编织袋已经渗入到我们生活当中的方方面面了，平时搬家要用到它们，网购大件物品的时候要用到它们，所以，经常会听到有编织袋采购需求的朋友在问编织袋的价格。接下来，就给大家简单地说一说从三方面考虑，才能了解到编织袋的价格。
一、质量不同价位不同
针对市面上的编织袋来说，因为有的厂家采用的是原料打造而成的，有的厂家采用的是再生料打造而成的，所以就有了质量上的差别，当我们在问编织袋多少钱一吨的时候，肯定就会有差别了。
二、规格不同价位不同
和其它产品一样，编织袋也有着不同的规格，有不少客户就需要用到很大规格的编织袋，有的客户则需要小规格的编织袋，那么当有着不同需求的客户在问编织袋多少钱一吨的时候，肯定也会是很不同的。
三、品牌不同价位不同
编织袋也是有品牌的，而且国内做编织袋的品牌还非常多，问不同品牌编织袋多少钱一吨时，也会给出不一样的价位。正常来说，成立数年之久的老品牌编织袋，在批发销售旗下品牌编织袋的时候，价格会比一般品牌高出不少。
佛山市南海区确发塑料制品经营部，公司坐落于广东佛山，专业供应废旧编织袋、废旧PP 编织袋、废旧吨袋、废旧太空袋、废旧纤维袋等产品。交通便利，有发往全国的回头车，公司货源充足，供货量大，产品保质保量，自成立以来，一直秉承振兴至上，诚实守信的合作理念，为客户提供优质的产品和满意的服务，公司全体员工真诚期待你的来电，欢迎新老客户来电洽谈业务。
版次：A/0 编号：YL/JS03—2007 产品质量标准及检验规程 塑料复合编织袋 编制：质检部 审核： 批准： 2008年06月01日发布 2008 年06月01日实施 有限公司发布
食品包装用塑料编织袋编号：YL/JS03—2007 1范围 本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及标志、包装运输、贮存。 本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品。 2引用文件 GB/T8946—1998 塑料编织袋 GB/T8947—1998 复合塑料编织袋 GB/T1039—92 塑料力学性能试验方法总则 GB/T1040—92 塑料拉伸性能试验方法 GB/T2828—87 逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2918—82 塑料试验状态调节和试验的标准环境 GB/T4857.5—92 包装运输包装件跌落性能试验方法 GB/T5009.60—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法 GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标
准 GB 9687—1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 3产品分类 缝底袋、A型、B型 4检验项目和要求 4.2复合塑料编织袋 4.2.1外观质量 外观质量应符合表4 表4 4.2.2基材尺寸
圆筒袋双面复合时，双侧各应大于基材5mm 4.2.3允许偏差 允许偏差应符合表5 表5 4.2.4物理性能 物理性能应符合表6 表6
塑料编织袋生产工艺现状 塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。 20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究，发明了生产切割纤维丝（扁丝）和裂膜纤维的新技术；上世纪50年代，O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，品种质量已达到国外同类产品水平，在国际市场上具有一定竞争力。 2 塑料编织袋生产工艺 塑料编织袋基本生产流程如图1所示。 图 1 塑料编织袋生产流程塑料编织袋整套生产线包括：干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。 2.1 原料配比工序 根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下，回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃
高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分子弹性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定[2]。 2.2 混料工序 新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产[3]。在混料过程中，还要留意原料的干燥时间和温度。广西华塑集团有限公司混料的情况为：搅拌功率37.5KW，投料125公斤，干燥时间约为20min，干燥温度约为100℃。 2.3 拉丝工序 拉丝工序是塑料编织袋生产中最关键的环节，它对编织袋的质量影响极其巨大。 2.3.1 拉丝工艺过程拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种，目前使用较多的是
目录 第一章基本情况 第二章项目承办单位 第三章项目背景及必要性第四章市场分析预测 第五章产品规划 第六章选址可行性研究 第七章工程设计可行性分析第八章工艺技术说明 第九章项目环保分析 第十章企业安全保护 第十一章风险评估 第十二章项目节能情况分析第十三章进度计划 第十四章投资分析 第十五章项目盈利能力分析第十六章总结评价 第十七章项目招投标方案
