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原材料标准 电缆用阻燃玻璃布带 1 范围 本标准规定了电缆用阻燃玻璃布带的表示方法、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于阻燃、耐火电缆绕包用阻燃玻璃布带。 2产品表示方法 产品规格用宽度和厚度来表示，例如：宽40mm、厚0.2mm的阻燃玻璃布带的标记为：40×0.2。 3技术要求 3.1布带宽度、厚度及偏差 3.1.1 宽度及偏差见表1 注：根据双方协议，可生产其他规格阻燃玻璃布带。 3.2外观质量 3.2.1厚度均匀，无破洞、毛边、破边。 3.2.2 涂胶布为双面涂胶，胶层应涂敷均匀，没有漏涂和结疙瘩的地方。 3.2.3 阻燃混合胶浆应浸到布的经纬缝中去,形成均匀胶膜。 3.2.4 阻燃玻璃布带内外必须卷紧，不得有松散现象，布卷的一端必须卷齐，不同宽度、厚度的布带不能卷在一起。 3.2.5 阻燃玻璃布带层与层之间不允许粘合。 3.2.6允许每100盘中有5%的接头，其接头处应用胶粘剂将整个幅面粘牢，搭接也必须对齐，接头处应做好标志。 3.3物理性能见表3 表3 物理性能 4.1厚度 在试样不受张力的情况下，用精度为0.01mm的千分尺测量，在具有足够代表性的不同部位测5次，记录数值，精确到0.01，取算术平均值。 也可用卡尺测量布带重叠10层的总厚度值，再除以10。 4.2宽度 在厚度合格的布带上用卡尺测量5次，取算术平均值，精确到1mm。 4.3外观 在自然光线下目测。 4.4物理机械性能
4.4.1纵向断裂强力、断裂伸长率 在厚度和宽度合格的材料上取180mm×50mm的纵向试样5块，分别放在拉力试验机上测试，将试样一端放在上夹钳中间，轻轻夹住，再将另一端放在下夹钳内，并将试样夹紧，开动机器，使下夹钳按110mm/min的速度向下牵引，到试样断裂时，记录断裂强度和断裂伸长率，取试样的算术平均值，断裂强度精确到2N，伸长率精确到1%。 4.4.2吸水速度 从纵向切取5个15mm×100mm的试样，在试样的一端距端部30mm处绘上一条标志线，把该端垂直插入蒸馏水中，使标志线恰好处在水平位置，为便于识别，在蒸馏水中可滴入数滴墨水着色，经10min之后，取出试样，用精度为0.01mm的量具测量吸水高度，并计算吸水速度，取5个试样的算术平均值，计算结果精确到0.01mm/min。 4.2.3 定量 用250mm×200mm的划样板截取纵向试样4块，放在天平称上称重，计算出每平方米的重量，以平方米重量（g/m2）表示，计算到小数点后一位。 计算公式：G=g×5 G—每平方米重量 g—试样重量 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 材料应由供方质量监督部门检查，并保证产品质量符合本标准要求。 5.1.2 需方对收到的材料应由其验收部门按《原材料验收规范》规定的项目进行复验，如复验结果与标准的规定不符，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。 5.2 组批: 材料检验以同一时间、同一型号、同一规格的为一批，每批重量不超过3吨。 5.3 检验项目 每批随机抽取三盘。按本标准3.1、3.2和3.3条规定的项目进行检验。 5.4 试验结果有一项不合格，则从两倍数量的包装件中随机抽取带材，对不合格项目进行复检，如果仍不合格，则该批料不合格。 6 包装、标志、运输和贮存。 6.1产品外包装应标有生产单位、产品名称、规格、重量及生产日期等内容，并附有制造厂产品检查合格证。 6.2产品内包装用塑料袋，外包装用塑料编织带。 6.3每盘包带中央有一个硬塑料制成的管芯，管芯内孔直径为50±5mm，其厚度为10mm。每盘阻燃玻璃布带外径不超过400mm。成盘尺寸也可根据供需双方协商确定。 6.4材料运输过程中不应受到日晒、雨淋和浸水等不正常条件的损害。 6.5材料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，不能与化学品混放。 原材料标准 电缆用阻燃填充绳 1 范围 本标准规定了阻燃、耐火类电缆用阻燃填充绳的产品表示方法、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于本厂采购和验收电缆用阻燃填充绳。 3产品表示方法 产品规格用阻燃填充绳直径来表示，例如：阻燃填充绳直径为10mm，应表示为Φ10。 4技术要求
