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垂直防渗施工方案

垂直防渗施工方案
垂直防渗施工方案

填库区垂直防渗施工组织设计

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有限公司

日期:年月

目录

一、工程概况 (3)

二、设计标准及参数 (3)

三、施工依据 (3)

四、人员、设备及施工工艺 (4)

五、帷幕灌浆质量保证措施 (16)

六、文明施工及安全防护措施 (17)

一、工程概况

1、本工程埋场一期工程填埋库区边界全封闭实施水泥帷幕灌浆垂直防渗。

2、垂直防渗系统总长度约为913m,灌浆孔间距2.0m,平均深度10.8m,侧向总面积约9859.1m2。

3、垂直防渗系统灌浆总体积约为19718.2m3。

二、设计标准及参数

1.垂直防渗结构顶标高:比所在位置围堤设计标高低1.0m

2.垂直防渗帷幕深度:嵌入第四层全风化粉砂质泥岩中

3.0m,如采用高压注浆补强,其帷幕比正常灌浆帷幕深1.0m.

3.垂直防渗帷幕厚度不小于2.0m

4.垂直帷幕防渗灌浆标准:单位吸水率w小于等于。

5.灌浆帷幕允许比降J>150

6.灌浆孔水平间距不宜超过2.0m,垂直防渗平面布置图中按2.0m均布设计,灌浆影响半径不小于1.5m.

7.帷幕灌浆浆液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、:1、:1等七个比级。开罐水灰比可采用5:1.

8.在规定的压力下,当注入率不大于0.4L/min,继续注入60min,或不大于1 L/min,继续注入90min,注浆可以结束。

三、施工依据

1、?水工混凝土施工规范?DL/T5144-2001

2、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012

3、《水利工程施工质量检验评定标准》(DGJ08-90-200)

4、《工程填库区岩土工程勘察报告》,2012年04月。

5、一期填库区垂直防渗施工图。

四、人员、设备及施工工艺

我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部和一批经验符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组,从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。(施工组织管理机构图详见2-1)。

项目经理部领导设置

4.2.1 项目经理1 人,主管本工程全面工作,对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。

4.2.2 项目副经理1 人,主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。

4.2.3 项目技术负责人1 人,主管工程技术、深化设计、施工质量、施工安全等工作。

4.2.4施工过程中,项目经理部将以项目法施工为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,不断优化生产诸要素、加强动态管理,科学组织、精心施工,大力推广先进施工技术,有效推进全面质量管理,坚持质量、安全两个保证体系,在创优质、安全、文明的条件下,确保各分区、各阶段工期控制目标,最终确保合同质量和工期的实现与

提前完成。

计划投入本工程的管理和技术人员表

灌浆施工工艺流程图

灌浆施工机械设备配置一览表

4.2.5灌浆劳动力配备

劳动力配备一览表

场地布置及施工准备

4.3.1 场地布置

根据现场实际情况另详

4.3.2 施工准备

由于灌浆需要24 小时不间断施工,为保证工程进度与质量,施工前必须做好施工准备,首先,灌浆机、发动机应进行全面检修,保证机械设备正常运行。第二,选择符合要求的土料场,由于灌浆孔吃浆量的不确定性,所选择的料场土料必须充足。第三,选好水源及送水车辆。

.灌浆施工

(1)钻孔

1)帷幕灌浆钻孔

帷幕灌浆的钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求。钻机安装应平整稳固,钻孔前应按监理人批示埋设孔口管,钻孔方向应按施工图纸要求确定,钻孔时必须保证孔向准确。

拟定帷幕灌浆采用自上而下的灌浆施工,按灌浆程序分序分段进行。按照设计图纸标好灌浆孔位,帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。

2)检查钻孔

单排帷幕灌浆孔平面布置图

双排帷幕灌浆孔平面布置图

2)按设计要求布置勘探孔及灌浆检查孔、排水孔,灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同。排水孔钻进过程中,如遇有断层、破碎带或软弱岩体等特殊情况时,应通知监理工程师,按指示进行处理。若钻进中排水孔遭堵塞,则应按指示重钻。在上述钻孔施工中按《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92和设计要求,对检查孔和排水孔、钻孔进行取芯和芯样试验等。并记录芯样长度及其它能充反映岩石或混凝土的因素进行监测和记录,并提交监理人。

(2)钻孔冲洗和压水试验

钻孔在成孔(段)后均应冲洗和压水试验。钻孔冲洗采用风水联合方法,用导管通入大流量水流,从孔底向孔外冲洗的方法,对钻孔进行冲洗。

按设计要求与《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25–92、《水利水电工程岩石试验规程》(试行)SDJ204–81、《水利水电工程

岩石试验规程》(补充部分)DL5006–92的要求对裂隙进行冲洗的压水试验。

帷幕灌浆应在裂隙冲洗后,对先导管应自上而下分段卡塞进行压水试验,按设计施工图纸要求要求采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验,压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行。压水试验的压力为灌浆压力的80%,该值若大于1MPa时,采用1Mpa。压水20min每5min测读一次压水流量,取最后的流量作为计算标准,流量其成果以透水率表示。五点法和单点法压水试验按SL62–92附录A执行。其它各次序孔的各灌浆段可进行简易压水试验。

(3)制浆

根据设计要求帷幕灌浆制浆的材料必须称量,称量误差应小于5%。制浆过程中要严格控制投料量和掺加剂。各类浆液必须搅拌均匀,并测定浆液密度和粘滞度等参数并作好记录。拌制细水泥浆液时,应加入减水剂和采用高速搅拌机,高速搅拌转速应大于1200r/min,搅拌时间通过试验确定。细水泥浆液的搅拌从制备至用完的时间应小于2h。纯水泥浆使用普通搅拌机时的搅拌时间不少于3min,使用高速搅拌机时的搅拌时间不少于30s。浆液在使用前应过80um方孔筛,其筛余量不大于5%,集中制浆站宜制备水灰比为:1的纯水泥浆液,输送浆液流速应为~2.0m/s,各灌浆地点应测定来浆密度并根据和灌浆点的不同需要调制使用。浆液温度应保持在5~40oC,低于或超过此标准的应视为废浆。灌浆过程中应对制浆过程中形成的废浆、废料进行清理。

(4)帷幕灌浆

1)施工方法

根据设计要求施工方法拟采用循环式自上而下分段灌浆。灌浆段长度5~6m,特殊情况下可适当缩减或加长,但不得大于10m。灌浆段长度因故超过10m时,应对该段采取补救措施。施工时可按设计或监理指示调整和选取相应的灌浆方法进行施工。

灌浆前先导孔应自上而下分段作压水试验,各次序灌浆孔的各灌浆段,在灌浆前按设计要求在裂缝冲洗后或结合裂缝冲洗进行简易压水。完毕后对导管进行卡封制浆、接管、对灌浆段进行灌浆施工。灌浆压力以设计为准,前一段灌浆结束后待凝一段时间后,钻灌下一段,直至孔深达设计深度。当灌浆孔串浆时,可按监理人要求采用群孔并联灌注或将串浆孔封堵再进行灌浆施工。

