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门式起重机安装安全交底

门式起重机安装安全交底
门式起重机安装安全交底

安全技术交底表编号工程名称成贵铁路15标

施工单位

交底部

门式起重机工种起重工安全技术交底内容

交底内容:

1.起重司机必须持证上岗,作业时应操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员严禁执行。

2.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:

1).机械结构的外观正常;

2).钢丝绳及连接部位符合规定;

3).紧固件应紧固;

4).各安全限位装置应齐全可靠;

3.接通电源前应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。

4.开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平稳提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。

吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。

5.吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。

7.操作人员进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。

8.门式起重机停止作业时,应锁紧夹轨器。

9.龙门起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度回复正常后方可使用。

10.起重作业司机必须严格遵守:

1、熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

2、作业前,检查各种限位器是否有效,各种操作手柄是否灵敏,

认真检查起重机吊具及钢丝绳、工具是否合格、牢靠,确保安全吊装。

3、作业中执行“十不吊”原则,即:被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上方有人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零散物无容器;吊装物重量不明等。吊物严禁超出施工现场的范围。

4、起吊前,必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

5、吊装圆形物时必须用双根吊装带将吊装物平行地面吊装,严禁用单根吊装带吊装,捆绑时应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。

6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。

7、起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。

8、吊物起吊200~300mm高度时,应停钩检查,待妥当后再行吊运。

9、吊物悬空运转后发异常时,指挥者应迅速视情况判断,紧急通告危险部位人员撤退,排除险情后,再行起吊。

10、吊运中若突然发生机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。

11、每两天检查钢丝绳磨损情况、绳卡螺栓紧度、吊钩保险卡,发现异常及时处理。

12、每天对各种检查、运行进行记录,同时对今日我值班进行填写,严格做好交接班记录,坚守岗位,不得擅离职守。

针对性交底:

1、门式起重操作司机、

交底人签

名职务

交底时

接受交底

注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;

2、签名处不够时,应将签到表附后。

起重吊装施工安全技术交底一

起重吊装施工安全技术交底 一、吊索具及钢丝绳安全要求 1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊以确认安全; 2、吊索的水平夹角大于450,吊挂绳间夹角小于120 0; 3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具; 4、使用卡环时,严禁卡环侧向受力;起吊前必须检查封闭销是否拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环;严禁用焊补方法修复卡环; 5、严禁在吊钩上补焊、打孔;吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹;严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%,钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%,危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩;板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套,板钩心轴磨损达原尺寸5%时,应报废心轴; 6、编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算; 7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用: ⑴钢丝绳直径减小10%; ⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%; ⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象; ⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬; 8钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8- 10,兜绳吊装应保持 吊点位置准确,兜绳不偏移、吊物平衡;新起重工具吊具应按说明书检验,试吊好方可正

式使用;长期不用的吊具索具,必须经检验、试吊,确认安全后方可使用; 二、操作人员的安全要求 1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗,严禁酒后作业; 2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒或标志,必要时派人监护; 3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业,雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业(能保证安全有效距离的除外); 4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷; 5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接,确认安全后方可作业; 6、作业必须执行安全技术交底,听从统一指挥; 7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,试吊;除现场作业人员外,严禁其他人员进入吊装作业区; 8使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时,单机荷载合理分配,且不得超过额定荷载的80%,作业时必须统一指挥、动作一致; 9、在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持下表所列最小距离: 起重机与架空输电导线的最小安全距离

塔式起重机安装安全交底

塔式起重机安装安全技术交底 一、安装前的基本要求 1、作业人员必须认真学习该塔机安装方案,了解该塔机的原理、构造、熟悉塔机的安装拆除工艺,严格按照安装实施作业,遇有特殊情况应向有关人员报告,不得擅自蛮干。 2、进入安装现场必须设安全警戒线和警戒区,挂警示标志,专人监护,严禁无关人员进入安装现。 3、进入安装现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,穿防滑鞋,严禁酒后作业。 4、安装准备、清理现场,排除故障,准备好安装塔机的千斤顶、钢丝绳、卸扣、板手、榔头、撬棍、冲子等工具,落实好作业人员。 5、作业人员分工要明确,责任要落实,所有人员必须听从统一指挥,相互配合,确保安全生产。 6、安装作业前按照要求对塔机等构件进行检查,对工作现场和周围环境有关情况进行检查,对施工工具进行清理检查,发现问题应立即解决,只有达到立塔的条件才能安装塔机。 7、吊索具应符合国家使用标准,必须经检查合格后方可使用,起吊构件吊点须绑扎正确,牢固,起落平稳,防止碰撞,损伤设备。 8、高空作业人员严格遵守安全技术规范,禁止向下投掷工具、零件,工具及小部件必须搁置放好,对板手、榔头、撬棍等工具采取防落措施,防止落物伤人。 9、作业人员应认真检查调试安全装置,要求所有安全装置必须灵敏可靠,安全防护装置必须齐全可靠,必须安装有安全防护措施,如爬梯、平台、护栏等。 10、在安装过程中,必须遵守安全操作规程,严格执行规定的安装程序,安装作业应在白天进行,必须在夜间进行时应保证充足的照明,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时必须停止安装作业,固定好未完工的部分,防止发生事故。 11、螺栓连接件、轴销等不得随意代用,应按规定的扭距紧固螺栓。 12、吊装时要找好平衡,要正确使用吊索、卸扣等。

