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(完整版)危废存储车间车间废气治理方案

(完整版)危废存储车间车间废气治理方案
(完整版)危废存储车间车间废气治理方案

危废存储车间

废气处理方案

888888有限公司

2016-07

目录

一、项目情况简介

二、项目工程界面

三、设计方案规划

四、设计图纸

五、主要设备介绍

六、处理系统工作量清单及初步估价

七、工程周期

八、售前服务内容、售后服务体系及承诺

九、人员培训计划及方案

一、项目情况简介

1、建设单位概况

单位介绍

单位领导考虑健康及对于环境保护的高度要求,拟对现有废气进行收集处理。处理介质主要是危废存储车间的,恶臭以无机有机异味,臭气的主要成分特别复杂,若干种有机气体无机气体混合气体。公司受托进行总体废气处理方案规划、设备提供及项目施工方面的方案拟定。

2、设计单位概况

8888以科研开发、技术咨询与服务、设备研发与销售、工程总承包、等方式活跃在中国的环境保护领域,拥有数十项高科技环境保护技术和产品。

3、我单位近期废气部分工程业绩

二、项目工程界面及投资估算

本项目工程界面:4个危废存储库的全套设备(含系统通风的集风管路、废气处理设备、风机、电控箱。整个系统的技术服务并提供相应的废气处理设备。)

三、处理技术介绍

目前国内外现有有组织排放的臭气处理技术主要有:

臭气处理技术分为物理、化学、生物等三大类。

一般,可用单一技术或两种以上技术组合来完成单一臭气处理工

作。

常用的物理法是活性碳吸附或水洗;化学法是化学洗涤、焚化;生物法则包括生物洗涤、生物滴滤、生物滤床等。近些年,又研发出了等离子体法除臭,及UV光解氧化法。

1)燃烧法:主要有热力燃烧法和催化燃烧法。热力燃烧法就是在高温(≥850℃)下可较彻底将污染物净化,并可回收热量,但其投资与运行费用昂贵,仅适用于较小气量与较高浓度的场合,若反应室的结构稍有不佳,则脱臭不完全。催化燃烧法就是将燃气与臭气混合,于300~500℃通过催化剂床层,使废气得到分解处理。但容易出现催化剂易中毒,且适应性有限。

2)化学洗涤法:化学洗涤法是通过气-液接触,使气相臭味成分转移至液相,并借化学药剂与臭味成分的中和、氧化或其它反应去除臭味物质。适用范围广,但对于不溶于水和微溶于水的化合物有毒有害物质仍然存留在气相中;而且,产生的废液会造成二次污染,需要再处理。

3)UV光解氧化法:是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、醛、酮、酚等,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。使其有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物。可彻底分解恶臭气体中有毒

有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用。具有适应性强、运行稳定可靠、操作简单、维护方便、运行费用低等优点。

4)低温等离子法:利用螺旋微波低温冷光技术产生的高能离子束和电子束形成的低温等离子体,能够顺利进入分子内部,打开分子链,破坏分子结构的原理,以每秒钟300万至3000万速度的等量发射和回收,轰击发生臭气的分子,从而发生氧化等一系列复杂的化学反应,将有害物转化为无害物质。适合低浓度的恶臭气体净化,但占地面积较大,且用电量大,且还需要清灰,运行维护成本高。

5)植物提取液法:植物液是从自然界的植物中提取的香精油。目前已经发现3000多种的植物香精油,可以从植物的各个部位提取香精油,如叶子、果实、树皮、树根、芽、种子等等。植物液除臭技术比较有优势适用于开放式空间,该技术的优点是不受气体的是否在于开放式空间的限制。该技术也可用于封闭或半封闭空间,但其缺点是后期运行费用太高,除臭效果不彻底、效果比较不明显。

6)生物分解法:是将人工筛选的特种微生物菌群固定于生物载体上,把气相中有机物传输至液相或固相生物膜,由微生物吸收并把它氧化分解为二氧化碳、水等最终产物。生物法分为生物洗涤、生物滴滤、生物滤床法等三种,它们的主要差别在微生物的相态与液体的状态。但只是在处理低浓度、易生物降解的有机气相污染物时才具其经济性,即其普适性差。此法运行费用低,不产生二次污染。但投资

费用较高,占地面积较大,容易受气候条件影响。

7)吸附法:吸附剂有活性炭、硅胶、活性白土等。但吸附容量小、会产生二次污染。例如活性碳是最普遍的吸附剂,常使用在低浓度臭气成分的处理,可以有效除去烃、氯烃、氧烃(甲醛除外)等臭味。这个方法是把有机物吸附在多孔固体表面上而去除臭味。吸附操作温度宜维持在摄氏40度以下,但若废气含有大量水分,活性碳表面会因水汽凝结,而使污染物质吸附效果不佳,此外,灰尘、烟雾、杂质等也会影响吸附效果。

表3;各种处理方法的特征比较与经济性

四、设计方案规划

4.1废气特点简介

本项目废气成分极为复杂,因为危废存储区所涉及到的物质种类很多,但大部分为挥发性有机气体,依非甲烷总烃计算浓度较低,无机存储主要要为酸性气体,含少量有机气体。

4.2本项目设计思想

4.2.1集风管路的设计:

本项目(将对现场勘查后,在保证治理效果和不妨碍现场生产活动的情况下合理安排管路的走向,根据现场已有设施,存储车间上布加通风口集气罩等方式,对废气进行有效收集。由于整体收集风量太大,且气体成分不同,处理工艺也有所不同因此,根据存储库房分布分成几个独立单元单独收集单独处理。

4.2.2处理工艺的设计:

根据环评要求本项目工艺处理设计如下:

1. 有机暂存库2座,每座治理风量82173m3/h ,设置165000m3/h 废气收集系统2套,采用废气浓缩吸附净化装置+UV光解,集风管路收集来的废气依次通过活性炭纤维浓缩吸附,光解除臭装置塔依次去除介质中的有机恶臭气体和酸碱气体成份,同时去除废气中可溶性气体、可吸附性气体及颗粒。

2、无机存储库废气采用碱吸收法+UV光解装置1套。主要为酸性气体先通过碱洗塔除去废水中酸性无机气体,然后通过UV光解去除废气中的有机气体。

4.3设计计算

废气量的计算:

1.有机暂存库2座,每座治理风量82173m3/h ,设置165000m3/h 废气收集系统1套,采用废气浓缩吸附净化装置+UV光解,净化后经一根25m高、内径2m的排气筒排放。

2.甲类暂存库1座,治理风量25900m3/h ,采用废气浓缩吸附装置+UV光解废气处理装置措施1套。

3.无机暂存库1座,治理风量为37632m3/h ,采用碱吸收法+UV 光解装置1套。

4.甲类暂存库和无机暂存库两套装置共用一根25、内径1.4m的排气筒排放,总废气量为65000m3/h 。

气体收集系统:仓库内设气体收集管道,房间内管道每隔4m设置吸风口,吸风前段设置风阀调节进气量。

五、设计图纸

见附件

六、主要设备介绍

6.1.1 活性炭纤维浓缩净化吸附装置

1、依靠自身独特的孔隙结构

活性炭纤维是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开

后表面积可高达800-1500平方米,特殊用途的更高。也就是说,在一个米粒大小的活性炭颗粒中,微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达,如人体毛细血管般的孔隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。、

2、分子之间相互吸附的作用力

也叫“凡德瓦引力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响,但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力,当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后,由于分子之间相互吸引的原因,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满活性炭内孔隙为止。

升温脱附。物质的吸附量是随温度的升高而减小的,将吸附剂的温度升高,可以使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术,微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中,这种方法也是最常用的脱附方法。

活性炭纤维比常规的活性炭颗粒吸附量高,当吸附载体饱和是其脱附性优良可反复利用,节约成本延长使用寿命,使用寿命可达2-3年。有效的节约资本实现环保循环利用。

6.1.2 UV高效光解净化

技术原理:紫外线,[ultraviolet ray],英文简称UV,是电磁波谱中波长从0.01—0.40微米(可见光紫端到X射线间)辐射的总称。

在环保技术应用紫外光技术原理,除了废气处理,我们常见的还有污水处理上的紫外光杀菌、消毒。这里重点介绍紫外光应用在废气处理中的技术特点。

用紫外光分解恶臭气体,使其分解转变成无臭气体,也就是意味着要切断恶臭分子的分子链,我们知道,化学物质的分子键都是具有能量的,这就是分子的结合能,所以,要切断恶臭分子的分子链,就要使用发出比恶臭分子的结合能强的光子能。

表-1 部分化学分子的结合能

UV高效光解净化产品简介

我们知道,波长较短的紫外线其光子能量越强,如;波长为184.9nm的紫外线,其光子能量为647 KJ/mol,波长为253.7nm 的紫外线,其光子能量为472 KJ/mol,波长为365nm的紫外线,其光子能量328 KJ/mol等等,像这些波段的紫外线它们能量当级都比大多数废气物质的分子结合能强,所以可将污染物分子键裂解为呈游离状态的离子,且波长在200nm以下的短波长紫外线能分解O2分子,生成的O*与O2结合可生成臭氧O3。呈游离状态的污染物离子极易与O3产生氧化反应,生成简单、低害或无害的物质,如:CO2、H2O 等,以达到废气净化处理的目的。

用UV光解方式获得的臭氧,因获得复合离子光子的能量后,能极为迅速地分解,分解后产生氧化性更强的自由基O、OH、H2O 等。O、OH、H2O与恶臭气体发生一系列协同、连锁反应,恶臭气体最终被氧化降解为低分子物质、水和二氧化碳,而达到最终的除臭目的。

恶臭气体的去除率的高低与紫外线能量,臭氧产生量及废气浓度有关,并受到恶臭气体的成分及杂质等因子的影响。

应用紫外线光解技术原理处理废气物质,其化学反应过程是及其复杂的过程。我们可通过以下分解分子结构相对简单的气体(以H2S 为例)的反应模型来初步了解

由上述反应模型可见,高能紫外线光能能将恶臭化学物质,拆解为独立的原子,再通过分解空气中的氧气,产生性质活跃的正负氧离子,继而产生臭氧,同时将拆解为独立原子的化学物质通过臭氧的氧化反应,重新组合成低分子的化合物如:水,二氧化碳等。这是一个协同、连锁复杂的反应过程,在很短的时间内(2-3秒)就可完成。

在研究过程中,我们进一步发现,当恶臭气体的分子量越大时,UV光解氧化效果就越明显。在特种能量当级的紫外线作用下,大多数化学物质都能得到高效分解。

表-2 部分适用于UV光解氧化法的恶臭物质的分子量名称分子量名称分子量

硫化氢34.08 甲硫醇48.13

甲硫醚62.13 二甲基二硫醚94.2

甲苯92.14 甲胺31.06

乙二胺60.10 乙醇46.07

UV高效光解净化产品的工作原理及性能综述

■工作原理

UV光解净化设备是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、醛、酮、酚等,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。使其有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物。

利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管排入大气。

利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌

的目的。

UV光解设备的优势

高效除恶臭

能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭气味,脱臭净化效率最高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).

