变送器的使用及处理方法及如何辨真伪
发布时间：10-12-10 来源：点击量：1574 字段选择：大中小
二线制传输方式中，供电电源、负载电阻、变送器是串联的，即二根导线同时传送变送器所需的电源和输出电流信号，目前大多数变送器均为二线制变送器;四线制方式中，供电电源、负载电阻是分别与变送器相连的，即供电电源和变送器输出信号分别用二根导线传输。......请看变送器八问八答。
一.什么是两线制电流变送器?
什么是两线制?两线制有什么优点?
两线制是指现场变送器与控制室仪表联系仅用两根导线，这两根线既是电源线，又是信号线。两线制与三线制(一根正电源线，两根信号线,其中一根共GND)和四线制(两根正负电源线，两根信号线,其中一根GND)相比，两线制的优点是：
1、不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响，可用非常便宜的更细的导线;可节省大量电缆线和安装费用;
2、在电流源输出电阻足够大时，经磁场耦合感应到导线环路内的电压，不会产生显著影响，因为干扰源引起的电流极小，一般利用双绞线就能降低干扰;两线制与三线制必须用屏蔽线,屏蔽线的屏蔽层要妥善接地。
3、电容性干扰会导致接收器电阻有关误差，对于4～20mA两线制环路，接收器电阻通常为250Ω(取样Uout=1～5V)这个电阻小到不足以产生显著误差，因此，可以允许的电线长度比电压遥测系统更长更远;
4、各个单台示读装置或记录装置可以在电线长度不等的不同通道间进行换接，不因电线长度的不等而造成精度的差异，实现分散采集，分散式采集的好处就是：分散采集，集中控制....
5、将4mA用于零电平，使判断开路与短路或传感器损坏(0mA状态)十分方便。
6,在两线输出口非常容易增设一两只防雷防浪涌器件,有利于安全防雷防爆。
三线制和四线制变送器均不具上述优点即将被两线制变送器所取代，从国外的行业动态及变送器心片供求量即可略知一斑，电流变送器在使用时要安装在现
场设备的动力线上，而以单片机为核心的监测系统则位于较远离设备现场的监控室里，两者一般相距几十到几百米甚至更远。设备现场的环境较为恶劣，强电信号会产生各种电磁干扰，雷电感应会产生强浪涌脉冲，在这种情况下，单片机应用系统中遇到的一个棘手问题就是如何在恶劣环境下远距离可靠地传送微小信号。
两线制变送器件的出现使这个问题得到了较好地解决。我们以DH4-20变送模块为核心设计了小型、价廉的穿孔型两线制电流变送器。它具有低失调电压(< 30μV)、低电压漂移(<0.7μV/C°)、超低非线性度(<0.01%)的特点。它把现场设备动力线的电流隔离转换成4～20mA的按线性比例变化的标准电流信号输出，然后通过一对双绞线送到监测系统的输入接口上，双绞线同时也将位于监测系统的24V工作电源送到电流变送器中。测量信号和电源在双绞线上同时传送，既省去了昂贵的传输电缆，而且信号是以电流的形式传输，抗干扰能力得到极大的加强。
二.电流变送器的4-20mA输出如何转换?
两线制电流变送器的输出为4～20 mA，通过250 Ω的精密电阻转换成1～5 V或2-10V的模拟电压信号.转换成数字信号有多种方法，如果系统是在环境较为恶劣的工业现场长期使用，因此需考虑硬件系统工作的安全性和可靠性。系统的输入模块采用压频转换器件LM231将模拟电压信号转换成频率信号，用光电耦合器件TL117进行模拟量与数字量的隔离。
同时模拟信号处理电路与数字信号处理电路分别使用两组独立的电源，模拟地与数字地相互分开，这样可提高系统工作的安全性。利用压频转换器件LM231也有一定的抗高频干扰的作用。
三.电流输出型与电压输出型有哪些优劣比较?
在单片机控制的许多应用场合,都要使用变送器来将单片机不能直接测量的信号转换成单片机可以处理的电模拟信号，如电流变送器,压力变送器、温度变送器、流量变送器等。
早期的变送器大多为电压输出型，即将测量信号转换为0-5V电压输出，这是运放直接输出,信号功率<0.05W,通过模拟/数字转换电路转换数字信号供单片机读取、控制。但在信号需要远距离传输或使用环境中电网干扰较大的场合，电压输出型传感器的使用受到了极大限制，暴露了抗干扰能力较差,线路损耗破坏
了精度等等等缺点，而两线制电流输出型变送器以其具有极高的抗干扰能力得到了广泛应用。
电压输出型变送器抗干扰能力极差，线路损耗的破坏,谈不上精度有多高,有时输出的直流电压上还叠加有交流成分，使单片机产生误判断，控制出现错误，严重时还会损坏设备，输出0-5V绝对不能远传，远传后线路压降大，精确度大打折扣。现在很多的ADC,PLC,DCS的输入信号端口都作成两线制电流输出型变送器4-20mA的,证明了电压输出型变送器被淘汰的必然趋势。
四.4～20mA电流输出型到接口一般有哪些处理方法?
