右三片工作面通风系统调整方案及安全技术措施
为了更好的优化右三片工作面通风系统，经研究决定，右三片工作面通风方式由原上行通风调整为下行通风。
一、具体调整原因
1、右三片工作面上巷（回风巷）现机电设备较多，且为工作面运输顺槽，一旦有害气体超限影响上巷机电设备正常工作，同时存在安全隐患。
2、工作面上行通风时右三片上巷为工作面回风巷，右二片下巷为进风巷、两巷间联络川内部漏风相对严重。
3、工作面上行通风时，右三片上巷与右二片下巷之间联络川风门一旦同时打开，将造成风流短路导致右三片工作面风量不足，通风系统稳定性差。
二、风流变化情况
现右三片工作面通风系统：（详见附图1）
新风：轨道下山→右二片下巷→中部轨道联巷→右三片车场→右三片下巷→右三片工作面
乏风：右三片工作面→右三片上巷→右三片上巷回风绕道→回风下山。
现中部皮带联巷尾掘进工作面通风系统：
新风：右二片下巷三川处局部通风机→三川→右三片上巷→中部皮带联巷→掘进工作面
乏风：掘进工作面→中部皮带联巷→右三片上巷→右三片上巷回
风绕道→回风下山。
调整后右三片工作面通风系统：（详见附图2）
新风：轨道下山→右二片车场→右三片上巷→右三片工作面
乏风：右三片工作面→右三片下巷→右三片车场→中部轨道联巷→右二片上巷→右二片上巷回风绕道→回风下山
调整后中部皮带联巷尾掘进工作面通风系统：
新风：中部皮带联巷→掘进工作面
乏风：掘进工作面→中部联巷二川→中部轨道联巷→右二片上巷→右二片上巷回风绕道→回风下山
三、具体实施方案
1、新建中部轨道联巷车场调节风门一组、新建右三片上巷回风绕道调节风门一组，新建中部皮带联巷临时风门一组，以上三组新建风门处于敞开状态。
2、敞开右二片上巷回风绕道风门。
3、敞开中部轨道联巷梭车头风门、右三片上巷加一川风门同时关闭中部轨道联巷车场风门、右三片上巷回风绕道风门，右三片工作面下行风通风系统改变完成。
4、风流稳定后敞开中部轨道、皮带联巷下部联络川风门，关闭中部皮带联巷上部临时风门，中部皮带联巷尾掘进工作面通风系统改变完成。
5、拆除右二片上巷回风绕道风门、中部轨道联巷梭车头风门、右三片上巷加一川风门。
6、为进一步优化右三片工作面通风系统，保证通风系统的稳定可靠性，在右二片下巷三川半以里、右二片下巷四川增建永久密闭各一道，中部联巷一川、右三片上巷一川、二川、三川各增建挡风墙两道。
7、原右二片下巷三川局部通风机移设至中部皮带联巷。
8、原中部轨道联巷局部通风机移设至中部皮带联巷二川上部。
（以上构筑设施具体位置详见附图2）
四、通风系统调整安全技术措施
1、永久风门建筑必须按质量标准严格施工,建筑位置必须选择在实帮实顶处,墙体四周要掏槽，灰浆饱满，墙体四周反边要抹严，保证施工完毕后风门及墙体不漏风。
2、通风系统调整前，通风队提前组织人员对井下通风设施进行检查和维修减少漏风，新建通风设施应在调风前砌筑完毕，风门处于敞开状态。
3、通风系统调整前，安全监控人员认真检查各类传感器保证传感器灵敏可靠，数据传输正常。
4、通风系统调整前，测风员对全井风量进行详细测定，确保风量满足《规程》规定。
5、通风系统调整前，机电队指派专人负责检查井上、下通讯系统，确保通风系统调整期间井上、下通讯畅通。
6、通风系统调整前，机电队指派专人负责切断右三片上、下巷及工作面所有电气设备电源。
7、通风系统调整前，通风队安排开、关风门人员到位对所负责风门进行检查，中部轨道联巷车场、中部皮带联巷头、一片车场岗哨人员到位，确定无异常后向调度室汇报。
8、通风系统调整前，右三片上、下巷、工作面及中部轨道联巷作业人员由各队带班队长带领撤离至右二片下巷进风巷中进行待命，到达右二片下巷后各队带班队长负责向调度室进行汇报。
9、待调度室核定右三片工作区域人员已全部撤离、电气设备已全部断电后方可通知现场负责人通风队队长刘同树开始工作。右三片通风系统调整工作，严格按具体实施方案要求执行。
10、通风系统调整时，监控室值机人员要认真观察井下瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度变化情况，发现超限报警立即向调度室汇报，通风队立即采取措施进行处理。
11、通风系统调整完毕30分钟后，由瓦斯检查工和测风员负责对右三片工作面风量及有害气体浓度进行检测，检测结果上报调度室，确定右三片工作面风流稳定，风量、有害气体浓度均达到《煤矿安全规程》《右三片工作面采煤作业规程》要求后，调度室方可通知作业人员进入右三片工作面。
12、瓦斯检查员对井下各个电器及开关附近20米以内风流的瓦斯浓度进行检查，只有瓦斯浓度低于1%时方可进行送电。坚持“谁停电、谁送电”，停送电工作严格执行《灵露矿停送电制度》，严禁私自对电器设备进行送电。
13、通风系统调整完毕后，通风队安排测风员对全井风量进行测
定、瓦检员对老区老口进行检测，同时安排专职密闭检查人员对老区老口连续检测十天，观察通风系统调整后是否对其有影响。
14、通风系统调整完毕后，监控室值机人员要认真观察井下瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度变化情况，发现超限报警立即向调度室汇报，通风队立即采取措施进行处理。
15、通风系统调整完毕后，通风队对进、回风隅角进行气样采集分析工作。
16、右三片工作面回风隅角安设风流引射器，用于稀释回风隅角有害气体。
17、胶带运输机运转时必须打开水幕及转载点喷雾，达到净化风流效果，如果胶带运输机巷煤尘飞扬较大，可增设两道全断面净化水幕。
18、加大对皮带输送机、机电设备隐患排查力度，杜绝外因火灾。
19、通风系统调整后,将右三片上巷注氮管路延接至工作面进风隅角。（详见附图4）
20、通风系统调整后,对右三片束管监测系统进行调整：右三片上巷→右三片中间巷→右三片下巷→右三片工作面采空区。（详见附图4）
