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★木格栅墙面施工方案

★木格栅墙面施工方案
★木格栅墙面施工方案

木格栅墙面施工方案

1、构造做法:

在墙面上预埋防腐木桩;钉立由竖筋和横筋组成的木骨架(木筋间距视面板尺寸而定);铺钉面板;罩面装饰。

防潮措施:

油毡防潮层、通风防潮。

细部构造:

*板与板的拼缝——A、斜接密缝B、平接留缝C、压条盖缝。

*踢脚板处理——A、直接到地留出线脚凹口。B、木踢脚板与木格栅做平,上下留线脚。

*顶部处理——A、做到顶与顶棚线脚结合。B、做到墙裙高度,再用压顶条装饰收边。

*转角处理——A、对接B、斜口对接C、企口对接D、填块

2、木格栅墙面

采用实木、胶合板、硬质纤维板、装饰吸声板等做吸声墙面时,通常要在板上打孔以达到吸声要求,但在木筋之间要填塞玻璃棉、矿棉、石棉或泡沫塑料块等吸声材料。

3、施工流程

准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷

4、施工方案

木格栅骨架制作应测量准确尺寸然后进行。龙骨要精加工,表面抛光,接口处开榫,横、竖龙骨交接处应半开槽搭接,还要进行阻燃剂涂刷处理。安装时应根据设计弹出标高控制线安装,在墙面钻孔下木楔,要用合乎要求的金属丝固定在龙骨的里面挂钩上。安装时可用整体吊装方法,把木格栅骨架整体弄到标高线以上,再把格栅骨架调整到与控制线平齐后,将四周的木龙骨固定在墙内的木楔上。木格栅装完后,还要进行饰面的清油涂刷。

5、木格栅常见质量缺陷与解决办法

格栅分格不匀,不方正,主要是结构墙面不方正或横竖格栅交叉处开口不垂直造成的。所以,在放木格栅骨架前,要对基础墙面进行找方处理,先用尺测量各边

长度及角的角度,如误差不大,可用腻子披刮墙面找方;如误差较大时,要先垫平木板,然后用腻子找平。表面不平、起拱有塌陷,主要是施工接榫不严和木料变型等原因,因此,应选择不易变形的松木做骨架,要符合荷载规范的要求。

花格栅安装施工方案

济宁市第一中学铝合金百叶窗、花格栅项目 氟碳烤漆仿木色镂空花格栅安装施工方案 一、施工准备 1、材料要求: 1.1、骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金等。因铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,安装方便,所以多数工程采用,但骨架应预先进行防腐处理。 1.2、固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。 2、主要机具: 2.1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.2、作业条件: 1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架

子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 二、操作工艺 1、工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造 2、吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5、饰面板安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用

铝格栅吊顶施工方案

铝格栅吊顶施工工艺 一、作业条件 (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书 并应熟悉施工现场情况。 (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安 装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。 (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的 管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5)顶棚内其他作业项目已经完成。 (6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规 范要求。 (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。 (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加 工成型。 (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有 关文件。 (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录 二、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装 三、流程节点做法 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较 长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面 一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶 中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点 吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可 以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将 其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大 于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做

刚格栅施工方案

目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明 1.1编制依据 本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工,在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。 编制时采用的依据是: 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件,严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的,在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神,以:科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视,仔细研究图纸和充分了解现场实际情况,明确工程特点、难点,准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本施工方案切合工程实际,方法先进,可操作性强。 2、工程概况及特点

★木格栅墙面施工方案

木格栅墙面施工方案 1、构造做法: 在墙面上预埋防腐木桩;钉立由竖筋和横筋组成的木骨架(木筋间距视面板尺寸而定);铺钉面板;罩面装饰。 防潮措施: 油毡防潮层、通风防潮。 细部构造: *板与板的拼缝——A、斜接密缝 B、平接留缝 C、压条盖缝。 *踢脚板处理——A、直接到地留出线脚凹口。 B、木踢脚板与木格栅做平,上下留线脚。 *顶部处理——A、做到顶与顶棚线脚结合。B、做到墙裙高度,再用压顶条装饰收边。 *转角处理——A、对接 B、斜口对接 C、企口对接 D、填块 2、木格栅墙面 采用实木、胶合板、硬质纤维板、装饰吸声板等做吸声墙面时,通常要在板上打孔以达到吸声要求,但在木筋之间要填塞玻璃棉、矿棉、石棉或泡沫塑料块等吸声材料。 3、施工流程 准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷4、施工方案

