改订 东风日产版 标准作业之设定与工作的教法
─Ν─ＴＷＩ─
目录
I. 监督者和「日产版标准作业之设定与工作的教法」 现场的任务 ............................................... 1 监督者的任务 ............................................. 2 监督者和「日产版标准作业之设定与工作的教法」 ............. 3
Ⅱ. 标准作业 标准和其必要性 ........................................... 4 所谓标准作业 ............................................. 4 标准作业设定的想法 ....................................... 5 1.工作的标准化和标准作业................................. 5 2.标准作业设定的种类..................................... 6 3.设定的基础............................................. 9 4.设定的单位............................................ 10 5.设定的范围............................................ 10 6.标准作业的 4 要素...................................... 11 标准作业设定的方法 ...................................... 12 1.设定的流程............................................ 12 2.设定的顺序............................................ 13 （分解） （手顺）.................................... 13 （编成）.............................................. 15 （组合）.............................................. 16 （流程）.............................................. 17
Ⅲ. 标准作业书的作成 标准作业书（分解） ...................................... 18 1.作业分解.............................................. 18 2.主要步骤.............................................. 20 3.重点和重点的理由...................................... 20 4.作业的目标时间的设定.................................. 25 标准作业书（手顺） ...................................... 26 标准作业书（编成、组合） ................................ 29 1.标准作业书（编成）.................................... 29 2.标准作业书（组合）.................................... 35
标准作业书（流程） ...................................... 43 Ⅳ. 技能教育训练
日产的技能教育训练 ...................................... 48 技能教育训练的进行方法 .................................. 49 1.自工程把握的方法...................................... 49 2.技能历个人管理表...................................... 54 3.技能训练计画表........................................ 54 管理项目一览表 .......................................... 57 技能教育训练的推进 ...................................... 61 1.