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粉尘、废气综合治理实施方案

粉尘、废气综合治理实施方案
粉尘、废气综合治理实施方案

陕西北元集团水泥有限公司电石渣输送廊道02a09皮带机粉尘、废气综合治理

陕西北元集团水泥有限公司

一、总纲

水泥有限公司一期生产线自运行以来,电石渣皮带输送从工艺上经几处技改,目前工艺流畅,操作方便,设备维修率低,为保障生产线顺利运行奠定了基础。但由于生产环境差,廊道乙炔气体浓度较高,气味呛人,操作巡检人员无法靠近,存在着严重的安全和人身健康隐患。经考证和现场体验分析,之前该项目已经通过了集团专题讨论审批,水泥有限公司相关技术人员反复考虑方案的可行性,并进行实践论证、考察(天元化工原煤输送廊道,该系统免维护,无生产成本,无噪音,运行安全可靠。),最终确定对湿电石渣廊道皮带输送系统治理方案进行变更。

二、新实施方案

根据现场测绘、设计输送廊道02a09皮带机输送工艺与栈桥式皮带机导料槽(NO.BYSN-01-003-004),掌握了电石渣皮带机头部、尾部主要技术参数,并依据除尘系统的空气含尘规范,对本项目相关技术要求进行工艺、技术论证,拟订对电石渣输送廊道02a09皮带机粉尘废气整体工艺流程、设备制造及安装等进行重新布局。

新方案是由新增三台CGR-5型无动力(专利技术)设备组成。本技术利用废气为微粒子的载体除尘,由废气态势及无能运行规律借势达到气、尘分离,通过多功能箱仰制消尘,进入缓解。粉尘微粒子在气流运行中通过撞击、结尘,使粉尘废气微粒子结成重离子落至皮带物料中,除尘装置对漂移粉尘微粒子增加集结和

亲和力,经过四级微环室对漏移后的废气粉尘逐级缓解、铺集、消尘,从而达到排放标准。

三、多功能消尘室的核心技术设计原理及功能

(一)设计原理

1.设备结构:CGR-5-140型除尘器,结构及布局为整体密封机型,各装置实施密封焊接,与原设备相联接处设法兰联接,在粉尘废气易集结区、内部装置调节位置设密封式检视门。

2.设备除尘原理:除尘器设计工艺流程(机尾)物料从电石渣栈桥皮带机导料槽(NO.BYSN-01-003-004)流料筒运行到多功能抑制消尘室,而后进入缓解箱。粉尘气体经多功能消尘室抑制,消尘后的粉尘进行缓解,粉尘微粒子在气流运动中撞击,结尘,粉尘废气微粒子结成重粒后落至皮带物料中。综上所述,依据空气动力规律,以负压的技术方式,完整的组合模式,独特的闭路抑制实现全自动除尘体系。

(二)设备(专利)核心技术

1.使粉尘在反作用力的情况下将带有粉尘的气流充分释放。

2.完成第一次应力撞击,使粉尘废气下落到皮带输送机皮带内排除。

3.经过越层式设计,加速废气运动撞击,形成二微尘处理。

4.折向进入落料管,汇入切口,形成不断循环。

四、改造需要的设备装置

(一)主体设备

1.多功能尘室尺寸为1000×9000×8000×4,钢板材质为Q235,所用检查门的密封采用橡胶压条。

2.分离装置选用胶料加工,单条5-6毫米,为5-7层,尺寸8500×7000。

3.多功能消尘室废气室分别组装在料槽上和导料管的底部。

(二)分离装置

1.废气流与物料分离装置组装在皮带尾部导料槽内。

2.分离装置为上下可调试,可调范围100-200毫米。

五、除尘设备组装要求

1.除尘设备气流入口多功能消尘和气流出口,分别组装在皮带的尾部,物料皮带的导流槽上,通过栈桥微循环室至流料槽下部。

2.导料槽、多功能消尘室废气的连接采用焊接方式加强密封。

3.除尘器组装完成后易腐蚀所属部件做油漆防腐工艺处理,外购颜色整新,颜色由甲方确定。

六、生产周期与要求

(一)生产周期表(设备安装不影响生产运行下完成)

