彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准
彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井
二〇一八年一月二十日
目录
一、密闭墙构筑标准 (2)
二、风门构筑标准 (4)
三、调节风窗的构筑标准 (5)
四、测风站的构筑标准 (5)
五、隔爆水棚的构筑标准 (6)
为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强井下通风安全工作，促进我矿安全生产稳步发展，根据我矿实际，现将通风设施建筑标准规定如下：
一、密闭墙构筑标准
（一）、永久密闭构筑标准
1、密闭应设在顶帮完好等硬处，密闭墙至通风巷道口距离不大于6m，且支护完好，无片帮冒顶现象，无杂物、淤泥积水。
2、用不燃性材料（料石）建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），位置合理，按照1:3灰、砂比例配置砂浆。
3、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙厚要符合标准。
4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm，煤不少于300mm，宽度不小于密闭墙厚的1.4倍，且见硬底、硬帮，与煤岩接实（砌碹巷道要破碹后掏槽）。
5、密闭墙体上留设观测管（密闭墙的三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔）；措施管（距顶板低300mm设置直径不小于100mm 措施管）。铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。
6、墙面平整（密闭强度符合设计要求，墙面凸凹不大于10mm，无裂缝、重缝和空缝,料石勾缝除外），墙体周边抹面不少于100mm裙边。
7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
（二）、永久闭墙构筑规格
1、单墙密闭
①、梯形布置，根部≮0.8m，顶部≮0.6m;
②、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
2、防火墙密闭
①、梯形布置，根部≮0.8m，顶部≮0.6m;
②、两墙之间距离4~5m，灌浆要实。
③、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
（三）、临时密闭构筑标准
井下临时不用以后有可能回用的盲巷或两巷之间需暂时切断风流流通的巷道，必须构筑临时密闭，密闭规格如下：
1、密闭应设在顶帮完好等硬处，四周必须掏槽200mm以上，直到硬底、硬帮，与煤岩接实，位置合理。
2、用砖建筑的临时密闭厚度不应小于0.24米，其他质量要求与永久密闭相同。
3、建筑木板临时密闭时应满足以下要求：
①、应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，与巷道顶底接实。
②、木板采用鱼鳞式搭接方式，自上往下依次压茬排列钉在木柱上，木板厚度不小于20mm，压茬宽度不小于20mm，四周木板均要深入槽内接实。
③、木板钉严实后，必须清除杂物，然后用黄泥沿木板压茬缝及其墙四周堵抹平整严实。
4、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
二、风门构筑标准
（一）、永久风门构筑标准
1、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌返水池。
2、安放门框时应按以下规定进行：
①、先安放下门坎，下坎的上下面要稍高于轨面，下坎设好后在安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。
②、根据风压大小，门框应倾斜一定角度，一般以85°左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
3、按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行。
4、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。
5、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
6、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可安装风门扇。
7、门槛施工，应将巷道底板浮矸或浮煤清走，松软底板还应挖深，再砌门槛，有轨道的巷道，门槛高度不得超过轨道上平面，且轨道内边缘留出矿车轮槽，用水泥抹平。
8、门框要包沿边，有衬垫。安装门扇时使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪、开关自如。
9、风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风，管线孔应用黄泥封堵严实。
10、风门要安闭锁装置。
（二）、临时木板风门的构筑标准
1、立柱安设要牢固，且要留设一定倾角，回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要留横梁，并牢固嵌入巷道两帮。
2、钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。
3、木板钉齐后要清除干净，并用黄泥浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。
4、黄泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同，并要安设风门闭锁装置。
三、调节风窗的构筑标准
1、挡风墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙上的正上方。
2、风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。
3、调节窗口要备有可调节插板和防逆风装置。
4、当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预留好的调节风窗框嵌入墙内。
5、调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。
四、测风站的构筑标准
（一）、在砌碹或锚喷巷道中建测风站，应按以下标准进行：
1、如巷帮凸凹变化大时，用喷浆的方法或水泥砂浆将凹处补平。
2、用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹。
3、进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不小于4m。
