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20米高杆灯基础图纸

20米高杆灯基础图纸
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高杆灯安装施工方案

高、中杆灯及路灯安装安全技术施工方案 一、施工依据: 1、《武汉新港阳逻区三作业区一期工程起步阶段港内供配电电气施工图》 2、《水运工程质量检验标准》JTS257-2008 3、国家和部颁发有关的标准、规范规定及标准图集、厂家技术要求等 二、施工方位及主要工程量 武汉新港阳逻港供配电工程中灯杆安装主要包括LED35m高杆灯、普通35m高杆灯、15m中杆灯、太阳能LED8m路灯及灯具安装、调试。 (一)施工工序: 基础预埋件的整理杆体的分节套接穿入钢丝绳和电缆头部安 装吊装杆体的垂直度调试接通电源灯盘的安装和调试 安装灯具调试 (二)施工方法: 35米卷扬式升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内,挂钩机构和头部已组装为总成,整个系统在厂内经过组装和调试。运至现场的货物分成杆体(多节组成)、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件(钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等)。 1、基础埋件的整理:

清除混凝土基础表面的垃圾杂物,拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物,复核各螺栓之间的间距尺寸(包括对角线尺寸),确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤,如有必要,应对螺纹进行整修,确保螺母能自由的拧上。 2、杆体的套接: 在开始套接前,应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内,用于以后穿钢丝绳和电缆的引导,穿钢丝或铁丝的工作应与套接杆 图一 套接自杆体的最下节开始,逐节向上进行。 将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置(将电气维护门向上放置),使法兰盘着地,用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端,使基座节前端离地,以留下足够的空间用于上节杆体的插套。 在基座节上标出套接深度,各节杆体之间的套接深度,因杆体口径的大小而异,此深度尺寸可以从图纸中找到。 在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母,起吊时应确认位置,使上下两节的螺母在同一直线位置上。

25米 30米高杆灯多少钱一套 厂家直销

坚持质量第一,信誉第一 25米30米高杆灯多少钱一套厂家直销 大家在采购路灯产品的时候要看清产品的质量,产品质量决定着后期的维护成本。鉴于市场上价格非常混乱的缘故,很多朋友都问到小编,25米30米高杆灯价格报价是多少钱一盏?就25米30米高杆灯价格报价来说,要根据实际高度和配置进行确定,不同高度25米30米高杆灯价格报价不同,下面小编给大家准备了25米30米高杆灯价格报价表。

高杆灯一般是指15米以上钢制锥形灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定;内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源采用NG400高压钠灯,照明半径达60米。杆体一般为棱锥形独体结构,用钢板卷制而成,高度为15-40米,多为两到三节构成。 配置: 1.灯杆为八棱、十二棱、十八棱锥形杆体,由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形,一般高度有2 5、3 0、3 5、40等规格,设计最大抗风能力可达6 0米/秒,每种规格由3至4节插接组成. 配法兰钢底盘,直径1米至1.2米,厚3 0 mm至4 0 mm。 2.功能性以框架结构为主,也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主,灯杆、灯盘采用热浸锌处理。 3.电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装,升降速度为每分钟3至5米。 4.导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成,确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动,保证灯盘上升到位时,能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。 5.照明电器系统设6-2 4盏4 0 0 w一1 0 0 0 w金卤(白光)、投光、泛光灯具,电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明,

高杆灯招标要求

报价范围 高杆灯(包括运输、卸货、与地面连接相关的地脚螺栓、螺杆、基础预埋件(钢制)及其安装附件,包括现场吊装,不包括设备基础构筑(土建)相关的工作。 、高杆灯技术要求 1、设备名称 30米和35米可升降高杆灯。 2、灯杆 1、30米高杆灯采用钢质,灯杆分三级,灯杆总长度为30米,灯杆壁厚8mm、 10mm、12mm,上口径300mm,下口经660mm。 2、35米采用钢质灯杆分四级,灯杆总长度为35米,灯壁厚为8mm、10mm、 12mm,12mm,上口径,350mm,下口径750mm,采用上海宝钢(首钢或同等)产优 质钢材(应注明型号)。经大型折弯机一次模成型,自动收口焊接而成,灯杆同度偏 差小于1%,垂直度偏差小于1.5%,焊接标准依据GB/T3323-1989III,设计抗风40m/s, 抗震8级。 3、30米和35米高杆灯,灯杆外形采用同一种外形。推荐选用见附图。GG-036 3、灯盘 采用优质钢材制作,直径为3800mm,两层结构挂在灯杆上端。 30米和35米高杆灯灯盘推荐选用见附图。GG-032 GG-037 GG-038 GG-039 4、法兰盘30米灯杆外径1100mm,安装孔中心距850mm,地脚螺栓规格M36 X 12根。 35米灯杆外径1200mm,安装孔中心距950mm,地脚螺栓规格M42 X 16根。 5、升降系统 1)、升降系统及控制部分必须采用防爆电动功能,升降平衡安全可靠。(防爆等级dIIBT4) 2)、减速机构灵活、轻便并具有自锁功能,变速比选配合理,灯盘电动升降时, 速度不宜超过6m/min。

