铝合金模板施工流程及安装技术要求
1.1.1.工艺流程：
验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑
1.1.1.1.验线
（1）、复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。
（2）、目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。
（3）、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，超过设计标高10mm范围（设计时内侧墙身板提高10mm），需要做相应的找平处理。
1.1.1.
2.墙身垂直参照线及墙角定位
（1）、根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处，作为墙身垂直定位参照线。
（2）、在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的Ф14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应专人检查。
1.1.1.3.安装墙板及校正垂直度
（1）、项目部通知钢筋验收合格后，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同
宽度的内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。
（2）、墙板安装前做好表面清理干净，涂抹适量的脱模剂。
（3）、依据墙定位控制线，从端部封板开始，两边同时逐件安装墙板。
（4）、楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆，可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度，如下图所示：
（5）、安装过程中遇到墙拉杆位置，需要将胶管及杯头套住拉杆，两头穿过对应的模板孔位。
（6）、墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两
边背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以保证墙身厚度。
（7）、在墙模顶部转角处，固定线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑进行调节，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。
1.1.1.4.楼面梁模板安装及校正
（1）、墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。
（2）、楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。
1.1.1.5.安装楼面模板龙骨
（1）、检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后，开始安装楼面龙骨。
（2）、龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。
（3）、校对本单位楼面板对角线。
1.1.1.6.安装楼面梁模板及调平
（1）、楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。
（2）、每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。
1.1.1.7.整体校正、加固检查及墙模板底部填灰
（1）、每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高
的校核。
（2）、检查墙身对拉螺杆是否拧紧。
（3）、检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。
（4）、把楼面板及梁板清洁干净后刷脱模剂。
1.1.1.8.检查验收
所有安装及内部自检查工作完成后，需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收，并做好书面交接，安排好下一步的守模工作。
混凝土浇筑注意事项
（1）、混凝土浇筑时应从中间向四周扩散浇筑，防止铝
模板产生整体移位。
（2）、所有柱及剪力墙需分2-3次、相隔4小时，从下至上分层浇筑，确保每次浇筑不超过2米，并捣均匀。
（3）、楼梯位分三次浇筑，每次浇筑时必需打开踏步板上的透气口，以防止气泡和蜂窝产生。
（4）、双层窗台板浇筑时需上下分开浇筑，以防止窗台板浇筑时，内部气体过多而起拱。
（5）、垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管，在楼面上的泵管需要用胶垫防震。
铝合金模板工艺技术标准(试行)
附件一： 铝合金模板工艺技术标准 （试行） 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工；不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591
2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。
断桥铝门窗施工方案 本工程为固安县东郦湖小区工程，一期工程为10#、11#、13#、18#楼工程，13楼除外均为高层住宅建筑，地下二层，地上18/26层，13#楼为二层商业楼，局部三层。应建设单位要求，由华巨建筑设计设计的施工图，原设计门窗材质为白色普通塑钢窗改为断桥铝合金门窗，材料由建设单位指定。 一、断桥铝合金门窗安装技术 本工程门窗采用断桥灰黑色彩喷铝合金门窗，玻璃采用6+12+6（白色浮法）中空玻璃，抗风压性能不应低于5级（P3>3000Pa），玻璃门窗应符合施工图设计说明中安全玻璃的规定，除1400窗高及平开窗外其他窗户下方500高均为乙级钢化防火玻璃；有关施工技术上的问题作以下布置： 1、门窗制作应符合设计和断桥铝合金门窗安装及验收规要求，断桥铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。 （1）安装程序： 窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。（2）施工要点：