4、等表面干燥后，进行刷白。干燥后用红漆画出醒目的测风站标记（如某某测风站）。
5、测风站有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10m，测风站两端水沟内要设挡风帘。
6、施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物，保持巷道清洁通畅。
7、设测风牌版，内容要符合要求。
（二）、在架棚巷道中建测风站时应按以下顺序进行;
1、先检查巷道支护，加强巷道支护。
2、用木板逐块排列背设在巷道顶帮，要求牢固且平整。
3、进、出风侧应平滑。
4、漆画出醒目的测风站标记。
5、测风站有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10m，测风站两端水沟内要设挡风帘。
6、施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物，保持巷道清洁通畅。
7、设测风牌版，内容要符合要求。
五、隔爆水棚的构筑标准
1、水棚的水量：水棚组的用水量按巷道断面计算，主要水棚不低于400L／㎡，辅助水棚不低于200Ｌ／㎡。
2、水棚的排间距为1.2～3.0ｍ，主要水棚的棚区的长度不小于30ｍ，辅助水棚的棚区长度不小于２０ｍ，分散式布置的棚区的长度不小于120ｍ。
3、水棚距顶梁、两帮的间隙不小于0.１ｍ。水棚距巷道轨面向
上不小于1.8ｍ。水棚应保持统一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与前后各２０ｍ长的巷道断面一致。
4、掉挂水棚的吊钩，应采用６５°斜钩，钩长５ｃｍ，相向吊挂。
5、棚应设置在巷道的直线段内，与巷道的交叉口，转弯处，变坡处之间的距离不少于５０ｍ。
6、每处水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。
7、水袋棚应该在距采煤工作面进回风巷６０～２０ｍ和距掘进巷道迎头６０～２００ｍ处安设（首列距离）。
8、在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。
9、隔爆水棚吊钩采用4mm钢筋、挂杆采用4分钢管制作。
10、设隔爆水棚管理牌版，内容要符合要求
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彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准 彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井 二〇一八年一月二十日
目录 一、密闭墙构筑标准 (2) 二、风门构筑标准 (4) 三、调节风窗的构筑标准 (5) 四、测风站的构筑标准 (5) 五、隔爆水棚的构筑标准 (6)
为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强井下通风安全工作，促进我矿安全生产稳步发展，根据我矿实际，现将通风设施建筑标准规定如下： 一、密闭墙构筑标准 （一）、永久密闭构筑标准 1、密闭应设在顶帮完好等硬处，密闭墙至通风巷道口距离不大于6m，且支护完好，无片帮冒顶现象，无杂物、淤泥积水。 2、用不燃性材料（料石）建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），位置合理，按照1:3灰、砂比例配置砂浆。 3、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙厚要符合标准。 4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm，煤不少于300mm，宽度不小于密闭墙厚的1.4倍，且见硬底、硬帮，与煤岩接实（砌碹巷道要破碹后掏槽）。 5、密闭墙体上留设观测管（密闭墙的三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔）；措施管（距顶板低300mm设置直径不小于100mm 措施管）。铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。 6、墙面平整（密闭强度符合设计要求，墙面凸凹不大于10mm，无裂缝、重缝和空缝,料石勾缝除外），墙体周边抹面不少于100mm裙边。 7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。 （二）、永久闭墙构筑规格
通风设施施工标准及验收制度 公司所属各部门、队组 为进一步严格制度, 规范井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工, 切实抓好设施质量管理, 夯实矿井”一通三防”安全基础, 推动矿井安全质量标准化建设健康发展, 按照”所有工作量必须经过验收把关”及”谁验收谁签字谁负责”的原则, 特编制《通风设施施工标准及验收制度》, 内容如下: 一、防突风门施工设计 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠, 以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转, 提高矿井抗灾能力, 进一步加强安全防护设施管理, 特编制防突风门的设计及构筑技术要求。 ( 一) 防突风门的设计 1.每组防突风门构筑至少2道, 2道之间的距离不得小于4米,距掘进面回风巷不得小于10米, 与工作面的最近距离一般不得小于70m, 如小于70m时应设施至少三道反向风门。 2.防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。门框要包边沿口, 有衬垫, 四周与门扇接触严密。 3.防突风门的门扇规格为: 过车风门为1700×1400mm; 行人风门为1400×1200mm; 其厚度均为不小50 mm, 采用坚实的铁板, 保证门扇平整不漏风。门扇上距上、下500 mm处分别用一对80mm 的槽钢横梁加固。 4.防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800 mm, 下厚根据现
