厂区综合管网（热力）管道
安装施工方案
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日期：
大冶有色建筑安装有限公司
厂区综合管网（热力）管道安装施工方案
一、工程概况
本工程为铜冶炼节能减排改造项目——室外动力管道（架空）部分。包括以下内容：
1.余热发电站送往化水站的凝结水、疏水管道。
2.化水站送往主厂房及精炼厂房除盐水管道。
3.制氧站送往主厂房区的氧气、氮气管道。
3.1施工特点
3.1.1氧气管道内壁质量要求严格，必须保持内壁光滑清洁，特别是里口焊缝要求无焊瘤、无焊渣、无油脂等，施工作业组在对口及焊接中应高度重视，保证氧气管道安装的特殊要求；
3.1.2框架内的氧气管道均布置在框架内比较高的平台上,高空风大, 给焊接带来困难,必要时，焊接需搭设防风棚;
3.1.3管道调节阀组多, 试压、吹扫时需制作调节阀临时短节, 给试压、吹扫工作带来一定的难度;
3.1.4氧气管道与氧气连接的氮气管道内部要求平滑，清洁度要求高，需脱脂处理（详见脱脂方案）；
3.1.5施工作业人员必须高度重视氧气管道的施工质量,在过程中严格按氧气管道具体施工要求去做,确保其施工质量,保证今后氧管道的安全投入运行。
4.由新建空压站送往主厂房的生产用气及仪表压缩空气管道。
5.由循环水泵房往主厂房的消防水、炉盖事故供水管道。
二、编制依据
1．主要依照铜冶炼节能减排改造项目——厂区综合管网（热力）0810120施工，现场部分与甲方、设计及监理共同协商后施工。
2．规范：规范：《施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002
《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB1350252－94
《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）GB50235－97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《管架标准图》97R412
《氧气站设计规范》GB50030-91
《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-1997
《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202-82
三、施工工艺程序
3.1氧气管道
四、施工方法、技术措施
4.1施工前准备
4.1.1施工负责人熟悉现场，与土建协商，确定土建、安装施工有关事项。
4.1.2编制预算。
4.1.3消除施工现场的障碍物，进行安装场地清理工作。
4.1.4搭设临时工棚和临时生产设施。
4.1.5组织材料、半成品、加工订货产品和施工机具进场，并对施工机具进行检查维护。4.1.6落实水电等施工动力来源。
4.1.7联系办理影响范围内的管线停止运行手续。
4.1.8组织施工人员了解所施工管道介质的性质和技术、安全要求，对施工人员进行安全技术交底。
4.2材料验收及保管
4.2.1材料到现场后,必须妥善保管,专门放在堆放的区域，氧气管端须封口,并加以标识；4.2.2管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号并与产品质量证明书相符；
4.2.3管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，表面无裂纹、鳞皮、夹渣等缺陷；
4.2.4对到货经验收发现有怀疑时,必须进行化学成份分析；
4.2.5对到货材料经报验检查审批合格后方可组对、安装；
4.2.6焊接材料的检验。
a、接收所用的焊丝、焊条必须具有合格的质量证明书;
b、查焊接材料的标准牌号、商品牌号和规格等标识，应符合设计文件的要求;
C、封闭包装的焊条，应按同牌号、同规格盒数的2%进行检查，简易包装的焊条应逐盒检查，应无受潮、锈蚀、药皮剥落和规格不符等缺陷;
d、现场设有焊条库,不同焊接材料要分类摆放,焊条库室内要保持常期干燥；
4.3管道安装应具备下列条件
4.3.1与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求。
4.3.2与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。
4.3.3管道组成件及管道支承件等已检验合格。
4.3.4氧气管道及连接件脱脂合格。
4.3.4.1氧气管道预处理
A.20#无缝钢管脱脂方法采用浸泡法,集中用金属脱脂粉和水配成脱脂液进行脱脂。其具体步骤如下：
1）先将所有管道集中水平放置在机电公司场内，然后接自来水管用清水反复冲洗管道内壁。
2）接着一边用水冲洗，一边用破布拖洗管道内壁，直至内壁清洗干净。
3）制作一个规格为宽1m×深1m×长13m×厚20mm的敞口长方体玻璃钢管槽，将金属脱脂粉和水配成浓度为１０％的脱脂液倒入槽内，每次加入的脱脂液以能浸泡至管顶为止。（因脱脂液易挥发，需不断的补充溶剂）
4）根据所制作的槽子容量，每次放入1根管道进行脱脂，脱脂时间为30分钟左右。
5）其他管路附件与垫片的脱脂方法同上。
6）脱脂应注意的事项
a、脱脂场所必须通风良好，严禁烟火。
b、工作人员必须穿着无油工作服、防止与强酸接触。
c、脱脂剂应丰在干燥、清凉处，防止与强酸、强碱接触。
d、使用溶剂时，禁止将其流洒在地板上。
（3）、酸洗
1）等所有管道及管附件脱脂完，把脱脂液从槽内通过排水阀排出，并用清水冲洗槽子，等冲洗干净后，将盐酸和水配成浓度为１6％的酸洗液倒入槽内，每次加入的酸洗液以能浸泡至管顶为止。（因酸洗液易挥发，需不断的补充溶剂）
2）将脱脂后的管道放入1根进行酸洗，酸洗时间为2个小时左右。
（4）、中和钝化
1）等所有管道及管附件酸洗完，把酸洗液从槽内通过排水阀排出，并用清水冲洗槽子，等冲洗干净后，将Na2CO3和水配成浓度为1％的中和液倒入槽内，每次加入的酸洗液以能浸泡至管顶为止。
2）将酸洗后的管道放入1根进行中和，中和时间为30分钟左右。
3）等所有管道及管附件中和完，把中和液从槽内通过排水阀排出，并用清水冲洗槽子，等冲洗干净后，将NaNO2和水配成浓度为14％的钝化液倒入槽内，每次加入的酸洗液以能浸泡至管顶为止。
4）将中和后的管道放入1根进行钝化，钝化时间为30分钟左右。
（5）、将中和钝化好的管道吊放到干净的地方，待管道自然吹干后，立即用纱布封堵两端。（6）、其他管路附件与垫片的脱脂方法同上。
B.不锈钢材质管道及连接件只需脱脂。
4.4管道支架、支座加工
氧气管道采用PTFE不锈钢成品支座，其他均按现行国家标准97R412制作。
4.5钢材、支座除锈防腐
4.5.1 20#无缝钢管到货后统一用电动工具除锈处理。
4.5.2凝结水、疏水管道除锈后刷防锈漆两道，再做保温。
4.5.3其它碳钢管道及支架按标准刷氯磺化底面漆各两道。
4.5.4管道漆色及标识
a.除盐水管——绿色，消防管——红色，压缩空气管——天蓝色，氧气管——天蓝色，氮气管——黄色。
b.管道拐弯处、直线管段每隔15m，外表面为辨别管内流向用颜色箭头表示。
4.6管道吊装
由于此次工期比较紧，管道安装时又必须穿桁架，需采取超常规的措施吊装。
4.6.1氧管和氮气管安装在桁架的最底层，且属于大管径管道，最上层有桥架和双走道，想快点穿管就必须用两台吊车抬，现场位置的不同所需的吊车也不一样，发生的费用根据定额进行置换。根据现场的位置选用不同臂长的两台吊车穿管，而在穿管之前必须在桁架第一层全长铺上跳板，并用铁丝绑牢，局部位置必须焊上短支撑。氧气管及氮气管线图中A—B 段安装高度为4.7m，根据现场的勘测，此段必须经由现制氧站大门里面站一台长臂吊车（由于有门卫室，需用30t吊车），门外再站一台16t吊车传接，B—L段安装需用20t吊车吊起，16t吊车传接，L—P段氮气管道及L—W段氧气管道部分位置吊车无法下脚且桁架上层有高温风管，需人工用倒链向上拉。
