施工工艺试验方案
一、编制依据
根据“巩义市2017年农田水利项目县建设项目（山丘区“五小水利”工程）施工七标”工程施工设计指标
二、围坝填筑试验
1、土料试验
土方填筑前,对土料进行取样试验,以确保土方填筑符合设计要求。试验项目包括:含水量、液限、塑性指数、自然密度及最大干密度等。
2、压实试验
土方填筑前在土场进行土料的碾压试验,确定铺土方式、铺土厚度、压实机具类型及重量、压实遍数、填筑含水量、压实土的干密度施工方法及参数,写出土料碾压试验报告提交监理工程师,经监理工程师确定后,严格遵照执行。
3、碾压机具的选择
主要碾压机械采用振动碾,选用三种铺土厚度作为碾压试验参数:H1=30cm、H2=35cm、H3=45cm。选用碾压遍数:碾压遍数选用3遍、4遍两种参数,控制机械碾压速度。
三、施工方法
土方填筑须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后方可进行。
1、土料运输
回填土料运输主要采用推土机或自卸车进行,土料运输与库区土方开挖、装料和回填卸料等工序持续和连贯进行,以免周转过多而导致含水量的过大变化。
2、土料摊铺
卸料采用进占法卸料,推土机平整振动碾压实,填筑层厚控制在30cm左右,具体根据试验确定。卸料时将填筑料按要求填至规定部位，要注意控制填料中块粒径中树根杂物,并设专人清除土料中的树根杂质。
3、填筑要求
开挖线以下的所有低于基础设计高程的部位,均按施工图纸尺寸和要求的压实度或相对密度进行回填压实。相邻施工段的作业面均衡上升,若出现高差时,采用斜坡面相接。已铺土料表面在压实前被晒干时,洒水湿润。压实粘性土填筑层新层铺料前,对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工,因搁置较久或经过兩淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前进行复压处理。
回填料的分层厚度根据采用的施工机械现场试验确定,每层在50㎡范围内有一个压实度或相对密度检测点,不足50㎡至少有一个检测点,要求每个检测点都合格。
由于气候、施工等原因停工的回填工作面加以保护,复工时必须仔细清理,经监理人验收合格后,方准填土,并作记录备查。
如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪
力破坏现象时,根据情况认真处理,并经监理人验收合格后,方可进行下一道工序。
铺料厚度和土块直径的限制尺寸,通过碾压试验确定。铺料时,在设计边线外侧各超填一定余量:人工宜为10cm,机械宜为30cm。
4、填筑碾压
所有填筑基础面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均清除。基础清理完成后进行碾压,底基范围内的坑、沟、槽等按填筑要求进行回填处理。
工作业面加强统一管理,作业面做到统一铺料、统一碾压,严禁出现界沟。
分段填筑时,相邻的分段作业面均衡上升,减少施工接缝。分段位置要注意压实,防止漏压、欠压。上下层分段位置要错开。
根椐填筑部位的不同,采用不同的压实方法。建筑物周围至少0.5m范围内采用打夯机夯实。推士机铺士时,对边坡处要进行逐坯开蹬,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处作成大于1:3的斜坡,上下层错缝距离不小于1m。
严格控制铺土厚度及士块粒径。人工夯实每层不超过10cm,土块粒径不大于5cm，机械压实每层30-50cm,土块粒径不大于8cm。
回填料的铺料与压实工序连续进行,以防止回填料被晒干,影响填筑质量。对表面风干的回填料层,作洒水处理。对已经检验合格的填筑层,如间隔时间较长再在上面填筑新回填料时,作表面洒水处理后方可继续铺料、碾压。
分几个作业段施工时,如两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则后填作业段先挖除预先填作业段交接处的未压实部分(顺路线方向不少于1.5m),然后再校1:3的坡度分层开挖台阶进行填筑;如两段同时施工,则分层相互交叠搭接，搭接长度不小于2m.