电流输出型变送器的输出范围常用的有0～20mA及4～20mA两种，电流变送器输出最小电流及最大电流时，分别代表电流变送器所标定的最小及最大额定输出值。
下面以测量范围为以0～100A的电流变送器为例进行叙述。对于输出0～20 mA的变送器0mA电流对应输入0A值，输出4～20mA的变送器4mA电流对应输入0A值，两类传感器的20mA电流都对应100A值。
对于输出0～20mA的变送器，在电路设计上我们只需选择合适的降压电阻，在A/D转换器输入接口直接将电阻上的0-5V或0-10V电压转换为数字信号即可，电路调试及数据处理都比较简单。但劣势是无法判别变送器的损坏,无法辨别变送器输出开路和短路。
对于输出4～20mA的变送器，电路调试及数据处理上都比较烦琐。但这种变送器能够在变送器线路不通时,短路时或损坏时通过能否检测到正常范围内的电流(正常时最小值也有4mA)，来判断电路是否出现故障，变送器是否损坏,因此得到更为广泛普遍的使用。
由于4～20mA变送器输出4mA时，在取样电阻上的电压不等于0，直接经模拟数字转换电路转换后的数字量也不为0，单片机无法直接利用，通过公式计算过于复杂。因此一般的处理方法是通过硬件电路将4mA在取样电阻上产生的电压降消除，再进行A/D转换。这类硬件电路首推RCV420,是一种精密的I/V转换电路,
还有应用LM258自搭的I/V转换电路,这个电路由两线制电流变送器产生的4～20mA电流与24V以及取样电阻形成电流回路，从而在取样电阻上产生一个1 -5V压降，并将此电压值输入到放大器LM258的3脚。电阻分压电路用来在集成电路LM258的2脚产生一个固定的电压值，用于抵消在取样电阻上4mA电流产生
的压降。所以当两线制电流变送器为最小值4mA时，LM258的3脚与2脚电压差基本为0V。LM258与其相连接的电阻构成可调整电压放大电路，将两线制电流变送器电流在取样电阻上的电压值进行放大并通过LM258的1脚输出至模拟/数字转换电路，供单片机CPU读入，通过数据处理方法将两线制电流变送器的4-20m A电流在LCD/LED屏幕上以0-100A值的形式显示出来。(图2)
五.什么是两线制电流变送器的6大全面保护功能：
(1)、输入过载保护;
(2)、输出过流限制保护;
(3)、输出电流长时间短路保护;
(4)、两线制端口瞬态感应雷与浪涌电流TVS抑制保护;
(5)、工作电源过压极限保护≤35V;
(6)、工作电源反接保护。
六.怎样辨别真假优劣的电流电压变送器?
生产资料市场化以后，加剧激烈的竞争，真假优劣难辨，又因变送器是边缘学科，很多工程设计人员对此较陌生，有些厂家产品工业级别和民用商用级别指标混淆(工业级的价格是民用商用级的2-3倍)有些厂家产品用几角钱的LM324和LM431就可以做出一只变送器，不信的话您打开看看，你几百元买来的是不是用的LM324和LM431，这样的变送器送您，您敢不敢用呵!
笔者试以常用的0.5级精度的电流电压变送器为例，从以下方法着手来辨别真假优劣。
(1)基准要稳,4mA是对应的输入零位基准，基准不稳，谈何精度线性度，冷开机3分锺内4mA的零位漂移变化不超过4.000mA0.5%以内;(即3.98-4.02mA),负载250Ω上的压降为0.995-1.005V，国外IC心片多用昂贵的能隙基准，温漂系数每度变化10ppm;
(2)内电路总计消耗电流<4mA,加整定后等于4.000mA,而且有源整流滤波放大恒流电路不因原边输入变化而消耗电流也随之变化，国外IC心片采用恒流供电;
(3)当工作电压24.000V时,满量程20.000mA时,满量程20.000mA的读数不会因负载0-700Ω变化而变化;变化不超过20.000mA0.5%以内;
(4)当满量程20.000mA时,负载250Ω时,满量程20.000mA的读数不会因工作电压15.000V-30.000V变化而变化;变化不超过20.000mA0.5%以内;
(5)当原边过载时，输出电流不超过25.000mA+10%以内，否则PLC/DCS内供变送器用的24V工作电源和A/D输入箝位电路因功耗过大而损坏，另外变送器内的射随输出亦因功耗过大而损坏，无A/D输入箝位电路的更遭殃;
(6)当工作电压24V接反时不得损坏变送器,必须有极性保护;
(7)当两线之间因感应雷及感应浪涌电压超过24V时要箝位,不得损坏变送器;一般在两线之间并联1-2只TVS瞬态保护二极管1.5KE可抑制每20秒间隔一次的20毫秒脉宽的正反脉冲的冲击,瞬态承受冲击功率1.5KW-3KW;
(8)产品标示的线性度0.5%是绝对误差还是相对误差,可以按以下方法来辨别方可一目了然:符合下述指标是真的线性度0.5%.