a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。 b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。 c、框与洞口之间的伸缩缝腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。 2、断桥铝合金门窗安装： （1）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于500mm，距型钢端头应不大于200mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。 （2）门窗及玻璃的安装应在墙体干燥上强度后进行；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃； A.混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定； B.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处； C.设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。 （3）扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结。膨胀螺丝直接从门窗框侧打入墙体，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
铝合金模板施工流程及安装技术要求 1.1.1.工艺流程： 验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑 1.1.1.1.验线 （1）、复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。 （2）、目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。 （3）、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，超过设计标高10mm范围（设计时内侧墙身板提高10mm），需要做相应的找平处理。 1.1.1. 2.墙身垂直参照线及墙角定位 （1）、根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处，作为墙身垂直定位参照线。 （2）、在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的Ф14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应专人检查。 1.1.1.3.安装墙板及校正垂直度 （1）、项目部通知钢筋验收合格后，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同
宽度的内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。 （2）、墙板安装前做好表面清理干净，涂抹适量的脱模剂。 （3）、依据墙定位控制线，从端部封板开始，两边同时逐件安装墙板。 （4）、楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆，可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度，如下图所示： （5）、安装过程中遇到墙拉杆位置，需要将胶管及杯头套住拉杆，两头穿过对应的模板孔位。 （6）、墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两
R-10.2(2)-07 城际新苑（万科环球 村）二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员: 上海建工五建集团有限公司 2014年07月
目录 一、工程概况 (2) 1.1 工程名称 (2) 1.2 工程地址 (2) 1.3 建设单位 (2) 1.4 设计单位 (2) 1.5 监理单位 (2) 1.6 施工单位 (2) 1.7 工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (4) 七、铝合金模板的拆除 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (9) 十、注意事项 (10) 十一、铝模节点图片 (11) 铝合金模板施工方案
工程概况 1.1 工程名称城际新苑（万科环球村）二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7 工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼，总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑土0.000相当于绝对标高为+38.300叶9-12#楼2层--34层为铝模施工。 （6）基坑等级：本工程基坑安全等级三级，环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011 建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）模板早拆体系施工技术规程》（DB11/694-2009） 万科集团《质量标准及实测实量方法》 三、编制说明 全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，
组合铝合金模板施工技术 铝合金模板是一种具有自重轻、强度咼、加工精度咼、单块幅面大、拼缝少、施工方便的特点；同时模板周转使用次数多、摊销费用低、回收价值高，有较好的综合经济效益；并具有应用范围广、可墙顶同时浇筑、成型混凝土表面质量高、建筑垃圾少的技术优势。铝合金模板符合建筑工业化、环保节能要求。 技术内容 （1）组合铝合金模板设计 1）组合铝合金模板由铝合金带肋面板、端板、主次肋焊接而成, 是用于现浇混凝土结构施工的一种组合模板。 2）组合铝合金模板分为平面模板、平模调节模板、阴角模板、阴 角转角模板、阳角模板、阳角调节模板、铝梁、支撑头和专用模板。 3）铝合金水平模板采用独立支撑，独立支撑的支撑头分为板底支 撑头、梁底支撑头，板底支撑头与单斜铝梁和双斜铝梁连接。铝合金水平模板与独立支撑形成的支撑系统可实现模板早拆，模板和支撑系统一次投入量大大减少，节省了装拆用工和垂直运输用工，降低了工程成本，施工现场文明整洁（见图）。 图铝合金模板 4）每项工程采用铝合金模板应进行配模设计，优先使用标准模板和标准角模，剩余部分配置一定的镶嵌模板。对于异形模板，宜采用 角铝胶合板模板、木方胶合板或塑料板模板补缺，力求减少非标准模板比例。 5）每项工程出厂前，进行预拼装，以检查设计和加工质量，确保 工地施工时一次安装成功。
