第一章施工方案与技术措施
一、田间道路工程
（一）、路基处理
1、清除表土
①经现场勘察发现，原地表主要为耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。在路基施工前，按设计要求对施工范围内原地面进行清表处理，用装载机与挖掘机配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘机装车、自卸车外运，自找弃土场弃掉。
②拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物，如杆、线。必要时与当地部门联系共同商定，减少不必要麻烦；暂不能拆除的线杆作指示牌，开挖时留有一定的土台，并做安全防护。 2、施工测量放线清表后由测量人员先进行施工测量放线，首先恢复中线，定出开挖边线及高程控制点，并每10m设一里程桩，为防止道路基层宽度不够，开挖的路槽宽度应比设计宽度宽60cm左右。
（二）、路床整平和压实
1、路床平整
不用进行开挖在原土基础上整平并压实。用推土机根据高程控制点及时进行粗平及排压，保证路床虚度一致。推土机排压后，测量人员再次测设高程控制点，虚度为2cm，由刮平机根据控制点进行细平，用装载机及时将刮出来的多余的土清走，保证路床宽度。
2、路床压实
细平后由振动压路机、21-24t的三轮压机本着先轻后重的原则对路床进行碾压。碾压时先从路外侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，再仔细检查平整度和标高，即时修整，修整时应从表面下挖深翻松8-10cm，然后再进行填补。第一次由振动压路机静压按2km/h速度进行，一进一退两遍；第二次振动碾压，速度相对加快，按3km/h 进行，二至三遍；第三次三轮静压，开始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h 进行，4-6遍；路基边缘两侧多压二遍。碾压应遵循由低到高、从边到中、先轻后重、先慢后快，后轮重叠1/2～1/3轮宽的原则。
碾压密实，轮迹深度不得大于5mm，经检测压实度至符合要求为止。确保无弹簧、松散、起皮土等现象。当无法达到碾压密实度和强度时，根据现场实际情况，再
确定处理方案。如大面积弹软，则及时向监理、业主、设计汇报，并根据设计方案掺加石灰施进行基底处理，而小范围弹软的，则向监理、业主汇报后根据现场情况局部翻开晾晒或超挖一定深度进行换填。
3、报检、验收路床碾压成型后，及时找监理、业主及相关部门对其进行报验、检测、验收，验收合格后，方可进行下道工序。
（三）、三七灰土垫层施工方法
1、材料要求
对原材料进行试验检测，检测结果合格后方可使用。石灰应符合Ⅲ级以上标准，且在使用前应充分消解。每个段落采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)，以便对压实度进行准确控制。
2、准备下承层
三七灰土施工前，应对路床顶严格验收，验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。按要求设置路面施工控制桩。
3、备土、铺灰
(1)备土
按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。
(2)备灰、铺灰
备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前先按2*2m做格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内，每格185.6kg(每平米46.4kg) 摊铺厚度为7cm。
4、拌和
采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。
(1)土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中，下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和，整平过程中的水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)，土的含水量过大，用
铧犁进行翻拌凉晒。
(2)水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。
(3)试验室专人负责检测含水量、灰剂量，合格后方可进行下一工序。
5、整平
用平地机，结合少量人工整平。
(1)灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。
(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。
(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。
(4)平地机由外侧起向内侧进行刮平。
(5)重复(3)—(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。
(6)整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。
(7)最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平时平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。
6、碾压
碾压采用振动式压路机和18T三轮静态压路机联合完成。
整平完成后，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，一般先用振动压路机碾压4-5遍，再用静态压路机碾压1-2遍，压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7公里/小时,以后用2.0-2.5公里/小时,至无明显轮迹,总之,碾压时遵循“由边到中，先轻后重，由慢到快”的原则。
要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1-2台，三轮压路机2-3台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶，桥头处10米范围内横向碾压。
7、检验
(1)试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度(要及时拿出试验结果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。
(2)成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施予以处理。要点提示：弹软、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理，标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。
8、接头处理
碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐，下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。
9、养生
不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，土工布覆盖，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工。
（四）、水泥混凝土路面
1、原材料要求
1）水泥：用于混凝土板的水泥，应符合下列要求：
应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定。
水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。
2）砂：混凝土板用的砂，应符合下列要求：
应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂含泥量及其他技术要求符合施工规范规定。
3）碎石：混凝土板用的碎石，应符合下列要求：
A 碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm；
