交联聚乙烯电缆
交联聚乙烯电力电缆由于其电气性能和耐热性能都很好，传输容量较大，结构轻便，易于弯曲，附件接头简单，安装敷设方便，不受高度落差的限制，特别是没有漏油和引起火灾的危险，因此受到用户广泛欢迎，并不断向高压、超高压领域发展，呈现出逐步替代油纸电缆的趋势。
一、文联聚乙烯电缆的结构特点
如图4－17所示，交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料以及线芯形状是圆形之外，还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有第一层半导体胶，它可以克服电晕及游离放电，使芯线与绝缘层之间有良好的过渡。在相间绝缘外表面涂有第二层半导体胶，同时挤包了一层0.1mm厚的薄铜带，它们组成了良好的相间屏蔽层，它保护着电缆，使之几乎不能发生相间故障，如图4－18所示。
图4-17 交联聚乙烯电缆断面构造示意图
1.绝缘层；2-线芯；3-半导体胶层；4-铜带屏蔽层； 5-填料；6-塑料内衬；7-铠装层；
8-塑料外护层
图4-18 交联聚乙烯电缆结构示意图
1-线芯；2-交联聚乙烯绝缘；3-半导电层；4-铜屏蔽；5-包带；6-外护层
二、事故原因
根据国内外报导，交联聚乙烯电缆发生事故的原因如下：
1．水树枝劣化
它是交联聚乙烯电缆事故的主要原因，约占事故的71%，多发生于自然劣化。
所谓“树枝”不过是一个形象名词，它指团体介质击穿破坏前，固体介质中产生的树枝状裂痕和放电痕迹。树枝的产生引起绝缘进一步的恶劣化，不久将导致全部击穿。所以树枝现象也是预击穿现象。
按树枝化形成的原因，树枝可分为电树枝、水树枝和电化树枝（也可归为水村的特例）。
水树枝，它是水浸入绝缘层，在电场作用下形成的树枝状物。它的特点是引发树枝的空隙含有水分，它在比发生电树枝低得多的场强下即可发生。树枝有的大多不连续，内凝有水分，主干树枝较粗，分枝多且密密麻麻，如图4－19所示。
图4-19 自内侧的水树枝状
水树枝一般是从内半导电层、屏蔽层与绝缘层界面上引发出来。若绝缘体内存有气隙或杂质，则会在电场方向产生并加剧蝶形领结状水树枝。这些水树枝不仅受电缆结构的影响，而且还受半导作层性能和形状、含水率、电压等级、电缆芯温度以及浸水条件等因素的影响。
水树枝延伸最主要的条件是高温和浸水，这时水树枝的长度可以达到绝缘厚度的一半以上。
图4－20表示经加速劣化而引起水树枝加剧的例子。
图4-20水树枝延伸的时间特性
水树枝具有消失和重现的特点，有的水树枝受热、干燥、抽真空后会消失形态，浸入热水中
又会重现。水树枝不会直接导致击穿，但会使绝缘强度降低，促进老化作用，缩短寿命。
水树枝劣化对电缆绝缘性能的影响如图4－21所示。
图4-21水树枝长度和交流击穿电压的关系
(a)水树枝长度；(b)蝶形领结长度
由图4－21可以看出，后者比前者的交流击穿电压稍高。在此，将水树枝形状引用平均电场中的旋转椭圆体相近似的概念，则树枝末梢的电场E表示如下
E=2U/d*1/ln(Δl/r)*l/r
式中 r-突起末端的曲率半径，mm
l-突起的长半径，mm；
d-电极间的间隙宽度mm;
U-外加电压，kV。
设电缆绝缘的固有击穿电场强度为 600kV／mm， r=0．0025mm， d=4mm时，计算U和ι的关系，则图4－21中的（a）和（b）的理论值和实测值的结果基本一致。若水村校长度在1mm以上，则交流击穿电压比理论值要高些，这是因为水树枝已开始具有向横向扩展的能力和水树枝末端的已经缓和的缘故。
根据现场运行经验，水树枝劣化特征如下：
（l）仅发生在6kV高压以上的交联聚乙烯电缆中。
（2）从投运到破坏的时间需要数年至十几年，大多数在10年以上。
（3）贯通绝缘体的水树枝状劣化，大部分能维持正常工作电压以上的电压值，只有在发生脉冲电压等异常电压时才产生破坏。
（4）环境温度高时，劣化进程加快。
（5）电缆构造对故障有很大关系，对用棉带做基布的半导体层的电缆要特别注意。
（6）全屏蔽的3．3kV交联聚乙烯电缆，由于接地有可能发展为相间短路。
2．屏蔽铜带断裂
在屏蔽铜带一端接地的电缆中，当屏蔽铜带断裂时，非接地一端的铜带成为非接地状态，该铜带上将感应出高电压，其值为
Ug=C1/(C1+C2)U
式中 C1-电缆芯与非接地一端铜带间的电容；
C2-非接地一端铜带对地电容。
这个高电压若导致断裂部位发生放电，往往引起绝缘破坏。断裂部位放电的示意图如图4－22所示。
图4-22屏蔽铜带断裂时感应出高电压放电现象示意图
屏蔽铜带断裂的特征是：
（1）单芯电缆比三芯电缆的事故多。
（2）从投运到破坏的时间，从数周到数年不等。
（3）断裂部位的导体电阻增大到数千欧，不能保护非接地侧电缆的对地闪络。
（4）断裂部位放电时冒火、冒烟，严重时可能引起火灾。
3．铜屏蔽接地故障
交联聚乙烯电缆铜屏蔽接地故障已逐渐引起现场的重视。例如某地区的交联聚乙烯电缆多半采取直埋方式，为此将终端头的铜屏蔽地线和钢销地线分别引出，接地线截面分别不小于25mm2和10mm2，从热缩手套下引出时应互相绝缘，通过以上两项改进，就有条件在终端头处定期测量钢销对地和钢枪对铜屏蔽的绝缘电阻，可间接反映电缆内、外护套有无损伤，从而可以判断电缆是否受潮。
检测发现电缆铜屏蔽接地，在某变电所终端侧绝缘电阻力0．01MΩ。
图4-23 电缆敷设及其测试接线图
( a）敷设示意图；（b）测试接线图
注：1，2，3，4，5为电缆接头编号
为进一步找到故障点，又用QF1-A型电缆探伤仪测试。电缆敷设示意图和测量接线图如图4－23所示。测量结果如下：
正接线 R1=0.492
LX=R1L=0.492×4014=1795(m)
反接线 R2=0.507
LX=(1-R2)L=(1-0.507)×4014=1978.9(m) 测量结果表明，正、反接线的测量结果基本吻合，故障点的位置在离变电所1973m的4号电缆接头上。将1号接头刨开，把接头内、外护套分别剥开检查，发现造成铜屏蔽接地的原因是内、外护套搭接处密封不严，钢销甲和银屏蔽处均有潮气存在。针对故障原因，用喷灯对该接头进行充分排潮后，把铜屏蔽在接头处断开，分别摇测接头两侧铜屏蔽对地绝缘电阻，测量结果是：变电所侧为4．5 MΩ，终端侧为5 MΩ。由于处理及时，避免了事故发生。
4．电缆护层故障
某电业局敷设了日本生产额定电压为47／66kV交联聚乙烯单芯电缆，其结构如图4－24所示。
图4-24 交联聚乙烯单芯电缆结构图
1-铜线芯（240mm2）;2-内半导电层；3-主绝缘层 (XLPE);4-外半导电层； 5-铜屏蔽层；6-铝波纹护层（1.7mm厚）；7-PVC外护层（4mm厚，外涂石墨层）
高压单芯交联聚乙烯电缆能否安全可靠地运行，与其护层能否安全可靠运行关系密切。电缆护层采用一端接地方式时，要求该电缆的护层必须绝缘良好。当电缆护层发生接地时，运行中电缆护层将受到交变磁场的作用，在铝波纹护层上将产生感应电压，使在接接地端和电缆护层的绝缘不良处产生“环流”。“环流”使铝波纹层发热，并使输送容量降低 30％～40％；而且严重的可将金属护层烧穿。护层烧穿后将使电缆的主绝缘裸露在外，与地下（或空气中）的水分或潮气相接触，使绝缘层遭受破坏，最终导致绝缘击穿。
上述电缆线路正常负荷为40～50A，最高负荷约300A。1988年对该电缆进行预防性试验时发现B相PVC外护层绝缘对地仅0.5MΩ。以后逐年下降，1992年5月用万用表测得护层对地绝缘电阻值为15kΩ，如表4－5所示。1988年至1992年在正常负荷下测得护层的感应电压在5V左右，接地电流在IA以下，认为该相外护层有接地故障。
1992年6月，用YJDJ-1型橡塑电缆护套损伤探测仪对该线路B相护层接地故障进行测寻，找到了故障点。从故障点外表看，从故障点向变电所方向有一段近350mm长的树技状痕迹。该段外护层变得僵硬，故障周围的细砂已变黑，说明在两个接地点之间确实存在“环流”。再用手向里触摸故障点，发现铝波纹层有一个面积约为30mm2的孔洞。这个孔洞也是因“环流”而烧穿的。“孔洞”的出现表示电缆主绝缘已暴露在土壤中，水及潮气已经侵入。由于处理及时，避免了电缆交联聚乙烯绝缘层团长期受潮而导致生长水树枝，造成绝缘击穿事故的隐患。
表4-5 电缆护层绝缘电阻（MΩ）
5．线芯屏蔽层厚薄不均匀
电力电缆线芯在紧压过程中容易产生尖锐毛刺。随着运行电压升高，导体表面电场增大，毛刺尖端电场严重畸变，导致引发主绝缘树枝状放电。因此，3kV及以上的交联聚乙烯电力电缆均要求设计由半导电材料构成的线芯屏蔽层和绝缘屏蔽层。半导电线芯屏蔽层的主要作用是：均匀线芯表面电场、防止气隙、提高电缆局部放电电压、屏蔽线芯毛刺、抑制树枝引发和树技状放电，还起热屏障作用。因此它直接影响电缆的安全运行和寿命。例如：