铝合金门窗安装-安全技术交底记录 - 制度大全

铝合金门窗安装:安全技术交底记录-制度大全 铝合金门窗安装:安全技术交底记录之相关制度和职责,交底项目:铝合金门窗安装交底内容:一.材料要求:铝合金门窗材料及构配件品种、规格应符合设计要求及有关文件的规定要求。型材必须经过表面阳极氧化着处理,固氧化膜起保护金属不受腐蚀... 交底项目:铝合金门窗安装 交底内容: 一.材料要求: 铝合金门窗材料及构配件品种、规格应符合设计要求及有关文件的规定要求。型材必须经过表面阳极氧化着处理,固氧化膜起保护金属不受腐蚀作用。其附件、固定件除不锈钢外均要作防腐蚀处理,其它材料如钢材、焊条、水泥、玻璃、等材质应符合有关文件规定,窗扇材料厚度不应小于1.4MM,门扇材料厚度应不小于2MM. 二、铝合金门窗运输与存放 1、检查门窗的保质薄膜是否包装好,以免在运输中相互磨擦损伤铝合金门窗的装饰面,从运输工具中取出时,要用人工轻搬缓放,以免变形损坏。 2、金门窗成品应存放在通风、干燥、清洁的室内,严禁与水泥、石灰和酸性的碱性的材料接触,存放时要保持水平,不得有倾斜或与金属材料相接触或硬压堆放高度不得超过15樘,每樘之间要用瓦楞纸隔开,底部应用木材垫高,离地面高度要大于200mm。 三、施工工艺: 1、铝合金门窗施工程序:预留洞口→检查并实侧洞口尺寸→墙面抹灰→按实侧尺寸(扣除安装间隙)下料→组装门窗框→安立柱→刷防腐涂料→安装门窗框→填塞四周灰缝→安装门扇→安装玻璃→检查校正。 2、安装方法:门窗洞口抹灰,外墙一次完成,抹灰进洞口内至门窗边,施工要注意留滴水线和坡度。内墙分两次完成,第一次抹至门窗洞口边,待门窗框安装完成,检查校正后,再进行第二抹灰,并压准门窗四周5厘米。 3、门窗框安装固定是通过锚固铁脚实现的,锚固铁脚固定方法有:采用射钉将Φ4-5钢钉射入墙体;用电钻钻Φ10mm孔,埋入膨胀螺钉;施工时预留孔洞;埋设燕尾铁脚;或在混凝土中预埋铁板等方法,但砖墙不得用射钉固定。 4、立柱与外框安装时先点焊,然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度、并检查对角线是否符合要求,要求垂直度、水平度和对角线的误差约在2mm左右合格后再焊接固定。外框与洞口缝隙应用石棉条工或玻璃棉油毡分层堵塞,弹性连接固定,外留5-8厘米的槽口,填嵌密封材料。 5、内外装饰完成,清扫工作绪后,始可进行门扇安装工作,先将防倒块装入门窗,填嵌密封材料墙框上的保护纸,再安装门窗扇,然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙上的保护纸,再安装门窗扇,然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙上否严密均匀,启闭是否平稳、轻松、自如、扣全合紧密,直至符合质量要求为止。 6、为防止水泥、电火花等污染,施工时要作好保护。可木板作挡板、或用石棉布保护。安装过程中要实时清理门窗表面的水泥砂浆密封膏等,粉刷全部完成后,将保护胶纸撕去,并拭擦拭干净。 四、质量要求:

塔式起重机安装拆卸安全技术交底

塔式起重机安装拆卸安全技术交底 了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭损失,保障职工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认真执行以下要求: 安装拆卸前的准备: 1、塔机在安拆前须有专门熟悉此项工作的工程技术人员对安装人员进行详细的安全技术交底。 2、凡参加安装拆卸的人员必须认真阅读《使用说明书》与《安装顶升与拆卸方案》,充分掌握塔机的性能与特点,理解规定的安拆顺序和方法,并要严格遵守。 二、对安装拆卸人员的要求: 1、登高人员须经体检合格,方可登高。凡患者高血压、心脏病、关节炎、恐高症及其它不适宜于蹬高的人员绝不允许蹬高。 2、蹬高人员必须合理使用安全带,穿防滑鞋。每班工作前都要经安全员检查。安装拆卸人员不得穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免卷入运动部件中,发生安全事故。 3、凡进入现场人员必须带安全帽。 4、凡安装拆卸人员包括塔司必须思想集中,服从指挥,不得各行其是,严禁酒后操作。 三、对安装方面的要求: 1、塔机上下工具、零件的传递,必须使用工具袋,并用可靠的绳索扎实牢吊运。严禁投掷、抛扔工具和零件。 2、凡吊装过程中使用的钢丝绳、吊环、索具、绳索等必须经过严格检查后方可使用。 3、吊装必须按照《使用说明书》规定的程序进行,不得无故更改。 4、各零部件间连接正确、可靠。其中包括高强度螺栓预紧力大小、开口销的张开程度,钢丝绳末端的固定等。 5、严格按照设计规定进行零部件的安装,不得随意取消、替换和增添。任何修改都要经过专职技术人员的同意。 6、各结构件、零件、标准件应无变形、损伤和锈蚀。

7、每个部件在吊装时,必须先鸣铃示意。 8、吊装用钢丝绳起吊时的水平夹角应为30°—60°,并须估算起重量与钢丝绳的直径,安全系数须大于6。辅助吊装用绳必须是干综绳或干麻绳,不得使用导电类材料。 四、对电气方面的要求: 1、电工应事先测量接地电阻,阻值不得大于4欧姆,并测量电压值不超过±10%。 2、塔机附近地面必须设置专门的电源线,能防防雨的配电柜并配有符合要求的铁壳开关或空气开关,同时须有电指示灯。 3、拉闸、合闸及开机必须联系好,不提盲目操作。 五、其它要求: 1、安装拆卸之日,必须掌握当天的气象预报,雷雨天、雪天或风速超过10m/s的恶劣天气不得进行安拆作业。 2、在夜间进行塔机安拆作业时,工作现场须有足够的照明。 3、在吊装过程中,构件距离高压线的水平和垂直距离须大于6m以上。 工程名称: 交底人:单位: 被交底单位:被交底人: 交底日期: 年月日 1

门式起重机安装安全交底

安全技术交底表编号工程名称成贵铁路15标 施工单位 交底部 位 门式起重机工种起重工安全技术交底内容 交底内容: 1.起重司机必须持证上岗,作业时应操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员严禁执行。 2.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: 1).机械结构的外观正常; 2).钢丝绳及连接部位符合规定; 3).紧固件应紧固; 4).各安全限位装置应齐全可靠; 3.接通电源前应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。 4.开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平稳提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。 吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。 5.吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。 7.操作人员进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。 8.门式起重机停止作业时,应锁紧夹轨器。 9.龙门起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度回复正常后方可使用。 10.起重作业司机必须严格遵守: 1、熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。 2、作业前,检查各种限位器是否有效,各种操作手柄是否灵敏, 认真检查起重机吊具及钢丝绳、工具是否合格、牢靠,确保安全吊装。 3、作业中执行“十不吊”原则,即:被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上方有人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零散物无容器;吊装物重量不明等。吊物严禁超出施工现场的范围。 4、起吊前,必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 5、吊装圆形物时必须用双根吊装带将吊装物平行地面吊装,严禁用单根吊装带吊装,捆绑时应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。 6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。 7、起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。 8、吊物起吊200~300mm高度时,应停钩检查,待妥当后再行吊运。 9、吊物悬空运转后发异常时,指挥者应迅速视情况判断,紧急通告危险部位人员撤退,排除险情后,再行起吊。

建筑起重机械安装拆卸安全技术交底记录(最新版)

建筑起重机械安装拆卸安全技术交底记录(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0399

建筑起重机械安装拆卸安全技术交底记录 (最新版) 安全技术交底细则及补充内容: 一、本次安拆为正常转场安拆,安装过程应严格按安拆方案进行,不得随意改动; 二、安装顺序: (基础水平仪找平)标准节(二节)→外套架(护栏、液压系统)→回转机构→塔顶→驾驶室→平衡臂→一块平衡块(严格按说明书的要求安装)→起重臂(拉杆、变幅机构)→其余平衡块→调试→顶升→验收合格→投用使用。 拆除顺序与安装相反,先装的后拆,后装的先拆。 三、注意事项: 1.注意塔身踏步(爬爪方向);

