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双齿辊破碎机设计-开题报告

双齿辊破碎机设计-开题报告
双齿辊破碎机设计-开题报告

本科毕业设计(论文)开题报告

题目名称双齿辊破碎机

学生姓名专业班级学号

一、选题的目的和意义:

新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备,同其他类型的破碎机相比,具有重量轻、体积小、功耗低,生产率高,出粒粒度均匀等诸多优点,特别适用用与露天矿的破碎站很公路建设碎石,目前国内对该设备需求量很大,由于引进价格昂贵,因为对其进行技术消化吸收便成为当前的迫切责任。建设一批高产,高效的现代化矿区国产辊式破碎机在我国综合机械化煤矿、冶金、水泥、玻璃,陶瓷等工业部门中起主导作用,对我国煤炭产业经济的发展具有重要的现实意义,从而促进国民经济的发展和社会的稳定。

二、国内外研究现状简述:

辊式破碎机出现于1806年,它是一种较为古老的破碎设备。但是,由于它的结构简单、紧凑轻便、易于制造、工作可靠,特别是它的产品过粉碎少,因此,至今仍在选煤、冶金烧结、水泥、玻璃、陶瓷等工业部门,以及小型选矿厂中使用,而且有新的改进与发展。辊式破碎机被广泛用于破碎软质和中等硬度的物料,对破碎湿料和黏性物料和坚硬物料,使用范围受到了限制。

近年来,国外辊式破碎机发展的得很快,种类也很齐全。按辊子的数目,辊式破碎几可以分为单辊、双辊、三辊、和四辊四种;按辊面形

状,可以分为光辊、齿辊、槽辊破碎机,辊式破碎机等等

就其结构而言,大多采用自动移动辊机结构,液压调整,油—液控制系统等新技术、新结构。但各制造厂所采用的结构形式和控制系统各有不同,独具特色。如美国Pettibone公司生产的双辊破碎机,应用橡胶轮胎传动,液压调整机构,采用自动定位滚子轴承,运转平稳,使用寿命较长。还有美国Portec公司生产的三辊破碎机,由一个固定辊和两个移动辊组成。移动辊由弹簧保持压力及固定工作位置。固定辊由齿轮驱动,移动辊由橡胶轮胎传动,可进行单向给料破碎和双向给料破碎。三辊破碎机由单辊破碎机和双辊破碎机组合而成。而四辊破碎机由两个双辊破碎机组合而成,这种破碎机能完成粗碎和终碎两道工序,破碎效率很高。

三、毕业设计(论文)所采用的研究方法和手段:

对辊式破碎机进行分析,探究双齿辊破碎机设计的可行性。完成对辊式破碎机的分析并对双齿辊破碎机进行结构设计,零、部件的设计计算及其强度校核,并对破碎部分进行优化,主要是齿辊与破碎砧部分。

具体设计步骤如下:

1、初步确定破碎机参数

2、确定原动机

3、选择传动机构

4、带传动设计

5、齿轮传动设计

6、齿轮强度校核

7、轴、轴承和键设计

8、破碎机总体结构设计

四、主要参考文献与资料获得情况:

《矿山机械制造工艺学》张永忠,苏斯华主编.中国矿业大学出版社,2000;

《滚筒式采煤机理论设计基础》刘春生主编.中国矿业大学出版社.2003;《机械设计手册》成大先主编.北京化学工业出版社.2004;

《机械制造工程学》李文双主编.黑龙江科学技术出版社.2004;

《破碎粉磨机械设计》刘树英主编.东北大学出版社,2001

五、毕业设计(论文)进度安排(按周说明):

第5周—第9周:毕业设计实习报告。

第10周:毕业设计开题报告。

第11周:英文翻译。

第12周—第13周:完成设计计算。

第14周—第15周:根据情况修改,写毕业设计说明书。

第16周:提交毕业设计,根据导师意见修改,进行答辩准备。

第17周:毕业设计答辩。

六、指导教师审批意见(对选题的可行性、研究方法、进度安排作出评价,对是否开题作出决定):

指导教师:(签名)

年月日

2PGC-450×500新型双齿辊破碎机设计

摘要 我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料,在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切,可控性很差,容易产生过粉碎,而且对入料度有限制,不适合煤炭的粗、中碎作业。而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎,破碎后的物料直接排出,因此破碎粒度比较均匀。目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因,使用效果大大降低甚至很差。2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机,很有发展前景和市场前景。 关键词:双齿辊破碎机,破碎机,产品粒度