五、砌筑密闭墙安全技术措施：
1、作业现场必须有一名队级领导进行跟班作业，负责现场安全监护工作。
2、密闭墙体为红砖、砂、水泥结构，墙体厚度不小于0.5m。
3、密闭墙选择巷道支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥处砌筑，严禁有导电物体穿入密闭墙体内。
4、砌筑密闭墙时必须对巷道周边进行掏槽，掏槽深度不得小于0.3m，见实帮、实底、实顶。
5、作业前要严格执行“敲帮问顶”制度，指派专人监护顶板，如发现有害气体超限或顶板压力突然增大，必须停止施工，撤出人员。
6、掏槽过程中，挖出的煤矸杂物及时清理干净，严禁堆放密闭墙体内。
7、码放物料时，物料必须靠帮码放整齐确保撤退路线畅通无阻。
8、砌筑密闭墙时，当墙体高度超过1.5m时要搭设脚手架，脚手架必须固定牢固以防架倒伤人，否则不准作业，作业人员站在脚手架上时一定要站稳，同时系好安全带，防止从脚手架上摔落下来。物料严禁码放在脚手架上，施工时物料传递必须手把手。施工完毕，脚手架上人员下架时要小心，严禁从脚手架上往下跳。拆除脚手架时要按照捆绑顺序进行拆除，并将拆除的材料放到安全地点码好。
9、密闭墙应设有观测孔、措施孔，措施孔口内必须用沙子进行封堵，封堵长度不得小于0.5m，且观测、措施孔口必须设置堵头确保严密不漏风。
10、施工密闭墙时，要求墙体无重缝和空缝并勾缝，墙面必须平整、无裂缝、抹面，每平方米内凸凹不应大于10mm。
11、砌筑密闭墙时，必须与煤壁结实，密闭墙与巷道四周必须抹有不小于0.1m的裙边。
12、密闭墙体抹面完毕后，及时对密闭墙进行刷白，清理好密闭墙体前5m范围内的废弃物料和杂物，做好文明生产工作。
13、密闭墙砌筑完毕后，在密闭墙体前设置栅栏、警标、密闭施工说明牌、密闭检查牌板。构筑栅栏时，必须全断面构筑，栅栏为正方网格状，每个网格标准为0.2×0.2m，并设置密闭检查人员进出密闭的行人门。（详见附图5、6、7）
串联通风安全措施
工作面串联通风安全措施 由于矿井在前期采掘关系严重失调，目前正处于调整采掘关系的阶段，在调整采掘关系的过程中，+630m水平C3半煤巷掘进工作面不能实现独立通风，为保证生产的持续与稳定及采掘作业安全，经矿研究决定，拟对+630m水平C3采煤掘进工作面实行串联通风，根据《煤矿安全规程》对采掘工作面串联通风的相关规定，特编制本措施，希施工班组及瓦检员严格执行。 1、实行串联通风区域为+690m C3半煤巷掘进工作面和102131采煤工作面。 2、串联通风的工作面是+540m水平主运输巷掘进工作面，被串联通风的工作面为+630m水平C3半煤巷掘进工作面。附工作面巷道及通风系统示意图。 3、严格执行瓦斯检查制度。每个作业班组加强对向 +630m水平C3半煤巷掘进工作面供风的的局部通风机的吸风口瓦斯浓度的检查，且检查次数不得少于3次。 4、在主运输巷的回风流中安装瓦斯电闭锁装置，瓦斯传感器的型号为KJY-002A，断电馈电开关转换器型号ZQJD-1，瓦斯电闭锁馈电开关型号DJ4-2。瓦斯传感器安装+540m~+570m水平人行上山中，其断电值设定为0.5%，复电值设定为0.49%，断电范围内+570m、+630m水平工作面所有电源。
一旦发现+570m、+630m水平所有电源被切断， +570m、+630m水平的作业人员应立即停止作业，撤出人员。 向被串联工作面供风的风流中瓦斯浓度超过0.5%时，应立即查明瓦斯或二氧化碳浓度超限的原因，并采取措施进行处理。 被串联工作面供风的局部通风机吸风口的瓦斯浓度超过0.5%而不能查明原因或查明原因不能处理时，应停止被串联工作面的作业，撤出人员到地面，并向技术负责人、当班矿长汇报。 5、+570m、+630m水平所有工作面必须安装与主运输巷相同型号的瓦斯电闭锁装置，其断电值为1.0%，复电值为0.99%。 6、井下因故停电导致工作面停风时，应按《煤矿安全规程》的规定进行瓦斯排放作业，排放瓦斯前另制定针对性的措施。排放瓦斯时，应先排放+540m水平主运输巷掘进工作面的积聚瓦斯，待其工作面回风流中瓦斯及二氧化碳浓度都符合《煤矿安全规程》的要求时，才能进行+630m 水平C3半煤巷掘进工作面的瓦斯排放作业。 工作面因故停风，应立即停止其它一切作业，撤出人员。
白芦煤业有限公司4301回采工作面通风设计 山西朔州平鲁区茂华白芦煤业通风科
审批签字表 编制单位编制审核 职能科室 安监科 机电科 通风科 调度室 生产技术科 矿领导机电副总安全副总采掘副总技术副总机电副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师
一、采煤工作面需要风量计算 每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q采1～Q采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。 表1 K采高—回采工作面采高调整系数表采高(m) ＜2. 0 2.0～2.5 2.5～5.0及放顶煤调整系数(K长) 1.0 1.1 1.5 表2 K采面长——采煤工作面长度调整系数表采煤工作面长度(m) 100～150 150～200 200～250 调整系数(K长) 1.0 1.1 1.2 表3 K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数 采煤工作面空气温度（℃）采煤工作面风速配风调整系数K温 <18 18～20 20～23 23～26 26～28 28～30 0.3～0.8 0.8～1.0 1.0～1.5 1.5～1.8 1.8～ 2.5 2.5～ 3.0 0.90 1.00 1.00~1.10 1.10~1.25 1.25~1.4 1.4~1.6 1、按瓦斯涌出量计算 以采煤工作面回风巷瓦斯浓度不超过1%，且应低于最高风速4m/s。