6）采用铝合金模板施工，可配备一层模板和三层支撑，对构件截面变化采用调节板局部调整。 （2）组合铝合金模板施工 1）编制组合铝合金模板专项施工方案，确定施工流水段的划分, 绘制配模平面图，计算所需的模板规格与数量。 2）模板安装前需要进行测量放线和楼面抄平，必要时在模板底边 范围内做好找平层抹灰带，局部不平可临时加垫片，进行砂浆勾缝处理。 3）绑扎墙体钢筋时，对偏离墙体边线的下层插筋进行校正处理; 在墙角、墙中及墙高度上、中、下位置设置控制墙面截面尺寸的混凝土撑。 4）安装门窗洞口模板，预埋木盒、铁件、电器管线、接线盒、开 关盒等，合模前必须通过隐蔽工程验收。 5）铝模板就位安装按照配模图对号入座，模板之间采用插销及销片连接；模板经靠尺检查并调整垂直后，紧固对拉螺栓或对拉片。 6）独立支撑及斜撑的布置需严格按相关规范和模板施工方案进 行。 7)可采取墙柱梁板一起支模、一起浇筑混凝土的施工方法，要求 混凝土施工时分层浇筑、分层振捣。在混凝土达到拆模设计强度后, 按规范要求有序进行模板拆除。 8)拆除后的模板由下层到上层的运输采取在楼板上预留洞口，由人工倒运，拆除后的模板应及时清理和涂刷隔离剂。 技术指标
中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目 断 热 桥 铝 合 金 门 窗 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 成都市第五建筑工程公司 目录 一、建设概况 (1)
二、工程简介 (2) 1、断桥铝窗工艺流程 (8) 2、安装施工节点图 (8) 5 三、质量管理措施 (16) 四、质量薄弱环节及措施 (17) 五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调 (17) 第七章安全文明目标及保证措施 (18) 第八章工程验收 (20) 第九章成品保护 (21) 第十章门窗保修期内的维修 (22)
第一章编制依据 1、经审查合格的本工程设计图纸和施工组织设计 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 3、《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004 4、《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—2003 5、《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-2008 6、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-2002 7、《塑料门窗用密封条》GB/T 12002 8、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 9、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2002 10、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-2002 11、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-2002 12、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002 13、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002 14、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2009 15、《中空玻璃》GB11944-2002 16、《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》 17、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 18、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-2016 第二章工程概况 一、建设概况 中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目建设地点位于成都金牛区，成都市乒乓球运动管理中心区域内，紧邻乒乓球训练馆和运动员酒店。滨河而建，周边绿树环绕，环
铝合金模板施工工艺及注意事项 一 施工流程 放墙柱位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→检查垂直度→检查平整度→检查销子是否正确地楔入→移交绑扎钢筋→墙柱加固→混凝土浇筑 二 模板安装 1、安装模板
初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。 安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。 封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。 2、墙柱板的安装 安装墙柱模板有两种方法，即“双模”及“单模”安装。外围墙体和大面积区域通常采用双模法安装，中间间墙等小面积区域采用单模法安装。 1）在“双模安装”方法，即成对的模板先用对拉螺丝和销子连接，后一组模板用销子、楔子与前一组相连。其优点： a没有重复性工作； b两个装配工可以始终在墙模板两边交流，避免了盲目操作。 2）单模安装较之双模安装的优点： a单边模板闭合成方形空间，有错误时调整单面模板比调整双面模板要方便。 B若钢筋挡住对拉螺丝，因为可以看见，所以易于纠正，不耽误模板安装。 c当模板封闭时，能够第一时间开始楼板模的安装。 要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层的平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。
