（一）混凝土结构加固技术
一、增大截面加固
增大截面加固法，也称为外包混凝土加固法，它是增大构件截面面积并增配钢筋，用以提高构件的承载力和刚度的一种直接加固方法。根据不同的加固要求，此法又可分为增大断面为主的加固和加配钢筋为主的加固,或者两者兼备的加固。
特点：采用增大截面法加固，结构可靠性好，结构承载力、刚度提高幅度大，增加了结构稳定性。但该法施工周期长；湿作业，往往需要停产；结构尺寸的增大可能影响使用功能；加固后易引起地震力的增加和薄弱层的转移，要注意结构自振频率的改变；施工时要注意接合面的处理。
适用范围：增大截面加固法的加固效果显著，适用范围较广，可用于加固梁、板、柱、墙、屋架等。
二、粘贴钢板加固
粘贴钢板法是在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板，使其如同原构件受拉（受压）钢筋一样，参与混凝土构件共同工作，以提高构件承载力的一种加固方法。
特点：粘钢加固法施工简便、快速，增加原结构的重量较小，基
本不改变结构外形，不影响建筑使用净空。但打磨混凝土表面时，粉尘和噪声较大，为提高其耐久性，延缓胶层老化，防止钢板锈蚀，粘贴完工后，需在钢板及邻接混凝土表面进行防水防腐处理。
适用范围：粘贴钢板加固适用于承受静载作用的钢筋混凝土受弯、斜截面受剪、受拉及大偏心受压构件的加固。不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现行国家标准规定的最小配筋率的构件加固。粘贴钢板加固一般用于长期使用的环境温度不超过60摄氏度、相对湿度不大于70%、无化学腐蚀且无放射性环境的地区。处于特殊环境（如高温、高湿、介质侵蚀、发射环境等）的混凝土结构，采用粘钢加固时，应采取特殊防护措施。
三、粘贴纤维增强复合材料加固
粘贴纤维增强复合材料加固混凝土技术是通过树脂胶结材料将纤维增强复合材料粘贴于混凝土表面，通过两者的共同作用达到加固补强、改善受力性能的一种结构外部加固技术。用于建筑工程的纤维增强复合材料（简称FRP）主要是聚合物基复合材料，即由连续纤维和树脂基体复合而成。常用纤维种类有碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维，常用树脂有环氧树脂、聚酯树脂和乙烯酯树脂。根据纤维种类的不同可将FRP材料分为三类：碳纤维增强复合材料（CFRP）、玻璃纤维增强复合材料（GFRP）和芳纶纤维增强复合材料（AFRP）。
特点：首先，FRP最突出的有点是具有高比强度，即轻质高强，FRP加固基本不增加原结构重量、不影响结构外形。其次，FRP具有
良好的耐腐蚀性及耐久性，可以抵抗不同环境下的化学腐蚀，这是传统建筑结构材料难以比拟的。同时，FRP具有可设计性即通过使用不同纤维种类，控制纤维的含量和不同铺层方向等方法可设计出不同强度、不同弹性模量和不同性能的FRP产品，且FRP产品成型方便，形状可灵活设计。
与传统的加固技术相比，粘贴FRP加固在施工方面也具有特色。其一、施工过程很少湿作业，基本无需大型施工机具，占用场地小；其二、由于FRP材质轻，将其与混泥土粘贴时无需采取加压固结措施，施工方便、快捷，施工效率高。且由于FRP片材的柔性很高，即使被加固的结构表面不是非常平整也基本能保证100%的有效粘贴率，较粘贴钢板加固更容易保证粘贴质量。另外，粘贴FRP加固混凝土技术无需对原有的混凝土结构打孔穿洞，不会造成结构的加固损伤。
需要注意的是，与混凝土相比，一般FRP的防火性能较差，但通过改变树脂的组分，可以改善FRP的防火性能，如果在其表面进行防火处理，其效果可以与混凝土结构的抗火性能相当。
适用范围：FRP加固技术适用于修复房屋和一般构筑物的混凝土结构因设计失误、施工错误、材料不符合要求及结构使用功能的改变引起载荷的增加，或因遭受火灾、水灾、风灾及地震灾害使结构和构件遭到损坏等各种结构病害情况。适用于对钢筋混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压和受拉构件的加固。不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现行国家标准规定的最小配筋率的构件加固。
国内外研究和工程经验表明：对砌体结构、钢结构、木结构等也可采用FRP进行加固。
不推荐该加固方法用于小偏心受压构件的加固，由于纤维复合材料仅适用于承受拉应力作用，而小偏心受压构件的纵向受拉钢筋达不到屈服强度，采用粘贴纤维将造成材料的极大浪费。
粘贴CFRP与粘贴钢板补强加固的优缺点
四、预应力碳纤维材料加固
预应力碳纤维布加固混凝土结构是借鉴预应力钢筋混凝土结构的概念提出的一种加固效果显著的方法。其工作原理是将碳纤维布张拉至设计值，用粘贴材料将其粘贴到混凝土梁的受拉面，使其与混凝土结构共同受力。它具有普通碳纤维布加固技术无法比拟的优势，如可以充分利用碳纤维布轻质高强的特点，能极大提高构件的开裂载荷、屈服载荷；可以缓解碳纤维布的应力滞后问题，限制钢筋应力的增长；可以有效延迟构件的开裂，限制裂缝的形成、发展，减少裂缝的宽度和挠度变形；显著改善结构的工作性能等。同时，预应力碳纤维布加固混凝土梁在疲劳荷载作用下的效果也经实验验证，令人满意。
五、纤维复合材料嵌入式加固
所谓嵌入式加固法是将加固材料放入结构表面预先开好的槽中，并向槽中注入粘结材料使之形成整体。与传统加固方法（增大截面法、粘贴钢板法、植筋法等）相比，嵌入式加固方法耐腐蚀，轻质高强，施工方便，省时省力，加固后维修费用低等。
六、外包钢加固
外包钢加固法是采用横向缀板或套箍为连接件，将型钢或钢板包在原构件表面、四角或两侧，以减轻或取代原构件受力的一种间接加固方法。对于矩形构件，大多在构件四角包角钢，横向用箍板连接，对于圆柱形或烟囱等圆形构件，多用扁钢加套箍的办法加固。
特点：外包钢加固法的优点是：构件截面尺寸增加不大，但其承载能力和抗震能力可大幅度提高，加固后原构件上的混凝土因受外包钢缀板的约束变成三向受力的约束混凝土，构件的延性得到提高；施工不需要模板，施工速度较快。外包钢加固法受使用环境限制，费用较高，有时需要特制的夹具，同时外包钢需要进行防腐处理，以提高耐久性。
适应范围：外包钢加固法适用于需要大幅度提高承载能力和抗震能力的钢筋混凝土梁、柱的加固，筒体承载力不足的加固，以及排危抢险工程的加固等。外包钢加固一般用于环境温度不超过60℃、相对湿度不大于70%且无化学腐蚀的地区。
七、置换混凝土加固
置换混凝土加固法是剔除原构件低强度或有缺陷区段的混凝土至一定的深度，重新浇筑同品种但强度等级较高的混凝土进行局部增强，以使原构件的承载了得到恢复的一种直接加固法。
特点：该方法施工简便，在一般情况下对周边影响小，直接加固费用不高。为保证置换效果，施工前多数情况下应对构件进行卸载，新旧混凝土结合面粘结必须可靠。置换混凝土加固法与增大截面加固法相近，加固后不影响建筑物的净空，但同样存在湿作业时间长的缺点。
适应范围：适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固，使用中受损伤、高温、冻害、侵蚀的构件加固，或由于施工差错引起局部混凝土强度不能满足设计要求的构件加固。
八、体外预应力加固
体外预应力加固是后张预应力体系的一个分支，这种加固法是沿结构构件表面铺设预应力筋，通过合适的预应力值，改善原结构的应力变形状态，以提高结构的承载能力，从而达到加固的目的。
特点：体外预应力加固法没有应力滞后的缺陷，施工简便，造价低；在基本不增加梁、板截面高度和不影响结构使用空间的条件下，可提高梁、板的受弯、受剪承载力和改善其在使用阶段的性能；便于在结构试用期内检测、维护和更换。由于预应力束布置在结构体外，
因此需要考虑材料的耐久性及防火防锈措施。此外，预应力筋材料外露，有时会影响观瞻和使用功能。
适应范围：体外预应力加固法适用于下列场合的梁、板、柱和桁架的加固：
1、原构件截面偏小或需要增加其使用荷载；
2、原构件需要改善其使用性能；
3、原构件处于高应力、应变状态，且难以直接卸除其构件上的荷载。
九、钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固
钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术是通过渗透性聚合物砂浆将钢丝绳网片与原本的混凝土粘合成一体共同工作整体受力，以提高结构承载力的一种加固方法。加固原理与高性能复合砂浆钢筋网加固法相似。实际工程中，经常根据需要对钢丝绳施加预应力。