3)、升降系统采用进口不旋转镀锌或不锈钢钢丝绳 (防缠绕)并加装防坠落装 置,并符合 GB8903, GB/T9944的要求。 4)、钢丝绳设计安全系数不小于& 5)、钢丝绳升降传动滑轮轴最大应力小于材料屈服点应力的 30%,其传动滑 轮直径大于钢丝绳直径的12倍。 要。 6)、 电源电缆线随钢丝绳升降用的导向滑轮的直径大于电缆直径的 8倍。 采用失电制动电动机,转速与减速器的规格相匹配,功率满足升降的需 设有电机过载保护装置,采用单根钢丝绳升降,并设有断绳保护装置。 灯盘的升降装置设有电气、机械限位装置,限位准确可靠,并有超行程 限位保护。 10)、灯盘设有防撞装置,以免在升降过程中与灯杆碰撞后,破坏防腐层。 11)、杆内线路必须固定牢靠,无受压、受夹、受损现象;主缆采用加重型阻 燃软电 缆。 12)、灯盘上升到位后,设置有自动挂、脱钩卸载装置,并挂脱钩自如,使灯 盘可靠地挂置在灯杆上,不应在风力作用下,发生扭动现象。 &防腐处理 1)、采用热浸锌防腐处理,其厚度:金属件壁厚小于5mm 时,不低于65um , 等于或大于5mm 以上时,不低86um 。 2)、 结合牢固, 浸锌件的锌层均匀,光滑,无毛刺,滴瘤和多余结块,锌层与金属基体 经锤击试验,锌层不剥离不凸起。 高杆灯照明设施的黑色金属构件,都必须热浸锌或镀锌防腐后,再进行 喷塑处理。 4)、 所有涂层厚度不小于40um ,喷涂后总厚度为125-175um 。喷塑层光滑均 匀,无金属外露或有挂漆及皱褶。 5)、热浸锌后,灯杆因故须作修整的部位和数量不得超过 2处,每个修整的 部位及接疤不得大于100cm 2 。 6)、灯杆、灯盘接地装置等金属构件都符合以上的防腐处理。 7、配电和控制设备

25米高杆灯技术参数

扬州诺尔照明科技有限公司H25M高杆路技术说明 高杆灯符合相应的国家标准(GB)或国际电工委员会标准(IEC)。并执行国家标准、国际标准、行业标准的最新版本。 《钢结构设计规范》GBJ9-1987,GBJ17-1988 《高耸结构设计规范》GBJ135-1990 《优质素钢技术条件》GB/T899-1988 《钢铁制品热镀层技术要求》GB/T13912-1992 《焊接质量保证熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T12469-1990 《升降式高杆照明装置技术条件》JT/T312-1996 《建筑地基基础设计规范》GB17-89 1、灯杆高度25米,主杆由大型折弯机一次成形,上口径280mm,下口径580mm,分三段壁厚6mm,6mm,8mm,法兰直径1000mm,或根据用户要求定制。 2、材质 灯杆材质为优质低硅碳钢Q235A钢材(其中Si≤0.04%、屈服强度>245Mpa);材料符合执行标准:GB699-88。 3、焊接工艺 整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等,焊缝光滑平整,无凸凹起伏,无任何焊接缺陷,焊接标准依据:GB/T3323—1989III。安全标准符合国标GB7000.1-7000.5-1996。 4、电器门 a. 电器门采用等离子切割。 b. 电器门与灯体浑然一体,开门处不焊接凸台,结构强度高。 c.具备合理的操作空间,门内具有电器安装附件。 d.门与杆之间间隙应不超过1毫米,具备良好的防水性能。

e.有专门紧固系统,具备良好的防盗性能,其固定螺栓采用非通用专制工具开启。 f. 电器门应有高互换性,门内有合理的操作空间, g.在灯杆工作门内左下方可见处牢固地焊接一只M8×30螺栓与灯杆一起进行热镀锌处理,用于连接电缆PE线。 5、热镀锌工艺 应采用热浸锌内外表面防腐处理,锌层厚度≥75um符合GB—/T13912-92标准.设计使用寿命应不低于30年,镀锌表面应光滑美观,颜色基本一致,捶击试验后不起皮、不剥落。 6、喷塑工艺 喷塑应采用户外纯聚脂塑粉,颜色为白色,塑层质量稳定,不褪色,不脱落。附着力强,抗强烈的太阳紫外线,可使用在沿海城市及重点盐性区域。设计使用寿命不低于30年,厚度≥40um,符合ASTMD3359-83标准。喷塑防护要求:附着力强,刀片划痕(15*6mm方格)不起皮,不脱落。表面平整光滑,色泽基本一致。 7、设计能力 a.按承受相应风速要求,灯杆满足防雷击及接地要求,2环境温度:-15-50摄氏度;环境风速:40m/s;抗地震烈度:8级;耐腐蚀等级:30年。 b.杆体所用成型方钢强度与表面结构要符合国家相应标准。 C.密封灯杆并包顶端以防水气进入。 8、垂直度检验 灯杆立直后,使用经纬仪对灯杆与水平间的垂直度作检验,垂直度应小于或等于千分之二。 9、杆体观感 造型及尺寸符合要求,整体美观大方,杆体表面光滑一致,色泽均匀。镀锌层光滑平整,喷塑层粘附力强而不剥落。灯杆内部电缆穿线通道无阻,易于穿线,并没有尖凸边缘、毛边、齿状物及类似情况,避免损伤电缆线。 10、紧固件: 所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料(地脚螺栓、螺母除外)。

40m高杆灯技术要求资料

40m升降式高杆灯 技术规格书 1.6照度要求 40m双升降式高杆灯用于堆场照明,堆场区域平均水平照度不低于15lx,均匀度不低于0.25。每座高杆灯采用12盏350W 的LED国际知名品牌灯具。 1、灯杆结构 2.1杆柱 杆体结构采用多边锥形钢管插接而成,具有整体强度高、安装方便、材料选用优质钢材,经折弯机成型并用自动埋弧焊机焊接为一体,焊缝强度高且光滑平整。杆体表面经表面热浸锌处理,厚度为≥86μm,具有防腐能力强、美观的特点,并应提供相应风洞实验报告书。双升降底径1070mm、顶颈350mm。法兰1500mm*40mm,杆柱高度为40m,基础突出地面200mm,杆柱底部焊接法兰盘,法兰盘与灯柱间应有加强板,法兰盘周围应留有满足强度的螺桂孔,灯柱与基础的连接为螺栓连接。 杆柱下部距地面lm左右高度设有坚固可开启的门,门内应装有绞车及底座、配电板、电缆插座及灯盘到位挂钩等必须的设备。门关闭严密并加锁。杆柱顶端焊接法兰盘,以固定驱动头钢架结构。双升降灯杆底部预留设备箱安放位置,需要在高杆灯底部上开孔,作为电源、视频等线缆入口。

