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游船年度维护保养计划

游船年度维护保养计划

船舶和设备年度维护保养计划

设备年度保养计划

XXXXXXXXXX有限公司 2018年设备保养计划 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:

2018年设备保养计划 1、目的 保持所有生产设备状态良好,保障生产活动顺利进行。满足生产对设备的需求。 2、范围 适用于公司所有生产、检验设备仪器的控制管理。 3、职责 3.1设备部负责对所有设备的维修、异常处理和年度保养计划的实 施。设备使用者对其使用的设备进行管理和日常维护。 3.2设备部负责对所有生产设备的监管,对委外维修设备的维修状 态进行评估。 3.3设备部负责对所有生产设备的安装确认,配合其他部门进行设 备状态确认。 3.4负责新购置设备及新转入生产的设备的操作规程的编写及操 作培训。 3.5负责生产设备的保养计划及保养内容的制定。 4、工作要求 随着设备的使用各零部件之间磨损锈蚀、电气线路老化、震动、撞击等因素的影响,设备使用性能会逐渐下降。根据设备使用情况对设备进行有针对性的维护保养。保养内容按照保养周期可分为:日常保养、月度保养、年度保养、计量检测、特种设备的检验保养。 4.1日常保养由设备使用人员进行实施。内容包括:清洁、检查、

紧固、润滑、工装夹具及设备参数的调整; 4.2月度保养及年度保养由设备部进行,使用人元配合实施。内容包括:电气线路检查、易损件更换、使用过程中造成零部件错位的调整、设备状态评定; 4.3生产使用的计量器具检测校准由设备部统一定制检测仪器校准计划表,采购部门委外检测。 4.4特种设备的检测保养由采购部门委外进行保养检测,设备部监督保养内容的实施。 5、设备的维修保养 设备的维护保养是设备使用过程中的重要环节。良好有效的保养是设备保持稳定运行的有效保障,设备保养的目的是预防为主、以养代修,降低设备故障率。日常保养结合年度保养定时分期养护好设备。 5.1 日常保养。 设备操作人员当班进行。需做到操作前检查电器电源是否正常、各调节旋钮是否调节在工艺规定的要求范围、工装夹具是否正确安装、安全装置是否可靠。操作中应注意设备运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统、润滑系统,仪表是否工作正常。关机时应注意关闭设备开关和电源开关。清理设备周边杂物,清洁设备,整理附件、工具。填写如实设备运行记录记录。 5.2月度保养。 由设备部按照年度保养计划进行,以定期检查结合设备运行记录进行预防性维修。其主要工作内容是:检查、清扫、调整各设备的零

设备设施年度维修保养计划表

设备设施年度维修保养计划表

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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 1、注意安装检查;2、重 新调整执行机构上的调整 螺栓,关严到位;3、将阀 门打开一条小缝,让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿;5、重新研磨, 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 1、重新均匀拧紧螺栓;2、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏; 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具;2、随时修配;3、 随时修复; 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 1、清楚脏物、保持清洁、 定期加油;2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时,不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查; 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启

加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、9月、12月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓;2.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 600mm至300mm间 (液位计的20格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关; 2.更 换防爆开关;3.更换保险 丝;4.接紧线路; 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈,有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体