B 碎石的技术要求应符合规范规定。
4)水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应经
过化验，并应符合下列规定：
A 硫酸盐含量（按SO4计）不得超过2700mg/L；
B 含盐量不得超过5000 mg/L；
C PH值不得小于4。
5)钢筋：混凝土板用的钢筋应符合下列要求：
A 钢筋的品种、规格应符合设计要求；
B 钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。
2、混凝土拌和物的搅拌和运输
1)混凝土拌和物应采用机械搅拌施工，其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置，搅拌机的容量应根据工程量大小和施工进度配置。
2)投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定：
A、进入拌和机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正。
B、袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确。
C、严格控制加水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。
D、混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：水泥±1%、粗细骨料±3%
水±1%、外加剂±2%
3)搅拌第一盘混凝土拌合物前，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
4)搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。
5)5) 混凝土拌合物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定，混凝土拌合物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间，应符合规定。
6)混凝土拌合物的运输，宜采用自卸机动车运输。
7)装运混凝土拌合物，不应漏浆，并应防止离析。夏季和冬季施工，必要时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度，不应超过 1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
3、混凝土拌合物的浇筑
1）模板的制作与立模应符合下列规定：
A、钢模板的高度应与混凝土板厚度一致；
木模板应选用质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹的木料。模板厚度宜为5cm，其高度与混凝土板厚度一致。模板内侧面、顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺陷；
模板高度的允许误差为±2mm。
立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象，模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
B、混凝土拌和合摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
混凝土板的厚度不大于22cm时，可一次摊铺，大于22cm时，可分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的五分之三；摊铺厚度应考虑振实预留高度；采用人工摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌合物离析。
C、混凝土拌合物的振捣，应符合下列规定：
靠边角应先用插入式振动器顺序振捣，再用功率不小2.2KW平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠10-20cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位；振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s，水灰比小于0.45时，不宜小30s。用插入式振捣器时，不宜少于20s。当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣，插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋；振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板，如有下沉，变形或松动，应及时纠正。 D、浇筑后采用真空吸水工艺再将水灰比降低，以提高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度。
E、混凝土拌和物整平时，填补板面应选用碎（砾）石较细的混凝土拌合物。严禁用纯砂浆填补找平，经用振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平。设有路拱
时，应使用路拱成形板整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。
F、混凝土板做面，应符合下列规定：当烈日曝晒或干旱风吹时，做面应在遮阴棚下进行；做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水，撒水泥粉。
做面宜分二次进行，先找平抹平，等混凝土表面无泌水时，再作第二次找平。混凝土板面平整、密实。抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽。
4、接缝施工
1）胀缝的施工，应符合下列规定：
胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。
2）胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合下列规定。
A、顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板，木制嵌条和传力杆套管。
B、支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌合物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器密实。
3）缩缝的施工方法：应采用切缝法和压缝法的施工，应符合下列规定：
切缝法施工，当混凝土达到设计强度25%-30%时，应采用切缝机进行切割，切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基。
4）施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合，施工缝应与路面中心线垂直，缝应避免设在同一横断面上。施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。
5）纵缝施工方法，应按纵缝设计要求确定，并应分别符合下列规定：
A、平缝纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上，浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽。
B、纵缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中间，设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。
6）混凝土板养护期满后，缝内应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。常用的填缝料，可按规范选用。
7）灌入式填缝的施工，应符合下列规定：