2)工艺流程

3)灌浆次序

灌浆孔按设计要求布孔,灌浆孔的次序是遵循逐渐加密的原则,先造单序孔灌浆,再造双序孔进行灌浆,帷幕灌浆先进行下游排孔的灌浆,然后进行上游排孔的灌浆。

4)浆液、灌浆压力和灌浆量控制

帷幕灌浆的浓度由稀到浓,逐步变换,帷幕灌浆浆液水灰比可采用5:1,3:1,2:1,1:1,:1,:1,:1等七个比级,开灌水灰比采用5:1,水泥标号为325#。在施工时浆液浓度变换可按实际情况进行调整。当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级。当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中应定时测定和记录浆液密度、温度和浆液粘度,并对灌浆量进行严格的记录和统计。

(5)灌浆结束和封孔方法

帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆,在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min或不大于1L/min时,继续灌注90min 灌浆即可结束。对长时间达不到结束标准时,应报请监理共同研究处理措施。

基岩灌浆结束后,每个帷幕浆孔全孔灌浆结束要经过验收,验收合格后可以进行封孔,以粘土浆采用孔底全孔灌注法填孔,并用膨

润土泥球封孔,最后将灌浆孔口清理干净,并对封孔质量进行逐孔质量检查。

特殊情况处理

帷幕灌浆过程中出现的特殊情况及其处理见下表

常见问题处理表

帷幕灌浆质量检查

帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水试验成果为主,结合对竣工和测试成果的分析综合评定。

检查孔应按监理工程师的指示或按设计要求布置在帷幕中心线上;岩石破碎、断层、大孔隙注入量的孔段附近等地质条件复杂的部位;注入量大的孔段附近;钻孔偏斜过大的部位和灌浆情况不正常

以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束后按监理指示的检查时间进行。承包人应在灌浆结束后按监理人指示时间内,将有关资料提交监理人,以便检查孔位置。

帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%一个坝段,或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。帷幕灌浆检查孔应按设计要求提取岩芯,对帷幕灌浆的封孔质量进行抽样检查。

五、帷幕灌浆质量保证措施

5.1.1 用于灌浆工程的黏土、膨润土、外加剂、掺合料等都应当是报工程师批准的合格材料,所有材料的生产(或出厂)指标及检验资料必须报送工程师审查批准,所有材料包括配制的浆材在使用过程中必须进行的周期性控制试验以及工程师指示的质量抽检试验。

5.1.2 制浆材料必须称量,称量允许误差应小于5%,水泥等固相材料宜采用重量称量法。浆液应采用专用机械制浆,必须搅拌均匀并控制浆液密度,浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1 次并记录,浆液的稳定性和自由析水率每7 天测1 次,如浆料发生变化,应随时加测。

5.1.3 灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表,进浆管路也应安装压力表。所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的1/4~3/4 之间,压力表在使用前应进行标定,使用过程中应经常核对,误差不应大于5%,不合格和已损坏的压力表严禁使用,压力表和管路之间应设有隔浆装置。

5.1.4 在灌浆中应先对先导孔和第一序孔轮灌,采用“少灌多复”的方法。开始时先用流动性稍大的稀浆灌注,然后逐渐加入到规定的泥浆浓度,继续灌注。复灌时采用浓度较大的泥浆。待第一序孔灌浆结束后,再进行第二序孔灌浆。

5.1.5 每孔每次平均灌浆量,以孔深计,每米孔深控制在~0.5m,每孔灌浆次数应在 5 次以上。灌浆应采用分段灌浆方法,由下至上,套管分段灌注,段长可为5~10m。

5.1.6 在灌浆过程中,应有专门观测人员负责观测工作,全面控制灌浆质量,及时发现和解决问题。

六、文明施工及安全防护措施

1、施工安全用品及设施配置

6.1.1 按照国家劳动保护法的规定,定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品:如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩、雨衣、工作服、手灯、水鞋和安全带等。按照有关的劳动保护法的规定给特殊工种作业人员发放劳动保护津贴和营养补助。

6.1.2 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明,其照明度应不低于技术规范的规定。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。地下工程照明用电应遵守SDJ212-83 第10.3.3 条的规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。

6.1.3 凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。

6.1.4 在施工区内设置必须的信号装置,包括:①标准道路信号;②报警信号;③危险信号;④控制信号;⑤安全信号;⑥指示信号。

6.1.5 施工现场须配备适量的施工安全用具及设备,如手套、护目镜、呼吸面罩、安全靴、安全网罩,灭火器、火警装置、紧急救援设备等装备,同时包括水上作业时救援溺水的设施。

6.1.6 施工设备、设施及各种装置进行经常性的维护和定期检查、测试和保养工作,保证施工安全用具及设备处于正常工作状态。

2、施工区的安全防护措施

6.2.1 进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服;施工时所有员工必须遵守安全规程,配带(戴)专门的劳动保护用品。

6.2.2 工地内不得饮用可能影响判断力的酒、饮品,任何正受这些物品影响的人员必须立即离开工地范围。

6.2.3 在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。

6.2.4 有害气体的控制;在地下工程施工中,施工现场应配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。一旦发现有毒气体,应立即停止施工和疏散人员,并及时报告监理。在经过慎重处理,确认不存在危险,并取得监理同意后,方可复工。

6.2.5 大型回转机械作业时,不得有任何人员在机械的回转范围内;起重机械作业时,须在合格的指挥人员指挥下进行,驾驶人员须服从

指挥人员的正确指挥,不得违章指挥,不得违章操作,吊臂下严禁站人。

6.2.6 施工区域内的地下电缆和供、排水管等必须查明走向,并树立明显的标志。

6.2.7 物资的堆放应稳固,捆扎牢靠,防止倾斜和倒塌,所有水泥及时运回仓库内存放,易燃物品还应配备灭火器材。

6.2.8 工程的施工应严格遵循规范的要求,确实执行施工安全计划,不得随意更改施工方案,避免塌方,坠物等险情。

6.2.9 进行气割、电焊作业时,场地要严格按照规范进行清理,作业完成后,要将火种完全熄灭,做到工完场清。

3、夜间施工保障措施

6.3.1 正常夜班为晚上6 时30 分至12 时00 分。所有班组要统一夜班作业时间,以免过度劳累造成安全事故,工人禁止日夜连续作业。

6.3.2 特殊工序不得在夜间施工。

6.3.3 由专门电工负责夜间加班的电工作业,加班前提前15min 布置好照明设施,其照度必须满足操作要求。

6.3.4 项目部管理层每晚有专人值班,及时处理各种突发事情。

6.3.5 加强材料保管措施,门卫须24 小时值班,对夜间携带物品出门者要予以制止。

6.3.6 保证工人的夜餐供应。

6.3.7 严格监督文明施工,夜间不得随地大小便。

4、现场安全文明、保卫

6.4.1 建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火管理责任人。

6.4.2 施工现场配备专职保安人员,昼夜值班,做好进入施工现场人员的登记手续,不允许非工作人员进入施工现场,对工地实施警卫,防盗防火、防突发事件。

6.4.3 保安人员必须经过专门培训,配备保安装备,穿统一制服,确保工地治安达到当地安全规定的要求。

6.4.4 施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡,标明相片、姓名、单位、工种或职务, 管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。

6.4.5 现场不准留宿家属及闲杂人员。

防渗层施工方案.