电缆生产企业列表 北京市电线电缆总厂 北京市朝阳昆仑电线厂 北京朝阳隆华电线电缆有限公司 北京广电长阳光缆厂 北京慧远电线电缆有限公司 北京市汇通电线厂 北京大明福利电缆厂 北京云通电缆厂 北京市重型电缆厂 北京市恒通电线厂 北京远能电力线材厂 北京恒阳电缆厂 北京帕尔普线路器材有限公司 北京泰普特线缆有限公司 北京福斯汽车电线有限公司 北京南大电缆有限公司 北京鑫朝龙线缆制造有限公司 北京亨通斯博通讯科技有限公司 北京南天海电线电缆有限公司 北京雁三希电线电缆有限公司 北京雄超阻燃电缆有限公司 北京罗庚电能科技有限公司 北京奥利特电器成套设备制造有限公司北京北缆富来电线电缆有限公司 北京电线电缆研究所 北京新颖高远电子技术有限公司 北京斯普乐电线电缆有限公司天津六0九电缆有限公司 天津德塔科技集团有限公司 天津市电缆总厂 天津市四达电器公司 天津市漆包线厂 天津市电信器材厂 天津市漆包线厂分厂 天津市华北电线厂 天津市线材厂 天津市电缆总厂四分厂 天津市通用电缆有限公司 天津金山电线电缆股份有限公司 天津市电缆总厂线缆厂 天津市南开特种电缆厂 天津六0九电缆有限公司电缆疏整厂天津市电磁线厂 天津市塘沽区滨海电缆厂 天津市远景电线电缆厂 天津市光华电磁线厂 天津市华丰漆包线厂 天津市天马通讯电缆厂 天津市瑞达电线电缆厂 天津市北辰特种电缆总厂 天津市华光线缆厂 天津永兴集团永隆线缆有限公司 天津市永兴集团电缆有限公司 天津市津武线材厂
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一、电线电缆产品制造的工艺特性： 1．大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响 到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流 程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的 平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 2．生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。3．专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。 二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。1．拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。 2．绞制 为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。 绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。 3．包覆 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分： A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。 B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。 C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。 D．?浸涂：绝缘漆、沥青等 三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
电线电缆生产加工工艺流程 1. 单芯安装线 1、导体一绝缘注塑一耐压试验T检验合格一成卷包装一出厂 2、导体-导体绞线或束丝一绝缘注塑一耐压试验一检验合格一成卷包装一出厂 2. 护套安装线 1. 导体-绝缘注塑-耐压试验-合并护套注塑-检验合格-成卷包装-出厂 2. 导体-导体绞线或束丝-绝缘注塑-耐压试验-合并护套注塑-检验合格- 成卷包装-出厂 3. 特种单芯安装线 1、导体一高温F46注塑或硅橡胶绝缘一耐压试验一检验合格一成卷包装一出厂 2、导体一导体绞线或束丝一高温F46注塑或硅橡胶绝缘一耐压试验一检验合格 -成卷包装-出厂 4. 特种护套安装线 1、导体—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—合并护套高温F46注塑或硅橡胶-检验合格-成卷包装-出厂 2、导体—导体绞线或束丝—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—合并护套高温F46 注塑或硅橡胶-检验合格-成卷包装-出厂 5. 补偿导线或补偿电缆。 