第一章基本情况 一、项目概况 （一）项目名称 塑料编织袋项目 （二）项目选址 xxx出口加工区 投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选 址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则 的要求。项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保 护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。 （三）项目用地规模 项目总用地面积47410.36平方米（折合约71.08亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数68.94%，建筑容积率1.29，建设区域绿化覆盖率6.77%，固定资产投资强度177.45万元/亩。 （五）土建工程指标
项目净用地面积47410.36平方米，建筑物基底占地面积32684.70平 方米，总建筑面积61159.36平方米，其中：规划建设主体工程46708.60 平方米，项目规划绿化面积4138.23平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计129台（套），设备购置费5596.75万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量448326.66千瓦时，折合55.10吨标准煤。 2、项目年总用水量27247.49立方米，折合2.33吨标准煤。 3、“塑料编织袋项目投资建设项目”，年用电量448326.66千瓦时， 年总用水量27247.49立方米，项目年综合总耗能量（当量值）57.43吨标 准煤/年。达产年综合节能量22.33吨标准煤/年，项目总节能率26.17%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xxx出口加工区发展规划，符合xxx出口加工区产业结构调 整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的 治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态 环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资16221.42万元，其中：固定资产投资12613.15万元，占项目总投资的77.76%；流动资金3608.27万元，占项目总投资的22.24%。
塑料编织袋标准 本标准适用于以聚丙烯（PP）、聚乙烯树（PE ）脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造而成的塑料编织袋。 塑料编织袋适用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿砂等粉状或粒状的固体物料。但不适用 于坚硬棱角的块状物料。 凡包装食品时，需符合国家有关卫生标准。 包装温度不宜超过80 ℃。 1 产品品种、型号、规格 1.1 品种 1.1.1 按主要构成材料分为聚丙烯编织袋、聚乙烯编织袋。 1.1.2 按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、织底袋。 a-有效长度b- 有效宽度 图1 1.2 型号 编织袋型号和允许装载质量应符合表 1 规定。 表1 1.3 规格 按袋的有效宽度分为450，500 ，550 ，600 ，650 ，700mm 凡有效宽度不符合上述规格的，由供需双方协商决定。 3.3.2 袋的有效长度由供需双方协商决定。 2 技术要求 2.1 外观质量应符合表 2 的规定。
表2 2.2 3 表3 式中：G ——平方米质量g/m S ——径向密度根/100mm K——纬向密度根/100mm Pis ——径向线密度kg/m Pik——纬向线密度kg/m C ——织缩率根据各厂设备而定为0~0.3
2.4 编织袋的性能应符合表 4 规定。 表4 注：（1）当线密度、经密、纬密改变时，各向的拉断力必须达到同型号产品的指标。 （2）织底袋的袋底拉断力与同型号的缝底向相同。 2.5 跌落试验 包装不破损，包装物无漏失。 2.6 织物的裁切必须采用热熔切割，保证刀口不散边。 3 检验方法 3.1 长度和宽度 将袋摊平，用精确至 1.0 mm 的直尺，在中间和离边100 mm 处各量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。 3.2 经密和纬密 将袋摊平，在袋的上，下两个对角处圈定100mm× 100mm 两方块，方块外边线与袋边线相距100mm ，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点最后不足一根时，按一根计。 3.3 勒边 用精确至 1.0 mm 的直尺，紧靠凹陷两端，测出凹陷最深处到尺边的距离。 3.4 质量 用感量为0.5g 的天平称取质量。
