液力偶合器低油压故障分析及处理
郭恒全
马鞍山发电厂,马鞍山市243021
文章摘要:本文结合给水泵组成的液力偶合器由于油压低而不能正常运行和热备用的现象，分析了可引起液力偶合器油压低的原因。提出了液力偶合器油压低的故障处理和防止对策。(共2页)
文章关键词:液力偶合器低油压故障分析故障处理
文章快照:液力偶合器
油压低的原因。提出7液力偶合器油压低的故障处理和防止对策。!关键词逛生堡全墨￡!苎堡．垫堕坌塑处理龃造1液力偶合器低油压的情况介绍我厂2台N125机组所配套使用的4台给水泵组均是上海电力修造总厂生产的产品。给水泵型号为：DG480--180，液力偶合器型号为：cO46，前置泵型号为：QG500～8O。泵组自1990年和1991年分别投产以来运行一直稳定可自1998年5月份开始12机甲给水泵组的液力合器故障频繁。先是液力偶合器振动，接着工作油压和润滑油压相继低到无法调至正常值。最终表现为泵组处于热备用(电动润滑油泵运行)时，油滤网后油压为：0．15MPa而一但泵组投入运行后，偶合器油箱油温升高的速度很快，润滑油油压逐渐下降至0．09MPa(此值为泵组低油压保护设定值)以下，迫使电动润滑油泵自启动。因此该泵组不能视为正常运行，故始终处于热备用状态。2液力偶合器低油压原因分析l2机甲给水泵组液力偶合器油压低故障出现后，我们进行了认真的分析和研究，认为能够引起液力偶合器油压低的原因有以下各点。2．1润滑油油压低(1)润滑油滤网堵塞(2)润滑油管路有堵塞现象。(3)润滑油管路(包括油箱内部)泄漏。(4)润滑油泵因工作齿轮磨损出力不足(包括电动润滑油泵)。(5)电动润滑油泵出口逆止阀泄漏，会使给水泵组在运行时，润滑油的一部分油流通过逆止阀和电动润滑油泵齿轮间的间隙，倒入油箱。(6)润滑油溢流阎泄漏。2．2工作油油压低(1)工作油管路有堵塞现象。
(2)工作油管路泄漏(包括油箱内部)
收格日期2∞O一08～11)《安徽电力}2000年第4期
(3)工作油泵出力不足主要因各配合问隙因磨损而增大，导致油泵输出的油量减少，油压降低，(4)工作油溢流阀泄漏。2．3其它原因(1)润滑油油质乳化。使润滑油粘度下降，油压降低。乳化原因主要是油中带水。(2)泵组各
风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法 风机盘管的使用数量多、安装分散，维护保养和检修不到位都会严重影响其使用效果。因此，对风机盘管在运行中产生的问题和故障要能准确判断出原因，并迅速予以解决。 问题或故障 原因分析 解决方法 风机旋转但风量 较小或不出风 1.送风档位设置不当 2.过滤网积尘过多 3．盘管肋片问积尘过多 4．电压偏低 5．风机反转 1．调整到合适档位 2．清洁 3．清洁 4．查明原因 5．调换接线相序 吹出的风 不够冷(热) 1．温度档位设置不当 2．盘管内有空气 3．供水温度异常 4．供水不足 S ．盘管肋片氧化 1．调整到合适档位 2．开盘管放气阀排出 3．检查冷热源 4．开大水阀或加大支管径 5．更换盘管 振动与噪声偏大 1．风机轴承润滑不好或损坏 2．风机叶片积尘太多或损坏 3．风机叶轮与机壳摩擦 4．出风口与外接风管或送风口不是软连接 5．盘管和滴水盘与供回水管及排水管不是软连接 6．风机盘管在高速档下运行 7．固定风机的连接件松动 8．送风口百叶松动‘ 1．加润滑油或更换 2．清洁或更换 3．消除磨擦或更换风机 4．用软连接 5．用软连接 6．调到中、低速档 7．紧固 8．紧固 漏水 1．滴水盘溢水 (1)排水口(管)堵塞 (2)排不出水或排水不畅 (1)用吸、通、吹、冲等方法疏通 (2)加大排水管坡度或管径 2．滴水盘倾斜 3．放气阀未关 4．各管接头连接不严密 2．调整，使排水口处最低 3．关闭 4．连接严密并紧固
有异物吹出1．过滤网破损 2．机组或风管内积尘太多 3．风机叶片表面锈蚀 4．盘管翅片氧化 5：机组或风管内保温材料破损 1．更换 2．清洁 3．更换风机 4．更换盘管 5．修补或更换 机组外壳结露1．机组内贴保温材料破损或与内壁脱 离 2．机壳破损漏风 1．修补或粘贴好 2．修补 凝结水排放不畅1．外接管道水平坡度过小 2．外接管道堵塞 1．调整坡度≥8‰ 2．疏通 滴水盘结露滴水盘底部保温层破损或与盘底脱离修补或粘贴好
贰、排风机操作及保养手册
目录 安装： 一．一般说明 (1) 二．检查 (1) 三．存放 (1) 四．搬运 (1) 五．风机安装............................................................................... 1~2 六．马达安装. (2) 启动装置： 一．安全说明............................................................................... 2~3 二．一般说明. (3) 三．问题解决方法 (4) 保养： 一．安全指示 (5) 二．一般说明 (5) 三．培林 (5) 四．皮带轮 ................................................................................... 5~6 五．皮带. (6) 六．马达........................................................................................ 6~7 七．叶轮. (7) 八．外壳 (7) 九．排风机定期检查及保养 (7)