4.6.2其它小管径管道用一台16t吊车吊起人工配合穿入桁架。
4.6.3在安装中，氧气管道配管不能连续进行时，各开口处务必加盖或用塑料布包扎。
4.6.4氧气管道需作静电接地,按设计要求做，接地总电阻值应小于10Ω。
4.7管道连接
4.7.1氧气管道碳钢管焊接采用氩弧焊打底，CO2气体保护焊盖面，不锈钢管道焊接用氩弧焊。
4.7.1.1除焊接及成型管件处的其它管子对接焊缝的中心到管子弯曲起点的距离不应小于管子外径，且不应小于100㎜，管子对接焊缝与支架边缘之间的距离不应小于50㎜。同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离，当公称直径大于或等于150㎜时，不应小于150㎜；公称直径小于150㎜时，不应小于等于外径。
4.7.1.2管子对接焊口和管子与管件对接焊缝组对时，内壁应平齐，外壁错边量不应超过管壁厚度的10%，且不应大于2㎜。
4.7.1.3管子或管件对接焊缝组对时，外壁的错边量，应符合下表：
4.7.1.4焊条、焊剂必须匹配，在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥。
4.7.1.5雨季施焊应设有防雨措施。
4.8氧气管道射线照相检验和超声波检验
4.8.1管道焊缝内部质量，按《工业金属管道工程施工及验收规范》要求进行射线照相检验和超声波检验。氧气管道焊缝应进行抽样射线照相检验和超声波检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。当检验发现焊缝缺陷超出规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验，当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格，当抽检检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：
a.每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。
b.当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验检验两道该焊工的同一批焊缝。
c.当再次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。
d.当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。
4.8.2检验质量标准表：
4.9试压与冲洗
4.9.1水管水压试验
4.9.1.1灌水打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，待排气阀连续不断地向外排水时，关闭放气阀。
4.9.1.2检查系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。
4.9.1.3升压充水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，再作一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2～3次升到试验压力。
4.9.1.4持压当压力达到试验压力后，稳压10min,再将压力降至设计压力，停压30min，
以压力不降，无渗漏为合格。
4.9.2水冲洗
4.9.2.1排放水应引入可靠的排水井或沟中，排水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。排水时不得形成负压。
4.9.2.2管道的排水支管应全部冲洗。
4.9.2.3水冲洗应连续进行，以排出口的颜色和透明度与入口水目测一致为合格。
4.9.2.4当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净。
4.9.3气管气压试验
4.9.3.1管道的强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍，采用无油空气作强度试验，试验压力为工作压力的1.15倍、
4.9.3.2强度试验合格后，降至工作压力，用涂肥皂水检查，无泄漏，停压半小时压力不降为合格。
4.9.3.3试压完毕后，采用不含油、干燥的空气或氮气彻底吹扫，其气体流速不小于20m/s，在排出口用白布靶板检查5分钟内其上无铁锈、尘土、水份及其他赃物为合格。
4.10管道碰口
管道碰口所需具体材料及工作量待与设计及甲方监理现场确定。
五、管理质量和安全要求
安全要求
1、重大事故为零，重大设备事故为零。
质量要求
1、工程验收合格率达到100％。
六、质量保证措施和质量保证体系
1、做好图纸会审工作，及时收集相关资料，认真编写施工方案，对容易失控的部位和重要部位要制定预防措施，并及时与相关专业沟通，向施工作业班组作详细技术交底，严格按施工图纸、国家规范组织施工。
2、严格把好原材料进场关，对原材料、备件的采购质量做好进货检验、试验工作。
3、加强施工过程控制，严格执行“三检”制度，质量控制深入到每个环节，及时对施工质量进行跟踪检查。
七、安全保证措施和安全保证体系
1、施工人员必须通过政审和专项安全教育培训，取得出入证后方可进入现场。进入现场必须戴安全帽及穿劳保用品，高空作业带好安全带及相关的安全缆绳。
2、设置一名专职安全员，负责对安全信息的沟通，并对施工人员的监护。
3、施工用电采用三相五线制，配电系统采用“三级配电两级保护”。配电箱、开关箱必须设置漏电保护，并进行重复接地，机械设备要有可靠的防触电和防静电措施。
4、技术负责人和专职安全员应对施工人员进行安全技术交底。
5、参加施工的人员要熟悉本工种的安全操作规程。
6、现场定期检查，并有记录，发现安全隐患及时整改。
7、现场材料堆放整齐，设备清洁，施工完后应清理现场，做到文明施工。
8、应急预案
为了保护重大事故的人身安全，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体员工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡、伤
害程度，特制定应急预案。
8.1、呼救：当工地发生伤害事故时，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明
确。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与伤害地点最近的项目部管理人员、抢救
小组成员、车间。使消息迅速报告到应急响应小组。
8.2、报警：报警员负责打急救电话120，报告发生伤亡、伤害的地点、伤害类型，同时
必须告知工程附近醒目标志建筑，以利于急救中心迅速判断方位。安全监察长将伤亡伤害情况及时报告公司安全监察科，并必须及时通报车间等相关部门。
8.3、接车：接车员迅速到路中接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。
8.4、应急自救措施及方法
8.4.1触电自救：使触电人员脱离带电体，抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如
在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥方木、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。
