随着仪器仪表工业的蓬勃发展，在科技的提高下，体积小巧、无油环保的直流水泵得到越来越广泛的使用。大部分微型水泵，都是直流供电。即通过电机驱动泵工作(电机和泵腔集成一体，通过直流供电让泵工作)。所以也可以叫"直流微型水泵"，故可按电机的种类分为：有刷微型水泵、无刷微型水泵。
对于使用直流有刷电机的微型水泵和微型自吸水泵，电机的干扰问题很有可能存在的。由于电机电刷与换向器之间高频率地导通、断开，周而复始，就会在电路中产生很多杂波。这些杂波的幅度很高，一般是额定电压的好几倍，而且幅度和频率都杂乱无章地变化着。这些杂波通过连接电机的电源线进入电路，从而“污染”全部电源。如果这个电源还给控制电路供电，经常是很多电子元件（比如单片机、液晶屏幕等）都经不起这些高达数十伏电压（比如40～90伏）杂波的冲击而工作紊乱。实践表明，客户的仪器因此出现故障的时间具有随机性，而且故障现象可能每次不一样，因此客户查找原因往往颇费周折。
我们经过多年的实验和客户反馈发现，干扰主要是由于电机污染电源造成的，这种情况下，就建议选“新为诚”的微型无刷水泵，
它最大的优越性是不干扰周围电子元器件、不污染电源，不会造成控制电路、液晶屏等死机。微型无刷水泵型号较多，比如“新为诚”的WKY系列、WNY系列等等，属于直流无刷水泵的佼佼者。
此外，直流水泵配备直流电源的问题也需要说明一下：
微型水泵,微型直流水泵连接电源后，在任何负载和工况下，电源电压都应该是稳定的。搭配开关直流稳压电源是比较好的方案。如果电源没有稳压，可能在没有连接泵时，电压很高，一旦连接泵，电源电压就陡降。即使连接泵以后的电压等于额定工作电压也不行。因为在泵工作过程中气路负载一旦有变化，泵对输入的电能需求也会变化，这时候电源电压就会异常波动，导致泵的工作会完全紊乱。因此建议一定要配带稳压功能的开关直流稳压电源。详见下表：
“新为诚”，专精于微型泵领域……
水泵机械密封常见故障及解决办法 机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。 一、常见的渗漏现象机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下 1.周期性渗漏 (1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。 (3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策:可根据维修标准来纠正上述问题。 2.小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象 (1)715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴,磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。 (2)磨轴的主要原因: ①BIA型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态,介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面,使密封失效。 ②磨轴的主要件为橡胶波纹管,且是由于上端密封面处于不良润滑状态,动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。 ③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件已无弹性。有的已腐烂,失去了应有的功能,产生了磨轴的现象。 (3)为解决以上问题,现采取如下措施: ①保证下端盖、油室的清洁度,对不清洁的润滑油禁止装配。 ②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。 ③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。
长沙水泵厂宏力泵业提供：https://www.doczj.com/doc/1f7965921.html, 自吸水泵日常使用一些比较常见的问题，如何解决 只要是使用一件产品，在使用过程中难免都会出现这样或者那样大大小小的问题，遇到这些问题应该如何解决呢？今天作为产品自吸水泵、排污水泵、屏蔽水泵、螺杆水泵等产品的供应商就专为大家介绍其主营产品的日常使用问题解决办法，一起来看下文。 自吸水泵常见故障，自吸水泵在日常使用的过程中，会有遇到一些比较常见的问题。例如自吸水泵的不抽水问题，就会有很多的不同的原因导致的，那么我们该如何去处理这些问题原因是关键。一般自吸水泵不抽水问题产生的原因包括一下几个方面。 第一次使用自吸水泵；所谓自吸水泵，意思是在自吸水泵启动的时候不需要加水，其自身的叶轮就可以做到，且叶轮的密封间隙越大，其自吸的高度反而越低。这并不是说自吸水泵就不需要加水了，在第一次安装好自吸水泵后，还是需要灌水利用自吸水泵的叶轮作用，才可以将水吸上来。 自吸水泵上水时间较长；导致这种情况出现的原因可能是：引水较少、自吸水泵进出水盖等部位有螺丝松动的现象、进水管密封度不够、自吸水泵自身吸程较小（这种情况可以考虑更换一台吸程较大的自吸泵）。自吸水泵工作不稳定，经常性的短暂停止工作。出现这种情况建议检查下自吸水泵的物理结构或者配件是否损坏，自吸水泵内部是否出现异物，例如杂草等。 自吸水泵出水量较小；在自吸水泵有出水但是出水量不是很大的时候，首先要检查下叶轮和壳体口环间隙是否过大，可以考虑换壳体或叶轮口环、其次水泵内有存气也是可能的原因之一、另外一个可能就是叶轮的水流管道被异物阻塞，还有