安装 一．一般说明 由T制造的风机因产品质量优良，效果好及寿命长而闻名。每一台风机在出货前都经过测试及检验，正确的安装及操作方式能增加产品的使用寿命并降低问题的发生机率。 所有风机都是以耐腐蚀的强化玻璃纤维（FRP）或金属材料所制成。在卸货搬运及安装时应小心，避免不当的操作造成损坏。 二．检查 虽然在出货前，风机已经过检验才出厂，但业主也应于收到货物时再检查一次。首先，以目视检查外观，碰撞会在表面形成白色的痕迹。下列的检查项目能协助业主轻易的找出风机是否有破裂或损坏的情形。 1.包装材料是否未损坏？（检查包装带或木箱）。 2.风机其它部份是否有损坏？（检查风机上下，或任何突出部份，如法兰，风管接口 等。） 三．存放 所有风机保存皆应置于室内。如果风机在1至2星期以上的时间都未能上线的话，请尽量每个星期开启风机一次，让叶轮转动，避免长时间放置导致叶轮死锁。 四．搬运 在未将风机搬到安装地点前，不要拆开木箱（若有装钉木箱时）。在吊运时，绝对不能用风机外外壳，轴心或马达做为吊勾的支撑点。 五．风机安装 风机在安装时必须特别注意，确定基座水平位置平稳后，抓中心线才固定。若基础不平稳要用垫片调整。风机基座若位置偏差或不平会导致入口，叶轮及外壳之间有空隙，这种不正确的运转方式使叶轮与入口处不断磨擦，会影响性能并破坏风机结构。 请检查以下所列的螺拴位置，确定各部位都没有松动现象： 1.风机外壳固定板。（离心式风机才有） 2.检视孔。（选购配备） 3.马达基座。 4.风机基座。（离心式风机才有） 在装设马达电路之前，用手旋转叶轮，检查是否正常。所有风管的结构要独立并且
SL1500风机故障处理 1、轮毂故障 ?（1）、滑环故障 ?Err019 SS-11 轮毂驱动/SS-11: Hub drives ?Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error ?故障原因：滑环烧损或运行过久导致接触问题 ?工具：大号活板子及开口、帮扎带、手电、钳子、偏口钳子、+、-螺丝刀、内六角、新的滑环。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，一般需更换新的滑环。 ?注意事项：花环接线及排线、及设备重量防止坠落。 （2）、变浆故障 ?Err031 变桨1通讯/Communication pitch1 ?Err034 SS-3: 三个叶片错误/SS-2: 制动时转速超速/SS-2: over speed rotor for brake ?Err035 SS-3: 三个叶片错误/SS-3: All three blades error ?故障原因：变浆接线盒有断线或变浆传感器损坏 ?工具：焊锡和电烙铁、万用表、螺丝刀、导线、钳子、偏口钳、内六角、新的变浆传感器。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，用万用表测量导线，及相应的传感器。
?注意事项：轮毂作业一定要拍急停（2个以上）。并交代机舱内人员不得对轮毂进行任何操作。 （3）、桨叶卡死 ?Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error ?（1）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值过大（>30），登机检查发现电机没坏。 ?工具：绳子、杠杆、活板子、大扳手、润滑油、力矩扳手及液压站。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，进入轮毂后，观察电机与桨叶之间的齿轮齿合程度，检查是否缺油，并检查变浆螺栓是否松动。如果电机和变浆齿轮卡死，则人为的将其扶正，如果不是齿合问题，则对桨叶进行维护，重启风机，检测，正常，则启动风机。 ?2）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值为零，登机检查发现电机损坏。 ?工具：绳子、杠杆、活板子、大扳手、棘轮一套、钳子、对中仪器、螺丝刀若干、绳子、偏口、19开口扳手、杠杆、新的变浆电机。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，进入轮毂后，会有明显的烟焦味，更换电机，对中，重启风机，检测，正常，
主通风机使用、维护、保养制度 一、主通风机使用和维护 1.风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防启动风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。 2、风机启动器，请详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书，按要求操作启动设备，以防出现失误操作。先将风门完全打开，并按先一级、后二级的顺序依次启动风机，保证风机的正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。 3、风机启动，并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题要及时停机检查，待查明原因.故障排除后，才可进入正常运行状态。 4、如果电机备有停机加热器，电压为220V。若风机长期搁置不用，应先用该加热器将电机内腔预烘，待绝缘电阻符合要求后再投入使用。 5、风机在使用过程中，应备有运行记录，系统地记录风机运行情况，其中包括： ⑴风机的启动和停止时间，停机的原因： ⑵使用环境的温度,湿度和大气压力； ⑶电机工作电压，工作电流，各个轴承的温度，电机定子的温度，如果发现有超过标准的项目要立即停机检查； 6、当需要反风时，先切断电源，制动手刹，要缓缓用力，不得一次用力闸死，等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能烧毁设备。反风时的风机启动顺序仍为先一级、后二级，启动时间间隔一般为2分钟左右。 7、故障分析与排除 故障现象原因分析排除方法备注 叶页与筒体摩擦1、叶片间隙不 均匀 1、停机后做叶 轮平衡测试 新风机一般不 会出现此类现
