机械识图知识点总结
图之功能各国标准尺度比例线之种类与用途角法与视图
图之功能
1. 信息传递：把设计者之构想绘制成图，传递给加工制作人员、检验人员等。
2. 国际性：图为技术界的国际语言，即须具有国际语言之性格，如图形表法，标注方法或符号定义必须完全统一规格。
3. 泛用性：随着技术的发展，目前在各种产业上的互相关连加深，因此需画出各种行业均能了解之图。
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各国标准
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尺度比例
尺度单位
工至机械制图用基本长度单位，通常采用 mm ，可以不用在图中表示。儒需使用其它单位时，则必须注明单位符号。英制则以 in. 为基本长度单位，而不必标注。
常用比例
机械制图再绘图时，因尽量画出较大之圆形，以便于微缩影储存。通常以 2,5,10 之倍数为常用比例或按实物大小画出。
长用比例如下所列：
实大比例：1：1
缩小比例：1：2，1：2.5，1：4，1：5，1：10，1：20，1：50，1：100，1：200，1：500，1：1000 。
放大比例：2 ：1，5：1，10：1，20：1，50：1，100：1。
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线之种类与用途
线之粗细与其使用
通常绘图时，粗实线之线宽须按图之大小与其复杂程度而订定，在同一张图中使用粗线之线宽必须均匀一致，中线与细线亦同理。
虚线之起讫与交会
虚线之起讫，如下图所示，虚线与其它线条交会时，除虚线无实线之延长外，其余应尽量维持相交。
1.实线与虚线相交
2.虚线与虚线相交
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投影与视图
第一角法与第三角正投影法之比较
第一角投影法起于法国，盛行于欧洲大陆、德、法、义、俄等国，其中美、日及荷兰等国原先亦采用第一角投影法，后来改采用第三角法讫今。目前国内使用第一角投影法之机构约 35% ，而采用第三角投影法之机构约 65% 。因此为适应国内使用者之需求，于最新修订之 CNS3 ， CNS3-1 ， CNS3-2 ，…， CNS3-11 等工程制图国家标准规定“第一角法及第三角法同等适用”。唯于同一张图中，不的同时使用两种投影法，且每张图上均应于明显部位标示“投影法”，以资鉴别。
第一角投影法与第三角投影法之异同如下：
(1) 对同一投影方向上而言，两者投影面之位置不同。第一角投影法之投影面在物体之后方，而第三角投影法之投影面则在物体前方。
(2) 两中投影法之各视图彼此完全相同。
(3) 两者之投影相于展开后视图排列，则因投影面之不同而有所分别，以前视图为基准而展开时，除前视图以外，其它各视图之位置相反。
(4) 判断视图为第一角或第三角时，可先假定为其中任一者，以侧视图之轮廓线判断误，表示假定正确，若虚实线相反，表示假定错误。
剖视图
对物体作假想剖切，以了结其内部形状，假想之割切面称为割面，而割面体所见之线，称为割面线，如图 1-1 所示。割面线可以转折，两端及转折处用粗实线画出，中间以细链线连接。转折处之大小如图 1-2 所示。
如有多个割面图时，应以大楷拉丁字母区别之，同一割面之两端以相同字母标示，字母写在箭头外侧，书写方向一律朝上。割面线箭头标示剖视图方向，割面线之两端需伸出视图外约10mm ，其箭头之大小形状如图 1-3 所示。
割面及剖面线
假想剖切所得剖面，须以细实线画出剖面线，剖面线虚为与主轴线或机件外形线成45 °之均匀并行线，（但应避免将剖面线画成垂直或水平）。若剖面线与轮廓线平行或近平行时，必须改变方向如图 1-4 所示。
同一机件被剖切后，其剖面线之方向与间隔必须完全相同。在组合图中，相邻两机件，其剖面线应取不同之方向或不同之间隔，如图 1-5 所示。机件剖面之面积较大时，其中间部分之剖面线可以省略，但画出之剖面线须整齐，如图 1-6 所示机件剖面之面积甚为狭小时，
由于不易画出剖面线，则可全部涂黑之，但在相邻两机件之间须留空白，如图 1-7 各图所示之型钢、铁板、薄垫圈、弹簧……等。
全剖面
机件被依割面完全剖切着，称为全剖面获全剖视图，如图 1-8 所示。必要时，割面线随机件转折，如图 1-9 所示。图形机件作转折剖面时，其剖面需转折成同平后，在作正投影，如图 1-10 所示。经机件的中心线剖切时，或剖切位置不标注亦能明确认时，其割面线可予省略，如图 1-11 所示。
半剖面
对称机件之视图，以中心线为界，其中一半画成剖视图以表示其内部形状，另依半仍画外形轮廓线称为半剖面或半剖视图，如图 1-12 图所示。图中分界之中心线不得画成粗实线，其剖面线通常居予省略，未剖部分之内隐藏线通常可省略不画。
局部剖面
只需表示机件某部分之内部形状，并仅剖切该部分，以折断线分界者，称为局部剖面或局部剖视图，如图 1-13 所示。
旋转剖面
机件之剖面在割切处原地旋转90 °，以细实线重迭画出剖面轮廓形状者，如图 1-14 所示，或以折断线断裂员机件并以粗实线画出轮廓形状者，如图 1-15 所示，均称为旋转剖面或旋转剖视图。
移转剖视图
将旋转剖面沿其割面线，移画原图外者，以粗实线画出其轮廓形状，称为移转科面或移转剖视图，如图 1-16 所示。必要时得平移至任何位置，但不得旋转。
辅助视图
六个主投影面以外之倾斜投影面上，所作之投影视图，统称为辅助视图，但习惯上辅助视图通常仅绘出局部视图，如图 1 所示。如有需要，辅助视图可平行移至任何位置画出，但不得旋转其方向，且须在其投影方向加绘箭头及文字说明，并于辅助视图之正下方用相同文字注明，如图 2 所示。
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尺度与批注之组成角度标注圆弧标注尺度安排
尺度标注
绘制工作图或其它机械工程图时须标注各部位之尺度，以描述机件形状大小或设计之细节尺度，使制造者加工及检验时有所依循。标注尺度用之数字及文字，依规定于注写时不得与任何线条相交，如下图 1 、 3所示均为不良的方法，而 2 、 4 图为良好的标注方法。
尺度与批注之组成
物体之长度落彼此距离以其在空间中各点线或面间之线性尺度来表示。而线或面间所夹之角则可依角度弧度或弪度数值表示之。标注尺度时，需借助尺度线、尺度界线及箭头等还表明各型体之界线或范围。批注则以文字说明之方式表明非尺度数值之其它数据，通常均用指线引至视图外适当空间驻写如图所示。
尺度界限
尺度界限以指出轮廓限界之位置，在欲标驻轮廓之两端沿轮廓直方向用细实线延伸画出，但其前端需与轮廓线保留约 1m m 之空隙，尾端则须超出尺度线约 3~ 5m m ，如图所示。尺度界线可以利用轮廓线或中心线，如图所示。当尺度界线与轮廓线近似平行时，可由其两端引出与尺度线约成60 °之倾斜线作为尺度界线如图所示。
尺度线
用细实线画出，两端带有箭头指在尺度界在线，表明尺度之方向及范围，如图 2-5 所示。尺度线通常与尺度界线成垂直，图则为例外情形，若以轮廓县作为尺度界限时，则尺度线应垂直该轮廓，如图中 R50 ， R20 及ψ 80 等尺度之尺度线。除了半径、直径等尺度以外，型体之尺度线应与该尺度两端点间之轮廓现成平行画出，如图所示。
尺度线与物体轮廓线之间隔约为字高之 2~3 倍，尺度线与尺度县间之距离约为字高之 2 倍。各线之间隔应求均匀画一，如图所示。轮廓线、中心线及剖面线等，不得用作尺度线，如图所示。
箭头
箭头尺度如图所示，箭头之尖端须与尺度界线接触，如尺度过小时，可将箭头移至尺度界线外侧，若相邻两尺度之空间皆甚狭窄时，可用清楚的小黑圆点代替箭头，如图所示。
指线
指线用细实线画出，其指示端与水平线成45 °或60 °，带有箭头与标示位置接触，应避免与尺度线、尺度界线或剖面线平行。指线尾部为一水平线，批注文字写在此水平线之上方，同时文字应与水平线等长，如图所示。
批注较长时，可将指线尾端之水平线折断，一横是书写之方式续写于其上方并对齐之，如图 2 所示。
尺度数字与其书写方向
尺度标驻用数字及文字书写方向，应依下列规定：
1. 尺度线不可中断，长度尺度数值应写在尺度在线之上方中央部份，如图所示。倾斜之长度尺度，其数字言尺度线垂直方向书写，如图所示，及方向以朝上、朝左为原则，若朝上与朝左互相冲突时，则以朝上、朝右为原则。尺度线之位置应尽量避免在图中之阴影线部份，不可避免时，则如图标注。
2. 角度数值应写在尺度线上方之中央部份，角度尺度线亦不得中断，其数值之书写方向可正交尺度线书写，如图所示。亦可一律朝上书写，如图所示，且在同一张图中不可参杂使用两种书写，以免混淆。
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角度标注
通常在线和面间所夹之角，及直径差或高度差与长度之比值较大之锥体或斜面，均以角度标注之。而两者之比值较小者，则大多以锥度或斜度标注之。有关标注之各种情形分述如下：
夹角标注
标注夹缴之尺度线为圆弧，奇圆心即为该夹角之顶点，如图所示。由于标注之部位窄小或为易于读图起见，尺度界线夹角可标注于其对顶角之方向，如图所示。
去角标注
机件上有去角时，须注名其去角宽度。标注方法有三种，如图 (a) 所示为标注宽度及去角面夹角， (b) 所示为宽度、去角面与水平线夹角， (c) 为简便标注法，也是最长采用之一种方式。
斜度标注
斜度为物体两端高度差与长度之比值，等于斜角之正切值，如下列所列：
标注斜度时，可选择 H ， h ， L ，β四者中任三个如图所示，较常用为 (a) ， (b) ，(c) 三种，但不可同时使用四个尺度。也可使用斜度符号，符号之形状及大小如图 (a) 所示，