A、填缝料的灌注深度宜为3-4cm，当缝槽大于3-4cm时，可填入多孔柔性衬底材料，填缝料的灌注高度，夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面。
B、灌注填料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。
C、热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度，当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。
5、混凝土养护
1）混凝土板做面完毕，应及时养护，养护应选用湿治养护方法。
2）湿治养护应符合下列规定：
A、宜用草袋、草帘等，在混凝土终凝以后复盖于混凝土板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。
B、混凝土板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。
C、养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d，养护期满方可将复盖物清除，板面不得留有痕迹。
3）模板的拆除，应符合下列规定：
A、拆模时间应根据气温和混凝土强度增长的情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间符合规范规定。
B、拆模应仔细，不得损坏混凝土的边角、尽量保持模板完好。
4）混凝土板达到设计强度时，可允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板应达到设计强度的80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。
6、水泥混凝土路面质量检查
1）混凝土用的水泥、砂、碎（砾）石、水、外加剂和钢筋等原材料，应按规定进行检查和试验，并应作好记录。
2）基层完成后，应检查强度和质量，其允许偏差应符合规范规定。
3）混凝土的配合比、搅拌、模板、浇筑，以及接缝等，应在施工中按规定及时检查，并应做好记录。
4）混凝土抗折强度检验，应以28d龄期的计算抗折强度为标准，混凝土抗折强度检验，应符合下列规定：
A、应用正在摊铺的混凝土拌和物制作试件，试件的养护条件与现场混凝土板养护相同。
B、每天或铺筑200m3混凝土，应同时制作二组试件，龄期应分别为7d和28d；每天铺筑1000至2000 m3混凝土应增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不应小于90d。
C、当普通水泥混凝土的7d强度达不到28d（换算成标准养护条件的强度）强度的60%（矿渣水泥混凝土为50%）时，应检查分析原因，并对混凝土的配合比作适当修正。
（五）、路肩培土
1、施工方法
施工时分层填筑，采用人工配合机械上土、三轮车运输、小型打夯机械夯实、路肩土用填筑路基的上层料。路肩土在施工过程中，严格控制土的质量、路肩土分层填筑的压实度、各层面的平整度及路肩土的文明施工，做到每培一次路肩土，达到线型的美观。
（1）、路肩土在施工前，对用于路肩土的土质进行调查，做到路肩土土质符合规范要求。
（2）、上基层施工完并经监理工程师验收合格后，进行路肩土放样，每20m放一控制桩，暂定1.8的松铺系数进行施工放样，按照设计宽度及高度要求进行分层施工。
（3）、按要求放样完毕后，用三轮车运土至现场进行培土夯实至规定压实度，厚20cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。
（4）、第二层培土夯实至规定压实度，厚18cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。
2、施工注意事项
（1）、保证培土路肩的横坡为4.0%，确保肩线直顺、曲线圆滑。
（2）、培土路肩的压实标准为95%以上。
田间道路工程施工方案 一、路基施工 本部分主要工作内容为道路基础的土方平整及路肩回填，路基平整与路肩回填本着土方平衡的原则，尽量减少弃土。 1.路基平整基本要求： 基坑开挖根据施工图进行，基坑放样测量必须以监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。 路基平整必须严格按照设计断面及高程要求，防止欠挖、超挖，基础平整开挖时，尽量采用人工开挖，机械平整，基础开挖后必须压实，设计压实度为0.94，同时必须作好排水措施，以防路基积水。 路肩回填基本要求： 路面铺筑完毕压实后，回填开挖剩余基坑及路肩，回填设计压实度为0.94。 实测项目要符合下表要求。 外观鉴定：路肩表面平整密实，边坡直顺,无其他堆积物，无阻水现象。 施工要点: 进场后立即组织施工队进行便道、清表施工，对后期可能成为影响总工期的节点工程优先安排。
本工程路基较硬先采用挖掘机开挖路槽,预留10cm人工开挖,推土机整平,压路机碾压,开挖路基土方放置在两侧路肩,路肩采用人工修整整平,均匀压实，取其最佳含水量压实。 2.施工工序： 3.施工控制： （1）施工测量： ①在开工之前进行现场恢复和固定路线，包括导线中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制。 ②对所有测量进行记录并整理所有资料，报监理工程师审批。 （2）施工放样： 开工前应现场放出路基边缘、坡脚、边沟、路肩等具体位置，标明其轮廓，提请工程师检查批准。 （3）冬季施工： 当昼夜平均气温在-3℃以下，且连续10天以上时，应按冬季施工的有关规定，将安排施工的工程项目和施工方案报工程师批准。 （4）雨季施工： 雨季开挖路堑时，宜分层开挖，每层底面有大于1%的纵坡，挖方边坡宜沿边坡预留30cm厚，待雨季后再修整到设计边坡线，开挖路堑宜于距路基面30cm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。 （5）路基整修 对达到设计标高的路基进行整修，检查中线位置、宽度、纵坡、横坡、
二、田间道路施工方案 1、砂石路工程 （一）工艺流程 测量放线→施工准备→路基清理→土方开挖→路基回填土→路基整形压实→砾石路基→摊铺泥结石路面→路面整形压实→摊铺磨耗层→外观检测→交工验收 （二）施工方法 1、测量放线、施工准备、路基清理、土方开挖、路基回填土、路基整形压实的施工方法同上。 2、砂砾石路基施工 （1）铺料：铺料包括卸料、平料两道工序，铺筑材料由自卸汽车运到现场，采用后退法卸料，装卸时注意避免分离，防止从高坡向下卸料。 垫层回填和压实可根据涵洞长度分段进行，接岔选在不重要部位，并统一铺料，统一碾压。 铺填工作按水平层次进行，作业面分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。涵洞全线填筑完毕后，应作压实处理。 分段填筑各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。 （2）压实：各回填料采用14t振动碾压实，碾压方法按照平行于挡涵洞轴线，由两边到中间的顺序采取进退错距法进行，碾压6～8遍，顺碾压方向碾迹搭压宽度为0.3～0.5m。机械碾压不到的部位，人工用机械夯板采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/4夯径。 （填筑料填筑前被晒干时须洒水湿润，使其保持最优含水量） 每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，经监理机构检查合格才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。 相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。 3、摊铺泥结石路面 （1）泥结石的配合比配备，泥结石的碎石、砂、粘土、水的配合比为1：0.224:0.023:0.249。
