沼泽地的钻探施工方案JA-ELA工法摘要：沼泽地里进行钻探施工，一般情况是垫路或铺木板进入场地，但有些情况下，这两种办法都不能在短时间内解决。本文主要介绍水上平台加水上挖掘机的施工方法。
关键词：沼泽、施工、水上平台、挖掘机。
一、概况
这是我院在斯里兰卡首都至机场高速公路项目上发生的事。经多次对ja－ela（贾艾拉）现场踏勘，ja－ela连接线jk0+580－
jk1+045为行人也不能进入的沼泽地，在长约465米的线路上，分布着7个勘探点，加上互通ab匝道的2个勘探点共9个勘探点。这一路段中间断续分布着大小不一的浅水塘，水深0.5米左右，水底分布着0.5-0.8米的流泥－淤泥。在水塘与水塘之间长着超过1米的高大长草、沼泽灌木乃至高大的椰子树等，看起来象我们平时所看到的陆地，其实不然：草木根同样布着0.5米左右的淤泥――腐植物层，人不能直立其上，更谈不上再在其上进行钻探施工。如不对场地进行处理，或采取非常规方法，钻探工作将难以完成。
二、可能的钻探方案分析
1、场地填土
这无疑是个好办法，唯一不足的是施工工期较长且用土量太大，造价太高。
2、垫木板
无乎不可行。进入钻孔孔位的最短距离是60米，看起来可行，
深水井施工程序 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。 5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 成井工艺： 1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。 2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4 块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。 4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。 7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵 后30min 取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。 8、井孔验收 井孔验收时必须具有的资料和技术标准井孔验交单（包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料）井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求 井的出水量100T/H 井水中的含沙量，少于达1/20 万（体积比） 9、回灌井的施工工艺与抽水井基本相似，对过滤器、水的回灌试验有相应的要求，3、水井系统（供水、回水） 取水井 （1）成井设计 根据此次空调用水要求，本次开凿井的目的，就是要达到每小时100T （单井），含砂量按国家标准，深井孔垂直度在1 度之内，井深50 米左右（见基岩）。井径600mm，—径到底，管径300mm,按此要求设计井壁后6mm，实管暂设30m，滤管暂设20m,滤水管设置在含水层部位（详见钻是设计图（1）），井材料选用钢板卷管而成，管与管之间均打成坡口，焊后并用4-6块200X 800X 6mr拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔，孔径18mm，滤水管孔隙率为30% （详见图2-1, 2-2）井管底部用6mm 厚的钢板封底。滤料直径记录位置，保证将井孔的各部位填密实后，用直径40-60mm 粘土球从井下20m 封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。
中国核工业XXXXXX有限公司CHINA NUCLEAR INDUSTRY 22ND CONSTRUCTION CO., LT
文件更改记录单
目录 1 工程概况.............................. 错误!未定义书签。 2 编制依据.............................. 错误!未定义书签。 3 改渠参数及技术标准.................... 错误!未定义书签。 4 施工方法 (5) 5 人工机械配备 (7) 6 安全保证措施 (8) 7 环境保护措施 (8)
燕沙路改渠施工方案 燕沙路改渠施工方案 一、工程及地形地貎慨况 1.1 燕沙路位于鄂城新区东部，是新区骨架路网“六纵、六横”中“六纵”之一,北起鄂东大道，贯穿鄂城新区东部，南连规划七号路，为交通性、生活性主干路，是鄂城新区内部的主要通道之一，对鄂城新区发展、与鄂州市主城区的沟通以及快速融入武汉城市圈具有重要意义。 1.2 本次设计范围为（鄂东大道～吴都大道）段，桩号范围为 K0+045～K2+445，路线全长2.4km，规划为城市主干路，设计速度 50Km/h，道路红线宽50m。全线为既有路拓宽改造工程。道路沿线共与5条城市主干路（鄂东大道、将军大道、十号路、吴楚大道、吴都大道）、1条城市次干路（八号路）以及3条城市支路（工业园南路、三号路、十一号路）相交。全路段均采用平面交叉方式。 1.3 由于本段道路占用既有水渠，为保证既有水渠的灌溉、排洪功能，本工程在K0+360、K0+946段设置了2处改渠。 二、编制依据： 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》 JTG/T D31-02-2013 三、改渠参数及技术标准 改渠Q1为连接既有水渠，渠底宽度为7.46m，改渠长度为200.605m，改渠边坡坡率采用1:1.5，采用喷播植草防护。改渠Q2为连接既有杨岭港水系的排洪渠，渠底宽度为11m，改渠长度为276.409m改渠边坡坡率采用1:2，其中Q2K0+040~Q2K0+185.82段为浆砌片石防护，Q2K0+000~Q2K0+040、Q2K0+185~Q2K0+276.409段为预制连锁砖生态防护。