木格栅骨架制作应测量准确尺寸然后进行。龙骨要精加工,表面抛光,接口处开榫,横、竖龙骨交接处应半开槽搭接,还要进行阻燃剂涂刷处理。安装时应根据设计弹出标高控制线安装,在墙面钻孔下木楔,要用合乎要求的金属丝固定在龙骨的里面挂钩上。安装时可用整体吊装方法,把木格栅骨架整体弄到标高线以上,再把格栅骨架调整到与控制线平齐后,将四周的木龙骨固定在墙内的木楔上。木格栅装完后,还要进行饰面的清油涂刷。 5、木格栅常见质量缺陷与解决办法 格栅分格不匀,不方正,主要是结构墙面不方正或横竖格栅交叉处开口不垂直造成的。所以,在放木格栅骨架前,要对基础墙面进行找方处理,先用尺测量各边长度及角的角度,如误差不大,可用腻子披刮墙面找方;如误差较大时,要先垫平木板,然后用腻子找平。表面不平、起拱有塌陷,主要是施工接榫不严和木料变型等原因,因此,应选择不易变形的松木做骨架,要符合荷载规范的要求。

铝合金格栅施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章人员及设备安装 (4) 第一节项目机构组织 (4) 第二节人员组织 (4) 第三节机具设备组织 (4) 第四章施工方案 (6) 第一节施工步骤 (6) 第二节铝合金格栅施工节点 (6) 第三节材料运输 (7) 第四节成品保护 (7) 第五章质量保证体系及措施 (8) 第一节质量保证体系 (8) 第二节质量保证措施 (9) 第六章安全施工措施 (11) 第一节现场安全管理 (11) 第二节施工现场安全生产交底 (12) 第三节现场安全生产技术措施 (12)

第一章工程概况 1、工程简介: 本项目工程为山体建筑,大小单体共20栋,建筑总面积约为30906.38平方米。杭州天溪湖酒店 项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、 栏杆、钢结构玻璃采光顶、石材屋顶和雨棚等组成。铝合金格栅分布于1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、18# 楼、19#楼和20#楼,安装在石材幕墙,明框幕墙、钢结构玻璃采光顶和石材屋顶外侧,

第二章编制依据 1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸,幕墙施工图 2、相关规范、规程 《建筑工程安全生产管理条例》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2011) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ80-2010 ) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005 ) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012 ) 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、幕墙施工组织设计

木骨架隔墙施工工艺

一、施工准备木龙骨的安装应符合下列规定: ⑴木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 ⑵骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 ⑶安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等 二、作业条件 1.木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法,均应符合设计要求。 2.隔断的龙骨和罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 3.电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 4.门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 5.隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20 ~ 30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。 三、技术准备 1.编制木龙骨板材隔墙工程施工方案,对施工人员进行安全技术交底。 2.大面积施工前先做样板,经监理、建设单位确认后,方可组织施工。本工艺适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。 四、操作工艺 (一)工艺流程 弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装(二)操作方法 1.弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 2.墙龙骨的安装 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于lm,龙骨的端部必须固定,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 (2)门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,其安装应符合设计要求。 (3)骨架安装的允许偏差,见下表

土工格栅施工方案

北京师范大学江津附属学校(一期)工程 土工格栅加筋地基 施工方案 审批: 审核: 编制: 重庆市海昆实业有限公司 北京师范大学江津附属学校工程项目部 二0一五年五月

目录 一、工程概况 (1) 二、土工格栅加筋地基处理技术要求 (2) 三、土工格栅施工方案 (2) 四、施工进度安排及人员设备配置 (5) 五、工期控制措施 (7) 六、质量控制措施 (7) 七、安全措施 (9) 八、环保控制措施 (9) 九、其他注意事项 (10) 十、土工格栅加筋地基平面图 (10) 附:土方格栅加筋地基施工进度计划

一、工程概况 北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城(德感片区),该项目总用地面积233358.24 m2,总建筑面积268271.9m 2。工程重要等级为一级,工程建设范围主要在填方区内,填方区厚度一般在20~30m之间,局部达40m,填土松散,地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理,经过处理后,建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础,以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层,处理后的强夯地基作为下卧层,并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。 该项目一期建筑面积126090.32 m2,由1#幼儿园,2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。其中: 1#幼儿园建筑面积9912.44m2,层数4层,建筑高度17.7m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 2#小学教学楼建筑面积:12774.86m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 3#小学教学楼建筑面积:12909.4m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 4#小学宿舍建筑面积:27415.88m2,层数6F,建筑高度21m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 5#小学食堂建筑面积:13337.63m2,层数4F/吊1F,建筑高度19.2m,采用桩基础,框架结构;地基采用天然地基; 6#综合楼建筑面积:36230.19m2,层数8层,建筑高度37.8m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基; 车库建筑面积:12754.53m2,层数-1F,柱下条形基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 风雨操场建筑面积:755.39m2。地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 二、土工格栅加筋地基处理技术要求

