钢筋分项工程原材料主控项目与一般项目
1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；
3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
4、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HPB300级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
②钢筋作不大于90°的弯折时，弯折出的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍4）除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直接除应满足第3条的规定外尚应不小于受力钢筋直径。②箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构应为135°。③箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。2、一般项目：1）钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉调直。钢筋时HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3）钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：①受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm②弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm③箍筋的内净尺寸允许偏差±5mm
钢筋连接
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定，抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定，对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:
1 在受压区不宜大于50%；
2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。
检验方法：观察，钢尺检查。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截
面面积的比值(图5.4.6)。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:
1 对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%；
2 对柱类构件不宜大于50%；
3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B 的规定。
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定:
1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于
200mm；
4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
检查数量：全数检查
检验方法：钢尺检查。
模板安装工程主控项目和一般项目控制要求 主控项目有： （1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 说明：（1）现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。 本规范中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。 （2）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 说明：（2）隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免。 一般项目有： （3）模板安装应满足下列要求：
1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂； 3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 说明：（3）无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求，以适应混凝土结构施工技术发展的要求。 （4）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
钢筋工程质量检验标准 钢筋绑扎单元分项工程 1、绑扎钢筋主控项目必须合格。 检查数量:全数检查。 (1)钢筋的品种与质量必须符合设计要求与规范图集要求:本工程采用的钢筋,必须具有出厂合格证明,复试合格报告资料。 检验方法:检查出厂证明书与试验报告。 (2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检验方法:观察检查。 (3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定:气压焊必须做抗拉试验,结果必须合格;电弧焊:焊I级钢筋采用E43焊条;焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊缝高度不小于6mm;焊接试件必须合格,焊接长度:单面10d,双面5d(同心)。 检验方法:观察与尺量检查 (4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准,评定代号:合格○,不合格X(有数字应记录数字)。 (5)检查数量:按有代表性的自然间抽查10％,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。 (6)钢筋网片、骨架绑扎:所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎,绑扎丝采用火烧丝;绑扎扣墙板向墙内,底板下铁向上。 (7)检验方法:观察与手扳检查。 钢筋弯钩朝向,下铁垂直向上,上铁垂直向下,墙筋接头弯钩水平向墙内,Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩,I级钢筋做180°弯钩,平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平,所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头:每一接头至少绑扎3道绑扣,当两绑扎
扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值:墙水平筋采用搭接,其搭接长度及锚人端墙与暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d,相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。 钢筋搭接率:受拉区不大于25％,受压区不大于50％,接头部位,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。 箍筋数量、弯钩角度、平直长度:数量符合设计要求,弯钩角度与平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查:按图纸间距检查,其中第一根箍筋距墙的距离不大于50mm。箍筋弯勾角度135°(开口处),平直长度l0d箍筋尺寸以墙截面尺寸减去保护层尺寸计算。 检验方法:观察与尺量检查。 检验方法:过程检查、控制。 2、钢筋绑扎实测项目合格率必须达到质量要求。 钢筋绑扎允许偏差
关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知 建质〔2011〕26号 各省、自治区、直辖市住房和城乡建设厅（建委）、质量技术监督局，新疆生产建设兵团建设局、质量技术监督局： 近期，一些地方在建筑工程中违反工程建设相关法律法规和技术标准，使用违法加工的钢筋，给工程质量安全埋下隐患。为规范钢筋使用和加工行为，确保建筑工程质量，现就加强建筑工程使用钢筋质量管理工作通知如下： 一、高度重视建筑工程使用钢筋质量管理工作 钢筋是建筑工程的主要材料，违法使用违规张拉或冷拔调直加工的钢筋，会直接影响工程质量，危害人民群众生命财产安全。各级住房城乡建设主管部门和质量技术监督部门必须进一步提高认识，高度重视建筑工程使用钢筋的质量，要积极采取有效措施，加强对钢筋加工质量的监管，坚决遏制钢筋违法加工行为，切实保障人民群众生命财产安全。 二、严把钢筋进场关 建筑工程要严格按照设计要求使用合格钢筋。钢筋原材料进场时，施工和监理单位必须进行进场复验，核查产品合格证和出厂检验报告，检查钢筋外观质量和重量，并按有关规定进行见证取样检测，钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的要求。钢筋原材料进场复验合格后，方可进行加工。 三、加强钢筋加工过程控制 钢筋加工必须严格按国家标准规范进行。盘条钢筋调直加工宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，禁止采用冷拔方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，应严格按要求控制冷拉率，对HPB235级钢筋冷拉率不得大于4%，对HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不得大于1%。 钢筋加工应在施工现场进行。确需委托外加工的，施工单位要与钢筋加工企业签订书面合同，钢筋加工企业要严格按有关标准进行加工，并对加工后的钢筋质量负责。施工单位要实行外加工钢筋检测制度，建立外加工钢筋进场台账，并按进场批次再次进行见证取样检测，检测不合格的不得投入使用。 四、严格钢筋分项工程验收 在浇筑混凝土前，监理、施工单位要严格按照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2010年版））要求进行钢筋分项工程验收，尤其要加强对冷拉等钢筋加工项目的验收。验收人员要重点检查钢筋直径是否符合设计要求，发现不合格钢筋的，一律不得进行下一工序施工。对于钢筋委托外
主控项目：对安全、卫生、环保和公众利益起决定性作用的检验项目。 一般项目：主控项目以外的都是一般项目。 一模板安装 主控项目 （一）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 （二）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目 （一）、模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计
效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （二）、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （三）、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3 面。 检验方法：水准仪或拉线钢尺检查 （四）、现浇结构模板允许安装的偏差应符合表4.2.7 的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不少于3 面。
钢筋工程质量检测方法 钢筋工程质量检测方法 （一）保证项目 1．钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法是检查出厂质量证明和试验报告。 2．冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是检查出厂质量证明、试验报告和冷拉记录。 3．钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法是观察检查。 4．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是观察或尺量检查。 5．钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法是检查焊接试件试验报告。 （二）基本项目 1．钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合下列要求。 ★绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的10%，且不应集中。 ★焊接：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中，板伸入支座范围的焊点无漏焊、开焊。 ★检查方法为观察和手扳检查。 2．弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度不小于规定值。检查数量按规范的规定。检查方法为观察和尺量检查。 3．钢筋的焊点与接头尺寸和外观应符合下列规定： ★点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。 ★对焊接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。 ★电弧焊接头沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1 d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1 d，长度不小于0.5d。焊缝表面平整，无凹陷、焊病。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。 ★电渣压力焊接头接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1 d，且不大于2mm，焊包均匀、无裂纹及烧伤。 ★检查数量：点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%，梁、柱等重要制品抽查10%，但均不应少于3件，对焊接头抽查，但不应少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查。 ★检验方法：用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查。 （三）允许偏差项目 网的长度、宽度 ±10mm 尺量检查 网眼尺寸 焊接 ±10mm 尺量连续三档取其最大值
钢筋工程施工质量控制要点 一、施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 ２、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝
钢筋分项工程原材料主控项目与一般项目 1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30； 3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 4、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HPB300级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 ②钢筋作不大于90°的弯折时，弯折出的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍4）除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直接除应满足第3条的规定外尚应不小于受力钢筋直径。②箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构应为135°。③箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。2、一般项目：1）钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉调直。钢筋时HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3）钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：①受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm②弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm③箍筋的内净尺寸允许偏差±5mm 钢筋连接 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定，抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
钢筋分项工程的质量控制要点及方法 【摘要】：钢筋是现代土木工程中不可缺少的建筑材料品种之一，钢筋分项工程是关系结构安全的重要隐蔽工程,是整个工程施工的重中之重。在工程质量控制中，钢筋工程应该属于重点控制目标，其施工质量的好坏直接影响到整个工程的质量。在施工操作中应根据各个工作环节控制质量，近年来虽然实施隐蔽工程强制性验收和实体检测，但在钢筋加工、安装到检查验收过程中还有许多问题存在。本文根据自己多年的经验，讨论了各个工作环节应该注意的事项，并提出了自己的一些认识。 【关键词】原材料加工制作验收 钢筋工程属于隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。在钢筋工程施工中，不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构，造成质量隐患。因此，必须采取严格规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。 一、钢筋原材质量： 进场验收：备案书、厂家及供货方资质材料、材质证明、炉牌
号验收钢筋的材质证明为复印件时，应符合以下规定： 1、钢材进场检验时，首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印。与进场检验（复试）报告放在一起。针对钢筋的不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，必须做到分批验收、分别存放，不得混合堆放，且应设立识别标牌，标明其品种、等级、直径及数量等数据。钢筋在运输和储存过程中，应避免锈浊和污染。钢筋应堆放在仓库（棚）内，露天堆放时应垫高并加以遮盖。 2、当材质证明书（合格证）上超过2个（含2个）炉批号时，应将实际进场的炉批号采用（√）的方式在材质证明书进行标识（出厂标牌号上的炉批号与材质证明书上炉批号相对应）。 3、观感（表面无污染、无油渍，无颗粒状和片状老锈，无裂纹、损伤、脆断现象）验收。 4、规格、数量验收。钢筋进场后,取样员应及时在监理工程师和质检员的监督下按取样要求进行取样送检。钢筋按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组，进口钢材还要做化学分析检测。待钢筋检测符合要求后方可使用。二、对钢筋加工的控制: 质检员和监理员往往不重视对钢筋加工过程的控制,而是等到钢筋现场安装完成后,方对钢筋加工的质量进行验收,因此往往