白龙港污水处理厂BLG-C5标 SMW工法桩 施 工 方 案
SMW工法桩 (1) 施 (1) 工 (1) 方 (1) 案 (1) 第一章编制依据 (4) 第二章工程概况 (5) 第三章、施工组织机构 (6) 第四章、施工部署 (7) 2 、SMW工法桩施工组织与准备 (7) 3、SMW工法桩施工工艺 (8) 4、SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例） (10) 4.1 开挖导槽： (10) 4.2 就位对中： (10)
4.3 工艺试桩技术参数 (10) 4.4 预搅下沉： (11) 4.5 制备水泥浆： (11) 4.6 喷浆、搅拌、提升： (11) 4.7 重复搅拌： (11) 4.8 桩的搭接 (11) 4.9 清洗机具、管路： (11) 4.10 移位： (11) 第五章、施工质量管理 (15) 1、SMW工法桩质量控制 (15) 2、SMW工法桩施工质量保证措施 (18) 2.1 质量管理措施 (18) 2.2 施工过程质量控制 (19) 2.3 质量验收控制偏差值 (19) 3、SMW工法桩施工特殊情况处理措施 (20) 第六章、SMW工法桩安全文明施工 (23) 1 安全管理机构 (23) 2 安全保证措施 (24) 3 施工安全用电 (26) 4 设备维护保养 (27)
第一章编制依据 1.1 编制依据
1.1.1 工程施工设计图。 1.1.2 工程《岩土工程勘察报告》。 1.1.3 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014。 1.1.4 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012。 1.1.5 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 1.1.6《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015 1.1.7《型钢水泥土搅拌墙技术规程》DGJ08-116-2016。 1.1.8 我国现行SMW工法桩施工的有关规定。 第二章工程概况 参建单位： 工程投资单位：上海白龙港污水处理有限公司 工程设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 工程监理单位：上海上咨建设工程咨询有限公司 工程施工单位：上海城建市政工程（集团）有限公司 项目概况： 上海市白龙港污水处理厂位于浦东新区合庆镇，北至张家浜，南部边界距凌白公路约500 米，东至长江大堤，西至人民塘路，本工程为白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5 标生物反应池±0.000相对于吴淞高程4.400，基础采用PHC-C400管桩，灌芯长度3米，结构类型框-剪结构。生物反应池基坑北侧围护结构采用在止水帷幕双轴水泥轴搅拌桩内插HM500×300×11×18型钢，压顶采用1000×800钢砼围檩，型钢长12米，打设长度约158米左右，具体相关见附图：
SMW工法桩及内支撑体系基坑围护施工组织设计 目录 第一章编制说明 第二章控制目标 第三章工程概况 1 工程一般概况 2 工程地质条件 3 环境概况 4 基坑设计概况 第四章施工部署 1 项目部组织机构 1.1 项目组织管理结构图 1.2 主要管理岗位名单及岗位职责 2 主要施工机械设备一览表 3 施工进度 3.1 主要施工日期假定 3.2 施工进度主要节点 3.3 施工进度计划 4 主要生产资源配置 4.1 劳动力需用量 第五章施工流向 1 测量工程 1.1 施测程序 1.2 组织工作 1.3 施测原则 1.4 准备工作 1.5 基本要求 1.6 工程定位与控制网的测设 1.7 施工测量放线、桩位放样 2 三轴搅拌桩施工方案 2.1 施工准备 2.2 三轴搅拌桩施工技术参数 2.3 三轴搅拌桩施工工艺 2.4 三轴搅拌桩施工质量控制及应急处理 2.5 质量保证措施
2.6 应急处理措施 3 双轴搅拌桩施工 3.1 双轴搅拌桩施工工艺流程 3.2 双轴搅拌桩施工工艺形象图 3.3 双轴搅拌桩施工方法 3.4 SMW工法桩型钢插拔 3.5 双轴搅拌桩施工质量保证措施 4 钻孔灌注桩施工方案 4.1 钻孔灌注桩施工工艺流程 4.2 施工方法 4.3 钻孔灌注桩质量保证措施 5 钢立柱施工方案 5.1 钢立柱施工流程 5.2 钢立柱施工流程 5.3 钢立柱质量保证措施 6 钢砼围檩及钢砼支撑施工 6.1 施工工艺流程 6.2 施工方法 7 井点降水施工方案 7.1 降水目的： 7.2 技术要求 7.3 施工工艺 7.4 施工方法 7.5 井点施工的要点 7.6 降水运行管理 7.7 降水注意事项 8 土方开挖施工 8.1 施工准备 8.2 主要施工方法 8.3 确保工程质量的技术组织措施 8.4 确保安全生产的技术组织措施 8.5 确保文明施工的技术组织措施 8.6 确保工期的技术组织措施及施工网络图8.7 减少噪音、降低环境污染技术措施 8.8 地上、地下管线及道路的保护措施 8.9 与其他施工队伍友好配合措施 8.10 质量保证措施 8.11 安全生产及文明施工 第六章基坑监测施工方案 9 监测内容 10 监测要求 11 基坑工程安全监测方案
广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程ZQHP058-ZQHP059沼泽地段管沟开挖、回填施工方案 编制： 审核： 审批： 中石化中原油建工程有限公司 西南工程处 2014年 10 月 18 日
