工厂车间划线及标识管理要求标准，非常实用！
1、地面通道线、区域划分线
1）线型
A类--黄色油漆实线
线宽 60mm：原则上用于物品定位线；
线宽 80mm：原则上用于设备区域线；
线宽120mm：原则上用于主通道线。
图例：
B类--黄色油漆虚线
线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；
图例：
C类--红色实线
线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；
图例：
D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o）
危险品区域线、警示区域线，消防通道线；
图例：
2)定位线
A类—设备的定位：
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
图例：
B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位
用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；
图例：
C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位
使用红白警示定位线；
图例：
D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位
使用黄色四角定位线；
图例：
E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位
使用黄白相间的斑马式填充线；
图例：
F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向；
图例：
G类--货架的定位图例：
H 类--门开闭线
图例：
I 类--限高线
图例：
J类--警示范围线
设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；
图例：
K类--台面物品定位
待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；图例：
2、通道划线
图例：
3、刷油漆的注意事项
因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
4、工具标识牌
公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌（贴在柜门左上角），标明工具类别，负责人。
图例：
以上规定各单位在具体执行时可作个别调整，如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作，但要求醒目、美观，力求单位内部统一规范。
5、车间物料标识牌
车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点，对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。
图例：
6、区域标识牌设置
7、其他注意事项
1)垃圾桶不靠墙定点存放，定时清理，不得外溢和积压。
2)工作场所定置图要规划和显示出：
生产场地（或班组区域位置）
通道
在制品周转地
垃圾存放点
其他
3)工作或生产现场内，凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除，做到图物相符。
4)车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。
5)班组休息区有明确的定置与标语。
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车间划线及标识管理要求 1、地面通道线、区域划分线 1）线型 A类--黄色油漆实线 线宽 60mm：原则上用于物品定位线； 线宽 80mm：原则上用于设备区域线； 线宽120mm：原则上用于主通道线。 图例： B类--黄色油漆虚线 线宽60mm：大型工作区域部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）； 图例： C类--红色实线 线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）； 图例：
D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o） 危险品区域线、警示区域线，消防通道线； 图例： 2)定位线 A类—设备的定位： 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的空部分注明“XX工作台/设备”字样。 图例： B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位 用红色线，如果定位围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位； 图例： C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位 使用红白警示定位线； 图例：
D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位 使用黄色四角定位线； 图例： E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位 使用黄白相间的斑马式填充线； 图例： F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等） 使用黄线四周定位线，并标明起动方向； 图例：
G类--货架的定位图例： H 类--门开闭线图例：
I 类--限高线 图例： J类--警示围线 设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等； 图例： K类--台面物品定位 待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒； 图例：
1、地面通道线、区域划分线 1) 线型 A 类--明黄色油漆实线 线宽 60mm ：原则上用于物品定位线； 线宽 80mm ：原则上用于设备区域线； 线宽120mm ：原则上用于主通道线。 图例： B 类--明黄色油漆虚线 线宽60mm ：大型工作区域部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）； 图例： C 类--红色实线 线宽60mm ：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）； 图例： 60mm 80mm 120mm 150mm 150mm 150mm 60mm
