文件编号：TP-AR-L9231
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
木工机械安全检查表／木工榫槽机安全检查表正
式样本
木工机械安全检查表／木工榫槽机安全检查表正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
木工榫槽机安全检查表
开榫机需用防护罩罩住各种部件，防护罩应完好
有效，其中在燕尾槽开榫机上，铣刀的工作部分必须
用防护板盖住，非工作部分则须全部罩住，以保证操
作安全。
送料机构中，必须用动作可靠的夹具夹住加工材
料，以防切削前工具将加工材料碰掉而发生意外事
故。
1 设备检查
1.1 主轴应转动平衡，无明显振动。
1.2 工作台横向移动装置和限位。
1.3 工作台纵向移动装置及止动装置应齐全、完好、灵活、止动可靠。
1.4 工作台升降装置运动灵活、自锁可靠。
1.5 机头冲程调整手轮定位锁完好，推拉灵活、定位可靠，定位标志清晰、醒目。
1.6 床身内吊杆上的重锤安装牢固。
1.7 机床有保护接地（零），且有明显标志。
1.8 防跳压杆装置完好、动作可靠。
1.9 工件夹紧装置完好，螺杆转动灵活，自锁良好。
2 行为检查
2.1 钻头和插刀必须安装牢靠，不得歪放。
2.2 装夹工件时，应严防“假夹紧”。
2.3 每次装夹切削刀具后，应仔细调整工作台的
高度，以防高速旋转的刀具垂直冲撞工件台。
2.4 保持场地整洁，工件堆放整齐。
2.5 装在同一刀头相对应的刀片重量应相等。
2.6 硬木或有节疤木料，应减速加工。
2.7 被加工物料送上料车后，一定要放平压紧。
2.8 滑板进料应均匀，不得有突进现象。
2.9 操作中，人应沿机床侧面，头部避开屑片飞起方向。
2.10 工作物过长，应在尾端放一个活动支架。
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行业资料：________ 木工机械安全知识 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
木工机械安全知识 木工机械设备属于危险性较大的机械设备。为了完成对木材的加工，木工机械都比一般金属切削机床具有更高的切削速度和更锋利的刃口，因而木工机械较一般金属切削机床更易引起伤害事故。 （一）木工机械事故原因。发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。 1.木械机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯于用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触，造成手伤。 2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷，不自觉地发生手与刃口接触，造成割伤甚至断指。 3.木工机械转速高，加之被加工的木质不均，切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。 4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。 （二）预防木工机械事故的措施。预防木工机械事故的措施主要有以下五方面： 1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。 2.木工机械设备在使用过程中，必须保证在任何切削速度下使用任 第 2 页共 7 页
何刀具时都不会产生有危害性的振动，装在刀轴和心轴上的轴承高速转动，其轴向游隙应过大，以免操作时发生危险。 3.凡是外露的皮带盘、转盘、转轴等，都应有防护罩壳。 4.刀轴和电器应有联锁装置，以免装拆和更换刀具时，误触电源按钮而使刀具旋转，造成伤害。 5.凡有条件的地方，对所有的木工机械均应安装自动给进装置。 木工机械安全管理规定 （一）带锯机 1、作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10MM，锯条接头处裂纹长度超过10MM，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用，裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔，锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常、无串条现象时方可作业。 2、作业中，操作人员应丫在带锯机的两面三刀侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。 3、原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整，进锯速度应均匀，不能过猛。 4、在木材的尾端越过锯条0.5M后，方可进行倒车，倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。 5、平台式带锯作业时，送接料要配合一致，送料、接料时不得将手送进台面，锯短料时，应推棍送料，回送木料时，要离开锯条50MM 第 3 页共 7 页
木工机械通用安全操作要求 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0458
木工机械通用安全操作要求(标准版) （1）木工机械操作人员应穿紧身衣裤，束紧长发，不得系领带和戴手套。 （2）木工机械设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应由专业电工进行，木工机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向开关。 （3）木工机械安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，各部件连接紧固。 （4）工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放易燃易爆物品。 （5）工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
（6）机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。 （7）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。 （8）各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。 （9）加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。 （10）装设有气力除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。 （11）严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。 （12）运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。 （13）根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。 （14）多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。 （15）作业后，应切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑。
木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备： 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清
理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤： （一）工作前认真作到： 1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。