1、导体-绝缘注塑-耐压试验-合并护套注塑-检验合格-成卷包装-出厂 2、导体-绝缘注塑-耐压试验-合并屏蔽编织-护套注塑-检验合格-成卷包装-出厂 3、导体—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—合并屏蔽编织—护套高温F46 注塑或硅橡胶-检验合格-成卷包装-出厂 6. 电力电缆 1 、导体-绝缘注塑-耐压试验-成缆或加钢铠-护套注塑-检验合格-成盘包装-出厂 2、导体-导体绞线-绝缘注塑-耐压试验-成缆或加钢铠-护套注塑-检验合格-成盘包装-出厂 7. 特种电力电缆 1、导体—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—成缆或加钢铠—护套高温F46 注塑或硅橡胶f检验合格f成盘包装f出厂
超实用电线电缆手册
13）复绞线填充系统η复 η复= η1η2×100（%） 式中：η1η2——分别为股线绞合和复绞时的填充系数（%）。 14）复绞线重量W复 W复= W股Z股K复（kg/km） 式中：W股——复绞中的股数； K复——复绞的绞入系数。 15）空心线芯：一般用于高压电缆导电线芯，内通绝缘体（如充油电缆的绝缘油）。 16）单圆线构成空心线芯的外径及重量 外径D按下式计算： D = D支+ 2nd +2t （mm） 式中：D支——内撑螺旋管外径（mm） n——铜单线的绞制层数 d——铜单线直径（mm） t——屏蔽层厚度（mm） 重量W按下式计算： W = W支+ W铜+ W屏（kg/km） W铜= （π/4）d2ZKmρ （kg/km） 式中：W支——内撑螺旋管重量； W铜——铜线重量； W屏——屏蔽层重量。 17）Z或弓形单线空心线芯的外径及重量 外径D按下式计算： D = Do + 2t = Do + 2(t1 + t2) (mm) 式中：Do ——型线绞合后的孔径（mm）； t ——型线绞合后的总厚度； t1—— Z形线厚度（mm）； t2——弓形线厚度（mm）； 18）压缩绞线及紧压线芯：架空线用压缩绞线和电缆导电线芯用圆形紧压线芯，其结构、绞合和紧合工艺及截面形状完全相同。它们的外径都小于普通绞线。 19）压缩绞线与紧压线芯的截面积S π 1 S = — d2 Z —（mm2） 4 μ 式中：d——单线直径； z——单线根数； μ——紧压时单线延伸系数，取以下的经验值： 截面为25～70mm2，μ=1.05；95～120mm2，μ=1.035；截面≥150mm2，μ=1.04。 20）压缩绞线及紧压线芯的重量W π 1 S = — d2 Z —Kmρ （kg/km） 4 μ 式中：Km——平均绞入系数； ρ——材料密度（g/cm3） 如果绞线是由不同直径的单线构成，则计算时应对d2 Z的乘积，分别进行计算。 21）实体绝缘层：这是一种常见的绝缘层，它包括挤包或纵包橡皮绝缘、挤包或涂覆的塑料绝缘和漆膜等。
电缆桥架生产厂家 由于电缆桥架在工业和民用工程中的广泛应用，生产电缆桥架的厂家也越来越多。那么河南电缆桥架生产厂家中哪家比较好，又该如何选择呢？ 电缆桥架是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂(臂式支架)、吊架等构成具有密接支承电缆的刚性结构系统之全称，用于承载变电站内高压、低压电缆及通信光缆。 宝恒电气托盘式桥架 电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设, 也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便河南宝恒电气设备有限公司生产各种电缆桥架，母线槽——
等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。 宝恒电气槽式桥架 河南宝恒电缆桥架厂具备产品开发、设计、制造、施工、调试一条龙服务，并特别注重产品质量、安全及售前、售后服务。公司产品具有性能好、安装方便、质量优、价格低等特点。 河南宝恒电气设备有限公司生产各种电缆桥架，母线槽——
宝恒电气网格式桥架 河南宝恒电气设备有限公司生产各种电缆桥架，母线槽，产品包括：槽式桥架、托盘式桥架、梯式桥架、组合式桥架、大跨距桥架、不锈钢桥架、热镀锌桥架、玻璃钢桥架、防火阻燃桥架、通信机房走线架、铝合金桥架、网格式桥架、封闭母线槽、空气式母线槽、密集绝缘母线槽等，我厂是以优质产品出口多个国家的集体企业，主要面向全球等领域的市场。 欢迎咨询订购宝恒电气电缆桥架，母线槽等产品，如要了解更多关于产品信息请拨打上方联系电话！ 河南宝恒电气设备有限公司生产各种电缆桥架，母线槽——
管槽线缆容量对照表 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