（1）某YJV-26／35型、3 × 400mm2的交联聚乙炔电缆投入运行8天后发生故障，电缆本体绝缘几乎全部烧融，铜芯均有过热退火痕迹，位子铜屏蔽接地处上方16mm和51mm两处的铜线芯被烧熔化为黄豆大小粒状，铜接线端于完好。
（2）某YJV-26／35型、3min×400mm的交联聚乙炔电缆敷设竣工后做直流耐压试验时，在距一端点约47m处发生击穿。
现场解剖检查、分析两起故障电缆、其主绝缘和绝缘屏蔽层无明显制造质量问题，而线芯屏蔽层厚薄不均匀，最薄处厚度约0．67mm，最厚处厚度约1．22mm，碳黑分散比较均匀，体积电阻率约为106Ω·cm。因此，可以判断：故障的原因是线芯屏蔽层较薄、体积电阻率偏高，不足以屏蔽线芯毛刺或铜屑所引起的畸变电场尖端放电，主绝缘迅速被破坏，最后导致电击穿。
诊断方法
1．停电诊断方法
我国《规程》规定的停电诊断方法有：
（1）测量电缆主绝缘绝缘电阻。对 0． 6／1kV电缆用 1000V绝缘电阻表； 0.6/1kV以上电缆用2500V绝缘电阻表；其中好6kV及以上电缆也可用5000V绝缘电阻表。对重要电缆，其试验周期为1年；对一般电缆，3．6／6kV及以上者为3年，3．6／6kV以下都为5年，要求值自行规定。
（2）测量电缆外户套绝缘电阻。这个项目只适用三芯电缆的外护套。对单芯电缆，由于其金属层（电缆金属套和金属屏蔽的总称）采用交叉互联接地方法，所以应按交叉互联系统试验方法进行试验，即除对外护套进行直流耐压试验外，如在交叉互联大段内发生故障，则应对该大段进行试验。如在交叉互联系统内直接接地的接头发生故障时，则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。
对三芯电缆外护套进行测试时，采用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于0．5MΩ时，应采用下述方法判断外护套是否进水：
由于交联聚乙烯电缆的金属层、销装层及其涂层用的材料有铜、铅、铁、锌和铝等。这些金属的电极电位如表4－6所示。
表4-6 某些金属的电极电位
当交联聚乙烯电缆的外护套破损并进水后，由于地下水是电解质，在销装层的镀锌钢带上会产生对地一0．76V的电位，如内村层也破损进水后，在镀锌钢带与铜屏蔽层之间形成原电池，会产生0．334一（-0．76）≈1.1V的电位差，当进水很多时，测到的电位差会变小。在原电池中铜为“正”极，镀锌钢带为“负”极。
当外护套或内村层破损进水后，用绝缘电阻表测量时，每千米绝缘电阻值低于0．5MΩ时，用万用表的“正”、“负”表笔轮换测量销装层对地或销装层对铜屏蔽的绝缘电阻，此时在测量回路内由于形成的原电池与万用表内干电池相串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻值较小；反之，测得的电阻值较大。因此上述两次测得的绝缘电阻值相差较大时，表明已形成原电池，就可判断外护套和内村层已破损进水。
外护套破损不一定要立即检修，但内衬层破损进水后，水分直接与电缆芯接触并可能会腐蚀铜屏蔽层，一般应尽快检修。
对重要电缆，试验周期为1年；一般电缆，3．6/6kV及以上者为3年，3．6/6kV以下者为5年。要求值为每千米绝缘电阻值不应低于0．5MΩ。
（3）测量电缆内村层绝缘电阻。测量方法、周期及要求值同（2）。
（4）测量铜屏蔽层电阻和导体电阻比。在电缆投运前、重作终端或接头后、内村层破损进水后，应测量钢屏蔽电阻和导体电阻比。其测量方法是：
1）用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。
2）当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明钢屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。
（5）电缆主绝缘直流耐压试验。仅对新作终端或接头后的电缆进行直流耐压试验，因为它对发现接头内部的缺陷还是很有效的。直流试验电压如表4－7所示。交联聚乙烯电缆的直流耐压试验尚在争论中。
表4-7 交联聚乙烯电缆直流耐压试验电压（kV）
对试验结果的要求是：
1）在试验电压作用下，5min不击穿。
2）耐压8min时的泄漏电流不应大于耐压1min时的泄漏电流。
在日本，直流泄漏电流法被认为是目前适合现场使用的精密诊断方法，准确度高，包括电流绝对值、极化指数和急冲变动。该方法具有代表性的测量回路，如图4－25所示。判断标准如表4－8和图4－26所示。
表4-8 对交联聚乙烯电缆的建议判例（日本）
图4-25直流泄漏电流测量回路 (测C相)
(a〉测量回路； (b)结构图
图4-26泄漏电流随时间变化的波形
1一正常电缆；2一异常电缆； I--泄漏电流值较大；Ⅱ一有突变；Ⅲ一随时间而增大
2．在线诊断方法
在国外（主要是日本），交联聚乙烯电缆在线诊断方法主要有直流法、工频法、低频法及复合判断法等四大类。目前国外仍处于研究阶段，国内处于起步阶段。由于国内的研究是以上述方法为基础的，故简要介绍如下：
（l）直流叠加法。其基本原理如图4－27所示。利用在接地的电压互感器的中性点处加进以低压直流电源（常用50V）：即将此直流电压叠加在电缆绝缘原已施加的交流相电压上，从而测量通过电缆绝缘层的微弱的直流电流（一般为nA级以上）或其绝缘电阻。
图4-27 直流叠加法测量原理图
试验证明：用直流叠加法测得的绝缘电阻与停电后加直流高压时的测试结果很相近。
直流叠加法在国内已有应用，但因积累数据及经验还不多，尚无判断标准，表4-9列出日本利用直流叠加法测出绝缘电阻的判据，供参考。判断时要注意被试电缆的长度、材料及原始数据等。
表4-9 直流叠加法测出绝缘电阻的判断
（2）直流成分法。近年来的研究工作中发现，在图4－27所示的直流叠加法测量回路中，即使不叠加直流电压，也能测到微小的直流电流分量。即用图个28所示的测量回路可在交流电力电缆系统中，检测到缆芯与屏蔽层间的电流中有极小的直流分量（或称直流成分）。
图4-28直流分量法的测量原理图
其解释为：若在交联聚乙烯电缆中有水树枝的话，水树枝起了整流作用，这可形象化地用图4-29来表示：因为在外施电压的负半周下，树枝放电向绝缘中注入较多的负电荷；而在正半周时，注入的正电荷较少，以致仅中和了一部分负电荷。这样在外施交流工作的正、负半周的反复作用下，水村校前端所积聚的负电荷逐渐向对方漂移，就象整流作用那样出现了直流分量，但数值极小，有时仅几纳安。
图4-29水树枝的整流作用示意图
(a)导体电位为负时； (b)导体电位为正时
通常认为直流成分电流小于10nA时绝缘良好，大于 100nA时绝缘不良，介于两者之间时应予以注意，并加强监测。
（3）介质损耗因数法。其基本原理是：将加于电缆上的电压用电压互感器或分压器取出，将流过绝缘中的工频电流用电流互感器取出，然后在自动平衡回路中检测上述信号的相位差，即可测出电缆绝缘的介质损耗因数一。测量回路如图4-30所示。测量时要注意电压、电流互感器角差对测量结果的影响。判断的参考标准如表4－10所示。
表 4－10 在线检测电缆绝缘tgδ的参考标准
图4-30电缆绝缘tgS在线检测回路图
目前由直流成分法、直流叠加法、tgδ法三种方法组成一体的电缆在线监测仪已在国外问世。根据国外的研究，并结合我国的具体情况，目前宜采用直流叠加法和tgδ法所构成的复合判断法进行在线诊断。因为这种测量装置研制的难度小，现场测量中的干扰也相对小些。
1992年，上海宝山钢铁（集团）公司和上海电缆研究所联合研制了一台电缆状况在线诊断仪，它是用两种方法（即直流叠加法和直流成分法）来检测交联聚乙烯电缆的绝缘状况，分析现场测试结果，用直流叠加法是成功的，而用直流成分法则还需进一步研究如何有效排除杂散电流的影响。
防止故障的对策
（一）设计造型适当留有裕度
现场运行经验表明，对连续生产的重要负荷电缆，在设计选时宜适当留有裕度。这样做虽然投资稍大一点，但最终可以减少电缆故障，延长电缆寿命，经济上还是合算的。例如，宝山钢铁（集团）公司，在一期工程中，大部分的10kV系统是中性点经电阻接地的系统，按规范选用 6／10kV等级的电缆就可以了，但设计中采用了 8．5／10kV等级的电缆，十余年来没有发生一次事故。据报导，在三期工程中也采用了这种方法。
（二）敷设方式要因地制宜
对不同的地区应采用不同的敷设方式。例如，在地下水位较高的地区及多雨地区，不宜采用直埋方式。电缆数量比较集中的地区应用电缆隧道或电缆井。对距变电所较远的个别用户可采用架空或防水型电缆。在南方电缆隧道内黄梅季节容易结露，应采用合适的通风措施。电缆隧道的各电缆人口处应有封堵措施，避免在下雨时雨水沿电缆流入隧道内。隧道内应设有排水设施。电缆沟的电缆并应有防止两水侵人致使电缆泡在水中的措施，必要时应加排水泵。
（三）选择质量好的电缆