特点：加固后对结构自重影响很小，同时基本不增加构件截面尺寸，不影响建筑物原有使用空间；加固不仅显著提高构件承载力，而且可以增加构件刚度，对控制构件的变形、裂缝有一定的作用；结构加固过程中不影响建筑的使用，对被加固的母体表面没有平整要求节点处理方便，可以加固有缺陷或承载力低的混凝土结构；聚合物砂浆是一种既具有高分子材料粘结性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料，其抗压强度高，固化迅速，有很好的保水性，抗裂性和
耐碱性；相对于碳纤维、粘钢加固方法，具有更好的防火耐火性；是一种可靠的绿色环保加固技术，避免了通常的粘钢、碳纤维加固方法中胶体对环境造成的污染。
适应范围：适用于钢筋混凝土受弯、受拉和大偏心受压构件的加固，该方法不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现行国家标准规定的最小配筋率的构件加固。
十、高性能复合砂浆钢筋网（HPFL）加固
该加固方法是在混凝土结构表面绑扎钢筋网，用高性能复合砂浆作为保护和锚固材料，使其与原构件共同工作整体受力，以提高结构承载力的一种加固方法。它实质上是一种利用体外配筋，提高原构件的配筋量，从而相应提高结构构件的刚度、抗拉、抗压、抗弯和抗剪等方面性能的方法。
特点：与传统的加固修补方法及粘钢、喷射混凝土加固技术相比，利用高性能复合砂浆钢筋网加固修补混凝土结构具有明显的技术优势，主要表现在以下几个方面：
1、延性相对较好；
2、防火、耐高温性能较好；
3、与原混凝土材料相容性较好；
4、无污染，抗老化，具有极佳的耐腐蚀性能及耐久性；
5、对结构形状和外观影响较小；
6、施工便捷，功效高，施工质量易保证；
7、经济效益好，价格便宜。
适应范围：高性能复合砂浆钢筋网加固混凝土结构可广泛适用于各种结构类型（如建筑物、构筑物、桥梁、隧道、涵洞等）、各种结构形状（如矩形、圆形、曲面结构等）、各种结构部位（如梁、板、柱、节点、拱、壳）的加固修补。
十一、绕丝加固
绕丝法是在结构外表按一定间距缠绕经退火后的钢丝，使混凝土受到约束作用，从而提高构件承载力和延性的一种直接加固法。
特点：该方法施工简便，利用了混凝土三向受力可以提高其单轴抗压强度的原理，改善了构件的抗震性能。梁用绕丝法加固后，具有良好的约束斜裂缝和变形的能力，承载力也有一定的提高。
十二、喷射混凝土加固
喷射混凝土加固是借助喷射机械、利用压缩空气，将一定比例配合的混凝土拌合料，高速喷射到需要加固（结构）构件表面进行加固补强的一种方法。喷射的高速高压作用，提高和改善了被加固结构二次组合界面的粘结性能及整体共同工作性能。混凝土拌合料在喷枪中喷出前加水的为干喷法；混凝土拌合料加水拌合后，再从泵中输送喷射的为湿喷法。
特点：采用喷射混凝土加固钢筋混凝土结构工程具有以下特点：
1、他与其它材料或建筑结构有较高的粘结强度，且能任意方向和部位进行施工操作。
2、可灵活的调整喷射层厚度，并能射入建筑结构表面较大的空洞、裂缝。
3、喷射混凝土具有快凝早强的特点，能在很短时间内满足生产使用要求。
4、施工工艺简便，不需要大型设备和宽阔的进路，管道输送可越过障碍物，通过架子空洞到达喷筑地点，节省了大量的脚手架和输送道。
5、采用喷射混凝土修补工程时一般不需要铺设模板，可直接在基座上喷射，在许多情况下可不停顿生产而进行建筑结构加固施工。
因此，采用喷射混凝土修复因地震、火灾、腐蚀、超载、冲刷、振动、爆炸等因素而损坏的建筑结构，修补因施工不良造成的混凝土与钢筋混凝土结构的严重缺陷，具有经济合理、快速高效、质量可靠等优点。但是，喷射混凝土加固施工时粉尘较大，应采取防护措施。
十三、改变结构传力途径加固
改变结构传力途径加固法是通过增设支点（柱或托架）的方法使结构受力体系（及计算简图）得以改变的加固法，因而也称为增设支点加固法。
特点：在梁、板跨中增设支点后，减少了计算跨度，从而能较大幅度地提高承载能力，并能减少和限制梁、板的挠曲变形。其优点是施工简便，受力可靠；缺点是使空间会受到一定的影响。
适应范围：增设支点加固法是一种传统的加固法，适用于对外观和使用功能要求不高的梁、板、桁架、网架等的加固。此外，还经常用于抢修工程。尽管这种方法的缺点很突出，但由于它具有简便、可靠和易拆卸的优点，一直是结构加固不可或缺的手段。
（二）砌体结构加固技术
一、增设扶壁柱加固
增设扶壁柱加固法属于增大截面法的一种，当窗间墙或承载力不够，但砌墙体尚未被压裂，或只有轻微裂缝时，可采用此法提高砌体结构的承载了和稳定性常用的扶壁柱有砖砌和钢筋混凝土两种，其优点是施工工艺简单，造价低，但承载力提高有限且难满足抗震要求，多在非抗震设防区应用。
二、外加钢筋网-砂浆层加固
外加钢筋网-砂浆层加固法简称面层加固法，采用钢筋网水泥砂浆（或细石混凝土）层外包于砌筑墙体的两面（或单面）。由于通常对墙体做双面加固，所以加固后的墙体俗称夹板墙。夹板墙可以较大
幅度地提高墙体的承载力和抗侧刚度，以及改善墙体的延性。
1、目前外加钢筋网-砂浆层加固法常用于下列情况的加固：
（1）因施工质量差而使砖墙承载力普遍达不到设计要求；
（2）因房屋加层或超载而引起的砖墙承载力不足；
（3）因火灾或地震而使成片墙承载力或刚度不足；
（4）承载力不够的窗间墙加固。
2、下述情况不宜采用外加钢筋网-砂浆层加固法进行加固：
（1）孔径大于15mm的空心墙砖；
（2）砌筑砂浆强度等级小于的墙体；
（3）因墙体严重酥化，或油污不宜消除，并能保证抹面砂浆粘结质量的墙体。
三、外包钢筋混凝土加固
外包钢筋混凝土加固法属于复合截面加固法的一种。其优点是：施工工艺简单，应用性强，加固后砌体承载力有较大的提高，特别适用于砖柱的加固；其缺点是：现场施工的湿作业时间长，对生产生活有一定的影响，且加固后建筑物净空有一定减少。
四、外包钢加固
外包钢加固法属传统的加固法。其优点是：不损坏原砌体，施工
速度快，现场工作量和湿作业少，受力可靠，适用于不允许增大原构件截面面积，却又要求大幅度提高截面承载力的砌体柱及窗间墙的加固；其缺点是：用钢量大，加固费用高，对型钢下端的锚固要求较高，并应注意对钢材防护。
五、增加砌体构件截面加固
增大砌体构件截面加固法是一种针对砌体承载力不足，但砌体尚未压裂，或仅产生轻微裂缝等情况，采用相应的砌体材料增大原砌体结构截面的加固方法。一般的独立砖柱、砖壁柱、窗间墙和其他承重墙的承载力不足时，均可采用此法加固。缺点是加固后构件截面积增加较多，承载能力提高有限，对使用空间有较大的影响。
六、水泥灌浆加固
对出现较宽裂缝的砖墙，在采取加固措施提高其承载力或稳定性前，有时需要对已出现的裂缝进行修补。对有的开裂墙砖也不一定要做加固处理，只需进行裂缝修补即可。水泥灌浆法是一种裂缝修补的方法。灌浆法有重力灌浆和压力灌浆。常用的是压力灌浆，它是用压力设备把水泥浆压入砖墙裂缝，使其与原砖墙粘合的修补方法。用灌浆法加固一般只起到恢复原有结构功能的作用，对于需要增加承载力的结构，不宜单独使用此法，其缺点是需要专门的灌浆设备。这种加固法主要用于因地震、温度、沉降等原因引起的砖墙裂缝修补。
七、其他砌体结构加固法
1、托梁加垫
主要用于梁下砌体局部承压能力不足时的加固，梁垫有预制和现浇两种。
2、托梁换柱或加柱
主要用于砌体承载力严重不足，砌体碎裂严重可能倒塌的情况。
3、增设预应力撑杆
主要用于大梁下砌体承载力严重不足时。通过增设预应力型钢支柱，达到对原结构加固的目的。
4.增设钢拉杆
主要用于对纵横墙接槎不好，墙稳定性不足的情况进行加固。
5、改变结构方案
（1）增加横墙；（2）砖柱承重改为砖墙承重。
（三）基础加固技术
一、基础托换加固
基础托换加固工程是指采用基础托换技术解决对原有建筑物的地基需要处理和基础需要加固工程，以及解决对原有建筑物基础下需
要修建地下工程以及邻近需要建造新工程而影响到原有建筑物的安全等问题的工程总称。
基础托换加固工程是一种建筑技术难度大、费用较高、工期较长和所需要责任心较强的特殊施工工程。托换范围往往由小到大逐步扩大，在任何情况下，都是一部分被托换后才可以开始另一部分的托换工作，否则难以保证工程的可靠性。因此，一般工程都需要一年半载才能完成，有的大型综合托换工作甚至长达几年。同时，被托换的建筑物有可能接近失稳，因而一般只有在原建筑物造价大于托换工程造价时，或者原有建筑物具有一定的使用价值和历史价值而不允许被拆除时，才采用基础托换加固工程的技术措施。
二、基础扩大托换加固
在许多既有建筑物或改建加层工程中，常因基底面积不足而使地基承载力和变形不满足要求，从而导致建筑物开裂或倾斜。这时，一般常用基础扩大的托换。通常采用加混凝土套或加钢筋混凝土套加大基础底面积，也可以改变浅基础形式加大基础底面积。
三、基础加深托换加固
在既有建筑改造工程中，若经验算后，原地基承载力和变形不满足上部结构载荷要求时，除了可采用基础扩大的托换方法外，还可以采用加深基础将基础落在较好的新持力层上的加固方法。
基础加深托换加固法是直接在被托换建筑物的基础下挖坑后浇