（2）泥结石按配合比配备好后进行人工拌合，拌合方法为“干三湿四”法，即干拌三次湿拌四次，拌合好后进行人工摊铺，机械碾压。 （3）摊铺、碾压与“砂砾石路基施工”的施工方法同。 4、摊铺磨耗层 磨耗层为20mm厚的砂质原料，采用人工摊铺，摊铺要均匀、平整。 5、雨季施工措施 （1）雨季施工做好施工现场的排水工作，减少对路基和结构层的冲刷。 （2）路基摊铺应尽量避免在雨天进行。如因工期需要，在浇筑过程中下雨，则搭设移动式防雨棚。 （3）注意测量现场材料的含水率，及时调整施工配合比。 （三）泥结碎石路面层施工 ①准备工作：包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0．8︰1～1︰1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 ②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 ③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒问碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2～4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。 ④灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1～2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1～1.5m3／m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。 ⑤碾压：灌浆后，待表面己干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 ⑥质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。
学习情境七 一、填空题 1. 10楼地面按面层结构分为整体面层和找平面层。 2. 一般抹灰施工中，内墙抹灰夹层的平均总厚度：普通抹灰，不得大于18mm ；中级抹灰，不得大于20mm ；高级抹灰不得大于25mm 。 3. 墙面抹灰包括墙面一般抹灰、墙面装饰抹灰、墙面勾缝和立面砂浆找平层。 4. 带骨架幕墙有铝合金隐框玻璃幕墙、铝合金半隐框玻璃幕墙、铝合金明框玻璃幕墙、铝塑板幕墙。 5.隔断有木隔断、金属隔断、玻璃隔断、塑料隔断、成品隔断、其他隔断等。 6.天棚抹灰的工作内容包括基层清理、底层抹灰、抹面层、抹装饰线条。 7.裱糊包括墙纸裱糊、织锦缎裱糊。 8.楼梯木扶手按设计图以扶手中心线长度计算，弯头长度应含在扶手长度内。 二、选择题 1. 马赛克地面面层工程量按（D ）计算。 A.主墙间面积 B.按实铺面积计算 C.主墙间净面积 D.面积 2.水泥砂浆地面、水泥砂浆踢脚线，则水泥砂浆踢脚线的工程量按（C ）计算。 A.长度 B.包括在地面中不计算 C.面积 D.长×宽 3.零星装饰项目包括（ACDE）。 A. 石材零星项目 B. 门窗零星项目 C. 拼碎石材零星项目 D. 块料零星项目 E. 水泥砂浆零星项目 3.某宾馆卫生间吊Ｔ形铝合金龙骨，双层（300mm×300mm）不上人一级天棚，上搁18mm 厚矿棉板，每间6m2，共35间，天棚工程量是（B ）。 A. 35 m2 B. 210 m2 C.90 m2 D.110 m2 m已经包括在相应定额的（B ）中。 4. 天棚吊筋的安装人工0.67工日/102 A. 吊筋子目人工 B. 龙骨子目人工 C. 面层子目人工 D. 天棚子目人工 5.满堂脚手架天棚高度超过5.2m时，按每增高（B ）为一个增加层。 A.0.6m B.1.8m C.1.0m D.1.2m 6. 整体面层子目中均包括（ABD ）。 A.垫层 B.找平层 C.结合层 D.面层 E.附加层 7. 送风口、回风口的计量单位是（ C ）。 A.米 B.平方米 C.个 D.立方米 8. 下列不属于柜类、货架工程量的单位的（ B ）。 A. m3 B.kg C. m D. 个 学习情境八 一、填空题 1.工程价款结算是指承包商在工程实施过程中，依据承包合同中关于付款条款的规定和已经完成的工程量，并按照规定的程序向建设单位（业主）收取工程价款的一项经济活动活动。 2. 工程结算的编制方法：采用总价合同法、采用单价合同法、采用成本加酬金合同法。 3. 我国现行工程价款结算根据不同情况，可采取多种方式：按月结算、竣工后一次
田间道路工程施工方案 1、施工流程 施工准备→测量放线→表土清除→土方开挖、回填→路基压实→砂砾石路面铺设→C25砼路面浇筑→报验。 2、测量放线 （1）按照设计图纸对道路进行放线，并打桩、拉线做出标记。 （2）施工过程中注意保护施工测量标志特别是原始标志和记录。 3、表土清除 施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根和垃圾全部清除的。 4、土方开挖 由于开挖深度较浅，拟安排挖掘机、自卸汽车配合挖装运土。 5、路槽底换填处理 施工时土基如为腐质土或淤泥等软弱地基时，应对土基进行处理。如遇换填
基底地下水丰富或涌水现象，则填筑土方砂前应首先做好施工排水工作，以确保质量，防止路基在今后使用过程中发生较大的沉降和变形，这是保证路面具有良好平整度的重要环节。当填方基底为耕值土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。 当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松软土地段，应根据具体情况按图纸或监理工程师的要求，采取排水疏干，或将原路基一定深度和范围内的淤泥全部挖除，换填1.5米厚的级配砂砾。换填时，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过200mm，并逐层压实，使之达到规定的压实度。压实的方法应根据地基情况而选择振动法（平振、插振、夯实等）、水撼法、碾压法等。若采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。砂砾垫层应宽出路基边脚0.5～1.0m，且无明显的粗细料分离现象。两侧端以片石护砌，以免砂料流失。施工中应避免砂砾受到污染。如有严重污染，应换料重填。 在软基地段路堤完工到路面铺筑之前，应有路堤预压期，预压期应按图纸规范规定施工或按监理工程师指示办理。在沉降期内，没有监理工程师的批准不得在预压路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。 6、路基填方 (1)路基填筑工艺框图 测量放线土场选择 机械检修 清除表土清除表土
第一章施工方案与技术措施 一、田间道路工程 （一）、路基处理 1、清除表土 ①经现场勘察发现，原地表主要为耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。在路基施工前，按设计要求对施工范围内原地面进行清表处理，用装载机与挖掘机配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘机装车、自卸车外运，自找弃土场弃掉。 ②拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物，如杆、线。必要时与当地部门联系共同商定，减少不必要麻烦；暂不能拆除的线杆作指示牌，开挖时留有一定的土台，并做安全防护。 2、施工测量放线清表后由测量人员先进行施工测量放线，首先恢复中线，定出开挖边线及高程控制点，并每10m设一里程桩，为防止道路基层宽度不够，开挖的路槽宽度应比设计宽度宽60cm左右。 （二）、路床整平和压实 1、路床平整 不用进行开挖在原土基础上整平并压实。用推土机根据高程控制点及时进行 粗平及排压，保证路床虚度一致。推土机排压后，测量人员再次测设高程控制点，虚度为2cm，由刮平机根据控制点进行细平，用装载机及时将刮出来的多余的土 清走，保证路床宽度。 2、路床压实 细平后由振动压路机、21-24t的三轮压机本着先轻后重的原则对路床进行碾压。碾压时先从路外侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，再仔细检查平整度和标高，即 时修整，修整时应从表面下挖深翻松8-10cm，然后再进行填补。第一次由振动压路机静压按2km/h速度进行，一进一退两遍；第二次振动碾压，速度相对加快，按3km/h进行，二至三遍；第三次三轮静压，开始按 1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h进行，4-6遍；路基边缘两侧多压二遍。碾压应遵循由低到高、从 边到中、先轻后重、先慢后快，后轮重叠1/2～1/3轮宽的原则。 碾压密实，轮迹深度不得大于5mm，经检测压实度至符合要求为止。确保无弹簧、松散、起皮土等现象。当无法达到碾压密实度和强度时，根据现场实际情