2、轮毂与电机轴不同心 3、叶片变形2、修正叶片象，当风机运行 时间较长时由 于机械运转可 能会出现 风机外壳振动较大1、叶轮平衡精 度不够 2、风机出现喘 振现象 3、叶片表面积 灰脱落 1、停机后做叶 轮平衡试验 2、运行工况发 生变化，调至合 适的叶片角度 3、清楚叶轮表 面积灰 与厂家联系， 协助解决和技 术指导服务 电机润滑油注不进注油管内有空 气排油不畅 清理注油管 停机加油 电机轴承或定子温度升高电机内无润滑 油环境温度高 电机制造问题 主润滑油 与厂家联系，进 行技术服务 定子绝缘电阻低电机受潮风机启动前采 用加热器慢慢 预热 最高温度不超 过130℃ 二、主通风机保养制度 1、定期停机全面检查风机各个部件是否符合要求： ⑴检查电动机的前后轴承发现问题要按型号更换轴承，并更换润滑脂 ⑵检查风机叶轮部分，叶片是否松动；叶片的安装角是否与设定的相同，发现问题要及时处理。 2、正常运转时要注意检查测量仪表的可靠性，以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。 3、停机检修时，若更换润滑脂，应将废脂清理干净（包括注油系统中残留的废脂），若用汽油清洗，应待汽油挥发净再涂新脂。新脂应涂入轴承
目录 安全规则---------------------------------------------------------1 1.概述-----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件---------------------------------------------------2 3.风机供货状态---------------------------------------------------2 4.风机吊装-------------------------------------------------------2 5.风机储存-------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3 7.风机整机安装---------------------------------------------------4 8.风机调试说明---------------------------------------------------7 9.风机运行说明---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法----------------------------11
FORWARDTEK风机常见故障及处理方法 成都阜特科技有限公司 Chengdu Forward Technology Ltd. 中国四川成都市高新区（西区）西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi na Tel: +86 28 87988515 Fax: +86 28 87988512
l故障描述：DC24V电源故障 ?处理步骤： 1：检查开关电源指示灯是否正常？ 2：检查开关电源空载时能否正常工作？ 3：测量DC24V回路空载电阻，检测是否短路？ l故障描述：交流电源故障 ?处理步骤： 1：检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常？ 2：检查电网是否掉电？ 3：检查控制变压器能否正常工作？ 4：检查KA5.1继电器及座子是否损坏？ 5：检查线路是否正常？ l故障描述：控制器温度过高 ?处理步骤： 1：检查主控柜的风扇是否正常工作？ 2：检查温度参数设置是否正常？ 3：检查风机其他冷却风扇是否正常工作？ 4：检查通风栅格是否堵塞？ l故障描述：主控不能正常运行 ?处理步骤： 1：用最安全的方法停机，等停机完成后用急停按钮断开安全链2：上传主控程序，重新启动，若还有异常通知专业服务人员
l故障描述：模拟量故障 ?处理步骤： 1：通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障 2：检查相应回路传感器是否正常？ 3：检查线路是否正常？ 4：检查传感器电源是否正常？ l故障描述：PT100故障 ?处理步骤： 1：通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障 2：检查相应PT100是否正常？ 3：检查线路是否正常？ 4：检查PT100电源是否正常？ l故障描述：变频器断路器跳闸 ?处理步骤： 1：检查变频器到主控的主断路器信号 2：检测变频器端信号 l故障描述：上电复位继电器故障 ?处理步骤： 1：非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的，手动复位安全链。 2：检查时间继电器工作电压和输出信号是否正常？ l故障描述：液压泵运行时间过短 ?处理步骤：
喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法 喷雾干燥机是最广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷雾干燥机是干燥固体从液体原料的粉末，颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。喷雾干燥是理想的，当最终产品必须符合精确的质量标准，关于粒度分布，残留水分含量，堆积密度和粒子形态。但是偶尔喷雾干燥机会发生故障，下面就为大家介绍解决。 1.喷雾干燥机塔系统的故障 故障表现：干燥机运行过程中冒烟、报警。 原因及排除： 系统进风过滤器燃烧，应立即断喷雾干燥机电，扑灭火源。因为系统长期处于粉尘环境，长时间后，粉尘会粘附于进风过滤器的滤芯上，致使进风速度达不到工艺设计要求，从而使加热箱内的温度升高，当温度达到滤芯的自燃温度时，滤芯就会发生自燃。这时加热调节器发生断路，使得它无法实现自动调节。所以，可以把加热器的进风管引出来，这样可以避免过滤器被粉尘堵塞，从而保证加热箱的进风速度。还可以对加热箱温度测试仪的安装方式进行改变，把探头置于加热箱内，并加上阻燃保护，也可以防止滤芯自燃。此外，我们还可以把加热器温控器的控制回路，串联到设备的主控制回路中，也可以起到作用。 