(二)技术服务承诺

1.CGR-5-140型全自动除尘设备投入运行后,确保在任何带速、物料、湿度的条件下运行可靠。

2.主体设备回旋装置可靠性100%。

3.全自动除尘设备自动投放准确率大于98%。

4.除尘设备投入运行后,除尘设备处于微压状态。

5.验收标准:执行国家GBZ2-2002标准验收 (10mg/m3以下)。

七、几点说明

1.各机头加装除尘胶帘一套,防止沾料。

2.02a09皮带机尾部前后加长导料槽,两侧长度各50米,改造所有导料槽支腿角度等。

3.根据现场需要,每段物料转运站皮带托辊需增设托辊(规格与原厂设备相同),以保除尘区皮带平直,保证密封效果,托辊需甲方提供。

4.导流槽与皮带密封胶板(用旧物料皮带)请甲方协助。

附件:1.工艺流程图

2.设备外形图

粉尘爆炸的条件及预防措施

经营全系列防护用品、劳保用品https://www.doczj.com/doc/1d2493768.html, 什么是粉尘爆炸?造成粉尘爆炸的条件有哪些? 在日常生活或者在工业生产中,随处可见粉尘。粉尘的危害也是巨大的。粉尘爆炸的能量大,且能引起连续爆炸。而爆炸前又毫无征兆,危害性极大。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生,一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁,经济损失巨大。 粉尘爆炸的条件: 1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘;沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 2、有充足的空气和氧化剂; 3、有火源或者强烈振动与摩擦。 粉尘的种类繁多哪些具有爆炸危险呢? 经试验事实证明,以下七类粉尘具有爆炸危险,包含金属粉末(铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉)、煤炭、粮食(小麦、淀粉、糖、奶粉)、饲料(血粉、鱼粉)、农副产品(棉花、烟草、茶叶粉)、林产品(纸粉、木粉)、合成材料(塑料、染料)等。 预防粉尘爆炸有哪些措施呢? 一、减少粉尘产生 尽可能地减少粉尘的产生量,防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度,这是最基本的预防措施。设备要力求具有良好的密闭性能,不让粉尘飞散逸出;安装有效的吸风除尘系统,加强通风排尘,加强清扫工作,清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。

经营全系列防护用品、劳保用品https://www.doczj.com/doc/1d2493768.html, 水对粉尘爆炸有多方面的影响,因而可利用水来控制粉尘飞扬。不同行业降低粉尘浓度方法有:如煤矿里往煤层注水,增加煤层的含水量,降低其强度和脆性,增加可塑性,这样采掘时煤尘的产生就会大大减少。 在某些研磨物中保持一定的水分,如小麦在磨粉时就可以避免因摩擦空气干燥引起爆炸;在某些产生粉尘的地方,可用喷雾的办法将空气的相对湿度提高到65%以上,除可减少粉尘飞扬外,还因为水分子能大量吸收粉尘氧化产生的热量,增加空气和粉尘的导电性能而减少静电。 二、降低氧气含量 主要是在研磨机内充灌一定的惰性气体(如氮气),使氧气的含量减少,防止发生爆炸。 三、控制引燃热源 凡是产生可燃粉尘的车间、工作面,应列为禁火区;有可燃粉尘产生的场所,电机应采用封闭式;其它的电器、仪表和照明灯具均应采用防尘型;研磨的物质在进入研磨机前,必须经过筛选、去石和吸铁(磁选)处理,不让石块、金属杂质进入研磨机内,以免撞击产生火花;轴承要勤加检查,保持油路通畅,以免摩擦聚热;另外还要防止静电放电。 为防患未然,应考虑一旦爆炸发生,也应有相应的配套措施,使损失降到最低限度,主要措施是控制爆炸的范围,阻止其继续传播和发展。例如设置自动水幕、水带来阻止爆炸延伸;对有粉尘爆炸危险的厂房,在设计时应考虑设置防爆墙,并考虑泄压措施。 温馨提醒:有粉尘爆炸危险的作业场所一定要提前做好个人防护工作,尽量避免高粉尘浓度区域,同时在粉尘的爆炸点?由于空气受热膨胀,密度变小,迅速形成爆炸点逆流,也会发生第二次爆炸。

废气处理方案

目录 第1章项目概况 (2) 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程,地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼(原高压氧舱因选址不适合,拟选址重建)预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气,如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 (2) 第2章废气中主要污染物特征及危害 (2) 污染物的种类 (2) 主要污染物对人体的危害 (2) 第3章方案编制 (7) 编制依据 (8) 设计参数 (8) 处理废气量 (8) 废气处理后浓度 (8) 编制原则 (8) 第4章工艺设计 (9) 工艺流程选择 (9) 工艺流程的说明 (10) 工艺流程的系统组成 (11) 第5章工程实施 (15) 工程要点 (15) 第6章工程投资估算 (15) 第7章运行方式与控制 (16) 吸收装置运行方式 (16) 正常运行控制 (17) 第8章承诺与保证 (17)

第1章项目概况 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程,地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼(原高压氧舱因选址不适合,拟选址重建)预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气,如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 第2章废气中主要污染物特征及危害 污染物的种类 实验室废气中所包含的无机废气及有机废气。 无机废气:主要包括:氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。 有机废气:主要包括芳香类:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等;醛酮类:甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等;酯类:醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等;醇类:甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等。 主要污染物对人体的危害 颗粒污染物(大气气溶胶)的危害

淀粉包装工序火灾、爆炸事故现场处置方案示范文本

淀粉包装工序火灾、爆炸事故现场处置方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

淀粉包装工序火灾、爆炸事故现场处置 方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1事故特征 1.1危险性分析与事故类型 淀粉包装工序在生产过程中会产生飞扬粉尘,淀粉粉 尘与空气混合后粉尘的爆炸下限为40g/m3,遇明火或静 电容易引起燃烧或爆炸,淀粉粉尘云的引燃温度为40℃, 最大爆炸下限压力为1.02MPa,最大爆炸压力上升速率为 15.8MPa/S,爆炸指数15.8MPa.m.s-1,一旦发生淀粉粉 尘爆炸,并引起燃烧后容易发生二次爆炸。 淀粉干燥后,靠风机输送到包装间,粒度为5~30微 米,包装时易飞扬在空气中,遇到明火易发生粉尘爆炸事 故.