杆体材料应为Q235,灯盘应为钢制结构。 2.2升降灯盘 灯盘为框架结构,采用优质型材组焊,表面热浸锌,重量轻,强度高,防锈蚀。灯盘到达灯杆顶部使用位置时,通过挂钩机构可将其进行可靠的定位,其定位系统所需维护量接近于零。在30米处设置可安装无线数据通信基站及工业电视系统的前端设备的承载结构。 灯盘应为钢质框架结构,经整体热浸锌防腐处理,具有足够的结构强度,可方便地拆开,便于安装。灯杆顶部设有防护罩和符合规范的避雷针。灯杆基础预埋接地极,整个高杆的防雷接地电阻应不大于1Ω。内部装有时控装置,并配合整个港区远控照明在杆体上开孔。提供有关高杆杆体强度、挠度等性能的详细计算书。 灯盘可均匀分布12盏灯具,并预留好灯具固定孔(灯具支架必须双孔双螺栓固定),同时配固定灯具螺丝12套。灯盘上配置好灯具分线盒3个,分线盒进线电缆接好,并能满足灯具负荷要求。 2.3升降系统 升降系统主要包括:升降用钢丝绳、杆顶装置、灯盘、分绳器、升降机及驱动电机部分。系统中应装有灯盘挂钩装置、应设有顶部限位装置、过载扭矩保护器等。 系统采用双滚筒卷扬机、电机内置。通过带遥控线的操作箱实现5m外的远距离操作。升降系统使用高柔性不锈钢钢丝绳,

高杆灯安装施工方案

高杆灯安装施工方案高、中杆灯及路灯安装安全技术施工方案 一、施工依据: 1、《武汉新港阳逻区三作业区一期工程起步阶段港内供配电电气施工图》JTS257-2008 2、《水运工程质量检验标准》 3、国家和部颁发有关的标准、规范规定及标准图集、厂家技术要求等二、施工方位及主要工程量高杆灯、普通武汉新港阳逻港供配电工程中灯杆安装主要包括LED35m LED8m路灯及灯具安装、调试。15m35m 三、主要工序及施工方发: (一)施工工序: 基础预埋件的整理杆体的分节套接穿入钢丝绳和电缆头部安装 吊装杆体的垂直度调试接通电源灯盘的安装和调试 安装灯具调试 (二)施工方法: 35米卷扬式升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内,挂钩机构和头部已组装为总成,整个系统在厂内经过组装和调试。运至现场的货物分成杆体(多节组成)、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件(钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等)。 、基础埋件的整理:1. 高杆灯安装施工方案 清除混凝土基础表面的垃圾杂物,拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物,复核各螺栓之间的间距尺寸(包括对角线尺寸),确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤,如有必要,应对螺纹进行整修,确保螺母能自由的拧上。 2、杆体的套接: 在开始套接前,应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内,用于以后穿钢丝绳和电缆的引导,穿钢丝或铁丝的工作应与套接杆体同步进行。

图一 套接自杆体的最下节开始,逐节向上进行。 将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置(将电气维护门向上放置),使法兰盘着地,用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端,使基座节前端离地,以留下足够的空间用于上节杆体的插套。 在基座节上标出套接深度,各节杆体之间的套接深度,因杆体口径的大小而异,此深度尺寸可以从图纸中找到。 在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母,起吊时应确认位置,使上下两节的螺母在同一直线位置上。. 高杆灯安装施工方案 将上一节杆体用吊车吊起,使口径大的一端对准基座节前端,缓慢套入,尽可能地套入较大深度,同样在该节的前端垫上木垫块。 在上、下两节杆体的两侧螺母上拧上螺栓,按下列示意图在杆体两侧安妥拉紧钢丝绳和手拉葫芦。 分别在杆体两侧同时收紧手动葫芦,直至达到套接深度标志,当在进行收紧时,如感觉到阻力较大,可用铁锤敲击套接部分杆体,产生震动,帮助杆体套紧, 按上述步骤和方法,依次套接其它单节杆体。

高杆灯施工方案

**项目高杆灯施工方案 第一章工程概况 一、工程概况: *****主线广场设置8个25米高杆灯;**、** 5个互通分别设置4个高杆灯及灯具安装、调试。 二、主要工程量: 第二章工程完整的施工技术及保证措施 1.工程内容划分 1.1 设备订货。合同签订后即组织高杆灯、配电箱、电缆等设备、材料的订货。 1.2 土建施工。主要为高杆灯基础、预埋件安装等土建施工,土建施工根据设备、材料等到货进度有序进行。 1.3高杆灯及配电箱的安装、调试。在完成设备的现场验收后,在土建情况达到安装要

求的条件下,开始设备的安装工作,并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作,直到满足送电要求为止。 1.4电缆沟的挖掘及电缆管敷设、电缆敷设、电缆终端头制作安装,完成电缆的试验及连接,直到满足送电要求为止。 1.5 送电试运行。安装完毕后,组织相关部门对工程进行竣工验收。验收合格后,整个工程送电试运行,并对竣工资料进行移交。至此,整个工程安装完成,进入保修阶段。2.各分部工程施工安排 总体施工工艺流程图 2.1高杆灯施工方案总体选择