其高度为自高之 0.5 倍，线与数字笔画之粗细相同。标注斜度时，不论倾斜方向为何，符号尖端应一律朝向右方，不得采用其它方向标注。使用斜度符号标注斜度时，需用指线自倾斜面之边视线上引出，斜度值注明于符号右方，如图 (b) 所示。
锥度标注
锥度为锥体两端直径差与其长度比值，及半径追矫正切值之两倍，如下是所列：
例如：追度比值为 1 ： 5 ，即表示沿锥体轴向前进 5 个单位，其直径及增大或减小 1 个单位。锥度如同斜度由标注法ψ D ，ψ d ，θ， L 四者，如图 (a) 所是中之任一三个决定其值。使用锥度符号 ( 如图 (a) 所示 ) 标注锥度时，需用指线自锥体轮廓在线引出，锥度直注写于符号之右方，如图所示。并且符号之垂直高度，线条粗细必须和数字之粗细相同。
标注锥度时，不论锥体之大小端朝向何方，符号尖端应一向右，不得采用其它方向之标注。锥度标注亦可采用一班尺度标注法，及标注直径及长度等，如图 (c) ，但通常以图 (b) 所示的两种标注法较易看懂。特殊规定之锥度，例如莫式锥度、公制锥度…等，于标柱时可在锥度符号之后，写明其代号以代替比值，如图所示。
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圆弧标注
直径标注
圆标注直径尺度时，必须使用直径符号“ψ”于尺度数字之前方。符号之形状及大小如图所示。为一圆及一水平约成75 °倾斜经过圆心知直线所行成，其高度及线粗与尺度数字相同。圆柱或圆孔之直径，以标注在非圆形视图上为原则，以避免混乱，如图所示。
必要时，全圆之直径亦可标注于圆形视图上。标注时若不用尺度界线，及应使尺度线通过圆心且与中心线成倾斜。若由圆周引出尺度界线，择期尺度线必须与其中心线成平行，如图所示。超过半圆之圆弧须标注其圆弧直径尺度，且须标助于其圆形视图上，而半圆则视情况之不同可标注直径或半径，其标注方法如图所示。
若所画之视图为半视图或半剖视图时，其省略部份不必画出尺度界线及尺度在线之箭头，但尺度线之长度必须超过圆心，尺度数字仍写在尺度线上方约略中央之部份，如图所示。
半径标注
标驻其半径尺度，半圆之圆弧亦可标注半径尺度。其大小与尺度数字相同，但圆弧内空间不足时，也可将尺度线延长或画在圆弧之外侧，但尺度现仍须对准圆心，半径甚大时，可将尺度线作转折，尺度线必须对准原来圆心画出，另一段尺度线则与前端平行并与圆弧之中心线相交。
球面标驻
球体表面之尺度，可标注其直径尺度或半径尺度，标注时须用球面符号，符号维拉丁字母大写 S ，球面符号写在直径符号或半径符号之前方，其“ψ”及“ R ”均不得省略。
标准机件之端部或头部，在习惯上均将其制成球面者，且已在图中表示其圆弧形状不致于被误解时，标注该部位之尺度可省略球面符号，警驻出其直径或半径即可。各种可省略球面符号之标准零件端面。
半圆与直线相连形态标注
机件上之形态完为半圆与直线相连时，通常须依其加工程序决定其标注方法，如系以钻、铣及车削一次加工而成之形态，应标注齐全宽 ( 刀具尺度 ) 及中心点距离 ( 进刀行程 ) ，如警以锻造或铸造成形而不需加工者，应标注其制模尺度，因此不同的加工程序，应有不同的标注方式。
不规则之曲线标注
不规则之曲线，无法用直径尺度或半径尺度标注其形状尺度。通常均将其曲线区分成若干定点，然后用直角坐标法或极坐标法标注。
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尺度安排
一般位置尺度
通常，平面形态之位置尺度，应标注于该平面上。圆或圆弧形态之位置尺度，应标注奇圆心点之位置如图 (a) 所示，但有时为检验程序上之方便，亦可标注于圆弧之边线，尤其是冲压成型之机件，如图 (b) 所示，但大多数机械加工无法使用 (b) 的方式。如有多个相同方向之位置尺度时，应利用基准面或基准线标注方法，如图 (a) 所示，不影响机件之功能时，亦可使用连续尺度标注法，如图 (b) 所示。
相同形态之位置尺度
机舰上如有多个相同形态，而且其间隔距离或角度均一致时，可不必逐一标驻其位置尺度，如图各图所示。为减少尺度线之层数，可标注自尺度界线之外侧。各尺度线均采用单向箭头，基准尺度界线与尺度线之交点，加一小点表示之。
相同形态之尺度标注法
机件上有多数个相同形态时，可择一标注之，如图所示。相同型态有时只需表明其位置即可，但其尺度之标示须用指线注明其数量及形态，各种相同形态之表示及标注，如表各图所示。
对称形态之尺度
完全对称之机件，其形态之尺度可以中心线为基准，而省略标注其位置尺度，标注方法如图所示。
重复尺度
同一部位之尺度在视图上标注一次即可，不得在其它视图上重复标注，否则即成重复尺度。
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精度标注法
表面粗糙度与加工符号
机件表面肉眼看起来也许很光滑，但由于加工机械及刀具的振动或是铸模内表面的不规则，因此机件表面必然存在着高低不平的纹路，灵敏度高的电位或光学仪器则能量出这些细小纹路的高度、宽度。
机件表面的平滑程度﹙粗糙度﹚、波浪形状、刀具痕迹等质量是影响机件光泽、外观、机械效率、配合功能以及疲劳寿命的因素，例如轴在滑动轴承中运转时，两者之间所需要的最小油膜，厚度为两者粗糙高度之和，因此，愈粗糙的表面虚要愈大的油压以产生足够厚度的油膜，否则即变成干摩擦而效耗动力。又如相同材料制成相同的机件，表面愈光滑者具有愈大的疲劳强度。因此机械设计工程师必须根据机件性能的要求，以及动态负荷强度分析的结果，在设计图中指定机件表面质量。
表面粗糙度之表示法
表面粗糙度的表示方法有很多种，而且各国的定义也不尽相同，此处仅列常用的表示方法： R a ﹙中心线平均粗糙度﹚、 R max ﹙最大高度粗糙度﹚、 R z ﹙十点平均粗糙度﹚。
一、中心线平均粗糙度 ( R a )
1. 定义：若从加工面之粗糙曲线上，截取一段测量长度Ｌ，并以该长度内平均高度之中心线为 x 轴，取中心线之垂直线为 y 轴，则粗糙曲线可用 y = f (x) 表之。以中心线为基准将下方曲线反折，如图 1 所示。然后计算中心线上方经反折后之全部曲线所涵盖面积﹙图中之斜线部份﹚，再以测量长度除之。所得数值以m 为单位，即为该加工面测量长度范围内之中心线平均粗糙度值，其数学定义：
2.如图 2 所示，沿中心线方向细分等间隔后取各分段点所对应之 y 值，利用下式可得到 R a 的近似值：
3. 截除值：中心线平均粗糙度实为表面曲线去掉波状曲线﹙即中心线﹚后再以公式
求得。因此截除值﹙波状曲线之波长﹚的大小影响 R a 之测量值，为了测量器的标准化及方面表示起见，各国标准均采用下列六种截除值：
0.08 ,0.8,8 mm
0.25 , 2.5 , 25 mm
截除值是否恰当，端视加工而产生的波状高低起伏的间隔﹙波宽﹚而定，若截除值取过大，则粗糙度曲线中包含了形状误差曲线；若截除值取得过小，则粗糙度曲线被去掉一部份粗糙度较大的部份，因此不同加工方法其加工适合的截除值并不相同。如表 3-1 所示，为各种加工方法适当的截除值。
因为各种加工适合的截除值均含有 0.8 mm ，因此 0.8 被指定为截除值之标准值，若使用0.8 为截除值，在标驻 R a 时可以不附记截除值。求 R a 时的测量长度
，应为截除值的三倍以上，才能得到表面曲线足够的中心线，此时也可省略附近测量长度，除此以外，标示表面中心线平均粗糙度时，一定得附记上截除值及测量长度。例如铣床粗加工面恰当之基准长度为 8m m ，当测量长度为 15m m 时，则 R a 之标注应包括中心线平均糙度、截除值、测量长度三项，若测量长度为 25m m ，则标注 R a 及截除值二项。
?中心线平均粗糙度之界限值
工作图上指定零件表面中心线平均粗糙度，一般都以容许的最大粗糙度表示面可允许的粗糙度为 0 m 至指定值，该值即为中心线平均粗糙度之界限值，为了标准化及方便起见，界线的标准值可规定成如 3-2 所示，各相邻值之间比例为 2 倍且省略小数点一位。
偶而也因经济上等非加工技术性理由，指定 R a 之下限来代替 0 m ，此时便需将上限、下限同时表示，例如 1.6a ~ 6.3a 表示表面可容许之中心线平均粗糙度为 1.6 m 以上，6.3 m 以下。
?表面粗糙度因不同的制造方法或机械加工方法而异，即使相同的加工方法，仍因加工方法、工具机之精度、操作工人的技术以及材料本身的加工性而异，因此每一种制造法或加工法所得到的机件表面都有一定范围的粗糙度，为了使设计者及质量检验者有所依据，因此各国标准均有加工方法应对中心线平均表面粗糙范围的规定，其参考表如 3-3 所示。
?最大高度 (R max )
?定义：由表面曲线上截取基准长度 L 做为测量长度，如图 3-3 所示，自该长度内曲线之最高点与最低点，分别画出与曲线平均线平行之线时，该二线之间距即为最大高度值，也
就是测量长度内沿垂直方向取最高点与最低点距离。 R max 值以m 为单位，并在数值后加上小写字母 S 以区分 R a 值。
?基准长度： R max 的测定长度即为基准长度，基准长度的标准有六个，与 R a 之截除值完全相同。量测 R max 时，根据表面情况决定标准长度， CNS 中规定 R max ， R z 之测定长度，以及 R a 截除值均被定义为基准长度，表 3-4 所列求 R max , R z 之基准长度建议值。
在工作图表中，零件表面标注最大高度值时，并须附注基准长度，但在基准长度符合上表之规定时，则可省略不标。
? R max 的界限值与 R a 具有相同的涵意，在 JIS 规格中 R max 界限值如下：
(0.05s) 0.1s 0.2s 0.4s 0.8s 1.6s
3.2s 6.3s 12.5s 25s 35s 50s