分段碾压时,相邻两个工作面碾迹的搭搭接宽度,平行与堤轴线方向不小于0.5m;垂直与堤轴线方向不小于3m。对碾压不到的死角,用辅助夯具进行夯实。
碾压过程中如出现“弹簧土”、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时,根据具体情况进行处理后再上新回填料。机械碾压不到的部位,用打夯机夯实,采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
砂砾料压实时，洒水量为填筑方量的20%-40%；中细砂压实的洒水量，按最优含水量控制。
河南正海实业有限公司
巩义市2017年农田水利项目县建设
项目（山丘区“五小水利”工程）施工七
标
项目经理部
2017年8月
施工方案与施工工艺 (一)机房装饰装修工程施工方法 A.房顶地板防尘漆工程 1工艺流程 基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。 2操作工艺 （1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。 (2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 （3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 （4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。 （5）、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。 （6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。 B.吊顶工程 (1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架 →安装金属装饰面板。 (2)操作要点： 1)放线: a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。 b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。 2)安装主龙骨吊杆: a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。 b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。 3)主龙骨安装: a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。 b.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。 4)吊顶骨架的校正与检查: a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。 b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。 5)吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。
（五）门窗安装工程施工工艺和施工方案 A、平开门安装工程施工工艺和施工方案 1、施工准备 1）材料及主要工具 （1）型材：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 （2）所用的五金配件应与门型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其他材质，必须进行防腐处理。防腐材料应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 （3）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 （4）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 （5）主要机具：平开切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钻子、电焊机、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪、射钉枪、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。 2）作业条件 （1）结构质量经验收后达到合格标准，内外墙抹灰完成，或已打出墙面灰饼点，室内已弹好水平线，外墙从上往下已弹好窗边线及面砖模数控制水平线。 （2）型材送检合格，门已做三性试验合格。 （3）施工班组已按要求做好平开门二次分隔设计，并经监理、甲方审批通过。
（4）门框、扇已按要求进行大批量加工，加工质量符合要求。 2、施工工艺 1）工艺流程： 弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收 2）操作要点 （1）弹线找规矩：在最高层找出门口边线，用大线坠将门口边线下引，并在每层门口处划线下引，对个别不直的口洞边剃凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂线。门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，弹线找直。 （2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置； （3）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线，并将其吊正找直。无问题后方可用木楔临时固定。 （4）与墙体固定：用射钉枪将铁片与墙体固定，铁片间距应小于600mm。同时保证每边不少于两道固定片。 （5）缝前要把基层清洗干净，刷一道素水泥浆，再用1：2.5防水砂浆塞缝，要求塞满、塞严实，隔天浇水养护，三天后取走固定木楔，同样方法把木楔洞补实。 （6）平开门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框相同。
施工方案与施工工艺 ( 一 ) 机房电气工程系统 1 、 工艺流程： 设备线缆检验 →线缆敷设 →设备安装 →设备终端安装 → 系统检测 → 竣工验收 2 、