目录 一、工程概况 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 主要工作量 (3) 1.3 施工难特点分析 (3) 二、编制依据 (4) 2.1设计文件及图纸 (4) 2.2 施工技术标准及验收规范 (4) 三、施工部署 (4) 四、施工技术方案 (4) 4.1 施工准备 (4) 五、HSE措施 (9) 5.1 HSE目标 (9) 5.2 HSE管理 (9) 5.3风险识别及消减措施 (9) 六、各项资源需求计划 (10) 6.1 劳动力需求计划 (10) 6.2主要施工机具、设备、材料需要计划； (11)
一、工程概况 1.1 工程概况 该段管线位于北海市合浦区新安村，ZQHP058-ZQHP059之间(里程数20+802.04m～21+251.56m)，长度为328m。该段原属于水稻田，由于地势低洼，周边雨水向该区域自然排放，该段长期处于雨水浸泡状态。该段管线地下水位丰富，水位比较高，水位为地表以下0.5，雨季地下水自然往地表冒水。管沟开挖前，我单位组织人员对该段地质开挖探坑进行勘察，经勘察，该段主要地质为：地表以黒质淤泥为主，厚度为0.8m；-0.8m以下为高岭土，其中含有少部分含水量大的流沙。 由于水位比较低，地下水常年自然往地表冒，造成此段土质比较松散。开挖之后经挖掘机扰动，土里面水排出，土密度加大，土体积变小。且高岭土易溶于水，开挖之后形成淤泥状，回填过程会自然沉于管低，对管道造成挤压，管道会上浮。为了防止管道上浮，需在此段管线增加浮力平衡压袋。为了不影响地貌恢复，需购土回填管沟及作业带。地表以上0.8m购耕植土回填，0.8以下购素土回填。 针对该地段的地质条件及施工特点，制定本方案，通过增加相关设施设备、材料，制定合理措施，进行该水稻田地段的管沟开挖、管道下沟及管沟回填作业。 1.2 主要工作量 1、ZQHP058-ZQHP059G之间共计328m的管沟开挖、管道下沟及管沟回填工作量。 2、安装浮力平衡压袋166组，浮力平衡压袋填充物（鹅卵石）需人工倒运，运距500m。 3、在拟修筑施工便道底部敷设沙袋一层，敷设宽6m，长度为450m。 4、在原作业带上修筑施工便道宽6m，长450m，里程0-122m回填厚度0.5m，里程122-450m回填厚度1m，用于倒运土方及阻隔开挖出来的淤泥回流。 5、购耕植土3094m3（实方），购买素土2411.7m3（实方），购买细土2929.6 m3（实方），用于回填管沟，运距3km。购买土方需机械二次倒运，运距500m。 1.3 施工难特点分析 在管沟试开挖过程中发现，该地段存在以下特点：1、地面承载力差；2、管
中山市古神公路二期工程北段I标 Φ850SMW工法桩施工方案 一、工程概况 中山市古神公路二期工程北段I标属城市升级拓宽道路工程，利用现有侧分带、辅道、人行道进行拓宽扩建。建成后二期工程路基宽48.0m，双向六车道，设计时速80km/h. 利用有限空间满足快速交通转换，增添城市一道绚丽的风景线。 本标段设计两座下穿地道，分别为K2+580东岸西路下穿地道左侧全长570m,右侧全长515m；K6+075沙水路下穿地道左右侧同等长490m. 两下穿地道设计为单箱两室，设计造型为挡土墙+U型槽+暗埋段+U型槽+挡土墙。造型对称、均匀。 段落划分： 东岸西路下穿地道：挡土墙左115m，右60m+U型槽157m+暗埋段45m+U型槽158m+挡土墙95m; 沙水路下穿地道：挡土墙90m+U型槽107m+暗埋段60m+U型槽108m+挡土墙125m. 两地道设计角度90°，两地道纵断面采用V字型，两地道两侧纵坡为3.5%，东岸西路通道进口位于缓和曲线和圆曲线上，出口位于直线上；沙水路下穿通道进出口位于直线上，中位于圆曲线上。 地道采用明挖顺做法施工，即开挖至基坑底后顺底、侧墙、顶板及其它结构。 U型槽与暗埋段：东岸西路长360m、沙水路275m，两地道宽均为29.5m，净限高5.0m. 为解决深基坑开挖支护与止水问题，设计ф850SMW工法桩进行支护与形成止水帷幕。 二、编制依据 1.交通部颁布的《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）； 2.交通部颁布的《建筑基坑支护技术规程》（JGT120-99）； 3.交通部颁布的《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）； 4.交通部颁布的《建筑地基基础设计规范》（LGB50017-2003）； 5.交通部颁布的《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）； 6.交通部颁布的《建筑地基处理技术规范》（JTG79-2002） 7.交通部颁布的《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 8.交通部颁布的《公路隧道设计规范》（JTGD70-2004）；
SMW工法桩施工工艺及质量控制 1．工法特点 (1).对周边环境影响小，施工不扰动邻近土体，能有效控制周边地面构筑物沉降。 (2).抗渗性好，工法桩机具有很强的搅拌能力，可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌，而且墙体全长无接缝，从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系数K可达10-7cm/s。 (3).刚度大，支护效果好。 (4).构造简单、施工简便、工期短，反拉支撑方便土方开挖等后续项目施工。 (5).环境污染小 (6).由于型钢可回收重复使用，成本较低。 2．适用范围 广泛应用于深基坑开挖施工，尤其适用于软土地基，或周边有地面建筑、管线等不能产生位移的情况下，需进行垂直开挖的基坑围护。 3．工艺原理 SMW工法桩是在水泥土深层搅拌桩墙体中插入H型钢所形成的一种加劲复合维护结构。这种施工工艺用水泥土作为固化剂与地基土进行系统的强制性搅拌，并插入型钢，固化后形成列式的地下连续墙体，充分利用了水泥土深层搅拌桩抗渗性好及型钢刚度大的特点，通过二者的复合作用，形成基坑挡土防水侧向支护结构。 4．工艺流程及操作要点 SMW工法桩工艺流程：施工放样→开挖导槽→设置导向定位型钢→桩机就位→制备水泥浆液→搅拌下沉→搅拌提升→H型钢垂直起吊、定位（H型钢涂减摩剂）→校核H型钢垂直度→插入H型钢→固定H型钢。