2.喷雾干燥机的常见故障 故障一：主塔内壁粘附湿粉 原因及解决办法： (1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。 (2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。 故障二：产品中存在大量杂质 原因及解决办法： (1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。 (2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。 (3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。 故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低 原因及解决办法： (1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。 (2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。 故障四：设备运行噪声很大 原因及解决办法： 一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。
北京京能新能源有限公司 GW87/1500kW风机 常见故障处理手册 2013年-06-01发布 2013年-06-01实施 北京京能新能源有限公司
编制：韩树新审核：王有发批准：贾兰宇
前言 风力发电是新的可再生能源。发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。加快风力发电发展，对于调整电网结构，保持生态环境，提高电网技术水平具有重要的意义。北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时，注重打造一支管理水平高，技术水平一流的专业风电团队。对于生产一线的技术员工，我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上，安全、高效、超额的完成生产指标。为了有效的解决风机故障，北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW87/1500kW风机常见故障处理手册，以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。 本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据，结合旗杆风电场GW87/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。由于风机故障的复杂性和多样性，本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏，不能有效指导现场开展检修工作，但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法；同时也恳请同行和现场工程师多提意见，将本故障手册中存在的不足之处及时提出，以便通过不断修订，力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性，真正满足现场实际检修工作需要。
目录 前言 (3) 目录 (4) 1.变频器准备反馈丢失 (15) 一、故障描述 (15) 二、触发条件 (15) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 2.电网电压高 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (16) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 3.电网电压低 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (17) 三、故障原因分析 (17) 四、故障处理方法 (17) 4.网侧电压不平衡故障 (17)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 吸干机安全操作规程(通用版)
吸干机安全操作规程(通用版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1开停机的顺序： 1.1开机顺序：空压机、吸干机、吸干机进口阀。 1.2停机顺序：空压机、吸干机进口阀、吸干机、排气。 1.3注意事项： 1.3.1吸干机进口阀打开要缓慢，使压缩气体流量慢慢加大。 1.3.2停机要放空管道内空气。 2开机前的准备 2.1确认管道中的残存空气排空； 2.2确认旁路阀及进气阀关闭，出口阀打开； 2.3确认吸干机前后配置的过滤器按装正确； 2.4确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查出口阀及进口阀是否打开，旁路阀是否关闭； 3.2检查各个换气阀门是否正常；
3.3检查平衡管中是否储存污水； 3.4检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养 4.1每半年后更换吸附剂； 4.2检查各阀门是否完好； 4.3检查各紧固件是否紧固； 4.4检查安全防护装置是否完好。 5常见故障及排除方法 5.1压缩空气压力下降太大 原因：压缩空气管路或阀门未全开、处理风量能力超过空压机额定风量而致处理风量太小； 处理方法：检查阀门是否正常工作。 5.2除水效果不良 原因：压缩空气量太大； 排水效果不良（排水管高于排水器、排水器倾斜、排水阀堵塞或工作不良、）； 配管系统异常（旁路阀未全关、空气未通过干燥器、干燥器未放平）；