原边输入为零时输出4mA正负0.5%(3.98-4.02mA),负载250Ω上的压降为0. 995-1.005V
原边输入10%时输出5.6mA正负0.5%(5.572-5.628mA)负载250欧姆上的压降为1.393-1.407V
原边输入25%时输出8mA正负0.5%(7.96-8.04mA)负载250Ω上的压降为1. 990-2.010V
原边输入50%时输出12mA正负0.5%(11.94-12.06mA)负载250Ω上的压降为2.985-3.015V
原边输入75%时输出16mA正负0.5%(15.92-16.08mA)负载250Ω上的压降为3.980-4.020V
原边输100%时输出20mA正负0.5%(19.90-20.10mA)负载250Ω上的压降为4. 975-5.025V
(9)原边输入过载时必须限流:原边输入过载大于125%时输出过流限制25mA +10%(25.00-27.50mA)负载250Ω上的压降为6.250-6.875V;
(10)感应浪涌电压超过24V时有无箝位的辨别:在两线输出端口并一个交流50V指针式表头,用交流50V接两根线去瞬间碰一下两线输出端口,看有无箝位,箝位多少伏可一目了然啦;
(11)有无极性保护的辨别:用指针式万用表Ω乘10K档正反测量两线输出端口,总有一次Ω阻值无限大,就有极性保护;
(12)有无极输出电流长时间短路保护：原边输入100%时或过载大于125%-2 00%时，将负载250Ω短路，测量短路保护限制是否在25mA+10%;
(13)工业级别和民用商用级别的辨别:工业级别工作温度范围是-25度到+7 0度，温漂系数是每度变化100ppm,即温度每度变化1度,精度变化为万分之一;民用商用级别工作温度范围是0度(或-10度)到+70度(或+50度),温漂系数是每度变化250ppm,即温度每度变化1度,精度变化为万分之二点五;电流电压变送器的温漂系数可以用恒温箱或高低温箱来试验验证较繁琐。
上述13种方法同样可用与其它变送器真假优劣的辨别。
整个系统不能正常工作，解决如下：
1、把变频器接地端可靠接地，无效。
2、把变频器载波频率降低，有点效，但数值还是有点不正常。
3、把原先变送器来的两线从柜子端子排上拿下，直接接在仪表端子上，无效。
4、拆开变送器在变送器信号负与变送器外壳之间接一100uf/25v电容另外屏蔽信号线屏蔽层接变送器外壳，然后一试成功，信号很稳定，系统输入输出都很正常。
压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司
目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)
一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1
双法兰差压变送器安装时应注意哪几方面 1、最好是选用双法兰单毛细管的。 2、如果是高温的设备，毛细管充装的介质一定要耐高温，不然，会造成测量误差。 3、最好将变送器安装在下法兰以下，特别是对于真空工况的。正压法兰装在低,负压法兰装在高处.安装时要注意密封压垫不可挤压膜片. 1 对于液面连续测量，宜选用差压式仪表。 对于界面测量，可选用差压式仪表，但要求总液面应始终高于上部取压口。 2 对于在正常工况下液体密度有明显变化时，不宜选用差压式仪表。 3 腐蚀性液体、结晶性液体、粘稠性液体、易气化液体、含选浮物液体宜选用平法兰式差压仪表。 高结晶的液体、高粘度的液体、结胶性的液体、沉淀性的液体宜选用插入式法兰差压仪表。 以上被测介质的液面，如果气相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需要将高温液体与变送器隔离，或更换被测介质时，需要严格净化测量头的，可选用双法兰式差压仪表。 4 腐蚀性液体、粘稠性液体、结晶性液体、熔融性液体、沉淀性液体的液面在测量精度要求不高时，宜采用吹气或冲液的方法，配合差压变送仪表进行测量。 5 对于在环境温度下，气相可能冷凝、液相可能汽化，或气相有液体分离的对象，在使用普通差压仪表进行测量时，应视具体情况分别设置冷凝容器、分离容器、平衡容器等部件，或对测量管线保温、伴热。 6 用差压式仪表测量锅炉汽包液面时，应采用温度补偿型双室平衡容器。 7 差压式仪表的正、负迁移量应在选择仪表量程时加以考虑。 补充下通则： 液面和界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表。当不满足要求时，可选用电容式、射频导纳式、电阻式（电接触式）、声波式、磁致伸缩式等仪表。 料面测量应根据物料的粒度、物料的安息角、物料的导电性能、料仓的结构形式及测量要求进行选择。 仪表的结构形式及材质，应根据被测介质的特性来选择。主要的考虑因素为压力、温度、腐蚀性、导电性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；密度和密度变化；液体中含悬浮物的多少；液面扰动的程度以及固体物料的粒度。 1、厂家一定要选知明品牌，这样才能保证质量。因为双法兰液位计一般都直接安装在设备的法兰上，没有根部阀门，一旦故障只能停车检修。所以质量第一，价格第二。 2、一定要注意设备上的法兰是否是标准法兰，是否与双法兰液位计所配法
压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
目录
按键详细操作指南 1.按键功能概述 1.1.按键模式说明 标准的H3051S和H3051T表头上都有三个按键，分别为“M”、“S”、“Z”。也支持外部扩展干簧管接口，实现不开盖调整。此时支持两个按键，分别为“S”、“Z”。 针对这两种应用，本产品支持“双按键”和“三按键”两种操作模式。 “三按键”操作模式：操作更快捷，适用于LCD上具备3个按键的产品。 Z键用于进入提示数据设置界面和移位； S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存； M键用于数据保存。 注：在三按键模式下，任何时候都可以按下“M“键，保存当前的设置数据。 “双按键”操作模式：这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情况。 Z键用于进入提示数据设置界面和移位； S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。 注：在双按键模式下，输入数据时，必须等左下角的下箭头闪烁时，才能通过按下“Z”键保存设置数据。 2.按键功能 2.1.输入操作码 2.1.1.操作码及对应功能 现场使用按键组态时，LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型，也
