************有限公司 QB 企业质量管理体系标准
车辆维护计划
第一版
受控状态：
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车辆维护计划
为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。
一、例行保养
指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。
保养内容如下：
（1）打扫、清洗汽车内外卫生。
（2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。
（3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。
二、一级保养
车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下：
（1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。
（2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。
（3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。
（4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。
（5）放出贮气筒的积水。
二、二级保养
车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执
行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下：
（1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。
（2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。
（3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。4．检查分电器技术状况，调整间隙。
（4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。
（5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。
（6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况，并调整前束。
（7）拆检转动轴万向节和轴承磨损情况，变速器二轴主减速器螺帽有无松动。
（8）查制器，拆制动鼓，紧固制动底板螺帽，制动蹄和制动鼓的磨损情况，调整间隙，油制动检查分原皮蜿有无咬死漏油，气制
动换分原膜片，气管，调整制动踏板自由行程。
（9）查变速器，减速器各部件的轴向间隙磨损程度和工作情况。
（10）按规定润滑各润滑点，检查轮胎气压和磨损情况，进行轮胎换位。
（11）更换安全配件时，一定要购买正品配件，要注重配件的使用条件，如轮胎的负荷、速度等级及尺寸等。
*******有限公司车辆维修保养计划表
设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足 顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的 管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变 坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给 作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进 行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，定期保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目
精心整理设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项
目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
************有限公司 QB 企业质量管理体系标准 车辆维护计划 第一版 受控状态： 审核： 批准： 日期： 文件发放号：
车辆维护计划 为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。 一、例行保养 指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。 保养内容如下： （1）打扫、清洗汽车内外卫生。 （2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。 （3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。 二、一级保养 车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 （2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。 （3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。 （4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 （5）放出贮气筒的积水。 二、二级保养 车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执
行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 （2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。 （3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。4．检查分电器技术状况，调整间隙。 （4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 （5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 （6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况，并调整前束。 （7）拆检转动轴万向节和轴承磨损情况，变速器二轴主减速器螺帽有无松动。 （8）查制器，拆制动鼓，紧固制动底板螺帽，制动蹄和制动鼓的磨损情况，调整间隙，油制动检查分原皮蜿有无咬死漏油，气制 动换分原膜片，气管，调整制动踏板自由行程。 （9）查变速器，减速器各部件的轴向间隙磨损程度和工作情况。 （10）按规定润滑各润滑点，检查轮胎气压和磨损情况，进行轮胎换位。 （11）更换安全配件时，一定要购买正品配件，要注重配件的使用条件，如轮胎的负荷、速度等级及尺寸等。
设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
设备设施年度维修保养计划表
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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 １、注意安装检查;２、重 新调整执行机构上的调整 螺栓，关严到位;３、将阀 门打开一条小缝，让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿；5、重新研磨， 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 １、重新均匀拧紧螺栓;２、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具；2、随时修配；3、 随时修复； 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 １、清楚脏物、保持清洁、 定期加油；2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时，不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查； 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启
加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、９月、1２月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓；２.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 60０mｍ至300mm间 (液位计的２0格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关； 2.更 换防爆开关；3．更换保险 丝；4．接紧线路； 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体
第一章总论 一、项目概况 项目名称：汽车修理厂建设项目 建设地点：迎宾大道 建设性质：新建项目建设规模和内容：项目占地面积5000平方米，总建筑面积2700平方米。其中： 1、大车维修车间1间1380平方米，小车维修车间2间共120平方米，办公业务用房960平方米； 2、标准化新车展销门市共240平方米； 3、厂区硬化绿化、围墙等。 项目总投资：800万元 项目负责人：白明伦承办单位概况：平汽车修理厂是一家拥有十八年维修经验的集汽车修理、保养、美容、装饰于一体的综合性维修企业。是中国财产保险公司、中国人寿保险公司、太平洋保险公司、平安保险公司、安邦保险公司的事故车定点维修单位，是平县唯一一类汽车维修企业。 1、该厂现有职工65人，其中，高级技术人员2人，初级技师7人，技术技工上岗28人。厂内设有4个修理车间，2个烤漆房，1个汽配经营部。现有厂内设备齐全，大型检测设备有：车身校正仪、电脑解码器、电喷油嘴测试仪、电脑调漆设备；大型设备有：二级维护检测线、烤漆房、举升机7台等；施救设备有吊车各一辆、大小拖车各一辆。此外，还新增一些高科技设备，一台四轮定位仪和汽车综合性检
