玉柴机器股份有限公司超级引擎ERP实施项目 物料主数据规则 作者: 陈贻云 日期: 2004-8-1 版本: Version 4.2
玉柴机器股份有限公司超级引擎ERP实施项目--------------------1物料主数据规则----------------------------------------------1文档目的-------------------------------------------------------------------------------- 3关键联系信息-------------------------------------------------------------------------3以下为正文----------------------------------------------------------------------------------3
文档目的 本文档资料的目的是制定物料主数据编码等的规则,以规范物料的编码、描述及物料分类。 关键联系信息 以下为正文 一,物料编码要求 每一个企业都要管好人财物,物料就是企业的一种有形财务。ERP系统的“物料”就是指为了产品销售出厂(库),需要列入计划、控制库存、控制成本的一切不可缺少的物的统称。即是指从原材料、零件、半成品到成品的所有项目。物料的内容包括基本资料,财务资料,计划资料,库存资料等。物料编码就是对这些需要管理的物料分配一个代码以便识别、记录、统计等。 编码原则: 1、E RP系统中的物料编码与物料现用图号(图样代号)分离,在给定分类规则下 由系统自动生成。 2、物料编码采用顺序编号的识别码。 3、物料描述反映物料现用图号(代号)和名称,以准确定义物料,使每个人对其 理解保持统一。 4、产品结构数据在PDM系统管理,仍采用图号(图样代号)和名称的方式描述 和传递产品及其结构。 二、物料类型定义 将具有同一基本属性的物料集合起来并归纳为同一物料类型。 产品物料 下图表明了产品物料在产品实现过程中的位置及相互关系。
1. 目的: 为规范和强化物料的管理,以数字化的管理模式严格操作程序和出入库管理并,以防止信息在传递过程中失真。 2. 适用范围: 本公司生产所有产品所需物料 3. 权责: 3.1.1 工程: 负责物料规格名称的提供。新物料编码的申请。SOP的制作与发行。 3.1.2 项目: 负责依工程根据前期打样所提供物料的品名规格及型号编制物料编码,BOM/SIP制作与发行。3.1.3 业务:负责依客人订单我物料编码对照表制作销售订单。客人设变物料编码的申请。 3.1.4 资材:负责制作销售计划和生产计划及制令的下达、物料需求、采购计划的提出和实施过程中物料编码 的导入,设变物料编码的申请。 3.1.5 制造:负责领退料过程中物料编码的实施,设变物料编码的申请。 4. 定义:无 5. 物料编码规则: 5.1.1物料编码结构:物料编由六组码组成,第一组码为一位在编码中指的是物料的类别;每二组码为一位在编 码中指物料的状态;第三组码为二位通常指部件名;第四组码为二位通常指物料的外观颜色。第五组码四位通常指机型。每六组码为两位通常指版本码或流水号。 5.1.2式样: 成品/半成品: X X XX XX XXXX XX 本号 色 /末位工序 别
eg :100401I50800-----指的是初史版I508白色的翻盖面壳制成品 素材: X X XX XX XXXX XX c 流 水 号 ` 机型名称 颜 色 部件名称 进胶方式 类 别 eg :300105I50800 为开放式进胶的初史版508蓝色主板上盖 冶具: X X XX XX XXXX XX c 品 号
部件名称 生产工艺 类 别 eg :420201090800 为0908主板下盖电镀下治具。 类别:管理規範物料: X X X X XXXXXX XX 水 号 eg :51119B19800 为PC9B198塑胶原料 6、编码对照表:(见附档) 7、相关表单: 7.1、物料编申请表----------- 7.2、设计变更申请单(ECR )----------
文件编号:TJQ-WI-02-G-002 版本:A0 深圳市天基权科技股份 有限公司 新物料编码管理规定及实施细则 批准: 审核: 订制:
1、目的 为确保物料的采购、验收、领发、库存管理、盘点、记录等一切物料之活动均有物料编号,避免一物多名,一名多物或物名错乱的现象。进一步提高公司对物料的有效控制和管理,加速公司物流管理科学化、标准化和信息化。 2、适用范围 本程序适用于公司内部有形的采购、生产、销售、消耗用物料以及治工具等物料,临时消耗性材料除外。 3、职责 3.1研发部:负责物料号的更改、删除申请; 3.2工程部:负责制定、审核、修改物料编码规则及物料编码; 3.3计划部:负责按照物料号进行申请采购物料; 3.4采购部:负责按照物料号进行采购申请及物料号更改、删除申请; 3.5物料部:负责按照物料号进行物料收发、作帐、管理及物料号更改、删除申请; 3.6生产部:负责按照物料号进行领用及购买申请; 3.7品质部:负责按照物料号进行产品检验。 3.8财务部:负责按照物料号进行财务管理。 4、管理规定 新增物料编码申请 4.1.1填写“新增物料号申请单” 每当有新物料产生,即应赋予相应的物料编码。以下两种情况可不用填写“新增物料号申请单”,由工程部直接编制物料编码及更新物料总汇,并通知相关使用部门。 ※研发导入生产的新产品的物料,由研发部提供正确完整的物料名称及规格型号的物料清单,并提前至少1天给到工程部制作新物料编码。