2.升塔时严禁塔身回转; 3.顶升前注意套架滚轮与塔身间的间隙; 4.每次顶升前点动油泵,稍顶起一点,观察是否平稳及平衡; 5.起吊大臂时钢丝绳两吊点间距不得小于10米,且不得大于20米; 6.起重臂重心位置应严格按说明书的要求,其误差不得大于50CM; 7.四级以上的大风、大雨禁止安拆、顶升作业; 8.油缸不受力情况下伸缩时注意是否钩挂其它物品。 四、安全措施: 1.上岗前必须对上岗人员进行安全教育,遵守高空操作规程,严禁酒后作业; 2.作业期间分工明确,实行统一指挥; 3.作业人员必须穿防滑靴,戴安全帽,正确使用劳保用品; 4.围设作业区域,禁止非作业人员入内,严禁非作业人员上套架平台;

吊车使用安全技术交底

吊车使用安全技术交底 红桥区xx年老旧小区及远年住房改造工程安全交底 施工企业:______ 中益诚达建设集团有限公司工程名称红桥区xx年老旧小区及远年住房改造工程工种吊车使用工种 施工部位外檐维修 交底时间 xx年10月27 日 1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。 3、大雨及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。 4、起重工应健康,两眼视力均不得低于 1、0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 6、作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。

7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。 8、使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配。 二、操作安全要求 1、吊车作业时严禁周围站人,必须由专人统一指挥。 2、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。 3、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件与架空电线保持安全距离。 4、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平稳应高出障碍物0、5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。 5、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工; 必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。 6、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 7、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆,起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下落。

木门安装安全技术交底样本

一、施工准备 1、材料产品要求 1) 、木门: 木门加工制作的型号、数量有加工质量必须符合设计要求, 有 出厂合格证, 且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。进场前应先对门进行验收, 不合格的不准进场。运到现场的门应分类堆放, 不能参差挤压, 以免变形。堆放场地应干燥, 并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放, 严禁扔摔 2) 、木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料, 其它各面及扇活均应涂刷 清油一道。刷油后应通风干燥。防腐剂: 氟硅酸钠, 其纯度不应小于95%, 含水率不大于1%, 细度要求应全部经过1600孔/cm2的筛。 3) 、玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。 2、主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。 3、作业条件 1) 、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂, 如有以上 情况应先进行修理。 2) 、门框靠砌体墙、靠地的一面应刷防腐涂料, 其它各面及扇活均应涂刷 清油一道。刷油后分类码放平整, 底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风, 如露天堆放时, 需用苫布盖好, 不准日晒雨淋。 3) 、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装, 并按图纸开启方向要求 安装时注意裁口方向。安装高度按室内100cm平线控制。 4) 、门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。 二、操作工艺 1、工艺流程 找规矩弹线, 找出门框安装位置→门框安装→门扇安装

2、找规矩弹线: 结构工程经过核验合格后, 室外内门框应根据图纸位置和标高安装。门框四周要与洞口间留有5mm~10mm的缝隙, 安装完毕后打胶封堵, 在两侧及上部做贴脸。墙体厚度为200mm时, 门框中与墙中对齐; 墙体厚度为150mm时, 门框外侧与墙外皮平。 3、木门框安装: 应在地面工程施工前完成, 门框安装应保证牢固, 轻质隔墙预设了混凝土块, 以保证其门安装的牢固性。门框用100mm的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢, 左右边3点固定, 固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。上部两点固定, 距左右边各300mm设置. 4、木门扇的安装 1) 、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置, 对开门扇扇口的裁口位 置开启方向, 一般右扇为盖口扇。 2) 、检查门口是否尺寸正确, 边角是否方正, 有无窜角; 检查门口高度应量 门的两侧; 检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3) 、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线, 如果扇大, 则应根据框的尺寸将 大出部分刨去, 若扇小应帮木条, 用胶和钉子钉牢, 钉帽要砸扁, 并钉入木材内1-2mm。 4) 、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜, 塞好后用木楔顶住临时固定。 按门扇与口边缝宽合适尺寸, 画第二次修刨线, 标上合页槽的位置( 距门扇的上、下端1/10, 且避开上、下冒头) 。同时应注意口与扇安装的平整。 5) 、门扇二次修刨, 缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页 的宽度, 根据上、下冒头1/10的要求, 钉出合页安装边线, 分别从上、下边线往里量出合页长度, 剔合页槽时应留线, 不应剔的过大、过深。 6) 、合页槽剔好后, 即安装上、下合页, 安装时应先拧一个螺丝, 然后关 上门检查缝隙是否合适, 口与扇是否平整, 无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其它硬木时, 安