环境影响评价报告公示：塑料编织袋生产项目环评报告《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称-----指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2、建设地点-----指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别-----按国标填写。 4、总投资-----指项目投资总额。 5、主要环境保护目标-----指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议------给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见-----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见-----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况 项目名称塑料编织袋生产项目 建设单位宿州市腾飞塑业有限责任公司 法人代表郑小权联系人郑小权通讯地址宿州市埇桥区芦岭镇外环西路宿州市腾飞塑业有限责任公司 234113 联系电话传真邮政编码建设地点宿州市埇桥区芦岭镇外环西路
立项审批埇发改审批宿州市埇桥区发展和改革委员会批准文号部门【2017】149号 行业类别其他塑料制品制造建设性质新建 C2929 及代码 占地面积绿化面积 7800 (平方米) (平方米) 总投资其中:环保投环保投资占1% 1150 12 (万元) 资(万元) 总投资比例评价经费预期投产日 2017年8月 (万元) 期 工程内容及规模: 一、项目由来 由于国民经济持续稳定发展，对各种塑料编织品的需求也同步增长。国内塑料制品市场未来需求主要集中在农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。塑料编织袋在我国已经有多年生产历史，经过塑编行业的共同努力，这一产品在我国得到飞速发展，这一行业已逐步成为一个新兴的重要产业。 宿州市腾飞塑业有限责任公司根据当地产业政策及市场要求，拟在宿州市埇桥区芦岭镇外环西路投资1150万建设“塑料编织袋生产项目”。 根据《中华人民共和国环境保护法》及《建设项目环境保护管理条列》等法规文件，宿州市腾飞塑业有限责任公司委托亿普环保服务有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我公司组织有关技术人员进行现场勘察、收集资料，编制了该项目的环境影响评价报告表。 二、编制依据 1 1、法律法规 (1)《中华人民共和国环境保护法》，2015.1.1; (2)《中华人民共和国环境影响评价法》，2003.9.1;
塑料编织袋工艺指标 塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产 塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔 融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最 终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物. 扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题. 扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序. 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜 后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩 卷绕. 3-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 3-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比, 废旧再生料掺混比. 3-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比.
3-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差. 3-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等. 3-1-1.改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 3-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 3-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率. 3-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 3-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜.
塑料编织袋项目 可行性方案 规划设计/投资分析/产业运营
摘要 塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 塑料编织袋是指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。 该塑料编织袋项目计划总投资16136.08万元，其中：固定资产投资14143.11万元，占项目总投资的87.65%；流动资金1992.97万元，占项目总投资的12.35%。 本期项目达产年营业收入16110.00万元，总成本费用12571.62 万元，税金及附加265.58万元，利润总额3538.38万元，利税总额4292.01万元，税后净利润2653.78万元，达产年纳税总额1638.23万元；达产年投资利润率21.93%，投资利税率26.60%，投资回报率16.45%，全部投资回收期7.58年，提供就业职位211个。
