化工材料的分类以及检常规检测项目说明常规意义上的化工材料，指的是化工行业生产环节当中需要使用的产品原料，生产工艺助剂，添加剂等等，其种类繁多，应用惯犯，是化学化工行业不可或缺的一类材料。不同的产品因使用条件和使用环境的差别，造成性能的千差万别，而正由于这种差别性要求，对化工原料和化工助剂的选择显得相当重要
如何选择正确的化工原料与制剂，如何检测选择的原料或者助剂的性能指标，都是化工行业技术人员不得不掌握的一项基本技能。
常规的化工材料分类标准是按照使用的环节进行分类的，下边给大家介绍一下另一种分类标准，这种标准主要是按照化工材料属性进行分类的，更利于大家进行查询。
有机化工原料：烃类化合物、工业用丁二烯、工业用乙酸酯类、工业用乙烯、工业用丙烯、化学镀铜溶液、工业用精对苯二甲酸、尼龙66、工业用异丁烷、工业用乙二醇、工业用苯乙烯、工业用顺丁烯二酸酐、工业用甲醇、甲苯、工业丙烯酸甲酯
无机化工原料：碳酸钙、无水高氯酸锂、工业过硫酸盐产品、工业氯化钙、工业用高纯氢氧化钠、化纤用氢氧化钠、工业硼化物、工业硼酸、工业用氢氧化钠、工业碳酸钠、工业用合成盐酸、工业硝酸浓硝酸、工业硫酸、工业氢氧化镁、工业氢氧化钙、副产盐酸、工业碳酸氢钠、工业高锰酸钾、工业氯化钙等
化学试剂：化学试剂、通用试剂、分析试剂、诊断试剂、教学试剂、实验试剂、分离工具、缓冲溶液、指示试剂、生物染色素、感光材料、合成试剂、中间体、化工原料、水质分析、残留农药测试、分子生物学试剂等
化工助剂：橡胶助剂（硫化助剂、防护助剂、补强助剂、工艺操作助剂、特殊助剂）、塑料助剂（增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂等）、涂料颜料助剂（催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、
消光剂等）、胶黏剂助剂（固化剂、交联剂、引发剂、光引发剂、催化剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、增塑剂等）、其他助剂（聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂、融雪剂、减水剂、增白剂、脱模剂、防锈剂、催化剂、防水剂、水处理剂、添加剂等）
对于一个专业的化工行业技术人员，出来对生产工艺的熟练了解，还需要知道自己企业生产使用的化工原料的各项性能指标，这样，才能在遇到问题时，从材料的角度去考虑问题。同样的，我们需要添加某些材料时，就必须去检测这些化工材料的性能指标。
更具青岛科标检测研究院提供的资料来看，化工材料的检测项目更具产品来分主要包括：有机化工原料：纯度及杂质含量、酸度、水分、色度、蒸发残留量、结晶点、羟基化合物、阻聚剂、过氧化物、PH值、总醛含量、沸程、醇含量、密度等
无机化工原料：化合物含量、单质含量、水分、氯化物、重金属含量、灼烧残渣、PH值、不溶物含量、水溶物含量、密度、白度、吸油量、活化度测定、酸碱度、筛余物含量、粒度、堆积密度、松散度、105℃挥发物等
化学试剂：澄清度试验、色度、易碳化物质、水不溶物、水混溶性试验、蒸发残渣、灼烧残渣、灰分、密度、比旋光度、折光率、沸程、沸点、熔点、结晶点、砷、硅、磷酸盐、硫酸盐、氯化物、草酸盐、硫化合物、铵、羟基化合物等
化工助剂：纯度、密度、PH值、极限粘度、阻垢性能、缓蚀性能、临界胶束浓度、界面张力、润湿力、碘值、耐酸碱性、粘度、活性检验、比表面积、空积率、热稳定性、安定性、冷却性、腐蚀性、密封性、有害物质检测、含水量、微量元素等
知道了生产工艺，知道了材料属性，我们才能在生产过程中得心应手，出现问题的当下就能找到问题根源，提出解决办法。
1.水泥的检测项目：密度、细度、标准稠度用水量，凝结时间、安定性、不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、氯离子、水泥胶砂的强度等 2.装饰混凝土的检测项目：配合比设计、混凝土抗压强度、混凝土拌合物的和易性和体积密度、.混凝土拌合物性能：稠度，表观密度，凝结时间，混凝土力学性能：抗压强度，抗折强度、抗弯拉强度，抗弯拉试件断后抗压强度 3.装饰砂浆的检测项目砂浆：砂浆配合比，稠度，分层度，凝结时间，抗压强度，劈裂抗拉强度，干缩试验，抗渗性，拉伸粘结强度，抗压强度比，吸水量比，保水性，含气量，吸水率、流动度。 4石膏装饰材料的检测项目：细度、标准稠度用水量、凝结时间、抗压强度、抗折强度。 5.胶黏剂的检测项目：有游离甲醛、苯、甲苯和二甲苯总和、总挥发性有机物、甲苯二异氰酸酯溶剂型；游离甲醛、苯、甲苯和二甲苯总和、总挥发性有机物（水基型）。性能测试：固化时间收缩率劈裂强度拉伸性能剥离强度热稳定性、可靠性、阻燃性能、化学性能等方面的检测服务。 6.玻璃装饰材料的质量检测：耐热冲击、耐候老化、双轮胎冲击、弯曲强度、摆捶冲击强度、霰弹试验、隔音 6.1普通平板玻璃质量检测项目弯曲强度、尺寸偏斜及缺角的测定 6.3安全玻璃质量检测项目：钢化玻璃弯曲强度、抗冲击强度、碎片状态霰弹袋冲击性能、表面应力、耐热冲击性能；防火玻璃：耐热性能、耐寒性能、耐紫外线辐照性能、抗攻击性能、碎片状态；夹层玻璃：弯曲强度、耐热性、耐湿性、耐辐照性、落球冲击性、散弹袋冲击能力。 7.