D 类--明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o） 危险品区域线、警示区域线，消防通道线； 图例： E 类--绿色实线 合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线； 图例： 说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方 式代替刷油漆。 2)定位线 A 类--设备的定位： 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的空部分注明“XX 工作台”字样； 图例： B 类--不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位 用红色线，如果定位围小于40cm ×40cm ，则直接采用封闭实线框定位； 60mm 2cm 5cm 50mm 50mm 20cm 5cm
图例： C 类--消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位 使用红白警示定位线； 图例： D 类--物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位 使用黄色四角定位线； 图例： E 类--消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位 使用红白相间的斑马式填充线； 图例： 2cm 5cm 5cm 2cm 5cm 20cm 5cm 20cm 不合格品区 20c m 5cm 20cm 2c m
车间现场 6S划线标准 篇一：车间 6S管理标准 车间 6S 管理标准 _6S车间管理标准 一、生产区域现场管理标准 1．通道 1.1 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2 通道线及标识保持清晰完整； 1.3 通道、走道畅通，无任何物品摆放。 2．工作场所 2.1 工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图； 2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3 各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4 现场没有非必需品； 2.5 工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新； 2.6 地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网； 2.7 地面油漆及标示线剥落的及时修补； 2.8 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清楚、明确； 2.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识； 2.10 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污；
2.11 短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.12 操作人员离开工作岗位，物品归位放置； 2.13 工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净； 2.14 物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标示； 2.15 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.16 电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识； 2.17 电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标示。 3．机器设备 3.1 机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具或物品定位摆放牢靠； 3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整；保持干净，处于完好状态； 3.3 有管理责任人标示，维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌； 3.4 动力供给系统加设防护罩和警示标示； 3.5 不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。 4．工具、用具、模具、夹具、计量器具 4.1 工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态；
一、目的 规范生产现场6S管理标准。 二、范围 项目部各生产车间（鹏程厂区试行） 三、原则 本规定贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设备、设施的用途和状态都明确；一切环境因素都得到有效控制；一切危险源都要排除。（具体操作方法只是初步探讨，不是最终规定，有待于不断修改和完善。各车间在具体实践中如有更为合理、适用的方法时，在经过公司认可条件下，允许应用。) 四、车间现场定置及油漆划线要求 1、对生产现场现场通道的定置要求 1.1人行通道宽不小于1m；汽车及消防通道宽不小 于3.5m。安全通道要用黄色实线标出宽度，线宽为70mm—100mm，通道地面用绿色油漆，随时保证畅通无阻。 1.2对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定 1.2.1厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因产生的积水、积油、油漆渍，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，物品放置不压线。 1.2.2厂房内墙壁、门窗上不允许随意拉临时电线、楔钉子、张贴标语等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网。 1.2.3凡是经主管部门认定为废弃无用的废料、配电箱、柜、盒 、线路、管路等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。 2、对设备的定置要求