起重机安装技术交底.doc

技术交底记录 编号 表 C2-5 工程名称北京地铁 17 号线工程交底日期 分项工程施工单位 名称交底提要起重机安装施工技术交底

交底内容: 一、工程概况 本交底适用于 **** 施工场地起重机安装施工工作。 二、施工顺序 轨道复检—走行梁支腿组装—走行梁与支腿整体安装—主梁吊装—连接支腿与主梁—操作室安装—电气系统安装—电动小车安装—安全装置安装—整机检查—空载调试—负荷 试验—结束 三、安装及方法 1、轨道的复检 (1)轨道应可靠固定,螺栓不得松动,压板不得变形,轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷; (2)两轨道轨距误差不大于10mm; (3)轨道顶面的纵向倾斜度不大于 3/1000 ,且全行程内高低差不大于 10mm;同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于 10mm; (4)轨道接头采用对接布置; (5)轨道接头处高低差、错牙不大于1mm。 2、走行梁与支腿组装 走行梁与支腿在地面组装,然后用吊车将走行梁与支腿吊至轨道上,然后上紧夹轨器, 台车侧面变速箱使用枕木支垫,走行梁两侧用方木支承稳固,并保证走行梁与支腿竖直, 用拖拉绳找正,钢丝绳选择Φ,安全系数6。 审核人交底人接受交底人 1﹑本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2﹑当做分项工程技术交底时,应填写:“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录 编号 表 C2-5 工程名称北京地铁 17 号线工程交底日期 分项工程施工单位 名称交底提要起重机安装施工技术交底

交底内容: 3、主梁组装 用吊车先将主梁 A 节吊至预定位置后,进行调整支垫,然后进行两侧支承,稳固并竖直后,依次进行主梁B节的支垫固定工作,上述完成后进行主梁连接,随后对主梁进行检测工作。 4、主梁吊装及与支腿连接 用 50t 汽车吊吊主梁,起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径,对主梁吊点、捆绑点包角位置进行检查。起吊时,吊车由总指挥 1 人指挥,先起吊离开地面 10cm,静止观察 5 分钟,检查没有异常问题后,吊车起升,指挥人员与监护人员要密切观察,使整个主梁保持水平、平稳起升。主梁与支腿连接时,销轴要穿到位,开口销固定要牢固。 5、操作室安装 用吊车将操作室吊至设计位置,精确对位后进行连接。 6、电气系统安装 依次接好操作室到两行走台梁电机的电缆,分别预留出其余各电机、各安全装置电缆接头,连接卷筒电缆到操作室、二次盘。 7、电动小车安装 在支腿上先安装好操作平台,用汽车吊将电动小车吊到操作平台上,调整间隙,使电动小车车轮轮缘内侧与钢轨道翼缘间两侧的间隙与设计相符,并将操作室到电动小车的电缆接好。 8、各安全装置的完善和调整。 起重机的安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器,走行限位,扫轨器以及端部车档等,调整起重量限制器其综合误差±5%,显示误差≤5%,调整走行限位器,其极限位置离两端各 2 米,调整吊钩高度限位,其动作位置距主梁部约 2 米。 四、调试 审核人交底人接受交底人

门窗安装安全技术交底

门窗安装安全技术交底

安全技术交底 工程名称**工程施工部位 或层次 外墙保温粉刷 施工内容保温交底项目安全管理、 操作 交底日期 一、安全管理 (1)所有施工人员进场后必须服从项目部管理,遵守项目部作息时间。 (2)施工人员进场后接受三级教育,并有本人签字,吊篮等特种作业人员持证上岗。 (3)分包单位应设专职或兼职安全管理人员,做好安全检查工作,并认真做好记录。 (4)工作期间禁止喝酒。 二、安全帽的正确使用与保管 (1)凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,安全帽应符合GB2811-89的标准要求。 (2)使用安全帽前,要认真检查帽壳,帽衬顶端与帽壳内面的垂直距离应为20~25mm,佩戴高度→帽箍底边至头部顶端的垂直距离应为80~90mm。 (3)戴帽后,要检查帽箍是否按紧适宜,端正后,箍要箍紧,下颌带必须系紧,安全帽不得随意罩在头顶上或斜歪倒戴。 三、吊篮的安全管理 1、提供吊篮使用的电源必须是380V,三相五线制

基地电源。 2、在雨、大雾及风速大于6级的恶劣天气严禁吊篮升空作业。 3、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带,安全带上的自锁器应扣在单独牢固的固定在建(构)筑物上方的悬挂安全绳上,安全绳使用时,与建筑物要弹性接触,防止磨损。 4、双机提升的吊篮必须有两名以上人员操作吊篮,严禁单人升空作业。 5、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备,严禁人为采取措施将安全锁常开。 6、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重铁数量符合要求,其配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠,各部件紧固,如有松动应及时拧紧,工作平台挡板要齐全,严密,吊兰支臂长度必须符合使用要求,尤其注意钢丝绳固定的部位,还应检查钢丝绳是否有断丝、松股,钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。 7、作业人员作业完毕或进出吊兰时,悬吊平台应停放在地面,并可靠固定,严禁在空中攀援窗户或