就是当前按键所执行的设置功能。其对应关系为： 左下角“88”字符显 设置变量 示 0或空正常显示 1输入操作码（可以直接输入和下面功能对应 的数字，以直接进行相应功能的设置）2设置单位 3设置量程下限 4设置量程上限 5设置阻尼 6主变量调零 7零点迁移与量程迁移 [调零和调满] 8输出特性【设置线性输出、或者开方输出】9校准下限 10校准上限 注：通过输入各个功能对应的操作码，可以快速进入对应功能。 例如输入“5”，直接进入设置阻尼功能。 例如输入“8”，直接进入设置输出特性。 例如输入“9”，直接进入校准下限。 2.1.2.操作码输入方法 图例说明： 1.均以当前采集值1 kPa，量程为0～100kPa为例
目录 一、技术参数............... 错误!未定义书签。 二、安装前注意事项......... 错误!未定义书签。 三、安装................... 错误!未定义书签。 四、接线说明............... 错误!未定义书签。 4.1接线端子图............. 错误!未定义书签。 4.2仪器接线功能图......... 错误!未定义书签。 4.3接线端子说明........... 错误!未定义书签。 4.4电极接线示意图......... 错误!未定义书签。 五、按键和界面说明......... 错误!未定义书签。 5.1按键说明............... 错误!未定义书签。 5.2界面说明............... 错误!未定义书签。 六、操作说明............... 错误!未定义书签。 6.1参数设置操作........... 错误!未定义书签。 6.2校正操作............... 错误!未定义书签。 七、电极保养说明........... 错误!未定义书签。 八、操作密码............... 错误!未定义书签。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删 除。 8.1、参数设置密码......... 错误!未定义书签。 8.2、校正密码............. 错误!未定义书签。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 一、技术参数
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 二、安装前注意事项 1、请选择通风良好的位置安装pH计( 以下简称仪 器) , 并避免仪器直接受到阳光照射。 2、安装前请阅读本说明书, 以免接线不正确导致仪 器损坏。 3、在所有接线未完成前, 请勿给仪器上电, 以免发 生危险。 4、pH或ORP电极信号传输须采用专用电极电缆, 不 能随便用一般电缆代替, 否则将产生错误的测量结果。 5、使用220VAC的电源时, 请避免使用三相电源, 以 免造成电源突波干扰。( 若有电源突波干扰现象发生, 可将仪器用的电源与动力装置电源分开, 即仪器采用单独电源, 或在所有动力装置的电源端接突波吸收器来消除突波, 如加药机、搅拌机等) 。 6、仪器内部的继电器为小电流继电器, 若要控制较 大动力的附属装置时, 请外接电流容量较大的继
压力变送器接线图 1 二线制压力变送器接线图实物 --------------------------------------------------------------------------------------------- 2 二线制压力变送器接线图 ---------------------------------------------------------------------------------------------
3 三线制压力变送器接线图 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 卸下变送器接线端的旋盖，可以看到如图所示的接线端子。 -----------------------------------------------------------------------------------------------
4 四线制压力变送器接线图 若选配了现场显示表头，则接线端子在现场显示器的后端，接线时请先将现场显示器卸下（注意要小心，以免将显示器的连线拉断）即可露出如图 1 所示的接线端子。其中为现场显示表头。 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 调零和调满的使用 压力变送器的安装位置会对变送器的零点输出产生影响，可在变送器安装结束后，对零点输出进行调整，在没有标准压力源的情况下禁止调节满程电位器，否则会严重影响变送器的精度。 ---------------------------------------------------------------------------------------------
1151系列差压变送器说明书 简介： 1151系列电容式变送器有一可变电容敏感元件，它能将测量膜片与电容极板之间的电容差经振荡器振荡、调制解调、放大器放大、电压电流转换成标准信号。可用于气体、液体、蒸气的测量。 主要技术参数： 输 出：4-20mA 电 源：24VDC ；无负载，变送器可以工作在12VDC ；最大为45VDC 精 度：调校量程的±0.2%,±0.25%,±0.5%,包括线性、变性和 重复性的综合误差。 温度范围：放大器工作在-29℃-+93℃； 敏感元件工作在-40℃-+104℃； 储存温度：-50℃-+120℃； 相对湿度：0-85%； 正负迁移：不管输出如何，正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量 程的极限。最大负迁移为最小校量程的600%，最大正迁移为 最小调校量程的500%。 外形尺寸： 安 装： 1、变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，同时要避免振动和冲击。 2、安装位置的选择： （1） 腐蚀性的或过热的介质不应与变送器接触。 （2） 防止渣子在引压管内沉淀。 （3） 两引压管里的液压头应保持平衡。 （4） 引压管应尽可能短些。 （5） 引压管应装在温度梯度和温度波动小的地方。 外形图
（6）测量液体流量：取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣子沉淀。变送器应装在侧面或取压口的下方，以便气体排入流程管道。 （7）测量气体流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器应装在取压口的下方，以便液体排入流程管道。 （8）测量蒸气流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器则装在取压口的下方，以便冷凝液流入引压管。 （9）使用侧面有排气/排液阀的变送器时，取压口应开在流程管道的侧面。工作介质为液体时，排气/排液阀在上面，以便排除气体；工作介质为气体时，阀应在下面，以排 除积液，将法兰转180°可以改变排气/排液阀的上、下位置。 3、安装： 1151变送器如果直接安装在测量点上，可由连接管支撑，也可以安装在表盘上或者用安装支架把它安装在2″管子上。变送器法兰连接孔是1/4-18NPT（锥管螺纹）；法兰接头是1/2-14NPT。