质量管理体系
汽车生产件及相关维修零件组织应用GB/T19001—2000的特别要求
标准培训讲义
讲师：Luke Lee
古典管理理论
人是社会人而非经济人人是社会人而非经济人；；企业中存在非正式组织
生产效率提高主要取决于工人的态度以及与周围的关系
2020世世纪30年代
高度结构化高度结构化、、正式化正式化、、非人格化组织结构
五项管理职能五项管理职能：：计划计划、、组织指挥指挥、、协调协调、、控制
观点观点：：
1、管理的根本目的是提高生产效率管理的根本目的是提高生产效率；；
2、提高效率的有效手段是科学方法原则原则：：
1、劳动方法标准化
2、培训员工科学化
3、实施奖励工资制度化
4、管理职能专业化
1919世纪世纪末~2020世纪世纪初
梅奥
韦伯法约尔泰勒
程序概念和管理技术均可容纳在计划
概念和管理技术均可容纳在计划、
、组织及控制等职能之中
组织及控制等职能之中。
。
经验学派戴尔
《伟大的组织者
伟大的组织者》
》
德鲁克
《有效的管理者
有效的管理者》
》
主要从管理者的实际管理经验方面来研究管理
主要从管理者的实际管理经验方面来研究管理，
，认为成功的组织管理者的经验是最值得借鉴的
经验是最值得借鉴的。
。他们通过分析一大批组织或管理者成功或失败的实例，研究在类似情况下
研究在类似情况下，
，如何采用有效的策略和方法来达到改良的目标
如何采用有效的策略和方法来达到改良的目标。
。
通过分析总结
通过分析总结，
，加以概括
加以概括，
，找出他们成功经验中具有共性的东西
找出他们成功经验中具有共性的东西，
，然后使其系统化
其系统化，
，理论化
理论化，
，以建立一套完整的理论和技术体系
以建立一套完整的理论和技术体系。
。
类人
行为马斯洛、赫兹伯
格、麦格雷戈
主张在管理中
主张在管理中，
，应注重研究人的因素
应注重研究人的因素，
，研究人与人之间的关系
研究人与人之间的关系，
，以有效调动人的积极性
动人的积极性。
。
会社
系统学派巴纳德
其主要观点为
其主要观点为：
：(1)
(1)组织是一个协作系统
组织是一个协作系统
组织是一个协作系统。
。(2)
(2)组织存在需要明确的目
组织存在需要明确的目标、协作意愿和意见交流三个基本要素
协作意愿和意见交流三个基本要素。
。(3)
(3)组织效力与组织效率是组织
组织效力与组织效率是组织发展的两项重要原则
发展的两项重要原则。
。(4)
(4)管理者的权威来自下级的认可
管理者的权威来自下级的认可
管理者的权威来自下级的认可。
。
策决
理论学派赫伯特·西蒙
《管理决策新学科
管理决策新学科》
》
(1)
(1)西蒙认为
西蒙认为“管理就是决策”。他强调决策行为贯穿于整个管理过程之中。(2)
(2) 西蒙对于决策的程序
西蒙对于决策的程序
西蒙对于决策的程序、
、准则
准则、
、类型及其决策技术等作了科学的分析，提出在决策中应用“令人满意”的准则代替“最佳化”准则
准则。
。⑶强调不仅要注意在决策中应用定量方法
要注意在决策中应用定量方法、
、计算技术等新的科学方法
计算技术等新的科学方法，
，
理数
学派泰罗甘特
吉尔布雷斯夫妇
他们注重量化分析
他们注重量化分析，
，强调应用数学模型解决管理决策问题，以寻求决策的科学化与精确化
确化。
。
管理定义的多样化
★泰勒的定义：管理是一门怎样建立目标,然后用最好的方法经过他人的努力来达到的艺术。
★法约尔的定义：管理就是计划,组织,控制,指挥,协调。
★西蒙的定义：管理就是决策。
★马克斯韦伯定义：管理就是协调活动。
★美国管理协会的定义：管理是通过他人的努力来达到目标。
对管理定义的归纳对管理定义的归纳：：
强调作业过程：管理是计划、组织、领导、控制的过程； 强调管理的核心环节强调管理的核心环节：：管理就是决策； 强调对人的管理强调对人的管理：：管理就是通过其他人把事办好； 强调管理者个人作用强调管理者个人作用：：管理就是领导；
强调管理的本质强调管理的本质：：管理就是协调。
管理定义的多样化
计划
计划职能是指管理者为实现组织目标对工作所进行的筹
划活动。
组织
组织职能是管理者为实现组织目标而建立与协调组织结
构的工作过程。
控制
控制职能是指管理者为保证实际工作与目标一致而
进行的活动。
领导
领导职能是指管理者指挥、激励下级，以有效实现组织目标的行为。
管理职能
管人理事
计划职能
是指管理者为实现组织目标对工作所进行的筹划活动。环境分析
目标管理
计划策划
决策
授权与指
挥
激励
沟通
预算管理
现场管理
组织结构
设计
职权管理
人员培训
绩效考核奖酬管理
团队建设
组织职能
是管理者为实现组织目标而建立与协调组织结构的工作过程。
领导职能
是指管理者指挥、激励下级，以有效实现组织目标的行为。管理职能
质量管理体系标准演进
ISO/TS16949
2st
2002
GB/T18305
2001GB/T 19000GB/T 19000--2000ISO9000
2000ISO/TS16949
1st 1999QS QS--9000 3st
VDA 6.1 4st
1998AVSQ
VDA 6.1 3st 1996QS QS--9000 2st
GB/T 19000GB/T 19000--19941995QS QS--9000 1st ISO9000
EAQF
1994GB/T 19000
VDA 6.1 2st
1992VDA 6.1 1st 1991ISO9000
1987BS 5750
1979USA
China
ISO
French