※工程变更产生的新物料,工程部直接根据工程变更通知单制作新物料编码。 其它环节产生的新物料,相关人员填写“新增物料号申请单”。 4.1.2执行编码 相关人员将“新增物料号申请单”交工程部负责人申请编码。 4.1.3编码审核 工程部主管对编码进行审核确认。 4.1.4电脑输入及备案 编码获得批准后,工程部负责人需将新的物料编码输入电脑,更新物料总汇。更改/删除物料编码 4.2.1填写更改、删除物料号申请单 物料编码一般不能轻易变动,如要修改必须先把所有该物料的记录(如库存、加工单、会计科目等记录中所有该项物料)统统清除干净。相关人员填写“更改、删除物料号申请单”。 4.2.2相关人员将“更改、删除物料号申请单”交工程部负责人,申请更改/删除物料编码。 4.2.3工程部主管对编码进行审核确认。 4.2.4工程部更新物料总汇。 物料号的使用 4.3.1BOM、采购申请单、订单、入库单、送检单、领料单、转仓单、检验记录单、财务成本核算及售后服务均需有物料号。 “物料总汇”将采用网络共享的方式,由工程部负责修订和维护。 5、新编码实施细则 新物料编码各部门需统一从2012年1月1日开始转换实施。
物料编码规则范本 综述 本文仅对物料编码的设计思路进行简单介绍,并非2BizBox软件的强制要求,各企业应根据其自身情况灵活制定适合自己的编码规范。定义 物料编码是计算机系统对物料的唯一识别代码。它是用一组代码来代表一种物料。物料编码必须是唯一的,即一种物料不能有多个物料编码,一个物料编码不能代表多种物料。 物料的编码方案应简单、清晰,尽量不要把物料的属性含义放到编码中。 原则 本文设计的物料编码规则遵循以下原则: ?唯一性:同一种物料只能对应一个编码,同一编码只能代表一个物料,绝不能出现一个物料多个编码,或多个物料一个编码的情况。 ?可使用性:编码的长度应在6-20之间,不宜过长,否则不易识别记忆
?规则性:编码应当是按照一定的编码原则编制出来的,并配合对描述进行规范。 ?可读性:物料编码不一定要求一看就知道是哪种物料,但应当做到一看到物料就能够识别出该物料是属于哪一类的物料,可 以考虑采用前段用分类码,后段用顺序码的方式进行编码。编 码的使用者应当在较短的时间内对编码的方式有大致的了解; 另外,应避免使用“i”、“O”、“Z”等容易与数字混淆的字 母编码。 ?通用性:同一编码原则应能涵盖大多数物料,新增加的品种也能够适应 ?可扩展性:编码原则的制定应能考虑公司5-10年内物料的变化趋势。并且要对不同的情况留有一定的余地。 ?效率性:编码原则不仅要考虑使用者是否可以较容易地解读,方便记忆和识别,还应当考虑是否有助于提高日常操作的效率。 ?兼容性:本公司的物料编码应当考虑与主要客户、重要供应商的编码的兼容,这要求建立一个物料编码对照表,把客户、主 要供应商的编码、本公司编码放在一张表内可以自由查询。 ?综合性:编码原则也应考虑与产品(BOM单)、生产、采购、货仓运作、物料控制、财务、使用软件系统等相关方面的配合 使用问题。 编码示例
东风有限领航计划项目 生成物料BOM-CS01 目的 请使用此程序进行BOM主数据手工创建。 触发条件 当有一个新的顶级物料需要手工创建下层的部件清单时执行此程序。 必要条件 ?BOM中包含的所有物料主数据必须全部维护完成。 功能表路径 请使用下列功能表路径以开始此项任务: ?请选择 SAP 菜单〉后勤〉生产〉主数据〉物料清单〉物料清单〉物料 BOM〉CS01 - 创建以进入生成物料BOM 屏幕。 有用提示 无 程序 1.请使用功能表路径以开始任务。 DFL Navigator Project 文件名: INDEX 版本: Draft A 最终用户培训操作手册
东风有限领航计划项目 SAP 轻松访问 2.请单击。 3.请单击。 4.请单击。 5.请单击。 DFL Navigator Project 文件名: INDEX 版本: Draft A 最终用户培训操作手册
东风有限领航计划项目 DFL Navigator Project 文件名: INDEX 版本: Draft A 最终用户 培训操作手册 6. 请单击 。 7. 请单击 。 8. 请双击 。 生成物料 BOM :初始屏幕
东风有限领航计划项目 9.请按要求完成/查看以下字段: 字段名称R/O/C 描述 物料R 物料的描述。 示例:18000205(车型物料编码) 工厂R 工厂的代码。 示例:RD00(商用车技术中心有价值工厂)BOM用途R BOM用途的代码。 示例:1(生产) 生成物料 BOM:通用项目总览 DFL Navigator Project 文件名: INDEX 版本: Draft A 最终用户培训操作手册
目的:建立一个成品与进厂物料编码的程序。以利于物料流通的控制,便于物料的追踪及核对,防止差错。 范围:适用于成品与进厂物料的编码管理。 责任者:物流部部长、采购员、质量管理部部长、生产部部长对本标准的实施负责。 内容: 1. 物料编码规程 1.1 仓库管理员担任编码工作。 1.2 该仓库管理员经过编码培训,了解编码原则、含义、掌握编码方法,可对物料进行正确编码。 1.3 根据GMP 的要求,结合本企业的实际情况,确立本企业的成品与物料进厂编码的编写规定。 1.4 物料进厂编码原则: 1.4.1 进厂编码应表示物料进厂的时间(批号)、次数,每一批次一个编码。 1.4.2 编码应表示进厂物料的类别,并能表示物料本身的形态。 1.4.3 根据编码能控制先进先出。 1.5 编码格式按如下顺序: - 1.5.1 分类代号“1”表示物料的类别: 1.5.2 分类代号“2”表示物料的形态,分原辅料和成品不同表示法,分别如下: 注:缺位的用“0”补齐。