风机保养标准 1．0 适用范围：大厦消防用正压送风机、排烟风机。 2．0 引用标准：无。 3．0 日常保养： 3．1 周期：半月或月 3．2 做好保洁工作，清扫电机、风机、控制柜等外表灰尘。 3．3 就地手动启动风机10分钟，观察运行情况，是否有异常声响。 3．4 所有风机保养完毕后，风机控制柜转换开关应处自动状态。 3．5 风机日常保养以检查试验为主，在检查后发现异常情况时，应在当天给予纠正，保证系统正常。 4．0 一级保养： 4．1 周期：季 4．2 完成日常保养内容。 4．3 检查风机外观，有无机械损伤、掉漆现象。 4．4 坚固各部分镙丝及联轴。 4．5 检测电动机的绝缘电阻应符合规定。 4．6 做好控制柜柜内保洁工作，检查主回路触点，若触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3），即应更换触头。 4．7 调整皮带的松紧度，用手盘动风轮，观察转动是否平稳。 4．8 向转动部位填加润滑油，以保证联轴器及轴承的灵活性和稳定性。 4．9 检查调节阀机械开闭动作是否灵活、可靠，开闭角度标志是否清晰。4．10 手动开机检查电压、电流表指示是否正常，风机各部件运转有无异声，三相电流值是否平衡。 4．11 连续运行半小时观测电机轴承温度，计算电机温升是否正常。 4．12 对检查发现的缺陷逐一修复。 5．0 二级保养 5．1 周期：年 5．2 完成一级保养的内容。 5．3 检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。 5．4 清洁电机内风轮、过滤器及机壳内部，对于油漆脱落处应补刷。 5．6 运转二小时，观测电机轴承温度，计算电机温升是否正常，确保风机运转正常。 5．7 对检查发现的缺陷逐一修复。 6．0 相关文件与记录：
1、装料量过多 由于干燥机的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，在一般情况下，干燥机设计时物料比重按0.6 g/cm3来计算，如果超出这个比重，一方面会影响物料的干燥效率；另一方面长时间运转，会降低电机、涡轮减速机以及链轮、链条、轴承等的使用寿命。在一般情况下，双锥回转真空干燥机充填率（实际填充容积与干燥筒体容积之比）通常为30%~ 50%之间，且不能盖住双锥干燥机内的真空罩，否则影响干燥速率。 2、“放空”时空气气流过大 在实际生产应用中，在填真空时，双锥回转真空干燥机会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这是因为在干燥过程中放 入空气进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统。所以，在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀来控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大；或者是添加减压阀，进而控制放入空气的流量。 3、真空度过低或过高 双锥回转真空干燥机在干燥过程中经常会出现真空度过低或过高的问题，这不但会影响物料干燥的效率和物料的品质，还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高，越有利于水分在低温下汽化，但真空度过高不利于热传导，影响对物料的干燥效果。导致真
空过低或过高，可能有4个方面的原因： （1）真空端的机械密封泄露； （2）真空管道的泄露或堵塞； （3）过滤器堵塞； （4）因热水或蒸汽温度过低，物料溶剂难以蒸发。解决此类问题，需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度，并且在使用过程中定期进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。 4、筒体内胆的外层脱落 在实际生产中，对于回转筒体的搪玻璃的内胆，若使用和维护不正确，极容易损坏。特别是对于偏酸性和碱性的物料，干燥出料不干净，物料易结壁，损害筒体内胆，影响干燥机的使用寿命。解决此类问题，只需要根据物料的性质选择合适的干燥机，在使用过程中物料出料干净，定期进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。 5、噪声过大 在干燥机使用过程中，由于干燥机的地脚松动、蜗轮减速机（变速箱）损坏、轴承损坏、链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，对于减速机、轴承和链条等的损坏，只需定期检查，注意添加润滑油，及时排除故障，做好预防性维护。 6、进出料口泄漏 进、出料口泄漏一般是由于密封条粘料或损坏所致，只要将表面上的物料清理干净或者是更换密封条。在车间的实际生产管理中，需做好预防维护工作，提前更换易损件。
山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查，当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作，并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理，认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水，确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品，连续，定量压送焦油，并做好脱水，计量，入库工作。 9、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调查，按时填写合格项操作记录，保证安全生产。 