木门验收标准规范-验收技巧
木门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。因其美观和实用性，现被广泛用于民、商用建筑及住宅等。
木门知识：
1、货物待装请水平放置在地上，切勿斜靠。
2、未上油漆的产品应在五天内上油漆。
3、尽量避免户外阳光长时间照射，防止木门受热。
4、保持室内空气流通，防止木门经常性受潮。
5、防止木门受到不正常撞击，不关时不宜用力过猛。
6、严禁在门上钉挂重物
木门验收技巧：
外表是否平滑
木门的表面漆膜要平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等质量问题的缺陷，没有腐蚀点、死节、破残；包门窗套使用木材应与门扇的木质、颜色协调，饰面板与木线条色差不能大，原材料应相同。
门扇是否方正
木门扇不能是翘曲变形，要刚刚能塞进门窗框，并与门窗框相吻合。如果门扇与框缝隙大，主要是因为安装时刨修不准或者是门框与地面不垂直，可将门窗扇卸下重新刨修；如门窗框不垂直，应在框板内垫片找直。类似这种问题，一般非专业人士是难以看出问题，建议可以选择有信誉的木门品牌。当然也可以选择优质的木门产品，在所有木门种类中，原木门是最优质的木门种类，而专业做原木门的企业六喜源原木门备受关注。除了六喜源其他木门大品牌像tata 木门、盼盼木门也会有较完善的测量、安装服务。用户基本上不用自己动手，减少了自己安装引起的麻烦。
门套里面是否有基层材料
门套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条；门套宜用木料制成框架后，刨平、刨直，然后装配成型安装在墙体上，再覆盖基层板和饰面板。用手敲击门窗套侧面板，如果发出空鼓声，就说明底层没有垫细木工板等基层板材，应拆除重做。像上面提及到的六喜源，是采用珍贵木材作为原材料，还有两年的养木期，防止后期的破裂和变形。生产过程中还经过上百道的加工工艺，保证产品质量的同时还确保是整版原木，没有掺合其他物料。
合页位置是否准确
安装牢固：如果合页没上正，就会导致门扇与框套不吻合，开关不顺畅。可将每个合页先拧下一个螺丝，然后调整门扇与框的吻合度，调整修理无误后再拧紧全部螺丝钉。如果合页螺丝短，或者上螺丝时一下钉进去，没有拧螺丝，或者螺丝拧斜了，都会导致门扇打逛。应更换合适的螺丝钉，上螺钉时必须平直，螺丝应先钉进1/3，其余的要拧进去。
门锁的开、锁是否顺利
锁在门扇和门框上的两部分要吻合，如果锁装得不合适，会造成木门开关不自如。
木门安装规范及验收标准 本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。 1 范围 本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。 本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 WB/T1024 一2006 木质门 JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程 JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡 JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片 JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链） 3 定义 3.1 洞口净尺寸（Size of Hole ) 地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度（Width of Hole ) 宽度方向水平间最小距离。 3.3 洞口厚度（Thickness of Hole ) 墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度（Highness of Hole ) 高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 门洞的测量
产品质量检验标准 1 目的：确保工厂成品门的质量，防止有不合格产品出厂。 2 适用范围：成品门及成品门框的质量检验标准。 3 职责：由品管人员具体负责操作，生产人员配合执行。 4、门的质量检验标准： 4．1尺寸检验： 4.2固装配件:固装配件的型号、规格、颜色、材质等是否符合图纸要求，固装配件表面不能有人为损伤，安装要牢固，安装位置要正确（按图纸要求）。 4．3外观 4．3．1木皮种类要符合图要求。 4．3．2有山纹或直纹等要求的，要根据图纸要求进行检验。 4．3．3死节不许有，活节每个部件允许1个，整个板面不允许超过5个，直径大于20 mm 的节疤不许有。 4．3．4小面积色差不明显，大面积色差不许有。 4．3．5表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。 4．4分缝、间隙：平板门横竖封边接口不允许超过0.5 mm，门横竖枋接缝不能 能超过0.5 mm。 4．4．修整：产品表面光滑、无刨痕、毛刺、砂痕、锤印、缺损，边角处无明显刮手感，手感光滑。 4．5材质：符合图纸要求。 4．6含水率：要求不超过12%。 4．7油漆：检查油漆的饱满度、光哑度、等级标准是否符合图纸要求，需要朔色的是否与色板一致，产品不同部位的油漆是否一致，配套门框与门不允许有明显色差。 4．8理化性能的检验：