长沙水泵厂宏力泵业提供：https://www.doczj.com/doc/1f7965921.html, 就是填料磨损严重。 在处理自吸水泵不出水问题的时候，我们要对泵出问题的原因逐一进行排查。迅 速找到问题的原因，使自吸水泵正常的运作。
水泵电机烧了请查看原因，有可能您买了个二手泵 首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。电气故障包括：定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障；机械故障包括:振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。 如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。 过电流短路，可能有以下几个原因： A . 设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量) B、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。 C、泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。 D、电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。大型电机
多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)，使线圈无法散热，都可能烧毁线圈。 2、实际使用扬程低于或者高于泵铭牌扬程太多； 离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量就会增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。 例如一台给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时，当它往50米高处给水的时，它的流量是50立方米/小时，当它往40米高处给水时，它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上，这时电机就会发热或烧毁。如果当他往60米高处给水时。他的高度和阻力增加了，它的流量就能只有30多立方/小时以上，电机满负荷运转长久时间，得不到休息也会发热导致烧机。 3、水泵无水工作时间太长。若是水冷式潜水电机，在无水的情况下，电机无法通过水，冷却电机，导致电机温度上升，线圈若没有过热保护装置，在几秒钟到1分钟之内，电机便可烧机，因此注不满水是电机快速烧坏的主要原因！ 4、带负荷启动可以造成电机损坏。三相电动机在起动时，起动电流很大，可达到额定电流的4~7倍，很大的起动电流，在短时间内会在线路上造成较大的电压降落，这不仅影响电动机本身的起动也会影响到同一线路上的其他电动机和电器设备的正常工作。 5、缺相是电机烧坏的另一大原因！无论普通电机还是潜水电机缺相烧电机所占比例要在6到8层，其次是由于轴承损坏烧电机要占2层。 6、消费者一味的压缩价格，无良厂商旧翻新也是一大原因，无良厂商通过回收，售后等方式，翻新有瑕疵的水泵，使得价格便宜，在当前五金机电市场，整体趋于竞争剧烈的大环境下，价格低，就意味着在这块市场上占有先机，然后进而演变成恶性循环，最后受损的还是整个行业和消费者，江南泵阀三十五年生产厂家，我们在谴责这些不良商贩的同时，确保让消费者购买的每一台水泵都是优质品，为消费者提供整机质保一年，易损件质保三个月的售后服务，真正让每一位客户都能购买到物美价廉的水泵。
一，概述。 油田联合站现有注水泵，台运行台备用。 截止，注水泵（水泵管道）的累计运转时数全部超过"台已接近万，虽然多次维修，但从泵的整体运行情况来看，使用前景并不乐观：一是油田注水井的吸水压力较高，泵压达左右，瞬间可能超过泵的额定压力，泵的运行始终处于高负荷状态；二是回注污水时，水质较差，腐蚀性强，水温高，容易造成阀体，阀片，泵头，盘根总成等易损件的损坏，使泵处于高机会损伤状态；三是检修人员经常性维修，更换部件，使泵处于不连续的工作状态。 泵的运行状态的确存在一些隐忧，对泵的一些常见故障发生的原因进行分析，并研究诊断监测系统及时作出判断与预防，无论从安全角度还是从经济方面都显得尤为重要。 二，注水泵工况分析。。 基本结构为：由曲轴，连杆，十字头等组成动力端；由泵头，泵阀，柱塞及其密封装置组成液力端，此外还有柱型，球形氮气稳压器以及安全阀。其液力端采用水平直通式组合阀整体泵头结构。 工作时，当柱塞向后运动，出水阀片关闭，同时吸水阀片打开，开始吸水过程；当柱塞向前运动时，吸入阀片关闭，出水阀片同时被打开。如此循环，不断地吸水，排水。。注水泵现状概述。 注水泵投入运行以来，随着运转时间的增加，各个部件相继出现老化，原始的工作条件也发生了很大变化。 首先，由于油田的开发需要注水强度不断提高，泵压也不断上升，目前部分运行压力已达到左右，已超过的注水泵额定压力。对于这些超压运行的注水泵容易引发设备安全事故。 其次，注水泵运动部件可能发生疲劳损伤，由于注水泵属于往复式柱塞泵，五副曲轴连杆瓦及曲轴承受着周期性重负荷作用，随着运转时数的增加，连杆瓦瓦面易出现掉块，曲轴轴颈磨损等现象。 