按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；完好、不完好、封存设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物。 3、对特殊物品的定置要求 易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要远离明火作业区，要明示“特殊定置 ”的标志，划定区域线。区域线用红色实线，线宽为50mm—70mm。应明示国家规定的统一标志。 4、生产现场内可移动物品定置要求 4.1现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：气瓶防倒架、推车、工具箱、垃圾箱、铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅、标识牌等。 2.2经常移动的物品，如其上有文字说明的标志，其标志要朝向使用者易于观察的方向。 2.3区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区域线，除工装架、材料架、机床附件架、工具箱、工作台可按四角划线方 法外，其余一律用连续实线。 2.4线宽要求：大型可移动物品区域线用白色实线，线宽为50mm—70mm；小型物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。 5、生产现场流动物品的定置要求 生产现场物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、半成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。 5.1将生产现场的流动物品，根据与生产作业相联系的紧密程度，区分设定为A（A1、A2）、B（B1、B2）、C（C1、C2）、D（D1、D2）四大类（按性质又细分为八小类）各类物品要严格按区域分类摆放。对于易于造成污染的物品，注意使用相应的容器；对于易造成散乱和影响美观的小件物品，进行上架和装箱处理，标识清楚。
车间划线、标识执行标准 一、生产现场的整理整顿 1．地面通道线、区域划分线： ①线宽： A类----线宽5cm：二层及以上通道线和区域划分线，辅料仓库和主通道线，四角定位线； B类----线宽10cm：车间一层地面及成品仓库的主通道线； C类----线宽15cm：厂区道路交通线。 ②线型 A类----明黄色油漆实线：大型生产车间、大型仓库（除销售库）主通道线，工作区域的划分线； 图例： B类-----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域(为达美观效果，可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划分线； 图例：
C 类----红色虚线：不良品摆放区的划分线； 图例： D 类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（450）：危险区域的禁入警示线， 消防通道线，凸起部位（如：路肩石等）； 图例： E 类----绿色实线：合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线 说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下， 可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。 2 定位线 A 类-----设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工 15cm 15cm 15cm 15cm 15cm 5cm 15cm 15cm 15cm 5cm 5c m 5cm 5cm
作台的四角定位线 的内空 部分注明“XX 工作台”字样； 图例： B 类-----不良品区（废弃物回收桶、箱、不良品放置架）定位：用红色线； 如果定位范围小于40cm ×40cm ，则直接采用封闭实线框定位。 图例： C 类-----消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位：使用红色实线； 图例： 2cm 5cm 5cm 20cm 不合格品区 20c m 5cm 20cm 2c m
车间划线及标识管理要求 1、地面通道线 1）线型 A类--黄色油漆实线 线宽60mm：原则上用于物品定位线； 线宽80mm：原则上用于设备区域线； 线宽120mm：原则上用于主通道线。 B类--黄色油漆虚线 线宽60mm：大型工作区域部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）； C类--红色实线 线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；
D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o） 危险品区域线、警示区域线，消防通道线； 2)定位线 A类—设备的定位： 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的空部分注明“XX工作台/设备”字样。 B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位 用红色线，如果定位围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；
C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位 使用红白警示定位线； D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位 使用黄色四角定位线； E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位 使用黄白相间的斑马式填充线；
F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向； G类--货架的定位
图例： H 类--门开闭线 图例： I 类--限高线 图例： J类--警示围线
设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等； 图例： K类--台面物品定位 待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒； 图例： 1、通道划线
1、地面通道线、区域划分线 1) 线型 A 类--明黄色油漆实线 线宽 60mm ：原则上用于物品定位线；线宽 80mm ：原则上用于设备区域线；线宽120mm ：原则上用于主通道线。 图例： B 类--明黄色油漆虚线 线宽60mm ：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合） ； 图例： C 类--红色实线 线宽60mm ：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）； 图例： 60mm 150mm 150mm 150mm 60mm 60mm 80mm 120mm
D 类--明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜 45o ） 危险品区域线、警示区域线，消防通道线； 图例： E 类--绿色实线 合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线； 图例：说明：在所有适宜贴胶带的地面， 在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方 式代替刷油漆。 2) 定位线 A 类--设备的定位： 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX 工作台”字样； 图例： B 类--不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位 用红色线，如果定位范围小于 40cm ×40cm ，则直接采用封闭实线框定位； 图例： 2cm 5cm 50mm 50mm 20cm 5cm 不合格品区 5cm 2 0c m 5cm 20cm 2 c m