4．8．1木材胶合强度大于3Mpa,按照JG/T122-2000的规定测试。 4．8．2表面胶和强度大于0.5Mpa,按照GB/T17657-1999的规定测试。 4．8．3浸渍剥离强度小于25mm，按照GB/T14074.1-14074.18-93的规定测试。 5、框的质量检验标准 5．1原木门框： 5．1．1材质：符合图纸要求。 5．1．2含水率：小于12%。 5．1．3尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．1．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．1．5外观（企口面）：死节不许有，活节每个部件允许2个，直径大于20 mm的节疤不许有。小面积色差不明显，大面积色差不许有。表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。5．2常规门框： 5．2．1用料：根据图纸要求进行用料。 5．2．2尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．2．3主板与门套线的角度公差为-2o。 5．2．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．2．5外观：木皮贴面表面光洁平整，无杂污、无胶痕、划伤，木皮无砂穿、缺损，1个部件上的节疤不能超过2个，直径大于20 mm的节疤不许有。 6 特殊项目检验方法： 6．1翘曲度检验方法：用2000mm长的检测器（平尺）放置在木门的任一对角线上，目视间隙最大处，用塞规测量间隙，合格品公差不超过3mm。 6．2平整度检验方法：用1000mm长的检测器（平尺）放置在木门表面目视不平整最严重处，并与木门表面成45度夹角，用塞规测量检测与木门表面的最大间隙处，合格品公差不超过3mm。 6．3对称横竖枋超差检验方法：用钢直尺对好对称枋的边沿，用塞规或测游标卡尺测量其最大间隙公差不允许超过1mm 6．4横竖枋接口处高低超差检验方法：用钢直尺压住其接口，用塞尺测量接合处最大间隙，
国家木门标准 ●范围 本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 ●规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号 GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收规范 GB/T 11718-1999 中密度纤维板 GB/T 4897-2003 刨花板 GB/T 9846.1～9846.8 — 2004 胶合板 GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法 ●术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ●木质门 wood door 由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。 ●锯材 sawn lumber 由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。 ●胶合材 glued lumber 以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。 ●全实木榫拼门 real wooden tenon-joint door 以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。 ●实木复合门 wood composite door 以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。 ●夹板模压空心门 veneer and wooden-framework core door 以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或 PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。 ●分类、规格及标记 ●分类 ●按开启形式分 开启方式与代号按表 1规定。 ●开启方式与代号 开启形式平开门推拉门折叠门弹簧门 代号 P T Z H
木作检验标准 一、制定质量标准目的确保质量符合客户的要求。 二、适用范围成品木作产品，包括：护墙板、固定家具、木门、橱柜等 三、实施部门木制部门品检员 四、协助部门设计部、工艺部、木工部。 五、质量标准 （一）板件质量标准1、11 板件、门套、封口线、柜板的表面平整光滑，无胶迹、缺损、压伤、划伤、碰伤、锤印、污泽、 开胶、透胶、透胶；饰面无气泡、拼缝处无缝隙。 1、12 板件表面有锣铣图案的，图案、线型要顺畅自然，沟槽、边距等要均匀一致；沟槽、线型砂磨光滑。 1、13 油漆产品要求：a)板件棱角部位要求线条流畅，有锣 槽位地方需干净，不能积太厚的油漆； b)清油木皮产品及米黄、爵士灰等有色油漆的产品，需严格参照色板，不能有色差现象。c)产品表面：不允许有粉尘、汗渍、油渍、气泡等现象。d ) 产品待干时间需够，亮光产品：硬度需达到中华2H，亮度达到 97、3度以上。e) 所有产品在推、拉、摆放过程中必须轻拿轻放，不能有碰 伤、撞伤、划伤、压印等现象。
（二）木饰面质量标准2、1 各部件间木皮色差基本一致，木纹方向统一，无明显材质缺陷；2、2 对称部件应对称（如单条边梃大小头≤1、5 mm，两条边梃宽度误差≤3 mm），门芯板的形状、位置正确。木纹方向合乎定单要求；2、3 镶嵌的线条按45度角对接，线条结合处高低差不明显，线条连接严密（缝隙≤0、2 mm），线条角度与门芯板棱角对齐；2、4 组装的钉的种类符合图纸和加工工艺要求，用钉装配后，无露钉、漏钉现象，没有击穿零部件或伤到相邻板件；2、5 组装溢出的胶水要清理干净，无胶水印。部件接口（门芯板线条45度角的接口）牢固、平滑，没有松动、不平现象，没有明显的划痕、砂纸打磨痕、碰伤、压伤等现象。接口平滑，缝隙≤0、2 mm。 2、6 缝隙修补处理后，腻子平整、饱满，不得有下陷、裂缝、漏批、少补的现象。 2、7 部件表面无任何毛刺、超标颗粒、刮痕、凹凸不平、毛絮等现象。2、8 倒角柔畅、均匀。 2、9 门套插口槽宽度、深度及边距符合图纸尺寸要求，沟槽无崩缺，沟槽流畅；封口线与门套沟槽的配合间隙≤0、5 mm2、10柜板铰链孔、定位木梢孔、偏心件连接孔等的孔位深度、孔位大小、孔心距、孔边距等符合图纸尺寸要求（单件之间孔位偏差≤0、5mm，孔径偏差≤0、5 mm，孔间距偏差≤0、5 mm；柜板铰链孔、偏心键连接孔深偏差≤0、5 mm，定位木稍孔深1、5 mm）。