成品分类划分: 包装材料可直接写物料的代号。 1.5.3 分类代号“3-5”表示物料名称的代号。 1.5.4 分类代号“6-9”表示物料进厂(仓)的年份、月份。 1.5.5 顺序“10-11”表示物料进厂(仓)顺序号。同一批成品只有一个编码,第二次入库时与第一次编码相同。 1.6 举例: 例一:FG-002-0609-01 是辅料硬酯酸镁的进厂编码。F-表示辅料;G-表示固体;002-代表硬酯酸镁的代号;06-代表年份2006年;09-代表9月份;01-代表本月份第1批。 例二:CP-002-0609-08 是成品黄杨宁分散片的进仓编码。C-表示成品;P-表示片剂;001-表示黄杨宁分散片的代号;06-代表年份2006年;09-代表9月份;08-代表本月份的第8批。 例三:YZ-008-0605-08 是原料中药材甘草的进厂编码。Y-表示原料;Z-表示中药材;008-表示甘草代号;06-代表年份2006年;05-表示5月份;08-代表本月份第8批。 例四:B0-026-0608-02 是包装材料塑料瓶的进厂编码。B-表示包装材料;0-表示补位;026-表示塑料瓶的代号;06-代表年份2006年;08-表示8月份;02-代表本月份第2批。 例五:YY-018-0603-05 是玉泉胶囊固体提取物的进厂编码。Y-表示原料;Y-表示液体;013-表示玉泉胶囊提取物的代号;06-表示2006年;03-表示3月份;05-表示本月份的第5批。 例六: YG-011-0702-03 是原料环维黄杨星D的进厂编码。Y-表示原料;G-表示固体;015-表示环维黄杨星D的代号;07-表示2007年;02-表示2月份;03-表示本月份的第3批。 2. 附则:本标准附图0幅,附表1张。
编码原则 指导说明书 编码原则 说明:以物料的编码为主线讲解编码的原则,但所讲编码原则同样适用于K3系统的客户编码、供应商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其他需要编码的任何项目等。 第一节物料编码的意义 物料编码是以简短的文字、符号或数字、来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要,但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂,物料编码就显得格外重要了。此时,物料的领发、验收,请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧,而藉着物料编码,使各部门提高效率,各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。物料编码之功能如下: ?增强物料资料的正确性 物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核,因此物料数据更加正确。至于一物多名,一名多物或物名错乱之现象不致于发生。 ?提高物料管理的工作效率 物料既有系统的排列,以物料编码代替文字的记述,物料管理简便省事,效率因此提高。 ?利于电脑的管理 物料管理在物料编码推行彻底之后,方能进一步利用电脑作更有效的处理,以达到
物料管理之效果。 ?降低物料库存、降低成本 物料编码利于物料库存量的控制,同时利于呆料的防止,并提高物料管理工作的效率,因此可减轻资金的积压,降低成本。 ?防止物料舞弊事件之发生 物料一经编码后,物料记录正确而迅速,物料储存井然有序,可以减少舞弊事件之发生。 ?便于物料之领用 库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。 第二节物料编码的原则 物料编码必须合乎物料编码的原则,合理的物料编码,必须具备下列基本原则: ●简单性 ●分类展开性 ●完整性 ●单一性 ●一贯性 ●可伸缩性 ●组织性 ●适应电脑管理 ●充足性 ●易记性 一、简单性 编码的目的在于将物料化繁为简,便于物料的管理,如果编码过于繁杂,则违反了编码之目的。因切此物料编码在应用文字符号或数字上应力求简单明了,这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续,并可减少其中的错误机会。 物料相当单纯时,只要将物料简单分类为几项即可,物料分类项目多了,就显得很不方便。若物料相当复杂时,就要将大分类再加以细分,这种分类展开也称为多级分类。 二、分类展开性 物料复杂,物料编码大分类后还要加以细分,如果采用阿拉伯数字十进位,则每段最多只能由十个细分的项目,如果采用英文字母,则每段有26个细分项目,然而细分项目太多,就难于查找,而细分项目太少,则分类展开太慢,分类细分项目通常以五至九个较佳。例如采用阿拉伯数字十进位,有十八个项目时,其分类展开可以利用下列方法。
