现浇水磨石地面施工教室、楼梯间、外廊采用现浇水磨石楼地面。其施工方法如下：
1、施工准备
（1）材料
A 、水泥：#425 及#425 以上普通水泥、彩色水磨石用白水泥。水泥应有出厂合格证或试验资料，同一种颜色的地面，应使用同一批水泥。
B、砂：垫层宜用粗砂或掺入部分中砂，用5mm孔经筛子过筛，含泥量不超过3%。
C分格条：可用铜条或玻璃条，铜条必须平直，厚度以2?5mn为宜; 玻璃条可由平板玻璃裁制而成，厚度3mm宽度10mn左右。
D颜料：用耐光的矿物颜料，掺用量不超过水泥重量的当初12%,
同一种彩色地面，应使用同一批颜料。
E 、草酸
F 、地面蜡
（2）机具：
一般备有小水桶、扫帚, 2?6米长木杠、滚筒, 5 厘米宽平口板条（厚、厘米）、铁簸箕、木蟹子、毛刷子、钢丝刷子、平锹、窄手推车、手锤斩子、5mm孔径筛子、胶皮水管、湿式磨石机、磨（头遍用粗砂轮、粒度60?80 号,二遍用粗砂轮,粒度120?180 号,三遍用细砂轮,粒度180?240 号,出光用细油石,粒度280?320 号）
（3）作业条件
A、在离地面50厘米处弹出墙面水平线
B、立好门框，并加防护，堵牢管洞，与地面有关各种设备及埋件安装。
C、做完砼垫层，按标高留出磨石层之厚度。
D、石渣应分别过筛，并洗干净。
2、操作工艺
1)操作程序：
基层处理 > 浇水湿润 > 冲筋 > 拌制底子灰 > 打灰子底 > 养护镶分格 > 抹石 > 罩面磨光酸洗 > 打蜡。
2)操作方法
A、基层处理：检查垫层平整程度和标高，如有松散处应剔除刷净，进行补强处理，落地灰、油污等应清刷干净。
B、浇水湿润：提前一天将垫层浇水润透。施工时重新浇水，撒一层干水泥扫浆，低凹处不得有积水。
C 冲筋
D、地面冲筋：根据墙上水平线，先由四周拉线做塌饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距视房间大小而定，一般以1.0?1.5米为宜。有地漏的房间，应按排水方向找出0.5?1%的泛水。
3)做找平层：找平用砂浆配合比，18厚1：3水泥砂浆，要求配比准确，拌和均匀。
(1)地面用长刮尺冲筋后，跟着装档，先用铁板将灰拍实，并用
2米短刮尺将灰刮平，随用木蟹槎平；低凹处填灰补齐刮平，再次用
木蟹槎平
4）养护：底子灰完成后，于次日即浇水养护，视气温情况决定养护时间及
浇水程度，常温施工要充分浇水养护2~3 天，低温或冬季施工不得浇水，养护约3?5天。
5）嵌分隔条
（1）按设计要求，在地面上弹线分格，一般视房间大小而定，通
常分隔间距以1 米为宜。
（2）白水泥彩色或美术水磨石地面采用玻璃条时在排好分格尺寸后，于嵌条处先抹一条5 厘米的白水泥带，再弹线嵌玻璃条。
（3）玻璃条或铜条均为1 厘米高，嵌条时先将平口板条按分格线靠直，将玻璃条或铜条紧贴板条，用铁皮将素水泥浆往条下口抹成八字角，八字角高度高度5mm底角宽度为1厘米，两边抹光八字角后，用毛刷蘸水轻轻刷一道。铜条要预先打眼穿钉，位置在下部1/3 处，按规定产号铅丝或玻璃钉。
（4）地面嵌条后，拉5 米通线检查，其偏差不超过1mm。
（5）嵌条后12小时开始浇水养护二天，注意保护，以免碰坏。
6）抹石渣罩面：
（1）地面石粒径浆配合比为1 : 2.5?2.8（水泥：石粒）；墙裙石粒径配合比为1 ：1?2（水泥：石粒）；均为体积比，要求计量准确，拌合均匀。
（2）彩色或美术水磨石地面要加各种颜料，颜料均以水泥重量的百分比计量。预先根据工程数量，计算出需用水泥的数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。
（3）先把地在面水清扫干净，薄薄撒一层水泥浆扫匀，随即将拌好的石
粒浆抹上去，先抹嵌条边，再倒入嵌条的四周板中间，用铁板将石粒浆由中间向四角推进压实抹平，罩面高度应高出玻璃条或铜条
1 ~ 2mm
（4）在找平后的石粒浆表面，再均匀地满撒一层干石粒。随即用流筒横竖碾压至出浆均匀为止；24 小时后再横竖碾压一遍，并用铁板浆压出的水泥抹平。
7）磨光酸洗
（1）罩面后于次日进行浇水养护，并根据气温及石粒浆强度增长情况，确定开磨时间。
（2）机磨前要进行试磨，以不掉石粒为佳，经检查认定后，方可正式开磨。