测设备。 该厂坚持以“内抓管理，外拓市场”的经营理念，深化改革，致力于探索各类中高档车辆的维修技术，深得保险公司和广大客户的信赖。 2、本厂于2011年6月份与中国一汽公司签订了一汽汽车特约维修服务中心改造项目，按一汽公司的要求，建立平塘县规模最大、形象最好、最为规范化的集汽车销售、售后服务为一体的实体店。拟搬建设项目定位于平塘县城区，道路交通状况良好，供水、供电状况良好，占地面积约为5000平方米。可解决就业人员70人以上。 该厂现设有维修车间、配件部、行政部、财务部四个职能部门，为客户提供周到的咨询、维修、配件销售服务。经过近几年的市场推广、宣传，该厂在本县上取得了良好的口碑，并获得众多客户的认可，白师傅汽车修理厂经营宗旨是服务第一，质量第一，信誉第一，一切为客户着想，让客户满意为止。 二、项目编制依据 1、国家发展改革委、建设部《建设项目经济方法与参数》（第三版）； 2、《建筑抗震设计规范》（GBJ50011-2001）； 3、《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）； 4、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（1997版）； 5、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）； 6、《城县排水工程规划规范》（GB50318-2000）； 7、《平塘县县城（2006—2020年）总体规划》； 8、相关的国家标准；
设备维护保养计划表格 篇一：设备维护保养计划完美版 设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执
行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
. 设备维护保养计划表 设备名称挖掘机规格型号PC-200 设备编号序保养 号级别 例行 保 1 养 一级 保 2 养 二级 保 3 养 三级 保 4 养 备 注 保养作业项目 保养保养 周期人员给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液 压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要 时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检 每 10h 查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿 或日常操作员和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有 保养 无裂纹和开焊、检查外部 灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启 动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无 杂音 进行每 10 小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内 50 小时 加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、专业维 每周维 检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机修人员 护 油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部 分、 进行 10 小时日常保养和 50 小时保养检查、更换回转和行走装置的 齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和250 小 专业维滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更时每月 修人员换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电保养 量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管 夹 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时的保养检查、向回转齿轮注入 黄500 小 专业维油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和时 3 个 修人员空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯月保养 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时保养检查、向回转减 速 1000 小 器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动专业维 时半年 机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查修人员 保养 调节发动机气门间隙 进行 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时 1000 小时保养检查、检查 2000 小 保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机专业维 时每年 的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、修人员 保养 检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网
************ QB 企业质量管理体系标准 车辆维护计划 第一版 受控状态： 审核：批准： 日期：. 文 件发放号: 车辆维护计划 为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的 使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定
出如下保养制度。 一、例行保养 指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。 保养内容如下： （1）打扫、清洗汽车内外卫生。 （2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。 （3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。 二、一级保养 车辆每行驶500-300 公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、 紧固为主。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 （2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。 （3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。 （4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 （5）放出贮气筒的积水。 二、二级保养 车辆每行驶8000-12000 公里进行一次二级保养，二级保养是除执
行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 （2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。 （3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。4．检查分电器技术状况，调整间隙。 （4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 （5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 （6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况，并调整前束。 （7）拆检转动轴万向节和轴承磨损情况，变速器二轴主减速器螺帽有无松动。 （8）查制器，拆制动鼓，紧固制动底板螺帽，制动蹄和制动鼓的磨损情况，调整间隙，油制动检查分原皮蜿有无咬死漏油，气制动换分原膜片，气管， 调整制动踏板自由行程。 （9）查变速器，减速器各部件的轴向间隙磨损程度和工作情况。 （10）按规定润滑各润滑点，检查轮胎气压和磨损情况，进行轮胎换位。 （11）更换安全配件时，一定要购买正品配件，要注重配件的使用条件，如轮胎的负荷、速度等级及尺寸等。
************有限公司QB 企业质量管理体系标准 车辆维护计划 第一版 受控受控状态：审核：批准：日期：文件发放号：车辆维护计划为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。例行保养一、指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。保养内容如下：扫、清洗汽车内外卫生。）打（1 查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。检（2） 查添加燃料、润滑油、冷却水。 3（）检二、一级保养 车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 （2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。
（3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。 （4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。（5）放出贮气筒的积水。 二、二级保养 车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 （2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。 （3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。4．检查分电器技术状况，调整间隙。 （4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 （5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 （6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况，并调整前束。． （7）拆检转动轴万向节和轴承磨损情况，变速器二轴主减速器螺帽有无松动。 （8）查制器，拆制动鼓，紧固制动底板螺帽，制动蹄和制动鼓的磨损情况，调整间隙，油制动检查分原皮蜿有无咬死漏油，气制动换分