吊车安全技术交底

贵州省惠兴高速公路惠水至镇宁段项目 安全技术交底记录表 建设项目:惠兴高速公路惠水至镇宁段

、危险源及可能导致的事故: 5、起重机械的变幅指示器、力距限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等 安全保护装置,应 完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位 装置代替操纵机构。 被交底负责 交底人签名 人签名 贵州省惠兴高速公路惠水至镇宁段项目 安全技术交底记录表 建设项目:惠兴高速公路惠水至镇宁段 安全技术交底单位(标段):第二合同段经理部 安 全 技 交 底 内 容

交底时间 6、 起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁 从人上方通过。严禁用 吊车载运人员。 7、 操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。严禁使用起重机械进行斜拉、斜吊和 起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件 或模板,必须全部松动后方可起吊。 8、 起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上在堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使 用吊笼栅栏固定后方可起吊。重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。左右 回转应平稳,当回转未停稳前不得做反向动作。 9、 起重机械不得靠近架空输电线路作业。起重机械的任何部位与架空输电导线的安全距 离沿垂直方向不少于 3米、沿水平方向不少于 1.5米。 10、 起重机械的吊钩和吊环严禁补焊。 11、 两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过 单机允许起重量的 80%。 12、 起重吊物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 三、应急措施: 1、 如发生安全事故马上通知上级领导 ,启动经理部生产安全应急预案。 2、 如有人受伤,可就地进行急救和包扎、止血;如呼吸停止,要马上进行人工呼吸,坚 持不懈,稍醒后急送医院。 3、 如车斗触碰高压电,要通知供电部门断电,不要随便操作,避免跨步电压触电或形成 回路触电。 被交底负责 交底人签名 人签名 接受安全技术交底教育签认表 劳务队名称: 工程名称 具体部位 吊车 参加人数 安全技交底内容 人数:

汽车起重机施工安全技术交底

编号:AQ-GL-00784 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 汽车起重机施工安全技术交底 Construction safety technical disclosure of truck crane

汽车起重机施工安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 交底内容: 1、汽车起重机驾驶员,必须经过专业培训,了解起重设备的机械构造、机械性能,熟悉操作方法,持证上岗。 2、驾驶员在工作时精力要集中,在驾驶室内不准吃东西、看书、看报和闲谈,工作中不准打瞌睡,醉后禁止操作起重机。 3、吊运的重物应当捆缚,吊挂牢固平稳,起吊时先稍离地面,证实重物捆缚,吊挂无误,起重机稳定,制动性能良好后,方可继续起吊,禁止斜吊,拔吊或吊运埋在地下的物体。 4、禁止起重机超负荷运行,随着起重臂斜角度的改变而变更起吊重量的起重机,起重臂的倾斜角与吊重量的关系应当符合设计要求。 5、起重机工作时,其起重臂所及的工作区域内严禁站人,禁止在调运重物上站人,不得吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着

重物时,司机和指挥人员不得离开工作岗位。 6、严格遵守起重机械设备“十不吊” (1)指挥信号不明或乱指挥不吊 (2)起重重量不明或超过额定负荷不吊 (3)物体捆绑不牢不吊 (4)吊运物件上面有人不吊 (5)安全装置不灵不吊 (6)物体埋在地下不吊 (7)视线不好不吊 (8)斜拉不好不吊 (9)棱角物体没有捆绑的防护措施不吊 (10)氧气、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊; 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

起重机安全技术交底(3)

起重机安全技术交底(3) 起重机安全技术交底(三) 1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度,熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。 2.起重指挥和司机应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到正确、洪亮和清楚。 3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4.使用卡环应使长度方向受力,插销卡环应预防销子脱落,有缺陷的卡环严禁使用。 5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。 6.编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于30公分,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个,滑鞍设置在主线一侧。 7.地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。 8.使用绳卡,应将有压板放在主线一侧,其应用范围应符合规定。 9.使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防此滑钩等措施。用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 10.使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。起吊物件,应合理设置溜绳。 11.吊杆与高压线应按规定保持一定距离。 12.起重机的安全装置如:超高、变幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器,吊钩保险水平仗、防脱槽限位等,必须可靠、灵敏、准确、有效、应经常检查调试,不准带病运转。 13.起吊路基应坚实,平整有排水措施,道钉或夹板必须钉牢或拧紧,不准有松脱现象,轨道的纵横方向的平均均在1‰以下,轨距误差不得超过1%,钢轨接头处不得悬空使用,且间隙应为3~6mm之间,错开1.5米以上,接头高低差不得大于2 mm,轨道上应设夹轨钳。 14.高空作业人员必须正确使用安全带,使用撬杠校正,构件位置要掌握要领,使用的工具垫铁、焊条、螺栓等应放入工具袋内。 15.构件安装后,必须检查连接质量,如电焊连接要保证焊接牢固,如为螺栓连接,要紧固必要数量的螺栓,只有连接确实安全可靠,才能松钩。 工程名称:交底人:单位:班组: 感谢您的阅读!