再次，注水泵各运动副间隙增大，由于长时间的运转，十字头和十字头铜套，连杆大头瓦和小头瓦会加剧磨损，间隙增大导致泵振动加剧，机油温度升高，泵运行噪声也明显加剧。目前曲轴箱润滑油温度已升高到左右。 三，污水水质对注水泵的影响。 从原油脱水过程中分离出的污水经油水分离，脱氧和脱菌等处理后回注油层。虽然经过一定的处理，但所注入水源仍是含油（聚合物）污水，一般偏碱性，硬度较低，含铁少，矿化度高，水质达标率较低；而且由于污水的反复利用，其悬浮物，人工添加剂含量等也会比较高，普遍存在腐蚀，结垢和堵塞等问题，其中腐蚀危害最大。 再结合油田特殊的地理环境（盐碱，沼泽地区），油藏特征（低孔低渗凝析油藏）和产出液特性（高矿化度）考虑，油田的各种金属管线及设备的腐蚀较为严重，特别是联合站含油污水处理系统的腐蚀更为突出，投产两个月就出现设备腐蚀穿孔，严重影响了正常生产。 水质对注水泵零部件的腐蚀。 当用注水泵输送污水介质时，其中的矿物质及添加剂往往会在密封装置上析出，降低了密封效果，其固体颗粒也会对密封装置造成过度磨损，使注水泵的泄漏增加，寿命缩短，所以污水水质是柱塞泵密封失效的主要原因。 从注水泵房运行情况看出注污水的两台泵被腐蚀的程度尤其严重，不仅对泵本身，水质还会腐蚀其他注水设施，比如使与之相连的管线出现穿孔现象。 腐蚀原因大致归结为以下几个方面。 （1）溶解氧在高矿化度的水中，溶解氧在腐蚀过程中起着阴极去极化作用，激化污水对钢铁的腐蚀。 （"）硫酸盐还原菌和硫化氢污水中含有大量的硫酸盐还原菌，其对钢铁的局部腐蚀产
海谷生活供水使用及故障简单解决方法 一、供水系统的组成及简单原理. 1.供水系统主要由水泵、蓄水池以及恒压供电配电柜组成。 2、简单原理：把水池的水由水泵通过恒压供水系统供到生活
区供人们日常生活使用。 二、各部分组成及其使用方法常见故障： 1、水泵的组成及其常见故障： （1）、组成：水泵由电机、碟阀、软胶连接管及泵体组成。 电机 （2）常见的故障： ①、电机发生异响：如电机发生异响则证明油封或者轴承存在问题需要立即停止使用。 ②、如地面出现大面积积水：可能是水泵水封损坏、软胶套破裂导致需要立刻停机检查。 2、蓄水池的组成及常见问题： （1）、蓄水池由池体、浮球阀及其水位检测器组成
浮球阀 水位检测器 （2）、常见问题： ①、如水池水过多溢出水池证明浮球阀损坏需关闭入水闸阀更换浮球阀。 ②恒压控制柜缺水指示灯闪烁或者常亮时需关闭电源检查水位检测器是否异常，如闪烁水池水满则证明水位检测器出现故障。 3、恒压控制柜组成 （1）、恒压控制柜由机柜、显示面板、指示灯、手调开关、空气开关、变频器等组成。
①显示面板；主要显示水管实际压力及其设定的恒定压力、电压 数值。 注释：第一数值表示当前水管内水压值；第二个数值表示设定的额定压力值，海谷站设定压力值为3公斤，即面板显示数值为0.30. 电压指示以指针方式进行指示，一般数值在300至450之间 ②指示灯：指示灯有电源指示灯、缺水指示灯、变频器故障指示 灯、变频指示灯、工频指示灯组成。
③ 手调开关： 主要有总手调开关，主要用于所有泵的自动运行、手动运行以及停止状态的调节使用。 分水泵手调开关，分别控制每台水泵的启动、停止。 手动总开 关 分水泵手调 开关
电机烧坏原因及判断方法、防范措施 1 缺相运行 造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。 1.2 长期过电流运行 最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。1.3 电机冷却系统故障 常见的低压电动机一般采用风冷。如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。 1.4 电机绕组接线错误 绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。 1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求 低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行； ④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。 1.6 运行人员操作不当 连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。 2 技术防范措施 针对归纳总结出来的电动机定子绕组烧损原因，结合从事电机检修与维护的工作经验，并参照相关规程，提出如下一些防止低压电动机烧损的技术措施。 2.1 加装缺相保护 依据《电力工程电气设计手册》电气二次部分规定：应装设两相保护，条件
编号：SM-ZD-99240 水泵常见故障及其维修方 法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
水泵常见故障及其维修方法 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 水泵是农村生活用水和春种夏播的主要排灌机械。在运行中，难免会发生故障和损坏，以致不能正常抽水。因此，对抽水不良的水泵必须进行维修和调整，及时排除故障。 一、无法启动 首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
二、配套动力电动机过热 原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承