1.2事故区域、地点、装置的名称 淀粉包装工序主要的设备有:干淀粉储罐、袋滤器、振动筛、螺旋机、包装秤、引风机等。淀粉包装车间位于淀粉车间西部,,以西是铁路专用线,以北邻是副产包装间。以上场地均有人员现场作业,突发事故的发生对周边构成危害。淀粉、副产品包装是中粮生化能源(龙江)有限公司淀粉一个生产工序。建筑平面图见附件四。 淀粉车间必须将来料的水分控制在12%以上,以上指标即是生产工艺的要求指标,也是安全生产的要求。物料水分过低,将造成物料破碎粉末度增高,从而增加爆炸和自燃的危险,粉尘含量过高,将造成下料和包装过程中,增加物料飞扬的危险。当班操作人员发现以上问题时,要及时通知淀粉车间OCC和有关人员,以便及时调整工艺。 1.3事故发生时间、危害程度 在生产运行期间,发生泄漏淀粉形成粉尘,并遇到点

粉尘对人体的危害及预防(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 粉尘对人体的危害及预防 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4296-74 粉尘对人体的危害及预防(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在各种不同生产声所,可以接触到不同性质的粉尘。如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业,主要接触的粉尘是石英的混合粉尘;石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘;焊接、金属加工、冶炼时接触金属及其化合物粉尘、农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等,接触植物或动物性有机粉尘为主。 根据不同特性,粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后,能很快被吸收入血流,引起中毒;放射性粉尘,则可造成放射性损伤;某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜,引起角膜混浊和结膜炎等;粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时,可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等;粉尘进入外耳道混在皮脂中,可形成耳垢等。粉尘对机体影响最大的

某县防止粉尘爆炸事故专项整治方案

编号:AQ-BH-06411 ( 文档应用) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 某县防止粉尘爆炸事故专项整 治方案 Special treatment scheme for dust explosion prevention in a county

某县防止粉尘爆炸事故专项整治方 案 说明:实施方案是指对某项工作,从目标要求、工作内容、方式方法及工作步骤等做出全面、具体而又明确 安排的计划类文书,是应用写作的一种文体。 为认真吸取缙云县浙江宏威车业有限公司“4.1”爆炸事故教训,进一步加强工矿商贸企业粉尘爆炸事故防范工作,防止类似事故发生,确保我县安全生产形势持续稳定。根据《丽水市安全生产委员会办公室关于在全市范围内开展防止粉尘爆炸事故专项整治工作的通知》(丽安委办〔2011〕9号)精神,县安委会决定在全县开展防止粉尘爆炸事故专项整治活动。现将有关事项通知如下: 一、指导思想 贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的意见》(国发〔2010〕23号)和省委省政府、市委市政府、县委县政府关于进一步加强安全生产工作的一系列文件精神,通过加强对企业的安全监管,进一步

落实企业安全生产主体责任,全面推进工矿商贸企业安全生产工作。 二、工作目标 通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治,全面排查并彻底消除粉尘爆炸事故隐患,加大安全生产监管工作力度,强化生产经营单位安全生产主体责任,督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求,完善安全技术及管理措施,建立预防粉尘爆炸的长效机制,提高企业防范生产安全事故的能力和本质安全水平。 重点行业和重点内容 (一)整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位:包括竹木制品加工、机械加工、粮食加工、饲料加工、煤制品加工、冶金、建材、轻工、化工、粮库等生产经营单位。 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘:镁、铝等爆炸性粉尘;炭黑、焦炭、煤、铁、

废气处理方案终版(粉尘)

有限公司 粉尘处理工程 初步设计(设计工号:CSH2008-0505 )

二OO八年五月

目录 (i) 一、项目概况 (4) 1.1项目简介 (4) 1.2项目概况 (5) 1.2.1工程项目地址 (5) 1.2.2污染处理规模 (5) 1.2.3现有工程现状 (5) 1.3设计依据,原则和工程围 (5) 1.3.1设计依据 (5) 1.3.2主要规和工程设计标准 (6) 1.3.3设计原则 (6) 1.3.4设备设计说明 (6) 1.3.5 治理目标 (7) 二、工艺简介 (7) 2.1废气处理工艺原理 (7) 2.2、案比选 (8) 2.3废气处理工艺说明 (9) 2.3.1袋式除尘器 (9) 2.3.2 风机 (11) 2.3.3 粉尘净化系统维护管理 (12) 2.3.4 管道选择 (12) 三、案设计 13 3.1、案说明 (13) 3.2 工艺选择参数 (14) 3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (14)