设备线缆检验 施工前应对配电柜、配电柜 1 、配电柜 2 、 UPS 主机、电池、排 风机、新风机、 PDU 、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其 型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。 3 、 电缆线缆敷设 A 金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源进 线直接接入配电柜， 配电柜到 UPS 的输入输出线为专用电源线， 配电 柜到空调的为专用电源线， 配电柜到配电柜的为专用电源线。 配电柜 到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。
B 电源线与控制线布线要求横平竖直， 各线缆之间不得交叉、 打 结，线缆本身要求无应力铺设。 C 每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜 1 、 2 上要求 打印电子标签标明开关用处。标号要求规范有序。 D 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。 E 两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管专， 不同回路， 不同电压和交流与直流的导线不得穿 人同一管专。 F 电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色， A 相黄色，
相绿色， C 相红色， N( 中性线 ) 为淡蓝色， PE( 保护线 ) 为黄绿双色。 G 配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长的 1/2; 导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去， 然后将导线的线芯直 接插入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。 H 电源线的接头不能增加电阻值，受力电源线不能降低原机械强 度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于 0.5M ? 。 J 质量标准执行 GB50303
施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 一、关键施工技术、工艺 本工程项目有7-8个建筑物：主要以钢筋砼框架施工为主，施工均以钢筋砼框架结构施工工艺进行施工。 本工程项目有8个水池构筑物： UASB反应池(460E)；缺氧池（460I）、好氧池、MBR池、检测水池（460J）；低浓度、高浓度废水调节池(460B)；均质调节池(460H)；事故池(460A)；微电解反应池、低浓度、高浓度废沉淀池(460D)；污泥浓缩池(460K)；污泥脱水车间(461)、污泥调理池(460L)。施工以水池构筑物施工工艺施工采用层板加中间加止水片对拉螺栓，脚手架钢管支模系统。 主要分项工程的施工要点见施工方案。施工前编制具体施工方案。 二、项目施工的重点和难点 1、施工容多，施工时间比较短。 2、有级配沙石垫层施工，池底有3：7灰土回填； 3、本工程施工专业性强，水池底板池壁抗渗、防冻砼施工要求高； 4、穿墙管、预埋件、防水、精度要求较高。 5、水池结构复杂，模板支设和砼浇筑有相当难度。 6、钢筋、砼数量较大，一次性砼浇筑量大，因此必须严密的施工组织和施工安排，确保节点工期。
7、水池壁、顶板底、底板顶等抹防水砂浆，外侧地面以上水泥砂浆抹灰。3个水池施工完成后要进行满水试验。以及要求做水池防腐施工。 8、水池设计有后浇带，按设计和规要求，后浇带一般在结构施工后28天才能够施工，会造成施工时间紧。 9、有建筑物钢筋砼框架结构施工和装饰施工等容； 10、有电气照明和给排水施工。 三、解决方案 施工场地有条件时，安排同时开工平行施工；多投入人力和机具；采用2班作业等措施。 采用先进的施工工艺和施工机具保证施工质量；比如合理划分施工段（施工缝位置）可以保证池壁砼的施工质量。 安排有水池施工经验的施工人员进入现场，是保证防渗混凝土振捣质量的关键。 四、大体积砼施工措施 大体积混凝土的施工技术要求比较高，除了必须满足一般混凝土的施工要求外，在施工中特别要防止因水泥水化热引起的温度差而产生温度应力裂缝。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝是其施工技术的关键问题。为此，要从材料的选择、混凝土的生产、运输、浇灌、养护及施工过程中混凝土浇筑部温度和温度应力的监测等环节，采取技术措施进行周密的策划和准备，才能保证大体积混凝土顺利施工。
1施工工艺和方案 1.1 工程准备 1.1.1 施工准备原则 施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理，推行技术经济承包的重要依据。同时施工准备工作还是施工和设备安装顺利进行的根本保证。 各施工阶段前的施工准备：它是在拟建工程开工之后，每个施工阶段正式开工之前所进行的一切施工准备工作。其目的是为施工阶段正式开工创造必要的施工条件。施工准备工作既要有阶段性，又要有连贯性，因此施工准备工作必须有计划、有步骤、分期地和分阶段地进行，要贯穿项目工程整个生产过程的始终。 1.1.2 施工准备主要任务 ●熟悉施工现场的环境； ●了解土建施工情况； ●熟悉施工设计图纸； ●编制工程实施总体方案，方案中应有： ?各分系统相应的施工进度计划，合理安排施工流程； ?工程劳动力需要量计划； ?制定质量目标实施措施，确定关键工序及特殊过程，编制相应的施工方案； ?对工程所需的主要设备根据工期安排编制进出场计划； ?向相关部门办理相关的开工报批手续。 1.1.3 施工准备工作 工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备等。 1.1.3.1 技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：
●熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料； ●原始资料的调查分析； ●编制施工图预算和施工预算； ●编制施工组织设计。 1.1.3.2 物资准备 材料、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 物资准备工作主要包括材料的准备，施工机械的准备： ●建筑材料的准备。材料的准备主要是按照施工进度计划要求，按材料名称、规格， 组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。 ●施工机械的准备。根据施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进 场时间，确定施工机械设备的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装 机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。 物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段，通常按如下程序进行。 ●根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、施工机械设 备等物资的需要量计划； ●根据各种物资需求量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资 供应合同； ●根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案； ●按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进 行储存或堆放。 1.1.3.3 劳动组织准备 ●建立拟建工程项目的领导机构； ●建立精干的施工队组； ●集结施工力量、组织劳动力进场； ●向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底； ●建立健全各项管理制度。
畜牧厂施工方案与工艺总体施工方案第一节一、施工顺序 2所示。其施工顺序详见图 室外及收尾阶段主体阶段基础阶段准备阶段装修阶段 2) (图总体施工顺序图 二、各单项工程主要施工工序安排、本工程基础施工完毕后，进行基础隐蔽验收备案；1 、主体结构封顶后，进行主体结构隐蔽验收备案。2 3、屋顶施工完后，从上至下进行外墙装饰。4、内墙抹灰需待屋顶瓦屋面安装完后方能进行，楼地面紧随内墙抹灰施工。 5、室外工程如场地硬化、沼气池、化粪池等待外装饰完工完工后再施工。 、安装工程应随主体结构施工进度进行配合预留、预埋。6． 第二节测量放线 一、建筑物定位桩的引测 工地测量人员依据红线桩位的坐标点引测建筑物的定位桩，再根据定位桩引测建筑物的轴线控制桩，控制桩要用混凝土筑好，桩顶面用红笔标明桩的轴号，在建筑物的外轴大角部位，纵横双向都要设轴线控制桩，轴线控制桩要在基础挖土之前完成，控制桩要设在比较隐蔽、易保护、通视条件较好的位置。 定位桩、轴线控制桩做好后，向监理公司报验，经监理工程师检查确认无误办完验收手续后方可使用。在施工的全过程都要对桩位进行认真保护。 二、高程桩的引测 高程桩由测绘院及甲方提供，在场区设一个高程点，高程点要设在基础稳定、牢固、隐蔽、易保护、通视条件好的位置。依据高程点的绝对标高，换算为-0.5m
或±0.000的标高在场区做施工测量用的高程点，以便投测建筑物的标高。高程的引测采用一次传递法，可确保建筑物标高的精度。高程点引测完成后，要向监理公司报验，经监理工程师检查确认无误办好验收手续后方可使用。对高程桩的桩位要认真进行保护，以免造成损坏影响标高精度。 三、施工过程中的测量放线 （1）测量放线的精度要求 测量放线是施工中关键性的一项技术工作，在工作中首先要把施工设计图看清楚，要做到细致准确，测量放线的精度必须符合测量规范要求。 （2）基槽的放线定位 在进行基础挖土时要把边坡的上线（槽顶）下线（槽底）都放出来，经监理单位复测合格后，依线进行开挖，土方开挖过程中即把轴线投测到槽底，控制挖土的尺寸和放坡系数，在挖土的全过程都要用水平仪观测，随时控制挖土的深度，并在规范允许范围内尽量减少工人劳动强度。 （3）房屋梁板的放线定位 首层框架柱拆模后，要立即把柱子的轴线弹到砼柱面上，把标高的+0.5m线弹 到砼柱面上，以便进行梁板支模的高程控制，和梁的位置尺寸的控制。． 梁板支模完成后，要把各部位控制轴线都引测到模板面上，依据轴线进行隔墙的定位，构造柱门洞抱框的定位，预留孔洞、预埋件的定位、门框的定位等，以达到定位准确。 各个基础放线都要进行闭合测量，使轴线达到上下垂直重合，避免错位。 第三节基础工程 一、基槽挖土 （1）基坑边侧按1：0.5放坡，基础挖土采用反铲挖掘机开挖，在基坑边坡的底部，距基础以外留500mm宽的施工操作面，在基槽顶部距四周1米处用红机砖砌挡水墙，高度500mm，挡水墙外设护栏，护栏高度1500mm，用安全网封闭，两道横拉杆，一道扫地杆，晚上设红色警示灯，在操作面四周设置200mm宽排水沟，槽底四角设集水井。 （2）机械挖土过程中对挖土的标高要进行严格控制，避免出现超挖现象，达到持力层标高前，要留500mm厚余量人工清除，清槽前应在基坑内抄若干个基准点，各基准点间拉通线找平。并修整边坡，清理槽底，清底后达到设计槽底标高以上100mm，即可进行钎探验槽，以避免扰动原状土，钎探验槽符合要求后，再用人工清底，到持力层的设计标高。 基槽剖面图 护栏护栏高度1500 高度1500挡水墙挡水墙 人工清除部分排水沟排水沟基槽底标高 二、钎探然及时按钎探平面布置图将钎位用页岩砖编号排列于槽内，基槽清理完后，。10KgΦ25，穿心锤重后进行钎探。钎探采用轻便触探器的标准钎，直径． 钎探操作时，一人扶直钎杆，一人站在凳子上抬起穿心锤，使锤沿钎杆自由下落，锤落距500mm，操作中不得人为加力，钎探过程中要按规程、规范要求操作，保证钎杆垂直。 打钎时分七步将钎杆打击入土层中，每300mm为一步，每一步记一次锤击数，必
施工方案及主要工艺 一、工程概况 本工程起点位于郧县五峰寨沟口，起点桩号为K18+795，终点桩号为K18+981，桥全长186米，本桩基为4#桥墩，桩基编号为4a-0,设计坐标为X=3631845.159，Y=460387.272，桩长20m，直径1.6m。施工计划7天完成。 二、施工工艺 1．施工平台 本场地内无水，可稍作平整、碾压以能满足机械行走移位的要求。 2．护筒 （1）护筒由钢板卷制而成，钢板厚度视孔径大小采用4～8mm，护筒内径宜比设计桩径大100 mm，其上部宜开设1～2 个溢流孔。 （2）护筒埋置深度一般情况下，在黏性土中不宜小于lm；砂土中不宜小于1.5m；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。淤泥等软弱土层应增加护筒埋深；护筒顶面宜高出地面300mm。 （3）护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周回填黏性土并分层夯实。 （4）护筒埋设完毕后，护筒中心竖直线应与桩中心重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1％。 （5）护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。应根据地下水位涨落影响，适当调整护筒的高度和深度，必要时应打入不透水层。 3．护壁泥浆的调制和使用 （1）护壁泥浆一般由水、黏土（或膨润土）和添加剂按一定比例配制而成，可通过机械在泥浆池、钻孔中搅拌均匀。 （2）泥浆的配置应根据钻孔的工程地质情况、孔位、钻机性能、循环方式等确定。
