目录
第一章采煤安全技术操作规程 (3)
第一节采煤爆破安全技术操作规程 (3)
第二节采煤打眼安全技术操作规程 (12)
第三节攉煤安全技术操作规程 (16)
第四节单体支护安全技术操作规程 (18)
第五节回柱放顶安全技术操作规程 (23)
第六节移溜工安全操作规程 (27)
第七节采煤机司机操作规程 (29)
第八节刮板输送机工操作规程 (30)
第九节转载机、破碎机司机安全操作规程 (31)
第十节回柱绞车司机操作规程 (31)
第十一节皮带运输司机操作规程 (32)
第十二节无极绳绞车司机岗位责任制 (33)
第十三节移动变压器操作规程 (33)
第十四节机电维修员操作规程 (34)
第二章煤矿掘进安全技术操作规程 (35)
第一节掘进钻眼安全技术操作规程 (35)
第二节挂线工操作规程 (43)
第三节掘进爆破安全技术操作规程 (43)
第四节掘进支护工作业操作规程 (54)
第五节掘进机司机安全操作规程 (59)
第六节掘进机维修工安全操作规程 (64)
第七节锚杆支护工安全操作规程 (67)
第八节锚喷支护工安全操作规程 (72)
第九节锚索支护工安全操作规程 (77)
第三章煤矿通风安全技术操作规程 (91)
第一节风筒安全技术操作规程 (91)
第二节通风设施安全技术操作规程 (95)
第三节钻工作业操作规程 (104)
第五节通风木工安全技术操作规程 (111)
第六节巷道维修安全技术操作规程 (114)
第七节瓦斯检查安全技术操作规程 (120)
第八节安全监测技术操作规程 (127)
第九节监控员微机操作规程 (137)
第十节测风员安全技术操作规程 (138)
第十一节管路安全技术操作规程 (148)
第十二节消防、灭火安全操作规程 (151)
第十三节测尘安全操作规程 (155)
第十四节洒水灭尘安全操作规程 (161)
第十五节隔爆设施安撤安全操作规程 (164)
第十六节检身员安全操作规程 (167)
第十七节爆炸材料管理安全操作规程 (168)
第四章机电安全技术操作规程 (173)
第一节井下电工操作规程 (173)
第二节井下配电所停送电操作规程 (175)
第三节主扇司机操作规程 (177)
第四节局部扇风机操作规程 (179)
第五节刮板输送机操作规程 (180)
第六节皮带机司机操作规程 (182)
第七节乳化泵站操作规程 (184)
第八节钳工安全操作规程 (184)
第九节气焊工操作规程 (185)
第十节电焊工操作规程 (186)
第十一节锅炉操作规程 (186)
第十二节水泵司机操作规程 (189)
第十三节热风炉操作规程 (191)
第十四节钢丝绳检查安全操作规程 (193)
第十五节电气试验安全操作规程 (197)
第十六节矿灯使用安全操作规程 (203)
第十七节外线电工安全操作规程 (211)
第十八节绞车司机安全操作规程 (222)
第十九节绞车监护司机安全操作规程 (224)
第二十节主井口及井底把钩工安全操作规程 (224)
第二十一节放煤工安全操作规程 (226)
第二十二节矿井大型设备维修电工作业操作规程 (227)
第二十三节自救器工作业操作规程 (230)
第二十四节地面变电所安全操作规程 (231)
各工种安全技术操作规程
第一章采煤安全技术操作规程
第一节采煤爆破安全技术操作规程上岗条件
第1条采煤爆破人员必须具有二年以上采煤工作经历，熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
安全规定
第2条采煤工作面爆破工作必须由专职爆破人员担任。
第3条必须严格按照《煤矿安全规程》、本操作规程、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。
第4条必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，放臵在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，爆破时必须放到警戒线以外；发爆器悬挂于干燥地点，钥匙要随身携带。
第5条必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。
第6条必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
第7条必须严格执行“一炮三检”制度。工作面放炮前，放炮员、班（组）长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。
第8条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于130毫秒。
第9条炮眼封泥应有水炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。
第10条必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破，严禁采用其他方法起爆。
第11条装填炮眼与打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其他任何工作；在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。
第12条采煤工作面一般应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米。严禁对其他组提前进行连线，严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
第13条炮眼深度小于0.6米或多个自由面中煤（岩）层的最小抵抗线小于0.5(0.3)米时，不准装药爆破。
第14条必须采用串联网络进行爆破，严禁采用并联、混合联。每次爆破作业前，都必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否导通。
第15条爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆；在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。
第16条处理拒爆、熄爆时，必须在班（组）长指导下进行，并应在当班处理完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，
当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
操作准备
第17条向班（组）长接受任务，填写领料单。领料单要注明当班使用炸药和雷管的品种、数量，并经队领导签字。
第18条领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充电后氖灯是否明亮，是否按期校验合格，否则不得领用。不得用短路的方法检查发爆器。
第19条领取爆破母线，检查母线长度、规格和质量，给母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
第20条备齐木（竹）扦、木（竹）质炮棍、水炮泥袋。炮棍的直径应略大于药卷直径。
第21条持领料单到爆炸材料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷管编号是否相符，是否已经过期或严重变质。
第22条要将爆炸材料直接运送到临时存放地点，严禁中途停留。运送时必须遵守下列规定：
1、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉相关规定的其他人员运送。
2、电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器内，严禁装在衣袋内。
3、严禁用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸材料。
操作顺序
第23条爆破工按以下顺序操作：
领取工具领取爆炸材料运送爆炸材料存放爆炸材料装配起爆药卷检查炮眼、瓦斯进行处理装药撤离人员设警戒检查瓦斯连线做电爆网全电电阻检查发出信号起爆爆破后检查撤警戒收尾工作
正常操作
第24条准备好足够的炮泥和水炮泥。
第25条按当时爆破需用数量装配起爆药卷。装配时必须遵守下列规定：
1、由放炮员装配，不得由他人代替。