管槽线缆容量对照表（含PVC线槽） PVC槽（型号） 20*10 24*14 39*19 59*22 99*27 99*40 五类线（根数） 2 4 9 16 32? 48 PVC管（型号）ф16 ф20 ф25ф32 ф 40 ф50 五类线（根数） 2? 3? 6 9? 15? 24 度锌线槽（型号） 25*25 25*50 25*75 50*50 50*100 100*100 五类线（根数） 7 15? 22 30? 60 120 表1.铜缆外径统计表：单位：mm规格3类4对线 5类4对线25对3类线50对3类线100对3类线25对5类线 外径 表2.光缆外径统计表：单位：mm 规格 NTF-DMGR-04 NTF-DMGR-06 NTF-DMGR-12 外径 表3.铁管容纳线缆根数统计表 铁管规格 3类4对 5类4对 G15 2 2 G20 4 3 G25 6 6 G32 1110 表4.架桥容纳线缆根数统计表 线槽规格 3类4对 5类4对 3类25对 3类50对 3类100对 5类25对 25X25? 8 7 1? 0? 0 0 25X5017 15? 3? 1? 0? 2 75X25?27? 24? 53 1 3 50X50?36? 32? 7? 4 2 5 50X100? 74 6616 10? 5? 12 100X100 150 134? 33 22 11 25 75X150169 151 38? 25? 13 28 100X200? 301 269 68 45 23? 52 150X150? 339 303 7751 27? 58 表5.线槽容纳线缆根数统计表线槽规格截面积3类4对5类4对 3类25对3类50对3类100对5类25对
建设项目环境影响报告表 （公示本） 项目名称：电线电缆生产项目 建设单位(盖章)： XX市旌东电缆厂 编制日期：2016年6月
《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3．行业类别——按国标填写。 4．总投资——指项目投资总额。 5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
感目标分布，项目建设不存在环境制约因素，与周边环境相容。 3、该项目划定卫生防护距离为50m，卫生防护距离范围内无环境敏感点分布。 4、项目周边无自然保护区、野生动植物保护区、天然林保护区、居民文教区、医院、学校及集中式地表水源取水口等环境敏感区。 5、经开区供水、供电、供气等能源充足，市政污水管网等排水系统完善，不会对项目建设产生制约因素。 通过以上几方面分析，该目选址基本合理。 五、工程内容及产品方案 工程内容：项目总投资150.00万元，租用XX运握投资发展有限公司位于图门江路12号地块已建成的7号钢构厂房进行一期建设。租用占地1999.0m2（3亩），租用已建钢构厂房1999.0m2，安装相应生产设备进行投产。办公及附属设施依托XX运握投资发展有限公司厂界内已建设施。 产品方案：项目全年生产聚氯乙烯绝缘电线电缆（1000伏及以下）6.0万km。产品方案见表1-1。 表1-1 项目产品方案 产品规格产量（km/年）用途产品执行标准 聚氯乙烯绝缘电 线电缆 BV0.75-240mm220000.00 固定布 线用产 品 GB/T5023-2008 JB/T8734-2012 BLV2.5-240mm210000.00 BVR2.5-50mm210000.00 BVVB（ 2芯、3芯）0.75-6mm210000.00 BLVVB（ 2芯、3芯）2.5-6mm210000.00 产品示意图如下：
煤炭用电缆企业XX 1 产品X围 本标准适用于煤矿用阻燃通信电缆。 本标准规定了煤矿用阻燃通信电缆（以下简称电缆）的定义、产品分类与命名、技术要求与试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 2 规X性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2423.4—1981 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB2900.10—1984 电工名词术语电线电缆 GB2976—1998 金属线材缠绕试验方法 GB8170—1987 数值修约规则 GB8815—1988 电线电缆用软聚氯乙烯塑料 GB/T2951.1—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部 份：通用试验方法第1 节：厚度和外形尺寸测量 —机械性能试验 GB/T2951.2—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1 部份：通用试验方法第2节：热老化试 验方法