Abstract My current coal was broken generally using hammer-Breakers or teeth roller-Breakers. Hammer-Breakers is the dead against high velocity materials in the shattered debris impact and sheared by mutual broken, controllability poor had to smash easily, but there are restrictions on the Liaodu not suitable for coal rough, Chinese broken operations. And teeth roller-Breakers teeth in the role of materials returned broken, the broken material directly emit, broken granularity more evenly. The current two-tooth roller Breakers and the overall structure of the irrational can not repair broken teeth wear faster reasons, the use of significantly reduced or even poor. 2PGC-450 x 500-double teeth roller Breakers in lessons and on the basis of advanced technology and designed to develop high-strong Breakers, a development prospects and market prospects. Keyword:Double toothed roll crusher,Roll crusher,Product grain size

双齿辊破碎机设计-开题报告

本科毕业设计(论文)开题报告 题目名称双齿辊破碎机 学生姓名专业班级学号 一、选题的目的和意义: 新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备,同其他类型的破碎机相比,具有重量轻、体积小、功耗低,生产率高,出粒粒度均匀等诸多优点,特别适用用与露天矿的破碎站很公路建设碎石,目前国内对该设备需求量很大,由于引进价格昂贵,因为对其进行技术消化吸收便成为当前的迫切责任。建设一批高产,高效的现代化矿区国产辊式破碎机在我国综合机械化煤矿、冶金、水泥、玻璃,陶瓷等工业部门中起主导作用,对我国煤炭产业经济的发展具有重要的现实意义,从而促进国民经济的发展和社会的稳定。 二、国内外研究现状简述: 辊式破碎机出现于1806年,它是一种较为古老的破碎设备。但是,由于它的结构简单、紧凑轻便、易于制造、工作可靠,特别是它的产品过粉碎少,因此,至今仍在选煤、冶金烧结、水泥、玻璃、陶瓷等工业部门,以及小型选矿厂中使用,而且有新的改进与发展。辊式破碎机被广泛用于破碎软质和中等硬度的物料,对破碎湿料和黏性物料和坚硬物料,使用范围受到了限制。 近年来,国外辊式破碎机发展的得很快,种类也很齐全。按辊子的数目,辊式破碎几可以分为单辊、双辊、三辊、和四辊四种;按辊面形

状,可以分为光辊、齿辊、槽辊破碎机,辊式破碎机等等 就其结构而言,大多采用自动移动辊机结构,液压调整,油—液控制系统等新技术、新结构。但各制造厂所采用的结构形式和控制系统各有不同,独具特色。如美国Pettibone公司生产的双辊破碎机,应用橡胶轮胎传动,液压调整机构,采用自动定位滚子轴承,运转平稳,使用寿命较长。还有美国Portec公司生产的三辊破碎机,由一个固定辊和两个移动辊组成。移动辊由弹簧保持压力及固定工作位置。固定辊由齿轮驱动,移动辊由橡胶轮胎传动,可进行单向给料破碎和双向给料破碎。三辊破碎机由单辊破碎机和双辊破碎机组合而成。而四辊破碎机由两个双辊破碎机组合而成,这种破碎机能完成粗碎和终碎两道工序,破碎效率很高。 三、毕业设计(论文)所采用的研究方法和手段: 对辊式破碎机进行分析,探究双齿辊破碎机设计的可行性。完成对辊式破碎机的分析并对双齿辊破碎机进行结构设计,零、部件的设计计算及其强度校核,并对破碎部分进行优化,主要是齿辊与破碎砧部分。 具体设计步骤如下: 1、初步确定破碎机参数 2、确定原动机 3、选择传动机构 4、带传动设计 5、齿轮传动设计