陶瓷装饰材料的检测项目：尺寸、直线度、矩形性、表面平面度 (曲率和翘曲)、中心曲率、边曲率、翘曲、表面质量、密度、吸水率、破损强度、破裂模、深度磨损耐久性 (无釉砖地砖)、表面磨损耐久性 (釉面砖地砖)、线性热膨胀、热震稳定性、龟裂测试 (釉面砖)、抗冻耐久性 (室外用墙地砖)、摩擦系数 (地砖)、湿膨胀、色差、抗冲击性 (地砖)、耐污染 (釉面砖)、耐污染 (无釉砖)、低浓度酸碱耐久性、高浓度酸碱耐久性、铅镉挥发性、放射性 7.1釉面内墙砖:外形尺寸、表面缺陷、平整度、边直角和直角度、色差、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性、耐化学性、抗冻性、抗龟裂性及白度等。 7.2陶瓷墙地砖：外形尺寸及变形、表面质量和分层、吸水率、耐磨性、耐急冷急热性、耐化学性、抗冻性等 8.石材装饰材料的检测项目：表观密度、抗压强度、吸水性、抗冻性、耐水性、干燥后压缩强度、水饱和后压缩强度、冻融循环后压缩强度试验、干燥后弯曲强度、水饱和后弯曲强度、体积密度、真密度、真气孔率、吸水率、肖氏硬度、耐酸性、 8.1天然饰面石材：干燥后压缩强度、水饱和后压缩强度、冻融循环后压缩强度试验、干燥后弯曲强度、
序号材料名称常规检测项目备注 1 P.C水泥凝结时间、胶砂强度、安定性、细度、胶砂流动度 2 P.O水泥凝结时间、胶砂强度、安定性、比表面积 3 细集料筛分、泥块含量、含泥量、堆积密度、表观密度、空隙率 4 10mm-20mm粗 集料筛分、泥块含量、含泥量、堆积密度、表观密度、空隙率、针片状含量、压碎值 5 5mm-10mm粗集 料筛分、泥块含量、含泥量、堆积密度、表观密度、空隙率、针片状含量 6 20mm-40mm粗 集料筛分、泥块含量、含泥量、堆积密度、表观密度、空隙率、针片状含量 7 土击实、液塑限（需要做变更掺石灰处理的土：天然含水率、 烧失量或CBR承载比） 8 生石灰有效钙镁含量、未消化残渣含量 9 消石灰有效钙镁含量、细度 10 道路用粉煤灰细度、烧失量 11 钢筋原材拉伸、弯曲、伸长率、重量偏差（有抗震要求：最大力总 伸长率） 12 钢筋焊件搭接焊：拉伸；闪光对焊：拉伸、弯曲；钢筋机械连接： 拉伸 13 烧结普通砖抗压强度、冻融 14 混凝土路面砖抗压强度或抗折强度、吸水率 15 岩石抗压强度 16 混凝土用粉煤灰细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化 钙 17 混凝土用矿碴粉密度、比表面积、活性指数、流动度比、三氧化硫、氯离 子、烧失量、含水量 18 水泥混凝土配合 比水泥、砂、碎石、（掺合料、外加剂）单质试验；需提供：设计强度、稠度、抗冻等级、抗渗等级 19 水泥砂浆配合比 设计水泥、砂单质试验； 需提供：设计强度、稠度 20 水泥浆配合比设 计水泥、外加剂单质； 需提供：设计强度、稠度 21 钢绞线最大力、最大力总伸长率、规定非比例延伸力、弹性模量、 应力松弛（一个定货合同的总量为一检验批） 22 锚、夹具硬度、静载锚固性能（大桥、特大桥等重要工程，质量证 明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具需要做此项） 23 无机结合料混合 料 石灰或水泥剂量、无侧限抗压强度
品保部教育训练 一、 公司产品：碳钢、合金钢、不锈钢线材。 二、 产品用途：冷锻、螺丝、螺帽、螺栓、五金线…….等。 三、 材质 四、 减面率=A 2-B 2/A 2=？% PS ：A ：原线径 B ：最终线径 五、 所有钢种减面率最好>30% EX ：3.50mm 成品线须用多大的盘元生产，减面率？% A ：3.50×3.50÷ 0.7=√=4.18mm 母线至少要大于4.18mm 。所以用5.5mm 的盘元抽3.50mm 即可(减面率59%) 六、 材质区分 ①、 碳钢五大基本元素C 、Si 、Mn 、P 、S ②、 AISI 1018AK PS ：10 代表普通碳钢 18 代表平均含C 量(%) AK 代表AL KILLED(铝脱氧) ③、1A 、6A 、8A 、10A 、16A 、18A 、22A 、35A 、40A 最大的不同处即含C 的不同。
PS：含碳量的不同对螺丝热处理有很大的影响，故千万不可混料。 如：客户订18A、22A却用8A及10A做给客户。 ④、碳钢与合金钢最大的区别，合金钢多加了合金元素如35ACR则多加了Cr，SCM435多 加了Cr与Mo。 ⑤、不锈钢一般分为3系(俗称18-8)与4系。 3系为(沃斯田铁系) 41×系(麻田散铁系) 43×系(肥粒铁系) ⑥、雪 肥波波明 粒←来←→来→碳 铁铁铁铁 0.8%C 2%C 亚共析钢共析钢过共析钢 (肥粒铁+波来铁) (波来铁) (波来铁+雪明碳铁) ⑦、以含碳量做区分：一般可分为0.30%以下低碳钢 0.30-0.60% 中碳钢 0.60%以上高碳钢 七、制程 (1)、碳钢、合金钢： ①、DD ：盘元→酸洗(磷酸塩)→精抽 ②、SAIP：盘元→粗抽→炖炉→酸洗(磷酸塩)→精抽 盘元→酸洗(石灰) →粗抽→炖炉→酸洗(磷酸塩)→精抽 ③、SAFX：盘元→粗抽→炖炉 盘元→酸洗(石灰) →粗抽→炖炉 ④、SAFS：盘元→粗抽→炖炉→酸洗(磷酸塩) 盘元→酸洗(石灰) →粗抽→炖炉→酸洗(磷酸塩) (2)、不锈钢： ①、BAFX：盘元→PC →粗抽→固溶