70s 100s 200s 400s
?十点平均粗糙度
?定义：由表面曲线上截取基准长度 L 做为测量长度，求出第三高波峰与第三深波谷，如图 4 所示，分别画出二条并行线，两并行线间距即为十点平均粗糙值 R z 其值以m 为单位，并在数值后加上小写字母 z 以区别另两种粗糙度。
?十点平均粗糙度之界限标准值，基准长度及图面标注法均与最大高度相同。
1 ?
2 三种粗糙度值之关系
前述三种粗糙度数值间之关系约为：
R z ≒ R max ≒ 4 R a
其数值之对照，如表 3-5 所示。
1 ? 3 粗糙标准等级符号
标注标面粗糙度时，除了能使用粗糙度数值外，也可用“粗糙度等级”表示之，其等级共分为十二级，分别是N1 , N2 , N3 , …… N12 。各等级与 R a 粗糙度值之对照，如表 3-6 所示。
1 ? 4 各种机件之表面粗度参考值
机件表面粗糙度操控产品价格，性能及寿命而影响了产品之市场竞争能力。因此，关于精密零件之表面粗糙范围属于各工厂之机密数据，每一种产品最适当的粗糙度是由设计工程师，现场加工人员，修护人员，使用者经长时期互相沟通而逐渐改进的，并随产品结构，市场需求等非技术性因素而导向。因此这种数据非常珍贵而难以完整建立档案。目前虽然各国均以实施工业标准化，但粗糙度之标准却只能制订在大致的范围内。
1 ? 5 表面符号与加工符号
CNS 3-3 工程制图─表面符号标准中规定，标注表面粗糙度符号时，采用中心线粗糙值“ R a ”数值表示法，通常标注可省略该数值后之“ a ”，若标注最大粗糙度值或十点平均粗糙度值时， R max 数值之“ s ”或 R z 数值之“ z ”则必须写出，以区别三种数值所代表不同之粗糙度意义。
字，其顶点必须与代表加工面之线或延长线接触之，如图 3-5 所示。
表面符号标注在指定粗糙度的机件表面上，标注项目包括：
?切削加加工符号：指出表面是否得利用机械加工，削除表面部份。
?粗糙度限界值（m ），一般均标注 R a 值。
?加工方法之代号或表面处理方式。
?加工花纹或刀痕方向符号。
?加工欲度（ mm ）：欲加工表面之切削去除量。
或称为留削量。
?基准长度（ mm ）： R a 的场合等于截除值， R max 或 R z 的场合等于测量长度。各项目必须依照图 3-6 的规定位置书写。
表面符号标注项目分为必要项及选择项两项，必要项必须标注于图面上，选择项则视实际需要而决定是否标注。
?必要项
?切削加工符号：已指出标示的表面在机件那一个位置及是否加工。
?粗糙度限界数值：通常只需标出容许的最大粗糙度限界。
?选择项
?加工方法：当加工完成后的表面性质〈如残留加工应力、结晶方向性等〉会严重影响零件功能时，则设计工程师得选择适当加工方法，并标注在图面上，否则由工厂根据指定的粗糙度来决定加工方法。
?加工花纹或刀痕方向：若基于外观的需要，或机件摩擦特性及影响磨耗等理由，设计工程师可指定之，否则不须管制。
?基准长度：根据前面 3 ? 1 ? 1 节所述，若基准长度等于标准值则可省略不标。若基于技术上的理由或量具的限制而无法使用标准值时，则基准长度须加注于表面符号内。
?加工裕度：在 ISO 1302 中根据表面粗糙制定留削量的标准，使前级加工留下合理的后级加工切除量，否则裕度太小时，加工达到粗糙度要求后，会使机件尺寸过小，若留太多，则又浪费后级精加工时间。除非为了非技术上的要求面违背 ISO 1302 之标准，否则不必标注。
二、加工符号
?加工符号
如图所示，在?面画一短横线构成封闭三角形如（ a ），表示必须加工切削的表面，不得切削加工的区别如（ b ），在基本符号上面加画一内接圆，此内接圆最高点与 V 字形之短边等高。若除了最大粗糙度以外无其它要求时，可由工厂人员决定是否切削加工，则标示线不附加前两项如（ c ）所示。
1 ? 6 表面符号之标注方法
?标注位置
如图所示，表面符号的标注，在下列四个位置时，均能明显地表现出所要标注的表面为何。?表面轮廓线
?表面延长线
?表面尺度界线
?由表面延伸的引线
?底面轮廓
?右面轮廓
CNS 规定表面符号之标注位置如下
?表面符号以标注机件工作图之各加工面边视图上为原则，同一机件上不同表面之表面符号，可分别标注在不同视图上，但不得遗漏或重复。如图 3-12 所示
?除非不得已，表面符号不宜标注在轮廓线内缘，如图 3-13 （ a ）所示，但可
标注于孔内或槽内，如图 3-13 （ b ）所示
?表面符号应标注于最易识别之视图上，以免混淆，如图 3-14 所示，凸缘部份切除平面以外的圆柱面为备料滚扎面，被指定不加工时，若将加工符号放在右边的剖视图时，反而不易表示其意义。
?标注表面符号应选择适当的标注位置，避免与其它线条交叉，或致使其它线
条因而切断让开，如图 3-15 所示。
?圆锥、圆柱或孔之表面符号，除非有必要，否则以标注在非圆形视图上为原则。如图 3-16 所示。
?标注方向
?标注表面符号，以朝上或朝左为原则，如图 3-17 所示，并须与表面成垂直。假使表面符号中仅有粗糙度界限值时，则该界限值数字须朝上或朝左。
?若加工面为倾斜面，该表面符号之方向仍应与代表该面之边式轮廓线成垂直，但须避免符号之向下或向右，或用指引线引出，将表面符号划于指引线尾端之短横在线，如图 3-18 所示。
?加工面之轮廓线为曲线﹙包括圆弧﹚时，可选择曲面上之适当位置标注表面符号，如图3-19 所示，该符号应与标注点之切线成垂直。
?表面符号之省略表示法
?机件全部表面具有相同性质时，表面符号不标注在物体表面，而选择下列三种方法之一表示之。
?在单一零件图上，将表面符号记在标题栏内。
?在单一零件图上若标题栏未留空位，则标注在图面作一般性批注之空白位置。
?若工作图有两个以上的零件时，将表面符号记在各零件之件号右侧。如图 3-20 所示。
?若同一机件上除少数表面，大部分之表面符号均相同时，可将相同之表面符号标驻于该机件之件号右侧，少数不同之表面符号则分别标注于视图内之各加工面上。同时在件号右侧依照粗操度之粗细，由粗至细顺序标驻在公用表面符号之右侧，两端并加括号，同时应布置于整组视图之正上方，并离最上之尺度约 10~ 20 mm ，如图 3-21 所示。此种作用纯粹为了提醒工作人员检视每一个加工符号所指定加工面的位置。
?表面符号完全相同之多个邻近加工面，可用指线加画指示端，分别指在各加工面或其延伸线，而标注一个表面符号于指在线，如图 3-22 所示。
?若需标注之表面符号数量甚多时，可用代号分别标注在加工表面上或其延伸在线，而将各代号与其所代表之实际表面符号并列于标题栏内，空白处等适当位置，如图 3-23 所示。
?圆角或倒角之性质标注法。
圆角与倒角表面性质通常与其相邻两面之较粗糙的一面相同，故可省略或倒角面之表面符号如图 3-24 所示。
?表面处理之表面符号标注法
机件表面须经热处理、电镀、喷漆、珠击、硬面喷敷等部位，在图中以粗链线表示其范围。标注时表示处理前之表面符号，应标注在该机件轮廓在线，而表示处理后之表面符号应标注在粗链在线，并注明其处理方式，如图 3-25 所示。
?分段不同加工程度之表面符号标注法
1 ? 7 旧制 ( 代用 ) 表面符号
各国标准旧制的表面符号被称为最终加工符号 (finish mark) ，目前工程师必须同时面临新旧两种标准。
2 精度 (II) ：尺度公差与配合
尺度若要至成完全正确是极为困难的，恰巧产生的一、二件随机结果。工程师必须允许尺度落在两个限界内才属合理，这两个极限尺度差的绝对值，被称为公差。愈小则机件性能愈高、质量愈好。愈精密相对的提高制造成本。是由最少两个以上的零件组件组合而成，基础偏差量为基本尺度与最靠近的限界尺度之差值。配合 (fits) 种类，该两机件紧密固定或相对运动的性能。
2 ? 1 名词解释
?尺度：包含三度空间及角度等尺寸、精度单位总称
?尺寸：系以单位长度、角度表示其大小之数值。
?标称尺度：系以基本数值表示尺度之标注。在图中亦可作为代表性的一般尺度。
?实际尺度：实际尺度系指测量机件实体所得之尺度。
?限界尺寸：限界尺度指机件尺度所允许之两个极限尺度，亦即机件之实际尺度必须在该二极限尺度之间。
?基本尺度：基本尺度为设计所要求之理想尺度，作为形体实际尺寸之基准，并据以订立限界尺度，通常与标准尺度同值。
?偏差：偏差量最大限界尺度与基本尺度之代数差称为“上偏差”，最小限界尺度与基本尺度之代数差称为“下偏差”
?零线：零线指偏差为零之基线，即基本尺度之尺度限界。
?基础偏差：在标注公差尺度时，选择其限界尺度线较另一限界靠近零线之偏差。
?公差：公差指机件在设计上所允许之尺度差异，亦即最大限界尺度与最小限界尺度之代数差，或上偏差与下偏差之代数差。
?标准公差级：对所有基本尺度均有相同精度水平之一群公差归为同一等级。
?孔：机件之内在形态
?轴：机件之外在形态
?配合：在组合前所具有之差异关系，于组合后表现出来之松紧程度。
?基孔制：由轴之公差位置来决定。指定孔之下偏差为 0 。
?基轴制：由孔之公差位置来决定。指定轴之上偏差为 0 。
?间隙：亦即孔大于轴时，两者组合发生间隙。
?过盈：亦即轴大于孔时，两者组合发生过过盈或干涉。
?留隙配合：两机件组合时产生间隙之配合。
?过盈配合：两机件组合时产生干涉之配合。
?过渡配合：介于留隙配合与过盈配合二者中间之配合，可能产生间隙，亦可能产生过盈之配合状态，又称为静配合。
2 ? 2 公差种类
公差依制度有单向公差与双向公差，依用途分类有标准公差与一般公差，另外还有几何公差包括形状与位置公差。
?单向公差
单向公差又称同侧公差，乃由基本尺寸于同侧或减一变量所成之公差。即设计尺度时于同一方向 ( 正向或负向 ) ，付予公差。单向公差除了适用于轴孔配合外，亦用于表示轴距等。
?双向公差