技能教育训练展开的准备................................ 61 2.技能教育训练的展开.................................... 63 3.评价.................................................. 63 技能教育训练和监督者 .................................... 64 Ⅴ. 指导工作的教法 准备的方法 .............................................. 65 教导的 3 阶段 ............................................ 66 Ⅵ. 标准作业的实践与维持 ...................................... 71
I. 监督者与「日产版标准作业的设定和工作的教法」 现场的任务
本公司的产品是以「品质为中心彻底排除浪费」为基本思想，实现应有 的形态。欲实现此一理想的现场任务，需要创造出可确保职场安全和健康职 场的基础，「最大限度地活用人物设备，彻底在工程中做出品质，追求效率 化」。
为了达成此任务，在现场中应做的工作有以下三点。
生产的达成
有效益的改善
培育人材
现场的第一项任务是「生产的达成」。 所谓生产的达成，不单单只是消化计画台数，而是要一面确保安全，一 面按照交货期限交出比起其它公司品质又好又便宜的商品。 因此，在工作现场，确保安全，遵守目标的品质和交货期，以更低的成 本加以生产等是最重要的关键。 现场的第二项任务是「有效益的改善」。 所谓【有效益的改善】是提高品质，确保交货期，而且还要减少人力及 库存等的改善，进行降低原价等活动。 为了今后在这激烈的企业间竞争中，使日产能战胜并建立坚固的基础， 必须“按照交货期限，交出品质好的商品，以更低的成本生产”。 现场的第三项任务是「培育人材」，在IV技能教育训练中学习。
监督者的任务 接受前项「现场的任务」，经营现场工作的监督者在每天的生产活动中 计画提高品质、确保交货期、降低原价等，每一位监督者要达成以下三个任 务。
目标的达成
工作的标准化及提高工作效 率
部下的培育
在此学习到 工作的标准化及提高工作效率 监督者推动「工作的标准化及提高工作效率」，基本上有以下五个项目。 做正确的工作（设定标准作业） 并不是就此从事现状作业，而是要依照技术课发行的工程作业表 〈管理工程图〉的指示，去除掉浪费、不均、不合理，确定正确 的工作。
要求部下贯彻正确的工作『使其遵守标准作业』 设定标准作业后，一定要使每位部下彻底遵守。 因此，自己要作为模范耐心地指导，直到对方都会为止，这是很 重要的。
研究更好的工作。（改善标准作业） 一旦决定好的事，并非就此保持固定不变，应经常想想是否会有 更好的作法，抱持这种问题意识做作业观察，并加以修订等是很 重要的。
发现异常便予以处理。（异常处理） 为了可以马上明了异常处，用眼睛看到即能分辨标准或基准等是 很重要的。
例如：计量仪器盘上的刻度正常值以绿色表示，则可知道正常或 异常。 如果发生异常，要追究真正的原因，策划恒久的对策，确实制止 异常的再度发生。
创造良好的生产环境。 为了确实实践标准作业，人物品和设备要经常保持最好的状态。
监督者和「日产版标准作业的设定与工作之教法」 「日产版标准作业的设定与工作之教法」是以”正确作业的设定和教导 其遵守的方法”作为主要部份加以学习。 这是依照标准作业目标的品质交货期守住低成本，而且可以确保安全的 最好作业方法，但这些标准作业是否可以正确地设定，作业者每个人是否有 做正确的作业，这些都有可能直接影响到安全、品质、确保交货期和降低成 本。 可是，仅此并不能期待会得到十足的效果。 提高品质、确保交货期、降低成本是以标准作业为基础，再结合各职场 的提高技能或改善的努力，将可以达成任务。 因此，「日产版标准作业之设定与工作的教法」是以标准作业的正确设 定的方法和其彻底的方法，即以工作教法为主体，可以说是体验学习日产的 技能训练等计画和一部份的作业改善。
II. 标 准 作 业 标准和其必要性 在日产，从设计到制造，各个部门都有许多的人力投入。 如果各部门的每个人都各做各的，究竟会变成如何呢 例如：白天、夜间的作业方法不同
在品质方面，每个人都凭着自己的判断「这样大概没问题吧」， 就进行下一个工作程序。 像这样就无法达成”按照交货期，交出好商品，以更低成本生产”。 因此，公司要求的每一个期待，都要包含在各人的业务中，一定的规定 乃是必要的。 例如，NES〈日产技术标准规格〉、NEM〈日产技术基准书〉、NMS〈日 产制造规格书〉所规定的规格、基准。 如果考虑到这些要适用于我们的制造现场的话，「标准作业」可以说是 现场作业的规格和基准。 所谓标准作业
