灰库气化风机房上部结构施工方案培训资料(doc 34页)
天津北疆发电厂二期扩建工程
灰库气化风机房施工方案
（上部结构部分）
批准：
审核：
编制：
编制单位：山东电力建设第二工程公司日期： 2015年08月03日
1.工程概况
本工程为天津北疆发电厂二期扩建工程的灰库气化风机房建筑工程。本工程建筑室内地面标高±0.00m，相当于绝对标高4.45m；室内外高差300mm。本工程建筑为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积350.52㎡，屋面防水设防等级为一级，火灾危险性属丁类，设计耐火等级为二级，地震设防烈度为8度。
2.编制依据
1.1该工程施工图纸及招标文件。
1.2国家及省、市建设工程施工质量验收标准及规范。
1.3本工程拟采用的主要技术规范、标准：
1.3.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.3.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
1.3.3《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》GB/T50312-2000
1.3.4《建筑工程项目管理规范》GBT50326-2006
1.3.5《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
1.3.6《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
1.3.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
1.3.8《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011
1.3.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）
1.3.10《屋面工程质量验收规范》GBJ50207—2012
1.3.11《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208—2011
1.3.12《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010
1.3.13《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.3.14《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2001
1.3.15《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
1.3.16《地下工程防水技术规范》GBJ50108—2008
1.3.17《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
1.3.18《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010
1.3.19《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
1.3.20《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
1.3.21《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
1.3.22《钢筋焊接及验收规程》JBJ18—2012
1.3.23《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
1.3.24《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
1.3.25《旋流加强（CHT）型单立管排水系统技术规程》CECS271：2010
1.3.26《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.3.27《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
1.3.28《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
1.3.29《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
1.3.30《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
1.3.31《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
1.3.32《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011
1.3.33《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》GB50618-2011
1.3.34《工程测量规范》GB50026-2007
3、施工准备
3.1技术准备
（1）组织有关人员系统学习《规范》、《规程》和《标准》。组织特殊工种操作人员进行学习和考核。
（2）组织有关人员学习图纸，理解设计意图，发现问题及时与设计单位联系解决。
（3）根据施工图纸编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工方案，进行技术交底，指导施工。
（4）根据甲方提供的高程点、坐标点和设计图纸，确定定位放线方案。
（5）计量、检测准备，对计量、检测器具进行校核和鉴定，保证计量准确。本工程拟配备计量检测设备如下：
4.主要分部分项工程的施工工艺及方法
4.1钢筋工程
4.1.1钢筋的连接和锚固
（1）框架梁主筋采用机械连接接头。当钢筋采用绑扎接头时，绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。箍筋采用封闭式，箍筋末端做成135度弯钩。钢筋加工采用工地现场加工的施工方法，在工地直接加工成型。
（2）绑柱子钢筋
工艺流程：
1）套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋。
2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
3）竖向受力筋连接。
4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5）柱箍筋绑扎
○1为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋，在浇筑混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。
○2按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
○3箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
○4箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
○5抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d，d为箍筋直径。
○6柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
○7筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（3）梁钢筋绑扎
工艺流程：
1）画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋
→按箍筋间距绑扎。
2）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，
主次梁同时配合进行。主次梁交接处纵筋且处于同一标高时，主梁上筋的保护层为(25＋d)mm，d 为次梁上筋直径。
4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。当梁侧边与柱边齐平时，梁侧边的钢筋放在柱侧筋的内侧，柱的保护层不得减小。
5）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。
7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
9）梁筋的搭接：主筋采用机械连接接头。采用搭接的钢筋搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区（上筋跨中1/3范围内，下筋支座1/3范围内）≤50%。
4.2模板工程
4.2.1主要模板施工方法
4.2.1.1梁板模板
（1）梁板采用高强覆塑竹胶板。
（2）梁板模的配制：梁模板由三段模板拼成，一片底模，二片侧模，底模采用35mm 长的钉子将高强覆塑竹胶板固定在50×80mm通长方木上制作而成。侧模采用35mm长的钉子，将高强覆塑竹胶板固定在50×80mm通长方木上制作而成。通长方木净距不大于
250mm。板模板可直接将高强覆塑竹胶板铺钉在50×100mm方木隔栅上，隔栅间距500mm。
（3）梁板模板安装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距1000mm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺50×800mm方木隔栅，用12#铁丝将方木隔栅扎牢。然后在隔栅上铺钉高强覆塑
竹胶板，板缝采用双面胶带纸粘贴。
（4）梁模板安装顺序：
复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按设计要求的0.15%起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→相临梁板连接固定。