筑混凝土，增大原有基础的埋置深度，使基础支撑在较好的土层上的托换加固法，也称坑式托换或墩式托换。坑式托换法的优点是：费用低、施工简便；由于托换工作的大部分是在建筑外部进行的，所以，在施工期间建筑物仍可以正常使用。其缺点是：整个托换工程的施工期较长；不能在地下水位很高和流动性土层中使用；由于建筑物的荷重被置换到新地基土上，因而，不能完全避免被托换建筑物产生新沉降。
加深基础法适用于地基浅层有较好的土层可作为基础持力层，且地下水位较低的情况。若地下水位较高时，则应根据需要采取相应的降水或排水措施。
四、锚杆静压桩法
锚杆静压桩是将锚杆和静压桩两项技术巧妙结合而形成的一种桩基施工新工艺，是一种基础托换处理新技术。它是通过在基础上埋设锚杆固定压装架，以既有建筑物的自重载荷作为压装反力，通过压装反力加用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压装孔内逐段压入土中，再将桩与基础连接在一起，卸除反力架千斤顶，该桩便能承受载荷，从而减少基础下地基所受的不凡压力，阻止建筑物的不均匀沉降，从而达到提高基础承载力和控制沉降的目的。
特点:锚杆静压桩技术与其他地基加固方法相比，具有无法比拟的优点，如锚杆静压桩受力明确，桩基质量有保证，事故工程经加固后可以起到立竿见影的效果；施工设备简单，操作方便，移动灵活，
可在场地和空间狭窄条件下施工；施工时无振动、无噪音、无环境污染，属于半机械半人工操作方法，加固费用低廉；可在不停产、不搬迁的情况下进行工程处理。锚杆静压桩应用于基础托换加固，其施工过程中引起的拖带沉降远远小于其他地基加固方法，如旋喷桩法、灌注桩法、注浆法等。
适应范围：锚杆静压桩主要用于既有建筑物托换加固和纠偏加固工程，适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土和人工填土等地基土。其加固机理类同与打入桩及大型压入桩，但其施工工艺又不同于两者。锚杆静压桩在施工条件要求及对周边环境影响方面明显优于打入桩及大型压入桩。
五、树根桩法
树根桩法是一种小直径空的钻孔灌注法，由于其加固设想是将桩基如同植物根系一般，在向各个方向与土牢固地连接在一起，形状如树根而得名。树根桩直径一般为150～300mm，桩长一般不超过30m，适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑物的修复和増层，古建筑的基础托换，危害地基加固，岩坡、土坡的稳定性加固处理，以及因城市修建地下建筑物而影响到地面建筑安全时采取的预防性托换。
六、坑式静压桩法
坑式静压桩法是在已开挖的基础下托换坑内，利用建筑物上部结
构自重作支撑反力，用千斤顶将预制好的钢管桩或钢筋混凝土桩接长后逐段压入土中的托换方法，该法将千斤顶的顶升原理和静压桩技术融于一体，适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土及人工填土等，且地下水位较低，有埋深较浅的硬持力层的情况，当地基中有较多石块或坚硬黏性土、密实的砂土加层时，则应根据现场试验确定其是否适用。
七、其他基础加固技术
还有：1、预压装托换法；2、打入桩托换法；3、灌注桩托换法；
4、灰土桩托换法；
5、抬墙梁法；
6、沉井托换加固法。
（五）其他加固修复技术
一、植筋技术
植筋是采用结构胶粘剂或水泥基材料将钢筋或全螺纹螺杆锚固与混凝土基材中。
二、锚栓技术
锚栓是将固定物后锚到混凝土基材上的组合件，它分为膨胀摩擦型锚栓、开裂混凝土用化学锚栓和后置式预埋件三种。可用作受压、中心受剪、压剪组合的结构构件后锚固连接。
三、混凝土及砌体裂缝修补技术
裂缝修补工程的重点是根据裂缝种类进行修补设计，确定其修补材料、修补方法和时间。
1、结构裂缝的分类：
（1）静止裂缝
是由过去事件引起且形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。其特点是裂缝宽度和长度稳定。修补时选用的材料和方法仅与裂缝粗细有关，而与材料的刚性或柔性无关。
（2）活动裂缝
是裂缝的宽度、长度在现有环境和工作条件下始终不能保持稳定，易随着结构构件的受力、变形或环境温度的变化而时张时闭的裂缝，如温度裂缝。修补时，应先消除其产生原因，并观察一段时间，确认已稳定后，再依静止裂缝的处理方法修补；当无法完全消除其产生原因，但确定结构、构件的安全性不构成危害时，可使用有弹性和柔韧性的材料进行修补。
（3）未稳定裂缝
是其长度、宽度或数量尚在发展，但经过一段时间后将会终止的裂缝。对此类裂缝在一般情况下应待其停止发展后，再进行修补或加固，如混凝土干缩裂缝。
（4）不可修补裂缝
砖混结构修复加固 施 工 方 案 XXXXX工程有限公司 2015年5月14日
工程概况 本工程为二层砌体结构。建筑总高度约8m,层高3.5m。基础采用墙下条石基础；楼屋盖体系为预制装配式，楼面为瓦屋面。建筑面积约190平方米。现房屋部分墙体受损严重，存在安全隐患。根据业主的要求，围绕设计图纸，对本建筑损坏的主体结构及局部进行修复、加固维修，恢复到震前状态。 加固范围：1、对破坏的墙体，过梁。楼梯梁构件加固处理 2、加固构造措施以满足要求 3、对地震中损坏的墙体加固修复处理，提高墙体承载力 第一章、编制依据 1、加固设计图纸 2、《混凝土结构后锚固技术规范》（JGJ145-2004） 3、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ 116-98） 4、《混凝土结构设计规范》（GB50367-2006） 5、《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）2006版 6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2008版 7、《建筑抗震设计规范》（GBJ1-89） 8、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规范》CECS：146：2003（2007 版） 第二章、编制说明 根据本工程实际情况和该业主的要求，本次施工分两部分进行：
1、损坏的外墙和公共部分的（包括楼梯间墙面及过梁，板）修复加固并增设部分构造柱（围绕图纸根据现场情况定）。 2、对损坏的墙体在修复结构后进行部份装修恢复（墙面乳胶漆）。 第三章、施工进度计划及劳动力安排 (一)施工段划分及施工程序 1、施工段划分:各单位工程分别搭设施工脚手架、墙体受损处原抹灰层凿除、砖墙恢复置换、裂缝处理、布置钢丝网、植筋、抹灰、梁裂缝修补。 2、施工工序：根据加固施工图施工、交错流水作业补强施工 （二）总工期及进度计划安排 根据本工程的工期情况和加固特点，本工程总工期为1个月，计划开工日期2015年月日 （三）工期保证措施 1、严格实行项目施工管理，成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目经理部，并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度如期实行。管理出效益、管理促进度、应特别加强管理。 2、实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施：项目执行经理具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并在安全的条件下保质、保量、按时完成各自任务，内业人员按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办
目录 第一章编制依据和工程概况第1页第二章施工准备第5页第三章钢构制作与安装施工方案第6页第四章施工机械进场计划第17页第五章施工材料进场计划第18页第六章劳动力计划第19页第七章施工现场和施工道路平面布置第20页第八章施工现场和周边地下管道、设施保护措施第23页第九章对周边建筑物的保护措施第24页第十章安全保证体系和保证安全生产的措施第25页第十一章质量保证体系和确保工程质量技术措施第28页第十二章施工进度计划及保证工期技术措施第31页第十三章保证文明施工措施第33页第十四章减少扰民降低环境污染和噪音的措施第34页第十五章现场管理机构及主要施工管理人员表第35页第十六章与土建及其他施工单位的配合措施第37页
第一章编制依据和工程概况 第一节编制依据 一、郑州日产汽车有限公司钢结构施工招标文件及施工图。 二、国家现行规范、规程。 三、《钢结构工程施工与质量验收实用手册》。 四、招标文件中明确采用的有关技术标准、规范。（有关技术标准、规范有更新版本时，按新版本执行）。 五、正岩公司《程序文件》及《管理手册》。 第二节工程概况 一、总体简介： 二、工程概况 本工程分为总装车间和焊装车间，均为钢架结构，建筑层数一层。位于
