手拉葫芦安全注意事项
1、起吊重物时要用专用起吊锚杆，不能使用顶帮锚杆或锚索起吊重物，以确保施工现场的顶板安全。
2 、起吊重物时，起吊物下严禁有人或伸手足，等重物放稳放实后方可动手工作。
3、使用前必须对手拉葫芦钩环销链等认真检查,不合格严禁使用。
4、根据起吊重物的几何尺寸及重心确定起吊位置。
5、严禁使用不自保的葫芦，吊挂葫芦及重物必须牢固可靠。
6、不得斜向起吊。
7、起吊锚杆每组不少于2条，每根锚杆使用两块中速树脂药卷进行固定，起吊锚杆锚固力不小于10吨，并配合锚杆托盘和钢丝套起吊，钢丝绳套直径不小于18.5mm并用新绳制作。起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于重物的6.5倍。
8、起吊重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定重量的重物。
9、吊装时必须由二人进行，一人检查指挥，一人操作，严禁一人吊装。拉链（操作）人员，必须站在重物另一侧，防止重物掉下砸伤人员。负责指挥、检查的人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后，再进行吊装。
10、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒
链时要小心操作，防止手拉葫芦闭锁失灵，而造成设备突然下沉。
11、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的重物进行处理。
（1）起吊时，起吊锚杆有裂缝、撑木折断，顶板掉矸，钢丝绳套断丝；
（2）起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑；
（3）起吊异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常；
（4）所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。
行车（电葫芦）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
行车（电葫芦）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由 市劳动部门统一颁发。 2.严禁超负荷起吊重物、斜拉歪吊。 3.不准用三角带提代吊索。 4.吊运工件不准许从设备上方、人头顶上通过。 5.起吊前应检查制动器、吊钩、安全装置有无异常，还 应检查钢丝绳是否牢靠、不能冒险起吊。 6.在挂钩上必须捆绑牢固、平衡。 7.吊物上不得有人。 8.不允许同时按下控制相反动作的两个轨道按钮。 9.行车不能带病工作。 10.进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌。
11.定期维护、保养，保持齿轮箱油量。 12.行车应定期检查保养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
倒链安全使用规定(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0441
倒链安全使用规定(标准版) ①使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。 ②使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。 ③使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。 ④拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。
⑤齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。 ⑥重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。 ⑦起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。 ⑧倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库，妥善保管，防止链条锈蚀。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 手拉葫芦（倒链）是井上下起吊重物的主要工具之 一，对它能否正确操作，及时维护，直接关系到起吊搬运 重物的设备人身安全，为了保证我矿起吊重物时人身设备 的安全，特制定此安全规定，望相关使用单位及人员严格 遵照执行： 一、使用规则： 1、严禁超载使用，起重载荷必须在额定起重范围内， 一台不够可配用两台，但必须保证每台倒链都在无超载的 情况下使用。 2、严禁用人为以外的其它动力操作。 3、使用之前必须先检查倒链各部，应在完整无损、性
能良好空转情况正常的情况下使用，严禁在磨擦片失效，千斤顶失灵及其它机械部份损坏的情况下使用。 4、严禁用松边链挂重物起吊。 5、一般情况下，倒链应垂直起吊，不得斜拉，若必须斜拉时应采取相应的措施，拉不动不得强拉。 6、严禁重物吊在吊钩尖端等的错误操作。严禁使用有错扭的链环、倒链起吊重物。 7、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。 8、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。 9、操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，进行检查。 （1）重物是否与其它物件牵连。 （2）倒链机件有无损坏。
手动葫芦安全使用规定 1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。 2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。 3）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。 4）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。 5）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。 6）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。 7）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。 手动葫芦在使用时的注意细节 1、手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。 2、手拉葫芦使用中不得超载。 3、手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。 4、手拉葫芦拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。 5、严禁斜拉，以防卡链。 6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链;当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。 7、使用三角架时，三角必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索至于地面时，要注意防止作业人员拌倒。 8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。 以上细节应注意，避免造成不必要的麻烦，从而使作业安全高。 手动葫芦维护保养应注意的事项
1、手动葫芦使用完毕后应将葫芦清理干净，并涂上防锈油脂，存放在干燥的地方。 2、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。 3、齿轮安装按图纸操作。 4、槽型螺母安装时，应先顺时针方向转动手轮，使棘轮、摩擦片压紧在制动器座上再装上槽型螺母。 5、手动葫芦经过清洗检查检修后，应进行空载和重载试验，确认工作正常、自动可靠才能交付使用。制动器的摩擦面必须保持干净，严禁油泥污水污染。 6、在加油和使用过程中，制动装置的摩擦表面必须保持干净，并经常检修制动性能，防止制动失灵引起起重物自坠！ 7、为了维护和拆卸方便，手链条其中一节系开口链（不焊、涂色）
手拉葫芦安全使用规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手拉葫芦安全使用规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完 好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成 单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦 时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使 用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地 面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩 不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应 垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩
不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。 10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了
目的 使设备操作人员合理、正确地使用，保养设备，确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。 范围 适应于-20℃～+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 职责 1 电葫芦必须由专职人员操作。 2 操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。 3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求 规格型号MD2T-24 性能载重量：2T 2 操作程序 1）启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。 2）电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。3）单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。 4）严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。 5）电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6）每班作业前应按要求作日常检查； 7）不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修； 8）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过； 9）无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作为止时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈； 10）不得拆改电动葫芦的安全装置； 11）使用中如有异常声响，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。 五、安全注意事项 1 遇到突然停电或其它机械原因，要求电工或维修尽快检查处理。 2 电葫芦上升或下降时不能添加物品。 3 不得超负荷使用，物品必须捆扎牢固以防率落。 4 操作者应具备的条件 1）应具备机械和电器操作知识，身体健康； 2）应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等； 3）操作者要经岗位培训，持证上岗。 5 有下列情况之一者不应进行操作 1）超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； 2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； 3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； 4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物； 5）不得长期悬停空中。 六、维护保养 1 定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。 2 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。
文件编号：TP-AR-L9299 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定 正式样本
倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮 轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活 正常，否则严禁使用。 2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确 保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。 3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重 值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。 4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一 致。不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发 生。
5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。 6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。 7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
使用手拉葫芦的措施 ①手拉葫芦吊挂处，顶板支护必须完好，顶板完整。 ②吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。 ③葫芦使用前，要首先检查是否有扭链，跑链及各部件有无损伤等情况，确认安全后方可使用。 ④拉动葫芦时，人员要站在拉链外侧宽敞处,所吊物件下方及附近不得有人。 (8）组装掘进机时，指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。工作人 （6）起吊重物时，起吊物件下方及附近不得有人工作及逗留。 (二)装车捆绑： 1.装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。 2.超大物件与专用平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链配合进行固定之后，履带与平板车再用2—4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铁丝时必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。 3.捆绑起吊时，严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。 (三)、起吊安全措施： 1、在地面由铲车配合起吊，必须专人指挥，对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具，要严格检查，不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后，方准使用，严禁超载起吊、斜吊。 2、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时，不能站在重物的下面（或下方），或重物运动的前方，只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 3、主机架起吊时采用Φ18.5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。 4、起吊主机架时，要提前在其主机架两头栓好麻绳，以便在起吊过程中主机架的调向，严禁用手、脚直接推、拉起吊物。 5、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。 6、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。 7、使用倒链起吊时，起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工人员的指挥操作。 （四）：运输安全措施。 1、掘进机解体装车运输时，不得超重、超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前，应首先检查绞车是否完好，工作闸及制动闸是否灵活可靠，绞车地脚罗栓或稳固支柱是否松动，钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝或严重锈蚀等不安全因素。经检查确认无误后，方准进行提升运输工作。 2、在大巷中运送大型机电设备时，应首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及车辆