在网上看到的:在WIN7 SW2014下现在不能用,看看改了能用不?烦请懂的人指点下,并将文件上传到群里来: SolidWorks 生成工程图纸程序 下面代码是工程图助手中的“生成工程图”模块内容。它按照我们的图纸存储规范,把一个产品的每个装配体都生成一个solidworks的工程图文件。 面对一个问题,我们在试图使用VBA来改善工作的时候,可以参考下面的思路来进行,当然,这也只是个人的一些经验之说,并不是最好的工作方式:首先我们需要了解实际工作情况,发现问题所在:工艺人员在试图提高solidworks工作效率的时候提到了使用SolidWorks Task Scheduler来自动出图纸的方法(具体方法就不讨论了)。大家经过一段时间的使用后发现,使用SolidWorks Task Scheduler有一定的局限性,需要问题在于,它将每个solidworks文件—包括零件、装配体—都生成了一个工程图文件。然而这样得到的结果便是一个零部件稍多的产品,将会自动生成很多的工程图文件,不便于管理。我们的习惯是,按照装配体来出图纸,将一个装配体中的零部件在一个工程图文件中表示。这样表达清楚而且便于管理。恩,这就是现实的问题所在。 然后,我们要考虑可行性:思考了SolidWorks Task Scheduler的实现,发现使用VBA在技术方面可以实现此类功能,并且有一定的规律可以遵守而不需要太多的人为判断就可以达到要求。这里插一句,在使用SolidWorks Task Scheduler时我发现了一个选项:备份任务文件,而这个任务文件上所记录的正式一段使用VBA写的宏代码。 接下来,需要现场调研确定需求目标:在了解了solidworks使用相应的规范和工艺员在实际工作中的要求后我们对问题目标有了一个比较明确的概念。我们要做的项目需要完成这样的工作:它针对一个产品中的每个装配体生成一个工作图文件,每本工程图文件中需要一张装配体的三视图和其每个子零件的三视图图纸。并将它们存储在和“图纸”文件夹(存放solidworks模型)同级的目录下的“工程图”文件夹里。 做好了准备工作,即可开始写程序。将需求的内容转化成软件问题描述,并描述其大致方法: 1、得到产品文件的每个装配体:我们可以通过文件夹中文件的遍历,按照后缀名“.sldasm”来得到一个目录下所有的装配体;也可以通过遍历一个产品总装配体的组件来得到每一个子装配体模型。实际的编码中我们选择了后者,因为它虽然给编写代码结构带来了复杂度,但是正确性和稳定性都要好过前者。装配体的组件是一个树型结构,使用递归式是比较灵活的方法,前面章节也已经介绍过。 2、生成工程图并插入零件的模型三视图:SolidWorks Task Scheduler使用预定义的模型视图来完成自动生成的功能,但是,一旦需要在原有的图纸上插入新图纸时,就不能够继承图纸模版的预定义试图了。所以需要使用CreateDrawViewFromModelView2和CreateUnfoldedViewAt3来替代。 一切准备完毕后就可以设计程序框架进行编码了:这里定义了三个过程,main、traverseasm、createdraw。它们的定义和完成的作用如下:Main():模块主函数没有参数和返回值,它得到当前打开装配体的路径、设置“工程图文件夹路径”、运行traverseasm过程。
生效日期:2013年月日 物料编码管理办法 起草部门:技术部 起草人:李爽 审核人:张天爱 批准人:陈秋华 受控标示: 修改码修改理由/内容修改/日期批准/日期 修 订 状 态
生效日期:2013年月日 1.0 目的 为规范事业部内部产品所有相关的编码管理,特此制订本办法。 2.0 适用范围 2.1 本办法适用于烟机事业部的所有物料编码(研发项目编码、产品型号、产品和零部件图号、出货编号等)的编制; 2.2 自本办法实施日起下发的产品型号、产品和零部件图号按照此规范执行,已经确定的产品型号、产品和零部件图号可以不作更改。 3.0 定义 3.1 物料:统指生产过程中需要处理的所有物件。包括原材料(含辅助材料)、零部件、基准产品、订单产品等; 3.1.1 原材料(含生产辅料):在生产过程中制造零件所需要的材料。主要有不锈钢、冷板、生产辅料等; 3.1.2 零部件:在生产过程中制造产成品或部件所需要的物料。如塑料件、金属件、电器件、电控组件、包装件、印刷件等; 3.1.3 基准产品:用受控产品明细清单制造的产成品。每个基准产品均有一套受控产品明细; 3.1.4 订单产品:根据客户需求从基准产品中派生出来的产成品。它的生产制造、销售、售后服务等所有过程均按订单号操作; 3.2 物料编码:物料的唯一识别代码,就如身份证号码。 3.3 物料模板:为方便物料属性维护,将一组特定的物料属性组合定义为一种模板; 3.3.1 成品:指生产完工后可直接销售的产成品或独立配件;
生效日期:2013年月日 3.3.2 子装配件:指车间自己生产或装配的物料; 3.3.3 采购物料:指公司直接向外购买的物料; 3.3.4 客供物料:由客户自己提供给公司装配的物料; 3.3.5 自制又采购物料:既可以在车间生产,又可以向外购买的物料; 3.4 物料属性:物料的计划、生产、采购、销售、库存、财务和BOM在企业资源管理系统中的所有管理信息,是物料的特点或管理特征。它包括采购属性、计划属性和库存属性。 3.5 物料描述:识别物料的相关信息,如:品牌、名称、图号、型号等。 4.0 物料编码原则 4.1 物料编码具有唯一性。即一种物料对应一个编码、一个编码对应一种物料4.2 为满足生产运作和海外客户的要求,对巳存在物料编码,可新增物料编码加以区别的情况: 4.2.1 对于客户指定供应商或认证的物料,则增加新的物料编码(原则上不能用于基准产品明细BOM),并应从描述中加以识别。对海外客户指定物料,在描述中增加“FS(A)+原编码”;对于国内客户指定物料,在描述中增加“GS(A)+原编码”。(以“GS(A)+原编码”为例: GS+原编码为指定供应商;GA+原编码为指定认证。) 4.3 物料描述原则上要求简洁直观和便于使用查询。 4.4 物料编码分类原则 4.4.1 大类:按物料来源进行分类,即分自制和采购两类; 4.4.2 中类:按物料特性或功能分类; 4.4.3 小类:按相应中类物料的材料或用途细分进行分类; 5.0 编码归口管理体系