双齿辊破碎机的日常使用和维护

一、双齿辊破碎机的使用 双齿辊破碎机投入使用后,为保证安全运转,发挥其最佳性能,必须按要求定期维护,并形成制度。 1、破碎机必须在无负载下启动。 2、每天检查齿盘的连接,在工作时不允许有松动或丢失现象。定时检查轴承温度,不允许在高于120℃情况下工作,温度高于80℃时应检修轴承等部位。 3、齿盘磨损程度每天检查一次,当严重磨损时,应整套更换保证破碎齿辊轴运转平衡。 4、定期检查减速器的油温,油位和油污染情况,减速器工作油温应低于90℃,发现油温过高,油位过低和油质严重污染时,应及时检修、注油或油。 5、及时给液力偶合器喷液后注液和更换易熔塞。 6、定期检查绝缘及接线头的连接情况,电缆破损时必须更换;接线头松动时必须重新拧紧。 7、避免异物进入破碎机。 8、所有操作与检查应符合煤炭安全管理器颁分的安全条例各项要求。 二、每班检查 1、检查破碎轴组运转是否正常,破碎齿的磨损程度。 2、检查电机带传动是否正常运转。 3、检查减速器是否漏油,有无异常声响和震动,箱内油温不得超过90℃,油位是否不足。 4、消除减速器及连接罩上杂物,以利于散热。 5、检查所有液压胶管和水管是否损坏和泄露。 6、检查所有电缆是否可靠,有无磨损或损坏。 7、检查破碎机是否有明显的故障或问题。 三、每日检查 1、重复每班检查项目。 2、检查传动部的连接螺栓是否坚固可靠。 3、确保没有物料堆积。 四、每周检查 1、重复每日检查项目。 2、检查双齿辊破碎机传动部件是否安全可靠、有无损坏;检查各紧固件,松动的要拧紧,损坏的要更换。 五、每月检查 1、重复每周检查项目。 六、每半年检查 1、将减速器油全部放出,清洗内部并更换新油。 2、任何时候减速器和破碎轴组不能在井下拆开维修,如情况紧急必须井下拆开维修时,必须有防尘、防异物等防护措施,以保证安全使用。 七、每工作面检查 1、检查破碎机是否有损坏和磨损。 2、检查减速器是否需要大修。 3、检查电机是否需要大修。 4、检查破碎齿是否有足够寿命来完成新面破碎。

双齿辊破碎机设计说明书

摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 1 绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2发展历史 (2) 1.3应用效果 (3) 2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4) 2.1辊式破碎机的类型 (4) 2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4) 2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5) 3 力能参数计算 (6) 3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6) 3.2电动机的选择 (7) 3.2.1电动机型号的选择7 3.2.2电动机的功率选择7 3.3联轴器的选择与校核 (8) 3.3.1联轴器类型的选择8 3.3.2联轴器的安全校核8 4 减速器的基本设计 (10) 4.1总体设计方案 (10) 4.2减速器传动比的分配 (10) 4.3齿轮的设计 (12) 4.3.1高速级传动齿轮的设计12 4.3.2按齿面接触强度设计12 4.3.3按齿根弯曲强度设计12 4.3.4各级齿轮传动12

5 主要零部件的设计和校核 (19) 5.1主轴的材料 (19) 5.2轴的结构设计 (19) 5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T19 5.2.2轴的最小直径的确定19 5.2.3轴的结构设计20 5.3主轴受力分析与计算 (21) 5.3.1主轴的受力分析22 5.3.2主轴力的计算22 5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算24 5.4主轴的安全校核 (26) 5.4.1主轴的强度校核26 5.4.2精确校核轴的疲劳强度27 5.5轴承的安全校核 (27) 5.6齿轮的校核 (29) 5.6.1齿面接触强度校核29 5.6.2齿根弯曲强度校核30 6 系统润滑 (32) 6.1电动机的校核 (32) 6.2润滑方法 (33) 6.3润滑剂的种类 (33) 6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34) 6.5润滑方式的选择 (34) 6.5.1减速器的润滑34 6.5.2万向联轴器的润滑34 6.5.3其余零部件的润滑35 7 设备的经济技术分析 (36) 7.1设备的环保措施 (36)