库区防渗工程{ 一、工程概况 本工程位于偏关县下尧王坪村,占地面积为80078平米,合计120.12亩,总库容量60.93万方,分为填埋库区、场外道路、管理区三部分,其中填埋区,共设锚固平台二级,边坡分三级,防渗工程分为库底防渗、边坡防渗、垃圾坝防渗、调节池防渗等,具体防渗工程施工包括300mm厚防渗粘土层施工、GCL钠基膨润土垫施工、HDPE膜铺设、土工布防渗层铺设及锚固,300mm中粗砂保护层施工等。 二、编制依据 1、根据现场调查所获取的资料。 2 、偏关县县城生活垃圾处理场施工设计图纸。 3 、有关本工程的现行国家施工规范、验收标准。 4 、有关本工程的现行国家及地方有关施工管理规定。 5 、现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料。 6 、根据我公司的技术装备能力和类似工程经验 三、施工准备 填埋场库底整平后,防渗材料由下至上铺设,库底清理整平铺设300mm粘土层,再铺设钠基膨润土垫(5000g/ m2),作为膜下保护层,然后铺设2.0mm的HDPE 防渗膜,防渗膜铺设验收合格后,铺设600g/m2土工布一层,300mm厚的砂砾保护层,上面铺设300mm碎石导流层,铺设200g/ m2的土工布。 坝内坡坡脚和库区边坡防渗:坝内坡坡脚及库区边坡清理整平,清至粘土层,或填夯至粘土层,然后铺设5000g/ m2钠基膨润土垫、2.0mm的HDPE防渗膜一层、600g/m2的土工布一层。 填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡,再整平库底;边坡整平原则:节约

土方量,整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土,堆于覆土备料场作为日覆盖土;然后按照各控制点高程和坐标将库底整平。 1)、防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布,使用前委托有资质的单位对产品的各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。 2)、防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力,但在填筑垃圾过程中,常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中,土方开挖清除至粘土层,并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实,找平并洒水夯实,使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物,并喷洒除草剂等药水,整理后的坡面应平整、密实、光滑,以防防渗膜及土工布被刺破。达到设计平整度要求后,经监理工程师验收合格,为防渗膜及土工布铺设提供工作面。 3)、土工膜场内拼接。为了施工方便,保证拼接质量,防渗膜及土工布应尽量采用宽幅,减少坝坡现场拼接量,施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要,在库内专用场地剪裁,并拼接成符合要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设。 四、分部分项工程施工技术及措施 1、钠基膨润土防水毯安装程序及工艺要求 1)、钠基膨润土垫安装应具备的条件: (1)、材料已经抽样送检,其技术指标符合设计要求。 (2)、机械设备已检修调试完毕。 (3)、前一倒工序已施工完毕并经检查,验收合格。 (4)、施工技术方案已获得批准。 (5)、已经召开过现场协调会议,各配合单位已准备就绪。 (6)、气候条件符合膨润土垫施工的要求 2)、钠基膨润土垫的施工方法

垂直防渗施工方案

填库区垂直防渗施工组织设计 编制: 审核: 批准: 有限公司 日期:年月

目录 一、工程概况 (3) 二、设计标准及参数 (3) 三、施工依据 (3) 四、人员、设备及施工工艺 (4) 五、帷幕灌浆质量保证措施 (16) 六、文明施工及安全防护措施 (17)

一、工程概况 1、本工程埋场一期工程填埋库区边界全封闭实施水泥帷幕灌浆垂直防渗。 2、垂直防渗系统总长度约为913m,灌浆孔间距2.0m,平均深度10.8m,侧向总面积约9859.1m2。 3、垂直防渗系统灌浆总体积约为19718.2m3。 二、设计标准及参数 1.垂直防渗结构顶标高:比所在位置围堤设计标高低1.0m 2.垂直防渗帷幕深度:嵌入第四层全风化粉砂质泥岩中 3.0m,如采用高压注浆补强,其帷幕比正常灌浆帷幕深1.0m. 3.垂直防渗帷幕厚度不小于2.0m 4.垂直帷幕防渗灌浆标准:单位吸水率w小于等于0.031/min.n.m。 5.灌浆帷幕允许比降J>150 6.灌浆孔水平间距不宜超过2.0m,垂直防渗平面布置图中按2.0m均布设计,灌浆影响半径不小于1.5m. 7.帷幕灌浆浆液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.6:1、0.5:1等七个比级。开罐水灰比可采用5:1. 8.在规定的压力下,当注入率不大于0.4L/min,继续注入60min,或不大于1 L/min,继续注入90min,注浆可以结束。 三、施工依据 1、?水工混凝土施工规范?DL/T5144-2001

2、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012 3、《水利工程施工质量检验评定标准》(DGJ08-90-200) 4、《工程填库区岩土工程勘察报告》,2012年04月。 5、一期填库区垂直防渗施工图。 四、人员、设备及施工工艺 4.1 我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部和一批经验符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组,从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。(施工组织管理机构图详见2-1)。 4.2 项目经理部领导设置 4.2.1 项目经理1 人,主管本工程全面工作,对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。 4.2.2 项目副经理1 人,主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。 4.2.3 项目技术负责人1 人,主管工程技术、深化设计、施工质量、施工安全等工作。

防渗工程施工方案

第一章工程综合说明 1. 工程概况 青海省黄南州同仁县浪加水库工程位于同仁县双朋西乡,距同仁县城约20公里,坝址位于峡谷区,现有同夏公路通往坝址。 本工程防渗墙总长约420米,防渗墙墙厚0.6m,深度10-57m不等,防渗墙墙顶标高自两侧坝肩呈阶梯状降至河道,防渗墙底部进入弱风化砾岩。 浪加水库库盆相对高差400~700m,河流和主要山体呈北西西向延伸,地形陡峻,沟壑纵横。河谷两岸山体高大、陡峻,山体坡度多在50°左右,局部为陡崖,两岸封顶高程2750~2800mm,河底高程2590m~2610m,为构造侵蚀、堆积成因地貌。 库区地貌为狭长河谷地貌,谷底狭窄,左侧岸坡坡度35°~40°。现代河谷两侧发育不对称Ⅰ、Ⅱ级阶地及河漫滩,河漫滩一般高出河床0.5~1.2m,Ⅰ级阶地高出河漫滩1.5-2m左右,现代河谷右岸发育高台地,高出现代河谷20~30m,台地地形呈阶梯状,现大多为耕地,总体坡度5°左右,台地呈不连续分布,台地前缘大部分为陡坎,坡度大于50°,后缘岸坡坡度15°~20°。 库区内小型冲沟较多,但均发育规模较小,延伸较短,约200-300m,库区内左岸较大冲沟主要有3个,最大延伸长度的2km,在坡脚处均呈小型洪积扇,沟内大多为季节性流水,发育泥石流较小,对河流基本无影响。库区右岸发育较大冲沟有2个,冲沟方向近东北-南西向,最大延伸大于5km,在坡脚堆积呈小型洪积扇,其中右岸靠近坝址处冲沟发育较大,沟内洪水季节水量较大,且常有泥石流发育,该冲沟对河道有一定的影响。 库区出露的地层岩性主要为白垩纪地层和第四系松散堆积物。 白垩系河口组(K1hk):砾岩、局部夹杏仁状安山玄武岩,紫红色、暗紫红色厚层砾岩,泥质胶结为主,具铁锰质胶结特性,为一套内陆湖沉积地层。岩体节理不发育,岩体完整,但易风化,遇水易软化,饱和抗压强度低,属较软岩。该套地层为构成库盆基座的地层。安山玄武岩在库区及坝址区内呈条带状发育,暗灰色、深灰色,岩体较完整,表层节理裂隙较发育,分布不连续,无规则,其中库区右岸发育较多,左岸仅在河