中牟境内。根据现场情况，本次工程采用加固柱增加桁架技术，即在不拆除上部结构的情况下加固柱子，在加固的柱子上设置桁架，承担工艺吊点传来的荷载。 先采用混凝土柱外包钢柱的加固方法，将柱顶需要设桁架的混凝土柱进行加固，在原混凝土工字柱两侧增加双槽钢组合的新格构柱，并与原砼柱进行连接。 三、主要材料 1、本次工程新增构件采用Q235B钢，钢材表面原始锈蚀等级不低于B 级。其性能除应符合《碳素结构钢》（GB/T700）规定的要求外，尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量，冷弯型钢还应保证冷弯实验合格。 2、钢柱脚下50厚后浇层采用C40微膨胀细石混凝土，钢柱包脚采用C10级混凝土。 3、结构涂装前应进行表面处理，本工程规定表面处理方法为抛丸除锈。 4、本工程所有钢结构构件的涂料均采用铁红环氧改性M树脂底漆，及醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆。 5、手工焊接时Q345与Q345之间焊接焊条采用E50XX，其技术条件应符合《低合金钢焊条》（GB/T5118）手工焊接时Q235与Q235、Q345之间焊接焊条采用E43XX，其技术条件应符合《碳钢焊条》（GB/5117）自动焊或法自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应，焊比应符合《焊接用钢丝》（GBA12470）的规定。 6、普通螺栓：C级螺栓、螺帽和垫圈套，采用Q235钢高强螺栓：10．9级螺栓，摩擦面抗滑移系数不少于0．45。 7、钢材、连接材料、焊条、焊丝及螺栓、涂料底漆、面漆均应有质量合格证明书。 四、钢结构制作运输与安装
一、脚手架搭设与拆除 本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽1.5m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用￠48*3.5钢管搭设。 （1）脚手架搭设要点 a．脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b．立杆立于砼基础或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c．首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面 错快。 d．脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m 高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外，再挂满密目 安全网。脚手架侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底 芭（重叠隔置）。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅 绑扎，扎点不少于四点。 e．脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架 和主体家够的整体性。 f．材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。
（2）脚手架的拆除 其施工顺序为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下，按先装者后拆顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区域有明显警戒标志，由专人负责指挥、看管。 （3）脚手架的搭拆安全措施 a．脚手架的搭拆必须由专业架工承担，并经常进行体检合格。 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具零星配件要放在工具袋，同时袖口、裤口要扎紧。 b．严禁在脚手架上对方模板，钢筋及施工工具等，以确保脚手架畅通和禁止超荷载。 二、钻孔植筋施工 （一）、施工方法 1．放线： 开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2．钻孔： 钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞最终达到清洁干燥。
中天建设施工道路及堆料场地验算方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章车库顶板承载验算 (4) 1、车库顶板行车验算 (4) 2、钢筋堆场的堆载验算 (5) 3、钢管堆载验算 (6) 4、方木、板堆载验算 (6) 5、后浇带行车验算 (6) 第四章加固构造要求 (9) 第五章监督和检测措施 (10) 第六章安全保证措施 (11)
第一章工程概况 建设单位：余姚绿城房地产开发有限公司。 设计单位：大象建筑设计有限公司 基坑围护设计：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 监理单位：浙江东城建设工程监理有限公司 施工单位：中天建设集团有限公司 勘察单位：浙江绿城东方建筑设计有限公司 余姚绿城明园四期工程位于余姚市世南西路北侧、三凤路东侧。场 地四至范围：北侧为史家庄河，南侧为世南西路，东侧为兰凤路，西侧为三 凤路。我公司承包的2标段为地库D-36轴与D-37轴之间沉降伸缩缝以东（包含 1#、2#、5#、6#、9#、10#、14#、15#楼及地下室，W1#、W2#楼），本工程地下一层， 地上为10-24层（1#、2#、5#、6#为地上10层，9#、14#、15#为地上20层，10#为地上24层），二标段建筑总面积为80672.1m2。 本工程地下室及上部结构形式为框架-剪力墙，结构抗震类别为丙类,设计使用年限 50年，抗震设防烈度为6度。 本工程1#、2#楼±0.000为黄海高程4.5m，5#、6#楼±0.000为黄海高程 4.7m，9#、10#、14#、15#楼±0.000为黄海高程4.6m。
第二章编制说明及依据 一、编制说明 由于本工程施工场地有限，在地下室顶板完成后根据现场的实际情况和施工的需要，在地下室顶板上布置钢筋加工棚及材料堆场，在地下室顶板上（局部）设置施工道路。施工期间的荷载比较大，需对布置钢筋加工棚及材料堆场位置及施工道路部位的地下室顶板现浇板进行受力计算（具体位置详见计算书及附图）。 二、编制的依据 1、本工程设计图纸； 2、《土建工程施工工艺标准》 3、《建设工程支撑模板系统施工安全管理办法》 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 8、《工程建设标准强制性条文》2013年版 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 10、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 三、设计数据： 地下室顶板板厚：250mm 主梁最大间距为8.2m 次梁间距为4.1m 顶板上设计回填土厚度为1.5m 活动荷载：2.5KN/m2 车库顶板设计荷载：27KN/m2 消防车道设计荷载：35KN/m2
粘钢加固工程 施 工 方 案 浙江大金钢构有限公司
第一章工程概况及编制依据 1、该工程为上海华为曼卡1#楼室内三楼地面、梁面和四楼地面、梁面板加固，加固设计采用粘贴钢板加固法；计划投入一个施工班组(6人)，计划施工工期为15天 2、设计施工图纸; 3、相关的行业规范或屮方的特殊要求； 4、施丄图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集； 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJlI6-2009); 6、《建筑施工安全检查评定标准》：(JGJS-90): 7、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)： 第二章质量目标、安全目标、工期目标 为保证工程顺利进行，如期交付使用，我公司将本着“做一项工程，树一方信誉，保一方市场，铸造精品工程”的质量方针，选派技术素质高，管理科学的优秀项Ll经理部组织施工。采用先进的施匸设备和良好的施工技术，优化施工方案。严格按照国家技术规程组织施工，配备充足的机械设备，抽调纪律严明，技术一流的作业班组,全面提高企业的工作质量和工作效率，确保工期和工程质量。 第三章粘钢施工方法工艺 施工准备-…搭设排架…-界面处理…-钢材规格制作-…钢材除锈…-钢板粘贴…-化学锚栓或膨胀螺栓固定加压-…底层钢板顶撑--保养固化 第四章施工方法 1、施工准备： 材料准备：按照施工图纸进行材料提量，合理编制材料进场讣划。不能因为材料愿意影响施工进度。 人力准备：提前组织好足够的工人进行施工，要有后备工人的充足条件。要考虑农忙季节的施匸人员准备。 技术准备：委派专业技术施工员驻现场进行技术支持，并做好巡视检查、自检、报验等工程技术丄作。