电缆质量的好坏对防止水树枝劣化至关重要。电缆的质量问题主要由生产设备不良，材料选用不当，工艺落后，质量管理和生产管理等原因造成的。所以在选择电缆时应对电缆的生产工艺、管理等有一定了解，以便能买到质量好的电缆、为减少故障奠定基础。
（四）把好施工质量关
即使电缆质量很高，而施工质量不高，也会造成隐患。为此必须把好施工质量关，其基本途径如下；
1．重视热缩接头施工质量
（l）关键在于密封。热缩接头施工质量的好坏，关键在于密封。为把好密封关，应严格做好以下几点：
l）加热的火候要适当。掌握喷灯或丙烷喷枪的火候，防止过热或欠火。热缩时应保持火炬朝着向前移动的方向，以预热管材，赶走管内的气体。并且应不停地移动火炬，避免烧焦管材。火炬沿电缆方向移动以前，必须保证管子在周围方向已充分均匀地收缩。
2）管子的两端应重复加热。管子整体热缩完毕后，管子的两端最后应重复加热，以保证其内部的粘合剂或热熔胶充分地热熔密封。
3）接头各密封部位，如经移动，应再次加热，防止开胶。
4）热缩好坏的判断。管子热缩以后，表面应光滑、无皱纹、天气泡，并能清晰地看到其内部结构的轮廓。管子两端的粘合剂或热熔胶充分地热熔以后，应略有外溢现象。
（2）消除尖端棱角。电缆线芯压接前后，应充分地打磨和冲洗，以消除棱角和尖端。
绝缘层剥切以后，其表面的半导电层，有的可以撕掉，有的需要用玻璃片刮掉，最后要求用细砂纸充分地打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕。绝缘层的切断处，要求削成锥体（或倒角），切削时，要求表面光滑无刀痕元棱角。
（3）应力处理。屏蔽层的切断处，是应力比较集中的地方，这些地方电场比较强。因此，对接头在两侧电缆内屏蔽切断处和外屏蔽切断处，终端头在外屏蔽切断处，均要求包缠应力疏解胶，在切断处千万注意一定要用应力疏解胶填满缠紧不留空隙，这一措施对改善电场分布，消除应力集中，是行之有效的。
（4）清洁。做接头前，要求搭设临时工棚，以防风砂、雨雪、灰尘等侵入接头，影响施工质量。施工中所使用的工具应擦洗干净，包缠绝缘带时，操作人员应戴医用手套和口罩。
应当指出，当用餐纸蘸着清洗剂清洗对接头或终端头绝缘表面时，其方向一定要从压接管向外屏蔽切断处进行，千万不能用接触过半导电层的餐纸去清洗绝缘表面。
（5）尽量缩短接头的制作时间。为尽量缩短接头的制作时间，准备工作要充分，接头的制作要求连续进行，不得间断，要一气呵成。
2．尽量避免外护套破损
在交联聚乙烯电缆施工中经常发生由于机械外力、制造过失等原因，使其外护套破损，影响电缆的使用寿命和正常运行。所以应尽量避免。为此必须加强管理、精心施工。
（五）对运行中的电缆要认真进行预防性试验
试验方法和标准请参阅本节三。
（六）对护层破损故障应及时处理
当查找出电缆护层存在破损故障后，应及时处理，消除隐患。根据现场的实践经验，可分两步进行：
1．封堵孔洞
若铝波纹护层破损，首先对铝波纹护层孔洞采用环氧树脂加玻璃丝带封堵，然后用乙丙绝缘带替代原PVC外护层，最后用防水带包扎，使其恢复原PVC的作用。
2．对护层内潮气进行排潮处理
电缆铝护层内排潮处理安装示意图如图4-31所示。
图4-31 电缆铝护层内排潮处理示意图
F1,F2,F3,F5-高压阀门；F4-电磁阀；
b1-氮气瓶力表；b2-电缆护层内压压力表；b3-真空表
排潮采用交替加压力和真空循环的方法，其步骤为：
（1）在户内侧充高纯氮气（N2≥99.999％，H2O≤40PPm），压力为0.2～0.4MPa，充气时间为30min。
（2）停止充气保持 0.2MPa状态 60min，让潮气和干燥气体混合。
（3）在户外侧检测含水量。
（4）在户外侧抽真空，压力为一0.1MPa，时间60min，之后破坏真空进入第二个循环。在第1个循环抽真空前，对电缆护层中是否存在潮气进行检验，检测的方法是，用干燥瓶装人硅胶，从一端加入带压力的护层内气体，经过硅胶从另一端（特制瓶）排出，若变色就证明有潮气存在。
经过排潮8个循环后，对护层中的含水量再进行检测。其方法是，使用气体微水含量检测仪器进行测量。使用该仪器时应注意气体的含水量应尽量小，一般应在4000PPm以下，否则影响测量结果。
根据资料介绍，大气中正常情况下的含水量为3000～3500PPm。所以经排潮处理后，电缆护层内的气体含水量应当小于上述数值，当然越小越好。例如，某电缆经过8个循环排潮处理后，其含水量为1730Ppm，认为恢复了电缆本体内的绝缘环境。
电线电缆用软聚氯乙烯电缆料 一、PVC电缆料分类： 电线电缆用软聚氯乙烯电缆料（以下简称PVC电缆料）一般分为绝缘级和护层级，有时还可以详细分为绝缘、护层、耐侯、阻燃、无卤等等。详细分类及其应用看附表1，机械物理性能及电性能国家标准看附表2 二、PVC电缆料性能特点： 1．绝缘级PVC电缆料要求绝缘性好，护层级PVC电缆料要求耐热性好 2．外观：绝缘级PVC电缆料颜色有白色、红色、黑色、黄色、蓝色、绿色、橙色、灰色、棕色、青绿色、粉红色等多种。护层级PVC电缆料颜色有黑色、白色、灰色等。 PVC电缆料必须塑化良好，色泽均匀，不应有明显杂质。 三．线缆行业对电缆料的要求： 过去，线缆业生产的线缆往往以表面光亮为荣。为此，线缆业除要求PVC电缆料的生产厂提供的颗粒在挤出时应表面光亮外，还往往通过提高挤出温度等方法来达到表面光亮的目的；然而，随着时间的推移，线缆业的美学观发生了变化，目前众多线缆生产者、销售者、使用者（特别是三资企业）提出希望PVC电缆料行业生产的塑料挤出成缆后外观能具有柔和的"亚光"效果，从这一要求考虑，PVC电缆料行业未能达标。 由于线缆的应用领域不同而对电缆料的要求也不一样。随着汽车
工业的发展，汽车用线缆业日益增多，汽车用低压电缆有刮磨次数的要求，为此汽车线缆生产商对PVC电缆料提出了耐磨性的要求，通常的电缆料远远不能满足要求，这就要求PVC电缆料的配方研制人员使用新的材料研制新的配方，以满足汽车线缆商的要求。汽车高压点火线的用量也很大，它不同于其它线缆的特殊要求是要进行电线表面放电试验，因而要求PVC电缆料具有较高的体积电阻率，同时鉴于使用方面的要求，汽车线缆商还要求高压点火线要柔软有弹性，而对于PVC电缆料来说，要柔软有弹性，就要增加更多的增塑剂，而更多增塑剂的加入又意味着体积电阻率的下降，这本身是一对矛盾，如何解决和处理好这一矛盾，是汽车线缆业对PVC电缆料提出的又一要求。 通讯产业的发展，带动了程控交换机的进步，亦带来了大量程控线缆的需求。国内程控线缆的制造商有许多进行了设备引进，使用进口材料能以1000 m/min左右速度挤出，且挤出的线缆绝缘电阻高、老化性能好（能经受符合UL标准要求的烘箱老化），而国产PVC电缆料行业面临挤出放线速度慢、绝缘电阻低、电化性能欠佳的问题。 电线电缆的阻燃是今后发展的方向，多年来PVC电缆料行业顺应这一方向的发展要求，研制成功了具有一般阻燃性能（即氧指数在30以上）的阻燃PVC电缆料。但随着时代的发展、社会的进步，用户对电线电缆的阻燃性能又提出了新的需求，燃烧试验亦进行了改进，原有阻燃PVC电缆料已不能满足要求，特别是阻燃PVC电缆料在燃烧时产生大量的黑色烟雾和HCL气体，严重影响火灾发生时的
交联聚乙烯电缆 交联聚乙烯电力电缆由于其电气性能和耐热性能都很好，传输容量较大，结构轻便，易于弯曲，附件接头简单，安装敷设方便，不受高度落差的限制，特别是没有漏油和引起火灾的危险，因此受到用户广泛欢迎，并不断向高压、超高压领域发展，呈现出逐步替代油纸电缆的趋势。 一、文联聚乙烯电缆的结构特点 如图4－17所示，交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料以及线芯形状是圆形之外，还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有第一层半导体胶，它可以克服电晕及游离放电，使芯线与绝缘层之间有良好的过渡。在相间绝缘外表面涂有第二层半导体胶，同时挤包了一层0.1mm厚的薄铜带，它们组成了良好的相间屏蔽层，它保护着电缆，使之几乎不能发生相间故障，如图4－18所示。 图4-17 交联聚乙烯电缆断面构造示意图 1.绝缘层；2-线芯；3-半导体胶层；4-铜带屏蔽层； 5-填料；6-塑料内衬；7-铠装层； 8-塑料外护层
图4-18 交联聚乙烯电缆结构示意图 1-线芯；2-交联聚乙烯绝缘；3-半导电层；4-铜屏蔽；5-包带；6-外护层 二、事故原因 根据国内外报导，交联聚乙烯电缆发生事故的原因如下： 1．水树枝劣化 它是交联聚乙烯电缆事故的主要原因，约占事故的71%，多发生于自然劣化。 所谓“树枝”不过是一个形象名词，它指团体介质击穿破坏前，固体介质中产生的树枝状裂痕和放电痕迹。树枝的产生引起绝缘进一步的恶劣化，不久将导致全部击穿。所以树枝现象也是预击穿现象。 按树枝化形成的原因，树枝可分为电树枝、水树枝和电化树枝（也可归为水村的特例）。 水树枝，它是水浸入绝缘层，在电场作用下形成的树枝状物。它的特点是引发树枝的空隙含有水分，它在比发生电树枝低得多的场强下即可发生。树枝有的大多不连续，内凝有水分，主干树枝较粗，分枝多且密密麻麻，如图4－19所示。