金蝶物料编码规则 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
金蝶物料编码规则 包括:一、类、有、变、数、短、长、跳。 一、求唯一 通常情况下,只要物料的物理或化学性质有变化,只要物料必须要在仓库中存储,就必须为其指定一个编码,即通常所说的一物一码。比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须编制不同的物料编码。 二、分类别 在编码时,一般会按一定的分类方式对编号进行分类,这样,在日常的查询或报表列印时,同类的资料才能排在一起,便于我们比较和汇总统计等。通常我们在对物料进行编码时,会按大类-中类-小类-流水号的形式进行编码,比如,第一码表示大分类,如成品,原材料,半成品等,第二、三码表示中分类,第四、五、六码表示小分类,最后是三位的流水号,通过这样的分类,我们可以保证相同类的物料在做统计分析时是可以排在一起的。 三、勿有意 我们在给客户辅导编码时,非专业性的人员通常都要求让编号反映某些意义,使得编号容易记忆或者可以望“字“生义,常常会将英文单词的
首几位或缩写字母编在编号上;再有,还要把物料的规格、尺寸等属性也要反映在料号中。在资料量不大时,这种编码方式的确可能比较方便,使用起来可能会比较符合使用者现时的习惯,但是当资料数量越来越大时,要记忆的东西太多了,实际上已经达不到当初设想的易于记忆的目的了,结果给后续新增编码造成很大的困扰,无法进行新增编码的编制。 在很多企业中,常常就是为了要整理理出有意义的料号体系,而使得编号工作变得非常困难,经常会组织很多部门,来讨论如何才能将这些有意义的东西编到编码中去,耗费了大量的人力、物力和时间,经常是编到一半发现无法编制下去。比如,我们在编电阻的编码的时候,客户人员常常会要求将阻值、材质加到编码中,甚至将10的几次“方“也要加到编码中,以方便看了编码就知道电阻的阻值和材质。结果日后有新增的物料时,却发觉实在很难遵行原来的原则进行新物料的编号工作。 其实,料号仅是物料的代码。是为了便于计算机系统管理,而给的一个编号而已。它可以不具备任何意义,就如我们的身份证号码一样。这样,即使有上万条物料,也可以在短短的两、三周内就完成所有的编号工作。 在国外,有许多公司干脆就用乱数法则直接赋予物料编号,而丝毫不会影响电脑作业的运行。因为在交易数量庞大的信息化作业中我们不需要也不可能去记忆每一个料号所代表的物料。我们要知道的只是料件的名称规格,而所有的资料在列印或显示时,名称规格都可以随着料号出现。
说明:以物料的编码为主线讲解编码的原则,但所讲编码原则同样适用于系统的客户编码、供货商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其它需要编码的任何项目等。 第一节物料编码的意义 物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要,但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂,物料编码就显得格外重要了。此时,物料的领发、验收,请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧,而借着物料编码,使各部门提高效率,各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。物料编码之功能如下: 增强物料资料的正确性 物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核,因此物料数据更加正确。至于一物多名,一名多物或物名错乱之现象不致于发生。 提高物料管理的工作效率 物料既有系统的排列,以物料编码代替文字的记述,物料管理简便省事,效率因此提高。 利于电脑的管理 物料管理在物料编码推行彻底之后,方能进一步利用电脑作更有效的处理,以达到物料管理之效果。 降低物料库存、降低成本 物料编码利于物料库存量的控制,同时利于呆料的防止,并提高物料管理工作的效率,因此可减轻资金的积压,降低成本。 防止物料舞弊事件之发生 物料一经编码后,物料记录正确而迅速,物料储存井然有序,可以减少舞弊事件之发生。 便于物料之领用
库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。 便于压缩物料的品种、规格 对物料进行编码时,可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化,压缩物料的品种、规格。 第二节物料编码的原则 物料编码必须合乎物料编码的原则,合理的物料编码,必须具备下列基本原则: ●简单性 ●分类展开性 ●完整性 ●单一性 ●一贯性 ●可伸缩性 ●组织性 ●适应电脑管理 ●充足性 ●易记性 一、简单性 编码的目的在于将物料化繁为简,便于物料的管理,如果编码过于繁杂,则违反了编码之目的。因切此物料编码在应用文字元号或数字上应力求简单明了,这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续,并可减少其中的错误机会。 物料相当单纯时,只要将物料简单分类为几项即可,物料分类项目多了,就显得很不方便。若物料相当复杂时,就要将大分类再加以细分,这种分类展开也称为多级分类。 二、分类展开性