Italy
Britain German
ISO/TS 16949 ed 2
BS 5750
ISO 9000
VDA6QS-9000AVSQ EAQF
ISO/TS 16949 ed 1
ISO 9001:2000
ISO/TS16949：2002内容
★1）一个中心：以顾客为中心
★2）两个基本点：顾客满意和持续改进
：管理者代表/顾客代表/质量代表
三个代表：
★3）三个代表
：COP/SP/MP
三类过程：
★三类过程
：体系/过程/产品
★三种审核
三种审核：
★4）四大体系：QS9000、VDA、EAQF、AVSQ
；管理职责
管理职责；
资源管理；
产品实现；
；测
；产品实现
；资源管理
五大模块（
质量管理体系；
（过程
★5）五大模块
过程）
）：质量管理体系
量、分析和改进
★6）八项基本原则：
；领导作用
以顾客为关注焦点；
★以顾客为关注焦点
；过程的方法
★全员参与
全员参与；
持续改进；
；持续改进
；
管理的系统方法；
★管理的系统方法
与供方互利的关系；
；
基于事实的决策方法；
★基于事实的决策方法
；与供方互利的关系
前言引言
1.范围
2.引用标准
3.术语和定义
4.质量管理体系
5.管理职责
6.资源管理
、分析和改进
7.产品实现8.测量
测量、
★引言
0.1 总则——强调制定本标准之目的
0.2 过程方法——标准策划的基础逻辑
0.3 与GB/T19004的关系
0.3.1 IATF关于ISO/TS16949：2002的指南
——提供更深入理解和运用标准的方法
0.4 与其他管理体系的相容性——强调与环境管理体系
具有相似之逻辑结构，基于过程方法的管理模式可
以与其他体系相容
统一企业质量管理的思维逻辑，而非管理结构是质量管理体系标准建
设的目的
品本身价值
“有效性”指完成策划的活
动和达到策划结果的程度
★摘自Joe Bransky （通用汽车公司在SQMTF 和IATF 的代表）2002年3月在Indianapolis 的ASQ 大会上代表IATF 的北美成员（戴姆克莱斯勒，福特和通用的代表）发言：
“新技术规范的一个优点就是它与ISO9001：2002基于过程的方法相结合结合。。我们已经在汽车行业的要求中增强了过程方法我们已经在汽车行业的要求中增强了过程方法。。这种增强反映了与汽车企业在供应链中的操作方式的一致性反映了与汽车企业在供应链中的操作方式的一致性。。”“关注于产品实现和过程方法是我们工作的方式关注于产品实现和过程方法是我们工作的方式。。我们认为我们认为，，对于质量体系审核过于偏向基于逐要素进行评估的程序的抱怨是合理的。我们这里所说的我们这里所说的（（汽车行业的“单独”的过程方法的过程方法））是一种建立追踪审核的方法立追踪审核的方法，，这种审核基于从一致的顾客要求到操作工指导书导书，，又返回到顾客交付的产品的基准又返回到顾客交付的产品的基准。。它与制造产品的业务的运作方式相关运作方式相关。。
标准选择和使用指南
ISO9001、9002、9003
质量保证模式
ISO9004—X
业绩改进指南
ISO100XX
质量管理体系审核或测量设备指南
ISO8412
质量管理和术语
ISO9000
ISO14000ISO/TS16949
目标产品质量--针对顾客产品、活动和
服务对环境的
影响产品质量--针对
顾客
供需关系一对一
多方面一对一承诺持续改进必须
必须强制性要求少数
多数
多数
组织涵盖内容指定的产品或服务组织左右部门和活动指定的产品或服务与外部联系没有特殊要求
必须征求外部相关方的意见必须征求外部顾
客的意见
特殊要素
质量控制、质
量保证
环境因素
安全性、法律法规要求、顾客特殊要求
汽车指“发动机驱动发动机驱动，，用于行使和运载于行使和运载，，如轿车如轿车、、卡车卡车、、客车客车、、摩托车等”；
获得认证的产品应“最终出现于汽车上”；
不在认证范围内的产品需经由IATF 批准后执行认证；
支持现场必须被审核但不能独立获得认证
标准引用
7.6监视和测量装置控制“注：作为指南，参见GB/T 19022.1和GB/T
19022.2 ”；
7.6.3.1内部实验室
“注：按GB/T15481（idt ISO/IEC 17025）进行的认可可以用于证明组织内部实验室符合这一要求，但不是强制的。”
8.2.2内部审核
“注：作为指南，参考GB/T 19021.1、GB/T 19021.2及GB/T
19021.3。”
8.5.5.1组织的持续改进
“组织应确定一个持续改进的过程（见GB/T 19004:2000 附录B中的示例）”
I S O/T S16949标准讲义引言0.1总则 0.2过程方法
0.3与ISO9004的关系
注:应该由最高管理者在组织内展示和串联ISO9000:2000和ISO9004:2000中涉及的八项质量管理原则的知识及其运用。 0.3 1LATF关于ISO/TS16949:2002的指南 《LATF关于ISO/TS16949:2002的指南》是一项包括了推荐的汽车行业经验、范例、图解和解释的文件,并提供了对实施的帮助以符合这项技术规范的要求。 这份LATF指南文件的目的不是获得认证或获得订单。 0.4与其他管理体系的相容性
