大理石计算公式
1. 大理石材重量如何计算：
石材重量=长*宽*厚*比重，石材比重、也叫密度，通常大理石
的比重是2.5重量（吨）
2. 大理石石材运输费用计算方法：
每块荒料石材价格=长*宽*高*比重*价格/吨。
石材每平方运输费用=运费*石材重量（长*宽*厚*比重）/平方数
3. 大理石石材厚度、重量计算：
⑴厚度计算：
①以公分(㎝)计算：1厘米（㎝）=10毫米(㎜) =0.01米(m)
大理石常用厚度：20㎜、30㎜、40㎜
②以分计算：1分= 1/8吋= 3.2㎜(通称3㎜) 4分= 4/8吋= 12.8㎜(通称12㎜)
5分= 5/8吋= 16㎜(通称15㎜) 6分= 6/8吋= 19.2㎜(通称19㎜)
⑵大理石重量计算：5分= 4.5㎏；6分=5㎏；3㎝= 7.5㎏
4. 大理石石材价格计算方法：
按照石材幕墙通常做法，厚度通常有18mm、25mm、30mm
三种，以此三种情况为例，说明计算材料价格的过程：
⑴石材荒料要经过切割，加工成可以利用的形状及厚度，按
18mm，锯材缝8mm，则每立方米荒料可以出材1000÷（18+8）＝38.46平米。
石材厚度每立方荒料成才（m2）
18mm 38
20mm 35.7
25mm 30
30mm 26
⑵料价格通常6000元/立方米，大切考虑80元/㎡的切割费，
则成本价为6000÷38.46＝156元/㎡，加切割费后为156+80＝
236元/㎡。
⑶石材板块由于规格大小不同，都存在切裁利用率的问题，一
般取90％，考虑切裁损耗的影响，成本价应为236÷90％＝262
元/㎡.。
⑷石材厂家一般要考虑15％～30％不等的利润，若按15％计
算，厂家报价应该是262÷85%=308元。
⑸石材运费18mm石材8～10元/㎡，25mm石材14～16元/
㎡，30mm石材18～23元/㎡，均考虑一次装卸，高低费用的选择主要看工程所在地离加工地点的远近。
例如25mm石材价格为：1000÷（25+8）＝30.30㎡；6000÷30.30＝198元/㎡；198+80＝278元/㎡；278÷90％＝309元/㎡；
309÷85％＝363元/㎡，考虑运费后363+14＝377元/㎡。例如30mm石材价格为：1000÷（30+8）＝26.31㎡；6000÷26.31＝228元/㎡；228+80＝308元/㎡；308÷90％＝342元/㎡；
342÷85％＝402元/㎡，考虑运费后402+18＝420元/㎡。
⑹圆柱石材、异型石材石材圆柱其实是很泛的,而且造型各异,
没有什么公式能直接报价的。
5. 石材直线条：
石材线条价格（元/米）=线条最宽处宽×线条最厚处厚×该石材单方价格+5*（线条宽单位为cm）。
例如：30cm*5cm的福建白麻门套线价格=
0.3×0.05×3400+5*30=201元/米
注：这里的石材单方价格就是我们平时所说的荒料价格，福建白麻荒料3400元/立方米，5*（线条宽单位为cm）为加工制作的人工、机械费用。
300*50的福建白麻门套线价格= 0.3×0.05×3400×1.45
+5*30=223.95元/米
说明：以上均为成本计算，不包括其他任何费用，如运费、各种损耗、管理费及材料利润，如果要测算该线条的实际市价，还需加上上述各项费用，一般按行规来说，各种线条的加工利润及管理费用是，石材线条为石材价的为45%。
6. 石材弧形线条：弧形线条根据其弧度大小，通常按直形线条的
2~4倍计。
大理石的护理及其保养 酒店大理石（天然）由于具有美观、高档次、硬度高、耐磨等诸多特性，因而成为酒店大厅、电梯及走廊及客房边沿走道地面材料之一。尤其是在酒店对客服务区，使用比例大。一般酒店会根据不同营业区特性要求及是否利于清洁保养选择不同材质的大理石，以体现酒店的星级档次。 一、大理石在酒店设施设备保养中的重要性： 1、在星级酒店评定中大理石的维护、清洁保养占分比例较高； 2、大理石价格昂贵，且使用面积广，维护保养成本高，技术性强。一般来讲，天然大理石的平均使用寿命可达到40-60年（在保养适当的情况下）。 二、大理石石材的特性及优点： 1、不变形、硬度高、耐磨性强。 2、抗腐蚀、耐高温、免维护。 3、物理学稳定、组织缜密、表面不起毛边、材质稳定、机械金都高、防锈、防磁、绝缘； 三、大理石的种类：天然大理石和人造大理石两种 1、天然大理石按品质分四类（是地壳中原有岩石经过地壳内高温高压形成的变质岩、由分解石、蛇纹石和白云石构成）。 ①A类大理石：优质高档大理石，极好的加工品质。 ②B类大理石：一类大理石，接近优质，但加工品质比前者略差，
有歉然的瑕疵，需进行小量分离、胶粘合填充。 ③C类大理石：合格大理石，加工品质比前两者差异较大，瑕疵、气孔、文理断裂较为常见，修补难度大。 ④D类大理石：合格大理石，瑕疵更多，加工品质差异更大，修补更难。 2、人造大理石分为四类（重量轻、耐磨、耐污染、施工方便、花纹可人为控制、价格便宜）。 ①水泥型人造大理石：用天然大理石成花岗岩为填充料，用石膏和水泥为粘合剂搅拌加入固定剂研磨，抛光后形成。 ②聚酯型人造大理石：用天然大理石成花岗岩为填充料，用石膏和石饱和聚酯树脂为粘合剂搅拌加入固定剂研磨、抛光后形成。 ③复合型人造大理石（加工工艺复杂，使用少）。 ④烧结型人造大理石（加工工艺复杂，使用少）。 四、如何做好酒店大理石的维护保养（可分为四个步骤）： 1、日常保洁及保养 ①及时清扫、定时推尘。 ②每天晚上（凌晨0:00以后）用微湿且带有温和洗涤剂的布擦拭大理石，然后用清洁干净的软布抹干、擦亮。 推尘操作规程： 1、先准备好所需工具及药剂（吸尘器、扫把、簸箕、垃圾袋、抹布、纸巾、刀片、静电吸尘器）。 2、清楚障碍物，从近端开始推尘，平行的来回往复，在推尘过
配方： 721-3树脂 8% 800目石英粉 19% 400目石英粉 11% 80目石英砂 13% 60目石英砂 17% 80目玻璃 8% 10目玻璃 6% 40目白玻璃 18% 偶联剂 2%（树脂含量） 石英石成型工艺： 石英石的合成，目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。 按照需要的比例将不同目数的填料混合好，与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合，并将其抽送到浇注机上部的料斗中，搅拌混合。在浇注口处，用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中，浇注完成后，将模具送到压机的下面，通过真空高压压制，再进行高温处理，最后打磨抛光制成成品。