建筑工程工程量清单计价复习题 （课程代码252324） 一、单项选择题 1、综合单价是完成工程量清单中一个规定计量单位项目所需的（）、材料费、机械使用费、管理费和利润，并考虑风险因素。B A、管理费 B、人工费 C、保险费D税金 2、外墙墙身当有屋架且室内外有天棚者，其高度算至屋架下弦底面另加 ( )mm。C A．300 B．350 C．200 D．250 3、某工程有独立设计的施工图纸和施工组织设计,但建成后不能独立发挥生产能力，此工程应属于( )。D A.分部分项工程 B.单项工程 C.分项工程 D.单位工程 4、根据我省清单计价法的规定，（）不属于措施项目费的内容。B A.环境保护费 B.低值易耗品摊销费 C.临时设施费 D.脚手架费 5、工程量清单编制原则归纳为“五统一”，下列错误的提法是（）。C A.项目编码统一 B.项目名称统一 C.计价依据统一 D.工程量清单计算规则统一 6、下列定额分类中属于按照生产要素消耗内容分类的是（）B A、材料消耗定额、机械消耗定额、工器具消耗定额 B、劳动消耗定额、机械消耗定额、材料消耗定额 C、机械消耗定额、材料消耗定额、建筑工程定额 D、资金消耗定额、劳动消耗定额、机械消耗定额 7、在预算定额人工工日消耗量计算时，已知完成单位合格产品的基本用工为22工日，超运距用工为4工日，辅助用工为2工日，人工幅度差系数为12%，则预算定额中的人工工日消耗量为（）工日。 D A、3.36 B、25.36 C、28 D、31.36 8、机械台班单价中的折旧费计算公式为（） B
A、台班折旧费=机械预算价格/ 耐用总台班数 B、台班折旧费=机械预算价格×（1-残值率）/ 耐用总台班数 C、台班折旧费=机械预算价格×（1-残值率）×时间价值系数/ 耐用总台班数 D、台班折旧费=机械帐面净值/ 耐用总台班数 9、高低联跨的建筑物，应以（）为界分别计算建筑面积；其高低跨内部连通时，其 变形缝应计算在低跨面积内。A A、高跨结构外边线 B. 高跨结构内边线 C. 高跨结构中心线 D.变形缝中心线 10、整体地面面层工程量均按主墙间净面积以“平方米”计算，应扣除( )。A A．凸出地面构筑物、室内地沟所占面积B．柱、垛所占面积 C．间壁墙所占面积 D．附墙烟囱所占面积 11、统筹法计算工程量采用的基数为“三线一面”，一面指（）。D A．建筑物的底层建筑面积 B．建筑物的占地面积 C．建筑物的标准层建筑面积D．建筑物的总面积 12、我国工程造价管理体制改革的最终目标是（）。 C A．用“动态”方法研究和管理工程造价 B．建立工程造价的监督检查制度 C．建立以市场形成价格为主的价格机制 D．以价值为基础确定工程造价 13、根据《2013建设工程工程量清单计价规范》中的规定，工程量清单项目编码的第四级 表示( )。 D A．分类码 B．章顺序码 C．节顺序码D．分项工程项目顺序码 14、分部分项工程量清单应包括( )。 B A．工程量清单表和工程量清单说明 B．项目编码．项目名称．计量单位和工程数量 C．工程量清单表．措施项目一览表和其他项目清单 D．项目名称．项目特征．工程内容等 15、下列不计算建筑面积的是( )。B A.屋顶有围护结构的水箱间 B.凸出墙外的柱（垛） C.室外有围护结构楼梯 D.建筑物内变形缝 16、税金包括那些内容？（）C
高标准农田田间道路施工组织设计方案
二、施工总体安排 根据招标文件要求，本合同段计划 2012 年 6 月 10 日开工， 2013 年 6 月 10 日前完工并交验。具体见：附表工程进度图 ⑴、2012 年 6 月 10 日开始施工前准备工作， 包括施工驻地建设、 现场测设、三通一平、签订材料供应合同、施工队伍进场清理现场，填前碾压工作。 ⑵、2012 年 8 月 25 日路基土方填筑大规模实施， 于 2013 年 1 月 25 日完成路基土方。 ⑶、 2013 年 1 月 26 日路面铺筑开始，于 2013 年 3 月 10 日结束。 ⑷、 2013 年 6 月 10 日全部竣工。 3、施工现场平面布置 根据施工现场考察及实际情况，在 ****** 设立项目经理部驻地，砂石料在就近 施工组织设计 一、工程概述及主要工程量 1、工程概述 ****** 高标准农田示范项目田间道路建设工程全长 54.26 公里，其中干道 12.26 公里，支道 33 公里。 按四级公路标准设计， 干道路基宽 4.5m ，路面宽度 3.5m ，为 18cm 天然砂 砾路面。支道路基宽 3.5m ，路面宽度 3.0m ，为 15cm 天然砂砾路面。要求最小 转弯半径 15M ，最大纵坡 10% 。 2 、主要工程数量 主 要 工 程 数 量 表 项 目 名 称 单位 路基挖土方 路基利用土方 150mm 天然砂砾路面 180mm 天然砂砾路面 M 3 m 3 m 2 m 2 ****** 高标准农田示范项目 田间道路建设工程 173632 86816 42910 115500
名山县红星镇余坝村、天王村、华光村土地整理项目 施工单体图 第三部分田间道路工程 四川省地震局测绘工程院 二〇一一年二月
名山县红星镇余坝村、天王村、华光村土地整理项目 施工单体图 项目承担单位：名山县国土资源局 项目编制单位：四川省地震局测绘工程院 负责人： 审核人： 编制人： 编制日期：二〇一一年二月
总体设计说明 一、设计依据 1)《土地开发整理项目初步设计规范》（TD/T1012-2000）； 2)《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2000）； 3)《公路工程技术标准》（JTG BO1-2003）； 4)《公路路线设计规范》（JTG D20—2006）； 5)《公路工程地质勘察规范》（JTT064-98）； 6)《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）； 7)《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）； 8)《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61-2005）； 9)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）； 10)《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）； 11)《公路工程水文勘察设计规范》（JTG C30-2002）。 二、设计原则 1）改建路段布线尽量利用原路； 2）减少房屋拆迁和田地征用； 3）灵活运用技术指标，适度控制工程规模和投资规模； 4）坚持不破坏就是最好的保护； 5）坚持以人为本的设计理念，路线穿过居民密集区或街道时，严格控制路面与居民住房之间的标高，利于居民出行。 6）充分理解并尽可能采纳当地政府的意见和建议。 总之在设计中从实际出发，以人为本，合理运用技术指标，充分利用有利地形，减少工程数量；少占良田、经济林木，确保路基稳定和生态平衡；尽量避开不良地质，减少路基病害，保证道路畅通。 三、基本资料 1）《雅安市名山县百丈镇、红星镇华光村等六个村土地整理项目可行性研究报告》及报四川省国土局立项材料； 2）《雅安市名山县百丈镇、红星镇华光村等六个村土地整理项目初步规划设计》成果； 3）项目区1:2000实测地形图； 4）《名山县国民经济统计资料》（2004年），名山县统计局编； 5）《名山县志》，名山县县志编纂委员会，1994年； 6）《名山县国土志》，《名山县国土志》编纂领导小组，2000年； 7）《名山县水利志》，名山县水利志编辑组，1990年； 8）《名山县土壤》，名山县土壤普查办公室编，1984年； 9）《名山县气象资料》，名山县气象局提供，2003年12月； 10）《名山县水资源开发利用现状分析报告》； 11）《名山县土地利用现状详查报告》； 四主要建筑物设计 1）整治田间道 项目区整治田间道33条，长度共18028m。根据实地需要，分为三种设计标准，即路面宽度分别为4.0m、3.5m和3.0m，均无路肩，路面采用10cm碎石道路垫层、10cm二灰碎石垫层和18cm 厚C30砼路面。 2）其他措施 修建田间道错车道54处；修建挡土墙13处，共长404m。 五、施工要求 1）道路施工工艺流程 道路宽度、路线及高程要根据道路纵横剖面图确定，在遇与实际情况有出入的地方，可根据地形实际情况作适当调整。 a、路基：淤泥地段必须换填软基，其开挖深度不得低于40cm。 b、碎石垫层 c、砼路面：混凝土搅拌机搅拌，架子车运至现场，按《公路水泥混凝土路面技术规范》进行 铺设、振捣、养护，路面使用1-3碎石：最小粒径16mm、最大粒径31.5mm。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工测量基本原则 (4) 五、施工导线点控制 (4) 六、土方开挖回填 (4) 七、砾石垫层 (8) 八、现浇砼及钢筋制安 (9) 九、路基整形压实及素土路肩 (15) 十、砼路面 (16) 十一、排水（边沟） (20)