a、根据采煤工作面回风巷瓦斯浓度不超过1%为标准计算： Q采=100·q回·K采通 式中：Q采——采煤工作面需风量 q回——采煤工作面回风流绝对瓦斯涌出量，m3/min K采通——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，取1.60； 则Q采=100×0.41×1.60=65.6m3/min 2、按CO2涌出量计算 根据采煤工作面回风巷二氧化碳浓度不超过1.5%为标准计算： Q采=66.7·q碳回·K采通 式中：q碳回——采煤工作面回风流绝对二氧化碳涌出量，m3/min； K采通——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的风量备用系数，取1.60； 则Q采=66.7×2.31×1.60=247 m 3/min 3、按采煤工作面同时作业人数计算需要风量：每人供风量≮4m3/min Q采1=4N=4×50= 200（m3/min） 式中：N——工作面最多人数； 4、按气象条件计算 Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温(m3/min) 式中：Q采——采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q基本——不同采煤方法工作面所需的基本风量，m3/min；
掘进工作面串联通风安 全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位：通风科 编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒 Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 （一）局部通风管理 1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 （二）瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，
撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； （三）安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
YF-ED-J5661 可按资料类型定义编号 庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、通风系统、风量计算及通风设施管 理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、 75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被 解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出 情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对 瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照 “950工作面三带研究项目”确定，发火期为 6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份
Vdaf =45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 （m3/min） 式中: Q采——采煤工作面需要风量， m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； K温——采煤工作面温度调整系数（见表
长壁采煤法采煤工作面通风方式的确定 2006年8月17日16:22:0 长壁采煤法有后退式与前进式两种类型。无论是后退式工作面还是前进式工作面，沼气主要都来源于两部分：一是正被开采的煤层；二是相邻的岩层或煤层。如果不实行沼气抽放，相邻岩层或煤层的沼气将聚集在采空区。来源于上述两方面的沼气总涌出量，直接影响工作面的安全生产。工作面的沼气浓度，无论是后退式工作面，还是前进式工作面，皆由工作面风量来控制。 前进式工作面，由于采空区的漏风而减少了工作面的有效风量，但风流能有效地清洗工作面上隅角处的沼气。后退式工作面，采空区的漏风大大地减少，但在走向长壁工作面上隅角处会出现沼气的聚集（见图1）。仰斜长壁工作面，沼气上浮，沼气集中于工作面空间，不利于工作面的安全生产。俯斜长壁工作面，沼气集中于上部采空区，有利于工作面的安全生产。 图1 工作面上隅角处沼气的聚集 采用合理的工作面通风方式，可以有效地排出工作面沼气，特别是高沼气矿井、高温矿井需要风量大，是工作面安全生产的重要保证。 长壁式工作面通风方式的选择与回采顺序、通风能力和巷道布置有关。通风方式是否合理，成为影响采煤工作面正常生产的重要因素。 一、工作面通风应满足的要求 （一）采煤工作面要有足够的风量，并符合《煤矿安全规程》的要求，特别要防止在工作面上隅角处沼气的积聚； （二）采用沿空留巷时，巷旁应采取防漏风措施； （三）风流最好是单向顺流，尽量减少折返、逆流，力求系统简单、风路短； （四）根据通风要求，进风巷、回风巷应有足够的断面和数目。 二、工作面通风方式的确定 长壁式采煤工作面通风方式主要有U型、U+L型、Z型、Y型、W型以及H
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进一次串联通风安全技术措施正式版