防渗层施工方案(DOC)

库区防渗工程 、工程概况 本工程位于偏关县下尧王坪村,占地面积为80078平米,合计120.12亩, 总库容量60.93万方,分为填埋库区、场外道路、管理区三部分,其中填埋区, 共设锚固平台二级,边坡分三级,防渗工程分为库底防渗、边坡防渗、垃圾坝防渗、调节池防渗等,具体防渗工程施工包括300mn厚防渗粘土层施工、GCL钠基 膨润土垫施工、HDPE膜铺设、土工布防渗层铺设及锚固,300mn中粗砂保护层施工等。 二、编制依据 1、根据现场调查所获取的资料。 2、偏关县县城生活垃圾处理场施工设计图纸。 3、有关本工程的现行国家施工规范、验收标准。 4、有关本工程的现行国家及地方有关施工管理规定。 5、现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料。 6、根据我公司的技术装备能力和类似工程经验 三、施工准备 填埋场库底整平后,防渗材料由下至上铺设,库底清理整平铺设300mn粘土层,再铺设钠基膨润土垫(5000g/ m),作为膜下保护层,然后铺设2.0mm的HDPE 防渗膜,防渗膜铺设验收合格后,铺设600g/m 土工布一层,300mm厚的砂砾保护层,上面铺设300mm卒石导流层,铺设200g/ m2的土工布。 坝内坡坡脚和库区边坡防渗:坝内坡坡脚及库区边坡清理整平,清至粘土层, 或填夯至粘土层,然后铺设5000g/ m钠基膨润土垫、2.0mm的HDPE&渗膜一层、600g/m2的土工布一层。 填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡,再整平库底;边坡整平原则:节约

土方量,整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土, 堆于覆土备料场作为日 覆盖土;然后按照各控制点高程和坐标将库底整平。 1)、防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜 和一布一膜针刺防渗膜及土工布,使用前委托有资质的单位对产品的各项技术指 标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。 2)、防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、 抗刺破能力,但在填筑垃圾过程中, 常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中,土方开挖清除至粘土层, 并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实, 找平并洒水夯实,使夯填土干容重不小 于 1.65t/m 3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物,并喷洒除草剂等药水, 整理后的坡面应平整、密实、光滑,以防防渗膜及土工布被刺破。达到设计平整 度要求后,经监理工程师验收合格,为防渗膜及土工布铺设提供工作面。 3)、土工膜场内拼接。为了施工方便,保证拼接质量,防渗膜及土工布应尽 量采用宽幅,减少坝坡现场拼接量,施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、 现场长 度需要,在库内专用场地剪裁,并拼接成符合要求尺寸的块体,卷在钢管上,人 工搬运到工作面铺设。 四、分部分项工程施工技术及措施 1、钠基膨润土防水毯安装程序及工艺要求 1)、钠基膨润土垫安装应具备的条件: 材料已经抽样送检,其技术指标符合设计要求。 机械设备已检修调试完毕。 ⑵、 (3)、 ⑷、 前一倒工序已施工完毕并经检查,验收合格。 施工技术方案已获得批准。 已经召开过现场协调会议,各配合单位已准备就绪。 气候条件符合膨润土垫施工的要求 2)、钠基膨润土垫的施工方法 (5)、 (6)、

人工湖池底做法

人工湖池底做法 1、钢筋混凝土防水 优点: 这种做法比较适合用在水体规则,水面较小的人工湖防渗工程。 缺点: 施工复杂,成本高。 2、粘土防水 优点: 这对有优质粘土的地区是很有利的,并且有利于生态的交换。 缺点: 土方工程量大,驳岸防渗难于处理。对大中城市而言,找到优质粘土的成本也是相当高的。 3、膨润土 施工工艺 1)基层整平;基层可分为软基和硬基。铺设GCL前要采用必要的设备将基层整平夯实,压实度达85%以上,表面应平整光滑,不能有凸出2cm以上的岩石和其它物体,也不能有明显的空洞。 2)铺设;铺设后的保护层施工根据需要可采用以下不同方案: a)回填300mm厚素土后进行夯实;b)浇注50-100mm后的素混凝土;c)回填200mm厚的黄沙或先浇注50mm左右素混凝土,再在上面铺鹅卵石。d)立面上可以在边上砌单砖墙保护层或者抹上3-4mm的素混凝土,中间加铁丝网加强素混凝土的强度,检验数据: 垂直高度大于500mm时必须适用铁丝网。

3)回填施工;平面回填时,夯实后回填土厚度≥30cm。 4、HDPE防渗膜 施工工艺 1)铺设防渗膜之前,人工湖底地表表土必须夯实整平, 2)铺设 3)一般项目采用生态式人工湖泊,在防渗膜防完成后可回填土覆盖,铺设厚度约25-70cm, 性能HDPE防渗膜GCL膨润土垫 根据国家城建部规范设计要求,主 防渗领域中的重要性GCL膨润土垫则是作次方渗层材料防渗层材料为HDPE 防渗膜 施工难易度 工程造价 材料渗透性能 拉伸强度 断裂伸长率 耐酸碱性能 抗腐蚀性能 重量毯与毯之间的大街,没有任何缝合双轨热熔焊接机焊接,快速、便捷 或者焊接部分 性价比高≤

防渗工程施工方案精选.

第一章工程综合说明 1.工程概况 青海省黄南州同仁县浪加水库工程位于同仁县双朋西乡,距同仁县城约20公里,坝址位于峡谷区,现有同夏公路通往坝址。 本工程防渗墙总长约420米,防渗墙墙厚0.6m,深度10-57m不等,防渗墙墙顶标高自两侧坝肩呈阶梯状降至河道,防渗墙底部进入弱风化砾岩。 浪加水库库盆相对高差400~700m,河流和主要山体呈北西西向延伸,地形陡峻,沟壑纵横。河谷两岸山体高大、陡峻,山体坡度多在50°左右,局部为陡崖,两岸封顶高程2750~2800mm,河底高程2590m~2610m,为构造侵蚀、堆积成因地貌。 库区地貌为狭长河谷地貌,谷底狭窄,左侧岸坡坡度35°~40°。现代河谷两侧发育不对称Ⅰ、Ⅱ级阶地及河漫滩,河漫滩一般高出河床0.5~1.2m,Ⅰ级阶地高出河漫滩1.5-2m左右,现代河谷右岸发育高台地,高出现代河谷20~30m,台地地形呈阶梯状,现大多为耕地,总体坡度5°左右,台地呈不连续分布,台地前缘大部分为陡坎,坡度大于50°,后缘岸坡坡度15°~20°。 库区内小型冲沟较多,但均发育规模较小,延伸较短,约200-300m,库区内左岸较大冲沟主要有3个,最大延伸长度的2km,在坡脚处均呈小型洪积扇,沟内大多为季节性流水,发育泥石流较小,对河流基本无影响。库区右岸发育较大冲沟有2个,冲沟方向近东北-南西向,最大延伸大于5km,在坡脚堆积呈小型洪积扇,其中右岸靠近坝址处冲沟发育较大,沟内洪水季节水量较大,且常有泥石流发育,该冲沟对河道有一定的影响。 库区出露的地层岩性主要为白垩纪地层和第四系松散堆积物。 白垩系河口组(K1hk):砾岩、局部夹杏仁状安山玄武岩,紫红色、暗紫红色厚层砾岩,泥质胶结为主,具铁锰质胶结特性,为一套内陆湖沉积地层。岩体节理不发育,岩体完整,但易风化,遇水易软化,饱和抗压强度低,属较软岩。该套地层为构成库盆基座的地层。安山玄武岩在库区及坝址区内呈条带状发育,暗灰色、深灰色,岩体较完整,表层节理裂隙较发育,分布不连续,无规则,其中库区右岸发育较多,左岸仅在河床部位稍有分布,夹在砾岩之中。