一、编制依据 1、简阳市东溪镇2016年农业综合开发高标准农田建设项目施工合同。 2、四川腾润农业工程技术有限责任公司编制的实施方案 3、已中标的工程量清单 4、现场实际踏勘情况 5、质量、安全保证体系文件 6、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。 7、行业技术标准 本工程遵循、参照的主要规范、标准（包括但不限于）： 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）； 《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）; 《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013～2000）； 《土地开发整理标准》（TD/T1011—1013—2000）； 《四川省土地开发整理工程建设标准》。 二、工程概况 简阳市东溪镇2016年农业综合开发高标准农田建设项目，总工期为151日历天。建设地点位于：简阳市东溪镇凤凰村、裕民村、新胜村、桂林村、泉合村等5个行政村。本专项施工方案涉及田间道路措施，明细如下： 1、机耕道及附属工程 等级规格：宽3.5米，总长度3700m。设计路基宽4.0米，砂砾石
换填15厘米，fr=4.0Mpa水泥混凝土C30面层20厘米；路两边设25厘米土路肩。路面平整度凹凸深度不大于6厘米；坡、弯、涵等危险地段设置安全护栏等设施；全程设置交通安全指示牌、警告牌；错车道按每间隔200—400米1处进行设置。 2、机耕道及附属工程 等级规格：宽3米，总长5206m。设计路基宽3.5米。砂砾石换填15厘米，fr=4.0Mpa水泥混凝土C30面层20厘米；路两边设25厘米土路肩。路面平整度凹凸深度不大于6厘米；坡、弯、涵等危险地段设置安全护栏等设施；全程设置交通安全指示牌、警告牌；错车道按每间隔200—400米1处进行设置。 3、田间生产便道 主要结合原有生产大路改造，设计路面宽按0.6米、1.2米和2米三种规格设计，总长分别为14548m、2174m、60m路面在拓宽、夯实基础上采用C20砼现浇。 4、下田坡道 共8处，每处宽2.5m ，总长40m。设计路面宽2.5米，路面厚度20厘米，路面类型C30砼。 三、施工准备 1、拌和场三通一平及场地硬化，拌和设备安装、调试。 2、材料准备和性能报检验，根据施工进度计划，分批备好所需的各种材料，并按规范要求进行抽验，确保材料质量合格。 3、测量放样、基层整修、模板安设，根据设计图纸恢复中线、放出
田间道路施工组织设计 目录 第一章项目工程概况………………………………………第二章施工方案与技术措施………………………………第三章拟投入的主要物资计划……………………………第四章拟投入的主要施工机械……………………………第五章劳动力计划…………………………………………第六章质量管理体系与措施………………………………第七章安全管理体系与措施………………………………第八章确保文明施工的技术组织措施……………………第九章确保工期、质量的技术组织措施…………………第十章环境保护管理体系与措施…………………………第十一章工程施工进度及保障措施………………………第十二章施工总平面布置图………………………………第十三章其他措施…………………………………………
第一章项目工程概况 本标段田间道路工程为该标段施工图纸所示的整个项目区的道路，田间道路面宽4米，上部为厚180㎜的C25混凝土路面，下部为厚180mm的矿渣垫层。 第二章施工方案与技术措施 一、田间道路工程 （一）、路基处理 1、清除表土 ①经现场勘察发现，原地表主要为耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。在路基施工前，按设计要求对施工范围内原地面进行清表处理，用装载机与挖掘机配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘机装车、自卸车外运，自找弃土场弃掉。 ②拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物，如杆、线。必要时与当地部门联系共同商定，减少不必要麻烦；暂不能拆除的线杆作指示牌，开挖时留有一定的土台，并做安全防护。 2、施工测量放线 清表后由测量人员先进行施工测量放线，首先恢复中线，定出开挖边线及高程控制点，并每10m设一里程桩，为防止道路基层宽度不够，开挖的路槽宽度应比设计宽度宽60cm左右。 （二）、路床整平和压实 1、路床平整 不用进行开挖在原土基础上整平并压实。用推土机根据高程控制点及时进行粗平及排压，保证路床虚度一致。推土机排压后，测量人员再次测设高程控制点，虚度为2cm，由刮平机根据控制点进行细平，用装载机及时将刮出来的多余的土清走，保证路床宽度。
田间道路工程施工方案 一、前期准备工作 1、技术准备 工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。 2、物资准备 根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。 物资准备工作程序：编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管； 3、施工现场准备 （1）测量放线； （2）施工现场平整； （3）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设； （4）有关生产、生活临时设施的搭建； （5）机械设备的安装调试。 二、新建田间道施工 施工程序：测量放线→路基挖方→路基清理→路基土方压实
→泥结碎石路面铺设 1、测量放样 根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标， 2、路基挖方 根据标段挖方量，选择弃土场地进行余土外运。察看运输道路情况，修筑施工便道并进行修整。土方段路床位置处进行土壤的液、朔限指数和天然密实度及最佳含水量等试验。同时将试验结果报监理工程师。 3、路基清理 施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放，推至硬质土层为准，深度及范围由现场监理工程师确定，晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。对于路基范围内沟塘，填土前先排水，用20公分片石挤淤法，并晾晒一段时间后采用轻型压路机碾压。最后分层填土，重点碾压。路基所有废弃土回填至平整后的田块内。 4、路基土方压实 本工程填方压实根据设计要求采用打夯机进行夯实，打夯时要求保证不出现漏夯现象。 5、铺设路面泥结碎石层、碾压 在完成路基处理并经监理工程师检查合格后，采用自卸汽车从料场运输泥结碎石进行面层碴料铺筑，碴料铺筑采用人工进行，铺筑厚度控制在20公分，铺设完成后，采用自行式振动光轮压路机进行碾压，压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。压实顺序为：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠15～20cm。 在完成碾压后，进行压实检验，只有当检验合格后方可进行下一段工程的施工。压实质量是道路工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。填土前进行碾压试验，确定碾压机械、铺土厚度、碾压遍数等，做为施工的依据。 三、改建田间道施工 施工程序：测量放线→路基挖方→路基清理→路基土方压实→泥结碎石路面铺设 1、测量放样 根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标， 2、路基挖方