0.5本技术规范的目标 本技术规范的目标是要建立能够在供应链中提供持续改进,强调缺陷预防,减少变差和浪费的质量管理体系。 本技术规范与适当的顾客特殊要求相配合,定义了签署这项文件的组织的基本质量管理体系要求。本技术规范是为了避免多重认证,并为汽车生产件和相关的服务件组织,提供了质量管理体系的共同方法。 质量管理体系—汽车供方—关于应用ISO9001:2000的特殊要求 1范围 1.1总则 本技术规范与ISO9001:2000相结合,规定了用于与汽车相关产品的设计与开发、生产、安装和服务(若有关时的质量管理体系要求。 本技术标准规范适用于组织的顾客指定产品,或服务件的制造现场。 现场或外部的支持功能,例如设计中心、公司总部和配送中心,构成现场审核的一部分,但不能独立获得关于本技术规范的认证。本技术规范适用于整个汽车供应链。
1.2应用 技术规范中只有与7.3中组织没有产品设计和开发职责有关的部分是允许的删减。 允许的删减不包括制造过程的设计。 2引用标准 下列标准所包含的秫,通过在本标准中引用而构成为本标准的秫。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下列标准最新版本的可能性。 3术语和定义
ISO/TS16949标准宣贯手册 ISO/TS16949技术规范宣贯资料 1、什么是ISO9000标准： ISO9000标准是国际标准化组织（ISO）制定和发布的质量管理和质量保证系列标准，总结了当代世界质量管理领域的成功经验，应用当前先进的管理理论，以简单明确的标准的形式向世界推荐了一套实用的管理方法模式。 2、什么是ISO/TS16949技术规范： SO/TS16949技术规范是国际汽车特别工作组（IATF）以及国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会（ISO/TC176），为适应汽车工业全球采购的需要，减少零部件及材料供应商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，减低采购成本，而在ISO9000质量管理体系标准的基础上，制定出的技术规范（Technical Specification），它的全名是“质量体系—汽车供应商质量管理体系要求”。 3、ISO/TS16949技术规范的基本要求： ISO/TS16949技术规范结合了各个国家汽车行业的质量管理要求：QS-9000（美国）、VDA6.1（德国）、EAQF94（法国）、AVSQ95（意大利）等。它规定了汽车供应商的质量体系要求，用于汽车相关产品零部件的设计/开发、生产、安装和服务，适用于全球汽车行业，目的在建立一个美国、欧洲及全球范围内都可以接受的单一质量管理体系标准和认证注册方案，避免供方执行多重质量体系标准和重复认证注册的困扰。 4、ISO/TS16949的主要内容： ISO/TS16949是ISO9000标准在汽车厂商供应链的深入，结合该行业的特点，整合了相关的多个标准，赋予了更多新的内容。它主要增加的内容有MSA（测量系统分析）、PPAP （生产件批准程序）、SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式与后果分析）、APQP&CP（产品质量先期策划及控制计划）。 5、ISO/TS16949的目标： ●在企业和供应商中持续不断的改进：包括质量改进、生产力改进，从而使成本降 低； ●强调缺点的预防：采用SPC技术及防错措施，预防不合格的发生，“第一次就做 好”是最经济的质量成本； ●减少变差和浪费：确保存货周转及最低库存量，强调质量成本，控制非质量的额 外成本（如等待时间，过多搬运等）； ●注重过程：不仅要对过程结果进行管理，更强调对过程本身进行控制，从而有效 地使用资源，降低成本，缩短周期。
（情绪管理）压力容器检验员培训讲义
压力容器检验员考核培训 容规、GB150、监检规则介绍 四川省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇 壹、总则（容规9条） 1、法律地位： （1）压力容器规范标准体系： 第壹层次：条例；如《特种设备安全监察条例》 第二层次：部门规章；如《锅炉压力容器制造监督管理办法》22号令第三层次：技术法规；如《压力容器安全技术监察规程》 第四层次：技术标准：如GB150《钢制压力容器》JB4732《钢制压力容器－分析设计标准》GB151《管壳式换热器》GB12337《钢制球形储罐》JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4730《压力容器无损检测》GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》JB4726～4728压力容器用锻件等 （2）法规规范用语： ●必须、不得――必须执行； ●不应、应――于正常情况下按规程执行，特殊情况报批； ●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。 2、压力容器监管范围： （1）条例对压力容器的定义： 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载壹定压力的密闭容器，其范