GB/T2951.4—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1 部份：通用试验方法第1节：低温试验 GB5441.6—1985 通信电缆试验方法串音衰减试验比较法GB5441.7—1985 通信电缆试验方法衰减常数试验开短路法 GB/T2972—1991 镀锌钢丝锌层流酸铜试验方法 GB/T3048.4—1994 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验 GB/T3048.5—1994 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验检流计比较法 GB/T3048.6—1994 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压—电流法 GB/T3048.8—1994 电线电缆电性能试验方法交流电压试验HG2-1398—1981 低密度聚乙烯树脂 GB5441.6—1985 通信电缆试验方法串音衰减试验比较法GB5441.7—1985 通信电缆试验方法衰减常数试验开短路法3 定义 3.1 型式试验（T） 型式试验是制造成厂在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验。其特点是，在做过一次试验后一般不再从做，但在电线电缆所用材料、结构和工艺有了变更而影响电线电缆性能时，必须重复进行试验；或者在产品中另有规定，如定期进行试验等，也应规定重复
电线电缆厂家简介(四篇) 我公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的大型综合性电线电缆企业，坐落于珠江三角洲地带，地形平坦、土壤肥沃，气候温暖，水源充足，环境十分优美；毗邻港澳，南邻南海，与东南亚隔海相望，水陆交通便捷。 公司自创立以来，秉承开拓创新,锐意进取的精神，始终坚持“诚信、求质、创新、进取”的经营理念，贯彻“以科技为先导，以质量求生存，以管理求发展”的质量方针，取得了蓬勃的发展，呈现出一派欣欣向荣的景象。 我公司以先进的设备配备专业的技术和系统的管理，秉承“缔造无瑕品质，创建一流品牌”的文化理念，研发生产不断取得新突破。生产管理上，大力推行8S标准化精益管理，深入开展技术创新，大力改善工艺流程，全面升级产品检验流程，对产品实行“五检”制，即从原产料进厂到成品出厂全过程严格自检、互检、巡检、专检、终检，从严控制，道道把关，提高产品的合格率，压缩生产成本，达到高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，实现效益最大化，走出了一条质量兴企、质量强企之路。在业绩上，公司坚持“立足广州，辐射珠三角，迈向全国”的销售战略，紧跟市场步伐，以点带面，建立并完善高效、快捷、服务优良的销售网络，一步步稳健踏实地拓展营运规模，产品销往全国各地，在电网及重点项目工程中广泛使用，得到了用户高度的认可与评价，赢得了众多客户的信赖和支持。在人才建设上，公司秉承“以人为本”的理念，把员工看成最宝贵的财富，通过实施外招内训的方式，大力培养和引进了一批高、精、专的复合型和技能型人才，为公司注入了新的活力与动力。同时，尽力为人才提供发展自我、发展事业的良好机会，鼓励人才在竞争中实现自己的价值,为企业做出最大的贡献。 在日益激烈的国内外市场竞争中，高品质是我司自信的基础，为客户提供优质的服务是正珠江人孜孜以求的服务理念，“始于客户要求，终于客户满意”是我司服务市场、服务社会的庄重承诺。“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”，面对不断孕育的发展机遇和挑战，奋勇当先的我们将继续在集团公司的带领下，恪守承诺，继往开来，以服务社会、回报社会为己任，立志把公司打造成国内一流的民族企业而阔步前进。
仅供参考[整理] 安全管理文书 电线电缆行业生产过程中的事故伤害及防范措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