田间道路工程施工方案及方法 一、拆除旧砌体 破本工程的拆除内容为：旧砌体拆除。拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下”的基本原则。 （一）人工与机械相结合的方法。 为了保证安全拆除，必须先了解拆除对象的结构，弄清组成各部分结构构件的传力关系，才能合理地确定拆除顺序和办法。因此，拆除的顺序，原则上就是承受力的主次关系，或者说按传力关系的次序来确定。即先拆最次要的受力构件，然后拆除次之受力构件，最后拆主要受力构件。 （二）拆除措施。 拆除时，必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。 拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。 二、土方开挖 1、土方开挖采用自然放坡开挖。 2、开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底0.2m，开挖深度超过3m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底0.2m，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。 3、沟槽基底标高以上0.2m的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。 4、沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。
5、土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。 6、排水措施 在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。 7、注意事项 （1）开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。 （2）沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。 （3）土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。 （4）夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 三、路床整形碾压 整型:每10M一个断面2-3点测量高程，用石灰打点后，采用平地机按规定的路拱进行整平和整型。在整型过程中，严禁任何车辆通过。 碾压:碾压前的含水量要略大于最佳含水量。采用先轻后重的方法进行碾压，碾压时应从低向高处进行碾压（弯道由内向外碾压），用振动压路机振压4—6遍，振动启闭应在行车中进行，停车时不得启闭振动开关。用12—15T压路机一档压二遍，后用18—21T压路机一档压二遍、二档四至六遍直至密实度达到要求（最好当天压完）。压路机在碾压路段禁止调头、换档、转向。两边多压2—3遍，外侧应超路面宽度50CM压3-4遍后再正常碾压。同日施工两段接头处应采用搭接形式。前一段拌和整形后，留有5—8m不碾压，后一段施工时，应与前段留下未压部分一起进行碾压。 四、连砂石换填 1)换填连砂石前首先将基槽内的砖块、木屑等杂物清理干净,且经过检查验收做好隐检记录。 2)检验换填料质量:换填土采用连砂石,优先利用基坑中挖出的原土,验收回填料的种类、粒径、
田间道路工程 本工程田间道路主要为一、二级田间道路、生产路，道路结构主要为素土路基、灰土路基、砼路面。 （一）素土路基 素土路基采用推土机推平、振动碾压实的方式进行。填方地段先清除表面垃圾及不能用于筑路的土方，分层碾压成型。 （二）灰土路基 灰土路基施工在素土路基验收合格后进行 1、材料及主要机具： 1.1土：不得含有有机杂质，使用前先过筛，其粒径不大于 15mm。含水量符合规定。 1.2石灰：采用袋装熟石灰。 1.3主要机械及机具：压路机、灰土搅拌机、装载机、蛙式打夯机等。 2、施工工艺 2.1施工流程 检查土料、（灰土拌合）、槽底清理、分层铺土、夯打密实、找平验收。 2.2首先检查素土及灰土的质量是否符合设计及规范要求。 2.3灰土拌合：按照设计要求，灰土按照设计的体积比进行拌合。灰土搅拌机自动控制灰土比例。 2.4灰土施工时，适当控制含水量。现场检验的方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻弹即碎，落地开花为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。 2.5开始铺土前，将基出表面清理干净。 2.6压路机碾压，轮距10cm.对于压路机碾压不到的部位，在大面积碾压完后，用蛙式打夯机进行夯实。在施工时严格控制虚铺厚度，掌握好标高。 2.7每层灰土碾压完后及时进行环刀取样，测算出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行下道工序施工。 （三）砼路面施工 砼路面施工在灰土路基验收合格后进行。 1、本工程砼采用经监理、业主共同考察后合格的并认可的商品砼预拌厂家提供。
2、施工测量 2.1中线放样：每20m设一中心桩，并在设计伸缩缝处、曲线起终点、纵坡变坡点加密设桩。 2.2高程放样：根据设计高程，设置高程控制点，并安排专人在施工过程中跟踪测量。 3、混凝土摊铺前，要完成下列准备工作：砼施工配合比已获得监理工程师批准，搅拌站经试运转，确认合格、模板安设完毕，检验合格、混凝土摊铺、养护、成型等机具试运转合格、运输与现场浇注通道满足施工要求、按设计预划好砼板块，板块划分与胀、缩缝结合，适宜地划分板块。 4、砼运输 4.1采用搅拌运输车运输。 4.2装运砼拌合物，不宜漏浆，并防止离析，若有离析现象，该部分砼不能用于施工，坚决退回。 4.3砼到达现场后，运至铺筑点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。 5、砼摊铺与振捣 5.1砼摊铺 砼摊铺前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况，进行全面的检查。砼运送至摊铺点后，直接倒入安装侧模的路槽内，并人工找平均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。本工程砼采取一次摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，松铺系数宜控制在1.10-1.25。一块砼板应一次连续浇注完毕,也就是说,在一个规定连续浇注的区域内,浇注过程不得中断,也不得因拌合干涩而加水。 5.2砼振捣 摊铺好的砼混合料，迅速用插入式振动器和平板振动器均匀的振捣。先用插入式振动器振捣，后采用板式振动器振捣。首先，用插入式振动器在模板边缘角隅等平板振动器振动不到之处振一次，同一位置不宜少于20s，插入式振动器移动间距不宜大于起作用半径的 1.5 倍，并避免碰撞模板和钢筋。其次再用平板振动器纵横交错全面振捣，纵横振捣时，应重叠10-20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45 时，振捣时间不宜少于30s，当水灰比大于0.45 时，振捣时间不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。