汽车检具测量支架技术要求(doc 32页)
检具(测量支架)技术要求 -草案- 上汽自主品牌项目组 规划制造质量小组
项目组修订日期： 2013.08.30
附件四：检具(测量支架)认可报告-----------------------------------------------30 前言 上汽自主品牌项目组为自己制定的目标是：向顾客提供高质量、低价格的汽车。这一目标促使我们不断地改进工作方式和方法。许多零件在很大程度上对汽车的性能，顾客对汽车质量方面的感觉以及顾客的满意程度有决定性的影响。检具是用于测量和评价零件尺寸质量的专用检验工具。在样品认可和批量生产中的质量控制起着不可忽视的作用。这就使得上汽自主品牌项目组必须向零件的检具配套厂提出高要求。《检具（测量支架）技术要求》旨在统一检具的技术标准和评价指标，是上汽自主品牌项目组质量小组与配套厂合作的基础。我们希望，《检具（测量支架）技术要求》能支持您的工作。 上汽自主品牌项目组 规划制造质量小组
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1.目的 通过制订《检具(测量支架)技术要求》，使检具(测量支架)在规划、设计与制 造、验收与使用时，能够遵循统一的技术标准和评价指标。 2．适用范围 本技术要求适用于上汽自主品牌项目组车身检具及对零件型面尺寸或装配尺 寸与车身坐标系统有关联的内外饰件的检具。 3.责任 上汽自主品牌项目组规划制造质量小组负责本技术要求的编制、维护、升级及分发等工作。 上汽自主品牌项目组的零件供应商负责本技术要求在检具(测量支架)规划、设 计、制造、验收和使用过程中的贯彻和执行。 4. 规定 4.1 检具（测量支架）的概述 4.1.1检具（测量支架）的定义 检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。 在零件生产现场, 通过检具实现对零件的在线检测,为此需要将零件准确地安 装于检具上, 然后通过目测,或测量表,或卡尺对零件型面,周边进行检查,也可 以借助检验销或目测对零件上不同性质的孔及零件与零件之间的联接位置进 行目检，从而保证在试生产及起步生产时实现零件质量状态的快速判断。在 此情况下，通过目检或测量可以判断: 零件轮廓周边大小和形状区域以及相 对位置与通过CAD/CAM直接加工的检具理论值之间的偏差。 对于零件上的某些极其重要的功能性尺寸，还能利用检具进行数值检测。通 常不能借助检具直接获得零件基于车身坐标系统精确的坐标值, 而是将零件 置于检具上通过三坐标测量机测量方才获得。现代检具的结构在设计时同时 考虑其可以作为测量支架使用。但是当检具的在线检查功能与测量支架功能
建筑材料常规检测项目及试验方法 摘要：混凝土、砂浆、钢筋等材料是建筑工程常规项目检测的重要材料，是构成建筑工程的重要建筑材料，因此其性能直接影响到建筑工程的施工安全与质量。通过介绍混凝土、砂浆、钢筋、土等主要建筑工程材料的常规检测项目和试验方法，并进一步探讨了试验检测过程中应注意的主要问题，对于优化建筑工程材料常规检测项目的试验方法，保证建筑工程的施工质量和安全都具有十分重要的意义。 关键词：建筑材料；常规检测；试验方法 一、引言 建筑材料常规项目检测就是根据相关国家规范、行业标准对混凝土、砂浆、钢筋等一切构成建筑工程的材料，根据各类材料的特点对其密度、含水率、孔隙比、塌落度、稠度、配合比等指标进行试验检测，并判断是否符合标准要求，及能否应用于实际建筑工程中。近些年来随着我国经济水平的发展，建筑工程的建设数量逐年增多，但是由于相关检测技术人员综合素质偏低等原因，导致很多建筑工程材料的常规项目检测仅仅流于形式，给建筑工程的施工质量和安全埋下了重大的隐患，因此现阶段急需加强建筑材料的常规检测项目研究，探讨更为科学合理的试验检测方法和手段。 二、主要建筑材料的常规检测项目及试验方法 建筑工程所用材料主要包括水泥、砂子、碎（卵）石、水、混凝土、砂浆、钢筋、土、各类管线等，其中混凝土、砂浆、钢筋是构成建筑工程的主要材料，因此本文将主要介绍这三类材料的常规检测项目、试验方法，以及试验检测过程中需要注意的主要问题。 1、混凝土 一般来说混凝土的常规检测项目主要包括配合比设计、坍落度、扩展度、含气量、常压泌水率、压力泌水率、表观密度、凝结时间、抗压强度等，其中配合比、坍落度、抗压强度对于混凝土的性能影响至关重要。 （1）配合比设计 混凝土搅拌之前需要对水泥、砂子、石子、外加剂、掺合料、拌合用水等原材料进行检测，待原材料检测合格之后可以到试验室申请相应强度等级的混凝土配合比设计。混凝土配合比设计的好坏直接影响到其坍落度、密度、抗压强度等指标，因此需要做好配合比的设计与检测。一般来说混凝土配合比的设计首先要按初步配合比称取材料进行试拌，待混凝土拌合物搅拌均匀后应测定坍落度，并检查其粘聚性和保水性的好坏，每次调整后再试拌，直到符合要求为止。