*************铝合金模板 施 工 方 案
铝合金模板专项施工方案 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 二、工程概况 工程概况表 工程名称*************73#楼 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 南京**********73栋，塔楼标准层层高，塔楼标准层（3层墙柱4层梁板至30层墙柱31层梁板）的梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板，铝合金模板系统具有模板
安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达120多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。 相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点： 1、利于环保，节约木材，保护森林 2、模板可多次再利用，良好的表面成形 3、尺寸误差最小 4、杂物较少，易于堆放 5、施工产生的垃圾少，利于文明施工 三、施工难点及施工流程 （一）施工难点 1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法，施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。 2、合理选用支撑体系，保证结构施工安全。 3、严格控制施工荷载，确证结构处于受控状态。 4、严格控制拆模时间，保证混凝土的成型质量。 （二）铝合金模板的主要构造 楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板。 铝型材（型号6063）；钢背楞（Q235）
技术交底 施工单位：xxxxxx 编号： 工程名称xxxxxx施工部位或层次 施工内容及交 铝合金模板施工技术交底交底日期 底项目 交底内容： 施工工艺流程 测量放线→墙柱钢筋绑扎→楼面地平找平→焊接定位筋→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱模板刷脱模剂→墙柱铝合金模板安装→墙柱加固初调→梁板铝合金模板安装→梁板刷脱模剂→铝合金模板校正加固（调水准）→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑、二次跟踪调校→成型墙柱养护→铝合金模板拆除→铝合金模板二次使用。 1：墙、柱铝合金模板安装 1）墙边线两边五公分间距地面高差修正范围,负5mm内，钢筋定位筋两头磨平，定位筋横向间距60-80公分，定位筋焊接完成，用靠尺或拉线能收，偏差大的打掉重新焊接。水泥支撑小于墙截面2MM以内，水泥支撑横向竖向60—80公分均匀放置。 2）铝合金模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口已留置好，管线已铺设完毕；剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格。 3）初始安装模板时，定位专用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。 4）铝合金模板安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。 所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。 5）安装模板之前，需保证所有模板的接触面及边缘部已进行清理和涂油。 6）当角部稳定和墙阴角按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与墙阴角连接时销钉的头部应尽可能的在墙阴角内部。 7）封闭模板之前，需在墙上对拉丝杆预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边的模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉丝杆。 8）当外墙出现偏差时，通过调整墙模在一个平面内轻微倾斜来实现，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐，如果存在较大的偏差，需要凿打部分石矢以达满足要求。
断桥铝合金门窗生产工艺流程 作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单 生产工艺流程 1、平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库 一、框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。 3、针对45度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。 二、框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。 三、扇料工艺孔槽铣削 1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。 2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm;铣平开窗锁孔高度，离地面垂直距离1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过
铝合金模板施工工法 天元建设集团有限公司 *** 1、前言 模板在建筑工程行业中是使用最多的周转材料，目前是以木质模板居多，随着近几年社会的低碳环保、节能降耗，铝合金模板逐步推向市场，应用各大小工程。从而提高了施工进度及工程质量的保证，减少了木材损耗与资源的浪费。 铝合金模板目前在河南省郑州恒大雅苑5#楼工程施工中引进使用，获得了良好的效益。通过工程实践并不断总结完善，形成了一套铝合金模板施工工法。 2、特点 2.1 铝合金模板由厂家根据施工图纸进行深化配板生产，采用铝板及铝合金型材制作而成，其自重轻，模板受力好，不易变形走样，便于施工。 2.2 铝合金模板拆装时操作简便，拆卸安装速度快。模板与模板之间采用定型的销钉固定，安装便捷。因模板体系采用早拆设计，水平构件模板在36小时后即可拆除。模板安装时设有便于移动的多级操作平台，确保安拆人员的施工安全。 2.3 铝合金模板拆除后混凝土表面质量好。按照本工法施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土表面能达到清水混凝土效果。 2.4 铝合金模板技术含量高、实用性强、周转次数多（理论上能达到300次），可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由塔吊吊装。能显著降低工程模板费用，缩短工程施工工期。 2.5回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本占到明显优势。 3、适用范围 本工法适应用所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。