拧下法兰头的螺钉，变送器会很容易从流程管道上拆下。两法兰连接孔的中心距离为51mm(2?”)，其连接管可直接装在法兰上，转动法兰接头就可改变中心孔的距离为51、54、57mm（2”、2?”、2?”）三种尺寸。为确保法兰接头密封，应按下面步骤装：先用手拧紧两个螺钉，然后用板手拧紧第一个螺钉，再拧紧第二个螺钉，最后再拧紧第上一个螺钉。变送器本体可在法兰里转动；只要保持法兰是垂直的，转动变送器本体不会引起零点变化。如果水平安装法兰，必须消除由于连接管高度不同而引起液压头影响，这须再调零点。 4、安装方式选择 接线方法： 电源—信号端子位于电气壳体内的接线侧。接线时，将铭牌上标有“接线侧”那边的盖子拧开，上部端子是电源—信号端子，下部端子为测试或指示表的端子，也可用做毫伏输出端子。测试端子有与电源-信号端子相同的电流信号4-20mADC，它用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线送到变送器的，不需要附加线。注意，不要把电源-信号线接到测试端子上。信号线不需要屏蔽，但用两根扭在一起的线效果最好。信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽，也不可以在大功率设备附近穿过。电气壳体上的接线孔应当密封或塞住，以防在电气壳体内积水。如果接线孔不能密封，电气壳体应朝下安装，以便函排液。 具体的接线见下图
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
品质铸造浙控 科技成就梦想！ 地址：中国〃浙江省杭州市西湖区三墩镇金渡北路88号邮编：310003 Add:88 Jindu North Road Sandun, Xihu,Hangzhou,Zhejiang,China 电话: +86-571-86732779 / 86048879 传真：+86-571-88074568-808 Tel: +86-571-86732779 / 86048879 Fax：+86-88074568-808 网址(URL)： https://www.doczj.com/doc/1716621902.html, Email:zhekongkeji@https://www.doczj.com/doc/1716621902.html, 技术说明书 杭州浙控科技有限公司
尊敬的客户： 衷心感谢您使用我单位制造生产的压力变送器、液位变送器。您在实际操作仪表的过程中，一定有新的发现和更切合实际的使用方法，您对仪表的外型、结构、功能也会有独到的体会，我们期盼您直言不讳，提出宝贵意见，我们将把您的意见转化为动力投入到完善仪器、改进服务等具体行动中去。 客户服务部 压力变送器 一、用途 本产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、建材、科研等企事业单位，实现对流体压力的测量，可适用于工业测量的各种场合及介质，是工业自动化领域理想的压力测量仪表。 二、特点 1、选用具有国际先进水平的传感器，配合高精度的元器件，经严格的工艺过程装配而成，因此在使用温度范围内非线性小，长期稳定性好。 2、可靠的机械保护IP65和防爆保护dⅡBT4/T6，适用于各种恶劣环境。 3、可用于测量粘稠、结晶及腐蚀性介质。 4、4～20mADC标准电流信号输出，二线制工作。 5、体积小，重量轻，安装、调试、使用方便。 三、技术指标 ◆被测介质：与316不锈钢兼容的液体、气体、蒸汽 ◆测量范围：-95KPa～40MPa ◆输出：4～20mADC二线制 ◆准确度：0.2%FS，0.5%FS ◆温度影响系数：±0.15%FS/10℃ ◆稳定性：优于0.2%FS/年 ◆电源电压：DC 12～36V ◆机械保护：IP65
压力变送器的原理安装和 使用 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
压力变送器的安装及使用 压力是重要的工业参数之一, 正确测量和控制压力对保证生产工艺过程的安全性和经济性有重要意义。压力及差压的测量还广泛地应用在流量和液位的测量中。压力变送器的任务是将检测出来的非电量（物理量）大小转换为相应的电信号，传输到显示仪表中进行监视和控制，将非电量转换为电量的方法有： 1电容式压力变送器 2扩散硅压阻变送器 3电感式变送器 4振弦式变送器 20世纪80年代中末期，国内开始引进国外生产的压力变送器，主要是非智能的，在选购变送器时，要根据生产工艺过程的不同压力检测点的压力，来选择不同压力变送器的量程，由于被测压力点数量多，订货时，所定压力变送器的规格多，同时，在备件上造成很大的资金积压。由于早期的压力变送器没有微处理器进行各种性能的补偿，容易受到环境的影响，造成仪表的漂移和测量不准确。 美国霍尼韦尔（HONEYWELL）公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表ST3000 100系列全智能压力变送器，这是对传统现场仪表的一次深刻变革！它为工业自动化仪表及其系统应用，向更高层次的发展奠定了基础，全智能变送器的问世，开创了现场仪表的新纪元。 美国霍尼韦尔公司在92年4月向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器，它具有数字式全智能变送器的全部优越性能，而价格接近传统模拟式常规变送器。97年底，霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器，现场环境温度最高可达150℃。通过使用专用的手操器，可以对运行中的变送器进行零点、量程、变送器的工作温度、使用单位等很多参
前言 非常感谢您选择本公司仪器！ 在使用本产品前，请详细阅读本说明书，请遵守本说明书操作规程及注意事项，并保存以供参考。 ◆由于不遵守本说明书中规定的注意事项，所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修范 围内，厂家亦不承担任何相关责任。请妥善保管好所有文件。如有疑问，请联系我公司售后服务部门。 ◆如果您需要电子版说明书，请登陆本公司网站下载，或拨打服务热线，联系我公司售后 服务部门。 ◆在收到仪器时，请小心打开包装，检查仪器及配件是否因运送而损坏，如有发现损坏， 请联系我公司售后服务部门，并保留包装物，以便寄回处理。 ◆当仪器发生故障，请勿自行修理，请联系我公司售后服务部门。 以下标识将会在本手册或者仪器上出现： 注意保险丝接地端