木门验收标准规范-验收技巧 木门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。因其美观和实用性，现被广泛用于民、商用建筑及住宅等。 木门知识： 1、货物待装请水平放置在地上，切勿斜靠。 2、未上油漆的产品应在五天内上油漆。 3、尽量避免户外阳光长时间照射，防止木门受热。 4、保持室内空气流通，防止木门经常性受潮。 5、防止木门受到不正常撞击，不关时不宜用力过猛。 6、严禁在门上钉挂重物 木门验收技巧： 外表是否平滑 木门的表面漆膜要平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等质量问题的缺陷，没有腐蚀点、死节、破残；包门窗套使用木材应与门扇的木质、颜色协调，饰面板与木线条色差不能大，原材料应相同。 门扇是否方正 木门扇不能是翘曲变形，要刚刚能塞进门窗框，并与门窗框相吻合。如果门扇与框缝隙大，主要是因为安装时刨修不准或者是门框与地面不垂直，可将门窗扇卸下重新刨修；如门窗框不垂直，应在框板内垫片找直。类似这种问题，一般非专业人士是难以看出问题，建议可以选择有信誉的木门品牌。当然也可以选择优质的木门产品，在所有木门种类中，原木门是最优质的木门种类，而专业做原木门的企业六喜源原木门备受关注。除了六喜源其他木门大品牌像tata 木门、盼盼木门也会有较完善的测量、安装服务。用户基本上不用自己动手，减少了自己安装引起的麻烦。
门套里面是否有基层材料 门套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条；门套宜用木料制成框架后，刨平、刨直，然后装配成型安装在墙体上，再覆盖基层板和饰面板。用手敲击门窗套侧面板，如果发出空鼓声，就说明底层没有垫细木工板等基层板材，应拆除重做。像上面提及到的六喜源，是采用珍贵木材作为原材料，还有两年的养木期，防止后期的破裂和变形。生产过程中还经过上百道的加工工艺，保证产品质量的同时还确保是整版原木，没有掺合其他物料。 合页位置是否准确 安装牢固：如果合页没上正，就会导致门扇与框套不吻合，开关不顺畅。可将每个合页先拧下一个螺丝，然后调整门扇与框的吻合度，调整修理无误后再拧紧全部螺丝钉。如果合页螺丝短，或者上螺丝时一下钉进去，没有拧螺丝，或者螺丝拧斜了，都会导致门扇打逛。应更换合适的螺丝钉，上螺钉时必须平直，螺丝应先钉进1/3，其余的要拧进去。 门锁的开、锁是否顺利 锁在门扇和门框上的两部分要吻合，如果锁装得不合适，会造成木门开关不自如。
门之安装---木门安装规范及验收标准(2009-11-04 15:17:44) 标签：装修门套线门扇墙体洞 分类：门之安装口木门安装规范及验收标准 本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。 1 范围 本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。 本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 WB/T1024 一2006 木质门 JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程 JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡 JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片
JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链） 3 定义 3.1 洞口净尺寸（Size of Hole ) 地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度（Width of Hole ) 宽度方向水平间最小距离。 3.3 洞口厚度（Thickness of Hole ) 墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度（Highness of Hole ) 高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 门洞的测量 木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。 1 ）门洞宽度的测量 水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15cm一＋l5cm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm ，则应要求用户对洞口进行修整。 2 ）门洞高度的测量 垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值
木门常规尺寸和测量安装标准 木门，门框，门套线的常规标准； 门扇净尺寸：卧室：2000*800*40MM；厨房：2000*750*40MM：卫生间：200 0*700*40MM 门框外边尺寸：卧室：2040*868**40MM；厨房：2040*818*40MM：卫生间：2040*768*40MM 门洞水平垂直标准尺寸：卧室：2055*888MM；厨房：2055*838MM：卫生间：2055*788MM 门套线：普通木线尺寸为宽70*厚12MM，欧式木线为宽100*厚20MM 一、门洞的测量 1、门洞宽度测量：水平测量门洞左右的距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量20MM）为门框外边尺寸。 2、门洞墙体厚度的测量：水平测量墙体厚度，选取三个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要做其他装修，则门洞墙体厚度需要增加装修材料厚度（比如卫生间或厨房墙面需要贴瓷砖或做大理石）。 3、门洞高度测量：找到现场定准的水平线垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量15MM）为门框外边尺寸（在测量过程中要注意地面处理情况，预留出地面装修材料的厚度以备所须）。 4、特殊墙的处理：转角墙丁字墙门洞安装前应通知客户先在无门垛的一边做“假墙”根据线条宽度确定做假墙宽度尺寸，最低宽度尺寸不得少于50mm。 二、安装前（产品）运输存放 1、套装门属油漆类产品，出厂前都做了抛光处理；在装卸车及搬运过程中容易