3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (14) 3.2.3 喷砂室整改工程 (15) 3.3电气设计与自动控制 (16) 331设计依据 (16) 3.3.2工程围 (16) 3.3.3供电式 (17) 3.3.4控制与保护 (17) 3.3.5防雷与接地 (17) 四、项目故障分析及环境风险的预防 17 4.1故障分析 (17) 4.2预防措施 (18) 五、防腐 18 5.1设备防腐 (18) 5.2管道防腐 (18) 六、工程概算 18 6.1工程概算编制说明 (18) 6.2工程概算依据 (19) 6.3工程概算法 (19) 七、............................................................. 组织机构及人员编制 (20) 7.1组织机构 (20) 7.2技术管理 (20) 八、劳动安全卫生、消防、节能 21 8.1设计依据 (21) 8.2设计中采取的主要防措施 (21) 8.2.1安全措施案 (21)

粉尘爆炸应急预案

粉尘爆炸应急预案 为了加强对项目爆破安全事故进行有效控制,执行公司总的事故应急管理“安全第一、积极预防、分级指挥、上下协同、减少损害”的工作方针。认真贯彻“安全第一、预防为主”的总方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》要求及时有效地处置突发事件,做好安全、医疗应急准备工作,最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失,预防或减少可能伴随的环境影响。结合项目实际情况,制定该方案。 一、目的 1、风险点:粉尘爆炸造成损失。 2、为落实作业现场规范管理规定的要求,切实保证员工生命和公司财产安全,在发生粉尘爆 炸时,能够正确有效的进行处理,把公司的风险损失降低到最小,制定本应急预案。 二、工作原则 1、在应急救援时,坚持以人为本的原则; 2、坚持先重后轻的原则; 3、坚持先近后远的原则; 4、控制全局,防止次生灾害进一步发生的原则; 5、密切协调,相互配合,为公司负责,敢于承担的原则; 6、积极争取,积极救援的原则。 三、适用范围 本预案适用于山东新博木业有限公司各生产车间粉尘爆炸事故的应急处理。 四、应急救援组织领导及机构 1、粉尘爆炸事故应急救援领导小组: 总指挥:总经理

副总指挥:生产技术部、行政管理部、人力资源部经理及车间主任 成员:各部成员、生产班(组)长及车间全体员工 2、按职责分类,下设三个小组: (1)现场救援小组: 组长:发生粉尘爆炸的班(组)长 组员:发生粉尘爆炸的车间员工及现场人员 (2)保障小组 组长:行政管理部经理 组员:行政管理部成员和财务人员 (3)事故调查小组: 组长:生产技术部经理、保安专员 组员:发生粉尘爆炸的车间主任及班组长 五、职责 1、负责事故应急救援的指挥领导工作; 2、在发生事故时,负责进行事故救援; 3、负责对事故的基本情况进行了解、调查和处理。 六、应急措施 1、应急方案的启动 当车间有发生粉尘爆炸时,发现者要大声疾呼,迅速把信息发出,并进行正确的施救。附近人员得到信息后,要在最短的时间内把信息传播出去,同时上报相关的管理人员和应急组织机构;相关的管理人员一是要报告给本部门的负责人,二是拔打120(如需报119要同时拔打119),三是要按排门卫人员,对120救援车辆进行引导;本部门负责人在得到信息后,一是要报告给总指挥,

粉尘类职业病对人体的危害和防治措施

粉尘类职业病对人体的危害和防治措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

粉尘类职业病对人体的危害和防治措施由于长期接触粉尘,对人体本身的危害,根据其物理和化学兴致的不同,还有进入人体量的多少,可引起的病变多种多样.如呼吸性系统疾病、局部作用、中毒作用等。 职业性呼吸系统疾病有如下4种表现: 1.粉尘沉着症 有些金属(铁、钡、锡等)粉尘吸入后,可在肺组织中呈异物反应,并继续轻微纤维化,但对人体危害较小,脱离粉尘作业后,病变可逐渐消退。 2.尘肺 尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。尘肺病的种类很多,其中12种被列为职业病,它们是:矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石肺、水泥肺、云母肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊混合尘肺、铸工尘肺。

3.呼吸系统肿瘤 粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变;此外,还可形成咽炎、喉炎、气管炎等;作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等;金属和磨料粉尘可引起角膜损伤,导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊;沥青烟尘在日光照射下可引起光感性皮炎。粉尘的中毒作用是指吸入铅、砷、锰等有毒粉尘而引起的中毒现象。 4.有机粉尘引起的肺部病变 不同的有机粉尘有不同的生物作用,如引起支气管哮喘、棉尘症、职业过敏性肺炎、混合性尘肺等。 对于粉尘的危害,在生产过程中可采用如下技术措施防尘: 1.技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法、采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中首先应当使生产过程不产生粉尘危害的治本措施,其次才是产生粉尘以后通过治理消除或减少其危害的措施。