双向公差又称两侧公差，由基本尺度于两侧同时或各加减一变量所成之公差。即设计尺寸时于正负两个方向同时付予公差，即系允许向两个方向发展的公差。双向公差适用于两孔中心距离及不需配合之面等。
?标准公差
IT 基本公差， ISO 将其分为 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT2 …… IT16 等共 18 级。尺度愈大时，加工误差也愈大。故同一精度等级之公差区域，将随直径或长度之大小而变。如表 3-10 所示
?一般公差
一般公差又称为普通容差或公用容差，使用在对精度无特别要求的场合。
?长度的一般公差
制定长度的一般公差，其尺度范围由 0.5m m 至 20m m 为止。
表 3-11
?各种加工法之一般公差
若图上无任何标示时，工厂本身应印发关于一般公差的数据，或根据工厂制造方法指定一般公差，以避免加工技术人员浪费劳力将产品做的过于精细，此时可根据各种不同类别的加工法所订的公差规格，这些规格可采用 CNS 或 JIS ，规格名称如表 3-12 所示。
?? 切削加工尺度的一般公差
切削加工的尺度区分与一般公差之数值如表 3-13 所示，此规格之尺度范围由 0.5mm 至2000mm ，也可使用表 3-11 所列之长度一般公差，则尺度范围大至 20000mm 。
孔加工之尺度公差可采用直径公差之规格，如表 3-14 所示。
?? 铸件一般公差
机械制图基础知识 一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998 注：粗虚线和粗点画线的选用 （1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。） （2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合： a.限定局部热处理的范围（如上图） b.限定不镀（涂）范围（如下左图） c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图） 二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-2002 1.按第一角法配置的六个基本视图 2.局部视图 1）按基本视图的配置形式配置 2）按向视图的配置形式配置 不要 “向”字
三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002
图形不对称时，移出断面不得画在中断处
四、简化画法GB/T 16675.1-1996 1.管子 1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。 2. 五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003 无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。 根据GB/T 197-2003的规定，将普通螺纹的标记方法介绍如下： 六、弹簧表示法GB/T 4459.4-2003 七、尺寸注法GB/T 4458.4-2003 GB/T 19096-2003 1.在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。（如下图）
机械制图教学工作总结 篇一：《机械制图》教学工作总结(朱伟健) XX-XX年第二学期《机械制图》教学工作总结 鹤山市职业技术高级中学朱伟健 本学期本人担任高一15班《机械制图》教学工作，现将工作总结如下： 一、思想品德方面 本人热爱教育事业，热爱本职工作，加强自我修养，做到学高为师，身正为范，热爱学生，真诚对待学生。平时积极参加全校教职工大会及认真学习学校下达的上级文件,关心国内外大事,注重政治理论的学习.认真搞好教研活动。 二、教育教学方面 认真钻研教材，了解教材的结构，重点与难点，掌握知识的逻辑，能运用自如，知道应补充哪些资料，怎样才能教好，把握三维目标教学。 了解学生原有的知识技能的质量，他们的兴趣、需要、方法、习惯，学习新知识可能会有哪些困难，采取相应的预防措施。 考虑教法，解决如何把已掌握的教材传授给学生，包
括如何组织教材、如何安排每节课的活动，组织好课堂教学。 关注全体学生，注意信息反馈，调动学生的有意注意，使其保持相对稳定性，同时，激发学生的情感，使他们产生愉悦的心境，创造良好的课堂气氛，课堂提问面向全体学生，注意引发学生学生物和数学的兴趣，提高课堂教学质量。 现在的中职学生爱动、好玩，缺乏自控能力，常在学习上不能按时完成作业，有的学生抄袭作业，针对这种问题，我在抓好学生的思想教育上狠下功夫，并使这一工作贯彻到对学生的学习指导中去。首先是做好对学生学习的辅导和帮助工作，尤其在后进生的转化上，对后进生努力做到从友善开始，从赞美着手，激发学生对生物知识的认识、理解。故此，还进一步抓住学生的心理状态，有针对性地对学生进行教学，激发学生的积极性及学习兴趣 怎样提高学生成绩,我把评价作为全面考察学生的学习状况,激励学生的学习热情,促进学生全面发展的手段,也作为教师反思和改进教学的有力手段,对学生的学习评价,既关注学生知识与技能的理解和掌握,更关注他们情感与态度的形成和发展;既关注学生生物、数学学习的结果,更关注他们在学习过程中的变化和发展.抓基础知识的掌握,抓课堂作业的堂堂清,采用定性与定量相结合,定量采用等级制,多鼓励肯定学生.坚持以教学为中心,强化对学生管理,进一
《机械制图》课程标准 课程名称：机械制图 适用专业：机电一体化专业 一、前言 1、课程定位 机械制图是机械类专业的一门必修的技术基础课。其主要任务是培养学生具有画图能力和看图能力——以培养看图能力为主，画图能力为辅。 本课程主要是研究怎样将空间物体用平面图形表达出来，怎样根据平面图形将空间物体的形状想像出来。该课程从正投影的基本理论入手，培养学生具有一定的图形表达能力、识图能力、空间想象和思维能力及绘图实际技能，采用“教、学、做”一体化的教学模式，使学生应达到以下基本要求：（1）掌握正投影法的基础理论及其应用。 （2）熟悉正确执行制图国家标准及其有关规定。 （3）能够阅读比较复杂的机械图样，绘制（含零部件测绘）一些常用零件的机械图样，并学会完整地标注尺寸。 （4）使学生养成认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。 2、课程设计思路 本课程在设计思路上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与测绘练习一体化、理论与实践教师为一人的“一体化”。 《机械制图》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习情景的整合，在每个学习情业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情景对应一个典型工作过程。景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情景对应一个典型工作过程。在整个过程实施中要做到以下几点： （1）坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点，力图做到“精选内容、降低理论、加强技能、突出应用”。
1 常用绘图工具、用品及仪器 “工欲善其事，必先利其器”。正确地选择和使用绘图工具和用品是学好《制图》课程的前提。常用的绘图工具和用品共有10种，现一一介绍给大家 一、常用绘图工具 1、图板： 图板是用来固定图纸的矩形木板。其要求： （1）板面平整、光滑； （2）左侧的“导边”应平直。 ＃常用图板规格： 0号（900mm×1200mm）、1号（600mm×900mm）、2号（450mm×600mm） 2、丁字尺： 丁字尺由“尺头”和“尺身”组成。 ＃其用途： （1）与图板配合来画平行线。 （2）与图板、三角板配合来画角度线、垂直线。 3、三角板： 一副三角板由两块三角板组成，一块45o，另一块30o（或60o）。 ＃其用途： （1）与丁字尺配合来画垂直线、倾斜线（15o倍数角的角度线）：45o、30o、60o、75o、105o和15o等， （2）两块三角板配合来画已知直线的平行线或垂直线。 4、比例尺： 比例尺俗称“三棱尺”，共有六种常用的比例刻度，是供绘制不同尺寸比例的图形所用的。 注意：比例尺不能当作直尺来画线使用，只能用于量取不同比例的尺寸。
5、曲线板： 曲线板是用于绘制不规则的非圆曲线的工具（可正、反两面使用）。 其使用方法： （1）至少保证4个点（或4个以上的点）与曲线板的边缘相吻合，才能连接这4个点（或4个以上的点）。 （2）两段之间应有重复。 二、常用的绘图用品 1、铅笔： 铅笔分：硬、中、软三种。其标号有：6H、5H、4H、3H、2H、H、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B共13种。其中：6H为最硬，HB为中等硬度，6B为最软。 铅笔的选择与使用： （1）绘制底稿时，应使用H或2H铅笔，并削成尖锐的圆锥形； （2）绘制图形时，应使用B或HB铅笔，并削成四棱柱形（扁铲形）。 （3）铅笔应从没有标号的一端开始使用，以便保留铅笔的软硬标号。 2、绘图纸： 绘图纸有正、反面之分，绘图时，应选用正面画图。其识别方法：用橡皮擦拭几下，不易起毛的一面就是正面，或采用观察法，反光较亮的一面就是正面。 三、常用绘图仪器 1、分规： 分规是用来截取尺寸、等分线段或圆周的工具。 其使用方法：两针尖并拢时应对齐。。 2、圆规： 圆规是用来画“圆”或“圆弧”的工具。 （1）其附件有：钢针插脚、铅芯插脚、鸭嘴插脚、延长杆等。