电线电缆规格型号一览表
电线电缆规格型号一览表 60227 IEC 02(RV) 一般用途单芯软导体无护套电缆 60227 IEC 05(BV) 耐温70℃单芯实心导体无护套电缆 60227 IEC 06(RV) 耐温70℃单芯软导体无护套电缆 60227 IEC 07(BV-90) 耐温90℃单芯实心导体无护套电缆 60227 IEC 08(RV-90) 耐温90℃单芯软导体无护套电缆 60227 IEC 10(BVV) 聚氯乙烯绝缘和护套轻型电缆 60227 IEC 42(RVB) 扁型无护套软线 60227 IEC 52(RVV) 轻型聚氯乙烯护套软线 60227 IEC 53(RVV) 普通型聚氯乙烯护套软线 60245 IEC 53(YZ) 普通强度橡套软线 60245 IEC 57(YZW) 普通氯丁胶(或相当的合成弹性体)橡套软线YC 重型橡套软电缆YZ 中型橡套软电缆 60245 IEC 66(YCW) 重型氯丁胶(或相当的合成弹性体)橡套软电缆 60245 IEC 81(YH) 橡皮绝缘高强度橡套电焊机用电缆 AV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装用电线AVR 铜芯聚氯乙烯绝缘安装用软电线AVRB 铜芯聚氯乙烯绝缘扁型安装用软电线 AVRS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型安装用软电线 AVVR 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套安装用软电线 BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线 BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆
BLVVB 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆 BLX 铝芯橡皮绝缘棉纱或其它相当纤维编织电线 BLXF 铝芯橡皮绝缘氯丁或其他相当的合成胶混合物护套电线 BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线 BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆 BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆 BVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆 BX 铜芯橡皮绝缘棉纱或其它相当纤维编织电线 BXF 铜芯橡皮绝缘氯丁或其他相当的合成胶混合物护套电线 BXR 铜芯橡皮绝缘棉纱或其它相当纤维编织软电线 BYJ 铜芯交联聚乙烯绝缘电线 DLD-KVV 铜芯低烟低卤聚氯乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套控制电DLD-KVV22 铜芯低烟低卤聚氯乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套钢带铠DLD-KVVP 铜芯低烟低卤聚氯乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套编织屏DLD-KVVP2 铜芯低烟低卤聚氯乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套铜带屏DLD-KYJV 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套控制电缆 DLD-KYJV22 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套钢带铠装控制DLD-KYJVP 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套编织屏蔽控制DLD-KYJVP2 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制DYJVP 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜线或镀锡铜线编织屏DYJVP2 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽电动型仪表信
可用卜表达式 O了 x 一 : 3 白0 3 0 ; Z (固 1 100 = 17 5 . + O 4 C充 . 续苏565 7 ~ 一一 48 b2 ( 3 ℃ + (固式中召R 是高聚物在 9 5 。℃加热后的残渣量 CR , 3 外父 (气个 = 1200 匡 (c FT 」M / ; 。其中 C 尸T 是 S b : 0 3 ( 固 S b ZO 3 (液与分子结构有关的系数 ; M 为重复链节的分子数。 6耳℃ O 3 2 由以上反应便可知肋 0 . 与含卤阻燃剂的协 , , 2 提高阻燃性能的措施、同效应。 b S Z3 在气相中捕获游离基终止链在固相中起脱。改善材料的阻燃烧性能可通过以下途 2 径 (1 采用含卤含磷的阻燃高聚物 ( 添 ; : 锁反应。三价 S b 促使脱 H Z : 水作用使材料表面形成碳化层 , Z 与 Sb 的加含卤磷或氮的有机阻燃剂 ; (3 添加氢氧、克分子比应为 3 1 a 含磷阻燃剂的作用机理为燃烧时生成磷化铝或水合氧化铝 ; (4 高聚物燃烧时释合物及有机酸、添加微细碳酸钙与 , 出的 H Z 反应降低燃烧气 , 、酸偏磷酸或多磷酸附在材料表面切断空气中氧的进入同效应 4 . 、 , , 体产物的腐蚀性 ; (5 添加二茂络铁铂的化 , 。含氮阻燃剂与磷化合物有协。以降低燃烧时的发烟量 ; (6 。。硼的化物主要在缩相中起作用添加型阻燃荆添加硅橡胶金属氧化物和微细二氧化硅 ; 7 ( 采用阻燃性高聚物的掺合
物 3 . 阻燃剂可分添加型和反应型两大类用最广泛的是添加型阻燃 剂 , 。应阻燃机理 , P V O 电缆料只高聚物与氧共存时?在热的作用下可能 , 采用添加型阻燃剂; 用反应型阻燃剂 , 。一些热固型树脂可以采生 成活性很大的 (H 游离基它能加速燃烧时的反应速度并放出相当可观的热量 , 反应型阻燃剂与高聚物能。 : 起化学反应而添加型阻燃剂不与高聚物起化 0 0 十?? OH 0 2 H + 一一 ( ? CO ? Z + + 且?学反应只是两者 的物理混合 (1 : OH OH . O 常用的添加型阻燃剂有下述儿种如四嗅双酚 A 环癸烷及 D , : 再继续燃烧 : 卤素系列主要是氯和澳的化合物 , , (1 含卤阻燃剂在这一阶段的作用是终 , D 十澳二苯醚 ( B D P O 氯化 , 止? OH 从而 防止链锁歧化燃烧反应? OH Z R ? + + . HZ R 一H H 一 H O Z 不腊 (含氯量 7 0 肠 eo D o h c l n 、 o r a 卫。 (过氯戊基 + . Z ? h lo : F 、 a e l P 、 u s 一一 Z + R y s s七 m e 。十 , . R 式中 Z 代表卤素 R 一 H 代表高聚物。 R R (燃烧停止。卤素中的 , l C B r I 它们的化合物的结合能是则工> B r F > > , l O > B 。 r > I, 就阻燃效果而言 , l c > F (2 b S Z O 3 与 H Z 反应生成 s b S b刃。 , Z 3 但碘的化合物不稳定受 , 可作热易分解贵。 r 所以有阻燃实用价值的 是 B 和 , 为气相中游离基的捕捉剂单独使用 , r l C 的化合物 B 的效果优 于后者但价格较时阻燃效果甚微行。必须与含卤阻燃剂并用才 : 卤素 阻燃剂的阻燃效果是伯位 < 仲位 < 。其作用机理为 Sb 0 : 3 + 叔位 ZSb O Z Sb O Z 4 但考虑到加工时的安全性而常用伯。 , 、 ZH Z SS b O Z 一 (固一(固 _ + : H O : S 仲卤的化合物 De c (固 2 住5 、 28 0 ℃ l h 叱a n 。 Pl u 。。系列在国外 (特别是 , + SbZ 3 (气个 (固美国应用很广、国内供应卤素阻燃剂有氯 , 4 8 b; 0 5 2 2 4 」、住 5 0 7 一 S Sb 3 O 4 Z ℃ + 一 r 化石腊 (C 约 7 0 汤F R E (含 B J 天津合、成材料所三澳苯酚 (上海无机化工厂十 b S Z 3 (气 个浪二苯醚 (青岛磷肥厂、四澳双酚A (浙江化 工研究所。试验证明阻燃效果较好的是十, ‘ 化或烟点的氧化反应改变气相中的化学反 , 嗅二苯醚、 FR 一 E 和D : eo hlo r a n e l P u s一 2 5 、。 应 , 这种化合物也能降低发烟量。 , 它们主要 : (2 含磷阻燃剂磷酸醋类如 T C P a 一磷 , 是在气相中起作用、酸甲苯联苯醋 Ph o 、磷酸 , 乙基己基联苯