为了保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水作用，SMW工法桩施工采用跳槽双孔全套复搅式连接形式或单侧挤压式连接形式，施工顺序如下图所示（图中阴影部分为重复套钻部分）： 图1跳槽双孔全套复搅式连接形式 图2 单侧挤压式连接形式 （1）、测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。确认无误后进行搅拌施工放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收。 （2）、开挖导槽 沟槽开挖很重要，既起到初步导向作用，又是存储拱浆的需要。根据放样出的围护中心线开挖工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构厚度确定，深度为1米。遇有地下障碍时,利用空压机将地下障碍破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖导槽,确保SMW施工顺利进行。
深水井施工方案
1、工程概况 2、钻探设备的选择及场地布置 3、材料准备 4钻探、成井工艺 5、潜水泵的安装 6、工期及人员安排 7、安全生产、文明施工 8服务承诺
1、工程概况 根据中油国际乍得公司二期油田开发方案，为满足注水水量平衡, 在Ronier CPF和MimosaFPF的注水补水水源为地下水，均考虑在周 边自打水源井。 1.1水源勘探 地下水源勘探采用电法勘探(俗名：电测井)； 电测井方法简介：测井方法有许多种，但目前在水文地质勘探中 应用最广的是电测井法。电测井法又分为两大类，一类叫做视电阻率法,即通过测量钻孔中不同地层的电阻率来划分地层及研究地层的性质;另一类叫做自然电位测井，是通过测量钻孔中孔的局围不同地层所产生的自然电位的变化，来划分含水层及咸淡水的界面。 1.2水井结构 (1) 井径：? 680mm 一径到底； (2) 井深：200m;(完成后实际使用深度) (3) 井壁管：? 273m M6m,其中滤水管60m; (4) 滤料：10?200m填5?7mm的圆砾石,要求滤料中无结块、杂质;
（5）封闭止水：10m以上用优质粘土球圭寸闭止水。 2、钻探设备的选择及场地布置 本工程施工使用的是滨州BZCCD350ZY型钻机，BW850/2A泥浆泵, 中国重汽HOW（水车20立方水车，雷诺6吨随车吊一部，现场管理用车丰田皮卡2辆。 滨州BZCCD350ZY型钻机是车载式，采用底盘发动机为施工动力，发动机是潍柴TBD226B-SI（道依茨技术），设后机场，前机场摆放钻具，车载式泥浆泵及泥浆循环系统，由于该井地层全为松散层，口径大，且有砂、砂砾石层，在施工中出渣及排浆量大，因此循环系统应设3个浆池，一级池为沉淀除砂池，规格是：2.5m*3m*1.5m;二级池为循环池，规格是：2m*2.5m*1.2m;另外应再准备一个泥浆储备池，预防孔内严重漏失时补充泥浆或预制泥浆用，规格是：3m*3m*0.8m 3、材料准备 3.1井壁管（滤水管） 井壁管根据设计要求选用①273mm x 6mm螺旋管。滤水管种类多，有骨架式滤水管、缠丝滤水管、包网滤水管、砾石滤水管、贴砾滤水 管、桥式滤水管、约翰逊过滤器等。工程所选用的滤水管只要符合设 计要求实用于工程即可，依据我公司在此地的施工经验，建议选用桥式滤水管，桥式滤水管耐久，并且孔隙率大，规格①273mm x 6mm,桥孔
沼泽地段施工方案 （方案编号X04-04） 1．概述 1.1方案描述 沼泽地段施工，由于地基承载力弱，需采取措施修筑临时施工便道运送管材后进行组对焊接，防腐补口合格后进行管沟开挖可根据实际情况采双侧沉管等方法进行。 1.2适用范围 适用于地势开阔，地形平坦，地下水普遍较高，大部分地段直接出露地表水，地下渗水量较大，地表呈现沼泽化、湿地，局部地段分布有草本及低灌木，地基承载力很弱。 1.3方案应用 2．施工技术措施 2.1施工工序 2.2施工准备 2.2.1组织施工人员熟悉施工图，仔细勘察现场地质、水文情况，了解沼泽地段冬季封冻情况和开春初融时间，编制报审可实施的施工措施，制定特殊环境下施工质量管理措施和HSE管理措施。按已审批的施工技术方案进行技术交底。 2.2.2维护和保养用于施工的挖掘机、发电机、抽水泵及焊机等施工设备，确保机具状况良好。 2.2.3对所有参建施工人员进行HSE培训，学习掌握操作规程。熟悉各项施工图纸，并对雇用的辅助人员按计划进行生产培训。 2.2.4准备充足的管材、补伤材料及用具，确保机组连续焊接，施工过程或下沟时随时对损坏的防腐层进行修补。 2.2.5充分准备用于袋装砂压载的编织袋和中砂，预先装填砂袋置于作业带边缘不影响施工的位置。 2.2.6对沼泽化特别严重、常年积水的地段，因地基承载力很弱，设备机具无法进入现场，需预先运入碎石土回填，修筑施工便道。 2.2.7充分准备钢管排架，用于局部长度较短的基底软弱段施工。