10、负责消防器材，生产工具，公用器材的管理和维护，岗位的环境卫生，做好跑，冒，滴，漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好，灵敏准确，做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行，维护，保养，清扫工作，保证备用设备处于良好的状态，配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度： 82±2℃： 2、初冷器后煤气温度： 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度：≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度：≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度：16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度：≤23℃ 7、初冷器阻力：≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度：40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力：≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力：≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力：≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度： 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量：≦1% 14、轴承进口润滑油温度：30-40℃油压：0.15-0.20MPA 液力偶合器油压：0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度：≤65℃，≥80℃报警，≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移：<0.5mm，≥0.5mm报警，≥0.7mm跳车
风机运行中常见故障分析与处理 摘要：本文结合我公司风机现状和事故案例，分析了风机运行中造成轴承温度高、振动增大、油站误动作等故障的一般原因，并提出了有针对性的处理方案。 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。我公司二期2*300MW火电机组风机运行中常见的故障有轴承温度高、振动增大、油站误动作等。 1、轴承温度高 轴承温度升高是风机运行中棘手的问题，特别是我公司引风机，由于是室内布置，在夏日环境温度较高的情况下，轴承温度曾达85°左右，严重影响风机的安全和轴承的寿命。 1.1、冷却效果差，我公司引风机配备两台轴承冷却风机，且冷却风进入中心筒扩压加热后冷却效果很小。为此我们在中心筒内接近轴承座处再接入一路压缩空气，在夏日环境温度较高时打开压缩空气，注入足够的冷却风量，这样可解决冷却风量不足的问题。 1.2、润滑脂过多或者硬化，我公司引风机采用高温润滑脂润滑，每次检修解体轴承座发现都有润滑脂不同程度硬化现象，并且有些轴承座内润滑脂注满整个轴承座空隙，这种情况轴承内部散热效果差，很容易损坏轴承。造成这种现象的主要原因是轴承座回油不畅将油全部集中，时间长久便硬化。根据我公司的情况，我们首先将润滑脂更换为流动性较好的HP高温润滑脂，同时维护人员在风机运行中控制好加入润滑脂的量。要彻底解决此问题，需要将轴承座回油通道进行改造。 1.3、轴承损坏，由轴承损坏造成的轴承温度升高唯一的解决办法就是更换轴承，但是在风机运行中要正确判断，轴承损坏之后轴承温度较高之外轴承座内部声音和风机的振动都会出现异常现象，正确判断停机检修会减少火电企业的经济损失。 1.4、除此之外，送风机、一次风机轴承温度的升高根据我公司现状一般是由于润滑油内部杂质或者冷油器效果差造成，在风机运行中只要定期换油、清洗冷油器就可以保证风机的稳定运行，轴承寿命也较长，我公司一次风机已经连续运行5年未出现故障。 2、风机振动大 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，这里只针对我公司几件典型故障做一简要分析。 2.1、2008年9月20日，发现3号炉B送风机油位油箱油位降低较快，加油两天后任然下降，确定风机转子漏油，决定停机消缺，先是打开了叶轮前、后侧的人孔门，对叶轮和液压伺服阀进行了检查，发现几个叶片根部有漏油，随后又打
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 吸干机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4072-86 吸干机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 开停机的顺序： 1.1开机顺序：空压机、吸干机、吸干机进口阀。 1.2停机顺序：空压机、吸干机进口阀、吸干机、排气。 1.3注意事项： 1.3.1吸干机进口阀打开要缓慢，使压缩气体流量慢慢加大。 1.3.2停机要放空管道内空气。 2 开机前的准备 2.1确认管道中的残存空气排空； 2.2确认旁路阀及进气阀关闭，出口阀打开； 2.3确认吸干机前后配置的过滤器按装正确； 2.4确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查
3.1检查出口阀及进口阀是否打开，旁路阀是否关闭； 3.2检查各个换气阀门是否正常； 3.3检查平衡管中是否储存污水； 3.4检查安全防护装置是否完好。 4 停机后的维护保养 4.1每半年后更换吸附剂； 4.2检查各阀门是否完好； 4.3检查各紧固件是否紧固； 4.4检查安全防护装置是否完好。 5 常见故障及排除方法 5.1压缩空气压力下降太大 原因：压缩空气管路或阀门未全开、处理风量能力超过空压机额定风量而致处理风量太小； 处理方法：检查阀门是否正常工作。 5.2除水效果不良 原因：压缩空气量太大； 排水效果不良（排水管高于排水器、排水器倾斜、