围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力和容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； （2）容规适用范围： 1）完全适应范围：(三要素) a、最高工作压力≥0.1Mpa； ●压力――表压（相对压力）； ●最高工作压力――承受内压的压力容器，于正常使用过程中， 顶部可能出现的最高压力，外压指最高压力差值 ●工作压力――GB150定义同上； ●设计压力－－设定的工作压力 ●GB150压力上限≤350MPa b、容积≥0.25m3；(25L) ●多腔容器――管理按最高，其他按各腔，包括类别、压力、 容器等 c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准 沸点的液体。 2）部分适应范围：（8类产品） ●设计、制造、安装和使用管理和修理改造按《容规》 ●定期检验协商 （3）容规不适应范围：（7类产品） 1）超高压容器
引言0.1总则 0.2过程方法
编制：loxojo 2003/12/15 3/30 图1所反映的过程为基础的质量管理体系模式展示了 4~8章中所提出的过程联系。这种展示 反映了在规定输入要求时，顾客起着重要作用，对顾客满意的监视要求对顾客有关组织是否 已满足其需要的感受的信息进行评价。该模式虽覆盖了本标准的所有要求，但却未详细的反映 各过程。 注：此外，称之为“ PDCA ”的方法可适用于所有过程。PDCA 模式可简述如下： P —策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程； D —实施：实施过程； C —检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果； A —处置：采取措施，以持续改进过程业绩。 以过程为基础的质量管理体系模式 质量管理体系 的持续改进 ”k 一 1 / A / \ / V3 顾客 L 资源 \ L 管理 \ / \ ］需求 输入 宀宀、 ________________ ; _________ _________ H ....... r 、 v 7一 测量、分 析和改进" 产品' 产品 ■管理职责
0.3与ISO9004的关系 注：应该由最高管理者在组织内宣传和贯彻 管理原 则的知识及其运用。 0.3 1LATF 关于 ISO/TS16949:2002 的指南 《LATF 关于ISO/TS16949:2002的指南》是一份包括了推荐性的汽车行业实践、范例、图 解和解释的文件，并提供了对实施的帮助以符合这项技术规范的要求。 这份LATF 指南文件不拟用于认证或合同的目的。 0.4与其他管理体系的相容性 0.5本标准的目标 本标准的目标是在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的质量管理体系。 本标准与适用的顾客特殊要求相配合，规定了签署这项文件的组织的基本质量管理体系要 求。本标准是为了避免多重认证，并为汽车生产件和相关维修零件组织建立质量管理体系提供 了一个通用的方法。 质量管理体系一汽车供方一关于应用 ￡09001:2000的特殊要求 1范围 1.1总则 ISO9000:2000和ISO9004:2000中涉及的八项质量
二〇〇六年度 压力容器、压力管道知识 培 训 教 材
目录 压力容器及压力管道法规知识 (7) 1压力容器及压力管道法规体系结构 (7) 1.1第一层次：法规及法规性文件 (7) 2几个重要相关法规对锅炉、压力容器及压力管道管理的要求 (9) 2.1法规适用范围 (9) 2.2相关法规中锅炉、压力容器及压力管道用语的含义 (9) 3压力容器的分类 (10) 3.1按压力等级分类 (10) 3.2按容器在生产中的作用分类 (11) 3.3按安装方式分类 (11) 3.4按安全技术管理分类 (11) 4压力管道的分类 (12) 5《容规》、《锅规》对压力容器、锅炉受压元件用材的要求 (12) 5.1《容规》对压力容器用材的要求 (12) 5.2《锅规》对锅炉受压元件用材的要求 (13) 6《条例》、《容规》、《管规》对压力容器、压力管道设计的要求 (13) 6.1《条例》对压力容器设计的要求 (13) 6.2《容规》对压力容器设计的要求 (13) 6.3《管规》对压力管道设计的要求 (16) 7《条例》、《容规》、对压力容器等特种设备制造、安装的要求 (16) 7.1《条例》对压力容器制造、安装的要求 (16) 7.2《容规》对压力容器制造的要求 (16) 8《条例》、《容规》、对压力容器等特种设备使用的要求 (17) 8.1《条例》对压力容器等特种设备使用的要求 (17) 8.2《容规》对压力容器使用的要求 (17) 8.3《锅规》对锅炉使用、修理和改造的要求 (18) 9《容规》对压力容器修理和改造的要求 (19) 10《容规》、《容检规》对压力试验的要求 (20) 10.1《容规》对压力试验的要求 (20) 11《条例》、《容规》、《容检规》等对压力容器等特种设备定期检验的要求 (21) 11.1《条例》对定期检验的要求 (21) 11.3《锅规》对定期检验的要求 (23) 11.4《容检规》对定期检验的要求 (23) 12相关法规对技术文件和资料的要求 (27) 12.1《条例》对技术文件和资料的要求 (27) 12.3《锅规》对技术文件和资料的要求 (28)
压力容器检验员考核培训资料(doc 23页)