（5）模板拆除要按安全技术交底进行，拆除后模板要及时清理干净，刷隔离剂分类堆放，以备再用。
4.2.1.2柱模板
（1）柱模板的安装顺序是：安装前检查→柱模板安装→检查对角线长度差→检查校正→整体固定。
（2）安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆10-20mm厚，以免浇注混凝土时漏浆而造成烂根。
（3）柱模支设前，必须先根据控制线在楼板混凝土面弹出柱子边线，考虑到混凝土在浇灌时对模板产生的侧压力会将构件的尺寸挤大，定位筋的长度应比实际值小5mm 左右。
（4）柱模支设必须垂直、方正，拼缝必须严密。
（5）为防止柱模整体偏移，柱模支撑必须与梁板支撑连成一个整体。
4.3混凝土工程
4.3.1 混凝土施工工艺
4.3.1.1 混凝土泵送与浇筑
（1）模板和钢筋的保护
①对模板的保护要求
支设及加固模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。模板的最大侧压力可根据混凝土的浇筑速度，浇注高度、重力密度、坍落度、温度以及外加剂等因素，
②对钢筋的要求
浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点宜采取加固措施。
（2）混凝土的泵送
混凝土泵启动后，应先泵送适量水(约10L)以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管
的内壁等直接与混凝土接触部位。泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢，后加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利，方可以正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时不得超过搅拌至提筑完毕所允许的延续时间。
泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，一是提高混凝土泵的泵送速度，二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水，经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无杂物后，应采用泵送1:2水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁。
泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转：如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送：水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上(含3m)的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑内壁。不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
（3）泵送混凝土的浇筑
泵送混凝土浇筑前，应根据工程结构特点、平面形状和尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力以及周围场地大小等条件划分好混凝土浇筑区域。
泵送混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定:
①当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑;
②同一区域的混凝土，应先竖向结构后水平结构的顺序，分层连接浇筑;
③当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间;
④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。
④作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用力猛插，一般应垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50～100mm，以使上下层相互结合。
⑤振动棒各插点间距应均匀，插点间距一般不应超过振动棒有效作用半径1.5倍。振捣时，要做到"快插慢拔"。快插是为了防止将表层混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。
⑥振动棒在混凝土内振捣时间，一般每插点约20～30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大，故在振捣时应将振动棒上下抽动5～10cm，使混凝土振实均匀。
⑦作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。
⑧作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3～3/4，否则振动棒不易拔出而导致软管损坏，更不得将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。
⑨振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振，如检修作业应切断电源。严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；勿将振动棒头夹到钢筋。
⑩振动器操作人员应掌握用电安全知识，作业时必须戴好胶鞋及绝缘胶皮手套。
4.3.1.2混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，为保证已挠筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
（2）混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d; 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定；
（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同；
（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注:a 当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
b 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；
c 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。
（6）覆盖浇水养护
①利用平均气温高于 +5 ℃的自然条件，用草袋或适当材料对混凝土表面加以覆盖并使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。注意：大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。贮水池一类工程可于拆除内模后达到一定强度后注水养护。
4.3.1.3混凝土浇筑
（1）柱的混凝土浇筑
1）柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层
振捣，使用插入式振捣器的每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采用串桶或在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑。
3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，留施工缝时应留在主梁下面。
4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（2）梁、板混凝土浇筑
1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。混凝土浇注时应注意接槎，防止施工缝出现，楼板混凝土浇注不得漏振，专人找平，混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。
2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4.3.1.4混凝土浇注和振捣的操作要点
（1）混凝土的振捣：柱、墙、梁、板混凝土采用插入式振捣棒振捣，对于梁、柱接点部位，要进行仔细振捣。振捣手应在浇注处、混凝土坡角处同时振捣。采用插入式振捣棒时，要做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，振捣棒移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般振捣棒作用半径为30-40cm），每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。振捣上一层时应插入下层，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（2）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按实际情况确定，一般情况不应超过2h。
（3）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.4 砌体工程
4.4.1 施工准备
材料及主要机具：
砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，砌块要有出厂合格证、试验单，加气混凝土砌块出厂停置时间应大于28天。
水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用32.5#普通硅酸盐水泥。
砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
主要机具：应备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。
4.4.2作业条件
（1）砌筑前墙基层经验收合格并清理干净，并浇水湿润。
（2）砌筑前一天，将砌块及砖洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
（3）按砌块及砖每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
（4）基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石混凝土找平后方可砌筑，不得仅用砂浆填平。
（5）用方木制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
4.4.3操作工艺
（1）砌筑顺序按立面图采取先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。砌筑尽量采用主规格砌块，砌筑前边浇水边砌筑，同时提前根据墙身的位置弹出轴线和边线。开始砌筑时要进行摆砌体底工作，摆砌体时要注意灰缝宽度，洞口位置，同时必须考虑砖墙的组砌方法，是各皮砖竖缝互相错开，且在同一墙面各部位的组砌方法应统一。从转角或定位处开始向一侧进行。
（2）砌筑从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接。砖墙水平灰缝厚8-12mm，垂直灰缝厚8-12mm；砌块水平灰缝15mm，垂直灰缝20mm。
砌体灰缝横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。
（3）砌块提升就位应缓慢垂直平稳搬运，避免冲击已砌墙体，用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。
（4）相邻砌块安装校正后，立即用工具或夹板夹住进行灌缝灌浆，缝宽应在30mm 以内。
（5）砌块灌缝后，随即进行勒缝，勒缝深为3-5mm。砌块校正后如需移动位置，应将砌块吊起清除原有砂浆，重新铺灰和安装。
（6）砌筑时，相邻施工段及临时间断处的高差，不应超过一个楼层，并应留阶梯形斜槎。
（7）每天砌筑高度不超过1.2m或一步脚手架高度。顶部卧砖放置间隔时间不少于14天。每砌完一层楼后，校核墙体的轴线尺寸和标高，使误差在允许范围以内。
（8）砌筑砂浆必须按规定留置好试块，并应严格按施工计划采购，超过硬化时间的砂浆，严禁再用到工程上。
（9）砌块施工时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。
（10）操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、框架柱等部分，应适当加设临时支撑，采取加强措施。
（11）工人操作全部正确佩戴安全帽，高空作业系安全带；
（12）砌筑前，必须从上部梁底向下垂线，以校正水平控制线的准确性；根据各楼层弹出的平面及标高控制线，先进行排砖遇有模数不合适的部位及时与现场管理人员协商解决。
（13）施工层及材料堆放场区必须根据指定的堆放场区将材料摆放整齐，砌筑过程中及时清理落地灰，并进行过筛，切实做到“工完料清”，以避免造成不必要的材料浪费。
4.4.4质量标准
（1）砖、砌块的型号、规格、强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
；
1）同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于f
m，k
2）任意一组试块的强度不小于0.75 f
；
m，k
（3）墙面应垂直平整，组砌方法应正确。
（4）砌块表面方正完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满，无松动脱落现象。
（5）允许偏差：
4.5脚手架工程
4.5.1主要分项工程施工脚手架搭设方案
（1）主体工程施工阶段
本工程采用落地脚手架。
（2）装饰工程施工阶段
外墙找平利用主体工程的外脚手架改搭。
顶棚抹灰刷涂料、内墙面抹灰以及油漆刷浆等使用钢管里脚手架。
（3）安全网设置
1）主体施工阶段外脚手架的立面自二层开始用阻燃聚丙烯密目网全部封闭，直到女儿墙以上1.2m。该网一直保留到外墙抹灰、贴面砖等工作结束。
2）主体施工阶段在第一步架的高度设水平安全网一道，以后每二层设一道，随施工作业面升高提升。
4.5.2脚手架搭设要点
（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
（2）立杆接头除在顶层可以搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合
以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不
应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有两个接头。
（3）立杆顶端应高出女儿墙顶1.2m。
（4）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于三跨，并不小于6m。
（5）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
（6）架体四周大横杆的纵向水平高差不超过500，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
（7）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
（8）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距布置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。
（9）脚手板应设在三根以上小横杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。
（10）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,智谋拧紧扣件。
（11）连墙杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起，按两步三跨设置。
（12）脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
（13）剪刀撑的接头除顶层可以采用对接外，其余各接头均必须采用扣件搭接。
（14）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（15）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以
防雨水进入，导致扣件锈蚀，锈蚀后强度减弱，直角扣件不得朝上。
（16）外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.0~1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。安全网应挂设严密，用网绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一构件上。
4.5.3脚手架的使用和管理
（1）脚手架未经检查、验收除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。
（2）脚手架上不准堆放成堆材料。
（3）外架第一步开始拉设兜网和立网，以后每隔10m脚手架拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须架设一道兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
（4）脚手架搭好后要派专人管理，未经技术人员同意，不得改动，不得任意拆卸脚手架与柱连接的拉杆和扣件。
（5）脚手架上不得有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋等，一旦发现应及时清除。
（6）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨、雪后上架前要有防滑措施。
（7）外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与脚手架拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
（8）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（9）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章、乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
4.5.4脚手架的拆除
（1）脚手架的拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥。由上而下进行，先搭的后拆，后搭的先拆，联结点必须与脚手架同步拆除，严禁高空抛掷。
（2）拆卸下来的部件要分类放置整齐。
4.6 屋面工程
轻集料混凝土找坡—100厚憎水膨胀珍珠岩板保温层—水泥砂浆找平层—两道三
元丙防水卷材—低标号砂浆隔离层—水泥砂浆保护层
4.6.1 水泥砂浆找平层
（1）20厚1:3水泥砂浆找平，水泥强度等级不低于32.5MPa。
（2）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应作成圆弧型，圆弧半径大于等于20mm。在水落口周围，找平层应作成略低的凹坑。
（3）找平层宜设分隔缝，并嵌填密封材料，然后用密封胶密封。分隔缝的纵横最大间距不宜大于6m。
（4）找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。