塑料编织袋项目可行性方案目录 第一章项目基本信息 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
第二章项目建设背景及必要性分析 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章项目市场前景分析 第四章产品规划 一、产品规划 二、建设规模 第五章选址规划 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成
塑料编织袋生产制造项目 实施方案 规划设计/投资分析/实施方案
塑料编织袋生产制造项目实施方案 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。 该塑料编织袋项目计划总投资12391.31万元，其中：固定资产投资9113.39万元，占项目总投资的73.55%；流动资金3277.92万元，占项目总投资的26.45%。 达产年营业收入24669.00万元，总成本费用18918.37万元，税金及附加236.93万元，利润总额5750.63万元，利税总额6780.75万元，税后净利润4312.97万元，达产年纳税总额2467.78万元；达产年投资利润率46.41%，投资利税率54.72%，投资回报率34.81%，全部投资回收期4.37年，提供就业职位485个。 报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚 乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。
塑料编织袋生产制造项目实施方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
塑料编织袋生产制造项目规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营
塑料编织袋生产制造项目规划设计方案 塑料编织袋是指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。 该塑料编织袋项目计划总投资20490.47万元，其中：固定资产投资15985.30万元，占项目总投资的78.01%；流动资金4505.17万元，占项目总投资的21.99%。 达产年营业收入37054.00万元，总成本费用28028.78万元，税金及附加382.51万元，利润总额9025.22万元，利税总额10652.59万元，税后净利润6768.91万元，达产年纳税总额3883.67万元；达产年投资利润率44.05%，投资利税率51.99%，投资回报率33.03%，全部投资回收期 4.53年，提供就业职位732个。 报告根据项目工程量及投资估算指标，按照国家和xx省及当地的有关规定，对拟建工程投资进行初步估算，编制项目总投资表，按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总额的构成情况，并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。 ...... 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进
一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。
塑料编织袋生产制造项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
第一章总论 1.1 项目名称及承办单位 1.1.1项目名称及承办单位 项目名称：年产3000万条高档塑编袋生产线项目 法定代表人： 项目拟建地点：曹县经济开发区 项目性质：新建 1.2 可行性研究指导思想 根据国家有关政策、法令和法规，坚持实事求是的原则，认真进行调查研究，力求报告公正、科学可靠。主要的技术原则是经济适用，技术先进，符合国情，着眼未来、节能环保。 1.3 可行性报告编制依据与范围 1.3.1 编制的依据 （1）《产业结构调整指导目录》（2007年本）； （2）《轻工业调整和振兴规划》、《山东省轻工业调整振兴规划》； （3）国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）； （4）、《山东省国民经济和社会发展第十一个五年规划》、《菏泽市国民经济和社会发展第十一个五年规划》 （5）、其它现行国家及地方有关政策、法规、规划、技术规范； （6）、建设单位提供的有关基础资料、数据；
（7）、建设单位关于委托编制本项目报告的技术咨询合同。 1.3.2 研究工作的范围 根据上述文件和对本项目的规模、原材料、厂址、产品及销售等问题的要求，本报告对项目建设内容提出可行性研究方案，其范围如下： ⑴主要生产车间的工艺技术和设备配套方案的研究； ⑵辅助生产设施方案的研究； ⑶厂区总体布置方案的研究； ⑷环境保护、劳动保护方案的研究； ⑸节约能源方案的研究； ⑹企业组织、人员培训方案的研究； ⑺工程实施进度方案的研究； ⑻经济效益预测与分析。 1.4 承办企业概况 公司具有多年生产塑编编织袋的历史，坚持以市场为导向，根据客户需求，生产多种优质价廉的产品，主导产品有PP涂膜编织袋、彩膜编织袋、复膜编制袋、吨装袋、自封袋等10多个系列40多个品种，主要销往山东、河南、北京、江苏、河北等10多个省市、自治区，产品以质优价廉受到广大客户的青睐。在多个省市的市场上，经多家工商质量监督检验，质量得到认可，让经销商买的放心，百姓使用的放心，公司产品长年供不应求。 法人代表董事长大专文化，具有较强的企业经营管理能力。在生产经营过程中，讲求诚信，注重效益，实现双赢，社会责任