场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。 5.需要安设调节风窗的地点, 调节窗的回风侧安设防逆流档板, 档板采用厚度为不小于50 mm的坚实木质结构, 周边大于调节风窗内边缘100 mm。安装方式为下倾斜均力吊挂( 一旦发生突出时, 气体冲击能够自动关闭) , 放炮时人为将挡板放下。 6.跨刮板运输机构建防突反向风门时, 过刮板运输机的通道 必须设置在风门墙体下部, 刮板运输机槽上平面不高于巷道底板, 距刮板运输机通道上平面不高于0.2m, 刮板运输机两帮间隙不大于50mm。风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置, 采用防逆流铁挡板, 铁档板厚度不小于5 mm, 周边大于通道100mm以上, 安装方式为下倾斜均力吊挂( 一旦发生突出时, 气体冲击能够自 动关闭) , 放炮时人为将挡板放下, 并用虚煤或砂袋封堵严实, 严防漏风。 7.经过风门墙体的风筒必须是同直径的铁风筒或骨架风筒, 铁风筒内必须设防治逆流的装置( 逆止阀) , 铁风筒铁板厚度3～5mm, 逆止阀铁板厚度不小于5mm。 8.通车的风门必须设置底坎, 门扇低端距离轨面高度不大于20mm, 风门下部设挡风帘, 墙体的所有管孔必须用水泥砂浆封堵 严实。 9.风门墙体的排水沟采用低于巷道底板的反水沟, 深度根据 风压大小来构筑, 不的漏风。 10.防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置,
贵州峄兴矿业有限公司 兴仁县兴利煤矿 矿井通风设施的构筑标准 编制：揭连东 总工：张学远 矿长: 任良龙 2017年3月19日 矿井通风设施的构筑标准
矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。 根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。 引导风流的设施主要有风硐、风桥等； 隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等； 控制风流的设施主要有调节风窗等。 根据通风设施构筑的服务期不同，又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。 永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙（俗称永久密闭）。 临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙（俗称临时密闭）。 通风设施位置的有关规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及反风时风流短路。与采空区连通的所有巷道（包括风眼、
溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区进、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门（包括调节风门）。为避免串联通风，水平交叉的进、回风巷应设风桥，将入风流与回风流隔开。主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。斜巷不应设风门。超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭（永久或临时）。 一、密闭（永久性和临时性密闭） 密闭根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的密闭；用于采空区、旧巷的密闭；用于火区的防爆墙。 施工质量要求： 总体原则是以不漏风为准，一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料（临时性密闭可用木质材料）。 施工时的具体要求如下： 密闭墙体厚度不得小于500mm（临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm，并采用鱼鳞搭接），煤巷中四周掏
通风设施构筑施工标准 为进一步规范我矿通风设施构筑标准，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据《煤矿安全规程》（2016年版）、国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化》、《矿井密闭防灭火技术规范》（ AQ 1044-2007）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ-1028-2006）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ 1055-2008）制定本标准： 一、适应范围及定义 1、本标准适用于山西忻州神达惠安煤业有限公司矿井通风设施构筑工作。 2、定义 ①风桥：是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道，通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去，风流不混合。 ②风门：用指不允许风流通过，但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施。 ③密闭：用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。 ④调节风窗：就是在密闭上开一个面积大小可调节的窗口来调节通过的风量的装置。 ⑤测风站：用以测量通过风量的、表面光滑、断面规整的一段平直巷道。 ⑥引风硐：是联接主要通风机装置和风井的一段巷道。
⑦防爆门：是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖，在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。当井下一旦发生爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击而打开，起到泄压作用以保护主要通风机。 ⑧防火门：防止井下火灾蔓延和控制风流的安全设施。 二、通风设施用途、分类 矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。 1、根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。 2、根据通风设施构筑服务年限分类不同，又分为永久通风设施和临时通风设施两大类。 ①永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风桥、永久密闭等。 ②临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时密闭等（服务期为3-6个月）。 三、通风设施构筑位置 通风设施位置的有关规定： 1、风桥：为避免串联通风，水平交叉的进、回风巷应设风桥，将进风流与回风流隔开。 2、风门： ①主要进、回风巷之间，应设无压风门或不少于2道正向和反向风门，防止人员通过及反风时风流短路。