达成目标品质、交期、成本，而且可以确保安全的最好作业 方法。
☆ 所谓最好的作业方法是排除浪费、不均一、不合理，采用安全、简便、 快速、正确以及可以有效率的工作作业方法。
☆ 具体的说： AB 班共同的作业方法 不发生浪费、不均一、不合理的作业方法 稍微指导、训练的话，无论是谁都可达到水准的作业方法。 不仅是新人，老手也必须遵守作业方法。
☆ 标准作业是「现阶段」最好的作业方法，并不能说是将来最好的方法。 必须提高技能，改善治工具或作业方法，一定要改善为更好的方法。 标准作业设定的想法 1. 工作的标准化与标准作业 工作标准化无论是制造部署或管理部署，在全部的工作职场中都很 重要。往往标准化都只想到制造部署，可是在管理部署上，由于工作的 标准化，改善工作的做法，还有很多可以得到很大效果的地方。 工作的标准化有以下许多种类，N－TWI 中所教导的标准作业的设 定方法即是其中一种。
业务经营的标准化 业务处理基准书等
工 设备管理的标准化
设备处理基准书、检查基准书等
作 的
作业的标准化
标 准 作 业 书 、工程作业表、
标 准
标准时间等
化 品质管理的标准化
管理工程图、检查规格等
其它的标准化
工作教导的 3 阶段
作业要件一览表
安全基准书
等
2. 标准作业设定的种类 将工作性质或作业范围、发生频率等分开考虑，设定、考虑到自组
的作业中，什么样的标准化最适合等是很重要的事。本公司基于这个想 法，将标准作业书的种类设定为以下 5 种类。
标准作业书（分解） 标准作业书（手顺） 标准作业书（编成） 标准作业书（组合） 标准作业书（流程） 5 种类的标准作业书适用于何种作业而各个特征点、效果等请参考 下页的「标准作业书」（全体图）。 又，这 5 种的标准作业书具体上该适用于何种职种请参考下下页的 「标准作业书分类表」（代表例）。
标准作业书全体图
标 准 作 作 成 的 对象作业
特征点
效果 代表作业
业书 单位
名
1. 一定的周 1. 每 一 个 单 1. 设定标准 压 缩 作
期内，相同 位作业的动 作业时，主 业
时间内重复 作程序都可 要阶段和要 焊接
相同动作的 细分，成为 点变得容易 喷 上 涂
作业。
追求作业标 取出。
料
2. 细致的动 准化最基本 2. 作业内容 车顶
作都要做出 之处。
要明确，指 车 辆 组
容 易 标 准 2. 监 督 者 要 导时不能有 合
化，而且在 仔细观察工 错误，要能 单 位 组
日常业务中 作 者 的 动 指导细微之 合
能以分、秒 作，并且试 处。
机械加
单位来管理 试看，依分 3. 有助于引 工
标准作 业书（分 解）
每个单 位作业
的作业。 3. 细致的动
作若不能标
解前者可发 现浪费或无 理的动作，
出改善现状 工 具 交
作业的契 换
机。
铸造
准化，即很 更可容易检 4. 要养成观 内 部 组
难 指 导 作 讨为何会出 察力。
合
业。
现不良，得 4. 在新车、
到改善的提 新单位、变
示。
更设计、新
3. 可 以 作 业 设备等的作
分解是指可 业变更时，
以仔细地观 须 重 新 评
察作业，这 估。
也是在改善
作业上极为
重要的。
1. 最初发生 1. 为了不用 1. 作业程序 压缩、冲
的作业，一 作业分解， 标准化的提 割
边决定顺序 而从主要阶 高 作 业 效 交 换 液
标准作 业书 （程序）
每个单 位作业
一边执行作 业。 2. 比较长的
段设定，在 率、精度和 化气瓶 取 出 重 点 确实性。 修 改 组 时，作业需 2. 按照作业 合
周 期 时 间 要知识和经 程度，工作 机 械 程
（数十分、 验。
时可防止疏 序
数小时等）
失。
铸造程
来执行作
3. 重新评估 度
业。
程序提高作 设备、冶
3. 用手操作
业效果。 炼 工 具
细致的作
处理
业，不用指
定也可以得
到同样结果
的定型作
业。
1. 配合以作 1. 经由作业 1. 连接的动 压缩
业编成为基 编成的版面 作 变 得 明 焊接
础的生产过 设计作业是 确，可容易 车 体 组
程的每一人 以何种程序 发现浪费、 合
的 作 业 顺 及 何 种 方 不均和不合 涂 料 喷
序、作业量 式，将每个 理。
漆
明确的重复 作业者标准 2. 实施作业 单 位 组
标准作 业书 每 区 编 （编成） 成一人 （组合）
作业。 2. 最适合以
手作业为主 的作业。 3. 最适合由
化。 2. 配合每个
月份的作业 编成所作 成，且每个
观察时，可 以透过一人 份的作业加 以观察。 3. 作业指导
合 机械加 工 铸造 内部组