水泵七大常见故障及解决方法 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因：损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下。 5、剧烈震动
水泵标准操作 1启动前的检查以及准备工作 1.启动前对泵及电机检查 泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全，满扣。 压力表指针是否回零位。 检查润滑油是否符合规定指示线。 2.泵，电机外观应整洁，无灰尘、油垢，安全罩齐全，不松动，轴封不漏油。 3.打开离心泵进出阀门，观察泵及阀门静密封应无泄漏，动密封应无明显滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。 2启动及运转 开机前首先转动 1.启动电机后应检查。 泵的旋转方向自泵吸入口看为顺时针方向（仅限初装及拆线维修后的试车）。 电机是否有异声，是否发热。 压力表指针上升是否正常，如过高或无压力应立即检查管路阀门是否打开。 视听运转中是否有杂音，噪音是否升高。 2.观察在负载状况下静、动密封泄漏情况是否在规定范围（60滴/分）。 3.正常运转后，调节进出管路阀门以达到所需扬程及流量。 4.离心泵在传送物料时应勤观察，每班检察不少于2次，并如实作好原始记录。 3停车 1.停车时先切断电源，关闭泵进出阀门。 2.检查压力表指针是否回零位。 4维护 1.检查轴承的油位、油质，检修后运行一周应换油，以后每季应更换润滑油。 2.检查轴承的温度稳定，并在规定范围内。 3.填料处泄漏是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 4.经常观察各个仪表工作是否正常。 5.运转中响声和振动是否正常。 6.经常检查各部位的螺栓是否松动。 7.经常注意吸水池的水位变化，观察吸水口是否堵塞，避免抽送含有过多泥沙的水。 8.冬季停车后，注意保养和防冻。 5常见故障以及处理方法
反应釜操作规程1启动前检查及准备 1.反应锅本体整洁，零附件齐全完好。 锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。 安全防护、通风、防爆等装置完好可靠。 2.减速机及各部位油位正常。 3.搅拌轴填料密封压紧程度适中，无泄漏。 4.先用手盘动（或点动）搅拌轴，检查运转灵活性，注意搅拌器是否碰撞温度计套管。 5.检查锅内是否清洁，有无爆瓷现象（仅限搪玻璃反应釜）。 2启动及运行 1 启动电机后应检查： 检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转（仅限初装及拆线检修后的试车）。 空载启动后，检查转动部分是否有异声。 电流值是否在额定范围，电机有无异声。 2.运转中各密封点有无泄漏。 3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热，冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。
水泵常见故障分析及处理方法 不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下5个共同特点。 （1）流量不足。 产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。 处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。 （2）功率消耗过大。 产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。 处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。 （3）泵体剧烈振动或产生噪音。 产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。 处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。 （4）传动轴或电机轴承过热。 产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法：加注润滑油或更换轴承。 （5）水泵不出水。 产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。 处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。 污水泵使用的基本常识及叶轮分类介绍 污水泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍： 1、叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，