1、原料精选与混合 寻找优质的石英矿产和其他添加剂，多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的，去除可能含有的木屑、金属碎等杂质，然后才输送入原料混合塔，逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。 不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。 2、定厚成型 配比与混合好的原料进入超大的成型机内，由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整，成型后直接置于带式输送带上，每次仅成型一张板材。 3、真空压铸 成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程，安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空，形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积，达到无孔的效果，每张板材的作业时间约15分钟。 将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。 4、从真空压铸机内出来的板材，直接送入90-110℃的烘楼中，中温固化50-120min。 烘楼烘烤的一段时间，是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。 5、表面抛光 在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果。 由此表面处理完全展现出来。 除了上述的中温固化，一次一张薄板成型工艺之外，另有2种方法也有客户使用。 常温固化，与上述的工艺一致，仅是加入一定比例的常温钴促进剂（）和固化剂过氧化甲乙酮。在压制成型以后，不经过上述的4步中温烘烤，常温下，等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。
大理石维护保养方案 1.0确定大理石的性质 大理石主要成份为碳酸钙，硬度低（莫氏3—5以上）不耐强酸硷，易风化，耐磨性较弱，由于石材是天然矿物质晶体的聚合体，晶体间有间隙因此具有渗透吸污、吸水性，在自然环境中，空气尘埃、有害气体、酸雨、风化导致石材污染、老化，使矿物质晶体不能均匀反光，失去光泽，甚至破裂，常见病变现象有锈斑、吐黄、水班、蜡垢等。 2.0大理石维护 2.1打蜡： 2.1.1打蜡的优点：石材打上蜡后，在表层形成一层保护层，增加石材光亮度、降低石材磨损。 2.1.2打蜡的缺点：蜡的光亮度保持时间短，耐磨性差，需要经常补蜡，同时由于经常起蜡落蜡，会使石材颜色变差，且易形成蜡垢，清洗困难。石材打蜡后，由于不透气，下面水份不易散发出来，会积存在石材内部，导致石材病变。 2.2石材防护： 用渗透性防护剂对石材进行保护，即防护的有效物质与溶剂混合，施布于石材表面，有效物质随溶剂深入石材内部，待溶剂自然挥发后，有效物质留在石材内部表层形成一道防护屏障，阻止污染物的渗入及病变，防止内部及底层的污染渗出，从而达到保特石材原有的面貌，延长石材寿命的目的。 2.3石材晶面： 应用晶面处理剂配合机械设备，利用石材上碳酸钙与药剂磨擦热力作用上形成化学作用，使石材表面再结晶，形成晶面，增强其表在硬度和光洁度，使用石材表面较长时间保护光亮度，加大耐磨性，从而达到较理想的保养效果。
2.4大理石顽固污渍的处理： 2.4.1墙身渗水及污染的处理：先用石材专用清洗剂清洗石材表面及渗入毛细孔内的污物，待表面干燥后用渗透性防护剂作防护处理，达到防水、防污、防锈斑、防风化、耐酸硷、防茶渍、饮料、酱油的效果，有效地控制白华的产生，而不损害石材的透气性。 2.4.2锈班的处理：锈班的产生是由于石材本身的铁质或施工遗贸的铁质在石材表面，经氧化而形成。将干净白布铺在石材上面，用石材除锈剂均匀地喷在白布上，保护白布湿润后，再用胶膜密封让药剂慢慢渗透深层清除石材上锈班、黄渍，8-12小时后用中性清洗剂清洗干净即可。 2.4.3污渍斑的处理：污渍斑的处理最好是，发现污染马上用石材专用清洗剂处理及晶面处理机打磨。 2.4.4蜡垢的处理：使用超级除蜡剂清除。 3.0大理石日常保养 3.1日常保养：清扫、施地、除污、推尘。 3.2周期保养：清洗、补蜡、喷蜡抛光。 3.3定期保养和翻新。
人造大理石生产中常见的问题及其解决办法 人造大理石是一种新的材料，人们认识和了解这它总是要有个过程。况且它的品种又较多，有的品种还处于试制阶段。因此生产过程中容易出现这样或那样的问题。为了帮助目前已生产的厂家提供一些解问题的办法，为初学者创造大胆试验、排除难题的条件，这里仅以聚酯人造大理石为主，总结我年科研工作所积累的经验以及部分厂家的生产实践，提供解决问题的办法。这些问题包括树脂总量、脱模问题、混料中的问题、花纹制作中问题、修整中的问题等。 树脂问题 （1）树脂型号问题：不饱和树脂型号较多，国产常用的有196号、195号、198号、189号、306号、307号以及胶化树脂、松香树脂、人造大理厂专用树脂等。国外产品的型号更多。 对人造大理石来说任何型号的不饱和聚酯脂都可采用。一般厂家使用196号为多，而人造大理石的专用树脂尚属试用阶段。只要收缩率小，透明度高的都是质量较好的。对面层树脂还要考虑耐热性及硬度。 一般情况下两种型号的树脂可以混用。比较经济的办法是面层用质量好的树脂，底层则采用价廉而货源充分者为宜。 （2）固化困难问题：造成固化困难的原因：主要有固化剂和促进剂的型号配用是否合适（国产1号固化剂配合1号促进剂，2号固化剂的使用是否正确。固化剂用少了或促进剂用少了，都会使固化时间延长，甚至很难固化；固化剂水解效也会使固化困难，甚至很长时间无法固化。） 有的颜料对固化剂有化学作用，如酸性氧化铁黑或铬绿都有可能影响固化，要通试验正确选择合适的颜料。 