（5）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
4.6.2 水泥珍珠岩找坡层
（1）将水泥与珍珠岩颗粒按1：8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处(屋面地漏处)为40mm，水泥珍珠岩找坡层2%；
（2）按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于60mm，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。
（3）保温层铺好后，应覆盖湿润的黑心棉进行养护。
4.6.3 保温层施工
本工程采用100厚憎水膨胀珍珠岩板保温层。
1）施工工艺流程
屋面：基层处理→弹控制线→排版备料→配专用粘结砂浆→粘贴珍珠岩板→检查验收→抹找平层
2）保温工程施工
（1）基层处理
坡屋面保温基层是水泥砂浆，找平层不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。表面应平整牢固。
平屋面保温基层为防水层，应将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整、牢固、无油污、建渣和浮灰等。
施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条件要求。
（2）弹控制线
弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。。
3）保温工程施工质量控制措施
（1）保温材料质量控制
a 保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。
b 按工程要求完备材质证明的工作。
c 进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。
（2）施工质量控制
a 施工前完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。
b 施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。
c 保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。
d 施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。室外施工要求气温不低于5℃，应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。
（3）保温成品保护控制措施
a 完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。
b 安排施工时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。
c 对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。
d 对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。
e 保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。
4.7装饰工程
4.7.1 施工工艺要求
（1）基层界面处理及找平层施工
1）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净，墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
2）为使基层界面附着力均匀一致，墙面均匀做到基面处理无遗漏。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水湿润，然后按要求将其补齐砌严。
3）外墙面抹灰前必须提前三天甩浆(1︰1水泥细砂浆，内掺水重20%的胶），甩浆之前必须将墙面浇水湿润一遍，24小时以后将甩的浆浇水养护不得少于两遍，待甩浆的强度必须达到终凝后再进行15厚粘接型胶粉聚苯颗粒找平施工。
（2）吊垂直、弹控制线
可从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，细铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、明柱、腰线等看面横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
4.7.2内墙面
施工顺序:浇水湿润→界面处理剂→设置标筋→抹底层、中层灰→抹面层灰内墙、顶棚抹灰工程从结构验收结束后，可开始进行施工。施工该分项工程时，一定要按施工规范、质量标准及操作规程施工。抹灰前提前做好样板间，通过验收符合标准后，方可大面积组织施工。抹灰前，检查门框位置是否准确，与墙连接是否牢固，是否方正，框后用混合砂浆分层嵌塞密实。贴饼冲筋数量和位置必须符合操作规程的要求。清理基层表面，并洒水湿润，混凝土柱、梁有凸出部分必须剔平，太光滑的表面应凿毛。冲筋后约2h左右开始抹底灰，底灰7～8成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。混凝土部位施工前应先抹界面处理剂一道，然后分层找平、压光，检查墙面垂直、平整度，阴阳角方正。内墙抹灰在遇到安装管线剔洞、凹槽时应采用细石混凝土填补，且无空鼓后方可抹灰。在抹灰过程中派专人负责抹灰质量控制，达不到合格标准的必须作返工处理。抹灰完后及时进行养护（采用喷雾气喷水养护），养护时间在14d左右，以减少墙面空鼓现象。养护完后，对墙面进行空鼓质量检查，对空鼓的部位作返修处理。抹灰质量要求:做到无空鼓，表面平整、垂直，阴阳角方正，墙面无裂缝等质量通病。
4.7.3 外墙面砖镶贴施工工艺
1.编制依据............................ 2.工程概况及工程量........................ 3.施工进度计划.......................... 4.作业准备工作及条件....................... 施工人员组织.......................... 作业须具备的技术条件3 作业须具备的环境安全条件 力能供应 (3) 施工机具、工具的配置3 材料计划 4 环境要求 5 5.作业程序及作业方法 (5) 安装工序主要流程........................ 作业方法............................ 6.作业质量标准 (10) 7.安全施工保证措施 (10) 本项作业的一般安全措施： (10) 本项作业重大危害................................ 12 8.环境管理措施 (12) 9.应急响应措施 (12) 附表一：灰库设备及管道安装危害辩识与风险评价一览表 附表二：灰库设备及管道环境因素评价表 6
1.编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 《电力建设施工质量及评定标准》（锅炉篇） 《火电施工质量检验评定标准》（管道篇） 《火电施工质量检验评定标准》（焊接篇） 《电力建设安全工作规程》 《灰库设备布置及管道安装平面F419HIS-C0302》 《灰库设备布置及管道安装断面F419HIS-C0303》厂供图纸、使用安装说明书及技术要求 2.工程概况及工程量 抚顺石化热电厂老机组烟气脱硫改造工程灰库设备及管道安装包括：搅拌机、散装机、给料机等设备及管道、阀门、附件。主要工作量如下： 3.施工进度计划
钢结构制作和安装工艺 制作过程中的要点及针对性措施 1.1.制作要点 1）确保下料精度 2）保证拼装质量 3）控制焊接变形 1.2.针对性措施 1）相关构件在细化设计阶段进行三维建模，以求得出精确的下料及安装尺寸。 对于复杂节点予以充分重视，采用合理的装配及焊接次序以保证满足设计图纸要求及结构的可靠性。 2）控制切割下料精度，用数控切割机进行切割，保证曲线精度。 3）平面分段制作时尽可能使用CO2气体保护焊及平面分段流水线以减少变 形。 4）所有杆件必须在重型拼装平台上进行整体拼装焊接。 5）考虑到项目现状，为满足现场进度和有效控制安装精度，二次部材在主结构安装完成后进行焊接。 2.材料的保管 2.1.材料管理
1）材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2)钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 (3)焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。 (4)所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。 2）材料的使用 (1) 材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁私自代用。 (2)材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。 (3)车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。 3）材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2) 钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 (3) 焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊
人防通风系统安装施工 方案 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批： 审核： 编制： 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB?50300—2001； 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078)；标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（07k103-2）。 二、工程概况