压力容器检验员考核培训 容规、GB150、监检规则介绍 四川省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇 一、总则（容规9条） 1、法律地位： （1）压力容器规范标准体系： 第一层次：条例；如《特种设备安全监察条例》 第二层次：部门规章；如《锅炉压力容器制造监督管理办法》22号令 第三层次：技术法规；如《压力容器安全技术监察规程》 第四层次：技术标准：如GB150《钢制压力容器》JB4732《钢制压力容器－分析设计标准》GB151《管壳式换热器》GB12337《钢制球形储罐》JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4730《压力容器无损检测》GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》JB4726～4728压力容器用锻件等 （2）法规规范用语： ●必须、不得――必须执行； ●不应、应――在正常情况下按规程执行，特殊情况报批； ●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。
2、压力容器监管范围： （1）条例对压力容器的定义： 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭容器，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； （2）容规适用范围： 1）完全适应范围：(三要素) a、最高工作压力≥0.1Mpa； ●压力――表压（相对压力）； ●最高工作压力――承受内压的压力容器，在正常使用过程中，顶部 可能出现的最高压力，外压指最高压力差值 ●工作压力――GB150定义同上； ●设计压力－－设定的工作压力 ●GB150压力上限≤350MPa b、容积≥0.25m3；(25L) ●多腔容器――管理按最高，其他按各腔，包括类别、压力、 容器等 c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2）部分适应范围：（8类产品） ●设计、制造、安装和使用管理与修理改造按《容规》 ●定期检验协商 （3）容规不适应范围：（7类产品）
ISO/TS16949 标准宣贯手册 ——————ISO/TS16949 技术规范宣贯资料 1、什么是IS09000标准： IS09000标准是国际标准化组织（ISO）制定和发布的质量管理和质量保证系列标准，总结了当代世界质量管理领域的成功经验，应用当前先进的管理理论，以简单明确的标准的形式向世界推荐了一套实用的管理方法模式。 2、什么是ISO/TS16949技术规范： SO/TS16949技术规范是国际汽车特别工作组（IATF）以及国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会（ISO/TC176）,为适应汽车工业全球采购的需要，减少零部件及材料供应商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，减低采购成本，而在ISO9000质量管理体系标准的基础上，制定出的技术规范 （Technical Specification ）,它的全名是“质量体系—汽车供应商质量管理体系要求”。 3、ISO/TS16949技术规范的基本要求： ISO/TS16949技术规范结合了各个国家汽车行业的质量管理要求：QS-9000 （美国）、VDA6.1 （德国）、EAQF94 （法国）、AVSQ95 （意大利）等。它规定了汽车供应商的质量体系要求，用于汽车相关产品零部件的设计/开发、生产、安装和服务，适用于全球汽车行业，目的在建立一个美国、欧洲及全球范围内都可以接受的单一质量管理体系标准和认证注册方案，避免供方执行多重质量体系标准和重复认证注册的困扰。 4、ISO/TS16949的主要内容： ISO/TS16949是ISO9000标准在一个特定行业的深入，结合该行业的特点， 整合了相关的多个标准，赋予了更多新的内容。它主要增加的内容有MSA （测量系统分析）、PPAP（生产件批准程序）、SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式与后果分析）、APQP&CP （产品质量先期策划及控制计划）。 5、ISO/TS16949的目标： 在企业和供应商中持续不断的改进，包括质量改进、生产力改进，从而使成本 降低； 强调缺点的预防，采用SPC技术及防错措施，预防不合格的发生，“第一次就 做好”是最经济的质量成本； 减少变差和浪费，确保存货周转及最低库存量，强调质量成本，控制非质量的 额外成本（如待线时间，过多搬运等）；
TS16949:2002 培训讲义 目录 流程 IATF的介绍 ISO/TS 16949：2002概述 第0部分ISO/TS 169469：2002引言 过程 顾客导向过程 单一/统一的过程方法 功能分析 汽车行业顾客导向过程 “章鱼图” 认识和应用技术规范 附录A—控制计划 参考书目 与ISO9004和质量管理原则的关系 过程方法在汽车行业应用中的关键问题 所有过程的关键因素 SWOT分析
流程