（3）泥浆原料和外加剂的性能要求及需要量计算方法 泥浆原料黏性土的性能要求 一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm 的黏粒含量大于50％的黏性土制浆。当缺少上述性能的黏性土时，可用性能略差的黏性土，并掺入30％的塑性指数大于25 的黏性土。当采用性能较差的黏性土调制的泥浆其性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2CO3 （俗称碱粉或纯碱）、氢氧化钠（NaOH）或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标。掺入量与原泥浆性能有关，宜经过试验决定。一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1％～0.4％。 （4）泥浆池一般分循环池、沉淀池、废浆池三种，从钻孔中排出的泥浆首先经过沉淀池沉淀，再通过循环池进入钻孔，沉淀池中的超标废泥浆通过泥浆泵排至废浆池后集中排放。 （5）泥浆池的容量宜不小于桩体积的3 倍。 （6）混凝土灌注过程中，孔内泥浆应直接排入废浆池，防止沉淀池和循环池中的泥浆被污染破坏。 4．钻孔施工 （1）一般要求 1）钻孔前，应根据工程地质资料和设计资料，使用适当的钻机种类、型号，并配备适用的钻头，调配合适的泥浆。 2）钻机就位前，应调整好施工机械，对钻孔各项准备工作进行检查。 3）钻机就位时，应采取措施保证钻具中心和护筒中心重合，其偏差不应大于20mm。钻机就位后应平整稳固，并采取措施固定，保证在钻进过程中不产生位移和摇晃，否则应及时处理。 4）钻孔作业应分班连续进行，认真填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求
7、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 我公司对本工程的特点、重点和难点进行归纳、总结，力求抓住工程的关键，选择合理的对策，制定合理的方案，指导工程进行科学施工，以确保本工程质量和工期目标的实现。 工程特点 一、工程规模大，工期紧，总工期60日历天，计划开工时间为2013年11月1日，计划竣工时间为2014年1月1日 二、由于工期紧，任务重，施工干扰大，组织协调难度大，做好组织协调及施工配合十分重要。 工程施工重点及难点 本工程施工的关键是在计划工期内，优质、高速、安全地完成投标工程内容。因此，本工程的重点是“两确保”，即确保按期完成全部投标工程；确保本工程经过安全、文明的施工，达到合格等级。 本工程从施工组织和施工工艺两个方面考虑，归纳起来有以下几个施工难点： 一、工期紧，高速施工过程中的质量控制难度大 二、施工面长，管理控制难度大 第三节对策选择 我司在综合考虑自身的施工技术、经验及机械设备、资金优势的基础上，针对本工程施工的重点和难点制定了多个施工方案并进行筛选、优化，最后确定了以下施工对策： 本工程施工工期紧，工程量大，我司制定科学的施工进度计划和切实可行的工期保证措施，合理划分施工块段，增加机械、劳动力及周转材料的投入，确保按期完成施工任务。为实现工程质量目标，我司将针对本工程建立完善的质量保证体系，把质量管理职责落实到每一个管理者、操作者的身上，抓住施工过程的质量控制难点，制定严格、详细的施工方案和质量保证措施，确保工程质量达到优良等级。 第四节重点方案 一、现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施 做好技术交底工作，向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点，构件钢筋的作用是承受负弯矩，受力主筋应在上面，绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。
GRG 施工工艺及施工方案 4.1、GRG 施工概述： GRG 是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏，其造型的随意性，完全可满足设计个性化的需求，它独具的高强度，能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。4.2 、施工顺序 图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——修补。 4.3 、图纸深化 A.设计师确认。 B.施工图纸表明材料及图纸编号。 4.4、放样 A.水平面尺寸：先确认工地现场（业主及营建单位）提供之拄心线或墙心线等基准 线。 B.核对施工设计图，绘制之相对轴线。 C.图面标注至面板完成面间尺寸。 D.钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线。 E.用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。 F.高度尺寸：由业主及营建单位提供水平之基准线。 G.用雷设仪扫出基准水平面。 H.用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高± 2mm。 I.施作时，依照图纸标高。 4.5、材料进场 A.工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤。 B.车辆用箱型车，避免雨季。 C.板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。
D.板材到达，监理验收，验收标准如下。 E.板材至工地，用1 吨吊车，吊到施工平台上，放至指定场所。 F.板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。 4.6、板材安装 A.预焊铁件、油漆。 B.40X 40 L铁放置在施工平台钢架上，L角铁与板材用预埋件?8连接。 C.龙骨组立加橡胶垫片3mm防止声音传导，减少震动。 D.脚手架搭设以板材完成面下降1.7 米——2米为准则，以便批土。 E.施工时激光调整水平高度。 F.板材安装，先安装固定吊杆，然后以预埋件连接固定。固定件间距<1200mm. G.板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。平整时，用?8对敲螺丝固定锁紧， 确保平整度。 H.调整弧度用靠模为准，保持弧顺。 I.板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射。 J.板材安装完成，检查?8对敲螺丝牢固。 4.7、施工中检验 A.骨架符合平直，油漆处理； B.GRGS装时检查平整度； C.接缝处理按照规范； D.闭合尺寸是否完成； 4.8、机电音响、开孔 A.灯具依图纸施工，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。 B.出风口回风口，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。 C.效果音箱孔，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。 D.喷淋，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。