1.1本工程为乙类附建式人防工程，人防建筑面积为11033m^U2^U，平时为汽车库，战时分为三个防护单元 1.2本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.3工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统：战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门，由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第，60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。， 气密测量管的安装：气密测量管采用DN50镀锌钢管，其安装管长为L=50+墙厚+50mm，气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护：引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施，并在围护，结构内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求： 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范(规定)进行。
灰库基础施工方案 1、工程概况： 国电库车发电有限公司二期（2×330MW）扩建工程位于库车县城西北约7km，库车至独山子的217国道与乌鲁木齐至喀什的314国道分别沿南北和东西方向交汇于厂区东北约1.5km 处。南疆铁路平行于314国道从厂区南部3km处穿过。 灰库基础底标高-3.5米，基础土方挖至设计标高后，基底坐落在回填土及部分已拆除旧房屋砖基础之上，后由设计人员现场勘查变更，下挖至原始基底后现基础底标高-4.45m，挖深部分用C15混凝土浇筑至基底标高-3.5米。灰库基础底板为矩形基础14.9×40.3m，基础由底板及环壁两部分组成，施工缝设在交接处（-2.3m）。底板高度1.2m，混凝土标号采用C30钢筋混凝土。基础环壁高度1.6m，壁厚0.55m，环壁高度0.7m，壁厚0.35m，混凝土采用C30钢筋混凝土。靠北面有两个控制室条形基础与灰库基础相连，条形基础分三台，截面分别为（底部至上）0.93m，0.73m，0.53m。隔墙条基截面分别为（底部至上）0.8m，0.6m，0.4m。控制室条基采用C30混凝土。 2.0编制依据 2.1灰库施工图纸《65-FA00693S-T0702(1)》。 2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分、工建工程）（DL／T5210.1-2005） 2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 2.5《建筑地基、基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.7大体积混凝土施工规范GB50496-2009。 3.0组织机构及劳动力组织 组织管理机构 名称姓名职务职称 管 理 人 员 项目经理钱旭项目经理工程师项目工程师岳江鸿主任工程师工程师质量管理操荣质检员 安全管理朱炳华安全员 施工管理彭建国技术员 技术资料员楚金荣资料员
昆明新机场航站楼膜结构施工组织设计 招标人：中建八局 投标人： XXX膜结构（上海）有限公司申报日期： 2010年7月5日
目录 第一章施工组织设计的总说明 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 本工程特点 (4) 第二章施工进度及工期保证措施 (6) 2.1 施工进度计划 (6) 2.2 工期保证措施 (6) 第三章膜结构施工方案 (6) 4.1 膜材找形计算分析 (6) 4.2 生产场地 (7) 4.3 膜材裁剪设计 (8) 4.4 膜加工机器设备、膜材原料检查 (8) 4.5 膜材放样及裁剪 (9) 4.6 膜材焊接 (10) 4.7 膜成品包装 (10) 4.8 膜材运输 (11) 4.9 膜材存放 (11) 4.10 其它 (11) 第四章膜结构施工张拉吊装方案 (13) 4.1膜单元安装概述 (13) 4.2临时脚手架搭设 (13) 4.3摊铺膜布 (13) 4.4膜布展开 (13) 4.5膜布现场安装 (14) 第五章工程质量、安全及文明施工的技术措施 (18) 5.1 工程质量保证措施 (18) 5.2 安全保证措施 (18) 5.3 文明施工保证措施 (20)
5.4 环境保护措施 (21) 第六章成品保护措施 (23) 6.1膜结构的产品保护 (23) 第七章主要施工机械及劳动力使用 (24) 7.1主要施工机械设备表（用于钢结构部分） (24) 7.2主要施工机械设备表（用于膜结构部分） (25) 7.3劳动力计划表 (27) 根据该项目的具体特点和难点，计划用时4个月，用工20人。 (27) 第八章保修及维护保养方案 (28) 8.1 概述 (28) 8.2 膜材的清洁 (28) 8.3 其它注意事项 (29) 第九章对于其它承包商的配合服务措施 (30) 9.1 本工程施工立体交叉的特点 (30) 9.2 与主钢结构工程搭接施工的应对措施 (30) 9.3 与其他专业工程搭接施工的应对措施 (30) 第十章公司部分业绩表 (31)
目录 1. 工程概况及工程量 (1) 2. 编制依据和相关文件 (1) 3. 作业前必须具备的条件和应做的准备 (2) 4. 作业的程序的步骤和方法 (5) 4.1 主要施工方法和施工顺序 (5) 4.2 作业步骤 (5) 4.2.1 测量放线 (5) 4.2.2 脚手架和支撑系统 (6) 4.2.3 钢筋工程 (7) 4.2.4 模板工程 (8) 4.2.5埋件的制作与安装 (9) 4.2.6混凝土工程 (10) 4.2.7成品保护 (12) 5. 作业质量要求 (12) 6. 作业技术安全措施 (13) 7. 作业环境管理 (15) 8.安全应急预案 (16) 附件： 附件一：相关强制性条文 附件二：危险源辨别清单 附件三：突发事件应急措施
一、工程概况及工程量 1、工程概况 1.1本工程为#4原灰库、#5粗灰库、#6细灰库上部结构工程，结构为钢筋混凝土筒体结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级。±0.00m标高相当于黄海基面高程5.100m.本期工程共建储灰库3座，承台底标高-3.200m，筒壁外径15m，建筑高度28.470m，灰库上部结构0.00m~1 2.00m筒壁为500mm厚，12.00m~28.470m筒壁为350mm厚钢筋混凝土圆筒壁结构，筒壁、环梁、井字梁、楼面板一起现浇。混凝土强度等级及保护层：梁、墙、板及楼面设备基础 C30，（±0.00m）设备基础及沟道C35。钢筋保护层厚度为:15mm （板、墙壁），25mm（梁）。 1.2、主要工程量（单个量） 二.编制依据 1.编制依据及编制说明 1.1广西钦州电厂二期扩建工程施工组织总设计； 1.2干灰库结构图 (F3681S-T0321-02*F1312S-T0321)； 1.3本公司有关企业标准、《质量保证手册》、《安全保证手册》、《程序文件》； 1.4国家和部门颁发的现行规范规程、技术要求： 1.4.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011； 1.4.2《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》DL/T5210.1-2012；1.4.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 1.4.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 1.4.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012； 1.4.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2010； 1.4.7《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010； 1.4.8《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009； 1.4.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 1.4.10《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
芷峪澜湾花园商业西入口广场景观膜结构工程 膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 深圳市大兴钢膜结构建筑工程有限公司 二O一三年十月
目录 第一章、编制依据 (3) 第二章、现场平面布置及管理……………………………………… 第三章、劳动力安排、材料供应计划、施工机械使用计划……… 第四章、施工进度计划及工期保证措施…………………………… 第五章、施工方案和施工方法……………………………………… 第六章、本工程重点、难点及保证措施…………………………… 第七章、深化设计方案……………………………………………… 第八章、质量管理…………………………………………………… 第九章、安全生产、文明施工、环境保护保证措施、交通组织措施、雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施……