2.2.8在施工前沟通硅管通讯施工单位准备足够的硅管，并提供给硅管承包商沼泽地段的施工进度计划。在下沟前48小时通知其确切时间，要求派专人配合沼泽地段的下沟回填施工，随下随填。 2.3测量放线与作业带清理 2.3.1由于沼泽地段地下水位较高，局部出露地表水，地基承载力较弱，施工作业时作业带需适当拓宽。 2.3.2对原桩位按图纸要求进行复核，以现场交桩记录的转角桩为基准，用全站仪放出管道中心线和作业带边线位置，并撒白灰作为标记。管道中心线和边线上需每隔50m设桩，中心线上在纵向变坡、低洼地两侧和低洼点、河沟两侧需补订加密桩。测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。 2.3.3由于设计未提供该施工段地下障碍物资料，因此在施工测量放线施工中要详细了解地下构筑物情况，对新发现的地下构筑物等应进行调查、勘测、核对准确位置，树立醒目警示标志。 2.3.4在测量放线完毕，清扫施工作业带之前，应将所有的管线转角桩平移至老管道伴行路北侧路边。并做好标示和防护工作。 2.3.5在放线过程中，积极与地方牧业、林业和土地部门联系，办理管线穿越地方公路、河流、地下障碍物、林区、牧区等的有关施工手续。并办理超占地和施工便道的临时征用手续。 2.3.6施工前，组织对施工作业带内地上、地下各种构筑物和植物、林木等进行清点造册。施工作业带放线清理应在办理好征（占）地手续后进行。 2.3.7作业带清理时，只对施工作业带内影响施工较大的灌木进行清理，作业带边或对施工影响较小的植被采取能压不割、能绕不压的原则，尽量减少对地表原植被的破坏。沼泽段内的草地，除特殊有高丘或低洼、河沟对焊接影响较大时需进行清理，其它情况不予清理破坏，只压不挖。 2.3.8施工作业带清理应做到保护草地、植被及配套设施，尽量减少破坏原地表植被和原状土，防止和减少水土流失。通过灌渠、排水渠、河沟时采用预埋涵管等过水设施，不得妨碍原沼泽化河道流水畅通。 2.4施工便道修筑 2.4.1在沼泽地段常年积水，冬季不结冻，地下渗水量较大，地基承载力较弱，设备机具无法进入地段（见下图1、2）。需外运碎石、土抛填，修筑施工便道。施工便道长度以现场实际需要修筑长度为准。
三轴搅拌桩及SWM工法桩 施工方案 2015年8月
1、三轴水泥土搅拌桩施工方法及主要技术措施 1.1设备选用及施工方法 本工程三轴水泥土搅拌桩采用JB-160型三轴式钻孔机进行施工。Ф850@600 三轴搅拌桩共计约350000，桩长约为：K7+726--K7+755（22米），K7+755--K7+815(22米），K7+815--K7+965(21米），K7+965--K8+020(10米）。具体详见本工程围护图纸。 本单位计划安排1台三轴搅拌桩机在K7+726南侧向东施工，具体施工顺序详见桩机运行路线图。桩机开始施工前测量复核桩位后开始施工。
三轴水泥土搅拌桩施工机械图(采用步履式) Ф850＠600三轴水泥土搅拌桩，即边轴正旋转注浆搅拌、中轴反旋转喷气搅拌水泥土的施工方法，根据设计要求本工程采用四搅两喷（上下均搅拌，下沉喷浆，即两上两下）施工工艺。 三轴搅拌桩施工完毕，土方开挖前，应先做降水试验，进行帷幕验证，验证止水帷幕的止水效果。 1.2施工工艺流程 1.3施工技术要求及措施 1.3.1清除地下障碍、开挖沟槽 三轴搅拌桩施工前应首先清除地下障碍，凡大于150㎜以上石块、砼块应尽量清除干净，并填素土，遇到河道段需要修筑围堰、抽水、清淤、回填素土填平，此后用挖掘机开挖宽1200㎜、深1200～1500㎜导槽。
机械施工平台要求平整，平整度不大于50mm，并用履带式挖掘机认真碾压密实，然后铺设路基箱，确保钻机稳定。 所以本工程施工之前先确认三轴搅拌桩施工位置有无在用管线及废掉的管线位置。先进行下方障碍物清理完毕后方挖沟进行下部工序。 1.3.2测量放线 根据建设单位提供的导线点作为起算依据。在现场布设施工控制点兼水准点并进行测量、计算。施工控制点测量采用全站仪，按方向四测回及全圆观测法测量，其成果满足规范要求。 利用复测过的坐标控制点和设计坐标值，经计算并复核有关测量数据后，准确放出三轴水泥土搅拌桩中心线位置。根据设计图纸，测放桩位﹑并编号，测量桩位地面标高，确定钻孔深度。 1.3.3施工顺序
扩大头锚杆反拉SMW工法桩基坑围护施工工法 1 前言 苏虞张公路快速化改造工程主线下穿基坑开挖施工中，采用了SMW工法桩围护，本次SMW工法桩取消了常规的横向内支撑，采用了扩大头锚杆反拉支撑，本文结合工该程实际情况，介绍一下扩大头锚杆反拉SMW工法桩基坑支护施工工法。 2 工法特点 2.1 对周边环境影响小，施工不扰动邻近土体，能有效控制周边地面构筑物的沉降。 2.2 抗渗性好，工法桩机具有很强的搅拌能力，使水泥与土得到充分搅拌，而且连续作业的墙体无接缝，从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系数K可达10-7cm/s。 2.3 刚度大，支护效果好。 2.4 构造简单、施工简便、工期短，反拉支撑方便土方开挖等后续项目施工。 2.5 无环境污染。 2.6 由于型钢可回收重复使用，成本较低。 3 适用范围 广泛应用于深基坑开挖施工，尤其适用于软土地基，或周边有地面建筑、管线等不能产生位移的情况下，需进行垂直开挖的基坑围护。 4 工艺原理 SMW工法桩是在水泥土深层搅拌桩墙体中插入H型钢所形成的一种加劲复合围护结构。这种施工工艺用水泥土作为固化剂与地基土进行系统的强制性搅拌，并插入型钢，固化后形成桩柱列式的地下连续墙体，充分利用了水泥土深层搅拌桩抗渗性好及型钢刚度大的特点，通过二者的复合作用，形成基坑挡土防水侧向支护结构，加之用扩大头锚杆反拉支撑，提高整体抗倾覆能力。 5 工艺流程及操作要点 5.1 SMW工法桩施工 SMW工法桩工艺流程：施工放样→开挖导槽→设置导向定位型钢→桩机就位→制备水泥浆液→喷浆、喷气搅拌下沉至桩底标高→喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高→H 型钢垂直起吊、定位（H型钢涂减摩剂）→校核H型钢垂直度→插入H型钢→固定H 型钢。 为了保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止