双辊式破碎机开题报告

1.文献综述: 1.1 双辊式破碎机雏形的发展 双辊式破碎机的发展并不是近些年才发展起来的,而是 在公元前就有其雏形,而且发展历程相当曲折,在中国,公 元前两千多年就出现了最筒单的粉碎工具——杵臼。杵臼进 一步演变为公元前200~前100年的脚踏碓。这些工具运用了 杠杆原理,初步具备了破碎机械的雏形,不过,它们的粉碎 动作仍是间歇的。[1] 最早采用连续粉碎动作的破碎机械是公元前四世纪由公 输班发明的畜力磨,另一种采用连续粉碎动作的破碎机械是 辊碾,它的出现时期稍晚于磨。而在《天工开物》中记载的筒车、牛车、踏车、拔车、桔槔等以水为动力的机械,又把机械制造推向另一个高峰。这些机械除用于谷物加工外,还扩展到其他物料的粉碎作业上。[2] 近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出 来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年,美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。[3] 1.2 物料破碎的理论 物料破碎是一个历史悠久的话题。破碎理论的研究应归结为3个大的方面:强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。多碎少磨原则指导研制的以料层粉碎原理的新型破碎机是当前主要方向。[4] 碎矿与磨矿消耗巨大的能量,为了弄清能量消耗的规律,评定破碎效率,提供设计的依据和找寻节约能量的途径,百年前已展开的破碎耗功的研究,虽已取得不少成绩,但仍在进行,以求得到更完善的理论。[5] (1)面积学说 V on RittingerP R于1867年提出了著名的面积学说,认为外力破碎物体所做之功将转化为新生表面积上的表面能,故粉碎能耗与粉碎时新生表面积成正比,即粉碎单位质量物料的能耗与新生的比表面积成正比。

简摆颚式破碎机毕业设计

第一章概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表一所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表一物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 类别入料粒度出料粒度 粗碎中碎细碎 300~900 100~350 50 ~100 100~350 20~100 5~15 制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D刁民破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比) i=D d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比,称为公称破碎比。 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。 每各破碎机的破碎比有一定限度,破碎机械的破碎比一般是i=3~30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比,则必须采用两台或多台破碎机械串连加

新型齿辊式破碎机

新型齿辊式破碎机 齿辊式破碎机(齿辊机)适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业,适于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于矿石的中细碎作业。 双齿辊式破碎机(狼牙破碎机)为双辊类型,辊面形状为粗细齿辊,齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎. 齿辊式破碎机(齿辊机)工作原理: 出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。齿辊破碎机主要结构:

齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。 本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。 齿辊破碎机出料粒度与选用齿辊结构形式有关,选用时需注明出料粒度大小 辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮,当辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。齿面辊式破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后,必须更换或修复,否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置,可直接在机器上进行修复。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀。 辊面磨损后,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节(单辊破碎机则调节颚板)。调节时需要注意保持两个辊子相互平行,防止歪斜。 采用滑动轴承的辊式破碎机,应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000~1.5/10000,轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2~1/3。

机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计

第1章绪论1.1 引言 1.2 复摆颚式破碎机的特点 第1章绪论 1.1 引言 破碎机械和筛分机械这两类机械设备,同属于矿山机械范畴,在各种工业生产线上通常前后工序布置使用,故有密切的关联。破碎机械和筛分机械的联合使用,可以把各种天然的矿物、或者工业生产中间过程物料,通过破碎和筛分,成为最终产品或者进一步深加工原料。因此这两类机械设备在冶金、建材、化工、能源、交通建设、城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。 在改革、开放的国策指引下,我国国民经济的迅速发展,要求各行各业都以先进的机械来装备。在破碎和筛分方面也不例外。这种市场需求促使有关高等院校、科研设计院所和工矿企业对破碎机械和筛分机械做大量的研究工作。近十几年来,这些研究成果的论文纷纷发表在各种出版物上,这些成果表明,当前国内破碎机械和筛分机械的某些方面已经达到国际先进水平。 1.2 复摆颚式破碎机的特点 它们适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门,作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点,是目前国内最先进的机型。 其具有以下性能特点:

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量; 2.其破碎比大,产品粒度均匀; 3.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性; 4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小; 5.结构简单,工作可靠,运营费用低。 6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上; 7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求; 8.噪音低,粉尘少。 1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状 国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化,研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机,从而大大提高了破碎机的性能,缩短了产品开发周期,提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计,这些程序大多重用性差,只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的,因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作,费时费力,而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发,对机构设计参数进行仿真优化设计,从而大大减小了仿真设计的工作量,缩短了产品开发周期,提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS 对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化,其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数,从而提高破碎机处理量,减小破碎机重量,增强破碎机结构强度,减小破碎机衬板磨损,从

PG型双齿辊破碎机设计说明书资料

分类号TH12 密级公开 宁波大红鹰学院 毕业设计(论文) PG型双齿辊破碎机设计 所在学院机械与电气工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级12机自3班 姓名叶盈波 学号1221080342 指导老师刘玉 2016年 3 月31 日