塑料编织袋生产工艺现状塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究，发明了生产切割纤维丝（扁丝）和裂膜纤维的新技术；上世纪50年代，O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，品种质量已达到国外同类产品水平，在国际市场上具有一定竞争力。2 塑料编织袋生产工艺塑料编织袋基本生产流程如图1所示。图1 塑料编织袋生产流程塑料编织袋整套生产线包括：干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。 2.1 原料配比工序根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下，回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分子弹性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定[2]。表1 广西华塑集团有限公司某化工包装产品主要原料配比表序号品名规格配比（%）厂家 1 PP T30S 55 中国石油大庆炼化分公司2 PP 045粉料27 广东茂名实华东城化工有限公司3 填充母料0618 18 南宁绿鑫科技有限公司注：成品拉力符合GB/T8946-1998《塑料编织袋》B型袋标准。 2.2 混料工序新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产[3]。在混料过程中，还要留意原料的干燥时间和温度。广西华塑集团有限公司混料的情况为：搅拌功率37.5KW，投料125公斤，干燥时间约为20min，干燥温度约为100℃。 2.3 拉丝工序拉丝工序是塑料编织袋生产中最关键的环节，它对编织袋的质量影响极其巨大。 2. 3.1 拉丝工艺过程拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种，目前使用较多的是平膜法；成膜后的冷却方式有空冷、水冷和间冷，目前使用较多的是水冷方式；牵伸加热方式有热板、热辊、热风，目前使用较多的是热板方式；收卷成型有集中摆线卷绕、单锭力矩电机卷绕、磁力矩卷绕和凸轮组合式节能卷绕机，目前使用较多的是凸轮组合式节能卷绕机。目前，应用较多的塑料编织袋拉丝生产工艺如图2所示。图2 塑料编织袋拉丝生产工艺 2.3.2 拉丝工艺技术指标在拉丝工艺中，挤出机组各关键部位的温度；牵伸过程的牵引比、吹胀比（限管膜）、牵伸比及回缩比；加热过程的热处理定型以及卷绕过程中的成型，这些都对扁丝的质量有着很大的影响[4]。表2 部分拉丝工艺参数与扁丝相关物理量之间的关系工艺参数强度断裂伸长率热收缩率纵向龟裂刚性强度（表横向1）增加拉伸比增大减小减小增大增大增大（表横向2）提高拉伸温度减小增大减小增大增大减小提高拉伸速度增大减小增大增大无变化增大增加热定型张力、时间和温度增大减小减小增大增大增大在生产中，挤出机料筒温度、三通及模头的温度偏差范围一般在±10℃；超出常规工艺，需重新定工艺指标，并测试成品丝的拉力、伸长率情况。冷却过程中，全新料温度为
塑料编织袋项目 建议书 投资分析/实施方案
塑料编织袋项目建议书说明 编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚 乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。 该塑料编织袋项目计划总投资14957.02万元，其中：固定资产投资12122.16万元，占项目总投资的81.05%；流动资金2834.86万元，占项目 总投资的18.95%。 达产年营业收入22469.00万元，总成本费用17287.27万元，税金及 附加268.55万元，利润总额5181.73万元，利税总额6165.00万元，税后 净利润3886.30万元，达产年纳税总额2278.70万元；达产年投资利润率34.64%，投资利税率41.22%，投资回报率25.98%，全部投资回收期5.35年，提供就业职位334个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加 快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产” 的总体规划与建设要求。 ......
报告主要内容：基本情况、建设背景及必要性、市场分析、调研、建 设规划、选址方案、项目工程设计、工艺技术分析、项目环境影响分析、 项目生产安全、项目风险评估、节能评价、项目实施安排方案、投资分析、经济效益可行性、总结评价等。 塑料编织袋是指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经 挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。