木工机械安全操作规程 一、目的 通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。 二、适用范围 XX车间、XX车间木工机械设备 三、岗位主要危险有害因素（危险源）
四、劳动防护用品穿戴要求 1、操作人员劳动保护用品穿戴合格（防砸/刺鞋、安全帽、耳 塞/罩、防尘口罩）； 2、操作木工机械时，工作服应做到“三紧”，即袖口紧、领口 紧、小摆紧。 五、作业安全要求 （一）、作业前 1、检查安全防护罩及防护挡板、分料刀或工件导向装置的可 靠性，锯齿完整性， 冷却液是否干净，是否需要更换； 2、操作前，需先试车、检查运行方向，各部分运转正常后才 能工作； 3、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗； 4、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合 要求。 （二）、作业时 1、待锯机达到最高转速后方可进料，进料速度应根据木材材质，有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制，送料要稳、慢、不可过猛或工件别、扭锯片； 2、锯片旋转时，禁止直接用手消除锯片两边木块、杂物； 3、机械运转30分钟左右，切断电源，用手触摸主轴轴承是否发热，如果温度过高应停机，报告有关人员进行处理； 4、送料时，手和刀具应保持一定的距离，必要时要使用推木 来送料，人要避让锯盘旋转方向，手或人体不能接触锯齿； 5、锯片未停转时，禁用棒木或其它东西去制动； 6、操作中不得调整导板，调整锯床必须停车；
7、应随时清除工作范围内的尖刀物件，木板上的朝天钉应及时除掉。 （三）、作业后 1、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源； 2、停机断电后，做好维护保养工作和维护保养记录； 3、车间内刨花、木屑应及时清扫，必须做到“人走场地净，活完物料清”。 六、岗位应急要求 1、作业区域发生火险时，应立即停机断电；并使用周边的灭火器进行灭火并同时报告；处置无效时立即撤离现场； 2、当人员的肢体被挤压时，应立即按下设备的紧急停止开关； 3、发生事故时，要报告带班人员，并拨打急救电话120； 4、人员受伤时，请医务室医务人员进行初步救护。 七、修订 本安全操作规程至少每三年全面修订一次。
木工机械操作考试题(标准版) Work hard to learn and master all kinds of safety production business technical knowledge, continuously improve the business level, and do your job well. ( 安全试题) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
木工机械操作考试题(标准版) 项目部班组姓名得分 （一）填空：50分（每空2分） 1、锯片上方必须有、挡板和滴水装置。在锯片后面，离齿 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与。 2、锯片必须平整，锯齿应，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过，裂纹末端应冲孔。 3、圆锯启动后，应待转速进行锯料。送料时不得将木料晃动或高抬，遇木节要，锯料长度不应小于。接过端头时，应用。 4、平面刨，手压刨必须设置齐全的防止刨削手指的才准使用。 5、刨料时，手应按在，手指必须以上，严禁用手在木料后端送料跨刨削。
6、被刨木料的厚度小于，长度小于时，必须用压板或压棍，不得用。 7、机械运转时，不得，更不得，更不得或装置，严禁操作。 （二）常用安全术语解释：25分（每题5分） 1、三宝 2、三违 3、三不伤害 4、三不放过 5、违章作业 （三）问答：25分 1、使用木工机械应注意什么？（10分） 2、怎样使用木工刨锯？（7分） 3、使用平刨应注意些什么？（8分） 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
安全隐患检查表 企业名称：企业负责人签名： 单位地址：联系电话：排查日期：年月日 序号排查 项目 排查内容 排查结果 （√/×） 1 责任制1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。 2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。 2 安全机构 设置 1.生产组织机构健全，并正常开展工作。 2.按规定配有专（兼职）安全主任。 3 安全 教育 1.对新职工进行了三级安全教育。 2.特种作业人员持证上岗。 3.对变换工种，复工等进行了安全教育。 4 安全 管理 1.建立了生产安全检查制度。 2.建立了伤亡事故管理制度。 3.有职业安全健康教育制度。 4.有特种设备及人员安全管理制度。 5.有防火危险作业安全管理制度。 6.制定应急预案并到安监局进行备案。 7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。 8.有安全防护等项管理制度。 9.为从业人员缴纳保险费等。 10.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。 6 设备 设施 1.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。 2.应急救援物资、设备配备完善。 3. 7 易燃物品 材料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。 8 工厂建筑1.符合耐火等级要求，无危险建筑。 2.有疏散通道和指示标识。 9 劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。 2.超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施。 3.职业卫生符合国家规定的标准。 10 机 械 设 备 1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作 规程或操作指引。 2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（查检查和维修 保养记录）。 3.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。 4.操作者经培训合格（现场抽查和检查培训考核记录相结合）。
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 木工机械使用安全要求(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
木工机械使用安全要求(最新版) 一、一般安全要求 1．机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。 2．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 3．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。 4．机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。 5．机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。 6．装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。 7．严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木
