宁波禾元化学有限公司3*220T/H然燃浆燃气动力站烟囱工程
滑模施工专项方案
编制人：
审核人：
浙江信宇建设集团有限公司
二○一一年五月十日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工部署
四、实施目标
五、施工准备
六、施工平面布置
七、施工进度计划
八、施工测量及沉降观测措施
九、质量通病防治措施
十、质量保证措施
十一、安全保证措施
十二、文明施工保证措施
十三、环境保护管理措施
十四、现场保卫管理措施
十五、高温、雷雨、台风施工技术措施十六、项目管理机构配备情况
十七、附图附表
第一章工程概况
本工程为宁波禾元化学有限公司3*220T/H然燃浆燃气动力站烟囱工程，烟囱高150米，出口内半径2.44m，桩基为管桩，基础由其他单位施工，筒身80M 以下为C40混凝土，上部采用C30混凝土，烟囱内衬采用耐酸陶土砖、耐酸胶泥砌筑，内衬隔热层用憎水性珍珠岩制品。工程建设地点位于宁波禾元化学有限公司内，施工单位为浙江信宇建设集团有限公司，监理单位为宁波华光建设监理有限公司，现场已具备满足施工需要。本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂。但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
第二章编制依据
一、编制的原则
1、一切为了业主，按照业主的需要，区分工程的物质条件、轻重急缓，统筹规划、合理组织力量，保证建设项目按计划要求按期交付使用，迅速发挥投资效益。
2、根据工程特点，科学合理地安排施工顺序和施工计划，组织连续、均衡有节奏地生产，保证人力、物力充分发挥作用，加快建设速度。
3、为改善劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率，贯彻建筑工业化方针，本工程尽最大可能采用先进的施工技术，努力提高标准化、机械化、工业化水平。
4、贯彻施工技术规范，操作规程，实行全面质量管理，保证工程质量和安全生产。
5、讲究经济效益，实行定额用料，岗位包干，充分利用当地资源，减少物资运输，节约能源，降低工程成本。
二、编制依据
1、建设单位提供的施工图纸；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2001
《砌体砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010
《烟囱工程施工及验收规范》GBJ50078-2008
《绝热用岩棉矿渣棉及其制品》GB/T11835-1998
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ55-2000
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002
《钢结构制作工艺》DBJ08-216-95
《碳素结构钢》GB700-88
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94
《碳钢焊条》GB/T5118-1955
《液压爬升模板工程技术规程》JGJ195-2010
3、本企业的有关规定及ISO 9000《质量手册》、《程序文件》等系列标准；
4、工程所处的地理环境及气候特征等；
5、现场实际情况及以往同类工程的施工经验。
第三章施工部署
一、操作平台的设计
操作平台采用辐射状空间下撑式悬索结构,由辐射梁、悬索拉杆、中间鼓圈
等三个主要部分组成。中间鼓圈由上下内钢圈与腹杆组合而成,见图1。
根据始滑升标高和计算结果,第一次组装平台直径为11.5m,设16对12号槽钢辐射,16根Ф16mm悬索拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓连接在内环梁的上下钢圈上。为了加强平台的整体刚度,在副射梁下加设中钢圈和外钢圈,主要作用是安装平台护身栏及双孔随升井架的四根斜撑。
平台荷载(包括设备重量)分三个部分分别计算,即中心环梁(包括双孔井架、吊笼、信号室、电工间及液压操作室等);平台部分;提升架部分(包括内外吊脚手架、模板系统及滑升的摩阻力等)。
静荷载超载系数取1.1,活荷载取1.2,动力系数取1.2(吊笼上升时考虑)。模板滑升时的摩阻力,从试验表明与滑升速度(指施工连续性)、气温、模板表面的光滑程度有关,可根据施工季节与施工熟练程度选用1.5-3.0kN/m2。本工程因常温施工,并采用新钢模板,且连续作业,因此可取下限值。操作平台上的施工荷
载可综合考虑取1.0-1.5kN/m2,包括操作人员、小型机具及临时存料。静荷载按实际情况选取。
荷载组合按两种情况分别计算。第一种组合是整个平台进入滑升状态,这时的荷载主要由全部自重、模板的摩阻力及平台上的施工荷载三部分组成;第二种组合是当滑升停止,吊笼满载运行、平台处于浇筑混凝土状态,这时的荷载主要是全部自重、导索的张紧力及吊笼重量(包括自重、混凝土及乘人)等组成。第一种组合用于计算所需千斤顶及支承杆的数量,第二种组合用于计算平台各杆的内力。
除上述两种荷载组合外,计算荷载的部位也分两种情况:一是操作平台处于最大直径的部位;二是中间改装时,操作平台拆除部分辐射梁、提升架及千斤顶后最大直径的部位。如果中间改装后辐射梁根数不变,则不另计算。
平台自重根据组装钢梁计算：
门架：16*0.15T=2.4T
辐射梁：32*5.5M*0.012T=2.2T
井架：0.5T
平台拉杆钢筋：0.5T
电箱、卷扬机：0.5T
内外模板：1T
千斤顶：0.025T*16=0.4T
钢丝绳自重：0.0008T/米*6*150米=0.72T
吊笼自重：0.2T
在底部最大值为8.92T。
荷载组合数值如下:
+0.0m时首次平台组装,平台面积85m2。
(1)上料时: 静荷载 90kN
活荷载 102kN
合计 192kN
(2)滑升时: 静荷载 90kN
活荷载 127kN
合计 217kN
滑升起始选择从烟道口下部开始。千斤顶选用GYD-35型滚珠式液压千斤顶（最大荷载6T，工作荷载1.5T）,相应配45号圆管。
千斤顶数量:∑P max=217kN,N min=217÷15=14.5台,取16台。
二、施工场地与道路
施工场地应抄平并碾压平整。场地平整的同时,根据施工平面布置,按汽车路线做成6m宽焦渣路面,转角处直径不小于10m。
三、施工期间现场用水计算
施工用水:q1=K1((∑Q1.M.K2)÷(8×3600)) K1取1.15,K2取1.5,
则 q1=1.15(((10×250+10×300)×1.5)÷(8×3600))=0.33L/s 生活用水:q2=(P1.N2.K3)÷(t×8×3600) 式中N2为20L/人班
则 q2=(210×20×1.5)÷(1.5×8×3600)=0.15L/s
消防用水:q2可选用q3=10L/s
供水管径计算:υ选用1.5m/s,Q=10L/s
四、施工用电量计算
钢筋加工设备 22.5kW
卷扬机 6台 45kW
交流电焊机4台 80kVA