供方质量管理推动小组（SQMTF）和国际汽车推动小组（IATF）北 美代表对ISO/TS16949：2002技术规范的介绍 以下摘自Joe Bransky（通用汽车公司在SQMTF和IATF的代表）2002年3月在Indianapolis的ASQ大会上讲话。代表IATF的北美成员（载姆克莱斯勒，福特和通用的代表）发言。 “新技术规范的一个优点就是它与ISO9001：2002基于过程的方法相结合。我们已经在汽车行业的要求中增强了过程方法。这种增强反映了与汽车企业在供应链中的操作方式的一致性。” “关注于产品实现和过程方法是我们工作的方式。我们认为，对于质量体系审核过于偏向基于逐要素进行评估的程序的抱怨是合理的。我们这里所说的（汽车行业的“单独”的过程方法）是一种建立追踪审核的方法，这种审核基于从一致的顾客要求到操作工指导书，又返回到顾客交付的产品的基准。它与制造产品的业务的运作方式相关。我们认为，通过ISO/TS16949认证的供方组织将会得到一个价值更大的注册，因为这个注册是建立在对其质量体系和纯净的严格评估基础上的。如果你通过了ISO/TS16949认证，说明你已经取得一些成绩，我们认为，这对供方和采用本技术规范的整车厂具有很大的价值，我们相信供方和OEM将会证明协调特殊要求和认证的挑战性工作是正确的。” ISO/TS16949：2002概述 第0部分引言 包括的相关信息：总则，过程方法，与ISO9004的联系，IATF的ISO/TS16949：2002指南，与其它管理体系的相容性，ISO/TS16949：2002的目的。 第1部分范围 包括的相关信息：ISO/TS16949：2002的总则和应用。 第2部分引用标准 包括的相关信息：这些引用是ISO/TS16949的基础，也是其认可的。 第3部分术语和定义 定义汽车行业的专用术语，以及被更改和/或改变以符合汽车行业要求的ISO术语。 第4部分质量管理体系 包括的相关要求的指南：总要求，文件。 第5部分管理职责 包括的相关要求和指南：管理者承诺，以顾客为关注焦点，质量方针，策划，职责、权限和沟通，管理评审。
TS16949 百科名片 国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求”，英文为 ISO/TS16949。 目录 [ 隐藏 ] 1、ISO/TS16949的背景和动态 2、时间表 3、IATF的工作网络 4、I SO/TS16949 的特点 审核要求 ISO/TS16949:2002背景 实施ISO/TS16949:2002的益处 ISO/TS16949:2002的关注点 ISO/TS16949:2002实施方法 ISO/TS16949：2009与ISO/TS16949差异比较 其他 ISO/TS16949：2009与ISO/TS16949差异比较简介我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。 [ 编辑本段 ] 1、ISO/TS16949的背景和动态为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组 International Automotive Task Force (IATF) 。 IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Daimler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Volkswagen)等。 IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国)和 QS-9000 (北美)进行了协调，在和ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了 ISO/TS16949 :2002 这个规范。 2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范ISO/TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的ISO/TS16949已经生效，并展开认证工作。 在2002年4月24号，福特，通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了新闻发布会，宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范，这个规范就是ISO/TS16949。供应厂商如没有得到 ISO/TS16949的认证，也将意味着失去作为一个供应商的资格。 目前，法国雪铁龙(Citroen)，标志(Peugeot)，雷诺(Renault)和日本日产(Nissan)汽车制造商已强制要求其供应商通过ISO/TS16949的认证。 [ 编辑本段 ] 2、时间表a) ISO/TS16949:2002已于去年4月份起开始在全球推行； b) 第一版的ISO/TS 16949:1999将在2003年12月15日废止; c) IATF对已经注册了ISO/TS16949：1999的企业规定了一个有条件的宽限期：2004年 12月15日前，这些企业必须把目前的认证更新为ISO/TS16949：2002。这个所谓的有条件，就是企业的所有客户必须同意2004年12月15日这个期限。在这个宽限期内，认证公司的监督审核将以原有规定的时间表继续进行; d) QS-9000第三版（在ISO9000:1994基础上）有效期至2006年12月14日。实际上，在2003年12月15日之后，QS-9000认证将变成一个单独的认证，它不再包括ISO-9001 认证。 ISO/TS16949：2002涵盖了QS9000的90％内容； e) 在2006年底之前，除了新建立的公司或以前没有经过体系认证的公司将寻求ISO/TS16949的认证以外，全球现有的22,000个已经QS9000注册的公司也要转换成ISO/TS16949注册。 f) TS16949:2009英文版已于2009-6-15日发布,TS16949:2009版更新修订的内容主要是结合ISO9001：2008版标准的修订内容。