常用的几种电线电缆绝 缘材料 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
常用的几种电线电缆绝缘材料 绝缘层与保护层、屏蔽层、护套层、导体线芯一样，是构成电线电缆必须的基本构件。它确保导体线芯传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，同时也确保外界物体和人身的安全。今天的电线电缆绝缘材料中，塑料和橡胶两大类有面高分子材料已占主导材料，衍生出类型繁多的适用于不同用途和环境要求的电线电缆产品。 下面介绍生产生活中最常用的几类电线电缆绝缘材料 第一类聚氯乙烯（PVC）料 聚氯乙烯塑料价格便宜，特理机械性能较好，挤出工艺简单，比重轻，耐油和耐腐蚀好。同时，氯乙烯（PVC）性能参数一般，多用来制造1KV及以下的低压电线电缆。采用添加了电压稳定剂的聚氯乙烯（PVC）绝缘料，允许生产6KV级电缆。 聚氯乙烯（PVC）有一定阻燃料，但燃烧时会释放一毒烟气，不宜用于着火燃烧时需要满足低烟、低毒要求的场合。同时聚氯乙烯（PVC）线缆也不适用在含有苯及苯胺类、酮类、吡啶、甲醇、乙醇、乙醛化学剂土质中，不宜用在含有三氯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、二硫化碳、冰醋酸环境中。 第二类：交联聚乙烯（XLPE） 交联聚乙烯（XLPE）电绝缘性能优越，经过高分子交联后成为热固性材料，机械性能和耐热性好。已成为中、高压电力电缆的主导品种。交联聚乙烯（XLPE）也具有结构简单，制造方便，比重轻，敷设方便、耐腐蚀、做终端和中间接头简单。 交联聚乙烯（XLPE）不含卤素，不阻燃，燃烧时不会产生大量毒气及烟雾，若添加阻燃剂，会使机械性能及电气性能下降。交联聚乙烯（XLPE）对紫外线照射敏感。 第三类氟塑料 氟塑料突出特点是电绝缘性能优异，适合高频信号传输，耐高温，可提高载流量，阻燃性好，氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少，还具有优良的耐气候老化性能和机械强度，不受各种酸、碱和有机溶剂影响。但其比重大，价格昂贵，氟塑料主要用于耐高温场合。 第四类橡皮料
电缆线规格型号一览表（一） 一、电线电缆产品主要分为五大类: 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 2、电力电缆 本类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。 产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。 3、电气装备用电线电缆 该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。 4、通讯电缆及光纤(本公司目前不生产该类产品，故作简略介绍) 随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。 该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 5、电磁线(绕组线)(本公司目前不生产该类产品，故作简略介绍) 主要用于各种电机、仪器仪表等。 电线电缆的衍生/新产品: 电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构采用不同材料如阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等； 改变产品结构如：耐火电缆等； 提高工艺要求如：医用线缆等； 组合产品如：OPGW等； 方便安装和降低装备成本如：预制分支电缆等。 二电缆型号-电线电缆规格型号-屏蔽电缆型号-控制电缆型号-通信电缆型号-矿用通信电缆型号-铠装电缆规格型号 1）类别：H——市内通信电缆 HP——配线电缆 HJ——局用电缆 （2）绝缘：Y——实心聚烯烃绝缘 YF——泡沫聚烯烃绝缘
硅烷交联聚乙烯电缆绝 缘料 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
硅烷交联聚乙烯电缆料作为低压电力电缆的绝缘材料目前在我国电线电缆行业得到广泛的应用。该材料在制造交联电线电缆时,与过氧化物交联和辐照交联相比,具有所需制造设备简单,操作方便,综合成本低等优点,已成为低压交联电缆用绝缘的主导材料。 1 硅烷交联电缆料交联原理 制成硅烷交联聚乙烯主要有两个过程:接枝和交联。在接枝过程中,聚合物在游离引发剂及热解成的自由基作用下,失去叔碳原子上的H原子产生自由基,该自由基与乙烯基硅烷的-CH=CH2基反应,生成含有三氧基硅酯基的接枝聚合物。在交联过程中,接枝聚合物首先在水的作用下发生水解生成硅醇,-OH与邻近的Si-O-H基团缩合形成Si-O-Si键,从而使聚合物大分子间产生交联。 2 硅烷交联电缆料及其电缆的生产方式 大家知道,硅烷交联电缆料及其电缆的生产有二步法和一步法之分。二步法和一步法的不同在于硅烷接枝过程在什么地方进行,接枝过程在电缆料生产商处进行的为二步法,接枝过程在电缆制造厂进行的为一步法。目前国内市场占有量最大的二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料由所谓的A料和B料组成,A料为已接枝了硅烷的聚乙烯,B 料为催化剂母料,其重量比一般为A∶B=95∶5,A料和B料由电缆料厂制成后售于电缆厂,电缆厂在使用前将A料和B料按比例混合后,在普通挤出机中即可挤制电缆绝缘线芯,而后在温水或蒸汽中使绝缘层交联。
还有一类的二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料,其A料的生产方式不同,是在合成聚乙烯时引入乙烯基硅烷直接得到含有硅烷支链的聚乙烯,这种方法本质上是树脂的生产技术,须由大型石化企业来完成。最早进入我国的LINKLON硅烷料的A料便属这一类型。目前,DOW和BOREALIS硅烷料也为这一类型,国内的石化企业中没有该类型的产品。 一步法也有两种类型,传统的一步法工艺是将各种原料按配方中的配比由特制的精密计量系统,投入专门设计的专用挤出机中一步完成接枝和挤制电缆绝缘线芯,在这一过程中,不需要造粒,不需要电缆料厂的参与,由电缆厂独自完成。此类一步法硅烷交联电缆的生产装置及配方技术大多为国外引进,价格昂贵。 另一类一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料是由电缆料生产厂家生产,是将所有原料按配方中的配比经一种特殊方法混合在一起,包装后出售,没有A料和B料之分,电缆厂可直接在挤出机中一步同时完成接枝和挤制电缆绝缘线芯。该方法的独到之处是无需昂贵的专用挤出机,在普通的PVC挤出机中即能完成硅烷接枝过程,且省去了二步法在挤出前A料和B料需混合的劳作。 3 配方组成 硅烷交联聚乙烯电缆料的配方一般由基材树脂、引发剂、硅烷、抗氧剂、阻聚剂、催化剂等组成。 (1)基材树脂一般是熔体指数(MI)为2的低密度聚乙烯(LDPE)树脂,但近来随合成树脂技术的发展及成本压力,线性低密度聚乙烯(LLDPE)也用作或部分用作该材料的基材树脂。不同的树脂往往由于其大分子内部结构的差异,对其接枝交联产生很大影
PVC电缆料的配方及工艺流程 高材0905班周浩洋 090103131 １配方：质量份 ＰＶＣ１００抗氧化剂０.１４ＴＩＳ６主增塑剂（ＤＯＰ，ＤＯＴＰ）１０-２０ＤＩＳ１辅助增塑剂（Ｃ－Ｐ５２＼Ｔ-５０）６-９ ＰbSt 0.5 填料（活化重质碳酸钙４０-５０ BaSt 1 其他助剂１３ 石蜡０.４ ２.制备方法 （１）工艺流程 ＰＶＣ－硫化压片－取样测试 ＤＯＰ，Ｃ-Ｐ５２，Ｔ-５０等－计量－－混合－－开炼－－｜ 活化碳酸钙及其他－造粒－－工艺放线 （２）工艺要点 小样混合物混合塑炼温度在（１７０＋-５）度，时间为６-９分钟；硫化烫片温度控制在 （１７０+-５）度，时间为３-５分钟； 2. PVC电缆料配方及配方对机器的配置要求 70-H-PVC电缆料配方如 PVC三型75 活性钙45