■无需添加任何物质

UV光解净化设备运行过程中,无需添加任何物质参与化学反,只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备后,即可完成彻底的脱臭净化处理。

■净化设备适应性强

可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

■运行成本低

本净化设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.7度电能),设备风阻低<100Pa,可节约大量排风动力

能耗。

■无需预处理

恶臭气体(工业废气)无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH 值在3-11之间均可正常工作。

■设备占地面积小,自重轻

适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积小。

■优质进口材料制造

防火、防腐蚀性能高,性能稳定,主体设备使用寿命10年以上。

6.1.3 化学洗涤塔

化学洗涤塔是专门为恶臭气体设计的一种净化设备。主要由塔体、循环泵、喷淋装置、填料层及除水器等部件组成,项目塔体均采用pp材质。

化学洗涤塔的工作原理:

各区域产生的废气在风机的抽引下,通过收集管道进入洗涤净化塔。废气自下向上运动与自上向下均匀喷洒的水,通过中间特殊的填料层里的填料不断接触,一方面去除颗粒性和水溶性的异味恶臭气体组分,另一方面对于可溶的酸、碱气体经过喷淋水的作用形成酸、碱液体进行反应。尾气经过填料层净化,进入除雾层去除水分后,进入下一个UV光解处理单元。

6.1.4 风机

风机是整个除臭系统运行的气体动力来源,其运行状况关系着整个系统的气体收集量及处理效果。

6.2主要设备选型

6.2.1化学洗涤塔共1套

无机类暂存库设备Φ2600*6000

6.2.2 浓缩净化吸附装置共3套

有机暂存库1、2、各1套处理风量40000m3/h

6.2.3 风机共6台

其中有机暂存库1、2、共4台处理风量45000m3/h 甲类暂存库用1台处理风量40000m3/h

无机类暂存库用1台处理风量30000m3/h

6.2.4 UV光解设备

型号:GJ-40000 设备5台

型号:GJ-30000 设备1台

材质:不锈钢304

6.2.6排放烟囱共2座

有机暂存库1、2共用一座直径2m烟囱

甲类暂存库跟无机类暂存库共用1根直径1.4m烟囱

七、处理系统工作量清单及初步估价

八、工程周期

根据项目的具体情况,初步确定项目各阶段工作内容和执行周期◇工程设计:15天

◇设备加工与配件采购:20天

◇设备安装:20天

◇调试验收:10天

交叉进行工程累计周期:50

九、售前服务内容、售后服务体系及承诺

我公司承诺,售前尽最大努力配合业主方的工作,包括方案的比选、优化,经验丰富的工程师现场勘查及根据业主的要求提供相关资料及技术服务。我公司技术水平先进、项目经验丰富,相信一定能给业主提供最好的售前服务和配合。

售后服务包括质保期内及质保期满的各项服务内容。

9.1、质保期内服务

质保期内,我们将免费提供设备正常使用下的维修及保养服务。在质保期内设备本身质量出现问题或由于设备质量原因造成的任何损伤或损坏,我们将及时给予免费维修或更换零部件,由此引起的施工费、人工费、材料费等一切费用由我方负责。被更换零部件的质量保证期从更换之日起计算。

我们承诺提供高质量的售后服务。维修人员接到维修电话后24-48小时内赶到现场,提供不间断的服务直到维修完成。

在货物正确安装、正常操作和维护情况下,我方对合同货物的正常使用给予24个月的质量保证期,此保证期从验收合格之日起计算。我们承诺在质保期内,将免费负责修理和替换任何由于设备自身的问题造成的损坏及故障。并负责对所有设备及系统的常规检查、调整和润滑。

我司设有齐全、充足的备品备件库,配备有各种设备仪器部件及日常备品备件,同时结合原厂家在国内的备件中心,保证能及时提供备品备件,解决设备运行各种问题。同时我司还建立了完备的用户档案,便于跟踪了解用户使用状况和各备件故障率等参数。

为保证设备正常运行,我们将派技术服务人员定期上门巡视回访,初定周期为每季度一次,对所有系统进行常规检查和调整。

技术服务将包括向买方和设计院进行技术交底、技术交流、技术考察、设计审查等。

签定合同后,我方将根据项目进展的情况,提供各项技术培训及技术服务,具体安排如下:

(1)签定合同后,我们将所供设备的详细资料提交给买方和项目设计单位进行技术交流和收集系统设计方案探讨,以便设计单位进行施

工图设计。将按要求,提交技术文件和施工设计图纸。

(2)设备制造过程中,将负责安排买方进行监造、检查和检验工作。(3)安装调试期间,派技术工程师现场全程指导,进行技术控制、协调与把关。

(4)安装调试结束进入试运行期间,对业主指定的有关人员进行全面的现场操作、管理、日常维护保养的现场技术培训,包括技术讲座、演示、考察、培训及有关疑难解答等。并提供中文培训教材和中文操作说明。

(5)设备投入正常运行阶段,我方的工程师免费提供技术咨询服务,并根据我方提出的各项服务承诺,进行全面的技术支持与服务。(6)在质保期结束时,我们将派专业工程师对系统进行一次测试,如有故障由我们免费负责解决并征得买方的同意。故障修复后,我们将提供一式三份报告给买方,包括故障原因,解决措施,完成修理所费时间及恢复正常运行日期。

9.2、保修服务计划实施

(1)实行保修期内免费保修,和保修期满后的永久性有偿优惠售后服务计划。

(2)免费保修期期限:12个月。

工业园区废气治理需求工业园区废气治理方案范本

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工业园区废气治理需求,工业园区废气治理方案工业园区废气治理需求 VOCs污染是工业园区环境治理的难点,主要表现为监测难、收集难、治理难。具体表现为: (1)工业园区VOCs排放对区域空气环境质量有很大影响,主要表现在NO X反应成二次气溶胶,形成PM2.5,引起区域臭氧浓度超标。 (2)工业园区VOCs排放种类较多,排放浓度波动较大,可燃气体同时具有安全隐患,有一定毒性;异味问题严重,影响周边居民正常生活;由于化工产业集聚,排放总量相对较大。 (3)由于缺乏科学的监测管理体系,有效的有组织排放治理技术不成熟,无组织排放源多、面宽、量大,收集治理难度大,园区适用监测技术有待提升,排放底数不清,工作基础薄弱,监管能力严重不足,企业对有机废气污染的认知缺乏。 (4)老旧企业VOCs收集难度大,企业治理成本高,消极拖延;设施运维管理差,运行效率低。 因此,完善智慧工业园区平台建设,科学监测做好追根溯源,全方位实施化工废气治理,是工业园区VOCs污染防治的重要工作。