电动给水泵电机引线烧毁原因探究及处理方法 刘文伟山西京玉发电有限责任公司山西省朔州市邮编037200 【摘要】该文阐述了京玉电厂电动给水泵电机引线烧毁的原因分析、处理方法及日常运行时的注意事项，使问题彻底解决，保证了设备的安全运行。 【关键词】电机引线连接工艺电机启动电机寿命 一、设备基本情况： 京玉电厂电动给水泵电机为南车株洲电机厂生产的6kV卧式高压电机，电机的型号为YKS710—2，功率为4000KW，额定电流为436A，转速 2989r/min。 二、电机引线烧毁故障情况 2014年1月12日1号机组电动给水泵启动，5秒后报MCC不可用故障，运行值班员在6KV配电室就地检查发现开关面板电动机C相电流为零，监盘操作停运电机失败，随即运行人员就地手动拍停电机事故按钮，电动机停运。 电气二次检查保护装置报文，有启动及CT断线告警记录，无保护动作，检查保护、测量及零序CT阻值正常，检查保护装置及二次回路正确无异常，按照《#1机组6kV 电气保护定值整定通知单》定值单核对保护定值，定值设置无误。 电气一次对电动机进行直流电阻测试U1-U2 42.46mΩ、V1-V2 41.73mΩ、W1-W2 测试不出结果，绝缘测试UV-E 2.3GΩ、UW-E 1.7GΩ、VW-E 1.2GΩ通过试验判断为C相断线，将电机冷却器吊离，检查发现电机CT 侧引出线C相烧毁断线，检查冷却器无渗漏，电机机壳无积水痕迹，结合电机绝缘测试结果，排除电机因受潮而导致故障发生的因素。 三、检查情况： 就地吊出冷却器，打开电机引线侧盖板发现，电机非驱动端定子端部绕组在1点钟位置绝缘表面有大约3mm熏黑痕迹，CT侧引出线C相断开，电机下层线棒靠近故障点处绝缘有熏黑现象。 图1:电动机端部绕组情况 图2:电动机C相引线断开 随即决定对电动端部绕组、引线进行绝缘烧损清理，清理完毕后进行了交、直流耐压试验，试验结果合格，判断为电动机绕组 绝缘完好，决定更换引出线及局部绝缘修
潜水泵常见的七大故障解决方法 市政排水泵站在城市市政设施的管理中无疑占据着非常重要的地位。排水泵站能否正常运行关系到城市居民的学习、工作和生活。正确地对排水泵站的排水设施进行管理和养护是保证排水泵站正常运行的关键。水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题。笔者结合多年管理泵站的经验，对潜水泵常见的故障进行分析，并提出预防措施和排除方法,提供给自动搅匀潜水排污泵、带自动切割潜水排污泵、WQ潜水排污泵、深井泵等产品用户参考 1 潜水泵运转有异常振动、不稳定 1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因： (1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动； (2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上； (3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动； (4)水泵上下轴承损坏。 1.2 排除措施 (1)均匀拧紧所有地脚螺栓； (2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重； (3)修理或更换叶轮； (4)更换水泵的上下轴承。 2 潜水泵不出水或流量不足 2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因： (1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降； (2)水泵转向相反； (3)出水阀门不能打开； (4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞； (5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞； (6)抽送液体密度过大或粘度过高； (7)叶轮脱落或损坏； (8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。 2.2 排除措施 (1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大； (2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变； (3)检查阀门，并经常对阀门进行维护； (4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物： (5)清理杂物或更换耐磨圈； (6)寻找水质变化的原因并加以治理； (7)加固或更换叶轮； (8)检查原因后加装或更换单向阀门。 3 电流过大电机过载或超温保护动作 3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因： (1)工作电压中过低或过高； (2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦； (3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；