DOP25 大豆油3 氯腊20 稳定剂2.8 硬质酸0.6 CPE9 石腊1 PVC电缆料有好多厂家生产的PVC电缆料在押出线是会出现；表面没有亮度；表面有细小疙瘩；表面有鱼鳞是；有的押出线线的切面有气孔；出现以上问题就是生产PVC料的机器没有调好；也有是做PVC料的机器没有选好；现在做PVC电缆料机器最好的就选用双阶造粒机组；例如65︳150双阶造粒机组技术指标 65双螺杆要*经比32；1 150单螺杆*径比要求在7；1 螺杆心部要通冷却水----液压板式换网-----机头要用推拉对吹式机头；用这样机头就是做弹性体PVC都不会有粘粒现象-----风冷磨面切粒------第一段旋风分离器-----第二段旋风分离器------加*振动筛----料仓 这种机器生产产量高；一天12吨；塑化分散好； 同向平行双螺杆挤出机机构 一、前言 近年来，随着聚合物改性材料的不断发展，其对混炼设备的要求也越来越高。双螺杆挤出机是连续混炼机中应用最多的一种设备，理所当然，也就受到大家的广泛关注，围绕它的研究也就越多。目前，根据国内外的发展趋势，双螺杆挤出机主要是向高速、大扭矩、大挤出量及低能耗转方面发展。剖分式同向平行双螺杆挤出机可快速打开机筒,进行物料清洗的高速大扭矩挤出机。 二、结构特点 剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。 1、剖分式机筒。以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的，无法打开。而剖分式双螺杆挤出机是分体式的，它由上下两半机筒组成，下半机筒固定在机架上，上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。 2、积木式螺杆和机筒。剖分式双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式，实现物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程，从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾，达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换，避免了整个螺杆或筒体的报废，大大降低了维修成本。 l、主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。这些作用可通过改变螺杆构型及*作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求。 2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的第一关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计
交联聚乙烯绝缘电缆所有型号、名称、用途及使用说明 产品型号产品名称额定电压kV执行标准 YJV YJLV ZR-YJV ZR-YJLV 交联聚乙烯绝缘聚氯 乙烯护套电力电缆 交联聚乙烯绝缘聚氯 乙烯护套阻燃电力电 缆 1KV-26/35KV GB/T12706-2002 GB/T19666-2005 YJY YJLY ZR-YJY ZR-YJLY 交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套阻燃电力电缆 YJV22 YJLV22 ZR-YJV22 ZR-YJLV22交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电 力电缆 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆 YJV23 YJLV23 ZR-YJV23 ZR-YJLV23交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力 电缆 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套阻燃 电力电缆 YJV32 YJLV32 ZR-YJV32 ZR-YJL32交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套 电力电缆 交联聚乙烯绝缘细钢
丝铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆 YJV33 YJLV33 ZR-YJV33 ZR-YJL33交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电 力电缆 交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套阻燃电力电缆 YJV42 YJLV42 ZR-YJV42 ZR-YJL42交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套 电力电缆 交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆 YJV43 YJLV43 ZR-YJV43 ZR-YJL43交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电 力电缆 交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套阻燃电力电缆 型号适用 范围 使用特性 YJV YJLV ZR-YJV ZR-YJLV YJY YJLY ZR-YJY ZR-YJLY 适用 于室 内外 敷 设。 可经 受一 定的 1.工作温度: 1-35kV电缆 线芯允许长期工作 温度为90℃。 2.线路短路 温度: 不能超过 250℃,持续时间小
硅烷交联聚乙烯电缆绝缘 料 Revised by Hanlin on 10 January 2021
硅烷交联聚乙烯电缆料作为低压电力电缆的绝缘材料目前在我国电线电缆行业得到广泛的应用。该材料在制造交联电线电缆时,与过氧化物交联和辐照交联相比,具有所需制造设备简单,操作方便,综合成本低等优点,已成为低压交联电缆用绝缘的主导材料。 1 硅烷交联电缆料交联原理 制成硅烷交联聚乙烯主要有两个过程:接枝和交联。在接枝过程中,聚合物在游离引发剂及热解成的自由基作用下,失去叔碳原子上的H原子产生自由基,该自由基与乙烯基硅烷的-CH=CH2基反应,生成含有三氧基硅酯基的接枝聚合物。在交联过程中,接枝聚合物首先在水的作用下发生水解生成硅醇,-OH与邻近的Si-O-H基团缩合形成Si-O-Si键,从而使聚合物大分子间产生交联。 2 硅烷交联电缆料及其电缆的生产方式 大家知道,硅烷交联电缆料及其电缆的生产有二步法和一步法之分。二步法和一步法的不同在于硅烷接枝过程在什么地方进行,接枝过程在电缆料生产商处进行的为二步法,接枝过程在电缆制造厂进行的为一步法。目前国内市场占有量最大的二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料由所谓的A料和B料组成,A料为已接枝了硅烷的聚乙烯,B料为催化剂母料,其重量比一般为A∶B=95∶5,A料和B料由电缆料厂制成后售于电缆厂,电缆厂在使用前将A料和B料按比例混合后,在普通挤出机中即可挤制电缆绝缘线芯,而后在温水或蒸汽中使绝缘层交联。 还有一类的二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料,其A料的生产方式不同,是在合成聚乙烯时引入乙烯基硅烷直接得到含有硅烷支链的聚乙烯,这种方法本质上是树脂的生产技术,须由大型