电线电缆行业生产过程中的事故伤害及防范措施据有关资料披露，到2000年止，我国的电线电缆行业有生产企业3000余家，从业人员近40万。由于电线电缆行业迅猛发展，从业人员不断增多，技术素质参差不齐，以及个体、小集体企业利用落后、淘汰设备组织生产，在日常生产操作过程中产生的各种安全事故也呈比例增长。怎样才能有效地防止电线电缆行业在生产过程中的事故伤害？产生这些事故伤害的设备和部件有哪些？这是电线电缆行业各生产厂家在 生产过程中不可回避的问 题。 某漆包线厂安全事故统计表 序号工种主要事故产生原因所占比例%1铸杆灼伤烫伤铜液受激荡飞溅引起灼伤冷却蒸汽引起烫伤23.12酸洗灼伤配酸时滑倒7.63拉线断指伤眼手在线轮之间站在收线处被尾线击伤38.54漆包烫伤烧伤配漆时滑倒操作时漆沾到了电热杆上21.75其它摔伤爬电杆时未系好安全扣9.1事故原因及相关设备 铸杆铸杆是使用冲天炉或上引法工频炉把铜、铝等原材料通过高温熔炼，制成一定大小的铜、铝杆。在铸杆过程中，通常易发生灼伤和蒸汽烫伤，如在上引法生产过程中，因投料时用力过大，或铜料水份多，造成铜液飞溅，灼伤操作人员。 酸洗酸洗就是把有氧化皮的铜杆，经过硫酸液的处理，使氧化皮脱落，以利于铜杆的拉伸，减少铜杆的杂质，提高铜杆的性能。在酸洗的过程中要使用硫酸，硫酸是一种强腐蚀剂，沾染到皮肤上就会造成溃烂，所以，在此生产程序中，由于不小心沾染硫酸造成伤害的事故居多。 拉线拉线就是把铜、铝杆材，通过多道模子使它达到线缆所需要的 第 2 页共 6 页
电缆导体 电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数 电线电缆主要用于电能传输、分配以及信号的传递，其主要组成部分包括线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层、和护层，下面对各组成部分的性能技术指标及工艺技术参数进行逐一介绍： 电缆的导体 导体的作用是传送电流，当导体通过电流时，便产生电能损耗而使导体温度升高，导体温升又使导体电阻增大，同时使绝缘的性能下降，当导体温度超过绝缘材料的允许工作温度，就会加速绝缘材料的老化甚至在电缆弯曲处使绝缘首先软化变形，导致电缆寿命缩短或在电缆弯曲处短期内发生击穿，不能满足电缆长期使用的要求；线芯的损耗主要由导体的截面及材料的体积电阻率决定，因此，生产过程必须对导体截面及材料的性能指标进行严格检验和控制。 一、 导体用材料： 导体材料必须具备良好的导电性能和机械性能、易于加工成型、资源丰富等特点，银的导电性能虽最好，但因其价格昂贵而不被采用，为减小线芯损耗和电压降，当前广泛采用的是铜材和铝材，下面就铜、铝的主要性能技术指标进行学习： 1、材料的电性能及物理特性： 软铜 硬铝（A2-A8） 型号 T1R TU1R T2R TU2R T3R A2 A4 A6 A8 纯度≥％ 99.90 99.6 20℃体积电阻率 不大于Ω·mm 2/m 0.017241 0.02801 电阻温度系数1/℃ 0.00393 0.00403 线膨胀系数1/℃ 16.6*10-6 23*10-6 热容系数 J/kg ·℃ 414 924 比重 8.89 2.703 熔解点℃ 1084.5 658 抗拉强度≥N/mm 2 A8(120-150) 伸长率 ≥％ 40 A8(6) 2、影响导电性能的因素： 2.1温度： 金属的导电性能随温度升高而降低，当温度不是很高（接近于熔点）或很低（接近于绝对零度），电阻率和温度呈下列线性关系：ρ＝ρ0［1+α（T-T 0）］。 2.2杂质： 金属中含有某些杂质，将使其电阻增大。杂质对金属电阻的影响，取决于杂质的种类、含量、和杂质在金属中存在的状态，铝、锑、砷、磷、镍、铅等是铜的有害杂质，当砷含量为0.35％时，铜的电阻率将增大50％；铝导体中的主要有害杂质是硅与铁。 2.3冷变形： 弹性变形时对金属电阻影响极小，而塑性变形则使电阻增大，当冷加工变形超过10％，其电阻才明显增大。对于纯金属，由于冷变形而增加的电阻，一般
电线电缆生产工艺流程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、电线电缆产品制造的工艺特性：? 1．大长度连续叠加组合生产方式? 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：? （1）生产工艺流程和设备布置? 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。? （2）生产组织管理? 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。? （3）质量管理? 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。? 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。? 2．生产工艺门类多、物料流量大? 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。? 