C 类--消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位 使用红白警示定位线； 图例： 20cm 5cm 2cm 5cm D 类--物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位 使用黄色四角定位线； 图例： 20cm 2cm 5cm E 类--消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位 使用红白相间的斑马式填充线； 图例：
车间划线及标识管理 Prepared on 22 November 2020
车间划线及标识管理要求 1、地面通道线、区域划分线 1）线型 A 类--黄色油漆实线 线宽 60mm ：原则上用于物品定位线； 线宽 80mm ：原则上用于设备区域线； 线宽120mm ：原则上用于主通道线。 图例： B 类--黄色油漆虚线、 线宽60mm ：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）； 图例： C 类--红色实线 线宽60mm ：不良品摆放区的划分线（靠墙的部分不用划线）； 150mm 150mm 150mm 60mm 60mm 80mm 120mm
图例： D 类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o ） 危险品区域线、警示区域线，消防通道线； 图例： 2)定位线 A 类—设备的定位： 所有可移动设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的靠近通道面外侧中间部位张贴A4大小的标识注明“XX 工作台/设备”字样，并陪照片。 图例： B 类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位 用红色线，如果定位范围小于40cm ×40cm ，则直接采用封闭 实线框定位； 2cm 5cm 60mm 50mm 50mm 20cm
图例： C 类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位 使用红白警示定位线； 图例： D 类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位 2cm 5cm 5cm 5cm 20cm 不合格品区 20c m 5cm 20cm 2c m 不合格品区
5S管理——地面划线标准 划线标准的标注要求 1、通行线 黄色或白色箭头,表示通道的通行方向,一般在通道的转弯处、楼梯的起点处进行标示，见下 图。 2、门开闭线 使用黄色虚线。平时人需站在虚线之外，防止在过道上走的时候，被突然打开的门撞到。参见下图。
3、区域线 区域线通常用于通道和作业区两种情况。用作通道时，应尽量少转弯，避免“∟”转角，在转弯处，最好成45℃的切角或用圆弧过渡，见下图。 4、出入口线
从通道进入作业区必须从出入口线进入。出入口线通常采用黄虚线（10cm）表示，也就是说，只能从画虚线的地方出入工作区，虚线形式见下图示例： 5、虎纹线 黄黑相间的斜线，表示危险地段的警示。如通道上有突出物、横切物、危险地段等。常用于小心触电、小心碰头、小心脚下、小心楼梯、小心台阶、小心机械移动等几种情况的标识。两种颜色间的宽度相等，一般为100㎜，但可根据设备大小和安全标志的位置的不同，可采取不同的宽度，在较小面积上其宽度要适当和缩小，每种颜色不能少于两条，斜度与基准面成45℃。 6、斑马线 放置灭火器、消防栓、配电箱的前面应画上红色斑马线，斑马线前面的通道应宽敞，不应有堵塞，线内禁放任何物品，如图所示。
7、定置线 主要针对在制品放置场所、作业台、台车、周转箱等，一般采用黄色或白色，但不合格品可采用红色。一般情况下针对具体物品的的线条使用要求： 在制品（黄或白实线5㎝） 作业台（黄或白实线5㎝） 垃圾桶等（黄或白虚线5㎝） 不合格品（红实线5㎝）
标示尺寸的大小 主通道线宽10㎝ 次通道线宽5～7㎝ 人行道宽度80㎝ 单向车道宽度W+60㎝以上（W为车的宽度） 双向车道宽W×2+90㎝以上（W为车的宽度） 划线标准标示的画线方法 1、清洗地面 首先要对画线区域的地面进行清洗,对地面上残留的污垢彻底清洗干净,否则将影响油漆的附着力。此处,地面破损的地方要加以修补,以免影响地板油漆效果和美观。 2、工具、材料准备 常用的画线工具有卷尺、直尺、尼龙绳、刷子、粉笔、美工刀等，材料为油漆。油漆应选用耐磨性能好的油漆。 3、画线 在刷漆之前，应将底线打好。找底线的方法首先是确定两端点，在两端点之间用尼龙绳拉一连线，然后用长直尺（可用直的木板条或铁板条代替），没连线边用记号笔（或粉笔）画出底线。 打好底线后，就可进行画线。画线通常有两种方法： 一是用喷枪进行喷漆刷线。将预先制作好的画线模板沿底线放置，注意模板两侧应与底线保持重合，然后进行喷漆，喷完后再移动模板喷下一段，由此不断往复，直至整个线段完成。另一种方法是沿底线的两端贴上胶带，然后在两胶带之间用手工进行刷漆画线，等油漆干后，揭去两端的胶带，于是整齐、漂亮的线条就显现出来。
定置管理 一、定置管理的概述 1、定置管理的定义 定置管理时一种科学的现场管理方法和技术，它是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化，是一个动态的整理、整顿体系，实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。 它以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实际人和物的有效结合为目的，从而使生产现场管理科学化、规范化和标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明秩序，使企业实现人尽其力，物尽其用，时进其效，达到高效、优质、俺去的生产效果。 2、定置管理的目的 以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一。它可以使材料、部件、工装、夹具和量具等现场物品按动作经济原则摆放，防止混杂、碰伤、挤压变形，以保证产品质量，提高作业效率。 3、定置管理的特点 特点包括：结合性、目的性、针对性、系统性、有效性和艰巨性。 二、定置管理的内容 定置管理的核心内容是强调物品的科学、合理摆放，依次进入每一道工序，使整个操作流程规范化，使各道工序之间井然有序。 （一）人与物结合的基本状态 定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合，要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。按人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态。 （1）A类状态。指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。 （2）B类状态。人与物处于待结合状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。如待检验半成品；待修复的零部件或使用频次较少的物品（如搬运工具、消防器材）等。 （3）C类状态。人与物已经失去结合的意义，与生产无关，对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。 （二）定置管理的分类 1、按管理的范围分类（按管理范围不同可将其分为五种类型） （1）系统定置管理。在整个企业各系统部门实行定置管理。 （2）区域定置管理。按工艺流程把生产现场分为若干个定置区域，对每个区域实行定置管理。