企业ERP系统中物料编码的原则和方法 在企业信息系统的建设中,物料编码的确定往往是比较头痛的事情,因为编码方案既要考虑现实,又要考虑长远,既要考虑使用习惯,又要讲究科学规范。如果考虑不周,包含不全,编码规则就得经常修改,不仅造成工作量增大,还影响系统运行。因此,怎样制定一套完整实用,扩充性强,又能满足系统要求的编码方案,是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。四机厂在ERP项目实施中物料编码就遇到了一些复杂的情况,过去工厂开发过一些部门级的应用管理软件,各个部门建立了自己适用的一套物料编码,由于对数据理解的角度不同,同样物料的编码方案和规则都有所不同。经过多年的应用形成了习惯难以接受新的变化。在实施PDM系统时,为了统一全厂的物料编码,企业重新制定了一套编码方案,这套编码根据物料特征属性进行了多层分类,编码规则过于复杂,编码的难度大,虽然在图纸和PDM系统中强行使用,但没有在采购、仓储和生产过程中被应用。 目前ERP系统中需要有统一的物料编码,到底是采用何种编码方案可行呢?企业对此进行了深入的探讨和研究,提出了一些新的想法,本文就编码的一些思路和做法进行必 要的阐述。 1.物料的定义及编码的作用 首先我们要明白物料的含义是什么,根据ERP系统的通用定义,“物料”是为了产品出厂,需要列入计划的一切不可缺少的物资的统称,不只是原材料或零件,还包括毛坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书,甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等的一切物料。 ERP系统要利用计算机来处理大规模的数据,物料编码作为关键数据是人和计算机使用所有其他数据元素的基础,它可以记录生产过程中物料的运动变化情况,跟踪物料的动向。物料数据有了规范化的编码,还能便于计算机识别和检索,便于对物料进行高效、有序的管理,便于系统对物料进行分类、检索与统计,以及便于物料信息的交换与共享,所以物料编码是 ERP系统中作为的一个关键主数据是决不可少的。但是在ERP系统中物料代码最主要的是作为物料的标识符来使用的,而不是一种描述符,因此物料编码并不要求带什么含义,最根本的是要到做唯一性就行了,即:一物一码。同一种物料,不论出现在什么产品上,只能用同一个代码;而不同的物料,那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。一般地,只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码,举例,如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、
ERP系统物料编码规则 一、物料编码的原则 编码的目的在于将物料化繁为简,便于物料的管理和识别,节省 阅读、填写、抄录的时间与手续,减少错误机会的,因此,物料编码 在应用文字、符号或数字上要力求简单、明了,并遵循简单性、完整 性、单一性、分类展开性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应计算机 管理、充足性和易记性等原则。 二、物料编码的意义 (一)物料编码的定义:物料编码是以简短的文字、符号或数字、 号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。 (二)物料编码的意义: 1、增强所用物料资料的正确性。 物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切活动 均以物料编码为依据进行查核,因此物料数据更加正确。杜绝了一物 多名,一名多物或物名错乱等现象的发生。 2、提高物料管理的工作效率。以编码代替文字的记述,使物料更 加简便省事,从而提高物料管理工作的效率。 3、利于计算机的管理。物料管理在彻底推行物料编码之后,才能进一步利用计算机作更有效的处理, 以达到计算机系统管理的效果。 4、降低物料库存和成本。物料编码既有利于库存量的控制,又 利于防止呆料的发生,提高管理工作的效率,从而减少资金的积压, 降低管理的成本。
5、防止物料舞弊事件的发生。物料一经编码后,其记录正确而迅 速,储存井然有序,可以减少物料舞弊事件的发生。 6、便于物料的领用。每一种物料均有正确的统一的编码,对用料 部门的物料领用和仓库发料都十分方便。 三、物料编码的规则 (一)物料大类分类及编码规则 根据财务核算和物流管理的需要,结合工作的实际情况,将现公 司的所有物料分为九个大类, 每一大类又分为几个小类,小类之后又 根据物料的属性、特征和使用状况进行分类。 每一物料总的编码为12位,共分三层。第一层为第一大类占第1位,用物料名称第一个汉字的汉语拼音的第一个大写字母代替;第二 层为第二类占第2、3位, 用两位数字01,02,03……99代替。第三层为细分类,占第4至12位,每一位可根据各种物料赋与不同的含义。 (二)第一层和第二层的分类和编码 1、产成品(C)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 2、自制半成品(Z)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 3、外购件(W)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 4、包装物(B)——包装箱(01) 塑料袋(02) 打包带(03) 打包