第一章编制依据 一.依据招标单位所颁发的招标文件、答疑纪要、设计资料及设计图纸要求。 二.依据国家现行的有关设计及施工规范 1.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）； 2.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）（J218-2002）； 3.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）； 4.《钢结构设计规范》）（GBJ50017）； 5.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009）； 6.《建筑抗震设计规范》（GBJ50011）； 7.《网架结构设计及施工规程》（JGJ11-89）； 8.《钢结构、管道涂装技术规程》（YB5/T9256-96）； 2.9《膜结构技术规程》（CECS 158：2004）； 10.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）； 11.《施工组织设计编写规范》（深圳市标准）； 12. 索制作与安装应符合钢丝绳标准（GB/T8918-1996）； 13. 螺丝符合相关国家规范（GB/T1229~1231）及（GB/T3632~3633）的规定； 14.沧州市政府“浄、畅、宁”工程文明施工的措施要求。 三.工程概况 1、工程概况 本工程位于中国广东省深圳市观澜芷峪澜湾花园商业西入口广场内，建筑面积约为542平方米，膜展开面积229平方米。由4根钢管主立柱及方通结构拼接而成，表面为张拉膜结构。 工程的主要特点是膜结构安装难度大，安全生产将成为本工程的重点，另外本工程钢结构对膜结构安装制约条件高，钢结构的空间尺寸准确性将直接影响膜结构的安装效果。所有工作面均为高空作业、平均高度达12米。 2、主要特点 本工程膜结构工程的特点及难点： 1）本工程膜结构规模中等，设计造型别致，结构先进，膜结构总量大约为1.5万平方米，单片膜面积大，面积约为2000平方米以上，而且每片均有防水膜连接，特征体现为膜面积大、小不一，数量多，安装繁琐。 2）本工程施工周期较短，施工组织有一定的难度。
通风施工组织设计 1 2020年4月19日
鞍山东亚第一城四、五期 1～39#楼通风工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 2 2020年4月19日
江苏省钟星消防工程有限公司辽宁正元份公司 4月10日 目录 第一章编制说明及工程概况 第二章施工组织机构 第三章施工方法及技术措施 第四章拟投入的主要施工机械设备表 第五章劳动力计划表 第六章保证措施 3 2020年4月19日
第一章编制说明及工程概况 一、编制说明： 1.本公司的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，保修服务上让业主放心。同时在经济合理，技术可靠的前提下，保质量、保安全、保工期。 2．编制依据如下： （1）《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019- （2）《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调、动力》( ) （3）《通风与空调施工质量验收规范》 GB50243- （4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- （5）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303- 二、工程概况 1.工程总述 本工程为鞍山东亚第一城四、五期通风工程供货及安装工程。 2.现场概况 4 2020年4月19日
2.1工程特点 2.1.1本工程包括通风空调风系统安装及楼体通风工程。 2.1.2本工程工程量大且施工较分散，能够同时施工，但成品保护较困难。 3.本工程的目标 我单位将严格按照施工质量验收规范和图纸要求，制定详细周密的施工技术标准及措施，组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成。同时对通风工程制定防止质量通病的措施，保证通风工程美观且符合设计和施工质量验收规范及合同要求。 第二章施工组织机构 一、组织机构 1.项目组织机构图 项目组织机构：成立项目经理部，设立各部室，明确管理职能。 组织机构职责划分 （1）项目经理 受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全面负责。 （2）项目技术负责人 协助项目经理管理工程，实施过程中的技术、质量工作，协助项目 5 2020年4月19日
一、工程概况 1.1概述 灰库标高±0.000m相当于绝对标高973.200m，建筑物室内外高差为0.000m。设计基准期为50年，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，结构抗震等级为三级。灰库上部结构为钢筋混凝土筒仓结构，上部结构共4层，2.970m层、5.970m 层、12.20m层、32.620m层，楼梯间顶标高为39.07m，筒仓内径为9m，外径为9.55m。 灰库北立面图 灰库基础平面图
1.2自然条件 西乌珠穆沁旗地处中纬度内陆地区，属于中温带干旱半干旱大陆性气候，大气运动在西风带环流中，在这种大气候背景下的基本气候特征是：春季风多易干旱，夏季温热雨不匀，秋季凉爽霜雪早，冬长寒冷冰雪茫。 根据西乌珠穆沁旗气象站1955年~2004年实测资料统计各气象特征值如下： 累年平均气温 1.5℃ 累年极端最高气温37.4℃（1987年7月29日） 累年极端最低气温-38.6℃（1964年2月14日） 累年最大降水量564.5mm 累年最小降水量 189.0mm 累年最大一日降水量95.8mm（1995年6月29日） 累年最大一小时降水量53.8mm（1974年8月4日） 累年最大20分钟降水量30.0mm（1992年7月23日） 累年最大10分钟降水量27.7mm（1974年8月4日） 累年最长连续降雨日数及降水量42.3mm、9天（1976年6月4日～12日） 最大一次降雨量及历时100.1mm、2天（1995年6月28日～29日） 累年最大风速22.3m/s 累年最大冻土深度230cm 最近10年最大冻土深度均值153cm 累年最大积雪深度28cm 全年主导风向WSW 冬季主导风向WSW 夏季主导风向ESE 二、编制依据 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》；
膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制单位： xxxxxxxxx 编制： 审核： 日期 :
目录 第一章施工方案 第一节 : 编制依据 第二节 : 工程概况 第三节 :施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节 :总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节 : 设计控制 第二节 : 文件和资料管理 第三节 : 采购质量控制及物品发放 第四节 :质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节 :雨天施工 第三章施工进度计划 第一节 : 工期计划 第二节 : 施工现场组织机构 第四章其他附表 表一 : 拟投入的主要施工机械设备表 表二 : 劳动力投入计划表 表三 : 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表
第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》 （GB50194-93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于株洲市国税局门球场；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE 膜材料，正常使用寿 命35 年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数 达到本工程要求。 第三节施工段及施工部署 本工程施工地点位于株洲市国税局门球场，施工现场其它设施 已全部完工 ,要严格保护好以完工产品，因此,要划分施工区 ,在项目部
大唐准东五彩湾北一电厂（2x660mw）工程 综合管架制作、安装施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中国能源建设集团西北电力建设工程有限公司 编制日期：2017年08月27日
目录 1.编制依据 (1) 2、工程概况及目标 (1) 3.施工流程 (1) 4、开工条件 (2) 5作业方法、工艺要求 (5) 6质量控制措施 (19) 7. 作业的安全要求和环境条件 (22) 8、强制性条文 (26) 9.危险源分析对策表 (28) 10.环境因素控制计划表 (29)
1.编制依据 1．1 工程合同委托书。 1．2 大唐准东五彩湾北一电厂（2x660MW）工程施工8月进度计划。 1．3 综合管架施工图，图号F7651S―T0804A. 1．4 电力建设工程施工技术管理制度。 1．5《电力建设施工质量验收及评定规程》—土建工程DL/T5210.1-2012 1. 6《电力建设安全工作规程》—DL5009.1-2014 1. 7《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013. 1. 8《钢结构焊接技术规程》GB50661-2011 1. 9《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 2、工程概况及目标 2．1工程概况： 本工程为大唐准东五彩湾北一电厂（2x660mw）厂区内综合管架工程，分为3段综合管架。第一段管架从启动锅炉房呈Z型由西北角向东南#2主厂房扩建端总长约370米，第二段管架从灰库至#1脱硫吸收塔呈倒L型由北向南总长约165米，第三段管架呈一字型在除尘器与锅炉房之间由北向南总长约160米，为保证2017年主厂房封闭供暖，需根据现场情况需要优先第一段管架制作安装。 主要工程量有：(钢柱)φ299*10，φ273*12，(钢梁)HM588*300*12*28、HM390*300*11*16、HN294*200*8*12、(支撑)φ273*12、φ127*8、φ159*8、φ95*6、φ102*6、φ140*6、(连接钢板)t=20、t=12、t=10、t=8、t=6等，总工作量约1400T，连接方式为铰接连接，所有管架材料材质均为Q235B。 2.2 工程目标 2.2.1 工期目标：2017年8月30日开工，2017年9月30日竣工。 2.2.2 质量目标：优良。 2.3.3 安全目标：伤亡率0%。 3.施工流程 3.1现场施工总体流程；原材料进场后要进行报审检验，检验合格后进行钢柱，主次梁构件制作，基础交接验收合格后及时进行柱脚标高定位，构件进场后要严格检测几何尺寸，构件油漆要按照图纸有关规定要求施工，构建钢柱按照每一轴为一榀，钢柱吊装后及时对立柱进行校正，立柱校正好后立即灌浆，然后安装主次梁，主次梁安装后及时调整标高及垂直度。