轨道大巷通风设施（风门）建筑设计 为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通 风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的 标准规，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副 井东大巷（风门）建筑设计。 要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总 工程师审批后执行。 一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设 计如下： 1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mm X 48m亦5.3mn）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。如图： 单位：mm 2、风门设计要求： 风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固，并
在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。如图： 1500 固定皮带 单位：mm 3、风门墙设计要求： 风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小 于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。
风门施I:设计图 二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆， 实现设施与巷道连体， 注浆孔的规格及布置（见图）： 1、 注浆孔应成排布置，间排距 2—3m 2、 注浆加固深度不得小于 5m 3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa 4、 除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打 2排中18mmZ 上 的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于 1m 外漏长度不得小于 0.5m ，间排距均为0.3m ?0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。 如图 : V 盅希苔言 电堪孔
郑兴中兴（巩义）煤业有限公司 通风设施构筑标准 一、风门构筑标准： 1、风门类型及规格 风门的构筑要依据巷道的断面及运输要求确定具体风门类型。构筑过车行人风门，两道风门间距要大于6m，构筑过支架风门，两道风门间距要大于10m。正、反向风门均要设置齐全，构筑防突风门，间距大于4m，第二道风门距工作面回风巷不得小于10m。 2、风门构筑位置的选择 ⑴车场构筑风门位置的选择 风门前后5m内无曲线巷道，巷道断面较小。顶帮围岩稳定、牢固，且无淋水的单轨道区域内，且距道岔不少于8—12m。 ⑵片盘构筑风门位置的选择 风门应避开曲线道，前后无变坡，巷道支架齐全且顶板完好无淋水的地方。 ⑶联络小川、峒室构筑风门位置选择 风门前后5m内支架齐全，巷道底板平整，顶帮完好、牢固，且无淋水之处。 3、风门墙体构筑标准 ⑴构筑风门必须开帮、拉底、掏槽，要回掉墙体处棚子，开帮、拉底、掏槽要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实，煤巷深度不少于500mm，岩巷不少于200mm，槽宽比墙厚大于400mm，掏槽后除去浮煤、悬矸，保证槽平角直。 ⑵风门墙体厚度为500m，风门墙体要用要用砖、料石或混凝土建筑，墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），灰沙比例符合标准，墙体必须上满灰浆，用砌刀捣实，墙体四周与围岩或煤体接触严密，墙体平整光滑，凹凸不超过10mm，通墙拉线不超过30mm，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。墙体四周要有不少于100X10mm的裙边，裙边整齐不漏风。 ⑶通车风门必须设置底坎，底坎任一侧应超过墙体500mm，车场风门底坎厚度不小于300mm，其它地点底坎不少于250mm，上面与轨道面相平，靠轨道内沿设50×50mm轨槽，底坎中间夹料石，用灰沙灌满。 ⑷墙体施工时，门头上每侧要各加一块厚度不小于150mm的过木，过木长度应比门宽200mm，过木面应与墙面保持一致，合页桩预埋在风门墙体中，施工后风门对角线相交，且长度相等。 ⑸风门墙体需留设调节窗时，调节窗要设在门梁上方。调节窗材质为100mm厚木板,当巷道断面受限制时，也可留在风门两帮，施工时应将带有窗扇的孔放在进风侧，安装时应将窗框放置水平，正框突出
通风设施施工质量标准集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
通风设施施工质量标准㈠永久密闭（包括永久挡风墙） 1、用不燃性材料建筑，墙厚根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部总厚度为1.5—2.5米：井筒和巷道高度超过3米的地点闭墙为2.5米，上下山和已采区闭墙为1.8米，采面顺槽闭墙为1.5米。闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑，墙体厚度不小于0.5米，墙中间用黄土层层夯实。严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。 2、墙体周边要掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外）掏槽深度不小于0.3米，见硬底硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1米的裙边。 3、闭墙内外有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，闭墙底部要设反水池或反水管；有自然发火危险的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。 4、墙面平整(1米内凸凹不大于10毫米，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)，无重缝，无空缝，无漏风。 5、闭墙前5米内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
6、闭墙前无瓦斯积聚。 7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。（挡风墙可以只设说明牌） ㈡临时密闭（包括临时挡风墙） 1、用料石或砖构筑临时密闭时，要求顶部总厚度不小于0.5米，墙体厚度不小于0.3米，中间用黄土或煤粉充填并捣实，墙体要抹面或勾缝，做到墙面平整，无漏风。 2、用木板构筑临时密闭时，要按巷道断面打立柱，木板条采用鱼鳞式搭接，自上而下压茬钉在立柱上，压茬宽度不小于15毫米，用石灰加黄泥或水泥加黄泥浆满抹或勾缝，无裂缝，无漏风。 3、密闭要设在顶帮良好处，四周掏槽见硬底硬帮，与煤岩接实。 4、密闭前5米内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。 5、闭墙前无瓦斯积聚。