5S管理地面划线标准表，检验你的公司合不合格？ 1、5S管理划线标准作战的定义 划线标准作战就是根据不同的区域确定地板的颜色,并用划线标准将其区分的方法.通道和作业区采用区域线;通行方向采用箭头指划线标准；出入口为虚线；设备、工作台等采用定置线。下表给出了常见划线标准的标示方法。 2、划线标准的标注要求 a)通行线 黄色或白色箭头,表示通道的通行方向,一般在通道的转弯处、楼梯的起点处进行标示，见图1。
b)门开闭线
使用黄色虚线。平时人需站在虚线之外，防止在过道上走的时候，被突然打开的门撞到。参见2。 c)区域线 区域线通常用于通道和作业区两种情况。用作通道时，应尽量少转弯，避免“∟”转角，在转弯处，最好成45℃的切角或用圆弧过渡，见图3。
d)出入口线 从通道进入作业区必须从出入口线进入。出入口线通常采用黄虚线（10cm）表示，也就是说，只能从画虚线的地方出入工作区，虚线形式见下图图4示例： e)虎纹线 黄黑相间的斜线，表示危险地段的警示。如通道上有突出物、横切物、危险地段等。常用于小心触电、小心碰头、小心脚下、小心楼梯、小心台阶、小心机械移动等几种情况的标识。两种颜色间的宽度相等，一般为100㎜，但可根据
设备大小和安全标志的位置的不同，可采取不同的宽度，在较小面积上其宽度要适当和缩小，每种颜色不能少于两条，斜度与基准面成45℃。 f)斑马线 放置灭火器、消防栓、配电箱的前面应画上红色斑马线，斑马线前面的通道应宽敞，不应有堵塞，线内禁放任何物品，如图6所示。
g)定置线 主要针对在制品放置场所、作业台、台车、周转箱等，一般采用黄色或白色，但不合格品可采用红色。一般情况下针对具体物品的的线条使用要求：在制品（黄或白实线5㎝） 作业台（黄或白实线5㎝） 垃圾桶等（黄或白虚线5㎝） 不合格品（红实线5㎝）
车间现场6S划线标准 篇一：车间6S管理标准 车间6S管理标准_6S车间管理标准 一、生产区域现场管理标准 1．通道 1.1通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2通道线及标识保持清晰完整； 1.3通道、走道畅通，无任何物品摆放。 2．工作场所 2.1工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图； 2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4现场没有非必需品； 2.5工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新； 2.6地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网； 2.7地面油漆及标示线剥落的及时修补； 2.8现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清楚、明确； 2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识； 2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污；
2.11短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.12操作人员离开工作岗位，物品归位放置； 2.13工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净； 2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标示； 2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识； 2.17电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标示。 3．机器设备 3.1机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具或物品定位摆放牢靠； 3.2按设备点检要求进行点检并记录完整；保持干净，处于完好状态； 3.3有管理责任人标示，维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌； 3.4动力供给系统加设防护罩和警示标示； 3.5不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。 4．工具、用具、模具、夹具、计量器具 4.1工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态；
区域划线标准 1、地面通道线、区域划分线 1)线型 A 类—明黄色油漆实线 线宽 50mm ：原则上用于所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线； 线宽 100mm ：原则上用于大型生产车间、大型仓库的主通道线； 线宽120mm ：原则上用于厂区交通线。 图例： B 类—明黄色油漆虚线 线宽50mm ：大型工作区域内部区域划分线(为达美观效果可灵活掌握)，允许穿越的通道线（可虚实结合）； 图例： C 类—红色实线 线宽50mm ：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）； 150mm 150mm 150mm 50mm 50mm 100mm 120mm
图例： D 类—明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o）：危险品区域的禁入警示线，警示区域线， 消防通道线，凸起部位线(如路肩石等)； 图例： E 类—绿色实线 合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线； 图例： 说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方 50mm 50mm 50mm 50mmm