树脂或石粉含有水份或温度在低，都会使固化时间延长，甚至固化不完全。因此使用的石粉要保证干燥。制作的工具不得带有水份。 胶模问题 （1）脱模困难：脱模困难的原因很多，也是生产中最关紧要的问题，要认真对待，设法解决。 1、脱模剂未干透。要加温烘烤或风干。 2、空气湿度太大。一般大于80%的温度，温度又不高，则容易造成脱模困难。最好在使用前用电炉烘烤或放入干室中干燥，取出后趁热操作。 3、脱模剂涂刷不均匀，造成局部粘连。要加强操作责任心，或才再涂一遍补救之。 4、表面层涂刷在薄，或者涂不均匀，有局部并未涂上。最好再涂一次加厚面层。 表面层固化不完全，甚至有局部未固化的现旬，应补涂一层。（2）模板破损其原因如下： 1、脱模不及时，造成树脂固化收缩大，使玻璃板被拉裂。在有专人搞脱模，强强责任心。 2、制品与模板有局部粘连现象，操作者双厶急，用力过猛，人为造成模板破损。 3、制作样品厚度在厚，固化收缩力太大，造成拉破玻璃板。应减少厚度，或分层制作，用厚的玻璃板或用玻璃产强模板。 4、选用的玻璃板在薄，强度不够，或者玻璃板本身应力分布不均匀，质量在差。 5、固定时夹具太紧，或夹力不均匀。 6、振动力在强，模板与台面之间又不加胶垫。 7、搬动时用力不均，人为造成破损。 表光泽度不好的原因
石材地面结晶保养操作程序及标准
材地面结晶保养操作程序及标准 操作规程： 准备用品：单刷机、红白垫、吸水机、大理石晶硬粉或花岗石晶硬粉、保养液等。 1、湿法晶硬处理方法： （1）、确定石材地面是大理石还是花岗岩石材地面，确定使用哪种石材药剂。操作方法相同，药剂有所不同。 （2）、首先将50－80克大理石晶硬粉到于地上，加上清水300－800克，视天气干燥程度而定。用擦机配合百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在晶面上，横向研磨，每平方米约磨3－5分钟（以175转机计算），此时晶面粉浆应该是粘稠状（如果仍很湿，下次应减少水量）。之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域，要尽可能刮干净，剩余越多，下一步工作越困难。此时石面已十分光亮，但常办有刮痕、水印。尽快将地面洗干净，多功能擦机换上一块干净白色百洁垫，将刮去晶硬浆的区域完全磨干。每平方米约2分钟。在磨干过程中晶面会不断增亮。在下一个工作区域中添加每平方米5克的晶硬粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300－800克水重复上述过程就可以完成整个场地的晶硬处理。在大场地工作时，应以两个人为一组，2台擦净，1个水刮，1台擦机负责湿磨及加晶粉、加水。另一台擦机负责干磨及刮晶硬浆、洗地。 2、干法晶硬处理方法： （1）、将大理石晶硬粉剂撒于地上（约6克/平方米），喷上3－6倍水（20－50克）
视天气及石面干燥情况而定。地刷配上百洁垫开始转磨，刷机应横向抛磨，将晶 硬粉均匀涂于石面。来回约为10－15次，把干固的浆液彻底清除。（如万一有痕 迹留下，只需加水再次转磨便可除去）。 （2）、换上天然纤维垫喷上少量“石材保养剂”重新抛磨一次，这工序的目的是加强晶面硬度，整个保养工程此时已是大功告成，整个大理石面会光滑如新。（3）、使用测光仪进行石材表面测光，光泽度约为90度。 3、石材晶面的日常护理： 在晶硬工作完成后，石面已达到相当的光泽度，保持这种瑰丽石面的方法有两种： A、晶硬护理： 用品：石材晶硬保养剂、晶硬粉、白色百洁垫、尘推、多功能刷机或高速抛光机。 保养工序： （1）、每天需视乎不同需要而作出日常性清洁工作，定时推尘以保持石面清洁。 （2）、根据石材磨损情况确定保养时间及次数，以石材晶硬保养剂配以白色百洁垫抛光，使用量不需太大，磨干后马上感到石面重拾新一般光泽。或有某处磨损较为严重的，一般喷磨无法恢复高度光滑时，可以局部重做晶面处理后，按正常保养喷磨保养液即可。 B、晶面护理
人造石行业知识及简介 1 人造石行业知识及前景 1.1 人造石概述 人造石，又称人造合成石，是利用天然石材碎料，经胶黏剂、固化剂、助剂等粘结，再经抽真空挤压成型而做成的一种装饰面坯（块、板）料。人造石的坯（块、板）料经切割、铣磨、抛光等加工后，最终做成各种装饰板材、异型材。 1.2 人造石的发展简史 人们利用自然界的石料从事生产、生活已有几十万年的历史了，作为建筑和装饰使用的石材，据记载也有上万年的历史。近现代，人们利用大规模的工业化开采石材，使得取自自然界中的石材数量迅速增长，但是人们也意识到自然界中的石材并不是取之不尽，用之不竭的，人们注意到了对采集、加工石料的副产品－碎屑的利用、开发，如制造混凝土、筑路基、制作水磨石等，其中利用石材制作复合装饰材料，已经有上百年的历史了，人们最熟悉的水磨石在一定意义上也是早期的无机人造石。但水磨石仿真性、自然色泽、纹理很差，强度也低，形状单调。怎样利用自然界中的原始碎屑，制出更加逼真的天然石材效果呢？有着用石材盖房，又特别喜爱不断用石材翻新、维修建筑的意大利人，受制作瓷砖须将陶土搅拌混合再将其挤压成陶瓷制品的启示，首先制出石粉与水泥或树脂结合的复合板。但是强度、抗折、抗压等性能均不理想，其产品只能装饰在室外粗糙的地方，色彩品种也单一。20世纪60年代，意大利百里通（breton）公司在总结一些合成石的经验与失败的基础上，把树脂与石料混合装入模具，依据使用方向不同生产出大大小小多种规格的长方形石料，使用的技术类似混凝土预铸件技术，但通常产品形体过大，品种单一、性能差，如产品密度低、气孔多、蔬松等缺点，市场前景并不好。而1968年意大利百利通（Breton）公司推出第一条具有真空、搅拌、振动的人造石生产线以来，人造石产品质量有了质的飞跃，它奠定了现代化人造石规模化生产的基础。以后人造石生产线经过不断改进，到2005年全世界使用百利通人造石生产线已近150条，一些公司围绕这一技术相继开发了一些辅助设备，近些年来又开发了直接压片（板）状的人造石生产线，使人造石生产装备与产品更加完善与丰富。 20世纪70年代末到80年代初，我国先后有北京大理石厂、广东云浮市粤云新型石材有限公司、山西福茂石材公司等全套引进了意大利百利通的合成生产线，成为我国较早进入市场规模化的生产企业；20世纪90年代，台湾罗马石材公司全套引进百利通人造石装备在台湾大量生产，后又在苏州成立了目前国内最