常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002 ）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100 盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200 立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3 组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600C.d,且龄期宜取14d?60d。一般情况，温度取当天 的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902 －94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100 立方米相同配合比的混凝土 取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货 检验的试样为每200 立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每 1 00盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每10 0 立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不 足100 立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12 块）抗渗试块。 2、每增加250?500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装 袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a.散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样 方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b.袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一 出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋
（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。，直径250mm。弯曲试样长度为400mm－300，长度为20mm－R6.5拉伸试样直径R232m的拉伸试样长度35450m，弯曲试样长度300m。取样 见证下组组送组封样保存 、批量 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态60为一 收批 三、混凝 、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅 砼，取样应在第三盘至结束30mi之间取样。商品砼运至现场后进行交货 验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量之间取样，试 按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件 、组批规则 ）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取 单位应符合下列规定、每拌10盘，但不超100m3、按每工作台 、每一现浇楼层 、商品砼 用于交货检验的混凝土100m一个工作台班拌制的混凝土不100m 每工作台班。当连续供应混凝土量大1000m时，按200m计算 ．根据具体需要留置同条件试块 四、砂浆 （一批量 ．以每楼层或250砌、基础砌、每一建1000m 面工
原材料检测项目及抽检频率 1．1路基用土 检测项目：天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分析、比重、有机质含量等，必要时应做易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。自检频率：5000m3测定一次，土质变化时应另测定；抽检频率：5000m3测定一次，土质变化时应另测定。 1．2水泥 检测项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、烧失量、氯离子、碱含量、三氧化硫、氧化镁、有力氧化钙、氯酸三钙、不溶物；自检频率：水泥袋装检测应以同一水泥厂家、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；散装应以同一水泥厂生 产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t；抽检频率水泥袋装检测应以同一水泥厂家、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；散装应以同一水泥厂生产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。