YF-ED-J1315 可按资料类型定义编号 矿井通风设施管理规定实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿井通风设施管理规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、矿井通风设施设立的地点、种类、型号等必须按技术措施要求执行。 二、通风设施的安装、维修、拆除等工作由通风部门负责。 三、拆除通风设施必须预先通知通风部门，由通风部门派人施工。其他任何单位、任何人不得以任何借口拆除通风设施。否则按“三违”惩处并追究责任。
四、各生产单位按区域划分，负责本区域内的通风设施的管理工作，损坏设施及时通知通风工区处理，材料费由责任单位支付，人为破坏加倍处罚。 五、通风设施安装完毕后，通风部门应向矿总工程师或技术科申请验收，质量符合《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》及公司《通风设施技术规范》之规定，移交给相应生产单位。 六、所有通风设施应挂牌管理，标明设施的种类、编号、管理人等。 七、矿井主要反风设施要按《煤矿安全规
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风设施构筑安全技术措施 (2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
通风设施构筑安全技术措施(2020版) 一、施工、作业或使用地点 全矿井下 二、规程、安全技术措施使用期限 2016年7月1日～2016年12月31日 三、编制内容 为了进一步搞好矿井通风质量标准化，更好的提高通风设施构筑质量，减少漏风，确保矿井通风系统稳定、可靠，提高系统的防灾和抗灾能力，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。现编制通风设施构筑安全技术措施和技术操作要求如下： 四、准备工作 1、每次作业前，所有作业人员必须学习贯彻本措施，并签字备
查，否则严禁入井作业。 2、每次施工必须由队（班）干部跟班作业，安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项，分工明确，团结协作；并负责当班的施工质量和安全工作，做到文明施工。 3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，确保安全施工。 4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。 5、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度（高不超过料车顶部0.2米、宽不超过2米，运砖时严禁露出矿车），装车要整齐，两头要均衡。 6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。 7、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰架线；所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐，劳动保护齐全。 8、地面和井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料
通风设施管理制度及验收制度 一、通风设施管理制度 第1条矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行，不得使用木杠墙、木板墙、挡风帘（处理事故或处理瓦斯超限不在此限）。 第2条矿井永久性通风设施必须要有施工设计，报矿总工程师审批。其内容包括：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。 第3条需构筑通风设施时，通风科向施工连队下发设施构筑通知单，通知单的内容必有包含设施构筑时间、构筑标准。施工连队根据通知单编制施工措施，总工程师负责组织矿有关部门对施工措施进行审定。 第4条施工防火密闭时，见实底硬帮后，底铺50mm水泥座浆，墙体必须装设灌浆管、观测管和反水管。 第5条通风设施的构筑要求 1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥） 2.设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m，严密不漏风。 3.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边与围岩不漏风。
4.墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面或喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。 5.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 6.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌。 7.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；所有导电体在密闭处断开0.3m以上（在用的管路采取绝缘措施处理除外）。 8.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列长度），通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施。 9.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠。 第6条通风设施的拆除必须办理申请单，经通风科和通风助理审批同意后方可执行。拆除时必须有通风科指定人员在现场安全监管。对私自拆除、破坏设施的责任人必须严肃查处。 第7条通风科每周对井下通风设施进行一次全面检查，及时填写通风设施检查记录，并建立通风设施管理台帐。 第8条井下通风设施的增加、减少必须在24h内反映在通风系统图上。
通风设施构筑安全技术措施 一、施工、作业或使用地点 全矿井下 二、规程、安全技术措施使用期限 2016年7月1日～2016年12月31日 三、编制内容 为了进一步搞好矿井通风质量标准化,更好的提高通风设施构筑质量,减少漏风,确保矿井通风系统稳定、可靠,提高系统的防灾与抗灾能力,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。现编制通风设施构筑安全技术措施与技术操作要求如下: 四、准备工作 1、每次作业前,所有作业人员必须学习贯彻本措施,并签字备查,否则严禁入井作业。 2、每次施工必须由队(班)干部跟班作业,安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项,分工明确,团结协作;并负责当班的施工质量与安全工作,做到文明施工。 3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚,并掌握有关安全技术措施与施工要求,确保安全施工。 4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。 5、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度(高不超过料车顶部0、2米、宽不超过2米,运砖时严禁露出矿车),装车要整齐,两头要均衡。 6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输