式代替刷油漆。 2)定位线 A 类--设备的定位： 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX 工作台”字样； 图例： B 类--不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位 用红色线，如果定位范围小于40cm ×40cm ，则直接采用封闭实线框定位； 图例： C 类--消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位 使用红白警示定位线； 图例： 2cm 5cm 20cm 5cm 20cm 不合格品区 20c m 5cm 20cm 2c m
划线管理规定 一、目的 本文件规定了公司厂区及生产线通道的划线和生产现场物料定置的要求，确保公司各类划线的标准化、规范化管理。 二、适用范围 本规定适用于厂区及生产现场通道规划及生产现场物料定置的管理。 三、划线颜色区分 1. 黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定置线 2. 黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定置线 3. 红色：特别注意，如不合格区、废品区、危险区（高温高压） 4. 黄黑斑马线：警告、警示，不得放置、不得进入……等（配电装置、消防栓处、升降梯下、地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等） 四、地面通道线要求 1. 主通道：120mm 2. 区域通道：80mm 1. 通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆的方法。 2. 区域线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。 3. 通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。 五、区域线要求 六、定置线
1、定置线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽50mm； 2、对不合格品区、消防器材或危险物品的定置（如危险气体），为达到警示效果，应使用红色；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色： 一般场合移动式 3、移动式物品定位时（如推车、焊机），采用的方法：（如移动焊机） 4、位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法； 5、形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，50mm*100mm；（如工具柜）
6、位置已经固定的办公桌及相应设施设备，不使用专门的定位线； 7、货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式； 七、定置区域标示文字 1. 定置区域标示字体使用原则 字体 使用对象 图示 250mmX250mm 间距 80mm ，黑体 喷涂方式施工 大面积的定置区 域 如：开卷板材存 放区 100mmX100mm 间距 80mm ，黑体喷涂方式施工 小面积或单件物品的定置区域如：角件堆放处
区域划线标准 1地面通道线、区域划分线 1）线型 A 类一明黄色油漆实线 . 线宽50mm 原则上用于所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道 线，四角定位线； ■ 线宽100mm ：原则上用于大型生产车间、大型仓库的主通道线； ■ 线宽120mm 原则上用于厂区交通线。 图例： 50mm I 100mm j 120mm i 1 B 类一明黄色油漆虚线 丄 线宽50mm 大型工作区域内部区域划分线 （为达美观效果可灵活掌握 ），允许穿越的通 道线（可虚实结 合）； 图例： 150mm " --------------------------------------------------------------------------------------------------- ' 150mm C 类一红色实线 * 线宽50mm 不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色 实线）； 图例： 150mm 50mm 7
D 类一明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜 450）:危险品区域的禁入警示线，警示区域线, 消防通道线，凸起部位线（如路肩石等）; E 类一绿色实线 ■ 合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线; 说明：在所有适宜贴胶带的地面， 在能达到相同外观效果的条件下， 可用在地面直接贴胶带的方 式代替刷油漆。 2）定位线 A 类--设备的定位： 耳 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部 分注明“ XX 工作台”字样； 图例： A? Y ? ◎ llll :匚—囂—矗寸 S ￡ai 图例: 50mm 图例： §0mm 50mm
车间划线及标识管理要求 １、地面通道线、区域划分线 1)线型 Ａ类－—黄色油漆实线 线宽60mm:原则上用于物品定位线; 线宽 80mm:原则上用于设备区域线; 线宽120ｍm:原则上用于主通道线。 图例: Ｂ类-－黄色油漆虚线 线宽６０mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越得通道线(可虚实结合); 图例: C类--红色实线 线宽6０mｍ:不良品摆放区得划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线); 图例: D类-黄色与黑色组成得斜纹斑马线(倾斜45o) 危险品区域线、警示区域线,消防通道线; 图例: ２)定位线
Ａ类—设备得定位: 所有设备与工作台得定位均用黄色四角定位线,工作台得四角定位线得内空部分注明“XX工作台／设备"字样。 图例: B类—不良品区(废弃物得回收桶、箱、不良品放置架)定位 用红色线,如果定位范围小于40ｃm×40ｃm,则直接采用封闭实线框定位; 图例: C类—消防器材、油类、化学品等危险物品得得定位 使用红白警示定位线; 图例:
Ｄ类—物料码放架与形状规则得常用物品、所有可以移动或容易移动得设备得定位 使用黄色四角定位线; 图例: E类—消防栓、配电柜等禁放物品得开门区域处得定位 使用黄白相间得斑马式填充线; 图例: F类—移动式设备得定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等) 使用黄线四周定位线,并标明起动方向; 图例:
G类－—货架得定位图例: H 类－—门开闭线图例:
I 类——限高线 图例: J类——警示范围线 设置在墙面得消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意得区域、提醒行走注意得区域、提醒碰头得部位等; 图例: Ｋ类——台面物品定位 待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒; 图例:
一、 目的： 为规范公司生产车间区域划线及标识，营造标准的作业现场。 二、 适用范围: 适用于本公司生产现场区域划线及标识。 三、 区域线标准 1、地面通道线、区域划分线 1) 线型 A 类--明黄色油漆实线 线宽 60mm ：原则上用于物品定位线； 线宽 80mm ：原则上用于设备区域线； 线宽120mm ：原则上用于主通道线。 图例： B 类--明黄色油漆虚线 线宽60mm ：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）； 图例： 150mm 150mm 150mm 60mm 60mm 80mm 120mm
C 类--红色实线 线宽60mm ：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）； 图例： D 类--明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o） 危险品区域线、警示区域线，消防通道线； 图例： E 类--绿色实线 合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线； 图例： 说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方 式代替刷油漆。` 60mm 50mm 50mm 5cm
清洁用品、垃圾存放区 C 类--物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位 使用黄色四角定位线； 图例： D 类--消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位 使用红白相间的斑马式填充线； 图例： 2cm 5cm 20cm 清洁用品、垃圾 存放区 5cm 5cm
说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45°倾斜，区域长度与配 电箱一致、宽度为门的半径。 说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜，区域长度与消防栓保持一致、宽度30cm左右。
划线和定置管理规定 1、地面分界（注：地面分界的要求不应用于办公室区域） 1.1划定界限以分隔存储区域和通道区域。 1.2根据工作场所的需要划定区域。 1.3分界线应有清晰地标记。 1.4应维护分界线的清晰和不退色。 1.5通道和人行道应有充分的宽度以允许可能的交通工具自由通行并应无障碍。 1.6不必在办公室区域以颜色喷涂地面划分界限。不同颜色的地毯或瓷砖可用于区分通道和一般的工作区域。 1.7不要用高光泽的油漆作地面分界的材料，防止地面湿了以后会变得很滑，要求使用统一的分界标识。 1.8分界线的宽度应是统一的，一般为100mm。但实际的尺寸要看工作场所的需要，所使用的颜色应统一。 1.10消防设备下面的分界应根据5星要素3.02来进行。 2消防器材的划分 2.1消防器材下都应划分为‘保持清洁’区域。 2.2‘保持清洁’区域的划分应为黄色为边缘线（100mm）至少以800mm（最小）X 500mm框围，其内以对角线条纹添注。 2.3保持清洁区域的划分线周围禁止堵塞。 3.管理内容与要求
3.1厂区定置管理 3.1.1要求在全公司区域内明确所有建筑物、室外存放的物品所在的具体位置。 3.1.2室外存放的物品不得阻塞消防通道和主要交通道路，用红线或黄色线条对该区域进行画线。 3.1.3如需要在厂区室外临时存放物品时，需向主管部门提出申请，经审查、确认后方可存放，并按室外物品存放的要求进行画线或标识。 3.1.4要有规定的交通车辆存放点，本厂机动车一律按定置存放点存放。 3.1.5外来机动车辆存放在联系部门指定的临时停车处。 3.2设备定置管理 3.2.1在设备周围应留有检修维护及运行操作的通行场地，使维修者、操作者能安全出入设备放置处。 3.2.2符合安全文明生产及设备规范化要求。 3.3生产作业现场定置 3.3.1生产作业现场在未经主管部门允许和防护措施不当时不准存放闲置设备、材料、工器具及杂物，尤其是通道处。 3.3.2在设备比较集中、人员暴露较多的现场，应用明显的线条和颜色进行标识。 3.3.3在生产作业现场存放的物品必须进行严格的标示，检修废料必须及时、分类清理出现场。
区域划线标准 1、地面通道线、区域划分线 1)线型 A 类—明黄色油漆实线 线宽 50mm ：原则上用于所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线； 线宽 100mm ：原则上用于大型生产车间、大型仓库的主通道线； 线宽120mm ：原则上用于厂区交通线。 图例： B 类—明黄色油漆虚线 线宽50mm ：大型工作区域内部区域划分线(为达美观效果可灵活掌握)，允许穿越的通道线（可虚实结合）； 图例： C 类—红色实线 线宽50mm ：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）； 图例： 150mm 150mm 150mm 50mm 50mm 100mm 120mm
D 类—明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o）：危险品区域的禁入警示线，警示区域线， 消防通道线，凸起部位线(如路肩石等)； 图例： E 类—绿色实线 合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线； 图例： 说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方 式代替刷油漆。 50mm 50mm 50mm 50mm
2)定位线 A 类--设备的定位： 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX 工作台”字样； 图例： B 类--不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位 用红色线，如果定位范围小于40cm ×40cm ，则直接采用封闭实线框定位； 图例： C 类--消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位 使用红白警示定位线； 图例： 2cm 5cm 20cm 5cm 20cm 不合格品区 20c m 5cm 20cm 2c m
仓库、车间划线及标识管理要求，实实在在的干货！ 最新易飞9.0.12全功能版最新易助8.0全功能版最新易成9.0全功能版 最新鼎新T100视频教程最新鼎新T100技术转移教程最新U8+V13.0全功能版带加密狗 最新易飞9.0视频教程27模块最新用友U8V15.0视频教程最新用友U8+V12.1全功能版 最新鼎新workflow iGP教程最新鼎新WorkFlow gp4.X教程最新鼎新WorkFlow gp4.0.8全功能版最新用友U8+V12.1视频教程最新鼎新TIPTPO GP5.3技转教程最新U8+实施顾问视频教程 最新TIPTP GP5.25视频教程最新TIPTOP GP5.X技转教程最新TIPTOP GP5.1繁简英虚拟机 易助8.0E助手手机签核最新https://www.doczj.com/doc/1d14235393.html,6.1.9电子签核最新鼎捷企明星2.0.1全功能版 最新用友NC6.5虚拟机最新用友NC6.5全产品培训视频最新鼎捷E10视频教程9模块 对于车间划线及标识管理要求， 你的企业做对了吗？ 看看别人家的定置管理案例