（注：注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水 泥为一个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超 过其有效期） 1．3砂 检测项目：筛分、含泥量、视密度、云母含量、轻物质含量、氯离子含量、氯化物及硫酸盐含量、有机质含量；自检频率：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要400m3为一验收批。不足400m3时，按一验收检测、每料源1次；抽检频率：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要1200m3为一验收批。不足1200m3时，按一验收检测、每料源1次. 1．4碎石 检测项目：筛分、针片状含量、含泥量、压碎值、视密度、碱活性、坚固
精心整理 建筑材料抽样检测标准 一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含水率5）含泥量6）泥块含量7）有机物含量8）云母含量9）轻物质含量10)坚固性11)硫化物及硫酸盐含量12)CI-含量13)碱活性（根据双方商定）检验。 4．检验结论： 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格） 二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。 对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1)颗粒级配2)表观密度3)紧密和堆积密度4)含泥量5)泥块含量6)有机物7)针片状含量8)坚固性10)压碎指标11)硫化物及硫酸盐含量12)碱活性（根据双方商定）。 4．检验报告： 1）抽样必检：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 三．混凝土试块： 1．执行标准：GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 2．检验批次： 1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样： a.每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次 b.每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。 2）对于现浇砼： a.每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b.同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块。 3．检验项目：抗压强度。 4．检验结论； 根据GBJ81-85，该砼试块28天抗压强度达到设计强度的% 四．砂浆试块： 1．执行标准：JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》 2．检验批次： 每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。 3．检验项目：立方体拉压强度。 4．检验结论：根据JGJ70-90，该砂浆天抗压强度达到设计要求的% 五．轻集料： 1．执行标准： GB/T17431.1-1999《轻集料及其检验方法.第一部分：轻集料》 GB/T17431.2-1999《轻集料及其检验方法.第二部分：轻集料试验方法》 2．检验批次：
建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应
少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
建筑材料检测标准 1．砼用砂： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg 2．砼用卵石（碎石）： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方 米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60kg 3．混凝土试块： 1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样： a.每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次 b. 每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不于一次。 2）对于现浇砼： a. 每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b. 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次为3块。4．砂浆试块： 每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。 