防渗膜施工方案

上海仁众实业有限公司 防渗膜施工方案 HDPE土工膜(高密度聚乙烯土工膜、防渗膜) 采用高性能原料制造,具有优良的耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性、抗渗能力强、热变形小、抗穿透能力好等特点。适用于垃圾填埋场、污水污物处理场、尾矿储存场、洞体隧道、人工河道及地下建筑等工程。 现贵项目工程人工湖水深大于3米,我公司征对贵项目情况建议采用双面400g土工布加1.0厚的HDPE防渗膜进行防渗 土工合成材料中的非织造型土工织物是一种很好的反滤材料,既可挡土又能排水。它可布置在堤防中所有需要设置过滤层的部位,亦即渗流逸出部位和相邻土层土粒级配大小相差较大的界面。关于土工织物作为反滤层的机理和设计原则。总的说来,土工织物作为反滤层有三个基本要求,即保土性、透水性、防堵性。 保土性、透水性、防堵性:当非织造型土工织物铺设在HDPE防渗膜之上在其上部进行回填土时非织造型土工织物可以防止土的滑落,防止回填土内的尖锐物体对防渗膜进行破坏,也可以进行导排水作用。如果在地下水位不是很高的情况下可以直接用非织造型土工织物进行水量的导排水,当地下水位过大时需配合排水肓沟进行导排水。以防止地下水将防渗膜顶起出来渗漏。综上所述所以本项目建议采用400g每平方的土工布土工布防渗膜技术指标如下:

技术性能指标:(执行标准GB-T17643-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》)

1、施工准备 1)复合土工膜材料质量检测本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜,使用前委托质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。 2)堤坡的清理、平整场地,清除一切尖角杂物,欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格,为复合土工膜铺设提供工作面。3)土工膜场内拼接为了施工方便,保证拼接质量,复合土工膜应尽量采用宽幅,减少现场拼接量,施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要,在单位内剪裁,并拼接成合符要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设。 2、复合土工膜的铺设 1)复合土工膜的铺设方法复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法:沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后,从顺坡面轴线方向滚铺,与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。 2)复合土工膜的铺设技术要求 铺设应在干燥和暖天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式,富余度约为1.5%,摊开后及时拉平,拉开,要求复合土工膜与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补。 3、复合土工膜的拼接

人工湖施工方案(DOC)

人工湖施工方案 一、编制依据 1、室外工程招标文件。 2、室外工程施工图纸及标准图集。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98) 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6、《中华人民共和国建筑工业行业标准--钠基膨润土防水毯执行标准》(JG/T193-2006) 7、《园林土方工程操作规程》(YL02-04) 8、《园林土建工程操作规程》(YL02-03) 9、《园林绿化工程操作规程》(YL02-01) 10、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 11、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001) 12、《园林工程质量检验评定标准》(DG/TJ08-701-2000) 13、《园林栽植土质量标准》(DGJ08-231-1998) 14、《园林绿化工程施工及验收规范》(DB11/T 212-2009) 15、《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006) 16、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 17、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 18、《建设工程安全生产管理条例》 19、当地的水文、气象及本项目的地质资料 20、国家和当地方法令、法规具体规定 二、工程概况 根据图纸,人工湖湖泊约占1.47万平方米,整个湖水驳岸分为自然驳岸和人工驳岸。用于景观湖底及驳岸的膨润土防水毯(GCL)大约面积为2.3万平方米。人工湖湖底结构层由下向上分别为素土夯实层、10cm厚细砂均衡协调层、45cm厚粘土层、膨润土防水毯、15 cm厚过筛细土、45cm厚粘土层,50cm厚优质河塘土层。湖心有多个小岛。设计湖底标高为5.500米,设计水面标高为6.800米,

垃圾填埋场防渗系统施工和验收资料

垃圾填埋场防渗系统 1、土工膜施工工艺 1.1、土工膜铺设工艺流程 土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪,到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1:

图1-1 土工膜铺设工艺流程图 1.2、土工膜焊缝构造 土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接,其操作应符合相关规范要求。 具体的焊缝构造见图1-2: 1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案 1.3.1、双缝热合焊机焊接 ①、 双缝热合焊机焊接程序图 双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝,并形成一个可充气检漏的空腔,可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法,极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。 ≥500≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁 用挤压熔焊机焊接(堆焊单焊缝) 用挤压熔焊机焊接 切取检验样件处加补丁 一般焊缝用楔焊机焊接 |Δ2.5|Δ 熔接区 堆焊焊缝 熔接区,形成双焊缝上幅膜下幅膜 焊缝检漏用空腔上幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造 (热合双焊缝)

图 1-2 焊缝构造 ②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下: 铺膜前,向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表; 对铺膜后的搭接宽度的检查:HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。 在焊接前,要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥。 焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质; 试焊。在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行

焊缝的剪切和剥离试验,如果不低于规定数值,则锁定参数,并以此为据开始正式焊接。否则,要重新确定参数,直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做试验,以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏(即FTB)。

防水防渗漏工程施工方案

目录 一、工程概况 2 二、编制依据 3 三、设计概况 4 四、防水材料 4 4.01 材料选用 5 4.02 产品特点 5 4.03 地下室防水工程 5 五、铝窗安装防水渗水 5 1、做好铝合金门窗安装的准备工作 5 2、铝合金门窗的安装 5 3、土建配合施工内容 6 4、铝合金门窗渗漏水防治措施 7 六、卫生间防水渗水施工 8 1、卫生间防水施工的准备工作 8 2、工艺流程 9 3、施工操作工艺 9 4、注意事项 10

防水防渗漏施工方案 一、工程概况 东莞市万科翡丽山花园一期位于东莞市南城区水濂山大道与水濂中心交接处南侧,本工程总建筑面积58601.95m2,地下一层,地上由3层至18层组成。其中1号地下室一层,29#楼为小高层,30、31、32、33#楼为高层建筑,35#楼为多层。 29#楼建筑高度34.40M,建筑主体11层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 30#楼建筑高度55.35M,建筑主体17层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 31#楼建筑高度49.15M,建筑主体15层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 32#楼建筑高度46.35M,建筑主体15层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 33#楼建筑高度55.35M,建筑主体18层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 35#楼建筑高度10.90M,建筑主体 3 层,框架结构,钢筋砼平屋面。工程目标