电线电缆规格型号一览表 60227 IEC 01(BV) 一般用途单芯硬导体无护套电缆 60227 IEC 02(RV) 一般用途单芯软导体无护套电缆 60227 IEC 05(BV) 耐温70℃单芯实心导体无护套电缆 60227 IEC 06(RV) 耐温70℃单芯软导体无护套电缆 60227 IEC 07(BV-90) 耐温90℃单芯实心导体无护套电缆 60227 IEC 08(RV-90) 耐温90℃单芯软导体无护套电缆 60227 IEC 10(BVV) 聚氯乙烯绝缘和护套轻型电缆 60227 IEC 42(RVB) 扁型无护套软线 60227 IEC 52(RVV) 轻型聚氯乙烯护套软线 60227 IEC 53(RVV) 普通型聚氯乙烯护套软线 60245 IEC 53(YZ) 普通强度橡套软线 60245 IEC 57(YZW) 普通氯丁胶(或相当的合成弹性体)橡套软线 YC 重型橡套软电缆 YZ 中型橡套软电缆 60245 IEC 66(YCW) 重型氯丁胶(或相当的合成弹性体)橡套软电缆 60245 IEC 81(YH) 橡皮绝缘高强度橡套电焊机用电缆 AV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装用电线 AVR 铜芯聚氯乙烯绝缘安装用软电线 AVRB 铜芯聚氯乙烯绝缘扁型安装用软电线 AVRS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型安装用软电线 AVVR 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套安装用软电线 BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线 BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆 BLVVB 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆 BLX 铝芯橡皮绝缘棉纱或其它相当纤维编织电线 BLXF 铝芯橡皮绝缘氯丁或其他相当的合成胶混合物护套电线BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线 BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆 BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆 BVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆 BX 铜芯橡皮绝缘棉纱或其它相当纤维编织电线 BXF 铜芯橡皮绝缘氯丁或其他相当的合成胶混合物护套电线BXR 铜芯橡皮绝缘棉纱或其它相当纤维编织软电线 BYJ 铜芯交联聚乙烯绝缘电线 DLD-KVV 铜芯低烟低卤聚氯乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套控制电DLD-KVV22 铜芯低烟低卤聚氯乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套钢带铠DLD-KVVP 铜芯低烟低卤聚氯乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套编织屏DLD-KVVP2 铜芯低烟低卤聚氯乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套铜带屏DLD-KYJV 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套控制电缆DLD-KYJV22 铜芯交联聚乙烯绝缘低烟低卤聚氯乙烯护套钢带铠装控制
硅烷交联聚乙烯专用交联剂 牌号： XD-177（本所） 物化性质：本品为混合物，主要成分为硅烷并含有接枝引发剂、脱水催化剂、抗氧剂及内润滑剂等。外观为淡黄色透明液体，具有酯味。在空气中遇水蒸气缓慢水解，生成相应硅醇。注意：运输和储存不得超过60OC。 技术指标：比重：（d254）0.97-0.98 折光指数(η20D)1.6280-1.6290 用途： 1. 用于聚乙烯交联制造电线、电缆绝缘和护层材料。本品是交联聚乙烯的重要交联剂，其交联工艺与通用的过氧化物交联，辐射交联相比，具有设备简单，投资少，易于控制，应用聚乙烯密度范围宽，适于生产特殊形状的扇形线芯，并有挤出速度高等特点。由于硅烷交联聚乙烯具有优异的电气性能，良好的耐热性及耐应力开裂性能，故已被广泛应用于制造电线、电缆绝缘和护套材料。 2. 用于聚乙烯交联制耐热管材，耐热软管及薄膜。交联聚乙烯具有良好的耐芳烃、耐油、耐应力开裂、机械强度高、耐热性好等优异性能。能在80OC下使用50年。可用于石油长输管道、天然气、煤气管道的防腐保温外防护层及与之配套的防腐保温热收缩套补口材料。可用于民用住宅的上水管和热水管道。本品还可用于乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的交联剂。 使用方法： 由于本品除硅烷外已经添加了PE交联所需的各种助剂，可以省略电缆料的生产过程，直接生产电缆，降低了电缆的生产成本。而且使用非常方便（一步法）。 1、使用计量泵加入法 将烘干后的PE料加到（连续）单螺杆挤出机的料仓内，挤出机的温度分别设定为160、180、200、220OC（或180、190、210、220OC）启动挤出机同时启动交联剂计量泵，交联剂在料仓出口挤出机入口被注入与PE料混合后进入挤出机，加入量为100：1.3-2.0（PE：交联剂）。PE和交联剂在挤出机内进行接枝反应。如生产电缆在挤出机出口与金属线复合经冷却盘卷，然后去热煮进行脱水交联反应；如生产管材经挤出机出口不同的模具拉出不同规格的管材经冷却后去热煮进行脱水交联反应。 2、使用高速搅拌机加入法 将烘干的PE料经计量后加到高速搅拌机的料仓内，启动搅拌机（低速）按比例缓慢的加入交联剂，混合搅拌5-10分钟（根据料仓内料的数量）。混合均匀后用间歇或连续的方法将混合好的物料加到（连续）单螺杆挤出机的料仓内，挤出机的设定温度和操作过程同方法一。注意：使用方法2时，要保持室内干燥和通风。混合后的物料不宜保存。 包装储存：
PVC电缆料配方及加工工艺 70H-PVC电缆料配方如 PVC三型75PHR--活性碳酸钙35PHR---DOP(增塑剂) 25PHR---环氧大豆油大豆油3PHR --氯化石蜡20PHR--稳定剂2.8PHR--硬质酸0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石腊1PHR PVC电缆料有好多厂家生产的PVC电缆料在押出线是会出现；表面没有亮度；表面有细小疙瘩；表面有鱼鳞是；有的押出线线的切面有气孔；出现以上问题就是生产PVC料的机器没有调好；也有是做PVC料的机器没有选好；现在做PVC电缆料机器最好的就选用双阶造粒机组；例如65︳150双阶造粒机组技术指标 65双螺杆要长经比32；1---150单螺杆长径比要求在9；1 螺杆心部要通冷却水----液压板式换网-----机头要用推拉对吹式机头；用这样机头就是做弹性体PVC都不会有粘粒现象-----风冷磨面切粒------第一段旋风分离器-----第二段旋风分离器------加长振动筛----料仓 这种机器生产产量高；一天12吨；塑化分散好； 低烟无卤电线电缆料配方及加工工艺 低烟无卤配方如下： EVA 20% LDPE 9% PP-MA 2% M,3 62% 油3% 腊2% 小料2% 机械配置如下：
用的机器是密练55升；双腕喂料加120单螺杆；液压板式自动换网；推拉式对吹机头；磨面风冷热切-----第一旋风分离器------第二旋风分离器-------加长风冷振动筛--------料仓；必须要用密练机才能M(OA)3和基料EVA更好的相容在一起；要是只用双螺杆来做就会出现分散不好；用双腕喂料的好处是料子在喂料时料子又混炼了一次；这对料子的质量很有保障；这种配置产量大概每小时350公斤左右；现在好多大厂都采用这种生产工艺。 还有一种机器配置： 用机械是55升密练机；锥双喂料机加65双螺杆；液压柱塞自动换网；风冷磨面热切；------第一旋风分离器--------第二旋风分离器---------加长风冷振动筛----------料仓；这种配置产量大概在每小时在250公斤左右。 还有一种配置：密炼机混料+锥双喂料+双螺杆主机挤出+单螺杆主机+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓(这样做分散更好) 低烟无卤配方指标；断裂伸长率≥200%--氧指数≥38---熔融指数7～9---耐温125
电缆线规格型号一览表 2016-09-09 牵手hte2h...转自庋藏天下 电缆线规格型号一览表 一、电线电缆产品主要分为五大类: 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 2、电力电缆 本类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。 产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。 3、电气装备用电线电缆 该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用围广泛，使用电压在1kV 及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温