船舶日常维修保养制度

船舶日常维修保养制度 为加强船舶日常维护保养工作,保持船舶处于良好的技术和适航状态,有效地掌握船舶技术状况,特制定本制度。 一、适用范围:长江海事局所属的海巡船舶。 二、船舶日常维修保养的定义:船舶日常维修保养是指船舶在二次计划进厂修理间隔期内,为确保船舶处于良好的技术和适航状态,由船员或以船员为主对船舶各类设备进行日常维护或排除各种故障所做的工作,是海巡船舶保持正常技术状态的基本方法。 三、日常维修保养应遵循的原则 1、安全第一,预防为主,养修并重,勤俭节约的原则。 2、部门监督,处站负责,船舶实施的原则。 3、日常保养和停航检修相结合的原则。 四、日常维修保养工作的分类 1、船舶日常维修保养工作分为:日保养、月度保养和停航检修三种,其中,停航检修又分为半年度检修和年度检修。 2、日保养每天进行;月度保养每月进行一次,每次一天;半年度检修按主机运转500-600小时或半年进行一次,每次3-5天;年度检修按主机运转1000-1500小时或一年进行一次,每次3-7天。 五、制定计划及实施 1、船舶日保养及月度保养计划由轮驾两部负责人依据本船实际情况制定,并由海事处统一组织实施并检查。 2、船舶年度(半年度)检修,由各分支局统筹安排,计划检修项目由船舶依其技术状况编写,经海事处审核,并至少提前1个月报分支局船舶管理部门,经审批后由海事处组织实施。 3、停航检修工作以船员为主,有关部门应积极做好配件、工属具等准备,为船员自修或扩大自修创造条件;但如遇有较大检修项目或机加工要求,本船的确难以做到,可经分支局船舶管理部门同意,并协助联系有关厂家解决;停航检修完成后,由分支局船舶管理部门或委托海事处船舶管理人员组织验收。 4、船舶日常维修保养工作计划应纳入各单位方针目标管理和考核,应根据批准的船舶日常维修保养计划,按时维护和交船检修,确需改变时,应报相应部门批准同意并适时调整维修计划。 5、船舶维修保养工作要实行“四定”: ⑴定人员:按船舶各设备及部位分工,落实到人; ⑵定时间:船舶各部位及各设备要确定维修保养周期,定期检修保养; ⑶定项目:在每一周期内,要制定具体的维修保养项目; ⑷定质量:按各部位及各设备维修保养质量要求,检查验收。 6、船舶在进行维修保养工作时,应做好相关台账、日志和船舶维修、更换、测量等记录 六、日常维修保养的主要内容 1、船舶日常维修保养内容和计划的确定应依据CWBT思想和原则,并借鉴和引用CWBT管理技术中四类八级维修制及与之相对应维修周期的概念;日保养、月度保养沿用CWBT管理技术中A、B、C级保养的表格管理形式,停航检修则按船舶技术状况并主要针对D、E、F级保养要求编制维修计划。 - 1 -

设备维护保养计划71174

设备维修维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相

近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 收工后的作业项目 1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 一级保养

电梯维修保养年度计划

、目的规范电梯维修保养工作,确保电梯各项目性能完好. 二、适用范围适用于物业管理处辖区内的电梯维修保养. 三、职责 1、物业经理负责审核《电梯维修保养年度计划》并检查维修保养工作的实施情况. 2、机电维修部主管负责组织制定《电梯维修保养年度计划》并具体组织、实施、监督维修保养工作. 3、电梯管理员负责电梯的日常维修保养. 4、服务中心主管向有关用户通知电梯停用的情况. 四、程序要点 1、《电梯维修保养年度计划表》的制定 (1)每年的12 月15 日之前,由机电维修部主管组织电梯管理员一起研究、制定《电梯维修保养年度计划表》并上报物业经理审核,公司总经理审批. (2)制定《电梯维修保养年度计划表》的原则是: a电梯使用的频度; b、电梯的运行状况(故障隐患); c、合理时间(避开节假日、特殊活动日等) ( 3 )《电梯维修保养年度计划表》应包括如下内容: a维修保养项目及内容; b、备品、备件计划; c、具体实施维修保养的时间;

d、预计费用. 2、电梯管理员进行电梯维修保养时,应按《电梯维修保养年度计划表》进行. 3、电梯维修保养安全操作(1)维修保养前的安全准备工作: a、在电梯基站门口处放置“检修停用”标牌; b、关好厅门,不能关厅门时,用合适的护栅挡住入口处防止无关人员进入电梯轿厢或进入电梯井道; c 、有人在轿顶上作检修工作 时, 按下轿顶检修箱上的检修开关,关好厅门. (2)检修过程中的安全注意事项: a、给转动部位加油、清洗或观察钢丝绳的磨损情况进