2、在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装配。严禁坐在爆炸材料箱上装配。
3、装配时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。
4、从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线。
5、电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木（竹）扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上（或挽好），并将脚线扭结成短路。一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管
代替木（竹）扦扎眼；严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上。
6、装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内，点清数量，防止遗失，严禁随地乱放。
第26条装填炮眼前，爆破工要与班（组）长、瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。凡有下列情况之一者，不准进行装药：
1、装药地点20米范围内风流中，瓦斯浓度达到1%时。
2、装药地点20米范围内有煤尘堆积飞扬时。
3、工作面风量不足或风向不稳定时。
4、工作面控顶距离超过规定，支架损坏、架设不牢、支护不全，伞檐、炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时。
5、工作面有明显来压现象时。
6、炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时。
7、炮眼的深度、角度、位臵不符合作业规程规定时。
8、炮眼内煤（岩）粉未清除干净时。
9、发现拒爆未处理时。
第27条按作业规程规定的装药量和起爆方式装药。
1、用炮棍先将药卷轻轻地推入眼底，推入时用力要均匀，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。所有药卷聚能穴朝向要与起爆药卷相同。
2、正向起爆的起爆药卷最后装，药卷聚能穴朝向眼底，要一手
推引药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线；反向起爆的起爆药卷最先装，药卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住脚线，一手用炮棍将起爆药卷轻轻地推入眼底。
第28条装填炮泥：
1、先紧靠药卷填上30～40毫米的炮泥，然后按作业规程规定的数量装填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥将炮眼封实。不得使用漏水的水炮泥。
2、装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用炮棍轻轻用力将炮泥慢慢捣实，用力不要过猛，防止捣破水炮泥。炮眼装填完后，要将电雷管脚线悬空。
3、封泥长度要符合作业规程规定，一般应将炮眼填满。炮眼深度为0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米；炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
第29条按作业规程规定要求设臵警戒。
1、必须由班（组）长亲自布臵专人在可能进入爆破地点的所有通路上预设的警戒线处担任警戒。
2、警戒线必须设在顶板完好、支架完整的安全地点，并设臵警戒牌和栏杆（或拉绳）。
3、爆破时，所有人员都应在警戒线之外。
4、工作面与其他地点（采掘工作面、作业地点或巷道）相距在20米以内时，必须在其他地点以外处设臵警戒，并在装药前、爆破
前检查瓦斯。
第30条连线前，爆破工要和班（组）长、瓦斯检查员对爆破地点进行第二次检查，对查出的问题及时处理，在瓦斯检查符合规定时方可连线。
第31条连线：
1、按照作业规程规定的连线顺序先连接雷管脚线，可由经过专门训练的班（组）长协助爆破工进行。
2、脚线连接完后再将母线（或通过连接线）与剩余的两条脚线相连接。
3、脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。
第32条敷设和检查母线：
1、爆破母线（或通过连接线）连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
2、爆破母线应悬挂在没有电缆、电线、信号线和金属管路的巷道一侧；如果无法避开，则应挂于管线下方，并与其保持0.3米以上的间距。
3、爆破母线应随用随敷设，每次爆破完毕后都应及时将母线收起。
第33条通电检测与通电起爆：
1、到达警戒线外的起爆电源操作地点后，首先进行电爆网络全电阻检查，发现问题及时处理；线路不导通时，应随挽线随对线路重
新进行检查，同时必须遵守第37条规定。
2、接到班（组）长下达通电起爆命令后，将母线连接在放炮器的接线端（输出端）并拧紧，将钥匙插入发爆器转至充电位臵，随即发出爆破警号。
3、发出爆破警号至少再等5秒，并待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转回放电位臵通电起爆。
4、爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。
第34条分组爆破后检查：
待工作面的炮烟被吹散后，爆破工要会同班（组）长、瓦斯检查员进行爆破后的检查工作，检查及处理内容同第26、30条。
第35条分组爆破后检查没有发现问题或问题处理完毕后，方可进行下一组的连线、爆破工作。
第36条爆破结束后，待工作面的炮烟被吹散后，爆破工必须会同班（组）长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、熄爆等情况，对危险情况立即进行处理，确无危险后，方可由班（组）长解除警戒，其他人员方可进入工作面作业。
特殊操作
拒爆和熄爆处理
第37条通电以后拒爆时，必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间（用瞬发电雷管时至少5
分钟，用毫秒延期电雷管时至少65分钟），爆破工方可沿线路检查。
应首先从电爆网络尤其连线和起爆电源上查找拒爆的原因，并应尽可能地采用重新连线起爆的方法处理。
第38条处理拒爆和熄爆必须遵守下列规定：
1、确属由连线不良造成的拒爆，可以重新连线起爆。
2、在距拒爆炮眼0.3米以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼。
4、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
5、处理熄爆原则上与处理拒爆相同，也可按作业规程规定处理。
6、在拒爆、熄爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理无关的工作。
强制放顶的爆破
第39条爆破放顶时必须遵守下列规定：
1、严格按照作业规程、安全技术措施和本规程的各项规定要求操作。
2、爆破工要和回柱放顶工密切合作。装填炮眼要在回柱前操作，连线与通电起爆要在回柱后操作。连线时人员必须在可靠支护的保护下进行。
过岩石带的爆破
第40条工作面采高变低、遇断层等需爆破岩石时，按本规程和作业规程及补充措施的规定操作。
收尾工作
第41条收拾整理好工具，存放在指定地点，清点剩余电雷管、炸药，填写消耗单并经班（组）长签字。按规定进行交接班。
第42条将剩余电雷管、炸药退还爆炸材料库，并办理手续；交还发爆器、爆破母线等。
第二节采煤打眼安全技术操作规程上岗条件
第1条采煤打眼人员应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布臵、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定
第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装臵。
第3条检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在工作面内随意拆卸和检修电钻。