造成门扇、门框的碰伤；所以对在搬运过程中要认真负责，轻拿轻放。 2、货物运抵现场时，应按照产品安装顺序进行拆包,并清点所以产品及配件的实物和数量是否与合同相符。 3、货到现场门框按门框尺寸整齐摆放，门扇要平放或横放，平放要求底层要平整，每扇堆放间隙处用木方或木板隔开，横放必须要有支架，门扇绝对不允许靠墙竖放而造成木门变形。 4、门框到现场必须按编号一次性分到位。 5、门扇,门框应在室内用垫板垫平叠放；门框与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物注意防潮．严禁与酸碱物一起存放；检查清理现场，看门洞或门框的预留尺寸是否符和设计要求。 三、安装技术要求 木门安装是木门的最后一道关,安装质量将直接影响木门的整体效果,如果由于安装的不规范造成门扇、门框的损伤、划伤、碰伤等，而要现场返修，将大大增加维修成本，安装要求如下： 1、门框的安装 1）一般情况下都是先安装门框，再安装门扇最后安装套线，门框的安装要保持垂直度误差在1mm以内，门框安装时宽度居中安装。 2）现场有底框的安装方法采用镀锌直角铁码连接，每半边安装3个铁码（特殊高度的门框安装5-7），若现场的底框安装不符合安装条件，就需要做如下处理： a必须加固原底框； b部分拆除原底框，用发泡剂将门框与墙体固定； c用边接铁片将门框与墙体固定（连接铁片可用套线盖住的范围以内）。 3）现场无底框的安装方法采用连接铁片与发泡剂相接合的安装方法，先装门框
实木复合门质量标准 实木复合门的质量标准(木质门标准) 实木门的质量标准 实木门的质量标准首先是门的种类： 木门是个统称的概念。它包含很多种类，如：实木门、实木复合门、模压门、夹板门、PVC免漆门等。 实木门就是门的整体完全用实木加工而成，门的特点是木头的纹理清晰，有很强的整体感和立体感，根据不同的材质，其价格也各不相同。实木门虽然有很多优点，但它最大的缺点是易变形开裂，这是木材本身的特性所造成的。目前国际上最先进的工艺都无法彻底解决这个问题。 模压门是用三厘米或五厘米密度板经过模具压制成型后，再按双包工艺加工而成。它的优点是不易变形，缺点是不上档次，不适合有品味的家庭装修。 夹板门是一种用普通的传统工艺加工而成的木门，工艺简单、制作成本低，它的内部都是木龙骨，外部是用市场上的三合板粘合而成，它的优点是易加工，速度快，缺点是门身很轻，没有手感，质量不稳定，档次相对较低。 PVC免漆门是用多种材料，通过冷压或手工把多种材料粘合一起加工而成，免漆门的内在品质是不相同的，可能没有实木或少量实木，表面覆上PVC膜，优点是不易开裂，门的款式多样化，缺点是内部材料不一，表面缺少天然的感觉，对于品味要求高的家庭来说，显然是不够的。 实木复合门是目前市场上最畅销，也是最被看好的一个品种，它的优点是能够适合不同风格的家庭装修，有很强的实木感和手感，而且质量稳定，是目前家庭装修的首选。 虽然实木复合门具有上述的各种优点，但由于各个厂家的工艺不同，工人的技术水平以及厂家在管理层次方面的差别，也会使木门质量在档次上产生差距。因此，如何选择木门成了每一个装修家庭所面临的问题。 柜橱的质量标准主要有： 1．柜橱整体结构是否结实，摆放后手推应无摇晃感； 2．柜橱表面油漆有无气泡、麻点儿、不匀、过厚或过薄现象，光泽效果好不好；
木门验收规范 一、整体效果 1、整樘门表面无划伤、磕碰等外伤。 2、颜色与客户要求一致，无明显色差。颜色鲜明、木纹清晰。 3、整批门色泽一致，无明显色差。符合客户光泽度的要求。 4、油漆表面无流挂、缩孔、涨边、皱皮，线角处与表面基本一致，无积漆、磨伤等缺陷。 5、整樘门尺寸与洞口尺寸相符合。 6、木门双面着色一致，无明显差异。 7、涂层表面无明显加工痕迹，无着色缺陷。 8、按图纸及加工工艺生产，真材实料。 9、木门应平整、方正、无翘曲。符合公差要求(国家标准)。 10、产品部件与部件之间结合应紧密、牢固、无缝隙、不活动。 11、合页安装不歪斜，按模具打孔，锁孔位置准确。 12、线形均匀一致；槽口深浅一致，无波曲。 13、门板安装缝隙均匀，符合要求，门套安装方正，不歪斜。 14、门扇开启灵活自如，无异响。 15、门套与墙体间用密封胶双面密封，干后切割平整。 16、门套与墙间用固定螺钉，每米不少于3个。 17、同侧套线应在一个平面上，间隙用密封胶填补。 18、套线接口必须平整，套线弯度允许公差1毫米。 19、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。 二、门套安装： 1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差≤ 1毫米，2米以上允许≤1.5毫米； 2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2毫米，水平平直度公差允许±1毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）；门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