/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。 4、通讯电缆及光纤(本公司目前不生产该类产品，故作简略介绍) 随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。 该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 5、电磁线(绕组线)(本公司目前不生产该类产品，故作简略介绍) 主要用于各种电机、仪器仪表等。 电线电缆的衍生/新产品: 电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构⒒蛱岣吖ひ找蟆⒒蚪煌分值牟方凶楹隙 ? 采用不同材料如阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等； 改变产品结构如：耐火电缆等； 提高工艺要求如：医用线缆等； 组合产品如：OPGW等； 方便安装和降低装备成本如：预制分支电缆等。 二电缆型号-电线电缆规格型号-屏蔽电缆型号-控制电缆型号-通信 电缆型号-矿用通信电缆型号-铠装电缆规格型号 1）类别：H——市通信电缆 HP——配线电缆
PVC电缆料的配方及工艺流程 １配方：质量份 ＰＶＣ１００抗氧化剂０.１４ ＴＩＳ６主增塑剂（ＤＯＰ，ＤＯＴＰ）１０-２０ ＤＩＳ１辅助增塑剂（Ｃ－Ｐ５２＼Ｔ-５０）６-９ＰbSt 0.5填料（活化重质碳酸钙４０-５０ BaSt 1其他助剂１３ 石蜡０.４ ２.制备方法 （１）工艺流程 ＰＶＣ－硫化压片－取样测试ＤＯＰ，Ｃ-Ｐ５２，Ｔ-５０等－计量－－混合－－开炼－－｜ 活化碳酸钙及其他－造粒－－工艺放线 （２）工艺要点 小样混合物混合塑炼温度在（１７０＋-５）度，时间为６-９分钟；硫化烫片温度控制在 （１７０+-５）度，时间为３-５分钟； 耐热70℃电线电缆：
PVC电缆料配方及配方对机器的配置要求 70-H-PVC电缆料配方如 PVC三型 75 活性钙 45 DOP 25 大豆油 3 氯腊 20 稳定剂 2.8 硬质酸 0.6 CPE 9 石腊 1 PVC电缆料有好多厂家生产的PVC电缆料在押出线是会出现；表面没有亮度；表面有细小疙瘩；表面有鱼鳞是；有的押出线线的切面有气孔；出现以上问题就是生产PVC料的机器没有调好；也有是做PVC 料的机器没有选好；现在做PVC电缆料机器最好的就选用双阶造粒机组；例如65︳150双阶造粒机组技 术指标 65双螺杆要*经比32；1 150单螺杆*径比要求在7；1 螺杆心部要通冷却水----液压板式换网-----机头要用推拉对吹式机头；用这样机头就是做弹性体PVC都不会有粘粒现象-----风冷磨面切粒------第一段旋风分离器-----第二段旋风 分离器------加*振动筛----料仓 这种机器生产产量高；一天12吨；塑化分散好； 同向平行双螺杆挤出机机构 一、前言
电缆规格型号表 电缆的规格型号代表的含义 型号含义： R－连接用软电缆（电线），软结构。 V－绝缘聚氯乙烯。V－聚氯乙烯绝缘V－聚氯乙烯护套 B－平型（扁形）。 S－双绞型。A－镀锡或镀银。 F－耐高温 P－编织屏蔽P2－铜带屏蔽P22－钢带铠装 Y—预制型、一般省略，或聚烯烃护套 FD—产品类别代号，指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示，其实质相同 YJ—交联聚乙烯绝缘 V—聚氯乙烯绝缘或护套 ZR—阻燃型 NH—耐火型 WDZ—无卤低烟阻燃型 WDN—无卤低烟耐火型 例如：SYV 75-5-1(A、B、C） S: 射频Y:聚乙烯绝缘V:聚氯乙烯护套A：64编B：96编C：128编 75：75欧姆5：线径为5MM 1：代表单芯 SYWV 75-5-1 S: 射频Y:聚乙烯绝缘W:物理发泡V:聚氯乙烯护套 75：75欧姆5：线缆外径为5MM 1：代表单芯 例如：RVVP2*32/0.2 RVV2*1.0 BVR R: 软线VV:双层护套线P屏蔽 2：2芯多股线32：每芯有32根铜丝0.2：每根铜丝直径为0.2MM ZR-RVS2*24/0.12 ZR: 阻燃R: 软线S:双绞线 2：2芯多股线24：每芯有24根铜丝0.12：每根铜丝直径为0.12MM 型号、名称 RV 铜芯氯乙烯绝缘连接电缆（电线） AVR 镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆（电线） RVB 铜芯聚氯乙烯平型连接电线 RVS 铜芯聚氯乙烯绞型连接电线 RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆 ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆 RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆 RV－105 铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软电缆 AF－205AFS－250AFP－250 镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温－60oC~250oC 连接软电线 2、规格表示法的含义 规格采用芯数、标称截面和电压等级表示
硅烷交联聚乙烯电缆绝 缘料精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
硅烷交联聚乙烯电缆料作为低压电力电缆的绝缘材料目前在我国电线电缆行业得到广泛的应用。该材料在制造交联电线电缆时,与过氧化物交联和辐照交联相比,具有所需制造设备简单,操作方便,综合成本低等优点,已成为低压交联电缆用绝缘的主导材料。 1硅烷交联电缆料交联原理 制成硅烷交联聚乙烯主要有两个过程:接枝和交联。在接枝过程中,聚合物在游离引发剂及热解成的自由基作用下,失去叔碳原子上的H 原子产生自由基,该自由基与乙烯基硅烷的- CH = CH2 基反应,生成含有三氧基硅酯基的接枝聚合物。在交联过程中,接枝聚合物首先在水的作用下发生水解生成硅醇, - OH 与邻近的Si - O - H 基团缩合形成Si- O - Si 键,从而使聚合物大分子间产生交联。 2硅烷交联电缆料及其电缆的生产方式 大家知道,硅烷交联电缆料及其电缆的生产有二步法和一步法之分。二步法和一步法的不同在于硅烷接枝过程在什么地方进行,接枝过程在电缆料生产商处进行的为二步法,接枝过程在电缆制造厂进行的为一步法。目前国内市场占有量最大的二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料由所谓的A 料和B 料组成,A 料为已接枝了硅烷的聚乙烯,B 料为催化剂母料,其重量比一般为A∶B = 95∶5 ,A 料和B 料由电缆料厂制成后售于电缆厂,电缆厂在使用前将A 料和B 料按比例混合后,在普通挤出机中即可挤制电缆绝缘线芯,而后在温水或蒸汽中使绝缘层交联。
还有一类的二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料,其A 料的生产方式不同,是在合成聚乙烯时引入乙烯基硅烷直接得到含有硅烷支链的聚乙烯,这种方法本质上是树脂的生产技术,须由大型石化企业来完成。最早进入我国的LINKLON 硅烷料的A 料便属这一类型。目前,DOW和BOREALIS 硅烷料也为这一类型,国内的石化企业中没有该类型的产品。 一步法也有两种类型,传统的一步法工艺是将各种原料按配方中的配比由特制的精密计量系统,投入专门设计的专用挤出机中一步完成接枝和挤制电缆绝缘线芯,在这一过程中,不需要造粒,不需要电缆料厂的参与,由电缆厂独自完成。此类一步法硅烷交联电缆的生产装置及配方技术大多为国外引进,价格昂贵。 另一类一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料是由电缆料生产厂家生产,是将所有原料按配方中的配比经一种特殊方法混合在一起,包装后出售,没有A 料和B 料之分,电缆厂可直接在挤出机中一步同时完成接枝和挤制电缆绝缘线芯。该方法的独到之处是无需昂贵的专用挤出机,在普通的PVC 挤出机中即能完成硅烷接枝过程,且省去了二步法在挤出前A料和B 料需混合的劳作。 3配方组成 硅烷交联聚乙烯电缆料的配方一般由基材树脂、引发剂、硅烷、抗氧剂、阻聚剂、催化剂等组成。 (1) 基材树脂一般是熔体指数(MI) 为2 的低密度聚乙烯(LDPE) 树脂,但近来随合成树脂技术的发展及成本压力,线性低密度聚乙烯(LLDPE) 也用作或部分用作该材料的基材树脂。不同的树脂往往由于其大分子内部结构的差异,对其接枝交