8.4.2火灾、伤害自救：由相关在场人员迅速切断电源。然后拨打急救电话；将人员
救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血，止血方法同上。如有切断伤害，应迅速寻找切断的部分，将其妥善保留。总之，在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救，以使伤害降低到最低点。在急救医生
到来之后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。在处理同时必须及时通知车间。
8.4.3人员伤亡自救：迅速移走周围可能继续产生危险的物体。为急救医生、车辆留
出通道，使其能以最快速度到达伤员处。迅速拨打急救电话。行车事故不仅产生外伤，还产生内伤，在医生来之前，不可急速移动或摇动伤员身体，应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。发现伤员有呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。
动脉出血，应用指压大腿根部股动脉止血。
重大事故应急措施：火警：119
匪警：110
急救中心电话：120 八、进度计划
本工程按照甲方合理要求时间交工。
室外供热管道安装施工方案 1 范围 本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4 附属装置：补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装管道时，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置
无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.2 直埋管道安装： 3.2.1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 3.2.3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 3.2.4 应先把管道放在管沟旁，采用汽车吊车把管放入沟槽内，然后采用手动葫芦对正调直，吊装时沟内不得站人。 3.2.5 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 3.2.7 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况 4、参加作业人员资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、安全、文明施工措施 10、强制性条文 11、工序交接及成品保护 12、环境管理 13、绿色施工与节能减排 14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 15、主要进度计划
适用范围 本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区给水管道安装。 2、编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 2.6 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.8 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 2.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2012 2.11 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版 2.12 《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013版 2.13 《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源（2002）49号 2.14 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.15 《厂区室外生活、消防给水管道安装图》F1642IIS-S0501 2.16 《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》 3、工程概况及工程量 3.1本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区室外给水管道工程。给水管道包括生活给水、消防给水，生活给水管道材料采用DN100钢骨架塑料复合管，工作压力0.5MPa，管道之间为电熔焊接连接，管道与阀门之间为电熔法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.2m左右阀门井采用D1200砖砌圆形立式闸阀井。消防给水管道采用（DN200、DN250、DN300）的焊接钢管，工作压力0.9MPa，管道之间为焊接连接，管道与阀门之间为法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.5m左右，消火栓采用室外地下消火栓SA100/65型，采用GH4型环氧煤沥青冷缠带加强级
Ａ３.1施工组织设计／方案报审表
城西干道水西门隧道（K4+470-K4+550）支护桩工 程 水西门隧道（K4+470～K4+550）支护桩工程人工挖孔探明地下管线施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
施工单位：南京第二道路排水工程有限责任公司 日期：2012年4月27日 水西门隧道（K4+470～K4+550）支护桩工程 人工挖孔探明地下管线施工方案 一、工程概况 城西干道水西门隧道（水西门大街交叉口以南K4+470～K4+550）支护桩工程，位于水西门大街路口以南部分，其区域内管线错综复杂，为支护桩施工带来不便。位于K4+504处为一已探明的中国移动光缆，现已知，中国移动光缆附近有埋深约6米的中国电信光缆，为确定其具体位置，现拟人工挖孔探明此处地下管线。二、施工规划 根据电信公司提供的管线信息结合此处的管线图纸，大致确定了光缆的平面位置。现拟以孔径1.3米、深约6米、24砖墙护壁的人工挖孔，探明管线具体位置及深度。 三、施工方案 施工流程： 桩位放样→井口清理及开挖→安装提升架→人工挖孔→分层开挖→24砖墙护壁→缩径开挖→24砖墙护壁→挖至管线处 1、从管线图可知，孔位大致在已知的中国移动电缆附近，故在
中国移动光缆南北向各挖一个孔。 2、此处地下深0.5米至6.1米处为粉质粘土，底部还夹有淤泥质土，不利于开挖，应分层开挖、护壁，每层高不超过1.5米。 3、挖孔采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边。孔内挖出的土采用提升设备垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。 四、注意事项 1、应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。 2、挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。 3、井下操作人员连续工作时间不宜超过4h，应及时轮换。 4、现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。 5、孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后才能进行。 6、井孔内一律采用12V 安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V 低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。 7、孔内应经常检查有害气体浓度，当二氧化碳浓度超过0.3%,其他有害气体超过允许浓度时，均应设置通风设备。 五、文明施工 1、加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码，保持场地清洁。