粉尘、废气综合治理实施方案

陕西北元集团水泥有限公司电石渣输送廊道02a09皮带机粉尘、废气综合治理 实 施 方 案 陕西北元集团水泥有限公司

一、总纲 水泥有限公司一期生产线自运行以来,电石渣皮带输送从工艺上经几处技改,目前工艺流畅,操作方便,设备维修率低,为保障生产线顺利运行奠定了基础。但由于生产环境差,廊道乙炔气体浓度较高,气味呛人,操作巡检人员无法靠近,存在着严重的安全和人身健康隐患。经考证和现场体验分析,之前该项目已经通过了集团专题讨论审批,水泥有限公司相关技术人员反复考虑方案的可行性,并进行实践论证、考察(天元化工原煤输送廊道,该系统免维护,无生产成本,无噪音,运行安全可靠。),最终确定对湿电石渣廊道皮带输送系统治理方案进行变更。 二、新实施方案 根据现场测绘、设计输送廊道02a09皮带机输送工艺与栈桥式皮带机导料槽(NO.BYSN-01-003-004),掌握了电石渣皮带机头部、尾部主要技术参数,并依据除尘系统的空气含尘规范,对本项目相关技术要求进行工艺、技术论证,拟订对电石渣输送廊道02a09皮带机粉尘废气整体工艺流程、设备制造及安装等进行重新布局。 新方案是由新增三台CGR-5型无动力(专利技术)设备组成。本技术利用废气为微粒子的载体除尘,由废气态势及无能运行规律借势达到气、尘分离,通过多功能箱仰制消尘,进入缓解。粉尘微粒子在气流运行中通过撞击、结尘,使粉尘废气微粒子结成重离子落至皮带物料中,除尘装置对漂移粉尘微粒子增加集结和

亲和力,经过四级微环室对漏移后的废气粉尘逐级缓解、铺集、消尘,从而达到排放标准。 三、多功能消尘室的核心技术设计原理及功能 (一)设计原理 1.设备结构:CGR-5-140型除尘器,结构及布局为整体密封机型,各装置实施密封焊接,与原设备相联接处设法兰联接,在粉尘废气易集结区、内部装置调节位置设密封式检视门。 2.设备除尘原理:除尘器设计工艺流程(机尾)物料从电石渣栈桥皮带机导料槽(NO.BYSN-01-003-004)流料筒运行到多功能抑制消尘室,而后进入缓解箱。粉尘气体经多功能消尘室抑制,消尘后的粉尘进行缓解,粉尘微粒子在气流运动中撞击,结尘,粉尘废气微粒子结成重粒后落至皮带物料中。综上所述,依据空气动力规律,以负压的技术方式,完整的组合模式,独特的闭路抑制实现全自动除尘体系。 (二)设备(专利)核心技术 1.使粉尘在反作用力的情况下将带有粉尘的气流充分释放。 2.完成第一次应力撞击,使粉尘废气下落到皮带输送机皮带内排除。 3.经过越层式设计,加速废气运动撞击,形成二微尘处理。 4.折向进入落料管,汇入切口,形成不断循环。 四、改造需要的设备装置 (一)主体设备

粉尘爆炸现场处置方案

粉尘爆炸现场处置方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

煤尘爆炸、燃烧事故现场处置方案 编制:段春雷审核:陈树忠批准:高超 1危险性分析 煤尘爆炸、燃烧时将造成人员爆炸伤、烧伤、窒息或设备损坏、全厂生产系统停运等严重后果。 2可能发生的事故特征 高温。由于煤尘被急剧氧化并燃烧,在很短时间内产生大量的热,使空气温度迅速升高,瞬间温度可达2300~2500℃。 高压。煤尘爆炸时,气温骤升,压力增大。一般爆炸压力可达~兆帕。煤尘爆炸时反应热和传播速度越大,爆炸压力也越大,因而其破坏性也越大。实验和事故案例均表明,爆炸压力随着离开爆源的距离的增大而呈跳跃式增大。如遇障碍物或巷道断面的突然变化,爆炸压力则更加增强。这是造成距爆源较远的巷道破坏较大的重要原因。 强烈的冲击波和火焰。煤尘爆炸时由于高温、高压,可产生强烈的冲击波和火焰。火焰的传播速度可达610~1800米/秒,而冲击波和传递速度可达2400米/秒。 产生大量的有害气体。煤尘爆炸时,可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳含量可达2%~3%,甚至高达8%,而二氧化碳可达10%以上,这是造成人员大量伤亡的重要原因。 爆炸产生“皮渣”和“粘块”。煤尘爆炸时,一部分煤尘被局部焦化,粘结在一起,沉积在支架和巷道壁上,形成煤尘爆炸的特有产物——“皮渣”和“粘块”。这是煤尘爆炸区别于瓦斯爆炸的特有标志。3应急处置程序 输煤皮带出现煤尘爆炸、燃烧的处置