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废气处理方案.doc

江苏某某实业股份有限公司车间生产废气处理工程 技 术 方 案 江苏蓝晨环保科技有限公司 2011 年 12 月

目录 第一章项目概况 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第二章工程设计内容 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 2.1 工程范围 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.2 技术规范 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.3 设计依据 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.4 设计原则 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第三章设计参数 ............................................................................................ 错误 ! 未指定书签。 3.1 污染源分析 ......................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.2 设计处理能力 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.3 设计排放标准 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第四章废气处理工艺分析及确定 ................................................................ 错误 ! 未指定书签。 4.1 污水处理工艺方案的选择 .................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.2 生物氧化技术介绍 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.3 工艺流程及简介 ................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.4 处理单元设计 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第五章建设工期和实施进度 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。第六章投资估算 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.1 土建工程投资估算 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.2 主要工艺设备投资估算 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。第七章运行成本分析 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.1 废气处理系统设备能耗 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.2 运行费用分析 (15) 第八章质量保证计划与措施 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.1 质量保证计划 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.2 质量保证措施 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 第一章项目概况 江苏某某实业股份有限公司是专业生产覆膜金属板、彩涂板的企业,创建于

合成橡胶废气治理方案-有机废气处理

产业特点: 合成橡胶企业排放包括:烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。 选择治理方案的几个基本要素: 根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。 以下情况适用等高温离子焚烧处理方案: 有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。 如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。 以下情况需要增加旋风除尘装置: 含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。 以下情况需要增加冷凝器: 废气温度超过70℃且含有大量水分,需要加装冷凝器。 以下情况需要增加气、液(油)分离装置: 1、含有油状物的工业废气,如垃圾焚烧装置排放尾气。 2、含有大量水分。 以下情况需要加装防爆阻火器:(天然气防爆阻火器) 废气中含易燃易爆成分,工作场所有防爆要求。 高温等离子焚烧技术: 高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。 待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温,反应器压力增高,气体体积也因此急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。 经高温等离子焚烧处理,废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。 高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

工艺流程: 天然气防爆阻火器(定制): 该产品适用输送可燃性气体、加热炉燃料气、石油液化气、煤矿瓦斯及民用煤气管道管网,防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播,防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备,阻止火焰在设备管道间蔓延,避免灾难性事故的发生。 该产品基于金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造。 阻火器带有配对法兰,法兰采用化工部HG20592-97标准制造主体材料碳钢采用20钢,波纹阻火芯采用不锈钢1Cr18Ni9Ti。 工作原理: 阻火器由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要能够通过火焰就可以。火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。

水喷淋+活性炭吸附处理工业废气方案

东莞市奇格斯电子科技有限公司 环保治理工程 方案编号:20111209 设 计 方 案 设计单位:创美环保 设计日期:二O一一年十二月

方案摘要 一、喷漆废气治理工程 处理工艺:水喷淋+活性炭吸附塔工艺 处理规模:处理量3000m3/h,共1套; 工程造价:¥3.51万元 二、移印废气治理工程 处理工艺:活性炭吸附塔工艺 处理规模:处理量10000m3/h,共1套; 工程造价:¥2.82万元 三、发电机尾气及噪声治理工程 处理规模:125KW发电机1台 工程造价:¥6.95万元 四、火烟治理工程 处理工艺:旋流板塔工艺 工程造价:¥3.34万元 五、油烟治理工程 处理工艺:静电除尘工艺 工程造价:¥2.00万元 六、监测费 项目造价: ¥0.50万元 七、验收审批费 项目造价: ¥0.80万元 以上合计:¥19.92 万元

目录 第一章喷漆废气处理设计 (4) 一、工程概况 (4) 二、设计依据及标准 (4) 三、设计范围 (4) 四、设计条件 (4) 五、工艺设计 (5) 六、主要设备技术性能 (7) 第二章移印废气处理工程 (8) 一、工程概况 (8) 二、设计依据及标准 (9) 三、设计范围 (9) 四、设计条件 (9) 五、工艺设计 (10) 六、主要设备技术性能 (11) 第三章发电机尾气处理工艺设计 (12) 一、设计依据及标准 (12) 二、设计条件 (12) 三、工艺设计 (13) 第四章柴油发电机房噪声治理 (15) 第五章厨房油烟治理 (18) 第六章炉灶火烟治理工艺 (21) 第七章工程概算 (24) 一、喷漆废气处理工程概算 (24) 二、移印废气处理工程概算 (25) 三、发电机尾气治理工程概算 (26) 四、发电机噪音治理工程概算 (27) 五、厨房油烟废气治理工程概算 (28) 六、厨房火烟废气治理工程概算 (28) 第八章售后服务与支付方式 (29) 一、售后服务 (29) 二、付款方式 (30)