车辆维修保养计划表 一版受控受控状态： 审核： 批准： 日期： 文件发放号： 车辆维护计划为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。 一、例行保养指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。保养内容如下：（1）打扫、清洗汽车内外卫生。 （2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。 （3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。 二、一级保养车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下：（1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 （2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。 （3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。
（4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 （5）放出贮气筒的积水。 二、二级保养车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 （2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。 （3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。 4、检查分电器技术状况，调整间隙。 （4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 （5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 （6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况，并调整前束。 （7）拆检转动轴万向节和轴承磨损情况，变速器二轴主减速器螺帽有无松动。
车辆维修保养计划表精 编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
************有限公司QB 企业质量管理体系标准 车辆维护计划 第一版 审核： 批准： 日期： 文件发放号： 车辆维护计划 为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。 一、例行保养 指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。 保养内容如下： （1）打扫、清洗汽车内外卫生。 （2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。 （3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。 二、一级保养
车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 （2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。 （3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。 （4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 （5）放出贮气筒的积水。 二、二级保养 车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 （2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。 （3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。4．检查分电器技术状况，调整间隙。 （4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 （5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 （6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况，并调整前束。
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************有限公司QB 企业质量管理体系标准 车辆维护计划 第一版 审核： 批准： 日期： 文件发放号： 车辆维护计划 为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状 态，特定出如下保养制度。 一、例行保养 指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。 保养内容如下： （1）打扫、清洗汽车内外卫生。 （2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。 （3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。 二、一级保养
车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 （2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。 （3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。 （4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 （5）放出贮气筒的积水。 二、二级保养 车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 （2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。 （3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。4．检查分电器技术状况，调整间隙。 （4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 （5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 （6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情
车辆维修协议书 甲方： 乙方： 本着友好合作，互惠互利的原则，经双方协商，达成如下汽车维修协议： 一、甲方同意将本单位车辆交乙方修理。 二、在协议期间内，甲方车辆送乙方承修时，甲方应随车送加盖公章并有主管签字的“车辆送修通知单”。修理项目、部位确需增加时，需经甲方同意并附有续单，其他任何人不得随意修改或涂改“车辆送修通知单”。 三、乙方保证甲方车辆维修质量，凡因乙方配件质量装配不当造成的车辆返修，由乙方承担。以市行业管理处定技术标准为准。 四、乙方对甲方送修的车辆，应优先安排，并千方百计满足甲方用车的时间要求，做到小修当天完好出厂，大修不超过10天，事故车视车损情况另定；若缺件修车时间顺延；修理质量保证达到国家规定标准，新修部位和更换配件后出现故障，如确系修车或换件造成，按市行业管理办公室有关规定处理。 五、甲方送修车辆修好出厂前，应由甲方对车辆的修理项目、部位等结果情况逐一过目、认可签字；并由乙方专人
陪同试车检验无误后方可出厂。 六、甲方有操作不当或不定期保养造成乙方更换配件损坏，由甲方承担配件及工时费。 七、乙方修理甲方车辆时，以甲方出具的车辆派修单为准。乙方为甲方修理车辆完毕保证干净整洁。 八、合同期限：年月日至年月日。 九、合同期限内甲乙双方须相互遵守合同，乙方应在合同期限内保质量完成甲方派修单修理项目及车辆干净整洁。合同期满后由双方协商决定是否续签。 十、结账时，乙方应开具维修行业发票。甲方应以支票方式及时结清修车款。 十一、车辆维修中的纠纷，双方不能协商解决的由当地仲裁委员会裁定。 十二、协议一式二份，嫁衣双方各执一份。 甲方（盖章）乙方（盖章） 法人代表法人代表： 年月日年月日
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车辆维护计划 为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的 使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态, 特定出如下保养制度。 例行保养 指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。 保养内容如下: (1)打扫、清洗汽车内外卫生。 (2)检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。 (3)检查添加燃料、润滑油、冷却水。 二、一级保养 车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下: (1) 清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面 高度，不足时添加。 检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧 固情况。 检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 放出贮气筒的积水。 二级保养 车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使