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动葫芦行车安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电动葫芦行车安全操作规程(标准版) 一、操作人员工作时，必须佩戴安全防护用品和用具，并熟悉安全操作规程。 二、使用前开机检查（空载实验）： 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常，如发现损坏及时更换。 三、空载运行 1、严禁超负荷使用，起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳，减少晃动，严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动，使重物拉紧钢丝绳后再起吊。
4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制，应立即切断电源，经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中，以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。 四、使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上。 五、如长时间不用或操作人员离开现场时，应切断行吊电源。 六、使用时操作人员应站在平台位置，严禁操作人员站在行车钢梁下，严禁吊物下站人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
山西沁新煤焦股份有限公司沁新煤矿 关于手持葫芦（倒链）使用的安全规定 手拉葫芦（倒链）是井上下起吊重物的主要工具之一，对它能否正确操作，及时维护，直接关系到起吊搬运重物的设备人身安全，为了保证我矿起吊重物时人身设备的安全，特制定此安全规定，望相关使用单位及人员严格遵照执行： 一、使用规则： 1、严禁超载使用，起重载荷必须在额定起重范围内，一台不够可配用两台，但必须保证每台倒链都在无超载的情况下使用。 2、严禁用人为以外的其它动力操作。 3、使用之前必须先检查倒链各部，应在完整无损、性能良好空转情况正常的情况下使用，严禁在磨擦片失效，千斤顶失灵及其它机械部份损坏的情况下使用。 4、严禁用松边链挂重物起吊。 5、一般情况下，倒链应垂直起吊，不得斜拉，若必须斜拉时应采取相应的措施，拉不动不得强拉。 6、严禁重物吊在吊钩尖端等的错误操作。严禁使用有错扭的链环、倒链起吊重物。 7、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
8、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。 9、操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，进行检查。 （1）重物是否与其它物件牵连。 （2）倒链机件有无损坏。 （3）重物是否超出了葫芦的额定载荷。 10、定期检修清洗，经常保持其性能可靠。 二、安全操作注意事项： 1、在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。 2、在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。 3、起吊和下放时，严禁猛拉猛放，以防损坏倒链或崩断钢丝绳。 4、倒链应轻拿轻放，不得乱甩乱扔。 5、违反安全操作规则的项目： （1）超负荷起吊。 （2）下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。
电动葫芦安全技术操作规程 1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。 3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距 离必须大于 50mm （ 10t,16t,20t 必须大于 120mm ）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在 2 圈以上。 4．电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作，操 作时电动葫芦下方严禁有人。 在使用中，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 5．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、跟绳器、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应 良好。每次吊重物时，在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天葫芦应有防雨措施。 6.起吊物体要捆扎牢固，找准重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头顶上越过， 工作间隙不得将重物悬在空中。 7. 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。 8. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，应保证卷筒上钢丝绳必须在 2 圈以上。 9.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置， 禁止站在电动葫芦下方。 10. 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 11. 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。单轨电动葫芦在轨道转 弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 12. 在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。 13. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮。 14. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 15. 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并详细记录。 16. 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量 S ≤ V/100 （ V 为负载下一分钟内稳定起升的距离）。 17 ．钢丝绳的报废标准： 钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 执行。 18 ．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 19. 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 20 ．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 21 ．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 22 ．使用中应特别注意易损件情况。 23 ． 当起重作业过程中发现有漏电现象时，不要用手接触吊钩或钢丝绳等金属部件，及时切断电源，禁止使用。 24 ．使用与管理按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 4 条执行。 25 ．检查与维修按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 5 条执行。 其他安全注意事项 ： 1． 对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2 ． 将上、下限位调整后再起吊物体。 3 ． 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4 ． 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 （ 1） 弯曲、变形、腐蚀等。 （ 2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5 ． 安装使用前用 500V 兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于 5M Ω ，方可使用。 6 ． 绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7 ． 起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8 ． 起吊物件的下面不得有人。 9 ． 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10 ． 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 11 ． 限位器不允许当作停止开关反复使用。 12 ． 不得起吊与地面相连的物体。 13 ． 请不要过于频繁点动操作。 14 ． 不要用操作手柄线拉其它物体。