第一章基本情况 一、项目概况 （一）项目名称 塑料编织袋项目 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。 塑料编织袋简称编织袋，行业内也称其为“扁丝”，一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 （二）项目选址 某某出口加工区 （三）项目用地规模 项目总用地面积45696.17平方米（折合约68.51亩）。 （四）项目用地控制指标
1、塑料编织袋（无复膜编织袋） 它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。 塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。 2、复合塑料编织袋 二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布 复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂 3、各种编织布 平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等 一、塑制造粒流程简述
将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机 ●冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥 处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。 塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述 原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。 然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。 生产的主要工艺指标 ●扁丝生产工艺技术指标主要分四类: ●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比； 2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比； 3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差； 4、是公差尺寸指标,主要有扁丝厚度,扁丝宽度等。 三、圆织布基流程简述 ●首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔--第一长竖形板--压线棍--送径 导棍--导丝棍--第二长条竖形板--导丝棍--磁孔--张力杆--棕丝--圆钢扣--定经环--预留
《塑料编织袋》质量标准 第一节制订塑料编织袋质量标准依据 1、依据 ⑴、依据中华人民共和国《塑料编织袋》、《复合塑料编织袋》的产品技术要求和塑编行业质量标准。 ⑵、根据产品包装袋的要求，以及本公司生产编织袋设备、工艺特点、性能等。 ⑶、根据公司塑料编织袋产品工艺配方的标准。公司聚丙烯塑料编织袋产品主要原材料配方：2 3 坤羽四梭圆织机：60～70mm 恒力四梭圆织机：70～80mm 恒力六梭圆织机：90～100mm 赛奥六梭圆织机：80～90mm。 第二节塑料编织袋质量标准规范 1、外观质量
2、袋的型号、允许装载质量、线密度、经纬密度 3、袋规格和袋的允许偏差 4、物理性能
GB/T8946-1998《塑料编织袋》和GB/T8947-1998《复合塑料编织袋》均为1998年生效的老标准，我们在实际检测过程中，往往有很多不如意的地方。 1、取样。以GB/T8946-1998《塑料编织袋》为例，在5.5.3中规定，要求在编织袋经向、纬向、缝边向、缝底向各取试样两块，长300mm，宽约60mm，再修正到50mm，如果最后一根超过半根则留之。缝向试样的两边缝线应适当留长，各打三道结。 该方法在实际操作中，试样宽度要从60mm修正到50mm，最后一根是否超过半根很难判断。有时候这根单丝可留可不留，造成对检测结果影响很大，往往一个检测员取样时留，另外一个不留。经常造成检测结果的偏差，以兰德梅克实验室接受西北塑料编织袋厂的委托检验为例，其编织袋要求拉伸强度大于1470N，每一根单丝强度要求大于160N，这根单丝是否保留对拉伸强度检测结果影响达到了10%，显然这其中的误差难以控制。另外，用剪刀的烦琐修正过程使得工作效率降低，往往取一个试样要经过10-30分钟才能完成。 在实际应用中，根据这种情况，兰德梅克实验室专门开发了一种双刃取样刀，配合钢板尺，一刀下去，几秒钟内完成取样，不但绝对光滑，而且正好是50mm的宽度，这样基本避免了因为取样造成的人为误差。经过多次应用，得到了很好的效果。 取样后要按GB/T1039要求，需在23±2℃，常湿状态稳定试样4小时。 2、拉伸试验 按照标准要求，将稳定好的试样置于LDX-200电子拉力机的上下两夹具中(上下夹具距离为200mm)，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。 在微电脑操作面板处设定试验的参数：试验速度为200mm/min、试样长度为200mm，并且按照仪器说明输入要求的输出结果，应该选择强度、最大力值、断裂伸长率参数。 按“试验”键，此时设备会自动运行，试样断裂后夹具会自动回归原位，这时电脑上会显示运动曲线和各种结果。此时可以打印结果。 3、剥离试验 对于复合编织袋来说，涂膜与编织布之间的强度是很重要的，这就是“复合”的意义。那