渭河全线整治渭南市城区左岸堤顶路面和绿化工程XII标段 水井工程施工方案 编制：祖鹏遥 复核：万胜 审核：陈杰 宁夏水利水电工程局渭河全线整治渭南市城区左岸 堤顶路面和绿化工程项目部 二○一三年五月二十日
一、工程概况 我标段所承担的“陕西省渭南市城市段渭河综合治理工程-左岸堤顶路面工程”设计桩号为EL101+935.2～EL106+028.5；全长约为4.093km，其中绿化给水由自打水井解决，根据设计图纸要求500米设计一个水井，共8个水井；水井井深（暂定）80米，设计出水量50m3/h，成井出水量按不间断供应24小时控制。水井布置在背水侧，离堤脚不少于10米。 二、钻探设备、钻孔结构、成井结构 1、钻探设备： 现场使用的设备为FXZ180反循环工程钻机，使用的泥浆泵为250/50型水泵，250/50清水泵1台。采用50KW发电机作为施工动力设备。 2、钻孔成井结构： 三、钻探、成井工艺及质量保证 1、钻孔采用清水钻进，冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井管技术规范》的有关规定。 2、认真做好钻探班报表记录，进行简易水文观测。
3、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置，并进行全孔岩芯编录。 4、取出岩芯必须洗净，按回次排放整齐，填写岩芯牌。 5、钻孔应保持垂直，每钻进50米各测孔斜一次，共两次，每次钻孔误差小于20cm。 6、钻孔钻进达到孔深后，应丈量钻杆，校正孔深。 7、成井前应进行洗孔，直到反清水为止，经抽水试验验证，测算出水量及水质，满足设计要求后方可成井，成井方法采取一次性成井。 8、井管要求：深度80米，使用外径Φ400mm，内径Φ300mm 的钢筋混凝土管，壁厚50mm，长度4m/节，应保持井管垂直。井管与井壁之间的环状间隙投入冲洗干净的砾石，砾径为2~4mm。在8米以上部位用粘土回填密实进行止水，防止上部污水渗入井内。 9、井室结构由底板、顶板及墙身构成，全部采用钢筋混凝土浇筑，混凝土强度C30，施工确保井不坍塌。 10、钻井在施工过程中，应时刻注意安全生产，牢记公司发布的安全生产条例。 四、洗井及抽水试验 钻孔施工结束成井后，应采用水泵进行洗井及抽水试验，确定静止水位埋深、动水位稳定埋深，降深，单井涌水量等水文地质参数，取全分析水样送实验室化验。 五、潜水泵的安装
一、工程概况 围护结构采用三轴SMW工法桩加一道钢支撑的形式，搅拌桩直径650mm，间距450mm，桩体采用32.5级普通硅酸盐水泥，桩体28天无侧限抗压强度不低于1.2MPa；内插型钢号为488×300×11×18，圆弧段采用插二跳一，直线段采用插一跳一和插一跳二方式；坡道圆弧段SMW桩标高为－1.9m～－12.6m、－1.9m～－11.6m，直线段标高－1.9m～－10.6m，钢支撑采用609钢管，壁厚12mm。 三轴桩养护期不小于28天，支撑以下土方开挖时三轴水泥土试块qu ＞1.2Mpa，若因工期原因开挖时搅拌桩养护期不能满足要求，则应掺入T.M.S水泥土专用早强剂（掺量见供应商技术指标）。 地质资料见相关勘查设计报告。 二、质量安全施工管理目标 1、施工质量管理目标：合格工程 2、质量安全施工管理目标：安全事故为零 三、SMW工法桩施工 施工准备 （1）、施工前场地平整，特别是三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。 （2）、施工材料、设备进场及报验（包括设备、仪器及测量放线等）。 SMW工法桩施工 （1）、根据提供的坐标基准点及水准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证,确认无误后进行搅拌施工。
（2）、根据基坑围护内边控制线，采用0.4 m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。 （3）、垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为500×300，长约12m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢采取腹板在角平分线上插入，H型钢定位采用型钢定位卡。 局部无法放置定位型钢的地方采用定位绳，定位绳沿桩位置固定距离处固定好，并在桩位置用彩色胶带做好标记。 （4）、根据施工工艺的要求，采用三轴深搅设备，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电（250kw）等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，详见下表： 拟投入本工程的主要机械设备表 （5）、SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。 跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用下图方式进行施工。