车间废气收集处理设计方案

车间废气分类收集分质处理设计方案 2019年12月09日

目录 一、工程背景 (1) 二、废气污染源和源强分析 (1) 2.1、产品与废气产生情况 (1) 2.2、主要产品工艺废气污染物源和源强分析 (2) 三、废气的分类和收集 (5) 3.1、车间废气分类说明 (5) 3.2、车间废气收集管道布设 (6) 3.3、车间废气收集管道调整列表 (9) 四、处理目标和处理效率要求 (15) 4.1、处理目标 (15) 4.2、处理效率 (16) 五、设计依据、设计范围和设计原则 (17) 5.1、设计依据 (17) 5.2、本方案设计范围 (17) 5.3、设计原则 (17) 六、处理工艺路线 (18) 6.1、设计思路 (18) 6.2、处理工艺路线框图 (20) 6.3、各工艺段说明 (20) 七、自控电气与安全控制系统 (25) 7.1、自控系统及仪表设计原则 (25) 7.2、自控系统组成 (26) 7.3、安全控制系统 (26) 八、工程经济分析 (28) 8.2、运行成本分析 (30)

一、工程背景 公司占地460余亩,总建筑面积11万余平方米,总投资5亿元,江苏XX现有员工461名,博士5名,硕士31名,员工的学历大专以上达到88%。拥有研发中心、中试基地、院士工作站、16栋生产厂房。截止目前,公司已有27个品种顺利通过新版GMP认证。 根据公司项目规划,XX公司决定对抗肿瘤原料1号车间(以下简称抗1车间)进行改造。根据现有环保要求,企业需在建设车间的同时配套具有针对性的废气处理装置,为提高后续处理系统的处理效率,考虑将车间废气按照性质不同进行分类收集分质处理。 受XX公司委托对抗1车间的4个产品工艺进行分析整理,重点对废气产生环节、污染物类型进行梳理,并根据车间废气特性选择具有针对性的废气处理工艺,编制了废气分类收集分质处理设计方案,供XX公司参考。 二、废气污染源和源强分析 2.1、产品与废气产生情况 抗1车间4个产品包括年产枸橼酸他莫昔芬原料药4.8吨、年产阿那曲唑15kg、年产来那度胺20kg、年产泊马度胺5kg。 车间废气组成以及主要污染物浓度和负荷如下:

印刷厂VOCs有害气体治理方案

印刷厂有害气体治理设计方案 一、工程概括 印刷厂在印刷过程中采用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂,尤其是印品干燥过程中油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。这些气体在生产环境中以挥发气体状态存在,不仅污染大气,还会通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。 以上污染物质均属控制排放的污染物。这些废气如果不经过处理而直接排放将对周围的环境空气质量产生明显的不利影响,为落实国家有关政策,改善厂区周围环境,减少对大气环境的污染。我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计。 二、设计依据 1、印刷厂实地收集的原始资料。 2、《中华人民共和国环境保护法》 3、《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002) 4、《大气污染物综合排放标准》 GB 16297-1996 5、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 6、GBJ235-82 7、GBJ243-82 8、 TJ305—75 9、GBJ54-83 10、GBJ50055-93 三、工程设计原则、设计目标 1、工程设计原则: 符合国家环境保护法有关标准规定采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保证废气排放达标的前提下,尽可能减少投资、降低成本,外购设备选用国内知名品牌的优良产品,非标设备应符合国家或行业相

关规范、并保证性能稳定、外表美观,设备应采用必要的防腐措,延长使用寿命。 2.工程设计目标 整体设计优化、合理、简洁、美观。治理系统持续稳定运行、操作简便、设备完好率高、故障率低、能耗低、物耗少、运行费用少、管理成本低、劳动强度低、操作环境好。 四、工程设计范围 1.有机废气处理工艺流程的选择和设计。 2.有机废气处理系统工艺平面布置设计。 3.有机废气处理系统设备的选型。 4.工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训。 5.管网、电器、自控的设计与安装。 6.有机废气处理系统工程投资概算。 五、设计条件 1.废气量 1.1经生产方提供生产情况可知该印刷厂生产线有3个VOCs排放点,已收集并引到车间顶部,VOCs废气排放量为17350m3/h。 1.2综上所诉,设计处理风量为20000m3/h的废气处理设施一 套。2.污染物参数及标准 六、工艺设计 有机废气的处理方法一般有两类:回收技术和销毁技术。 回收技术是通过物理的方法,改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法,主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。

废气处理方案

慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程 设 计 方 案 编制人:姬国华手机: 目录 第一章总论···················································

第二章项目概况············································· 第三章项目设计依据及执行标准························ 第四章项目改造综述 现状··············································要求及设计原则······························· 工程设计范围·································· 供应商责任····································· 项目可行性叙述······························· 第五章项目细述 设计依据········································ 设备规格名称·································· 主要设备原理及说明·························第六章刷胶

房主要设备原理····························第七章 喷胶房主要设备原理···························· 第八章打磨房主要设备原理示························第九章风干房散发气体处理废气工艺···············第十章 处理设备排风与控制系统····················第十一章车间水系统工程案例第十二章····························净化工艺····················展示··············第一章总论 项目名称:慈溪市宏轩电机有限公司喷涂废气净化方案 设计单位:上海兴创环保设备有限公司 施工单位:上海兴创环保设备有限公司 项目负责人:姬国华 设计人员:韩为涂(工程师) 朱卫忠(助理工程师) 曾向洪(成本核算师) 方案编排:姬国华

喷漆废气处理方案

喷漆废气处理设计方案 1. 概述 喷漆车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气,废气中含有较高浓度的甲苯。该废气若不经处理直接排入大气,不仅会污染周围的环境,而且导致了极大的原物料消耗,同时对企业的形象也会造成一定的影响,为此,必须进行处理。杭州一达环保技术咨询有限公司根据现场调查和研究分析,就涂层废气中的甲苯治理和回收工艺制定可行性方案,以供企业和环保管理部门参考,为今后工程的正式实施提供准备。 2. 设计依据 2.1废气中所含污染物种类、浓度及温度 污染物种类:甲苯 污染物排放量:甲苯为270 kg/h,废气排放量为33000 m3/h 烘箱出口温度:70~80℃ 通过计算可得甲苯浓度为:8182mg/m3,故属于高浓度高风量型。 设计规模 废气处理量:33000 m3/h;甲苯排放量为270 kg/h(最大值) 备注:本方案按最大值设计。 设计范围 从车间排气管汇合后出口开始,经装置入口至排风机出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。

