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直流稳压电源模电设计报告

直流稳压电源模电设计报告
直流稳压电源模电设计报告

电子设计实验报告

系别:直流稳压电源

班级:13电气2

学号:

指导老师:

2013.05

目录

一指标要求………………………………………………………………….P3

二电路方案………………………………………………………………….P3

三设计方法…………………………………………………………………P5

四制作与调试过程…………………………………………………………P6

五数据分析………………………………………………………………….P8

六总结…………………………………………………………………….…P9 一、指标要求基本容:设计一款直流电源。

基本要求:短路保护,电压可调。若用集成电路制作,要求具有扩流电路。

基本指标:输出电压调节围:-1----+6V(或-1----+9V)必须保护负压

最大输出电流:在0.3A-1.5A区间选一个值来设计;

输出电阻Ro:小于1欧姆。

其他:纹波系数越小越好(3%Vo),电网电压允许波动围+/ -10%。

二、电路方案(给出方案图,最好是基于设计方法或者原理的设计框图)

1.直流稳压电源设计思路

图5.2所示为LM317的典型应用电路。

图中R1、R2构成取样电阻;C2用于滤除

R2两端的纹波,使之不能经放大后从输出

端输出。VD2是保护二极管,一旦输入或

输出发生短路故障,由VD2给C2提供泄放

回路,避免C2经过LM317部放电而损坏芯片。C1的作用是防止输出端产生自激振荡,VD1起输入端短路保护作用。

2 器件选取

5.2

1 输入:

不接变压器,选择+15V和-5V的电源输入,负压部分由接入的-5V电压代替作用,效果类似。

2整流滤波:

整流二极管1N4007从D1至D4组成桥式整流电路,再经2200uF电容滤波,输出电压。

3可调稳压电路:

选可调式三端稳压器LM317,输入电压最大值,40V;

输出电压,1.2~37V;输出电流最大值(m A):根据型号后缀不同,有100、500、1500;输入偏置电流典型值,3.5 m A;选4.7k电位器与LM317实现电压可调;

4选PNP型TIP127三极管进行扩流。

5 电位器RP1的选择:

由Uo=1.25(1+RP1/R1),取R1=240,则RP1min=336,RP1max=1.49k。所以选RP1为4.7k可调电位器。

6、负载:

外接电阻负载,进行调试和测得各参数值。

三、设计方法

第一次PCB图:

第二次PCB图:

四、制作与调试过程

1 器件清单

器件类别元件

序号型号参数数量参考价封装形

二极管D1~7 1N4007 5 0.04 V0003

电阻R1 10欧1w 1 0.08 dz0235 R2 5.2欧

2W

1 0.08 dz0230 R3 18欧 1 0.08 dz0251 R4 240欧 1 0.08

散热工型,方 2

2 制作步骤:

①、收集资料,参考文献,复习模电中关于稳压电源各部分电路的知识;

②、深入理解和分析各电路部分及其参数选择原因;

③、绘制原理图;

④、根据原理图绘制PCB,注意主要器件的引脚(TIP和LM317等);

⑤、打印,转印,腐蚀电路板,焊接器件;

⑥、调试。

3 调试

⑴、制板完毕后,检查线路没有短路和断路的情况,焊接也无虚焊情况后,开始调试。

由于第一次制作PCB,布局与封装错误,导致调试失败,输出端无电压,无法检查出错误,故重新画PCB 制作第二块板,进行调试。

⑵、接通+15V和-5V的直流电源,负载接100欧姆的电阻。

输出端依然无电压,检查电路,发现LM317实际焊接引脚错误,修正错误后,重新开始调试,可输出电压。

输出电压围为-3~7V,实现0V可调。

五、数据分析

5.1 测试条件

电路输入为+15V和-5V的直流电压,同时有短路保护和扩流装置;电路连线及元器件焊接无误。

5.2测试方法

正确输入电压后,负载接500欧姆的电阻,使用万用表直流电压档测

试输出电压的可调围。

5.3测试数据

输出调节围:-3.15V—7.56V;

输出对地电阻:10M欧姆;

负载电阻:500欧姆;

稳压管正向/反向电阻:10.3M/9.5M欧姆;

纹波电压:1.416mV;

最大输出电流:1.06A。

六、总结

为期近两个月的课程设计,在此将要画上一个句号。回顾这两个月,老师首先重点指导我们学习如何正确的画一个电路的原理图与PCB,使用制图工具。

在确定了设计课题——直流稳压电源后,开始查询与之相关的资料,发现自己的基础不扎实,导致进度非常慢,之后在电子技术基础实验课本中,得到提示与指导,真正下手设计电路,但对于设计要现0V可调还是不明白该如何做到,故寻找贺老师解答疑问,成功解决。

原理图等问题解决之后,开始动手做实物,打印,腐蚀,打孔,焊接。一步步过程虽不难缺也话费了不少时间。但第一次做板,对PCB的不熟悉,导致做出来的板过小,不易焊接,导致实验失败,只

好进行第二次制版,并吸取了第一次的经验教训,最后成功做出满足设计要求的器材。

对于本次实际动手操作,对于基础知识,器材选择,设备操作,问题的分析,故障的解决等方面都有明显的提升,并且在原来的基础上,对习得的知识有了更进一步的了解,收货盛大。

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