诚信承诺 我谨在此承诺:本人所写的毕业设计(论文)《PG型双齿辊破碎机设计》均系本人独立完成,没有抄袭行为,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,若有不实,后果由本人承担。 承诺人(签名): 年月日

摘要 在现阶段,我国的工业快速发展,在矿山、冶金、化工、煤矿等很多行业中破碎机的作用至关重要。其中PG型辊式破碎机具有噪声低、结构简单、维修方便、生产率高等优点,节省了许多的人力物力,大大减轻了工人的工作强度,这促进了我国工业的进一步发展。 本课题是针对PG型双齿辊辊式破碎机进行研究和设计。本论文首先说明了我国工业发展中存在的问题及破碎机的作用,介绍了破碎机的国内外的发展历程;然后对其进行总体方案的设计,在对方案进行论证选出合理的方案;在确定方案后,对其重要参数进行计算,然后设计对减速器的轴进行设计,再对主要部件进行设计计算和校核;然后,对设计的参数进行整理和分析,看看是否满足生产要求;最后,进行破碎机各个结构的设计,并对本课题进行总结。 关键词:破碎机,双齿辊破碎机,结构设计

Abstract At present, China's rapid development of the industry, in the mining, metallurgy, chemical industry, coal and other industries in many crucial crushing machine.The PG type roller crusher has low noise, simple structure, convenient maintenance, high efficiency, save the many manpower and material resources, greatly reducing the work intensity of workers, which promote the further development of industry of our country. This paper is aimed at the research and design of PG type double toothed roll crusher. This paper firstly illustrates the existing in the development of the industry of our country and crusher, crusher at home and abroad of the development process is introduced; and then the overall scheme design, to demonstrate the program to choose reasonable scheme; after confirming the scheme, on the important parameters calculated, and design of the deceleration device of shaft design, of the main parts of the design, calculation and check; then, collation and analysis of design parameters, see whether meet the requirements of the production. Finally, crushing machine and various structural design and on the subject were summarized in this paper. Key Words: Crusher, double toothed roll crusher, structure design

对辊破碎机的工作原理及特点

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.doczj.com/doc/1d17095012.html,)对辊破碎机的工作原理及特点 对辊破碎机,一种矿山机械,又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。 一、对辊破碎机的工作原理 1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

二、对辊破碎机的特点 1、结构简单、占用空间小,操作维修较方便。 2、结构简单合理,运行成本低,运转平稳,高效节能,破碎效率高,出料粒度可调。 3、结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备PDG-II 对辊破碎机可显著节省投资。 4、对辊破碎机装有安全防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。 5、内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。 6、磨料辊体重新进行优化设计,设备使用终身不需要换磨机辊体,而旧型对辊机使用一年就需拆开大修,更换辊体。 7、在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。 8、对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 9、对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里,由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下,物料大部分已经成为粉状,剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗,提高产量。

PE400×600复摆颚式破碎机设计毕业设计(论文)

图书分类号: 密级: 毕业设计(论文) PE400×600复摆颚式破碎机设计 THE DESIGN OF PE400×600 compound pendulum jaw crusher 学生姓名 班级 学号 学院名称 专业名称 指导教师

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

双齿辊破碎机辊齿齿形和辊齿配置优化

双齿辊破碎机辊齿齿形和辊齿配置优化 摘要:在矿山开采中破碎机是其中极为重要的组成部分,尤其是在选矿环节破碎机的生产成本将占到全部选矿成本的近4成以上,因此在破碎机的设计制造中应当积极做好破碎机的性能分析,通过对破碎机进行机械优化以便有效地提高破碎机的生产率。双齿辊破碎机是一种较为新型的破碎设备,相较于传统的破碎机其结构简单、过粉碎现象较少,能够在石灰石、煤炭等的粗粉中发挥出良好的效果。本文将在分析双齿辊破碎机结构特点的基础上对如何做好双齿辊 破碎机中辊齿齿型和辊齿间距的结构优化进行分析阐述。 关键词:双齿;辊破碎机;辊齿;优化 中图分类号:TD451 文献标志码:A 0 前言 双齿辊破碎机是一种新型的破碎设备,其相对于传统的鄂式破碎机、锤式破碎机有着极为明显的优势。鄂式破碎机、回旋式破碎机由于其结构缺陷致使上述破碎机在工作的过 程中出现堵塞的机率较高且容易造成所破碎的矿物出现过 粉碎的缺陷。锤式破碎机与双齿辊破碎机相比破碎的效率较低,而反击式破碎机尽管生产效率较高但是其结构复杂、成本较高。双齿辊破碎机主要应用于煤矿、石灰石等矿物的破碎,在国内矿场中有着广泛的应用前景。新时期应当积极做