（3）用粒度60~ 80 号粗砂轮磨头遍，磨石机在地面上走横“ 8” 字形，边磨边加水冲洗边用2 米靠尺板检查办平整度。头遍磨完应达到石粒磨透，磨平均匀后无花纹道子，分格条全部露出，清水洗刷干净，经检查合格后，用原罩面的水泥擦素浆，如为彩色美术水磨石，则用原兑好的色灰擦素浆，边角处均用手磨找齐。
（4）次日继续浇水养护，常温养护2~3 天。
（5）用粒度1 20 ~ 1 80号砂轮磨第二遍，方法同第一遍，再第二次擦素浆，并继续养护。
（6）用粒度1 80~ 240号细砂轮磨第三遍，边角处用手磨平找平找
齐，并用油石出光
(7)经油石出光的地面，即用清水冲洗干净后，撒草酸粉加水，用油石
进行酸洗，露出水泥及石粒本色，再用清水洗净。
8)打蜡
(1)酸洗后的墙裙和地面，经晾干表面后，用干布将表面擦干净。
(2)用碎布或干净的棉纱丝沾稀糊状的成蜡涂于地面上，要求薄而均匀，然后用打蜡机或在磨石机垫麻袋等物打磨第一遍蜡。
(3)用上述同样的方法，人工涂第二遍蜡，并磨光出亮。打完第二遍蜡后，要求地面光亮、整洁、颜色一致。
3.质量标准
1)各层必须结合牢固，不得有空鼓、裂纹现象。
2)表面光滑、平整、颜色一致，石粒密实均匀。分格条清晰，整齐、无断裂。表面不得有砂眼、磨纹、细毛流。
3)泛水符合设计要求，并经泼水检验合格。
4)现制水磨石地面的允许偏差如下所示：
4.施工注意事项
1)避免工程质量通病
(1) 石子显露不均匀
石子规格不好，拌制不均匀及配合比不够准确。铺抹不平整，没有用毛
刷拉面（开面）检查石粒均匀度，拉面（开面）后对欠石粒部位无补上石子后才搓平。
磨面深度不均匀。
（2）分格块内四角空鼓：基层清扫不干净，不够湿润。基层扫浆不均匀。分格条掀起，显露不清晰和表面不够平整。分格条没有镶嵌牢固和平整。石子浆铺抹后高出分格度的高度不一致。磨面没有严格掌握平顺均匀。
2）成品保护
（1）磨石机应有罩板，以免浆水四溅沾污墙面。
（2）磨石浆应有组织排放，及时清运到指定地点，并流入预先挖好的渗坑内，不得流入地漏、下水排水口内；以免造成堵塞。
（3）完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。堆放料具什物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。
3）安全注意事项
（1）清扫地面时不得由窗门、阳台等处往外抛杂物。（2）夜班和黑暗处施工时，应设36 伏低压照明设备。
（3）井架垂直运输应将小车放稳，待吊笼落稳后再装卸材料。
（4）磨石机在操作前应试机检查，电线插头要牢固，无漏电现象，开磨时，胶皮线应架空绑牢，配电盘应装触电保护器。
（5）磨机人员操作时，应穿高统绝缘胶鞋，戴绝缘手套，并经常进行机电设备安全操
1 、塑钢窗安装
①施工工艺：弹线找规矩T墙厚方安装位置T防腐处理T就位和临时固定T处理窗框与墙体的缝隙。
②施工方法：先在建筑物的最高层找准窗口位置校正下面窗口边线，对个别不垂直地方进行剔凿处理，门窗口的水平位置线以楼层+500 mm的水平线为基准，确定窗的下皮标高，每层标高必须一致，然后安装塑钢窗窗，窗框四周及连接铁件内必须做防腐处理，将框安装后做临时固定，用岩棉或玻璃棉毡分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留5?8cm深槽口嵌封油膏.
③质量要求: 塑钢窗窗安装牢固,窗扇关闭严密, 间隙均匀, 开启灵活, 缝隙填嵌满密实, 表面平整光滑,无裂缝,窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差、框正侧垂直度、窗框的水平度、横杆标高等均应符合规范要求。
2、防火门安装
②施工要点：根据设计要求购买成品防火保温门，运至施工现场进行安装。安装前必须考虑抹灰层厚度，根据每层弹出的+500mm线,用木楔将框临时固定在洞内, 校正位置、垂直度无误, 穿框与墙体间密封保温材料, 做最后固定, 并按设计要求安装门扇、小五金及密封条。
③质量要求：门框必须安装牢固，框与墙体间填嵌材料、门扇安小五金等均符号设计要求, 框的正侧垂直度、框对角线长度门扇和框缝隙宽度、门扇与地面间隙均应符合规范要求。
作教育。