铝合金门窗安装安全技术交底记录(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 铝合金门窗安装安全技术交底记 录(新版)

铝合金门窗安装安全技术交底记录(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底项目:铝合金门窗安装 交底内容: 一.材料要求: 铝合金门窗材料及构配件品种、规格应符合设计要求及有关文件的规定要求。型材必须经过表面阳极氧化着处理,固氧化膜起保护金属不受腐蚀作用。其附件、固定件除不锈钢外均要作防腐蚀处理,其它材料如钢材、焊条、水泥、玻璃、等材质应符合有关文件规定,窗扇材料厚度不应小于1.4MM,门扇材料厚度应不小于2MM. 二、铝合金门窗运输与存放 1、检查门窗的保质薄膜是否包装好,以免在运输中相互磨擦损伤铝合金门窗的装饰面,从运输工具中取出时,要用人工轻搬缓放,以免变形损坏。 2、金门窗成品应存放在通风、干燥、清洁的室内,严禁与水泥、石灰和酸性的碱性的材料接触,存放时要保持水平,不得有倾斜或与

金属材料相接触或硬压堆放高度不得超过15樘,每樘之间要用瓦楞纸隔开,底部应用木材垫高,离地面高度要大于200mm。 三、施工工艺: 1、铝合金门窗施工程序:预留洞口→检查并实侧洞口尺寸→墙面抹灰→按实侧尺寸(扣除安装间隙)下料→组装门窗框→安立柱→刷防腐涂料→安装门窗框→填塞四周灰缝→安装门扇→安装玻璃→检查校正。 2、安装方法:门窗洞口抹灰,外墙一次完成,抹灰进洞口内至门窗边,施工要注意留滴水线和坡度。内墙分两次完成,第一次抹至门窗洞口边,待门窗框安装完成,检查校正后,再进行第二抹灰,并压准门窗四周5厘米。 3、门窗框安装固定是通过锚固铁脚实现的,锚固铁脚固定方法有:采用射钉将Φ4-5钢钉射入墙体;用电钻钻Φ10mm孔,埋入膨胀螺钉;施工时预留孔洞;埋设燕尾铁脚;或在混凝土中预埋铁板等方法,但砖墙不得用射钉固定。 4、立柱与外框安装时先点焊,然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度、并检查对角线是否符合要求,要求垂直度、水平度和对角线的误差约在2mm左右合格后再焊接固定。外框与洞口

塔式起重机安装安全技术交底

塔机安装安全技术交底 1.起重机械安装作业必须由有经过上级主管部门颁发安装许可资格的队伍负责及经有关行政部门培训,取得特种作业证人员,并持证上岗。 2.进入施工作业现场必须戴好安全帽,穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带,并遵守现场各项安全文明规定。 3.必须了解并严格按照说明书中所规定的安装程序及安装方案书所要求进行作业。严禁对产品说明书规定的拆装程序进行任何改动。 4.必须了解、熟知各拆装部件的拼装与相连处所采用的联接形式和联接部件的尺寸、规定及要求,并了解各吊装件重量和吊点位置。 5.高处安装作业,需其他人员配合时,待与对方叫应后方可开始工作。工作人员所用的工具必须装袋随身携带。需要他人传递工具时,不得抛掷。 6.严禁酒后从事塔吊安装工作。 7.整个安装过程都必须设专人指挥。 8.安装工作应在风力小于5级的情况下进行,遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。 9.顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况需在夜间作业时,必须备有充分的照明设备。 10.顶升作业必须有专人看管电源,专人操作液压系统和专人紧固(销)螺栓,专人负责顶升横梁。

11.顶升作业必须在四级风力以下进行。安装时如突然遇到风力增大、天气变恶劣时,必须停止作业,并紧固好连接(销)螺栓,使上下塔身连为一体。 12.顶升前必须预先将电缆线放松,放松程度略大于顶升高度。 13.在顶升过程中,严禁旋转塔帽及其它作业。 14.顶升时,如发生故障,必须立即停机检查。在未排除故障前,不得继续顶升作业。 15.每次顶升前后,都必须认真做好准备工作和收尾检查工作,特别是顶升结束后,必须检查各连接销、螺栓是否按规定紧固,有无松动,外套架滚轮与塔身标准节的间隙量是否调整好,操作杆是否回到中间位置,液压系统的电源是否切断。 16.各种安全防护装置齐全,动作灵活可靠。 17.钢丝绳连接起重臂端部的一端用3个以上U型卡紧固,绳卡间距大于16d。绳头距最后一绳卡的长度应≥40mm,并采用钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡,受力后再度紧固。钢丝绳在滚筒端的固定,应用两个以上压板固定在滚筒侧方。钢丝绳出绳端必须在滚筒下方。

