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塑钢门窗安装施工工艺

塑钢门窗安装施工工艺
塑钢门窗安装施工工艺

塑钢门窗安装施工工艺标准

1、总则

为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。

2、适用范围

2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。

2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。

3、一般规定

3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。

3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

,预埋件和锚固件。

3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。

3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

3.8塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。

3.10选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。

3.11门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。

3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定:

3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封严。

3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。

3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。

3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。

3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活。

3.19塑钢门窗检验批的划分:

同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。

3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。1

4、施工准备

4.1技术准备:

,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。

,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。

,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。

,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致。

4.2材料要求:

;窗型材壁厚≥1.2mm,门型材壁厚≥1.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替塑钢型材。

,表观应光滑、色彩统一。

,可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条、橡塑条等。

,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。

;其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式决定。

,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm(此法为后收口方法)或5~8mm(采用膨胀螺丝固定门窗),窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。

4.3主要机具:

4.4作业条件:

,方可进行施工。

,并对轴线、标高进行复核。

,数量、规格、质量完全符合设计要求。

5、操作工艺

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