湖北三众车桥有限责任公司 ISO/TS16949质量管理体系学习资料 主题：对ISO/TS16949质量管理体系的认识 （第一部分） ISO/TS16949基础知识 一、ISO/TS16949的概念 ISO/TS16949 (以下称TS 16949)全名是“质量体系-汽车供货商——应用 ISO9001：1994的特殊要求”，简称ISO/TS16949标准。目前，国际汽车工业界 正在酝酿实施ISO/TS16949质量体系的审核和认证工作。不久，一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证，将有可能取代各国自己的汽车工业 质量体系认证。 二、ISO/TS16949的制订 ISO/TS16949 标准由美、法、德、意大利和英国5国汽车工业部门联合起草，由IATF（international Automotive Task Force）下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，FIEV，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国 家汽车标准（VDA6.1, QS9000,AVSQ 和EAFQ）等同采用。这就是说，拥有TS 16949认证证书的企业，不必再做QS9000或VDA6.1认证。也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供货商提供方便，他们将 来不必再做多重认证。 三、ISO/TS16949与ISO9001、QS9000、VDA6.1的关系 ISO/TS16949 目的是适应汽车工业全球采购的要求，减少汽车零部件及材料供货 商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，从而降低采购成本。该标准是以国际上普遍接受的 ISO/9001标准为基础，补充进汽车工业的特殊要求而形成。 它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文，表明国际汽车工业界完成接受 ISO9001标准，要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。 ISO/TS16949采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术，在内容 方面十分详细、具体。如要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系 统技术，突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性
TS16949标准条款及实施细则 1范围-1.1总则 支持“现场”的外部场所不能获得TS16949:2009独立认证。汽车行业应用过程导向的审核方法包括评审、识别和管理联接的活动。过程审核方法在体系内检查单个过程间（它们结合在一起，相互影响满足技术规范的要求）的连接的现行控制。特别应该获得受审核的现场识别的过程与支持性实体（例如，设计中心、总部、配送中心等输出直接形成输入的实体）识别的过程之间的联接的证据。 1.2应用 对TS16949:2009要求的豁免仅限于以下：1)对于没有产品设计和开发职责的组织，包含在条款7.3中的要求；2)车辆装配组织仅限于由IATF在TS16949:2009的第一版“规则”中所规定的豁免。除上的说明外，质量管理体系必须提及TS16949:2009的所有要求。过程存在，但目前没有应用的情况下，可能发生不适用，例如：在被审核的现场不存在顾客的所有的工装，或顾客的组织间不存在书面服务协议。 2引用标准 3术语和定义 4.1总要求 4.1.1总要求-补充 当组织外包时，不允许委托技术职责。应该对产品和过程的设计和开发（7.3）给予特别的注意。例如：符合顾客零件批准程序，包括内部和外包活动，是组织的职责。 4.2文件要求 4.2中涉及的与汽车行业有关的文件举例包括：业务计划，校准程序，控制计划，顾客特殊要求，工程图样，工程标准，适用的行业标准，检验指导书，教育、资格、培训等的工作描述要求（用以定义最低要求），作业准备表，材料规范，数学（CAD）数据，操作程序，过程图，过程流程图或描述，质量保证程序，质量手册，质量计划，质量方针，试验程序，作业指导书。记录是为证明规定的结果已经达到或活动已经进行提供证据的特殊类型的文件。例如：校准结果，合同评审结果，顾客指定的记录，设计评审记录，内部审核报告，管理评审会议记要，产品和过程工程更改记录，试验/检验结果。 4.2.1总则 4.2.2质量手册 4.2.3文件物控制 4.2.3.1工程规范 4.2.4记录控制台 4.2.4.1记录保持 5.1管理承诺 5.5.1过程效率 “最高管理者”应该按ISO9001:2008。2.7中的定义加以考虑，适用于“现场”即：现场的