停闭电梯; b、人在轿顶上工作时,站立之处应有选择,脚下不得有油污 否则应打扫干净,以防滑倒; c、人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况 时, 牢牢握住钢丝绳, 并应注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内,防止被其他部件碰伤.需由轿内检修人员开电梯时,要交代和配合好,未经许可不准开动电梯; d、禁止在井道内和轿顶上吸烟;

设备维护保养计划

设备维护保养计划 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责

(一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。 (二)设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。 5.设备改善提案的提报。

船舶保养细则

船舶保养细则 船舶设备保养制度 为了管好,用好,养好船舶设备,将全船设备实行分工管理按项落实专人负责。进行定期维修保养,将日常养护,预防性检修和计划检修相结合,使船舶安全生产和正常运行特制定本制度——船舶设备维修保养分工负责制。 (一)船长职责 1.负责领导督促轮、驾两部船员开展全船设备维修保养工作,对船 舶设备的技术维修保养状况负领导责任 2.负责监督执行设备技术定额及有关维护保养规定,以身作则带头 执行 3.督促船干如实填写各类日志及报表,并审核签字 4.组织和督促全船各部门编制各类修制的修理单及时上报 5.掌握配件,耗材等备用状况,及时上报申请领料 6.每两个月向设备管理处上报《船舶技术状况表》 7.对全船设备安全工作负责 (二)大副职责 1.负责驾驶部所有区域或设备的维修保养工作 2.除直接负责自己所分管设备的维修保养工作外,还要负责督促各 驾驶员及水手开展其分管设备的维修保养工作 3.对驾驶部所有设备的维修保养状况负责监督检查的责任 4.督促驾驶员及时如实填写《工作日志》、《驾驶部技术状况报表》

并审核签字后交船长审核签字 5.负责统计驾驶部的配件、耗材的使用和备用情况并填写申领单后 交船长签字上交 6.对驾驶部的安全工作负责 (三)轮机长职责 1.负责轮机部所有设备的维修保养工作 2.除直接负责自己所分管设备的维修保养工作外还要负责督促各轮 机员开展其分管设备的维修保养工作 3.对轮机部所有设备的维修保养状况负监督检查的责任 4.督促轮机员及时如实填写《轮机日志》、《轮机部技术状况报表》 并审核签字后交船长审核签字 5.负责统计轮机部的配件、耗材的使用情况和备用情况并填写申领 单后上交 6.根据设备说明书,规定周期及设备实际情况及时进行维修保养收 集整理和保管设备技术资料,研究分析磨耗规律保持船舶良好及时状态 7.对轮机部门的安全工作负责 (四)各级驾驶员和轮机员职责 1.带领本班人员开展所分管设备或区域的维修保养工作 2.对所分管的设备或区域的维修保养状况负直接责任 3.及时如实填写《轮机日志》、《工作日志》、《轮机部技术状况报表》、 《驾驶部技术状况报表》并审核签字后交大副、轮机长审核签字