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家 一、地面通道线、区域划分线 （1）线型 A类--黄色油漆实线 线宽60mm：原则上用于物品定位线；
线宽80mm：原则上用于设备区域线； 线宽120mm：原则上用于主通道线。 B类--黄色油漆虚线 线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实线结合）； C类--红色实线 线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；
D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o） 危险品区域线、警示区域线，消防通道线； （2）定位线 A类—设备的定位： 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
车间划线及标识管理要求 车间划线及标识管理要求 1、地面通道线 1）线型 A类--黄色油漆实线 线宽60mm :原则上用于物品定位线; 线宽80mm :原则上用于设备区域线; 线宽120mm :原则上用于主通道线。 60nni B类--黄色油漆虚线 线宽60mm :大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；
* r ---------- H r--------- | L 150mrrk、 C类--红色实线 线宽60mm :不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地 面划一条红色实线）； D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45 0）危险品区域线、警示区域线，消防通道线； 2）定位线 A类一设备的定位： 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线 的内空部分注明“ XX工作台/设备”字样。 I
zocrn*1 M — B类一不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位 用红色线，如果定位范围小于40cm X40cm，则直接采用封闭实线框定位；
D类一物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位 使用黄色四角定位线； ￡5“ 5cm*' E类一消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位 使用黄白相间的斑马式填充线； C类一消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使 用红白警示定位线；
说明：红笆红奩5切，穹白线宽血m 45D倾斜；区域长度与舉电縮一致、寵虞刖二的半出? F类一移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向； ???[? .E G类--货架的定位
5s定置管理制度办公桌5s标准定置图 为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安 全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。 1．主题内容与适用范围 1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及 特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。 1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所 的定置管理。 2．组织机构 2.1由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定 置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成； 2.2各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施 单位，负责完成定置管理的各项工作。 3.定置管理的原则 3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护 得力、道路畅通、消防方便； 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准； 3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件， 少花钱、多办事； 3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变 化而变动。 4．定置管理的基本要求 4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；
4.2物品摆放优化定位； 4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所； 4.4制定室内物品平面定置图； 4.5物品要有完整规范的标签、标志。 5．定置管理的内容 5.1生产现场的区域定置管理 5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定 本区域各种设备、工器具的位置和存放区； 5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到 标准化； 5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定 定置区域，定置后不得随意变动。 5.1.4现场划线规定 黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。 黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。 黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。 红色60mm实线：废品区，消防区。 红色100mm实线：禁止进入区。 蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。 绿色60mm实线：饮水区。 绿色100mm实线：作业区 5.2设备检修定置管理 5.2.3安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层 等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