第4条严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。
第5条有下列情况之一时，不准打眼：
1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。
2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦
斯突出征兆时。
3、在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。
4、发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。
5、打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。
6、工作面局部顶板来压、片帮严重时。
7、悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。
8、支护不齐全、不牢固时。
9、在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。
10、抵抗线小于0.5(岩石0.3)米时。
对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。
第6条有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理好后，方可继续打眼：
1、出现卡住钻杆时。
2、电钻声音突然不正常时。
3、电钻外壳超温（60℃或烫手）或有烧焦味时。
4、电钻钻杆严重震动时。
5、电钻外壳带电时。
第7条搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆；严禁用输送机运送电钻、钻杆和电缆。
第8条打眼过程中必须停止输送机和采煤机。
第9条自溜运输工作面应在撤除溜槽之后打眼。
第10条工作面倾角超过25°时，工作地点上下方要设臵安全挡卡，挡卡高度不小于0.5米；若两部电钻同时打眼，其间必须要有一定的安全距离，安全距离不得小于10米。
第11条工作面有淋水处，必须遮盖电钻，以防漏电伤人。
第12条回柱地点以上10米、以下15米范围内，打眼和回柱不准平行作业。
第13条处理拒爆时的打眼工作：
1、要在班（组）长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。
2、用木签或竹签挖出部分炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方向。
3、在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4、爆炮眼处必须设臵显著标志。
第14条打放顶眼及过断层在岩石内打眼，必须按照作业规程及补充措施中的有关规定进行操作。
第15条打眼工作结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。
操作准备
第16条备齐注液枪、锨、镐、钻杆、钻头等工具。检查煤电钻是否完好，煤电钻综保是否灵敏可靠，电缆是否有破皮漏电、“鸡爪子”、“羊尾巴”；防尘水管是否配齐。
第17条拉钻时将电缆套在手把内，手提电钻手把或肩背电钻
电缆送至工作地点。
第18条按作业规程的规定敷设电缆，不许随意扔放、散乱堆积；电缆横跨输送机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其0.5米以上悬挂牢固。
第19条必须事先对工作地点的顶板、煤帮、支护等进行全面检查，敲帮问顶，摘除危帮，由班（组）长指定人员补全空缺支柱，更换失效支柱，及时处理各种不安全隐患，清除炮道内的浮煤和脏杂物。
第20条打眼前要做到“三紧”、“两不要”，即：袖口、领口、衣角紧，不要戴布、线手套，不要把围巾露在外面。
正常操作
第21条打眼最少由两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把。
第22条要严格按照作业规程中爆破说明书的炮眼布臵方式进行炮眼定位、打眼。先用手镐刨点定位，定位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电2～3次，使钻头钻进煤体。
第23条钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进的方向和角度，打眼时要均匀用力，顺势推进，调节好水量，排出孔内煤粉。成型的炮眼内煤粉必须清理干净。
第24条底眼打完后，要用木楔或大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。
收尾工作
第25条打眼工作结束后，拔下钻杆，卸下钻头，切断电源。将电缆、电钻、水管等工具运至指定地点整理好。
第26条按规定进行交接班。
第三节攉煤安全技术操作规程上岗条件
第1条攉煤人员必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护工、爆破工
等相关工种的基本知识，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定
第2条攉煤人员必须在完好支护的保护下攉煤。
第3条从采空区向外清理浮煤时，必须用长把工具，严禁身体的任何部位进入采空区内。
第4条攉煤中，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向班（组）长汇报。
第5条若遇拒爆或熄爆，必须找班组长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖和处理。
第6条在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，交爆破工保管。
第7条矸石应臵于采空区内，不得放于溜槽。
第8条倾角超过25°时，要分段设臵安全挡卡。
第9条攉煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；要随时观察支护状况，发现失脚、卸荷支柱，必须立即通知班（组）长进行调整
加固。
第10条煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时必须按规定及时处理。
第11条在攉煤时，要采用喷雾装臵进行洒水防尘；在自溜运输工作面溜煤时，要及时打开溜煤道内的喷雾装臵。
第12条浮煤清理要符合质量标准要求。岩石底板工作面攉煤时要攉净见底，注意支柱是否打在实底上，否则应通知班（组）长安排先打替柱；分层开采的工作面攉煤到见柱鞋即可，或符合作业规程要求，防止支柱失脚。
第13条严禁站（骑）在输送机上攉煤。
第14条输送机停止运转时，不准攉煤。
第15条机采工作面，禁止人员进入机道内攉煤。
第16条工作面必须及时支设临时支柱和贴帮支柱，否则不准攉煤。
操作准备
第17条备齐锨、镐、锤等工具。
第18条进入工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况，先敲帮问顶，由班（组）长指定人员（支柱工）补齐缺柱、更换失效支柱，处理不安全隐患。
第19条清除作业区间控顶范围内的障碍物。
正规操作
第20条先洒水灭尘，再清理材料道、人行道内的浮煤，后攉炮
道内的煤。
第21条要握紧锹把，自上而下攉煤。先从煤堆边沿把煤顺势推入溜槽内，再沿底由溜槽边向煤壁方向逐步将煤攉入溜槽内，攉煤过程要进行洒水灭尘。
第22条应先装碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤人。
收尾工作
第23条收拾好工具，放到指定地点；按规定进行交接班。
第四节单体支护安全技术操作规程上岗条件
第1条单体支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定
第2条进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。
第4条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第5条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