公司简介 大连因斯特科技有限公司是专注于自动化领域的仪器仪表设计、制造、销售、安装、售后服务为一体的现代化高新技术企业，公司与国内外知名仪表企业精诚合作，采用进口原件研制生产具有国内领先、国际先进的自控仪表产品，开发“因斯特”品牌系列分析、流量、液位、压力等在线监测产品，长期与国外诸多知名仪表企业进行技术交流合作，产品不但性能品质过硬，还融入了符合中国思维模式的操作菜单界面。产品不断更新换代，自投入市场以来，广泛应用于自来水、污水处理、石油、化工、电力、冶金、环保、制药等行业，得到了广大用户的一致好评。公司拥有高级职称技术人员十余名，并长期与大连工业大学等高校合作，为企业不断输入技术、销售等多方面人才，确保满足不同客户的服务需求。 公司自主研发、生产、营销：PH计、ORP仪、化学膜溶解氧（DO）、荧光法溶解氧(DO)、浊度计(SS)、余氯检测仪、电导率、光电污泥浓度计(MLSS)、超声波污泥浓度计、超声波泥水界面仪、超声波液位计、超声波液位差计、超声波明渠流量计、电磁流量计（DN15-DN2000）、超声波流量计、COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、总磷（TP）在线监测仪、总氮（TN）在线监测仪、总磷总氮一体机、六价铬在线检测仪、总铜在线分析仪、总镍在线分析仪、总铬在线分析仪、总镉在线分析仪、总砷在线分析仪、总铅在线分析仪、总汞在线分析仪、总锰在线分析仪、挥发酚在线分析仪、氰化物在线分析仪、氟化物在线分析仪。配套营销：有毒气体检测仪、压力变送器、投入式液位计、压差变送器、气体质量流量计等水处理行业在线分析仪表。
使用说明书 Model 1056 双通道智能分析仪 目录 快速启动指南 (1) 快速启动指南树形图 (2) 快速参考指南树形图 (2) 一、通用技术规格 (3) ①接触式电导率 (4) ② pH/ORP/ISE (4) 二、安装 (5) 三、接线 (5) 四、变送器的操作 (8)
快速启动指南 1．安装方式，请参见章节。 2．传感器与信号板之间的接线，请参见章节和有关传感器的说明。同时，要求准确连接电源线和输出信号线。 3．只有在检查分析仪接线准确无误的情况下，才能给分析仪供电。 4．分析器第一次通电，快速启动（Quick Start）画面就会出现。快速启动程序的使用非常简单。 A．闪烁区表示光标当前所在位置。 B．使用“左”、“右”箭头键，可以左右移动光标或改变小数点的位置。使用“上”、“下”箭头键，可以上下移动光标或增加、减少数字。 C．按ENTER键，保存组态设置；按EXIT键，退出且不保存变更设置。在快速启动过程中，按EXIT键也可以使显示器回到初始画面（选择语言）。 5．按照快速启动指南的组态树形菜单结构图（图A），完成仪器组态。 6．在完成最后一步组态后，仪器出现主显示屏幕，此时输出为默认值。 7．如果要改变输出和温度设置，请回到主菜单，选择程序“Program”，然后，按照快速参考指南的树形菜单结构图（图B），完成修改。 8．如果要使分析仪恢复到默认设置，请在Program下选择Reset Analyzer（分析仪复位）。
快速启动指南树形图快速参考指南树形图
一、通用技术规格 外壳：材质为聚碳酸脂，防护等级为NEMA 4X/CSA 4（IP65）； 尺寸：外形尺寸155×155×131毫米（××英寸）； 仪表盘开孔尺寸1/2 DIN标准，139×139毫米（×英寸）； 进线孔规格：英寸或穿线管； 显示：单色LCD显示，显示分辨率128×96，背光照明，有效显示面积58×78毫米（×英寸）； 环境温度和湿度：环境温度为0-50℃（32-122℉），相对湿度为5-95%RH（无冷凝）； 贮存温度：-20至60℃（-4至140℉）； 电源：选型代码-01：115/230±15%VAC，50/60Hz，功耗10瓦； 选型代码-02：20-30VDC，功耗15瓦； 选型代码-03：85-265VAC，，通用电源，功耗15瓦； 备注：选型代码-02和-03带4个可组态的继电器。 危险区域认证：选型代码-01、20、21、22、24、25、26、30、31、32、34、35、36、38和AN Class I，Division 2，Groups A、B、C和D Class II，Division 2，Groups E、F和D Class III，T4 Tamb = 50°C RFI（无线电干扰）/EMI（电磁干扰）：符合EN-61326标准。 LVD ：符合EN-61010-1标准。 报警：4个报警继电器可用于被测参数或者过程温度报警，而且还可以组态成仪器故障报警。每个继电器均为独立设置，都可以组态成内部定时器。 备注：只有电源代码选择-02（20-30VDC）或-03（85-265VAC），仪器才带报警继电器。 继电器：C型，单刀双掷，环氧树脂材料封装。 阻抗负载感应负载 28 VDC A A 115 VAC A A 230 VAC A A 输入：连接1个或2个隔离的传感器输入； 输出：2个4-20mA或0-20mA隔离的电流输出，输出满量程可调，最大负载电阻为550欧姆； 输出电流精度：±（@25℃）； 接线端子额定要求：电源电缆（3芯）线规24-12AWG； 输入电缆线规26-16AWG； 输出电缆（2芯）线规24-16AWG； 报警电缆线规24-12 AWG（电源代码选-02或03）； 重量/发运重量：（以磅的整数或公斤的倍数为重量计量单位）公斤（3磅）/2公斤（4磅）。
压力和差压变送器详细使用说明 ( 一) 差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分, 将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流), 作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号, 以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成, 如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路
图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构, 如图 1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容 H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室, 介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液, 被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力, 又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时, 经过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上, 中心感压膜片产生位移, 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对, 形成差动电容, 若不考虑边缘电场影响, 该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比, 与填充液的介电常数无关, 从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 ( 1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口( 大气压参考端) 位于表压压力变送器的脖颈处,