当输煤皮带出现粉尘爆炸、燃烧威胁人身安全时,岗位值班人员应迅速沿疏散通道撤离至安全地带。 紧急停运相关皮带系统,隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离,防止触电事故发生。 当出现煤尘爆炸、燃烧时,事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报值长。 当救援人员赶到时,要及时向救援人员说明现场情况,并积极参与事故救援工作。 三台锅炉24米给煤机层出现煤尘爆炸、燃烧的处置 当三台锅炉24米给煤机层出现煤尘爆炸、燃烧威胁人身安全时,人员应迅速撤离至安全地带。 紧急停运煤仓疏松机、给煤机,隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离,防止触电事故发生。 当出现煤尘爆炸、燃烧时,事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报给值长。 燃料筒仓、炉前仓出现煤尘爆炸、燃烧的处置 当筒仓、炉前仓出现煤尘爆炸、燃烧威胁人身安全时,人员应迅速撤离至安全地带。 紧急停运相关皮带系统,隔离着火点附近的电缆、油管路等易燃物品。人员应与烧焦裸露的电缆保持适当的距离,防止触电事故发生。 当出现煤尘爆炸、燃烧时,事故现场发现人应第一时间将现场情况汇报给值长。 事故处置应遵循“先自救、后汇报”的原则。当值值长接到事故现场报告时,应立即启动本预案,在迅速组织事故救援的同时,应

静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全对策措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9588 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全对策措施正式 样本

静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全 对策措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)企业应清楚本企业粉尘爆炸危险场所,并 采取有效预防和控制粉尘爆炸的措施。 (2)企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教 育,普及粉尘防爆知识和安全规范,使职工了解本企 业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。 (3)对危险岗位的职工应进行专门的安全技术 和业务培训,并经考试合格,方准上岗。 (4)粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明 火存在。 (5)安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆

炸控制等设备设施,未经安全主管部门批准,不应更换或停止使用。 (6)粉尘爆炸危险场所应按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2010)的要求设置消防设施及灭火器材,灭火器材应放置于明显、容易取得的地方,应定期对消防设施及灭火器材进行检查、维护。 (7)粉尘爆炸环境危险区域不应采用明火作业,对因特殊需要临时安排动火作业,应获得危险作业审批许可并采取防火作业措施。 (8)如果将窗户或其他开口作为泄爆口,应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。 (9)梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的版面结构。 (10)应设置专用的除尘系统,不应将吸排烟尘或其它工业气体的风管接入及联通至除尘系统。

必红粉尘废气治理方案

必红粉尘废气治理方案 The latest revision on November 22, 2020

阳江市必红厨具制品有限公司 24000m3/h粉尘废气治理系统 设 计 方 案 建设单位:阳江市必红厨具制品有限公司 设计单位:佛山市清泉环保科技有限公司 2017年12月 目录 九、车间设备平面布置图(后附) 一、项目概况 阳江市必红厨具制品有限公司位于阳江市阳东区,专业生产制作各种厨具制品。 该厂在木料加工过程中,会经过打磨工序,这工序运作时,会车间内会产生大量的粉尘。 现业主从环保角度考虑,拟设置一套粉尘废气治理设施,对车间木料加工过程中产生的粉尘废气进行收集与处理,使废气经治理达标后排放,以改善车间内的生产环境,并达到减少污染、保护环境的目的。 现我公司受业主的委托,依据有关环保政策和法规,根据业主提供的相关资料和要求,并参考同类型废气治理工程的成功的经验,就处理效果、运行管理、投资经济等因素综合考虑,对该公司的生产废气治理工程进行技术设计,并编制本设计方案。

二、设计依据与原则 2.1设计依据 1.《中华人民共和国环境保护法》; 2.《中华人民共和国大气污染防治法》; 3.广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段; 4.《环境空气质量标准》(GB3095-1996); 5.《大气污染物排放标准》(GB16297-1996); 6.机电设备制造与选用根据各相关标准; 7.国家及地方颁布的其它有关设计规范及规定; 8.业主提供的相关资料及项目现场的实际情况。 2.2设计原则 1.贯彻执行国家有关环境保护的政策,按照国家颁布的有关法规、规范; 2.根据排放标准的要求,废气治理选用实用有效,处理效果好的工艺; 3.选用操作管理简单,运行稳定可靠,占地面积少,工程投资节省及运行成本低的方案; 4.选用性能可靠、效果好、能耗低、维修简单的国内先进设备; 5.废气处理装置的规划符合厂区用地及总体布局; 6.废气处理避免噪声及振动的二次污染。 三.粉尘废气治理工艺的比较选择 根据国内外相关工业粉尘废气治理技术的进展情况和工程范例,针对本项目粉尘产生工序的具体情况,与相关的污染物排放标准要求,本设计方案提出不同的工艺方案作为本工程技术方案比选。 3.1常用废气干式除尘治理技术介绍 ①、脉冲布袋除尘器; 脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体,经排风机加压排至大气。脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰。在工作过程中,系统会根据风阻情况自动进行布袋的清灰。

粉尘应急处置预案

粉尘爆炸事故专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域,由于粉尘作业场所作业时会产生大量的可燃爆粉尘,如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅,当粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。 1.2 危险程度分析 1、粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游,当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应,形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生爆炸事故。 2、粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起,在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。严重的危及到周边建筑和群众,造成重大伤亡。 3、粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡,必须充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施 公司为避免粉尘爆炸事故发生,采取的预防措施主要有:

1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离; 2、粉尘作业人员进行培训专项考核,能够识别并正确应对粉尘爆炸危险; 3、生产设备,通风管道,采取防静电措施;使用防爆电气设备;有泄爆,阻爆,隔爆装置。 4、控制热源场所进行通风; 5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6、防止摩擦、碰撞产生火花。 7、所有产尘点均应装设吸尘罩。 8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次,不应使用压缩空气进行吹扫。 9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。 10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查,对发现的事故隐患各部门应及时整改,整改有难度的,应及时上报总经理。 11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施 1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆,以及发生粉尘火灾爆炸事故后,应当依事故现场处置方案,立即停机,切断现场所有电源开关,扑救火灾,通知现场及附近人员紧急撤离事故现场,并立即向安全主任或上级报告。

木屑粉尘治理方案

木屑粉尘治理方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

X X X X 粉粉尘尘治治理理项项目目 XXX XXX TEL:0769-XX FAX:0769-8XX 大气是人类赖以生存的最基本的环境要素,一切生命过程都离不开大气。大气不仅能通过自身运动进行热量调节,给人类创造一个适宜

的生活环境和劳动环境,并且还能阻挡过量的紫外线照射地球表面,有效地保护人类和地球上的生物。随着经济的飞速发展,人类在大量消耗能源的同时,将大量粉尘排入大气。严重影响了大气环境的质量,给人类生存造成严重的危害。 XX有限公司系专业生产五金框体及钣金零配件等产品的台资企业,车间配套CNC锣洗床在加工木板工件时产生大量的木屑、细粉尘。粉尘除影响产品质量外还严重污染了环境。 为了企业的长远目标,走持续发展之路,在狠抓产品质量,提高生产效率的同时,不忘环境保护,造福社会,贵公司特委托我公司编制此治理方案。 二、设计依据与原则 1、设计依据 (1)甲方提供的原材料性质及废气浓度; (2)广东省地方标准《大气污染物排放限值》DB44/27-2001; (3)《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996; (4)《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243-82; (5)《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82; (6)厂方提供的建设项目环境影响评价报告表及相关资料。2、设计原则 (1)、工艺可靠、灵活、卫生、节能、综合运行成本低,操作管理方 便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。 (2)、电气设备尽可能采用半自动化控制、最大限度减轻工人劳动强 度。

关于开展防止粉尘爆炸事故专项整治工作的实施方案【可编辑版】(可编辑修改word版)

关于开展防止粉尘爆炸事故专项整治工作的实施方案关于开展防止粉尘爆炸事故专项整治工作的实施方案 一、工作目标和主要任务 通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治,加大安全生产监管工作力度,强化生产经营单位安全生产主体责任,督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求,完善安全技术及管理措施,建立预防粉尘爆炸的长效机制,进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力,有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。通过此次专项整治要掌握本企业内易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况,建立相应台帐资料和数据库,认真履行监管责任。 二、重点行业和重点内容 (一)整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位:包括机械加工、粮食加工、饲料加工、竹木加工等生产经营单位。 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘:镁、铝等爆炸性粉尘;炭黑、焦炭、煤、铁、锌等可燃性导电粉尘;聚乙烯、酚醛树酯、小麦、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非导电粉尘。 (二)重点内容

1、安全生产管理机构是否健全、人员是否配齐、安全生产第一责任人的责任是否落实。 2、安全生产规章制度是否健全,安全生产岗位责任制度是否落实,工作流程、操作规程是否健全完善。 3、生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所、并采取了有效控制粉尘爆炸的措施。 4、生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。 5、存在粉尘爆炸危险的企业在建筑布局、结构上是否符合相关国家标准或行业标准要求。 6、生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定了本单位粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。 7、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火,所用电气设备是否符合安全规定要求。 8、危险物料是否密封在防止粉尘泄漏的容器内,并按工艺分片设置相对独立的除尘系统;所有产尘点是否装设吸尘罩;风管中是否有粉尘沉降;是否增加废料的湿度,以降低空气中的粉尘悬浮量。 9、是否对能自燃的粉尘采取冷却措施,并对其湿度进行连续监测;是否对与粉尘直接的设备或装置落实相应措施,使其表面温度低于相应粉尘最低着火温度。 10、粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施,减小初始爆炸引起的破坏。

爆炸事故现场处置方案

爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1事故类型 ****股份有限公司生产过程中可能发生的爆炸事故包括:火灾引起的爆炸事故、锅炉爆炸事故、容器爆炸事故、锌粉尘爆炸。 1.2事故发生的区域、地点、装置 生产过程中容易发生爆炸的区域、地点、装置包括:锌粉制备、硫酸工序、空压机站、检修使用氧气、乙炔的现场、生产车辆的燃料库房、具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘等现场。 1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 爆炸事故一年四季都会发生,一旦发生爆炸势必造成巨大的经济损失,易造成人员身体的伤害,严重的可导致人员死亡,影响范围主要集中在公司作业现场。 1.4事故前可能出现的征兆 锌粉制备过程中添加原料焦炭会伴生一氧化碳,由于设备故障、炉体压力波动、操作失误等因素,炉体及布袋收尘器会残留一氧化碳,当空气中一氧化碳含量达到爆炸上限75%或下限12.5%遇明火可以引起燃烧、爆炸。 硫酸工序生产硫酸,硫酸本身也不燃,但其化学性质非常活跃。有强烈腐蚀性及吸水性。遇水发生高热而飞溅。与许多物质,特别是木屑、稻草、纸张等接触猛烈反应,放出高热,并可引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、金属粉末及其他可燃物等能猛烈反应,发生爆炸或着火。