第8条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。
第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。
第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
第14条临时支柱的位臵应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
第15条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
第16条在采煤工作面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。
操作准备
第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
第18条检查液压管路是否完好。
第19条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
正常操作
单体液压支柱支护操作
第20条架设带帽点柱程序：
单体液压支柱：量好排、柱距清理柱位竖立支柱用注液枪清洗注液阀煤粉将注液枪卡套卡紧注液阀给支柱带帽供液升柱。
第21条架设挂梁支柱程序：
单体液压支柱：挂梁插调角楔背顶打紧调角楔清理和定柱位竖立支柱清洗注液阀煤粉供液升柱。
清理和定柱位竖立支柱挂液压升柱器升柱打紧水平楔。
第22条操作时应符合下列规定：
1、挂梁支柱时，每组不少于2人，1人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另1人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。
2、插调角楔时，先将顶梁托起，然后从下向上将调角楔插入，使梁与顶板间留有一定的间隙（0.1～0.15米或按作业规程规定）。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 运输安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
运输安全操作规程(新版) 一、外部运输爆炸物品，必须遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；矿区内运输爆炸物品，必须遵守矿区有关规定； 二、卸时，必须遵守搬运装卸制度； 三、同车不准运输性质相抵触的爆炸物品； 四、运输爆炸物品时押运员必须随车押运，车内不得乘坐闲杂人员，不得将载有爆炸物品的车辆停留在公共场所或人员较多的地方； 五、汽车行驶在能见度良好时不超过40km/h，能见度低时速度至少减半，在平坦路上行驶时，车距不小于50m，上下山时不小于300m，遇有雷雨时，车辆应停在远离建筑物的空旷地带，寒冷天气时，要采取防滑措施； 六、禁止在上、下班期间或人员集中时运输，车头和车尾分别
安装特制的危险品标志； 七、运输民爆物品的车辆，必须办理公安部门签发的《民爆物品运输许可证》，必须在有效期内运输，不得提前或推后运输。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
伊金霍洛旗兴华伟业机械工程有限公司 东达露天煤矿 安 全 操 作 规 程 2017年2月1日
目录 一总则 (3) 二挖掘机操作规程 (3) 三运输车辆操作规程 (7) 四装载机操作规程 (10) 五推土机操作规程 (13) 六钻机操作规程 (16) 七矿用洒水车操作规程 (18) 八矿用加油车操作规程 (20) 一总则
依据内蒙古准格尔旗东达露天煤矿的地质及煤层情况，按照《内蒙古准格尔旗东达露天项目初步设计》的要求，结合本矿区范设计开采范围及排土场整体规划情况，将采用单斗—卡车工艺作为该露天开采项目的工艺。 为了安全文明作业，规范施工，根据上级有关法规要求，结合我地质灾害治理项目的实际情况，特制订本规范。全矿所有人员要认真学习、贯彻、落实该规范内容，做到人人懂规范，遵守规范。本规范自发布之日起执行。
二挖掘机操作规程 1、挖掘机操作人员必须通过专业培训机构培训合格并取得挖掘机特种作业资格证或《上岗证》方可上机操作。 2、挖掘机作业时必须设专人进行指挥和监护，每台挖掘机需配备2只灭火器，参与作业人员必须携带对讲机。 3、同一台阶两台以上挖掘机同时作业时，相邻两台间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍。无关人员不得进入回转半径内，台阶坡面、汽车距机尾回转半径保持1米以上的距离。 4、相邻上、下台阶挖掘机以及挖掘机与其它设备、设施如果构成相互影响时，安全距离不得小于50米。 5、挖掘机作业前，必须对工作面进行全面检查，发现不安全因素要及时上报处理。作业过程中如遇滑坡等危险状况时，必须停止作业并迅速撤离、及时上报。 6、挖掘机作业时不得将司机室窗户关严，以便出现紧急情况时能听见指挥或监护人员发出的声音信号。 7、作业时挖出未爆炸的炸药、雷管，不明地下管线、不明障碍物等，不得擅自处理，保持现场及时上报，待专业人员妥善处理后继续作业。 8、严禁将废铁道、废钢管、不用的配件等金属物品和拒爆的炸药、雷管等危险品装入车内。 9、正常作业或行走路段上方有高压线时，天轮距高压线距离不得小于1.2米，距回流线和通讯线距离不得小于0.6米。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全操作规程管理制度(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿安全操作规程管理制度(最新版) 煤矿安全技术操作规程是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是职工从事岗位作业进行生产活动的准则和行为规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻、监督，特制定本制度。 第1条从事矿井生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程，由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种编制安全操作规程并审核贯彻执行。（对山东煤矿安全技术操作规程执行部分不再制定） 第2条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合现场条件，体现专业工种特点，具有指导性，便于规范化操作。 第3条安全操作规程的编制应涵盖如下内容： 1、各工种、岗位对操作人员的基本要求；
2、各工种、岗位对操作人员操作程序和标准； 3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节； 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第4条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。 第5条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格方可上岗。特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。 第6条基层区队（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式可多样化，每半年组织一次考试。 第7条安全监察部门、专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。对违反操作规程的人员按有关规定予以处罚。 第8条煤矿安全技术操作规程，是提高职工素质、保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工，认真
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定
四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程