年度设备维护保养计划

序号 设备编号 设备名称 设备型号 维护保养类别 维护保养时间 负责人 备 注 1 HFS-01 螺旋缝埋弧焊机组(套) YF-G219~1020 一级维护 2014年3月 王本定 2 HFS-02 螺旋缝埋弧焊机组(套) HY-G219~1820 一级维护 2014年3月 3 HFS-03 无损检测工业电视(套) CMH-225A-A 一级维护 2014年3月 4 HFS-04 聚脲喷涂机 HXP-3 一级维护 2014年3月 5 HFS-05 聚脲喷涂机 HXP-3 一级维护 2014年3月 6 HFS-06 高压发泡机 GZ(Y)-150G 一级维护 2014年3月 7 HFS-07 高压发泡机 GZ(Y)-200G 一级维护 2014年3月 8 HFS-08 钢管外壁抛丸机 XQG12型 一级维护 2014年4月 9 HFS-09 钢管内壁喷丸机 QZJ1800 一级维护 2014年4月 10 HFS-10 烘干机(焊条) ZYH-30 一级维护 2014年4月 11 HFS-11 焊剂烘干机 YJJA-100 一级维护 2014年4月 12 HFS-12 焊剂烘干机 YXH2-550 一级维护 2014年4月 13 HFS-13 电动葫芦桥式起重机 LD-16-23.6m 一级维护 2014年4月 14 HFS-14 电动葫芦桥式起重机 LD-10-23.6 m 一级维护 2014年4月 15 HFS-15 电动葫芦桥式起重机 LD-10-23.6 m 一级维护 2014年4月

序号 设备编号 设备名称 设备型号 维护保养类别 维护保养时间 负责人 备 注 HFS-16 电动葫芦桥式起重机 LD-10-23.6 m 一级维护 2014年4月 王本定 HFS-17 电动葫芦桥式起重机 LD-10-23.6 m 一级维护 2014年4月 HFS-18 电动葫芦桥式起重机 LD-5-23.6 m 一级维护 2014年4月 HFS-19 电动葫芦桥式起重机 LD-5-23.6 m 一级维护 2014年4月 HFS-20 电动葫芦桥式起重机 LH-20-23.6 m 一级维护 2014年4月 HFS-21 空压机 Z-0.6/10 一级维护 2014年4月 HFS-22 空压机 Z-0.9/8 一级维护 2014年4月 HFS-23 螺杆空压机 LG-U30A 一级维护 2014年4月 HFS-24 螺杆空压机 LG-90A 一级维护 2014年4月 HFS-25 螺杆空压机 LG-110A 一级维护 2014年4月 HFS-26 氩弧焊机 WS-400 一级维护 2014年4月 HFS-27 氩弧焊机 TIG-400 一级维护 2014年4月 HFS-28 氩弧焊机 WS-500 一级维护 2014年4月 HFS-29 氩弧焊机 WS-500 一级维护 2014年4月 HFS-30 手弧焊机 BX1-400 一级维护 2014年4月

船舶维修规章制度

船舶日常维修保养制度介绍 精艇网 2011-8-16 来源:互联网 字号:T|T 为加强船舶日常维护保养工作,保持船舶处于良好的技术和适航状态,有效地掌握船舶技术状况,特制定本制度。 一、适用范围:长江海事局所属的海巡船舶。 二、船舶日常维修保养的定义:船舶日常维修保养是指船舶在二次计划进厂修理间隔期内,为确保船舶处于良好的技术和适航状态,由船员或以船员为主对船舶各类设备进行日常维护或排除各种故障所做的工作,是海巡船舶保持正常技术状态的基本方法。 三、日常维修保养应遵循的原则 1、安全第一,预防为主,养修并重,勤俭节约的原则。 2、部门监督,处站负责,船舶实施的原则。 3、日常保养和停航检修相结合的原则。 四、日常维修保养工作的分类 1、船舶日常维修保养工作分为:日保养、月度保养和停航检修三种,其中,停航检修又分为半年度检修和年度检修。 2、日保养每天进行;月度保养每月进行一次,每次一天;半年度检修按主机运转500-600小时或半年进行一次,每次3-5天;年度检修按主机运转1000-1500小时或一年进行一次,每次3-7天。 五、制定计划及实施 1、船舶日保养及月度保养计划由轮驾两部负责人依据本船实际情况制定,并由海事处统一组织实施并检查。 2、船舶年度(半年度)检修,由各分支局统筹安排,计划检修项目由船舶依其技术状况编写,经海事处审核,并至少提前1个月报分支局船舶管理部门,经审批后由海事处组织实施。 3、停航检修工作以船员为主,有关部门应积极做好配件、工属具等准备,为船员自修或扩大自修创造条件;但如遇有较大检修项目或机加工要求,本船的确难以做到,可经分