机械设计个人工作总结 最近一段时间久要过年了，在公司放假之后，我们又开始了自己难得的休闲时刻，在这时我想起，自己工作已经有三年了，在这三年里，自己学到了多少呢。自己也不知道自己要做的事情有多少，但是一直以来自己都在不断的成长中，我知道自己的能力不够，所以才不断的努力。 时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业三年，来启源工作也已经三年了，在启源工作的三年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。 启源公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业，它是国内的变压器装备制造企业，是目前亚洲的电工装备制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。我在车间领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的三年，我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动机装设备有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结如下： 一、XX年年的工作成绩（以时间为序）
我是一名刚踏入社会的大学毕业生，XX年毕业于陕西工业职业技术机械设计与制造及其自动化程专业作为新员工。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的，。在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好地方。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在见习期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解。见习期，我的工作主要是协助师傅装配，到库房领零部件，同时，也是对零部件有一个认识，在装配中，知道它在整个设备中所起的作用。在装配工作中，只能做一些基本的工作，攻丝，钻孔之类的。虽然这些工作看起来不起眼，但是，它也是做一个装配工作应有的基本功夫。所以，我对这些小的工作，做的也是特别仔细，做不好的话就要别人来返工，同时也是浪费别人的工作时间。 在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合
机械制图考试重点 第二章 出六个判断题（让判断点是否在线上，判断两线是交叉、相交还是平行，判断两面是相交还是平行，判断点是否在面内，判断线是否在面内）。并掌握“长对正，高平齐，宽相等”，但由于太简单，所以这个知识点上不会单独出题。其他的不做要求。 第四章 第一个考点：关于基本立体的三视图，考试时会逆向出题，给出一个立体的两个视图，让考生画出了，立体的另外一个视图画出另一视图的半剖视图。所占分值一般为六到八分，主要是把习题集上的这一类型的题认真做即可。 截交线这部分一般出12分的题主要是根据立体的两个视图让考生画出相应部分的截交线。在画图题老师评卷给分时是按线给分一个图有很多条线考生画对几条线就给几条线得分。 相贯线这部分和截交线一样出12分的大题，一般出的题会有一定的难度 第五章 本章考尺寸标注。一个题十二分左右。评分时每标对一处给一分。标注要求为：正确、完整、清晰。标注时由标注位置引出两条相等长度的平行线再标箭头直线一般超出箭头两到三毫米即可要标注的长度表在带线箭头的左面或上面。做题步骤：先标出图的整体的长、宽、高。如果图由矩形和两个半圆组成则应该标出矩形的长和半圆的半径
而不是整个图形的总长。再标出确定构建位置的尺寸标注（箭头的一端指向组合体的边缘另一端指向要确定位置的构件如果构件是圆，则指向圆的圆心）最后标出构件相对位置的尺寸即构件的位置。一般情况下，每一处标注一分，所以做题时要看本题一共几分，几分就标几处。 第七章 本章中半剖视图、全剖视图、断面图为必考内容并会出在同一个题中一般为14分的题，出题并不会很难将习题集上的题认真做即可。注意肋板处不做剖视。实体中有棱角处的地方，视图均需有线标出，无棱角的地方不能画线剖面线应当呈45度并且相互平行。如果是两个构件相互接触则剖面线的方向应当不同。由于该考点分值比较多所以考前应当多做练习。 断面图：断面图部分主要掌握键，圆筒处的断面图。将习题集上的题做会即达到考试要求。 第八章 （本章为考试中的重点） 考点一螺纹的标注标注数据依次表示：特征代号，公称直径（内外直径的平均值），导程（螺距或是螺距的倍数ｘ１则为螺距，ｘｎ即为几倍的螺距）公差带代号，旋和长度（短Ｓ中Ｎ长Ｌ）旋向（如果是右旋一般省略不写） 螺钉、螺栓、螺柱的连接装配图三选一，一定会考一个（螺柱中钻孔的末端的连接装配图应该是120度，螺钉的俯视装配图槽应该呈
公司机械生产工作总结 机械生产工作总结(一) 时光荏苒，岁月如梭，转眼已经参加工作六年了，在这工作的六年中，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。在我工作的六年中，从中国二十一建设有限公司到宁夏宝丰能源集团有限公司。从铝业建设的行业转变为煤化工建设的行业中。无疑对我来说是一个巨大的挑战，幸亏在领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的六年，我参与了许多设备现场安装及调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对设备安装及调试有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结如下： 一、学习时段的工作成绩 我是一名刚踏入社会的大学毕业生，20年毕业于兰州工业高等专科学校房屋设备安装工程专业，作为一名新员工。
首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学设备安装专业的，在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，施工工地成了我学习和实践的好地方。在工地后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在20年一年的学习期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的建设有了基本的了解。在这段时间里，我跟着师傅编制了青铜峡铝业工程建设的施工组织设计方案，细心研究施工图纸，提出施工时所需要的施工材料计划。虽然这些工作看起来不起眼，但是，只有这些不起眼的工作，才能为我今后的工作打下基本的基础。所以，我对这些小的工作，做的也是特别仔细，
《工程制图》课程总结 机械制图就是职业院校机械类专业的一门重要的技术基础课,担当着培养学生基本工程素质的重要任务,就是理论与实践相结合的一门课程,教学目的主要就是培养学生的绘图、读图能力,对培养高素质应用型人才具有重要的作用,课程教学质量的好坏将影响到学生对后续专业课的学习与课程设计。本学期我承担煤矿开采技术专业《工程制图》(56学时)课程的教学任务,在教育教学过程中精心设计教案、合理选择教学方法、及时总结教学经验,取得了较好的教学效果。 一、教学成绩 1、努力提高自身业务素质与专业水平。要想上好课,先做好老师。当今时代,科学技术正以前所未有的速度向前发展,各学科、各专业互相渗透的趋势日渐增强。作为一个老师,必须时刻关注本学科的最新发展,学习新技术,研究新问题,防止知识老化。此外,热爱自己的职业,愿为自己所从事的工作付出最大的努力,也就是搞好教学工作的重要环节。 2、教学中突出重点、突破难点,加强讨论式教学。我在教学中注重精选教学内容,做到重点突出,彻底摈弃对教材进行琐碎诠释的教学方式。对教材中的一些容易忽视、容易混淆的内容,将其转化为问题,组织学生在课堂上开展讨论,让学生通过讨论得出正确的结论。 3、合理调节教学中的比例关系,做到精讲多练我在教学中突出实践课教学,增加练习课的比例,重点训练学生提高制图的速度与质量。鼓励学生在大量的制图练习中探求与总结作图技巧,在实际作图时加以恰当运用;并帮助学生总结经验,将其中的一些具有规律性的方法向所有同学推广,求得制图水平的整体提高。 4、加强直观性教学针对学生中普遍存在的空间想象能力不足的问题,在课堂教学中注重运用实物、模型等教具帮助学生理解教学内容,化抽象的投影关系为直观的视觉印象,降低问题难度。此外,利用课余时间组织学生到机加工车间参观,使学生有机会了解机械生产的各个环节,达到丰富学生的感性知识、加深对课堂知识的了解的目的。 5、对学生严格要求,养成严谨的工作态度与作风图样作为工程界的技术语言,在生产实际与技术交流中起着重要的桥梁作用,只有严格按照国家标准制图,才不会影响图样的通用性。尽管学生在入学前已经学过了制图,对投影关系有一定程度的了解,但她们对图纸图线的要求不够明确,符号文字数字等书写欠规范,图画马虎。我在教学中注意强调国家标准的重要性,而且自己也以身作则,在板书图画时认真严格,指导学生作业时,重视图面质量,杜绝不规范制图。 6、将多媒体技术引入课堂教学如将投影变换、截交线相贯线的求解等模型演示效果欠佳的投影几何学问题用三维动画,在教室中的大屏幕电视上播讲,使学生能在任意角度观察到所求问题的投影变化,降低了相应知识点的学习难度,学生的学习积极性明显提高。 7、深入学生实际,了解学情。作为教师一定要加倍地关心与帮助她们,为她们出谋划策,共同研究解决的办法。如采用个别辅导,区别对待后进生的作业,时刻鼓励她们,使她们增强自信心,逐步提高作图水平。 二、存在的问题