钢筋分项工程质量管理制度 为了提高生产班组和生产工人的质量意识，增强班组和生产工人的责任心，使整个施工质量有所提高，特拟定本细则。 1.为了使施工质量得到保证，班组必须对所绑扎的钢筋进行认真检查，即“自检”。 否则罚款200元/次。 2.焊工无证上岗的，罚工人20元/次，罚班组长100元/次。未经项目部同意随意 更换焊工的罚款200元/次。 3.机械操作人员下班后不关电源，设备和电箱不遮盖被雨淋湿罚款20元/次。 4.材料到场材料员叫不动，不积极下车，罚款50元/次。 5.半成品堆码不整齐，直接放在地上，用钢模、钢管作垫子的，罚款20元。 6.场地不及时清扫干净的，罚款20元。 7.钢筋的弯曲半径未按要求的，罚款50元/次。 8.钢筋的弯曲角度不够，偏差太大的，罚款20元/次。 9.电弧焊搭接未打焊弯的，罚款10元/处；电弧焊搭、电渣压力焊焊渣未清理干 净的10元/处。 10.下料长度不准确，偏差＞20㎜的，罚款20元/次。 11.大材小用，长材短用的，罚款100元/次。 12.故意把钢材断掉当废铁的，罚款1000元/次。 13.制作无理由跟不上绑扎进度的，罚款100元/次。 14.未经管理人员同意，随便更换钢筋规格的，罚款100元/次。 15.闪光焊试件一次性不合格，罚款50元。闪光焊、电渣压力焊接头轴心偏移、 错位超过规范要求的，除重做外，每一栋、每层超过3个的罚款10元/个。 16.箍筋弯曲一次超出5个，内径偏差≥5㎜的，罚款50元/次。 17.各部位（柱、梁、板、墙）钢筋的数量、规格弄错的，罚款200元/处。 18.混凝土浇筑时无人护筋，或护筋人员不负责任的，罚款50元/次。 19.保护层垫块（柱、梁、板）未按要求垫的，罚款20元/次。浇砼时柱、墙上口 未四边垫好垫块防止柱、墙筋移位的10元/处。
西南交通大学毕业设计（论文） 一、题目钢筋分项工程质量控制 函授站（学习中心）上海知金教育 建筑工程技术专业11级（春、秋）层次专科学生姓名 指导老师 10
武汉理工大学函授专科毕业论文 毕业设计(论文)任务书 函授站（学习中心）上海 11年级层次专科 学生姓名张海峰专业建筑工程技术 指导教师工作单位 设计(论文)题目:钢筋分项工程质量控制 设计（论文）主要内容： 要求完成的主要任务: 指导教师签名函授站（学习中心）负责人签名函授站（学习中心）盖章
钢筋分项工程的质量控制 摘要：钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的管理员，钢筋分项工程的质量则是工作的重点之一。文章专门阐述了钢筋分项工程的质量控制的一些要点及方法，以与同行共同切磋。 关键词：原材料钢筋分项质量控制 目录
1 引言 (1) 2 原材料的控制 (1) 3 对钢筋加工的控制 (1) 3.1 钢筋的弯钩和弯折应符合的规定 (1) 3.2 箍筋加工的控制 (1) 4 对钢筋连接的控制 (2) 4.1 钢筋焊接的形式 (2) 4.2 钢筋焊接过程控制 (2) 4.3 接头位置设置时应注意的事项 (2) 4.4 焊接及机械连接操作的控制 (2) 4.5 焊接接头的质量检验与验收 (5) 4.6 钢筋机械连接方式设计连接接头位置时应注意的事项 (6) 4.7 接头的施工现场检验与验收 (6) 5 钢筋安装的控制 (6) 5.1 钢筋直径、数量和长度错误 (6) 5.2 钢筋锚固 (7) 5.3 悬挑部分的钢筋不到位 (7) 5.4 梁柱节点箍筋施工不到位 (7) 5.5 钢筋保护层厚度不符合要求 (8) 6 结束语 (8) 参考文献 (9) 致谢 (10)
基础及地下室钢筋工程质量验收要点 一、保护层厚度 1、基础底板40mm; 2、墙25mm; 3、梁、柱35mm 二、锚固长度 1、基础梁、基础拉梁纵向钢筋，梁侧纵向构造筋（非抗震） DC 25 30d D25=750 D20=600 D18=540 D16=480 2、筏板、柱、墙、顶板梁板（抗震） D C 25 34d D25=850 D20=680 D18=612 D16=544 三、搭接长度 1 、焊接时，在任一接头中心至35d（d 为为纵向受力钢筋的较大直 径）且不小于500mm区段受力钢筋接头面积百分率C 50%单面焊接长度10d, 双面焊接5d , HRB400旱接焊条：E5003 2、绑扎搭接时，在任一接头中心至倍钢筋搭接长度区段内，受力 钢筋搭接接头的面积百分率为： 梁类、板类、墙类 C 25%;柱类C 50% 搭接长度：抗震L le = 34d 非抗震L le = 30d 修正系数：接头百分率C 25时，二 接头百分率C 50时，二 接头百分率C 100时，二 四、剪力墙底部加强区：基础梁顶?13.15米 五、框架一剪力墙结构：小于800*800的洞口加筋按总说明4B —级抗
震施工。 六、当上柱纵向钢筋总面积大于下柱时或上柱钢筋直径大于下柱 时，俺03G101-1图集36、42页图1、图2施工。 七、当板的段向跨度》4.2米时，在板的脚部增设附加钢筋，见总说明 详图21;基础底板板角加筋见详图见19; 八、地下室后砌墙高大于4m在墙的中部或门顶设置圈梁，应予留钢 筋； 九、箍筋弯钩角度为135。,弯直段长度非抗震为箍筋直径的5倍, 抗震 时为箍筋直径的10倍 十、钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍 1^一、钢筋加工允许偏差
谈监理工程师对钢筋分项工程的质量控制 钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，因此对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理工程师，钢筋分项工程的质量则是监理工作的重点之一。 —、原材料的控制钢筋作为“双控”的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（—）中5.2.1 条款规定，“钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》条规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，”因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面： . 钢筋进场时作为监理工程师，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。 .钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于，含锰量之差不大于，每批重量不大于吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。 