详情请参考中国管道管件行业门户化工部法兰标准
GB/T9113~GB9124—2000 法兰标准
GB/T9113.1~GB/T9113.26—1988 整体钢制管法兰（1.6~42.0Mpa）
GB/T9113.1~.2 整体钢制管法兰（平面）（1.6~2.0Mpa）
GB/T9113.3~.8 整体钢制管法兰（凸面）（1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa）
GB/T9113.9~.15 整体钢制管法兰（凹凸面）
（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa）
GB/T9113.16~.20 整体钢制管法兰（榫槽面）（1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa）
GB/T9113.21~.26 整体钢制管法兰（环连接）（2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa）GB/T9115.1~.36―1988 平面对焊钢制管法兰（0.25~42.0）Mpa
GB/T9115.1~.5 （平面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.0；Mpa）GB/T9115.6~.16 （凸面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；
2.0；5.0；10.0；15.0；25.0；Mpa）
GB/T9115.17~.23 （凹凸面）对焊钢制管法兰
（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa）
GB/T9115.24~30 （榫槽面）对焊钢制管法兰
（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa）
GB/T9115.31~.36 （环连接）对焊钢制管法兰（2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa）GB/T13402—1992 大口径碳钢管法兰
JB/T79.1~.4—1994 整体铸钢管法兰（1.6~20Mpa,含6.4）；（代JB79－59）JB/T79.1 凸面整体铸钢管法兰
JB/T79.2 凹凸面整体铸钢管法兰
JB/T79.3 榫槽面整体铸钢管法兰
JB/T79.4 环连接面整体铸钢管法兰
JB/T82.1~JB/T82.4—1994 对焊钢制管法兰；（代JB82－59）
JB/T82.1 凸面对焊钢制管法兰
JB/T82.2 凹凸面对焊钢制管法兰
JB/T82.3 榫槽面对焊钢制管法兰
JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰
JB77—1959 法兰密封面型式
JB78—1959 铸铁法兰
JB79—1959 铸钢法兰
JB80—1959 铸铁螺纹法兰
JB82—1959 对焊钢法兰
HGJ44~HGJ68—1999 钢制法兰（化工部工程建设技术规范）
HG20592~HG20605—1997 钢制法兰（化工部标准；欧洲体系）
HG20613~HG20623—1997 钢制法兰（化工部标准；欧洲体系）
SH3406—1996 石化企业管道法兰
ANSI B16.5—1996 管法兰和法兰配件
ANSI B16.25—1992 对焊连接端
MSS SP44—1991 钢制管道法兰
API 605—1998 大口径碳钢法兰
精心整理 常见法兰种类及代号 PL……………………………………….产品规格-板式平焊法兰100………………………………………公称尺寸 (B)……………………………………….产品系列 16………………………………………..压力等级 RF……………………………………….密封面型式 304……………………………………….产品材质 举例二：HG/T20592-2009SO80(B)-16RF304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准
SO……………………………………….产品类型-带颈平焊法兰80…………………………………………公称尺寸(B)………………………………………..产品系列16…………………………………………压力等级RF……………………………………….密封面型式304………………………………………产品材质 举例三：HG/T20592-2009WN80(B)-16RFSCH40S304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准WN……………………………………….产品类型-带颈对焊法兰80…………………………………………公称尺寸 (B) 16 RF SCH40S 304 注释： SW 80 (B) 16 RF 304 注释： PJ/SE 80 (B) 16 RF……………………………………….密封面型式304……………………………………….产品材质 HG/T20592-2009SE80-16RFS=5304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准SE………………………………………...产品类型-对焊环80…………………………………………公称尺寸16…………………………………………压力等级RF……………………………………….密封面型式 S=5……………………………………….产品壁厚（客户提供数值）304……………………………………….产品材质