处理后气体排放浓度 废气排放标准应执行GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》中的二级标准,具体见表1。 设计参考资料以及法规标准 《涂装作业安全规程——涂漆工艺通风净化》 GB 6515-86 国家标准局 1986 《通风除尘技术》 《工业通风》 《环保设备材料手册》 《建设项目环境保护管理条例》 中华人民共和国国务院令第253号 1998 控制系统 采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制,以实现治理系统的操作最优化,降低运行费用,增加设备运行的可靠性。 3. 工艺设计 设计原则 1. 严格执行国家环境保护有关法规,按规定的排放标准,使处 理后的废气各项指标达到且优于标准指标。

废气处理技术方案

废气处理方案 太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺,在生产过程中会使用大量的化学试剂,如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾(或氢氧化钠)、硅烷、氨气、醇类等,这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气,所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等,这些废气需要被有效的处理,完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 (一)废气分析 1、制绒工艺废气分析 在制绒工艺过程中,废气源主要为制绒及清洗设备,废气种类因工艺不同而有区别,主要废气为氮氧化物、氟化氢气体(多晶工艺);碱蒸汽及醇类(单晶)。 2、扩散工艺废气分析 扩散工艺涉及废气排放的设备主要是:扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气,本项目酸性废气主要为含氯废气,如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析 镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等;PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析 印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉,产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。 (二)废气抽风量设计及设备选择

根据上述废气分析,太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类:酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统 本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等,主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等,这些废气均可溶于水,可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分:扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h,选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理;其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成:洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。 设备工艺流程如下图: 从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部,中和液经喷淋系统喷洒而下,与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料

喷漆车间废气处理方法

喷漆废气处理 一国内外现状 油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部分油漆未到达喷漆物表而,随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆,达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发,在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。 有机废气危害 漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂,作业时散发至车间空气中,工人经呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中枢神经系统及造血系统的损害,短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气,即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气,也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状,少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强,对造血系统的作用较苯低。据报道,苯质量浓度在188-375 mg/m3时,长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小,浓度在430-1 300 mg/m3下,可出现中毒症状,三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状,且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视,企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施,减小污染物排放,降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。 漆雾净化技术方案

漆雾净化主要分为干法、湿法两种方式。 1漆雾干式净化技术 干法采用的是过滤净化方式,喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压,漆雾在负压作用下,被引入漆雾过滤器,通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质,滤掉液态漆滴,达到除去漆雾的口的。漆雾干法净化效率可达到9驯以上,使用的填充材料价格便宜,容易获取,待滤层漆膜饱和后,可及时更换。干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单,通风量和风压均匀,涂料损耗小,涂覆效率高。由于不使用水,不必进行废水处理,运行费用低,彻底改变了喷漆室油、水污染。 1 2漆雾湿式净化技术 湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。 1 1 1水帘喷漆室 水帘喷漆室为湿法处理设备,设备前而为水幕板,水幕板上而为溢流槽,水幕板后而为多级水帘过滤器。喷漆时,进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇,被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽,溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板,水帘板结构设计先进合理,保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率,并使水帘层均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅。

有机废气处理方案

目录 第一章有机废气处理工程工艺设计概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、设计依据及标准 (2) 三、设计范围 (2) 四、设计条件 (2) 五、工艺设计 (3) 六、主要设备技术性能 (5) 七、活性炭再生设备及运行管理 (6) 第二章工程工期及售后服务 (7) 一、详细工程进度计划 (7) 二、售后服务 (7) 三、付款方式(可协商) (7)

第一章有机废气处理工程工艺设计概况 一、工程概况 甲方位于广州市番禺区,甲方车间设有4 台喷漆水帘柜,甲方原将 4 个水帘柜废气合并后一起处理,但原处理设施设计不合理,造成车间废气无法排出,影响了车间环境及产品质量。为保护环境,改善工作环境,现受甲方的委托我司对其提供该新的废气治理工程设计方案。 二、设计依据及标准 1、《中华人民共和国环境保护法》; 2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准; 3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准; 4、国家及地区颁发的其它有关设计规范; 5、甲方提供的有关设计的原始资料。 三、设计范围 1、喷涂有机废气处理工艺设计; 2、有机废气处理系统平面布置设计; 3、有机废气处理系统设备选型; 4、有机废气处理系统工程投资概算; 四、设计条件 1.设计处理量: 该厂废气苯系有机挥发性气体。 据甲方提供资料及现场勘查,甲方车间设有4 台喷漆水帘柜,甲方原将 4 个水帘柜废气合并后一起处理,原处理设施设计不合理,造成车间废气无法排出,影响了车间环境及产品质量。综合车间现状及设施摆放空间制约条件,本方案拟将车间 4 个喷漆台的废气分开处理,每台喷漆水量柜产生废气处理量约

市政污水处理厂废气处理方案

工程名称:市政污水处理厂废气处理工程 建设单位:某工程技术有限公司 工程规模:综合废气总量为10000m3/h 中国某工程技术有限公司市政 污水处理厂废气处理 设 计 方 案 方案设计: 方案审核: 编制单位: 编制时间:2015年12月