第六章：大理石保養及研磨技術 如新環境清潔工程有限公司 ／林常務理事漢鍾 美研石材養護工程公司 【常見石材種類】 1.天然石材：大理石、花崗石。 2.人造石材：人造大理石、樹脂水磨石、水泥水磨石。 (一)大理石 在學術上是指白雲岩和石灰岩，在高溫和高壓下，經過再結晶而形成的岩石。 一般把可以經由拋光處理，作為裝飾品的鈣質岩石稱為大理石。 很多大理石帶有石英小顆粒，或含有鐵、鉀、鎂之類的矽酸鹽礦物質，因而在變質過程中呈現出各種雅致美麗色彩。地殼運動使岩石產生裂縫，當岩漿滲入後形成紋理，通常大理石在建築裝修和小裝飾品上，則是利用此紋理，突顯美麗的色澤紋理。 大理石也由於成份不同，軟硬也不同，通常在地板和樓梯上用較硬的大理石，達到耐磨目的。而牆面或裝飾品則用較軟的大理石。 大理石特性： ★具優雅天然石材紋路。 ★具有設計性卓越。 ★表面具備許多毛細孔。 ★主要成份為碳酸鈣，怕酸性且易風化。 ★硬度與指甲差不多，易磨損。 ★被廣泛使用於飯店，辦公大樓之大廳或住宅。 大理石之構成比例表：
（二）花崗石 主要成份是三種礦物--石英、雲母石和長石，由結晶作用而互 相連結在一起。是地殼中最常見的火成岩，由岩漿在地殼深處冷卻而成。一般來說岩石中石英含量少於20%不叫花崗石。 花崗石特性： ★由地下溶解的岩漿凝固成的火成岩石。 ★天然岩石中最被喜愛之石材。 ★無大理石小毛細孔的缺點。 ★主要成份與玻璃相似，硬度高不易磨損。 ★無大理石相似之紋路。 ★於流動量大之場所廣泛使用。 花崗石之構成比例表： （三）人造石特性： ★以大理石混著少量聚脂樹脂（POLYESTER）。 ★輕、薄，施工簡單。 ★在百貨公司或公共場所廣泛被使用。 不同物質硬度比較表： 大理石保養維護作業
1、用于人造大理石的大理石碎片、其制造方法以及包含该大理石碎片的人造大理石 2、大理石碎屑制造用树脂组合物、利用了该树脂组合物的大理石碎屑制造方法及利用该大理石碎屑制造的人造大理石 3、一种人造大理石的原料组合物和一种人造大理石的制备方法及一种人造大理石 4、大理石碎片及其制备方法以及使用该大理石碎片的人造大理石 5、包括苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的树脂组合物、使用该树脂组合物制备的人造大理石及使用该树脂组合物的人造大理石的制备方法 6、一种人造大理石及其使用该人造大理石制造卫浴设备的方法 7、一种人造大理石的原料组合物和一种人造大理石 8、人造大理石，生产人造大理石的系统和方法 9、人造大理石用糊剂组合物及使用其制造人造大理石的方法 10、含有立体透明大理石碎片的人造大理石及其制备方法 11、仿大理石团块图案人造石的制备方法及其制备的人造石 12、一种仿大理石莎安娜高档品种图案之人造石的制备方法及其制备的人造石 13、具有天然花岗石质感的人造碎片及包含其的人造大理石 14、一种人造大理石的制造方法 15、一种含微胶囊相变材料的节能型人造大理石的制备方法 16、包含含有透明和反光材料的碎片的人造大理石及其制备方法 17、透光人造大理石及其制造方法 18、人造大理石和方法 19、用于人造大理石的树脂组合物 20、人造大理石制品 21、人造大理石的立体浮印法及其产品 22、抗菌人造大理石组合物 23、生产具有条纹图案的人造大理石的方法 24、人造大理石的制造方法 25、人造镜面大理石及其制作工艺 26、制造具有条状图案的人造大理石的方法 27、丙烯酸系片状成形料或预制整体模塑料及其生产和生产丙烯酸人造大理石的方法以及增稠剂 28、人造大理石音箱的制造方法 29、丙烯酸类SMC或BMC及其生产方法、丙烯酸类人造大理石的生产方法、和增稠剂 30、丙烯酸酯类预混料、丙烯酸酯类人造大理石及其制备方法 31、一种人造大理石用不饱和聚酯树脂的合成方法 32、单色调纯无机人造大理石荒料的生产工艺及装置 33、无机人造大理石荒料生产中的压滤装置及工艺 34、纯无机仿天然人造洞石大理石荒料的制造工艺及装置 35、具有多种设计图案的人造大理石及其制备方法 36、用于丙烯酸类人造大理石的组合物 37、人造大理石用氢氧化铝的制备方法 38、使用共挤出的含有透明碎片的人造大理石及其制备方法
石材养护一般操作流程 一、翻新结晶工程 1、地成干燥--本工序分两种情况操作，①原有石面接缝的水渍，我们采用远红外线灯加热烘干。②其它平面的湿气，自然晾干。结果，水渍现象已彻底 去除，既经济又合理，客户十分满意。 2、填补石缝--用填缝方法解决石缝渗透水是重要的预防措施。必需重视填缝工作。填缝材料应粘接性好，无粉粒，防水，可研磨抛光的，我们选用德国 超级云石裂痕补剂，按照工艺进行了填补隙缝（填补面同石材平面取平，填缝应均匀，防止遗漏。）并经过两小时以上的干燥固化。 3、整平研磨抛光--鉴于石面以前做过防水，造成石材变色，我们并没有直接采用整平研磨的方法，而是先用O#钢丝棉，配专用设备进行研磨擦打、磨 去了石材表面的变色层，显露出大花白的原有底色。很幸运，由于防护剂渗入石面的程度很轻，我们仅用用上述方案就收到了良好的效果，使我们担心的变色问题得到了治理。第二套方案即用大理石钻石磨片、水磨片、逐级打磨抛光，备而 未用。 4、锈黄处理--根据整体方案，先对锈斑严重的地方，用钢丝棉打磨，去 除表面浮锈，然后用专用大理石除锈剂进行除锈。除锈工艺如下：清洁表面干燥湿润锈面贴白纸巾加除锈剂罩塑料薄膜密封敷面时效处理3小时在用中性清洁剂清洗后在用清水洗晾干（一次性不能除净的锈迹可重新处理） 5、防水、防护--客户为了避免大理石今后再出现水渍、泛锈，和遭受其 它污染，是意我们的方案，对研磨后地面施加防护，我们吸取了原防护变色的教训，选用几种较好的防水剂，取同样的石材做了实验，一方面检查防护效果，另 一方面检查是否改变石材颜色，并根据吸水率确定工艺用量。做好了上述准备后，我们才大面积的对地面进行了防护处理。防护处理我们主要抓好以下工艺：①清洁石面。②充分干燥。③均匀涂刷防护剂，润透石面，不得漏刷，不能过多，防 止积聚，前者影响防护效果，后者影响美观并加大清理难度。④自然条件下，通 风干燥24小时以上。 6、水晶处理：经过以上工艺之后，就可以进行水晶处理了，我们用的