三、套线安装： 线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整。套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。 四、门扇安装： 1、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如； 2、门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为2毫米；所有缝隙允许公差+0.5毫米； 3、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。 五、五金： 1、门合页应垂直、平整；平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差+0.5，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。三叉合页按模具安装，插销应插到位。合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平面。 2、门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致；门锁安装应紧固，开锁自如无异响；配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直。 3、吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好。 六、外观： 1、套、门线与地面结合缝隙应小于3毫米，并用防水密封胶封合缝隙。 2、整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕。
木门的安装方法以及质量验收标准 一、安装条件 1、必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。 二、安装工具 电锤、木头榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。 三、安装材料 自攻螺丝、木牙螺丝、发泡胶、毛巾、小木条、胶水、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料、铁片。 四、安装程序 首先检查木门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。 1、组装门套 先将门套和立板找出，根据背面编号对好接合口，采口要在同一平面上，在接口处涂上胶水，在接口后面的引孔上打上80mm木牙螺丝，用螺丝刀将其拧紧，不要把螺丝直接打入门套内，检查采口之间的尺寸是否正确，接合处是否平
整密实、牢固，然后在门套立板背面装上铁片，装铁片时，要用25mm的自攻螺丝，铁片间距以300-350mm为宜，铁片距地面以200mm为宜。 2、安装门套 将组装牢固的门套整体放入门洞内，用小木条将门套四周大致固定好，门套两面要与墙体在同一平面上，然后检查门套整体与地面是否垂直，门套顶板与两立板的两个角是否直角，门套立板有无弯曲，把铁片扭转两端，使之包住墙体。根据铁片上预留孔的位置，用电锤在墙体上钻8mm孔，用小木条将其塞紧，再用80mm木螺丝将铁片固定在墙体上，然后用小木条将门套与墙体间的缝隙填充塞紧，重新检查门套与门是否相符，再打入发泡胶。 3、安装门扇 先开合页槽，合页槽与门扇两端的距离以门扇高度的1/10为宜，较重的门要装3个合页，合页槽的深度以合页的单片厚度为宜，安装合页，要用与合页配套的螺钉，螺钉要用螺丝刀拧紧，不能直接用榔头将螺钉打入，门扇上的合页固定好后，门套上的合页要先只拧上一颗螺钉，然后关门检查门的左右和上面的缝隙是否一致，开启是否灵活，确认无误后，再将其它的螺钉拧紧。 4、安装门锁 根据提供的锁型安装到相应的位置，锁位距地面高度为900-1000mm，装好后检查门扇、门锁开关是否灵活，留缝是否符合规范。 5、安装门套线
1 范围 本标准规定了由朗誉出品的室内装饰门的产品分类、规格尺寸、技术要求、检验规则、运输贮存、包装要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1931 木材含水率测定方法 JG/T122—2000 建筑木门、木窗 WB/T1024—2006 木质门 GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号 GB 18580 室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18581 室内装饰材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB 18581 室内装饰材料胶粘剂中有害物质限量 GB 18581 室内装饰材料木家具中有害物质限量 GB/T 16799—1997 家具用皮革 GB/T 11718—1999 中密度纤维板 GB/T16998—1997 热熔胶粘剂稳定性测定 GB/T15104—2006装饰单板贴面人造板 GB/T13010—2006刨切单板 GB/T15102—2006浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T9846—2004 胶合板 GB/T4897—2003 刨花板 JS-A7-01-001 朗誉内门成品检验方法 JS-A4-01-0007 朗誉指接集成材检验标准 JS-A4-01-0006 朗誉锯材质量检验标准 JS-A4-01-0010 朗誉内门专用材料质量检验标准