井下煤矿安全操作规程 1、严格遵守国家法令、法规及监狱（公司）的有关规章制度，严格遵守“三大规程”（煤矿安全规程、作业规程、安全技术操作规程），不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。上岗人员必须接受安全教育培训，考试合格。 2、严格遵守劳动作息时间。一班制作息时间为：秋季作息时间上午8：00-12：00 下午 14：30—17：30 夏季作息时间上午8：00-12：00 下午 15：00—18：00；三班制作息时间为：白班 8：00—16：00 中班16：00—24：00 早班 0：00—8：00， 井下管理人员和作业人员必须提前一小时参与排班会并做好下井前的准备工作。上班人员不得迟到、早退，不得中途离岗、溜岗，不得私自请人顶岗。 3、做好上班前的准备工作。 ①井下作业股队必须组织好班前排班会。排班会由值班队长主持，跟班队干部、当班班长、职工以及所有下井服刑人员必须参加班前排班会。值班队长要全面了解上一班的安全生产情况及作业现场情况，安排布置本班的生产任务、安全生产注意事项及相关的安全技术措施，写好详细的、有针对性的安全生产指令。排班时值班队长要安排工作中的动态安全联保互保工作，安排携带本班所需的配件和工具等； ②按规定佩戴好劳动保护用品。入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，穿好工作服和窿鞋，佩带防尘口罩，不得赤膊、赤
脚下井，不得穿胶鞋、皮鞋下井，严禁穿化纤衣服下井。 地面作业人员按照规定穿好工作服和工作皮鞋等，佩带好劳动保护用品。不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。 ③特殊工种作业人员（绞车司机、信号工、配电工、锅炉工、瓦斯检查员、放炮员、井下电钳工）必须佩证（或携证）上岗，特殊工种作业人员不得随意调换工种，严禁安排无证人员上岗。 4、携带好作业工具、仪器、材料和设备。 ①入井人员领取矿灯和自救器时，要检查是否完好，性能是否可靠，并随身携带在矿带上，不得用手提、肩背或插入口袋。 ②挖斧、斧头等锋利工具应套上护套或刀口朝地，以防碰伤他人。 ③随身携带作业工具、仪器、材料和设备在进出罐、上下人车和提升过程中必须抓紧放牢，严防坠井伤人。电钳工、测量工、轨道维修工、刮板修理工、安装工必须佩带工具袋，工具、零配件必须入袋。 5、入井人员下井时都必须接受检身，严禁携带烟火等违禁物品下井，下井前不得喝酒； 6、下井时必须服从安检员和信号工的指挥，自觉维护进出罐和上下“猴子车”的秩序。 ①按顺序排队上下“猴子车”，不得拥挤； ②进出罐前要听清信号，严禁抢罐、挤罐； ③井底侯罐时必须撤退到警戒线以外，防止井筒坠物伤人； ④严禁搭乘机车、矿车或其他空、重煤车、材料车、平板车等下井和升井；
富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿 各 工 种 岗 位 操 作 规 程 顺发煤矿
第一章掘进部分 掘进打眼工 一、一般规定 第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。 第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底 第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。 第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度。 第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压风清除炮眼内的煤（岩）粉和污水。 第6条检修钻具必须在指定修理室进行，严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。 第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。 第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼： 1．迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。 2．发现有煤和瓦斯突出征兆时。3．发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。4．打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。 5．工作面局部顶板来压、片帮严重。 6．空顶超过作业规程的规定。7．支护不齐全、不牢固。对上述1．2．3．4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
第9条打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。 二、其它要求 第10条打眼前的检查和处理：1．对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。 2．必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。 三、打眼操作及其注意事项 第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。 第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。 第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。 第14条打够眼深后，移除钻头或钻杆并及时封住眼口，防止掉渣堵眼。 第15条处理瞎炮时的打眼工作：1．要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。2．应用木棍或竹扁挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向。 3．在距瞎炮眼至少0.3米处，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。4．要做出有瞎炮的显著标志。 四、收尾工作 第16条完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆、卸下固定钻、收好钻头，然后切断风源。 第17条将钻具、风水管分别运出工作面，放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。需检修的钻具等要运到检修地点。 第18条要向放炮员交待本班打眼情况，尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。
操作规程编号：YTO-FS-PD393 混凝土运输安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD393 2 / 2 混凝土运输安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 12.2.1 作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 12.2.2 运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 12.2.3 小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米。 12.2.4 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。 12.2.5 垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时，机臂回转范围内不得有 无关人员。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
金属非金属矿山安全规程 GBl6423—2006 2006年6月22日发布 2006年9月1日实施