膜结构工程施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：xxxxxxxxx 编制： 审核： 日期: 目录 第一章施工方案 第一节:编制依据 第二节:工程概况 第三节: 施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节: 总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节:设计控制 第二节:文件和资料管理
第三节:采购质量控制及物品发放 第四节: 质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节:雨天施工 第三章施工进度计划 第一节:工期计划 第二节:施工现场组织机构 第四章其他附表 表一:拟投入的主要施工机械设备表 表二:劳动力投入计划表 表三: 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表 第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于株洲市国税局门球场；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE膜材料，正常使用寿命35年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数达到本工程要求。
通风工程 施 工 方
案 目录 第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工准备 第四章：施工部署 第五章：施工方案 第六章：工期及保证措施 第七章：质量保证措施 第八章：成品保护措施 第九章：施工机具及劳动力计划 第十章：安全文明施工保证措施 第十一章：配合施工措施
第十二章：竣工后回访及保修措施 第一章编制依据 1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 第二章工程概况 上海柏斯置业有限公司，复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米， 通风系统：地下室的楼梯间为独立的送风系统，地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶，
地下层的合用前室正压送风机设于本层，地下层合用前室设多叶送风口，地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统，补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。地下室车库内风机均设在风机房内，风机的进出口设消音器，风管均为镀锌铁板制作，沿地下室顶棚铺设。 第三章施工准备 一、施工条件 施工用电用水已满足要求。 现场道路：畅通 工程通讯：施工自备 二、技术准备 1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。
2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。 3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。 4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。 5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。 6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。 7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。 8、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。 三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决，用电根据现场情况，由建设单位提供电源。 四、器材及材料准备 工程中标、签订合同后，项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划，对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提前做好各种原材料的检验、试验工作，并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。
重庆·三江原生态文化城—演艺中心舞台雨棚钢膜结构工程 施工组织设计 徐州鹏程钢结构工程有限公司 二○一八年四月三日
目录 一、编制说明………………………………………………………………… 二、工程概况………………………………………………………………… 三、施工布置………………………………………………………………… 四、施工准备工作…………………………………………………………… 五、施工方案………………………………………………………………… 六、质量保证计划…………………………………………………………… 七、安全技术措施…………………………………………………………… 八、工程相关技术标准与规范………………………………………………
一、编制说明 本工程位于重庆·三江原生态文化城演艺中心,本施工组织设计选择钢柱支撑及张拉膜结构复合体系方案，对土建基础以上膜结构工程安装、施工部分进行施工组织安排和指导。 二、工程概况 1、施工现场情况 工程地址：西藏昌都市 2、工程概况 本工程工作量较大，制作精度要求严格，整体结构要求悦目、精美，表面涂装严格。本项目总建筑面积为6692.2平方米，舞台采用管桁架膜结构体系，屋面结构由PTFE膜材覆盖：膜结构屋面投影面积6692.22㎡. 2.1钢管、钢板材质为Q345B; 2.2焊接材料为手工电弧焊焊条：E4315/E5016系列焊条，气体保护电弧焊焊丝：ER50-6。 三、施工布置 1、工程进度控制计划（见表1） 2、现场施工人力资源计划及组织机构设置（见表2）
工程进度计划表（按全部工程编制） 专业知识整理分享
第六章主要施工方案 一、暖通工程 本工程暖通工程包含：空调水系统、通风系统、供热采暖系统、防排烟系统、多联机空调系统 （a）空调水系统 空调冷热源均由地下一层制冷机房的直燃型溴化锂吸收式冷温水机组提供。机房共设二台机组DCP-52H,单台制冷量为2215kW,单台供热量为1661kW。夏季冷水供回水温度为7/12°C, 冬季热水供回水温度为60/56.25°C.冷却水供回水温度为37.5/32°C.燃气消耗量:119.4Nm3/h(制冷),134.3Nm3/h(供热)，冷却塔位置预留在地面绿化带内。空调水系统采用一次泵变流量系统。冷热源侧变流量、空调末端负荷侧变流量；机房内冷热水泵、冷却水泵均采用变频泵。空调水系统采用两管制，立管为异程式系统，同层内管道为同程式系统。空调水系统由制冷机房闭式膨胀水箱定压，定压高度：106m。 （b）通风系统 卫生间设置机械排风系统，排风量10次/h。门厅、职工餐厅、备餐根据换气次数和压差要求，设置机械排风系统，采用数字化节能风机(变频)。变配电室平时采用机械送排风系统，排风量6次/h,事故通风12次/h.厨房设置机械通风系统，平时换气次数35次/h,事故通风12次/h,平时排风系统为总排风量的35%,排油烟系统为总排风量的65%,厨房油烟排风机放置于屋顶，油烟净化装置满足《饮食业油烟排放标准》GB18483的规范要求。平时排风系统兼事故通风，风机采用变频风机，风量按事故排风风量确定。制冷机房设置独立送排风系统，排风量6次/小时,事故通风12次/小时;平时低速排风，机械补风.当制冷剂泄漏时,由室内的浓度探测器报警后，高速运行双速风机进行事故通风，同时关闭上排风口，并开启下排风口，将房间内的有害气体排至室外。设事故通风的房间，事故通风的手动控制装置应在室内外便于操作的地点分别设置。 （c）供热采暖系统 一层门厅冬季采用低温热水混凝土填充式地面辐射供暖系统辅助供暖；供暖干管及立管采用热镀锌钢管,采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;室内采统采用带阻氧层的PE-Xc（交联聚乙烯）;使用条件
目录 1.编制依据................................ 错误!未定义书签。 2.工程概况及工程量......................... 错误!未定义书签。 3.施工进度计划 ............................ 错误!未定义书签。 4.作业准备工作及条件....................... 错误!未定义书签。 施工人员组织 ............................ 错误!未定义书签。作业须具备的技术条件 3 作业须具备的环境安全条件.................... 错误!未定义书签。 力能供应 (3) 施工机具、工具的配置 3 材料计划 4 环境要求 5 5.作业程序及作业方法 (5) 安装工序主要流程......................... 错误!未定义书签。 作业方法................................ 错误!未定义书签。 6.作业质量标准 (10) 7.安全施工保证措施 (10) 本项作业的一般安全措施： (10) 本项作业重大危害 (12) 8.环境管理措施 (12) 9.应急响应措施 (12) 附表一：灰库设备及管道安装危害辩识与风险评价一览表错误!未定义书 签。5 附表二：灰库设备及管道环境因素评价表错 误!未定义书签。6