无机人造大理石的原料、工艺及性能 第1章无机人造大理石的原料组成及作用 无机人造大理石由高铝水泥、石英砂、石子、大砂及无机化工原料为主要原料制成. 8-21-1-1高铝水泥 高铝水泥是→种水硬性胶凝材料,主要化学成分是Ca0、Al203、Si02、Fe203、米g0、Ti02等.它能形成坚固耐用的人造大理石表面.高铝水泥还具有水化快、放热集中、快硬、耐热、耐低温、抗硫酸盐浸蚀等性能.生产元机人造大理石一般采用625号高铝水泥. 8-21-1-2石子、砂子和石英砂 生产元机人造大理石所用的石子、砂子和石英砂粒度要求不能过大或过小,要干净元杂质.石子直径一般为5米米左右;砂子要用大砂;石英砂的粒度是80~l00目,硬度在40度以上.石英砂具有很高的硬度,可提高无机人造大理石的强度和耐磨性. 8-21-1-3元机.盐和有机外加剂 无机人造大理石所用的无机盐类有CaC12、米gC12、Na2S04、米gS04、Na2Si03和NH4A1(S04) 2等.其作用是加速人造大理石的硬化过程,提高早期强度.例如CaCl2是易溶于水的无机盐,与水泥混合后能与铝酸三钙作用生成不溶性复盐---水化氯铝酸钙,并与氢氧化钙作用生成不溶于氯化钙溶液的氧氯化钙,这样就增大了水泥浆中固相的比例,形成坚强的骨架,有助于水泥结构的形成.N a2S04掺入水泥中,能与水泥水化时析出的氢氧化钙作用,生成具有高度分散性的石膏,均匀分布在混凝土中,使水化硫酸钙迅速形成,大大缩短水泥的硬化时间.除无机盐外,生产无机人造大理石还必须使用少量具有表面活性的有机外加剂,它们是减水剂、早强剂、加气剂和消泡剂等. 减水剂 常用的减水剂是NN0(亚甲基二苯磺酸销)、米F(次甲基a-甲基苯磺酸销)、三聚氨酸胶甲醒树脂等.其用量一般是拌和用水量的1‰左右. 早强剂 早强剂的主要作用是提高无机人造大理石的早期强度,加速硬化过程.常用的早强剂是三乙醇胺、三异丙醇胺等.早强剂的使用量在底料中一般是拌和用水量的0.5‰;面料中是1%~1.5%., 加气剂 加气剂是一种憎水性表面活性物质,如松香皂、烷基苯磺酸钠等.在无机人造大理石中使用极少量的加气剂,可使大理石的变形能力增大,弹性模量降低,抗裂性和抗冲击性提高,不会因湿度、温度变化而发生裂纹,还能明显地提高抗冻性.一般加气剂的使用量为高铝水泥用量的0.05‰.若加气剂用量大,会产生大量空气细泡,且气泡多聚集在砂粒表面,削弱砂粒与水泥之间的胶结,导致强度降低. 第2章生产工艺 无机人造大理石的生产工艺流程为:模具处理→面料配制与浇注→底料配制与浇注→水中塑化与养护→脱模晾干→包装8-21-2-1模具处理模具使用前,要检查所有焊缝是否牢固、严密,再用熔化的沥青和石蜡浇灌模框两面的四边缝,以免水浸入框内影响产品质量.每次脱模后的模具先用刮刀清理,然后用稀硫酸及清水刷洗干净,晾干.使用时用净布擦干,再用脱模剂(液体石蜡)将四周擦匀. 8-21-2-2面料的配制与浇注 配制无机人造大理石的面料根据正面颜色和花纹而定.例如生产黑底白纹大理石,可将高铝水
XXX有限公司 _________________________________ 地面大理石定期养护 方 案 _________________________________ 上海XXXX有限公司 二○一四年七月
目录 一、概况 (3) 二、养护目的及意义 (3) 三、企业运营期间大理石常见问题 (3) 四、养护的基本方式及应用 (4) 五、养护区域及周期 (4) 六、人员及器材配置 (5) 七、日常保养 (5) 八、定期养护 (7) 附：石材定期养护报价 (9)
一、概况 大理石以其高贵的气质，一直深受世界各地许多高星级饭店的欢迎。但是如果经过长年累月的使用，却又得不到专业的护理，会令其表面失去自然的色泽和光亮，不仅使其高贵气质黯然失色，而且容易藏污纳垢，影响饭店整体形象。 大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩。大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成。其主要成分以碳酸钙为主，约占50%以上。由于大理石一般都含有杂质，而且碳酸钙在大气中受二氧化碳、碳化物、水气的作用，也容易风化和溶蚀，而使表面很快失去光泽。 天然大理石属于变质岩，主要成份为碳酸钙，形成于古时代的地壳运动，含丰富碳酸钙的矿层被转移到地底深处，在高温、高压及地下水的作用聚合而成。云石的晶体较密，抗压强度高，但硬度较软，易碎、不耐磨，如微生物污垢和水份进入大理石毛孔中，日积月累侵蚀石质、破坏石质层就会加剧饭店地面大理石的老化。大理石地面如果没有应有的光度，和周围高雅的环境不协调，整个酒店的格调和档次将会因为这个问题，大打折扣，所以，对于很多酒店来说，大理石地面的维护需要投入了一定的人力物力，才能达到一定的养护效果。 本公司地面大理石为深色，成品面近1000㎡，根据其污损特性，需作日常保养及定期养护。 二、养护目的及意义 大理石美丽如同人之“肌肤”，需要精心养护，美丽的容颜才不会随着岁月的变更而凋败。因为大理石天然存在的微细孔，孔隙越小，毛细作用的表面吸附作用越强。大理石的很多病症都是“病从孔入”的。 唯有保持大理石光亮如新，方可延长大理石使用寿命，达到持久美观的装饰效果。 因为办公楼所采用的高档大理石，充分彰显了企业的档次。但是，优质大理石却更加娇贵，需要时常保养，这样才能保持大理石光洁如新，延长大理石的使用寿命。因为办公接待区域的人流量比较大，从而导致大理石一定程度的受到磨损和污染，科学合理的定期养护和日常保养非常必要。 三、企业运营期间大理石常见问题 因为大理石的自然特性，大理石本身具有微孔渗水结构，有许多难以看见的微小毛