1范围-1.1总则 支持“现场”的外部场所不能获得ISO/TS 16949:2002独立认证。汽车行业应用过程导向的审核方法包括评审、识别和管理联接的活动。过程审核方法在体系内检查单个过程间（它们结合在一起，相互影响满足技术规范的要求）的连接的现行控制。特别应该获得受审核的现场识别的过程与支持性实体（例如，设计中心、总部、配送中心等输出直接形成输入的实体）识别的过程之间的联接的证据。 1.2应用 对ISO/TS 16949:2002要求的豁免仅限于以下：1)对于没有产品设计和开发职责的组织，包含在条款7.3中的要求；2)车辆装配组织仅限于由IATF在ISO/TS 16949:2002的第一版“规则”中所规定的豁免。除上的说明外，质量管理体系必须提及ISO/TS 16949:2002的所有要求。过程存在，但目前没有应用的情况下，可能发生不适用，例如：在被审核的现场不存在顾客的所有的工装，或顾客的组织间不存在书面服务协议。 2引用标准 3术语和定义 4.1总要求 4.1.1总要求-补充 当组织外包时，不允许委托技术职责。应该对产品和过程的设计和开发（7.3）给予特别的注意。例如：符合顾客零件批准程序，包括内部和外包活动，是组织的职责。 4.2文件要求
4.2中涉及的与汽车行业有关的文件举例包括：业务计划，校准程序，控制计划，顾客特殊要求，工程图样，工程标准，适用的行业标准，检验指导书，教育、资格、培训等的工作描述要求（用以定义最低要求），作业准备表，材料规范，数学（CAD）数据，操作程序，过程图，过程流程图或描述，质量保证程序，质量手册，质量计划，质量方针，试验程序，作业指导书。记录是为证明规定的结果已经达到或活动已经进行提供证据的特殊类型的文件。例如：校准结果，合同评审结果，顾客指定的记录，设计评审记录，内部审核报告，管理评审会议记要，产品和过程工程更改记录，试验/检验结果。 4.2.1总则 4.2.2质量手册 4.2.3文件物控制 4.2.3.1工程规范 4.2.4记录控制台 4.2.4.1记录保持 5.1管理承诺 5.5.1过程效率 “最高管理者”应该按ISO9001:20003。2。7中的定义加以考虑，适用于“现场”即：现场的最高等级的小组或人员。在组织的认证中最高管理者不必须与现场认证的相同，但在任何情况下都必须清楚的加以定义。l 组织分析和最优化过程间相互作用的过程目标-持续改进，l 直接关系到组织的成功的产品实现过程的识别，l 影响实现过程效率的支持过程的识别，l 过程更改中的验证，保持质量体系提供的功能所需的资源和沟通，l 验证过程以有效的和有效
TS16949汽车业质量管理体系标准 国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求”，英文为ISO/TS16949。 我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。 ISO/TS16949的背景和动态 为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组International Automotive Task Force (IATF) 。IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Daimler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS-9000(北美)进行了协调，在和ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了ISO/TS16949 :2002 这个规范。 2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范ISO/TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的ISO/TS16949已经生效，并展开认证工作。 在2002年4月24号，福特，通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了新闻发布会，宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范，这个规范就是ISO/TS16949。供应厂商如没有得到ISO/TS16949的认证，也将意味着失去作为一个供应商的资格。 目前，法国雪铁龙(Citroen)，标志(Peugeot)，雷诺(Renault)和日本日产(Nissan)汽车制造商已强制要求其供应商通过ISO/TS16949的认证。 时间表 a) ISO/TS16949:2002已于去年4月份起开始在全球推行； b) 第一版的ISO/TS 16949:1999将在2003年12月15日废止; c) IATF对已经注册了ISO/TS16949：1999的企业规定了一个有条件的宽限期：2004年12月15日前，这些企业必须把目前的认证更新为ISO/TS16949：2002。这个所谓的有条件，就是企业的所有客户必须同意2004年12月15日这个期限。在这个宽限期内，认证公司的监督审核将以原有规定的时间表继续进行; d) QS-9000第三版（在ISO9000:1994基础上）有效期至2006年12月14日。实际上，在2003年12月15日之后，QS-9000认证将变成一个单独的认证，它不再包括ISO-9001 认证。ISO/TS16949：2002涵盖了QS9000的90％内容； e) 在2006年底之前，除了新建立的公司或以前没有经过体系认证的公司将寻求ISO/TS16949的认证以外，全球现有的22,000个已经QS9000注册的公司也要转换成ISO/TS16949注册。