其保持良好的技术状况。保养内容如下: 清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器, 换机油。 检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、 漏油情况。 拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。 4.检 查分电器技术 状况，调整间隙。 检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况, 并调整前束。 拆检转动轴万向节和轴承磨损情况，变速器二轴主减速器螺帽 有无松动。 查制器，拆制动鼓，紧固制动底板螺帽，制动蹄和制动鼓的磨 损情况，调整间隙，油制动检查分原皮蜿有无咬死漏油，气制 动换分原膜片，气管，调整制动踏板自由行程。 查变速器，减速器各部件的轴向间隙磨损程度和工作情况。 按规定润滑各润滑点，检查轮胎气压和磨损情况，进行轮胎 换位。 更换安全配件时，一定要购买正品配件，要注重配件的使用 条件，如轮胎的负荷、速度等级及尺寸等。 (10) (11)
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车辆维护计划 为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。 一、例行保养 指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。 保养内容如下： （1）打扫、清洗汽车内外卫生。 （2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。 （3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。 二、一级保养 车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 （2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。 （3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。 （4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 （5）放出贮气筒的积水。 二、二级保养 车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使
其保持良好的技术状况。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 （2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。 （3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。4．检查分电器技术状况，调整间隙。 （4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 （5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 （6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况，并调整前束。 （7）拆检转动轴万向节和轴承磨损情况，变速器二轴主减速器螺帽有无松动。 （8）查制器，拆制动鼓，紧固制动底板螺帽，制动蹄和制动鼓的磨损情况，调整间隙，油制动检查分原皮蜿有无咬死漏油，气制 动换分原膜片，气管，调整制动踏板自由行程。 （9）查变速器，减速器各部件的轴向间隙磨损程度和工作情况。 （10）按规定润滑各润滑点，检查轮胎气压和磨损情况，进行轮胎换位。 （11）更换安全配件时，一定要购买正品配件，要注重配件的使用条件，如轮胎的负荷、速度等级及尺寸等。
车辆维修保养计划表Last revision on 21 December 2020
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车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 （2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。 （3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。 （4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 （5）放出贮气筒的积水。 二、二级保养 车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 （2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。 （3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。4．检查分电器技术状况，调整间隙。 （4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 （5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 （6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况，
设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性维修、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理： 1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理： 设备年度维修计划：机修车间→设备部→分管副总→常务副总 设备月度维修计划：机修车间→设备部→分管副总 设备维修计划上报批准后，机修车间、设备部、分管副总、常务副总均应保存备查。同时维修计划均以OA平台传送存档。 3、维修计划的执行和检查： 设备部机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计
划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由设备部组织使用车间的生产厂长、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的，在次月上旬要安排完成该部份维修计划。 二、故障性维修： 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并填好《设备维修记录》。 三、日常维护保养 设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养以检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维
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************有限公司 QB 企业质量管理体系标准 车辆维护计划 第一版 受控状态： 审核： 批准： 日期： 文件发放号： 车辆维护计划 为了减轻汽车各部件的磨损，防止在运行中发生故障，延长汽车的使用寿命，降低燃料、配件及轮胎的消耗使汽车经常保持完好状态，特定出如下保养制度。 一、例行保养 指驾驶员在天天出车前，行驶中，收车后进行的保养。 保养内容如下： （1）打扫、清洗汽车内外卫生。 （2）检查安全机构，各部件紧固和轮胎气压。 （3）检查添加燃料、润滑油、冷却水。 二、一级保养
车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养，以清洗、检查、润滑、紧固为主。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、汽油滤清器，更换机油。 （2）按规定部位润滑脂，检查变速器、转向器，后桥的润滑油面高度，不足时添加。 （3）检查转向紧固情况，离合器自由行程，制动器磨擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。 （4）检查灯光、分电器触点的工作情况，以及电池液液面高度。 （5）放出贮气筒的积水。 二、二级保养 车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。保养内容如下： （1）清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器，换机油。 （2）检查调整气门间隙，紧固发动机螺栓，检查发动机有无漏水、漏油情况。 （3）拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷，润滑轴承。4．检查分电器技术状况，调整间隙。 （4）检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。 （5）检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。 （6）检查转向器横直拉杆，转向节肖套、转向臂各接头的磨损情况，
设备维护计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保 养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1）清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2）电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3）压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件是否正常。 3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3 收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。3)排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1 一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。 5.2.2 二级保养 设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清 器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使