二、编制依据 1、本工程的施工组织设计 2、根据我公司施工项目经验,安全可靠,满足工程需求且合理使用。 3、由中建国际(深圳)设计顾问有限公司提供的施工图纸 3、国家相关标准和规程: (1)GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准; (2)GB50208-2002地下防水工程质量验收规范; (3)GB50207-2002屋面工程质量验收规范; (4)DBJ15-1997建筑防水工程技术规程; (5)东莞市创文明安全工地的有关文件 为确保工程顺利施工特编制此防水工程施工方案。 防水工程包括地下室防水、建筑屋顶防水、室内卫生间防水等部分。因此整个工程的防水极为重要,必须做到万无一失。防水工程原则为:防水主材及其辅材的优选,保证其完全满足该特殊工程和设计以及规范的要求; 防水做法及防水节点设计必须科学合理,对防水施工的质量必须进行严格管理和控制; 对防水层的保护以及地面以下土方回填要确保防水的安全可靠性; 防水工程要刚柔结合,无论是刚性防水还是柔性防水,其防水等级均要有足够的安全富裕度; 对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取特殊的、

人工湖防渗方案(简化版)

上海陈家镇东滩花园工程人工湖防渗方案 一、现场情况介绍 1、年平均降水量为1003.7毫米;降水主要集中在4~9月份,平均每月降水量都在100 毫米以上。这六个月的降水量为707.3毫米,占全年降水量的70.7%。 2、崇明岛是河口冲积岛,崇明岛地势平坦,土壤结构为沙性土,有较强的渗透性; 3、本场地下水位约2.6-2.8米,湖底标高在0米左右,高潮水位3.4米。 二、材料的选择 1、土工膜的物理力学性能指标应符合要求: 密度不应低于800kg/m3 撕破强度应大于或等于40N/mm; 抗渗强度应在10.5Mpa水压下48h不渗水; 2、根据以上指标我们建议选用200/1.2/200型土工膜。 三、施工条件: 1、铺设区的造型已基本完备; 2、支持层表面排水顺畅,无大量积水,准备足够的排水泵; 3、本工程土工膜的支持层为原沙层面,需清除尖利的贝壳等杂物; 4、砂层表面要密实平整; 5、设置排水管排气系统; 6、在湖底沿排水主管两侧,设置单向止水阀; 7、保护层的边坡应满足稳定性需求; 8、保护沙层厚度为10cm喷浆,细石混凝土敷设钢筋网片。 四、防渗膜施工工序: 1、湖区排水→ 2、测量放线→ 3、保护层沙料筹备→ 4、湖底清理→ 5、边坡修整 →6、铺设排水管及导流井→7、安装单向止水阀→ 8、铺设防渗膜→9、绑扎钢筋网片→10、喷设细石混凝土保护层→最后验收 五、工序介绍: 1、施工区排水:

在湖底中间低洼处开挖排水沟,安装水泵强排湖内积水; 2、测量放线:用全站仪对人工湖底和边坡进行平面及垂直测量放样定桩; 3、保护层沙料筹备:保护层施工前,在现场绑扎钢筋网片,防渗膜铺设完成后 进行安装,细石混凝土采用商品砼或根据进度情况现场搅拌; 4、湖底清理:根据测量放样情况,用挖机和人工修整湖底,要求平整密实; 5、边坡修整:按设计要求修整边坡; 6、安装排水导流系统; 7、安装单向止水阀; 8、铺设防渗膜:详见土工膜铺设; 9、铺设保护层:在防渗复合土工膜铺设完后,立即进行钢筋网片安装,并喷射细 石混凝土,厚度约50cm,要求平整密实。 六、排水排气系统设置和技术要求 1、排水排气目的:在人工湖底土层中,地下水丰富且渗透速度很快,为保证施工焊 接顺利及防止地下水上升浮起土工膜,同时防止土工膜下的湖底土层中日久产生的气体的巨大浮力破坏防渗膜,必须安装排水排气带装置。 2、排水和导流井系统安装布置: A、湖底排水管网呈鱼骨状排列: 主管:在湖底中线铺设¢160-315-400 PVC管-¢800导流井,上游水位以上上预留冲洗口; 支管:主管两侧每15-20米安装一条支管¢110PVC双壁波纹有孔管,管子四周用碎石盖严。 B、导流井制作:目的是把湖底土工膜下的大部分渗水导出,避免顶起湖底土工膜的 同时还可利用湖底的水源。 3、单向止水阀安装:沿盲排主管线每40米一个布设安装,在渗水速度快、水量大的 区域额外增加安装数量,规格以PVC¢110为主(见附图一、二)。 4、排气带安装:排气带选用带状复合型滤膜塑料排气带,为避免泥沙堵塞排气气孔, 采取直接将排气带缝进两块膜的焊接缝里。具体做法:

垃圾场防渗工程施工方案

垃圾场防渗工程施 工方案

垃圾填埋场防渗工程施工方案 1.施工组织机构 (1)公司对本工程项目施行“项目法”施工,建立以公司经理总体控制工程施工,项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作,由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构,直接对项目部进行对口管理。(2)项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理,采用操作能力强,技术高,精干的施工队伍作为项目部的劳务层,项目部所有作业班组在持证上岗,优化组合的基础上,实行整建制调动,以增强施工实力。 2、材料准备 根据施工进度计划及施工预算中的工料分析,编制工程所需物资的供应计划及确定进场时间,作为备料、供料、库储、堆放及运输的依据。根据材料用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。材料根据现场堆场面积,分批进场,具体分批次数和每批数量由现场项目经理确定,材料进场后按现场指定的位置堆放整齐,并做好保管工作。材料进场前,应对其进行检验和验收,合格后方可进入施工现场,不合格材料严禁进入施工现场。 3、施工机具准备 根据施工进度计划及施工方案中的的机械设备需求,编制工程所需机械设备的进场计划,作为施工所需设备的依据。当前我们

我公司已经配置了满足本项目的施工工具备用,只要工程开工,所需机械设备会就会到位。如“设备清单”中涉及的机械设备,实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。 4、人员准备 根据拟定的组织机构建立项目施工管理层,并选派高素质的施工作业队伍进行施工。根据施工进度计划的要求,制定各施工阶段的劳动力需用量计划。对施工人员进行必要的技术、安全教育,树立“质量第一、安全第一”的正思想,遵守有关施工及安全的技术规范,遵守地方治安法规。施工人员进场后,应做好后勤工作的安排,全面考虑衣、食、住、医等方面的问题,使生活条件得到保障。 5、技术准备 5.1了解设计图纸,掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺,按工期要求和总包单位的要求安排材料、机具、人员进入施工现场。 5.2按施工方案和技术规程对操作者做工艺、安全,责任交底并下达作业指导书。 5.3技术工人是经过严格的施工和安全技术培训的人员。 5.4认真做好材料进场验收检验工作,材料储存以及配送工作。 5.5做好施工过程中的检验记录和设备运行情况记录。 2、方案规划