支局船舶管理部门同意,并协助联系有关厂家解决;停航检修完成后,由分支局船舶管理 部门或委托海事处船舶管理人员组织验收。 4、船舶日常维修保养工作计划应纳入各单位方针目标管理和考核,应根据批准的船舶 日常维修保养计划,按时维护和交船检修,确需改变时,应报相应部门批准同意并适时调 整维修计划。 5、船舶维修保养工作要实行“四定”: ⑴定人员:按船舶各设备及部位分工,落实到人; ⑵定时间:船舶各部位及各设备要确定维修保养周期,定期检修保养; ⑶定项目:在每一周期内,要制定具体的维修保养项目; ⑷定质量:按各部位及各设备维修保养质量要求,检查验收。 6、船舶在进行维修保养工作时,应做好相关台账、日志和船舶维修、更换、测量等记 录 六、日常维修保养的主要内容 1、船舶日常维修保养内容和计划的确定应依据CWBT思想和原则,并借鉴和引用CWBT管理技术中四类八级维修制及与之相对应维修周期的概念;日保养、月度保养沿用CWBT管理技术中A、B、C级保养的表格管理形式,停航检修则按船舶技术状况并主要 针对D、E、F级保养要求编制维修计划。 2、日保养:以制定日保养工作计划表形式进行(A、B级维修保养)。其主要内容是:搞好船舶环境和设备的清洁卫生,对设备进行检查并排除“三漏”(水、油、气),检查蓄 电池及电解液比重,检查机油柜、发动机、齿轮箱等的机油位、膨胀水箱冷却水液面高度等。 3、月度保养:以制定月度保养工作计划表形式进行(C、D级维修保养)。其主要内 容是:检查甲板设备的紧固情况以及防水、防晒装置有效性,检查窗、门、盖水(风雨) 密性能;清洗或更换燃油、机油滤器及空气滤清器;检查主机等设备润滑状态;对各设备 按规定定时加注润滑油等。风油切断、火灾报警、集中监控常规检查;检查液压舵机管路 密封性能、油质;检查泵水封、尾轴油、水封密封性等;其它必要的维护保养工作。

设备维护保养计划表格

设备维护保养计划表格 篇一:设备维护保养计划完美版 设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执

行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。

设备维护保养计划完美版

设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

设备维修保养及年度计划

设备维修保养及年度计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 4)电气作业由专业人员执行。 5保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2)运行中注意安全部件是否正常。 3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1)清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。

船舶修理年限

(2)小修:小修的间隔期一般客货船为12个月,远洋船为12-18个月。如船舶技术状况良好并经验船师认可。可延长6个月,但不超过12个月。 小修的目的是按规定周期结合坞内检验和年度检验对船体、主副机等主要设备进行不拆开或少拆开的重要检验,修复过度磨损件,保证安全航行至下次计划修理。 (3)检修:在2-3个小修后结合特别检验,拆开必要的机器设备,对船体和全船主要设备系统进行较全面的检查,使主要设备和系统安全运转至下次检修。(最高级别) 除上述厂修类别外,还有事故修理,是海损或机损事故后的修理。其修理规模,范围等依损坏程度和船检机构的意见而定。 2>按航运企业规定。 (1)航修:属临时性修理,不维修船计划,主要解决营运中的局部故障。影响航行安全而又不能自修的工程。 (2)计划修理(包括检修)一般每5年进行一次,5年中进行一次特检和一次计划修理。两次计划修理之间进行一次坞修。 (3)事故修理:船舶发生事故后,应依损坏情况和船舶检验机构的要求进厂修理。2.修船原则: (1)船舶修理应以恢复机械、设备的原有性能为目的,并以船舶的使用年限为重要依据。船舶种类和船龄不同对其修理的要求也不一样。船龄在10年以内的较大船龄的船舶,修理时应达到保持原设计性能。船龄在10年以上的较大船龄的船舶,修理时应达到保证营运安全和计划使用年限。 (2)远洋船舶应按八级标准进行修理,如为达到原八级要求而修理范围过大,经