木门安装验收标准 一、门套安装： 1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差≤1毫米，2米以上允许≤1.5毫米； 2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2毫米，水平平直度公差允许+1毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）；门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。 二、套线安装： 1、线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整。套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。 三、门扇安装： 1、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如； 2、门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为2毫米；所有缝隙允许公差+0.5毫米； 3、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。 四、五金： 1、门合页应垂直、平整；平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差+0.5，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。三叉合页按模具安装，插销应插到位。合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平面。 2、门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致；门锁安装应紧固，开锁自如无异响；配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直。 3、吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好。 五、外观： 1、套、门线与地面结合缝隙应小于3毫米，并用防水密封胶封合缝隙。 2、整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕。 木门安装详细要求与工艺说明 木门安装流程示意图 一、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道
工程质量、安全、文明措施 1、质量措施 1）主控项目 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。 木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。 检验方法：观察；检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。 检验方法：检查材料进场检查记录。 木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。 检验方法：观察；检查材料进场检查记录。 木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。 检验方法：观察。 木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。 木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 2）一般项目 木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。 检验方法：观察。 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 检验方法：观察。 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程检查记录。 木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
技术要求 一，招标内容 二，技术要求 注：招标文件中的工程量最终结算价款按实际完成数量乘以相应规格中的中标单价进行调整。 实木复合门产品应满足如下要求： 门套、门扇制作允许偏差按《建筑木门.木门窗》1级要求。本项目要求门扇高2400mm，门扇厚为45mm。 门板和门套的花色应和参考样品一致或相似。招标人提供的参考样品门放置在本项目工地。 （参考饰面为红樱桃饰面，颜色以使用单位选定色板为准）； 总体要求：不变行、不收缩、不翘曲、不裂变、防潮、抗干燥、透明度高、附着力强。 实木复合门的材质由基材、填充料、平衡层、造型层、饰面组成。 1)、基材：指门的边梃、上梃、下梃等地方所用的材料。要求采用二次烘干松木。2）、填充料：指门芯部位所用的材料。本项目要求使用的填充料为松木方料，隔音、隔热性能稳定。
3）、平衡层：平衡层所使用的材料为高密度板； 4）、造型层：是门扇表面用来做造型的部分。本项目要求选用高密度板来制作造型层； 5）、饰面材料：是指覆盖在门扇表面的材料。要求使用实木单板（俗称木皮），木皮材质与套材一致，需经过294Mpa以上高压及180℃以上高温热压而成，木皮厚度0.4mm以上。 门内部结构 采用实木条相结合做内衬。 胶黏剂 采用水基性胶黏剂，有害物质限量须符合国家标准。 门套与墙体之间采用发泡剂填塞密封。 合页和门吸 合页和门吸应采用铜质合金或不锈钢。 锁具 锁具由投标人提供样品，招标人选择后现场封样，中标人负责锁具的安装，安装费包含在本次报价中。 漆面 漆面要求294Mpa以上的压力下雾化喷涂形成，门表面的油漆宜光滑如水，内外一致，木材纹理清晰可辨，基材和面层还须增加一道封闭底漆。 本项目要求面层采用红樱桃 实木复合门产品满足国家现行相关规范及行业标准。并满足招标人对材质及颜色（依据招标人提供的样品门）的要求。