机械识图知识点总结 图之功能各国标准尺度比例线之种类与用途角法与视图 图之功能 1. 信息传递：把设计者之构想绘制成图，传递给加工制作人员、检验人员等。 2. 国际性：图为技术界的国际语言，即须具有国际语言之性格，如图形表法，标注方法或符号定义必须完全统一规格。 3. 泛用性：随着技术的发展，目前在各种产业上的互相关连加深，因此需画出各种行业均能了解之图。 TOP 各国标准 TOP 尺度比例 尺度单位 工至机械制图用基本长度单位，通常采用 mm ，可以不用在图中表示。儒需使用其它单位时，则必须注明单位符号。英制则以 in. 为基本长度单位，而不必标注。
常用比例 机械制图再绘图时，因尽量画出较大之圆形，以便于微缩影储存。通常以 2,5,10 之倍数为常用比例或按实物大小画出。 长用比例如下所列： 实大比例：1：1 缩小比例：1：2，1：2.5，1：4，1：5，1：10，1：20，1：50，1：100，1：200，1：500，1：1000 。 放大比例：2 ：1，5：1，10：1，20：1，50：1，100：1。 TOP 线之种类与用途
线之粗细与其使用 通常绘图时，粗实线之线宽须按图之大小与其复杂程度而订定，在同一张图中使用粗线之线宽必须均匀一致，中线与细线亦同理。 虚线之起讫与交会 虚线之起讫，如下图所示，虚线与其它线条交会时，除虚线无实线之延长外，其余应尽量维持相交。 1.实线与虚线相交 2.虚线与虚线相交 TOP
投影与视图 第一角法与第三角正投影法之比较 第一角投影法起于法国，盛行于欧洲大陆、德、法、义、俄等国，其中美、日及荷兰等国原先亦采用第一角投影法，后来改采用第三角法讫今。目前国内使用第一角投影法之机构约 35% ，而采用第三角投影法之机构约 65% 。因此为适应国内使用者之需求，于最新修订之 CNS3 ， CNS3-1 ， CNS3-2 ，…， CNS3-11 等工程制图国家标准规定“第一角法及第三角法同等适用”。唯于同一张图中，不的同时使用两种投影法，且每张图上均应于明显部位标示“投影法”，以资鉴别。 第一角投影法与第三角投影法之异同如下： (1) 对同一投影方向上而言，两者投影面之位置不同。第一角投影法之投影面在物体之后方，而第三角投影法之投影面则在物体前方。 (2) 两中投影法之各视图彼此完全相同。 (3) 两者之投影相于展开后视图排列，则因投影面之不同而有所分别，以前视图为基准而展开时，除前视图以外，其它各视图之位置相反。 (4) 判断视图为第一角或第三角时，可先假定为其中任一者，以侧视图之轮廓线判断误，表示假定正确，若虚实线相反，表示假定错误。 剖视图 对物体作假想剖切，以了结其内部形状，假想之割切面称为割面，而割面体所见之线，称为割面线，如图 1-1 所示。割面线可以转折，两端及转折处用粗实线画出，中间以细链线连接。转折处之大小如图 1-2 所示。 如有多个割面图时，应以大楷拉丁字母区别之，同一割面之两端以相同字母标示，字母写在箭头外侧，书写方向一律朝上。割面线箭头标示剖视图方向，割面线之两端需伸出视图外约10mm ，其箭头之大小形状如图 1-3 所示。 割面及剖面线 假想剖切所得剖面，须以细实线画出剖面线，剖面线虚为与主轴线或机件外形线成45 °之均匀并行线，（但应避免将剖面线画成垂直或水平）。若剖面线与轮廓线平行或近平行时，必须改变方向如图 1-4 所示。 同一机件被剖切后，其剖面线之方向与间隔必须完全相同。在组合图中，相邻两机件，其剖面线应取不同之方向或不同之间隔，如图 1-5 所示。机件剖面之面积较大时，其中间部分之剖面线可以省略，但画出之剖面线须整齐，如图 1-6 所示机件剖面之面积甚为狭小时，
机械制图工作总结 机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。 自课题立项以后，我开始着手做准备工作。总结在教学中出现的问题，搜集资料，了解目前同行在该课程中的教学现状，总结如下几点： 1、以开发学生学习主动性、创新性为主 目前，为了提高课堂教学效率，提高学生学习的积极主动性，部分教师开始利用多媒体、电教等设备丰富课堂教学。并强调适时采用多媒体进行教学，阐述了其利与弊。 2、将《机械制图》课程与CAD、CAXA等绘图设计软件结合 在《机械制图》课程中如：三视图的形成、组合体的画法、剖视图的表示等内容，我们可以使用CAD、CAXA等软件，利用其三维造型、两维绘图等进行讲解，会使内容更加生动形象，提高教学质量。 3、根据目前绘图现状，调整机械制图知识结构
目前，机械绘图都以CAD计算机绘图为主，图框、标题栏、字体及圆弧连接等，都有模板可以套用。所以，可以对类似知识进行弱化，作简单介绍，重点介绍三视图的形成、零件图的画法等。的确，在教学中有些知识点不是那么重要了。 许多同行在《机械制图》课程教学中有了许多尝试，且取得一些成绩，使我大开眼界，受益匪浅。有许多值得我借鉴和学习的地方。袁振国在《教育新理念》中写道： 历史是发展的，教育是变化的，思想是流动的，一成不变的教育和不思变革的教育思想是缺乏生命力的，根据时代的特点不断调整我们的思想、发展我们的观点，我们才能成为教育变革的主动者。 好的教育是相对的，没有最好，只有更好，绝对的、统一的“好”教育是没有的。好教育不能通过模仿和抄袭而获得，教育是一种创造性的活动，我们只能给据特定的教育目的、教育场景、教育对象、教育任务和教育者自身的条件确定一种相对较好的教育行为方式，选择和创造自己认为好的教育。 教育是技艺，更是哲学，是艺术，史诗篇。是思想与思想的碰撞，是心灵与心灵的交流，是生命与生命的对话。教育需要用我们的热情和生命去拥抱。 教育事业是一项激动人心的事业，他为我们提供了实现理想、激发智慧的宏大舞台，为教育着和受教育者实现生命的价值、增进共同的幸福提供了无限空间。 这段话使我深受鼓舞，作为一名教育工作者，在热爱工作的同时，更应该做好工作。要想提高教学质量就要不断学习、思考、研究。在学习别人经验的同时，我们更应该立足于在教育中遇到的具体问题，选择创新更好的教育方式。 20**年即将过去，回顾一年来的思想、工作和学习情况，在学校各级领导和同事们的关心支持下，顺利完成了一年的工作任务，现将个人年度工作总结如下。 德：作为一名中国共产党员，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，坚持四项基本原则、坚持改革开放，始终和党中央保持高度一致，始终严格按照党员标准要求自己，加强政治意识，树立大局观念，增强服务意识，改进工作作风，廉洁自律，遵纪守法，团结同志，忠诚党的教育事业，严守职业道德和学术道德，为人师表，教书育人。 能：认真学习相关业务知识，加快知识更新，努力提高自己的理论水平和业务技术水平；结合实际教学和科研情况，积极申报教学科研项目，参与教学研究，努力提高教学科研能力和组织管理能力；在工作中，充分协调好各方面关系，与
机械制图基础知识大全 1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。 2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类 3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。 4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。 5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。 6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。 7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。 8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。 9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。 10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。 11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。 12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的 字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。 13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应 与所标斜度的倾斜方向一致。 所标锥度方向一致。 15.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“：5”表示锥度1：5。 16.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺 序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段。 17.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的 线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。 18.主视图所在的投影面称为正投影面，简称正面，用字母V表示。俯视图所在的 投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母H表示。左视图所在的投影面称为侧投影面，简称侧面，用字母W表示。 19.三视图的投影规律是，主视图与俯视图等长；主视图与左视图等高；俯视图与 左视图等宽。 20.零件有长、宽、高三个方向的尺寸，主视图上能反映零件的长和高，俯视图上 只能反映零件的长和宽，左视图上只能反映零件的高和宽。