厂内生产车辆的燃料汽油、柴油等具有易燃、易爆特性,如果油品发生泄漏,作业场所存在引火源,电气设备不防爆,均可能诱发火灾或者爆炸事故。 锌粉是二级遇水燃烧物品,与水能发生反应,产生氢气,放出热量,有一定的危险性,遇到引火源发生爆炸事故,如果发生锌粉尘爆炸,能造成较大的人身伤害。 1.5事故可能引发的次生、衍生事故 爆炸事故发生后很有可能引发中毒窒息、灼烫、高处坠落、物体打击等次生、衍生事故。 2.应急组织与职责 2.1爆炸事故现场应急处置小组 组长岗位负责人 成员岗位操作人员 2.2工作职责 2.2.1组长职责 1)负责了解和掌握事故现场情况,及时向上级汇报,在上级救援人员到达事故现场前负责指挥和组织现场抢救。 2)负责确定对事故现场采取的处理措施。 3)根据现场实际需要,准备抢险抢救技术及设备措施。 4)负责现场应急过程的抢险救援,视事故情况及时报警,请求社会力量救援。 2.2.2组员职责

煤矿作业场所粉尘危害治理工作方案示范文本

煤矿作业场所粉尘危害治理工作方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿作业场所粉尘危害治理工作方案示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为加强矿区粉尘危害治理工作,促进员工职业安全健 康,根据安徽煤矿安全监察局《转发国家煤矿安监局关于 开展煤矿作业场所粉尘危害治理专项行动的通知》(皖煤 安监调查〔2010〕32号)要求,特制定本方案。 一、工作目标 通过开展专项行动,促进落实煤矿企业职业危害防治 主体责任,促进落实党和国家关于职业危害防治工作的方 针政策、法律法规,紧紧抓住职业危害防治薄弱环节,认 真解决突出问题,改善煤矿作业环境,构建职业危害防治 工作长效机制,保障从业人员健康权益,推动矿区职业危 害防治工作稳步发展。

二、专项行动内容 此次专项行动以督促煤矿企业落实粉尘危害防治主体责任为主要内容,具体包括: (一)煤矿作业场所职业危害防治标准落实情况及企业领导机构建立、职业危害防治责任制落实和作用发挥情况; (二)粉尘危害防治管理制度、岗位操作规程建立和落实情况; (三)煤矿企业开展粉尘危害防治知识宣传、教育情况; (四)煤矿企业负责人、管理人员和接触粉尘危害人员参加职业卫生知识培训情况; (五)按照《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》(AQ1051-2008,以下简称《配备标准》)规定,配备个体防护用品情况,以及个体防护用品的发放、使用和

粉尘防爆实施方案详细版

文件编号:GD/FS-8058 (解决方案范本系列) 粉尘防爆实施方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

粉尘防爆实施方案详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为深刻吸取江苏昆山市“8.2”特别重大事故教训,切实加强涉农企业粉尘防爆专项整治工作。有效防止粉尘爆炸事故发生,按照临沂经济技术开发区管委会办公室《XXXXXX》。按照《安全生产法》、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(安监总局68号令)等法律法规。结合我局工作实际,特制定本实施方案。 一、工作目标和主要任务 通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治,加大安全生产监管工作力度,强化生产经营单位安全生产主体责任,督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求,完善安全技术及管理措施,建立预

防粉尘爆炸的长效机制,进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力,有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求,通过此次专项整治要掌握涉农企业内易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况,建立相应台帐资料和数据库,认真履行监管责任。 二、重点行业和重点内容 (一)整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位:包括木材加工企业、饲料生产加工企业。 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘:小麦、玉米、米糠、木屑等

粉尘废气处理系统施工方案

******有限公司 除尘系统 设 计 施 工 方 案 目录 一、工程背景...................................................................................................................... 3 二、工程范围...................................................................................................................... 3

三、设计方案标准.............................................................................................................. 3 四、方案设计...................................................................................................................... 3 五、施工组织...................................................................................................................... 35.1劳动组织准备........................................................................................................ 35.2技术准备................................................................................................................ 45.3施工现场准备........................................................................................................ 45.4劳动力计划............................................................................................................ 45.5施工工艺流程........................................................................................................ 5六、安装质量及检验要求.................................................................................................. 56.1加工质量要求........................................................................................................ 56.2检测工具及方法.................................................................................................... 56.3验收项目、方法.................................................................................................... 6 七、工程总验收时间规定.................................................................................................. 6 八、质量保证措施.............................................................................................................. 68.1质保体系................................................................................................................ 68.2主要措施................................................................................................................ 7九、安全文明施工要求...................................................................................................... 89.1工地文明施工责任制............................................................................................ 89.2工地文明施工措施................................................................................................ 8

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