在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间, 在变送器上360°环绕。保持通道的畅通, 包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆, 灰尘和润滑脂, 以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 ( 2) 电气接线 ①拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上, 负极导线接 到”-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子( test) 相连, 因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果, 为了保证正确通讯, 应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 ( 3) 电子室旋转 电子室能够旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时, 先松开壳体旋转固定螺钉。
压力变送器安装要求 压力变送器的工作原理： 压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，江苏中能仪表科技有限公司生产的压力变送器广应用 于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智 能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、 电力、船舶、机床、管道等众多行业。 第一、压力变送器应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。如露天安装应加防护罩，避免 阳光直照和雨淋，以避免产品性能降低或出现故障。 第二、压力变送器严禁随意摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。 第三、压力变送器安装前仔细阅读产品说明书，正确接线，注意产品不得发生接线错误。
第四、压力变送器在测量液体介质时，在加压前一定要要用截止阀排净管道内的空气，防止由于压缩空气所产 生的高压导致传感器过载。 第五、压力变送器禁止超指标过载，超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。 第六、压力变送器注意保护产品引出电缆，电缆线接头处务必密封，以免进水或潮气影响整机性能及寿命，变 送后端引线要保证和大气良好导通。 第七、压力变送器测量蒸汽或其它高温介质时，注意不要使变送器的工作温度超限，必要时，加引压管或其它 冷却装置连接。 第八、压力变送器安装时应在变送器和介质之间加装压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度，在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。
第九、隔爆型变送器在危险场所使用时，变送器的壳盖必须拧紧，为确保使用安全，应严格遵守安全规程，绝对不允许在通电时打开变送器壳盖。 第十、压力变送器本质安全型变送器必须配用安全栅才能在有爆炸性混合物的危险场所使用。安全栅应符合 GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型》的规定，并经有关防爆部门进行防爆实验并取得防爆合格证。
压力与差压变送器详细使用说明 (一)差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中得差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1、差压变送器原理 压力与差压变送器作为过程控制系统得检测变换部分,将液体、气体或蒸汽得差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一得标准信号(如DC4mA～20mA 电流),作为显示仪表、运算器与调节器得输入信号,以实现生产过程得连续检测与自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分与转换放大电路组成,如图1、1所示。 图1、1 测量转换电路 图1、2 差动电容结构 差动电容式压力变送器得测量部分常采用差动电容结构,如图1、2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C与L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力就是通过两个腔室中得填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片得作用既传递压力,又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边得隔离膜片上时,通过腔室
内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板与左右两个极板之间得间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可瞧作平板电容。差动电容得相对变化值与被测压力成正比,与填充液得介电常数无关,从原理上消除了介电常数得变化给测量带来得误差。 2、变送器得使用 (1) 表压压力变送器得方向 低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器得脖颈处,在电子外壳得后面。此压力口得通道位于外壳与压力传感器之间,在变送器上360°环绕。保持通道得畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生得喷漆,灰尘与润滑脂,以至于保证过程通畅。图1、3为低压侧压力口。 图1、3 低压侧压力口 (2)电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/N”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中得测试二极管。应使用屏蔽得双绞线以获得最佳得测量效果,为了保证正确通讯,应使用24AWG或更高得电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用得导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 (3)电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好得观察位置。旋转时,先松开壳体旋转固定螺钉。 3、投运与零点校验 一体化三阀组与差压变送器投入运行时得操作程序: 首先,打开差压变送器上两个排污阀,而后打开平衡阀,再慢慢打开二个截止阀,将导压管内得空气或污