振捣器4台 5kW
液压滑模设备 7.5kW
其他小型机具与照明 20kW
因此,P=1.00×(0.7×120/0.75+0.6×80)=176kVA
选用180kVA变压器1台。
200KW柴油发电机一台
五、临时设施
水泥库160m2,现场搭活动工棚330m2。
一、筒身施工工艺流程
从20m标高开始到顶,筒身由三层材料组成,工艺流程如下图所示。
六、筒壁混凝土与内衬混凝土施工
1.混凝土出模强度
以往实践证明:在常温下只要控制混凝土浇筑中的停歇时间不大于2-3h,掌握好模板收分,脱模强度不大于1Mpa,一般不会出现拉裂的情况。混凝土强度在0.1-0.3Mpa时,虽也不塌不粘,但表面不够美观,脱模后表面需修理。
为有效地控制混凝土质量与出模强度,对混凝土坍落度规定了两项指标:普通混凝土搅拌出盘时为10-14cm,入模时为4-6cm;陶粒混凝土坍落度变化较小,搅拌出盘为6-8cm,入模为2-4cm。夜班比白班数值可小一些。
2.搅拌与运输
采用商品混凝土，现场调整滑模合适的坍落度。
3.振捣
采用HZ-50高频振捣器,注意不得漏振,也不要振捣时间过长。振捣棒不能深入到已振好的混凝土层和触动主筋。两种混凝土最好同时振捣。浇筑与振捣一般采取对半分,顺、逆时针方向交替进行。
4.养护
施工部位高度较高，采用养护液养护。
七、隔热层施工
按图采用厚为50（60）mm的全防水水玻璃珍珠岩板两层，密实填满，也可以选用100mm的全防水水玻璃珍珠岩板一层。
八、钢筋工程
筒壁钢筋外侧筋最大直径为Ф22,最长4 .5 m,变到顶为Ф16，内外环竖筋平均间距最大为20cm,内侧钢筋从Ф18变到顶为Ф12，环筋架设紧跟滑升进度,始终保持在提升架下与横梁下平,然后再焊接竖向钢筋。
环筋的半径是连续变化的,采取分段取中进行加工。在20m以下取10m处的半径;20-150m取每30m中间高度的半径进行加工,竖筋位置的固定,是在每榀提升架上加焊一个Ф20高2m的钢筋支撑,支撑顶部焊接一串由Ф12钢筋做成的开口小圆环,竖筋随着滑升可在小环内活动,同时又不会倾倒,始终保持正确位置。
九、滑升、调径、模板收分与模板抽拔
1.滑升
按加气块一次砌筑高度及钢筋工序的综合安排,定为每步滑升25cm。遇到牛腿处,在加固好支承杆的前提下一次滑升50cm,6-20m标高的筒壁坡度为10%,如每步25cm一次连续滑完,则提升架与模板径向收分较大,可能出现混凝土外壁出台、内侧拉裂现象,故每步分两次滑升和两次调径。因故停歇时,一定要采取停滑措施,使模板与混凝土壁不粘结。
2.调径
调径人员在一层外架子上工作,利用长把扳手,每滑完一步,全部丝杠按“调径表”规定的标高、半径值及在辐射梁上划好的尺标,将提升架向内推进。调径
的起点与方向结合平台的垂直及扭转偏差情况来确定,当平台为顺时针扭转时,调径则沿逆时针方向进行;当平台向某方向发生垂直位移时,调径从偏移的相反方向开始。
3.模板收分与抽拔
由于筒内坡度不同以及提升架的变形,应经常检查、校正内外模板的坡度及内模的收分。每滑升1m,半径收分2.5cm,但内衬应收分2.2cm,故每滑升1m,需将内模丝杠及固定模板的紧定角钢向外推进3mm。内模收分可按调径表核查校正。
模板抽拔采用一个挂在两提升架之间模梁上的0.6t倒链进行。
十、中心控制及控制扭转措施
1.中心控制
采用直径4mm钢丝绳带动50公斤线坠吊中，发现中心偏移哪一方，利用调整反方向平台提高。
2.中心纠偏
利用调整平台倾斜法来控制中心偏差,调整的幅度,根据实践经验,可每次调整1/2周的提升架,斜面倾角控制在1/150之内,如果调整一次偏差未能全部纠正,可连续调整。日照温差引起的偏移因素,也应在纠偏时予以考虑。
3.纠扭
从记录轨迹发现某个方向扭转已经形成定向趋势时,开始采取纠扭措施,方法一是,在千斤顶座下一边加薄铁垫,使支承杆保持反向倾斜。垫铁厚度根据需要的反斜度而定,用1-2mm厚铁垫,反斜度1/40-1/70;方法二是,利用提升架上沿圆周布置的双千斤顶,一台停止、一台工作,产生反向力矩,进行纠扭。采取这些
措施的同时,必须将竖筋校正,使其不碰提升架。
十一、特殊部位处理
1.烟道口空滑
可考虑两种方案:一种是用型钢作骨架;一种是砌砖。由于本工程开始投产先用一个烟道口,另一个需要砖墙封闭,因此,采用砌砖方案。
在5m宽的烟道口内排5根支承杆,将筒壁的环筋每隔四档(50-60cm)伸出二层,通过烟道口交圈,再加短筋与支承杆焊牢。
2.变坡处理
按图所示0~35m坡度为0.4%,35~65m坡度为0.25%,65~110m坡度为0.15%,110~145m坡度为0。
3.筒身反滑
按照图纸设置要求，筒首从145m~150m筒首反滑半直径为200mm，方法从145m开始外模变为倒模，按反坡度0.4%。
十二、拆模
采用操作平台整体拆除法。
先选定146m信号平台作为高空施工基地和拆除操作平台,拆模作业时,尽量充分利用滑模施工时的机械设备。下放操作平台的主绳为原吊笼钢丝绳,且穿法不变。下放构件利用原有平台摇头扒杆。
操作平台整体拆除法的主要程序如下:
(1)烟囱口混凝土强度达到100%后,在双孔随升井架上设置6道缆风,拉锚在146m信号平台上。
(2)割除支承杆,拆除千斤顶,并用方木将辐射梁垫平。
(3)挂好6只倒链(起重量3t),使其处于共同受力状态。
(4)将4个主滑车挂在烟囱口,锚固在146m信号平台的埋件上。
(5)拆除提升回、辅助平台、安全网及部分平台板等,用扒杆吊至地面。
(6)检验整体拆模的下放系统,对关键部位做静荷试验。
(7)操作平台整体下放前,将吊笼与中间鼓圈临时固定。
(8)松开铰点螺栓,用倒链将平台先徐徐降落,利用烟囱口迫使辐射梁围绕中间鼓圈铰接点向上旋转,呈倒伞形逐渐收拢。当辐射梁的端部距烟囱口约50cm 时,将其扳向井架,并用Ф10钢丝绳与随升井架固定。
(9)当随升井架的顶部下降至距烟囱口1m左右时,抽出原吊笼的起重主绳,将其挂在预先挂好的4个主滑车上。再挂好导向滑车,使操作平台保持稳定。拆去缆风。
(10)当平台下降至烟囱口以下5m时(这时主绳张力较小,卷扬机不致超荷),倒链停止工作,此时主绳受力,抽出倒链的钢丝绳,随平台下放。
(11)启动6台主卷扬机,及时调整同步差,使操作平台整体平稳下降。主钢丝绳和主滑车可利用1t卷扬机下放。
(12)钢丝绳等工具下放后,用麻绳将卷扬机主绳及滑车一同下放。至地面后,将麻绳扔下,高空人员空载从爬梯下地。
采用滑模操作平台整体拆除工艺,在进行平台设计时,即应将辐射梁的铰接点处理好,不仅铰接点处螺栓要转动灵活,而且必须保证安全、牢固。
平台拆除工作,危险性较大,施工时必须有条不紊、按部就班地进行。而且施工现场要有一套完整而有效的指挥系统,施工人员要定员、定岗,在统一指挥下按责任制要求操作。
烟囱滑模操作平台整体拆除工艺,与分散拆模方法相比,既可减少高空作业、缩短拆模时间,又可节约人工,也比较安全,是一种有发展前途的拆模方法。
第四章实施目标
一、质量目标
确保本工程质量达到合格等级，力争优良。其中分项工程合格率100%,分部工程优良率达95%以上，一次性达标投产。
二、工期目标
施工工期为90个晴天日。
三、安全生产目标
确保本工程安全生产无事故。