1.编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 《电力建设施工质量及评定标准》（锅炉篇） 《火电施工质量检验评定标准》（管道篇） 《火电施工质量检验评定标准》（焊接篇） 《电力建设安全工作规程》 《灰库设备布置及管道安装平面F419IIIS-C0302》 《灰库设备布置及管道安装断面F419IIIS-C0303》 厂供图纸、使用安装说明书及技术要求 2.工程概况及工程量 抚顺石化热电厂老机组烟气脱硫改造工程灰库设备及管道安装包括：搅拌机、散装机、给料机等设备及管道、阀门、附件。主要工作量如下：
目录 作业须具备的技术条件 3 3 施工机具、工具的配置 3 材料计划 4 环境要求 5 本项作业重大危害 (12) 12 5 附表二：6
1.编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 《电力建设施工质量及评定标准》（锅炉篇） 《火电施工质量检验评定标准》（管道篇） 《火电施工质量检验评定标准》（焊接篇） 《电力建设安全工作规程》 《灰库设备布置及管道安装平面F419IIIS-C0302》 《灰库设备布置及管道安装断面F419IIIS-C0303》 厂供图纸、使用安装说明书及技术要求 2.工程概况及工程量 抚顺石化热电厂老机组烟气脱硫改造工程灰库设备及管道安装包括：搅拌机、散装机、给料机等设备及管道、阀门、附件。主要工作量如下：
施工进度计划 从开工之日起25天完成。 4.作业准备工作及条件 施工人员组织 作业主要责任人：专业公司经理、专责工程师、班长、技术员 作业主要责任人职责 专业公司经理的职责： 贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。 专责工程师的职责： 负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。负责安全施工技术上的监督与指导。负责编制
创国优措施，解决施工中存在的质量问题。负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收，严把质量关。 负责施工的技术员的职责： 全面负责本项施工的技术工作；组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算；深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题。 制定本项工程的施工方法和施工工艺，作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作；主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。 班组长的职责： 作好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和安全技术措施组织施工，作好班前技术交底和班后小结；作好质量管理工作，确保工程质量。在施工前重审施工技术要求，施工中严格按工艺规程办事，作好质量自检记录；督促班组各施工人员作好本职工作，搞好班组管理；对违章指挥有权拒绝执行，并可越级上告；认真做好施工中控制点的控制。 作业人员的职责： 施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求；施工人员应该做到干一项，彻底完一项，不留尾巴。做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。在完工时交工地复查。 作业须具备的技术条件 施工前图纸必须齐全，且经过图纸会审交付使用；设备全部到货。参加施工的施工人员经过安全及技术培训并经考试合格，具备上岗条件。 作业须具备的环境安全条件 各种安全设施齐全，具备使用条件。 力能供应 进入施工现场的道路必须畅通。 施工所需的电源都已安装调试结束具备使用条件。
人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批: 审核： 编制： 盛世名门二期项目
一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB5024３-２０02）; 《人民防空工程施工及验收规范》（ＧB5０134-２0０4)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB ５０300—2001; 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08Ｋ１32)(GJＢT-1０78)；标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（０7ｋ103－2)。二、工程概况 １.１本工程为乙类附建式人防工程,人防建筑面积为1１０３3m^U2^U,平时为汽车库,战时分为三个防护单元 1.２本工程层高为３.9米，地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.３工程抗力级别为:防常规武器抗力级别6级。 1.４防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统:战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门,由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用３mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样０7ＦK0２第,60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面1０0mm。， 气密测量管的安装:气密测量管采用DＮ５0镀锌钢管，其安装管长为L= ５0＋墙厚＋5０mm ,气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50ｍm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护:引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施,并在围护,结构内侧设置工作压力不小于1.0MＰa的防护阀门。
1 工程简介 蒙华泰乌海热电2×200MW机组工程，灰库位于主厂房西侧引风机室北侧。±0.000m相当于绝对标高1107.80m。基底标高暂定为-2.5m。基坑土方量：1250 m3。 2 编制依据 2.1灰库基础平面布置图。（图号：F0692S-T05XX-01）。 2.2《电力建设工程施工与验收规范》（土建篇）。 2.3《电力建设健康与环境管理工作规定》。 2.4《电力建设安全工作规程》火力发电部分2002年版。 3 施工工期 2004年6月15日——2004年6月19日。 4 人员的组织及机械的配备 4.1人员组织： 技术员一名 专职安全员一名 专职质检员一名 专业电工一名 机械操作员六名 测工一名 力工十名 4.2机械及测量仪器的配备： 液压反铲挖掘机一台
水准仪一台 自卸车8T 四辆 5 施工程序 放线——挖运——修坡 6 施工方法 6.10.000 为-1.25m。 6.2根据灰库基坑，地质勘探报告，此处为砂砾石土质，故基坑边坡系数按1：0.75设置，基础周边留工作面1.2m。施工马道设在北侧，灰库○1～○3之间，马道放至-2.5m，宽度5m。坡度为1：5，周边设1500×1060mm围栏。 6.36.3机械开挖分一层，由西向东开挖，挖出的土方采用8T自卸汽车运至场内指定弃土场。 6.4机械开挖的同时要进行边坡的修整，在基坑上口拉线，严格按照1：0.75放坡系数进行人工整理边坡。 6.5施工前要进行技术交底，同时进行安全交底。 6.6技术人员要跟班作业，严格控制机械和人工的挖掘深度和几何尺寸，严禁扰动原土层。 6.7施工完后，经设计甲方、监理验收合格后，交下道工序。 7 质量保证措施及质量标准 7.1质量保证措施 7.1.1边坡保证措施：基坑上口两端挂线找直，边坡角度按基坑放坡系数1：0.75要求，制作1m长木角尺，边修边用角尺校验坡度，保证边坡平直且符合要求。 7.1.2不扰动基底土保证措施：代正式图纸来后，设专人随时用水准仪观测基
今天跟大家聊一下膜结构车棚安装以及在安装的过程中需要注意的事项有哪些？我们一起来了解下吧! 1、对工厂加工的钢构部分进行详细检查，特别需要注意的是焊缝、底漆，确保不出 现瑕疵，对钢构边缘的毛刺进行处理，防止安装时划破膜材。 2、施工前需安排专业人员对施工过程中需要用到的各种设备进行检查，确保设备都能正常运转，防止因为设备故障影响施工。 3、根据设计要求以及施工安排，整理好施工所需的各种配件以及资料。 4、对焊工等特种工种进行岗前培训，考核合格后方能上岗。 5、施工前，应安排测量人员对预埋件的纵、横轴线、标高进行检查，并详细记录检查数据，作为日后技术人员、施工人员进行钢构件调整找正的依据，测量人员应该将主拱及次拱返投在地面上，并在每个返投点上，做出测量标记。 6、展开膜结构车棚的膜体前，在平台上铺设临时布料，以保护膜材不被损伤及膜材清洁，严格按确定的顺序展开膜体。打开包装前应校对包装上的标记，确认安装部位，并按标记方向展开，尽量避免展开后的膜体在场内移动。
7、目前索膜结构吊装较多应用多点整体提升法，是将已经成熟的整体“提升”技术加以改造用于索膜结构这种柔性结构的施工过程中，该工艺要求整个过程必须同步。起吊过程中控制各吊点的上升速度和距离，确保膜面的传力均匀。 河南国星膜结构有限公司多年来致力于从事张拉膜结构设计施工与维护。主要从事建筑膜结构、张拉膜、膜结构景观小品、收费站张拉膜、体育场膜结构工程、张拉膜看台、加油站膜结构、景观张拉膜结构、建筑膜结构工程、膜结构遮阳系列、膜结构伞、空间膜结构、索膜结构、工厂停车棚、汽车充电桩膜结构车棚等与之的膜结构设计、制作安装及膜结构应用开发和后期维修和维护。