4、工艺原理 采用铝合金材料通过厂家设计生产，以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板，模板与模板使用销钉固定，立杆采用?48的普通钢管，钢管与板模固定处为早拆头，可以实现模板的早拆条件。由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体，因此该模板的支撑体系可以无需设置水平支撑杆，同时减少了支撑，节约了成本。 因铝合金模板稳定性好、刚度高，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后尺寸精确，表观成型质量好，完全能达到清水混凝土的效果。 图4-1 铝合金模板体系图 5、工艺流程及操作方法 5.1、施工准备 墙柱钢筋均应绑扎完成、各项工作的预埋及安装应提前完成并通过隐蔽验收。墙柱根部混凝土面层应平整且符合标高要求，否则会导致模板无法安装；
一、铝模板的选用 铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术，目前已在高层及超高层住 宅建筑工程中得到广泛应用。本工程性质为居民安置房，对于工程的质量和工期有着严格的 要求，而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。铝模板由于具有施工周期短、周 转次数多、安全系数高等优点，同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好，具备免除抹灰 作业的效果，因此本项目模板体系采用铝模板。 二、工程概况 XXX棚户区改造项目，位于平顶山市宝丰县东北角，由宝丰县发展投资有限公司投资兴建，总建筑面积63.778万平米，其中地上建筑面积48.859万平米，地下建筑面积14.919万平米。本工程由A、B两个区组成，共有高层住宅28栋（1栋22层楼栋，3栋25层楼栋，4栋26 层楼栋，20栋27层楼栋组成），计划27栋主楼采用铝模板施工，目前已实施21栋。 三、铝模板深化设计 一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的，但铝模板厂技术人员大多不 懂现场施工，只会按图纸的内容进行深化设计，深化内容很难满足项目现场施工需求。因此，项目技术质量部提前介入，主动对接铝模厂家，结合本项目建筑图纸（特别注意节点细节）、结构图纸、水电安装布置图等，对铝合金模板进行深化设计，来确保铝模板的合理性和适用性。 1、深化设计流程 1）充分审图：在拿到施工图纸后，对照建筑图、结构图等交叉检查，通过压图比对、逐一 核实的方式，发现差异、分析原因，实现统一。 2）施工优化：坚持不改变结构受力体系，从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的 角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的，在深化图中体现并精确实现;将图纸中 未明确、未量化的内容，以节点、大样的形式，反映在深化图中，实现 图纸标准化，可视化，现场可施工、可计量。 3）专业核对：核对、分析、纠正优化后对各专业的影响，重点检查水电专业与装饰装修的 需求。 4）技术核定：确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及 配筋图、水电点位深化图等。 2、本项目铝模板深化设计内容 1）墙、门垛：剪力墙端小于100mm墙垛、小于300mm门垛采用混凝土一次浇筑成型。 2）二次构件过梁：门窗洞口上部有结构梁，且门窗洞顶离结构梁底≤300mm时过梁做铝模设计，和结构梁整体现浇。 3）二次构件构造柱：外墙构造柱、室内大于200*200的门洞构造柱等构件与主体结构一次浇筑。 4）飘窗、空调板结构：混凝土窗台部位设置企口（100mm×10mm），混凝土结构飘窗及阳 台部位设置滴水（20mm×15mm）；飘窗、空调板随主体结构一次成型。 5）抹灰压槽：在混凝土墙及梁与砌体墙相接的位置设置企口（100 mm×10 mm），使铝模施 工后的构件达到免除抹灰的条件。 6）预留洞：提前规划好传料口、放线口、泵管口等位置。
断桥铝合金门窗安装施工方案 为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺。 安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式(后塞法安装)，现将施工工艺分述如下：带钢副框施工工艺 一节、主要机具设备及安装前的准备 1．机械设备：电捶射钉枪、电焊机、经纬仪。 2．主要工具：螺丝刀、手捶扳手、钳子、水平尺、线坠。 3、作业条件 3.1．主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已好交接手续。 3.2．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求，则应及 时处理。 3.3．按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm 水平线。 3.4.检查铝合(_jian cha lv he)金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合胳后才能安装。 4、施工操作工艺： 4.1、划线定位： 4.2、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标