四、文明施工目标
坚持文明施工，开展创建文明班组活动，确保施工现场整洁、文明，工完料尽场地清，使整个施工现场有条不紊，建筑材料堆放施工规范，道路畅通，职工衣着整齐、言语文明。
第五章施工准备
一、技术准备
1、施工前组织技术员、施工员、质检员、材料设备人员认真学习图纸，领会设计意图，做好图纸会审，进行设计交底、技术交底和施工组织设计交底。
2、抓好工程控制点、轴线控制点，以及钢筋砼杯形基础、柱的平面位置控
制、标高控制和垂直度控制，确保定位准确，尺寸无误，垂直度偏差符合设计要求。
3、编制施工组织设计和分项施工方案，对分部分项工程组织编制具体的施工方案及施工作业指导书。
4、编制好施工预算和施工图预算，提前编制各种成品及半成品用量计划，编制工料分析，严格控制工程成本。
二、材料、设备准备
开工前编制工程材料总计划，以后再按工程进度，按周编制计划，按工程进度需要及时组织材料及周转工具、机械设备的进场。
三、施工现场准备
1、做好现场道路及材料堆放场地的地坪硬化工作。
2、做好现场水电布置，埋设生活用水管路，架设照明用电和施工用电线路。
3、搭设生产、生活临时设施，包括办公室、值班室、食堂、宿舍、铆焊棚、仓库等。
第六章施工平面布置
一、布置原则
1、根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火、保护环境”的原则，结合本工程实际情况，进行现场安排。
2、施工总平面图布置是根据工程地区交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的。
3、合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便。设备材料堆放场地安排合理，避免反向运输和二次搬运。
4、按施工职能分片划分，尽量减少施工交叉作业，尽量利用永久道路。
5、施工现场设排水沟，防止雨天积水影响施工。
二、施工平面布置说明
1、机械的选择
混凝土的水平运输用手推车，混凝土采用现场搅拌，设1台混凝土搅拌机，1台耐酸胶泥搅拌机。
2、临时设施布置
根据施工场地情况，规划临时用地。现场将设置办公室，厕所一座以及生产性用房如木工房、钢筋加工间、机修间、仓库、工具间。
3、警戒线
烟囱高度150M，警戒线高度：150*20%=30M
4、防护棚
在工人进出处设置防护棚。
烟囱 烟囱施工现场平面图
锅 炉
碎石房
木工
钢筋
卷扬机
水泥库 工具库、机修车间
东
烟 囱
15m
警戒线设置到30M
第七章施工进度计划
一、工期目标
工程自开工之日起90个晴天日内竣工。
二、施工进度计划说明
为加强职工的紧迫感、荣誉感，我司决定在现场办公室前树一施工进度计划对照表，用黑线表示计划进度，红线表示实际进度。
施工进行流水施工，合理安排、统一调度、精心施工、充分发挥主观能动性，采用平面、立体交叉施工的施工方法确保施工任务的顺利完成。
三、保证工期措施
1、在保证有足够的施工劳力的情况下，合理安排生产任务。
2、加强施工管理，精心组织施工，从科学管理中抢时间、抓效益。
3、根据施工进度计划，切实细致地制定好施工进度，下达好每天的工作量，并逐日检查当天施工任务的完成情况，发现问题及时调整，以保证计划的按时或提前完成。
4、充分发挥施工技术人员的主观能动性和积极性，在熟悉图纸、掌握规范的前提下，施工前对班组进行有针对性的技术和安全生产的交底，避免由于技术或操作上的失误而造成返工，影响工期。
5、保证各工种的协调，减少窝工、浪工现象。
6、积极采取先进的施工工艺，虚心听取合理化建议。
7、对连续作业项目，集中力量突击施工，连续作战。
烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据： （1）甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-—2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m，底部直径3.67m，顶口直径1米，砖砌结构，因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下： 东边为中试基地围墙，烟囱距围墙约5米；西北边6m有彩钢棚及附属房；南边4m为锅炉房；。 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱内部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架，
人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。 针对性措施： （1）施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。 （2）脚手架搭设地面需平整，并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施： 在烟囱外围30米的范围悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。 针对性措施： 搭（拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序： 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。
1、编制技术措施的依据： 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）建标（2002）219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-95） 《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍： 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m，砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m，高60m，上口外径2.48m、内径2.0m，基底标高为-3.5m，混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件： 施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料：
整体解决方案系列 高空作业安全施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-31703高空作业安全施工方案 High-altitude work safety construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程概况 本工程位于XX市XXX区，由*#行政楼、*#生产厂房、*#CRT厂房及*#、*建筑组成，总面积65000㎡。 二、安全培训 1、培训的目的 (1)安全意识:安全事故零缺陷。不论是在工地还是在哪里，大家都应有安全意识。 (2)预防为主:任何事故都可以避免，所以我们做每一件事的时候多想一下，这样做有多少危险，怎样避免危险。 2、劳保用品的正确使用及文明施工 (3)安全帽、安全带的正确使用。 (4)严禁穿拖鞋、短裤、背心上班作业。 3、机具的检查与安全使用