目录 L.范围........................................................ - 1 - 2.规范性引用文件.............................................. - 1 - 3.术语和定义.................................................. - 2 - 4.总则........................................................ - 3 -5露天部分 .................................................... - 7 -5.1基本规定 .. (7) 5.2露天开采 (9) 5.3运输 (15) 5.4水力开采和挖掘船开采 (23) 5.5饰面石材开采 (25) 5.6盐类矿山开采 (28) 5.7排土场 (34) 5.8电气安全 (40) 5.9防排水和防灭火 (45) 6.地下部分................................................... - 46 -6.1矿山井巷 . (46) 6.2地下开采 (54) 6.3运输和提升 (60) 6.4通风防尘 (78) 6.5电气设施 (82) 6.6防排水 (89) 6.7防火和灭火 (92) 7.职业危害防治............................................... - 95 -7.1管理和监测 .. (95) 7.2健康监护 (97)
爆破工操作规程 一、上岗条件 第1条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 二、安全规定 第3条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 第4条领取并检查防爆放炮器（1）用放炮器钥匙扭到充电位臵，氖灯要发亮；（2）禁止用短路的方法检查放炮器； （3）放炮器完好，电池有电。 第5条领取放炮母线 （1）必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆； （2）放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 第7条领取炸药（1）持有区（队）长、技术人员签字盖章的或经主管部门批 准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药； （2）只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0、5 ％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 第8条领取电雷管 （1）只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒； （2）当面点清电雷管数量； （3）严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 三、操作准备 第9条运送爆破材料应遵守下列规定： （1）电雷管必须由放炮员亲自携带运送； （2）放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量； （3）爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； （4）携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4 人，其他人员不得同罐笼上下； （5）携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2 人； （6）携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下；（7）领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留； （8）严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 第10条爆破材料的存放。 （1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放臵在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点；
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
运输安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运输安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、外部运输爆炸物品，必须遵守《中华人民共和国 民用爆炸物品管理条例》；矿区内运输爆炸物品，必须遵 守矿区有关规定； 二、卸时，必须遵守搬运装卸制度； 三、同车不准运输性质相抵触的爆炸物品； 四、运输爆炸物品时押运员必须随车押运，车内不得 乘坐闲杂人员，不得将载有爆炸物品的车辆停留在公共场 所或人员较多的地方； 五、汽车行驶在能见度良好时不超过40km/h，能见度 低时速度至少减半，在平坦路上行驶时，车距不小于 50m，上下山时不小于300m，遇有雷雨时，车辆应停在 远离建筑物的空旷地带，寒冷天气时，要采取防滑措施；
六、禁止在上、下班期间或人员集中时运输，车头和车尾分别安装特制的危险品标志； 七、运输民爆物品的车辆，必须办理公安部门签发的《民爆物品运输许可证》，必须在有效期内运输，不得提前或推后运输。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
目录 1、爆破作业安全操作规程 2、空压机工安全操作规程 3、铲装设备驾驶员安全操作规程 4、车辆驾驶员安全操作规程 5、电工作业安全操作规程 6、电焊工安全操作规程 7、设备维修作业安全操作规程
第三章露天采矿安全操作规程 总则 为了贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》等有关安全生产的法律、法规，保障矿山生产安全，防止矿山事故，确保职工在生产过程中的人身安全和健康，促进我矿生产建设的发展，特制定本《规程》。 一、爆破作业人员安全操作规程 1．向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。 2．领取放炮母线 (1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙稀钢芯双线电缆； (2)放炮母一接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 3．领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 4．领取炸药 (1)持有区(队)长、技术人员签字盖章批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。 (2)只准领取企业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非媒矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0．5％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 5．领取电雷管 (1)只准领取瞬发电管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒； (2)当面点清电雷管数量； (3)严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。
