当前位置:文档之家› 工序样板

工序样板

工序样板
工序样板

砌体工序样板

【工序流程】

施工准备(清理、放线)绘砌块排列图、立皮数杆墙底坎台施工

选砌块、砌筑灌填墙顶细石砼

【质量控制点】

1、核查砌块质保资料齐全、外观尺寸完好、强度符合设计要求

2、按审核确认的砌块排版图进行砌筑

3、在墙体中部设置砼板带(内配3?8),墙体自由端设置构造柱

4、设置拉结钢筋(与构造柱连接)及专用L型铁件(与框架连接)

5、灌填墙顶细石砼的间歇时间不小于5天

6、门窗洞口处设置预制砼块,预制块间距不大于400mm,最上(下)预制块中心距离完

面不大于200mm

7、错缝组砌,错缝不小于下层砌块长度的1/3且不小于100mm

8、有防水要求的墙体浇筑高度不小于200mm,厚度同墙厚的砼导墙

【质量标准】

垂直度[0,5] mm 平整度[0,8] mm

内装饰工序样板

【工序流程】

封堵一结构螺杆洞铺贴钢丝网(不同界

弹粉刷控制线护角

线施工面层粉刷刮第一遍腻子

第二遍腻子施工

【质量控制点】

1、用发泡聚氨酯封堵螺杆洞时最外侧预留20mm采用干硬性防水砂浆填塞并做止水饼

2、墙体喷浆应保证均匀,隔天喷水保养

3、做灰饼、粉门窗口1:2水泥砂浆护角线,分两遍成活并保证门窗侧阴阳角方正、顺直

4、不同结构面挂钢丝网,铺贴时锚入界面宽度每边不小于150mm并固定牢固

5、弹控制线应保证房内净高、净宽等尺寸满足分户验收的相关要求

6、基层刮糙前1天对墙体适度浇水湿润,基层及面层粉刷间歇期不少于1天

7、粉刷砂浆采用专业厂家供应的商品砂浆,严格控制其砂浆的质量

8、粉刷完成派专人用喷雾器喷水保养时间不小于7天

【质量标准】

垂直度[0,4] mm 平整度[0,4] mm 阴阳角方正 [0,4] mm 开间净深[-15,15] mm 空鼓开裂:每房间不多于1处,面积不大于4cm*5cm