人工湖防渗施工技术方案

人工湖防渗施工技术方案 一、原湖区防渗施工方案 1、施工工序: a、采用225 挖掘机对湖底回填土方进行整平、碾压密实。 b、采用人工清理粒径≤100mm石块、垃圾。 c、湖区蓄水时采用人工踩泥浆300mm深。 因设计方案调整,设计图纸显示人工湖区扩大,人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜,HDPE土工防渗膜(规格型号:1.0mm),短丝针刺土工布(规格型号:300g/m2)。 二、湖区调整扩大后施工工序: 1、放干原湖区内蓄水,清理湖底杂物及水草。 2、采用225挖机开挖铺设土工膜铺设层,铺设层深400mm,宽7000mm,开挖出的土方就地堆放用于回填,开挖土方为湿土。 3、铺设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。 4、两布一膜(HDPE)铺设焊接。 5、150挖机就地回填。 6、150挖机表面平整碾压夯实。 7、湖区驳岸与湖岸连接处防渗,增铺一道宽3m的两布一膜防水层, 具体施工工艺如下: ①人工浇水该处已夯实的土壤,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆; ②铺设两布一膜(HDPE)铺贴焊接; ③225挖掘机回填种植土; ④人工平整种植土,然后人工浇水该种植土,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆; 三、防渗土工膜的施工工艺: (1)防渗膜安装条件: A设备检修调试完毕; B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格; C气候条件符合防渗膜施工的要求。 (2)防渗膜的焊接施工:双轨热合焊接和热风焊接,应注意的是,焊缝不能平行湖沿方向,应尽量保持与湖沿垂直,其焊接操作应符合如下规范要求 A 双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求: 防渗膜的规格采用 ( 规格型号:

垃圾填埋场防渗工程施工方案

垃圾填埋场防渗工程施工方案 本工程封场覆盖工程中的防渗膜铺设、土工材料等施工由甲方另行发包,在此就不做叙述,仅考虑渗沥液收集导排工程中防渗施工。 4.14.1 材料准备 本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验,合格后经监理工程师批准后方可采用,其主要技术指标分别如后表所示。 HDPE 土工膜物理及力学性能指标 测试特性测试方法单位光面指标备注 厚度ASTM D5199 Mm 1.00(± 0.10) 宽幅M ≥6.5 密度/比重ASTM D792/ASTM D1505 g/cm3 ≥0.939 炭黑含量ASTM D1603-94 % 2~3 直角撕裂强度ASTM D1004 N ≥125 抗穿刺强度ASTM D4833 N ≥320

屈服拉伸强度ASTM D638 N/mm ≥15 断裂拉伸强度ASTM D638 N/mm ≥27 屈服伸长率ASTM D638 % ≥12 断裂伸长率ASTM D638 % ≥700 尺寸稳定性ASTM D1204 % ±2 氧化诱导时间ASTM D3895 Min ≥100 标准OIT 水蒸气渗透系数g.cm/cm2.s. pa ≤1*10-13 耐环境应力开裂ASTM D1693, Cond.B hours ≥300 单点切口 恒载拉伸 法 -70℃低温冲击性能ASTM D746-98 ℃ 通过 85℃烘箱老化% 55 烘烤90d 后,标准

OIT的保留 抗紫外线 强度 % 50 紫外线照 射1600h 后,标准 OIT的保 留 针刺长纤土工布技术性能表 技术指标项目测试方法单位200g/m2 厚度GB/T13761 mm 1.6 幅宽偏差GB/T4667 % -0.5 纵横向断裂强 度 GB/T15788 KN/m 10 拉伸伸长率GB/T15788 % 40-80 CBR顶破强力GB/T14800 KN 1.9 纵横向撕破强 力 GB/T13763 KN 0.28 等效孔径(O95)GB/T14799 Mm 0.05-0.2 垂直渗透系数GB/T15789 cm/s 0.001-1 裂膜丝机织土工布技术要求一览表(GB/T 17641-1998)

防渗层施工方案(DOC)

库区防渗工程 一、工程概况 本工程位于偏关县下尧王坪村,占地面积为80078平米,合计120.12亩,总库容量60.93万方,分为填埋库区、场外道路、管理区三部分,其中填埋区,共设锚固平台二级,边坡分三级,防渗工程分为库底防渗、边坡防渗、垃圾坝防渗、调节池防渗等,具体防渗工程施工包括300mm 厚防渗粘土层施工、GCL钠基膨润土垫施工、HDPE膜铺设、土工布防渗层铺设及锚固,300mm中粗砂保护层施工等。 二、编制依据 1、根据现场调查所获取的资料。 2 、偏关县县城生活垃圾处理场施工设计图纸。 3 、有关本工程的现行国家施工规范、验收标准。 4 、有关本工程的现行国家及地方有关施工管理规定。 5 、现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料。 6 、根据我公司的技术装备能力和类似工程经验 三、施工准备 填埋场库底整平后,防渗材料由下至上铺设,库底清理整平铺设300mm粘土层,再铺设钠基膨润土垫(5000g/ m2),作为膜下保护层,然后铺设2.0mm的HDPE防渗膜,防渗膜铺设验收合格后,铺设600g/m2土工布一层,300mm厚的砂砾保护层,上面铺设300mm碎石导流层,铺设200g/ m2的土工布。 坝内坡坡脚和库区边坡防渗:坝内坡坡脚及库区边坡清理整平,清至粘土层,或填夯至粘土层,然后铺设5000g/ m2钠基膨润土垫、2.0mm的HDPE防渗膜一层、600g/m2的土工布一层。 填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡,再整平库底;边坡整平原则:节约土方量,整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土,堆于覆土备料场作为日覆盖土;然后按照各控制点高程和坐标将库底整平。 1)、防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布,使用前委托有资质的单位对产品的各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。 2)、防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力,但在填筑垃圾过程中,常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中,土方开挖清除至粘土层,并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实,找平并洒水夯实,使夯填土干容重不小于 1.65t/m3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬

防渗漏施工方案

防渗漏专项施工方案 一、编制依据 1.路劲地产集团2021~2022年华东区总包战略合作招标项目《述标澄清表》 2.路劲地产集团《防渗漏体系技术指引》2020版 3.《地下工程防水技术规范》GB 50108-2016 4.《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2018 5.《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008 6.《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013 7.《带自粘层的防水卷材》GB/T 23260-2009 二、编制原则 防渗漏问题是施工过程中一个很重要的问题,必须要有一系列的防渗漏措施,才能保证工程的质量,减少或者避免由渗漏带来的工程隐患。我单位一旦中标,针对具体项目,在工程开工前,依据路劲地产集团《防渗漏体系技术指引》同时结合国家或行业以及工程所在的规范、标准、规程、法规、图集对本工程涉及的防渗漏节点进行梳理深化,编制有针对性的防渗漏专项方案和细部节点报建设单位监理单位批准后实施。 三、主要防渗漏技术措施 (一)、地下室顶底板和外墙防渗漏施工措施 地下室结构砼工程量一般较大,考虑砼内温度应力引起的收缩等因素,地下室砼施工将其作为工程施工需控制的关键施工过程,结合以往类似工程施工经验,事先从可能造成裂缝的原因分析到采取针对性的措施入手,做好充分施工技术准备,控制和减少有害裂缝的展开,以达到防渗漏的作用。 1 、裂缝产生的主要原因 通过以往实践经验造成地下室及构板墙裂缝的主要原因有: 其一,是由于混凝土中的水泥石的体积变化,其表现为水化过程中水泥浆的化学减缩;由于温湿度的变化造成水泥石的失水收缩、水泥石的碳化收缩、水泥与水相互作用时所放出热量使水泥石热胀冷缩,当冷缩应力大于混凝土抗拉强度时,将造成混凝土开裂,水泥水化热的大小与水泥品种、矿物组成、水泥用量有关,就水泥用量来讲,水泥用量越大水化热越高。 其二,施工措施上的缺陷由于地下室外板墙的施工是在底板混凝土施工完之后进行,在这一时期内,作为底板混凝土其强度增长、收缩变形等已相对稳定,而在此时浇筑的板墙混凝土又将面临体积变形,一