济论证又不合算时,应按改变八级航区或改为海使用的要求进行修理。(3)坚持日常保养与计划修理,船员自修与厂修结合的原则。 (4)保证修船质量,缩短修船时间和降低修船费用。要求修船质量保修期,固定件应为6个月,运动件应为3个月。 (5)修理应夺着节约的精神,节省修船费用和缩短修船时间。 3、修船准备。 1>编制修船计划 修船计划分为年度、季度、月度计划 年度修船计划由船技部门在修理年度前的10月底编妥报总司审批。 编制年度修船计划须根据修理简陋期,前一年度和本年度上半年修船实际情况和参考过去的修船记录。 计划的重要项目有:修理类别、进厂月度计划、估计费用、计划修船厂及其地址等。 季度计划于季度开始前一个月编妥。 月度计划是修理船舶的执行计划。 (2)编制修理单 修理单上列出船舶修理工程的项目、进度、范围和要求,是修船的主要文件和船厂修船的依据。 编制准确和正确的修理单对节约船舶经费、缩短修期和提高修船质量均有决定性作用。 编制修理单的依据: (1)合同的修船原则,修理类别及有关规定。

设备维护保养计划书

上海大华锦绣假日酒店 水泵房维护保养计划书 一、设备预防性维护保养思想 任何设备在运行过程中,其零部件都有固定的寿命周期。 设备的预防性维护保养就是基于这一事实,预知零部件寿命,在其时效之前,进行设备检查和零部件的更换维修。以此为目的,对设备的运行进行全面的监控和全过程维护保养,以使设备故障处于受控状态,保证设备长期稳定运行的一种设备管理思想。 设备预防性维护保养可以使设备故障透明化和可控制,消除维修工作的盲目性,我们通过建立一套详细的维护保养计划并按计划实施,提高对设备维护保养的有效性,使设备长期稳定运行。 二、设备预防性维护保养计划 本公司设备预防性维护保养计划分为一级维护保养、二级维护保养和三级维护保养。 客户可选择一套适用于自己的设备维护保养体系和方法。 1)一级维护保养 一级维护保养是指: A.与客户建立长期(单位/年)合作关系,每年2次定期检查运 行设备是否运行正常; B.对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通管道、阀门; C.更换或清洗填料,观察密封部位是否漏水,调整设备各部位的

配合间隙,紧固设备的各个部位; D.对电机及水泵的螺栓进行加油和防锈处理; E.检查各压力表、控制柜是否正常,如有损坏则进行维修或更换; F.检查控制柜运行情况,内部元器件是否正常; G.维修或更换配件按成本或厂价提供。 2)二级维护保养 二级维护保养是指: A.与客户建立长期(单位/年)合作关系,每年6次定期检查运 行设备是否运行正常,且包含所有一级保养内容; B.检查水泵的密封环磨损情况,必要时进行更换或修理; C.更换密封填料,检查所有轴承的转动情况并测温,温度不过 75℃,更换轴承润滑油; D.检查联轴器与轴的磨损情况,必要时更换联轴器或轴; E.检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,泵壳及机座涂防锈漆,如蚀穿或 缺损则进行更换; F.检查控制柜指示灯及各按钮开关是否正常,内部元器件有无锈 蚀及工作状况; G.维修或更换配件按成本或厂价提供。 3)三级维护保养

设备维护保养计划范文

设备维护保养计划范文集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、有关部门的职责 (一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。 (二)设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。

船舶日常维修保养制度

-1 - 【最新资料 Word 版可自由编辑! !】 船舶日常维修保养制度 为加强船舶日常维护保养工作, 保持船舶处于良好的技术和适航状态, 有效地掌 握船舶 技术状况,特制定本制度。 一、适用范围:长江海事局所属的海巡船舶。