物料档案(存货档案)的整理与系统录入是ERP实施过程中非常重要的一个基础数据准备与完成工作之一,它关系到企业对物料进行全局规划的正确性、更关系到后续ERP实施能否按计划进度进行及上线后数据的准确性,因此ERP中与物料档案相关的培训工作一般都是在ERP项目启动后就马上着手处理。 说明:以物料的编码为主线讲解编码的原则,但所讲编码原则同样适用于系统的客户编码、供货商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其它需要编码的任何项目等。 物料编码的意义: 物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要,但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂,物料编码就显得格外重要了。此时,物料的领发、验收,请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧,而借着物料编码,使各部门提高效率,各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。 下面是物料编码设置的一些基本原则: 一、求唯一 通常情况下,只要物料的物理或化学性质有变化,只要物料必须要在仓库中存储,就必须为其指定一个编码,即通常所说的一物一码。比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须编制不同的物料编码。 二、分类别 在编码时,一般会按一定的分类方式对编号进行分类,这样,在日常的查询或报表列印时,同类的资料才能排在一起,便于我们比较和汇总统计等。通常我们在对物料进行编码时,会按大类-中类-小类-流水号的形式进行编码,比如,第一码表示大分类,如成品,原材料,半成品等,第二、三码表示中分类,第四、五、六码表示小分类,最后是三位的流水号,通过这样的分类,我们可以保证相同类的物料在做统计分析时是可以排在一起的。 三、勿有意 我们在给客户辅导编码时,非专业性的人员通常都要求让编号反映某些意义,使得编号容易记忆或者可以望“字“生义,常常会将英文单词的首几位或缩写字母编在编号上;再有,还要把物料的规格、尺寸等属性也要反映在料号中。在资料量不大时,这种编码方式的确可能比较方便,使用起来可能会比较符合使用者现时的习惯,但是当资料数量越来越大时,要记忆的东西太多了,实际上已经达不到当初设想的易于记忆的目的了,结果给后续新增编码造成很大的困扰,无法进行新增编码的编制。 在很多企业中,常常就是为了要整理理出有意义的料号体系,而使得编号工作变得非常困难,经常会组织很多部门,来讨论如何才能将这些有意义的东西编到编码中去,耗费了大量的人力、物力和时间,经常是编到一半发现无法编制下去。比如,我们在编电阻的编码的时候,客户人员常常会要求将阻值、材质加到编码中,甚至将10的几次“方“也要加到编码中,以方便看了编码就知道电阻的阻值和材质。结果日后有新增的物料时,却发觉实在很难遵行原来的原则进行新物料的编号工作。 其实,料号仅是物料的代码。是为了便于计算机系统管理,而给的一个编号而已。它可以不具备
深圳**技术有限公司编码原则 1.0目的: 定义深圳民爆光电技术有限公司需要的相关编码方法和编码原则。 2.0范围: 适用于深圳民爆光电技术有限公司所有的产品型号编码,物料编码。 3.0职责与权限: 3.1技术研究中心:负责维护成品,半成品,物料,辅料,新增部分的编码规范 及编码。 4.0内容 4.1产品成品型号编码原则:编码长度为14位;由数字结合等长编码 半成品中类2、3位代码分类 4.1.1编码基本格式如下: 1 XX XXXX XX X 0000 4位流水码(不同客户、尺寸、结构变化) 10 客户分类 8、9 颜色 4、5、6、7 产品型号 2、3 中类 1.大类 成品的色温/显指、电源、包装、标签用特征码区分
5.1半成品包材编码基本格式如下:
3位流水码(不同客户、设计方案、尺寸) 11 客户分类 10 类型 6、7 、8、9 产品型号 4、5 成品中类 2、3 中类 2.大类 5.1.1产成品分类及代码表:
5.1.2半成品灯板组件编码基本格式如下: 1 XX XX XXXX X X 000 3位流水码(尺寸、品牌、封装、串并) 11 显色指数 10 色温 6、7 、8、9 产品型号 4、5 成品中类 2、3 中类 3.大类 5.1.3产成品分类及代码表
5.1.4半成品电源编码基本格式如下: 1 XX X XX X XXXX 000 3位流水码(尺寸、型号、品牌) 8、9、10、11功率 7 电压 5、6 产品功能 4 产品类型 2、3 中类 4.大类 5.1.5产成品分类及代码表
5.1.6半成品电源盒编码基本格式如下 1 XX XX XX XXX 0000 4位流水码(尺寸、丝印、升级) 8、9 、10 电源盒型号 6、7 颜色 4、5 材质 2、3 中类 1 大类 5.1.7产成品分类及代码表
编制日期 审核日期 会签 会签部门会签人日期 批准日期 修改历史
版本日期修改内容审核批准0.1 2016.6.15 韩冬冬创建