好双齿辊破碎机的设计与优化工作,用以满足国内不断增长的使用需求。 1 双齿辊破碎机的工作原理 双齿辊破碎机在选煤场中的应用较为广泛,其能够取得较为良好的破碎效果。双齿辊破碎机在工作时通过两个对辊上破碎齿的剪切、挤压来实现对于煤炭等物料的破碎,在提升破碎效率的同时也避免了过粉碎缺陷的产生。双齿辊破碎机的机械结构中其核心为:两个辊子。双齿辊破碎机中的一个辊子由固定轴承进行支承并由电动机带动其旋转,而另一个棍子则由另一个固定轴承进行支承。在双齿辊破碎机动作的过程中这一对辊子通过对物料进行剪切用以完成对于矿料的剪切破碎. 2 双齿辊破碎机的结构组成 双齿辊破碎机主要由电动机、减速机、主机等几大部分所组成。电动机采用三相大扭矩电机,能够为双齿辊破碎机提供充足的动力。双齿辊破碎机中的传动部分采用皮带轮传动,能够有效地降低破碎辊对电动机的冲击,提高电动机动作的稳定性。双齿辊破碎机中减速机用以降低主机的传动速度,双齿辊破碎机多采用的是慢速齿辊运行方式,采用三角带和齿轮两次减速用以得到所需要的减速比。双齿辊破碎机的主破碎部分采用的是箱型结构,机架部分采用钢板焊接而成,机架由底板、侧板和上盖等几部分所组成,而双齿辊破

双齿辊破碎机设计

摘要 本设计主要介绍双齿辊破碎机的发展史、工作原理及其设计过程,在分析了近年来煤炭工业及煤炭行业背景以及双齿辊破碎机在煤炭行业使用过程中的问题和不足的基础上制定方案进行的设计。 本设计采用单电机拖动方式,电机轴连接带传动然后再由大带轮与单级减速器的输入轴相连。减速器输出轴与主动齿辊轴相连,再通过同步齿轮传动将转矩传递到从动齿辊轴。本设计主要设计内容包括一个单级减速器、带传动、一对同步齿轮和齿辊盘及齿辊轴的设计。由于整个传动系统比较简单,保证了传动的稳定性。针对现在双齿辊破碎机所存在的一些问题,本设计还添加了一些改进措施。在破碎盘上加装了破碎锥,使得破碎辊齿的破碎效果更好并减少了过粉尘现象。加装弹簧退让保险装置,这样就可以很好的补偿大块物料进入破碎箱时齿辊产生的位移,防止破碎辊发生过铁损坏。 关键词:双齿辊破碎机;齿辊;破碎机;单级减速器;带传动

ABSTRACT This design introduces a pair of teeth roll crusher history, composition and working principle of the coal industry and coal industry, based on industry background, understanding of the modern double-toothed roll crusher in coal industry, primarily in the technology application problems and shortcomings based on these problems and deficiencies of this proceeding designed to double teeth roll crusher. The design of the first set design, with belt drive plus two main gear reducer, as a simple drive system, which ensures the stability of transmission, while the broken tooth roller also made improvements in the broken plate installation of the crushing cone, so broken better, will not produce the phenomenon of excessive dust, followed by installation of a concession equipment, concession equipment and gear by the spring bridge institutions, so that compensation can be a good chunk material into the crushing box displacement generated when Roll. Key words: Double teeth roll crusher; Roll; Crusher

齿辊式破碎机技术规范书(最终版)

黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目 齿辊式破碎机 技术规范书 中国联合工程有限公司 2018年3月

目录 1 总体要求 2 设计条件 3 技术要求 4 设备参数 5 供货范围 6 清洁和油漆 7 设备标识、包装、运输、储存 8 技术资料和交付进度 9 监造(检验)和性能验收试验 10 质量保证和技术服务 11 培训 12 附表 13 电气通用技术要求