目录 一、项目概述 (2) 二、设计依据、原则及范围 (2) 2.1 编制依据 (2) 2.2 编制原则 (3) 2.3 采用的主要规范及标准 (3) 2.4工程设计实施范围 (4) 2.5废气设计排放标准 (4) 三、废气来源及成分 (4) 3.1来源及成分 (4) 3.2废气风量 (4) 3.3废气的危害 (4) 四、治理工艺选择 (6) 4.1 工艺介绍 (6) 4.2 工艺对比 (11) 4.3 工艺流程 (12) 五、工程设计 (12) 5.1 废气工艺参数设计 (12) 5.2基础设计 (13) 5.2.1 基础设计依据及原则 (13) 5.2.2 土建工程结构类型设计 (14) 5.2.3 建构筑物设计要点 (14) 5.2.4 总平面布置 (14) 5.3 电气及自动控制设计 (14) 5.3.1供、配电系统 (14) 5.3.2主要电气设备选型 (14) 5.3.3电缆、电线选型及敷设 (14) 5.3.4防雷与接地 (15) 5.3.5自动控制 (15) 六、技术经济及效益分析 (16) 6.1运行成本与费用 (16) 6.2设备材料清单 (16) 七、运行及维护 (17) 7.1 运行 (17) 7.2 维护 (18) 7.3人员培训 (18) 八、技术服务承诺 (18) 九、相关工程案例 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 十、资质及证书 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。

电镀车间废气处理工艺方案[修订]

电镀车间废气处理工艺方案[修订] 电镀工艺废气处理工程设计方案 二零一五年五月 目录 1、概 述 ..................................................................... ... 2 1.1 项目概况.. (2) 1.2 设计依据 (2) 1.3 设计指标 (2) 1.4 设计范围 (3) 2、处理工 艺 .................................................................... 3 3、治理工程内 容 ............................................................. 5 3.1 吸风系统................................................................. 5 3.2 吸收系统 (6) 4、投资估算 (7)

5、废水排放量 (8) 1、概述 1.1 项目概况 电镀生产工艺过程中将产生含氰废气、含铬废气,以及酸洗过程中将产生酸雾。电镀槽为含氰废气:B×L×H=0.8×2×0.6m;含铬废气:B×L×H=1×2×0.6m;酸洗废气拟放置于一个小房内B×L×H=2×4×4m,有酸洗和退镀工艺(硝酸、硫酸、盐酸)。这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境,还会污染周边的环境,因此,根据国家环保相关要求,需对这些污染物进行处理。 为此,我方经过现场实地考察并参考以往的成功工程经验,确定含氰废气采用次氯酸钠吸收;含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收;酸洗废气采用氢氧化钠吸收,产生的废水均进入电镀废水处理工艺中。根据此工艺我方编制了以下处理方案,供环保部门审查和厂方选用。 1.2 设计依据 (1) 厂方提供的有关技术资料; (2) GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 1.3 设计指标 本工程设计指标参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中三级标准,设计污染物排放指标限值为: 3铬酸雾最高允许排放浓度0.07mg/m,20m高排气筒最高允许排放速率为 0.20kg/h。 3氰化氢最高允许排放浓度1.9mg/m,25m高排气筒最高允许排放速率为 0.24kg/h。 3氯化氢最高允许排放浓度100mg/m,20m高排气筒最高允许排放速率为 0.65kg/h。

高温等离子有机废气治理技术

高温等离子焚烧——治理有机废气 一、高温等离子焚烧原理 等离子态是一种普遍存在的物质形态。宇宙中恒星球内部的物质就处于等离子态。 温度升高到使物质分子发生分裂,成为独立的原子,如氮分子会分裂成两个氮原子,我们称这种过程为物质分子的电离。当电子和离子的浓度达到一定的数值时,物质状态发生质的改变,为区别于固体、液体和气体这三种状态,我们称物质的这种状态为物质的第四态,即等离子态.(等离子体) 等离子体的基本构成是离子和电子,具有良好的导电、导热性。等离子体的比热与温度成正比,高温下等离子体的比热是通常气体的数百倍。 等离子体在工业上有广泛的应用,常见的氩弧焊就是一个典型事例:由电流放电产生的高温等离子弧,从喷嘴中喷出,熔化焊料、工件,完成焊接作业。 永研电子率先提出,并研发成功的高温等离子焚烧技术,就是等离子体在工业废气处理应用的成功范例。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

二、高温等离子焚烧实现 高温等离子体焚烧技术: “每一种持久性有机污染物(POPs)都可以热分解,20世纪80年代末,瑞典科学家Svante Arrhenius 发现大多数热分解反应的速率随着温度增加而增加。对于有机物的分解取决于反应温度、在此温度下停留的时间和该物质的固有性质。”(摘自:等离子体弧熔融裂解——危险废弃物处理前沿技术第48页丁恩振、丁家亮编著)高温热分解是清除VOCs污染物的有效方法。 等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电:工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温(3千度)和高电势(10万伏)的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间(千分之1秒)被电离并完全裂解。 高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气,是垃圾焚烧尾气排放二噁英问题的理想解决方案。

环境废气处理解决方案

废臭气收集与净化 整体解决方案服务商 关于车间废气处理解决方案 目录 第一章:项目简介 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 现存问题分析 (3) 1.3 排放标准 (4) 第二章:废气处理方案 (4) 2.1 染布废气处理原理 (5) 2.2 染布厂废气处理方案 (6) 2.3废气处理方案说明 (6) 第三章:配电控制 (8) 第四章:效果、能耗、运行费预估 (9)