屑、刨花和杂物。 8．运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。 9．根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。 10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。 二、圆锯机使用安全要求 1．操作前应进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。 2．锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 3．锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 4．操作时要戴防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同
木工安全生产注意事项 （1）、木工机械必须设专人管理，并按清洁，紧固，润滑，调整，防腐十字作业法，对不了解木工机械安全做知识者，不允许上机操作。（2）、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。 （3）、使用前必须检查刀片，锯片安装是否正确，紧固是否良好，个安全罩，防护罩等是否齐全有效。 （4）、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2-3分钟空运转，确认确实无异常，再送料开始工作。 （5）、机械运转过程中，禁止进行调整，检修和清扫等工作，操作人员衣袖要扎紧，并不准戴手套。 （6）、加工旧料前，必须将铁钉，灰垢，冰雪等清除后再上机加工。（7）、操作时要注意木材情况，遇到硬木，结疤残茬要适当减慢推料进料，严禁手指按在结疤上操作，以防木材跳动或弹起伤人。 （8）、加工2米以上较长的木料时应两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接后不准猛拉。 （9）、使用木工圆锯，操作人员必须戴防护眼镜，电锯上方必须装设保险和滴水设备，操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料一律使用推棍，不准用手推进，进料速度不得过快，用力不得过猛，接料必须使用刨勾，长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。
（10）、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧移挡板，禁止摘掉安全挡板操作，刨料时，每次刨削量准超过1.5毫米，操作时必须双手持料，刮大风时，手只许按在料的上面和侧面，但手指必须按在材料侧面的上半部，而且必须离开刨口至少3cm以上，禁止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进，按在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄短和窄的木料在刨光时必须一律使用推板或退棍，长度不足15cm的木料不准上平刨。 （11）、使用木工压刨时，压料取料人员站位不得正对刨口，
编号：AQ-JS-03389 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 木工机械安全检查表／普通木工车床安全检查表 Safety checklist for woodworking machinery / general woodworking lathe
木工机械安全检查表／普通木工车 床安全检查表 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 普通木工车床安全检查表 为了防止制件由顶尖飞出和防止重型胶合制件破裂，必须把带刺钉的金属板插入制件的端面。 工件在两顶尖之间顶住后，尖端应加少许的润滑油，以免磨损后发生刺耳噪声，甚至因为磨擦而发生燃烧。 木车床回转速度以切削点每分钟3600～6000mm的线速度为准，小直径工件可稍高，若速度过高，工件易破裂或从车床上飞脱，造成伤人事故。 木工车床旁，应设置特种台架，存放木工手工具，以免工具坠落伤人。 1设备检查
1.1刹车装置可靠。 1.2花盘保险装置有效。 1.3主轴止动装置完好、可靠。 1.4主轴主动装置与电源开关之间的联锁装置有效。 1.5尾架锁紧可靠。 1.6车床应保护接地（零），且有明显标志。 1.7皮带防护罩应完好。 1.8车床与相邻机床之间，车间与走道之间应设防护网，其网眼密度为8目/in，框架高度大于或等于1.6m，宽度与机床宽度相当。 1.9手车刀的总长不允许小于250mm。 1.10车刀所用紧固螺钉齐全、完好并拧紧。 1.11机床附件不得有缺损，裂痕。 1.12木质站板，其木条间隙小于或等于40mm，如有损坏，应及时更换。 2行为检查 2.1两端用顶尖夹持车削的工件顶尖嵌入木材应有足够的深度，
文件编号：TP-AR-L4010 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 木工机械通用安全操作 正式样本
木工机械通用安全操作正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、操作前的安全操作要求 1、穿好工作服、戴好护发帽、穿安全鞋、佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。 2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不得放在人行通道上。工作场所的照明度应符合设计要求。 3、检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片有无尘埃附着，发现问题，及时处理。 4、装刀具时要慢慢插入主轴中，先用手转动螺
帽，再用扳手拧紧。 5、向各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮、链条等转动机构中注入适当的机油，检查各处的螺帽和螺钉有无松动。 6、在确认限位器位置的同时，检查是否固定牢靠。 7、检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺钉是否松动。 8、检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10s内制动。 二、操作中的安全操作要求 1、开机后，待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质；有无节疤、裂纹和加工厚
木工机械的安全使用注意事项 （1）、木工机械必须设专人管理，并按清洁，紧固，润滑，调整，防腐十字作业法，对机械进行认真的维护保养，使用木工机械必须经过管理人员允许，对不了解木工机械安全操作知识者，不允许上机操作。 （2）、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。 （3）、使用前必须检查刀片，锯片安装是否正确，紧固是否良好，个安全罩，防护罩等是否齐全有效。 （4）、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2-3分钟空运转，确认确实无异常后，再送料开始工作。 （5）、机械运转过程中，禁止进行调整，检修和清扫等工作，操作人员衣袖要扎紧，并不准戴手套。 （6）、加工旧料前，必须将铁钉，灰垢，冰雪等清除后再上机加工。 （7）、操作时要注意木材情况，遇到硬木，结疤残茬要适当减慢推料进料，严禁手指按在结疤上操作，以防木材跳动或弹起伤人。 （8）、加工2米以上较长的木料时应两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接后不准猛拉。 （9）、使用木工圆锯，操作人员必须戴防护眼镜，电锯上方必须装设保险和滴水设备，操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料一律使用推棍，不准用手推进，进料速度不得过快，用力不得过猛，接料必须使用刨勾，长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。（10）、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉安全挡板操作，刨料时，每次刨削量不准超过1.5毫米，操作时必须双手持料，刮大风时，手只许按在料的上面和侧面，但手指必须按在材料侧面的上半部，而且必须离开刨口至少3cm