新疆金风科技股份有限公司企业标准 Q/GW-ZD7.5.1-052-750-200707 金风S50/750kW风力发电机组 典型故障处理手册 版本： 编制： 审核： 批准：
750风力发电机组典型故障处理集 1：三相电流不平衡 部偿后电流值是否平衡，如果三相电流平衡那么电容器系统就可以断定是正常的。接着可以检查发电机和旁路接触器的触头是否正常，应为如果这两个接触器的触头烧毁，那么在风机并网后应为缺相也会报三相电流不平衡。另外就是检查发电机的所有接线端子的连接状况是否正常，接线端子如果接线不正常也会应为缺相报出电流不平衡故障上述就是检查电流不平衡故障的要点。 2：建压超时
叶尖溢流阀如果调整不好那么在叶尖建压过程中，叶尖溢流阀将会在进油阀打开的情况下溢流，使叶尖压力一直上不去从而使系统压力也上不去从而使液压泵一直运转，超过停泵时间报出故障。还有就是防爆膜冲破和管路泻漏也使叶尖压力一直上不去从而报建压超时故障。 3：偏航电机过载 19.2F I-4:12 偏航过载 Q F 8.3 14 13 F R 8.3 96 95 F R 8.5 96 95 24VDC 偏航余压过高使风机在偏航时受到较大的磨擦力从而使偏航电流过大超过热继的整定值时热继电器动作，偏航接触器和热继电器损坏会使风机在偏航时缺相从 而热继动作，报出故障。偏航电磁刹的整流块烧毁时会使风机线圈短路从而风机过流使热继动作报出故障。 4：左右偏开关动作 达到680度时风机就会自动解缆，如果凸轮计数器的左右偏开关实际的位置在600度之内那么在风机还没开始解缆时就有可能已触动左右偏开关，使安全链断，在处理故障的过程中首先应该解缆顺缆，然后重新调整左右偏开关到正常位置，并且在操作面板上要同时将偏航角度调到零度
风机运行中常见故障原因分析及其处理 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，按作用原理可分为：容积式、透平式。 容积式：回转式罗茨风机滑片式螺杆式 往复式活塞式隔膜式自由活塞式 透平式离心式轴流式混流式 实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 1．1 平衡破坏，叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。 在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少 风机的振动。 1．2 磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后造成的。 1．3 动、静部分相碰或轴承间隙大，引起风机振动 在生产实际中引起动、静部分相碰的主要原因： （1）叶轮和进风口（集流器）不在同一轴线上。 （2）运行时间长后进风口损坏、变形。 （3）叶轮松动使叶轮晃动度大。 （4）轴与轴承松动。 （5）轴承损坏。 （6）主轴弯曲。 （7）联轴器对中或松动。
（8）基础或机座刚性不够 （9）原动机振动引起 引起风机振动的原因很多，有时是多方面的原因造成的结果。实际工作中应认真总结经验，多积累数据，掌握设备的状态，摸清设备劣化的规律，出现问题就能有的放矢地采取相应措施解决。 2 轴承温度高 风机轴承温度异常升高的原因有三类：润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外，若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高，一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断，如是润滑不良、冷却不够的原因则是较容易判断的。而轴流风机的轴承集中于轴承箱内，置于进气室的下方，当发生轴承温度高时，由于风机在运行，很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。实际工作中应先从以下几个方面解决问题。 （1）加油是否恰当。包括：油脂质量、加油周期、加油量、油脂中是否含杂质或水等，应当按照定期工作的要求给轴承加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后（一般在比正常运行温度高10℃～15℃左右）就会维持不变，然后会逐渐下降。 （2）冷却风机小，冷却风量不足。轴承如果没有有效的冷却，轴承温度会升高。比较简单同时又节约厂用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气、水冷却。当温度低时可以不开启压缩空气、水冷却，温度高时开启压缩空气、水冷却。 （3）确认不存在上述问题后再检查轴承。 3 旋转失速和喘振 喘振是由于风机处在不稳定的工作区运行出现流量、风压大幅度波动的现象。具有驼峰型特性的压缩机、风机和泵在运行过程中，当进气量低于某一定值，由于鼓风机产生的压力突然低于出口背压，致使后面管路的气体倒流，来弥补留流量的不足，恢复正常工况。把倒流的空气压出去，又使流量减少，压力再度突然下降，致使后面管路的气体又倒流回来。不断重复上述现象，机组及管路产生低频高振幅的压力脉动，并发出很大声响，机组产生剧烈振动。这时流量忽多忽少，一会儿向负载排气，一会儿又从负载吸气，发出如同哮喘病人“喘气”的噪声，同时伴随着强烈振动，设备上安装的压力表、流量表等指示仪表大幅度摆动，并引起管道、厂房振动，设备发出周期性的、间断的吼叫声，这种现象称之为喘振。 为使机组不发生喘振，必须使进气流量大于安全的最低值，喘振多发生进气流量大约为设计流量的50%情况以下。
作业指导书 文件名称：《风机故障处理手册》文件编号： 编制： 审核： 批准：