北京欧力普木门检验标准 一材质门与门套实木复合门部分加清光玻璃，详见样式 一楼除设备暗门加门套为白色，南侧茶水间门套同现有南侧门材质与 色泽外，北侧与二楼所有门、门套全为现有一楼北侧卫生间木门相同。二规格 一楼大门门扇：总3150*H2340，分中间对开门900*2另加两边门； 东餐厅门扇：810*H2040 西餐厅（内外）对开门扇： 1170*H2050mm 北侧卫生间外门门扇：850*H2050 北侧综合办公室门门扇：800*H2040 （施工方须注间提前量好门洞，与土建方沟通調整至适全门套安装。 二楼所有门扇：880*H2090mm ●门的构造尺寸 门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。 ●门扇的厚度 门扇的厚度50㎜。门框（套）厚度依墙厚相应确定。 三样式 1 依附图 2 所有门套与门扇全为直接缝型 3 乙方需确保比例外观协调美观 四材料 ●木材 ●品种、材质 选用木材品种、材质等级应符合设计要求。设计未规定材质等级时，全木榫接门所用木材质量应符合 GB50210 — 2001附录A的规定。 ●木材含水率 选用木材的含水率应不大于 12%。在高湿地区和高湿月份含水率允许值可略大些，
但不得大于当地当月平衡水率。 选用的各种胶合材甲醛释放量应符合 GB18580 — 2001中规定的要求。 ●胶粘剂 胶粘剂中有害物质限量应符合 GB18583 — 2001中规定的要求。 ●油漆 油漆中有害物质限量应符合 GB18581 — 2001中规定的要求，须快速环保。 ●玻璃 玻璃应根据功能要求选取清光玻璃，宜采用安全玻璃。 ●饰面材料 选用木皮做饰面材料时，厚度应不小于 0.2㎜。 ●密封材料 密封材料应按功能要求、密封材料特性选用。 ●五金件、附件、紧固件 包闭门器、门锁、门手手、活页，五金件、附件、紧固件应满足功能要求。 门用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。所有此部分须甲方确认签字方可生产。 五质量要求 ●允许偏差 木质门允许偏差应符合表 4的规定。 ●木质门允许偏差和检验方法 单位为毫米项目允许偏差检验方法 框、扇厚度 +1.0 -1.0 用钢尺和千分尺检查 框高度与宽度 +3.0 +1.5 用钢尺检查
（四）砂、石料 （1）资料验收 生产单位应保证出场产品符合质量要求，产品应有质量保证书，其内容包括生产厂名及产地、质量保证书的编号、签发日期、签发人员、技术指标的检验结果。如为海砂，还应注明氯盐含量。 （2）质量验收 砂、石应按批进行质量检验，其检验批按以下确定： 1）对集中生产的，以400m3或600t为一批；对分散生产的，以200m3或300t为一批；不足者以一批记。 2）对产地、质量比较稳定，进料量又大时，以1000t检验一次。 3）检验项目： ①石。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含 量检验。对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。对其他指标有怀疑时，也应检验，石颗粒级配应理想，粒形以近似方块为好，针片状颗粒不得超过25%，在大于C30混凝土中，不得超过15%。注意鉴别有无风化石、石灰石混入。含泥量一般混凝土不得超过2%，大禹C30的混凝土，不超过1%。砂石含泥量的外观检查，如黄砂颜色灰黑，手感发黏，抓一把能黏成团，手放开后，砂团散开，发现有念连小块，用手指捻开小块，指上留有明显泥污的，表示含泥量过高。石子的含沙量，用手我石子摩擦后无尘土黏于手上，表示合格。 ②砂。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。砂颗粒坚硬 洁净，黏土、泥灰、粉末等不超过3%—5%。如海砂，还应检验氯离子含量。 对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。对其他指标有怀疑时，也应检验。 4）不合格品的处理：建筑用卵石、碎石的检验结果不符合GB/T14685—2001规定指标，砂的检验结果不符合GB/T14684-2001规定指标时，可根据混凝土工程的质量要求，结合具体情况，提出相应的措施，经试验证明能确保工程质量时，方可使用该石或砂拌制混凝土。 （3）砂、石料的数量验收 砂石的数量验收按运输工具不同、条件不同而采取不同方法。 ①量方验收。进料后把材料做成梯形堆放在平整的地上，即做方。凡是有计数 凭证的以发货凭证的数量为准，丹药进行抽查。凡进场计数一般应在现场落地成方检查验收，也可车上检查验收。无论哪种抽查，都应考虑运输过程的下沉率。成方后进行长宽高测量，然后计算体积。有些地区砂石料以吨为单位。因此，求出体积后，再乘上相应的堆积密度，得出吨数。 ②过磅计量。发料单位经过地磅，每车随附称码单送到现场时，应收下每车的 称码单、记录下车号，在最后一车送到后，核对收到车数的称码单和送货凭证是否相符。 ③其它。水运码头无地磅，堆放又无场地时可在车上抽查，一种方法是利用船 上载重水位线标识的吨位计算；另一种方法是在运输车上快速将黄砂在车上拉平，量其装在高度，按照车型固定的长宽度计算体积，然后换算成重量。（4）砂、石料的合理堆放 一般应集中堆放在混凝土搅拌机和砂浆机旁，不宜过远。堆放要成方成堆，避免成片。平时要经常清理，并督促班组清底使用。
室内木质门安装测量规范 编制：日期： 审核：日期：
审 批：日期：1. 范围
本标准规定了室内木质门的安装基本要求和验收规范。因为木门属于定制产品在木门安装、运输过程中会发生千变万化，因安装不当导致客户投诉的情况屡有发生，为此公司制定本规范为了安装标准化、统一化、规范化、合理化。 本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。忘各个经销商及公司相关部门认真执行。 2 .规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。之本文件发布起凡是与本文件冲突文件一律作废。 WB/T 1024-2006 木质门 JGJ103-96 塑料门窗安装及验收规程 GB 50210－2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 3 .洞口尺寸定义 3.1 洞口净尺寸 地面、墙面最终完成面（地板、地砖、墙砖、打底等铺装完）后的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度 洞口宽度方向上水平间最小距离。 3.3 洞口厚度 墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度 洞口高度方向垂直间最小距离。