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。? 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。? 3．专用设备多? 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。? 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。? 二、电线电缆的主要工艺? 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。? 1．拉制? 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。? 拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。? 2．绞制? 为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。 绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。? 3．包覆? 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：? A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。? B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。?
电缆电线市场营销方案 整体营销方案 （草案） 策划完成时间：2012年01月07日 、 一．策划的目的 在策划周期内，整理公司渠道市场，规范管理公司的渠道经销商，包括询价管理，订货管理，物流管理，信用管理等；打开销售市场，加强美誉度。 以上。 二．当前的营销环境 1．据相关资料统计，全国目前电线电缆生产企业有6000多家，常规电线电缆的产能为1400亿，市场需求为1200亿，常规电线电缆产品的生产能力过剩量较大；在竞争过程中，工厂不得不在各方面压低成本，就难免降低产品质量，大部分线缆产品的利润已经低到很难承受的地步； 2．渠道流通市场竞争激烈。国内大部分中小电线电缆生产企业都在这块市场，原因在于这块市场资金回笼相对较快，销售费用投入较
少，同时要求的企业生产资质较低；另一方面，因国内的市场管理较差，没有市场准入的限制，再加上区域品牌的地方保护，产品鱼龙混杂，通过非正常的运作，以保证适当的利润空间； 3．工程项目市场是未来有实力的厂家竞争的热点，也是未来体现企业综合竞争实力的分水岭，国内中大型的电缆生产企业都在这块市场较劲。这块市场要求企业有较大的资金流，较好的市场运作能力，较高的企业管理水平，较全的产品线和较强的企业综合实力；未来门槛会越来越高，但市场运作规范，利润相对于流通市场好； 4．特种电缆市场现在还是冷门，是这一领域的高端市场。比如核电用电缆，航空航天器用电缆，高速机车用电缆，石油开采用电缆，高档船舶用电缆等。目前国内大多数中型企业，无论是生产设备、生产效率、管理模式、质量体现等，与国外先进企业相比有相当的差距，所以大多依赖进口或外资品牌。要改变这种局面，离不开企业技术改造和投资，还要很好的国家政策支持和掌握此技术的高级人才。但利润丰厚，是国内中大型电缆企业未来攻关和细分市场的发展方向。三．市场机会和问题分析 （一）渠道市场 1. 渠道市场营销模式单一。大多电缆生产厂家都停留在原始的地区级批发商再到县级分销商的模式上。由于批发商和分销商的逐利性，对电缆生产企业的忠诚度很低，这样导致电缆生产企业的销售网络很不牢固； 2. 电缆生产企业和批发商互动力很低，利益切合点缺失。电缆生产
电线电缆制作工艺流程基本知识 【摘要】电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。 【关键词】电线电缆；导体加工；工艺 一、电线电缆产品制造的工艺特性 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。 二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。 1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 2.绞制