水泵的基础常见问题 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量 ρ为液体比重 例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则 H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力 P1=进口压力) 什么叫泵的效率？公式如何？ 答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW） ρ：泵输送液体的密度（kg/m3） γ：泵输送液体的重度 γ=ρg （N/ m3） g：重力加速度（m/s） 质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？ 答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分 为额定转速。 什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？ 答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。 吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。 例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？ 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
三相异步水泵电机的故障原因和处理 三相异步水泵电机的故障原因和处理：绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障 三相异步水泵电机的故障原因和处理 绕组是水泵电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 一、三相异步水泵电机绕组接地 指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1、水泵电机故障现象 机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。 2、水泵电机产生原因 绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压(如雷击)使绝缘击穿。 3.水泵电机检查方法 (1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。 (2)万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。 (3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。
(4)试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。 (5)电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。 (6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。 4.水泵电机处理方法 (1)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。 (2)绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。 (3)绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。最后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。 二、三相异步水泵电机绕组短路 由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。 1.水泵电机故障现象 离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。 2.水泵电机产生原因
水泵七大常见故障及解决方法 /Detail_289475_102102_%E4%BA%94%E9%87%91%E5%B8%B8%E8%AF%86.shtml 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。 5、剧烈震动 主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的
培训讲演稿 悬臂式水泵我车间主要有；网路疏水泵、锅炉疏水泵、生产返回水泵及4号机伏水泵、射水泵等 悬臂式水泵主要特点；单级、单吸、悬臂式。 容易出现的几个问题； 第一、水泵电流大，泵体内产生磨擦造成的，其原因有几方面，1，在回装泵壳时，螺栓对角紧的不均，造成泵壳歪斜。2，水轮与密封环经向间隙小，3，水 泵轴长了，这是最不可能的，但也曾经出现过，4，推力间隙没调好，这是 最易出现的问题，也是最关键的一步。推力间隙调整方法；在端瓦轴承的 压盖结合面上加、减垫。 第二，水泵不打水，1，正压泵不打水，可能是水轮背帽掉了，电机反转，水轮汽蚀严重。2，负压泵不打水，在没有明显问题的情况下，可能是漏空气。 处理方法；检查盘根、密封水门、活接等易漏空气的部位或是密封水管、空气管堵了。 第三，轴承震动大，1，轴承室磨损造成与轴承外环配合间隙过大，处理方法；轴承室镶套。2，水泵中心没找好偏差大，造成轴承震动。 网路水泵组装要注意的几个问题 第一，叶轮出口中心线要与泵壳中心保持一致；在装新叶轮时，一定要对照旧叶轮的位置固定好新叶轮，并且要注意叶轮旋转方向。要想保证叶轮出口中 心线与泵壳中心保持一致，具体方法是；装好滚动轴承后的转子，先不要 装对轮，把转子放入泵体内，测量叶轮与密封环轴向间隙，如果叶轮两侧 入口与密封环轴向间隙不一样，就要调整轴套螺母，使叶轮入口两侧的轴 向间隙一样。1——5号网路水泵轴套螺母调整不了，就要在腰瓦轴承上调 整轴向间隙，如果不进行调整，叶轮两侧入口压力不一样，就会产生轴向 推力，造成轴承承载力过大，导致轴承发热。