II型格栅池施工方案详细版

前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目 施 工 方 案 上海东外滩园林市政有限公司 2018年3月24日

一、工程概况 (一)工程简介 本工程为前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目,根据浦东新区市政科要求精神,要解决基地污水排放问题,把本区域内污水总管汇入新建污水格栅沉砂池,经过过滤再流入市政污水井内。 (二)工程内容 泳耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管24m、DN600雨水埋管14m、绿化设施移植及恢复 东青路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管15m、绿化设施移植及恢复 林耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管13m 二、施工方案及技术措施 2.1施工方案 本工程计划2018年4月5日开工,2018年6月5日竣工总工期61日历天。具体日期根据业主要求拟定。 格栅池施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→钢筋制作安装→模板安装→井壁浇筑混凝土→顶盖浇注混凝土→顶盖预制板制作→拆模→抹内壁、外壁防水砂浆,外壁涂热沥青→作24H 灌水实验→土方回填→预制盖板安装。 污水井施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→砖砌窨井→抹内壁、外壁防水砂浆→作24H 灌水实验→土方回填→窨井盖安装。 雨污水管道施工顺序:测量、放样→原有路面破除→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→闭水试验→回填夯实→路面恢复。 2.2格栅池施工技术措施 2.2.1打钢板桩 (1)钢板桩的选用 根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方面进行考虑,选用的28#槽钢钢板桩,28#槽钢钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:Wx=366cm3,Wy=37.9cm3,g=35.82kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度II型隔栅池采用6m。 (2)打桩设备

木骨架隔墙施工工艺

一、施工准备 木龙骨的安装应符合下列规定: ⑴木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 ⑵骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 ⑶安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等 二、作业条件 1?木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法,均应符 合设计要求。 2?隔断的龙骨和罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要 注意被碰撞和受潮。 3?电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 4?门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 5?隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20 ~ 30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。 三、技术准备 1?编制木龙骨板材隔墙工程施工方案,对施工人员进行安全技术交底。 2?大面积施工前先做样板,经监理、建设单位确认后,方可组织施工。本工艺适用于工业 与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。 四、操作工艺 (一)工艺流程 弹隔墙定位线T划龙骨分档线T安装大龙骨T安装小龙骨T防腐处理T安装罩面板T安装 (二)操作方法 1?弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 2?墙龙骨的安装 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于Im ,龙骨的端部必须固定,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密圭寸条。 (2) 门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,其安装应符合设计要求。 (3) 骨架安装的允许偏差,见下表 3?罩面板安装 ⑴石膏板安装:安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施: 石膏板宜竖向铺设,长边接缝宜落在竖向龙骨上。双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火的应根据设

外墙木格栅方案

2.1施工准备 2.1.1材料要求: 2.1.1.1骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为型钢等。因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。 2.1.1.2固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。 2.1.2主要机具: 2.1.2.1裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.1.3作业条件: 2.1. 3.1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2.1. 3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 2.1. 3.3要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。

2.1. 3.4外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.1. 3.5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 2.2操作工艺 2.2.1工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造 2.2.2吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 2.2.3固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 2.2.4固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外

钢格栅安装方案

中国石油四川石化炼化一体化工程 芳烃联合装置重整反再(3SS1)钢结构安装工程钢格栅安装专项技术方案 编制: 审核: 批准: 中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部 2011年4月13

一、适用范围 本技术措施仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程芳烃联合装置重整反再框架(3SS1)钢结构工程钢格栅安装。 二、编制依据 根据中国石化工程建设公司设计的芳烃联合装置钢结构设计图纸和其所提供的芳烃联合装置结构施工图及总说明;结合现场实际情况。 三、主要原则 以保证安全和质量为前提,兼顾施工进度和施工方便。 四、主要技术措施 1、结合单体设计图纸,及钢结构设计总说明,平台均采用钢格栅铺设,钢格栅表面均为热镀锌。 2、根据现场实际情况,施工工序采取从下向上,从一边向另一边的推进式安装方法,。(如下图) 第二步 第一步 第三步第四步