cerabar S 压力变送器 操作手册 目录 1、安全手册 (3)
1.2 安装、调试和操作 (4) 1.3 操作安全性 (4) 1.4 安全惯例和图标的注释 (4) 2、认证 (5) 2.1 仪表设计 (5) 2.2 供货范围 (6) 2.3 CE标志 (6) 2.4 注册商标 (6) 3、安装 (7) 3.1 接收和存储仪表 (7) 3.2 安装条件 (7) 3.3 安装手册 (7) 3.4 安装后的检查 (10) 4．接线 (10) 4．1 仪表的接线 (10) 4.2 电子腔室的接线 (11) 4．3 等电势 (13) 4．4 接线后检查 (13) 5．操作 (13) 5．1 现场显示模块（可选） (14) 5．2 操作按钮 (14) 5．3 现场操作-不带就地现场显示 (17) 5．4 现场操作-带现场显示 (17) 5．5 HistoROM （可选） (19) 5．6 TOF TOOL操作程序 (20) 5.7 通过手持终端HART手操器操作 (21) 5．8 Commuwin II操作程序 (21) 5．9 锁定/解锁操作 (22) 5．10 工厂设定（重置） (23) 6 调试 (24) 6.1 功能检测 (24) 6.2 语言选择与测量模式选择 (24) 6.3 位置调节 (25) 6.4 压力测量 (26) 6.5 液位测量 (27) 7 维护 (29) 7.1 表面清洁 (30) 8.故障排除 (30) 8.1 错误信息 (30) 8.2 输出响应错误 (36) 8.3 确认错误信息 (37) 8.4 维修 (37) 8.5 带防爆认证的仪表维修 (37)
智能变送器调校 一、实验目的 熟悉电容式差压变送器的整体结构及各部分的作用，进一步理解电容式差压变送器的工作原理及整机特性。 掌握电容式差压变送器的调校方法、零点迁移方法及精度测试方法。 了解电容式差压变送器的安装及使用方法。 二、实验装置 （一）实验所需仪器、设备序号名称数量精度 1、电容式差压变送器1台0. 2级 2、标准电阻箱2台0.02级 3、标准电流表1台0.02级 4、标准压力表1块0.05级 5、气动定值器1个1.0级 6、直流稳压电源1台1.0级 （二）实验装置连接图
差压变送器校验接线图如图1所示。 （三）智能变送器智能板按键说明 按键操作说明 1、零点及量程迁移 零点迁移：同时按下S键及Z键（左边为S键，右边为Z键）6秒后，显示屏显 示“Hart”，表示此时已激活零点及量程调整状态；再按下Z键5秒，此时显示屏上的“Hart”字符消失，零点迁移成功并退出激活状态。量程迁移：同时按下S键及Z键（左边为S键，右边为Z键）6秒后，显示屏显 示“Hart”，表示此时已激活零点及量程调整状态；确认装置此时的压力为量程压力后，再按下S键6秒，此时显示屏上的“Hart”字符消失，量程迁移成功并退出激活状态。 注：进入激活状态后，如果不想进行调整，可同时按下S键和Z键，松开键后显示屏上的“Hart”字符消失，表示已退出激活状态。或者重新上电亦可。 2、参数设置 （1）、键说明：同时按S键+Z键为退出键；退出键在键松开后才有效。按下Z键4秒为移位键。 （2）、参数说明 按下S键6秒后，显示屏显示“PASS”，再按Z键，显示屏显示数值
并且光标闪烁。闪烁位为修改位，按Z键该位数字加1但不进位。长按Z键4秒光标移位。按上述操作方法修改此值为160，再按S键进入下一参数调整程序。各参数的意义如下：
压力变送器 一 压力变送器介绍 凡是能将压力转换为电信号的度可称之为“压力变送器”，它的种类比较多，每种都有它自己特定的工作原理，从测量的范围来说有毫克一直到N 吨均有，常用的有力平衡式、变形（电阻应变）式等等。 压力变送器也叫压力传送器，用于检测流体的压力（实际上是压强），并且可以进行远程信号传送，信号传送到二次仪表或者计算
机后进行压力控制或者监测的一种自动化控制前端元件，在工业控制领域有着非常广泛的应用。 目前国内在小型自动化控制方面应用的压力变送器一般基于压阻式原理，简单的说即压敏电阻受压后产生电阻变化，通过放大器放大并采用标准压力标定，即可进行压力检测。压力变送器的性能主要取决于压敏元件（即压敏电阻），放大电路，以及生产中的标定和老化工艺。 使用压力变送器进行压力控制的优点。 实现多点控制，设置方便使用压力变送器，检测出的压力信号是连续信号，因此可以任意的设置压，而且设置很方便，不许调整压力变送器，只需对电控部分进行设定。由于压力变送器的检测精度相对于压力开关高出数倍，因此控制精度相应的得到了提高；同时压力变送器采用的敏感元件为非机械结构，所以基本上不需维护，损坏率极低。 二工作原理 压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。 A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外，它进行传感器线性化。重置测量范围。工程单位换算、阻尼、开方，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。 D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。 数字通信线路为变送器提供一个与外部设备的连接接口。此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。 三仪器安装
目录 一、技术参数 (1) 二、安装前注意事项 (2) 三、安装 (3) 四、接线说明 (4) 4.1接线端子图 (4) 4.2仪器接线功能图 (4) 4.3接线端子说明 (5) 4.4电极接线示意图 (5) 五、按键和界面说明 (6) 5.1按键说明 (6) 5.2界面说明 (7) 六、操作说明 (10) 6.1参数设置操作 (10) 6.2校正操作 (12) 七、电极保养说明 (14) 八、操作密码 (15) 8.1、参数设置密码 (15) 8.2、校正密码 (15)
一、技术参数
二、安装前注意事项 1、请选择通风良好的位置安装pH计（以下简称仪器），并 避免仪器直接受到阳光照射。 2、安装前请阅读本说明书，以免接线不正确导致仪器损坏。 3、在所有接线未完成前，请勿给仪器上电，以免发生危险。 4、pH或ORP电极信号传输须采用专用电极电缆，不能随 便用一般电缆代替，否则将产生错误的测量结果。 5、使用220VAC的电源时，请避免使用三相电源，以免造 成电源突波干扰。（若有电源突波干扰现象发生，可将仪器用的电源与动力装置电源分开，即仪器采用单独电源，或在所有动力装置的电源端接突波吸收器来消除突波，如加药机、搅拌机等）。 6、仪器内部的继电器为小电流继电器，若要控制较大动力 的附属装置时，请外接电流容量较大的继电器，以确保仪器的安全。 7、下图为仪器和动力装置的接线示意图。 图2－1 仪器和动力装置接线示意图
三、安装 1、在配电箱面板上开好110＋1mm×110＋1 mm 的仪器安装方孔。 2、仪器从配电箱的面板直接放入，将仪器附带的的固定架卡入仪器两侧的固定孔，用一字型螺丝刀拧紧固定螺丝。 安装示意图如下： 主视示意图侧视示意图 固定示意图 开孔尺寸 图3－1 仪器尺寸和安装示意图