根据现场实际地质条件,高杆灯基础土方采用人工配合挖机施工方案,基础下层采用土模,上层则用木模。基础顶标高为该处路面高+10CM值,根据现场维护情况和施工工期安排,结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况,可以满足全面开展。 2.2高杆灯的施工方案 2.2.1高杆灯施工工艺 施工工艺流程图 2.3高杆灯基础开挖 ◆测量定位 根据甲方、监理工程师审批后的控制点进行现场指定坐标基础位置,测出地面标高。基础定位后经复核无误,进行施工。 ◆基础土方开挖 依据现场情况采用人工或挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖,而后人工按图示尺寸修边到设计标高。 ◆基坑报检 根据监理程序要求,将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检测内容参见相关验收规范标准。 ◆钢筋、预埋件安装及高杆灯接地装置安装 根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。基础坑按设计图纸要求尺寸开挖后,在其边上均匀分布打入2根L50长2.5米镀锌角钢做接地极,采用50*5镀锌扁钢将接地极连接,并将一端引致

[原创]25米高杆灯维修安装措施

[原创]25米高杆灯维修安装措施 高杆灯维修安全技术措施 一、概况 由于高杆灯所处的环境恶劣,长期风吹日晒、雨雪侵袭。需山专业人员进行维修和部件更换,以提高其使用寿命,确保使用安全。为确保检修工作顺利进行特制订以下安全技术措施。 二、组织机构 工作负责人: 安全负责人: 技术负责人: 施工负责人: 三、危险源辨识: 1、起吊时出现意外砸到房屋,及周边行人。 2、施工人员在肝井工区未遵守相关制度,进入要害部位引发事故。 3、施工期间无关人员进入警戒区,引发人身事故。 4、起吊作业时未设置警戒区,造成行人误入作业区域引发人身事故。 四、检修操作程序 (一)维护前准备 1、熟悉图纸,明确要求,准备材料与工具。 2、检查机械部件是否正常完好。如:各部件连接螺栓结合是否牢固,轴承是否有润滑,磨损的零部件要及时更换。 3、检查电动机的接地系统是否牢黑,锈蚀严重的要进行除锈处理。

4、检查蜗轮蜗杆减速机、安全联轴器和离合器。清除油垢,添加齿轮油。检查蜗轮蜗杆的磨损情况,当齿轮减薄或有沟痕时应予更换。安全联轴器不得轻易松动或调整。 5、仔细检查钢丝绳的锁母卡扣不应有破头、松套等缺陷,钢丝绳的本身不应有偏压、散股、断丝、硬伤、凹陷、锈蚀和明显的磨损等现象,要特别注意分绳器和钢丝绳的夹子。为了防止钢丝绳生锈以及减少钢丝绳之间和钢丝绳与卷筒、滑轮之间的磨损,可用硬毛刷把防锈油脂涂在钢丝绳上。 6、检查限位开关,检查电源电缆有无受压、受夹、受损等现象。 (二)入场维护 1、维护人员对升降式高杆灯的结构以及维修的LI的要牢记在心。 2、操作人员穿工作服,戴安全帽,服从现场指挥的调度。上灯盘的维护人员要身系保险带,并配带长绳,以备缺少工具时,可以提拉运送。 3、清理现场,设置警戒线,30米范围内禁止人员车辆通行逗留。 4、将灯盘降下,高杆灯的升降应由专业人员负责操作。 5、拆除电源接线。 6、用吊车吊好灯杆,拆除地脚螺栓。将灯杆水平放置地面,进行检修更换工作。 7、检修更换工作完成后,起吊安装固定灯杆。 8、电源接线,接电源询应再次检查电动机的电源进线、接地线与控制设备的电器连线等,连接是否牢固可靠。 9、升降灯盘两次后,检查各部分有无异常。灯盘的升降应符合:(1)升降系统传动灵活,升降平稳速度小于0.2米,秒;(2)自动挂钩灵活自如,限位开关准确可靠。 10、检查限位开关是否灵敏可靠

高杆灯施工方案

兰州石化公司化肥厂紧急隐患治理电气施工方案 批准: 审核: 编制: 2012年8月15日

一、工程概况 本工程是兰州石化石化厂隐患治理工程,是兰州石化厂隐患治理改造建设项目,对完善系统的正常运行,消除生产安全隐患,保证装置安全生产具有重要意义。 主要有高杆灯安装,电气接地及管线敷设,电源电缆由6#变电所沿电缆桥架敷设至现场用电设备。 本工程选用ZOZ-1型、长江QY8T型两台吊车配合进行吊装,其中ZOZ-1型为主吊,长江QY8T为高杆灯组对用吊。 2、由于设备紧邻生产装置,吊装场地狭窄,吊装难度大,工期要求紧,因此为圆满完成吊装任务,特制定本方案,施工中严格按本方案执行。 一、编制依据: 1.《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.《大型设备吊装工程施工规范》SHJ515-90 3.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 4.吊车性能表 二、吊装作业前应具备的条件: 1.施工现场已平整,运输道路畅通无障碍。 2.吊车站位处平整,在支腿撑脚下垫钢板和道木。 3.吊车及所有的吊装索具、检查完好。 4.指挥人员必须明确,并熟悉施工现场环境,吊装参数。各个配合人员必须职责明确,责任到位。 5.吊车要求在坚实地面上,支腿全伸,保持水平状态时才能操作。 三、吊装参数及索具: 1.ZOZ-1型吊车性能参数如下: (1)吊车外形尺寸及参数 ZOZ-1型起重机外形尺寸:

QY8T型起重机性能表: ZOZ-1型吊车外形尺寸:

ZOZ-1型吊车性能表: (2)吊车负荷验算 ZOZ-1型吊车吊装幅度为4m,杆长为31.6m,由吊车性能表查得,起吊能力为

高杆灯施工方案

高杆灯施工方案

**项目高杆灯施工方案 第一章工程概况 一、工程概况: *****主线广场设置8个25米高杆灯;**、** 5个互通分别设置4个高杆灯及灯具安装、调试。 二、主要工程量: 第二章工程完整的施工技术及保证措施 1.工程内容划分 1.1 设备订货。合同签订后即组织高杆灯、配电箱、电缆等设备、材料的订货。

1.2 土建施工。主要为高杆灯基础、预埋件安装等土建施工,土建施工根据设备、材料等到货进度有序进行。 1.3高杆灯及配电箱的安装、调试。在完成设备的现场验收后,在土建情况达到安装要求的条件下,开始设备的安装工作,并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作,直到满足送电要求为止。 1.4电缆沟的挖掘及电缆管敷设、电缆敷设、电缆终端头制作安装,完成电缆的试验及连接,直到满足送电要求为止。 1.5 送电试运行。安装完毕后,组织相关部门对工程进行竣工验收。验收合格后,整个工程送电试运行,并对竣工资料进行移交。至此,整个工程安装完成,进入保修阶段。 2.各分部工程施工安排 总体施工工艺流程图

2.1高杆灯施工方案总体选择 根据现场实际地质条件,高杆灯基础土方采用人工配合挖机施工方案,基础下层采用土模,上层则用木模。基础顶标高为该处路面高+10CM值,根据现场维护情况和施工工期安排,结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况,能够满足全面开展。 2.2高杆灯的施工方案

2.2.1高杆灯施工工艺 施工工艺流程图 2.3高杆灯基础开挖 ◆测量定位 根据甲方、监理工程师审批后的控制点进行现场指定坐标基础位置,测出地面标高。基础定位后经复核无误,进行施工。 ◆基础土方开挖 依据现场情况采用人工或挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖,而后人工按图示尺寸修边到设计标高。 ◆基坑报检 根据监理程序要求,将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检测内容参见相关验收规范标准。 ◆钢筋、预埋件安装及高杆灯接地装置安装 根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。基础

高杆灯施工方案

1.施工方案 一、综述: (一)编制依据: 1、高唐县公安局高杆灯采购项目扫招标文件及相关图纸 2、国家和部颁有关的标准、规范规定及标准图集、厂家技术要求等 (二)工程概况: 该高杆灯安装在公安局庭院内,主要为20m高杆灯8个头和6个头各2盏以及相应辅助线路及基础土建工程 三、主要工序及施工方法: (一)施工工序: 高杆灯基础施工基础预埋件的整理杆体的分节套接穿入钢丝绳和电缆头部安装吊装杆体的垂直度调试接通电源灯盘的安装和调试安装灯具调试 (二)施工方法: 1.基础施工 1.1施工放线→挖掘机基槽开挖→人工基槽底土方修整→机械夯实→浇注素砼垫层 C10→钢筋绑扎→两侧模板安装→预埋件安装→浇注高杆灯基础砼C25砼养护→拆模、穿线、基础回填→安装灯泡吊装高杆灯→安装路灯接线、调试→混凝土结面→高杆灯竣工。 1.2 电缆管道、电缆井:施工放线→沟槽开挖→夯实整平基础→碎石基层施工→浇注 C20 砼基础→安装侧模板→现浇 C20 包管砼→电缆井→回填压实土方。 1.3灯柱基础开挖:与所属部门联系,掌握大概分布资料,通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况,要求有序地开挖,并施作雨天临时排水沟,开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖。 1.4 测量定位:根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作,采用全站仪按极坐标法测设基础的位置(见高杆灯基础定位放射线记录),用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误,增设护桩指导施工。 1.5 基础土方开挖:采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖,

而后人工按图示尺寸修边到设计标高,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应采用级配碎石或砂回填到设计值。 1.6基坑报检:根据监理程序要求,将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检测内容参见相关验收规范标准。 1.7 钢筋、预埋件安装:根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。 1.8 模板安装:模板采用木模或组合钢模,几何尺寸不得小于设计值,加固须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。 1.9混凝土浇筑:砼浇注时应对称、分层进行,每层厚度控制在 25-30cm,采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间,确保混凝土层面衔接质量,实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土,面层找平。混凝土的养护措施:洒水养生时应用细水均匀浇养,采用聚酯薄膜保湿、保温,鉴于本次施工为冬季,适应养护时间不少于 28d。 2.0基础回填:待基础混凝土达到设计强度达 75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用冲击夯压实。 2.灯杆施工 20米升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内,挂钩机构和头部已组装为总成,整个系统在厂内经过组装和调试。运至现场的货物分成杆体2节组成、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件(钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等)。 2.1基础埋件的整理:清除混凝土基础表面的垃圾杂物,拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物,复核各螺栓之间的间距尺寸(包括对角线尺寸),确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤,如有必要,应对螺纹进行整修,确保螺母能自由的拧上。 2.2杆体的套接: 在开始套接前,应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内,用

高杆灯基础计算书(DOC)

中杆灯支架基础计算 一、设计参数 钢筋混凝土容重:γ砼=25 kN/m3,钢容重:γ钢=78.5 kN/m3;地下水位按地面以下0.5m考虑; 50年一遇风压:0.60 kN/m2; 灯具总重:3.8 吨 二、计算简图 三、荷载计算 1 恒载 灯具 共设8个投光灯,均布在灯杆顶部圆盘上 G1=3.8*10=38 kN 2 活载