掘进一次串联通风安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、编制说明： 1970平硐120304维修点因布置独立通风有困难，存在一次串联通风，为了确保安全，特制定以下《安全技术措施》，请串联和被串联的各采掘点严格按本措施的具体规定执行。 二、安全技术措施： 1、局部通风机和启动装置必须安装在距离回风口10米以外的主运巷一侧。 2、在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪（或瓦斯报警仪），且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%；若瓦斯或二氧
化碳浓度超过0.5%，必须停止被串联通风的C3,C7,C8各作业点的采掘工作。 3、作业点与被串联的采掘点不允许同时放炮，局部通风机启动装置附近都必须安设便携式瓦斯报警仪检测瓦斯。 4、被串采掘点必须装置瓦斯探头或便携式瓦斯报警仪，实行人机“双检”。 5、在被串联通风采掘工作面安设风电闭锁，严格执行先通风后检查，只有瓦斯或二氧化碳浓度都在0.5%以下时，方可供电。 6、因停电、停风，必须严格按瓦斯排放措施进行瓦斯排放，但各采区都必须先排放上部采掘工作面的瓦斯，在排放下部采掘工作面的瓦斯。
煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施 一、通风系统、风量计算及通风设施管理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定，发火期为6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份vdaf=45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： q采=q基本×k采高×k采面长×k温（m3/min） 式中:q采——采煤工作面需要风量，m3/min； q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 k采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； k采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； k温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。 q基本=60×v采×s采max×70%（m3/min） 式中：v采——采煤工作面适宜风速，从防尘角度考虑，取v采=1m/s；s采——采煤工作面最大控顶时断面积，m2； s采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)
表1k采高——采煤工作面采高调整系数 采高(m);4n（m3/min） 综采工作面风量计算： q采=4×76=304（m3/min） （工作面同时工作的最多人数为76人） （5）按采煤工作面风速进行验算： 15s采平均3、通风设施及管理： 根据该地区通风系统分析，控制影响该面的通风设施主要有:94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门，以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要，任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开，以防风流短路，威胁工作面安全。 4、根据生产需要，该工作面安装期间采用下行通风模式，即材料道作为进风系统，皮带机道作为回风系统；为此需对现通风系统进行调整。方案如下： （1）分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙，同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙，为调整系统作好准备工作。 （2）分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门，形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道
15102溜子道掘进工作面与15102采煤工作面 串联通风安全措施 矿掘进工区现现施工的15102溜子道掘进工作面的回风流与15102采煤工作面串联通风，为避免串联通风处有害气体含量超限，根据《煤矿安全规程》第114条的有关规定特制定以下安全措施： 一、串联通风的坏处： 1、被串联工作面的空气质量不能保证，前一个工作面的有害气体被带入下一个工作面。 2、串联通风路线长，风阻大，影响工作面的供风质量。 3、一旦工作面地点出现瓦斯超限，引起瓦斯煤尘事故，扩大灾害的范围。 二、针对以上做到以下几点： 1、对串联通风的地点设置专职的瓦斯检查员，三个班不少于6 次检查。对瓦斯和二氧化碳的浓度都达0.5%以上时，立即停止被串联工作面的工作并切断电源进行处理，汇报调度室、安全科。 2、瓦斯检查员和安检员要切实把好关口，对“三违”人员坚决 制止。按规程施工，安全施工。 3、串联通风的地点必须在进入被串联工作面的进风流中（距掘进工作面10-15米处）安装甲烷传感器，其报警点≥0.5%，断电点≥0.5%，复电点﹤0.5%。断电范围为被串联工作面进风流、工作面和回风流内的全部非本质安全型电器设备。 4、坚持风电闭锁的保护及使用，对机电设备要严格检查，发现