二、船舶日常维修保养的定义:船舶日常维修保养是指船舶在二次计划进厂修理间隔期内,为确保船舶处于良好的技术和适航状态,由船员或以船员为主对船舶各类设备进行日常维护或排除各种故障所做的工作,是海巡船舶保持正常技术状态的基本方法。 三、日常维修保养应遵循的原则 1、安全第一,预防为主,养修并重,勤俭节约的原则。 2 、部门监督,处站负责,船舶实施的原则。 3 、日常保养和停航检修相结合的原则。 四、日常维修保养工作的分类 1 、船舶日常维修保养工作分为:日保养、月度保养和停航检修三种,其中,停航检修又分为半年度检修和年度检修。 2 、日保养每天进行;月度保养每月进行一次,每次一天;半年度检修按主机运转500 -600 小时或半年进行一次,每次 3 -5 天;年度检修按主机运转1000 -1500 小时或一年进行一次,每次3 -7 天。 五、制定计划及实施 1 、船舶日保养及月度保养计划由轮驾两部负责人依据本船实际情况制定,并由海事处统一组织实施并检查。 2 、船舶年度(半年度)检修,由各分支局统筹安排,计划检修项目由船舶依其技术状况编写,经海事处审核,并至少提前1 个月报分支局船舶管理部门,经审批后由海事处组织实施。 3、停航检修工作以船员为主,有关部门应积极做好配件、工属具等准备,为船员自修或扩大自修创造条件;但如遇有较大检修项目或机加工要求,本船的确难以做到,可经分支局船舶管理部门同意,并协助联系有关厂家解决;停航检修完成后,由分支局船舶管理部门或委托海事处船舶管理人员组织验收。 4、船舶日常维修保养工作计划应纳入各单位方针目标管理和考核,应根据批准的船舶日常维修保养计划,按时维护和交船检修,确需改变时,应报相应部门批准同意并适时调整维修计划。 5 、船舶维修保养工作要实行“四定”: ⑴定人员:按船舶各设备及部位分工,落实到人; ⑵定时间:船舶各部位及各设备要确定维修保养周期,定期检修保养; ⑶定项目:在每一周期内,要制定具体的维修保养项目; ⑷定质量:按各部位及各设备维修保养质量要求,检查验收。 6 、船舶在进行维修保养工作时,应做好相关台账、日志和船舶维修、更换、测量等记录 六、日常维修保养的主要内容 1、船舶日常维修保养内容和计划的确定应依据CWBT 思想和原则,并借鉴和引用CWBT 管理技术中四类八级维修制及与之相对应维修周期的概念;日保养、月度保养沿用CWBT 管理技术中A、B、C 级保养的表格管理形式,停航检修则按船舶技术状况并主要针对D、E、F 级保养要求编制维修计划。 2、日保养:以制定日保养工作计划表形式进行(A、B 级维修保养)。其主要内容是:搞好船舶环境和设备的清洁卫生,对设备进行检查并排除“三漏”(水、油、气),检查蓄电池及电解液比重,检查机油柜、发动机、齿轮箱等的机油位、膨胀水箱冷却水液面高度等。 3、月度保养:以制定月度保养工作计划表形式进行(C、D级维修保养)。其主要内容是:检查甲板设备的紧固情况以及防水、防晒装置有效性,检查窗、 - 2 -

年度设备维护保养方案

年度设备维护保养 方案

题目:设备维护、保养方案 编号:04SMP101-31.00 起草/修订人:日期: 版本号:第1版审核部门 生效日期:审核人 原编号:日期 颁发部门:批准人日期: 分发部门: 1.目的 保持厂房基础设施、设备的良好状态,以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。 本厂基础设施和设备的控制和管理。 2.职责 3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门,负责全厂基础设施和设 备的管理。 3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况,负责建立管理档 案,对设备和设施进行全过程的管理。 3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。 4.工作程序 4.1由于全厂设备和设施根据设备保养计划,部分设备进行了大修, 小部门进行了维护和保养等工作,故今年的维护保养在去年基础上进