灯杆风荷载 灯杆半高处截面外径d=(250+560)/2=405mm 风压高度变化系数:地面粗糙类别B 类,灯杆高度H=30m ,μz =1.39 风荷载体形系数: μzw 0d 2=1.39*0.60*0.405*0.405=0.137≥0.015, 且⊿≈0,H/d =30/0.405=74>25,故μs =0.6 H 2/d=30*30/0.405=2222>700 T=0.25+0.99*10-3*H 2/d=2.45s >0.25s 根据规应考虑风压脉动对结构产生顺风向风振的影响。 脉动分风荷载的空间相关系数确定: 根据规,对迎风面宽度较小的高耸结构,水平方向相关系数可取ρx=1 竖直方向的相关系数 z ρ==0.8427 脉动风荷载的背景分量因子1a z Bz kH x z z φρρμ= 对于迎风面和侧风面的宽度沿高度按直线变化的高耸结构,应乘以修正系数B v θθ、 ()(0)B H B =0.447,v θ=1.928,() (0) B B z B θ=,按下表确定: 表1 修正系数B θ 表2脉动风荷载的背景分量因子Bz

脉动风荷载的共振分量因子 115R x x = = >R=2.876 z 高度处的风振系数z β取值见下表: 表3 风振系数z β取值

15米高杆灯技术参数

扬州松山机电有限公司H15M高杆路技术说明 高杆灯符合相应的国家标准(GB)或国际电工委员会标准(IEC)。并执行国家标准、国际标准、行业标准的最新版本。 《钢结构设计规范》GBJ9-1987,GBJ17-1988 《高耸结构设计规范》GBJ135-1990 《优质素钢技术条件》GB/T899-1988 《钢铁制品热镀层技术要求》GB/T13912-1992 《焊接质量保证熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T12469-1990 《升降式高杆照明装置技术条件》JT/T312-1996 《建筑地基基础设计规范》GB17-89 1、灯杆高度15米,主杆由大型折弯机一次成形,上口径240mm,下口径500mm,壁厚5mm,法兰800*800*20,或根据用户要求定制。 2、材质 灯杆材质为优质低硅碳钢Q235A钢材(其中Si≤0.04%、屈服强度>245Mpa);材料符合执行标准:GB699-88。 3、焊接工艺 整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等,焊缝光滑平整,无凸凹起伏,无任何焊接缺陷,焊接标准依据:GB/T3323—1989III。安全标准符合国标GB7000.1-7000.5-1996。 4、电器门 a. 电器门采用等离子切割。 b. 电器门与灯体浑然一体,开门处不焊接凸台,结构强度高。 c.具备合理的操作空间,门内具有电器安装附件。 d.门与杆之间间隙应不超过1毫米,具备良好的防水性能。 e.有专门紧固系统,具备良好的防盗性能,其固定螺栓采用非通用专制工具

开启。 f. 电器门应有高互换性,门内有合理的操作空间, g.在灯杆工作门内左下方可见处牢固地焊接一只M8×30螺栓与灯杆一起进行热镀锌处理,用于连接电缆PE线。 5、热镀锌工艺 应采用热浸锌内外表面防腐处理,锌层厚度≥75um符合GB—/T13912-92标准.设计使用寿命应不低于30年,镀锌表面应光滑美观,颜色基本一致,捶击试验后不起皮、不剥落。 6、喷塑工艺 喷塑应采用户外纯聚脂塑粉,颜色为白色,塑层质量稳定,不褪色,不脱落。附着力强,抗强烈的太阳紫外线,可使用在沿海城市及重点盐性区域。设计使用寿命不低于30年,厚度≥40um,符合ASTMD3359-83标准。喷塑防护要求:附着力强,刀片划痕(15*6mm方格)不起皮,不脱落。表面平整光滑,色泽基本一致。 7、设计能力 a.按承受相应风速要求,灯杆满足防雷击及接地要求,2环境温度:-15-50摄氏度;环境风速:40m/s;抗地震烈度:8级;耐腐蚀等级:30年。 b.杆体所用成型方钢强度与表面结构要符合国家相应标准。 C.密封灯杆并包顶端以防水气进入。 8、垂直度检验 灯杆立直后,使用经纬仪对灯杆与水平间的垂直度作检验,垂直度应小于或等于千分之二。 9、杆体观感 造型及尺寸符合要求,整体美观大方,杆体表面光滑一致,色泽均匀。镀锌层光滑平整,喷塑层粘附力强而不剥落。灯杆内部电缆穿线通道无阻,易于穿线,并没有尖凸边缘、毛边、齿状物及类似情况,避免损伤电缆线。 10、紧固件: 所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料(地脚螺栓、螺母除外)。 11、泛光灯具技术参数:

18米固定式高杆灯

18米固定式高杆灯安装、操作使用说明书 高邮市嘉利德电子照明器材厂 地址:高邮市郭集镇工业园区 邮编:225654

安装、操作及维护使用说明书 1. 安装指南 警告:所有现场安装人员必须经过专门培训并具备相应资格,对于违反上述规定所造成的差错概不承担! 2.1 安装前的准备工作 2.1.1根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。 2.1.2检查构件是否破损、弯曲、扭曲,锌层是否破坏。 2.1.3每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确,吊车起吊能力是否足够。 2.1.4依据图纸上提供的最大和最小套接长度,在杆体上做好标记,供套接时使用。 2.2 分段套接 2.2.1总图上,每个拼接处提供一套接长度,但由于制造、安装误差及物理因素等影响,存在套接长度的变化,故提供最大套接长度和最小套接长度。 2.2.2为了使安装方便,可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体,可以用肥皂水润滑套接内外表面。 2.2.3套接时要在两端施加必要的力,以获得紧密的套接。