武汉华能阳光电气有限公司 煤炭用电缆企业有限公司 1 产品范围 本标准适用于煤矿用阻燃通信电缆。 本标准规定了煤矿用阻燃通信电缆（以下简称电缆）的定义、产品分类与命名、技术要求与试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2423.4—1981 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB2900.10—1984 电工名词术语电线电缆 GB2976—1998 金属线材缠绕试验方法 GB8170—1987 数值修约规则 GB8815—1988 电线电缆用软聚氯乙烯塑料 GB/T2951.1—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1 部份：通用试验方法第1 节：厚度和外形尺寸测 量—机械性能试验 GB/T2951.2—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1
武汉华能阳光电气有限公司 部份：通用试验方法第2节：热老化试 验方法 GB/T2951.4—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1 部份：通用试验方法第1节：低温试验GB5441.6—1985 通信电缆试验方法串音衰减试验比较法 GB5441.7—1985 通信电缆试验方法衰减常数试验开短路法 GB/T2972—1991 镀锌钢丝锌层流酸铜试验方法 GB/T3048.4—1994 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验 GB/T3048.5—1994 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验检流计比较法 GB/T3048.6—1994 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压—电流法 GB/T3048.8—1994 电线电缆电性能试验方法交流电压试验HG2-1398—1981 低密度聚乙烯树脂 GB5441.6—1985 通信电缆试验方法串音衰减试验比较法GB5441.7—1985 通信电缆试验方法衰减常数试验开短路法
中国电缆企业排名(前100名) 排名企业 1 远东控股集团有限公司 2 万达集团股份有限公司 3 无锡江南电缆有限公司 4 宝胜集团有限公司 5 铜陵精达铜材集团有限责任公司 6 亨通集团公司 7 江苏上上电缆集团有限公司 8 东莞华新电线电缆有限公司 9 德尔福派克电气系统有限公司 10 山东齐星集团有限责任公司 11 青岛汉河集团股份有限公司 12 通鼎集团 13 山东阳谷电缆集团有限公司 14 华洋线缆集团有限公司 15 中利科技集团有限公司 16 山东蓬泰股份有限公司 17 安德鲁电信器材(苏州)有限公司 18 清远市胜利铜材有限公司 19 沈阳北恒铜业有限公司 20 台一铜业（广州）有限公司 21 山东省龙口市下丁家实业总公司 22 广东新亚光电缆实业有限公司 23 福建南平太阳电缆股份有限公司 24 福州大通机电有限公司 25 浙江万马集团电缆有限公司 26 浙江球冠集团有限公司
28 露笑集团有限公司 29 广东精达里亚特种漆包线有限公司 30 永鼎集团有限公司 31 黄山兴乐铜业有限公司 32 浙江先登电工器材股份有限公司 33 浙江洪波线缆股份有限公司 34 安徽华菱电缆集团有限公司 35 住友电工运泰克（无锡）有限公司 36 上海胜华电缆厂 37 浙江晨光电缆股份有限公司 38 兴乐集团有限公司 39 杭州电缆有限公司 40 重庆渝能泰山电线电缆有限公司 41 辽阳铜业集团铜材厂 42 四川明星电缆有限公司 43 宝丰企业集团有限公司 44 广东电缆厂有限公司 45 安徽天康（集团）股份有限公司 46 珠海汉胜科技股份有限公司 47 东莞莫仕连接器有限公司 48 惠州市金龙羽电缆实业发展有限公司 49 扬州曙光电缆有限公司 50 昆明电缆股份有限公司 51 安徽江淮电缆集团有限公司 52 广东远光电缆实业有限公司 53 宁波东方集团有限公司
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 一、电线电缆产品制造的工艺特性： 1．大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一
点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 2．生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 3.专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。