手拉葫芦安全规则 ZBJ 80015－89 1989－03－12批准1990－01－01实施 1 主题内容与实用范围 本标准规定了手拉葫芦的使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。 本标准适用于起重量为5～20t一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。 2 引用标准 GB 6067 起重机械安全规程 ZBJ 80014 手拉葫芦 JB 4207 手动起重设备用吊钩 3 一般规则 3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证和产品合格证。 3.2 产品应有清晰耐久的标牌。 3.3 严禁超负荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 3.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。 3.5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的选用，必须符合GB6067中的有关规定。3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。 3.7 不允许抛掷手拉动芦。 3.8 用户不得改动产品的原设计。
3.9 更换的军部件必须达到原设计要求。 4 使用规则 4.1 起吊前的检查 4.1.1 各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。 4.1.2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。 4.1.3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 4.1.4 吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜翻转。 4.2 操作 4.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后．如运转正常，制动可靠，方可继续起吊。 4.2.2 作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停用在空中而离开现场。 4.2.3 起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。 4.2.4 不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用。检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。 4.2.5 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。 4.3 违反安全规则操作的典型事例见附录B（参考件）。 5 维护和保养规则 5.1 日常检查和保养 5.1.1 检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。 5.1.2 检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动。
手拉葫芦安全使用规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
手拉葫芦安全使用规定1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。
7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。 10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷。 11、被吊物件有脱落迹象时，起吊点移动、变形时，重物不稳定、旋转、摇摆时，应立即停止起吊。 12、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场。 13、不得在重物吊起状态下从事其他作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重机施工方案及安全防护措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
起重机施工方案及安全防护措施(通用版) 一、工程概况 我公司与深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车，定于2009年4月4日起。对起重机械设备进行安装与调试，安装地点为深圳市深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车。 附：待安装起重机械设备一览表 序号起重机械名称型号规格起升高度数量 1电动单梁重机MH10+10T8m4台 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装
5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 序号工种姓名操作证号主要职责 1起重机安装钱核文TS6FHUB11330现场负责兼安全员2起重机安装张国平TS6FHUB11333安装工 3起重机安装秦传兵TS6FHUB11328安装工 4起重机安装徐久德TS6FHUB11334安装工 5起重机安装杨定波TS6FHUB11329安装工 6起重机安装吴炎志TS6FHUB11332安装工 四、施工机其设备和测试器具 主要施工设备主要检测仪器 序号设备名称数量序号仪器名称数量 150t汽车吊1台1DS3水准仪1台 22t手拉葫芦1台2500V兆欧表1台 35t手拉葫芦1台3万用电表2块
操作规程编号：YTO-FS-PD462 电动葫芦门式起重机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD462 2 / 2 电动葫芦门式起重机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独担任。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 4、工作中，严禁吊挂超额定重量。 5、工作完毕，行车应停在安全位置，升起吊钩，并将控制手柄关闭，切断电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
电动葫芦起重机安全操作规程 1 范围 本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行，确保作业人员和设备的安全。 本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。 2 编制依据 特种设备安全监察条例（国务院令第549 号） TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则； TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则； 其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。 3 电动葫芦起重机的安全操作 设备参数 电动葫芦起重机： 设备型号：DC-PR0 16-3200 工作级别：A4 额定其中重量： 起升高度：5m 起升速度：4/1 m/min 运行速度：14m/min 设计温度：100℃ 主要受压元件：Q235-B 基本要求
操作人员 操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作；操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数，熟悉安全操作规程； 操作人员必须接受各级安全监督人员的检查，操作人员应掌握应急事故处理预案，严格执行和落实安全措施及相关规定； 新装或检修后的检查 新安装或经拆检后的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转； 使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用； 在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常； 按要求做动符合试验：动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠； 使用前检查 电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况； 使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时，严禁操作； 使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂； 检查电器部分应无漏电，接地装置应良好； 每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作； 要确认所要吊起货物的重量，禁止超负荷使用； 电动葫芦运行期间的安全注意事项 起吊物体要捆扎牢固，并在重心； 必须将葫芦移动到物体正上方再起吊，不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用，以免损坏导绳装置； 不得超负荷使用，不得起吊与地面相连的物体； 起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞； 吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。电葫芦使用时，起吊物下禁止有人作业，禁止闲人进入吊装危险区域，并派专人看护； 起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人； 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；