问题及时维修，杜绝电器设备失爆。 5、加强防尘工作，掘进距离达到60米以上时在15102溜子道安 设隔爆设施，水量不少于200升/m2 。增设水幕2组，净化空气质量。 6、加强通风管理，保证被串联地点有足够的新鲜空气，同时作好“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。防尘及时，坚持湿式打眼及水炮泥的正常使用。 附：15102溜子道与15102采煤工作面串联通风示意图 通风工区 2006年11月14日
一次串联通风安全技术措施 由于1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101 胶带顺槽西段布置独立通风系统困难，4煤辅助运输下山回风流串到1 煤辅助运输下山、1101 胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段，按照《煤矿安全规程》（2016版）第一百五十条规定，为了作好“一通三防”工作，保证安全生产，特编制一次串联通风安全技术措施。 一、串联通风地点： 4 煤辅助运输下山与1 煤辅助运输下山、1101 胶带顺槽东段、1101 胶带顺槽西段串联通风。 二、串联通风原因： 4 煤辅运下山无独立回风系统。 三、串联通风次数： 串联通风次数：1 次串联。 四、串联通风巷道基本情况： 1 煤辅助运输下山串联通风巷道长度：400 米；支护形式：锚网索喷+钢筋梯子梁；断面：13.84m2。巷道状况：良好。 1101 胶带顺槽东段串联通风巷道长度：2500 米；支护形式：锚 2 网索+钢筋梯子梁；断面：15.4 m。巷道状况：良好。 1101 胶带顺槽西段串联通风巷道长度：1400 米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。巷道状况：良好。 五、使用风机规格：
1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽东段局部通风机型号FB页 7.1 x45Kw X 2,风量550~820 m3/min，风筒①800mm 1煤辅助运输下山局部通风机型号FBD^6.3 x 30Kw X 2,风量430~ 600 m3/min ,风筒① 800mm。 六、串联通风地点瓦斯基本情况： 1、4煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0 ％。 2、1 煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0 ％, 1101 胶带顺槽东段回风瓦斯浓度0.0 ％, 1101 胶带顺槽西段回风瓦斯浓度0.0 ％。 七、风流路线： 1 煤辅助运输下山 进风流路线：地面—副立井—井底车场连接处—井底车场—中央辅助运输大巷T 4煤辅助运输下山—1煤辅助运输下山—工作面。。 乏风流路线：工作面—1 煤辅助运输下山—1101 胶带顺槽进风联络巷—1101 胶带顺槽—1101 胶带顺槽回风联络巷—1 煤回风下山—1 煤回风大巷—回风立井—地面 1101 胶带顺槽东段 进风流路线：地面—副立井—井底车场连接处—井底车场—中央辅助运输大巷—4 煤辅助运输下山—1 煤辅助运输下山—1101 回风顺槽进风联络巷—1101 回风顺槽—1101 联络巷—1101 胶带顺槽—工作面。 乏风流路线：工作面—1101 胶带顺槽—1101 回风顺槽—1101 回风顺槽回风联络巷—1 煤回风下山—1 煤回风大巷—回风立井—地面1101 胶带顺槽西段 进风流路线：地面T副立井T井底车场连接处T井底车场T中央辅助
整体解决方案系列 工作面通风措施规程（标准、完整、实用、可修改）
编号: 工作面通风措施规程 Worki ng surface ven tilati on measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为了保证1141综采工作面安全生产，确保1141综采工作面工作面有安全、完善、可靠的通风系统，结合屯宝煤矿 20xx年生产接续计划，特制定了以下几项措施： 一、成立通风安全领导小组 组长:张新战、玉山.吾买尔 副组长：孙学笃、王晔、王斌斌、叶广友、王国华。 成员：吐尔孙?麦麦提、吐尔孙.克依木、吾买尔.依明、艾尼瓦尔通风队副职及工程技术人员、安全办、机运队、供应站、生产办主要负责人。 二、具体措施如下： 1、综采工作面必须有完整可靠的通风系统。 2、通风队负责安排专人，每天对矿井所有通风设施进行一次全面检查维护，保证综采工作面的风量充足、稳定、可靠。
3、综采工作面回风端头供风的风机，综采队负责安排专人管理，保证“双风机、双电源”，同时保证自动切换功能可靠。 4、通风队负责每天安排专人对综采队的“双风机、双电源”的检查，并定期做试验，发现问题及时跟踪落实。 5、通风队负责每天安排一名领导，对综采工作面的气体和工作面的变化情况进行认真观察，并不定期的对综采工作面的风量进行调整，确保工作面有足够的风量。 6、主扇风机停止运转，调度室负责立即通知综采队切断工作面所有电源，并人员撤到安全地点。主扇风机开起来，风流稳定后恢复送电前，瓦检员负责检查工作面各部位的气体情况，瓦斯浓度低于1%的情况下，方可送电。 7、端头风机停止运转，综采工作面下端头20米范围内必须停止任何作业，安全员、瓦检员严格进行监督、落实。 &通风队负责对综采工作面的风量合理、科学的计算，保证工作面的足够风量。 9、综采工作面上、下端头的风障必须安排专人负责管理，
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机道串联通风安全措施(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