目录 1. 目的 (1) 2. 适用范围 (1) 3. 职责 (1) 4. 故障分类 (2) 5. 故障处理 (3) 5.1 第一类故障 (3) 5.1.1 CPU类故障 (3) 5.1.2 UPS类故障 (4) 5.1.3 变压器类故障 (7) 5.1.4 防雷保护类故障 (8) 5.1.5 风速风向类故障 (9) 5.1.6 航标灯类故障 (15) 5.1.7 机舱冷却类故障 (16) 5.1.8 机舱震动类故障 (18) 5.1.9 机柜加热类故障 (20) 5.1.10 机柜冷却类故障 (21) 5.1.11结冰类故障 (23) 5.1.12 版本类故障 (24) 5.1.13熔丝类故障 (24) 5.1.14 停机类故障 (26) 5.1.15 叶轮刹车类故障 (26)
5.1.16 叶轮位置类故障 (28) 5.1.17 叶轮转速类故障 (29) 5.1.18 液压站类故障 (31) 5.1.19 主轴类故障 (36) 5.1.20 初始化类故障 (37) 5.2 第二类故障 (38) 5.2.1 齿轮箱类故障 (38) 5.2.2 发电机类故障 (45) 5.2.3 PROFIBUS类故障 (53) 5.2.4 偏航类故障 (60) 5.2.5 安全链类故障 (66) 5.3 第三类故障 (70) 5.4 第四类故障 (84) 5.4.1 变流器故障 (84) 5.4.2 ABB变流器AC800-67常见故障 (103) 5.5 第五类故障 (117) 5.5.1 LUST变桨故障 (117) 5.5.2 SSB变桨故障 (163) 6. 厂家产品介绍 (181) 6.1 倍福 (181) 6.1.1 CX1020介绍及故障处理方法 (181) 6.1.2 I/O模块介绍及故障处理方法 (188) 6.1.3 TwinSAFE介绍及故障处理方法 (202)
通风空调系统操作和维 修保养手册 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
横琴岛澳门大学新校区海底专用隧道机电工程 第三章 第一节 通风空调系统 操作和维修保养手册 目录
通风空调系统操作和维修保养手册 一、总则 编写本手册的目的是为了使用单位操作维护管理人员了解通风空调系统的流程，熟悉各种设备的日常操作及维护，以便在系统发生故障或其它问题时能够及时排除故障，确保系统正常使用。 隧道通风空调系统分为房间空调系统、送风系统、排风系统、防排烟系统、房间空调。 1、房间空调系统 功能：控制室、弱电室为恒温恒湿空气；值班室、办公室为舒适空气。
分布区域：控制室、弱电室、值班室、办公室。 2、送风、排风、排烟系统 功用：通过通风机的送、排风，从而对所控制的地方进行换气或排气；在发生火灾时，通过排烟风机将火灾区域的烟气排出室外，并通过加压送风机对楼梯或电梯前室加压送风确保人员安全疏散。 主要设备：箱式离心风机、轴流风机 分布区域：设备房、人行道、车行道、电缆廊道。 二、设备/系统说明 1、房间空调系统 (1)、系统说明：控制室、弱电房设专用空调机；值班室、办公室设分体空调机。 ⑵、设备表：
2、送风、排风、排烟系统 (1)、系统说明 车行道： a、正常运行时，当隧道内任意一个VI-CO检测仪满足下列三个条件之一时应开启全部射流风机以尽快满足设计要求：隧道内CO浓度大于100ppm；烟雾浓度大于；隧道内风速小于s。当隧道内的两个VI-CO检测仪同时满足下列三个条件时应关闭一组射流风机：隧道内CO浓度小于等于70ppm；烟雾浓度小于等于ｍ-1；隧道内风速大于等于s，每隔15分钟测试一次，直至射流风机全部关闭。每次风机开启时间不应少于15分钟，关闭风机时应采用隔组关闭方式，直至全部关闭。 b、火灾时，射流风机全部开启，将烟气通过洞口排出。 人行道： a、正常运行时人行隧道风机运行方式如下，当下列三个条件之一满足时应开启全部风机以尽快满足设计要求，风机低速运行：隧道内风速小于等于s；隧道内CO2浓度高于‰；夏季隧道内温度高于室外温度。当下列三个条件同时满足时关闭二十六台风机：隧道内风速大于等于s；隧道内CO2浓度低于‰；夏季隧道内温度低于室外温度。每隔30分钟重新测试一次，直至风机全部关闭。每次风机开启时间不应少于30分钟。
一、故障现象：干燥机不运行 压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动 二、故障现象：干在即启动后短时间内即停止 环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死 三、故障现象：压缩机不启动 接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相 四、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停 低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢 五、故障现象：继电器烧坏 电压过高或过低。运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确 腹有诗书气自华
六、故障现象：电容器烧坏 规格不匹配，电压过高 七、故障现象：排气压力过高 制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障 八、故障现象：排气压力太低 制冷剂量太少，风扇压力开关故障 冷冻式干燥机选哪家？ 成都支洋科技有限公司是一家专业销售螺杆式空压缩机、冷冻式干燥机、无热再生吸附式干燥机、精密过滤器（除水，除油、除异味、除菌）、JYF高效油水分离器、后部冷却器等；同时从事压缩空气净化系统、发电机维修保养；安装调试；主机大修；合约保养；救急维修，零备件销售的专业化企业。且代理进口美国汉克森过滤器；英国多明尼克滤芯；意大利海沃斯滤芯；德国Ultrafilter、ZAnder滤芯；复盛、博士汉德、捷豹、斯可络、博莱特、开山、柳州富达、寿力、康普艾、英格索兰、阿特拉斯、艾能、凌格风、优耐斯特等压缩机用滤芯；美国（PARKER）滤芯等等。 腹有诗书气自华