1. 总的要求 1.1 项目简介 项目名称:黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目 项目总体情况:本项目建设规模为:一期工程2×150t/h(BMCR)超高压高温CFB燃煤锅炉,二期工程3×220t/h(BMCR)超高压高温CFB燃煤锅炉(两用一备),分期建设。 项目地点:黑龙江绥化市 1.2 技术规范对供方的要求 1.3.1 供方在设备设计、选配外购件和确定参数时,可按照/参照本技术规范提出的规范和标准及相关规定。也可采用不低于以下规范与标准的国际标准或国家标准,但必须在报价书中予以说明,并提供该标准或复印件,供需方审阅和备案。 供方采用的各种标准均应是最新的有效版本。当本技术规范提出的规范和标准与供方所执行的规范和标准发生矛盾时,则按较高的规范和标准执行。 1.3.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求,并未对所有的技术细节作规定,也未充分引述有关规范和标准的相关条款,供方应保证提供符合本技术规范和国家有关标准要求的优质产品及其服务。 对国家有关安全、环保等强制性标准,供方提供的产品必须满足其要求。 1.3.3 供方应确保所供的设备和配套辅助系统结构先进、配备齐全、功能完整、性能优良、安全可靠、经济合理。并对所供的设备及配套辅助系统(包括分包和外购设备)的全部负责。 1.3.4 对于破碎机的外配套件,供方应提供两家以上的配套件生产厂,外配套件的品牌或厂家在签订技术协议时由需方确认。 1.3.5 供方所供破碎机的控制、检测设备和仪表(如果有)应留有远程控制所需的通讯接口,以满足整套输煤系统联锁控制的要求。 1.3.6 供方所供的设备及配套辅助系统的设计或制造中采用的专利,所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.3.7 供方在投标时须详细描述所供设备的运输、装卸和安装等方案。 1.4 技术规范对差异的要求 如果供方没有以书面形式对本技术规范的各条文提出异议,需方则认为供方提供的产品将完全符合本技术规范和有关规范和标准的要求。如有异议,无论大小,供方都必须清楚地表示在投标文件的附表2——《差异表》中。有关问题在签订技术协议时协调,并按照签订的技术协议执行。 1.5 供方的责任范围

机械毕业设计(论文)-PE400×600颚式破碎机的设计(全套图纸)

机械毕业设计(论文)-PE400×600颚式破碎机的设计(全套图纸)

PE400×600颚式破碎机的设计 摘要 国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便,故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。随着现代化的发展,各工业部门对破碎石的需求进一步增长,研究复摆颚式破碎机具有很重要的意义。本毕业设计主要是为满足生产需求:进料口尺寸:400×600 (mm);出料口尺寸:40~160 (mm);进料块最大尺寸:340(mm);产量:17~115吨/时而研究的。主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择,各种工作参数的选择,工作机构的优化。重点研究传动的设计和系统的优化。 关键词:复摆颚式破碎机,传动,运动分析 全套图纸,加153893706

Design of PE400×600 Jaw-fashioned Crusher ABSTRACT The domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: 400×600 (mm); Discharge hole size: 40~160 (mm); Feeding block greatest size: 340(mm); Output: 17~115 t/h. Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Detailed studies transmission design and system optimization. KEY WORDS: Jaw-fashioned Crusher,Transmission, Kinematic Analysis