一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、抗震加固范围：加固设计图纸要求的教学楼一至四层结平柱、梁、板和墙体加固。 4、加固设计单位： 5、加固目的：根据抗震设计，要求经抗震加固后达到设计要求，满足建筑结构的抗震性、耐久性和使用功能要求。 二、编制依据及应用规范标准 （一）、编制依据 1、业主提供的本工程设计施工图纸。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。（二）、应用规范标准及有关文献： 1、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）； 2、《房屋建筑抗震加固》（09SG619-1）； 3、《砼结构加固技术规程》（CECS 25：90）； 4、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367—2006）； 5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ 116-2009）； 6、现行其它相关施工及验收规范； 7、本工程施工组织设计。 三、加固材料技术性能： 角钢为L75X5 , 粘钢钢板厚度为4mm，均采用Q235B钢。φ6为
HPB235级钢筋，其余钢筋（φ8、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22）为HRB400级钢筋，M10膨胀型锚栓和M12对拉螺栓。 新浇柱、梁、板、基础和梁增大截面均采用C30商品混凝土，水泥砂浆强度为M10，其中水泥为42.5普通硅酸盐水泥，砂为中砂。 碳纤维布有关技术参数：单位面积重300g/m2,设计厚度0.167mm，抗拉强度标准值≥3400 Mpa，受拉弹性模量≥2.4×105Mpa，伸长率≥1.7%，弯曲强度≥700Mpa，层间剪切强度≥45Mpa，仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼内聚破坏。 JK碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa，受拉弹性模量≥2500Mpa，伸长率≥1.5%，抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥70Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼内聚破坏。 JK裂缝修补胶（外粘型钢胶）：钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa，抗拉强度≥20Mpa，受拉弹性模量≥1500Mpa，抗压强度≥50Mpa，抗弯强度≥30Mpa，且不得呈脆性破坏，不挥发物含量≥99%，可灌注性：在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 粘钢胶水采用JK新型建筑结构胶（粘钢）：抗拉强度≥30Mpa，受拉弹性模量≥3.5×103Mpa，伸长率≥1.3%，抗弯强度≥45Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥65Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥15Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥16Mpa，钢-钢粘结抗拉强度≥33Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼内聚破坏。钢-钢抗拉强度≥28Mpa，钢-钢拉伸剪切强度≥18Mpa，胶粘剂抗压强度≥50Mpa。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准，其性能指标为：劈裂抗拉强度≥8.5Mpa，抗弯强度≥50Mpa，抗压强度≥60Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥16Mpa，约束拉拔条件下带肋钢筋与砼地粘结强度（C30，φ25，l=150mm）≥11Mpa。 修补预制板底粘贴碳纤维布处采用的M40高性能复合砂浆（NK-RM40薄层加固用修补砂浆）的性能指标为：劈裂抗拉强度≥7.0Mpa，正拉粘结强度≥2.5 Mpa，且为混凝土内聚破坏，抗折强度≥12 Mpa，抗压强度≥55Mpa，钢套筒粘结抗剪强度标准值≥12 Mpa。
钢结构加固施工注意事项 1. 施工之前必须制定施工方案和焊接工艺，之后才可施工。钢结构加固时的施工是在有负荷的情况下施工，应根据实际情况要求、结构实际受力状态，在确保质量和安全的前提下，确定方案。必须按照方案和工艺进行施工。 2. 钢结构加固设计应与实际施工方法紧密结合，并应采取有效措施，保证新增截面、构件和部件与原结构连接可靠，形成整体共同工作。应避免对未加固的部分或构件造成不利的影响。 3. 由于原设计图纸中并未给出具体荷载，无法按照原设计意图计算。本方案在力图还原原结构梁承重的基础上进行加固。钢结构加固方案主要有：减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。本方案采取主要的方法是加大原结构构件截面。 4.施工前应对钢梁进行去污除锈，除锈等级St2。 5. 钢结构的加固设计应综合考虑其经济效益。应不损伤原结构，避免不必要的拆除或更换。 6. 钢结构在加固施工过程中，若发现原结构或相关工程隐蔽部位有未预计的损伤或严重缺陷时，应立即停止施工，并会同加固设计者采取有效措施进行处理后再继续施工。 7. 对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构，在加固施工前，应采取相应的临时安全措施，以防止事故的发生。 8．按照加固设计进行施工组织设计，施工时应采取有效措施确保质量和安全，并应遵照现行有关规范进行施工和验收。 9．钢结构加固施工需要拆下或卸荷时，必须措施合理、传力明确、确保安全。10．采用焊缝连接时，应采用经评定认可的焊接工艺及连接材料。待加固的钢结构，应对其材料质量状况进行评价；根据设计文件、钢材质量证明书、施工记录、竣工报告、可靠性鉴定报告等文档资料或样品试验报告，对于待加固钢结构的原材料性能指标给出评价；如果没有充足的文档资料，或者给出的数据不充分、不完全、有疑虑，或者发现有影响结构和材料性能的缺陷或损伤时，应按国家现行有关标准进行抽样检验；
宝钢（常熟）领导力发展中心工程北楼结构加固专项方案 上海绿地建设（集团）有限公司 二○一○年三月
目录 第一章编制说明 3 第一节工程概况 3 第二节编制依据 3 第二章施工总体部署 3 第三章施工方案 3 第一节碳纤维加固施工 3 第二节截面加大灌浆料施工 4 第三节植筋施工 5 第四节粘钢施工 5 第四章工程质量保证措施 6 第一节质量管理组织体系 7 第二节工程质量管理流程框图 7 第三节组织措施 7 第四节技术管理 7 第五节材料管理 7 第六节完工产品管理 8 第七节质量控制措施 8 第八节施工过程中的质量保证措施 8 第五章安全文明保证措施 8 第一节安全管理 8 第二节施工现场用电管理 9 第三节文明施工和防火措施 8 附：机械设备表 劳动力安排