常用方法: 在杆的两头利用两个手拉葫芦,缆绳连到安装螺母上同时加力。 套接力要求见下表: 外套 2.2.4如场地允许,应尽量采用平地套接组装。杆体应平顺地垫枕在木块上,各节中心对齐。避免杂物、石块、尘土等落入杆体套接面。 2.2.5若场地受限,只能采用空中垂直吊装套接,应采取有效措施使套接面对准对齐。 2.2.6杆体的标牌应在同一个面上,图纸无特殊说明,爬钉(爬梯)安装螺母也应在同一个面上。 2.2.7套接时必须施以足够的力。加力时应缓慢均匀,可用一个带木垫的锤子轻轻敲打套接面以获得紧密的套接。 警告:不遵循这标准,生产商的保证将无效。 2.2.8套接后每边间隙要小于6mm。

高杆灯的原理和配置

高杆灯应用于各种广场、公园、停车场,性能高,使用寿命长,性价比高,严格按照国家标准,辽宁高杆灯升降式高杆灯所有灯具的密封等级为IP65国际标准,以防止尘土、雨水的浸入,保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。 高杆灯升降原理 高杆灯:一般指15米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。高杆灯由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。高杆灯灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定;高杆灯内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源采用NG400高压钠灯,照明半径达60米。高杆灯杆体一般为圆柱型独体结构,用钢板卷制而成,高度为25—40米指25米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。 高杆灯由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。高杆灯灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定;内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源一般采用高压钠灯和金卤灯。照明半径达60米。杆体一般为圆柱型独体结构,用钢板卷制而成,高度为15—40米。高杆灯的光源现多使用LED 光源,或者可以按照要求配置太阳能系统。 高杆灯配置 1.高杆灯灯杆为八角或十二角锥形杆体,由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形,一般高度有2 5、3 0、3 5等规格,设计最大抗风能力可达6 0米/秒,每种规格由3至4节插接组成.配法兰钢底盘,直径1米至1.2米,

厚3 0 mm至4 0 m m。 2. 高杆灯功能性以框架结构为主,也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主,灯杆、灯盘采用热浸锌处理。 3.高杆灯电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装,升降速度为每分钟3至5米。 4.高杆灯导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成,确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动,保证灯盘上升到位时,能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。5.高杆灯照明电器系统设6—2 4盏4 0 0 w一1 0 0 0 w金卤(白光)、投光、泛光灯具,电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明, 6.高杆灯防雷系统:灯顶加装1.5米长避雷针,地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。 高杆灯的使用场所 高杆灯的使用范围:城市广场、车站、码头、货场,公路,体育场、立交桥。高杆灯的分类 高杆灯一般可分为升降式和非升降式。升降式主杆高度一般是18米以上,电动升降操作方便,灯盘升至工作位置后,能自动将盘自动脱、挂沟,钢丝绳卸和。

高杆灯 摄像机 高空作业方案

中国石油西藏销售分公司 拉萨接卸库高杆灯视频监控安装 高空作业施工方案 建设单位:中国石油西藏销售分公司(章) 审批人(签字): 监理单位:华油监理公司(章) 审批人(签字): 施工单位:中石油第二建设公司(章) 审批人(签字): 2011年11月25日

目录 一、项目概况 (3) 二、组织机构 (3) 三、高空作业管理人员职责 (3) 四、安全目标 (4) 五、质量目标 (4) 六、设备安装 (4) 七、主要工作量 (6) 八、材料、机械、用器具 (6) 九、施工准备 (8) 十、施工工序 (9) 十一、指挥信号约定 (10) 十二、基本安全措施 (10) 十三、吊车作业指导书 (11) 十四、相关数据 (14) 十五、施工费用 (16) 十六、附注 (16)

一、项目概况 根据施工图设计(电信部分)要求,在库区的四盏高杆灯上各安装一只视频监控摄像机,用于整个罐区的全面监控,高杆灯属于电气专业,立杆为金属构件,高度20米,顶部安装有避雷针,通过顶部滑轮组、根部内的电动机和钢丝绳,灯盘可以升降。 二、组织机构 总指挥兼技术负责:张俊峰 安全负责人:黄金国 工艺技术员:韩自开 仪表技术员:丁延龙 安全员:1名 焊工(技工):1名 管工(技工):1名 油漆工(技工):1名 质检员:1名 资料员:1名 工人:4名 配合单位:电气施工专业 三、高空作业管理人员职责 1 、项目经理:审核高处作业安全保证措施,对高处作业安全负责,督促有关人员做好安全交底工作,落实对高空作业人员的定期体检。 2、项目技术负责人:负责制订高处作业安全保证措施,对高处作业人员做好安全交底工作。 3、安保负责人:保证安全带、气垫等防护用品及吊篮的质量符合安全,按国家有关标准对安全带等防护用品进行验收。

30米高杆灯安装措施

1. 安装措施 警告:所有现场安装人员必须经过专门培训并具备相应资格,对于违反上述规定所造成的差错概不承担! 2.1 安装前的准备工作 2.1.1根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。 2.1.2检查构件是否破损、弯曲、扭曲,锌层是否破坏。 2.1.3每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确,吊车起吊能力是否足够。 2.1.4依据图纸上提供的最大和最小套接长度,在杆体上做好标记,供套接时使用。 2.2 分段套接 2.2.1总图上,每个拼接处提供一套接长度,但由于制造、安装误差及物理因素等影响,存在套接长度的变化,故提供最大套接长度和最小套接长度。 2.2.2为了使安装方便,可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体,可以用肥皂水润滑套接内外表面。 2.2.3套接时要在两端施加必要的力,以获得紧密的套接。 常用方法: 在杆的两头利用两个手拉葫芦,缆绳连到安装螺母上同时加力。2.2.4如场地允许,应尽量采用平地套接组装。杆体应平顺地垫枕在木块上,各节中心对齐。避免杂物、石块、尘土等落入杆体套接面。