二、对钢筋加工的控制现场监理工程师往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此作为专业监理工程师，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容： . 钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（）级钢筋末端应做°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍。 （）当设计要求末端作°弯钩时，级和级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍， 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 （）钢筋作不大于°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍。 . 箍筋加工的控制
第一节钢筋工程施工质量保证措施 第一小节钢筋进场、绑扎措施 1、钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列检验。施工过程重点检查：原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接实验报告及操作者合格证，钢筋安装质量（包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等），预埋件的规格、数量、位置及锚固长度，箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直长度。验收合格并按有关规定填写 钢筋隐蔽工程检查记录”后，方可浇筑混凝土。 2、钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。 3、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。 4、钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放，并有标识牌，标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等，内容要详细。 5、成品钢筋分部位、分规格集中堆放，并有标示牌。 6、钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。
7、钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。 8、钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。浇筑混凝土前必须搭马凳。浇筑混凝土时不要过于集中堆放。 第二小节钢筋机械连接 1】施工准备 1、设备机具：GHB40型直螺纹机、机床、砂轮切割机、普通扳手（管钳）、扭矩扳手及钢卷尺等。 2、钢筋：用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准〈钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及〈钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定； 3、连接套筒：连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，供货单位应提供质量保证书，连接套筒应有保护端套，套筒内不得混入杂物。 4、其他材料塑料标签牌、油性书写笔、粉笔等。 2】接头工艺检验 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
钢筋与砼分项工程的质量控制 摘要：钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的管理员，钢筋分项工程的质量则是工作的重点之一。文章专门阐述了钢筋分项工程的质量控制的一些要点及方法，以与同行共同切磋。 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题。 本文从设计、材料、配合比、施工现场养护等方面对混凝土工程中常见的一些裂缝的成因进行了分析探讨。针对混凝土裂缝产生的原因，在混凝土结构设计、混凝土材料选择、配合比优化、以及施工现场的养护等方面提出了控制裂缝发展的措施。 依据相关文献，并总结了混凝土裂缝的处理方法：表面处理法、填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等。 关键词：原材料；钢筋分项；质量控制；混凝土；裂缝；成因；控制；
目录 1 引言 (1) 2 原材料的控制 (1) 3 对钢筋加工的控制 (1) 3.1 钢筋的弯钩和弯折应符合的规定 (1) 3.2 箍筋加工的控制 (1) 4 对钢筋连接的控制 (1) 4.1 钢筋焊接的形式 (2) 4.2 钢筋焊接过程控制 (2) 4.3 接头位置设置时应注意的事项 (2) 4.4 焊接及机械连接操作的控制 (2) 4.5 焊接接头的质量检验与验收 (4) 4.6 钢筋机械连接方式设计连接接头位置时应注意的事项 (5) 4.7 接头的施工现场检验与验收 (5) 5 钢筋安装的控制 (5) 5.1 钢筋直径、数量和长度错误 (5) 5.2 钢筋锚固 (6) 5.3 悬挑部分的钢筋不到位 (6) 5.4 梁柱节点箍筋施工不到位 (6) 5.5 钢筋保护层厚度不符合要求 (7) 6 裂缝的成因 (7) 6.1 设计原因 (7) 6.2 材料原因 (8) 6.3 混凝土配合比设计原因 (8) 6.4施工及现场养护原因 (8) 6.5使用原因（外界原因） (8) 7 裂缝的控制措施 (9) 7.1 设计方面 (9) 7.1.1 设计中的‘抗’与‘放’ (9) 7.1.2 尽量避免结构断面突变带来应力集中 (9) 7.1.3采用补偿收缩混凝土技术 (9)
安装工程主控项目和一般项目控制要求 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