(5)检查机具的外观是否完好、工作是否正常，并填写机具检查单。 (6)检查机具的线路有无破损，有无放在水里。 (7)使用前看有无伤手，确保机具的正确使用。 (8)手持电动工具、切割机必须有防护罩。 4、临时用电的安全 (9)临电作业人员必须持证(电工证)上岗。 (10)检查所用电线，电缆的绝缘层有无破裂，电缆接口是否规范、是否有防水保护。 (11)检修设备机具时，应将前一级电源分闸断电，并挂停电标志牌，同时地面应干燥，严禁带电操作。 (12)实行“一机一闸制”，严禁用一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。 (13)检查配电箱是否接地。 (14)作业完成后，应对配电箱拉闸，上锁。 5、焊接与氧气、乙炔切割的安全防范 (15)焊接操作人员须持证上岗。 (16)焊接、切割时远离易燃、易爆物品及化学品。
人工拆除钢筋混凝土 烟囱 施工、安全方案 编制人： 审批人： 技术负责人： 新疆胜世达建筑安装有限责任公司
目录 第一章工程概况及特点 第二章编制依据、拆除特点及措施 第三章施工组织管理体系 第四章劳动力组织及安排、机械设备需用量计划 第五章施工方案与技术、安全措施 第六章安全通道搭设措施 第七章拆除现场平面布置图 第八章施工进度计划
第一章工程概况及特点 1.工程概况 1.1工程名称：沙依巴克区城市环境综合整治烟囱治理 工程 1.2建设地点：乌鲁木齐市沙依巴克区 1.3要求工期：2016年09月02日开工，2016年09月26日竣工。 1.4要求质量标准：合格 2.工程拆除范围：拆除钢筋混凝土烟囱三座 2.1本工程是对乌鲁木齐市沙依巴克区钢筋混凝土烟囱拆除。 2.2炉院街需要人工拆除80m钢筋混凝土烟囱一座、奇台路需要人工拆除83m钢筋混凝土烟囱一座、南昌路需要人工拆除100m钢筋混凝土烟囱一座，拆除烟囱自身所有金属外挂、金属构件，拆除至地面。拆除完成后清运所拆除的垃圾。 3.建设地点特征 3.1建设工程地点：炉院街（第三机床厂）供热站、奇台路（市热力总公司）供热站、南昌路（新疆通达热力有限公司）。 3.2周围环境特征： 3.2.1炉院街（第三机床厂）供热站钢筋混凝土烟囱拆除：高度80m，位于炉院街热力站内，与热力站施工同在一区域，存在交叉施工现象，互相影响。 3.2.2奇台路（市热力总公司）供热站钢筋混凝土烟囱拆除：高度83m，贴近小区家属楼，通道比较窄，贴着烟囱有围墙和废弃设备，必须进行拆除清理，否则无法进行拆除施工。 3.2.3南昌路（新疆通达热力有限公司）钢筋混凝土烟囱拆除：高度100m，四周临近建筑物，南面堆放了生产机械设备，需要移动清理；北面临近汽车维修站，距离约4m，停放较多车辆，需要清理；东面紧邻居民住宅楼，距离约2.5m。
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
高空作业专项施工方案 一、工程概况： 财富又一城楼高34层，在外墙安装广告字等，准备采用高空作业进行施工。 二、主要施工方法： 由于场地限制,施工采取工厂拼接物料现场安装的方式.监护人员将准备好的吊绳、吊板放下，施工人员下吊板到安装的楼层外墙，监护人员将准备好的材料捆绑好放到安装楼层的外墙；由施工人员进行打孔安装（或胶装），使用冲击钻时应按有关施工技术规范进行，上稳紧固件，并用专用的绝缘胶布把各灯具的接线连接起来；安装结束检查灯具牢固性符合要求后，完成施工。 三、安全施工的措施： 1) 高空作业现场，划出危险禁区，设置明显标志，严禁无关人员进入。 2) 高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板、其他杂物。地面人员禁止在高空作业区的正下方停留或通行 3) 凡进行高空作业的工人，均配备工具袋。高空作业使用的小型工具，均装入工具袋内，不准在吊板或建筑物上乱放工具，以免坠落伤人。 4) 高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带, 安全扣。安全带一般采取高挂低用方式。 5) 高空作业人员不准从高空向地面抛掷物件，也不准从地面向高空抛掷物件，采用绳索、吊篮等传送物件。 6) 钢丝绳锁扣螺杆为下绳方向的反方向，按吊板作业示意图操作。 7) 高空作业所用小型机具（如角磨机、冲击钻等）必须找适当位置放好，并用绳索、铅丝捆绑牢靠。 四、施工条件： 1、高空作业必须在良好的气候条件下进行，风力小于4级，4级以上必须停止工作，因此在施工前应测定高空风力。 2、在下雨、雾浓、能见度差以及高温（35℃以上）等条件下都不适合进行外墙高空作业的施工。 3、高空操作者在上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状必须暂停高空作业。 4、设备条件：高空施工的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象必须立即更换新绳。 五、施工准备： 1、施工所使用的安全绳、安全带全部采用合格绳。吊板、吊绳、安全绳、安全绳锁扣在使用前都必须仔细检查，防止绳子有裂口。 2、进入施工现场必须戴安全帽。安全帽的制作与使用符合国家现行标准《安全帽》（GB2811）的有关规定。 3、高空作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩带符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。 六、施工步骤： 1、楼顶作业人员将吊绳、安全绳分别固定于顶层结构柱上，且必须同时固定于两根柱子上，绳子末端用环绕锁死结扣固定于柱上，绳子前端用环绕抽结固定于柱上。结扣打好后，用铁丝在结扣处加固，两绳长度必须到达地面。检查吊板扣和吊板上紧固螺母。 2、各位置监护人员到位，下吊板人员穿好工作服，系好人身安全带及锁好锁扣，扣住安全绳，自己仔细检查锁扣，监护人员再次检查锁扣，检查完成后待命。
湖南宜化老锅炉60m/2.5m烟囱拆除工程 施 工 方 案
编制单位：湖北金瑞建筑工程有限公司宜昌分公司编制日期：二0一四年八月一日 一、编制依据： （1）业主提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘查资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《建筑施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）《建筑施工现场文明卫生基本要求》 （6）《建筑物扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-91 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 该烟囱的筒壁和内衬均为砖砌结构，高度为60米，内径2.5m。底部直径为6.3米，顶部直径2.8m。设有爬梯到顶部，信息平台1个，顶部安装避雷针，两侧设置平行烟道。 该烟囱现场观察，有轻微倾斜，周边有重要管道及设备、厂房，
烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。 三、拆除方案的选择及确定： 1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种： （1）、人工拆除：人工拆除使用手工工具，如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具，一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考虑的是，提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放，这些工作需要认真的重视，现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。 （2）、机械拆除：可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。 （3）、爆破拆除：包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时，要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。 （4）、整体放倒拆除：整体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。 综合本拆除工程所处的位置、周边环境，各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑，我公司决定采用风险性较小，技术含量较低、经验丰富其工程造价较低，搭设外满堂脚手架，四周挂
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：动力站烟囱基础编号： 致河南省中大监理公司鹤壁煤化工项目监理站： 我方已根据施工合同的有关规定，完成了动力站烟囱基础施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：《动力站烟囱基础施工方案》 承包单位（章） 项目经理： 日期：2008年 10月06日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期：年月日总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期：年月日建设单位审核意见： 建设单位（章） 建设单位代表：
鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇项目 动力站工程 烟 囱 基 础 施 工 方 案 河南二建鹤壁煤电煤化甲醇工程项目部 2008年 09 月 28日
烟囱基础施工方案 审批页 批准： 年月日 审核： 年月日 编制： 年月日
1、编制依据 1.1 鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇工程动力站烟囱基础承台 施工图及图纸会审纪要。 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 1.4《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（D L/T5210.1—2005） 2、工程概况 本工程为鹤壁煤电煤化有限公司动力站烟囱基础部分，烟囱基础为钢筋 混凝土环板基础，地基为钢筋砼灌注桩复合地基。基础底标高为-3.5m，基坑开挖底标高为 -3.6m。 环基内壁半径为 3.57m，外壁半径10.19m, 环基截面宽 6.62m，底板厚1.30～2.60m，环壁高 0.9m，环壁顶标高±0.00m。 材料：砼基础 C30，垫层 C10；钢筋 HPB，HRB。烟囱基础钢筋的保护 层为 40mm，其他处为 30mm。 3、基础施工 3.1 截桩施工 桩基施工单位将桩施工完毕，经双方共同验线后移交给我方进行施工。 桩间土人工开挖清理完毕后进行截桩施工，截桩时不可破坏桩身的其他部分，截桩后桩顶要保持在同一设计标高，当截桩标高低于桩顶设计标高时，应采 用C30 混凝土补浇桩头至设计标高。 3.2 砼垫层施工 截桩完毕验槽合格后支模板即可进行砼垫层的施工。砼振捣采用平板振
钢烟囱制作安装施工方案 一、质量管理实施控制 1、质量管理组织 要求项目部成立以项目经理为首的质量管理组织，设立质量安全部，主要负责项目部的质量管理工作，掌握质量动态，验证特种作业人员及特殊管理人员的资质，监督、检查项目部的各项施工活动的质量情况，对施工过程工艺纪律进行监督，随时进行质量信息收集、分析，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定，必要时采取纠正、预防措施的，验证纠正预防措施的实施效果，审核质量文件与压力容器质保手册及相关国家法律、规范、标准的符合性的符合性，。 2、专业质量责任工程师的职能 各专业的责任工程师，对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项拟定处理方案，总工程师批准后贯彻执行。 3、质量控制检验 项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤，编制工程检验计划，检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行。 4、三检一评制度 认真做好“三检一评”（自检、互检、专业检查、质量评定）工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。
5、技术交底制度 制定施工前交底卡制度为施工人员、检验人员提供工作依据、工作标准和工作程序。 6、质量管理要点 狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性。对压力容器主体焊缝焊接工程重点抓焊工资质、焊接工艺纪律、焊缝内外部质量，对主体结构安装的直线度、椭圆度、棱角度的尺寸精度； 二、施工准备 1、根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案、跟踪。 2、施工前做到坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工技术交底，确保施工人员充分理解施工要求。 3、特殊工种应按规定进行培训，取得相应资格，持证上岗。 4、施工中严把施工程序关、操作规程关、原材料关、隐蔽工程验收关、工序交接关。 5、控制工作环境，如焊接工程环境温度、湿度必须满足焊接技术要求，否则不能施焊；防腐油漆工程必须保证在晴朗干燥的天气施工。 三、操作流程 钢烟囱制造安装总体操作流程如下：