5．钢筋 钢筋进场后分批进行复试，同一牌号、炉号、同一规格，按60吨为一组进行复试，一次进场不足60吨按一组算 6．烧结普通砖：每3.5万-15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结普通砖，不超过15万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样，抽烧结普通砖样50块。 7．烧结多孔砖： 每5万块砖为一验收批，不足5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结多孔砖，不超过5万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样，抽砖样50块。 8．水泥： 水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下，不超过400吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以
建筑材料检测费用界定 应该说，在河南现行定额中，关于检验试验费的解释内容较少，在实际执行中困难较多，出现这些费用到底是该甲方付，还是该乙方付，多数人是说不清的，当然包括我也说不清，为了理清这个话题，今天做个专题总结，也积累一些素材，本周五要去参加省定额站站长张丽萍老师的专题讲座，趁这个机会咨询咨询，也好让自己有个进步。 一、现行河南省定额对检验试验费的规定： 1.《河南省建设工程工程量清单综合单价》A建筑工程下册（2008）第1298页对材料单价的解释为：材料费内容包括：（1）材料原价（或供应价格）（2）材料运杂费（3）运输损耗费（4）采购及保管费（5）检验试验费。 疑问： （1）在《河南省建设工程工程量清单综合单价》A建筑工程上册（2008）第2页中对综合单价解释为包括运输损耗、运杂费和采购保管费，没有提到检验试验费。 （2）在随后的取费内容解释中，对甲供材料如何记取运输损耗率、采购及保管费率做了较为详细的说明；而甲供材料如何记取检验试验费却只字未提。 （3）在《河南省建设工程工程量清单综合单价》A建筑工程上册（2008）第6页材料单价的计算公式为：材料单价=（材料原价+材料运杂费）×（1+运输损耗率+采购及保管费率）或材料单价=材料供应到现场的价格×（1+采购及保管费率）。从这个公式可以看出，材料单价不包括检验试验费，和定额下册的解释相矛盾。 2.《河南省建设工程工程量清单综合单价》A建筑工程下册（2008）第1298页对检验试验费的解释为：是对建筑材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用，包括自设实验室进行试验所耗用的材料和化学药品等费用。不包括新结构、新材料的试验费建设单位对具有出场合格证明的材料所进行检验，对构件做破环性试验及其他特殊要求检验试验的费用。 疑问：
附件一、常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告（这里要特别注意，厂家提供的检验报告，通常是7d的，这样不能作为最后竣工资料，而必须要求提供28d的水泥检验报告；水泥送试验室后，有时候试验室出的报告，也可能会有3d或者28d的，28d才是我们最后竣工资料需要的），核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。 3、批量： 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则： 1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼： 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。
检具的测量步骤、方法及尺寸判定标准 注：检具上绿色面表示该面的面间隙基准数为3mm 检具上白色面表示该面的面间隙基准数为Omm 检具上黄色面表示该面的面间隙基准数为2mm 一、检具的保养： 检具在使用前，首先将检具表面的灰尘进行清扫，然后按《检具点检表》进行点检，并记录，由质量员对点检情况进行确认。点检项目正常在对应处记“V”，若有出现异常项目，则在对应处记“x”，按检具异常处理流程处理。 二、检具使用的操作步骤： 1.零件装夹定位：将要检测的零件按其检具方向放于检具上，先将主定位销插入，再将副定位销插入，然后确认零件与零贴面位置是否贴合（不贴合是否在要求范围），产品是否变形, 最后按规定的压紧顺序（压紧器编号）进行压紧，若无压紧装置，则用手按住零件。定好位后, 按检验标准书中孔的编号，对其它孔的孔位进行检查。具体定位方式，有以下两种方式： 定位孔销 \=] 入方式:检具结构示意图:
2 ?检测方法： 2.1面间隙检测方法 2.1.1直接用间隙尺配合检具测量（如图一）：检测时，间隙尺的直边须与检具台面贴合，读数时以零件与间隙尺的接触点为读数点。 2.1.2用间隙尺配合卡板、检具测量（如图二）：检测时，选择专用卡板检测产品部位面间隙, 首先要确定检测面与检具面必须是同一基准面（如图），然后目视确认卡板与检具台面之间无缝隙后再进行测量。测量时间隙尺与产品面贴合，读数时以卡板与间隙尺的接触点为读数点。 2.1.3测深卡板和游标卡尺配合测量（如图三）：首先，清理干净测深卡板卡槽部位的灰尘或异物，然后将其固定螺丝锁紧。测量时，先确定基准面（①测深尺与产品面贴合、②测深尺端面与卡板面贴合），再进行测量。