门窗固定及防渗漏样板

【工序流程】

复核控制线门窗框与结构间隙清理

(干硬性砂浆)填塞窗台外侧用细石砼填实捣圆弧圆弧刷防水涂料

窗周耐候胶施工

【质量控制点】

1、门窗型材拼缝严密并打胶封闭,外窗设置泄水口

2、门窗框采用专用铁件与洞口预制砼块可靠固定

3、砌筑(浇筑)时严格控制洞口尺寸,保证门窗框与结构间隙适中[5mm,20mm]并清理干净

门窗框与结构间隙过大时用细石砼填塞

4、先在窗内侧用防水砂浆做止水条,聚氨酯由外向内施工,发泡完成后窗外侧禁止切割,

干硬性砂浆填塞用钎杆插捣密实

5、窗台防水涂料不得存在气泡、砂眼,厚度不小于0.6mm

6、窗台装饰层施工时设置一定的排水坡度(1-2cm),耐候胶施工顺直、美观

7、外门窗安装完成进行全面淋水12小时并形成书面资料

【质量标准】

型材拼缝宽度[0,0.3] mm 窗框垂直度[0,2.5] mm 外窗淋水试验

厨卫间工序样板

【工序流程】

结构层蓄水试验找平层/找坡层防水附加层

防水层闭水试验保护层/饰面层

【质量控制点】

1、管道、烟道等部位安装完成并进行有效封堵

2、厨卫间四周设置砼止水带,高度不小于200mm,厚度同墙体厚度

3、结构蓄水时间不小于24小时,蓄水深度30-50mm,并形成书面记录

4、找平层/找坡层设置一定排水坡度,坡向地漏

5、墙角处的防水附加层,沿墙高度及楼板水平方向不小于250mm

6、地面及墙面分多遍刷聚氨酯防水层,厚度符合设计要求(1.8mm),外观无气泡、砂眼等

通病

7、防水层完成后再次进行蓄水试验,蓄水时间不小于24小时,并形成书面资料

【质量标准】

防水层厚度≥1.8mm 蓄水试验及记录

屋面工序样板

【工序流程】

SBS厚EPS砂浆隔离层厚细石砼刚性防水(内配?4@200分格缝灌油膏

细部处理

【质量控制点】

1、结构蓄水时间不小于24小时并形成书面资料

2、在女儿墙根部及管道、烟道等出屋面部位阴角用水泥砂浆做直径不小于50mm的圆弧

3、防水层施工前测试基层含水率符合要求,防水附加层沿阴角上反和水平延伸长度不小于

250mm

4、SBS卷材质保资料接复试报告齐全,搭接宽度不小于100mm,铺贴无空鼓,接缝应严密

5、防水层施工完成进行二次蓄水试验并形成书面资料

6、铺贴EPS板材时预留间隙,并保证尺寸一致,交叉处设置出汽立管

7、细石砼刚性防水层二次收平、抹光并加强养护

8、屋面分格缝设置顺直、整齐划一,设置面积不大于6m*6m,油膏灌填饱满

【质量标准】

蓄水试验及记录

外墙粉刷工序样板

【工序流程】

不同界面铺贴钢丝网

墙体批基层砂浆铺贴50厚EPS

保温钉固定装饰面层施工

【质量控制点】

1、螺杆洞封堵参照内墙做法,脚手洞采用细石砼填塞,用钢钎插捣密实,外侧设置止水饼

并纵横双向刷防水涂料

2、不同界面铺贴钢丝网,铺贴时锚入界面宽度不小于150mm并固定牢固

3、墙体基层砂浆施工平整度符合设计要求,为后序保温板施工创造条件

4、保温板质保资料、复试报告齐全,符合节能设计要求

5、保温板采用专用粘结剂错缝铺贴,宽度小于100mm的保温板禁止上墙

6、保温板采用专用保温钉固定,保稳定间距按500mm控制并保证单块板上的保温钉不少

于6个

7、保温板满铺耐碱网格布并批嵌界面剂

8、严格控制抗裂砂浆的质量,施工时控制粉刷的平整度和垂直度,完成后加强养护

9、装饰面层完成后进行全面淋水试验并形成相应书面记录

【质量标准】

垂直度[0,4] mm 平整度[0,4] mm 淋水试验及书面记录

水电安装工序样板

【工序流程】

1、厨卫间立管封堵管道吊模管道部位做防水

管道四周围堵进行蓄水试验

2、管线开槽墙体弹线

贴网格布粉刷

3、屋面落水及配件安装落水口预埋安装水落口篦子

屋面其余管道及配件安装

【质量控制点】

1、厨卫间立管洞采用微膨胀细石砼分两次填灌,第一次填灌至约2/3板厚,插捣密实后灌

满砼并纵横双向刷防水涂料,完成后四周围堵进行24小时蓄水试验

2、管线开槽使用机械切割,并用水泥砂浆(细石砼)嵌填(灌填),粉刷前贴网格布

3、屋面落水口设置于找平层/找坡层的最低点,防水卷材施工时伸入落水口内不小于50mm

并粘贴牢固,落水口篦子(网罩)安装牢固,落水立管竖直,接头严密不漏水

4、其余出屋面立管封堵参照厨卫间施工,遇屋面分仓缝等部位用油膏填灌密实

【质量标准】

立管防水面积(不小于2倍管洞面积)及厚度(1mm)蓄水试验及书面资料切槽宽不小于(D+60mm) [D为线管直径,多根线管时直径累加并适当考虑管间间隙]槽深不小于(D+20mm)

楼地面工序样板

【工序流程】

做灰饼、冲筋浇水湿润浇筑

细石砼地坪成品保护及养护

【质量控制点】

1、注意凿毛密度及深度,密度应为细毛(较密),深度以不触及面层钢筋控制

2、控制灰饼及冲筋标高,保证满足分户验收的净高要求

3、加强地坪平整度控制使其符合规范要求

4、地坪细石砼质保资料齐全完整,强度符合设计规定

5、浇筑完成24小时内浇水养护,预防起砂、空鼓等质量通病

6、做好成品保护(必要时覆盖),避免重物磕碰造成划痕及损坏

【质量标准】

平整度[0,3] mm 净高[0,15] mm

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档