第一章编制说明编制依据 一编制说明 本方案是针对内蒙古聚实能源有限公司焦化升级改造年产20万吨合成蜡配套清洁化学品--内蒙古家景镁业有限公司焦化升级改造生产清洁化工产品项目，我单位负责厂内加氢精制，费托合成区，费脱水处理区，蜡成型区，气柜区，除氧站区，产品罐区，硫酸罐区，中间罐区，工艺管道及热力管网的工艺配管施工任务，产品罐区，硫酸罐区，中间罐区，工艺管道及热力管网的工艺图纸没有下发，此方案会后续补充。 二编制依据 1.武汉金中石化工程有限公司，赛鼎工程有限公司，兰州寰球有限公司图纸。 2.施工组织设计 3.《压力管道规范：工业管道》GB/T20801.1~6-2006 4.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 5.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 6.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 7.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 第二章施工内容及要求 第一节施工内容概述 1.本工程包含加氢精制区，费托合成区，费托水处理区，蜡成型区，气柜区，除氧站区，产品罐区一，二，三，四，五，硫酸罐区，中间罐区厂内工艺及热力管网 2.
3.本装置加氢精制区的工艺管最大管径,DN400*9.53，最大设计压力10.5MPA,费托合成区最大管径DN800*22,最大设计压力5MPA,费托工艺水处理区最大管DN350*9.35，最大设计压力1.5MPA，蜡成型区最大壁厚DN400*7.92，最大设计压力1.75MPA,气柜区最大管径DN1800*16,最大设计压力1.75MPA,除氧站区最大管径DN150*10.97，最大设计压力8.8MPA,部分图纸没有下发后续数据待补充，装置材质种类多，介质复杂，其介质主要有原料气、中压蒸汽、氢气和流出物等等，以及各种易燃、易爆、可燃介质，因此对施工质量要求极为严格。
一、施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用"四新"技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况 工程名称：蓬溪县西湖路污水管网工程工程地点：蓬溪县赤城镇西湖路 工程容：开挖土石方12031立方米、填方11737立方米，聚乙烯塑钢缠绕管?400毫米2337米，?1000毫米污水检查井104座，人行道破损及恢复8748立方米、管道保护4674米。 四、项目班子配备（一）组织机构 1、施工项目经理部设臵原则，要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标，施工项目经理部设臵应坚持以下原则： ①与企业设计的项目管理、组织形式相适应。 ②与工程项目的规模、结构形式、复杂程度、专业特点相适应。③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。④面向施工现场，人员精干、高效，。 施工项目经理部、职能部门的设臵必须面对现场，为现场服务，机构层次少，人员精干。 2、项目经理部组织机构结构框图 （二）项目班子配备 1、本工程推行实施项目经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式，组建本工程施工项目经理部，由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当项目经理；项目
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 施工测量 各层柱筋的搭接完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱，选择便于向上传递的位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。 测量中的注意事项 各主控线和校核应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。所用经纬仪等仪器定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平。 钢筋工程 进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。 钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定的位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。在许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20毫米。
在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁，梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时，按1米间距设置马凳。马凳长度为1米，两端为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。 板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，下铁弯钩朝上，上铁钢筋钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。 进行钢筋机械操作人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗，确保钢筋连接质量。 钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%。且不应集中。配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必需铺钢筋放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。 模板工程 模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。 模板面要涂刷脱模剂，以保证砼表面的外观质量。 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模