常用建筑材料进场检验和复试项目要求
一、常用建筑材料进场检验和复试项目要求 1.1钢筋进场验收检验 外观检查 钢筋进场核对钢筋包装捆绑的标牌，检查产品合格证和出厂检验报告，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标。当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。产品合格证、出厂检验报告往往合并为一。同时逐支（盘）检查尺寸和表面，钢筋直径的测量应精确到0.1mm。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 进场复检项目 拉伸试验 弯曲试验重量偏差 最大力下总伸 长率 化学成分（冶 炼分析）注屈服强度抗拉强度 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无 具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合规定1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； 3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检验批的划分 1、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 2、应许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。 3、对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。 4、对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 注：在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋性能异常，如钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。化学成分（冶炼分析），取样1根，任选一根钢筋切取
一 . 砼用砂 二 . 砼用卵石(碎石 三 . 混凝土试块 四 . 砂浆试块 五 . 轻集料 六 . 烧结普通砖 七 . 烧结多孔砖 八 . 烧结空心砖 九 . 水泥 十 . 蒸压加气砼砌块 十一 . 混凝土路面砖 十二 . 轻集料砼小型空心砌块十三 . 天然石材 十四 . 建筑水磨石制品 十五 . 粉煤灰 十六 . 建筑生石灰 十七 . 建筑生石灰粉 十八 . 建筑消石灰粉 十九 . 火山灰质混合材
二十 . 拌和用水 二十一 . 石油沥青纸胎油毡 . 油纸 二十二 . 弹性体(SBS . 塑性体(APP 改性沥青防水卷材 二十三 . 建筑(道路石油沥青 二十四 . 水性沥青基防水涂料 二十五 . 合成树脂溶液外墙涂料 二十六 . 合成树脂乳液内墙涂料 二十七 . 水溶性内墙涂料 二十八 . 聚氨酯防水涂料 二十九 . 外加剂 三十 . 安全帽 三十一 . 安全带 三十二 . 安全网 三十三 . 密目式安全网 三十四 . 陶瓷砖 三十五 . 膨胀蛭石 三十六 . 膨胀珍珠岩 三十七 . 铝合金建筑型材 三十八 . 家用和类似用途固定式电气装置的开关三十九 . 聚氯乙烯绝缘电缆
四十 . 建筑用绝缘电工套管及配件 四十一 . 家用及类似场所用过电流保护断路器四十二 .PVC 塑料窗 四十三 .PVC 塑料门 四十四 . 灰铸铁柱型散热器 四十五 . 灰铸铁长翼型散热器四十六 . 灰铸铁圆翼型散热器四十七 . 钢制柱型散热器 四十八 . 钢制板型散热器 四十九 . 给水用硬聚氯乙烯管材五十 . 建筑排水用硬聚氯乙烯管材五十一 . 铝塑复合压力管 五十二 . 水嘴 五十三 . 阀门 五十四 . 水暖用内螺纹连接阀门五十五 . 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋五十六 . 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋五十七 . 低碳钢热轧圆盘条 五十八 . 冷轧扭钢筋 五十九 . 冷拔低碳钢丝 六十 . 预应力混凝土用钢丝六十一 . 碳素结构 . 型钢 六十二 . 冷轧带肋钢筋 六十三 . 冷拉钢筋 六十四 . 低合金高强度结构钢六十五 . 直缝电焊钢管 六十六 . 钢管脚手架扣件