HG/T 20592 40-16 RF A=M20*1.5： 40-16是公称直径DN40的法兰，公称压力16公斤也就是1.6MPa，RF指密封面为突面，A=M20X1.5指该法兰上所配的螺栓规格。 GB9119，2—88GB9119，2—88 in 公称 通径 10kg=1.0MPa 公称 通径 16kg=1.6MPa 法 兰 外 径 螺栓 孔距 螺 栓 直 径 螺栓 孔数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓 孔数 法兰厚度 3/8 DN10 506014414DN10 906014414 1/2 DN15 596514414DN15 956514414 3/4 DN20 1057514416DN20 1057514416 1 DN25 1158514416DN25 1158514416 11/4DN32 14010018418DN32 14010018418 11/2DN40 150********DN40 150******** 2 DN50 16512518420DN50 16512518420 21/2DN65 185********DN65 185******** 3 DN80 20016018820DN80 20016018820 31/2DN10 22018018822DN100 22018018822 4 DN12 5 25021018822DN125 25021018822 5 DN15 28524022824DN150 28524022824 6 DN20 34029522824DN200 34029522826 8 DN25 395350221226DN250 405355261229 10 DN30 445400221228DN300 460410261232 12 DN35 505460221630DN350 520470261635
法兰选用的一般原则 一、法兰的分类及适用范围： 上图给出了法兰分类的总的情况，下面来详细的看一下各类法兰。 按整体性质程度分类： （一）整体法兰 １．平焊法兰（图(a)、(b)）法兰盘焊接在设备筒体或管道上，制造容易，应用广泛，但刚性较差。法兰受力后，法兰盘的矩形截面发生微小转动，见下图，与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。于是在法兰附近筒壁的截面上，将产生附加的弯曲应力。所以平焊法兰适用的压力范围较低（PN<4.0MPa）。 ２．对焊法兰（图(c)）对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰。颈的存在提高了法兰的刚性，同时由于颈的根部厚度比筒体厚，所以降低了根部的弯曲应力。此外，法兰与筒体（或管壁）的联接是对接焊缝，比平焊法兰的角焊缝强度好，故对焊法兰适用于压力、温度较高或设备直径较大的场合。对毒性为高度或极度危害介质、温度较高和三类压力容器上都应尽量采用带颈对焊管法兰，而不采用普通的平焊法兰。对于真空或密封要求极为严格的连接,可以采用法兰加焊唇焊死结构。
（二）松式法兰 松式法兰的特点是法兰未能有效地与容器或管道连接成一整体，不具有整体式连接的同等强度，如上图所示。由于法兰盘可以采用与设备或管道不同的材料制造，因此这种法兰适用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料的设备或管道上。另外，这种法兰受力后不会对筒体或管道产生附加的弯曲应力，这也是它的一个优点，但一般只适用于压力较低的场合。 （三）任意式法兰 任意式法兰其整体性介于整体法兰和松式法兰之间，包括未焊透的焊接法兰。 按形状： 圆形法兰是最常见的，方形法兰有利于把管子排列紧凑，椭圆形法兰通常用于阀门和小直径的高压管子上。
法兰标准对照表 法兰类型代号国内外法兰互换相应标 准密封面类型：全平面FF，突面RF，凹面FM，凸面M，榫面T，槽面G，螺纹TH，环连接面RJ 板式平焊PL 国标GB/T9119-2000、机械部标准JB81-94、化工部标准HGJ45-91、HG20593-97、 HG5010-58突面HG5011-58榫槽、HG5012-58凹凸、电力部标准GD0506~0507、德标DIN2573、德标DIN2576 带颈平焊SO 国标GB/T9116-2000、化工部标准HGJ46~49-91（46RF，47MFM）、HG20594-97、美HG20616-97、石油部SH3406-96、美标ASME/ANSI B16.5 对焊WN 国标GB/T9115-2000、机械部标准JB/T82-94、化工部标准HGJ50~53-91（50RF,51MFM,53RJ)、HG5014~16-58(14RF,15TG,16MFM)、HG20595-97、电力部标准GD0508~0509、德标DIN2628~2638-1975、美HG20617-97、石油部SH3406-96 、美国标准ASME/ANSI B16.5 大直径对焊美标ASME B16.47 B系列=API605-81（HG20623）、ASME B16.47 A系列=MSS SP44 整体IF HG20596、美HG20618、JB/T79-94、GB/T9113-2000、德标DIN2543~2549-1977 承插SW HG20597、美HG20619、GB/T9117-2000、美国标准ASME/ANSI B16.5 螺纹Th HG20598、HG20620、GB/T9114-2000、美标ASME B16.5、JB/T2769-1992、德标DIN2566 压力容器
| 来访地图| 收藏本站各种标准法兰尺寸对照 公称通径 PN16（GB 4216.4-84) PN10 (GB 4216.4 - 84) PN6(GB 4216.3 - 84) 外圆孔距螺栓孔数外圆孔距螺栓孔数外圆孔距螺栓孔数 15 - - - - 95 65 M12 4 - - - - 20 - - - - 105 75 M12 4 - - - - 25 - - - - 115 85 M12 4 - - - - 32 - - - - 140 100 M16 4 - - - - 40 150 110 M16 4 150 110 M16 4 130 100 M12 4 50 165 125 M16 4 165 125 M16 4 140 110 M12 4 65 185 145 M16 4 185 145 M16 4 160 130 M12 4 80 200 160 M16 8 200 160 M16 8 190 150 M16 4 100 220 180 M16 8 220 180 M16 8 210 170 M16 4 125 250 210 M16 8 250 210 M16 8 240 200 M16 8 150 285 240 M20 8 285 240 M20 8 265 225 M16 8 200 340 295 M20 12 340 295 M20 8 320 280 M16 8 250 405 355 M24 