3、钢格栅安装要求: (1)格栅板安装前应按图纸\设计要求进行验收,检查不合格的不得用于此工程上。 (2)格栅板安装前必须确定安装顺序,结合图纸的格栅板编号依次安装。 (3)格栅板安装工序必须从结构第一层的钢梯向四周铺设。 (4)每安装一块格栅板后必须把扣件(每件格格板使用安装夹的数量不得少于2只)或点焊牢固,格栅板安装一块必须固定一块,没有固定的格栅板严禁站人作业,也不允许拆除临时防护措施。 (4)格栅板不得集中堆积在钢梁上,在安装完的格栅板上堆积高度不得超过 1.2 m。 (5) 2 米以上的格栅板作业必须100%系挂安全带,无条件系挂安全带的设置生命绳。 (6)作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内,不允许将小型工具及配件(手锤、扳手、撬棍、焊条等)直接放在格栅板上,防止坠物伤人。 (7)电气焊及修改作业前应落实防火措施,预防火灾或人员烫伤。 (8)格栅板铺设工作,原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业,必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。 (9)搬、抬、撬、挪格栅板时应有防护措施,以防格栅板及作业人员坠落。 (10)作业过程中,作业下方危险区域要作围护或设置警示标志,设置监护人。 (11)霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行高空格栅施工作业。如必须进行,应采取有效的防滑、通信措施并保证视觉良好。 (12)作业过程中要进行场地清理,工具和切割下来的金属材料不能堆放到正在安装或拆除过程中的格栅开口附近,对边角余料要及时回收,防止坠落造成物体打击及烫伤。 (13)作业完成后,施工单位将注明“作业已完成”的许可证退还给项目HSE 负责人。格栅板全部安装铺设完毕,或局部安装完需进入下道工序,应由项目部进行验收合格后,方可交付使用。 (14)对废弃的预留孔、洞、口必须按格栅的制作规定予以永久封闭,经验收合格后方可交付使用。 (15)平台梁的设置需考虑钢格板两端在梁上的搁置长度,搁置长度不小于 25mm,两块钢格栅的安装间隙为0~15mm,每块板最长为4m,两搁置梁间距不得大于4m。

(完整word版)格栅施工组织设计

施工组织设计方案 第 1 页共10页

目录 1工程概况 (4) 2编制依据 (4) 3施工目标 (4) 4工序报验 (4) 5项目组织机构图 (4) 6施工准备 (5) 6.1.安装前准备5 6.2.施工前准备的内容范围5 6.3.施工工艺(制作部分)(静电喷涂)6 6.4.施工工序(安装部分)6 6.5.进度、劳动力计划6 7施工做法 (6) 8质量标准与验收 (6) 9专项管理措施 (6) 9.1.施工质量的控制措施6 9.1.1. 事前控制阶段7 9.1.2. 事中控制阶段7 9.1.3. 事后控制阶段7 9.2.施工安全防护措施7 9.2.1. 安全纪律8 9.2.2. 安全防火措施8 9.2.3. 临时用电安全措施8 9.2.4. 机械设备安全管理措施8 9.3.交叉施工管理措施8 10工程保修服务与回访承诺及保证措施 (9) 第 2 页共10页

10.1.保修期和范围10 10.2.回访程序及组织10 10.3.保证措施10 第 3 页共10页

工程施工方案 1工程概况 工程名称:XXXX一期工程5号院9#楼空调格栅 工程地点: XXXXX 建设单位:XXXXX 施工单位:XXXXX 监理单位:XXXXXX 2编制依据 依据施工合同要求、甲方提供的施工图纸、变更、技术核定 现行国家规范和国家、地方的法规、标准、图集 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 05YJ6 外装修及配件 05J624—1 空调格栅(一) 3施工目标 1)质量目标:优良 2)工期目标:格栅工期45日历天,第一批格栅以中标人接到开工通知后8 日历天内进场并进行安装。安全目标:达到安全文明施工的要求 4工序报验 样板间自检→样板间报验→甲方、监理认可→车间大批量加工→现场安装→自检→修整→自检合格→报验甲方、监理验收 5项目组织机构图 第 4 页共10页