人的手作业 月维持的东 可在一连串 合
与设备的自 西。
的流程中实
动作业所组 3. 标准作业 施。
合的作业。 书（分解或
程序）当成
基本乃为前
提条件。
1. 为了非定 1. 作业程序 1. 包含判断 放 入 设
型的作业， 中有判断业 的作业，因 计变更
有几个进行 务，经由判 个人经验差 检 查 新
每 个 单 的方法，而 断结果后， 别，会出现 物品
标 准 作 位 作 业 且，在程序 对之后的程 很大的产量 座 位 试
业书 每 区 编 中为了能加 序变换程序 差，经验储 作
（流程） 成 一 人 入判断并进 是有效的。 存的特殊技 实 验 计
都可以 行，这是考 2. 从作业开 能（基于经 划 书 之
虑最好的进 始到结束可 验 上 的 知 作成
行方法的作 以明确把握 识、想法的 压 缩 型
业。
作业整体， 最好的进行 情 况 不
2. 看看作业 不局限于单 整体，一边 位作业或编 考虑各个程 成作业。 序中有怎样 3. 非定型作 的判断标准 业或异常处 或重点，一 理的作业， 边进行作业 其判断部分
3. 为了追求 是 关 键 作 伴随判断的 业。 诊断作业及 效率的原 因，根据条 件及判断， 一边选择程 序一边进行 作业。
方法、作法 良 之 处
的要点）等 理
可将这些共 设 备 情
有化。
况不良
处理
故障诊
断
品质纠
纷的处
理
标准作业书分类表（代表例）
以生产部门代表性的职业种类（13 种类）为例来看，以下为可适用 5
种类的标准作业：
职业 的种类
作业名称
分解 手顺 编成 组合 流程
压造 压造作业（材料投入、堆积方法） ○ ○ ○
程序作业（模具、车体整治）
○○
车体 焊接作业（点焊、电弧焊等）
○
○
装配作业
○
○
喷漆 喷漆、研磨、贴胶布（masking） ○ ○ ○
车顶
○
○
树脂 成形机操作
○
○
成形 顺序
○○
车辆 零件装配
○
○
组合 整修作业
○
○
铸造 内部组合作业
○
○
程序作业
○○
锻造 产品加工
○
○
程序作业
○○
机械 产品加工（未加工、完成、箱物等） ○ ○
○
加工 程序作业（冶炼工具、变速装置交换 等）
○
○
单位 零件装配作业
○
○
组合 修改作业
○
○
保全 设备不良处理
○
○
设备、治工具的分解组合
○○
品质 领取新产品检查
○
○
保证 完成检查
○○
○
生产 零件供给（包含零件进出管理）
○
○
物流 领取检收
○
○
KD 零件测量
○
○
零件包装
○○○
注释：上表的适用仅只是代表例。不局限职业种类、依作业内容，请选择最
适当的标准作业书加以利用。
例如，以机械加工职种为例说明，若是操作开关的作业时，以标准作
业书（手顺）设定，工具交换等细微动作的标准化是必要的作业，如
以标准作业书（分解）设定等，依作业内容将数种类组合起来活用也
有效果的。
3. 设定的基础 设定标准作业之际，在完成作业上不可欠缺的各种标准，在作业中
一定要一并设定。 设备 ........... 切削条件、使用条件等。 材料 ........... 硬度、强度、材质、形状等。 作业方法 ....... 程序、尺寸、检查规格、时间、安全卫生标准 等。 管理方法 ....... 管理项目、尺寸、频率等。
依季节的气温、湿度变化，材质、设备条件或作业方法等最适合的 作法改变时，并入各个的标准作业中。
这些标准是记载在技术课所发行的管理工程图或工程作业表，而向 相关部署发行。设定以此为基础的标准作业书。
又，有关各技术部署的标准书类的关系及和标准作业书的关连等如 下图所示。
管理部门的标准文书的关连图
设计 图面
工务（技 术）
工务（保 全）
制造
品质保证
（品质基础的明 管理图工程（明示制造的分担示））（明示品质保证的检查规格
分担）
（指示保全的分担） 工程作业
表
标准作业书 的指示
标准作业 标准作业
书
书
标准作业 书
4. 设定的单位
标准作业是设定每个作业单位，这个选择因每个零件装配单位、每
个机械及每个工程等职业种类的实际状况而有所不同。
根据工作场所，设定以此标准作业书为基础，更设定每区一人的标
准作业。
5. 设定的范围
在现场工作者实施的作业，基本上必须都有标准。
当然，在每天都有变化的现场，开始会发生作业上的问题，这时候
就先以监督者指示的为临时标准，等到作业实施完后，要迅速地设定正
式标准。
又，标准作业的设定除了主要作业外，在完成此项作业时设定附随
作业（包含定期、不定期）也有所必要。也就是说，标准作业设定的范
围是「在现场所实施的每一个作业都要标准化」。
（附随作业的例子）8：00
12：00
17：00
开机操
小
小
始械作
片
片
车体
工人 作
