和输入电流的测量 3)空载输出电压的测量 4)满载输出电压和满载输出电流的测量第三节: 产品热测试和绝缘性能测试1.产品热测试 1)元器件温度测试方法 2)热电偶的包扎方法

3)做热测试所需的输入电压和频率 4)工作时间 5)温升限制 2.高压测试 2)热测试后的高压测试 专业文档供参考,如有帮助请下载。. 电器产品安规要page 3 of312) 短路和反常测试后的高压测试 3) 湿度处理后的高压测试 3.泄漏电流的测试 4.接触电流的测试 5.绝缘阻抗的测试 第四节:产品反常测试 1.反常热测试 四.第二章: 距离篇 1.爬电距离和电气距离的定义及测量方法 2.EN60335 EN61558 EN60950等等标准电气距离和爬电距离的相同点和不同点 五.第三章:胶料篇 1.耐热 2.耐燃

3.耐电痕 4.耐机械强度 5.各种标准对材料的要求 6.常用胶料表 六.第四章:插头尺寸篇 1.U型插头尺寸测量 https://www.doczj.com/doc/2116851378.html,型插头尺寸测量 3.SAA型插头尺寸测量 4.AF型插头尺寸测量 5.JF型插头尺寸测量 专业文档供参考,如有帮助请下载。. 电器产品安规要page 4 of316.韩国插头尺寸测量 前言 为了使工程设计人员、产品检测人员及产品认证工作人员等等能够更好的理解、应用EN60335、EN61558、EN60950等等安规标准,特编写本培训教程,本培训教程可以指导工程设计人员怎样设计产品,使产品符合安规要求,提高产

电器安规标准及测量方法

电器安规标准及量测方法 1、相关法规、标准要求。 GB4706.1—1998 家用和类似用途电器的安全 GB/T3797—2005 电气控制设备 GB19212.1—2003 电力变压器﹑电源装置和类似产品的安全(第一部分:通用要求和试验) GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验-试验Fc和导则:振动(正弦) GB/T17626.2-1998 电磁兼容试验与测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.1-1998 电磁兼容抗扰度试验总论勺 GB/T17626.4-1998 电磁兼容电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.11-1998 电磁兼容电压暂降﹑短时中断和电压变化的抗扰度试验 2、电缆或软线横截面积与电流关系。 3、保护性接地端子或接地触点与被接地的金属部件之间的连接应是低电阻的。

用一个空载电压不超过12V的电源提供一个等于1.5倍额定输入电流或等于25A的电流(二者中取较大值),依此从接地端子或接地触点与每个易触及的金属部件之间通过,持续1min,测量期间的电阻值应不大于0.1Ω。试验按照接地电阻测试仪的操作规程进行,符合GB19212.1—2003第24.4条规定。 4、灰尘﹑固体异物和潮湿有害进入的防护 电控系统各独立部件的外壳具有和标在铭牌上的IP代码相一致的防飞尘﹑固体异物和潮湿进入的防护等级,要求的防护等级为IP20 (表示防护等级的代号由特征字母IP和后加两位数字组成。其中的两位数字分别表示符合表1和表2规定的条件),符合GB19212.1—2003第17.2条规定。 表1 第一位特征数字代表的防护等级 表2 第二位特征数字代表的防护等级

安规标准

因为标准里面的内容与要求实在太多,如果详细描述与解释没有这么多时间,经过这两天的思考,根据个人经验 并结合实际开发与生产(安全与成本)需要,按照标准的先后顺序只列出其中一些最常用的和一些须特别注意的 地方进行描述,而其他一些则省略其内容,但标明其出处,以便于查找。为便于对照记忆,也把UL相应标准简 略写在右边。(其实目前世界上最常用的只有欧洲标准与美国标准,其他国家的标准基本上都是这两个标准的基 础上根据实际情况需要作部分更改或演变而来,例如中国标准就是与欧洲标准差不多,日本标准虽然与欧洲与美 国的都不同,但其基本要素大部分还是基于欧洲标准的),以下就是欧洲标准与美国标准的简略小结: 欧洲标准 一、定义一、UL无此定义 1、绝缘分类 A、基本绝缘:施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘 B、附件绝缘:万一基本绝缘失效,为了对电击提供防护而 施加的除基本绝缘以外的独立绝缘 C、双重绝缘:由基本绝缘和附件绝缘构成的绝缘系统。 D、加强绝缘:在本标准规定的条件下,提供等效于双重绝缘的 防电击等级而施加于带电部件上的单一绝缘。 2、电器分类(0、01、、1、2、3)(具体内容省略) 3、结构分类(2、3)(具体内容省略) 4、爬电距离、电器间隙、安全特低电压(具体内容省略) 以上具体内容可参考IEC60335-1最前面几页里的内容,此部分内容 对开发人员是非常重要的,如果无法正确理解则有时会有多次改模 或新开模来解决问题,浪费时间与金钱 二、标志与说明二、 1、产品上应有以下内容:1、与GS一致 额定电压及范围、额定功率或电流、交流或直流电、制造厂或 责任商的标志、产品型号及规格(EN60335-1:7.1) 以上内容就是火数贴纸上的内容(有时也做镶件打于底座底面上) 2、如果含有CE字,CE字符高不能少于5mm 2、字体高度有更多具 3、火数贴纸要用水与汽油擦15S检查是否合格(用手拿沾水安排体要求,如需要再详 的布擦拭标志15S, 再用沾汽油的布擦拭15S来检查,标志要求清理解 晰易读,标志牌应不易撕下,并且不应卷边)EN60335-1:7.14 5、产品上也有一些必须 5、说明书必须包括的内容碍有的字句 具体内容省略(EN60335-2-9:7.12) 三、防触电保护三、也有相应测试 有测试指、测试棒、测试针测试(具体内容省略) EN60335-1:8.1.1-- EN60335-1:8.1.3 四、功率要求四、不大于+5% +5%-10% EN60335-1:10(功率需要在测试稳定后读出) 五、正常温升测试(EN60335-1:11, EN60335-2-9:11.7) 五、产品离测试角两侧100mm,额定功率,金黄位,面包片尺寸:100mmX100mm10mm,出炉后,存放时间约24h。cycles间无冻机时间,分两阶段,每次单片 每个工作周期定义如下:共烤6片与每次满载,烤完24片,此两个

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