水泥基防渗施工方案

潞安矿业(集团)高硫煤清洁利用 油化电热一体化示项目污水处理系统土建工程 水 泥 基 专 项 施 工 方 案 编制:林林 审核:培壮 审批: 大元建业集团股份 2015年 3 月20日

一.工程概况 本工程为潞安矿业(集团)高硫煤清洁利用油化电热一体化示项目污水处理系统土建工程,位于省市。本系统单体工程结构类型为泵房部分为框架结构、水池部分为剪力墙结构。应图纸设计要求针对水池部分防水渗漏情况进行整体采用水泥基结晶型防水材料施工处理。 二.编制依据 2.1《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2001) 2.2《地下建筑防水构造》(02J301) 2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2011) 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB 50204-2002) 三.防水层施工计划 3.1首先清理地下室原结构基础以外的所有杂物和垃圾,凿出突出池壁表面的原粉刷残渣层,将水池的积水采取棉絮或海绵等吸水至干为止。 3.2采用界面剂、助水剂或水不漏等修补砖墙、混凝土墙的局部勾缝和施工洞,使整体保持平整,以达到建筑施工标准为宜。 3.3检查是否有明漏水现象,如果有明水渗漏现象,另外采取先堵漏后做防水的施工模式。 3.4在以上工序按标准施工结束后,开始使用水泥基渗透结晶材料做第一层,在第一层充分被基层吸收而面表层凉干后,再进行第二层的施工,按照规严格施工,以致达到本材料防水的最佳效能。

3.5当第二遍完全施工结束,自然干燥后,再仔细检查是否曾在渗漏现象,并做好后续必要的保养工作,最后验收交付。 四.水泥基渗透结晶材料 4.1特性 水泥基渗透结晶型防水材料是一种粉状钢性防水材料,与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。 4.2防水机理 混凝土的多孔结构,渗透结晶防水与水反应后生成结晶体并填塞毛细孔道。结晶体有自动修复宏观细裂缝的作用。 4.3水泥基渗透结晶型防水材料的优点 渗透式防水——涂层中绝大部分化学活剂渗入混凝土中,即使除去涂层,抗渗能力仍能达到原来的80%以上,“结晶防水”的整体功能很强,永无剥落之忧,还具备一定的宏观裂缝的自动修补能力。不需要防水找平层和保护层,不易破坏,维护简单。耐高水压,耐腐蚀,耐长期浸泡,涂料中的活性成分可以使反应不断深入到混凝土部,在时间上持久进行,生成晶体,因此具备二次抗渗能力,寿命与混凝土一样长久。既适于外防,也适于防,节点处理方便。 因不需要找平层和保护层,可以在潮湿面施工,大大缩短了工期,并可使综合造价降低性价比显著提高。无污染,符合环保要求,可以用于生活水池防水。 五.施工方法

垃圾场防渗工程施工方案

垃圾填埋场防渗工程施工方案 1.施工组织机构 (1)公司对本工程项目施行“项目法”施工,建立以公司经理总体控制工程施工,项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作,由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构,直接对项目部进行对口管理。(2)项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理,采用操作能力强,技术高,精干的施工队伍作为项目部的劳务层,项目部所有作业班组在持证上岗,优化组合的基础上,实行整建制调动,以增强施工实力。 2、材料准备 根据施工进度计划及施工预算中的工料分析,编制工程所需物资的供应计划及确定进场时间,作为备料、供料、库储、堆放及运输的依据。根据材料用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。材料根据现场堆场面积,分批进场,具体分批次数和每批数量由现场项目经理确定,材料进场后按现场指定的位置堆放整齐,并做好保管工作。材料进场前,应对其进行检验和验收,合格后方可进入施工现场,不合格材料严禁进入施工现场。 3、施工机具准备 根据施工进度计划及施工方案中的的机械设备需求,编制工程所需机械设备的进场计划,作为施工所需设备的依据。目前我们我公司已经配置了满足本项目的施工工具备用,只要工程开工,所需机械设备

会就会到位。如“设备清单”中涉及的机械设备,实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。 4、人员准备 根据拟定的组织机构建立项目施工管理层,并选派高素质的施工作业队伍进行施工。根据施工进度计划的要求,制定各施工阶段的劳动力需用量计划。对施工人员进行必要的技术、安全教育,树立“质量第一、安全第一”的正思想,遵守有关施工及安全的技术规范,遵守地方治安法规。施工人员进场后,应做好后勤工作的安排,全面考虑衣、食、住、医等方面的问题,使生活条件得到保障。 5、技术准备 5.1了解设计图纸,掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺,按工期要求和总包单位的要求安排材料、机具、人员进入施工现场。 5.2按施工方案和技术规程对操作者做工艺、安全,责任交底并下达作业指导书。 5.3技术工人是经过严格的施工和安全技术培训的人员。 5.4认真做好材料进场验收检验工作,材料储存以及配送工作。5.5做好施工过程中的检验记录和设备运行情况记录。 2、方案规划 1、地下导排系统地下水导排系统由导排干渠和支渠组成, 地下水可通过导排支渠和干渠,通地截洪沟最终排至场外。地下水导排渠由HDPE穿也管和级配卵石梯形渠道组成HDPE穿也管铺设在粒径50mm~120mm级配卵厂梯形渠道内,梯形渠外包270g/㎡土工布。

围堰防渗方案

沅水桃源水电站 大坝和船闸土建及金结安装工程 (合同编号:TY-TJ-C1) 一期围堰防渗施工方案 审批: 审核: 编制: 中国葛洲坝集团股份有限公司 桃源水电站工程施工项目部 二O一0年十一月十三日 目录

1 编写依据及适用范围 .................................................................................................................................................... - 3 - 2 概述 .................................................................................................................................................................................... - 3 -2.1 工程简介........................................................................................................................................................................ - 3 - 2.2 地质条件........................................................................................................................................................................ - 4 - 3 一期围堰防渗方案......................................................................................................................................................... - 5 -3.1 围堰防渗布置............................................................................................................................................................... - 5 -3.2 防渗施工方案............................................................................................................................................................... - 6 -3.3 施工布置........................................................................................................................................................................ - 7 - 3.4 施工进度安排及强度分析........................................................................................................................................ - 7 - 4.4 主要施工设备配备...................................................................................................................................................... - 8 -4 施工方法与措施 ............................................................................................................................................................. - 9 -4.1 施工方法........................................................................................................................................................................ - 9 -4.2 高喷灌浆现场生产性试验........................................................................................................................................ - 9 -4.3 施工参数...................................................................................................................................................................... - 10 -4.4 高压旋喷灌浆施工工艺 .......................................................................................................................................... - 11 -4.5 特殊情况处理............................................................................................................................................................. - 12 -4.6 帷幕灌浆现场生产性试验...................................................................................................................................... - 13 - 4.7 帷幕灌浆施工............................................................................................................................................................. - 14 - 5 施工质量控制................................................................................................................................................................ - 17 -5.1 制度控制...................................................................................................................................................................... - 17 -5.2 施工材料控制............................................................................................................................................................. - 17 -5.3 检测、计量设备控制............................................................................................................................................... - 17 - 5.4 施工过程控制............................................................................................................................................................. - 17 - 6 安全生产和文明施工、环境保护 ........................................................................................................................... - 18 -7附件 ................................................................................................................................................................................... - 20 -

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