1.目的 对公司的基础经营数据进行全面规范化和标准化管理,以更好地实施公司信息管理及提升公司综合管理水平。将公司某些信息资源进行编码,建立统一的编码管理体系,规范编码的编制、修改、审定、发布、维护和归档,保证编码的系统性、唯一性、正确性、可扩展性,对公司的信息化管理和未来发展具有重要的意义。 此文件即是对编码系统所涉及到的编码及编码规则进行说明。 2.范围 适用于本公司系统内所有物料的管理。 3.职责 (1)各部门均可提出物料编码申请流程,物料编码申请流程需由所在部门经理和技术部经理批准; (2)各部门需要修改《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》信息时,提出工作联络单,由技术部门负责实施并修改; (3)所有物料编码申请必须由本人填写物料编码申请流程,由技术部给出新编码,并导入《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》,同时通过流程告知申请人; (4)在申请编码之前必须与系统物料进行核对,防止出现重复编码或错误分类现象; (5)填写物料编码申请表时,申请人须认真填写部门、姓名、申请时间、申请理由、所属类别、物料名称、型号规格、品牌/生产厂家、相关文件(图纸、规格书、检测报告)等资料; (6)若申请物料有替代料,则要把替代关系和替代物料代码描述清楚; (7)物料编码申请表所有信息必须填写完整,对填写不规范、未填写必要信息的申请流程,技术部门可以拒绝接受; (8)申请物料的所属分类依据本公司的《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》。
工作交接 工作内容:一、材料商对账:根据材料助理和工程助理给的单子,核对金额,材料单上是否有商家盖章,是否有项目经理签字,核对正确后开对账单。黄联付在单子上,红联先给商家,打款给商家时再要回来。白联留存。工程助理和材料助理需要把当月所有对账的做成表发给材料会计核对。 系统上处理:(1)甲供材:材料助理在系统上做采购订单,推式生成采购入库单。材料会计填折扣率,仓库(甲供材虚体库),确定客户是否正确,保存—提交—审核,生成凭证,再推式生成应付单(保存—提交—审核),再从采购入库单推式生成销售出库单,确定事务类型(销售出库-甲供材-家具家电)正确。保存—提交—审核,生成凭证。 (2)乙供材:工程助理在系统上做采购订单,推式生成采购入库单。材料会计填折扣率,仓库(乙供材虚体库),确定客户是否正确,保存—提交—审核,生成凭证,再推式生成应付单(保存—提交—审核),再从采购入库单推式生成销售出库单,事务类型(销售出库—乙供材虚拟库)。保存—提交—审核,生成凭证。
二、制作应付材料款表。每月27号MS 上报,上报流程(甲供材:李涛-蔡雪梅-朱继秀-赵勇-金峰-高金虎-袁玲)(乙供材:李涛-蔡雪梅-朱继秀-赵勇-金峰-高金虎-童铭-袁玲) 三、 四、次月15号付材料款。需要商家的收据(收据金额与对账单金额一致,签字盖章),对账单红联,支出证明单(商家签字,会计签字,赵总签字,自己签字)将材料商扣款明细制作一张表给出纳,让其做导购员的工资。如果是新来的材料商,还需要授权书。 金额 审批流程及权限 说明 申报附 件 部门经理 财务经理 总经理 大区财务经理 大区总经理 集团对应部门 财务总经理 董事长 乙供材 每月一次申报, 附采购 明细表 不论金额 ● ● ● ● ●(童铭代) ● 甲供材 每月一 次申报, 附采购 明细表 不论金额 ● ● ● ● ●(高金虎) ● 家具、饰品 每月一 次申报, 附采购 明细表 不论金额 ● ● ● ● ●(童斌) ● 家电 每月一 次申报, 附采购 明细表 不论金额 ● ● ● ● ●(黄嘉新) ● 物流运输费 每月一 次申报, 附采购明细表 不论金额 ● ● ● ●
A公司物料编码管理办法-制度大全 A公司物料编码管理办法之相关制度和职责,某公司物料编码管理办法为使仓库管理直观简洁,减少出错,便于计算机管理.对公司物料进行统一编号1.采用混合编码法,由英文字母和数字组成.2.编码的组成;所有物料编码由:N位字母+数字组... 某公司物料编码管理办法 为使仓库管理直观简洁,减少出错,便于计算机管理.对公司物料进行统一编号 1.采用混合编码法,由英文字母和数字组成. 2.编码的组成;所有物料编码由:N位字母+数字组成 第一位号:****码.分别是: A.******* B****** C****** D****** E***** 第二位号:******码:物料分类码分**码和**码二部份 (1)**码由0-9数字代表.(详见******一级分类表) (2)**码由01--99数字代表.(由各*****确定) 第三位号:**码:由001-999数字代表(也可以型号里面数字代替) 第四位号:*****分类.按照同一**物料或者同一类*****高低,依据ABC分类法编写为: A:****** B******* C******* 第五位号:***码:按照公司仓库实际**和**情况.对仓库*****后确定编号/ 3.举例 例(1) :*****D ****(编号1) ****(编号1) ****(流水号01) ****代码B 则:*************编号D1101B 例(2)(略) 例(3)(略) 4.凡出厂物料进出仓****,在编号前面加上****:H,编号后加上****由大写英文字母代表,*****由01-99数字代表) 5.编号使用方法 (1)完整的物料编码包括: ***+***码+****码+***+码****号+***码+****码 (2)物料在公司内部流动产生的单据凭证上.不需要填写**码和**码.如上面举例所示.