皮带机道串联通风安全措施(标准版) 71304皮带机道未形成完全独立的通风系统，其回风部分串入71303工作面，符合《煤矿安全规程》第一百一十四条规定。为确保71303工作面的安全生产，特制定以下安全措施： 一、必须在进入71303工作面的进风侧（71303第四部皮带机机尾处）安装甲烷传感器，设置甲烷报警浓度、断电浓度都大于等于0.5%。断电范围为71303工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。 二、串入71303工作面的风流中有毒有害气体的浓度必须符合以下规定：1、瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过0.5%；2、其他有害气体浓度都必须符合《煤矿安全规程》第一百条规定。即：一氧化碳≤0.0024%；氧化氮（换算成二氧化氮）≤0.00025%； 二氧化硫≤0.0005%；硫化氢≤0.00066%；氨气≤0.004%。
三、71304皮带机道掘进迎头采用风电闭锁，当71304皮带机道掘进工作面回风流瓦斯浓度超过1.5%时，能自动切断本工作面内所有非本质安全型电气设备，停止工作进行处理。 四、在通风管理方面，每小班巡视71304皮带机道的风筒吊挂情况，出现不平直或掉扣等问题时，立即进行吊挂并保证其平直。回采工作面及掘进工作面的风量，要按时进行旬测风，搞好风量调节，保证工作面有足够的风量。 五、加强瓦斯管理和安全检测，严格执行瓦斯巡回检查制度，并在71303第四部皮带机机尾处加设瓦斯测点，每小班检查次数二次，严格执行“一炮三检”制度。当71304皮带机道的回风串入71303工作面进风流后，瓦斯浓度≥0.5%、二氧化碳浓度≥0.5%或其他有毒有害气体浓度高于规定时，要立即撤出71303工作面的所有工作人员，切断71303工作面的供电电源，并向矿总工程师汇报安排通防人员查明原因，进行处理。（瓦斯超限时编制排放瓦斯措施严格按照措施施工并通知新汶救护大队参加）。 六、掘进工作面严格执行综合防尘制度，并按规定进行粉尘浓
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 回采工作面下行通风技术 的应用正式版
回采工作面下行通风技术的应用正式 版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 下行通风的提出 东庞矿是 1983 年投产的矿井，设计年生产能力为 180 万 t ，煤层地质条件比较简单，主采煤层 2 号煤，结构简单，产状平缓，全区基本稳定，平均可采厚度为 4.38m ，倾角在 11 至 16 度之间。矿井通风方式为两翼对角抽出式，南、北风井各安设两台通风机。设计采区通风系统为轨道上山进风，皮带上山回风。属低沼气矿井。 矿井投产时南北两翼各移交了一个采区，且每个采区移交了一个高档普采工作
面，即南翼的 2101 工作面和北翼的 2202 工作面。由于 2202 工作面的岩石集中皮带运输巷与采区皮带上山平交（见图 1 ），如果采用上行通风，就需要在 220 2 工作面的岩石集中皮带运输巷设置风门，这不仅使风门的维护很困难，而且该面的通风系统也不可靠，如果要保证通风系统的稳定可靠，就需重开皮带巷，做小井当溜煤眼，这不仅增加工程投入，而且会拖延矿井投产日期，如果采用下行通风，上述问题就迎刃而解，经过反复比较，我们将 2202 工作面的通风实行了下行通风，结果不仅使工作面按期投产，而且在没有增加工程投入的情况下，保证了工作面通风系统的稳定可靠。 2 下行通风技术
文件编号：RHD-QB-K6262 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工作面下行通风安全技术措施标准版本
工作面下行通风安全技术措施标准 版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工作面概况 xxx开拓方式为平硐+暗斜井，矿井设计能力4万t/a，井田煤系地层为三迭系须家河组、矿井法定开采煤层共有三层，（K6、K7、K8）煤层，xxx回采工作面开采标高位于370m～420m之间，开采煤层为K7煤层，煤层倾角为20°～45°之间，矿井 20xx年度瓦斯等级鉴定根据重庆煤炭工业管理局“渝煤管瓦斯［2015］59号”文件批复为瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为0.457m3／min，相对瓦斯涌出量为4.7m3/t。
二、采用下行通风方式的原因 xxx回采工作面处于矿井生产系统的北端，工作面进风位于420m水平，回风位于370水平，回风通过工作面回风巷后进入370～420m水平南西K8煤层回风上山，再进入矿井总回风巷，故在开采xxx 回采工作面时，采用下行通风方式，为此特编制本安全技术措施，以确保工作面生产安全。 三、安全技术措施和管理措施 1、加强通风管理。xxx回采工作面通风系统必须合理、稳定、可靠，严格按《永川区煤矿矿井风量计算方法》配足工作面风量，采煤队必须保证工作面通风断面在1m2以上，通风队必须保证该工作面通风设施完好无损。 2、严禁主扇无计划停风，一旦停风，立即将工作面上下巷的电源全部切断，撤出所有人员。
串联通风安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
串联通风安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立 通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘 进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同 时必须执行以下措施。 1、串联通风次数不得超过1次。 2、只允许任意两个头面同时作业。 3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电 仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检 查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有