高空作业安全施工专项方案编制： 审核： 签发： 中铁十二局集团国际公司房建经理部 二〇一五年九月二十九日
一、工程概况3 二、危险源的辨识及控制3 三、主要措施及注意事项 6三、安全管理目标 11五、安全管理保证体系 11
一、工程概况 房建经理部主要承揽阿尔及利亚住房公共管理局租赁与销售住房项目和银行项目(OPGI和ASSURE-IMMO)，结构为框架剪力墙结构，户型主要为F3型（两室一厅，使用面积为67m2），层高3.06米。单体建筑高度18.36米，基础大部分采用条形基础，主体结构为一梯四户的6层楼结构。工期在24~30个月之间。房建经理部一共承建8750套住房项目，建筑面积85万平方米， 9个地块。分别为肯士拉1000套项目，塞提夫1000套项目，布迈戴斯新穆斯塔法300套项目，布迈戴斯高赫苏400套项目，布迈戴斯哈马迪500套项目，雨森地2000套项目，布利达阿莱格600套项目，布利达阿夫隆550套项目，梅地亚2400套项目。为预防施工现场高处坠落事故的发生，保证施工安全，特制订高空作业安全专项施工方案。 二、危险源的辨识及控制
三、主要措施及注意事项 1、强化落实对高处作业人员进行专项安全教育、安全技术交底及体检工作 1）对所有高处作业人员在作业前应做好专项高处作业安全知识教育，提高作业人员自我保护意识。 2）特种高处作业人员应持证上岗。 3）作业前应进行专门的有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。 4）采用新工艺、新技术、新材料和新设备的应进行相关安全技术交底，并履行签字手续。 5）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。严禁患有高血压、恐高症的人高空作业，严禁酒后上高作业。 2、提供合格的安全防护用品，规范各类安全警示标志、防护设施 1）加强对安全帽、安全带、安全网的检查验收，严防假冒伪劣产品进入施工现场，督促作业人员按规定正确佩戴和使用。 2）有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，发挥其警示、警告作用。 3）施工作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防护装置，对造成事故的，要依法追究其责任。 3、完善洞口、临边防护 1）预留洞口防护 （1）边长或直径在20-50cm的洞口，可利用钢筋砼板内钢筋或固定盖板防护，做到定型化、工具化。 （2）50-150cm的洞口，可用钢筋砼板内钢筋贯穿洞口构成防护网，网格大于20cm的，要外加密。 （3）150cm以上的洞口,四周应设防护栏杆,洞口下张小眼安全网。
砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述： 本工程为砖烟囱新建工程，基础为钢筋混凝土圆板结构，其强度等级为C25，埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施： 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm，长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时，先将角钢搭在砌筑好的筒壁上，再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固，组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,，直至烟囱顶部（木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化）。 2.2垂直运输系统的设计与组装： 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机，1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108，长度为6m的钢管，壁厚为2.5mm，主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装；在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩，在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩，安放在爬梯一侧，并用铁丝或绳索分别绑扎牢固，筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆，直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等）。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工： 3.1.1.1垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为900方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和±0.00m标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成，并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上，作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况，采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高，模外侧逐步回填土，以保证砖模有足够刚度和强度，在浇灌混凝土时，不致外胀。
目录 一、工程概况及特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 四、施工工艺技术 (5) 五、施工安全保证措施 (5) 六、劳动力计划 (12) 七、计算书 (13) 附件：1、烟囱工程施工平面图 一、工程概况 本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程，本期工程共2个150米烟囱，基础底部直径25.96米，顶部出口直径5.5米。烟囱为单筒钢筋混凝土结构。 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 6、《烟囱施工图》 7、《土建专业烟囱施工方案》
8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 三、施工计划 3．1施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期305天。 3．2工程所需要的主要措施材料见下表所示：