6．运送爆破材料应遵守下列规定： (1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送； (2)放炮员和放炮员助手推带的炸药数量不准超过、矿规定限量； (3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； (4)携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并经乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人； (5)领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。 7．爆破材料的存放。 (1)爆破材料在工作面临时存放时，必须放置放炮警戒线之外的无电器设施、不潮湿的安全地点； (2)火药箱内只准存放炸药和电雷管，炸药和雷管必须用隔板隔开，不准混放； (3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。 8．装配引药 (1)只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替； (2)严禁坐在炮药箱上装配引药； (3)从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽脚线，一个引药只准装一个雷管； (4)装配引药，应先将炸药卷顶部揉软，用木扦或竹扦庆药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上；
荣威集团荣县煤业 机电各工种安全操作规程 荣威集团荣县煤业 二0一七年
目录 地面电工操作规程 (3) 井下电工操作规程 (7) 值班电工操作规程 (9) 机电维修工操作规程 (10) 配电工操作规程 (11) 电气焊工操作规程 (16) 主水泵司机操作规程 (20) 推车工操作规程 (22) 调度绞车司机操作规程 (23) 充灯工操作规程 (24) 主通风机司机操作规程 (25) 主提升机司机操作规程 (27) 信号工操作规程 (32) 把钩工操作规程 (33) 空能热水机检修工操作规程 (36) 柴油发电机工操作规程 (37) 空压机司机操作规程 (38) 掘进耙沙机司机操作规程 (41) 采煤机维修工操作规程 (47) 刮板运输机司机操作规程 (50) 防爆检查员操作规程 (51) 皮带输送机司机操作规程................................................................... .. (53)
地面电工操作规程 一、熟悉电业安全规程的有关规定，经考试合格后，方可上岗操作。 二、高压工作时，必须执行工作票制度，工作前完成安全技术措施，组织措施。 三、高压操作时必须两人工作，一人操作，一人监护，必须使用合格的绝缘用具。在停电的开关上挂上“有人工作”、“禁止合闸”的停电警示牌。 四、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，严禁用手去摸导电部位。 五、高压设备及线路上的检修，必须停掉开关、拉开刀闸及互感器保险并用与电压等级相适应的合格验电器进行验电、对地放电，无电后挂接地线。挂接地线时，先接地端，后接导体端，拆除接地线时顺序相反。 六、禁止带电作业,以及时停送电。 七、在工作中断、转移时，必须有安全技术措施。 八、在检修电气设备时，工作服、手套、安全帽穿戴整齐，扣紧袖口。 九、在工作中或工作结束需送电试机时，必须清点人数，清除故障物，保证万无一失。
******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施
目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)
第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)
c:\iknow\docshare\data\cur_work\ 目录 第一章通用岗位操作规程1 1.洒水工操作规程1 2.水沟清理工操作规程2 3.巷道维修工操作规程3 4.木支柱、回柱工操作规程4 5.棚架支护工操作规程5 6.锚喷支护工操作规程6 7.锚索支护工操作规程8 8.运料工操作规程8 9.爆破工操作规程10 10.人力装车工操作规程11 11.消防工操作规程12 第二章采煤工作面岗位操作规程13 （一）综合机械化采煤工作面13 1. 清煤工操作规程13 2.深孔工操作规程13 3.端头支护工操作规程14 4.扒煤工操作规程15 5.打眼工操作规程15 6.联网工操作规程16 7.矿压观测工操作规程16 （二）非正规采煤工作面17 1.打眼工操作规程17 2.支柱工操作规程17 3.扒煤工操作规程17 4.清煤工操作规程18 5.人力装车工操作规程19 6.井下翻煤工操作规程19 7.看滑轮柱工操作规程20 第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程20 1.钻眼工操作规程20 2.扒煤工操作规程22 3.人力装载工操作规程22 第四章机电运输专业各工种操作规程23（一）机电运输专业通用操作规程23 1.回柱绞车司机操作规程23 2.提升小绞车操作规程25 3.刮板输送机清煤工操作规程27 4.胶带输送机清煤工操作规程28 5.采掘井下维修电工28 6.采掘井下维修钳工操作规程31 7.带式输送机司机操作规程33 8.带式输送机维护工操作规程35 9.小水泵司机操作规程37
11.把勾工操作规程39 12.井下机械安装工操作规程40 13.固定式砂轮机安全操作规程42 14.轨道检修工操作规程43 15.煤电钻打眼工操作规程44 16.风动凿岩机操作规程46 17.电焊工操作规程47 （二）、综采、炮采工作面岗位操作规程48 1.采煤机司机操作规程48 2.乳化液泵司机操作规程49 3.喷雾泵操作规程49 4.液压支架工操作规程50 5.液压支架井下维修工50 6.工作面前部刮板输送机司机操作规程51 7.工作面后部刮板输送机司机操作规程52 8.转载机、破碎机司机操作规程53 9.工作面刮板输送机清煤工操作规程53 10.深孔工操作规程54 11.采煤机井下维修工操作规程55 （三）、掘进、开拓工作面岗位操作规程56 1.掘进机司机操作规程56 2.耙斗装岩机司机操作规程58 3.临时轨道铺道工操作规程60 4.掘进机井下维修工操作规程62 （四）机电专业岗位操作规程63 1.主水泵司机操作规程63 2.井下变电所配电工操作规程64 3.变电所检修工操作规程65 4.矿井维修电工67 5.矿井安装电工69 6.井下管道工70 7.矿井大型设备维修电工71 8.矿井大型设备维修钳工操作规程73 9.采煤机地面检修工75 10.单体液压支柱地面检修工操作规程76 11.液压千斤顶、液压件检修工操作规程77 12.缩管机操作工操作规程78 13.外线电工78 14.内线电工80 15.地面变电所值班员操作规程82 16.矿灯充电工操作规程84 17.矿灯检修工操作规程86 18.车床安全操作规程87 19.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程87 20.锻工安全操作规程89 21.地面氧焊、气割工操作规程89 22.铣床工操作规程90 23.牛头刨床工操作规程90 24.电动单梁起重机操作规程90 25.离心式主通风机司机操作规程91 26.轴流式主通风机司机操作规程92
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
宁夏东源公司岗位各岗位操作规程 安全生产操作规则 （一）、驾驶员安全生产操作规程 1、运输驾驶员应检查人员、车辆的相关证件，以及车辆的设备设施是否安全有效，同时检查油、水、电和安全部位，发现车辆故障立即排除。 2、装车完毕，驾驶员应对货物的重量、堆码、遮盖、防护等安全措施进行检查，槽罐车要特别检查有无泄漏等现象，确认无安全问题后方可起步。 3、运输途中，应根据道路状况严格控制车速，禁止超速和强行超车、会车，应尽量避免紧急制动，转弯时车辆应减速。通过隧道、山洞、立交桥时，注意标高、限速。长途运输注意。轮胎降温、下长坡用低速挡驾驶，避免持续使用制动。 4、天气、道路状况发生变化时，应根据所载货物的特性，采取相应的安全防护措施。 5、途中临时停车，要选择视野开阔道路宽敞地带，并按要求安放警示标志。 6、驾驶员连续驾驶不的超过4小时，24 小时内实际驾驶车辆时间