操作规程编号：LX-FS-A49204 手拉葫芦安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
手拉葫芦安全技术操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本规程规定了手拉葫芦安全操作的内容与要求。 本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司各单位手拉葫芦的使用人员。 2 规范性引用文件 本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》；《手拉葫芦使用说明书》的相关内容。 3 内容及要求 3.1 作业前 3.1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使
用要求,严禁超负荷使用。 3.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。 3.1.3 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。 3.2 作业中 3.2.1 使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。 3.2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。 3.2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。使用中不准使吊链扭劲。 3.2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。
使用手拉葫芦的措施 ①手拉葫芦吊挂处,顶板支护必须完好,顶板完整。 ②吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。 ③葫芦使用前,要首先检查是否有扭链,跑链及各部件有无损伤等情况,确认安全后方可使用。 ④拉动葫芦时,人员要站在拉链外侧宽敞处,所吊物件下方及附近不得有人。 (8)组装掘进机时,指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。大型物件起吊时,要掌握好重心,避免碰、撞、摆、滑。工作人 (6)起吊重物时,起吊物件下方及附近不得有人工作及逗留。 (二)装车捆绑: 1.装车时,要使机件的重心和平板车的中心重合,不得超载、超宽、超高,并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。 2.超大物件与专用平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链配合进行固定之后,履带与平板车再用2—4股8号铁丝,前后两道捆绑装车,捆绑用多股铁丝时必须绞紧上劲,保证各股丝受力均匀。 3.捆绑起吊时,严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,防止运输中碰损或出现意外。 (三)、起吊安全措施:
1、在地面由铲车配合起吊,必须专人指挥,对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具,要严格检查,不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后,方准使用,严禁超载起吊、斜吊。 2、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时,不能站在重物的下面(或下方),或重物运动的前方,只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 3、主机架起吊时采用Φ18.5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。 4、起吊主机架时,要提前在其主机架两头栓好麻绳,以便在起吊过程中主机架的调向,严禁用手、脚直接推、拉起吊物。 5、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可起吊。 6、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。 7、使用倒链起吊时,起吊人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从施工人员的指挥操作。 (四):运输安全措施。 1、掘进机解体装车运输时,不得超重、超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前,应首先检查绞车是否完好,工作闸及制动闸是否灵活可靠,绞车地脚罗栓或稳固支柱是否松动,钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝或严重锈蚀等不安全因素。经检查确认无误后,方准进行提升运输工作。 2、在大巷中运送大型机电设备时,应首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿 途设施及车辆
手拉葫芦使用规范 一、起吊作业工具的选择 1、手拉葫芦使用前，必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活，制动器应可靠，检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好，手链条是否完好，保证手拉葫芦附件齐全，不倒链，各部件安全可靠。否则办理施工现场停止作业。 2、根据待吊设备或工件重量选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链（150链条及以上），手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、马蹬、强度必须相匹配符合要求。否则办理施工负责人严违。 3、无论单、双行起重链手拉葫芦，严禁拆除起重吊钩使用。否则办理施工负责人严违。 二、起吊作业前的检查 1、根据起吊物件的重量合理选择起吊点，必要时要对起吊点进行加固处理。顶板破碎不加固的，办理施工负责人严违。 2、使用锚杆吊挂时必须采用两棵锚杆作为悬挂点，确保固定手拉葫芦的螺栓满帽，锚杆外露不少于两个螺距，且必须采用二级保护。否则办理施工现场停止作业。 3、起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象，检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠，手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转，不得用起吊钩的钩尖起吊重物，避免滑动和脱扣，导致脱钩。否则办理施工现场停止作业。 三、起吊作业操作
1、起吊时严禁用人力以外的其他动力操作。否则办理施工现场停止作业。 2、起吊作业时，手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠，并应清除脚下的障碍物，确保退路畅通，不得站在起吊物上进行起吊操作；不得在重物起吊悬空后离开作业现场，起吊过程中任何人员应躲至起吊重物可能掉落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外；严禁站在链子回弹方向。否则办理施工负责人严违。 3、操作时，应缓慢起升，待起重链条张紧后，再全面检查设备及被吊物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，扭结链条必须调整好，经检查无异常现象后，方可继续作业。否则办理施工现场停止作业。 4、操作时，拉手拉葫芦时应均匀加力，拉不动链条时，应查明原因，排除故障后，再行操作，禁止数人猛拉，检查内容为： ①待起吊的的重物有没有和其他物件连接。 ②手拉葫芦的部件有没有损坏。 ③待起吊的重物是否超出了手拉葫芦的额定载荷。 否则办理施工现场停止作业。 5、垂直起吊时，尽量做到随起随垫起吊物，拉链人员应躲开重物可能下落的范围。否则办理施工现场停止作业。 6、在起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵，发生意外事故。否则办理施工负责人严违。 7、起吊后严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。否则办理责任人严违。