浅析双齿辊破碎机设计 邓亚灵

浅析双齿辊破碎机设计邓亚灵 发表时间:2018-03-20T11:24:06.273Z 来源:《基层建设》2017年第35期作者:邓亚灵[导读] 摘要:双齿辊破碎机是大型破碎站的主要设备,加之我国煤炭、矿山的大型化发展,以大型破碎站为关键设备的开采工艺得到广泛应用,双齿辊破碎机的重要性越来越受到重视,与其他破碎机相比具有很多优点,本文通过双齿辊破碎机进行简单概括,为双齿辊破碎机的设计提出了几点建议。 西安邦泰科技实业有限公司 摘要:双齿辊破碎机是大型破碎站的主要设备,加之我国煤炭、矿山的大型化发展,以大型破碎站为关键设备的开采工艺得到广泛应用,双齿辊破碎机的重要性越来越受到重视,与其他破碎机相比具有很多优点,本文通过双齿辊破碎机进行简单概括,为双齿辊破碎机的设计提出了几点建议。 关键词:双齿辊;破碎机;设计 前言 目前工业上都是用机械力来破碎矿石,随着我国冶金矿山向大型化发展,破碎机在选矿工业中占据越来越重要的地位,但是目前破碎费用相当高,占全部选矿费用的40%以上,因此,提高破碎生产率,降低破碎功率消耗有着重要意义,本文研究的双齿辊破碎机具有生产能力高、破碎功耗小、结构紧凑、体积小、对物料的过粉碎率低等特点。 1 双齿辊破碎机破碎机理 双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊,每个齿辊沿轴向布置一定数量的齿环,齿环上均布有若干破碎齿,这些破碎齿在齿辊轴向上是螺旋布置的,旋转运动的齿辊遇到大块物料,首先对其进行冲击剪切,接着进行挤压破碎,破碎齿的螺旋布置迫使物料翻转,等待被破碎齿继续破碎,被粗碎后的物料由于包容体积逐渐变小,而被强行破碎,破碎后的物料从齿隙间漏下,由于旋转的破碎齿形成格筛把合格的物料排出,因此,破碎后的物料粒度匀整,不会产生过大粒度,而且双齿辊破碎机会使有合格粒度的物料在机器中很快被排除,不收到破碎作用,从而提高破碎机的破碎效率。 2 双齿辊破碎机的设计分析 辊式破碎机按辊子的数目可分为单辊、双辊和多辊几种类型,下图1为2PG双齿辊破碎机。 图2 破碎机工作原理图 如图所示,两个圆辊1、2相向旋转,物料3进入两个辊子之间,由于摩擦力的作用,物料被带入两辊之间的破碎空间,受挤压而被破碎,破碎产品在自重作用下,从两辊之间的间隙处排出,两辊之间的距离是由可动轴承5进行调整。调整辊距时,固定轴承4在原处保持不动,通过调节可动轴承5的移动来决定两辊之间的距离,也即破碎产品的最大粒度,弹簧6可以在机器工作的时候起到保护作用。 2.2破碎机按照工作原理和结构特征划分 2.2.1鄂式破碎机:当可动鄂板摆动周期性地靠近固定鄂板时,对破碎腔中的矿石产生挤压作用而进行破碎。 2.2.2旋回破碎机和圆锥破碎机:由两个几乎同心的圆锥体,固定的外圆锥和可动的内圆锥组成破碎腔,内圆锥以一定的偏心半径绕外圆锥中心线做偏心运动,矿石在两椎体之间受挤压、折断作用而破碎。 2.2.3辊式破碎机:矿石处在两个平行的圆柱形相向转动辊子之间,靠矿石与辊的摩擦力将矿石咬入辊子之间受挤压或受劈裂和挤压而破碎。 经过对比,双齿辊破碎机有以下优点:(1)结构简单,维护方便。 (2)外形尺寸小,重量轻。 (3)生产能力高,能耗低。

双齿辊破碎机说明书

双齿辊破碎机使用说明书 鞍山市矿冶设备制造有限公司

目录 一、结构 二、工作原理阐述 三、性能 四、设备制造、订货的技术要求 五、设备的验收及包装和运输 六、设备的安装 七、试动转 八、设备的使用和维护

一、结构 该机是由两个水平安装,辊轻相同,以不同的转速相对转动,以辊齿连续彗核物料的专用设备,它由以下11个主要部分组成(见附图:)(1)、电动机(2)、减速机 (3)、齿轮联轴器(4)、机座 (5)、加力部分(6)、主动辊 (7)、从动辊(8)、机罩 (9)、从动轴承座(10)、齿轮箱 (11)、联动装置 二、工作原理阐述 (1)、传动部分 由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分,不仅可以传递已调定的扭矩,同时还能对运转的设备起保护作用。 (2)、主动辊及从动辊 两辊分别固定在机座和从动轴承座上,从动轴承座放在机座的一个平面上,可前后滑动,两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变,并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变,当遇到铁块或难于破碎的大块物料时,由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动,通过拉杆压缩加力部分的弹簧,使两辊间工作距离增大而排除物料,而后,由于弹性力的作用,从动轴承座将回复到原来的位置,两辊子上装有12块更换方便的,尺寸相同的齿板。物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。 (3)、齿轮箱 齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等,齿轮箱的作用是:当齿辊改变工作距离时,它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动,使从动辊的破碎工作不受影响,它的最大行程为140mm. (4)、联动装置 该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成,摇臂连杆的另一端与动轴承座相联,联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行,且同步滑动所设,从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。 (5)、加力部分 该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成,它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离,利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力;当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同

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