模板安装工程主控项目和一般项目控制要求 主控项目有： （1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 说明：（1）现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。 本规范中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。 （2）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 说明：（2）隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免。 一般项目有： （3）模板安装应满足下列要求： 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂； 3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 说明：（3）无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求，以适应混凝土结构施工技术发展的要求。 （4）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 说明：（4）本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求，这是为了保证预制构件的成型质量。 （5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
主控项目:对安全、卫生、环保与公众利益起决定性作用得检验项目。 一般项目:主控项目以外得都就是一般项目。 一模板安装 主控项目 (一)、安装现浇结构得上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载得承载能力,或加设支架;上、下层支架得立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件与施工技术方案观察。 (二)在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋与混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 一般项目 (一)、模板安装应满足下列要求: 1 模板得接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2 模板与混凝土得接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工得隔离剂; 3 浇筑混凝土前,模板内得杂物应清理干净; 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效
果得模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (二)、用作模板得地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量得下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (三)、对跨度不小于4m 得现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度得 1/1000-3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量得10% ,且不少于3 件;对板,应按有代表性得自然间抽查10% ,且不少于3 间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%, 且不少于3 面。 检验方法:水准仪或拉线钢尺检查 (四)、现浇结构模板允许安装得偏差应符合表4、2、7 得规定。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱与独立基础,应抽查构件数量得10% ,且不少于3 件;对墙与板,应按有代表性得自然间抽查10%, 且不少于3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10% ,且均不少于3 面。 表4、2、7 现浇结构模板安装得允
防火门（窗） 主控项目： 1.品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式、型材壁厚、内料填充及密封 2.门框固定方式及位置、门扇安装牢固， 3.开关灵活且关闭严密并无倒翘 4.配件的规格、型号、数量符合设计要求 5.产品检验报告、3C证书、合格证，与现场一致 6.机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准规定 7.安装质量、门框填充材料等应符合设计要求和有关标准规定 一般项目： 1.表面整洁光滑、平整、色泽一致且无划痕； 2.橡胶密封条安装完好，不得脱槽 防火卷帘 主控项目： 1. 防火卷帘及与其配套的感烟和感温火灾探测器等应具有 出厂合格证和符合市场准入制度规定的有效证明文件，其型号、规 格及耐火性能等应符合设计要求。 2.每橙防火卷帘及配套的卷门机、控制器、于动按钮盒、温控 释放装置，均应在其明显部位设置永久性标牌，并应标明产品名 称、型号、规格、耐火性能及商标、生产单位（制造商）名称、厂址、出 厂日期、产品编号或生产批号、执行标准等。 3. 防火卷帘的钢质帘面及卷门机、控制器等金属零部件的表 面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺等缺陷。 4. 防火卷帘无机纤维复合帘面，不应有撕裂、缺角、挖补、倾 斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷。 5.防火卷帘安装质量符合设计要求和有关标准规定 火灾自动报警 主控项目： 1.线路敷设、线路材质、线头连接方式 2.探测器类型、探测器功能、探测器确认灯功能、各类设备报警功能、各类模块功能 3.控制器接地电阻（专用不大于4欧姆、共用不大于1欧姆）或报警系统应设置在控制室且设置专用接地 4.控制器电源（设置主电源和直流备用电源）、供电要求（专用供电回路）、主电连接方式（直接连接，严禁使用电源插头） 5.在总线回路上设置总线隔离器 6.控制器火灾报警功能（发出声、光报警、指示火灾部位、记录报警时间并持续直至手动复位、进行消防联动、主备电源切换、自检功能、过流保护、设备控制、故障报警、手动控制等）