外墙铝格栅施工工艺

外墙铝格栅施工工艺 1、材料选用:主骨架立柱用钢方管;格栅用铝合金方管;钢立柱与预埋件连接用8#槽钢;铝方管与钢立柱用铝角码连接;锚固件分为:攻钢螺丝和拉铆钉;上预埋板,下预埋板。 2、预埋件安装:上预埋件用-12×250×250钢板,用二根M12×110膨胀螺栓和二根M14×260化学锚栓,膨胀螺栓和化学锚栓固定位置采用对角固定方式,预埋件埋设位置在12层雨蓬下的第一道混凝土梁上;下预埋件用-8×200×200钢板,用四根M12×110膨胀螺栓固定,预埋件埋设位置在12层的楼板上。所有锚固螺栓必须牢固可靠,预埋件埋设完毕后,乙方进行报验,经验收合格后才能开始进行主骨架焊接。 3、主骨架固定:主骨架固定采用焊接方式,上固定点用二根8#槽钢作支承点;下固定点是把预埋件按立柱位置埋好后,把立柱直接焊接在预埋板上,所有连接点用焊接施工工艺,四面满焊,焊缝高度必须大于6d;主龙骨顶端应距雨蓬铝塑板20㎜。 4、铝格栅安装:主龙骨安装完成后,乙方进行报验,经验收合格后才能进行铝格栅安装。铝格栅与立柱连接用L20㎜铝角码,铝角码长度为22㎜。铝角码与立柱连接的固定螺丝用二个Ф5×25攻钢螺丝;铝格栅与铝方管连接的固定螺丝用二个Ф5.5×12拉铆钉,连接节点如图(附图),铝格栅的间距为中至中125㎜。 5、注意事项: 1) 东北段、东南段、西北段三处在北面和南面的彩钢板屋顶上100㎜处预留800㎜×800㎜的方洞,共三个。 2) 西北段按北面的门洞大小预留出入口。 3) 洞口四边用L20㎜通长角铝收口,角铝安装位置在铝格栅的内边,收口角铝用Ф5.5×12拉铆钉固定。 4) 洞口内的铝格栅与洞口外的铝格栅必须同在一水平线上,四边用L20㎜通长角铝收口,角铝安装位置在铝格栅的内边,收口角铝用Ф5.5×12拉铆钉固定,形成一个独立活动门。 5) 铝格栅活动门与固定铝格栅固定点,800㎜的方门用四个插销扣紧;西北段北面的门用6个插销扣紧,插销用Ф5.5×12拉铆钉固定。 6) 铝格栅的90度转角处理:采用把铝合金型材切成45度角,用L20角铝作连接件,用拉铆钉固定。每面固定点的拉铆钉必须二个。 7) 铝型材与钢材的接触处必须加上橡胶垫片,橡胶垫片规格为22㎜×80㎜,所有橡胶垫片不能超出铝合金方管。 8) 安装前对材料进行检验与校正,材料与构件不得有变形、损伤和污染,不合格材料不得上墙安装。对易损坏、易丢失的构件、配件、胶垫等材料,应有一定的更换储备数量,一般配件、构件应有1%—5%的储备量。 9) 在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。 10) 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证铝格栅的垂直度及立柱位置的正确性。 11) 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行。 6、材料运输及保护:钢材及铝型材相关材料搬运、吊装时需加强防护,不得碰撞和损坏,不得对型材表面喷涂层划伤。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,应有防止雨水渗入措施。材料运输由项目部指定路线,乙方负责运输上施工地点,运输及施工过程中必须做到工完场清。 7、缝隙打胶:铝格栅安装完成后,对所有铝格栅对角处注上白色的密封耐候胶,胶缝必须光滑、整洁、平直。

木质铝格栅工程施工工艺

(一)木质铝格栅工程施工工艺 (二) 1.施工准备: 1)顶棚的各种管线、设备及通风道, 消防报警、消防喷淋系 统施工完毕, 并已办理交接和隐蔽工程验收手续。管道系统要求试水、打压完成。提前完成吊顶的排板施工大样图, 确定好通风口及各种明露孔口位置。准备好施工的操作平台架子或可移动架子。在金属吊顶大面积施工前, 必须做样板间或样板段, 分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 施工工具:电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 2.施工流程: 1)施工放线:根据格栅吊顶的平面图, 弹出构件材料的纵 横布置线、造型较复杂的部位的轮廓线, 以及吊顶标高线;同时确定并标出吊顶吊点。 2)吊顶的紧固处理:按设计要求采用金属膨胀螺栓或射钉 固定吊顶连接, 或直接固定钢筋吊杆、镀锌铁丝及扁铁吊件等。 3)格栅单体的组合与拼装:局部格栅的拼装, 单体与单体、 单元与单元, 作为格栅吊顶的富有韵律感的图案构成因素, 必要时应尽可能在地面拼装完成, 然后再按设计要求的方法悬吊。为保证构件间连接牢固, 应根据木工作业的有关技术要求, 采用钉固注意事项:

a.因各层面积较大, 所以必须处理好金属格栅与矿棉板, 吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系, 对此, 应将相 关轴线引测到墙柱立面, 并按此基准线拉线找规矩抹灰, 从而保 证墙面均与轴线平行、并两个相邻面相互垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门, 须在相应位置留置检查孔。 b.防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合, 且应两个方向 都应直顺, 对此, 可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯, 以便微调喷淋头的平面位置。胶粘、榫接以及采用方木或铁件加强。