3．3、工程所需工器具计划见下表：
四、施工工艺技术 4．1工艺流程： 施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35.0 m施工→+35.0 m~+75.0 m施工→+75.0m~+115.0m→+115.0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。 4．2施工方法 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。 五、施工安全保证措施： 5．1组织保障： 在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度，按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。 5.1.1质量保证措施 5.1.1.1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。 5.1.1.2本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。 5.1.1.3严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。 5.1.1.4严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程始终处于受控状态。
高空作业安全专项施工方案 一、编制依据、编制原则及使用范围 1、编制依据 ⑴《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号。 ⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）。 ⑶《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）。 ⑷《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）。 ⑸《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》。 ⑹成兰铁路公司编制并下发的《新建成兰铁路指导性施工组织设计》。 ⑺中铁十六局成兰铁路工程指挥部上报并审批通过的《新建成都至兰州铁路CLZQ-4标段实施性施工组织设计》。 ⑻《铁路工程安全规范上、下册》 ⑼现场调查资料，铁道部颁布的其他现行施工规范、安全规程、施工指南等。 2、编制原则 1、安全第一、预防为主的原则 坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理、确保安全。做到技术方案可靠，安全措施落实到位，确保万无一失。 2、优质高效的原则： 强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中的质量目标，贯彻执行IS09002质量体系标准，积极推广“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。 3、方案优化的原则 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在方案编制中，进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的情况下，择优选用最佳方
案。 4、确保工期的原则 根据工程特点和合同工期，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。 5、合理布局的原则 根据任务量和管理目标的要求以及地形地貌的特征，对大小临时设施的设置，从避免干扰、就近布置、使用方便、节省临时占地、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护，把施工对环境的影响降低到最低限度，争创“安全生产、文明施工标准化工地”。 6、科学配置资源的原则 根据工程量大小及各项管理目标的要求，在方案中实行科学配置，选派精干高效、业务精通的技术人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。 7、严格遵守地方政府在施工安全、现场治安、环境保护等方面的规定与技术标准；尊重当地居民的习俗、乡规和民约。 3、适用范围 本高空作业专项方案适用于本标段内的：桥梁墩身，墩帽、隧道边仰坡防护、高路堑施工、路基高边坡防护等部位的施工。 二、工程概况 本标段为CLZQ-4标起讫里程DK64+100-D3K85+560，全长19.194Km。其中桥梁480.72m/2座（安县站白溪河三线大桥137.74m，雎水河双线大桥342.98m），
目录 1、编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况及工程量 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程概况 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征................................ 错误!未定义书签。 、施工方法及工期要求 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程量 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工准备工作............................................................................................................ 错误!未定义书签。 、技术配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、人员配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、作业人员要求 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 、环境要求 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、机械准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 机具准备 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、材料准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、仪器、仪表、工具 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 