土建工程主控项目 一、地基1.灰土地基：（1）地基承载力（2）配合比（3）压实系数2.土和灰土挤密桩复合地基：（1）桩体及桩间土干密度（2）桩长（3）地基承载力（4）桩径 二、桩基础 砼灌注桩1.钢筋笼：（1）主筋间距（2）长度2.砼灌注桩：（1）桩位（2）孔深（3）桩体质量检验（4）砼强度（5）承载力 三、土方工程 1.土方开挖：（1）标高（2）长度、宽度（由设计中心线向两边量）（3）边坡 2.土方回填：（1）标高（2）分层压实系数 四、砖砌体工程 （1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% （3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm 厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm ；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm ，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm ，末端应有90度弯钩（5）砖砌体的位置及垂直度允许偏差 五、砼小型空心砌块 （1）小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算，不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝，透明缝（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)砌体轴线偏移和垂直度偏差 六、配筋砌体工程 （1）钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求（2）构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求（3）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折（4）构造柱位置及垂直度的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm ） 1 轴线位置偏移 10 2 垂直度 每层 5 全高 ≤10m 10 ＞10m 20 项次 项目 允许偏差（mm ） 1 轴线位置偏移 10 2 垂直度 每层 5 全高 ≤10m 10 ＞10m 20
混凝土施工主控项目和一般项目
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铁建设〔2005〕160号 混凝土施工主控项目和一般项目 主控项目 备注 一 混凝土原材料每盘称量偏差 1 规定 1.1 水泥、矿物掺和料 ±1% 各衡器定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；雨天含水率显著变化时，增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料用量。 1.2 粗、细骨料 ±2% 1.3 外加剂、拌和用水 ±1% 2 检验数量 2.1 每班抽检不应少于1次。 3 检验方法 3.1 施工单位复称；监理单位见证 二 混凝土拌制前 4 规定 4.1 测定砂、石含水率 4.2 根据测试结果、环境条件、工作性能等及时调整施工配合比 5 检验数量 5.1 施工单位每班抽检不应少于1次；监理单位全部检查测试结果 6 检验方法 6.1 施工单位进行砂、石含水率测试，提出施工配合比；监理单位见证试验，确认施工配合比 三 混凝土拌制过程中 项 目 序 号
7 规定 7.1 应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，结果应符合理论配合比要求，偏差不宜大于±20mm 8 检验数量 8.1 施工单位抽检不应少于1次/50m3或每班；监理单位全部检查测试结果 9 检验方法 9.1 施工单位测试；监理单位见证试验 四混凝土拌和物入模含气量 10 规定 10.1 应满足设计要求；当设计无规定时，应按以下控制 环境条件无抗冻要求有抗冻要求 D1 D2、D3 D4 含气量（%）≥2.0 ≥4.0≥5.0≥5.5 11 检验数量 11.1 施工单位抽检不应少于1次/50m3或每班；监理单位全部检查测试结果 12 检验方法 12.1 施工单位测试；监理单位见证试验 五混凝土冬季、夏季施工 13 规定 13.1 混凝土冬季的入模温度不应低于5℃；混凝土夏季的入模温度不宜超过30℃ 14 检验数量 14.1 施工单位测温至少3次/班，并填写记录；监理单位至少测温1次 15 检验方法
6.3 钢筋砼结构工程质量检查要点 1. 目的确保钢筋混凝土结构工程质量在施工阶段得到有效控制。 2. 范围 适用于AAAA 有限公司开发的建筑工程的钢筋混凝土结构工程。 3. 职责 工程部负责钢筋混凝土结构工程的中间检查和隐蔽验收；竣工工程验收由工程部组织，相关部门参与。 4. 内容 4.1. 检查依据 4.1.1 中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB50204-92 ) 4.1.2 中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》( GBJ301-88) 4.1.3 中华人民共和国国家标准《混凝土强度检验评定标准》( GBJ107-87) 4.1.4 中华人民共和国国家标准《混凝土质量控制标准》( GB50164-92 ) 4.1.5 中华人民共和国国家标准《地下工程防水技术规范》( GBJ108-87) 4.1.6 中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》( GBJ11-89) 4.1.7 中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-96) 4.1.8 中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107-96) 4.1.9 中华人民共和国行业标准《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》( JGJ3-91) 4.1.10 国家建委( 80)建发施字82 号《进口热轧变形钢筋应用若干规定》 4.1.11 建设部建科( 1996) 588 号《关于限制使用水平电渣焊的通知》 4.1.12 国家建材局、经贸委、建设部、农业部、技监局建材生管发字( 1993) 183 号《关 于加强水泥产品质量管理的通知》 4.1.13 国家冶金部、经贸委、建设部、农业部、内贸部、技监局( 1993)冶质字第256 号 《关于严禁生产、经销、使用假冒伪劣建筑钢材的通知》 4.1.14 施工图设计文件、资料 4.2. 检查内容 4.2.1 现场质保体系检查 4.2.1.1 施工单位的资质条件； 4.2.1.2 原材料进场检验制度和贮运条件；