门窗安装安全技术交底大全

.. .. .. .. 安全技术交底表 编号 工程名称北京古船油脂有限责任公司“精品粮油生产示范基地” 施工单位中太建设集团股份有限公司交底部位门窗安装工种安装工 安全技术交底内容 交底内容: 1. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹; 4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;施工 前必须检查脚手架安全防护是否齐全,不得有探头板、飞跳板; 5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005的规定; 6. 安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在凳子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未 达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 7.在高处外墙安装门、窗而无外脚手架时应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员 上方的可靠物件上,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立; 8.施工时严禁从楼上向下抛撒物料,安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施; 9.截割玻璃在指定场所进行,截下的边角料和碎玻璃应及时清运出去; 10.在高处安装玻璃时,其下方禁止通行; 11.搬运和安装玻璃时,注意行走路线,佩戴手套,并严禁有交叉作业的现象,不得赤手搬运,防止玻璃划伤; 参考.资料

.. .. .. .. 12.储存时,要将玻璃摆放平稳,立面平放。 针对性交底:门窗安装施工安全技术交底 交底人签名职务交底时间 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时, 应将签到表附后。1.若不给自己设限,则人生中就没有限制你发挥的藩篱。2.若不是心宽似海,哪有 人生风平浪静。在纷杂的尘世里,为自己留下一片纯静的心灵空间,不管是潮起潮落,也不管是阴晴圆缺, 你都可以免去浮躁,义无反顾,勇往直前,轻松自如地走好人生路上的每一步3.花一些时间,总会看清一 些事。用一些事情,总会看清一些人。有时候觉得自己像个神经病。既纠结了自己,又打扰了别人。努力 过后,才知道许多事情,坚持坚持,就过来了。4.岁月是无情的,假如你丢给它的是一片空白,它还给你 的也是一片空白。岁月是有情的,假如你奉献给她的是一些色彩,它奉献给你的也是一些色彩。你必须努 力,当有一天蓦然回首时,你的回忆里才会多一些色彩斑斓,少一些苍白无力。只有你自己才能把岁月描 画成一幅难

完整版钢结构安装施工安全技术交底

钢结构安装安全技术交底 工程名称68207部队3768工程一标段施工单位陕西建工第五建设集团有限公司 施工部位门式钢构 施工内容门式钢结构安装 一、施工准备: 1、材料: (1)钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。 (2)连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。 (3)涂料:防腐涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。 (4)其它材料:各种规格垫铁等。 2、主要施工机具: 吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。 3、作业条件: (1)按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。 (2)检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。 (3)对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,并记录。 (4)钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。 (5)构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。 (6)编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。 (7)检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。

C.钢柱校正方法是:垂直度用经纬仪或吊线坠检验,如有偏差,采用液压千斤顶 或丝杠千斤顶进行校正,底部空隙用铁片或铁垫塞紧,或在柱脚和基础之间打 入钢楔抬高,以增减垫板校正;位移校正可用千斤顶顶正;标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板使达到设计要求 D.柱脚处固定示意: 1-柱基础;2-钢柱;3-钢柱脚;4-钢垫板;5-地脚螺栓;6-二次灌浆细石混凝土;7-柱脚外包混凝土 E.钢柱校正固定后,随即将柱间支撑安装并固定,使成稳定体系。 F.钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午16点以后进行,以免因太阳照射 受温差影响,柱子向阴面弯曲,出现较大的水平位移值,而影响其垂直度。 4、钢梁的安装与校正 钢梁构件运到现场,先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加两根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则

吊车施工安全技术交底

安全技术交底表 表AQ-C11-1 编号工程名称包头市北梁棚户区搬迁改造安置房三期工程地块四 施工单位北京市第三建筑工程 有限公司 交底部位18#21#24#及车库打桩工种 吊车工、信号工、 挂钩工 安全技术交底内容: 1、进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣; 2、各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全技术交底,并办理签字手续;施 工过程中设专职安全人员,要切实负责,对违反安全生产的操作者有权停止其工作;特种 作业人员应有操作证和安全上岗证书,工作期间全体工作人员要精神集中; 3、作业时认真执行国家及成都各项安全操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工; 4、严禁酒后作业和在作业过程中嬉戏打闹; 5、禁止私自拆改防护设施;施工现场在指定位置设置消防用具,不得私自搬用或挪 用; 6、禁止操作与自己无关的机械设备; 7、施工现场不准吸烟,不准随地大小便及乱扔垃圾。 8、汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定; 9、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行 驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离; 10、格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应 首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常, 当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业; 11、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销 的必需插上; 12、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆; 13、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后, 才能继续作业; 14、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员 和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车 时必须有人监护; 15、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业; 16、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁 起重机吊运人员; 17、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇

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