2.2.5杆体的标牌应在同一个面上, 2.2.6套接时必须施以足够的力。加力时应缓慢均匀,可用一个带木垫的锤子轻轻敲打套接面以获得紧密的套接。 2.2.7套接后每边间隙要小于6mm。 2.2.8进行最后检查,确保超过最小套接长度。只要两段已套紧密并且在最小到最大套接长度范围之内,均视为合格。 2.3吊装 2.3.1基础 1)有详细的基础图纸。(附后) 2)检查模板和地脚螺栓的螺纹部分是否完好。 3)基础必须完好。 4)保证地下穿线及接地完好。 5)地脚螺栓的螺纹突出水泥基础部分必须大于230毫米。 6)地脚螺栓定位与底板螺孔定位应一致。 7)保证砼浇筑后地脚螺栓垂直。 8)水平调节螺母必须预先调整在同一水平面上。 9)电缆的固定 杆体内部靠近手孔门边设有电缆固定装置,可通过手孔门穿线,并用该装置固定在手孔门边的挂钩上。 10)高强度螺栓的紧固。 2.3.3腐蚀防护

高杆灯技术交底

1、编制依据 洋山四期道路堆场工程40m灯塔施工图 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 国家现行有关技术标准、规程、规范 2、工程概况及难特点 工程概况 本高杆灯是上海国际航运中心洋山深水港区四期工程道路堆场工程配套的设施工程。高杆灯基础底标高相对标高为,共有28座塔(40T01~40T28),均为钢筋混凝土独立基础, 分布在五个标段中。其中T1~T14(在码头前沿T1~T10,在危险品堆场T11~T14)采用基础A;T15~T21,T23~T27采用基础B;T22采用基础C(扩大基础);T28采用基础D(锚杆基础)。灯塔基础下,地基需进行加固处理,地基承载力特征值采用120Kpa。由于T22灯塔下有淤泥下卧层,淤泥下卧层承载力特征值采用45Kpa,基础做扩大处理。其中道路堆场Ⅰ标段10座(A型6座,B型4座),分别位于码头前沿和纬三路沿线。高杆灯结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度(),抗震设防类别为标准设防(丙类)。基础混凝土强度等级采用C40,基础下均做100mm厚C15聚合物水泥混凝土垫层,扩出基础100mm,混凝土垫层下做200mm厚级配碎石垫层,振动碾压密实。基础外表面粉刷2mm厚砼界面剂,20mm厚1:2 水泥防水砂浆(掺5%防水剂)抹面压光。 工程难特点 由于本高杆灯基础位于码头前沿线和纬三路沿线,土质主要为山体(纬三路沿线)和吹填砂(码头前沿线),同时基础埋深较大且基坑开挖较深,受地下水位较高和潮汐水位变化影响,基坑开挖后需严格做好水位控制及围护工作,防止出现流砂及边坡失稳等情况。 本高杆灯基础预埋件为三组环形锚栓,每组环形锚栓由8根直径M76螺栓焊接而成(见图一),为确保后续高杆灯塔身顺利安装,预埋件安装过程中应严格控制测量控制及预埋件加固工作。 3、施工方案 土方开挖 基础工程

高杆灯技术要求

第五节高杆灯技术要求 5.1 高杆灯招标一览表 工程内容主要工程数量(套) 备注 高杆灯高杆灯H=15m BCV-GD-6×100W(LED)共8套 高杆灯H=20m GS-PL(BX)D-30 10×100W(LED)共10套 高杆灯(含配套系统)、投光灯、 光源、综合安装(含基础设计) 5.2 技术要求 高杆灯包括灯具、灯杆制造、安装调试,本技术条件适用于上述所有高杆灯的招标。 5.2.1 灯盘、灯具、光源的技术要求 5.2.1.1灯盘: 高度H=20m:灯盘采用型钢构成的灯架,所有暴露于室外的金属框架、部件、灯盘表面均采取阳极氧化物镀膜防腐措施,10×100W高压钠投光灯具配合布置,灯盘顶端设置独立避雷针。灯盘形状为单侧型,向停车广场照射。 高度H=15m:灯盘采用型钢构成的灯架,所有暴露于室外的金属框架、部件、灯盘表面均采取阳极氧化物镀膜防腐措施,6×100W高压钠灯投光灯具配合布置,灯盘顶端设置独立避雷针。灯盘形状为单侧型,向收费广场照射。 5.2.1.2投光灯: 高度H=20m、H=15m:投光灯配套电器均应采用国际知名品牌,投光灯功率为 100W,光源为LED灯。 总体要求 LED芯片要求采用国际一线品牌的、成熟的功率型产品(推荐品牌:CREE、LUMILEDS、OSRAM、NiChia或性能相当的同档次及以上品牌)。采用功率型LED芯片封装技术,选用低热阻、散热良好、耐高温、抗高压的封装及高折射率、抗劣化封装材料(如硅胶、硅酮树脂、高透光的玻璃或亚克力等合成材料), 提高出光效率和降低热阻,保证功率型LED 工作的稳定性、可靠性及高效性。 1)允许工作结温不小于 135 ℃ 2)采用单颗粒LED芯片结构,每颗芯片功率≥1W,LED的发光效率≥110 lm/W 3)灯具的整灯光效≥90 lm/W 4)PN结至封装底座的热阻:≤ 9 ℃/W;在工作1小时后实测芯片脚焊点温度 不得高于75℃ 5)灯具与器件装配后,满负荷稳定工作1小时后,实测芯片焊点、电路板、灯 具外壳三者温差≤ 10℃。(必须提供温度热测模拟图) 6)使用寿命:≥ 50000h时,光衰小于初始值的25%。 7)色温为5500K+-300K;色温一致性≤±5%

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