1、塑料编织袋(无复膜编织袋） 它得生产工艺流程就是：编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用得设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序,也可制成阀口袋，放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。 塑料编织袋制袋工艺指标主要就是外型公差尺寸,缝底向与缝边向得拉断力,印刷油墨得清晰度与印刷后其她部位得清洁度,版面位置准确度，缝合线迹,针距,及缝合脱针，断线等缺欠得要求。 2、复合塑料编织袋 二合一、三合一等复合塑料编织袋得生产工艺流程就是将编织布,涂复料与纸或膜，进行复合或涂复。得到得筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通得缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋，得到得片布，可以中缝粘合，印刷,切割,糊底，制成糊底袋.也可以焊接,卷取，制成篷布、土工布 复合制袋工艺关键就是复合. 涂复得原理就是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布与纸或就是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂复后得编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂 3、各种编织布 平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或就是不涂复生产篷布或就是土工布等 一、塑制造粒流程简述 将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好得碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒，经机筒与螺杆得熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿，风机 冷却,料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处
品管知识培训第二篇： 饲料公司塑料编织袋验收标准 一、布面颜色、字体颜色根据公司要求而定。 二、长度、宽度及重量： 扣款标准：在不影响使用条件下，长度每误差1厘米扣款0.01元，宽度每误差1厘米扣款0.02元，每少一克每条扣款0.01元。 三、规格要求及重量(或按合同执行 猪料袋： 1、40公斤袋：113厘米×60厘米，克重130克 2、20公斤袋：100厘米×51厘米，克重85克 3、10公斤袋： 64厘米×41厘米，克重50克 牛料袋： 40公斤袋：105厘米×60厘米，克重110克 四、版面 1、版面内容：完整、正确。 扣款标准：0.4—0.7元/条。 2、版面布局：按规定执行。 扣款标准：0.02—0.1元/条。 3、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。 扣款标准：0.02—0.1元/条。 4、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。 扣款标准：0.05—0.2元/条。 5、版面平整：光滑、无凹凸感。 扣款标准：0.02—0.1元/条。 以上扣款标准必须不影响使用，否则按退货处理。 五、料质
1、细度：细丝（14×14扣）扣款标准：0.05—0.1元/条 2、丝线：经、纬线无断、拉丝。扣款标准：0.02—0.1元/条 3、折边：无矩齿边。扣款标准0.01—0.05元/条 4、光洁度好，丝线均匀、平整。扣款标准：0.01—0.1元/条 5、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。 6、包装袋韧性高、抗摔力强（装满饲料的袋子装卸过程中无破损）。 7、缝口美观整洁，必须达到70针以上（40公斤）。 六、其它： 交货时品种不能混，数量必须符实，发现一次不符扣款200元以上。 注:1,编织袋的宽是一定地(可能因温度,使收缩度不同,造成宽度稍有差距 因打包机的位置相对固定,所以,编织袋的宽度非常重要,是影响 饲料包装外观的主要因素. 2,编织袋地长是随机切割地,差距较大 3,再生料就是废旧料,下脚料 4,封包口处应先折叠后,再用线封口.缝口的针眼要密,40公斤要达到70针 标签的验收标准 1. 标签重量：1.6克/张(或按合同执行误差±0.2克 2. 单面附膜：附膜不起边扣款标准：0.002—0.01元/张。 3. 标签的印刷材料应结实耐用；文字，符号，图形清晰醒目 4．版面内容：完整、正确。扣款标准：0.002—0.01元/张。 5．版面布局：按规定执行。扣款标准：0.002—0.01元/张。 6. 版面印刷：清晰、无叠影扣款标准：0.002—0.01元/条。严重者退货 7. 版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。严重者退货。 8. 版面无污物，墨点等扣款标准：0.002—0.02元/张，严重者退货 9. 印刷如出现错版，做退货处理