室内采暖管道安装 一、工艺流程 二、现场施工及工艺要求 （一）、安装准备 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。公称直径≤ 的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞ 的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 （二）、干管安装 ．干管安装按管道定位、画红（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按球路分组编号，码放整齐。 ．安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线外为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 ．干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管个，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露 ～ 扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须选穿好钢套管）。 ．干管变径及阀门安装： （ ）室内采暖管道变径不使用补心，用异径管箍或大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于 。 （ ）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝
重庆恒滨建设（集团）有限公司 Chongqing Hengbin Con structi on Group Co 丄 td 青杠医疗康复区1#?7#临湖咼档疗 养楼及附属设施工程 编制人： _______________ 审核人： _______________ 1、编制依据 . .......................................... 2 室 夕 管网 施工方 案 青杠医疗康复区项目经理部 二O —O 年五月十七日
2、工程概况. ........................ 错误！未定义书签。 3、施工布署. (6) 3.1 、工期计划 (6) 3.2 、工艺流程 (6) 3.3 、施工准备 (6) 4、施工方法及技术措施 (7) 4.1 、基坑、基槽土方开挖 (7) 4.2 、管道基础施工 (8) 5、质量验收标准 (14) 5.1 、沟槽及井底 (14) 5.2 、排水管道安装 (15) 6、确保施工质量的措施 (15) 7、确保工期的措施 (16) 8、确保施工安全措施 (17) 8.1 、安全管理体系图（8-1） (17) 8.2 、施工安全保障措施 (17) 9、雨季施工及环境保护措施 (20) 9.1 、雨季施工措施 (20) 9.2 、环境保护 (20) 9.3 、施工进度计划 (20) 1、编制依据 青杠医疗康复区1#?7#临湖高档疗养楼及附属设施工程外网施工图纸。 排水检查井》02S515 雨水口》05S518 室外工程》苏J9508 雨水口》05S518
室外消火栓安装》 01S201 室外附属属工程》 04J812 埋地塑料排水管道施工》 04S520 室外给水管道附属构筑物》 97046 05S5502 电力电缆安装》 00D101-7 消防水泵接合器安装图》99S203 井盖及踏步》97S501-1 外综合管网——雨污水图纸交底》（业主工程联系单） 建筑给排水施工验收规范》GB50300-2001 给水排水管道工程施工及验收规范》GB50266-7 2、工程概况 本工程位于重庆市壁山县青杠镇，为了前期施工需要，先行修建部分主干道，本次是针对其上的给排水管道进行设计，并对后期工程做好预埋管道。 2.1 、排水体制：室外排水系统采用雨水和污水分流制。 2.2 、污水排水系统：楼内地面上卫生间由污水管经重力流，地下污水通过污水泵提升至室外污水检查井。整个小区考虑在地势较低的部位（护养中心西面）设置污水处理站，污水经处理后达到国家规定的排放标准，最终排入小区泄洪沟中。 2.3 、雨水排水系统：场地及建筑物雨水经明沟、雨水口、管道的收集后，靠近百家店水库的排入水库内，不靠近水库的其余道路暂考虑就近自然排放，以后结合后期工程可考虑排入泄洪沟中。道路上的雨水用穿孔的路沿石每隔20-25 米安一块排入靠山的明沟内。 2.4、给水系统：在整个小区北侧的规划道路一侧设一条DN200的市政给水管道， 设几个引入管进入小区，在基地内形成环路，供在本工程的室内外消防用水和生活用水，
1、工程概述 1.1本方案为项目地下管道施工方案。整个项目各专业工程密集交叉进行, 为确保地下管道施工质量、进度及安全，特编制本施工方案。 1.2工程特点 本工程与土建、地上安装交叉作业密集，大口径管道较多，防腐要求严格，工程量大，工期紧。 1.3主要工程量 主要工程量汇总表1.3 1.4编制依据 1.4.1地下管道施工图纸； 1.4.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003 ； 1.4.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-2008。 2、施工工序 本工程施工工序按图2.1进行。
3、施工准备 3.1熟悉图纸，做好设计图纸会审，编制施工方案，组织施工人员进行技术交底培训； 3.2认真学习施工规范，施工人员要掌握设计规定的有关规范和技术要求； 3.3根据现场实际情况，做好人、机、材的进场工作安排，对所有入场机具进行检查并维修，确保机具能正常使用且全部到位； 3.4所有入厂施工人员必须接受安全教育，特殊工种必须持有效证件上岗； 3.5管道试压用水排放要符合环境、卫生要求，按业主指定点排放； 图2.1 地下管道施工工序图 3.6施工用电严格服从业主用电管理制度，配电柜要符合用电安全技术规范要求，必须一机一闸一保护，确保用电安全。 4、材料检验 4.1材料检验的一般规定 4.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料等）必须