扩大头锚杆反拉SMW 工法桩基坑围护施工工法 1 前言 苏虞张公路快速化改造工程主线下穿基坑开挖施工中，采用了SMW 工法桩围护，本次SMW 工法桩取消了常规的横向内支撑，采用了扩大头锚杆反拉支撑，本文结合工该程实际情况，介绍一下扩大头锚杆反拉SMW 工法桩基坑支护施工工法。 2 工法特点 2.1 对周边环境影响小，施工不扰动邻近土体，能有效控制周边地面构筑物的沉降。 2.2 抗渗性好，工法桩机具有很强的搅拌能力，使水泥与土得到充分搅拌，而且连续作业的墙体无接缝，从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系数K 可达10-7cm/s 。 2.3 刚度大，支护效果好。 2.4 构造简单、施工简便、工期短，反拉支撑方便土方开挖等后续项目施工。 2.5 无环境污染。 2.6 由于型钢可回收重复使用，成本较低。 3 适用范围 广泛应用于深基坑开挖施工，尤其适用于软土地基，或周边有地面建筑、管线等不能产生位移的情况下，需进行垂直开挖的基坑围护。 4 工艺原理 SMW 工法桩是在水泥土深层搅拌桩墙体中插入H 型钢所形成的一种加劲复合围护结构。这种施工工艺用水泥土作为固化剂与地基土进行系统的强制性搅拌，并插入型钢，固化后形成桩柱列式的地下连续墙体，充分利用了水泥土深层搅拌桩抗渗性好及型钢刚度大的特点，通过二者的复合作用，形成基坑挡土防水侧向支护结构，加之用扩大头锚杆反拉支撑，提高整体抗倾覆能力。 5 工艺流程及操作要点 5.1 SMW 工法桩施工 SMW 工法桩工艺流程：施工放样→开挖导槽→设置导向定位型钢→桩机就位→制备水泥浆液→喷浆、喷气搅拌下沉至桩底标高→喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高→H 型钢垂直起吊、定位（H 型钢涂减摩剂）→校核H 型钢垂直度→插入H 型钢→固定H 型钢。 为了保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水作用，SMW 工法施工采用跳槽式双孔全套复搅式连接型式，施工顺序如（图一）所示（图中阴影部分为重复套钻部分）： - 5.1.1 测量放线
济南市鑫源山庄水源井工程 钻井施工方案 施工单位：山东省 编制人： 审核人： 编制日期： 2010年10月17日 济南市鑫源山庄水源井工程 钻井施工方案 应才高鑫源置业有限公司之邀，拟请我单位在济南市历下区龙鼎大道南端新元山庄建设山庄建设井1眼，每天需要水量130—150m3，并在施工现场建设容积为150m3的蓄水池一个。 一、工作目的及任务 本次工作的目的及任务：1、解决建设单位每天130—150m3的用水需求。 二、区域水文地质概况 施工区域地质资料为：第四系埋藏约2~5米，其中主要以粘性土夹碎石为主，不含第四系孔隙水；隐伏下部岩石为中奥陶系灰岩的下段、下奥陶系灰岩和上寒武系灰岩，地下水埋藏较深，故设计井深200米。 三、施工原则 该水井严格按照《水文地质勘察施工规范》要求，考虑到水井质
量、出水量是本次钻探工作的重中之重，在工作中我们本着精心勘测、科学设计、合理组织、安全施工、兼顾规划确保达到或超过设计要求，圆满解决用水需求。 四、技术指标 设计井深200米，施工设备采用SPJ—300水文水井钻机，开孔直径Φ500mm，钻进深度约2—3米；入岩直径Φ325mm钻入岩层1.50—2.00米取出完整岩心后嵌入Φ325×6mm螺旋钢管作为单表管，套管周围采用粘土止水工艺；Φ273mm直径钻进至120米，作为水井的下泵孔段；Φ219mm直径钻至终孔。 注：根据实际钻探情况，钻机钻进2米后，出现深灰色石灰岩，穿过薄层后，是褐黄色强风化石灰岩，在孔深2.5米—12.8米处，故下Φ325×6mm规格钢管14.30米，防止上部第四系和上部风化岩石掉块，造成钻具卡钻。 为延长水井使用寿命，钻孔结束后0—120米孔段下入Φ273×4mm 镀锌式滤水钢管120米作为护泵管。 五、施工设备及施工工艺 考虑到该项目供水系统的重要性、时间的紧迫性、为保证成井质量，该项目我单位投入1台SPJ—300型水文水井钻机，钻机设备都是近两年内更换和购置，运行状况良好，为工程的顺利实施提供有力的保障。 SPJ—300型水文水井钻机，设备结构紧凑性好，稳定性好，机械传动功率损失少，能保证成井质量和钻孔垂直度。
SMW工法桩施工工艺与施工方案 1、施工工艺及施工顺序 1.1 施工工艺 SMW工法桩采用三轴深层搅拌机施工，起重设备采用50t履带式吊车和300t 起拔设备，采用套打施工工艺，施工工艺流程见图1。 图1 SMW工法桩施工流程图 1.2 施工顺序 SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保
（2）跳槽式全套复搅式连接：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。 当遇停电等情况使相邻桩施工间隔超过12h时，采取外侧补桩措施，保证止水帷幕 （1）水泥土搅拌桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量（即消耗水泥重量和被加固土体重量的百分比）20%，土体容重统一取18kN/m3。 （2）SMW工法水泥土搅拌桩的施工采用三轴搅拌设备，桩型采用Φ850@600水泥土搅拌桩，在桩体围必须做到水泥搅拌均匀，桩体垂直偏差不得大于1/250。 （3）围护桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土，分层夯实后方可进行围护桩施工。 （4）现场施工时第一批桩（不少于3根），须始终在监理人员检查下施工。检查容：水泥投放量、浆液水灰比（宜用比重法控制）、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法。