研 磨
研 磨
检
点
搬 点工
入作
零 件
结 束
检
组装
点开 始 工 作 检
厚开 纸捆 板
货交 架换
点工 作 结 束 检
开机
工
机械
始械 工操
具 交
加工
作作
换
检
点
程 点工
序
作
结
束
检
但是，一位监督者在日常业务中可管理的标准作业书的量是很有限
的，为了要有效地管理标准管理一定要下工夫。
例如：基本技能训练里可共有化的程序、要点在标准作业书中，不
用细致地表现，机械加工的生产设备装置的每各切削单位都会有几项同
样的作业的情况，使用共同的标准作业书，在不损坏标准作业管理目标
的范围都有简略化的必要。
6. 标准作业的四要素
「所谓设定标准作业，是针对生产过程，决定作业程序、作业量、
标准库存及进行作业上的重点。
加入这四要素为原则。 作业程序（包含途径） 身为标准作业的监督者对于工作者所实施的零件装配顺序 、作业的途径等，该如何运用，如何装配、拆卸机械等一 连串的作业程序一定要明确。 在此设定作业程序时的重点是，要将动作经济的 4 原则正 确地考虑在标准作业中。 接着，为了掌握标准的作业量，要如何使工作者彻底实施 作业程序才是最好的，则要经常明白异常之处。 作业量（目标时间） 分配零件单位的作业量给工作者，明确目标之作业量（目 标的时间=熟练者的作业时间）有其必要。 经由明确目标时间，工作者是否照生产过程确实遵守，有 无生产过量，有无延迟作业等都可明确得知。 标准库存 所谓标准库存，是为了遵守作业程序可以重复作业，有必 要明示最低限的库存量（=未完成量）。 标准库存量对于生产过程经常要有一定的作业量或作业程 序，一定要设定一定位置来完成作业。 在标准库存很清楚的职业场所中，若容易看到库存量（生 产过量等）异常，也就容易追究原因。
重点 在作业中为了要确保品质、确保安全或容易操作的作业， 必须好好地将作业的要领、重点（如何做）等记载进去。 经由在标准作业书中明确重点，不依靠技能的传承而执行 是很重要的。 实行作业程序乃是理所当然，若不遵守重点则不仅得不到 品质或安全，还有可能造成作业延迟等的原因。
标准作业设定的方法 1. 设定的流程
设定标准作业书时，以技术上发行的管理工程图及工程作业表为基 础，首先要明确工程的作业。
管理工程图
工程作业表 标准作业书
＊以上述为基础，要明确各工程的作业， 更要明确附带作业。
＊各作业单位及每个编成作业都要设定标 准作业。
＊所谓作业单位是指每一零件、每一机械 等单位的作业，所谓编成作业是指在作 业编成上一人一区的单位作业。
2. 设定的程序 标准作业书（分解）（手顺）
分解现状的作业 试着实际操作并详细 写出作业顺序。
标
制作最好的方法 改善以分解结果为主 的动作等，加以改善。
准
排除浪费、不均、不
合理
作
确认
动作经济的 4 原则
按照完成分解作业，
业
试着实际操作，若有
不合之处加以修正。 书
（
主要步骤、挑出重点
要使每个人都能正确
分
标
无误地整理分解项
准
解
作
业
）
书 （
手
确认
目。
按照完成的步骤，试 着实际操作，若有不
顺
合之处加以修正。
）
制造标准作业
记述在标准作业书， 予以标准化。
注：即使是标准作业书（手顺）的情况下，一面实际操作，一面找出主要步 骤和重点。
关于标准作业书（分解）的设定程序，做重点说明。 制作最好的方法，是指依照动作经济的 4 原则，制造现场考虑到最 好的作业方法。 「动作经济的 4 原则」如下所示。
1) 减少动作次数 去除的动作（连系动作、不自然的动作、其它浪费的作 业）。 降低动作回数（补助的动作）
2) 同时进行动作 两手同时作业（容易操作对称的动作） 减少手中的东西。（作业量的均衡）
3) 缩短动作的距离 巡回→站着→肩膀→胳膊→前腕→手→手指。 变更曲线为直线移动。
4) 使动作轻松 除去限制动作的要因。 减低重量。（重力或利用导板（guide））
的确认，意味着若有不良情况时，先返回 1.，重新操作现状的作业 分解。 的确认，若此阶段有不良情况，先返回 4 的主要步骤，挑出重点， 重新 整理归纳、挑出重点予以检讨。
标准作业书（编成）
制作作业编成表
以下月度生产计画为主，看 各工作者的技能水准，再做 各作业的分配。
标
找出每区一人主
要的步骤和重点
「分解」或「手顺」中设定
准
的每一单位作业 的主要步
骤（包含连系动作）以作业
作
编成单位来整理。
「每个主要步骤特别是要挑
业
选出重要的重点」。
书
（
制作最好的方法 作业量、零件的配制、作业
途径依照动作经济的 4 原则
编
重新评估、改善。
成
） 确认 试着实际操作，若有不佳要
做修正。
做成标准作业书
记述在标准作业书。
注：~是明确一人份的作业顺序、作业量的职场。