第一章: 项目简介 1.1 工程概况: 牛仔布的洗染加工,加工过程中有股难闻的怪味,导致投诉, 陆续要求上废气处理设施,目前虽有抽风管,但未做净化处理。 现有生产线4条,占据的区域约为(9*9)m*(6*6)m=81m*36m,车间 高度约为9m,生产线区域容积约为:81*36*9=26244 m3;根据车间环境换气标准,换气次数应在10-15次以上,所以车间换气风量:262440m3/h -393660m3/h。牛仔布染洗工艺用较多的碱或碱性钠(如氢氧化钠、次氯酸钠、亚硫酸钠等),偶尔用醋酸等酸性物质,还有硫化元和靛蓝等染料、上浆料、生物酶、柔软剂等有机和无机物,所以,牛仔布染洗工艺的废气,既有酸碱废气,也有有机废气。酸碱废气部分容易溶于水,易处理,主要难点是有机废气和含硫废气。 1.2 现存问题分析: 1.2.1 主要是抽风量严重不够,车间内形不成足够的负压,废气外溢。估计现 有实际抽风量不足60000m3/h,换气次数+60000/26244<3次,放在整个大车间来 看,车间容积更大,可能不足3次,所以感觉没有效果。 1.2.2难闻的废气多数为硫化物、靛蓝染料、柔软剂等等有机物成分,用一般的 水洗涤塔加特殊配置的药水净化吸收即可达标。此类废气因为含有较多的纤维, 因此,最好经过沉降室或旋风除尘器进行预处理。洗涤下来的废水中,除了酸 碱外,COD值较高。排入废水处理系统处理。

VOCs常见废气处理工艺方案

1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质,这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内,通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时,专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根;当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时,则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S,然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸细

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸,在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化:NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等) BCE系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可24小时连续运行,也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀,填料本身没有损耗,可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,去除率高达95%以上,任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害,属环境友好性技术,无二次污染。 2.低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业

工业废气处理方法

工业废气处理方法比较 工业废气根据污染物的不同,可以分为除尘、脱硫脱硝技术,有机废气VOC 去除等, 目前废气处理的控制技术需从处理效果、工程投资、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价。在一些发达国家,如美国和加拿大,针对废气处理的法规大多属公害法类的州或省级,以及地方法规,而没有联邦一级的统一法规。在实施方面也是本着因地制宜的原则,选用最适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。目前我国从事废气处理控制的专业单位不多,尚不俱备从项目整体规划,工程设计,设备制造,系统集成和运行管理的综合能力。即使在一些发达国家,废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域,因此,单元操作仍然是处理方法的主流。 工业废气治理污染主要是人类在生产和生活活动过程中燃烧矿物燃料(煤和石油),采矿时凿岩、爆破,建材粉碎、筛分,冶炼铸造等而造成的。大气污染物主要有尘埃颗粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物几种。 工业废气治理污染物的技术针对污染物的不同而不同。 1、颗粒污染物工业废气处理技术 针对颗粒污染物粒径大小,工业废气处理办法主要有干法、湿法、过滤和静电4类,最常用的就是袋式除尘器(过滤)、旋风式除尘器(干法)、泡沫除尘器(湿法)等。随着对除尘效率要求的提高,静电除尘也逐步开始使用起来。 静电除尘器由两个电极组成。电极间加上电流电压后,在电极之间产生电场。颗粒污染物随废气经过电场,粒子被离子碰撞并使其带有电荷。带电的粉尘就向集尘极移动,达到极板。这样,空气中污染物就被吸附在极板上,使空气得到净化,尘粒也由于本身的重力落入灰斗。 静电除尘器可以捕集一切细微粉粒或液滴,而且处理废气量大,运用温度范围广,因此被工业企业广为看好。但由于占地面积大,投资大,使一些中小型企业不能选择。 2、氮、硫氧化物治理技术 大气中由于有了大量的氮氧化物、硫氧化物,才发生大气污染,由于产生了一件又一件的污染事件。科学家针对这类氧化物的性质,提出了解决污染的技术有吸收法、吸附法、冷凝法、催化转化法、燃烧法、生物净化法、膜分离法和稀释法。现在最常用的是吸收法,废气经过吸收塔与塔顶上流下的吸收液发生交流,使吸收液中的成分与废气中的有害成分发生化学反应,减少了废气中的有害

水喷淋活性炭吸附处理工业废气方案汇总

word文档整理分享 东莞市奇格斯电子科技有限公司 环保治理工程 方案编号:20111209 设 计 方 案 设计单位:创美环保 设计日期:二O一一年十二月 参考资料

方案摘要 一、喷漆废气治理工程 处理工艺:水喷淋+活性炭吸附塔工艺 处理规模:处理量3000m3/h,共1套; 工程造价:¥3.51万元 二、移印废气治理工程 处理工艺:活性炭吸附塔工艺 处理规模:处理量10000m3/h,共1套; 工程造价:¥2.82万元 三、发电机尾气及噪声治理工程 处理规模:125KW发电机1台 工程造价:¥6.95万元 四、火烟治理工程 处理工艺:旋流板塔工艺 工程造价:¥3.34万元 五、油烟治理工程 处理工艺:静电除尘工艺 工程造价:¥2.00万元 六、监测费 项目造价: ¥0.50万元 七、验收审批费 项目造价: ¥0.80万元 以上合计:¥ 19.92 万元

目录 第一章喷漆废气处理设计 (4) 一、工程概况 (4) 二、设计依据及标准 (4) 三、设计范围 (4) 四、设计条件 (4) 五、工艺设计 (5) 六、主要设备技术性能 (7) 第二章移印废气处理工程 (8) 一、工程概况 (8) 二、设计依据及标准 (9) 三、设计范围 (9) 四、设计条件 (9) 五、工艺设计 (10) 六、主要设备技术性能 (11) 第三章发电机尾气处理工艺设计 (12) 一、设计依据及标准 (12) 二、设计条件 (12) 三、工艺设计 (13) 第四章柴油发电机房噪声治理 (15) 第五章厨房油烟治理 (18) 第六章炉灶火烟治理工艺 (21) 第七章工程概算 (24) 一、喷漆废气处理工程概算 (24) 二、移印废气处理工程概算 (25) 三、发电机尾气治理工程概算 (26) 四、发电机噪音治理工程概算 (27) 五、厨房油烟废气治理工程概算 (28) 六、厨房火烟废气治理工程概算 (28) 第八章售后服务与支付方式 (29) 一、售后服务 (29) 二、付款方式 (30)

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