1、水泥得检测项目:密度、细度、标准稠度用水量,凝结时间、安定性、不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、氯离子、水泥胶砂得强度等 2、装饰混凝土得检测项目:配合比设计、混凝土抗压强度、混凝土拌合物得与易性与体积密度、、混凝土拌合物性能:稠度,表观密度,凝结时间,混凝土力学性能:抗压强度,抗折强度、抗弯拉强度,抗弯拉试件断后抗压强度 3、装饰砂浆得检测项目砂浆:砂浆配合比,稠度,分层度,凝结时间,抗压强度,劈裂抗拉强度,干缩试验,抗渗性,拉伸粘结强度,抗压强度比,吸水量比,保水性,含气量,吸水率、流动度。 4石膏装饰材料得检测项目:细度、标准稠度用水量、凝结时间、抗压强度、抗折强度。 5、胶黏剂得检测项目:有游离甲醛、苯、甲苯与二甲苯总与、总挥发性有机物、甲苯二异氰酸酯溶剂型;游离甲醛、苯、甲苯与二甲苯总与、总挥发性有机物(水基型)。性能测试: 固化时间收缩率劈裂强度拉伸性能剥离强度热稳定性、可靠性、阻燃性能、化学性能等方面得检测服务。 6、玻璃装饰材料得质量检测:耐热冲击、耐候老化、双轮胎冲击、弯曲强度、摆捶冲击强度、霰弹试验、隔音 6、1普通平板玻璃质量检测项目弯曲强度、尺寸偏斜及缺角得测定 6、3安全玻璃质量检测项目:钢化玻璃弯曲强度、抗冲击强度、碎片状态霰弹袋冲击性能、表面应力、耐热冲击性能;防火玻璃:耐热性能、耐寒性能、耐紫外线辐照性能、抗攻击性能、碎片状态;夹层玻璃:弯曲强度、耐热性、耐湿性、耐辐照性、落球冲击性、散弹袋冲击能力。 7、陶瓷装饰材料得检测项目:尺寸、直线度、矩形性、表面平面度 (曲率与翘曲)、中心曲率、边曲率、翘曲、表面质量、密度、吸水率、破损强度、破裂模、深度磨损耐久性 (无釉砖地砖)、表面磨损耐久性 (釉面砖地砖)、线性热膨胀、热震稳定性、龟裂测试 (釉面砖)、抗冻耐久性 (室外用墙地砖)、摩擦系数 (地砖)、湿膨胀、色差、抗冲击性 (地砖)、耐污染 (釉面砖)、耐污染 (无釉砖)、低浓度酸碱耐久性、高浓度酸碱耐久性、铅镉挥发性、放射性 7、1釉面内墙砖:外形尺寸、表面缺陷、平整度、边直角与直角度、色差、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性、耐化学性、抗冻性、抗龟裂性及白度等。 7、2陶瓷墙地砖:外形尺寸及变形、表面质量与分层、吸水率、耐磨性、耐急冷急热性、耐化学性、抗冻性等 8、石材装饰材料得检测项目:表观密度、抗压强度、吸水性、抗冻性、耐水性、干燥后压缩强度、水饱与后压缩强度、冻融循环后压缩强度试验、干燥后弯曲强度、水饱与后弯曲强度、体积密度、真密度、真气孔率、吸水率、肖氏硬度、耐酸性、 8、1天然饰面石材:干燥后压缩强度、水饱与后压缩强度、冻融循环后压缩强度试验、干燥后弯曲强度、水饱与后弯曲强度、体积密度、真密度、真气孔率、吸水率、肖氏硬度、耐酸性、 8、2天然大理石:尺寸偏差、平面度、角度、外观质量、镜像光泽度、线轮廓度、体积密度、吸水率、干燥压
原材料检测项目及抽检频率 1．1 路基用土 检测项目：天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分析、比重、有机质含量等，必要时应做易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。自检频率：5000m3测定一次，土质变化时应另测定；抽检频率：5000m3测定一次，土质变化时应另测定。 1．2 水泥 检测项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、烧失量、氯离子、碱含量、三氧化硫、氧化镁、有力氧化钙、氯酸三钙、不溶物；自检频率：水泥袋装检测应以同一水泥厂家、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t 为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；散装应以同一水泥厂生产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t；抽检频率水泥袋装检测应以同一水泥厂家、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；散装应以同一水泥厂生产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。（注：注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水泥为一个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超过其有效期） 1．3 砂 检测项目：筛分、含泥量、视密度、云母含量、轻物质含量、氯离子含量、氯化物及硫酸盐含量、有机质含量；自检频率：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要400 m3为一验收批。不足400 m3时，按一验收检测、每料源1次；抽检频率：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要1200 m3为一验收批。不足1200 m3时，按一验收检测、每料源1次. 1．4 碎石 检测项目：筛分、针片状含量、含泥量、压碎值、视密度、碱活性、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量、最大干密度；自检频率:1次/400 m3，不足