总计不超过8小时 7 发生事故时，应及时报告公安、安检、环保、质检等部门，并看护好车辆货物，积极投入救援，收车后，应对车辆进行相应检查，有货车辆应停放封闭、安全停车场内，无货车辆也应停在附和危险货物车辆的停放条 件的停车场。 (二) 押运员生产操作规程 1、携带好押运员证和安全卡，监督和协助驾驶员做好运输的各项准备工作。核对驾驶员、车辆证件、设施设备是否完好有效。 2、了解所运输货物的性质和应急处理办法，并对货物的装载进行检查，确保符合装运要求。 3、监督驾驶员安全行为，制止超速、强行超车等行为发生，督促驾驶员严格按照操作规程驾驶， 4.运输过程中，应密切注意车辆所装载的危险货物，做到每隔2 小时检查一次，发现问题及时采取处理措施。 5、监督驾驶员按照规定的线路运行和停车。 6、发生事故，应密切配合驾驶员做好事故报告、车货保管、生命和财产救援等工作。 (三) 装卸管理人员安全生产操作规程 1、装卸管理人员应了解所运载的危险货物性质、危害特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故的应急措施。 2、装卸过程中，驾驶人员和押运人员不得离开车辆并负责监装、
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 露天矿生产安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9460-34 露天矿生产安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据国家标准GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》、GB6722-2003《爆破安全规程》、行业标准AQ2005-2005《金属非金属矿山排土场安全生产规则》，结合本公司露天矿实际，特制定本制度。 本制度以及上述国家标准，公司露天矿生产车间以及相关管理职能部门，必须在其设计露天矿工作时遵守。 一、一般规定 1. 进入矿山作业场所的人员，应按照规定佩戴好劳保防护用品。任何人不应酒后进入矿山作业场所；受酒精或麻醉剂影响的人员不应从事露天作业。不应将酒类饮料和麻醉剂带入作业场所（医疗用麻醉剂除外）。
2. 露天采场主要区段的上下平盘之间必须设人性通路或梯子，并按有关规定在梯子两端设置防护栏。 3. 在露天矿内行走的人员必须遵守下列规定： （1）必须走人行通路或梯子。 （2）因工作在矿山道路行走的人员，必须时刻注意前后方向来车。避让车辆时，必须到安全地点。 （3）横过矿山公路时，必须止步瞭望。 （4）严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。 4. 采场内有危险的高陡边帮、塌陷区、老空区等地点必须充填或设置防护栏，并设置警示标志；地面、采场及排土场内临时设置变压器时必须设围栏，配电柜、箱、盘必须加锁，并设置明显的防触电标志；设备停放场、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所，必须设置防爆防火等危险警示标志；矿山道路必须设置交通安全标志；严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。 5. 在运输线路两侧对方物料时，不得影响行车安全。
瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。 2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现 空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况， 要及时报告，及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂，吊 挂整齐。风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不 能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要 先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，每 天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同 时马上向领导反映，研究处理方案。 12、检查瓦斯时，每个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的 瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确， 不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行 检查。 15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器， 一前一后相距 5 米进行检查。
全矿各岗位通用安全操作规程 一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“四不放过”基本原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，全面做好安全生产工作。 二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训，在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。 三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品，女职工要把发辫盘入帽内，不准带小孩上班，不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。 四、工作中严禁饮酒，严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。 五、电气设备出事故时，岗位工应立即通知电工，不得自行处理，以免扩大故障或发生触电事故。 六、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等。 七、上下楼梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔伤，上下班要注意交通安全，骑摩托车在矿内行驶，不得超过20公里/小时。 八、严禁湿手操作电气设备，禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。 九、特殊工程必须持证上岗，无证人员禁止上岗操作。 十、机电设备检修和电工处理事故进，需挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌。 十一、禁止触摸转动部件和通电线路，禁止跨越皮带。 十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程，积极开展反“三违”及各种安全生产活动，认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规，积极参加班前班后安全会，听从指挥，服从分配，认真做好交接班工作，做好各种记录，认真遵守执行矿、厂及车间
各项制度及规程。 一、铲运机司机安全操作规程 一、铲运机司机必须按出矿指令出矿。 二、作业前首先检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人。 三、作业前必须检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常情况时因铲车突然损坏，造成埋车、埋人事故的发生。 四、铲车启动时，铲车前、后及铰接处不得站人。铲车运行过程中，随时注意电缆两侧的行人，避免绊人、伤人。 五、铲矿时，禁止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。严禁铲运机进入空区铲矿，以防埋车、埋人。 六、铲矿时随时注意采场变化。采场悬顶，出现黄土、卵石或水时，立即停止铲矿，将铲车停放在安全地带，并向有关安全、技术部门汇报。 七、检查、观察采场，或在采场崩大块时，铲运机必须停放在下盘巷，不得停放在正在铲矿的出矿川内。以防止出现采场滚石泥石流时，人员不能及时撤离。 八、铲矿时，禁止用铲运机铲超过铲斗容积的特大块，以免损坏车辆。 九、接电缆时，应首先切断电源方可作业。并应有专人看护开关。 十、铲运机在井前5米范围内必须减速慢行，防止铲运机制动失灵滑入溜井。 十一、检查铲运机铰接或换油管时，必须用专用支撑工具将大臂支稳后方可进入大臂下检查。 十二、停车加油或检查车辆时，必须熄火（停电），防止误碰操