第一章编制说明 1.1 工程概况 本工程位于常熟尚湖风景区内，为原宝钢度假村改建加固工程。其主要施工内容：梁、板结构碳纤维加固，梁、柱截面加大施工等工作。 本工程为结构加固改造工程，建筑面积约6218m2。 1.2 编制依据 （1）宝钢（常熟）领导力发展中心工程施工设计图纸。 （2）施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集。 （3）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。 （4）《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）。 （5）本公司拥有的技术装备、技术素质等自身条件。 第二章施工总体部署 在加固前，先确保所加固的范围附近已没有需拆除的墙体等可能发生震动的工作，然后对梁板进行加固。根据图纸尺寸楼层层高为4.8米和4.95米，采用一副半活动脚手架（3.5米左右）做为施工操作平台，由于需加固的梁和板长度较长，故将若干活动脚手架连为整体，来增加施工平台的稳定性。 第三章施工方案 3.1碳纤维加固施工 3.1.1碳纤维施工流程 混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂胶→配置找平材料并对不平整处修复→配制并涂刷浸渍树脂胶粘帖碳纤维片材→表面防护 3.1.2对混凝土表面应打磨平，清除粘贴表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净。碳纤维材料擦除表面浮灰。 3.1.3把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂抹在混凝土表面。 3.1.4经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。 3.1.5按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。
**路Ⅰ标段污水管线 压密注浆地基加固 施 工 方 案 编制人：审核人：审批人： 二零一零年三月三十日
目录 一、工程概况 二、加固方案 三、压密注浆机理 四、压密注浆的设计 五、压密注浆的技术参数 六、劳动组织与人员安排 七、施工准备 八、机械设备 九、施工工艺及流程 十、进度计划 十一、主要技术质量保证措施 十二、安全生产措施 十三、文明施工措施
一、工程概况 **路Ⅰ标段污水管线是为了配合**路改造工程实施的配套项目，由***一分公司负责施工，其中4#—5#、5#—6#井段为下穿两段新建箱涵的倒虹顶管施工，管径为D800，4#—5#井段设计管底标高为-4.0m，5#—6#井段设计管底标高为-4.9m，该地段室外地坪标高为4.2m，两处工作坑和接收坑采取沉井施工方法，根据该工程项目地质报告，以上两个井段地处夹砂层土质，流沙和粉质粘土混合分布，透水系数不均匀，地质非常复杂。在施工沉井的过程中，采取了大口径深井降水（深15m），但发现降水影响范围非常有限，基本上仅能控制1.5m~2m以内，在封底的过程中就采取了在井中补充井点的方式封底。在顶管施工过程中，因为箱涵宽7m，而井点降水根据以上经验无法达到预期效果，并且在机头进入土层后发现该土层土质分布为以下图示（附图一），此土层的密实度不均极易导致机头下偏，甚至出现顶死情况，故在穿过箱涵时标高无法得到很好控制，为防止此情况的发生，在与甲方、监理的协商下，以上两个井段采取抬高50cm顶入，经过本施工单位的全力控制和及时纠偏，两段顶管在标高略微降低的情况下基本实施完毕，且在出机头部位采取了轻型井点的降水方法防止管线脱节，完成砌筑封头和抹带施工。因为在快车道以下，为了保证该两段管线在流沙层保持稳定受力，故在顶管施工完毕后预采取压密注浆对此地段进行地基加固，由**公司进行压密注浆地基处理，其施工土质情况见工程勘察报告。
最新版 老建筑结构加固修缮工程施工组织设计方案
目录第一节工程特点与难点分析 一、工程概况 二、技术要求 三、工程特点 四、工程难点分析 五、编制依据 第二节施工现场项目经理及管理机构 一、项目经理及管理人员名单 第三节进度计划及保证总进度计划的措施一、施工进度保证措施 第四节专项工程施工技术方案 一、植筋加固施工技术方案 二、柱、梁包角钢加固施工技术方案
三、裂缝修补方案 四、灌浆料施工 五、钢筋混凝土施工 六、新增钢梁施工 第五节施工质量保障措施 一、质量控制措施 二、质量检验 第六节施工安全保障措施 一、安全管理 二、施工安全技术措施 第七节现场环境及文明施工保障措施 一、施工区环境卫生管理 二、文明施工管理
第一节工程特点与难点分析 一、工程概况 本工程为**工程。该项目始建于1917年，1924年重建，分多次建成，至今已使用80多年。目前大世界建筑面积9445平方米，主体建筑平面呈“L”形，沿西藏南路东侧、延安东路南侧转角布置。作为有代表性的近代优秀娱乐建筑，大世界的部分建筑被划分为上海市三类文物保护建筑，文物部分包括四层钢筋混凝土框架结构（含六角形塔楼）、室外天桥及共舞台。根据上海文广集团、上海大世界发展有限公司的保护要求和以后建筑功能定位要求，对该大楼进行结构修缮。因此对不满足现行规范、计算及构造要求的结构进行加固，以确保此楼的正常使用。 本次加固内容主要有新老混凝土植筋连接，梁柱外包型钢格构柱加固，原结构梁、柱裂缝修补及破损混凝土修复，新增钢筋混凝土加固，新增钢梁加固等。 二、设计要求 （一）植筋加固
1、植筋施工前应熟悉图纸，并定位放线，确认钢筋数量规格后方可施工。 2、植筋施工中必须清理待加固构件表面的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土，除去保护层，直至露出结构层新面。 3、按设计要求及规范要求进行钻孔直径，植筋胶采用A级植筋胶。 4、植筋胶采用可焊型良好的植筋胶。 5、植筋胶固化期间应严防受到干扰。 （二）梁、柱包角钢加固 1、所有钢构件采用Q345B型钢，焊条需符合相应设计规范。 2、梁柱加密区角钢构件内部均采用灌注型结构胶进行灌密实，所有构件采用先焊后灌，灌好后严禁再采用电焊或其他动火措施。 3、所有灌注型结构胶均采用A级结构胶。 4、其它部位采用自流平灌浆料进行填实。 5、所有梁、柱加固均从底层往上加固，严格按照从下往上进行加固。 （三）钢筋混凝土加固 1、原独立承台及条形基础采用钢筋混凝土围套加固。
1.编制依据 1.1 本工程结构加固图纸 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010) 1.3《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013) 1.4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 1.5《建筑抗震加固技术规范》（BJ116-2009） 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.7《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》（GB50500-2010） 1.8《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002） 1.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012) 1.10《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001） 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.12《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 2. 工程概况 ⑴本工程为-----------。由于建筑各层功能及布置与原建筑平面发生改变，根据 设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体计算分析，对原结构构件（基础底板、墙、柱、梁、板等）承载力不足的部分采用增大截面、粘贴钢板等方法补强加固。并增加3部钢楼梯和4个混凝土楼梯；增加地下室混凝土结构等。 ⑵设计改造材料要求： ①新增混凝土材料：基础为C35P8，墙柱C55；（消防水池）：C40/C40P6; 梁板高于原设计一个强度等级为C35/C40，楼梯为C30，设备基础为C20； 新旧混凝土结合面经剔凿后，使用粘结剂进行结合。混凝土全部采用预 拌商品混凝土。 ②钢材：钢筋均为HPB400，采用植筋后焊接（单面焊10d）、套筒或搭接 方式连接；钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢，连接方 式采用螺栓或焊接，现场手工焊接的焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露 表面，涂刷防锈漆和薄壁型防火涂料。 ③增大截面材料：梁柱采用比设计高一等级的灌浆剂浇筑；后开洞口板边，