人造石的生产流程及生产工艺 人造石是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥加碎石黏合剂。人造石（又称"人造大理石"）是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不 人造石是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥加碎石黏合剂。人造石（又称"人造大理石"）是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。 人造石的生产流程及图片介绍说明 下配方—碎色板—制颗粒—配颗粒料—混料—调色浆—成型配料—搅拌浆料—倒刮浆—抽真空—排气泡—模具打蜡—起模和堆放—烤箱烘烤—砂板—补板—配胶水—检验—入库 人造石生产工艺说明书： 人造石所用材料大致为:1,不饱和树脂;2,粉料(钙粉或铝粉);3,不饱和树脂用固化剂(甲乙酮)和促进剂(钴水). 主要流程:配料--搅拌--真空--凝胶--固化成型--脱模--砂光--检验--入库 工艺流程：把树脂放进搅拌罐里在放促进剂先均匀搅拌2分就可以然后放相应的添加剂色浆在搅拌5分钟后放入粉料与固化剂真空均匀搅拌20分左右，把搅拌好的浆料到如入准备好的玻璃板上（事先在玻璃上吐沫三星腊或普通地板腊都可以也叫脱模剂）后在过20分产品固化成型，这个时候板材自然形成的硬度是70%如果不进行后固化（也就是放进恒温50到80度之间空间内3小时到6小时）需要7天完全达到100%硬度，异型无须后固化，标板需要事先生产很多板材放在库房里等待销售所以要后固化以防变形. 产品的色泽外观主要靠把握色浆的准确添加.色浆的称取之前，最好是用苯乙烯稀释成1%浓度的稀色浆密封，待用。这样可以比直接称取色浆来精确度提高百倍。最合理的搅拌顺序依次是：树脂+促进剂搅拌+色浆搅拌+填料搅拌+固化剂搅拌。 成型过程中、砂光好的板材要避免阳光（紫外线）照射。同样颜色的板子，固化剂
大理石(花岗石)的日常保养和水晶护理 我们常说的大理石实际上是石材的商品分类名称，而不仅仅是岩石学中的大理石，是把所有具有装饰性、可加工性的各类钙质、镁质碳酸盐岩以及有关的变质岩、统称为大理石。如大理岩、石灰岩、白云岩、矽卡岩等都列在其中。 花岗石是各类岩浆岩和以硅酸盐矿物为主的变质岩的统称；常见的有花岗岩、闪长岩、辉长岩、玄武岩、片麻岩、混合岩等。 大理石色彩高雅、柔和、变化万千，可以适合各种风格的设计，创造华贵、高雅的环境氛围。但也因其天然、变化的特点，颜色上的差别往往不可避免。 大理石质地柔软、密度高、硬度低。具有非常好的可翻新性，即使是使用了几十年、表面完全磨损了的大理石地面，也可以在只有普通单项电源的情况下，重新磨制出崭新的表面。但也是因此大理石可以说是一种娇贵的装饰材料，需要正确的日常保养和正确的专业护理。
首先，因为前面所说的大理石的物理、化学的特点，大理石不耐酸和强碱，经不住过度摩擦。因此在日常使用当中，不要让果汁、碱水、洁厕灵、油烟清洗剂等含酸碱的物质接触大理石。就是卫生间用的刷子、墩布等用具也不要用于大理石的清洁。如果不慎大理石沾到了这些有害物质，马上用毛巾或纸巾将其沾走，再用清水毛巾擦一擦。如果留有一些失光的痕迹，不要用砂纸来磨，目前市售的砂纸没有一种可以把大理石磨出光泽来，如面积太大或不能忍受，邀请专业人员来处理。 生活中难免会有一些污染物落到大理石地面上，最好及时用清水毛巾擦除，原则是要见湿见干；干毛巾擦干了的污渍，不慎就会留下擦痕；要用湿毛巾擦，然后用干毛巾擦干，就像擦玻璃一样。 对于一些含有油脂的污染物越早发现、越早擦除越好；可以使用一些中性清洗剂，如洗碗剂等。但要遵循见湿见干的石材清洗原则。小动物粪便也可以这样处理。 大理石上如果出现油渍、咖啡渍、可乐渍、黄褐斑、水斑…等污染，就要用专业的清洗剂清洗了。最好是请专业的人员进行清洗。
人造石材得施工工艺(使用人造石专业胶粘剂) ·人造石施工理念： 随着人造石制造水平不断提高，其质量与性能已经优于天然石材，使用时也会比天然石更加讲究。由于人造石吸水率极低，表面光滑难以粘贴，用传统水泥砂浆粘结铺贴时，如果处理不当容易出现水斑、变色，导致出现比天然石材更多得空鼓、开裂、脱落、鼓包等各种问题。 为了避免此不良现象，经专家反复研究，认为使用人造石胶粘剂具有粘结强度高、柔韧性好、耐候、避免空鼓、减少石材病变等一系列优异得性能。 ·施工前注意事项： 一、人造石应避免滚摔、碰撞造成板材存得暗裂或损伤。室外堆放时，应盖上防水布以防雨、雪淋湿。 二、施工前一定要重视基面处理，必须保证基面(先行打底得水泥砂浆)结实、平整、无空鼓，清洁干净、无油污、脱膜剂、浮尘与松散物等污渍，无结构裂缝与收缩裂缝。 三、保证基面在人造石材安装前已经完全固化。 ·安装施工指南： 一、墙体得铺贴安装： 1、先将墙壁基面用清水淋湿，待表面无明水时方可作粘结剂施工。 2、确认基面无明水，批刮专用人造石胶粘剂(条形状/满批刮)厚度3mm以上，石材背面同样做法，厚度为2—3mm，然后粘贴石材。 3、在规定时间内(按胶粘剂产品使用说明要求)贴完石材，粘贴时要轻微扭转与上下搓动石材或用木槌轻轻敲打，使石材与胶粘剂紧密贴合。(针对墙身铺贴，施工队亦可根据设计要求再加挂铜线固牢) 4、校正水平与邻板之间得接缝，注意石材之间应预留2mm或以上得接缝。 5、初步清洁附在板材表面得污物，粘贴好得石材3天后(可根据专用人造石胶粘剂得使用说明)
方可进行清缝、填缝处理，填缝时应使用人造石材专用填缝剂。 6、填缝处理后清洁(不能用含酸碱性清洁剂，建议采用专用人造石清洁剂)附在板材表面得填缝料及污物。 7、石材铺贴后，经过验收与清理后才把薄膜撕开。 8、建议不要采用传统石材湿挂式施工。 二、地板得铺贴安装： 1、先将地面基面用清水淋湿，待表面无明水时方可作粘结剂施工。 2、确认基面无明水，批刮专用人造石胶粘剂(条形状/满批刮)厚度3mm以上，石材背面同样做法，厚度为2—3mm，然后粘贴石材。 1、在规定时间内(按胶粘剂产品使用说明要求)贴完石材，铺上石材后，用木槌轻轻敲打，使新贴人造石能完全与胶粘剂紧密贴合。 2、校正水平与邻板之间得接缝，注意石材之间应预留2mm或以上得接缝。 3、粘贴好得石材3天后(可根据专用人造石胶粘剂得使用说明)方可进行清缝、填缝处理，收缝时应使用专用人造石材填缝剂。 4、填缝处理后清洁(不能用含酸碱性清洁剂，建议采用专用人造石清洁剂)附在板材表面得填缝料及污物。 5、注意事项：大面积铺装时，应于适当间隔8—10米处设5—8mm伸缩缝。 6、在石材铺贴后，经过验收与清理后才把薄膜撕开。 三、安装具体流程图及安装截面图： 1、安装具体流程图