部门的有关规定。 7、施工人员随身携带的小型材料与工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架线;所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐,劳动保护齐全。 8、地面与井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风与行人。 9、人力运料过煤眼时要注意安全,不准用刮板输送机或皮带运送材料。 五、密闭施工 (一)密闭施工要求 1、密闭施工位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。 2、施工地点必须通风良好,只有当瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可施工。 3、施工前,施工负责人必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况,发现隐患及时处理,并且有一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。 4、施工前,必须待封闭巷道材料回收结束,并拆除密闭位置前后5米金属、管路、缆线、铁道等易导电物体,并检查确认待闭巷道内人员全部撤出。 5、拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎,应先用托棚或探梁托住,再拆棚腿,严禁任何人空顶作业。 6、掏槽时应注意以下几点: (1)掏槽前先将锚网剪掉,剪网人员站在锚网完好处作业,防止掉块伤人,掏槽自上而下进行,防止片帮伤人,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 通风设施管理制度(标准版)
通风设施管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一条矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风安全质量标准化标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行。 第二条永久性通风设施与临时性通风设施一般按服务期限6个月和使用地点为界设置。服务期限超过6个月（包括6个月）的为永久性设施，不足6个月的为临时性设施。 第三条矿井永久性通风设施必须要有施工设计，其内容包括：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。 第四条施工防火密闭时，墙体必须设置观察孔、措施孔和放水孔（内低外高的除外）。 第五条通风科要成立通风工程质量验收组，对通风设施质量进行验收把关，不符合设计的工程要坚决推倒重建，验收合格的工程要填写验收记录，存档管理。矿井通风设施进行统一编号管理。 第六条通风科负责对通风设施进行施工设计和施工，工程验收组
文件编号：RHD-QB-K9806 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井通风设施管理制度 标准版本
矿井通风设施管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、矿井主电扇通风设施必须有防资防破坏的栅栏门，并设专人看管，负责设施的保卫工作。 2、井下通风设施、风门、风桥、调节门临板闭，栅栏必须牢固可靠，悬挂管理牌板和说明牌、警示牌。 3、井下必须由瓦期检查员负责区域内的通风设施的检查，发现损坏立即报告矿领导进行处理或恢复。
4、过车风门或重要风门必须设专人看管，或采用闭锁装置，保证风门正常关闭，防止风流短路。 5、井下风门规格：宽0.8米，高1.2米，门扇厚度不小于40米/米。调节门窗能自动，并有两道铁扁担，中夹油毛毡合面而成，门框不小于50×120平方米。 6、井下通风设施必须每月网路分析一次，及时调整通风系统，凡不用的风门及时解除。 7、严禁用毛草、煤碴当临时来板闭或临时挡风墙。临时板闭必须是用不少于30平方米的木板鱼鳞搭接并磨缝永久密闭必须设置反水池（无水除外），火区密闭必须设置注浆管，观测孔并用闸门保持正常
关闭状态。 8、永久风门，永久密闭必须掏松，风硬帮硬底，设施前支架良好，超过2米设墙面平整反边栅栏，严密不漏风，牢固可靠。 灯房、矿灯管理制度 1、矿井使用的矿灯必须使用原煤炭部指定的厂家生产的合格矿灯。 2、新购进的矿灯必须按矿灯使用说明书，上架充足74h方可入井使用并在使用过程中按时加酸加蒸馏水，确保矿灯的使用寿命。
三、通风设施安全质量标准化达标规范 （一）风门构筑标准： 1、风门类型及规格 风门的构筑要依据巷道的断面及运输要求确定具体风门类型。构筑过车行人风门，两道风门间距要大于6m，构筑过支架风门，两道风门间距要大于10m。正、反向风门均要设置齐全，构筑防突风门，间距大于4m，第二道风门距工作面回风巷不得小于10m。 风门类型如下图： 图1 风门门型如下图：
图2 2、风门构筑位置的选择 ⑴车场构筑风门位置的选择 风门前后5m内无曲线巷道，巷道断面较小。顶帮围岩稳定、牢固，且无淋水的单轨道区域内，且距道岔不少于8—12m。 ⑵片盘构筑风门位置的选择 风门应避开曲线道，前后无变坡，巷道支架齐全且顶板完好无淋水的地方。 ⑶联络小川、峒室构筑风门位置选择 风门前后5m内支架齐全，巷道底板平整，顶帮完好、牢固，且无淋水之处。 3、风门墙体构筑标准 ⑴构筑风门必须开帮、拉底、掏槽，要回掉墙体处棚子，开帮、拉底、掏槽要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实，煤巷深度不少于500mm，岩巷不少于200mm，槽宽比墙厚大于400mm，掏槽后除去浮煤、悬矸，保证槽平角直。 ⑵风门门框扎底厚度为1100mm，封顶厚度为900mm，风门墙体要用要用砖、料石或混凝土建筑，墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），灰沙比例符合标准，墙体必须上满灰浆，用砌刀捣实，墙体四周与围岩或煤体接触严密，墙体平整光滑，凹凸不超过10mm，通墙拉线不超过30mm，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。墙体四周要有不少于100X10mm的裙边，裙边整齐不漏风。 ⑶通车风门必须设置底坎，底坎任一侧应超过墙体500mm，车场风门底坎厚度不小于300mm，其它地点底坎不少于250mm，上面与轨道面相平，靠轨道内沿设50×50mm轨槽，底坎中间夹料石，用灰沙灌满。 ⑷墙体施工时，门头上每侧要各加一块厚度不小于150mm的过木，过木长度应比门宽200mm，过木面应与墙面保持一致，合页桩预埋在风门墙体中，施工后风门对角线相交，且长度相等。 如下图：