害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。 4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。 5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。 6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
综采工作面通风设计 一、工作面概况 （1）****回采工作面相应地表南段位于老猫顶西侧山坡，北段位于茶叶沟上端。地表地势南高北低，高程971~1132米，盖山厚441~492米。地表大部分为原岩裸露，零星分布着黄土覆盖层。地表无建筑物，北部有林地。 （2）井下：****回采工作面位于2118工作面采空区西侧40米，南邻矿界，西部为未采区，北与12#煤的采区轨道巷相接。工作面与下部15#煤层8122工作面采空区水平投影位置相距65米。工程自北向南推进，南北延伸长980米。 二、通风方式及方法 ****工作面采用“U+L”全负压通风。即：运输顺槽作为进风巷，回风顺槽作为回风巷，尾巷作为专用排瓦斯巷。在回风顺槽和尾巷每隔30米布置一个联络巷，平时封闭，当工作面推进到联络巷附近时，把密闭拆开，调节回风、尾巷的风量，解决上隅角瓦斯。另外****尾巷利用采外配风，选用2×22KW对旋局扇通风，风机位置在****尾巷进风联巷调节窗外，风筒直径800 mm，风筒出口距尾巷掌头必须小于5米。 三、配风量计算 1、按工作面瓦斯涌出量计算（考虑抽放因素） 2008年瓦斯等级鉴定12#煤瓦斯相对涌出量在43.04m3/t，回采时按日产量2000t计算，瓦斯绝对涌出量为59.78 m3/min，根据以往工作面回采经验，工作面抽放率在80%以上，因此****工作面风排瓦斯绝对涌出量为11.95m3/min。 Q采回=q回ch4/1.0%×K回ch4=4.5/1.0%×1.6=720m3/min Q采尾= q尾ch4/2.5%×K尾ch4=7.45/2.5%×1.6=480m3/min Q采=Q采回＋Q采尾=1200m3/min（含采外配风300 m3/min） 通过工作面的风量为：1200－300=900 m3/min。 其中: Q采——采煤工作面所需风量m3/min； q回ch4、q尾ch4——采煤工作面回风、尾巷瓦斯绝对涌出量m3/min；（取2008年瓦斯等级鉴定值计算得）； K回ch4、K尾ch4——瓦斯涌出不均衡系数，取1.6； 2、按工作面温度与风速计算 Q采＝60V采S采＝60×2×6.06＝727m3/min 其中:Q采——采煤工作面所需风量m3/min； V采——工作面良好气候条件下的风速m/s； S采——工作面断面 6.06m2。 3、按工作面人数计算 Q采＝4N＝4×60＝240m3/min 其中:4——每人所供给风量不得少于4 m3/min； N——采煤工作面同时工作最多人数。 4、风速验算： 依照《煤矿安全规程》第101条规定，12#煤****综采工作面在采取煤层注水、采煤机喷雾降尘等综合防尘措施后的最低风速为0.25m/s，最高风速不得高于 5 m/s，通过上面三种方法计算后，取最大值进行验算。 0.25×60×S大≤Q采≤5×60×S小 0.25×60×6.69≤900≤5×60×5.43（不含采外配风） 100.35≤900≤1629
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 改造巷与工作面串联通风安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8279-22 改造巷与工作面串联通风安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 中巷回撤期间布置独立通风系统确有困难，需和回采工作面采用串联通风，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特制定串联通风安全措施如下： 1、中巷与回采工作面采用串联通风，其中，回采工作面是被串工作面。 2、局部通风机为改造巷掘进期间的两台风机，严格按照质量标准化标准和“三专、两闭锁”及自动倒台进行安设。且保证局部通风机不吸循环风。 3、局部通风机设专人挂牌管理，保证风机正常运转。无论工作、交接班、或临时停工时，都不准停风。因检修停电故障等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 4、局部通风机和中巷内的电器设备，必须装有风
电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源，巷道口必须设置栅栏，并挂明显警示牌，严禁人员入内。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可指定专人开启局部通风机。 5、中巷与采煤工作面必须分开供电。 6、中巷内必须安设瓦斯断电仪和甲烷传感器。中巷内风流中的甲烷传感器设在距迎头距离不大于5m、没有风筒的一侧。甲烷传感器瓦斯报警浓度0.8%、瓦斯断电浓度0.8%；断电范围是中巷内全部非本质安全型电器设备；复电范围瓦斯浓度0.75%。 工作面进风流中的甲烷传感器设在改造斜巷入口10-15m处。甲烷传感器瓦斯报警浓度0.5%、瓦斯断电浓度0.5%；断电范围是被串入11111工作面进风流中的全部非本质安全型电器设备；复电范围瓦斯浓度小于0.5%。 7、施工过程中，当瓦斯浓度超过《安全规程》规