《机械制图》教学总结 张丽娜 本学期担任15级数控班机械制图教学工作，通过一学期的学习，基本达到了教学要求，完成了教学任务，现就本学期教学工作总结如下： 一、培养兴趣，提高效率 学习跟我们做任何事情一样，有了兴趣，就有动力，就能产生事半功倍的效果。《机械制图》的学习也不例外。由于学生初次接触专业课，专业课的内容、学习方法、思维方式与基础课不一样，心理上往往会产生一种陌生感和畏惧感。因此我们在教学中，要注意运用各种手段，调动学生的学习积极性，要采用启发式教学，引导学生把理论与实际联系起来，激发学生的学习热情。 二、分层教学，因材施教 我校的学生基础参差不齐，教师在教学过程中要注意分层次教学。上课时把基本问题讲清楚，使每个学生都能听懂，差一点的学生“吃饱”了，布置作业时也把题目分为两种难度，基本题，要求每个学生都会做，中等的学生再做加强题，通过一段时间的学习，一些学习基础较差的学生可能转为好的。 三、归纳总结，循序渐进 这门课的一个难点也是重点即为组合体的三视图，这要求学生有一定的空间想象能力，书本上只是笼统地讲解，因此，我在教学中随时归纳总结，找出其共同点和不同点，如点的三视图是最基础的，我把点归纳为四种情况：①点在空间：其三面投影在三个投影面上。②点在投影面上：其一面投影在一个投影面上，另两面投影在构成该投影面的两坐标轴上。③点在坐标轴上：其二面投影在该坐标轴上重合，另一面投影在坐标原点。④点在坐标原点：其三面投影均在坐标原点。 线归纳为三种情况：①一般位置关系的直线：其三面投影用“三斜”概括，即三面投影为三条倾斜直线。②投影面平行线：其三面投影用“一斜二平”概括，即该直线与哪一投影面平行，在该投影面上为反映实长的倾斜的直线，而在另两面的投影为与构成该面的两坐标轴平行。③投影面垂直线：其三面投影用“二垂一点”概括，即该直线与哪一投影面垂直，在该投影面上为一点，而在另两面投影为与构成该面的两坐标轴垂直。 同样面也归纳为三种情况：①一般位置关系的面：其三面投影可归纳为“三面”，即三面投影都为面。②投影面垂直：其三面投影可归纳为“一线二面”即该平面与哪一投影面垂直，在该投影面上投影为一直线，另两面投影都为面。③投影面平行面：其三面投影可归纳为“一面二线”即该平面与哪一投影面平行，在该投影面上投影为真实大小平面，另两面投影都为线。 教学中按照点→线→面→基本体→组合体，做到循序渐进。 四、精讲多练，综合提高 《机械制图》的主要教学目的，是培养学生的识图和绘图能力。我们在平时讲课时不能忽略让学生多做多练，以巩固和消化所学的知识，掌握读图和绘图的基本技能。为此精心选题，类型和数量可多些，难度以基本题为主，适当放一些提高题，以满足不同层次学生的需要。 五、总结评价，纠正错误 这是教学中过程的最后一个环节，学生练习结束后，教师要检查学生的练习，包括学生想的过程，迅速正确地找出问题所在，查出“病因”，及时纠正错误，特别是对学生极易出现错误，或者错误率较高的地方要重点评讲、强调。
机械制图基础知识培训 杨少龙 一、培训范围 主要讲述了机械制图中图纸幅面、比例、字体、图线、剖面符号、图样表达、尺寸标注、简单机械图样画法等的基本要求和规定。 二、培训目的 了解机械制图中国家标准的有关规定，掌握识图中的各种注意事项，能够读懂基本的零件图、装配图，以及绘制简单的零件图。 三、培训内容 1 图纸幅面 1.1绘制图样时，应优先采用下表中规定的图号，各图号幅面按约二分之一的关系递减。 1.2图纸应画有图框，其格式如图2、图3、图4、图5所示，图2、图3为留有装订边的图框格式，图4、图5为不留装订边的图框格式。在图纸上必须用粗实线画出图框。 1.3为了绘制的图样便于查阅和管理，每张图纸都必须有标题栏。标题栏应位于图框的右下角，看图方向应与标题栏方向一致。标题栏一般由更改区、签字区、名称及代号区、其他区组成，也可按实际需要增加或减少。 1.4在装配图中一般应有明细栏，其一般配置在装配图中标题栏的上方，按由下而上的顺序填写。明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、质量(单件、总计)、分区、备注等组成，也可按实际需要增加或减少。
2 比例 2.1绘制图样时所采用的比例为图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比，即图形的大小与机件的实际大小之比。 2.2绘制图样一般采用下表中规定的比例。
2.3注意： 1）绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏的比例一栏中填写。当某个视图需要采用不同的比例时，必须另行标注。 2）当图纸中孔的直径或板的厚度等于或小于2mm以及斜度和锥度较小时，可不按比例而夸大画出。 3）画图时比列不可随意确定，应按照上表选取，尽量采用1:1的比例画图。4）图样不论放大或缩小，图样上标注的尺寸均为机件的实际大小，而与采用的比例无关。 3 字体 3.1图样中书写的字体应做到：字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。汉字应用长仿宋体书写。 3.2字体的号数，即字体的高度（单位为毫米），分为20、14、10、7、5、3.5、 2.5七种。字体的宽度约等于字体高度的三分之二。 3.3用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般采用小一号字体。 4 图线 4.1各种图线的名称、型式、代号、宽度以及在图上的一般应用见下表。 4.1.1 粗实线：主要用于可见轮廓线和可见过渡线。 4.1.2 细实线：用途较多，主要用于尺寸线、尺寸界线及剖面线。 4.1.3 虚线：主要用于不可见轮廓线和不可见过渡线。 4.1.4 细点画线：主要用于轴线及对称中心线。 4.1.5 双点画线：主要用于相邻零件的轮廓线及极限位置的轮廓线。 4.1.6 粗点画线：主要用于特殊要求的线。 4.1.7 波浪线：主要用于断裂处的边界线及视图和剖视的分界线。 4.1.8 双折线：主要用于断裂处的边界线。
《机械制图》有关知识点： 1、各种幅面的图纸，无论是横式还是竖式，标题栏都在图纸的右下角。 2、理解比例。 3、字体的高度即字号，常用字号有1.8、2.5、3.5、5、7、10、1 4、20，数字和字母一般不 低于3.5，汉字一般不低于5，字宽一般是高度的1/，汉字用长仿宋体，数字和字母 一般用斜体。 4、尺寸标注的四条基本规则。 5、尺寸组成，有四个要素，尺寸线、尺寸界线、尺寸数字和尺寸线的终端。 6、平面图形分析一般包括尺寸分析和线段分析。 7、投影法的分类，包括中心投影法和平行投影法，工程图样采用的是平行投影法中的正投 影。 8、平行投影法的特性，正投影法的特性。正轴测图采用的是正投影，斜二等轴测图采用的 是斜投影。 9、点的投影，什么是重影点，理解空间中两个点的相对位置，三个投影都反映点的什么方 位。 10、直线的投影，按空间位置可分为那三种，直线（或平面）与H/V/W的夹角分别用 那三个角来表示。 11、掌握截交线和相贯线的概念，用截平面截切立体产生的种情况，特殊相贯线等。 12、正等轴测图的轴间角、轴向伸缩系数及投影特性。斜二等轴测图的轴间角、轴向伸 缩系数及投影特性。 13、组合体三视的投影特性 14、组合体的尺寸标注的要求，包括那三类尺寸。 15、零件外部形状的表达方法，即视图。视图有那些表达方法，各自的概念。（注：新 国标把基本视图称为向视图） 16、零件内部形状的表达方法，即剖视图和断面图。（注：新国标把剖面图称为断面图） 17、剖视图有那些剖切方法。 18、断面图的概念，及移出断面图和重合断面图的区别及各自的画法。 19、螺纹的画法。 20、螺纹的代号。 21、齿轮的画法及参数计算。 22、零件的种类。 23、零件图的技术要求，表面结构、极限、形位公差、热处理等。 24、零件图的形状公差有那些，位置公差有那些。 25、零件图的内容。 26、零件上的铸造工艺结构和机械加工工艺结构。 27、理解极限与配合中的一些基本概念。 28、装配图画法的三条基本规定。 29、装配图的特殊表达方法。 30、装配图上的尺寸分类。