附件 永城煤电控股集团有限公司 煤矿矿井通风设施管理办法（试行） 通风设施的构筑位置选择、类型选择、及时构筑或拆除、施工质量、检查维护是确保通风系统稳定的前提基础。合理地控制风流、风量、构筑通风设施，并使通风设施常处于完好状态，是矿井通风技术管理的一项重要工作。根据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》等有关要求，特制定《永城煤电控股集团有限公司煤矿矿井通风设施管理办法（试行）》。 第一节井下栅栏管理标准 （不含防火栅栏门） 一、基本规定 1、待维修且不具备行人安全条件的巷道两端、待贯通巷道（瓦斯矿井、高瓦斯矿井的综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前；突出矿井的掘进工作面在相距60m前）、临时停风巷道、未及时密闭的盲巷、长度超过6米的水仓口、高瓦斯及突出矿井采掘工作面回风联巷口、回风立井井底两侧、主副立井井底清淤通道口、密闭墙或不设调节风窗的挡风墙前（墙前巷道深度满足构建栅栏要求）、井下临时瓦斯抽放泵排放口处、永久防火墙前及其它需要设置栅栏的地点，必须设置栅栏，揭示警标。
2、各矿井总工程师应把好设计、计划编排和施工先后顺序关，做到合理、科学、统筹地安排采掘工程，杜绝出现盲巷。因调整通风系统、回采结束造成的临时或未及时密闭的盲巷，必须及时设置栅栏，如该区域内的瓦斯或二氧化碳浓度达到 3.0%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。 3、水仓口、主副立井井底清淤硐室口、回风立井井底、爆炸材料库回风口、井下临时瓦斯抽放泵排放口等长期需要设置栅栏处，宜采用圆钢或钢管焊接加工成的栅栏，其它地点宜采用木质栅栏。不应采用砖、水泥砂浆等材料构筑花墙栅栏。 二、设计及施工要求 1、木质栅栏采用厚度10mm、宽度50mm、长1500～2000mm的松木条制作，如采用其它木质疏松的木材，厚度可适当增加；木条两边的宽面宜刨光，以便刷油漆。木质栅栏网格大小见图1、图2。 2、铁质栅栏可采用φ16mm（边框和骨架）和φ14mm（网格）圆钢焊接，竖网格宽200mm、高600mm～1000mm。采用钢管焊接宜采用DN15（1/2”）钢管和φ14mm圆钢。为方便运输，铁质栅栏宜设计成两扇或多扇的组件，在栅栏靠巷道两帮处设计带孔挂耳便于安装固定，两扇连接处焊上轴、销连接件。水仓口、主副立井井底清淤硐室口设置栅栏，要考虑过车需要，可安装对开式栅栏门。栅栏安装完成后，栅栏需刷成红色。 3、根据现场巷道高度的2/3（±200mm）确定栅栏的高度。
瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。
矿井通风设施技术标准 一、永久通风设施 永久密闭 1、用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。 2、密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。 3、施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。 4、矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。 5、密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。 6、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。 7、墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。 永久风门 1、每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。 2、风门能自动关闭，风门不能同时打开。 3、门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。 4、风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。 5、墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。 6、墙垛平整（1m长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。 7、风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。 8、风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。 风桥 1、永久风桥用不燃性材料构筑。
2、桥面平整不漏风。 3、风桥前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。 4、风桥上、下不准设风门或调节窗。 5、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，并成流线型。坡度小于30度。 6、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底、填实。 永久调节风窗 1、用不燃性材料构筑。 2、调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠。 3、风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。 4、调节风窗的调节位置要设在上方。 测风站 1、主要进、回风巷道均要设立固定的测风站。 2、测风站应设在平直的巷道中，前后10m内无风流分支点和汇合点，巷道无拐弯，无障碍物。 3、测风站断面要规整。 4、测风站要有明显标志，站内无杂物、无积水、无淤泥。 5、测风站要有测风记录牌板，牌板上记明测风站的地点、断面积、风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度值，测定日期及测定人等项目。所有记录内容要填写清楚、齐全、及时。 二、临时通风设施 临时密闭 1、密闭设在顶、帮完好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实。 2、密闭前5米内支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。 3、密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼鳞式搭接，密闭墙面要用灰、泥抹面或勾缝，确保不漏风。 4、密闭前要设栅栏、警标和检查牌。 5、密闭前无瓦斯积聚。 临时风门 1、每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米。 2、风门能自动关闭。 3、风门设在顶、帮完好处，前后5米内支护完好，无杂物、无积水、无淤