1 2、材料要求： ⑴复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。含水率不应大于12％。必须做防腐、防蛀及防火处理； ⑵胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。 3、主要施工机具： 角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等 4、施工的相关条件： ⑴材料检验完毕并符合要求； ⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签； ⑶应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度； ⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。 5、施工技术措施: ⑴基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。 ⑵铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。 ⑶铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。 ⑷踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 6、质量验收标准： ⑴主控项目： ①木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定； ②各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。 ⑵一般项目： ①木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰
第九章关键施工技术工艺和重点难点的解决方案 第一节工程实施难点、重点综述 污染问题：本工程施工噪音、施工粉尘直接影响到周边环境；同时本工程施工过程中将产生大量的污水。如何正确控制污染源将自始至终是本工程实施过程的重点与难点。 交通问题：无论是本工程挖土阶段还是砼浇筑阶段，进出工地的运输车辆很多，很有可能造成交通堵塞，不仅影响到工程的施工质量与安全，同时更会使文明繁华的各界产生一系列负面效应。 工序间施工协调与成品、半成品保护：本工程工程量较大，涉及的工种、工序较多，而施工工期较短，极易导致工序混乱，而成品、半成品的保护更为困难。特别是在装饰施工阶段，多种工序交叉施工，工序界面处理非常繁杂。 第二节交通控制 积极取得政府部门的支持，与交通部门共同成立交通应急指挥联络系统，委托交警 部门加强警力在砼浇筑阶段维持车辆进出行驶的路段的交通秩序。日常作业计划须根据交通部门的交通计划制定。在基坑开挖期间，白天进行挖、翻运至堆场，夜间安排运出工地。在工地附近主要路段安排专人进行交通安全监护。进出车辆驾驶员听从交通指挥控制中心的指挥、控制。进场尽量安排在晚间。 第三节保证周边环境正常生活、工作、交通秩序措施 本工程周临市内交通重要道口、周临街道及居民区，在整个工程施工过程须确保不干扰周边环境正常生活、工作、交通秩序。具体措施如下： 所有施工人员进场施工前，均办理代表其身份的施工证件卡，人员身份资料提交工地所警署保安部门审核、备案。施工人员均须配戴代表其身份的证件进入工地现场，从事其分内工作。 主动要求当地治安、派出所等部门，向项目经理部提出做好治安保卫工作的要求或规章制度，项目经理部将无条件服从。项目经理部做好每一位进场施工人员的安全与法制教育，签订责任状。 所有工地施工人员不得进入周边居民区内或供电公司区域内。 项目部与当地派出所、居民委员会、交通管理部门建立密切联系，建立联协会议制度，保持周边道路的通畅，日常交通通道处委派专人进行交通安全监护，夜间在安全隐患处布置安全警示灯。 在工地运输繁忙阶段，如砼浇筑、土方开挖阶段，则请公安交通管理部门进行交通指挥，确定
施工工艺方案 （一）泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地一泥浆制备一埋设护筒一铺设工作平台一安装钻机并泄位一钻进成孔一淸孔并检查成孔质疑一下放钢筋笼一灌注水下混凝上一拔出护简一检査质量。 1施工准备。施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 2钻孔机的安装与沱位。安装钻孔机的基础如果不稳立，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，垫上钢板或枕木加固。 3埋设护筒。钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位髙的水头，增加孔内静水压力，能有效防止坍孔。护简有隔离地表水、保护孔口地而、固泄桩孔位宜和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝上三种，护筒要求坚固耐用，不漏水，英内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm）,每节长度约2—3m?- 般常用钢护筒。 4泥浆制各。钻孔泥浆由水、粘上（膨润上）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确左泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差：泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 5钻孔。钻孔是一道关键工序，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣（冲击式用），还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近上层因受到鳶动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时淸孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝上。