记，对个别不直的口边应剔凿处理。 4.3．门窗的水平位置应以楼层室内＋50cm 的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 5、铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正 确、安装牢固。 6、防腐处理 6.1．门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 6.2．安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 二节、铝合金门窗安装注意事项 1、材料要求：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合证格。 2．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 三节、钢副框安装 1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。
铝合金模板行业简介 铝合金模板，对于国外建筑行业来说已不陌生，早在上世纪90年代在美国、加拿大、日本、韩国、迪拜、马来西亚、新加坡等全球几十个国家已经普遍推广使用，并取得了可观的经济效益和社会效益，近年来在我国南方沿海地区也正悄然兴起。 铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板。由于铝合金模板的种种优点，目前在国内正在取代木模板、钢模板和塑料模板。 铝合金模板优劣分析 关于论述模板技术的一些文章中这样概括铝模板的优点，铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点。 与铝模板相比，目前市场存在的木胶合板模板、钢模板等模板体系存在技术含量偏低、施工效率低、浪费人工、污染严重等问题，与和谐社会提倡的绿色建造、节能减排相去甚远。模板行业迫切期待使用效率高、综合成本低的模板体系的出现。作为新一代绿色模板，铝合金模板必将引领模板行业的发展方向和质量。 对此，已成熟立足建筑模板市场的广东伟业铝副总经理李伟萍有切身体会，她对记者表示，前几年因为铝模板一次性投资大，在国内推广受到成本限制，但因其多次使用，平均成本就不是那么高了,在南方建筑市场已普遍使用。李伟平说，一般的铝模板最少能够重复使用上百次，最多可以重复使用200次甚至300次，而且用报废了模板还极易回收再利用，另外还有其易安装且安装成本低、节省墙体修复成本等等，其平均成本就很低了，所以受到建筑市场普遍欢迎。 租赁经营另辟蹊径另外，为更多的降低一次性投入成本，当前企业正在探索新的运营模式，一位广东铝企负责人表示，南方大部采用了租赁的方式运营。铝厂可直接投资租赁业务，也可由第三方加入运营，总之租赁铝模板可大大降低企业一次性投入成本，引导更多项目采用铝模板技术。 城镇化和绿色建筑助推铝模板应用随着中国城镇化市场不断推进，建筑市场不断扩大，模板市场需求量也将与日俱增，在模板市场领域，在“钢代木”之后，在绿色建筑倡导下，全面“铝代钢”和“铝代木”模板市场必将大势所趋。 近日，国家工信部和建筑部门也在协力推进绿色建材标准体系建设，并围绕绿色建材内涵、绿色建材产品目录编制等工作进行调研。 近年来由于国家对绿色建筑的倡导和要求下，铝模板渐渐走俏市场，在广东沿海等地已经采用了铝模板，且中国最大的地产建筑商万科集团率先已使用。据悉，万科集团计划在2~3年内全国的万科项目基本全部换成铝合金模板，也就是在2015年前全部模板更新成铝合金材制。 前景似好切莫跟风目前在南方铝行业内，似乎都嗅到铝模板的前景，尤其是广东一带铝模板生产线蜂拥而上，潜在生产能力难以估计，对此，中国建筑型材企业广东伟业铝厂有限公司副总经理李伟萍接受记者采访时表示，虽说目前看模板市场前景很好，但大家跟风上马生产线，会造成潜在产能过剩，资源浪费和重复建设，希望同行冷静观察市场，切莫盲目跟风，同时也呼吁相关政府部门予以正确引导，才防重复建设。其次，因为铝模板本身对硬度，及墙体的光滑面有一定要求，也不是所以企业都能做，或是做得好，如果做不好，会造成包膜，出现缝隙等技术缺陷，也会做乱市场。但整体来说，在城镇化进程的今天，未来建筑市场还是很看好，且绿色建筑也是根本要求，如果形成一个产业的良性发展未来前景还是很乐观。
10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1：材料准备工艺流程 施工内容： 1、铝合金模板编号（首层使用前） 2、铝合金模板清理、倒运施工内容： 1、进行楼层主控线及铝模边线、 片位置 2、进行楼层基准标高线引测，测 控制标准： 1、铝合金模板清理，材料吊运到位 2、模板表面干净，无污渍 3、材料堆放整齐，模板编号无误控制标准： 1、主控线允许偏差±1mm ，细部 2、拉片水平、标高位置允许偏差
工艺流程3：安装墙角模工艺流程4：安装墙面板 施工内容： 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜施工内容： 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准： 1、铝模脱模剂用量应严格控制，使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置，允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板标高是否符合要求，控制在± 5mm内。控制标准： 1、根据铝模细部控制线安装铝模墙面板，允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝，板缝允许偏差±1mm
工艺流程5：安装墙对拉拉片工艺流程6：安装另一侧墙铝模 施工内容： 1、安装墙体对拉拉片施工内容： 1、安装另一侧墙体铝模并用插销与拉片固定、模板校正 控制标准： 1、墙体拉片可隔一拉一，50%对拉 2、在拉片位置必须进行插销固定，利用插销松紧来控制墙拼缝控制标准： 1、根据铝模细部控制线安装另一侧墙体铝模，允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝，板缝允许偏差±1mm 3、校正墙体铝模，垂直度允许偏差±2mm 工艺流程7：安装墙、梁板转承件工艺流程8：安装梁底模及支撑
施工内容： 1、安装固定墙、梁板转承件施工内容： 1、安装梁底模及梁底支撑 控制标准： 1、安装转承件，靠插销的松紧控制拼缝，板缝允许偏差±1mm 控制标准： 1、先安装梁边模，然后支撑底模 2、支撑立杆应垂直无松动，与梁托连接可靠 3、用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动 4、梁底模与底模间的连接采用螺栓连接 工艺流程9：安装梁角模及侧模工艺流程10：安装楼板支撑