格栅池施工方案

上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标 海苑小区化粪池 施工方案 上海金桥市政建设发展有限公司

目录 化粪池施工方案 (3)

化粪池施工方案 一、编制依据 1.上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标施工图及地质勘察报告。2.有关国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定。 3.化粪池标准图集03S702。 4.本工程特点、现场实际条件、自然环境。 5.我公司的人员、设备、技术能力和企业施工标准。 二、工程概况 上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标项目位于民生路临近海苑小区等社区。由于雨水管施工会影响海苑小区化粪池,为减少对海苑小区居民的影响,将在原海苑小区化粪池附近新建一个化粪池,雨水管施工时将污水接入新化粪池,原化粪池将拆除。 化粪池采用砖混结构,具体做法按照图集03S702相应的型号施工。根据设计要求,化粪池顶面都有覆土要求,可过汽车。要求进行防水设防,进行基坑开挖时,需要考虑地下水的影响。 三、工艺流程 测量放线→基坑开挖→验槽→垫层砼浇筑→绑扎底板侧壁钢筋→浇筑底板砼→ 搭设支架→支池壁模板(管道预埋)→浇筑侧壁砼砌墙→拆模→支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板砼→水池满水试验→砌井圈→验收→覆土回填 四、基坑开挖 基坑开挖前要根据设计图纸和放坡要求放出开挖边线,并放出坡率的控制线。

由于基坑开挖深度大,最深的坑底到坑顶高达4m,为了保证边坡底稳定,分两级台阶放坡。 土方开挖主要使用机械,一台挖掘机配备一辆自卸汽车运土。挖掘施工时配一名专职指挥人员,负责指挥开挖作业。土方开挖根据放坡要求分层分段进行。另配备专职测量人员进行质量控制,及时撒出灰线,将基坑开挖下口线测放到坑底,及时控制开挖标高。 土方开挖过程中必须加强监控测量工作,发现异常情况应及时与施工监理、设计单位联系,采取切实可行的在效措施,以确保高边坡安全。 机械开挖至基底标高以上300mm后,采用人工清底,以消除对原土的扰动。基坑施工过程中,需在坡顶设置双排钢管护栏,做好临边防护工作。 土方运输考虑到场区内土方平衡的因素,挖出的土方均运至响应化粪池临近的空地上,以备预留堆放回填用土方。 基坑开挖完成后,会同监理进行质量检查验收,做好验槽资料。验槽合格后,及时进下道工序施工,避免边坡长时间裸露。 五、化粪池结构施工 人工清槽平整后,进行素土夯实,浇筑底板垫层。垫层砼为C10,厚度100mm,每边宽出底板100mm。化粪池结构施工主要包括模板工程、钢筋工程和砼工程,其中穿插了排水管道的预埋施工,各专业和工种之间要相互配合,统一指挥。 1.模板工程 (1)材料准备 底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方,顶板模板可利用侧壁拆模后的模板周转使用。侧墙对拉螺栓采用防水螺杆,中间焊止水环,侧墙对拉螺栓为一次性消耗,不考虑抽拉用以周转,确保外墙防水效果和控制渗漏。在施工缝处设置

格栅井施工方案样本

百联川沙购物中心污水格栅沉砂池 施 工 方 案 上海东道园综合养护有限公司 .10.8 一、工程概况 工程名称: 百联川沙购物中心污水格栅沉砂池工程。本工程为

百联购物中心市政纳管项目, 污水经由3型污水格栅池, 分别纳入翔川路和华戴路市政污水管网( 翔川路DN300-19米、华戴路DN300-15米) 。雨水分别纳入翔川路和华带路市政雨水管网。( 翔川路DN600-15米、华戴路DN600-22米) 。接入市政管网管道采用非开挖施工。 二、施工方案 一) 格栅池 1)施工顺序 施工准备→测量放样→打钢板桩→基坑开挖→垫层→钢筋制作→底板浇筑→立模→井壁及顶板混凝土浇筑→拆模→不锈钢格栅制作→土方回填 2)施工准备 根据现场情况及设计图纸, 进行技术交底, 摸清地下管线情况, 业主单位、监理和施工单位进行现场交底。 3)测量放样 根据管道设计标高, 用水准仪引临时水准点。 4)打钢板桩、基坑开挖 根据格栅池深约3米, 考虑到支模、拆模的需要, 外放2米, 放线尺寸为米, 周围打6米钢板桩。 挖土采用挖掘机配合人工整修, 根据底板标高加上基础厚度, 基坑开挖时随挖随运, 不得超挖, 碰到下雨天气及时采取措施进行