4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 工作中的规范 1）进门后须向客户介绍自己：“您好，我是世友木门测量/安装人员，我叫XXX，很高兴为您服务，在与客户交流过程中要使用“您”，不能直呼其名或不礼貌用语”。 2）进入顾客家维修（需穿自带的鞋套），不得擅自穿顾客家的拖鞋等。工具包摆放位置必须征求顾客同意后方可摆放，摆放时动作要尽可能轻，以免不必要碰伤。与顾客交谈应用礼貌用语，不得说脏话，不得大声喧哗。 3）在服务过程中，应耐心向客户解释施工方法及施工要求，在任何情况下，都不得与客户发生争执行为，坚决维护公司形象。工作过程中，要绝对服从领导，满足客户的合理要求，服从客户或施工队合理的规范监督。坚决杜绝欺诈、巧立名目加收费用等欺骗客户的行为。 4）保证施工质量、降低噪音的同时为客户节省有效资源，不可偷工减料，为一己之便给客户造成浪费、为公司带来不良影响的行为。安装完成后，负责打扫和清理施工现场，带回工具和剩余产品，对客户讲解产品使用、保养知识以及注意事项。 5）整理完毕时应主动留下自己的联系方式出门时应和客户说:“谢谢、很高兴为您服务”之类礼貌用语。 4.1.2 门洞的测量 木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面 为测量基准，卫生间、厨房墙面必须贴完墙砖净厚度为标准。若地面施工未完成，要预留出地面、墙面装修材料的厚度高度。 1）测量的工具及准备事项
木门安装验收标准门套安装：一、、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧； 1米以上允许≤， 21毫米门套对角线应准确， 2米以内允许公差≤； 1.5毫米水平平直毫米，直度允许公差+2平垂直，垂维 2、门套装好后，应三水毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延度公差允许+1毫米以上应加装固定铁片；门套2003个）；门套宽度在米不少于与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。二、套线安装：，缝隙严密、无接套线口处应平整、、应1、线安装均匀涂胶与门套墙体固定，弯线整。套证套线接口平时平一个面；因墙体不平，必须保线后安装同侧套在毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。差1度允许公门扇安装：三、 门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开1、毫米，、门套与门扇间缝隙，下缝为6启无异响，开关灵活自如；2门扇关严后、+0.5毫米； 3毫米；所有缝隙允许公差其余三边为2与密封条结合紧密，不摆动。四、五金：，规范应槽对应开，槽口套、门应合平整、垂页、门1合应直平；口页于扇门，装合后平整无缝隙，合页开启+0.5同，三边允许公差页与大小合相应灵活自如。三叉合页按模具安装，插销应插到位。合页固定螺钉专业文档供参考，如有帮助请下载。．
与、门锁开槽应准确、规范，大小应装全、平直，隐于合页平面。2钉螺固定安装齐全，如固，开锁自无异响；配件装；锁锁体、片一致门锁安应紧固固牢，位置，安装指应拉闭3。、吸、门器、手等均安装在定直、装均应全平平直，装后配件效果良好。装应全、螺定钉均外观：五、 并用防水密封胶封合缝毫米，套、、门线与地面结合缝隙应小于31 、整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，隙。2无刻划痕。专业文档供参考，如有帮助请下载。．
木门的检验标准 木门标准 ●范围 本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 ●规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5825 —1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号 GB/T 5824 —1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 50210 —2001 建筑装修工程质量验收规范 GB/T 11718-1999 中密度纤维板 GB/T 4897-2003 刨花板 GB/T 9846.1～9846.8 —2004 胶合板 GB 18580 —2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18583 —2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB 18581 —2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB/T 1931 —1991 木材含水率测定方法 ●术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ●木质门wood door 由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。 ●锯材sawn lumber 由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。 ●胶合材glued lumber 以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。 ●全实木榫拼门real wooden tenon-joint door 以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。 ●实木复合门wood composite door