专业生产安全编织袋 https://www.doczj.com/doc/1f19002448.html, 规格齐全、质量保证、价格合理 https://www.doczj.com/doc/1f19002448.html, 煤矿井下用双抗塑料编织袋采用聚丙烯为主要原材料，加入适量用剂，挤拉成丝，圆筒织坯，按用户要求的有效宽度和长度缝底加工而成。该产品阻燃、抗静电，拉伸力强；耐高温、耐腐蚀；无毒、无臭；使用寿命长等特点。煤矿井下用双抗塑料编织袋哪家好？下面淮南市琰琛塑料制品有限公司为您解答！ 产品执行标准 本公司生产的煤矿井下用塑料编织袋主要执行以下标准：MT1125-2011和Q/JYBZ001-2011《煤矿井下用塑料编织袋》。
专业生产安全编织袋 https://www.doczj.com/doc/1f19002448.html, 规格齐全、质量保证、价格合理 https://www.doczj.com/doc/1f19002448.html, 产品规格 有效宽度分为：500mm 长度为900mm ；承载量(21～30)kg 。 产品规格 按编织袋的有效宽度分为450 mm 、500 mm 。 编织袋的有效长度分为600 mm 、900 mm 。 特殊规格可由供需双方协商决定。 服务支持 本公司为用户上门服务和技术指导， 对重大质量问题的产品实行
专业生产安全编织袋 https://www.doczj.com/doc/1f19002448.html, “三包”。 淮南市琰琛塑料制品有限公司位于安徽省淮南市，专业生产安全编织袋——铁道专用阻燃编织袋、煤矿井下用抗静电阻燃编织袋、塑料编织袋、包装袋、双抗布、假顶网、护帮网等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的产品和服务。欢迎惠顾！ 煤矿井下用塑料编织袋，也称阻燃、抗静电编织袋，或双抗编织袋。我公司生产的双抗编织袋，其阻燃性和抗静电性均已符合国家标准。现已获得《国家矿用产品安全标志证书》，《产品合格证》等，规格齐全、质量保证、价格合理，欢迎来电、来人咨询洽谈！ 规格齐全、质量保证、价格合理 https://www.doczj.com/doc/1f19002448.html,
塑料编织袋项目职业病危害预评价 [摘要] 目的识别、评价、分析建设项目可能产生职业病危害因素，为卫生行政部门审批建设项目提供科学依据。方法本次评价采用检查表分析法进行定性评价。结果该建设项目的选址与总体布局、建筑卫生学要求、生产设备布局、职业病危害防护设施设计、个人使用的职业病防护用品、应急救援、辅助用室、职业卫生管理、职业卫生专项经费概算等方面均符合卫生学要求；生产过程中可能产生甲醛、乙醛、一氧化碳、丁醇、异丙醇、石蜡烟、聚乙烯粉尘、聚丙烯粉尘、碳酸钙粉尘、噪声、工频电场等职业病危害因素。结论该项目属于职业病危害严重的建设项目。该项目职业病危害防护设施设计在职业病防治方面可行。通过对该生产编织袋项目职业病危害预评价，识别和分析该项目在生产过程中可能产生的职业病危害因素及主要环节，预测可能造成的职业病危害及程度论证建设项目可行性研究报告中职业病危害防护设施的可行性，确保建设项目投产后符合国家有关职业卫生法律法规标准规范的要求，从而保护劳动者健康。同时，该评价报告也为卫生行政部门对建设项目的职业卫生审查提供科学的技术依据。受企业委托，按照中华人民共和国现行的法律、法规、标准、规范，对该项目进行了职业病危害预评价[1～3]。 1 对象与方法 1.1 评价依据《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业病危害分类管理办法》、《职业健康监护管理办法》、《建设项目职业病危害评价规范》、《工业企业设计卫生标准》、《工作场所有害因素职业接触限值》、《建设项目职业病危害预评价技术导则》、《工业企业总平面设计规范》等。 1.2 评价范围及内容评价范围：该项目拟新建车间生产厂房、库房和化学品库。 评价内容主要包括选址及总体布局、生产工艺及设备布局、建筑卫生学要求、职业病危害因素识别与评价、职业病危害防护设施、个人使用的职业病防护用品、应急救援设施、辅助用室、职业卫生管理、职业卫生专项经费概算等。 1.3 评价方法及程序本次评价采用检查表分析法进行定性评价。评价程序按《建设项目职业病危害评价规范》规定程序进行评价。 2 结果与分析 2.1 主要生产工艺此项生产按其工艺特点可分为三大工序，分别为造丝工序；编织工序；涂膜、印刷中封、缝合制袋工序。配料→挤出→定型→卷绕→织布→涂膜→印刷、中封→缝合→入库。 2.2 生产过程中可能产生的职业病危害因素根据生产工艺分析该项目投入生产后在生产过程中存在的主要职业病有害因素有碳酸钙、无硅聚丙烯、石蜡，在中封机印刷过程中使用油墨、中干剂，主要成分有乙醇、异丙醇、丁醇、聚酰胺树脂，拌料工人在向料箱倒料过程中可逸散聚丙烯、聚乙烯粉尘和碳酸钙粉尘等物质。通过对建设单位提供的产品及原辅料成分分析，结核各组分对人体的危害程度，参照GBZ2-2002《公共场所有害因素职业接触限值》公布的毒物种类，确定本次评价的评价因子为聚乙烯粉尘、聚丙烯粉尘、碳酸钙粉尘、甲醛、乙醛、一氧化碳、石蜡烟、异丙醇、丁醇、噪声、工频电场。 2.3 职业病危害预评价结果 2.3.1 选址与总体布局该项目坐落精细化工园区，所在地非风景名胜区、自然保护区、国家重点文物保护区、历史文化保护地、生态敏感与脆弱区。生产厂房位于园区东侧，辅助设施位于厂区南侧，即当地最大频率风向的上风侧，受生产厂房产生的职业病危害因素的影响较小。该项目的在选址与总体布局符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）的相关要求。