住宅工程里面说的新材料新工艺新设备到底是什么概念，有什么标准来评定吗？ 一、单项选择（各专业必答试题） 1．工程量清单由哪几部分组成？（） A．由分部分项工程量清单、措施项目清单和其他项目清单三部分组成；B．由分部分项工程量清单、措施项目清单、其他项目清单和零星项目清单组成。 2．工程量清单计价计款的构成是什么？（） A．由分部分项工程费、措施项目费、其他项目费、规费、税金和不可预见费构成； B．由分部分项工程费、措施项目费、其他项目费、规费、税金、定额测定费、社会保险金构成。 C．由分部分项工程费、措施项目费、其他项目费、规费、税金构成。 3. 综合单价的定义是什么？（） A．综合单价是指完成工程量清单中的一个规定计量单位项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费和利润。 B．综合单价是指完成工程量清单中的一个规定计量单位项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费和利润，并考虑风险因素。 4．总承包服务费包括那些内容？（） A．总承包服务费的内容，除招标文件另有规定外，一般情况下包括协调工程进度，各专业交叉作业配合协调等发生的费用，以及配合招标材料采购所需的费用。B．总承包服务费的内容包括，协调工程进度，各专业交叉作业的配合，分包单位使用主体施工的脚手架、垂直运输设备、以及修补凿洞的费用。 5．甲方供料是否计价，如何计价？（） A．甲方供应的材料应计入投标报价中，并在综合单价中体现。 B．甲方供应的材料不计入综合单价中。 6．零星工作项目费应在预留金中开销吗？（） A ．《计价规范》的3.4.1条规定零星工作项目和预留金应分别列项，零星工作项目费不应在预留金中开销。 B ．零星工作项目可以在预留金中开销。
XX地区土地整理项目 施工组织设计 XX集团有限公司 目录 1编制说明...................................... 错误!未定义书签。 1.1编制依据.................................. 错误!未定义书签。 1.2编制范围.................................. 错误!未定义书签。 1.3编制原则.................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况..................................... 错误!未定义书签。 2.1土地平整工程 .............................. 错误!未定义书签。 2.2农田水利工程 .............................. 错误!未定义书签。 2.3道路工程.................................. 错误!未定义书签。 2.4防护林工程 ................................ 错误!未定义书签。3施工组织保证措施.............................. 错误!未定义书签。 3.1施工准备.................................. 错误!未定义书签。 3.2 施工组织措施 ............................. 错误!未定义书签。4工程施工方案.................................. 错误!未定义书签。 4.1施工顺序.................................. 错误!未定义书签。 4.2施工测量.................................. 错误!未定义书签。 4.3土方平衡、平整及施工期排水工程............. 错误!未定义书签。 4.4田间道、生产路工程 ........................ 错误!未定义书签。 4.5桥涵工程.................................. 错误!未定义书签。 4.6该工程与其它各标段的关系配合 .............. 错误!未定义书签。
田间道路工程施工组织设计
1、施工方案与技术措施 2、质量管理体系与措施 3、工程进度计划与措施及网络图 4、安全管理、文明、环境保护体系与措施 5、成本控制措施 6、组织机构及人力资源配备计划 7、不拖欠农民工工资保障措施 8、施工设备及试验、检测仪器配备 9、施工环境协调及其他措施 10、施工总平面图
一、施工方案与技术措施 一、田间道路工程 （一）、路基处理 1、清除表土 ①在路基施工前，按设计要求对施工范围内原地面进行清表处理，用装载机与挖掘机配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘机装车、自卸车外运，自找弃土场弃掉。 ②拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物，如杆、线。必要时与当地部门联系共同商定，减少不必要麻烦；暂不能拆除的线杆作指示牌，开挖时留有一定的土台，并做安全防护。 2、施工测量放线 清表后由测量人员先进行施工测量放线，首先恢复中线，定出开挖边线及高程控制点，并每10m设一里程桩，为防止道路基层宽度不够，开挖的路槽宽度应比设计宽度宽60cm左右。 （二）、路床整平和压实 1、路床平整 不用进行开挖在原土基础上整平并压实。用推土机根据高程控制点及时进行粗平及排压，保证路床虚度一致。推土机排压后，测量人员再次测设高程控制点，虚度为2cm，由刮平机根据控制点进行细平，用装载机及时将刮出来的多余的土清走，保证路床宽度。 2、路床压实
细平后由振动压路机、21-24t的三轮压机本着先轻后重的原则对路床进行碾压。碾压时先从路外侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，再仔细检查平整度和标高，即时修整，修整时应从表面下挖深翻松8-10cm，然后再进行填补。第一次由振动压路机静压按2km/h 速度进行，一进一退两遍；第二次振动碾压，速度相对加快，按3km/h 进行，二至三遍；第三次三轮静压，开始按 1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h进行，4-6遍；路基边缘两侧多压二遍。碾压应遵循由低到高、从边到中、先轻后重、先慢后快，后轮重叠1/2～1/3轮宽的原则。 碾压密实，轮迹深度不得大于5mm，经检测压实度至符合要求为止。确保无弹簧、松散、起皮土等现象。当无法达到碾压密实度和强度时，根据现场实际情况，再确定处理方案。如大面积弹软，则及时向监理、业主、设计汇报，并根据设计方案掺加石灰施进行基底处理，而小范围弹软的，则向监理、业主汇报后根据现场情况局部翻开晾晒或超挖一定深度进行换填。 3、报检、验收 路床碾压成型后，及时找监理、业主及相关部门对其进行报验、检测、验收，验收合格后，方可进行下道工序。 （三）、三七灰土垫层施工方法 1、材料要求 对原材料进行试验检测，检测结果合格后方可使用。石灰应符合Ⅲ级以上标准，且在使用前应充分消解。每个段落采用土质相同的土
目录 一、主要施工机械设备表 二、劳力力计划表 三、计划开、竣工日期和施工进度表 四、临时设施布置及临时用地表 五、施工方案 六、施工规范、施工标准资料
一、主要施工机械设备表 2007年11月13日
二、劳动力计划表 2007年11月13日
三、计划开、竣工日期和施工进度表 本工程计划开工日期为：2007年12月1日，计划竣工日期为：2009年12月1日。施工进度表见施工进度计划网络图。 2007年11月13日
四、临时设施布置及临时用地表一、临时设施布置 临时设施布置图见《临时设施布置图》 2007年11月13日
五、施工方案 1.施工组织设计 1.1施工进度控制网络 1.1.1工程概况分析 本工程为xxxxxx自治区xxxx地区xxx县xxx乡xxxxx村基本农田整理项目农田水利工程，工程建设地点位于xxx地区xxx县xxxxxxxxx村，工程建设规模1595.3公顷。该项目集中连片，属于加勒格孜阿尕什村土地，不涉及其他村。 项目区为基本农田整理重点项目，地貌类型为平原地区，项目区南靠哈拉布拉乡草场，西接塔—裕公路（222省道），北邻吉也克乡四个村，东至察汗托海牧场库勒村西侧。地理坐标东经82°52′35″—82°59′11″，北纬46°18′07″—46°21′35″。 工程工期要求：2007年12月1日开工，2009年12月1日竣工。 主要施工内容：土地平整、田间道路工程。 施工进度控制网络见下页 1.2施工现场平面布置 1.2.1 布置原则及依据 1.2.1.1布置原则 遵循“建优质工程，创环保现场”的原则，把安全生产和文明施工同步，工程建设和绿色环保并取。形成文明的、绿色的、科学的施工现场。 遵守国家现行法律、法规的原则。在施工现场布置中充分体现出符合生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保障等国家有关规章和法规。 以尊重业主、用户满意为原则，业主同意、指定的范围内布置本