初学者的必须掌握的几个梯形图
1。启动、保持、停止电路
x1 x2
|--||---|/|-----(y1)
| |
| y1 |
|--||-
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2.三相异步电机正反转控制电路
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| x0 x2 x1 y1
|--||--------|/|------|/|-------|/|-------(y0) 正转| |
| y0 |
|--||------
|
| x1 x2 x0 y0
|--||--------|/|------|/|-------|/|-------(y1) 反转| |
| y1 |
|--||------
|
3.闪烁电路
x0 T1
|--||---|/|-----(To)k20
|
| T0
|--||-----------(T1)k30
| |
|-----(y0)
4.延时接通/断开电路
x0
|--||-----------------(T0)k90 |
| y1 x0
|--||--------|/|------(T1)k30 |
| t0 t1
|--||--------|/|------(y1)
| |
| y1 |
|--||------
|
初学者应懂得的知识
学习PLC，除了懂得理论，重要在实践，再进行一些实际的梯形图编写、程序下载、调试等操作,增加对PLC的感性认识，很快就可以掌握PLC这项技术了。开始阶段可以先学习一种品牌的PLC，因为所有的PLC原理都是差不多的，掌握了一种PLC其它的只要翻阅一下手册也就能上手使用了。
初学时可以编一些简单的梯形图，如触点的与、或、输出等，在PLC的机器里运行一下。成功了就会增加你学习的兴趣、和信心。然后再把PLC的主要功能逐个运用一次，比如高速计数器，可以用PLC本身的脉冲输出端接到高速计数器的输入端，下载编好的梯形图，打开变量观察窗口，运行程序，观察计数的值是否正确。经过了这样的实践，基本上知道PLC到底能做哪些事情了，在实际的工控应用中就能做到胸有成竹了。
1.基础电路知识，各种元器件的作用，电阻，电容，电感，电源，还有一些常见的集成电路（如：74HCT165）。要很明确
的知道这些元器件在电路中所起的作用，能根据这些个特性设计出自己需要的电路。
2.电路图画图软件以及PCB的手工布板，所用到的是Protel 99，虽然版本确实有点老，不过这个经典的软件还是不过时的，可以满足我们设计电路并且布置PCB板，布PCB的时候我们所要掌握一些潜规则，比如电源线电流大小和线宽的关系，重要信号线走线规则，晶振的布置等等，另外如果有时间还应该学一些仿真软件如：OrCad等，可以提高设计电路的效率。
3.单片机，单片机是控制所必不可少的东西，也是最具有技术水准的东西，学习单片机以后先从最简单的51系列单片机入手，如性价比极高的AT89C51，一个单片机至少包含三个方面的内容，1，单片机的心脏------晶振，单片机不能没有晶振，没有了晶振单片机就没有时钟，就不能工作，单片机工作的速度就由所选的晶振的频率决定，一个单片机工作是否稳定，晶振也起到非常重要的作用。2.输入口，不论是电源还是I/O口或是各种通信接口都可以认为是输入口，单片机就是通过输入口来采集信息，来确定单片机要如何控制，什么时候控制。输入口是一个必不可少的内容。3.输出口，也包括I/O口和通信接口，单片机是通过输出口来输出信息，来确定单片机要控制什么，要实现什么样的控制。有了这三个必不可少的内容，我们就可以初步认识单片机，要更加深入的认识一个单片机，就需要认识单片机的工作规则，单片机工作的过程，单片机中各种寄存
器的设置。如何应用这些个功能。。。而要学习这些知识就需要一个长期的不懈的学习。
有了以上三个方面的知识，我们就可以设计一个控制项目了，可以说我们已经入门了电子行业，而要想成为一个高手，所明确的要方方面面，各种集成电路模块要记的清清楚楚，会使用许多品牌的单片机，飞利浦的，飞思卡尔的，并且还要涉及32位机，ARM,DSP等，嵌入式LINUX，WINDOW CE等等。
快乐王子22:28:38
▌广州丰田汽车有限公司（2005-11 ~ 2011-06）
公司性质：外资企业行业类别：汽车、摩托车及配件业
担任职位：设备系长
工作描述：负责全部设备科人员工作的管理.任务分配工作考评.做好生产设备日常维护工作,及时处理设备故障.按定额考核备件的消耗情况.对常用备件的消耗进行监控,对备件的申购进行审批.按设备保养手册和设备说明书监控制订保养,计划及保养实施情况.根据库存情况提交备件采购审购表,负责备件的验收与急购备件的提交.审批备件采购的必要性,合理性.指导操作工完成设备使用及简单保养工作.做好日常设备的巡视检查工作及时发现问题,处理隐患.做好预防性保养,维护工作,解决疑难故障.降低公司总停机工时及设备原因造成的总报废量.及冲压生产线与机器人焊接生产线的调试,设备
点检确认,对车身焊接比较熟悉，如二氧化碳保护焊，会操作机器人，特别是调节焊接机器人的轨迹。安川[YASKAWA]弧焊机器人的示教及法那科[FANUC]点焊机器人故障维修及夹具在生产中遇到故障维修。设备的改善或设备异常的判断和处理及负责公司电气机械设备维修保养计划制定。设备故障数据收集及统计分析。丰田凯美瑞,前,后悬挂件及底盘生产线工装夹具改造。与等离子焊接机器人工装夹具改进,示教及编程。设备常用易损件计划作成及下订单.及消耗品需求预算与成本的管理，生产线流程的布置与合理的确认，及向质量部门和相关车间反映焊接发现的缺陷，做好B级缺陷的控制，制定质量标准改进方案，不断解决生产中的质量缺陷。善长工装夹具改造和调试，熟悉电阻焊和机器人焊接参数的调试。负责设备管理与台帐档案管理（2007年3月—2007年7月在焊装车间一搬运机器人在搬运车体侧围。经常抓坏工件及带动托盘夹具。造成工件报废，托盘损坏。后经改善PLC回路。托盘夹具改善，此问题从未发生。
▌武汉神龙汽车有限公司（2002-08 ~ 2005-11）
公司性质：股份制企业行业类别：电气
担任职位：维修工程师
工作描述：负责焊装车间机器人调试或地板总成自动生产线,线上有[小原]手动焊钳, 瑞士ABB机器人示教及编程,故障排除
产品质量的控制。每周组织各相关部门对车身的焊接缺陷进分析并改善，及车身设备安装进度及调试中出现的问题与各部门进行沟通或编写设备操作,保养程序,及组织制定设备点检保养,项修,大修计划,
设备重大故障事后分析和频发故障的对策及技术有关品质不良与设备故障对策制作TPM,5S,KYT,推广工作,2003年4月参加本公司小松冲压机,800,1500,2500吨自动生产线设备安装。与新车型导入工作准备,夹具安装的调试,产品焊接尺寸精度确认.溶深切割试验,焊缝的示教等。熟悉FANUC、MOTOMAN、KUKA等机器人系统的调试/示教工作；熟悉汽车车身电阻点焊、弧焊等焊接工艺；自动生产线设备的导入,安装,调试工作；投产后从事设备日常管理维护改善工作,包括:生产中突发故障排除,维持安定开动率；预防维护,故障原因源头分析对应；应生产线要求对设备控制进行改进,提高效率；备品计划及采购。部品定期更换计划的制定实施等具备知识:熟悉。点焊,搬运机器人(YASKAWA,FANUC)及气动控制(SMC)；悬挂焊枪控制系统(OBARA)