一、编制说明及编制依据 1、编制说明 本工程地下室施工完成后，因本工程特点及现场场地限制，主体结构施工时主要材 料的转运、钢筋加工场及材料堆场、施工电梯布置以及混凝土浇筑需要在地下室顶板上 进行。根据现场实际要求，在设计消防车道或消防登高场所内设置临时道路，在地下室 顶板设置加工场及材料堆场，位置详见附图。考虑结构安全，需对作为施工道路、加工 场及材料堆场部分的顶板进行加固，加固采用钢管扣件脚手架支撑。为保证施工顺利进行，现对其支撑体系布置、施工工艺以及施工质量安全措施方面加以阐述，特编制此加 固施工方案。 2、编制依据 《建筑施工计算手册》 《建筑施工手册》第五版； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012） 《建筑施工模板安全技术规范》 (JGJ162-2008) 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011); 建筑、结构施工图纸等 二、工程概况 广西春天房地产开发有限公司拟在百色市站前大道东北侧建广西春天花园项目规划用地面积33333.00㎡，总建筑面积127645.67㎡，地上建筑面积为103518.50㎡。本项目工程栋共8栋，1#2#3#楼为地下1层，地上框架混凝土结构16层；4#楼为地下1层，地上4层框架混凝土结构；5#楼为地下1层，地上30层剪力墙混凝土结构；6#7#楼为地下1层，地上18层剪力墙混凝土结构；8#楼地下1层，地上为32层剪力墙混凝土结构。 2、荷载概况本工程地下室高度为4m，顶板厚度为180mm，混凝土强度等级为C30，配筋为双层双向C12@200，局部附加钢筋为C8@200、C12@200、C14@20等。根据现场实际施情况，拟在地下室顶板消防车道及室外消防登高面设置临时施工道路，荷载按12t消防车考虑；在地下室顶板的其余位置设置钢筋加工场、材料堆场，荷载按40KN/m2考虑。 3、地下室顶板布置地下室顶板设置的临时施工道路宽为5.0米，钢筋堆场为16.0米×10.0米，其余材料堆场为10.0米×5.0米。 三、顶板加固措施及计算 1、临时施工道路加固措施顶板加固采用A48.3×3.6钢管搭设的满堂脚手架（计算按48.0×3.0），立杆纵横间距均设置为900mm，步距1500mm，每根立杆上端采用U型顶托，顶托梁主次龙骨为 脚手架稳定性计算：本计算偏安全考虑，不考虑地下室顶板的承载力，立杆纵横间距均为
各类建筑结构加固技术要点 导言 随着时间的延长和外力的影响，建筑自身结构会逐渐老化，易产生质量问题。经过定期加固改造，能有效了解建筑实际情况，减少安全隐患。 框架结构抗震要点 建筑抗震鉴定 建设工程达到设计使用年限需要继续使用，或者改变原设计使用功能，可能对抗震性能有影响的，应进行抗震性能鉴定。 已建成的下列工程，未采取抗震设防措施或者未达到现行抗震设防标准，且未列入拆除、改造计划的，应进行抗震性能鉴定： （1）重大建设工程； （2）可能发生严重次生灾害或者可能影响抗震救灾、避难疏散的建设工程； （3）地震时使用功能不能中断或需尽快恢复的建设工程； （4）具有重大历史、科学、艺术价值或者重要纪念意义的建设工程；
（5）学校、医院、幼儿园、体育馆、剧场、展览馆、百货商场、办公楼等人员密集的公共建筑。 框架结构抗震设计原则 （1）节点承载力不低于其连接构件承载力； （2）多遇地震时节点应在弹性范围内工作；罕遇地震时其承载力须确保竖向荷载正常传递； （3）梁柱纵筋须在节点区内可靠锚固； （4）节点配筋便于施工。 抗震施工措施 1.讨论主体结构合理性 复杂的平面布置会使建筑物出现质心与刚心不重合，在地震作用下结构将会产生较大的扭转效应，从而加剧地震的破坏作用。 建筑抗震设计与施工时，应关注主体结构的合理性，结构设计应尽量简单，且满足竖向均匀性原则，从而可以有利于降低扭转力、非结构构件能保持稳定的工作状态、降低材料的耗用。 图纸会审时，应根据实际情况及工程经验，指出设计方案中的不合理之处，并提出修改意见。 2.多道抗震防线的结构体系施工 为避免因部分结构或构件破坏，而导致整个结构体系丧失抗震能力或对重力荷载的承裁能力，应设有多道抗震防线。 多道抗震防线在施工时，应确保安装顺序及节点衔接，确保每项抗震技术均能独自承受相应的地震破坏，并确保多项技术能共同作用，增强建筑抗震能力。
1、前言 在市场经济大潮中，因为片面追求经济效益导致工程质量事故常有发生。加固有质量隐患的工程，是经常要处理的问题。而砌体结构加固问题又最为普遍。实用的砌体结构加固分为直接加固与间接加固两类，设计时，可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法。 2、适用于砌体结构的直接加固方法
2.1钢筋混凝土外加层加固法 该法属于复合截面加固法的一种。其优点是施工工艺简单、适应性强，砌体加固后承载力有较大提高，并具有成熟的设计和施工经验；适用于柱、带壁墙的加固；其缺点是现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减小。 2.2钢筋水泥砂浆外加层加固法 钢筋水泥砂浆外加层加固法是指把需加固的砖墙表面除去粉刷层后，在砖墙两面附 设φ4～8mm的钢筋网片，然后抹水泥沙浆面层的加固方法如图1所示。 该法属于复合截面加固法的一种。其优点与钢筋混凝土外加层加固法相近，但提高承载力不如前者；适用于砌体墙的加固，有时也用于钢筋混凝土外加层加固带壁柱墙时两侧 穿墙箍筋的封闭。 2.3增设扶壁柱加固法 混凝土扶壁柱的形式如图2所示。混凝土扶壁柱与原墙体的连接是十分重要的。 该法属于加大截面加固法的一种。其优点亦与钢筋混凝土外加层加固法相近，但承载力提高有限，且较难满足抗震要求，一般仅在非地震区应用。 3、适用于砌体结构的间接加固方法 3.1无粘结外包型钢加固法 用水泥沙浆将角钢粘贴于受荷砖柱的四周，并用卡具卡紧，随即用缀板与角钢焊接连成整体，去掉卡具，粉刷水泥浆以保护角钢如图3所示。 该法属于传统加固方法，其优点是施工简便、现场工作量和湿作业少，受力较为可靠；适用于不允许增大原构件截面尺寸，却又要求大幅度提高截面承载力的砌体柱的加固； 其缺点为加固费用较高，并需采用类似钢结构的防护措施。 3.2预应力撑杆加固法 该法能较大幅度地提高砌体柱的承载能力，且加固效果可靠；适用于加固处理高应力、高应变状态的砌体结构的加固；其缺点是不能用于温度在600℃以上的环境中。 4、砌体结构构造性加固与修补 4.1增设圈梁加固 当圈梁设置不符合现行设计规范要求，或纵横墙交接处咬搓有明显缺陷，或房屋的 整体性较差时，应增设圈梁进行加固。 4.2增设梁垫加固 当大梁下砖砌体被局部压碎或大梁下墙体出现局部竖直裂缝时，应增设梁垫进行加 固。 4.3砌体局部拆砌
福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程 彩 钢 屋 面 加 固 施 工 方 案
一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工范围 0 四、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、主要设备 (1) 3、材料进场检验 (1) 4、施工准备 (2) 五、施工方法 (3) 1、施工部署 (3) 2、钢结构屋面钢板安装施工方法 (3) 六、质量保证措施 (4) 七、安全保证措施与文明施工 (6) 八、成品保护 (8)
一、工程概况 福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程，总安装容量，分为5个并网接入点，其中百凯一个点安装容量为，百宏AB区一个点安装容量为，百宏CD区三个点安装容量总共，每个分别为.工程位于福建省晋江市，前坑二路以北，省道306线以西。 1）长丝右边钢结构屋顶面积： 8308㎡； 2）PTA钢结构屋顶面积： 7000㎡； 3）长丝钢结构屋顶面积： 16750㎡； 4）切片包钢结构屋顶面积： 2055㎡ 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程施工图纸 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 福建百宏聚合纤维实业有限公司聚酯工程Ⅱ区长丝右边钢结构屋顶、PTA钢结构屋顶、长丝钢结构屋顶面积、切片包钢结构屋顶钢板、运输、安装、验收。
四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 2、主要设备 3、材料进场检验 、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 、钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 、吊升过程中钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 、钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木