具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件 的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用； 4.1.2焊接材料必须有质量证明书； 4.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽； 4.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 4.2钢管检验 4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负 偏差； 4.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表 4.2.2的规定； 钢板卷管周长及圆度允许偏差（mm 表4.2.2 4.2.3钢管卷管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mr p 直线度允许偏差为1mm/m 4.3阀门检验 4.3.1阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置 和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。 4.3.2至惯阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不小于 一个，进行壳体压力试验和密封试验，若有不合格再抽查20%如仍有不 合格则应逐个试验； 4.3.3阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的 1.5倍，达到试验压力后，保压 时间5分钟，以阀体材料无渗漏为合格；密封试验压力为阀门的公称压力，以阀瓣密封不漏为合格； 4.3.4试验合格的阀门，必须及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口，做出合格标 记； 4.3.5公称压力小于1Mpa且公称直径大于或等于600mm勺闸阀和蝶阀，当制造厂有 压力和密封试验证明时，可不单独进行压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等
施工方案 第一节工程概况 本工程位山西新华化工有限责任公司综合技术改造项目厂区生活污水、雨水管道改造工程，施工内容为厂区内的污水、雨水管道改造，材料选用HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管、De300MM及以上钢带增强聚乙烯双壁波纹管采用电热熔带加热熔挤出焊接组合方式，De300mm以下双壁波纹管采用橡胶密封圈承接连接。 管道基础为原土夯实，管底铺中细砂100mm，腋角部分及管顶200mm以下铺中细砂，从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。 第二节施工要求 一技术要求 1、开工前由项目经理部对施工班组作好各级技 术准备和技术交底工作并做好记录，施工员、测量工 要熟悉图纸，领会施工方案的作业要求，建立现场水 准测量网。 2、专职测量工要配合施工员进行质量控制，要 及时复撒灰线，及时控制开挖标高。
3、施工员、测量工换班时，要认真进行书面交 接，确保开挖质量。 4、防陷措施，开挖施工中应采取防陷措施。当 遇软弱基础时，应铺垫30~50cm厚碎石垫层。 5、基坑开挖时，应做好坑外排水工作，避免雨 水流入基坑。基坑顶做出排水坡度，以防雨水流入基 坑。 6、冬季施工 二、安全要求 开工前要做好各级安全教育和安全交底工作，制定切实可行的安全和文明施工责任制，组织所有施工 人员施工前安全知识培训，土方外运时，为了确保安 全，在出入口处应设安全岗，配备专人指挥车辆。车 辆必须经冲洗干净才准许放行，为解决施工人员上、 下基坑，应用?48钢管搭设靠梯，梯宽700mm，靠梯 两侧设置900mm高扶手栏杆。夜间应用红色安全灯. 第二节施工准备 一准备工作 1 施工全过程要做到“六落实”即施工负责人、施工员、质量员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术
室外采暖管线改造安装施工方案
建设、振兴等小区供热管线维修 工程施工组织设计 编制人：辛培东 审核人: 批准人: 单位:胜利油田华胜电业建筑有限责任公司 年月日 施工组织设计报审表 工程名称:建设、振兴等小区供热管线维修
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工准备 五、施工方法
六、施工进度计划 七、工程质量计划 八、劳动力需求计划 九、临时设施规划 十、施工总平面布置 十一、主要技术经济指标和保证措施 １、ＨＳＥ管理措施 ２、文明施工措施 ３、雨季施工措施 ４、保修措施和交付使用服务后承诺 一、工程概况 本工程为建设、振兴等小区供热管线维修改造修工程,地点位于仙河镇,施工范围为建设、振兴室外管线改造，管线采用直埋敷设，管沟全长为:5500米。 二、编制依据 1、图纸会审纪要及技术交底 2、施工图纸 3、执行标准及规范 ①JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 ②GB50242- 《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》 ③JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》 ④GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑤GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
⑥GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑦GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑧CJJ28- 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 三、施工部署 1、项目组织机构 （1）项目组织机构图: 根据本工程的实际情况，我公司专门成立建设、振兴小区供热管线维修工程施工项目部，严格按照项目法施工管理模式组织施工。项目部设项目经理一名，施工队长一名，质量技术员一名，项目部下设工程土建组、工程安装组、工程防腐组三个职能部门，项目组织机构图详见下图。 仙河镇建设、振兴小区供热管线维修工程组织机构图: （2）职责： ①项目经理:负责本项目的总体工作部署，是工程进度、成本控制、HSE 管理和质量目标的决策者，全面负责项目的各项工作，对业主和公司负责，是本工程第一责任人。
厂区综合管网（热力）管道 安装施工方案 编号： 编制： 审核： 批准： 日期： 大冶有色建筑安装有限公司
厂区综合管网（热力）管道安装施工方案 一、工程概况 本工程为铜冶炼节能减排改造项目——室外动力管道（架空）部分。包括以下内容： 1.余热发电站送往化水站的凝结水、疏水管道。 2.化水站送往主厂房及精炼厂房除盐水管道。 3.制氧站送往主厂房区的氧气、氮气管道。 3.1施工特点 3.1.1氧气管道内壁质量要求严格，必须保持内壁光滑清洁，特别是里口焊缝要求无焊瘤、无焊渣、无油脂等，施工作业组在对口及焊接中应高度重视，保证氧气管道安装的特殊要求； 3.1.2框架内的氧气管道均布置在框架内比较高的平台上,高空风大, 给焊接带来困难,必要时，焊接需搭设防风棚; 3.1.3管道调节阀组多, 试压、吹扫时需制作调节阀临时短节, 给试压、吹扫工作带来一定的难度; 3.1.4氧气管道与氧气连接的氮气管道内部要求平滑，清洁度要求高，需脱脂处理（详见脱脂方案）； 3.1.5施工作业人员必须高度重视氧气管道的施工质量,在过程中严格按氧气管道具体施工要求去做,确保其施工质量,保证今后氧管道的安全投入运行。 4.由新建空压站送往主厂房的生产用气及仪表压缩空气管道。 5.由循环水泵房往主厂房的消防水、炉盖事故供水管道。 二、编制依据 1．主要依照铜冶炼节能减排改造项目——厂区综合管网（热力）0810120施工，现场部分与甲方、设计及监理共同协商后施工。 2．规范：规范：《施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB1350252－94