操作规程编号：LX-FS-A15848 木工机械的使用安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
木工机械的使用安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 木工加工必须使用木工机械应遵守以下规定： 1.1. 操作人员应经过培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。 1.2. 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 1.3. 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。 1.4. 机械运转过程中出现故障时，必须立即停
工厂安全管理检查表 说明 1）本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性，涉及面广，是一种综合性的安全检查表，必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2）表中分四类内容，第一类：基础安全管理，是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出，供企业参考；第二类：特种危险安全管理；第三、四类：操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长（经理）为领导的安全生产委员会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针，编制企业安全生产年度计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安全教育计划：安全活动计划；安全检查及重大不安全因素整改计划，安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下，召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会，要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前，必须进行三级教育，做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。 2.2 企业中层以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局（公司）、企业组织的安全知识考核。 2.3 厂领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识，明确职责，加强班组的安全管理工作。 2.4 特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人，应由企业职能部门考核，每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5 根据企业的实际情况，厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式（黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等）。 2.6 职工调岗应由调入部门进行安全教育，并建立调岗教育手续 职工长期休假在三个月以上，复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。 2.7 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的部门必须对从事生产的工人进行安全知识和技能的教育培训。 3. 安全检查 3.1 企业每季必须由主管厂长组织安全大检查；车间组织月检查；班组组织周检查。各级检查必须认真记录，作出整改计划。 3.2 企业在定期检查时还应安排专业性检查、季节性检查、节日检查、事故性检查，由有关部门参加制定计划，并落实整改。认真对待上级的检查，整改及时并按时上报。 重点企业要坚持中层以上干部值班制度，各级领导干部要坚持巡回检查，并记录。做到有人上班就有安全值班。
木工机械通用安全操作示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
木工机械通用安全操作示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作前的安全操作要求 1、穿好工作服、戴好护发帽、穿安全鞋、佩戴必要的 劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。 2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐， 不得放在人行通道上。工作场所的照明度应符合设计要 求。 3、检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片有无尘 埃附着，发现问题，及时处理。 4、装刀具时要慢慢插入主轴中，先用手转动螺帽，再 用扳手拧紧。 5、向各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮、链条等转
动机构中注入适当的机油，检查各处的螺帽和螺钉有无松动。 6、在确认限位器位置的同时，检查是否固定牢靠。 7、检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺钉是否松动。 8、检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10s内制动。 二、操作中的安全操作要求 1、开机后，待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质；有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢，不可过猛，以防损坏锯条、锯片，并且伤人。 2、送料时，手和刀具应保持一定距离，必要时应使用
操作规程编号：YTO-FS-PD291 木工机械安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD291 2 / 2 木工机械安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （一）木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。 （二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。 （三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。 （四）木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。 （五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。 （六）更换刨刀、锯片时，必须切断总电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
编号：SY-AQ-02156 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 使用木工机械应遵守以下要求The use of woodworking machinery shall comply with the following requirements