、安全工器具 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、施工程序及施工方法 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 、施工程序 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工方法 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、垫层施工 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量放线 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 接桩处理 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 模板施工 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
油田热电厂50米临时钢烟囱 制安施工方案 编制人： 审核人： 批准人：
编制日期：2015年07月13日 目录 一、工程概况 ------------------------------------------------------------------- -----1 二、编制依据 ------------------------------------------------------------------- -----1 三、施工工艺
------------------------------------------------------------------------2 四、施工人员组织 ------------------------------------------------------------------7 五、施工机具 ------------------------------------------------------------------------7 六、安全管理主要措施 -----------------------------------------------------------8 七、脚手架及其防护 --------------------------------------------------------------10 八、高处作业安全措施 -----------------------------------------------------------11
一、工程概况： 由于热电厂烟囱腐蚀严重，需做防腐处理。为了不影响机组在烟囱防腐期的正常运行，在7、8#炉水平烟道旁新建临时钢制烟囱一座，当烟囱防腐施工完毕，恢复正常的脱硫模式，拆除临时烟囱。钢制烟囱外表面温度在100°左右，高度50米，总重量约50余吨（含外加固等），总体可分5节制作；3节安装，钢板厚度为3mm，截面为2*2.5米，每0.5米外设一道[10横向加固肋，设Φ57*4十字加固支撑；纵向设10道厚度为10mm、宽带80mm的加固肋；采用厚度为25mm的Q235钢板，4米*4米的正方形作为钢制烟囱底座，采用全部焊接连接，地脚浇筑在钢筋混凝土基础平台上。 由于本烟囱较薄，考虑抗折挠度及刚度不够，特设置40米高300*300H钢井字框架，每3米设置一层横梁，横梁之间设一斜撑构成三角型的稳定结构；井字架上方烟囱纵向设置8道[25加强纵向受力。设置4层防风绳，每层设4根6×19S+IWR 直径20钢丝绳共计420米，相应卡扣64个；地锚为2.5米*0.5米*0.5米钢筋混凝土块8个。 本工程施工场地狭小，不能安装大型吊装机械，用25吨汽车吊进行吊装作业。烟道外形尺寸大，临时烟道部分大件需在配置厂预制，
高空作业工程安全专项施工方案 一、高空作业危险源的分析 1、高空作业施工人员坠落 导致高空作业人员坠落有二种方式：一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起，而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落，另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。 A、直接高空坠落形式 （1）行走中被障碍物所绊而失足。 （2）在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。 （3）在管道、小梁行走时脚步不稳（如打滑、踩空）身体失控坠落。 B、直接高空坠落原因 （1）高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。 （2）酒后进行登高作业。 （3）因睡眠、休息不足而精神不振。 （4）现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。 （5）高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。 （6）高空作业不扎安全带。 C、间接高空坠落表现方式 （1）踩中易滚动或不稳定物件而坠落。 （2）操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。 （3）脚手架上的脚手板、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。 （4）工作中梯子折断或在倾倒下导致人员坠落。
（5）触电、物件打击或其他方式导致人员坠落。 D、间接高空坠落原因 （1）高空作业地点无栏杆。 （2）通道上摆放过多物品。 （3）操作人员操作不当。 （4）脚手架不按规定搭设，梯子摆放不稳。 2、高空落物伤人事故 （1）起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。 （2）各种起重机具（钢丝绳、卸卡等）因承载力不够而被拉断或折断导致落物。 （3）用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。 （4）起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。 （5）高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。 （6）在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。 （7）在高处切割物件材料时无防坠落措施。 （8）向下抛掷物件。 二、高空作业施工的安全要求 （1）担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。 （2）高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。