铝合金模板施工技术及质量要求 发表时间：2018-05-16T10:55:15.050Z 来源：《基层建设》2018年第2期作者：温基松 [导读] 摘要：铝合金模板施工技术可以有效地降低建筑的施工成本与施工难度。 身份证号码：44282619671005xxxx 广东省建筑工程监理有限公司 510013 摘要：铝合金模板施工技术可以有效地降低建筑的施工成本与施工难度。有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，在建筑施工中，能很容易将混凝土墙面形成石头或砖头的装饰面，能大量减少墙面的外装修作业。本文探讨了铝合金模板施工技术分析以及做好质量控制。 关键词：铝合金模板；施工技术；质量控制 引言 随着我国经济实力的提高，建筑工程行业得到了高速的发展。伴随着大量新材料、新技术、新方法的使用，施工技术水平也日新月异。近几年来，以全铝合金材料组合而成的模板体系，逐渐被使用于建筑工程中，其主要的优势也越来越被行业所接受。它是一种可循环利用、可再生利用、可持续发展的绿色环保模板工艺技术，也是现有建筑模板技术更新换代的一个发展方向。 1、铝合金模板技术特点 1.1、重量轻、刚度高 实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米只有25kg，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。 1.2、各类规格型号齐全、精度高 施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高。 1.3、拼装、分拆，简单易学 克服了传统模板的装、拆困难，系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。 1.4、施工更安全，不产生建筑垃圾 铝模板的安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其他施工杂物，施工现场环境安全、干净、整洁，不会象使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。 1.5、循环使用次数多、均摊成本低 回收率高，残值大，铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低；铝模板的回收率达30% 以上，残值很高，它的回收值为全钢模板的数倍。 1.6、应用范围广、承载能力强 精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。 1.7、施工效果质量好 使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水混凝土的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的。施工效率高、节约成本。 2、我国铝合金模板的应用概况 2010年前后，受国际金融危机的影响，我国出口贸易受到很大影响，铝制品加工企业的外贸出口也很低迷，便转向国内寻求新的市场。还有一部分铝合金门窗、铝锅和铝型材生产加工企业，由于这种产品大部分已被钢材和塑料制品替代，不得不寻求新的产品市场。在铝材价格较低、原材料和产能大量过剩的情况下，铝合金模板的建筑市场不失为巨大的商机。因此，近几年有一大批钢模板生产企业和铝制品加工企业加入到铝合金模板制造行业。目前我国已有铝合金模板生产企业近百家，其中注册生产铝合金模板的企业有60～80家。在广州、中山、咸阳、南宁等地区的超高层工程中，万科、中海等大型房地产企业和中建系统、上海建工等大型施工企业均正在使用铝合金模板。但是，我国铝合金模板还处于初步应用阶段；铝合金模板在推广应用过程中，还存在许多问题有待解决。铝合金模板是否能推广应用，主要看其应用的地区采用什么样的建筑结构类型和施工工法等。我国住房建设的高层住宅建筑和多层楼群，大部分是标准化程度较高的钢筋混凝土结构，施工方式习惯于散装散拆的传统施工工艺，这就为铝合金模板在民用建筑领域中的推广应用创造了机会。 3、铝合金模板施工技术 3.1、模板支架设计 当层高≤ 3.0m 时，铝合金模板支架可采用单支撑的方式，构造简单，一般不设置横杆和剪刀撑，在民用住宅中应用较多，但在超高层大型综合体中，层高都≥ 3.0m，所以必须采取加固措施满足受力和整体稳定的要求。模架高度＞ 3.0m属于铝合金模板体系的高支模范围，要求立杆纵横向间距≤ 1.2m。本工程竖向支撑采用承插型可调节支撑系统，内钢管型号为 48×3.2，外钢管型号为 60×3.0，在杆件中部可进行杆件高度调节，以便保证模板支撑高度调整。对于3.2～3.5m层高设2道水平拉杆，4.6～6.0m层高共设4道水平拉杆并要加设竖向剪刀撑，确保支撑体系的整体受力和稳定性。 3.2、模板详细构造及设计配板方案 墙模板背楞，40mm×60mm×3.0mm的铁方通背楞，位置分别在距板底0.3m、0.60m、1.20m、1.75m，并加穿螺杆对拉。根据劳动工人的操作能力，单件铝模板在国内使用不得超过30kg。根据项目结构图设计配置出合适的铝模板，墙身模板最大宽度为400mm，最大高度为2200mm。 3.3、铝模板的安装 墙身模板安装之前必须保证所有模板接触面清理和涂有脱模剂。安装墙身模板由角部开始安装，为保持侧向稳定使用一块较长的模板提供足够的侧面支撑。安装边模和边角模与墙模板连接，连接用的销子应从上部插入防止浇筑时销子脱落。完成安装后检查全部模板的垂
断桥铝合金窗施工工艺 （一）操作工艺 1、工艺流程： →→→ →→→→ 2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。 4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5、安装门窗框上的铁脚。 安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。 6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。 处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。 防火门安装 本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过 1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。 7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。 （二）质量标准 1、保证项目： （1）塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规