使用木工机械应遵守以下要求 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 (1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 (2)作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。 (4)机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 (5)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 (6)必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 (7)工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 (8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。
(9)作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 木工机械安全检查表／万能刃磨机安全检查表Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8071-41 木工机械安全检查表／万能刃磨机 安全检查表 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 万能刃磨机安全检查表 木工工具经常需要刃磨合修正，因此，再使用完能刃磨机时砂轮的选用、安装、调试必须按规定要求，操作时，必须严格遵守砂轮机安全操作规程，合理调整人机关系，不许正对砂轮站立。 1 设备说明 1.1 砂轮运转时应无明显的径向跳动。 1.2 刀架纵向运动、换向装置必须齐全、灵活、可靠。 1.3 刀架横向进给装置的撞块，棘轮爪应齐全牢固、灵敏准确。 1.4 刨刀压板及压紧螺栓、螺母应完好。 1.5 机床应保护接地（零），且有明显标志。
1.6 砂轮防护罩应完好，坚固牢靠。 1.7 防护板应完好。 1.8 皮带防护罩应完好。 1.9 砂轮轴台肩或垫圈与砂轮间应垫入1.2mm，厚软垫，其直径比台肩或垫圈的外径大2～ 3mm。 2 行为检查 2.1 装夹刨刀时，严防“假夹紧”，确保刃磨安全。 2.2 砂轮应无裂纹，若有应立即更换。 2.3 更换砂轮，必须使用与轴径相一致的内径尺寸的砂轮。 2.4 装、卸被磨刀具，必须待车停妥后，方可更换。 2.5 操作者不许正对砂轮站立。 2.6 严禁在设备砂轮上磨削非金属的物品。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
木工机械安全知识参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
木工机械安全知识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 木工机械设备属于危险性较大的机械设备。为了完成 对木材的加工，木工机械都比一般金属切削机床具有更高 的切削速度和更锋利的刃口，因而木工机械较一般金属切 削机床更易引起伤害事故。 （一）木工机械事故原因。发生木工机械事故的原因 主要有以下四方面。 1.木械机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制 动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯于 用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触， 造成手伤。 2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。 当手推压木料送进时，由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷，
不自觉地发生手与刃口接触，造成割伤甚至断指。 3.木工机械转速高，加之被加工的木质不均，切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。 4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。 （二）预防木工机械事故的措施。预防木工机械事故的措施主要有以下五方面： 1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。 2.木工机械设备在使用过程中，必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动，装在刀轴和心轴上的轴承高速转动，其轴向游隙应过大，以免操作时发生危险。
木工机械的安全使用技术木材是应用最为广泛的一种材料。木材加工或制做各种木制品，都大量的使用各种木工机械。由于在使用中用手扶持木材的工作量较大，而且两手又与刀具较近，所以危险性较大，极易发生伤手、断指的事故，其安全技术简要状况如下： 1、从木工机械加工特点中看出易造成的危害。木工机械的转速高，通常刀具转速在5000~10000转/分，快速可防止木材劈裂，但高速也带来了更大的危险性和更多的伤害；手工送料多，由于木材料软，切削比较容易，送进的速度较快而且手法繁杂，所以伤害的危险性就更大；多刀多刃，木材切削时抗力小，为提高加工效率和精度，在主轴或刀盘上装了许多刀片或刀齿，就更容易造成伤害事故；噪声大，因木工机械转速高、送进快，木料夹持不 牢，振动大又因木料传声快，所以加工时产生很强烈的噪声，操作人员长时间的在高噪声的环境中工作，常会使人感到烦躁和疲劳，注意力不集中而容易发生工伤事故；粉尘大，由于木屑高速飞扬，微小的粉尘大量悬浮空气中，因此，木工机械加工的厂房中应很好的解决通风及除尘问题。根据上述特点及事故报告的统计数字说明，木工机械的伤害远比其他加工机械为多，而居工伤事故的首位。
2、加工时的安全要点。木工机械上应装设合适的安全防护装置和吸尘、排屑装置。凡外露的皮带轮、转盘或旋转轴都应有可靠的防护罩，防止把衣袖卷进去。 使用木工机械时，要穿紧袖口的工作服，不准戴手套，禁止穿宽松式的衣服，女工的头发必须套进工作帽内。 木工机械的刀轴应与电器有联锁，避免在拆装或更换刀具时，误触电钮使刀具突然旋转而造成伤害。 在木料有飞出或下落的地方操作，应戴安全帽或穿劳保防护鞋。 木工机械要设法改进，安装自动进料装置和防护罩，以此防止人身受到伤害。 在木料有回弹危险的地方，应设防弹装置并要经常检查它的可靠性。
编号：SY-AQ-01058 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 木工机械使用安全管理 Safety management of woodworking machinery
木工机械使用安全管理 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1机械上的电动机及电器部分应按有关要求执行。 2机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部位连接紧固，工作台上不得放置杂物。 3机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。 4装有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持管道不变形，不漏风。 5严禁在机械运行时测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。 6机械运行时不准跨过机械传动部分传递工具、工件等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳、切断电源后，方可进行。操作人员和辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。 7根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。加工
前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。 8作业后，应切断电源，锁好闸箱，对机械进行擦拭、润滑，并及时清除木屑、刨花。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here