公司机械工程师个人年终工作总结范文 启源公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业，它是国内著名的变压器装备制造企业，是目前亚洲最大的电工装备制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。我在车间领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了的自信。过去的三年，我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动机装设备有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结： 一、20xx年的工作成绩 我是一名刚踏入社会的大学毕业生，20xx年毕业于陕西工业职业技术机械设计与制造及其自动化程专业作为新员工。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。 正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的。在学校只学习了一些理论知识。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。 在见习期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解。见习期，我的工作主要是协助师傅装配，到库房领零部件，同时，也是对零部件有一个认识，在装配中，知道它在整个设备中所起的作用。在装配工作中，只能做一些基本的工作，攻丝，钻孔之类的。虽然这些工作看起来不起眼，但是，它也是做一个装配工作应有的基本功夫。 所以，我对这些小的工作，做的也是特别仔细，做不好的话就要别人来返工，同时也是浪费别人的工作时间。 在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了autocad制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。 二、20xx的工作成绩
《机械制图》课程标准 机电设备安装与维修专业 丰宁满族自治县职业技术教育中心
目录 一、课程定位.............................................................................. 错误！未定义书签。 （一）课程的性质和作用 (2) （二）课程的设计思路 (3) 二、教学目标 (4) （一）知识目标 (4) （二）技能目标 (4) （三）素养目标 (4) 三、教学内容及要求 (5) 四、教学建议 (7) 五、教学组织与考核评价 (8)
一、课程定位 （一）课程性质和任务 1. 课程性质： 机械制图是机械制造类等专业专科的一门既有基本的系统理论又有 较强实践性的技术基础课，它的基础性内容又是人材素质教育必不可缺少的内容。其主要目的和任务是培养具有三种基本能力和三种分析能力、两种技能和工程文化素质的高级应用型人才。 2. 课程任务： （1.）三种基本能力：绘图、读图和查阅国家标准的基本能力。 （2.）三种分析能力：空间分析及投影分析的能力、二维图形与三维图形间的相互转换能力。 （3.）两种技能：具有手工绘图和计算机绘图技能。 （4.）工程文化素质：认真负责、严谨细致的工作态度和工作作风。达到使学生既具有工程基础又有较高的工程文化素质，既有丰实的工程设计绘图基础知识、基本理论，又有较熟练的绘图和读图能力，还有较敏捷的灵活思维和创新意识，能视野开阔、善于自学，创新思变，跟上时代的步伐，能自觉按照国家标准用各种手段较快地、准确地绘制、阅读中等复杂程度的机械图样。 （二）课程的设计思路 本课程以面向21世纪中等职业教育的人才需求为出发点，以中等职业教育改革需求为着力点，以提高学生的科学文化素质、培养学生的创新精神、实践能力及职业素质为目标，培养实用性人才。 二、课程教学目标：
机械技术工作总结(精选多篇) 工作总结 我是技术部门的一名普通员工，刚调到技术部门时，由于之前只是对其卷取机部件的机械加工有所了解，对卷取机总体装配与使用原理方面的知识不是很精通，对于新环境、新事物比较陌生。在公司领导与技术部门同事的帮助下，我很快了解到技术部门的重要性及卷取机性能的原理。作为技术部门中的一员，我深深觉到自己身肩重任，所以我不断努力学习。对于今年我主要做的工作有：··················· 2014年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。公司在每一名员工的努力下，随着对公司和工作的进一步熟悉，我也希望领导今后多分配一些工作，我觉得多做一些工作更能体现自己的人生价值。“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中我要不断学习业务知识，通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。学无止境，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种知识，并用于指导实践。态度决定一切，学习无止境，职业生涯只是学生生涯的一种延续，重要的是将学校里学的理论知识运用到工作中，并进一步提高、升华。在今后工作中，我要努力做好自己的每一分工作，不断地创新求进，以提高工作效率，改掉自
己的不足之处，把自己的工作创造性做好做扎实，为公司的发展贡献自己的力量。 我叫xxx，大学文化，xx年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班，所学专业机械设计制造及其自动化专业，现在是设备技术员。自参加工作以来，在政治上积极上进，始终以一个进步青年的标准要求自己，在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业，认真完成领导分配的各项任务，得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面： 一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务 自进厂几年来，先是在连铸作业区维修班干钳工工作，我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。xx年12月份经分厂决定，调到动力作业区除尘工段从事钳工工作，xx年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作，xx年转为专职技术员，主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力，满足工作需要，不断学习、不耻下问，得到同事们的一致好评。近年来，随着炼钢产量的不断攀升，技改项目的增多，对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良，设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言，而是以更加饱满的热情，更加昂扬的斗志，经常提前上班，推迟下班时间，甚至放
机械制图基础知识 1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。 2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类 3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。 4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。 5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。 6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。 7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。 8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。 9.标注的尺寸，一般应由尺寸数字，尺寸界线，尺寸线，箭头四个要素组成。 10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。 11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。 12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的 字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。 13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应 与所标斜度的倾斜方向一致。所标锥度方向一致。 15.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“1：5”表示锥度1：5。 16.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺 序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段。 17.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的 线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。 18.主视图所在的投影面称为正投影面，简称正面，用字母V表示。俯视图所在的 投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母H表示。左视图所在的投影面称为侧投影面，简称侧面，用字母W表示。 19.三视图的投影规律是，主视图与俯视图等长；主视图与左视图等高；俯视图与 左视图等宽。 20.零件有长、宽、高三个方向的尺寸，主视图上能反映零件的长和高，俯视图上 只能反映零件的长和宽，左视图上只能反映零件的高和宽。 21.零件有上、下、左、右、前、后六个方位，在主视图上只能反映零件的上，下，左，右方位，俯视图上只能反映零件的前，后，左，右方位，左视图上只能反映零件的上，下，前，后方位。