（5）搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝（施工组织设计预留除外）。如因特殊原因出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案，超过48小时须在接头旁加桩或进行压密注浆补强。 （6）型钢须保持平直，若有焊接接头，接头处须确保焊接可靠。 （7）型钢插入左右定位误差不得大于20mm，宜插在搅拌桩靠近基坑一侧，垂直度偏差不大于1/250，底标高误差不大于200mm。 （8）型钢必须在搅拌桩施工完毕后3小时插入，施工方应有可靠措施保证型钢的插入深度。 （9）待主体结构施工完后拔除H型钢。拔型钢的同时，搅拌桩空隙跟踪灌浆封孔。 3、场地回填 三轴搅拌设备施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍,素土回填夯实，路基承重荷载以能行走150t吊车及步履式重型桩架为准。 4、测量放线 （1）施工前，先根据设计图纸和甲方提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。 （2）根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，按要求每边外放10cm，放样定线后填写《施工放样报验单》，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。 5、导槽开挖 （1）根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约0.6m～1.0m。 （2）场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应对浜土的有机物含进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。 6、定位型钢放置 在平行导槽方向放置两根沟槽定位型钢，规格300×300mm，长约8～12m，在
渭河全线整治渭南市城区左岸堤顶路面和绿化工 程XII标段 水井工程施工方案 编制：祖鹏遥 复核：万胜 审核：陈杰 宁夏水利水电工程局渭河全线整治渭南市城区左岸 堤顶路面和绿化工程项目部 二O—三年五月二十日 一、工程概况 我标段所承担的“陕西省渭南市城市段渭河综合治理工程-左岸堤顶路面 工程” 设计桩号为EL101+935.2?EL106+028.5;全长约为4.093km,其中绿 化给水由自打水井解决，根据设计图纸要求500米设计一个水井，共8个水井；水井井深（暂定）80米，设计出水量50nVh，成井出水量按不间断供应24小时控制。水井布置在背水侧，离堤脚不少于10米。 二、钻探设备、钻孔结构、成井结构 1、钻探设备： 现场使用的设备为FXZ180反循环工程钻机，使用的泥浆泵为250/50型水泵，250/50清水泵1台。采用50KW发电机作为施工动力设备。 2、钻孔成井结构：
三、钻探、成井工艺及质量保证 1、钻孔米用清水钻进，冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井 管技术规范》的有关规定。 2、认真做好钻探班报表记录，进行简易水文观测。 3、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置， 并进行全孔岩芯编录。 4、取出岩芯必须洗净，按回次排放整齐，填写岩芯牌。 5、钻孔应保持垂直，每钻进50米各测孔斜一次，共两次，每次钻孔误差小于20cm。 6、钻孔钻进达到孔深后，应丈量钻杆，校正孔深。 7、成井前应进行洗孔，直到反清水为止，经抽水试验验证，测算出 水量及水质，满足设计要求后方可成井，成井方法采取一次性成井。 8井管要求：深度80米，使用外径0400mm,内径①300mm的钢筋混凝土管，壁厚50mm,长度4m/节，应保持井管垂直。井管与井壁之间的环状间隙投入冲洗干净的砾石，砾径为2~4mm。在8米以上部位用粘土回填密实进行止水，防止上部污水渗入井内。 9、井室结构由底板、顶板及墙身构成，全部采用钢筋混凝土浇筑，混凝土强度C30,施工确保井不坍塌。 10、钻井在施工过程中，应时刻注意安全生产，牢记公司发布的安全生 产条例。 四、洗井及抽水试验 钻孔施工结束成井后，应采用水泵进行洗井及抽水试验，确定静止
精心整理 SMW 工法桩作业指导书 [日期：2012-09-30]来源：建筑工程质量安全网作者：建筑工程质量安全网阅读：4285次[字体：大中小] 内容提要：SMW 工法桩作业指导书 SMW 工法桩作业指导书 1、适用范围 适用于粘性土、砂性土以及砂砾石等地层施工。 22.1 2.2 2.32.42.52.6，导33.1略 3.2 3.3型钢插入允许偏差
4、工艺流程及施工步骤 4.1 4.2 SMW 5 5.1 在沿 H型 5.2 5.2.1 5.2.2 线正好通过铁圏中心。每次施工前适当调节钻杆，使铅锤位于铁圏内，即把钻杆垂直度误差控制在3%。以内。 5.2.3桩长控制标记 施工前在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。 5.3搅拌施工顺序
SMW工法施工按连接方式分间隔式双孔全套复搅式连接和单侧挤压式连接方式两种（如下图），其中阴影部分为重复套钻，以保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。 5.3.1间隔式双孔全套复搅式连接，一般情况下均釆用下图施工顺序方式进行施工。 5.3.2单侧挤压式连接方式：对于围护桩转角处或有施工间断情况下釆用下图施工顺序进行施工。 5.4预搅下沉 待搅拌桩机钻杆下沉到SMW桩的设计桩顶标高时，开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按1 5.8桩机移位 将深层搅拌机移位，重复（5.1~5.6)步骤，进行下一根桩的施工。 5.9减摩剂的调制、涂抹及保护 H型钢的减摩，是H型钢插入、顶拔顺利进行的关键工序。减摩剂要严格按试验配合比及操作方法并结合环境温度制备，将减摩剂均匀涂抹到型钢表面2遍以上，厚度控制在3mm左右，型钢表