水轮与密封环间隙；轴向 2—4mm。经向，密封环直经1、5/1000，一般0、30—0、60mm。 第二，推力间隙调整；推力间隙调整不好，是造成轴瓦发热的主要原因，前边讲过，叶轮在工作时会产生一定的轴向推力，而这个推力最后是靠轴承来承 载的，如果承载力过大，也会造成轴承过热。一般推力间隙0、15—0、20mm。 1——11号网路泵推力间隙调整在腰瓦上，而1——5号网路泵的腰瓦是双 推力轴承，可两面承受推力，端瓦轴承一般都是自由膨胀，所以都不在端 瓦调整推力并应留有一定的轴向间隙，如果端瓦轴承热，这说明已经限制 了轴的轴向膨胀，从而导致端瓦轴承承受推力并产生热量。 第三，密封环回装；密封环回装时，一定要把密封环下到底，方法是，把密封环槽道清理干净，特别是槽道下部的锈斑，要不然回装扣盖后，叶轮就会被密封环压住而盘不动车，还有密封环与上盖紧力不能过大，过大也易造成盘不动车的结果。密封环与上盖紧力0、02—0、03mm。 网路泵易出现的问题 轴承热；1，叶轮中心线与泵壳中心不一致，2，推力间隙没调整好或轴承 紧力过大。2，轴承震；轴承紧力不够。轴承套或轴承座磨损与轴承配 合间隙过大，水泵中心不好，轴承损坏。 给水泵组装时注意的几个问题
大型泵类电机烧损原因 摘要:通过我厂给水泵事故的发生及分析、处理过程,为同样拥有大型泵类电机的单位提供宝贵的经验。当其他有相似设备单位,出现类似问题能借鉴我厂处理经验,及时准确处理设备缺陷,确保事故处理不走弯路,缩短维修时间,以创造更大经济效益。 关键词:绝缘三相转子同心 1 事故经过及现象 2007年8月7日,我厂4号给水泵(参数见表一)检修后投入试运行时,上午9点10分联系运行送电,电气运行测4号给水泵电机绝缘150兆欧后,将小车开关送至工作位置。10点24分汽机合闸启动,给水泵主盘电流表数值达到300A(满量程),35秒后电流表指针不返回。汽机值班员拉闸停电检查电机没有启动且电机冒烟。 2 原因分析及查找经过 10点26分电气运行人员将小车开关拉至检修位置,测量电机绝缘(含电缆)150兆欧,合格。并在开关柜内小车下口处带电缆测电机相间均为零。由于近期我厂6KV小车开关发生过几次因行程导向端盖脱落而导致小车开关合闸后缺相现象,怀疑因此原因造成电机冒烟。电气分厂立即组织电气检修人员对开关进行检查,未发现异常,并对小车开关进行了4次分合试验,也未发现异常。分厂决定对给水泵电机做进一步检查。10点46分,电气检修班和高压班人员到现场继续对电机做进一步试验。打开电机接线盒后,发现接线端头三相均过热,接线端头高压胶布已酥烂,证明过流现象确实发生,且证明开关确无问题。拆头后,用2500V摇表测电机绝缘为500MΩ;测量直流电阻A相:119mΩB;相:120.2mΩ;C相:120.6mΩ;相间差:1.3%<2%,且与大修后试验数据( A相:118.7mΩ;B相:119.8mΩ;C 相:119.4mΩ;相间差:0.92%<2%)比较无大的差别。试验结论:合格。由于给水泵电机是我厂容量最大电机,分厂研究决定,对电机进行进一步检查。检修人员将电机下方观察孔打开,发现内有不规则铝块。判断转子出了问题。解体检查发现转子对称性烧毁:上下鼠笼条(各占总鼠笼条的近四分之一)全部融化,溅到对应的定字线圈上。转子端部左右均部分融化(见下图)。根据定子线圈所附着的铝块判断转子未转。 根据我厂设备情况导致转子烧损的可能原因有以下几点: 第一、转子原来有部分断条现象;
机井水泵电机烧坏的原因及对策 赵国忠 一、机井水泵电机烧坏的原因 1、水泵靠电动机旋转才能提水，电动机旋转又靠电。三根相线（三相电）正常时，线电压为380V，电流也有一定数值。当发生下列情况时，电流会增大： （1）地下水位下降，使水泵扬程超过规定值； （2）水泵、电动机又故障； （3）电压偏低。 当电流过大时间长了，电动机就会发热，直到烧坏线圈。特别是当三相中的一相断线（又叫缺相）时，更容易将电动机烧毁。 2、灌溉季节，往往电力紧张，供不应求，电压明显偏低，有时农村用电电压在300V以下，影响更大的是，若这时高压线中断了一相，两相供电，若不及时拉闸，往往引起该线路电动机同时烧坏。 3、有的人缺乏安全保护知识或图省事，将刀闸上的保险丝换成大号的，或干脆换成铜线，有的则用绳子把磁力开关绑住，强制不让跳闸。 4、有的农户对变压器容量理解不透，简单的计算变压器和电机数量的关系，如50KVA变压器，用户则认为能带5.5KW电动机9个共49.5KW和50KVA差不多，应该没问题，
实际变压器标注的是容量，单位是千伏安。而电机标注的是千瓦，一般变压器所带千瓦数为容量的80%，也就时说50KVA 变压器最大能带总计40KW的电机，因此造成用户变压器电机数增多过负荷，加之低压线路线径小，线路过长，电压损失严重，不但容易烧毁变压器，同时造成电压偏低，电动机容易烧损。 5、电动机已经明显发热，但还是不断地使用，特别是电灌期，谁也不想把自己家的电机停下，更容易烧坏电机、水泵。 二、对策 1、合理的计算变压器器容量与所带电机的关系，避免变压器过负荷，造成电压偏低和烧毁设备。 2、加大低压线路线径，缩小供电半径，减少电压降，提高电压质量。 3、灌溉提水前，应认真检查电动机、水泵并保持正常油位。仪表（电压表、电流表等）应指示正确，检查调整安全保护装置，要备有合适的备件（如保险丝），并保证接线良好。 4、开机使用时，用户除必须了解操作规程、安全要求外，还应了解当时的机泵情况（杂音或其它毛病）以及电压和开机后的电流变化，当电压明显偏低（如340V以下），电流升高时，要在机旁加强巡视。电动机过热时，要注意停机