目录 1.工程加固概况 2.钢结构工程加固方案编制依据 3.施工组织及部署 4.施工准备 5.钢结构加固方法及工艺 6.现场安全防护及措施 1#机组烟气脱销钢结构加固改造施工方案
1.工程概况 a)工程名称：1.本加固改造为陕西北元化工集团有限公司2×125MW机组烟气脱硝工程锅炉钢结构加 固改造，本项目SCR放置于锅炉尾部构架（即预热器上部）。SCR荷载直接由原锅炉尾部构架承担，锅炉尾部钢架柱顶新立SCR钢柱。由于尾部结构荷载增加，因此需对原锅炉构架进行加固改造。加固改造对原结构体系无破坏，考虑尾部荷载及高度变化，因此地震及风产生的水平力加大，因此需对锅炉尾部原杆件进行加固改造处理；加固改造大致分为三类；1).对原锅炉柱、梁进行加固。2).增加梁、垂直支撑及水平支撑。3).拆除EL27000层原锅炉烟道吊梁。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3．施工组织及部署 3.1、 施工 管理 体 3.2、 主要 管理 人员 责任 制： 3.2.1 项目 经理： 对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按国际工程施工管理的要求，组织好施
工，协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系，管理好施工队伍。 3.2.2 技术经理 全面对工程的技术、质量、安全负责，负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。 3.2.3 施工经理： 组织工程的施工。按项目经理的要求，对工程的进度、安全、质量进行管理，对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全过程处于受控状态。 3.2.4 安全经理： 负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”，做好安全宣传教育工作，做好安全监督检查工作，落实各项安全措施，杜绝各类事故苗子，有权制止任何不安全操作，确保安全生产。 3.2.5 质量经理： 负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划，加强对工程质量进行监督检查，监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定，熟悉施工规范和质量标准，检查工程中存在的问题及时整改。 3.2.6 施工工程师： 负责本工种（本专业）的施工管理。熟悉施工图纸，参加图纸会审，负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底，调配好本工种的施工机具和劳动力使用，做好材料计划，控制限额领料 3.2.7 设备（材料）工程师： 负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作，做好相应的管理台帐。对施工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下： 1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录，确保材料质量、价格受控。 2、汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购，负责验收中所产生的不合格问题。 3、做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。 4、加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。 3.2.8 资料员 负责项目合同、文件、图纸的日常管理，做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理，协助竣工资料的汇编。 3.2临时设施
】 第一章工程概况 工程概况 1.1.1 基本情况 机场立交改造工程A匝道D1800排水顶管施工Y37~Y38段区域，由于现场实际地质与设计地质情况不一致，顶管上部存在大面积回填松散土和建筑垃圾，约4m~6m厚，完全不属于设计中的硬质砂岩。故顶管掘进施工造成管道壁后空洞，引起管道上部回填松散土局部塌陷，以致地表混凝土路面出现小面积沉陷开裂，受损总面积约185平方米，平均沉陷高差约3厘米。根据现场实际情况，且避免出现较大事故（此段区域内埋设有国防光缆及航油管道等重要设施管线），现项目部决定积极采取措施，在加强现阶段顶管全线壁后注浆的同时，于沉陷路面布置注浆孔，直接采用地表注浆方式进行加固处理。并于注浆加固完毕后，破除受损混凝土路面，进行原貌恢复。 1.1.2 主要工程量 现场已经开裂或沉陷的混凝土路面需全部进行破除并恢复，混凝土总方量约10.5立方米，换填碎石总方量约7立方米。而总注浆量根据注浆加固结束并验收合格后，现场施工记录确定。 根据现场实际勘察，注浆区域仅为Y37~Y38段国航办公楼门口沉陷部分，而其余开裂部分仅进行混凝土路面恢复。 @ 道路沉陷及开裂区域详见附图 1.1.3 计划工期
由于江北机场属于重庆市对外窗口，属于敏感地带，为维持春节期间社会稳定，保证施工周边整体安全，项目部决定马上启动本项施工方案，计划于2014年1月15日正式开展实施，于2014年1月28日全部结束。 第二章施工工艺技术 注浆工艺流程 注浆工艺流程《图2.1.1 地表注浆工艺流程图》。 | 》 ￥
! 图2.1.1 注浆施工工艺流程图 施工工艺技术 2.2.1注浆孔布置 根据现场已经沉陷错位需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号，累计约8块，并做好标记，然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置。 1 、 图2.1.2 注浆孔孔位布置图 备注：①图中标注尺寸单位均为cm； ②d为注浆孔直径，L为混凝土板长度，b为混凝土板宽度； ？ ③可根据现场浆液灌注情况适当调整注浆布置孔参数。 2.2.2钻孔 根据注浆孔布置位置正确安放钻机，钻机采用混凝土路面钻孔取芯机，该设备采用合金钻头，注水冷却。该钻机具有噪音小，无扬尘等特点，有利于环境保护。
昆钢养生敬老中心项目 零星工程 施 工 方 案 编制：吴有洪 审核：施水忠 批准：许士荣 编制日期：年月日
目录 1.工程加固概况 (2) 2.钢结构工程加固方案编制依据 (2) 3.施工组织及部署 (2) 4.施工准备 (3) 5.钢结构加固方法及工艺 (3) 6.现场安全防护及措施 (4)
1.工程概况 a)工程名称：昆钢养生敬老中心项目零星工程 b)工程地址：昆钢养生敬老院 昆钢养生敬老中心项目门斗、门框加固，医院通道、走道封闭及山墙柱封闭。经研究，对现有结构进行加固处理，施工单位上报加固方案及工期进度表并按照加固方案进行。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3．施工组织及部署 我公司组织一批技术过硬的团队对本工程进行结构加固，包括有经验的技术员，安全员及焊工。 3.1施工力量 加固材料由我公司车间制作、专业的钢结构安装队负责加固、项目经理部统一指挥。 现场施工管理机构如下： 项目经理：1人 项目副经理：1人 项目技术负责人：1人 施工队长：1人 质检员：1人
材料员：1人 安全员：2人 现场钢结构加固人员：15人 3.2临时设施 根据建设单位提供的场地，进行临时设施的布置，主要是构件的摆放与工具的摆放。4．施工准备 4.1具体准备工作如下： 1.做好加固材料的准备，熟悉加固图纸，领会加固意图，编制详细的施工工艺及技术安 全措施，并落实到每个人。 2.按施工要求，配置有关施工机械、设备。 3.开工前，项目经理部对加固人员进行思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻。 4.现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，作好各分配电箱的工作。5．钢结构加固方法及工艺 5.1加固材料材质为Q235B 5.2加固方法 5.2.1现采用负荷状态下进行加固，加固前做好安全措施，如安全帽、安全带、脚手架、吊篮等。 5.2.2加固环境应满足以下条件： 1、本工程加固的方管110*110*6、70*70*6进行实量尺寸下料。 2、室外湿度应≦80％；