浙建监A2 地下管线保护专项施工方案报审表 工程名称：104国道（瓯海段）拓宽工程一期投资施工一体化项目编号：A2
本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 104国道（瓯海段）拓宽工程一期投资施工一体化项目
编制人： 审核人： 审批人： 温州市兴海市政建设有限公司 二0一四年八月十日 目录 一、工程概况1 二、施工区域原有管线的保护处理程序1 三、地下管线处理前的准备工作1 1、收集地下管线资料1 2、实地勘踏2 四、各类管线防护措施2 1.探沟开挖2 2、管线开挖3
3、管线保护方法3 4、管线事故的处理3 五、管线保护责任制5
地下管线保护方案 一、工程概况 工程名称：104国道(瓯海段)拓宽工程一期 工程地点：瓯海大道——南白象加油站 合同工期：18个月 工程内容：道路、桥梁、给排水管道、电力管沟、路灯、交通设施、绿化工程等。 建设单位：温州市瓯海区广化路和双南线道路建设办公室 设计单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司、温州市城建设计院 监理单位：浙江明康工程咨询有限公司 本工程由于道路管线交错复杂，老路东侧移动管线、电信管线、架空管线、军用光缆、DN600给水总管、雨水管道、污水管道，老路西侧有联通管线、铁通管线、网通管线、中广有线电视、架空管线、军用光缆、雨水管道、污水管道等众多地下管线。施工前，进一步探明管线具体布局，做好现有管线的防护工作尤为重要。因此，经项目部各部门研究制定本管线保护方案。 二、施工区域原有管线的保护处理程序 收集管线资料实地勘踏开挖探沟情况报告人工开挖保护 三、地下管线处理前的准备工作 1、收集地下管线资料 向业主及监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的地下管 线的种类、用途、数量、走向、埋置深度，地上架空电线杆位置、数量、埋置深度等。并请业主提供相关的图纸资料，以此作为制定地下管线防护措施的依据。
一、工程概况及编制依据 1.工程概况: 神华国能哈密煤电有限公司4×660MW机组新建工程。位于哈密大南湖煤矿北邻约一公里处。新建工程为4台机组，本方案为3#机组厂区给排水管道安装工程使用。（本工程施工以设计院设计图纸为施工技术依据，以本作业指导书中内容及其中所涉及相关的国家标准、规范，用于指导该项施工的全过程）。 1.2 工程量和工期 1.2.1 工程量 1.2.2 施工工期 计划施工日期为2013年09月01日至2014年07月 2. 编制依据
2.1、《厂区室外给排水管道安装图》 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012 2.3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002) 2.4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》（GB 50212-2002） 2.5、《建筑防腐蚀施工质量验收规范》（GB 50224-2010）《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2012） 2.6、《电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：土建工程》（DL/T5210.1-2012）第5章、第19章；《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 2.7、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836-99 2.8、《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》（DL50009.1-2002） 2.9《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011） 2.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002） 2.11《给水排水标准图集》05S5182、《给水排水标准图集》02S403 2.13、《给水排水标准图集》02S701、《给水排水标准图集》03S401 2.15、《给水排水标准图集》04S516、《给水排水标准图集》01S502 2.17、《给水排水标准图集》04S519 、2.18、电力建设安全健康与环境管理工作规定 二、施工准备 1、技术准备： 现场技术人员应先熟悉图纸，进行图纸会审，根据图纸结合现场实际情况编写详细的、切实可行的施工方案，然后逐级进行技术交底、安全交底，并组织施工班组开会进行技术交底，并全员签字，使交底工作真正落实到实处。 2、现场准备：施工各级人员紧密配合主体施工进度。 3、各种机具准备到位，施工各个工种人员配备齐全。
暖气工程施工方案 令狐采学 一、暖气工程概况 采暖系统，暖气管采用镀锌钢管，丝扣连接或者焊接， 支架、套管安装。 二、采暖系统施工方法 1、安装准备： （1）前期准备 ①熟悉图纸，深刻理解设计意图。 ②绘制施工平面布置图，并有针对性的做好技术交底。 ③学习规范规程及现行法规，掌握具体的标准要求。 ④根据设计特点，制定出消除质量通病的具体措施。 （2）根据设计要求，对照交底平面图，确定立管的准确坐标，搞好预留洞工作。 2、管道安装： （1）管材进场后首先检查是否有出厂合格证及及检测报告，不
符合要求的材料不能使用到工程中。 （2）管道安装前，根据预留的管洞，采取焊接方法将管线引出地面，根据平面布置图对暖气管线进行架空安装。 （3）在安装过程中应根据横平竖直的方法，按设计规定的 安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。（4）支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。 （5）管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。 (6) 采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150～200mｍ。 (7）管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。 （8）摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。 （9）按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。
（10）管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。 （5）立管安装 a 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 b 安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。 c 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 3、散热器安装 4、（1）水压试验 散热器安装前必须进行水压试验，合格方可安装。 （2）散热器安装 a 按设计图纸要求，利用所作的统计表将不同规格和试 压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画 出安装中心线。