12 395 350 M20 12 375 335 M16 12 300 460 410 M24 12 445 400 M20 12 440 395 M20 12 350 520 460 M24 16 505 460 M20 16 490 445 M20 12 400 580 525 M27 16 565 515 M24 16 540 495 M20 16 DIN PN10 \ JIS 10K \ANSI 150LBS 法兰尺寸对照表 尺寸1/2"3/4"1"11/4"11/2"2"21/2"3"4"5"6"8"10"12" 承插口径DIN2025324050637590110140160225250315 ANSI21.326.733.442.248.360.37388.9114.3141.3168.3219.1273.1323.9 JIS2226323848607689114140165216267318 螺孔距DIN657585100110125145160180210240295350400 ANSI6070798998121140152191215.9241298362432 JIS7075900100105120140150175210240290355400 1
国标标准法兰尺寸对照表
国标标准法兰尺寸对照表，法兰尺寸表PN1.6MPa的尺寸 口径DN 外 圆 孔 距 凸 出 面 直 径 凸 出 面 高 度 法 兰 厚 度 螺 孔 直 径 螺 栓 50 160 125 100 3 16 18 4-M 16 65 180 145 120 3 18 18 4-M 16 80 195 160 135 3 20 18 8-M 16 100 215 180 155 3 20 18 8-M 16 125 245 210 185 3 22 18 8-M 16 150 280 240 210 3 24 23 8-M 20
900 112 105 998 5 54 41 28- M36 1000 125 5 117 111 5 5 6 48 28- M42 PN2.5MPa的尺寸 口径DN A B C E H D 螺 栓
50 160 125 100 3 20 18 4-M 16 65 180 145 120 3 22 18 8-M 16 80 195 160 135 3 22 18 8-M 16 100 230 190 160 3 24 23 8-M 20 125 270 220 188 3 28 25 8-M 22 150 300 250 218 3 30 25 8-M 22 200 360 310 278 3 34 25 12-M22 250 425 370 332 3 36 30 12-M27 300 485 430 390 4 40 30 12-M27 350 550 490 448 4 44 34 16-M30
GB9119，2—88GB9119，2—88 in 公称 通径 10kg=1.0MPa 公称通 径 16kg=1.6MPa 法 兰 外 径 螺栓孔 距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰 厚度 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度 3/8 DN10 506014414DN10 906014414 1/2 DN15 596514414DN15 956514414 3/4 DN20 1057514416DN20 1057514416 1 DN25 1158514416DN25 1158514416 11/4DN32 14010018418DN32 14010018418 11/2DN40 150********DN40 150******** 2 DN50 16512518420DN50 16512518420 21/2DN65 185********DN65 185******** 3 DN80 20016018820DN80 20016018820 31/2DN100 22018018822DN10 22018018822 4 DN12 5 25021018822DN12 5 25021018822 5 DN150 28524022824DN15 28524022824 6 DN200 34029522824DN20 34029522826 8 DN250 395350221226DN25 405355261229 10 DN300 445400221 2 28 DN30 460410261232 12 DN350 505460221630DN35 520470261635 14 DN400 565515261632DN40 580525301638 16 DN450 615565262035DN45 640585302042 18 DN500 670620262038DN50 715650332046 20 DN600 780725262042DN60 840770362052
法兰标准及选用 石油、化工上用的法兰标准有两类，一类是压力容器法兰标准，一个类是管法兰标准。 ㈠压力容器法兰标准 1．平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示，参见示意图。 2．对焊法兰 长颈对焊法兰由于具有厚度更大的颈(示意图c)，因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MP a～6.4MP a)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。
平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。 使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。 表4-16 压力容器法兰分类和规格