首先了解一下化工材料基本常识: 1什么是树脂:以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂环氧树脂酚醛树脂等几大分类,我们这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有 A人造大理石树脂"(例如885树脂颜色微蓝) B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色) C人造"透光云石树脂"(中等粘度和高反应活性，耐光、耐水、耐候性优良。固化后具有很高的力学性能和硬度。特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。) D水晶树脂"具有中等粘度和高反应活性，有优良的力学性能，色泽浅、透明度高、放热峰低。适合于制作工艺品，具有优良的强度、韧性以及耐候性。但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的． E食品级树脂＂有中等粘度和反应活性，固化后具有优良的力学性能。广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层（最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂，当然质量好的还要是进口的） F模具树脂＂以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯中，具有中等粘度和中等反应活性，固化后具有优良的力学性能。是玻璃钢模具专用树脂。G胶衣树脂＂是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣，已溶于苯乙烯中。具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。也可以用在在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用．我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍． 2，树脂填充料：A填充料简单分为重质碳酸钙（简称：钙粉）一般150目到400目比较常用价格一般在300左右一吨白度越白越好含水量越小越好．B轻氧化铝（简称铝粉）无毒无味阻燃用于制造人造大理石或半通明制品专用填料．山东铝业与河南产的比较好价格一般在3000多一吨铝粉分玛瑙粉与牙膏级铝粉实际就是一个目数小一个目数大而分的，我们使用牙膏放的就是铝粉 3模具分玻璃钢模具与硅胶模具与钢模具．玻璃钢模具与硅胶模具造价格很低工艺也很简单但使用次数少一般在100到300次左右，钢模是金属模具但造价很高使用次数是永久使用 4 固化剂（无色透明）促进剂（深紫色）这两样是不可缺少的助剂没有他两个树脂无法固化无法才、形成坚硬的产品．用量很少一般是树脂的0．5％左右．根据环境温度而定温度高就少放温度底就多放点，树脂在固化时是放热过程不可把固化剂促进剂放的太多不然固化时间太短放热温度太高容易是制品开裂 5色浆：国产的做一般产品可以价格10到50一公斤，要做好的产品还要用英国产的色浆颜色正质感好价格在200多一公斤，我这里不是崇拜洋货，国产的确实不争气哈哈~~~颜色实际很重要决定了你的产品的外观与销售 6：脱膜腊：三星的最好但做人造石系列用地板腊就可以了价格便宜效果也很好，三星蜡在做模具或工艺品等时候用它．
石材养护护理方案 石材养护护理方案 石材之所以用来做高档建的装饰之用，很大程度上是利用其优异的物理机能，特别是其丰硕的色彩，更是其它材料所无法相比的。但是这种光泽也更加的轻易在使用过程中慢慢消失，因此熟悉石材颜色的形成原理，进行石材养护是保持石材自然光彩的重要手段 对尚未安装的石材或刚安装的石材预防病变的保护。其主要症状有：水斑不干、盐析泛碱、锈斑吐黄、霜冻破坏、表面侵蚀、色素污染等。造成这种状况可以从如下方面进行针对性的处理，一是石材的结构构造及化学成分引起的变化；二是石材在安装施工工艺及使用环境因素的影响。无论什么情况，其根本原因都是由于石材自然本身的裂隙和毛细孔具有吸附性和渗透渗出性引起，解决方案应选用防护剂处理，降低其吸水率和吸附性。避免水分、污染物渗透石材内部，使病变无从产生。我们以丰硕的实践经验及引进海内外多种优良防护产品（包括溶剂型、水剂型、增光树脂型、强渗透渗出型、耐酸碱型等）针对不同石材的不同化学结构、不同吸水率、不同安装方式、不同安装场合制定严格、实惠、有效的解决方案及日常护理方案，做到更好是我们孜孜以求
的梦想和追求的目标。 石材色差的形成原理以及解决方案 因为石材的颜色都是自然形成的，色质的好坏由石材所含色素离子和内部的结构所决定。同时，组成石材的不同矿物所形成的先后顺序不同也会影响颜色的变化，这就是色差。所以，在使用装饰石材时常常会遇到颜色差异的题目。根据石材结构及颜色特征的不同，将具有色差现象的饰面石材大致归纳为二大类，并相应提出不同的解决方案： 1、相同色系的石材相同色系的石材是指具有相同结构及特征，且颜色成份相同或近似的一类石材。例如：山东白麻的大花与中花、中花与小花、光面与毛面、新表面与旧表面以及上、下矿层都属于相同色系的石材。对于此类石材间的色差，建议采用增色型石材养护剂来进行处理。增色型石材养护剂合用于相同色系石材间较小颜色差异的调整以及泛起磨损、褪色、暗淡等现象的大理石、花岗石、砂岩、板岩等有呼吸微孔的深色型石材的增色处理。对浅色石材的增色效果不太显著。因为增色后不轻易褪色，所以，建议先做小样实验，确认效果后再做大面积施工。 2、不同色系的石材是指具有完全不同的结构及特征，且颜色成份完全不同或差异很大的一类石材。例如：金线米黄与新西米黄、西班牙米黄与白砂米黄、山东白麻与美国灰麻之间都属于不同色系的石材。对于他们之间的色差，建议采用
大理石地面应如何保养公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、标准：： 1、大理石地面应避免受潮、避免使用酸剂、强碱，忌油脂。 2、必须上水性底蜡，以封闭其细徽的缝隙和提高牢度。日常清洁保养应使用水性抛光蜡。 3、避免使用粗糙东西磨擦，以免造成永久性损伤。 4、避免使用砂粉或粉状清洁剂。 二、大理石地面首次清洁上蜡程序： 1、准备工具： ①拖把（湿拖、落蜡拖） ②油灰刀 ③吸尘器 ④地湿防滑显示牌 ⑤中性清洁剂 ⑥打蜡车（双桶拖把绞干器） ⑦水性底蜡、面蜡