钻孔的顺序也应事先规划好，既要保证下一个桩孔的旌工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距藹不要过远和相互干扰，一般可采用梅花型钻孔。 6淸孔。钻孔的深度、直径、位巻和孔形直接关系到成桩与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底淸理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝上前沉渣厚度不大于30cm：当孔壁不易坍塌时，不大于20cm.对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。淸孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机貞?空吸泥机以及抽渣筒等淸孔。苴中用吸泥机淸孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。 7灌注水下混凝上。淸完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，左位后要加以固左，然后用导管灌注混凝上，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注，混凝土的离析现象还会存在，但良好的配合比可减少离析程度，因此，现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整，为使每根桩的配合比都能正确无误，在混凝上搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性，严格计量和测试管理，并及时填入原始记录和制作试件。 为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝上灌注时应加强对混凝上搅拌时间和混凝上
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 施工方案、技术措施、施工工艺和方法 4．施工方案、技术措施、施工工艺和方法 4. 1．施工方案坚持以人为本、施工与环保并重的原则，以小桥涵施工为先导，以特大桥、大桥和富冰、饱冰、含土冰层等高含冰量冻土地段为重点，以路基施工为主线，安排专业化施工队伍，配备先进机械设备，分区段、分工点展开，平行流水作业，机械化快速施工。 4. 1. 1．路基工程本标段路基工程分为三个区段，安排三个路基作业队，于 2019年 4 月 1 日同时开工，先进行不良地质处理， 6 月底前完成隔热保温层，填筑作业主要安排在暖季进行。 路堤填筑按照三阶段、四区段、八流程的机械化流水作业施工工艺组织施工，按横断面全宽纵向水平分层填筑压实。 填料采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，现场分层填筑，由推土机初平、平地机终平。 重型振动压路机碾压，路堤与桥台和涵洞过渡段采用渗水粗粒土填筑，振动压路机压实，桥台和涵洞周围 1m 范围内采用手扶振动压路机或冲击夯压实。 施工过程中积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备、新检测方法，严格遵循施工规范和施工细则的要求组织施工，尽最大可能减少对多年冻土环境的破坏，满足高原多年冻土区对环境施工要求。 4. 1. 2．桥梁工程本标段桥梁工程安排四个作业队，组织 1/ 3
多个作业面平行施工。 钻孔灌注桩优先采用短螺旋钻机、旋挖钻机成孔，在地质和施工环境条件受限时采用旋转钻机成孔。 用短螺旋钻机干法成孔时，砼浇注采用导管按一般砼灌注方法灌注；用旋挖钻机或旋转钻机成孔时，采用导管法灌注水下砼。 钻孔灌注桩钢筋笼整体吊装，砼采用低温早强耐久砼。 基坑开挖根据不同类型的冻土安排不同时节施工，对少冰、多冰等低含冰量冻土段安排在暖季，对富冰、饱冰、含土冰层等高含冰量冻土段安排在寒季或寒暖交替时节。 承台在桩侧周围土体完全回冻后进行施工，采用组合钢模浇筑低温早强耐久砼。 墩台身一次立模浇筑完成，模板采用大块钢模板，整体拼装。 墩台托盘及顶帽采用定型钢模，一次完成砼浇筑。 钢筋集中下料加工，现场绑扎安装。 桥墩台砼采用低温早强耐久砼，砼集中拌和生产，搅拌运输车运至现场，泵送入模，机械震捣，蓄热法或暖棚法养生。 16m 预应力砼梁价购，专用运梁车运至工地，两台 50t 履带吊架设， 8m 预应力砼梁在预制厂集中预制，平板车、拖车运输，一台50t 履带吊架设。 4. 1. 3．涵洞工程矩形涵节及插入桩在砼构件预制厂集中预制，蒸汽养生，汽车运至工地现场人工配合汽车吊安装。 钻孔插入桩采用先插桩后灌浆的施工工艺，成孔采用长螺旋钻
施工工艺及方案 为切实落实s319广清线东营滨州界至小营段改建工程的工期和质量要求，根据工程特点，最大程度缩短桥梁现场施工及交通限流时间，考虑到现场施工区域狭窄，无法修建砼预制构件场及其它辅助加工厂设施的现状，并受预制空心板龄期限制，决定首先进行外设预制场（本队原有）空心板制作的工作，再将土方工程、空心板预制吊装工程、灌注桩工程、桥面铺装工程进行细致的研究，在适当时间进驻桥梁现场施工，使得进度节奏紧凑，节省时间便与应付各种不利因素，确定如下施工方案： （1）旧桥（部分）拆除：工作内容主要将原桥体砼桥面板、盖梁、桥柱拆除清理外运和清基，采用人机结合的施工方式，以机械为主、人工为辅；专业砼拆除队伍施工，首先修建现场围护设施，潮湿旧砼表面，避免施工粉尘污染，施工前会同设计监理部门进行充分的论证，确定拆除范围及拆除方案；待原桥体拆除成块后，统一装车运出填埋，现场不留痕迹，尤其注意吊装时安全。 （2）铺工放样：提高工程质量的前提。严格按业主提供的初始控制点和图纸及铺工表制定铺工放样方案，交建设单位代表（或监理工程师）审核批准后，方可依此方案放测建筑物轴线和位置。在铺工中如发现问题不得擅自改变，要及时与设计方联系，经技术人员实地核查后方可落实解决。根据施工需要，由永久高程控制点引测至现场三个固定水准点，这些水准点用砼埋牢固、引测精确并定期复核、妥善保护。基础、建筑物高程均以此类水准点为准。 （3）土方工程：工作内容主要是将旧桥拆除后渠道开挖、清基整平、回填土及碾压、灰土制作及碾压等，采用人机结合的施工方法，以机械为主，人工为辅。挖掘机挖出的弃土可沿河堤临时弃置，经过处理后部分可用于回填，多余及不可用土由挖掘机装自卸车倒运出填埋。开挖后应方便料物运输和施工机械安放；将松土清除树根、杂草、腐质土后作为回填土料，桥头回填土料人工分层碾压，边角采用石夯，确保回填土料土质及密实度达到设计要求。每道工序经现场监理检验合格后方可进行下一步的施工。 （4）混凝土工程：重点做好模板定位和钢筋绑扎吊装工作，只有定位准确，才能保证混凝土成型后尺寸和浇筑质量，为后续安装工程作好铺垫。为保证工期，采用提高水泥标号和加添加剂的方案，最大