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。例如，所谓公称压力PN O.6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸的法兰，该法兰是用16MnR制造的，在200℃时，它的最大允许操作压力是0.6MPa。如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。反之，如果将它用于低于200℃的条件下，仍按200℃确定其最高工作压力。如果把法兰的材料改为Q235-A，那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，即使是在200℃时操作，它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。反之，如果把法兰的材料由16MnR改为15MnVR，那么，由于15MnVR的机械性能优于16MnR，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，在200℃操作时，它的最大允许操作压力将高于它的公称压力。总之，只要法兰的公称直径、公称压力确定了，法兰的尺寸也就确定了。至于这个法兰允许的最大操作压力
各种法兰的标准 1、按化工行业标准分：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。 2、按石化行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。 3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过 2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 密封面形式：平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。 法兰材质有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 4、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中 DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。 平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。 使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm 的压力容器法兰。
法兰盘规格尺寸表大全 法兰盘规格尺寸表包涵哪些内容?法兰有公斤压力6kg 、10kg 、16kg 、25kg 等不同重量，不同重量下的法兰盘规格尺寸也不同。下面，世界工厂泵阀网为大家汇总法兰盘规格尺寸表，以供查阅参考。 以下法兰盘规格尺寸表包括了10kg 、16kg 、25kg 重量下，法兰的通径、外径 等信息。 法兰盘公算通径在5~600mm 之间，公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 2 5.0, 32.0, 40.0, Mpa。 法兰盘规格尺寸表如下： 10Kg 通径 外径 中心距 厚度 孔数 重量 15 95 65 12 4 0.511 20 105 75 14 4 0.748 25 115 85 14 4 0.89 30 135 100 16 4 1.4 40 145 110 18 4 1.71 50 160 125 18 4 2.09 65 180 145 20 4 2.84 80 195 160 20 4 3.24 100 215 180 22 8 4.01 125 245 210 24 8 5.4 150 280 240 24 8 6.12 200 335 295 24 8 8.24 250 390 350 26 12 10.7 300 440 400 28 12 12.9 350 500 460 28 16 15.9 400 560 515 30 16 21.8 450 615 565 30 20 24.4 500 670 620 32 20 27.7 600 780 725 36 20 39.4 16Kg 通径 外径 中心距 厚度 孔数 重量 15 95 65 14 4 0.711 20 105 75 16 4 0.867
1、按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。 2、按石化行业标准分：螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。 3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和 对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 密封面形式：平面（FF）、突面（RF）、凸面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、榫面（T）槽面（G）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。 法兰材质有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 4、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～
HG/T 20592～20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件--表3.1.1 法兰类型代号 法兰类型包括：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、法兰盖和衬里法兰盖。如下表： 法兰类型代号法兰类型 PL 板式平焊法兰 SO 带颈平焊法兰 WN 带颈对焊法兰 IF 整体法兰 SW 承插焊法兰 Th 螺纹法兰 PJ/SE 对焊环松套法兰 PJ/RJ 平焊环松套法兰 BL 法兰盖 BL(S) 衬里法兰盖 法兰类型图形如图： HG/T 20592～20635-2009 密封面型式及其代号 密封面型式突面凹面凸面榫面槽面全平面环连接面 代号RF FM M T G FF RJ HG/T 20592～20635-2009 表3.2.2 各种法兰的密封面型式及其使用范围