山西永济“上大压小”热电联产工程 厂区雨水施工方案 公司 工程施工项目部 2014 年02 月19日
批准： 审核： 编制： 目录
一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标 (1) 四、施工部署 (2) 五、主要分部分项施工方法 (2) 六、季节性施工技术措施 (5) 七、主要施工技术组织措施 (6) 一、工程概况 1. 工程基本情况：
本工程为山西永济“上大压小”热电联产工程，建设规模为2×350MW燃煤空冷供热发电机组，地址在山西省永济市蒲洲电厂扩建端侧，本施工方案针对全厂雨水管道施工而编制。 2. 工程设计概况： 本工程工作内容为厂区雨水管道安装，雨水检查井砌筑，偏沟式单箅雨水口砌筑。雨水主干管为Ⅱ级钢筋混凝土排水管,管径为DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000；雨水口与检查井连接管为DN200UPVC加筋管；管道安装完毕后，做通水试验，检查管道是否有渗漏。 二、编制依据 （1）山西永济“上大压小”热电联产工程厂区雨水管道安装图。 （2）《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1-2005。 （3）《给水排水标准图集》05S518 （4）《给水排水标准图集》02S515 （5）《湿陷性黄土地区排水检查井》04S531 （6）《湿陷性黄土地区给排水管道基础及接口》04S531 （7）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标 1. 质量目标 本工程的质量目标是：工程主要技经指标、机组整套试运综合质量主要指标和施工工艺达到同期、同类型、同地区工程建设先进水平；按《电力建设施工质量验收及评定规程》的要求，确保机组达标投产及省部级优质工程。 为确保本工程质量目标的实现，根据本工程的具体特点、外部条件及我公司的实力确定如下目标，并据此制定出我们的工作措施，我们的目标是： 分项工程合格率100%，分部工程合格率100%。 达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件，并达到同期同等规模工程一流水平。2．施工进度计划安排 本工程计划于2014年2月25开工，2014年5月25日竣工。 3．环境目标 各类重大环境因素控制在标准规定范围内，并力求更好；逐步降低自然资源消耗，维护生态环境；防止有毒有害物质泄漏等污染事故。
GDAQ21101 欧阳光明（2021.03.07） 地下管线保护专项施工方案 工程名称：************************工程 编制人： 审核人： 审批人： 总承包单位：*******有限公司 年月日 目录 一、编制依据及原则 (3) 二、工程概况 (3) 三、管线保护原则 (4) 四、组织程序 (4) 五、组织措施 (4) 六、施工措施 (5) 七、应急处置措施 (6) 八、地下管线保护目标 (6) 九、地下管线保护责任制 (6) 十、调查分析 (6)
十一、保护措施 (7) 十二、交通配合组织方案 (9) 十三、应急预案 (9) 十四、附件 (10) 1、应急小组人员及联系电话 (11) 2、应急处置工作相关联系电话 (11) 一、编制依据及原则 (1)编制依据 1.根据********工程设计图纸； 2.我施工单位现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力； 3.《**市地下管线管理办法》。 (2)编制原则 1.在熟悉施工设计图纸、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工保护方案； 2.施工进度、劳力资源等安排均衡、高效； 3.严格贯彻“安全第一”的原则； 4.保护环境、保护文物，文明施工。 二、工程概况 ************************************。 三、管线保护原则 所有管线尽量就地保护，能不迁移的尽量不动。对必须迁移的管线，应编制详实可行的施工方案，并征得管线主管部门的同意后，方可进行。 四、组织程序
向地方相关部门、业主、监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的地下管线的种类、用途、数量、走向、埋置深度等。如有可能，请他们提供相应的图纸资料，以此作为制定地下管线处理方案的依据。工程开工前，先会同管网埋设、管理部门进行确认，必要时进行试挖确认，并在上面作好标记，以便施工时确定保护措施。施工进场后，还须与有关管理部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，并刨验以确定其准确位置。在此基础上，与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及防护措施。 五、组织措施 (1)项目部设专人负责地下管线调查及保护事宜，采取走访所有管线单位，委托专业物探单位探测地下管线，开工动土前，对动土位置开设样洞，摸清地下管线的全部走向，设立管线档案，并在所有施工图上用红线标明。 (2)施工中发现不明管线应及时报告相关单位，并会同相关管线单位专业人员实地鉴定确定相关施工方法和处理办法，不准擅自处理。 (3)施工过程中若发现管线有异常现象或管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响时，应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可连续施工。 (4)探沟开挖 ①探沟开挖必须采用人工探挖，探挖为十字形，探挖深度为2m，宽0.8m，用铁锨轻轻挖掘，不得用镐。开挖时重点放在燃气管线、电缆井、过路保护管、过路盖板、用电设施、给水管线附近。发现土质发生变化时应改用木钎将覆盖物清除干净，以保证不损坏地下管线。
华润雪花啤酒《辽阳》有限公司 厂 区 雨 污 分 离 工 程 施 工 方 案 盘锦晨宇建安有限公司 2015年8月5日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工劳动力组织及机具 (4) 四、主要施工方法及措施 (4) 五、质量保证措施 (8) 六、安全施工保证措施 (9) 七、季节性施工措施 (11) 八、附表：危害辨识及危险性评价 (14) 九、高温季节（防暑）施工应急预案 (15)
厂区雨（污）水室外排水管道安装 施工方案 一、工程概况 本工程为华润雪花啤酒（辽阳）有限公司；厂区室外雨水排水管道安装工程。 主要技术交底：生活污水及生产污水排至污水提升站，清洁雨水排至站外市政管网。生产、生活污水排水管采用￠300、24m；承插混凝土排水管（Ⅱ级）管道采用承插连接，配套专用橡胶圈，雨水排水管采用DN300管道约355米，DN500管道约146米，下做200mm厚砂石垫层基础；雨水管道均采用承插混凝土排水管（Ⅱ级），胶圈接口，基础做法同06S516；基础采用120°混凝土基础；雨水管径小于等于DN300的雨水支管，采用?1000mm圆形砖砌雨水检查井，见02S515-12；雨水管径大于DN500的雨水支管，采用?1250mm圆形砖砌雨水检查井，见02S515-15；雨水管径大于等于DN1000的雨水干管，当支管小于等于DN400时，直线采用矩形直线混凝土检查井，见02S515-33，90°转弯采用扇形混凝土检查井（90°），见02S515-60；雨水管管径大于等于DN1000的雨水干管，当支管等于DN600时，采用矩形90三通混凝土检查井，见02S55-35;水封井ZS5-ZS13做法参见02S515-25。 排水井一览表：