⑧抛光机（1500转/分钟） ⑨扫帚 ⑩簸箕 2、用扫帚和簸箕将地面上大的建筑垃圾、脏物、尖利的物品清理掉，吸光。 3、湿拖。操作时应注意： ①先用中性清洁剂、拖把和带拖把绞干器的桶。 ②立起“地湿防滑”警示牌。 ③将拖把头浸入清水桶中，湿透、绞干抖开后使用。 ④用后退式拖地方法，注意不要擦到墙上，待中间完成后再拖净沿墙周。 ⑤注意经常清洁拖把，并及时更换清水。 4、除渍：用抹布、油灰刀、中性清洁剂去除痂结在地面上的污渍、泥、水泥等，尽量使用清水和抹布擦洗，若除不掉，则用油灰刀轻轻铲除。 5、用拖把或抹布拖干、抹净地面。 6、待地面彻底干透后，开始上底蜡。 7、上底蜡。操作时应注意：
①用落蜡专用拖把（落蜡拖）在干净地面上布蜡。由远及近，左右循环地进行。手法要一致，幅度要大，上蜡要簿且均匀。 ②待蜡层干后（约半小时），用抛光机配软盘轻轻打磨，以使蜡层更为坚硬和平滑。再上第二遍蜡，底蜡。完全干硬需12－16小时，再用抛光机轻轻打磨。 ③打底蜡时，最好迎着光线操作，以看清蜡道。一般使用水性底蜡。 8、上面蜡。方法与上底蜡基本相同，应使用水性面蜡。 9、待面蜡干透后，用抛光机（1500转/分钟）进行高速抛光。 三、日常保养： 1、准备工具： ①尘推 ②静电除尘水 ③吸尘器 ④擦洗机（200转/分钟） ⑤去蜡水 ⑥干湿两用吸尘器 ⑦小刮刀
人造石材的施工工艺（使用人造石专业胶粘剂） ?人造石施工理念： 随着人造石制造水平不断提高，其质量和性能已经优于天然石材，使用时也会比天然石更加讲究。由于 人造石吸水率极低，表面光滑难以粘贴，用传统水泥砂浆粘结铺贴时，如果处理不当容易岀现水斑、变色，导致岀现比天然石材更多的空鼓、开裂、脱落、鼓包等各种问题。 为了避免此不良现象，经专家反复研究，认为使用人造石胶粘剂具有粘结强度高、柔韧性好、耐候、 避免空鼓、减少石材病变等一系列优异的性能。 ?施工前注意事项： 一、人造石应避免滚摔、碰撞造成板材存的暗裂或损伤。室外堆放时，应盖上防水布以防雨、雪淋湿。 二、施工前一定要重视基面处理，必须保证基面（先行打底的水泥砂浆）结实、平整、无空鼓，清洁干净、无油污、脱膜剂、浮尘和松散物等污渍，无结构裂缝和收缩裂缝。 二、保证基面在人造石材安装前已经完全固化。 ?安装施工指南： 一、墙体的铺贴安装： 1、先将墙壁基面用清水淋湿，待表面无明水时方可作粘结剂施工。 2、确认基面无明水，批刮专用人造石胶粘剂（条形状/满批刮）厚度3mm以上,石材背面同样做法，厚度为2 —3mm 然后粘贴石材。 3、在规定时间内（按胶粘剂产品使用说明要求）贴完石材，粘贴时要轻微扭转和上下搓动石材或用木槌轻轻敲 打，使石材与胶粘剂紧密贴合。（针对墙身铺贴，施工队亦可根据设计要求再加挂铜线固牢） 4、校正水平与邻板之间的接缝，注意石材之间应预留2mm或以上的接缝。 5、初步清洁附在板材表面的污物，粘贴好的石材3天后（可根据专用人造石胶粘剂的使用说明）方可进行清缝、 填缝处理，填缝时应使用人造石材专用填缝剂。 6、填缝处理后清洁（不能用含酸碱性清洁剂，建议采用专用人造石清洁剂）附在板材表面的填缝料及污物。 7、石材铺贴后，经过验收与清理后才把薄膜撕开。 8、建议不要采用传统石材湿挂式施工。
[汇编]大理石花岗岩石材养护日常保养方法石材保养 一(石材简介 本教材的目的，是为用户在石材保养处理方面提供系统的有权威性的建议和方法。这些内容都是威霸公司专家及广大营业员实践经验的总结，相信它一定会对用户有很大帮助。 当然，任一领域的权威都是相对的，真知灼见说到底来源于实践。石材保养技术仍然在不断的发展，相信广大用户在经常性的操作中也一定会有所发现和创新。让我们共同努力，使其更加完善。 1(天然石材 天然石材常用的有大理石和花岗石两大类。可用于装饰公共建筑和等级较高的民用建筑。用于外墙贴面，酒店大堂或写字楼大厅地面、通道的铺设。 就外观而言，这两种石材有显著的差别。 云石。又称大理石，通常是带有条状的花纹，而花岗岩通常是带有点状的花纹，这是两种石材最容易用肉眼判断出来的。 从两者的物理特性上来讲，云石是一种变质岩，主要成份包括有碳酸钙，故它的质地比较柔软，属于 2600kg,立方米，抗压强度较高，约为中硬石材。它相对于花岗岩来说，毛孔比较粗，密度一般为2500- 700-1500kg,立方米。其石料经过锯切、磨光、打蜡，加工成表面光洁如镜的板材。由于大理石具有多种色彩和花纹，光泽柔润，瑰丽多姿，作为高级建筑的内外装饰材料最理想不过了。
花岗岩是火成岩。其的成份主要是二氧化硅，毛孔排列较紧密。故它的质地很坚硬，属于硬石材。它的密度一般为2700-2800kg,立方米，强度很高，其抗压强度约为1000-3000kg,立方米。花岗石具有不同的色彩，如黑白、灰色、粉红色，呈斑点状纹理，由于它质地密实，不易被大自然风化，抗酸碱能力强，外观色泽可以保持百年以上，多用于外墙饰面，厚度为20mm左右。 一般来说，这两种石材是容易被鉴别开来的。当我们实在无法用肉眼判断所铺设的是何种石材时，根据这两种石材的不同的化学特征来判断。做法是，找一不显眼处，用酸性药剂，滴于石材表面，云石同酸性药剂反应，会产生大量的气泡，并且其表面会受到腐蚀:而花岗岩石材中的二氧化硅的物理特征相当稳定，故对酸性药剂几乎是没有反应的。 相对于水泥和烧砖，石材的价格是很贵的，所以为了节约石料，减轻饰面材料的重量，降低造价，近来生产了超薄大理石和花岗石，很受人们欢迎。 2(人造石材 随着现代建筑业的发展，对于装饰材料提出了轻质、高强、美观及多品种的要求，人们研制了人造石材，即人造大理石和人造花岗石，它们属于聚酯混凝土的范畴，以不饱和聚酯为粘接剂，与石英砂、大理石、方李解石粉等搅拌混合，浇注成型，在固化剂作用下产生固化，经脱模、烘干、抛光等工序制成。这些产品的主要优点是花纹图案可以随意设计，价格较天然石材便宜且施工方便，而外观惟妙惟肖，甚至达到了以假乱真的地步。由于它们重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染，是现代建筑外饰面优良的贴面材料。 通常见到的有意大利的罗马花岗石。 二(石材的晶面保养 云石、花岗石、水磨石、石灰石等多数都含有碳酸钙的成份。虽然这些石材表面上虽十分坚硬，但是它们并非无孔不入的。实际上，所有的这些石材都是有毛细