串联通风的专项安全措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0389
串联通风的专项安全措施(最新版) 3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。 一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须使用水泡泥，封泥长度必须符合作业规程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。 二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。 三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，
严禁进行掘进。 四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。 五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。 六、在3102进风顺槽掘进面开口前，在回风流（采区轨道运输巷）连续设置2道全断面防尘水幕，并保持常开状态；掘进距离超过30m后，在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕。使用掘进机掘进过程中，加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理。防
12106副巷掘进工作面与12106正巷掘进工作面串联通风安全技术措施 总工程师： 副总工程师： 安监处： 矿调度： 生产技术科： 机电供应科： 通风科： 编制： 2011年11月21日
12106副巷掘进工作面与12106正巷掘进工作面 串联通风安全技术措施 轨道下山目前布置两个工作面，掘进队在轨道下山12106副巷和12106正巷掘进工作面作业。由于布置独立的通风系统比较困难，须将12106副巷掘进工作面回风风流串入12106正巷掘进工作面，串联次数为一次，根据《煤矿安全规程》第114条的规定。为确保串联时的通风安全，特制定如下安全措施： 1、12106副巷的T1安设在距工作面5-10米范围内，距顶不大于300mm的地方；回风流中的T2安设在距回风口10-15米范围内，距顶不大于300mm的地方。T1、T2的参数设置如下表所示： 2、12106正巷的瓦斯传感器均安设在距顶不大于300mm，距帮不小于200mm的地方。瓦斯传感器的参数设置如下表所示： 3、根据《规程》第114条的规定，掘进工作面采用串联通风时，被串采煤工作面的进风巷内必须安设甲烷传感器T3，距巷道顶板不大于300mm，距帮不小于200mm的地方，其参数设置如下表所示：
4、通风队必须指定专人分别负责12106掘进副巷、12106掘进正巷工作面及T3甲烷传感器的管理，要定期对甲烷传感器进行调试，发现故障及时处理，保证甲烷传感器的正常工作。 6、通风队要加强对该区域的通风、瓦斯管理。班前会上要对串联工作面的瓦斯检查员进行重点安排，12106副巷及12106正巷工作面的瓦斯检查员必须做到专人专面，每天必须有一名队干部深入该区域进行通风、瓦检工作，发现问题及时组织处理。 7、严格执行瓦斯检查次数，12106正巷掘进工作面除执行“一炮三检”外，每班至少循环检查三次，并在循环图表中明确规定，检查地点为：12106正巷掘进工作面供风风机处、12106正巷掘进工作面回风流、12106正巷掘进工作面。瓦斯检查员将每次检查结果填写在循环图表和牌板上，并通知现场作业人员，经所在施工队组班组长签字认可，每次检查结果汇报调度。 8、通风科必须安排测风人员加强12106正巷掘进工作面风量检测，发现风量异常，立即汇报通风值班科长，组织人员进行处理，保证12106正巷风量满足生产要求。 9、掘进队瓦斯检查员负责T3探头附近的瓦斯检查，发现异常立即汇报处理。 10、加强瓦检员岗位责任制。瓦检员下井前，要对所携带的瓦检仪、手杖进行检查，确保仪器的完好。
文件编号：TP-AR-L3604 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工作面通风措施正式样 本
工作面通风措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为了保证1141综采工作面安全生产，确保1141 综采工作面工作面有安全、完善、可靠的通风系统， 结合屯宝煤矿20xx年生产接续计划，特制定了以下 几项措施： 一、成立通风安全领导小组 组长：张新战、玉山.吾买尔 副组长：孙学笃、王晔、王斌斌、叶广友、王国 华。 成员：吐尔孙.麦麦提、吐尔孙.克依木、吾买 尔.依明、艾尼瓦尔通风队副职及工程技术人员、安 全办、机运队、供应站、生产办主要负责人。
二、具体措施如下： 1、综采工作面必须有完整可靠的通风系统。 2、通风队负责安排专人，每天对矿井所有通风设施进行一次全面检查维护，保证综采工作面的风量充足、稳定、可靠。 3、综采工作面回风端头供风的风机，综采队负责安排专人管理，保证“双风机、双电源”，同时保证自动切换功能可靠。 4、通风队负责每天安排专人对综采队的“双风机、双电源”的检查，并定期做试验，发现问题及时跟踪落实。 5、通风队负责每天安排一名领导，对综采工作面的气体和工作面的变化情况进行认真观察，并不定期的对综采工作面的风量进行调整，确保工作面有足够的风量。