排水, 挖深2米时, 做0.5米踏步。 5)垫层 基坑开挖后采用人工平整, 铺10cm碎石垫层, 10cm素砼基层。 6)钢筋制作及底板浇筑 钢筋采用ф8-ф20锣纹钢, 在现场设立钢筋棚, 然后由技术人员按图纸进行钢筋制作, 底板砼浇捣后, 进行养护。 7)立模、池壁及顶板砼浇筑 底板浇筑后进行池壁立模, 模板采用组合钢板模和九夹板, 顶板用钢管支撑, 现场配备一套木工设备, 按需要及时处理加工模板, 模板立好后进行C30抗渗砼浇筑。预埋件的安装牢固, 位置正确。在浇筑预埋管周边砼时, 铺以人工捣实, 不得有空鼓和渗漏。 混凝土浇筑顶板后和底板时, 连续浇筑不留施工缝, 浇筑完毕后, 进行养护。 8)拆模、土方回填 砼养护期后, 进行拆模, 外侧土方回填。 9)不锈钢格栅制作。 按施工图要求, 根据格栅梁与底板砼凹槽间的长度, 制作不锈扁钢格栅, 制作后焊接在预埋角钢上。 10)检查井 ( 1)窨井施工首先根据设计图和一九九二年、一九八二年、一九八三年的”上海市排水管道通用图”及现场实际情况对操作人员进行技术交底。

铝格栅安装施工方案

4.3、铝方格栅吊顶 4.3.1.施工区域:体育馆、会展馆门厅及走廊吊顶 4.3.2施工工艺 1、工艺流程: 2、施工方法 1)弹线:根据楼层标高水平线,根据设计标高,沿墙上四周,弹出顶棚标高水平控制线和龙骨分档控制线。并注意是否与水电的标高相矛盾,如有相矛盾的地方及时解决。 2)安装吊筋(铁线):在弹好顶棚标高水平线后,确定吊杆下端头的标高,将吊杆的上部与预埋钢筋焊接或者用角钢一边打孔用膨胀螺栓固定到结构顶板内,一边与吊杆Ф10镀锌钢丝焊接牢固,吊好铁线后,将铁线穿入调节弹簧片内,弹簧片要求为镀锌的。吊杆的纵横间距1200mm左右。 3)棚内管线布置、校正、刷漆:将天棚内水电管道安装校正后,在结构顶棚及管道上涂刷1-2遍黑色涂料。 4)预装格栅:将规格的格栅天花(110*110)条在地下先分开,按照其规格进行预装成组,注意地面要平整、干净,检查搁栅的拼接平整度和接口牢固。 5)吊装格栅:将预装好的每组格栅天花,装在直径Ф4mm镀锌铁线吊钩上,将吊钩一端穿进主骨孔内,一端固定在弹簧片上。每组搁栅通过专用连接件将每一根搁栅条连起来。 6)调平:将整栅天花连接后,在搁栅的底部按照墙面上的控制线拉线调直,并通过调节弹簧片调整至要求水平即可。 7)安装边龙骨:按照吊顶标高线在墙四周预埋防腐木楔并用水泥钉固定25*25边龙骨,固定间距不大于400mm,边龙骨阴阳角交接处拼角成45°,要求边龙骨要固定牢固、平整。 4.3.3质量标准: 1、主控项目: 1)顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。

2)铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。 3)铝格栅安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距,连接方式符合设计要求。2、一般项目: 1)铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。2)铝格栅上的机电末端位置合理美观,与金属板的交接吻合、严密。 3)金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整、无翘曲。 允许偏差项目: 4.3.4 施工时注意的质量问题 1、吊顶不平: 1)原因分析:水平线控制不好,是吊顶不平的主要原因,主要是两方面:一是防线时控制不好;二是龙骨未拉线调平。 ①安装、连接搁栅板的方法不妥,也是易使吊顶不平,严重的还会产生波浪形 状。如龙骨未调平就急于安装条板,再进行调平时,由于其受力不均产生波浪形状。 ②轻质条板吊顶,在龙骨上直接悬挂重物,承受不住发生局部变形。 ③吊杆不牢,引起局部下沉,由于吊杆本身固定不妥,或自行松动或脱落。 ④搁栅板自身变形,未加校正而安装产生不平,或者在运输过程中挤压变形。2)防治措施:对于吊顶四周的标高线,应准确地弹在墙面上,其误差不能大于±0.5mm,如果跨度较大,还应在中间适当位置加设标高控制点,在一个断面要拉通线控制,且拉线时不能下垂。 ①待龙骨调直调平后方能安装条板。 ②应同设备配合考虑,不能直接悬吊的设备,应另设吊杆直接与结构固定 ③如果采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实验。 ④在安装前,先要检查板条平、直情况发现不妥者,应进行调整。