法兰类型 密封面型 式 公称压力PN 2.561016254063100160 板式平焊法兰 (PL)突面(RF)DN10-DN2000DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600---全平面 (FF) DN10-DN2000DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600----- 带颈平焊法兰 (SO)突面(RF)-DN10-DN300DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600---凹面(FM) 凸面(M) --DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600---榫面(T) 槽面(G) --DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600---全平面 (FF) -DN10-DN300DN10-DN600----- 带颈对焊法兰 (WN)突面(RF)--DN10-DN2000DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN400DN10-DN350DN10-DN300凹面(FM) 凸面(M) --DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN400DN10-DN350DN10-DN300榫面CT) 槽面(G) --DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN400DN10-DN350DN10-DN300全平面 (FF) --DN10-DN2000----- 环连接面 (RJ) ------DN15-DN400DN15-DN400DN15-DN300
+0,05 G+0,04 H I L M N±0,02 O-1+2P±0,25Q±0,25R M etric 79,359,533,3216,6659,5329,7653,848852,8-107,929,536,5218,2687,3243,663,8531163,3-115.0614.2642.921.588.944.45 5.1621234M10x1.5 140,4614,2642,921,45114,357,155,1631504M10x1.5 148,3815,8549,224,6117,558,755,9721584,8M12x1.75 206,3215,8549,224,6174,687,35,9722164,8M12x1.75 165,0715,8571,4235,71123,861,95,9961754,8M12x1.75 209,5215,8571,4235,71168,2884,145,91002234,8M12x1.75 212,725,3592,146,05165,182,559,51232256,4M16x2 222,2525,3588,944,45172,786,359,51232356,4M20x2.5 288,925,3792,146,05241,3120,659,51233016,4M14x1.5 280359246227113,58,51302958M18x1.5 338,828,6134,8867,44269,5134,75131853606,4M18x1.5 3104410753,52521269,51523269M22x1.5 259,9831,72599,9849,99199,9499,9712,51352736,4M20x2.5
法兰的分类和应用 法兰的分类 1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金 2.以制作方法划分可分为锻造法兰、铸造法兰、焊接法兰等。 3.以制造标准划分可分为国标(化工部标准、石油标准、电力标准)、美标(ASTM)、德标(DIN)、日标(JB)等。 法兰的结构形式： a、平焊法兰PL； b、平焊带颈SO； c、对焊法兰WN； d、承插焊法兰SW； e、松套法兰PJ/SE f、整体管IF； g、螺纹法兰Th； h、法兰盖BL,衬里法兰盖BL(S). 法兰密封面型式： 平面FF、突面RF、凹面FM、凸面MF、榫槽面TG、环连接面RJ
法兰的应用 对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与钢度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。 平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2.5Mpa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量最大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。 承插焊法兰：常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰。常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 附法兰结构图：
Long Welding Neck flange (LWN ) Welding Neck flange (WN ) Slip-On flange (SO ) Bride à assembler (Type 11 EN/NF ) Bride à emmancher (Type 12 EN/NF ) Bride plate à emmancher (Type 01 EN/NF ) Lapped flange for glass lined vessels Bride tournante pour appareils vitrifiés (Type S ) Clampped flange for glass lined vessels Bride à crampons pour appareils vitrifiés (Type H main flange, bride principale) (Type M manhole, tr ou d’homme)
DIN2633 DIN2633 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633