矿井通风系统调整方案及安全技术措施 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据2009年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证，批准开采15-3号煤层，批准生产规模为900kt/a，批准井田面积6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区：即151采区。其中布置一个15103回采工作面，一个15105备采面，两个工作面均采用U型全风压通风方式，一个掘进工作面，15106运输顺槽。 二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0°，配用YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压660V，转数740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。
一、责任单位 此次通风系统调整由通风科负责，机电科、机运队配合。 二、通风系统调整方案 通过调整主要通风机运行的频率，来控制主通风机的风量，使风量减少，满足矿井通风要求；通过调整井下通风设施，使各用风地点风量满足要求。 三、工作安排 1）系统调整前准备工作 ①系统调整前提前完善工作面各地点通风设施。 ②井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留。 ③地面风机房操作人员到位，井下测风人员和瓦斯检查人员到位。 2）系统调整工作安排 ①调风前风机房操作人员记录好变频功率及风机碟阀角度，通风科测风人员对主斜井和集中轨道巷测点1、15103运输顺槽和回风顺槽、15105运输顺槽和回风顺槽、中央变电室，总回风巷等用风地点进行一次测风。 ②一切准备工作就绪后，电话通知调度室，由调度室指挥人员通知风机房逐步调整主通风机频率至工频，在主通风机频率每下调1HZ 期间，通知井下测风人员对各测风地点进行一次测风并及时上报数据。如果在主通风机频率下调期间，各用风地点风量减少较大，将对主通风机频率进行适当上调。
山东华宁矿业有限公司 通防设施质量标准
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通风设施质量标准 一、永久风门符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》，质量合格，部件齐全，密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。 （一）风门位臵符合设计，严禁随意挪移。 （二）风门墙： 1、厚度与设计相符。 2、砖块预先用水浸透。 3、层层灌浆，灰浆饱满，缝缝填实，无重缝、空缝，灰：砂为1：3—1：4。 4、墙体与巷道四周接触处掏槽至实体，深度（煤层不小于0.5 米，岩层不小于0.3 米，巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽），墙体与巷道接触严密，接顶用碎砖块塞紧、填实。 5、墙体平整（1米长度内凸凹度不大于10 毫米）、竖直。 6、墙体抹面、圈边，圈边宽度不小于10 厘米。 7、墙体与过木、门框接触处，用灰浆填实。 8、墙体用石灰水涂刷均匀。 9、墙体无裂缝（雷管脚线不能插入）。 10、墙体无掉皮现象。 11、管线孔位臵、数量符合设计，预下套管，封堵严密。 （三）门框、过木 1、门框和木质过木，材质良好，无腐朽、断裂、空眼。 2、门框和木质过木用油漆粉刷均匀。 3、门框、过木宽度和厚度不得小于10 厘米，镶嵌于风门墙体内不小于 3 厘米。 4、门框与门扇必须迎风倾斜5—10°（挂线量13± 1.5mm/m）。 5、门框整体成一平面，不得扭曲，两条对角线长度相等，误差不大于 0.5 厘米。 6、门框和过木无腐朽、破损、非自然变形、漏风。 （四）门扇 1、门扇总厚度不得小于3.0 厘米，由两层木板纵横组合而成，木板接触紧密，中间有风筒布夹层。 2、门框、门扇边缘均有错口，接触紧密，门扇、门框结合处必须有衬垫，衬垫饱满，固定牢固、整齐。 3、门扇拉手为直径不小于8 毫米的圆钢制成，固定牢固。 4、门扇底部有挡风帘固定整齐、牢固，风门关上后挡风帘能充分落地。 5、门扇底沿距轨道（无轨道时为地板）不得大于1.5 厘米。 6、门轴转动灵活，能自动关闭，拉簧固定牢固，回拉有力。 7、门框和门扇接触严密，不扭曲。 8、门扇用黑油漆粉刷均匀。 9、风门（全矿井）统一编号，编号醒目，门扇正反两面均有，白漆书写。 10、门扇无腐朽、破损、非自然变形、漏风。 （五）底槛（风门在不作特殊要求时，必须设有底槛） 1、底槛高于轨道上沿5-7 厘米。 2、底槛位于风门回风侧。 3、底槛必须设在实底上，沿巷道长度不得小于50 厘米。
通风设施检查维修管理制度 1通风设施由通风区负责组织施工、生产单位使用管理，日常维护、检修和回收等由所辖通风队负责。 2在通风设施设置前一个星期，由通风区负责编制通风设施的设计，并经矿总工程师批准；设计内容包括：通风设施的类别、设置位置、数量、规格及质量要求等。 2.1类型：根据通风系统需要及有关要求确定设施类型：永久或临时风门、密闭、调节风墙等。 2.2设置位置：通风设施必须是设在巷道内的合理地段，以保证有效控制、分配风量。若通风设施位置不合理，造成瓦斯超限、通风系统不稳定时，追究通风区技术主管的责任。 2.3数量：根据现场实际情况及设施用途确定，但风门不得少于两道。 2.4规格：风门根据经过其间的物体大小确定其长、宽、高尺寸，但每道风门不得少于2道，其间距不得小于5米，主要进回风巷道之间需设风门时，必须设两道永久性联锁风门，并设置反向风门，防止反风时风流短路；永久设施根据其用途确定其厚度，但不得少于500m m厚。
2.5质量要求：以质量标准化的要求为准，有特殊要求的根据现场实际而定。 3通风设施的设置和拆除，必须经矿总工程师、通风区长同意后，方可进行。变更通风设施会改变两个及两个以上釆区通风系统的，必须报专门措施，公司总工程师批准后方能实施。 4通风设施施工时，由所辖片区的通风队长担任施工负责人，组织人员进行施工，并负责质量、安全等工作若出现施工质量问题时，由该队长负责整改或重新施工，并自负所需工料费用。 5通风区成立质量验收小组，组长由生产副区长担任，成员：技术副区长、通风队长及技术员。 6每一处通风设施施工完毕后，由质量验收小组验收，合格后方可使用，不合格的，必须重新施工。 7若通风设施在服务期限内发生质量问题，则由质量验收小组组长承担责任，并追究施工负责人及施工人员的责任。