钢格栅安装方案

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 1 中国石油四川石化炼化一体化工程 芳烃联合装置重整反再(3SS1)钢结构安装工程 钢格栅安装专项技术方案 编制: 审核: 批准: 中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部 2011年4月13

一、适用范围 本技术措施仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程芳烃联合装置重整反再框架(3SS1)钢结构工程钢格栅安装。 二、编制依据 根据中国石化工程建设公司设计的芳烃联合装置钢结构设计图纸和其所提供的芳烃联合装置结构施工图及总说明;结合现场实际情况。 三、主要原则 以保证安全和质量为前提,兼顾施工进度和施工方便。 四、主要技术措施 1、结合单体设计图纸,及钢结构设计总说明,平台均采用钢格栅铺设,钢格栅表面均为热镀锌。 2、根据现场实际情况,施工工序采取从下向上,从一边向另一边的推进式安装方法,。(如下图) 第二步 第一步 第三步第四步

3、钢格栅安装要求: (1)格栅板安装前应按图纸\设计要求进行验收,检查不合格的不得用于此工程上。 (2)格栅板安装前必须确定安装顺序,结合图纸的格栅板编号依次安装。 (3)格栅板安装工序必须从结构第一层的钢梯向四周铺设。 (4)每安装一块格栅板后必须把扣件(每件格格板使用安装夹的数量不得少于2只)或点焊牢固,格栅板安装一块必须固定一块,没有固定的格栅板严禁站人作业,也不允许拆除临时防护措施。 (4)格栅板不得集中堆积在钢梁上,在安装完的格栅板上堆积高度不得超过 m。 (5) 2 米以上的格栅板作业必须100%系挂安全带,无条件系挂安全带的设置生命绳。 (6)作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内,不允许将小型工具及配件(手锤、扳手、撬棍、焊条等)直接放在格栅板上,防止坠物伤人。 (7)电气焊及修改作业前应落实防火措施,预防火灾或人员烫伤。 (8)格栅板铺设工作,原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业,必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。 (9)搬、抬、撬、挪格栅板时应有防护措施,以防格栅板及作业人员坠落。 (10)作业过程中,作业下方危险区域要作围护或设置警示标志,设置监护人。 (11)霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行高空格栅施工作业。如必须进行,应采取有效的防滑、通信措施并保证视觉良好。 (12)作业过程中要进行场地清理,工具和切割下来的金属材料不能堆放到正在安装或拆除过程中的格栅开口附近,对边角余料要及时回收,防止坠落造成物体打击及烫伤。 (13)作业完成后,施工单位将注明“作业已完成”的许可证退还给项目HSE 负责人。格栅板全部安装铺设完毕,或局部安装完需进入下道工序,应由项目部进行验收合格后,方可交付使用。 (14)对废弃的预留孔、洞、口必须按格栅的制作规定予以永久封闭,经验收合格后方可交付使用。 (15)平台梁的设置需考虑钢格板两端在梁上的搁置长度,搁置长度不小于 25mm,两块钢格栅的安装间隙为0~15mm,每块板最长为4m,两搁置梁间距

外墙木格栅施工组织设计

目录 第一部分:工程概况 第二部分:施工进度计划和各阶段的保证措施。 第三部分:安全操作规程 第四部分:意外发生的紧急应变 。 第五部分:工地现场场容场貌管理 制度 第六部分:文明施工与环境保护

第一部分:工程概况、特点、项目管理特点及总体要求、施工目标一、工程概况 工程名称:xxxxx 建设单位:xxxxx 工程地点:xxxxx 施工范围:xxxxx 承包方式:包工包料 总工期: xxxxx 工期要求: (具体以甲方的正式开工令为准) 质量等级:工程质量符合国家有关规范和标准 二、施工进度计划和各阶段的施工措施。 第二部分:施工准备 1、材料要求: 1)骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为型钢等。因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。 2)固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。 2、主要机具: 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m 长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、

笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 3、作业条件: 1)混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2)水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3)要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4)外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 4操作工艺 1)工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造 2)吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。

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