室内采暖管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1管材：碳素钢管等管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 采暖干管的安装条件：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.3.2 采暖立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2.3.3 采暖支管安装必须在墙面抹灰后进行。 2.3.4 按工程的需要，供应各种管材、零件、配件、阀类及附属杂料，并进行检验。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量。 3. 操作工艺 3.1 3.2操作细则
3.2.1安装准备： 3.2.1.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.1.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.2.2干管安装： 3.2.2.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.2.2.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.2.2.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3 扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.2.2.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5 倍左右。干管过墙安装分路作法见图一。 图一 3.2.2.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3 处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊
综合管沟施工方案 第一章、编制依据 1、刘庄场地室外沟的施工图纸。 2、我公司以往类似工程的施工经验。第二章、编制原则1、满足施工规范要求的原则。在编制施工组织设计时，严格按照工程施工规范的规定，统一标准，规范编制。 2、遵循设计图纸和施工质量验收标准的原则。在编写主要单项工程的施工方法和技术措施时，严格按设计要求，并执行现行施工规范和质量验收标准，科学组织施工，确保工程质量。 3、坚持实事求是的原则。在制定施工方案时，坚持科学组织，统筹安排，保证重点，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本工程的施工。 4、坚持施工中严格管理的原则。在施工过程中，从加强基础管理入手，确保工程安全、质量、进度、职业健康安全和环境保护等方面能够得到有效控制。第三章、工程概况： 本工程为刘庄场地建设项目中的室外管沟工程。主沟净宽1.5米，净高1.5米，为钢筋混凝土地沟，现浇钢筋混凝土加重沟盖板，覆土0.8米。支沟净宽1.2米，净高0.8米，为砖砌地沟，现浇钢筋混凝土盖板，覆土0.4米。 第四章、施工准备工作 1、施工人员准备 接到施工图纸后，我们立即组建了以项目经理李慧军为首的施工项目经理部，项目部组织机构见下表。同时对工人进行培训教育。 寺河矿刘庄场地综合管沟工程项目部组织机构 2、尽快着手准备材料，并根据施工需要陆续进场。 3、施工现场准备 我单位将对施工现场进行总体布置，并根据施工需要，搭设各种临建设施。 第五章、主要工程项目的施工方案（一）、施工总体部署 为保证4月底刘庄场地一期工程交付使用，我项目部决定，先施工东西主道路下的主沟，后施工其他主沟及支沟，分段施工。施工中积极配合场地电缆沟、场地污水管道以及场地道路施工。各分段地沟施工工艺流程如下：
第一章工程概况 概述：道路场地位于都江堰市经济开发区，北起成灌铁路，南至都汶高速，范围为都江堰都紫荆城2号路2号道路工程，设计起点00+00，设计终点9+05.236，起点接紫荆城1号路，全线总长905.236m。雨水管管径为d500～800，长度约为900m，污水主管管径为d400、d600，长度约为900m，雨水、污水管道坡度均为0.3% 第二章施工准备 2.1准备工作 ①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2.2测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，
厂区室外管道施工 方案 1
一、工程概况及编制依据 1.工程概况: 神华国能哈密煤电有限公司4×660MW机组新建工程。位于哈密大南湖煤矿北邻约一公里处。新建工程为4台机组，本方案为3#机组厂区给排水管道安装工程使用。（本工程施工以设计院设计图纸为施工技术依据，以本作业指导书中内容及其中所涉及相关的国家标准、规范，用于指导该项施工的全过程）。 1.2 工程量和工期 1.2.1 工程量 1.2.2 施工工期 计划施工日期为 09月01日至 07月 2. 编制依据 2.1、《厂区室外给排水管道安装图》 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-
2.3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242- ) 2.4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》（GB 50212- ） 2.5、《建筑防腐蚀施工质量验收规范》（GB 50224- ）《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1- ） 2.6、《电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：土建工程》（DL/T5210.1- ）第5章、第19章；《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203- ） 2.7、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB11836-99 2.8、《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》（DL50009.1- ） 2.9《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203- ） 2.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202- ） 2.11《给水排水标准图集》05S5182、《给水排水标准图集》02S403 2.13、《给水排水标准图集》02S701、《给水排水标准图集》03S401 2.15、《给水排水标准图集》04S516、《给水排水标准图集》01S502 2.17、《给水排水标准图集》04S519 、2.18、电力建设安全健康与环境管理工作规定 二、施工准备 1、技术准备： 现场技术人员应先熟悉图纸，进行图纸会审，根据图纸结合现场实际情况编写详细的、切实可行的施工方案，然后逐级进行技术交底、安全交底，并组织施工班组开会进行技术交底，并全员签字，使交底工作真正落实到实处。 2、现场准备：施工各级人员紧密配合主体施工进度。