行完善。 4.2设备在日常使用过程中,随着运行时间的增加,零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、磨损、震动等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.3维护保养内容 按照保养的性质分为:清洁、检查、紧固、润滑、更换零件。 1)设备的一、二、三级维修保养由保障部完成,日常的清洁,检测 由设备的使用人员完成。 2)电气作业由电工完成。 4.4维护保养时间:设备的维护保养必须按时完成,不得拖延和延续到下一次保养在进行,设备的保养计划根据本年度日历表的计划进行。 5.保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定期进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。根据零件磨损规律,老

船舶维修计划及保养手册

船舶维修计划及保养手册 032/35第一章船舶维修综述…………………………………… ……………034/35第二节保养程序……………… ………………………0332/35第二节设备部分…………………… …………………0334/35第四节船舶进坞(排)程序……… …………………0335/35修改记录修改号实施日期修改页数修改标识审核批准01/00xx、07、 10、新编第一章、船舶维修综述 1、维修计划表为保持船舶的安全适航和保证设备的最佳工况和效率,特定维修计划表,按每日、每周、每月、半年和一年等周期进行检查、检修和试验工作(维修计划表附后),超过一年以上的维修保养工作按设备制造厂说明书的有关规定进行。 2、机损处理船舶机电设备损坏时,船长应会同轮机长:立即电告公司有关事故性质,发生时间、传船位、损坏情况并提出处理意见。将已知故障与事故情况记录在《航海日志》和《轮机日志》,并将报告和海事声明或海事报告上交公司和三亚海事局。第一节、维修计划表年度维修计划表项次维修保养内容程序编号负责人周期船体和甲板1检查舱底渗水情况H1001值驾每月2检查舱底构件及清理舱底杂物H1002值驾每月3检查水线以下船体H1003值驾每年4冲洗船体外壁和甲板H1004值驾每天5检查船体外部结构的缺陷并维护H1005值驾每月6清洁舱室内部结构和设

备H1006值驾客运员每天7水密门、窗保养并功能试验H1007值驾每月8检查各栖装件紧固情况H1008值驾每周9检查火警报系统H1009值驾每周10检查消防设备H1010值驾每三个月11检查救生设备数量及安放位置H1011值驾每月12卫生间设备功能检查H1012值驾每天13烟火信号的有效期及可用性H1013值驾每三个月14检查系泊索具磨损情况H1014值驾每月15检查锚链H1015值驾每月年度维修计划表项次维修保养内容程序编号负责人周期轮机21检查主、副机及齿轮箱机油油位M1001轮机长每天22检查主、副机机冷却液体面M1002轮机长每天23检查主、副机各系统有否渗漏M1003轮机长每天24检查海水冷却系统M1004轮机长每天25检查消防水系统是否完全M1005值驾每周26检查舵机液态压系统有否渗漏M1006轮机长每天27舵密封填料及液压系统M1007轮机长每天28检查各液舱各液位M1008轮机长350小时29更换各主、副机油及滤器M1009轮机长350小时30更换燃油滤器M1010轮机长每月31检查DCA浓度、必要时更换水滤器M1011轮机长350小时32清洗曲轴箱通风器和空滤器M1012轮机长1500小时33调整气门及喷油嘴M1013轮机长1000小时34更换齿轮箱机油M1014轮机长每三个月35检查操纵器软轴M1015轮机长每月36检查艉轴填料M1016轮机长1小时年度维修计划表项次维修保养内容程序编号负责人周期电气41航行灯效用试验E1001值驾每周42搜索灯效用试验E1002值驾每个月43内部照明系统功能试验E1003轮机长每天44甚高频功能试验E1004值驾每天45检

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